Manual

Atlas Copco
Oil-injected rotary screw compressors
GA 11+, GA 15+, GA 18+, GA 22+, GA 26+, GA 30
Manual de instrucciones
Atlas Copco
Oil-injected rotary screw compressors
GA 11+, GA 15+, GA 18+, GA 22+, GA 26+, GA 30

A partir de los nmeros de serie siguientes: API 310 000
Traduccin del manual original
Aviso de copyright
Se prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido.
Esto se aplica particularmente en lo que respecta a marcas registradas, denominaciones
de modelos, designaciones y planos.
El presente manual de instrucciones es vlido para mquinas certificadas CE y no CE.
Cumple todos los requisitos para instrucciones especificados en las directivas europeas
aplicables tal y como se especifica en la Declaracin de conformidad.
2010 - 01
N 2924 7082 81
www.atlascopco.com
ndice
1
Precauciones de seguridad...........................................................................................7
1.1
ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................7
1.2
PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD.............................................................................................7
1.3
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN..........................................................................7
1.4
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO....................................................................9
1.5
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES......................................10
Descripcin general.....................................................................................................12
2.1
INTRODUCCIN.................................................................................................................................12
2.2
FLUJO DE AIRE.................................................................................................................................16
2.3
SISTEMA DE ACEITE..........................................................................................................................18
2.4
SISTEMA DE REFRIGERACIN..............................................................................................................19
2.5
SISTEMA DE CONDENSADO.................................................................................................................20
2.6
SISTEMA DE REGULACIN...................................................................................................................21
2.7
SISTEMA ELCTRICO.........................................................................................................................22
2.8
DIAGRAMAS ELCTRICOS....................................................................................................................24
2.9
SECADOR DE AIRE............................................................................................................................28
Controlador Elektronikon..........................................................................................30
3.1
REGULADOR ELEKTRONIKON............................................................................................................30
3.2
PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................31
3.3
ICONOS USADOS EN EL DISPLAY..........................................................................................................32
3.4
PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................34
3.5
AVISO DE PARADA POR ALARMA..........................................................................................................34
3.6
PARADA POR ALARMA........................................................................................................................36
3.7
AVISO DE SERVICIO...........................................................................................................................37
3.8
DESPLAZAMIENTO POR TODAS LAS PANTALLAS.......................................................................................39
3.9
INVOCACIN DE LAS TEMPERATURAS DE SALIDA Y DE PUNTO DE ROCO.......................................................43
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3.10
INVOCACIN DE HORAS DE FUNCIONAMIENTO.........................................................................................44
3.11
INVOCACIN DE ARRANQUES DEL MOTOR...............................................................................................45
3.12
INVOCACIN DE HORAS DEL MODULO....................................................................................................46
3.13
INVOCACIN DE HORAS DE CARGA.......................................................................................................46
3.14
INVOCACIN DE REL DE CARGA..........................................................................................................46
3.15
INVOCACIN/REARME DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO ...........................................................................47
3.16
SELECCIN ENTRE CONTROL LOCAL, REMOTO O LAN.............................................................................48
3.17
INVOCACIN/MODIFICACIN DEL CONTROL DE LA DIRECCIN CAN.............................................................49
3.18
INVOCACIN/MODIFICACIN DE IP, PASARELA Y MSCARA DE SUBRED........................................................50
3.19
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE BANDA DE PRESIN...........................................................52
3.20
MODIFICACIN DE LA SELECCIN DE BANDA DE PRESIN..........................................................................54
3.21
INVOCACIN DE MODIFICACIN DE AJUSTES DE TEMPORIZADOR DE SERVICIO................................................54
3.22
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE TEMPERATURA.....................................................................55
3.23
INVOCACIN/MODIFICACIN DE UNIDAD DE PRESIN.................................................................................55
3.24
ACTIVAR REARRANQUE AUTOMTICO DESPUS DE FALLO DEL VOLTAJE........................................................55
3.25
SELECCIN ENTRE ARRANQUE Y-D O DOL..........................................................................................56
3.26
INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE RETARDO DE CARGA.............................................................56
3.27
INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE PARADA MNIMO...................................................................57
3.28
ACTIVACIN DE PROTECCIN DE CONTRASEA.......................................................................................57
3.29
ACTIVAR LA DETECCIN REMOTA DE PRESIN DE CARGA/DESCARGA...........................................................58
3.30
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN...................................................................59
3.31
PANTALLAS DE PRUEBA.....................................................................................................................60
3.32
SERVIDOR WEB................................................................................................................................61
3.33
AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................70
Controlador Elektronikon Grfico............................................................................74
4.1
CONTROLADOR ELEKTRONIKON GRFICO...........................................................................................74
4.2
PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................76
4.3
ICONOS UTILIZADOS..........................................................................................................................77
4.4
PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................80
2924 7082 81
4.5
INVOCACIN DE MENS......................................................................................................................82
4.6
MEN ENTRADAS.............................................................................................................................83
4.7
MEN SALIDAS................................................................................................................................85
4.8
CONTADORES..................................................................................................................................86
4.9
MEN SERVICIO..............................................................................................................................88
4.10
MEN PUNTO DE AJUSTE...................................................................................................................92
4.11
MEN HISTORIAL DE EVENTOS............................................................................................................94
4.12
MODIFICAR AJUSTES GENERALES.........................................................................................................95
4.13
MEN INFORMACIN.........................................................................................................................96
4.14
MEN TEMPORIZADOR SEMANA...........................................................................................................97
4.15
MEN PRUEBA..............................................................................................................................106
4.16
MEN CONTRASEA DE USUARIO......................................................................................................107
4.17
SERVIDOR WEB..............................................................................................................................108
4.18
AJUSTES PROGRAMABLES................................................................................................................117
Separador de aceite/condensado OSD (opcional)..................................................122
5.1
UNIDAD OSD...............................................................................................................................122
5.2
INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO........................................................................123
5.3
PICTOGRAMAS...............................................................................................................................124
Recuperacin de energa (opcional).........................................................................126
6.1
UNIDAD DE RECUPERACIN DE ENERGA.............................................................................................126
6.2
SISTEMAS DE RECUPERACIN DE ENERGA..........................................................................................127
6.3
OPERACIN...................................................................................................................................128
6.4
MANTENIMIENTO.............................................................................................................................131
6.5
DATOS DE RECUPERACIN DE ENERGA..............................................................................................132
Instalacin...................................................................................................................135
7.1
PLANOS DE DIMENSIONES................................................................................................................135
7.2
PROPUESTA DE INSTALACIN............................................................................................................137
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7.3
CONEXIONES ELCTRICAS................................................................................................................140
7.4
REQUISITOS DEL AGUA DE REFRIGERACIN..........................................................................................143
7.5
PICTOGRAMAS...............................................................................................................................146
Instrucciones de funcionamiento.............................................................................148
8.1
PUESTA EN MARCHA INICIAL.............................................................................................................148
8.2
ANTES DE ARRANCAR......................................................................................................................151
8.3
ARRANQUE ...................................................................................................................................151
8.4
DURANTE EL FUNCIONAMIENTO..........................................................................................................152
8.5
COMPROBACIN DEL DISPLAY...........................................................................................................154
8.6
PARADA ......................................................................................................................................155
8.7
PUESTA FUERA DE SERVICIO.............................................................................................................156
Mantenimiento............................................................................................................157
9.1
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.......................................................................................157
9.2
ESPECIFICACIONES DEL ACEITE.........................................................................................................159
9.3
ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN...................................................................................160
9.4
JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS).................................................................................................160
9.5
ELIMINACIN DE MATERIAL USADO ....................................................................................................161
10
Ajustes y procedimientos de servicio......................................................................162
10.1
MOTOR DE ACCIONAMIENTO ............................................................................................................162
10.2
FILTRO DE AIRE..............................................................................................................................162
10.3
CAMBIO DEL ACEITE Y DEL FILTRO DE ACEITE.......................................................................................163
10.4
REFRIGERADORES..........................................................................................................................165
10.5
VLVULAS DE SEGURIDAD................................................................................................................166
10.6
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL SECADOR...............................................................................166
11
Solucin de problemas..............................................................................................168
12
Datos tcnicos............................................................................................................172
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12.1
INDICACIONES EN EL DISPLAY............................................................................................................172
12.2
TAMAO DE CABLES ELCTRICOS.......................................................................................................173
12.3
AJUSTES DEL DISYUNTOR DEL MOTOR DEL VENTILADOR.........................................................................177
12.4
AJUSTES DEL REL DE SOBRECARGA Y LOS FUSIBLES............................................................................177
12.5
INTERRUPTORES DEL SECADOR.........................................................................................................178
12.6
CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES.............................................................................................178
12.7
DATOS DEL COMPRESOR..................................................................................................................179
12.8
DATOS TCNICOS DEL CONTROLADOR ELEKTRONIKON........................................................................191
13
Instrucciones de uso..................................................................................................193
14
Directrices para inspeccin.......................................................................................194
15
Directivas sobre equipos a presin..........................................................................195
16
Declaracin de conformidad.....................................................................................196
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Precauciones de seguridad
1.1
Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte
Aviso
Observacin importante
1.2
Precauciones generales de seguridad
Precauciones generales
1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas y
normativas de seguridad en el trabajo.
2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin aplicable, se
aplicar la ms estricta.
3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarn a cabo por personal
autorizado, entrenado y especializado.
4. El compresor no tiene capacidad para producir aire de calidad respirable. Para obtener aire de calidad
respirable, el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislacin y normas
aplicables.
5. Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin, ajuste o comprobacin no rutinaria, pare
el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor.
Adems, abra y bloquee el seccionador.
6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a ninguna persona.
No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Cuando lo use para limpiar un equipo, hgalo
con mucho cuidado y protjase los ojos.
7. El propietario es responsable de mantener la unidad en unas condiciones de funcionamiento seguras.
Debern cambiarse las piezas y accesorios que no ofrezcan unas condiciones de funcionamiento seguras.
8. No se permite caminar ni permanecer de pie sobre el techo de la carrocera del compresor.
1.3
Precauciones de seguridad durante la instalacin

El fabricante no se hace responsable de ningn dao o lesin resultantes del
incumplimiento de estas precauciones o de las precauciones y cuidado normales que han
de observarse durante la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se
hayan mencionado expresamente.
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Precauciones durante la instalacin

1. La mquina debe elevarse nicamente con el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en
materia de seguridad. Todas las piezas sueltas o pivotantes deben sujetarse de forma segura antes de
proceder con la elevacin. Est terminantemente prohibido permanecer en la zona de riesgo debajo de una
carga levantada. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben mantenerse dentro de los lmites de
seguridad. Utilice un casco de seguridad cuando trabaje debajo de un polipasto o cerca de un equipo de
elevacin.
2. Coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio posible. Si es necesario, instale un
conducto de aspiracin. Nunca obstruya la entrada de aire. Reduzca al mnimo la entrada de humedad en
el aire de aspiracin.
3. Retire cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas.
4. Las mangueras de aire debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use
mangueras deshilachadas, daadas o desgastadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones debern
ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo.
5. El aire aspirado estar libre de humos, vapores y partculas inflamables, p. ej., disolventes de pintura, que
puedan provocar un incendio o explosin interna.
6. Coloque la entrada de aire en un sitio donde no pueda aspirar ropas sueltas de las personas.
7. Compruebe que la tubera de descarga del compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede
dilatar por efectos del calor y no est en contacto con material inflamable o cerca de ste.
8. No ejerza ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar
sometido a esfuerzo.
9. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: PELIGRO:
Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso.
El operario debe asegurarse de que la mquina est parada y el seccionador abierto y bloqueado antes de
realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin. Para mayor seguridad, las personas que accionen
equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est
comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de
arranque.
10. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de
aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada de aire del compresor o la entrada de
aire de refrigeracin.
11. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con las normas aplicables. La instalacin debe estar
puesta a tierra y protegida de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse un
seccionador bloqueable cerca del compresor.
12. En mquinas con sistema de arranque/parada automticos o si est activada la funcin de rearranque
automtico despus de un fallo de suministro elctrico, se fijar cerca del panel de instrumentos un cartel
que diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso".
13. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada
compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a
presin.
14. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados
en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a
contener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presin si fuera necesario.
15. Las tuberas u otras piezas que alcancen temperaturas superiores a los 80C (176F) y que puedan ser
tocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal, deben estar protegidas o
aisladas. Las dems tuberas que tengan una temperatura elevada debern estar adecuadamente marcadas.
16. Para mquinas refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquina
debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con una presin ajustada de acuerdo con la presin
mxima de entrada del agua de refrigeracin.
17. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
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Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridad

durante el funcionamiento y Precauciones de seguridad durante el mantenimiento.
Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire
o gas inerte. El tratamiento de otros gases exige precauciones de seguridad adicionales
propias de la aplicacin, no incluidas aqu.
Algunas precauciones son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y
equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicables
a la mquina.
1.4
Precauciones de seguridad durante el funcionamiento

Precauciones durante el funcionamiento

1. No toque nunca ninguna tubera o componentes del compresor cuando est en funcionamiento.
2. Use solamente el tipo y tamao correctos de racores de manguera y conexiones. Al soplar aire a travs de
una manguera o tubera, asegrese de que el extremo abierto est perfectamente sujeto. Un extremo libre
golpear como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamente
despresurizadas antes de desconectarlas.
3. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso
adecuado en el equipo de arranque remoto.
4. Nunca haga funcionar la mquina en lugares donde exista la posibilidad de aspirar humos, vapores o
partculas txicas.
5. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o por encima de sus lmites nominales.
6. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Slo pueden abrirse
durante un breve periodo de tiempo, p. ej., para efectuar comprobaciones rutinarias. Use protectores
auditivos cuando abra una puerta.
7. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de presin acstica alcance o
exceda 90 dB(A) deben usar protectores auditivos.
8. Compruebe peridicamente que:
Todas las protecciones estn instaladas y perfectamente fijadas
Todas las mangueras y/o tubos dentro de la mquina se encuentran en buenas condiciones, bien sujetos
y no rozan
No existen fugas
Todos los tornillos, tuercas y pernos estn apretados
Todos los cables elctricos estn bien fijados y en buen estado
Las vlvulas de seguridad y otros dispositivos de liberacin de presin no estn obstruidos por suciedad
o pintura
La vlvula de salida de aire y la red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas,
mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgaste y tratados adecuadamente.
9. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p. ej., para
calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y posible contaminacin del aire
respirable.
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10. No retire ni manipule ninguna parte del material insonorizante.

11. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones o los aislamientos montados
en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a
contener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presin si esto fuera necesario.

durante la instalacin y Precauciones de seguridad durante el mantenimiento.
a la mquina.
1.5
Precauciones de seguridad durante el mantenimiento o las

reparaciones
Precauciones de seguridad durante el mantenimiento o las reparaciones

1. Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado (como gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad,
etc.).
2. Utilice nicamente las herramientas adecuadas para el trabajo de mantenimiento y reparacin.
3. Utilice nicamente repuestos originales.
4. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado.
5. Adems, el equipo de arranque debe llevar un cartel que diga p. ej., "se est trabajando; no poner en
marcha".
6. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso
adecuado en el equipo de arranque remoto.
7. Cierre la vlvula de salida de aire antes de conectar o desconectar una tubera.
8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle bien la mquina de todas las fuentes de
presin y libere toda la presin del sistema.
9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de
seguridad contra los vapores txicos de los lquidos de limpieza.
10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas
con un pao limpio, papel o cinta adhesiva para evitar que penetre polvo.
11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite.
Los tanques de aceite deben purgarse completamente con vapor, por ejemplo, antes de efectuar tales
operaciones. No suelde ni modifique nunca depsitos a presin.
10
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12. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una pieza interna de una mquina, prela y no abra
ninguna tapa de inspeccin hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para evitar el riesgo de ignicin
espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire.
13. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina,
depsito a presin, etc.
14. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina.
15. Todos los dispositivos de regulacin y seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar
que funcionan correctamente. Est prohibido dejar fuera de servicio estos dispositivos.
16. Antes de dejar la mquina lista para su uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las
presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que los
dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha desmontado el
protector del acoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que se ha vuelto a instalar.
17. Examine el tubo de descarga y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el
elemento separador para ver si existen depsitos de carbonilla; si son excesivos, debern limpiarse.
18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y de regulacin, etctera, de la entrada de
humedad, p. ej., durante la limpieza con vapor.
19. Asegrese de que todo el material insonorizante y todos los amortiguadores de vibracin, por ejemplo, el
material insonorizante de la carrocera y de los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se hallan
en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del fabricante para evitar que aumente
el nivel de presin acstica.
20. Nunca utilice disolventes custicos que puedan daar los materiales de la red de aire, p. ej., los vasos de
policarbonato.
21. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante:
Nunca aspire los vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo est ventilada
adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario.
Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con
abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no rompa
ni se despoje de la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo
el refrigerante; solicite despus los primeros auxilios.

durante la instalacin y Precauciones de seguridad durante el funcionamiento.
a la mquina.
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11
Descripcin general
2.1
Introduccin
Generalidades
Los GA 11+ a GA 30 son compresores de tornillo, de una etapa, con inyeccin de aceite y accionados por
motor elctrico. Los compresores estn refrigerados por aire. Los compresores van alojados dentro de una
carrocera insonorizante.
Los compresores Workplace no tienen secador, mientras que los compresores Workplace Full-Feature
(FF) se suministran con un secador de aire integrado.
Los GA 11+ a GA 26+ estn controlados por el controlador Elektronikon Grfico (consulte la seccin
Controlador Elektronikon Grfico), mientras que el GA 30 est equipado con un controlador Elektronikon
(consulte la seccin Controlador Elektronikon). Para el GA 30, el controlador Elektronikon Grfico est
disponible como opcin.
El controlador Elektronikon y el botn de parada de emergencia estn integrados en el panel de la puerta
del armario elctrico. Detrs de este panel est situado un armario elctrico que aloja el arrancador del motor.
Va incluido tambin un colector de condensado con sistema de drenaje automtico.
GA Workplace
Vista delantera, GA 18+ Workplace
12
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AV
Posicin de la vlvula de salida de aire
ER
Controlador Elektronikon
S3
Botn de parada de emergencia
Dm
Purgador de condensado manual
Da
Purgador de condensado automtico
Vista delantera, de GA 11+ a GA 30 Workplace
Ref.
Nombre
AF
Filtro de aire
AR
Depsito de aire
AV
Ca
Refrigerador de aire
Co
Refrigerador de aceite
ER
M1
Motor de accionamiento
OF
Filtro de aceite
S3
2924 7082 81
13
GA Workplace Full-Feature
Vista delantera, GA 18+ Workplace Full-Feature
14
Ref.
Nombre
AV
DR
Secador
ER
S3
Dm
Da
2924 7082 81
Vista delantera, GA 11+ a GA 30 Workplace Full-Feature
Ref.
Nombre
AF
Filtro de aire
AR
Depsito de aire
AV
Ca
Refrigerador de aire
Co
DR
Secador
ER
M1
OF
Filtro de aceite
S3
2924 7082 81
15
2.2
Flujo de aire
Diagramas de flujo
GA 11+ a GA 30 Workplace
16
2924 7082 81
GA 11+ a GA 30 Workplace Full-Feature
Referencias
Ref.
Descripcin
Aire de aspiracin
Mezcla de aire/aceite
Aire comprimido caliente
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17
Ref.
Descripcin
Aceite
Aire comprimido hmedo (saturado al 100%)
Condensado
Aire seco (compresores con secador integrado)
Descripcin
El aire aspirado al elemento compresor (E) a travs del filtro de aspiracin (AF) y la vlvula de entrada abierta
(IV) se comprime. El aire comprimido y el aceite pasan al depsito de aire/separador de aceite (AR). El aire
se descarga a travs de la vlvula de presin mnima (Vp) y el refrigerador de aire (Ca).
La vlvula de presin mnima (Vp) impide que la presin del depsito caiga por debajo de la presin mnima
e incluye una vlvula de retencin que evita el retroceso de aire comprimido desde la red de aire.
En los compresores Workplace el aire fluye a travs del colector de condensado (MT) antes de pasar por la
vlvula de salida (AV). En los compresores Workplace Full-Feature, el aire pasa a travs del colector de
condensado (MT) y el secador de aire (DR) antes de descargarse a travs de la vlvula de salida (AV).
2.3
Sistema de aceite
Diagrama de flujo
Sistema de aceite
18
Referencias
Descripcin
Aire de aspiracin
Mezcla de aire/aceite
Aire comprimido
Aceite
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Referencias
Descripcin
Condensado
Descripcin
La mezcla de aire/aceite procedente del elemento compresor fluye al separador/depsito de aceite, donde la
mayor parte del aceite se separa por la accin centrfuga. El aceite se recoge en el fondo del depsito de aire/
separador de aceite (AR) que sirve de tanque de aceite. El aceite restante se elimina en el separador de aceite
(OS).
El aire a presin fuerza el aceite desde el depsito de aire (AR) a travs del refrigerador de aceite (Co) y el
filtro (OF) al elemento compresor (E).
El sistema comprende una vlvula de derivacin termosttica (BV). Slo cuando el aceite est caliente, la
vlvula permite que todo el aceite pase por el refrigerador.
2.4
Sistema de refrigeracin
Diagrama de flujo
Circuito de refrigeracin
Referencias
Descripcin
Aire de aspiracin
Aire comprimido/aceite
Aire comprimido
Aceite
Condensado
2924 7082 81
19
Descripcin
El sistema de refrigeracin comprende un refrigerador de aire (Ca) y un refrigerador de aceite (Co).
En compresores refrigerados por aire, el flujo del aire de refrigeracin lo genera un ventilador (FN).
2.5
Sistema de condensado
Purgadores de condensado
Purgador en el refrigerador de aire
Conexiones de drenaje, Workplace Full-Feature
20
Referencia
Designacin
Da
Conexin del purgador automtico, compresor
Da1
Conexin del purgador automtico, secador (slo en unidades Full-Feature)
Dm
Conexin del purgador manual, compresor
Dm1
Conexin del purgador manual, secador (slo en unidades Full-Feature)
(1)
Conexin de drenaje de los filtros (opcional)
2924 7082 81
Los compresores GA Workplace estn equipados con un colector de condensado, integrado en el refrigerador
de aire. El colector de condensado est equipado con un purgador electrnico (EWD) para drenaje automtico
de los condensados durante el funcionamiento. El purgador de agua electrnico se conecta a la salida de purga
automtica (Da) y a una vlvula manual (Dm) para purgar despus de parar el compresor.
Los compresores GA Workplace Full-Feature disponen de un colector de condensado integrado despus del
refrigerador de aire y otro en el secador integrado. Ambos colectores estn conectados a un purgador
electrnico (EWD) para drenaje automtico del condensado. Los purgadores se conectan respectivamente a
las salidas de purga automtica (Da y Da1) y a las vlvulas manuales (Dm y Dm1) para purgar despus de
parar el compresor.
2.6
Sistema de regulacin
Diagrama de flujo
Sistema de regulacin (en carga)
Carga
Si la presin de la red es inferior a la presin de carga, se activa la vlvula solenoide (Y1). Resultados:
El espacio encima de la vlvula de descarga/venteo (UV) se conecta a la presin del depsito/separador
de aceite (1) a travs de la vlvula solenoide.
La vlvula de descarga/venteo (UV) se desplaza hacia arriba y cierra la conexin a los canales (2) y (3).
La subpresin del elemento compresor hace que el mbolo de carga (LP) se desplace hacia abajo y que la
vlvula de entrada (IV) abra por completo.
El suministro de aire es del 100 %, el compresor funciona en carga.
Descarga
Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar. Cuando la presin
de la red alcance la presin de descarga, se desactiva la vlvula solenoide (Y1). Resultados:
2924 7082 81
21
La presin que hay encima de la vlvula de descarga/venteo (UV) se libera a la atmsfera y el espacio
encima de la vlvula (UV) deja de estar conectado a la presin del depsito/separador de aceite (1).
La vlvula de descarga/venteo (UV) se desplaza hacia arriba, conectando la presin del depsito/separador
de aceite (1) a los canales (2) y (3).
La presin del canal (2) desplaza el mbolo de carga (LP) hacia arriba, lo que provoca el cierre de la
vlvula de aspiracin (IV), mientras la presin se libera a la atmsfera de forma gradual.
La presin del depsito/separador se estabiliza a un valor bajo. Se sigue aspirando una pequea cantidad
de aire para garantizar la presin mnima necesaria para la lubricacin cuando la unidad funciona en
descarga.
Cesa el suministro de aire, el compresor funciona en descarga.
2.7
Sistema elctrico
Generalidades
Consulte tambin las secciones Diagramas elctricos y Conexiones elctricas.
Descripcin
El sistema elctrico consta de los componentes siguientes:
Armario elctrico, ejemplo tpico
22
Referencia
Designacin
F1/2/3
Fusibles
F4/5/6
Fusibles
2924 7082 81
Referencia
Designacin
F21
Rel de sobrecarga, motor del compresor
Q15
Disyuntor, motor del ventilador (compresores refrigerados por aire)
K11
Contactor auxiliar para secador (slo en compresores Full-Feature)
K21
Contactor de lnea
K22
Contactor de estrella
K23
Contactor de tringulo
K25
Rel de secuencia de fases
T1/T3
Transformador
1X0
Regleta de conexiones (alimentacin elctrica)
X103/X108
Conectores
PE
Terminal de puesta a tierra
2924 7082 81
23
2.8
Diagramas elctricos
Diagrama de servicio (parte A)
24
2924 7082 81
Diagrama de servicio (parte B)
Referencia
Designacin
(1)
Instalacin del cliente
(2)
Interruptor principal (opcional)
(3)
Opcin secador (monofsico)
(4)
Conexin del motor (M1) para todos los voltajes, excepto 440-460 V - 60 Hz
(5)
Conexin del motor (M1) para 440-460 V - 60 Hz
2924 7082 81
25
Referencia
Designacin
(6)
Conexin en estrella (M2) para todos los dems voltajes
(7)
Conexin en tringulo (M2) para 200-220-230 V - 50/60 Hz. Consulte la placa de datos
del motor para una conexin correcta
(8)
Sensor de temperatura, salida del elemento
(9)
Transductor de presin, aire de suministro
(10)
Sensor de temperatura LAT del secador ID (opcional)
(11)
Vlvula solenoide de carga/descarga
(12)
Vlvula solenoide para regulacin modulada (opcional)
(13)
EWD
(14)
Sensor de temperatura, entrada de agua (recuperacin de energa - opcin)
(15)
Sensor de temperatura, salida de agua (recuperacin de energa - opcin)
(16)
Parada de emergencia
(17)
Arranque/parada remotos
(18)
Carga/descarga remotas (cerrado = carga)
(19)
Deteccin de presin remota (enlace = remota)
(20)
Protecciones del motor (contacto NA)
(22)
Cada de presin sobre filtro DD (opcin)
(23)
Cada de presin sobre filtro PD (opcin)
(24)
Seleccin de banda de presin remota (abierto = banda de presin 1, cerrado = banda

