ANEXO A1

OBRAS DE CONCRETO ARMADO:

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENRICAS
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones corresponden a las obras de concreto armado,
cuyos diseos figuran en los planos respectivos. Completan estas
especificaciones las notas y detalles existentes en los planos estructurales
como son: zapatas, vigas de cimentacin, columnas, vigas, losa aligerada,
escalera y parapeto; as como tambin lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77),
Normas de la A.S.T.M. y la Norma Tcnica de edificaciones E-060.
MATERIALES
Cemento:
El cemento a usarse ser portland tipo I que cumpla con las Normas ASTMC
150; podr usarse envasado o a granel.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre est
protegido de la humedad y sea posible su utilizacin segn el orden de llegada a
la obra. La inspeccin e identificacin debe poderse efectuar fcilmente.
No deber usarse cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado
de alguna forma.
LOS AGREGADOS:
Los agregados que se usarn son: agregado fino y el agregado grueso (piedra
partida o grava). Los agregados finos y grueso debern ser considerados como
ingredientes separados y cumplirn con las Normas ASTMC-0-33.
Agregado fino:
Debern ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones partculas
suaves o escamosas, esquistos o pizarras, lcalis o materiales orgnicos con
tamao mximo de partcula de 3/13" y cumplir con las Normas establecidas en
las especificaciones ASTMC-330.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern los valores
siguientes:

MATERIAL

Material
que
pasa
la
Malla
N200(ASTMC-177)
Lutita,
(ASTMC-123
gravedad
especificada de liquido denso. 1.95)
Arcilla (ASTMC-142)
Total de otras sustancias deletreas,
tles como: lcalis, miga, Granos
cubiertos de otros materiales,
partculas blandas o
Escamosas y
turba)
Total de todos los materiales
deletreos

% PERMISIBLE
POR PESO.
3
1
1
2

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse
por medio de mallas standard ASTM Designacin C-136, deber cumplir con los
lmites siguientes:
MALLA
3/8
N4
N8
N16
N30
N50
N100

% QUE PASA
100
90-100
70-95
50-85
30-70
10-45
0-10

El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo la variacin del mdulo de fineza no exceder 0.30.
La arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efecte el SUPERVISOR
Agregado grueso:
Deber ser de piedra o grava de grado duro y compactado, y se obtendra
zarandeando, ya que en la zona es poco comercial la piedra chancada, la piedra
deber estar limpia de polvo, materia orgnica o barro, marga u otra sustancia
de carcter deletreo. En general, deber estar de acuerdo a las Normas de
ASTMC-33.
El agregado grueso para concreto ser grava natural limpia, piedra partida o
combinacin. a forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de
lo posible redonda cbica.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo
considere necesario ASTMC-131, ASTMC-121.

MALLA
1 "
1"
1/2"
N4
N8

% QUE PASA
100
95 100
25 60
10 mximo
5 mximo

Hormign:
El hormign ser un material de ro de canteras compuesto de partculas
fuertes, duras y limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas blandas o escamosas, cidos, materias orgnicas y otras
sustancias perjudiciales. Su granulometra deber ser uniforme entre las
mallas N 100 como mnimo y 2" como mximo.
El almacenaje del hormign se efectuar en forma similar a la de los agregados.
ACERO
MATERIALES:
El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy =
4,200 Kg/cm.
Debindose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de aceras:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM-615.
Carga de rotura mnima 5,900 Kg/cm.
Elongacin de 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso debe satisfacer la norma ASTM-185.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA:
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidacin. Antes de su colocacin en la estructura, refuerzo metlico
deber limpiarse de escamas de laminado, xido o cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar
y se volver a limpiar cuando sea necesario.
ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO:
No se permitir redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torcionado u otra forma semejante de trabajo en fro.

El acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar

en forma tal que el material sea daado.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
COLOCACIN DEL REFUERZO:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
hierro recocido o clipe adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
TOLERANCIA:
Las tolerancias de fabricacin y colocacin del acero de refuerzo sern las
siguientes:
a)
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los
siguientes requisitos para tolerancia de fabricacin:
-

Longitud de corte" 2.5 cm.

Estribos, espirales, soportes" 1.2 cm.
Dobleces " 1.2 cm.

b)

Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a las superficies. " 6 mm.