de presin 2)
(Slo en compresores con un controlador Elektronikon Grfico)
(25)
ES 100 (opcional)
(26)
Parada de emergencia remota
(27)
Contactos auxiliares
(Slo en compresores con un controlador Elektronikon Grfico)
Designaciones utilizadas
26
Referencia
Sensores / vlvulas solenoide / purgador de agua electrnico
PT20
Sensor de presin, salida de aire
TT11
Sensor de temperatura, salida del elemento
TT90
Sensor de temperatura, punto de roco (compresores Full-Feature)
TT01
Sensor de temperatura ambiente
Y1
Vlvula solenoide de carga
Referencia
Motores
M1
M2
Motor del ventilador (compresores refrigerados por aire)
Referencia
Armario elctrico
B1
EWD (purgador de agua electrnico)
M3
ventilador del armario
2924 7082 81
Referencia
Armario elctrico
F1/9
Fusibles
F21
Rel de sobrecarga, motor de accionamiento
K21
Contactor de lnea
K22
Contactor de estrella
K23
Contactor de tringulo
K25
Rel de secuencia de fases
K15
Contactor, ventilador de refrigeracin
Q15
Disyuntor, motor de ventilador
T1
Transformador
1X0 -1X7
Regletas de conexiones
Referencia
Mdulo de control
E1
Mdulo Elektronikon
K01
Rel de bloqueo
K02
Rel auxiliar, contactor de estrella
K03
Rel auxiliar, contactor de tringulo
K04
Rel auxiliar, carga/descarga
K05
Rel auxiliar, parada general
K06
Rel auxiliar, secador
K07
Rel auxiliar, funcionamiento manual/automtico
K08
Rel auxiliar, aviso
K09
Rel auxiliar, compresor con control del ventilador (opcional)
Botn de arranque
Botn de parada
S3
Referencia
Equipo opcional
A1
Secador (Full-Feature)
K11
Contactor del secador
K04
Rel auxiliar, carga/descarga (ES100 opcional)
K21
Contactor auxiliar, compresor en marcha (ES100 opcional)
PDS11
Interruptor DP para filtro DD
PDS12
Interruptor Dp para filtro PD
R1/K34
Proteccin del termistor del motor de accionamiento, parada por alarma
R2/K35
Proteccin del termistor del motor de accionamiento, aviso
R3/R4/R5/R7
Calentadores, proteccin contra congelacin
R96/97
Resistencias anticondensacin
S10
Interruptor general de alimentacin elctrica
T3
Transformador, secador
TSLL91
Termostato, proteccin contra congelacin del armario
TT53/54
Sensores de temperatura, recuperacin de energa
2924 7082 81
27
2.9
Referencia
Equipo opcional
Y2
Vlvula solenoide, regulacin modulada
Secador de aire
Diagrama de flujo
Secador de aire
Referencia
Nombre
AI
Entrada de aire
AO
Salida de aire
Intercambiador de calor aire/aire
Intercambiador de calor aire-refrigerante/evaporador
Separador de condensado
Purgador automtico / salida de condensado
Compresor de refrigerante
Condensador de refrigerante
Secador/filtro de refrigerante lquido
8
9
Vlvula de derivacin de gas caliente
10
Ventilador de refrigeracin del condensador
11
Presostato, control del ventilador
Circuito de aire comprimido

El aire comprimido entra en el intercambiador de calor (1) y se enfra mediante el aire seco y fro que sale.
El agua presente en el aire de entrada empieza a condensarse. Despus, el aire fluye a travs del intercambiador
de calor/evaporador (2), donde el refrigerante se evapora, haciendo que el aire contine enfrindose hasta
acercarse a la temperatura de evaporacin del refrigerante. Se condensa ms agua en el aire. El aire fro pasa
28
2924 7082 81
despus a travs del separador (3) donde todo el condensado se separa del aire. El condensado se purga
automticamente a travs de la salida (4).
El aire fro y seco pasa a travs del intercambiador de calor (1) donde se calienta por el aire que entra.
Circuito de refrigerante
El compresor (5) descarga gas refrigerante caliente a alta presin que fluye a travs del condensador (6), donde
se condensa la mayor parte del refrigerante.
El refrigerante lquido pasa por el secador/filtro de refrigerante lquido (7) a la vlvula de expansin
termosttica (8). El refrigerante sale de la vlvula de expansin termosttica a la presin de evaporacin.
El refrigerante entra en el evaporador (2), donde elimina el calor del aire comprimido mediante una nueva
evaporacin a presin constante. El refrigerante calentado sale del evaporador y es aspirado por el compresor
(5).
La vlvula de derivacin (9) regula el flujo de refrigerante. El presostato (11) conecta o desconecta el
ventilador (10) en funcin del grado de carga del circuito de refrigerante.
El motor del compresor de refrigerante incorpora una proteccin trmica. Si el motor se para
despus de que dispare la proteccin trmica, los bobinados del motor pueden tardar hasta 2
horas en enfriarse antes de que pueda volver a arrancar.
2924 7082 81
29
3.1
Regulador Elektronikon
Panel de control
Introduccin
En general, el regulador Elektronikon tiene las siguientes funciones:
Controlar el compresor
Proteger el compresor
Monitorizar los componentes sujetos a servicio.
Arranque automtico despus de interrupcin del voltaje (hecho inactivo)
Control automtico del compresor

El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresor
automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes programables, p. ej. las presiones de descarga y
carga, el tiempo mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor.
El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelve
a arrancarlo automticamente cuando baje la presin de la red. Si el tiempo de descarga previsto es demasiado
corto, el compresor sigue funcionando para evitar perodos en vaco demasiado breves.
Proteger el compresor
Parada por alarma
Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada por alarma programado, se
parar el compresor. Esto se indicar en el display del regulador. El compresor se parar tambin en caso de
sobrecarga del motor de accionamiento.
Los compresores refrigerados por aire tambin se detendrn en caso de sobrecarga del motor del ventilador.
Antes de solucionar, consulte las Precauciones de seguridad.
Aviso de parada por alarma

Un nivel de aviso de parada por alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada por alarma.
30
2924 7082 81
Si alguna de las medidas excede el nivel de aviso de parada por alarma programado, se indicar esto tambin
con objeto de avisar al operario antes de que se llegue a dicho nivel de parada por alarma.
Aviso de servicio
Si el temporizador de servicio excede un valor programado, se indicar en el display para avisar al operario
para que efecte algunas acciones de servicio.
Rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico
El regulador incorpora una funcin de arranque automtico del compresor al restablecerse el voltaje despus
de una interrupcin elctrica. Dicha funcin est desactivada en los compresores que salen de la fbrica. No
obstante, puede activarse fcilmente si se desea. Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.
Si la funcin est activada y si el regulador se encuentra en el modo de funcionamiento
automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si se restablece el voltaje
de alimentacin al mdulo.
3.2
Panel de control
Descripcin detallada
Panel de control del Elektronikon con display estndar
Referencia
Designacin
Funcin
Display
Muestra los iconos y las condiciones de funcionamiento.
Smbolo de funcionamiento
automtico
LED, funcionamiento automtico Indica que el regulador controla el compresor

automticamente: el compresor se carga, descarga, para
y vuelve a arrancar segn el consumo de aire y las
limitaciones programadas en el regulador.
Smbolo de aviso
LED, aviso
Smbolo de voltaje
LED, voltaje conectado
2924 7082 81
Est encendido si existe una condicin de aviso.

Indica que est conectado el voltaje.
31
3.3
Referencia
Designacin
Funcin
Smbolo de servicio
LED, servicio
Se ilumina cuando es necesario realizar el servicio.
10
Botn de arranque
Este botn pone en marcha el compresor. Se enciende el

LED de funcionamiento automtico (3). El Elektronikon
est operativo.
11
Botn de parada
Este botn se usa para parar el compresor. El LED de

funcionamiento automtico (3) se apaga.
12
Teclas de desplazamiento
Use estas teclas para desplazarse a travs del men.
13
Tecla Enter
Use esta tecla para confirmar la ltima accin
14
Tecla Escape
Use esta tecla para volver a la pantalla anterior o para

cancelar la accin actual.
Iconos usados en el display

Funcin
Estado del compresor
Icono
Descripcin
Si el compresor est parado, el icono permanece fijo.
Si el compresor est funcionando, el icono gira.
Motor parado
Funcionamiento en descarga
Funcionamiento en carga
Modo de control de la
mquina
Arranque / parada remotos
Control LAN
Rearranque automtico
despus de un fallo del
suministro elctrico
La funcin "Rearranque automtico despus de un fallo de

suministro elctrico" est activa
Temporizador
Funciones de proteccin
activas
32
2924 7082 81
Funcin
Icono
Descripcin
Servicio
Servicio necesario
Unidades
Unidad de presin (megapascal)
Unidad de presin (libras por pulgada cuadrada)
Unidad de presin (bar)
Unidad de temperatura
Horas (mostradas siempre junto con los segundos)
Porcentaje
El valor mostrado se debe multiplicar por 10 para obtener el

valor actual
valor actual
valor actual
Motor (sobrecarga)
Temperatura de salida del elemento.
Filtro
Drenaje
Ahorro de energa (secador)
2924 7082 81
33
Funcin
Icono
Descripcin
Temperatura ambiente
Temperatura de punto de roco
3.4
Pantalla principal
Cuando se conecta el voltaje, la primera pantalla que aparece es una pantalla de prueba. La siguiente es la
pantalla Principal, que aparece automticamente.
La pantalla principal muestra:

El estado de funcionamiento del compresor por medio de pictogramas
La presin de salida del aire
Consulte siempre a Atlas Copco si la presin mostrada en el display va precedida de una
"t".
3.5
Descripcin
Aparecer un mensaje de aviso de parada por alarma en caso de:
Una temperatura demasiado alta en la salida del elemento compresor
Una temperatura demasiado alta del punto de roco (compresores Full-Feature)
Temperatura de salida del elemento compresor
Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de aviso de parada por alarma (ajustado
en fbrica a 110 C / 230 F), comienza a parpadear el LED de aviso (5).
34
2924 7082 81
Pulse la tecla de desplazamiento (12). La pantalla muestra la temperatura en la salida del elemento
compresor:
La pantalla indica que la temperatura en la salida del elemento es 122 C
Es posible desplazarse a travs de otras pantallas, usando las teclas de desplazamiento arriba y abajo (12) para
comprobar el estado actual de otros parmetros. Pulse la tecla (11) para parar el compresor y espere hasta que
se haya detenido. Desconecte el voltaje, revise el compresor y haga las gestiones necesarias. El mensaje de
aviso desaparecer tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
Temperatura del punto de roco
En compresores con secador integrado, se iluminar el LED de alarma (5) y el pictograma correspondiente
aparecer destellando si la temperatura del punto de roco sobrepasa el nivel de aviso (programable).
Pantalla principal con el aviso de temperatura del punto de roco
El pictograma correspondiente
aparecer parpadeando
2924 7082 81
35
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca la temperatura de punto de roco.
Pantalla de aviso, temperatura de punto de roco
La pantalla muestra que la temperatura de punto de roco es 9C.

Es posible desplazarse por otras pantallas (con ayuda de las teclas 12) para comprobar el estado actual de
otros parmetros.
Pulse la tecla (11) para parar el compresor y espere hasta que se haya detenido.
Desconecte el voltaje, revise el compresor y haga las gestiones necesarias.
Desaparecer el mensaje de aviso tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
3.6
Parada por alarma
Descripcin
El compresor se parar:
Si la temperatura en la salida del elemento compresor excede el nivel de parada por alarma
En caso de error del sensor de presin de salida
En caso de sobrecarga del motor de accionamiento
En caso de sobrecarga del motor del ventilador en compresores refrigerados por aire
Temperatura de salida del elemento compresor

Si la temperatura de salida del elemento compresor sobrepasa el nivel de parada por alarma (ajuste de
fbrica 120C / 248 F, programable), se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (5), se apagar
el LED de funcionamiento automtico (3) y aparecer la pantalla siguiente:
Pantalla principal con indicacin de parada por alarma, temperatura de salida del elemento
El pictograma correspondiente
36
2924 7082 81
aparecer parpadeando.
Pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que aparezca la temperatura actual del elemento compresor.
Pantalla de parada por alarma, temperatura de salida de elemento
La pantalla muestra que la temperatura en la salida del elemento compresor es 122C.

Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera.
Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada por alarma, conecte el voltaje y ponga el
compresor en marcha.
Sobrecarga del motor
En caso de sobrecarga del motor, se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (5), se apagar el
LED de funcionamiento automtico (3) y aparecer la pantalla siguiente:
Pantalla principal con indicacin de parada por alarma, sobrecarga del motor
Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera.

Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada por alarma, conecte el voltaje y ponga el
compresor en marcha.
3.7
Aviso de servicio
Descripcin
Aparecer un aviso de servicio al alcanzar el temporizador de servicio el intervalo de tiempo programado.
2924 7082 81
37
Si el temporizador de servicio excede el intervalo programado, se iluminar el LED de alarma (5).

Pulse las teclas de flecha (12) para desplazarse hasta <d.6> y se mostrar el smbolo de servicio. Pulse la
tecla (13), se mostrar la lectura actual del temporizador de servicio en <hrs> o <x1000 hrs> (si el valor
del temporizador de servicio es superior a 9999).
Ejemplo de una pantalla de temporizador de servicio
La pantalla muestra que el valor del temporizador de servicio es 4002.

Pulse la teclas de flecha (12) para desplazarse hasta <d.1> y se mostrar el smbolo de horas de
funcionamiento. Pulse la tecla (13), se mostrar la lectura actual del temporizador de servicio en <hrs> o
<x1000 hrs> (si el valor del temporizador de servicio es superior a 9999).
Ejemplo de una pantalla de horas de funcionamiento:
Pare el compresor, desconecte el voltaje y lleve a cabo las acciones de servicio necesarias. Consulte la
seccin Mantenimiento preventivo.
38
2924 7082 81
Las acciones de servicio de los intervalos largos deben incluir las acciones de los
intervalos cortos.
En el ejemplo arriba, hay que realizar todas las operaciones de servicio pertenecientes
al intervalo de 8000 horas de funcionamiento as como las pertenecientes al intervalo
de 4000 horas de funcionamiento.
Si se usa aceite mineral en lugar del lubricante Atlas Copco Roto-Inject Fluid, se
deber disminuir el temporizador de servicio: Consulte la seccin Programa de
mantenimiento preventivo.
Despus del servicio, rearme el temporizador de servicio. Vase la seccin Invocacin/rearme del
temporizador de servicio
3.8
Desplazamiento por todas las pantallas
Panel de control
Panel de control
Se pueden usar las teclas (12) para desplazarse a travs de todas las pantallas. Las pantallas se dividen en:
pantallas de registro, pantallas de datos medidos, pantallas de entradas digitales (numeradas como <d.in>, <d.
1>,...), pantallas de parmetros (numeradas como <P.01>, <P.02>,...), pantallas de protecciones (numeradas
como <Pr.01>,...) y pantallas de prueba (numeradas como <t.01>,...).
Durante el desplazamiento, los nmeros de las pantallas aparecen consecutivamente. En la mayora de los
casos se muestran simultneamente la unidad de medicin y el pictograma correspondiente con el nmero de
la pantalla.
Ejemplo
2924 7082 81
39
Se muestra el nmero de la pantalla <d.1>, la unidad utilizada <hrs> y el correspondiente smbolo de horas
de funcionamiento. Pulse la tecla Enter (13) para invocar las horas de funcionamiento actuales.
Resumen de las pantallas
40
Pantallas de
entradas
digitales
Designacin
Temas relacionados
<d.in>
Estado de entrada digital
<d.1>
Horas de funcionamiento (hrs o x 1000 hrs) Vase la seccin Invocacin de las horas de
funcionamiento
<d.2>
Arranques del motor (x 1 o x 1000)
Vase la seccin Invocacin de los

arranques del motor
<d.3>
Horas del mdulo (hrs o x 1000 hrs)
Vase la seccin Invocacin de las horas

del mdulo
<d.4>
Horas de carga (hrs o x1000 hrs)
Vase la seccin Invocacin de las horas de

carga
<d.5>
Rel de carga (x1 o x 1000)
Vase la seccin Invocacin de rel de

carga
<d.6>
Lectura del temporizador de servicio (hrs o Vase la seccin Invocacin/rearme del

x 1000 hrs)
temporizador de servicio
<d.7>
Versin del programa actual
Pantallas de
parmetros
Designacin
<P.01>
Seleccin entre control local, remoto o LAN Vase la seccin Seleccin entre control
local, remoto o LAN
<P.02>
Ajuste de una ID Nodo para control LAN y

los canales para Mk 4 y Mk 5
<P.03>
Ajustes de IP, pasarela y mscara de subred Vase la seccin Invocacin/modificacin

de IP, pasarela y mscara de subred
<P.04>
Ajustes de banda de presin
Consulte la seccin Invocacin/

modificacin de ajustes de banda de presin
<P.05>
Ajuste de seleccin de una banda de

presin
Consulte la seccin Modificacin de la

seleccin de banda de presin
<P.06>
Modificacin de un temporizador de servicio Vase la seccin Invocacin/modificacin

de los ajustes del temporizador de servicio
<P.07>
Ajuste de unidad de temperatura
Vase la seccin Invocacin/modificacin

de la unidad de temperatura
<P.08>
Ajuste de la unidad de presin

de la unidad de presin
<P.09>
Seleccin de funcin: rearranque

Vase la seccin Activacin del rearranque
automtico despus de fallo del voltaje
automtico
(activo o no; nicamente para Atlas Copco)
<P.10>
Seleccin entre arranque Y-D o DOL
Consulte la seccin Seleccin entre

arranque Y-D o DOL
<P.11>
Ajuste del tiempo de retardo de carga

del tiempo de retardo de carga
Temas relacionados

del control de direccin CAN
2924 7082 81
Pantallas de
parmetros
Designacin
Temas relacionados
<P.12>
Ajuste del tiempo mnimo de parada

del tiempo mnimo de parada
<P.13>
Configuracin de contrasea
Consulte la seccin Activacin de

proteccin por contrasea
<P.14>
Deteccin presin remota
Vase la seccin Activar la deteccin

remota de carga/descarga
Pantallas de
protecciones
Designacin
Temas relacionados
<Pr.01>
<Pr.02>
<Pr.03>
Pantallas de protecciones

de los ajustes de proteccin
Pantallas de
prueba
Designacin
Temas relacionados
<t.01>
Ensayo de display
Consulte las secciones Pantallas de prueba
<t.02>
Prueba de la vlvula seguridad
<t.03>
Prueba de produccin
2924 7082 81
41
Flujo de mens
Flujo simplificado de mens
42
Ref.
Descripcin
Ref.
Descripcin
(1)
Presin de salida del compresor
(16)
Ajuste de la banda de presin
(2)
Temperatura de salida del compresor
(17)
Ajustes del temporizador de servicio
(3)
Temperatura del punto de roco
(18)
(4)
Estado de entrada digital
(19)
Presin de la unidad
2924 7082 81
3.9
Ref.
Descripcin
Ref.
Descripcin
(5)
Horas de marcha
(20)
Rearranque automtico
(6)
Arranques del motor
(21)
Seleccin Y-D/DOL
(7)
Horas del mdulo
(22)
Tiempo de retardo de carga
(8)
Horas en carga
(23)
Tiempo de parada mnimo
(9)
Rel de carga
(24)
Ajustes de contrasea
(10)
Lectura del temporizador de servicio
(25)
Deteccin presin remota
(11)
Versin del programa actual
(26)
Protecciones
(12)
Seleccin LAN
(27)
Ensayo de display
(13)
Ajustes ID Nodo
(28)
(14)
Ajustes IP
(29)
Prueba de produccin
(15)
Seleccin de la banda de presin
Invocacin de las temperaturas de salida y de punto de roco
Panel de control
Empezando desde la Pantalla principal:
Pulse la tecla de desplazamiento (12). Se mostrar la temperatura de salida:
2924 7082 81
43
La pantalla muestra que la temperatura de salida es 82C.

Para compresores Full-Feature:
Pulse la tecla de desplazamiento (12). Se mostrar la temperatura de punto de roco:
La pantalla muestra que la temperatura de punto de roco es 3C.