Espaciamiento mnimo entre varillas." - 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas."
Miembros de 20 cm. de profundidad o menos." 6 mm.
Miembros de ms de 20 cm. pero inferior a 5cm de profundidad." 1.2 cm.
Miembros de ms de 60 cm. de profundidad. 2.5 cm.
c)
Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, materiales empotrados.
Si las varillas se mueven ms de un dimetro, o lo suficiente para acceder estas
tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a la
aprobacin por el Ingeniero Inspector.
AGUA:
El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y potable. Se podr
emplear agua no potable slo cuando produce cubos de mortero probados a la
comprensin a los 7 y 28 das, que den resistencia iguales o mayores que aquella

obtenida con especmenes similares preparados con agua potable. La prueba en

caso de ser necesaria se efectuar de acuerdo a la norma ASTMC-109.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que ser
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
CONCRETO
GENERALIDADES:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, ser colocado sin segregacin excesiva y cuando se
endurece debe desarrollar las caractersticas requeridas por estas
especificaciones.
El esfuerzo de comprensin especificado del concreto f'c para cada porcin de
la estructura indicado en los planos, estar basado en la fuerza de comprensin
alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.
MEZCLADO:
CONCRETO MEZCLADO EN OBRA:
El concreto en obra ser efectuado en mquina mezcladora aprobadas por el
Ingeniero Inspector.
Para que pueda ser aprobada una mquina mezcladora deber tener sus
caractersticas en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante,
para lo cual deber portar, de fbrica, una placa en la que se indiquen su
capacidad de operacin y las revoluciones por minuto recomendadas. Deber
estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y
deber ser capaz de mezclar los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar
una consistencia uniforme en tiempo especificado y de descarga de la mezcla
sin segregacin.
La tanda de agregado y cemento deber ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en l se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto
del agua podr aadirse gradualmente en un plazo que no exceda 21 a 25% del
tiempo total del mezclado.
El total de carga deber ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, ser mezclada por lo menos de 1.50 minutos. El
tiempo de mezclado ser aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de m3
adicionales.
CONDUCCIN Y TRANSPORTE:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicada lo ms cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.

El concreto deber transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a

vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdida
de ingredientes. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como
sea posible a fin de evitar su manipuleo.
VACIADO:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que
ningn concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente, que
pueda causar la formacin de costuras o planos de debilidad dentro de la
seccin.
En el caso de que una seccin pueda no ser llenada en una sola operacin, se
ubicarn juntas de construccin de acuerdo a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero Inspector.
La colocacin debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que est
siendo integrado al concreto fresco, est en estado plstico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraos, no debe ser depositado.
La colocacin del concreto en elementos, soportados, no debe ser comenzada
hasta que el concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no est en
plstico y se haya colocado al menos dos horas antes.
El concreto no debe estar sujeto a ningn procedimiento que pueda causar
segregacin.
El concreto no se depositar directamente contra el terreno, debindose
preparar solados de concreto antes de la colocacin de la armadura.
CONSOLIDACIN:
Toda consolidacin del concreto se efectuar por vibracin.
El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible debindose evitar
las formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos de grumos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionados
elctricamente o neumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicados a los encofrados, accionados
elctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por
vibraciones a inmersin.
Los vibradores de inmersin, de dimetro inferior a 10 cm. tendrn una
frecuencia por minuto. Los vibradores de dimetro superior a 10 cm. tendrn

una frecuencia mnima de 6,000 vibraciones por minuto.

En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en
posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda afectar
el concreto que ya est en proceso de fraguado.
Los sobrevibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de
los encofrados, no estar permitido. Los vibradores sern insertados y
retirados en varios puntos a distancia variables de 45 cm. En cada inmersin la
duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que
cause la segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos
de tiempo.

CURADO
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del
Ingeniero Inspector.
a)
Conservacin de la humedad:
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo, ya
sea por medio de frecuentes riegos o recubrindoles con una capa suficiente de
arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de
los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de
completado el vaciado y acabado:
Rociado continuo.
Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas.
Aplicacin de arena mantenida continuamente hmeda.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn mtodo empleado.
El curado, de acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7
das en el caso de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o
fragua rpida (ASTMC-150, tipo III), para el cual el perodo ser de por lo
menos 3 das).

ENCOFRADOS
Se denomina as al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de
concreto hasta su endurecimiento, tambin se les denomina formas, formaletas,
moldes, etc. En nuestro medio se usan elementos de madera contraplacada,
metlicos y de plstico. La madera contraplacada, especialmente para el
encofrado de bvedas cscara y concreto caravista; el plstico en moldes para
losas nervadas; encofrados metlicos, para losas aligeradas y solidas; la madera
rstica o cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y
el resto de estructuras de concreto.
Algunos elementos de encofrados metlicos tienen patentes especiales como
por ejemplo, en el Per, el sitema ACROW.
En algunos casos el terreno tambin puede servir de encofrado con las debidas
precauciones.
Para el encofrado de madera se usarn en espesores de 1", 1.1/2" y 2", con
anchos de 4", 6", 8", 10, y 12"; pies derechos de 2"x3", 3"x3", 3"x4", 6"x4", as
como tambin pies derechos de eucaliptos de dimetros de 3", 4" y 6".
La madera ms empleada en otro tiempo fue el pino oregn, material importado
que resiste mayor uso y es poco deformable, pero actualmente se usa la
madera nacional el tipo tornillo. Aunque los encofrados son hechos
rsticamente, sus dimensiones deben responder exactamente a las medidas de
las estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el aumento de volumen
de la madera por la absorcin de de la humedad y la disminucin del volumen del
concreto al fraguar, se debe aumentar a un par de milmetros los encofrados de
sobrecimientos, vigas y columnas para obtener estructuras de dimensiones
iguales a las indicadas en el proyecto.
Los encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos.
Las tolerancias admisibles son las siguientes:
Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.
Por cada 3 m.
En 9 m. o ms

4 mm.
12 mm.

Alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas.

En
En
En
En

cada pao
4 mm.
15 m. o ms
12 mm.
la seccin de los elementos - 5 mm. + 10 mm.
la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc. 5 mm.

RECOMENDACIONES:
El Ing. Residente encargado de la obra, realizara conjuntamente con el
operario, el diseo correcto de los encofrados, tanto en espesor como en

apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones que

causen desniveles etc.
Los encofrados se se ejecutarn teniendo en mente que deben soportar
todos los esfuerzos durante la construccin, es decir, resistir no solo las
cargas fijas debidas al peso del concreto, personal y material de trabajo
sino tambin las cargas dinmicas debidas al movimiento de los trabajadores,
carretillas y otros equipos que se movilizan sobre el encofrado
Al encofrar se tendr se tendr presente que todo lo que se encofra se ha
de desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego el clavado ser
estrictamente necesario y en algunos casos es conveniente dejar fuera la
cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.
Aunque lo que se usa es madera rstica las dimensiones deben corresponder
exactamente a lo indicado en el proyecto de estructuras para no hacer
variar posteriormente las medidas fijadas en los acabados
Las tablas que se emplean se untarn en la cara de contacto con el concreto
con petrleo u otras sustancias que eviten la adherencia del concreto.
Los moldes sern mojados intensamente para que la madera no absorba el
agua del concreto, ya que se ha observado que las tablas secas, al ponerse en
contacto con el concreto, absorben rpidamente el agua de las capas y
esquinas, luego el concreto superficial experimenta un fraguado defectuoso
por la falta de agua, quedando con poca resistencia, presentndose grietas al
desencofrarse y el despostillamiento de las esquinas.
El encofrado se construir en forma tal que la separacin o desencofrado de
los elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente sin
dificultad.
No se aceptaran errores mayores de 0.5 cms. en ejes y aplomos.
Las caras expuestas al agua y al aire debe encontrarse con madera cepillada
para dejar una superficie lisa y pareja.
El Supervisor verificara los encofrados
y autorizara los vaciados
respectivos.

DESENCOFRADO
El desencofrado se empezara cuando el concreto se haya endurecido
suficientemente y de acuerdo con la "Tabla de tiempos", que se da mas
adelante. Hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se
protegern eficazmente contra la accin de las heladas y fuertes calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciacin
del desencofrado, depende de las condiciones atmosfricas y de la luz e
importancia del elemento vaciado. Durante la ejecucin de los trabajos debe
llevarse un libro diario, en el cual se anotan los tiempos (fechas) de los vaciados
de concretos, o se debe anotar marcando con pintura, la fecha y hora de la
terminacin del vaciado de cada estructura.
Los encofrados se realizaran en circunstancias normales, el tiempo para
desencofrar, despus de haber realizado el vaciado del concreto ser de
acuerdo a la siguiente tabla

Tiempos mnimos de desencofrado

Cemento

Cemento de alta

comn

resistencia inicial

Costados de vigas y columnas

3 das

2 das

Losas hasta 2.5 m. de luz

6 das

4 das

losas de luces mayores

10 das

5 das

Vigas hasta 7 m. de luz

21 das

10 das

Vigas de luces mayores

3L das

1.1L das

Puntales de losas centrales

14 das

8 das

NOTA:
Los plazos indicados se aumentarn en un da por cada da de
helada, L= luz de la viga, en metros.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura
vaciada, desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.