Pulse la tecla (12) para desplazarse hacia abajo o hacia arriba a travs de las pantallas.
3.10 Invocacin de horas de funcionamiento

Panel de control

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d.1> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13):
44
2924 7082 81
La pantalla muestra la unidad utilizada (x1000 hrs) y el valor (11.25): las horas de funcionamiento del
compresor son 11250 horas.
3.11 Invocacin de arranques del motor

Panel de control

Esta pantalla muestra el nmero de arranques del motor (x 1, o si est iluminado <x1000>, x 1000). En el
ejemplo de arriba, el nmero de arranques del motor es 10100.
2924 7082 81
45
3.12 Invocacin de horas del modulo

Panel de control

En el ejemplo indicado, la pantalla muestra la unidad utilizada (horas) y el valor (5000): el mdulo del
regulador ha estado en servicio durante 5000 horas.
3.13 Invocacin de horas de carga

La pantalla muestra la unidad utilizada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1755>: el compresor ha estado
funcionando en carga durante 1755 horas.
3.14 Invocacin de rel de carga

46
2924 7082 81
Esta pantalla muestra el nmero de acciones de descarga y carga (x 1, o si est iluminado <x1000>, x 1000).
En el ejemplo de arriba, el nmero de acciones de descarga/carga es de 10100.
3.15 Invocacin/rearme del temporizador de servicio

Invocacin del temporizador de servicio
2924 7082 81
47
Esta pantalla muestra la unidad utilizada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1191>. En el ejemplo mostrado,
el compresor ha funcionado 1191 horas desde que se realiz el ltimo servicio.
Rearme del temporizador de servicio
Es necesario rearmar el temporizador despus del servicio; vase la seccin Aviso de servicio:
Desplcese hasta la pantalla de registro <d.6> y pulse la tecla Enter (13).
Aparecer la lectura (por ejemplo, 4000).
Pulse la tecla Enter (13) y, si se ha establecido una contrasea, introdzcala.
El icono parpadear (indicando que es posible rearmar).
Pulse la tecla Enter (13) para poner el temporizador a <0.000> o pulse la tecla Escape (14) para cancelar
la operacin.
3.16 Seleccin entre control local, remoto o LAN

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.01> y, a continuacin, pulse la tecla Enter
(13). El modo de control actualmente utilizado se muestra como: <LOC> para control local, <rE> para
control remoto o <LAn> para control LAN.
Pulse la tecla Enter (13) y, si es necesario, introduzca la contrasea. Parpadea el modo de control
actualmente utilizado. Use la tecla de desplazamiento (12) para cambiar el modo de control.
Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo modo de arranque o pulse la tecla Escape (14) para
cancelar.
48
2924 7082 81
3.17 Invocacin/modificacin del control de la direccin CAN

Invocacin
Empezando desde la pantalla principal:
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.02> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13).
Si es necesario, introduzca la contrasea. La pantalla siguiente muestra si la funcin est activada o desactivada
("ON" u "OFF"). Pulse la tecla Enter (13) para cambiar este modo. Use las teclas de desplazamiento (12) para
seleccionar ON u OFF.
Cuando esta funcin est activada (ON), use las teclas de desplazamiento arriba o abajo (12) para ver la ID
Nodo.
Si lo desea, el usuario puede cambiar esta ID. Pulse la tecla Enter (13): el valor de ID Nodo comienza a
parpadear. Use las teclas de desplazamiento (12) para cambiar la ID Nodo. Pulse la tecla Enter (13) para
programar la nueva ID Nodo o pulse la tecla Escape (14) para salir de esta pantalla o cancelar esta operacin.
Modificacin de la ID Nodo
La ID Nodo se puede cambiar; use un valor entre 1 y 31. Cuando la funcin est activada (ON), los parmetros
no se pueden modificar. Cambie la funcin a OFF para cambiar la ID Nodo.
2924 7082 81
49
Tambin es posible cambiar los canales. El controlador tiene 4 canales. Al cambiar los canales, el controlador
puede actuar como un controlador Mk IV. Para ajustar los canales, vaya a la pantalla donde es visible la ID
Nodo. Pulse la tecla de desplazamiento (12). Aparecer la pantalla siguiente:
Pulse la tecla Enter (13) para modificar el ajuste. Parpadear el valor que se encuentra ms a la izquierda.
Cambie este valor usando las teclas de desplazamiento (12). Pulse la tecla Enter (13) para confirmar. Cambie
los dems valores del mismo modo, si es necesario.
Despus de modificar los ajustes, la pantalla puede tener el aspecto siguiente:
3.18 Invocacin/modificacin de IP, pasarela y mscara de subred

Invocar
50
2924 7082 81

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.03> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13).
La pantalla siguiente muestra OFF u ON. Si muestra ON, pulse la tecla Enter (13) para modificarla a OFF.
Use las teclas arriba o abajo (12) para desplazarse entre los elementos de esta lista (<IP> para la direccin IP,
<SUB> para la mscara de subred <o GATE> para la pasarela):
Modificacin
Pulse la tecla Enter (13) y, si es necesario, introduzca la contrasea. Los primeros dgitos parpadean. Use las
teclas desplazamiento arriba o abajo (12) para modificar los ajustes y pulse Enter (13) para confirmar.
Modifique los dgitos siguientes del mismo modo. La direccin IP estndar est ajustada a 192.168.100.100.
2924 7082 81
51
3.19 Invocacin/modificacin de los ajustes de banda de presin

Invocacin de los ajustes
52
2924 7082 81
(13): La banda de presin 1 (<Pb.1>) se muestra en el display. Se puede usar la tecla (12) para desplazarse
a la banda de presin 2 (<Pb.2>).
Pulse la tecla Enter (13) en la banda de presin deseada. Aparece el nivel de carga de la banda de presin
seleccionada. Se puede usar la tecla (12) para desplazarse al nivel de descarga.
Presin de carga
Presin de descarga
Pulse la tecla Enter (13) para modificar el nivel de carga (el valor comienza a parpadear). Puede ser
necesaria una contrasea. Use las teclas de desplazamiento (12) para cambiar la presin de carga.
Pulse la tecla Enter (13) para programar los nuevos valores o pulse la tecla Escape (14) para cancelar.
2924 7082 81
53
3.20 Modificacin de la seleccin de banda de presin

Panel de control

(13). La banda de presin activa 1 (<Pb.1>) se muestra en el display.
Pulse la tecla Enter (13) para modificar la seleccin de banda de presin (puede ser necesario introducir
una contrasea). La banda de presin activa <Pb.1> comienza a parpadear.
Pulse la tecla (12) para modificar la banda de presin activa. Pulse la tecla Enter (13) para confirmar o la
tecla Escape (14) para cancelar.
3.21 Invocacin de modificacin de ajustes de temporizador de

servicio
Panel de control

(13): el ajuste del temporizador de servicio se indica en <hrs> (horas) o <x1000 hrs> (horas x 1000).
Ejemplo: <4000 hrs> significa que el temporizador se encuentra ajustado a 4000 horas de funcionamiento.
Pulse la tecla Enter (13) para modificar este valor (es posible que sea necesario introducir una contrasea):
el valor parpadea. Utilice las teclas de desplazamiento (12) para modificar el ajuste.
Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor.
54
2924 7082 81
3.22 Invocacin/modificacin de la unidad de temperatura

Panel de control
(13). Se muestra la unidad actualmente utilizada. Los ajustes posibles son <C> y <F>.
Pulse la tecla Enter (13) (la unidad destella) y use las teclas de desplazamiento (12) para seleccionar otra
unidad de temperatura.
Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva unidad o pulse la tecla Escape (14) para volver a la
pantalla de parmetros sin realizar cambios.
3.23 Invocacin/modificacin de unidad de presin

Panel de control

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.08> y los ajustes posibles (<Mpa>, <psi> y
<bar>). Pulse la tecla Enter (13) y se mostrar la unidad actualmente utilizada.
Pulse la tecla Enter (13) (la unidad comienza a destellar) y use las teclas de desplazamiento (12) para
seleccionar otra unidad de presin.
Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva unidad de presin. Pulse la tecla Escape (14) para volver
a las pantallas de parmetros.
3.24 Activar rearranque automtico despus de fallo del voltaje

Descripcin
Slo es posible modificar este parmetro, que es accesible en la pantalla <P.09>, despus de introducir un
cdigo. Si fuese necesario activar esta funcin, consulte a Atlas Copco.
2924 7082 81
55
3.25 Seleccin entre arranque Y-D o DOL

Panel de control
Pulse la tecla con flecha (12) hasta que aparezcan <P.10> y el pictograma del motor y, a continuacin,
pulse la tecla Enter (13). Se muestra el modo de arranque actualmente utilizado: <Y-D> (estrella-tringulo)
o <doL> (directo).
Slo es posible modificar este parmetro despus de introducir un cdigo. Si debe cambiar el parmetro,
consulte a Atlas Copco.
3.26 Invocacin de modificacin de tiempo de retardo de carga

Panel de control

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.11> y el pictograma de carga del compresor,
y pulse la tecla Enter (13):
56
2924 7082 81
Esta pantalla muestra el tiempo de retardo de carga 10 y la unidad <s> segundos. Para modificar este valor
pulse la tecla Enter (13) (puede ser necesaria una contrasea).
El valor comienza a parpadear y se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para modificar el valor.
Los valores mnimo y mximo dependen de los parmetros.
3.27 Invocacin de modificacin de tiempo de parada mnimo

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.12> y el pictograma del motor, y pulse la
tecla Enter (13):
Esta pantalla muestra el tiempo mnimo de parada (20) y la unidad <s> (segundos).
Para modificar este valor, pulse la tecla Enter (13). El valor comienza a parpadear y se pueden usar las
teclas de desplazamiento (12) para modificarlo.
Los valores mnimo y mximo dependen de los parmetros.
3.28 Activacin de proteccin de contrasea

Los ajustes importantes, como el del temporizador de servicio, la banda de presin, el modo de control,...
pueden protegerse con una contrasea.
(13).
2924 7082 81
57
La contrasea (<PASS>) aparece en la pantalla. Pulse la tecla Enter (13).

La pantalla muestra el estado de la contrasea activada (ON (<On>) o desactivada OFF (<OFF>). Para
modificarlo, pulse la tecla Enter (13).
Cambie el valor con las teclas de desplazamiento (12).
Seleccione <On> y pulse la tecla Enter (13).
Escriba la nueva contrasea y pulse la tecla Enter (13) para confirmar.
Vuelva a escribir la contrasea y pulse la tecla Enter (13) para confirmar.
<On> aparece en el display. Pulse la tecla de rearme para volver a la pantalla de parmetros.
Las contraseas perdidas no pueden recuperarse. Guarde la contrasea con
cuidado.
3.29 Activar la deteccin remota de presin de carga/descarga

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.14>
.
Pulse la tecla Enter (13).
La funcin de esta pantalla es activar el rel de carga/descarga remota. Para poder activar esta funcin de
Carga/Descarga remota, se necesita una entrada digital fsica con la funcin de Carga/Descarga.
Una vez activado este parmetro, se puede usar la entrada digital fsica para conmutar el compresor entre
Carga y Descarga.
58
2924 7082 81
3.30 Invocacin/modificacin de los ajustes de proteccin

Protecciones disponibles
Estn disponibles varios ajustes de proteccin. Las pantallas de proteccin estn etiquetadas como <Pr.>. El
pictograma mostrado con la pantalla de protecciones indica el propsito de la proteccin.
Las combinaciones posibles son <Pr.> seguido de un nmero y uno de los pictogramas siguientes:
Pictograma
Designacin
<Pr.> con el pictograma de presin indica las
protecciones de presin.
<Pr.> con el pictograma de temperatura de salida del
elemento indica las protecciones de temperatura de
salida del elemento.
<Pr.> con el pictograma de temperatura del punto de
roco indica las protecciones de temperatura del punto
de roco.
<Pr.> con el pictograma de temperatura ambiente
indica las protecciones de temperatura ambiente.
Estn disponibles los siguientes ajustes de proteccin:
Un nivel bajo de aviso mostrado en el display como <AL-L>.

Un nivel alto de aviso mostrado en el display como <AL-H>.
Un nivel bajo de parada por alarma mostrado en el display como <Sd-L>.
Un nivel alto de parada por alarma mostrado en el display como <Sd-H>.
Nivel de servicio mostrado en el display como <SE-L>.
Nivel de servicio mostrado en el display como <SE-H>.
2924 7082 81
59
Ejemplo de pantallas de proteccin
Cambio de los ajustes

Empezando desde la pantalla principal (el ejemplo dado describe la proteccin de las temperaturas de salida
del elemento):
Pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que aparezca <Pr.> seguido de un nmero y del pictograma de
temperatura de salida del elemento, y pulse la tecla Enter (13):
Estar visible el nivel de aviso de alta temperatura <AL-H> y el nivel de parada por alta temperatura <SdH>. Use las teclas de desplazamiento (12) para moverse entre el nivel de aviso (<AL->) y el nivel de
parada (<Sd>), pulse la tecla Enter (13) para modificar el valor.
Es posible que se necesite una contrasea opcional, el valor comienza a parpadear y se pueden usar las
teclas de desplazamiento (12) para modificarlo.
Los ajustes programables slo pueden modificarse dentro de unos lmites permitidos.
3.31 Pantallas de prueba
60
2924 7082 81
Ensayo de display
Pulse la tecla con flecha (12) hasta que aparezca <t.01> y pulse a continuacin la tecla Enter (13).
En la pantalla de prueba <t.02> se incluye una prueba de las vlvulas de seguridad. Las vlvulas de seguridad
slo se pueden probar despus de introducir un cdigo. Si tiene que probar las vlvulas de seguridad, consulte
a Atlas Copco.
Prueba de produccin
La pantalla de prueba <t.03> est destinada nicamente a pruebas de produccin. Si la pantalla principal
muestra la pantalla siguiente, el controlador se encuentra en el modo de prueba de produccin:
Cmo solucionarlo?
Use las teclas (12) para desplazarse al men <t.03>.
La pantalla muestra:
Pulse la tecla Enter (13): el texto empieza a parpadear. Vuelva a pulsar Enter y desaparecer el men.
3.32 Servidor web

Todos los controladores Elektronikon tienen un servidor web integrado que permite la conexin directa a un
PC a travs de una red de rea local (LAN). Esto permite consultar determinados datos y ajustes a travs del
PC en lugar del display del controlador.
Puesta en marcha
Asegrese de que ha iniciado sesin como administrador.
Utilice la tarjeta de red interna de su ordenador o un adaptador USB-LAN (consulte la imagen que aparece
a continuacin).
2924 7082 81
61
Adaptador USB-LAN
Utilice un cable UTP (CAT 5e) para conectar el controlador (vea la imagen de abajo).
Configuracin de la tarjeta de red

Vaya a My Network places (Mis sitios de red) (1).
Haga clic en View Network connections (Ver conexiones de red) (1).
62
2924 7082 81
Seleccione la Local Area connection (conexin de rea local) (1), conectada al controlador.
Haga clic con el botn secundario y seleccione las propiedades (1).
Marque la casilla Internet Protocol (TCP/IP) (Protocolo de Internet) (1) (vea la imagen). Para evitar
conflictos, desmarque las dems propiedades si estn seleccionadas. Despus de seleccionar TCP/IP, haga
clic en el botn Properties (Propiedades) (2) para cambiar la configuracin.
2924 7082 81
63
Utilice la siguiente configuracin:

Direccin IP 192.168.100.200
Mscara de subred 255.255.255.0
Haga clic en OK (Aceptar) y cierre las conexiones de red.
Configuracin del servidor web
Configure la interfaz web
El servidor web interno est diseado y probado para Microsoft Internet Explorer 6, 7 y
8. Otros exploradores web, como Opera y Firefox, no son compatibles con este servidor
web externo. Si se utiliza Opera o Firefox, se abre una pgina de redireccionamiento.
Haga clic en el hipervnculo para conectarse al servidor de descarga de Microsoft,
descargue la ltima versin de Internet Explorer e instale este software.
Si utiliza Internet Explorer:

Abra Internet Explorer y haga clic en Tools - Internet options (Herramientas - Opciones de Internet) (2).
Haga clic en la ficha Connections (Conexiones) (1) y, a continuacin, haga clic en el botn LAN settings
(Configuracin de LAN) (2).
64
2924 7082 81
En la casilla Proxy server Group (Servidor proxy), haga clic en el botn Advanced (Avanzadas) (1).
En la casilla Exceptions Group (Excepciones), introduzca la direccin IP del controlador. Se pueden

introducir varias direcciones IP, pero deben estar separadas por punto y coma (;).
Ejemplo: suponga que ya tiene dos direcciones IP (192.168.100.1 y 192.168.100.2). Aada
192.168.100.100 y separe las 3 direcciones IP con puntos y comas (1) (consulte la imagen).
2924 7082 81
65
Haga clic en OK (Aceptar) (2) para cerrar la ventana.
Visualizacin de los datos del controlador

Abra el explorador y escriba la direccin IP del controlador que desea ver en su explorador (en este ejemplo
http://192.168.100.100). La interfaz se abre:
66
2924 7082 81
Navegacin y opciones
El banner muestra el tipo de compresor y el selector de idioma. En este ejemplo, hay tres idiomas instalados
en el controlador.
En el lado izquierdo de la interfaz puede encontrar el men de navegacin (vea la imagen siguiente).
Si se dispone de licencia para ESi, el men contiene 3 botones.
Compressor (compresor): muestra todos los ajustes del compresor.
Es: muestra el estado de ESi (si se dispone de licencia).
Preferences (preferencias): permite cambiar la unidad de temperatura y presin.
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Ajustes del compresor

Todos los ajustes del compresor se pueden ocultar o mostrar. Marque cada ajuste. El nico ajuste fijo es el
estado de la mquina, que no se puede quitar de la pantalla principal.
Entradas analgicas
(Las unidades de medida se pueden cambiar en el botn de preferencias desde el men navegacin).
Contadores
Los contadores ofrecen informacin general de todos los contadores del controlador y del compresor.
Informacin sobre estado

El estado de la mquina se muestra en todo momento en la interfaz web.
Entradas digitales
Proporciona informacin general de todas las entradas digitales y del estado.
68
2924 7082 81
Salidas digitales
Muestra una lista de todas las salidas digitales y su estado.
Protecciones especiales
Proporciona informacin general de todas las protecciones especiales del compresor.
Plan de servicio
Muestra todos los niveles del plan de servicio y el estado. Esta pantalla slo muestra las horas de
funcionamiento. Tambin es posible mostrar el estado actual del intervalo de servicio.
Controlador de pantalla ES
Si se dispone de licencia para ESi, se muestra el botn ES en el men de navegacin. A la izquierda se muestran
todos los compresores en el ES y a la derecha el estado de ES.
2924 7082 81
69
Una posible pantalla de ESi
3.33 Ajustes programables

Parmetros: presiones de descarga/carga para compresores sin secador frigorfico integrado.
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) bar(e)
4,1
7,5
Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) psig
59,5
101,5
108,8
4,1
8,5
59,5
116
123,5
Presin de descarga (compresores de 10 bar) bar(e)
4,1
9,5
10
Presin de descarga (compresores de 10 bar) psig
59,5
137,8
145,0
4,1
12,5
13
59,5
181,3
188,6
Presin de descarga (compresores de 100 psi) bar(e)
4,1
6,9
7,4
Presin de descarga (compresores de 100 psi) psig
59,5
100
107,3
4,1
8,6
9,1
59,5
125
132
4,1
10,3
10,8
59,5
150
156,6
4,1
12
12,5
59,5
175
181,2
Presiones de descarga
Presiones de carga
70
Presin de carga (compresores de 7,5 bar)
bar(e)
6,4
7,4
psig
58
92,8
107,3
bar(e)
7,4
8,4
psig
58
107,3
121,8
Presin de carga (compresores de 10 bar)
bar(e)
8,9
9,9
psig
58
129,1
143,6
bar(e)
11,9
12,9
2924 7082 81
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
psig
58
172,6
187,1
Presin de carga (compresores de 100 psi)
bar(e)
6,3
7,3
psig
58
91,4
105,9
bar(e)
psig
58
116
130,5
bar(e)
9,7
10,7
psig
58
140,7
155,2
bar(e)
11,4
12,4
psig
58
165,3
179,8
Parmetros: presiones de descarga/carga para compresores con secador frigorfico integrado.

Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
4,1
7,2
59,5
101,5
104,4
4,1
8,3
59,5
116
120
4,1
9,5
9,7
59,5
137,8
140,7
4,1
12,5
12,7
59,5
181,3
184,2
4,1
6,9
7,1
59,5
100
103
4,1
8,6
8,8
59,5
125
127,6
4,1
10,3
10,5
59,5
150
152,3
4,1
12
12,2
59,5
175
177
Presiones de carga
bar(e)
6,4
7,1
psig
58
92,8
103
bar(e)
7,4
8,2
psig
58
107
119
bar(e)
8,9
9,6
psig
58
129,1
139,2
bar(e)
11,9
12,6
psig
58
172,6
182,8
bar(e)
6,3
2924 7082 81
71
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
psig
58
91,4
101,5
bar(e)
8,7
psig
58
116
126,2
bar(e)
9,7
10,4
psig
58
140,7
150,8
bar(e)
11,4
12,1
psig
58
165,3
175,5
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Parmetros
Tiempo de funcionamiento en estrella del

motor
seg
10
10
Tiempo de retardo de carga (estrellatringulo)
seg
10
Nmero de arranques del motor
arranques/da 0
240
480
seg
10
20
30
Tiempo de parada programado
seg
20
Tiempo de restablecimiento de potencia

(ARAVF)
seg
10
10
3600
Retardo de rearranque
seg
1200
Tiempo lmite de comunicacin
seg
10
30
60
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Protecciones
Temperatura de salida del elemento

compresor (nivel de aviso de parada por
alarma)
50
112 (GA 11+ a 119

GA 26+)
114 (GA 30)

alarma)
122
233 (GA 11+ a 246

GA 26+)
237 (GA 30)

compresor (nivel de parada por alarma)
111
120
120

232
248
248
Plan de servicio
El temporizador de servicio incorporado dar un mensaje de aviso de servicio cuando haya transcurrido un
intervalo de tiempo previamente programado.
72
2924 7082 81
Consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento preventivo.

Consulte a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Vase la seccin Invocacin/
modificacin de los ajustes de los temporizadores de servicio. Los intervalos no pueden exceder los intervalos
nominales y deben coincidir lgicamente.
Terminologa
Trmino
Explicacin
ARAVF
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico. Vea las secciones
Regulador Elektronikon y Activacin del rearranque automtico.
Tiempo de
restablecimiento
de potencia
Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para volver a arrancar

automticamente. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para activar la
funcin de rearranque automtico, consulte a Atlas Copco.
Retardo de
rearranque
Este parmetro permite programar los compresores para que no arranquen al mismo
tiempo despus de un fallo de suministro elctrico (ARAVF activo).
Salida del
elemento
compresor
El regulador no acepta ajustes incoherentes, p. ej., si el nivel de aviso est programado

a 95 C (203 F), el lmite mnimo del nivel de parada por alarma cambiar a 96 C (204
F). La diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada por alarma es
de 10C (18F).
Retardo en seal Perodo durante el cual debe existir la seal antes de que sea parado el compresor. Si es
de parada por
necesario programar este ajuste a otro valor, consulte a Atlas Copco.
alarma
Tiempo de
parada mnimo
Una vez parado automticamente el compresor, quedar parado durante el tiempo de

parada mnimo, pase lo que pase con la presin de la red de aire. Consulte a Atlas Copco
si es necesario un ajuste inferior a 20 segundos.
Presin de
descarga/carga
El regulador no acepta ajustes ilgicos; por ejemplo, si la presin de descarga est

programada a 7,0 bar(e) (101 psi(g)), el lmite mximo de la presin de carga cambia a
6,9 bar(e) (100 psi(g)). La diferencia de presin mnima recomendada entre carga y
descarga es de 0,6 bar (9 psi(g)).
2924 7082 81
73
Controlador Elektronikon Grfico
4.1
Controlador Elektronikon Grfico
Panel de control
Display del controlador Elektronikon Grfico
Introduccin
El controlador Elektronikon tiene las siguientes funciones:
Control del compresor

Proteccin del compresor
Monitorizacin de los componentes sujetos a servicio.
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico (queda inactivo)
Control automtico del funcionamiento del compresor

El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresor
automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes programables, p. ej. las presiones de descarga y
carga, el tiempo de parada mnimo y el nmero mximo de arranques del motor.
El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelve
a arrancarlo automticamente cuando disminuye la presin de la red. Si el perodo de descarga previsto es
demasiado breve, el compresor sigue funcionando a fin de evitar perodos de parada demasiado cortos.
Es posible programar un nmero de rdenes cronolgicas automticas de arranque/
parada. Tenga en cuenta que se ejecutar una orden de arranque (si est programada y
activada) incluso despus de parar el compresor manualmente.
74
2924 7082 81
Proteccin del compresor

Parada por alarma
El compresor est dotado de varios sensores. Si una de estas mediciones excede el nivel de parada programado,
se parar el compresor. Esto se indicar en el display (1) y parpadear el LED de alarma general (2).
Solucione el problema y rearme el mensaje. Consulte tambin la seccin Men de entradas.
Antes de solucionar el problema, consulte las precauciones de seguridad aplicables.

Un nivel de aviso de parada por alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada por alarma.
Si una de las mediciones supera el nivel de aviso de parada por alarma programado, aparecer un mensaje en
el display (1) y se encender el LED de alarma general (2) para avisar al operario de que se ha excedido el
nivel de aviso de parada por alarma.
El mensaje desaparece en cuanto desaparece la condicin de aviso.
Aviso
En compresores full-Feature, aparecer un mensaje de aviso si la temperatura del punto de roco es demasiado
alta en relacin a la temperatura ambiente
Aviso de servicio
Diversas operaciones de servicio estn agrupadas (denominadas Planes de Servicio). Cada Plan de Servicio
tiene un intervalo de tiempo programado. Si se excede algn intervalo, aparecer un mensaje en el display
(1) con objeto de avisar al operario de que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho Plan
de servicio.
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico
El regulador incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor al restablecerse el voltaje despus
de un fallo del suministro elctrico. En los compresores que salen de fbrica, esta funcin est desactivada.
No obstante, puede activarse si se desea. Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.
Si la funcin est activada, y siempre que el regulador se encuentre en el modo de
funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si se
restablece el voltaje de suministro al mdulo.
2924 7082 81
75
4.2
Panel de control
Panel de control
Partes y funciones
76
Referencia
Designacin
Funcin
Display
Muestra la condicin de funcionamiento del

compresor y diversos iconos para navegar a travs del
men.
Pictograma
Funcionamiento automtico
Pictograma
Alarma general
LED de alarma general
Parpadea si existe una condicin de aviso de parada

por alarma.
Pictograma
Servicio
LED de servicio
Se ilumina si es necesario realizar el servicio
LED de funcionamiento automtico Indica que el regulador est controlando el compresor

automticamente.
LED de voltaje conectado
Indica que est conectado el voltaje.
Pictograma
Voltaje conectado
10
Tecla de entrada
Tecla para seleccionar el parmetro indicado por la

flecha horizontal. Solamente pueden modificarse los
parmetros seguidos de una flecha que seale a la
derecha.
11
Tecla de escape
Para ir a la pantalla anterior o finalizar la accin actual
12
Teclas para desplazarse a travs del men.
13
Botn de parada
Botn para parar el compresor. Se apaga el LED (7).
2924 7082 81
4.3
Referencia
Designacin
Funcin
14
Botn de arranque
Botn para arrancar el compresor El LED (7) se

ilumina para indicar que el regulador Elektronikon est
operativo.
Iconos utilizados
Iconos de estado
Nombre
Icono
Descripcin
Parado / Funcionando
Si el compresor est parado, el icono permanece fijo.

Si el compresor est funcionando, el icono gira.
Estado del compresor
Motor parado
Funcionamiento en descarga
Funcionamiento en carga
Modo de control de la mquina
Arranque / parada local
Arranque / parada remotos
Control de red
Rearranque automtico despus

de un fallo del suministro elctrico
La funcin "Rearranque automtico despus de un fallo

de suministro elctrico" est activa
Temporizador semana
El temporizador semana est activo
Funciones de proteccin activas
Parada por alarma
2924 7082 81
77
Aviso
Servicio
Servicio necesario
Iconos de entrada
Icono
Descripcin
Presin
temperatura
Entrada digital
Proteccin especial
Iconos del sistema

Icono
Descripcin
Elemento compresor (BP, AP, ...)
Secador
Ventilador
Convertidor de frecuencia
Drenaje
Filtro
Motor
Fallo del mdulo de expansin
78
2924 7082 81
Problema de red
Alarma general
Iconos del men

Icono
Descripcin
Entradas
Salidas
Alarmas (avisos, paradas)
Contadores
Prueba
Ajustes
Servicio
Historial de eventos (datos guardados)

Clave de acceso / contrasea de usuario
Red
Punto de ajuste
Informacin
2924 7082 81
79
Flechas de navegacin
Icono
Descripcin
Arriba
Abajo
4.4
Pantalla principal
Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Funcin
La pantalla principal muestra el estado de funcionamiento del compresor y es la puerta de entrada a todas las
funciones implementadas en el regulador.
La pantalla principal aparece automticamente al conectar la corriente y pulsar una de las teclas. Desaparece
automticamente tras unos minutos sin pulsar ninguna tecla.
Pantalla principal tpica, compresores de velocidad fija
80
2924 7082 81
Pantalla principal tpica, compresores con convertidor de frecuencia
Texto en las figuras

(1)
Salida del compresor
(2)
Salida del elemento (compresores de velocidad fija)

Caudal en % (compresores con convertidor de frecuencia)
(3)
Carga (el texto vara en funcin de la condicin de los compresores)
(4)
Men
(5)
Descarga (el texto vara en funcin de la condicin de los compresores)
La seccin A muestra informacin acerca del funcionamiento del compresor (p. ej., la presin de salida
(1), la temperatura en la salida del compresor (2)). En los compresores con convertidor de frecuencia, el
grado de carga (caudal) se expresa en % del caudal mximo.
La seccin B muestra los iconos de estado. En este campo se muestran los siguientes tipos de icono:
Iconos fijos
Estos iconos se muestran siempre en la pantalla principal y no se pueden seleccionar con el cursor
(p.ej. compresor parado o en funcionamiento, estado del compresor; en funcionamiento, en descarga
o motor parado).
Iconos opcionales
Slo se muestran si su funcin est activada (p.ej. temporizador de semana, rearranque automtico
despus de un fallo de suministro elctrico, etc.)
Iconos emergentes
Estos iconos aparecen si sucede una condicin anormal (avisos, paradas, servicio)
Para obtener ms informacin sobre los iconos mostrados, seleccione el icono con las teclas de
desplazamiento y pulse la tecla Enter.
La seccin C se denomina barra de estado
Esta barra muestra el texto que corresponde al icono seleccionado.
La seccin D muestra los botones de accin. Estos botones se utilizan para:
invocar o programar ajustes
rearmar una sobrecarga del motor, aviso de servicio o parada de emergencia
tener acceso a todos los datos recogidos por el regulador
La funcin de los botones depende del men mostrado. Las funciones ms comunes son:
Designacin
Funcin
Men
Para ir al men
Modificar
Modifica ajustes programables
Rearmar
Rearma un temporizador o un mensaje
2924 7082 81
81
Para activar un botn de accin, sobreilumine el botn con las teclas de desplazamiento y pulse la tecla
Enter.
Para volver al men anterior, pulse la tecla Escape.
4.5
Invocacin de mens
Panel de control
Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Descripcin
La pantalla principal aparece automticamente al conectar el voltaje (consulte la seccin Pantalla principal):
Para ir a la pantalla Men, sobreilumine el botn Men (3), con ayuda de las teclas de desplazamiento.
Pulse la tecla Enter para seleccionar el men. Aparece la pantalla siguiente:
82
2924 7082 81
La pantalla muestra varios iconos. Cada uno indica un elemento del men. Por defecto, se selecciona el
icono de ajustes de presin (regulacin). La barra de estado muestra el nombre del men que corresponde
al icono seleccionado.
Utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar un icono.
Pulse la tecla Escape para volver a la pantalla principal.
4.6
Men Entradas
Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Icono del men, Entradas
Funcin
Invocar informacin acerca de los datos medidos actualmente y el estado de algunas entradas, p.ej., el
interruptor de parada de emergencia.
Procedimiento
Empezando desde la pantalla principal (consulte Pantalla principal),
Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
2924 7082 81
83
Texto en la figura
(1)
Men
(2)
Regulacin
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de entradas (consulte ms arriba la seccin
Icono del men).
Pulse la tecla Enter. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
Texto en la figura
(1)
Entradas
(2)
Salida del compresor
(3)
Salida del elemento
(4)
Aire ambiente
(5)
La pantalla muestra una lista de todas las entradas con sus iconos y lecturas correspondientes.
Si una entrada se encuentra en aviso o parada por alarma, el icono de aviso o parada por alarma,
respectivamente, sustituyen al icono original (en este caso, el icono de parada y el icono de aviso mostrados
en la pantalla anterior).
84
2924 7082 81
4.7
Men Salidas
Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Icono del men, salidas
Funcin
Para invocar informacin acerca del estado actual de algunas salidas como, por ejemplo, el estado del contacto
de sobrecarga del ventilador (en compresores refrigerados por aire), el contacto de parada por emergencia,
etc.
Procedimiento
Empezando desde la pantalla principal (consulte la seccin Pantalla principal):
Texto en la figura
(1)
Men
(2)
Regulacin
2924 7082 81
85
Mueva el cursor al icono Salidas (consulte ms arriba la seccin Icono del men) usando las teclas de
desplazamiento.
Pulse la tecla Enter. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
(1)
Salidas
(2)
Contacto del motor del ventilador
(3)
Contacto de venteo
(4)
Parada general
(5)
Funcionamiento automtico
La pantalla muestra una lista de todas las salidas con sus iconos y lecturas correspondientes.
Si una entrada se encuentra en aviso o parada por alarma, el icono de aviso o parada por alarma,
respectivamente, sustituyen al icono original.
4.8
Contadores
Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Icono del men, Contadores
86
2924 7082 81
Funcin
Para invocar:
Las horas de funcionamiento

Las horas en carga
El nmero de arranques del motor
El nmero de horas que el regulador ha estado encendido
El nmero de ciclos de carga
Procedimiento
Texto en la figura
(1)
Men
(2)
Regulacin
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de contadores (consulte ms arriba la seccin
Icono del men)
Pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
(1)
Contadores
(2)
Horas de funcionamiento
(3)
Arranques del motor
(4)
Rel de carga
(5)
VSD 1-20 % rpm en % (el porcentaje de tiempo durante el que la velocidad del
motor estuvo entre el 1% y el 20 %) (compresores con convertidor de frecuencia)
La pantalla muestra una lista de todos los contadores con sus lecturas actuales.
2924 7082 81
87
Nota: el ejemplo anterior es para un compresor accionado por un convertidor de frecuencia. La pantalla real
puede variar en caso de un compresor de velocidad fija.
4.9
Men Servicio
Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Icono del men, servicio
Funcin
Rearmar los planes de servicio realizados.

Comprobar los planes de servicio por realizar.
Averiguar los planes de servicio que se realizaron anteriormente.
Modificar los intervalos de servicio programados.
Procedimiento
88
2924 7082 81
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de servicio (consulte ms arriba la seccin Icono
del men).
Texto en la figura
(1)
Servicio
(2)
Descripcin general
(3)
Plan de servicio
(4)
Prximo servicio
(5)
Historial
Desplcese por los elementos para seleccionar la opcin deseada y pulse la tecla Enter para ver los detalles,
como se explica a continuacin.
Descripcin general
Texto en la figura
(1)
Descripcin general
(2)
Horas de funcionamiento (verde)
(3)
Horas en tiempo real (azul)
(4)
Rearmar
Ejemplo de nivel de servicio (A):

Los valores de la izquierda son los intervalos de servicio programados. Para el intervalo de servicio A, el
nmero programado de horas de funcionamiento es de 4000 horas (fila superior, verde) y el nmero
programado de horas en tiempo real es de 8760 horas, lo que corresponde a un ao (segunda fila, azul). Esto
significa que el controlador emitir un aviso de servicio cada 4000 horas de funcionamiento o cada 8760 horas
reales, lo que ocurra primero. Tenga en cuenta que el contador de horas en tiempo real sigue contando, aunque
el controlador no est activado.
2924 7082 81
89
Los valores dentro de las barras representan el nmero de horas que faltan para la prxima intervencin de
servicio. En el ejemplo anterior, slo se ha realizado la puesta en marcha del compresor, lo que significa que
an le quedan 4000 horas de funcionamiento u 8280 horas hasta la prxima intervencin de servicio.
Planes de servicio
Algunas operaciones de servicio estn agrupadas (denominadas Nivel A, Nivel B, etc...). Cada nivel representa
un nmero de operaciones de servicio que deben realizarse a los intervalos programados en el controlador
Elektronikon.
Cuando se alcance el intervalo del plan de servicio, aparecer un mensaje en la pantalla.
Despus de realizar las acciones de servicio relativas a los niveles indicados, es necesario rearmar los
temporizadores.
En el men Servicio de arriba, seleccione Plan de servicio (3) y pulse Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
(1)
Plan de servicio
(2)
Nivel
(3)
(4)
Horas en tiempo real
(5)
Modificar
Modificacin de un plan de servicio

Puede que haya que modificar los intervalos de servicio en funcin de las condiciones de funcionamiento.
Para ello, utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar el valor que se va a modificar. Aparece una
pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
90
2924 7082 81
Modifique el valor segn sea necesario con la tecla de desplazamiento o y pulse la tecla Enter para
confirmar.
Nota: las horas de funcionamiento se pueden modificar en pasos de 100 horas y las horas en tiempo real, en
pasos de 1 hora.
Prximo servicio
Texto en la figura
(1)
Prximo servicio
(2)
Nivel
(3)
(4)
Actual
En el ejemplo anterior, el nivel de servicio A se ha programado a 4000 horas de funcionamiento, de las que
no ha transcurrido ninguna.
Historial
La pantalla del historial muestra una lista de todas las acciones de servicio realizadas en el pasado y ordenadas
por fecha. La primera fecha corresponde a la accin de servicio ms reciente. Para ver los detalles de una
accin de servicio finalizada (p.ej. nivel de servicio, horas de funcionamiento u horas en tiempo real), utilice
las teclas de desplazamiento para seleccionar la accin deseada y pulse la tecla Enter.
2924 7082 81
91
4.10 Men Punto de ajuste

Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Icono del men, punto de ajuste
Funcin
En compresores de velocidad fija, el operario puede programar dos bandas de presin diferentes. Este men
tambin se utiliza para seleccionar la banda de presin activa.
Procedimiento
Texto en la figura
(1)
Men
(2)
Regulacin
Mueva el cursor al icono de punto de ajuste (consulte ms arriba la seccin Icono del men) usando las
teclas de desplazamiento.
92
2924 7082 81
Texto en la figura
(1)
Regulacin
(2)
Presin de descarga 1
(3)
Presin de carga 1
(4)
Presin de descarga 2
(5)
Presin de carga 2
(6)
Modificar
La pantalla muestra los ajustes de presin actuales de descarga y carga para ambas bandas de presin.
Para modificar los ajustes, desplace el cursor al botn de acciones Modificar y pulse la tecla Enter. Aparece
la pantalla siguiente:
La primera lnea de la pantalla aparece resaltada en rojo. Utilice las teclas de desplazamiento para
sobreiluminar el ajuste a modificar y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Los lmites superior e inferior del ajuste se muestra en gris y el ajuste actual en negro. Utilice las teclas
de desplazamiento o para modificar los ajustes segn sea necesario y pulse la tecla Enter para aceptar.
Si es necesario, modifique otros ajustes tal y como se ha descrito anteriormente.
2924 7082 81
93
4.11 Men Historial de eventos

Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Icono del men, historial de eventos
Funcin
Para invocar los datos de la ltima parada por alarma y de la ltima parada de emergencia.
Procedimiento
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono del historial de eventos (consulte ms arriba la
seccin Icono del men)
Se muestra la lista de las ltimas paradas de alarma y emergencia.
Desplcese por los componentes y seleccione el evento deseado de parada por alarma o emergencia.
Pulse la tecla Enter para buscar la fecha, hora y otros datos que reflejen el estado del compresor cuando
se produjo la parada por alarma o la parada de emergencia.
94
2924 7082 81
4.12 Modificar ajustes generales

Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Icono del men, ajustes
Funcin
Mostrar y modificar diversos ajustes generales (p. ej. hora, fecha, formato de fecha, idioma, unidades...)
Procedimiento
Desplace el cursor al Men de botones de acciones y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de ajustes (consulte ms arriba la seccin Icono
del men).
2924 7082 81
95
Texto en la figura
(1)
Generalidades
(2)
Idioma utilizado
(3)
Tiempo
(4)
Fecha
(5)
Formato fecha
(6)
Modificar
Para modificar, seleccione el botn Modificar con las teclas de desplazamiento y pulse la tecla Enter.
Se mostrar una pantalla parecida a la anterior, una barra de seleccin roja cubre el primer elemento
(Idioma). Utilice la tecla de desplazamiento para seleccionar el ajuste a modificar y pulse la tecla Enter.
Aparecer una ventana emergente. Utilice la tecla o para seleccionar el parmetro deseado y pulse
Enter para confirmar.
4.13 Men Informacin

Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Incono del men, informacin
96
2924 7082 81
Funcin
Mostrar la direccin de Internet de Atlas Copco.
Procedimiento
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de informacin (consulte ms arriba la seccin
Icono del men).
Pulse la tecla Enter. La direccin web de Atlas Copco aparecer en la pantalla.
4.14 Men Temporizador semana

Panel de control
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Icono del men, temporizador semana
Funcin
Programar rdenes cronolgicas de arranque/parada del compresor
2924 7082 81
97
Programar rdenes cronolgicas de conmutacin para la banda de presin de la red

Se pueden programar hasta cuatro esquemas semanales distintos.
Se puede programar un ciclo semanal. Un ciclo semanal es una secuencia de 10 semanas. Se puede
seleccionar uno de los cuatro esquemas semanales programados para cada semana del ciclo.
Procedimiento
Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Utilice los botones de desplazamiento
para seleccionar el icono Temporizador.
Texto en la figura
(1)
Men
(2)
Temporizador semana
Pulse la tecla Enter en el controlador. Aparece la pantalla siguiente:
(1)
Temporizador semana
(2)
Programas de acciones semanales
(3)
Ciclo semanal
(4)
Estado
(5)
Temporizador semana inactivo
(6)
Tiempo de funcionamiento restante
El primer elemento de esta lista aparece resaltado en rojo. Seleccione el elemento solicitado y pulse la
tecla Enter en el controlador para modificar.
98
2924 7082 81
Programacin de los esquemas semanales

Seleccione los programas de acciones semanales y pulse Enter. Se abre una nueva ventana. El primer
elemento de la lista aparece resaltado en rojo. Pulse la tecla Enter del controlador para modificar el
programa de acciones semanales 1.
(1)
(2)
Programa de acciones semanales 1
(3)
(4)
(5)
Se muestra una lista semanal. Se selecciona automticamente Lunes y se resalta en rojo. Pulse la tecla
Enter en el controlador para definir la accin de ese da.
(1)
(2)
Lunes
(3)
Martes
(4)
Mircoles
(5)
Jueves
(6)
Viernes
(7)
Sbado
(8)
Domingo
Se abre una nueva ventana. Se selecciona el botn de accin Modificar. Pulse el botn Enter en el
controlador para crear una accin.
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99
(1)
Lunes
(2)
Modificar
Aparece una nueva ventana emergente. Seleccione una accin de la lista con las teclas de desplazamiento
del controlador. Cuando est listo, pulse la tecla Enter para confirmar.
(1)
Lunes
(2)
Acciones
(3)
Quitar
(4)
Arranque
(5)
Parada
(6)
Punto Ajuste Presin 1
(7)
Modificar
Se abre una nueva ventana. La accin est visible ahora en el primer da de la semana.
100
2924 7082 81
(1)
Lunes
(2)
Arranque
(3)
Guardar
(4)
Modificar
Para ajustar la hora, utilice las teclas de desplazamiento del controlador y pulse la tecla Enter para
confirmar.
(1)
Lunes
(2)
Arranque
(3)
Guardar
(4)
Modificar
Aparece una ventana emergente. Utilice las teclas de desplazamiento o para modificar los valores de
las horas. Utilice las teclas de desplazamiento o para modificar los minutos.
(1)
Lunes
(2)
Tiempo
(3)
Guardar
(4)
Modificar
Pulse la tecla Escape del controlador. Se selecciona el botn de accin Modificar. Utilice las teclas de
desplazamiento para seleccionar la accin Guardar.
2924 7082 81
101
(1)
Lunes
(2)
Arranque
(3)
Guardar
(4)
Modificar
Aparece una nueva ventana emergente. Utilice las teclas de desplazamiento del controlador para
seleccionar las acciones correctas. Pulse la tecla Enter para confirmar.
(1)
Lunes
(3)
Est seguro?
(4)
No
(5)
(6)
Guardar
(7)
Modificar
Pulse la tecla Escape para salir de esta ventana.

La accin se muestra debajo del da para el que est planificada.
(1)
102
2924 7082 81
(2)
Lunes - Inicio
(3)
Martes
(4)
Mircoles
(5)
Jueves
(6)
Viernes
(7)
Sbado
(8)
Domingo
Pulse la tecla Escape del controlador para salir de esta pantalla.

Programacin del ciclo semanal
Un ciclo semanal es una secuencia de 10 semanas. Se puede seleccionar uno de los cuatro esquemas semanales
programados para cada semana del ciclo.
Seleccione Ciclo semanal en la lista de men principal del temporizador semanal.
(1)
Temporizador semana
(2)
(3)
Ciclo semanal
(4)
Estado
(5)
(6)
Se muestra una lista de 10 semanas.
(1)
Ciclo semanal
(2)
Semana 1
(3)
Semana 2
2924 7082 81
103
(4)
Semana 3
(5)
Semana 4
(6)
Modificar
Pulse dos veces la tecla Enter del controlador para modificar la primera semana.
Se abre una nueva ventana. Seleccione la accin, ejemplo: programa de acciones semanales 1
(1)
Ciclo semanal
(2)
Semana 1
(3)
(4)
(5)
(6)
Modificar
Compruebe el estado del temporizador semanal

Utilice la tecla Escape del controlador para volver al men principal del temporizador semanal. Seleccione
el estado del temporizador semanal.
(1)
Temporizador semana
(2)
(3)
Ciclo semanal
(4)
Estado
(5)
(6)
Se abre una nueva ventana. Seleccione Semana 1 para activar el temporizador semanal.
104
2924 7082 81
(1)
Temporizador semana
(2)
Semana
(3)
(4)
Semana 1
Pulse la tecla Escape del controlador para salir de la ventana. El estado muestra que la semana 1 est
activa.
(1)
Temporizador semana
(2)
(3)
Ciclo semanal
(4)
Estado
(5)
Pulse la tecla Escape del controlador para ir al men principal del temporizador semanal. Seleccione Horas
de funcionamiento restantes en la lista y pulse la tecla Enter en el controlador para Modificar.
2924 7082 81
105
(1)
Temporizador semana
(2)
(3)
Ciclo semanal
(4)
Estado
(5)
Este temporizador se utiliza cuando est ajustado el temporizador semanal pero el compresor debe seguir
funcionando por algn motivo, por ejemplo, 1 hora. Se puede ajustar en esta pantalla. Este temporizador
es anterior a la accin del temporizador semanal.
(1)
Temporizador semana
(2)
(3)
4.15 Men Prueba

Panel de control
Icono del men, prueba
Funcin
Llevar a cabo una prueba del display, es decir, comprobar si el display y los LED siguen intactos.
106
2924 7082 81
Procedimiento
Empezando desde la pantalla principal (consulte Pantalla principal):
Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter (2). Aparece la pantalla siguiente:
Con las teclas de desplazamiento (1), mueva el cursor al icono de pruebas (consulte ms arriba la seccin
Icono del men)
Pulse la tecla Enter (2); aparece la pantalla siguiente:
La prueba de la vlvula de seguridad slo puede ser realizada por personal autorizado y est protegida por
un cdigo de seguridad.
Seleccione Prueba de display y pulse la tecla Enter. Se muestra una pantalla para inspeccionar el display
y se iluminan al mismo tiempo todos los LED.
4.16 Men Contrasea de usuario

Panel de control
2924 7082 81
107
(1)
(2)
Tecla Enter
(3)
Tecla Escape
Icono del men, contrasea
Funcin
Si la opcin de contrasea est activada, las personas no autorizadas no podrn modificar ningn ajuste.
Procedimiento
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de contrasea (consulte ms arriba la seccin
Icono del men)
Pulse la tecla Enter.
Seleccione el botn Modificar con ayuda de las teclas de desplazamiento y, a continuacin, pulse la tecla
Enter. Modifique la contrasea segn sea necesario.
4.17 Servidor web

Todos los controladores Elektronikon tienen un servidor web integrado que permite la conexin directa a un
PC a travs de una red de rea local (LAN). Esto permite consultar determinados datos y ajustes a travs del
PC en lugar del display del controlador.
Puesta en marcha
Asegrese de que ha iniciado sesin como administrador.
Utilice la tarjeta de red interna de su ordenador o un adaptador USB-LAN (consulte la imagen que aparece
a continuacin).
108
2924 7082 81
Adaptador USB-LAN
Utilice un cable UTP (CAT 5e) para conectar el controlador (vea la imagen de abajo).
Configuracin de la tarjeta de red

Vaya a My Network places (Mis sitios de red) (1).
Haga clic en View Network connections (Ver conexiones de red) (1).
2924 7082 81
109
Seleccione la Local Area connection (conexin de rea local) (1), conectada al controlador.
Haga clic con el botn secundario y seleccione las propiedades (1).
Marque la casilla Internet Protocol (TCP/IP) (Protocolo de Internet) (1) (vea la imagen). Para evitar
conflictos, desmarque las dems propiedades si estn seleccionadas. Despus de seleccionar TCP/IP, haga
clic en el botn Properties (Propiedades) (2) para cambiar la configuracin.
110
2924 7082 81
Utilice la siguiente configuracin:

Direccin IP 192.168.100.200
Mscara de subred 255.255.255.0
Haga clic en OK (Aceptar) y cierre las conexiones de red.
Configuracin del servidor web
Configure la interfaz web
El servidor web interno est diseado y probado para Microsoft Internet Explorer 6, 7 y
8. Otros exploradores web, como Opera y Firefox, no son compatibles con este servidor
web externo. Si se utiliza Opera o Firefox, se abre una pgina de redireccionamiento.
Haga clic en el hipervnculo para conectarse al servidor de descarga de Microsoft,
descargue la ltima versin de Internet Explorer e instale este software.
Si utiliza Internet Explorer:

Abra Internet Explorer y haga clic en Tools - Internet options (Herramientas - Opciones de Internet) (2).
Haga clic en la ficha Connections (Conexiones) (1) y, a continuacin, haga clic en el botn LAN settings
(Configuracin de LAN) (2).
2924 7082 81
111
En la casilla Proxy server Group (Servidor proxy), haga clic en el botn Advanced (Avanzadas) (1).
En la casilla Exceptions Group (Excepciones), introduzca la direccin IP del controlador. Se pueden

introducir varias direcciones IP, pero deben estar separadas por punto y coma (;).
Ejemplo: suponga que ya tiene dos direcciones IP (192.168.100.1 y 192.168.100.2). Aada
192.168.100.100 y separe las 3 direcciones IP con puntos y comas (1) (consulte la imagen).
112
2924 7082 81
Haga clic en OK (Aceptar) (2) para cerrar la ventana.
Visualizacin de los datos del controlador

Abra el explorador y escriba la direccin IP del controlador que desea ver en su explorador (en este ejemplo
http://192.168.100.100). La interfaz se abre:
2924 7082 81
113
Navegacin y opciones
El banner muestra el tipo de compresor y el selector de idioma. En este ejemplo, hay tres idiomas instalados
en el controlador.
En el lado izquierdo de la interfaz puede encontrar el men de navegacin (vea la imagen siguiente).
Si se dispone de licencia para ESi, el men contiene 3 botones.
Compressor (compresor): muestra todos los ajustes del compresor.
Es: muestra el estado de ESi (si se dispone de licencia).
Preferences (preferencias): permite cambiar la unidad de temperatura y presin.
114
2924 7082 81
Ajustes del compresor

Todos los ajustes del compresor se pueden ocultar o mostrar. Marque cada ajuste. El nico ajuste fijo es el
estado de la mquina, que no se puede quitar de la pantalla principal.
Entradas analgicas
(Las unidades de medida se pueden cambiar en el botn de preferencias desde el men navegacin).
Contadores
Los contadores ofrecen informacin general de todos los contadores del controlador y del compresor.
Informacin sobre estado

El estado de la mquina se muestra en todo momento en la interfaz web.
Entradas digitales
Proporciona informacin general de todas las entradas digitales y del estado.
2924 7082 81
115
Salidas digitales
Muestra una lista de todas las salidas digitales y su estado.
Protecciones especiales
Proporciona informacin general de todas las protecciones especiales del compresor.
Plan de servicio
Muestra todos los niveles del plan de servicio y el estado. Esta pantalla slo muestra las horas de
funcionamiento. Tambin es posible mostrar el estado actual del intervalo de servicio.
Controlador de pantalla ES
Si se dispone de licencia para ESi, se muestra el botn ES en el men de navegacin. A la izquierda se muestran
todos los compresores en el ES y a la derecha el estado de ES.
116
2924 7082 81
Una posible pantalla de ESi
4.18 Ajustes programables

Parmetros: presiones de descarga/carga para compresores sin secador frigorfico integrado.
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Presin de descarga (compresores de 7,5
bar)
bar(e)
4,1
7,5

bar)
psig
59,5
101,5
108,8

bar)
bar(e)
4,1
8,0
8,5

bar)
psig
59,5
116,0
123,3
Presin de descarga (compresores de 10

bar)
bar(e)
4,1
9,5
10

bar)
psig
59,5
137,8
145,0

bar)
bar(e)
4,1
12,5
13

bar)
psig
59,5
181,3
188,6
Presin de descarga (compresores de 100 bar(e)

psi)
4,1
6,9
7,4
Presin de descarga (compresores de 100 psig

psi)
59,5
100
107,3

psi)
4,1
8,6
9,1

psi)
59,5
125
132

psi)
4,1
10,3
10,8
2924 7082 81
117
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo

psi)
59,5
150
156,6

psi)
4,1
12
12,5

psi)
59,5
175
181,2
Presin de carga (compresores de 7,5 bar) bar(e)
6,4
7,4
Presin de carga (compresores de 7,5 bar) psig
58
92,8
107,3
7,4
8,4
58
107,3
121,8
bar(e)
8,9
9,9
psig
58
129,1
143,6
bar(e)
11,9
12,9
psig
58
172,6
187,1
Presin de carga (compresores de 100 psi) bar(e)
6,3
7,3
Presin de carga (compresores de 100 psi) psig
58
91,4
105,9
58
116
130,5
9,7
10,7
58
140,7
155,2
11,4
12,4
58
165,3
179,8
Presiones de carga
Parmetros: presiones de descarga/carga para compresores con secador frigorfico integrado.

Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
118

bar)
bar(e)
4,1
7,3

bar)
psig
59,5
101,5
105,8

bar)
bar(e)
4,1
8,0
8,25

bar)
psig
59,5
116,0
119,7

bar)
bar(e)
4,1
9,5
9,7

bar)
psig
59,5
137,8
140,7

bar)
bar(e)
4,1
12,5
12,7
2924 7082 81
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
59,5
181,3
184,2

psi)
4,1
6,9
7,1

psi)
59,5
100
103

psi)
4,1
8,6
8,8

psi)
59,5
125
127,6

psi)
4,1
10,3
10,5

psi)
59,5
150
152,3

psi)
4,1
12
12,2

psi)
59,5
175
177
6,4
7,2
58
92,8
104,4
7,4
8,1
58
107,3
117,5
bar(e)
8,9
9,6
psig
58
129,1
139,2
bar(e)
11,9
12,6
psig
58
172,6
182,8
6,3
58
91,4
101,5
8,7
58
116
126,2
9,7
10,4
58
140,7
150,8
11,4
12,1
58
165,3
175,5
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo

bar)
psig
Presiones de carga
Parmetros
Tiempo de funcionamiento en estrella del

motor
seg
10
10
Tiempo de retardo de carga (estrellatringulo)
seg
10
2924 7082 81
119
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Nmero de arranques del motor
arranques/da 0
240
480
seg
10
20
30
Tiempo de parada programado
seg
20
Tiempo de restablecimiento de potencia

(ARAVF)
seg
10
10
3600
Retardo de rearranque
seg
1200
Tiempo lmite de comunicacin
seg
10
30
60
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Protecciones

alarma)
50
112 (GA 11+ a 119

GA 26+)
114 (GA 30)

alarma)
122
233 (GA 11+ a 246

GA 26+)
237 (GA 30)

111
120
120

232
248
248
Plan de servicio
Los temporizadores de servicio incorporados darn un mensaje de aviso de servicio una vez que haya
transcurrido su intervalo de tiempo previamente programado.
Consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento preventivo.
Consulte a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Los intervalos no pueden exceder los
intervalos nominales y deben coincidir lgicamente. Consulte la seccin Modificacin de ajustes generales.
Terminologa
120
Trmino
Explicacin
ARAVF
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico. Consulte la seccin

Regulador Elektronikon.
Tiempo de
restablecimiento
de potencia
Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para volver a arrancar

automticamente. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para activar la
funcin de rearranque automtico, consulte a Atlas Copco.
Retardo de
rearranque
Este parmetro permite programar los compresores para que no arranquen al mismo
tiempo despus de un fallo de suministro elctrico (ARAVF activo).
2924 7082 81
Trmino
Explicacin
Salida del
elemento
compresor
El ajuste mnimo recomendado es 70 C (158 F). Para probar el sensor de temperatura,

el ajuste se puede reducir a 50 C (122 F). Rearme el valor despus de la prueba.
El regulador no acepta ajustes ilgicos, p.ej. si el nivel de aviso est programado a 95 C
(203 F), el lmite mnimo del nivel de parada por alarma cambiar a 96 C (204 F). La
diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada por alarma es de 10C
(18F).
Retardo en seal Perodo durante el cual debe existir la seal antes de que sea parado el compresor. Si es
de parada por
necesario programar este ajuste a otro valor, consulte a Atlas Copco.
alarma
Separador de
aceite
Utilice nicamente separadores de aceite de Atlas Copco. La cada de presin mxima

recomendada sobre el elemento separador de aceite es 1 bar (15 psi).
Tiempo de
parada mnimo
Una vez parado automticamente el compresor, quedar parado durante el tiempo de

parada mnimo, pase lo que pase con la presin de la red de aire. Consulte a Atlas Copco
si es necesario un ajuste inferior a 20 segundos.
Presin de
descarga/carga
El regulador no acepta ajustes incoherentes; por ejemplo, si la presin de descarga est

programada a 7,0 bar(e) (101 psi(g)), el lmite mximo de la presin de carga cambia a
6,9 bar(e) (100 psi(g)). La diferencia de presin mnima recomendada entre carga y
descarga es de 0,6 bar (9 psi(g)).
2924 7082 81
121
Separador de aceite/condensado OSD (opcional)
5.1
Unidad OSD
Separadores de aceite/condensado
El aire comprimido que sale de los compresores con inyeccin de aceite contiene aceite. Durante la
refrigeracin de este aire, se forma condensado que contiene aceite. Los OSD estn diseados para separar la
mayor parte de este aceite del condensado y recogerlo en un colector. El condensado cumple todos los
requisitos de la legislacin medioambiental.
OSD - vista tpica
122
Referencia
Designacin
Depsito de condensado
Manmetro
Filtro desoleador
Colector de aceite
Entrada de condensado
Dp del filtro
Salida de condensado limpio
Salida de aceite
Tapa
10
Prefiltro
2924 7082 81
Operacin
El condensado que contiene gotas de aceite fluye a travs de un prefiltro (10) hacia el tamiz (5). El condensado
fluye a travs del filtro (3) en el que las gotas pequeas se unen formando gotas mayores. A continuacin, el
condensado fluye al depsito (1) donde el aceite flota debido a la diferencia de masa especfica. El depsito
est dotado de dos salidas independientes: una para el condensado (7), que se dirige al exterior de la carrocera,
y otra para el aceite separado (8), que queda atrapado en el colector (4).
5.2
Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste,
proceda de la siguiente manera:
Pare el compresor.
Cierre la vlvula de salida de aire y abra la vlvula de drenaje manual de condensado,
si existe.
Pulse el botn de parada de emergencia.
Desconecte el voltaje.
El operario debe observar todas las Precauciones de seguridad pertinentes.
Instrucciones de funcionamiento
Interior del OSD
Antes de arrancar, compruebe que el depsito (1) est lleno. Si es necesario, vierta agua en el tubo de
llenado (2) o en el depsito (1) hasta que fluya a travs de la tubera (3). Vuelva a instalar la tapa.
Durante el funcionamiento del compresor, se acumula una capa de aceite sobre el nivel del agua del
depsito (1). En funcin de la capacidad del compresor y de su ciclo de trabajo, de la humedad del aire
de entrada y del contenido de aceite del aire comprimido, pueden pasar varias semanas o meses hasta que
se observe un nivel de aceite en el colector (4).
Compruebe peridicamente que el depsito (1) est lleno. Si es necesario, vierta agua en el tubo de llenado
(2) o en el depsito (1) hasta que fluya a travs de la tubera (3). Mantenga instalada la tapa durante el
funcionamiento.
2924 7082 81
123
Purgadores de condensado
Instrucciones de mantenimiento
Consulte la seccin Unidad OSD para conocer las referencias.
5.3
Intervalo
Horas de
funcionamiento
Operacin
Semanalmente
50
Compruebe el manmetro (2). Si la presin alcanza 2 bar(e) (29 psig)

o cada 6000 horas de funcionamiento, cambie el filtro (3): afljelo.
Llene el filtro nuevo con agua, aplique una capa ligera de aceite en la
junta, rsquelo y apriete a mano (aproximadamente media vuelta).
Compruebe el tamiz (5) y, si es necesario, lmpielo.
Mensualmente
200
Compruebe el nivel del aceite en el colector (4). Si est casi lleno,

desconecte el tubo de aceite (8) y entregue el aceite al servicio local
de recogida de aceite. Vuelva a instalar un colector vaco.
Mensualmente
200
Compruebe el prefiltro (10), lmpielo si es necesario.
Pictogramas
Pictogramas mostrados en OSD
124
Referencia
Descripcin
Aceite
Salida de aceite
Salida de condensado
Presin
Entrada
Punto de servicio
Presin de entrada del separador
Lubrique la junta, atornille el filtro y apriete a mano (aproximadamente media vuelta)
2924 7082 81
Referencia
Descripcin
Consulte el libro de instrucciones antes de realizar reparaciones o mantenimiento
2924 7082 81
125
Recuperacin de energa (opcional)
6.1
Unidad de recuperacin de energa
Descripcin
Una gran parte de la energa necesaria para el proceso de compresin se transforma en calor. Para compresores
de tornillo GA con inyeccin de aceite la mayor parte del calor de la compresin se disipa a travs del sistema
de aceite. Los sistemas de recuperacin de energa (ER) de Atlas Copco estn diseados para recuperar la
mayor parte de dicho calor transformndolo en agua templada o caliente sin que esto influya negativamente
en el rendimiento del compresor. El agua se puede utilizar para diferentes aplicaciones.
Componentes
El sistema de recuperacin de energa est completamente integrado e incluye principalmente:
Intercambiador de calor aceite/agua de acero inoxidable
Palanca de seleccin (V1) para activar o desactivar la recuperacin de energa
Vlvula termosttica de derivacin para el intercambiador o intercambiadores de calor de la recuperacin
de energa (BV2)
Dos sensores de temperatura para el control de entrada y salida de agua (3 y 4)
Los pernos, tubos, etc. necesarios
Unidad de recuperacin de energa (unidad ER)
Componentes de la unidad ER
126
Referencia
Designacin
Tubo de entrada de agua
Tubo de salida de agua
Sensor de temperatura, tubo de entrada de agua
Sensor de temperatura, tubo de salida de agua
2924 7082 81
Referencia
Designacin
Tapn de drenaje de aceite
BV2
Localizacin de la vlvula de derivacin del intercambiador de calor (BV2)
HE
Intercambiador de calor
V1
Vlvula selectora
AR
Depsito separador de aceite
OF
Carcasa del filtro de aceite
BV1
Localizacin de la vlvula de derivacin del refrigerador de aceite (BV1)
Instalacin en campo
Los componentes principales se montan en fbrica como unidad compacta que encaja en la carrocera del
compresor. Consulte a Atlas Copco sobre la instalacin y conexin de la unidad de recuperacin de energa.
6.2
Sistemas de recuperacin de energa
Generalidades
Los sistemas de recuperacin de energa pueden dividirse en sistemas de bajo aumento de temperatura/alto
caudal de agua o sistemas de alto aumento de temperatura/bajo caudal de agua.
Sistemas de bajo aumento de temperatura/alto caudal de agua
Para este tipo de aplicacin, la diferencia de temperatura entre el agua del sistema de recuperacin de energa
y el aceite del compresor es pequea. Como consecuencia, se necesita un alto caudal de agua para una mxima
recuperacin de energa.
Ejemplo: el agua caliente se usa para mantener otro medio a una temperatura moderadamente alta, en un
circuito cerrado, p. ej., calefaccin central.
Sistemas de alto aumento de temperatura/bajo caudal de agua
Para este tipo de aplicacin, se consigue un alto aumento de la temperatura del agua en el sistema de
recuperacin de energa, lo que en consecuencia conlleva un bajo caudal.
Ejemplo: un circuito abierto donde el sistema de recuperacin de energa calienta agua fra desde una tubera
de distribucin principal para usar en la fbrica, p.ej. precalentamiento de agua de alimentacin de calderas.
Flujo de agua de recuperacin
Para ver las referencias, consulte la seccin Datos de recuperacin de energa.
El agua de recuperacin entra en la unidad por la conexin de entrada (1). En el intercambiador de calor (HE),
el calor de la compresin se transfiere del aceite del compresor al agua. El agua sale del intercambiador de
calor (HE) a travs de la conexin de salida (2).
Requisitos del agua para circuitos de agua cerrados
El uso de un circuito de agua cerrado minimiza las necesidades de agua de relleno. Por tanto, es
econmicamente viable la utilizacin de agua blanda e incluso desmineralizada para eliminar el problema de
los depsitos calcreos. Aunque el intercambiador de calor es de acero inoxidable, el circuito de agua
2924 7082 81
127
conectado al compresor podra necesitar inhibidores de corrosin. Consulte la seccin Requisitos del agua de
refrigeracin para minimizar los problemas ocasionados por agua de baja calidad. En caso de duda consulte
a Atlas Copco.
Aada un producto anticongelante al agua (como etilenglicol) en proporcin a la temperatura esperada para
evitar la congelacin.
Requisitos del agua para circuitos de agua abiertos
Para circuitos de agua abiertos, sin recirculacin, el control de los depsitos de calcreos, la corrosin y el
crecimiento microbiolgico constituyen la mayora de los problemas. Para minimizar estos problemas, el agua
deber cumplir varios requisitos. Consulte la seccin Requisitos del agua de refrigeracin. En caso de duda
consulte a Atlas Copco.
6.3
Operacin
Generalidades
El flujo de aceite del compresor lo controlan dos vlvulas termostticas (BV1 y BV2), lo que asegura un
funcionamiento fiable del compresor y una recuperacin de energa ptima.
Descripcin detallada
La vlvula de derivacin (BV2) est integrada en la unidad ER y controla el funcionamiento del intercambiador
de calor aceite/agua (HE) de la unidad ER. La vlvula de derivacin (BV1) est integrada en la carcasa del
filtro de aceite del compresor y controla el funcionamiento del refrigerador de aceite principal (Co) del
compresor. Las dos vlvulas de derivacin constan de un inserto (termostato) montado en una carcasa. La
vlvula de derivacin BV2 tiene una carcasa independiente, mientras que la BV1 est integrada en la carcasa
del filtro del aceite.
Diagrama de flujo del compresor con sistema de recuperacin de energa
128
2924 7082 81
Referencia
Designacin
Referencia
Designacin
BV2
Vlvula de derivacin termosttica OF

de la unidad ER
Filtro de aceite
HE
Intercambiador de calor aceite/

agua (unidad ER)
AR
Elemento compresor
BV1
Vlvula de derivacin termosttica

en la carcasa del filtro de aceite
Co
(compresor)
Ca
Refrigerador posterior (compresor)
Entrada de agua
Salida de agua
La vlvula BV2 empieza a cerrar la lnea de derivacin y a abrir la lnea de suministro de aceite desde el
intercambiador de calor de la unidad ER (HE) al alcanzar el lmite inferior de su rango de temperatura. Al
alcanzar el lmite superior de su rango de temperatura, la lnea de derivacin se cierra completamente y todo
el aceite pasa a travs del intercambiador de calor de la unidad ER.
En las versiones del compresor con una presin mxima inferior a 13 bar (175 psi), la vlvula BV2 empieza
a abrir a 40C (104F) y abre completamente a 55C (131F).
En compresores con una presin mxima de 13 bar (175 psi), la vlvula BV2 empieza a abrir a 60C (140 F)
y abre completamente a 75C (167F).
La carcasa de la vlvula BV2 est dotada de una palanca especial (V1) que permite controlar el funcionamiento
del sistema de recuperacin de energa.
Como se puede ver en la etiqueta ER, la unidad ER est integrada en el circuito de aceite y recupera energa
cuando la palanca est completamente girada hacia la derecha.
Si la palanca est completamente girada hacia la izquierda, el intercambiador de calor (HE) estar en
derivacin y no se recuperar energa.
Detalle de la carcasa de la vlvula BV2 con la palanca V1 (ejemplo tpico)
2924 7082 81
129
Etiqueta ER
Atencin: slo se puede girar la palanca completamente hacia una posicin u otra. No se
permite ninguna posicin intermedia.
La vlvula de derivacin del refrigerador de aceite (BV1) empieza a cerrar la lnea de derivacin y abrir la
lnea de suministro de aceite desde el refrigerador de aceite principal (Co) cuando se llega al lmite inferior
de su rango de temperatura. Al alcanzar el lmite superior de su rango de temperatura, la lnea de desviacin
se cierra completamente y todo el aceite pasa por el refrigerador de aceite principal.
La vlvula BV1 debe tener una temperatura de apertura ms alta (punto de ajuste) que la BV2 para evitar que
el calor se disipe en el refrigerador de aceite (Co) antes de que el aceite caliente se introduzca en el
intercambiador de calor aceite/agua cuando se usa el calor de la compresin como fuente para la recuperacin
de energa. El termostato BV1 empieza a abrir a 75 C (167 F) y est completamente abierto a 90 C (194
F).
Sistema de recuperacin de energa en uso (vea el plano)
La palanca (V1) de la vlvula BV2 (vlvula de derivacin del intercambiador de calor) est completamente
girada hacia la derecha.
Arranque inicial del compresor
Cuando el compresor se ponga en marcha en condiciones de fro, la temperatura del aceite ser baja. La vlvula
de derivacin (BV2) cierra el suministro de aceite desde el intercambiador de calor (HE) y la vlvula de
derivacin (BV1) cierra el suministro de aceite desde el refrigerador de aceite (Co) para impedir que se enfre
el aceite del compresor. El aceite fluye desde el depsito separador de aceite (AR) y pasa a travs de los filtros
de aceite (OF) para volver al elemento compresor (E).
Toda la energa absorbida se usa para calentar rpidamente el aceite del compresor. No se recupera ninguna
energa.
Mxima recuperacin de energa
Tan pronto como la temperatura del aceite alcanza el punto de ajuste (temperatura de apertura) de la vlvula
de derivacin (BV2), sta comienza a cerrar la derivacin en la lnea de aceite del intercambiador de calor
(HE), a la vez que permite gradualmente que el aceite fluya al intercambiador de calor (HE). Cuando la
temperatura del aceite sube aprox. 15 C (27 F) por encima del punto de ajuste, todo el aceite pasa por el
intercambiador de calor. El intercambio de calor entre el aceite del compresor y el agua de recuperacin es
mximo. El aceite procedente de la salida del intercambiador de calor pasa por el filtro de aceite (OF), la
130
2924 7082 81
vlvula de parada de aceite (Vs - si est disponible), el elemento compresor (E) y el separador (AR), y vuelve
a la entrada del intercambiador de calor (HE). La vlvula de derivacin (BV1) deja fuera del circuito el
refrigerador de aceite (Co) mientras la temperatura del aceite permanezca por debajo del punto de ajuste.
Principio de funcionamiento con diferentes cargas:
Bajo consumo de energa recuperada
En este caso, la temperatura del aceite que sale del intercambiador de calor (HE) sera demasiado alta para
que el aceite se inyecte en el elemento compresor (E). La vlvula de derivacin del refrigerador de aceite
(BV1) abrir la lnea de alimentacin al refrigerador de aceite del compresor para permitir que se enfre
el aceite caliente en el refrigerador (Co).
La cantidad de energa suministrada al agua se adapta a la demanda.
Alto caudal de agua de recuperacin/baja temperatura
En este caso, la vlvula de derivacin (BV2) abrir la lnea de derivacin del depsito separador de aceite
para dejar que el aceite fro del intercambiador de calor (HE) se mezcle con el aceite caliente del separador
(AR). Se transfiere energa del aceite del compresor al agua, pero a un nivel de temperatura relativamente
bajo.
Sistema de recuperacin de energa sin usar
La palanca (V1) est totalmente girada hacia la izquierda.
El circuito de aceite es el mismo que sin la instalacin del sistema de recuperacin de energa.
No se recupera ninguna energa.
Esta situacin debe considerarse como excepcional, p.ej. en caso de mantenimiento del sistema de
recuperacin de energa o si no se necesita energa por mucho tiempo.
En compresores de velocidad fija, haga funcionar la unidad en descarga algunos minutos antes de aislar el
sistema de recuperacin de energa del compresor.
Parada de la unidad durante un periodo prolongado
Si hay un sistema de agua abierto y/o si se prevn temperaturas de congelacin, hay que aislar el sistema de
agua del compresor y purgarlo con aire comprimido.
6.4
Mantenimiento
Aceite del compresor

Para ver las referencias usadas, consulte la seccin Unidad de recuperacin de energa.
Cambio de aceite:
1. Compruebe si la palanca (V1) est completamente girada hacia la derecha (recuperacin de energa en
uso).
2. Deje funcionar la unidad hasta que se caliente. Pare la unidad, desconecte el seccionador y cierre la vlvula
de salida de aire del compresor.
3. Despresurice el compresor y vace el aceite. Vase la seccin Cambio de aceite y filtros de aceite.
4. Reanude el cambio de aceite como se describe en la seccin Cambio de aceite y filtro de este manual.
2924 7082 81
131
Vlvulas termostticas de derivacin

Los insertos (termostatos) deben ser sustituidos por otros nuevos si se observa un funcionamiento anormal.
Ejemplos: la temperatura de regulacin no est dentro del rango normal, el intercambiador de calor de la
unidad ER permanece fro, etc.
Intercambiador de calor (HE)
Si el aumento de temperatura sobre el sistema de recuperacin de energa disminuye durante un perodo de
tiempo con las mismas condiciones de trabajo bsicas, se deber inspeccionar el intercambiador de calor. Para
limpiar el lado de aceite, sumerja el intercambiador de calor en una solucin desengrasante. Para eliminar los
depsitos calcreos en el compartimiento de agua, hay que aplicar un proceso de descalcificacin. Consulte
a Atlas Copco.
6.5
Datos de recuperacin de energa
Condiciones de referencia
Vase la seccin Condiciones de referencia y lmites.
Presin efectiva de trabajo
Consulte la seccin Datos del compresor para conocer la presin de trabajo normal.
Presin mxima permitida del intercambiador de calor
Lado de aceite
15 bar (217 psi)
Lado de agua
10 bar (145 psi)
Ajustes de lectura
Adems de otros datos, puede consultar las siguientes temperaturas en el display del Elektronikon:
Para unidades refrigeradas por aire:
La temperatura de entrada del agua del sistema de recuperacin de energa
La temperatura de salida del agua del sistema de recuperacin de energa
Modificacin de ajustes
Si se exceden los ajustes de aviso programados para la temperatura del agua, aparece una indicacin de aviso
en el Elektronikon:
132
2924 7082 81
Entrada de temperatura
Unidades
Ajuste mnimo
Ajuste nominal
Ajuste mximo
Temperatura de entrada del agua de

recuperacin de energa
50
99
Temperatura de entrada del agua de

32
122
210
Temperatura de salida del agua de

Depende de la
aplicacin
99
Temperatura de salida del agua de

32
Depende de la
aplicacin
210
Para modificar un ajuste, consulte la correspondiente seccin en la descripcin del controlador Elektronikon.
Energa recuperable
La energa recuperable se puede calcular mediante:
ENERGA RECUPERADA (kW) = 4,2 x flujo de agua (l/s) x aumento de temperatura del agua (C)
En las tablas siguientes se ofrecen ejemplos tpicos, excepto para la energa recuperada.
Datos para sistemas de bajo aumento de temperatura/alto caudal de agua
Parmetro
Unida GA 11+
d
GA 15+
GA 18+
GA 22+
GA 26+
GA 30
Energa recuperable
kW
8,25
11,2
13,5
16,5
19,5
22,5
Energa recuperable
CV
11,06
15,02
18,1
22,13
26,15
30,17
Flujo de agua
l/min
12
16
19
24
28
32
Flujo de agua
cfm
0,42
0,57
0,67
0,85
0,99
1,13
Temperatura en
entrada
50
50
50
50
50
50
Temperatura en
entrada
122
122
122
122
122
122
Temperatura en
salida
60
60
60
60
60
60
Temperatura en
salida
140
140
140
140
140
140
Datos para sistemas de alto aumento de temperatura/bajo caudal de agua

Parmetro
Unida GA 11+
d
GA 15+
GA 18+
GA 22+
GA 26+
GA 30
Energa recuperable
kW
8,25
11,2
13,5
16,5
19,5
22,5
Energa recuperable
CV
11,06
15,02
18,1
22,13
26,5
30,17
Flujo de agua
l/min
2,6
3,2
3,8
4,2
4,6
Flujo de agua
cfm
0,07
0,09
0,11
0,13
0,15
0,16
Temperatura en
entrada
23
23
23
23
23
23
2924 7082 81
133
134
Parmetro
Unida GA 11+
d
GA 15+
GA 18+
GA 22+
GA 26+
GA 30
Temperatura en
entrada
73
73
73
73
73
73
Temperatura en
salida
81
84
83
85
89
93
Temperatura en
salida
178
183
181
185
192
199
2924 7082 81
Instalacin
7.1
Planos de dimensiones
Planos de dimensiones
Dimensiones GA 11+ a GA 22+
2924 7082 81
135
Dimensiones GA 26+ y GA 30
136
Referencia
Designacin
Referencia
Designacin
Salida de aire de refrigeracin,

refrigerador
Purgador manual
Salida de aire de refrigeracin, motor 9
Entrada de aire de refrigeracin,

motor
Salida de aire de refrigeracin,

secador
10
Purgador automtico

refrigerador
11

armario
Salida de aire comprimido
12
Cable de alimentacin
2924 7082 81
7.2
Referencia
Designacin
Referencia
Designacin
Entrada de aire del compresor
13
Dimensiones en mm, peso en kg

(X = centro de gravedad)

secador
Propuesta de instalacin
Funcionamiento en exteriores/altitud
Si el compresor est instalado en el exterior o si es posible que la temperatura de entrada del aire descienda
de 0C (32F), debern tomarse precauciones. Consulte a Atlas Copco en tal caso y tambin si funciona a una
altitud superior a 1000 m (3300 ft).
Desplazamiento/elevacin
El compresor se puede desplazar con ayuda de una carretilla elevadora en las ranuras del lateral del bastidor.
Procure no daar la carrocera durante la elevacin o transporte. Asegrese de que las horquillas soportan el
peso del bastidor.
2924 7082 81
137
Texto en el plano
Referencia
Designacin
(1)
Propuestas de ventilacin
(2)
Espacio libre mnimo que se debe reservar para la instalacin del compresor
Todos los tubos deben conectarse sin tensin al compresor.
Directrices de instalacin
1. Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido que pueda soportar su peso.
2. Posicin de la vlvula de salida de aire comprimido.
3. Se puede calcular la cada de presin en el tubo de suministro de aire de la manera siguiente:
p = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P), con
d = dimetro interior del tubo en mm
138
2924 7082 81
4.
5.
6.
7.
p = cada de presin en bar (mximo recomendado: 0,1 bar (1,5 psi))

L = longitud del tubo en m
P = Presin absoluta en la salida del compresor en bar
Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s
Se recomienda conectar el tubo de salida de aire del compresor encima del tubo principal de la red de aire
a fin de reducir a un mnimo el arrastre de posibles restos de condensado.
Ventilacin: las rejillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la
recirculacin del aire de refrigeracin al compresor o secador. La velocidad mxima del aire a travs de
las rejillas es de 5 m/s (16,5 pies/s).
La mxima cada de presin admisible sobre los conductos de aire de refrigeracin es de 30 Pa (0,12 pulg
c.d.a.). Si se sobrepasa este valor, ser necesario instalar un ventilador en la salida de los conductos.
Consulte a Atlas Copco.
Para las alternativas de ventilacin 1 y 3, la capacidad de ventilacin necesaria para limitar la
temperatura en la sala de compresores puede calcularse de la manera siguiente:
Qv = 1,06 N/T para versiones Workplace
Qv = (1,06 N + 1,3)/T para versiones Workplace Full-Feature
Qv = capacidad de ventilacin requerida en m3/s
N = potencia de entrada al eje del compresor en kW
T = aumento de temperatura en la sala de compresores, en C
Para las alternativas de ventilacin 2 y 4: la capacidad del ventilador debe coincidir con la capacidad
del ventilador del compresor a una carga de presin igual a la cada de presin sobre los conductos del
aire de refrigeracin.
El conducto para la salida de aire del secador (12a) tambin se debe separar del conducto de salida del
aire de refrigeracin de los refrigeradores (12b) y de la salida del aire de refrigeracin del compartimento
del compresor (12c). La mxima cada de presin admisible en el conducto antes o despus del compresor
es 30 Pa.
Los tubos de drenaje al colector no pueden entrar en contacto con el agua del colector. Atlas Copco dispone
de separadores de aceite/agua para separar la mayor parte del aceite del condensado a fin de garantizar
que el condensado cumpla los requisitos de la legislacin medioambiental.
Posicin del panel de control.
Posicin de entrada del cable de alimentacin. Un electricista cualificado debe dimensionar e instalar el
cable de alimentacin elctrica.
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del
polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de
alimentacin del compresor.
8. Previsin para la entrada y salida del sistema de recuperacin de energa (opcional).

9. Filtro, tipo DD, para filtracin general. El filtro elimina partculas slidas de hasta 1 micra con un arrastre
de aceite mximo de 0,5 mg/m3. Es posible instalar un filtro de alta eficiencia, tipo PD, aguas abajo de un
filtro DD. Este filtro elimina partculas slidas de hasta 0,01 micras con un arrastre de aceite mximo de
0,01 mg/m3. Para evitar olores y vapores de aceite, se debe instalar un filtro de tipo QD aguas abajo del
filtro PD.
Se recomienda instalar tubos de derivacin con vlvulas de bola sobre cada filtro para aislar stos durante
el servicio, sin que ello interfiera en el suministro de aire comprimido.
En compresores GA sin secador y compresores Full-Feature con secador IFD, los filtros para uso
general son opcionales.
10. El depsito de aire (opcional) debe instalarse en una sala a prueba de heladas, sobre un suelo slido y
nivelado.
Para un consumo de aire normal, el volumen de la red de aire (depsito y tuberas) se calcula de la forma
siguiente:
2924 7082 81
139
V = (0,25 x Qc x P1 x To)/ (fmax x P x Ti), con

V = volumen de la red de aire en l
Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s
P1 = presin de entrada de aire del compresor en bares absolutos
fmax = frecuencia cclica = 1 ciclo/ 30 s
P = Pdescarga - Pcarga en bar
Ti = temperatura de entrada de aire del compresor en K
To = temperatura del depsito de aire en K
11. Derivacin de secador
Hay disponible como opcin estndar un conjunto de tubos para derivar el secador. Consulte a Atlas
Copco.
7.3
Conexiones elctricas
Observacin importante
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del
polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de
alimentacin del compresor.
140
2924 7082 81
Conexiones elctricas
Referencia
Designacin
(1)
Instalacin del cliente
(2)
Interruptor principal (opcional)
(3)
Opcin secador (monofsico)
(4)
Conexin del motor (M1) para todos los voltajes, excepto 440-460 V - 60 Hz
2924 7082 81
141
Referencia
Designacin
(5)
Conexin del motor (M1) para 440-460 V - 60 Hz
(6)
Conexin en estrella (M2) para todos los dems voltajes
(7)
Conexin en tringulo (M2) para 200-220-230 V - 50/60 Hz. Consulte la placa de datos
del motor para una conexin correcta
Instrucciones
1. Instale un seccionador.
2. Compruebe que los cables e hilos del motor, dentro del armario elctrico, estn bien fijados a sus
terminales.
3. Compruebe los fusibles y el ajuste del rel de sobrecarga. Vase la seccin Ajustes del rel de sobrecarga
y fusibles.
4. Conecte los cables de alimentacin a sus terminales L1, L2 y L3.
5. Conecte el conductor neutro al conector (N).
6. Conecte el perno del conductor de tierra (PE).
Indicacin del estado del compresor en compresores equipados con un controlador Elektronikon
El regulador Elektronikon est dotado de un rel auxiliar (K05) para indicacin remota de parada por alarma.
Carga mxima para estos contactos: 10 A / 250 V CA. Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de
conectar el equipo externo. Consulte a Atlas Copco.
Indicacin del estado del compresor en compresores equipados con un controlador Elektronikon
Grfico
El regulador Elektronikon est dotado de contactos auxiliares (K05, K07 y K08) para indicacin remota de:
carga/descarga manual o funcionamiento automtico (K07)
condicin de aviso (K08)
condicin de parada por alarma (K05)
Carga mxima para estos contactos: 10 A / 250 V CA. Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de
conectar el equipo externo. Consulte a Atlas Copco.
Modos de control del compresor
Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar el equipo externo. Slo se
permiten contactos libres de voltaje.
Se pueden seleccionar los siguientes modos de control:

Control local: el compresor reaccionar a las rdenes introducidas con los botones del panel de control.
Si estn programadas, se activan las rdenes de arranque/parada del compresor a travs de la funcin
Reloj.
Control remoto: el compresor reaccionar a las rdenes de interruptores externos. Permanece activa la
parada de emergencia. Siempre es posible acceder a las rdenes de arranque/parada del compresor a travs
de la funcin Reloj.
Para arranque y parada remotos
Conecte un botn de arranque/parada programados (S1') entre los terminales 1 y 2 del conector (X108)
(= entrada DIO3 en el controlador).
142
2924 7082 81
Puentee los terminales 1 y 3 del conector (X108) (= DIO4 en el controlador) o conecte un interruptor
de carga/descarga (S4').
En este modo, el transductor de presin (PT20) sigue detectando la presin de salida, teniendo lugar
la carga y descarga del compresor a las presiones programadas en el regulador Elektronikon. Si los
terminales mencionados no estn puenteados, se desactiva la operacin de carga/descarga automtica
del compresor y ste permanece en descarga.
Para carga/descarga remotas (por medio de presostato externo):
Los compresores equipados con un controlador Elektronikon Grfico tambin se pueden cablear para
funcionar en carga o descarga en funcin del estado del presostato: puentee los terminales 1 y 3 del conector
(X108a) (= DIO5 en el controlador) y conecte un interruptor (presin) de carga/descarga (S4') entre los
terminales 1 y 3 de la regleta de conexiones (X108) (= DIO4 en el controlador). Esto provoca la carga y
descarga del compresor a las presiones de cierre y apertura respectivamente del presostato externo.
Control LAN: el compresor se controla a travs de una red de rea local. Consulte a Atlas Copco.
Consulte la seccin Sistema elctrico para localizar los conectores.
7.4
Requisitos del agua de refrigeracin
Generalidades
Para compresores refrigerados por agua o cuando exista un sistema de recuperacin de energa, la calidad del
agua de refrigeracin debe cumplir ciertos requisitos mnimos. No es posible predecir los efectos de todas las
combinaciones de los diversos compuestos, slidos y gases que se encuentran generalmente en el agua de
refrigeracin en interaccin con diferentes materiales. Esta recomendacin constituye una directriz general
para conseguir una calidad aceptable del refrigerante.
Es importante distinguir entre un sistema cerrado y un sistema abierto. En un sistema cerrado, el mismo agua
de refrigeracin circula por el sistema sin contacto con el aire. Un sistema abierto es un sistema de paso, o un
sistema de circulacin con una torre de refrigeracin. En el ltimo caso, es necesario tener en cuenta la
composicin del agua cuando entra al refrigerador, y no basarse en la composicin del agua de relleno. Debido
al efecto de evaporacin en la torre de refrigeracin, se pueden obtener concentraciones de iones en el agua
de circulacin muy superiores a las del agua de relleno.
Parmetros del agua de refrigeracin
1. ndice de estabilidad Ryznar (RSI)
El ndice Ryznar (RSI) es un parmetro que se utiliza para predecir si el agua tender a disolverse o
precipitar carbonato de calcio. La adherencia de depsitos calcreos y su efecto varan segn el material
de que se trate, pero el equilibrio del agua (calcrea o corrosiva) est determinado nicamente por su valor
de pH real y por el valor de pH de saturacin (pHs). El valor pH de saturacin se determina por la relacin
entre la dureza del calcio, la alcalinidad total, la concentracin de slidos totales y la temperatura.
El ndice Ryznar se calcula de la forma siguiente:
RSI = 2*pHs - pH,
donde
pH = pH medido (a la temperatura ambiente) de la muestra de agua
pHs= pH a saturacin.
pHs se calcula a partir de:
pHs = (9,3 + A + B) - (C + D),
donde
A: depende de la concentracin de slidos totales (mg/l)
2924 7082 81
143
B: depende de la temperatura ms elevada del agua de refrigeracin (C); para unidades GA/GR, asuma
una temperatura = 75C
C: depende de la dureza del calcio (ppm CaCO3)
D: depende de la concentracin de HCO3- o la alcalinidad M (mval/l)
Los valores de A, B, C y D se encuentran en la tabla siguiente:
Slidos
totales
disueltos
(mg/l)
Temperatura
(C)
Dureza Ca
(ppm CaCo3)
Alcalinidad M
(mval/l
50-300
0,1
0-1
2,6
10-11
0,6
0,20-0,22
1,0
400-1000
0,2
2-6
2,5
12-13
0,7
0,24-0,26
1,1
7-9
2,4
14-17
0,8
0,28-0,34
1,2
10-13
2,3
18-22
0,9
0,36-0,44
1,3
14-17
2,2
23-27
1,0
0,46-0,54
1,4
18-21
2,1
28-34
1,1
0,56-0,70
1,5
22-27
2,0
35-42
1,2
0,72-0,88
1,6
28-31
1,9
44-55
1,3
0,90-1,10
1,7
32-37
1,8
56-69
1,4
1,12-1,38
1,8
38-44
1,7
70-87
1,5
1,40-1,76
1,9
45-50
1,6
88-110
1,6
1,78-2,20
2,0
51-56
1,5
111-138
1,7
2,22-2,78
2,1
57-63
1,4
139-174
1,8
2,80-3,54
2,2
64-71
1,3
175-220
1,9
3,54-4,40
2,3
72-80
1,2
230-270
2,0
4,6-5,4
2,4
280-340
2,1
5,6-7,0
2,5
350-430
2,2
7,2-8,8
2,6
440-550
2,3
9,0-11,0
2,7
560-690
2,4
11,2-13,8
2,8
700-870
2,5
14,0-17,6
2,9
880-1000
2,6
17,8-20,0
3,0
Interpretacin de los valores obtenidos:

RSI < 6: formacin de depsitos calcreos
RSI entre 6 y 7: agua neutra
RSI > 7: agua corrosiva
En la siguiente tabla se ofrece una interpretacin ms detallada:
144
RSI
Tendencia del agua
Accin
RSI < 3,9
Formacin de depsitos
calcreos muy alta
El agua no se puede utilizar
4,0 < RSI < 5,5
calcreos alta
Control regular y descalcificacin

necesarios
2924 7082 81
RSI
Tendencia del agua
Accin
5,6 < RSI < 6,2
calcreos ligera
No es preciso tratar el agua

Inspeccin ocasional recomendada
6,3 < RSI < 6,8
Agua neutra
6,9 < RSI < 7,5
Ligera corrosin a temperatura

superior
7,6 < RSI < 9,0
Fuerte corrosin
Control regular necesario, se recomienda

usar un inhibidor de corrosin
9,1 < RSI < 11
Corrosin muy fuerte
Control regular necesario, es obligatorio

usar un inhibidor de corrosin
RSI > 11
Corrosin muy fuerte en el

circuito de agua completo
El agua no debe utilizarse
Esta tabla indica que no se debe usar nunca agua destilada ni desmineralizada, ya que
su RSI es >11.
El RSI indica solamente el equilibrio entre calcificacin descalcificacin. Es posible
que un agua de refrigeracin que tenga unas condiciones RSI favorables no resulte
adecuada debido a otros factores.
De la tabla anterior se deduce que el ndice RSI debe encontrarse entre 5,6 y 7,5. Si
no es as, pngase en contacto con un especialista.
2. pH
Aunque el efecto del pH ya est incluido en el ndice Ryznar, debe tenerse en cuenta que el propio pH
tiene algunas limitaciones adicionales:
Para todas las unidades GA, el pH debera ser > 6,8.
3. Slidos disueltos totales (TDS)
Es la suma de todos los iones en el agua. Es posible deducir dicho valor de los residuos secos despus de
la evaporacin (sin incluir los slidos suspendidos), o calcularlo a partir de la conductividad elctrica.
En un sistema cerrado, el lmite queda descrito por:
TDS < 3000 mg/l (< 3800 S/cm)
En un sistema abierto, el lmite queda descrito por:
TDS < 450 mg/l (< 580 S/cm)
4. Cloruros (Cl-)
Los iones de cloruro ocasionarn corrosin crateriforme en el acero inoxidable. Debe limitarse su
concentracin:
Sistema de refrigeracin cerrado: Cloruros < 500 ppm
Sistema de refrigeracin abierto: Cloruros < 150 ppm
Sin embargo, si el agua forma depsitos calcreos, debern utilizarse lmites inferiores. (Consulte el ndice
de estabilidad Ryznar (RSI)).
5. Cloro libre (Cl2)
No se puede exceder nunca un nivel de 0,5 ppm de forma continua. Para tratamientos de choque, es
aplicable un lmite mximo de 2 ppm durante un mximo de 30 minutos/da.
6. Sulfatos (SO4--)
Sistema de refrigeracin cerrado: Sulfatos < 400 ppm
Sistema de refrigeracin abierto: Sulfatos < 150 ppm
7. Dureza de carbonatos
Sistema de refrigeracin cerrado: 50-1000 ppm CaCO3
Sistema de refrigeracin abierto: 50-500 ppm CaCO3
HCO3- / SO42- debe ser > 1
8. Amonaco
2924 7082 81
145
< 0,5 ppm

9. Cobre
< 0,5 ppm
10. Hierro y manganeso
Hierro < 0,2 ppm
Manganeso < 0,1 ppm
11. Materia orgnica
Sin algas.
Sin aceite.
12. Slidos suspendidos
Partculas no solubles, tamao < 1 mm:
< 10 ppm
13. Oxgeno
< 0,2 ppm
14. Aditivos
Si fuera necesario utilizar aditivos en el agua de refrigeracin, tenga en cuenta que la capacidad de
refrigeracin se vera modificada.
m = ((Cpw - Cpa) * X) / (Cpw *(1-X) + X*Cpa) * 100 %
con
m: cambio del flujo msico del refrigerante
Cpw: capacidad calorfica especfica del agua
Cpa: capacidad calorfica especfica de los aditivos
X: porcentaje de aditivos
15. KMnO4
Sistema cerrado: < 25 mg/l
Sistema abierto: < 10 mg/l
El cloruro y el sulfato son interactivos. En sistemas de paso continuo, la suma de los cuadrados
no puede exceder de 85000. Para sistemas de recirculacin con el tratamiento y los controles
debidos, se permite una suma de los cuadrados de hasta 520000. Obsrvese que el valor de
sulfato debe incluir el sulfito que pudiera estar presente.
7.5
Pictogramas
Descripcin
Pictogramas
146
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Referencia
Designacin
Aviso: voltaje
Aviso: desconecte el voltaje y despresurice el compresor antes de realizar reparaciones
Aviso: consulte el sentido de giro del motor en el libro de instrucciones antes de conectar
el compresor elctricamente
Pares de apriete para pernos de acero (Fe) o latn (CuZn)
Consulte el libro de instrucciones antes de engrasar
Aplique una capa ligera de aceite a la junta del filtro de aceite, rsquela y apriete a mano
(aprox. media vuelta)
Aviso: pare el compresor antes de reparar los ventiladores
10
Aviso: desconecte el voltaje antes de desmontar la tapa protectora dentro del armario
elctrico
11
Consulte el Libro de instrucciones antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento
2924 7082 81
147
Instrucciones de funcionamiento
8.1
Puesta en marcha inicial
Seguridad
Procedimiento
Para conocer la posicin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte
las secciones Introduccin y Sistema de condensado.
1. Consulte las secciones Tamao de cables elctricos , Propuestas de instalacin y Planos de dimensiones
2. Hay que quitar las siguiente fijaciones de transporte (pintadas de rojo):
Pernos (1)
Casquillos (2)
Soportes (3)
En GA Full-Feature y para tensiones distintas de 200V, 230V o 400V+N, se suministra un transformador

(T3). Vase Conexiones elctricas.
3. Compruebe que las conexiones elctricas se corresponden con las normativas locales y que todos los cables
estn bien fijados a sus terminales.
El equipo debe ponerse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles de tipo inerte en todas
las fases. Se debe instalar un seccionador cerca del compresor.
4. Compruebe que el transformador (T1) est bien conectado.
Compruebe el ajuste del rel de sobrecarga del motor de accionamiento (F21).
Compruebe que el rel de sobrecarga del motor est ajustado para rearme manual.
Compruebe el ajuste del disyuntor Q15. Compruebe tambin que el interruptor del disyuntor est en la
posicin I.
148
2924 7082 81
Armario de GA 11 + a GA 30
5. Instale la vlvula de salida de aire (AV); consulte la seccin Introduccin para conocer la posicin de la
vlvula.
Cierre la vlvula.
Conecte la red de aire a la vlvula.
En compresores equipados con derivacin del secador, instale la vlvula de salida de aire en la tubera de
derivacin del secador.
6. Instale la vlvula de drenaje manual de condensado (Dm). Cierre la vlvula. Conecte la vlvula a un
colector de drenaje.
7. Conecte la salida de purga automtica (Da) a un colector de drenaje.
Los tubos de drenaje al colector no deben entrar en contacto con el agua. Si las tuberas se han instalado
en el exterior de la sala donde puedan quedar expuestas a heladas, deben aislarse. Para drenar agua
condensada pura, instale un separador de aceite/agua, disponible como opcin en Atlas Copco. Consulte
la seccin Unidad OSD.
8. Compruebe el nivel de aceite.
El nivel de aceite de la mirilla debe encontrase en la zona superior o ms arriba.
2924 7082 81
149
Posicin de la mirilla de nivel de aceite
9. Instale etiquetas que adviertan al operario de que:

El compresor puede arrancar automticamente despus de un fallo del suministro elctrico (si est
activado, consulte a Atlas Copco).
El compresor est controlado automticamente y puede arrancar en cualquier momento.
10. Conecte el voltaje. Arranque el compresor y prelo inmediatamente. Compruebe el sentido de rotacin
del motor de accionamiento (M1) mientras gira por inercia hasta parar.
Un sentido de rotacin incorrecto del motor de accionamiento puede causar daos al compresor.
Los compresores estn dotados de un rel de secuencia de fases.
Si el compresor no logra arrancar, compruebe el display.
Si el display muestra el mensaje Sobrecarga del motor (compresores con un controlador Elektronikon:
consulte la seccin Parada), compruebe el rel de secuencia de fases:
Si el display muestra el icono del motor y el LED de alarma est encendido (compresores con un
controlador Elektronikon Grfico), compruebe el rel de secuencia de fases:
Si el LED amarillo est apagado, el sentido de rotacin es incorrecto; si el LED est encendido, rearme
el rel de sobrecarga (F21).
El sentido de rotacin correcto del motor de accionamiento es en sentido horario mirando al ventilador
del motor (visto desde el lado opuesto al de accionamiento del motor). El motor tiene pegada una flecha.
Si el sentido de rotacin del motor de accionamiento es incorrecto, desconecte el voltaje e invierta dos
conexiones de las lneas elctricas de entrada.
En compresores refrigerados por aire, compruebe tambin el sentido de rotacin del motor del
ventilador.
El sentido de rotacin correcto del motor del ventilador es en sentido antihorario mirando al ventilador
desde la parte superior del compresor. Una flecha indica el sentido de rotacin correcto.
Si el sentido de rotacin del motor del ventilador es incorrecto, desconecte el voltaje e invierta dos
conexiones de entrada en los terminales del disyuntor (Q15).
11. Compruebe los ajustes programados. Consulte la seccin Ajustes programables.
12. Arranque el compresor y djelo funcionando unos minutos. Compruebe que el compresor funciona con
normalidad.
Durante el funcionamiento, el nivel del aceite debe encontrarse en el medio de la mirilla.
150
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8.2
Antes de arrancar
Procedimiento
-
8.3
Compruebe el nivel de aceite, aada si es preciso. Vase la seccin Arranque inicial.
Arranque
Procedimiento
Para conocer la posicin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte
las secciones Introduccin y Sistema de condensado.
Panel de control del regulador Elektronikon
Panel de control del regulador Elektronikon Grfico
Paso
Accin
Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (6).
Abra la vlvula de salida de aire.
Cierre la vlvula de drenaje de condensado (Dm).
Pulse el botn de arranque (1) del panel de control. El compresor se pone en marcha y el LED
de funcionamiento automtico (8) se enciende. Diez segundos despus de arrancar, el motor
de accionamiento conmuta de estrella a tringulo y el compresor empieza a funcionar en carga.
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151
8.4
Durante el funcionamiento
Procedimiento
152
2924 7082 81
Posicin de la mirilla de nivel de aceite
Compruebe el nivel de aceite a intervalos regulares. Durante el funcionamiento, el nivel del aceite debe
encontrarse en el medio de la mirilla. Si el nivel es demasiado bajo: pare el compresor, espere hasta que se
haya detenido, despresurice el sistema de aceite desenroscando el tapn de llenado de aceite (FC) una vuelta
y espere unos minutos. Quite el tapn y aada aceite hasta que la mirilla est llena. Instale y apriete el tapn
(FC).
Cuando est encendido el LED de funcionamiento automtico (8), el regulador controla el compresor
automticamente, es decir, carga, descarga, parada de los motores y rearranque.
Si la unidad dispone de uno o varios purgadores automticos, compruebe a intervalos regulares que se descarga
el condensado durante el funcionamiento. Consulte la seccin Sistema de condensado. La cantidad de
condensado depende de las condiciones de trabajo y las condiciones medioambientales.
Si se ha instalado un OSD, compruebe tambin el nivel del colector de aceite; consulte la seccin Instrucciones
de mantenimiento y funcionamiento de OSD.
2924 7082 81
153
8.5
Comprobacin del display
Procedimiento
Compresores con controlador Elektronikon:

Compruebe regularmente las lecturas y mensajes en el display (2). Normalmente, el display muestra la presin
de salida del compresor, mientras que los pictogramas indican el estado del compresor. Solucione el problema
si el LED de alarma (7) est encendido o parpadea; consulte las secciones Aviso de parada, Parada por
alarma y Solucin de problemas. En el display (2) aparecer un mensaje de servicio si se ha excedido el
intervalo de un plan de servicio o el nivel de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo
las acciones de servicio de los planes indicados o cambie el componente y rearme el correspondiente
temporizador, consulte la seccin Aviso de servicio.
Compresores con controlador Elektronikon Grfico:
Compruebe regularmente las lecturas y mensajes en el display (2). Normalmente, el display muestra la presin
de salida del compresor, mientras que una serie de iconos indican el estado del compresor. Solucione el
problema si el LED de alarma (7) est encendido o parpadea, consulte la seccin Iconos utilizados. En el
display (2) aparecer un mensaje de servicio si se ha excedido el intervalo de un plan de servicio o el nivel
de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo las acciones de servicio de los planes
indicados o cambie el componente y rearme el correspondiente temporizador, consulte la seccin Men
Servicio.
154
2924 7082 81
8.6
Parada
Procedimiento
Paso
Accin
Pulse el botn de parada (9). El LED de funcionamiento automtico (8) se apaga y el compresor
se para despus de 30 segundos de funcionamiento en descarga.
Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn de parada de emergencia

(10). El LED de alarma (7) parpadea.
En compresores con un controlador Elektronikon: solucione el problema, tire del botn para
desbloquearlo y pulse el botn Escape (5) para rearmar.
En compresores con un controlador Elektronikon Grfico:
Solucione el problema y desbloquee el botn tirando de l.
Desplcese al icono Stop del display con ayuda de las teclas de desplazamiento (3/4) y
pulse la tecla Selec.
Pulse el botn Rearmar.
No utilice el botn de parada de emergencia (10) para una parada normal.
Cierre la vlvula de salida de aire (AV).
Abra la vlvula de drenaje de condensado (Dm). Consulte la seccin Sistema de condensado.
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155
8.7
Puesta fuera de servicio
Procedimiento
156
Paso
Accin
Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire.
Apague el voltaje y desconecte el compresor del suministro elctrico.
Despresurice el compresor abriendo el tapn (FC). Consulte la seccin Cambio de aceite y filtros
de aceite para localizar el tapn de llenado.
Abra la vlvula de drenaje de condensado (Dm). Consulte la seccin Sistema de condensado

para localizar la vlvula de drenaje.
Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Desconecte el

tubo de salida de aire del compresor de la red de aire.
Vace el aceite.
Vace el circuito de condensado y desconecte los tubos de condensado de la red de condensado.
2924 7082 81
Mantenimiento
9.1
Programa de mantenimiento preventivo
Aviso
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste,
proceda de la siguiente manera:
Pare el compresor.
Pulse el botn de parada de emergencia.
Desconecte el voltaje.
Cierre la vlvula de salida de aire y abra la vlvula de drenaje manual de condensado,
si existe.
Despresurice el compresor.
Para obtener instrucciones detalladas, consulte Solucin de problemas.
Garanta y responsabilidad del fabricante

Utilice nicamente piezas autorizadas. Cualquier dao o avera resultante del uso de piezas no autorizadas no
est cubierto por la Garanta ni por la Responsabilidad del fabricante.
Juegos de servicio
Se encuentran disponibles juegos de servicio para revisiones o mantenimiento preventivo (vase la seccin
Juegos de servicio).
Contratos de servicio
Atlas Copco ofrece varios tipos de contratos de servicio que le evitarn cualquier trabajo de mantenimiento
preventivo. Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.
Generalidades
Cuando realice el servicio, cambie todas las empaquetaduras, juntas tricas y arandelas desmontadas.
Intervalos
La compaa de ventas local de Atlas Copco puede desviarse del programa de mantenimiento, especialmente
en lo que se refiere a los intervalos de servicio, en funcin de las condiciones ambientales y de trabajo del
compresor.
Las acciones y comprobaciones de los intervalos largos deben incluir las acciones y comprobaciones de los
intervalos cortos.
Acciones de servicio para compresores con un controlador Elektronikon
Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, las operaciones de servicio estn agrupadas en intervalos
de tiempo (horas de funcionamiento). El regulador tiene un temporizador de servicio programable. Aparecer
un aviso de servicio cuando el temporizador de servicio haya alcanzado el intervalo de tiempo programado;
2924 7082 81
157
consulte las secciones Ajustes programables y Aviso de servicio. En este caso, compruebe las horas de
funcionamiento. Realice las operaciones de servicio correspondientes a las horas de funcionamiento
especificadas en el programa siguiente. Rearme el temporizador de servicio despus de finalizar el servicio;
consulte la seccin Invocacin/rearme del temporizador de servicio.
Planes de servicio para compresores con un controlador Elektronikon Grfico
Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, en el programa siguiente se especifican las operaciones
de servicio preventivo.
Cada plan tiene un intervalo de tiempo programado al que deben llevarse a cabo todas las acciones de servicio
pertenecientes a dicho plan. Al alcanzar el intervalo, aparecer un mensaje en la pantalla que indica los Planes
de servicio que deben realizarse, consulte las secciones Ajustes programables y Men Servicio. Hay que
rearmar los intervalos despus del servicio.
Programa de mantenimiento preventivo
Lista de comprobacin
Perodo
Operacin
A diario
Compruebe el nivel de aceite.

Compruebe las lecturas en el display.
Compruebe que se descarga el condensado mientras la unidad funciona en carga.
Purgue el condensado (depsito de aire comprimido).
Compruebe la temperatura de punto de roco a presin (compresores con secador
integrado).
Cada 3 meses (1) Compruebe los refrigeradores y lmpielos en caso necesario.

Para unidades Full-Feature: compruebe el condensador del secador y lmpielo si es
necesario.
Desmonte y examine el cartucho del filtro de aire. Limpie con aire comprimido, si es
necesario. Cambie los cartuchos daados o muy contaminados.
Compruebe el elemento filtrante del armario elctrico (si procede). Proceda con su
sustitucin si es necesario.
Pulse el botn de prueba en la parte superior del purgador de agua electrnico (EWD).
Abra la vlvula de drenaje manual (Dm, Dm1) para limpiar el filtro del interior del EWD.
(1): con ms frecuencia si se trabaja en un ambiente con mucho polvo.

Intervalos de servicio programados
158
2924 7082 81
Frecuencia
Operacin
(horas de
funcionamiento)
4000 (1)
Si se utiliza Atlas Copco Roto-Foodgrade Fluid, cambie el aceite y el filtro de aceite.

Si se utiliza Atlas Copco Roto-Inject Fluid, cambie el aceite y el filtro de aceite.
Cambie el elemento filtrante.
Cambie el elemento filtrante del armario elctrico (si procede).
Limpie los refrigeradores.
Compruebe las lecturas de presin y temperatura.
Lleve a cabo una prueba de los LED/display.
Compruebe si hay fugas.
Abra la vlvula de drenaje manual (Dm) para limpiar el filtro del purgador automtico.
Consulte la seccin Sistema de condensado.
Pruebe la funcin de parada por temperatura.
anualmente
Pruebe la vlvula de seguridad.
8000 (2)
Si se utiliza Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid, cambie el aceite y el filtro de aceite.
Cambie el elemento separador de aceite.
Pruebe las vlvulas de seguridad.
Cambie el elemento separador de aceite si la cada de presin sobre el separador excede
1 bar (14,5 psi). Compruebe la cada de presin con el compresor funcionando en carga
y, preferiblemente, con una presin de trabajo estable.
(1): o cada ao, lo que ocurra primero.

(2): o cada 2 aos, lo que ocurra primero
Importante
Consulte siempre a Atlas Copco para modificar un ajuste de un temporizador de
servicio.
Para conocer el intervalo de cambio de aceite y filtro de aceite en condiciones

extremas, consulte a su compaa de ventas de Atlas Copco.
Cualquier fuga debe ser reparada inmediatamente. Se deben sustituir las mangueras
o juntas flexibles daadas.
9.2
Especificaciones del aceite

No deben mezclarse nunca lubricantes de diferentes marcas o tipos, ya que podran no
ser compatibles y la mezcla de aceite podra perder propiedades. El depsito de aire/
tanque de aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite aadido en fbrica.
Drene siempre el aceite del compresor en todos los puntos de drenaje. El aceite usado
que queda en el compresor puede contaminar el sistema de aceite y acortar la vida til
del aceite nuevo.
Se recomienda muy encarecidamente usar lubricantes originales Atlas Copco. Estos lubricantes son el
resultado de aos de experiencia de campo e investigacin en nuestros laboratorios. Consulte las seccin
Programa de mantenimiento preventivo para conocer los intervalos de cambio y la seccin Juegos de servicio
para obtener informacin sobre las designaciones.
2924 7082 81
159
Roto-Inject Fluid
Roto-Inject Fluid de Atlas Copco es un lubricante especialmente desarrollado para usar en compresores de
tornillo de una etapa con inyeccin de aceite. Su composicin especfica ayuda a mantener el compresor en
condiciones ptimas. Roto-Inject Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas
ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F). Si el compresor funciona normalmente en temperaturas
ambiente de 40C a 46C (115 F), la vida til del aceite se reduce considerablemente. En tal caso se
recomienda usar Roto-Xtend Duty Fluid.
Roto-Xtend Duty Fluid
Roto-Xtend Duty Fluid de Atlas Copco es un lubricante sinttico de alta calidad para compresores de tornillo
con inyeccin de aceite que mantiene el compresor en excelente estado. Gracias a su extraordinaria estabilidad
a la oxidacin, Roto-Xtend Duty Fluid puede utilizarse para compresores que funcionen a temperaturas
ambiente de entre 0 C (32 F) y 46 C (115 F).
Roto-Xtend Duty Fluid es el aceite estndar para los compresores equipados con proteccin contra
congelacin.
Roto-Foodgrade Fluid
Aceite especial, suministrado como opcin.
Roto-Foodgrade Fluid de Atlas Copco es un lubricante sinttico de alta calidad, creado especialmente para
los compresores de tornillo con inyeccin de aceite utilizados en la industria alimentaria. Este lubricante
mantiene el compresor en excelentes condiciones. Roto-Foodgrade Fluid se puede utilizar para compresores
que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F).
9.3
Almacenamiento despus de la instalacin
Procedimiento
Ponga en marcha el compresor, por ejemplo, dos veces a la semana, hasta que se caliente. Cargue y descargue
el compresor unas cuantas veces.
Si el compresor se va a almacenar sin funcionar de vez en cuando, tome las medidas de
proteccin que correspondan. Consulte a Atlas Copco.
9.4
Juegos de servicio (service kits)
Juegos de servicio (service kits)

Hay disponible una gran variedad de juegos de servicio para las revisiones o el mantenimiento preventivo.
Los juegos de servicio contienen todas las piezas necesarias para revisar los componentes y, adems, le ofrecen
las ventajas de las piezas originales Atlas Copco, mientras se mantiene el presupuesto de mantenimiento en
niveles econmicos.
Adems, hay disponible una amplia gama de lubricantes probados que se adaptan a las necesidades especficas
para mantener los compresores en condiciones inmejorables.
Consulte la Lista de piezas de repuesto para obtener las referencias.
160
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9.5
Eliminacin de material usado

Tanto los filtros como cualquier otro material usado (por ejemplo, desecantes, lubricantes, trapos de limpieza,
piezas de mquinas, etc.) deben eliminarse de modo seguro y ecolgico, y de acuerdo con las recomendaciones
y las leyes medioambientales locales.
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161
10
Ajustes y procedimientos de servicio
10.1 Motor de accionamiento

Generalidades
Mantenga limpia la parte externa del motor elctrico para lograr una refrigeracin eficaz. Si es necesario,
limpie el polvo con un cepillo y/o aire comprimido.
Mantenimiento de los rodamientos
El rodamiento del lado opuesto al de accionamiento est engrasado de por vida.
El rodamiento del lado de accionamiento se lubrica con el aceite del sistema.
10.2 Filtro de aire

Ubicacin del filtro de aire
Recomendaciones
1. No desmonte nunca el cartucho con el compresor en marcha.
2. Para minimizar el tiempo de parada, cambie el elemento sucio por otro nuevo.
3. Deseche cualquier elemento que est daado.
Procedimiento
1. Pare el compresor. Desconecte el voltaje.
162
2924 7082 81
2. Retire la tapa del filtro de aire (AF) girndola en sentido antihorario. Extraiga el elemento filtrante. Si es
preciso, limpie la tapa.
3. Instale el nuevo elemento y la tapa.
4. Rearme el aviso de servicio del filtro de aire.
Para compresores equipados con un regulador Elektronikon, consulte la seccin Aviso de servicio.
Para compresores equipados con un regulador Elektronikon Grfico, consulte la seccin Men
Servicio.
10.3 Cambio del aceite y del filtro de aceite

Aviso
Si el compresor est equipado con una unidad de recuperacin de energa, consulte
tambin la seccin Mantenimiento de sistemas de recuperacin de energa.
Procedimiento
Componentes del sistema de aceite
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163
Tapones de drenaje de aceite
Tapn de drenaje de aceite, caja de engranajes
1. Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor. Cierre la vlvula de salida de aire
y desconecte el voltaje. Despresurice el compresor abriendo la vlvula de drenaje manual (Dm, Dm1).
Espere unos minutos y despresurice el depsito de aire/aceite (AR) aflojando el tapn de llenado de aceite
(FC) una vuelta para permitir que escape la presin del sistema.
2. Afloje la conexin superior del refrigerador de aceite y espere 5 minutos.
3. Drene el aceite quitando el tapn de vaciado del depsito de aire (DP1).
Drene tambin el aceite en la carcasa de salida del elemento (DP2) y en la caja de engranajes (DP3)
4. Recoja el aceite y entrguelo al servicio de recogida de aceite local. Reinstale y apriete los tapones de
drenaje y ventilacin despus del drenaje.
Vuelva a apretar la conexin superior del refrigerador de aceite.
164
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5. Desmonte el filtro de aceite (OF). Limpie el asiento del colector. Lubrique con aceite la junta del filtro
nuevo y rsquelo. Apriete firmemente a mano.
6. Quite el tapn de llenado (FC).
Llene el depsito de aire (AR) con aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado.
Procure que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC).
7. Haga funcionar el compresor en carga unos minutos. Pare el compresor y espere unos minutos para permitir
que se asiente el aceite.
8. Despresurice el sistema desenroscando el tapn de llenado (FC) una sola vuelta para permitir que escape
la presin que pueda haber en el sistema. Quite el tapn.
Aada aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado.
Apriete el tapn de llenado.
9. Rearme el aviso de servicio despus de llevar a cabo las acciones del Plan de servicio correspondiente:
Para compresores con un controlador Elektronikon, consulte la seccin Invocacin/rearme del
temporizador de servicio.
Para compresores con un controlador Elektronikon Grfico, consulte la seccin Men Servicio.
10.4 Refrigeradores
Generalidades
Mantenga limpios los refrigeradores para conservar su eficiencia.
Instrucciones para compresores refrigerados por aire
Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje.
Desmonte el deflector lateral que cubre el compartimento del ventilador.
Limpie todo el polvo de los refrigeradores con un cepillo de fibras. Cepille en la direccin de las aletas
de refrigeracin.
Elimine tambin todo el polvo del ventilador con un cepillo de fibras.
Despus, limpie con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal. Utilice aire a baja presin. Si es
necesario, la presin se puede aumentar hasta 6 bar(e) (87 psig).
Si fuese necesario lavar los refrigeradores con un agente de limpieza, consulte a Atlas Copco.
Monte el deflector lateral que cubre el compartimento del ventilador.
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165
10.5 Vlvulas de seguridad

Posicin de la vlvula de seguridad
Accionamiento
Accione la vlvula de seguridad desenroscando la tapa una o dos vueltas y vuelva a roscarla.
Prueba
Antes de desmontar la vlvula, despresurice el compresor.
Consulte la seccin Solucin de problemas.
La vlvula (SV) puede probarse en una lnea de aire comprimido separada. Si la vlvula no abre a la presin
de ajuste estampada en la misma, se deber cambiar.
Aviso
No se permite ningn ajuste. Nunca haga funcionar el compresor sin la vlvula de seguridad.
10.6 Instrucciones de mantenimiento del secador

Los secadores frigorficos de tipo ID contienen refrigerante HFC.
Deben respetarse todas las precauciones de seguridad aplicables al manipular el refrigerante. Tenga
en cuenta especialmente los siguientes puntos:
El contacto del refrigerante con la piel ocasionar congelacin. Use siempre guantes especiales. Si entra
en contacto con la piel, aclrela con agua. No se quite nunca la ropa en estos casos bajo ninguna
circunstancia.
166
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El refrigerante fluido ocasionar tambin congelacin de los ojos; utilice siempre gafas de seguridad.
El refrigerante es nocivo. Nunca inhale los vapores del refrigerante. Compruebe que el rea de trabajo
est ventilada adecuadamente.
Tenga en cuenta que los elementos internos, como las tuberas pueden alcanzar una temperatura de 110C
(230F). Por tanto, antes de desmontar los paneles espere hasta que el secador se haya enfriado.
Antes de empezar cualquier mantenimiento o reparacin, desconecte el voltaje y cierre las vlvulas de entrada
y salida de aire.
Legislacin local
Puede que la legislacin local estipule que:
todo trabajo en el circuito de refrigerante del secador de refrigeracin o en cualquier equipo que influya
en su funcionamiento debe ser realizado por una entidad autorizada.
La instalacin ser verificada una vez al ao por una entidad autorizada.
Generalidades
Para ver todas las referencias, consulte la seccin Introduccin.
Deben tenerse en cuenta las siguientes observaciones:
Mantenga el secador limpio.
Limpie la superficie con aletas del condensador mensualmente con ayuda de un cepillo o aire comprimido.
Inspeccione y limpie el purgador de condensado electrnico mensualmente.
Se puede comprobar el funcionamiento de los purgadores pulsando su botn de prueba.
El filtro del purgador se puede limpiar abriendo la vlvula de drenaje manual durante unos segundos.
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167
11
Solucin de problemas
Aviso
Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste del compresor, pulse
el botn de parada, espere hasta que el compresor se detenga, pulse el botn de parada
de emergencia y desconecte el voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y bloquela si
es necesario.
Si estn instaladas, abra las vlvulas de drenaje manual de condensado. Despresurice el
compresor abriendo el tapn de llenado de aceite una vuelta.
Para conocer la ubicacin de los componentes, consulte las
secciones:Introduccin, Sistema de condensado y Puesta en marcha inicial.
Abra y bloquee el seccionador.
Compresor
En compresores equipados con un controlador Elektronikon, si el LED de alarma est encendido o parpadea,
consulte las secciones Aviso de parada y lo siguiente:
En compresores equipados con un controlador Elektronikon Grfico, si el LED de alarma est encendido o
parpadea, consulte las secciones Pantalla principal y lo siguiente:
-
Condicin
Fallo
El compresor se pone en marcha, Vlvula solenoide averiada

pero no carga despus de un
perodo de retardo.
Vlvula de entrada atascada en
posicin cerrada
Solucin
Cambie la vlvula.
Compruebe la vlvula
Fugas en las mangueras flexibles Cambie la manguera flexible

de aire de control
con fugas
168
Fugas en la vlvula de presin

mnima (cuando la red est
despresurizada)
Compruebe la vlvula
Condicin
Fallo
Solucin
El compresor no descarga; la
vlvula de seguridad dispara
Vlvula solenoide averiada
Cambie la vlvula.
La vlvula de entrada no cierra
Compruebe la vlvula
Condicin
Fallo
Solucin
El separador de condensado no
descarga condensado durante el
funcionamiento en carga
Manguera flexible de descarga

obstruida
Compruebe y repare, segn

sea necesario
Mal funcionamiento del purgador

automtico
Abra la vlvula de drenaje

manual para limpiar el filtro del
EWD. Si es necesario,
desmonte y revise.
2924 7082 81
Condicin
Fallo
La salida de aire del compresor o El consumo de aire excede el

la presin es inferior a lo normal suministro del compresor
Solucin
Compruebe el equipo
conectado.
Elemento filtrante de aire

obstruido
Cambie el elemento filtrante
Vlvula solenoide averiada
Cambie la vlvula.
Fugas en las mangueras flexibles Cambie las mangueras

de aire de control
flexibles con fugas
La vlvula de entrada no abre

completamente
Compruebe la vlvula
Separador de aceite obstruido
Cambie el elemento
Fugas de aire
Repare las fugas
La vlvula de seguridad tiene

fugas
Sustituya la vlvula
El elemento compresor est

averiado
Consulte a Atlas Copco
Condicin
Fallo
Solucin
Consumo excesivo de aceite;

arrastre de aceite por la lnea de
descarga
Nivel de aceite demasiado alto.
Compruebe si se ha llenado en
exceso. Libere la presin y
vace aceite hasta el nivel
correcto.
Aceite incorrecto que produce

espuma
Cambie al aceite correcto
Separador de aceite defectuoso
Compruebe el elemento.
Proceda con su sustitucin si
es necesario.
Lnea de barrido obstruida
Compruebe y solucione
Condicin
Fallo
Solucin
La vlvula de seguridad dispara

despus de cargar
Avera de la vlvula de entrada
Compruebe la vlvula
Avera de la vlvula de presin

mnima
Compruebe la vlvula
Vlvula de seguridad averiada
Sustituya la vlvula

averiado
Consulte a Atlas Copco
Elemento separador de aceite

atascado
Cambie el elemento
Fallo
Solucin
Condicin
Temperatura de salida del

Nivel de aceite demasiado bajo
elemento compresor o del aire de
suministro superior a lo normal
2924 7082 81
Compruebe y corrija
169
Condicin
Fallo
Solucin
En compresores refrigerados por

aire, aire de refrigeracin
insuficiente o con una temperatura
demasiado alta
Compruebe si hay
restricciones de aire de
refrigeracin o mejore la
ventilacin de la sala de
compresores. Evite la
recirculacin del aire de
refrigeracin. Si est instalado
un ventilador en la sala de
compresores, compruebe su
capacidad
Refrigerador de aceite obstruido
Limpie el refrigerador
Mal funcionamiento de la vlvula

de derivacin termosttica
Compruebe la vlvula
Refrigerador de aire obstruido
Limpie el refrigerador

averiado
Consulte a su compaa de
ventas Atlas Copco.
Filtro de aceite obstruido
Sustituya el componente
Secador
Para todas las referencias que se indican a continuacin, consulte la seccin Secador de aire.
170
Condicin
Fallo
Solucin
Punto de roco a presin

demasiado alto
Temperatura de entrada del

aire demasiado alta
Compruebe y corrija; si es necesario,

limpie el refrigerador posterior del
compresor
demasiado alta

aspire el aire de refrigeracin a travs
de un conducto desde un lugar ms
fro o cambie el compresor de sitio
Falta de refrigerante
Compruebe si hay fugas en el circuito

y recrguelo
El compresor de refrigerante
(M1) no funciona
Vase el punto 3
Presin del evaporador

demasiado alta
Vase el punto 5
Presin del condensador

demasiado alta
Vase el punto 2
El interruptor de control del

ventilador est averiado
Sustituya el componente
Las palas o el motor del

ventilador estn averiados
Compruebe el ventilador/motor del

ventilador
demasiado alta

aspire el aire de refrigeracin a travs
de un conducto desde un lugar ms
fro o cambie el compresor de sitio
Condensador obstruido
externamente
Limpie el condensador

demasiado alta o baja
2924 7082 81
Condicin
Fallo
Solucin
El compresor se para o no
arranca
La alimentacin elctrica al
compresor est interrumpida
Compruebe y repare, segn sea

necesario
Se ha disparado la proteccin El motor volver a arrancar una vez

trmica del motor del
enfriados los bobinados
compresor de refrigerante
4
2924 7082 81
El purgador de condensado
electrnico permanece
inoperativo
Sistema de drenaje electrnico Inspeccione el sistema

obstruido
Abra la vlvula de drenaje manual para
limpiar el filtro del purgador
automtico. Pulse el botn de prueba
para comprobar el funcionamiento del
purgador.
El colector de condensado
descarga aire y agua
continuamente
Purgador automtico averiado Compruebe el sistema. Si es

necesario, cambie el purgador
automtico.
Presin del evaporador

demasiado alta o baja en
descarga
Vlvula de derivacin de gas

caliente ajustada
incorrectamente o averiada
Ajuste la vlvula de derivacin de gas

caliente.

demasiado alta o baja
Vase el punto 2
Falta de refrigerante
Compruebe si hay fugas en el circuito

y recrguelo
171
12
Datos tcnicos
12.1 Indicaciones en el display

Regulador
Importante
Las lecturas que se mencionan a continuacin son vlidas en condiciones de referencia
(vase la seccin Condiciones de referencia y lmites).
Referencia
Lectura
Presin de salida de aire Flucta entre las presiones de descarga y carga programadas.
Temperatura de salida 50-60 C (90-108 F) sobre la temperatura del aire de refrigeracin.
del elemento compresor
Punto de roco
172
Vase la seccin Datos del compresor.
2924 7082 81
12.2 Tamao de cables elctricos

Aviso importante
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes
del polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable
de alimentacin del compresor.
El voltaje en los terminales del compresor no puede desviarse en ms de un 10% del
voltaje nominal.
No obstante, se recomienda encarecidamente mantener la cada de tensin en los
cables de alimentacin, a intensidad nominal, por debajo del 5% del voltaje nominal
(IEC 60204-1). Si los cables se agrupan con otros cables de alimentacin, podra ser
necesario usar cables de mayor tamao que los calculados para las condiciones de
funcionamiento estndar.
Use la entrada de cable original. Consulte la seccin Planos de dimensiones.
Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas que los valores que se
proponen a continuacin.
Versiones IEC
Para los paneles de control diseados segn IEC, las secciones de cable recomendadas a continuacin se han
calculado de acuerdo con 60364-5-52 Instalaciones elctricas en edificios, parte 5: Seleccin e instalacin de
materiales elctricos, seccin 52: Canalizaciones.
Las condiciones estndar se refieren a conductores sueltos de cobre o cable multifilar con aislamiento 70C
PVC al aire libre o en bandejas de cables abiertas (mtodo de instalacin C) a una temperatura ambiente de
30C y funcionando a voltaje nominal. Los cables no se pueden agrupar con otros circuitos o cables de
alimentacin.
Las condiciones adversas se refieren a conductores de cobre sueltos o cable multifilar con un aislamiento
70C PVC y una temperatura ambiente superior a 30C (86 F), cables en un conducto o sistema de canal
cerrado (mtodo de instalacin B2), o con cables agrupados con otros cables.
Los clculos de fusible para IEC se han realizado de acuerdo con 60364-4-43 Instalaciones elctricas en
edificios, parte 4: Proteccin para garantizar la seguridad, seccin 43: Proteccin contra sobreintensidad. Los
tamaos de los fusibles estn calculados para proteger al cable de cortocircuitos. Se recomiendan los fusibles
de tipo aM, aunque los de tipo gG/gL tambin estn permitidos.
2924 7082 81
173
Versiones UL/cUL
Para paneles de control industriales UL, los clculos de las secciones de cable y los fusibles se realizan de
acuerdo con UL508a (paneles de control industriales).
Para cUL, los clculos de las secciones de cable y los fusibles se realizan de acuerdo con CSA22.2 (cdigo
de electricidad canadiense).
Condiciones estndar: mximo 3 conductores de cobre en conducto o cable con aislamiento 85-90C
(185-194 F) a una temperatura ambiente de 30 C (86 F), funcionando a voltaje nominal; cables no agrupados
con otros cables.
Condiciones adversas: temperatura ambiente > 30 C (86 F), mximo 3 conductores de cobre en conducto
o cable con aislamiento 85-90 C (185-194 F) a una temperatura ambiente de 46 C (115 F) y funcionando
a voltaje nominal. Cables agrupados con otros cables.
El tamao de los fusibles es el mximo para proteger el motor de cortocircuitos. Para cUL, se usan fusibles
clase HRC Forma II y, para UL, fusibles clase RK5.
Si las condiciones locales son peores que las condiciones estndar descritas, se deben usar los cables y fusibles
para condiciones adversas.
Tamao de cables
Tipo
Hz
Aprobaci
n
Itot P Itot
Seccin de cable
(1)
FF (1) recomendada (2)
Seccin de cable
recomendada (3)
Fusible
s
princip
ales (A)
(4)
GA 11+
200
50
IEC
55
60
4 x 16 mm2
4 x 25 mm2
63
GA 11+
230
50
IEC
48
53
4 x 16 mm2
4 x 25 mm2
63
GA 11+
400
50
IEC
27
32
4 x 6 mm2
4 x 10 mm2
50
GA 11+
500
50
IEC
22
27
4 x 4 mm2
4 x 6 mm2
32
GA 11+
230
60
IEC
47
52
4 x 16 mm2
4 x 16 mm2
63
GA 11+
380
60
IEC
27
33
4 x 6 mm2
4 x 10 mm2
50
11+
460
60
IEC
23
29
4x6
mm2
mm2
50
GA 11+
200
60
UL/cUL
51
57
4 x AWG6
4 x AWG4
100
GA 11+
230
60
UL/cUL
46
51
4 x AWG6
4 x AWG6
100
11+
460
60
UL/cUL
23
29
4 x AWG10
4 x AWG10
50
GA 11+
575
60
UL/cUL
18
24
4 x AWG12
4 x AWG10
40
GA 15+
200
50
IEC
67
73
4 x 25 mm2
4 x 35 mm2
80
15+
230
50
IEC
58
63
4 x 25
mm2
mm2
80
GA 15+
400
50
IEC
34
38
4 x 10 mm2
4 x 10 mm2
50
GA 15+
500
50
IEC
27
32
4 x 6 mm2
4 x 10 mm2
50
15+
230
60
IEC
57
63
4 x 25
mm2
80
GA 15+
380
60
IEC
35
41
4 x 10 mm2
4 x 16 mm2
50
GA 15+
460
60
IEC
29
35
4 x 6 mm2
4 x 10 mm2
50
15+
200
60
UL/cUL
64
70
4 x AWG3
4 x AWG3
125
GA 15+
230
60
UL/cUL
57
63
4 x AWG4
4 x AWG3
100
GA
GA
GA
GA
GA
174
mm2
4 x 10
4 x 25
4 x 25
2924 7082 81
Tipo
Hz
Aprobaci
n
Itot P Itot
Seccin de cable
(1)
Seccin de cable
recomendada (3)
Fusible
s
princip
ales (A)
(4)
GA 15+
460
60
UL/cUL
29
35
4 x AWG8
4 x AWG6
60
GA 15+
575
60
UL/cUL
23
29
4 x AWG8
4 x AWG8
50
18+
200
50
IEC
81
90
4 x 35
GA 18+
230
50
IEC
70
78
GA 18+
400
50
IEC
41
18+
500
50
IEC
GA 18+
230
60
GA 18+
380
18+
mm2
100
4 x 35 mm2
4 x 35 mm2
100
48
4 x 16 mm2
4 x 16 mm2
63
32
40
4 x 10
mm2
mm2
50
IEC
71
81
4 x 35 mm2
4 x 50 mm2
100
60
IEC
42
51
4 x 16 mm2
4 x 25 mm2
63
460
60
IEC
36
45
4 x 10
mm2
mm2
50
GA 18+
200
60
UL/cUL
78
87
4 x AWG2
4 X AWG1
150
GA 18+
230
60
UL/cUL
71
81
4 x AWG3
4 x AWG2
125
18+
460
60
UL/cUL
36
45
4 x AWG6
4 x AWG4
60
GA 18+
575
60
UL/cUL
28
38
4 x AWG6
4 x AWG6
60
GA 22+
200
50
IEC
103
112
4 x 50 mm2
4 x 70 mm2
125
22+
230
50
IEC
89
98
4 x 50
mm2
mm2
125
GA 22+
400
50
IEC
52
60
4 x 16 mm2
4 x 25 mm2
63
GA 22+
500
50
IEC
42
51
4 x 16 mm2
4 x 25 mm2
63
22+
230
60
IEC
86
95
4 x 50
mm2
mm2
GA 22+
380
60
IEC
50
60
4 x 25 mm2
4 x 35 mm2
80
GA 22+
460
60
IEC
43
52
4 x 16 mm2
4 x 25 mm2
63
22+
200
60
UL/cUL
94
104
4 x AWG1
4 x AWG1/0
150
GA 22+
230
60
UL/cUL
86
95
4 x AWG2
4 x AWG1
150
GA 22+
460
60
UL/cUL
43
52
4 x AWG6
4 x AWG4
80
GA 22+
575
60
UL/cUL
33
42
4 x AWG6
4 x AWG6
60
GA 26+
200
50
IEC
124
133
4 x 70 mm2
(7 x 35 mm2)
4 x 95 mm2
(7 x 50 mm2)
160
(100)
GA 26+
230
50
IEC
108
117
4 x 70 mm2
(7 x 35 mm2)
4 x 70 mm2
(7 x 50 mm2)
160
(100)
GA 26+
400
50
IEC
62
71
4 x 25 mm2
4 x 35 mm2
80
GA 26+
500
50
IEC
50
59
4 x 25 mm2
4 x 35 mm2
80
GA 26+
230
60
IEC
104
115
4 x 70 mm2
(7 x 35 mm2)
4 x 70 mm2
(7 x 50 mm2)
160
(100)
GA 26+
380
60
IEC
60
71
4 x 25 mm2
4 x 35 mm2
80
GA 26+
460
60
IEC
52
63
4 x 25 mm2
4 x 35 mm2
80
GA 26+
200
60
UL/cUL
112
123
4 x AWG1/0
(8 x AWG3)
4 x AWG2/0
(8 x AWG2)
200
(100)
GA
GA
GA
GA
GA
GA
GA
2924 7082 81
mm2
4 x 50
4 x 16
4 x 16
4 x 70
4 x 70
125
175
Tipo
Hz
Aprobaci
n
Itot P Itot
Seccin de cable
(1)
Seccin de cable
recomendada (3)
Fusible
s
princip
ales (A)
(4)
GA 26+
230
60
UL/cUL
104
115
4 x AWG1/0
(8 x AWG3)
4 x AWG2/0
(8 x AWG2)
200
(100)
GA 26+
460
60
UL/cUL
52
63
4 x AWG4
4 x AWG3
100
GA 26+
575
60
UL/cUL
40
51
4 x AWG6
4 x AWG4
80
GA 30
200
50
IEC
141
150
4 x 95
(7 x 35 mm2)
7 x 50
GA 30
230
50
IEC
122
131
4 x 70 mm2
(7 x 35 mm2)
4 x 95 mm2
(7 x 50 mm2)
160
(100)
GA 30
400
50
IEC
70
80
4 x 35 mm2
4 x 50 mm2
100
GA 30
500
50
IEC
57
66
4 x 25 mm2
4 x 35 mm2
80
GA 30
230
60
IEC
124
134
mm2
4 x 70
(7 x 35 mm2)
mm2
4 x 95
(7 x 50 mm2)
160
(100)
GA 30
380
60
IEC
72
83
4 x 35 mm2
4 x 50 mm2
100
GA 30
460
60
IEC
62
73
4 x 25 mm2
4 x 35 mm2
80
GA 30
200
60
UL/cUL
130
141
4 x AWG2/0
(8 x AWG2)
8 x AWG1
225
(110)
GA 30
230
60
UL/cUL
124
134
4 x AWG2/0
(8 x AWG4)
8 x AWG1
225
(110)
GA 30
460
60
UL/cUL
62
73
4 x AWG3
4 x AWG2
125
GA 30
575
60
UL/cUL
47
58
4 x AWG4
4 x AWG4
100
mm2
mm2
200
(100)
Observaciones:
(1): intensidad en las lneas de alimentacin a carga mxima (P: unidades sin secador, FF: unidades con secador
integrado)
(2): seccin de cable mnima recomendada en condiciones estndar. Los valores que figuran entre parntesis
son vlidos en caso de cables de alimentacin paralelos.
(3): seccin de cable mnima recomendada en condiciones adversas. Los valores que figuran entre parntesis
son vlidos en caso de cables de alimentacin paralelos.
(4): valor de fusible mximo recomendado. El valor que figura entre parntesis es vlido en caso de 6 fusibles
para cables de alimentacin paralelos.
176
2924 7082 81
12.3 Ajustes del disyuntor del motor del ventilador

Disyuntor
GA 11+ a GA 22+
Frecuencia
(Hz)
GA 26+ y GA 30
Voltaje (V)
Disyuntor del motor del ventilador Disyuntor del motor del ventilador
Q15 (A)
Q15 (A)
50
200
2,3
4,6
50
230
2,0
4,2
50
400
1,2
2,4
50
500
0,9
1,9
60
230
2,0
3,7
60
380
1,1
1,8
60
460
1,2
1,9
60
200
2,5
4,0
60
230
2,0
3,7
60
460
1,2
1,9
60
575
0,9
1,5
60
200-230-460
2,1 / 2,1 / 1,3
3,3 / 3,1 / 2,0
IEC
UL/cUL
12.4 Ajustes del rel de sobrecarga y los fusibles

Rel de sobrecarga y fusibles
GA 11+
Frecuencia
(Hz)
GA 15+
GA 18+
GA 22+
GA 26+
GA 30
Voltaje
(V)
Ajuste F21 Ajuste F21 Ajuste F21 Ajuste F21 Ajuste F21 Ajuste F21
(A)
(A)
(A)
(A)
(A)
(A)
50
200
33,3
41,2
50,3
64,0
76,2
86,9
50
230
29,4
35,8
43,4
55,6
66,3
75,4
50
400
16,7
20,6
25,1
32,0
38,1
43,4
50
500
13,5
16,4
19,8
25,9
30,5
35,1
60
230
28,6
35,1
44,2
53,3
64,0
76,2
60
380
16,7
21,3
25,9
31,2
36,6
44,2
60
460
13,9
17,5
22,1
26,7
32,0
38,1
60
200
31,0
39,6
48,0
58,7
68,6
80,0
60
230
27,8
35,1
44,2
53,3
64,0
76,2
60
460
13,9
17,5
22,1
26,7
32,0
38,1
IEC
UL/cUL
2924 7082 81
177
GA 11+
GA 15+
GA 18+
GA 22+
GA 26+
GA 30
Frecuencia
(Hz)
Voltaje
(V)
Ajuste F21 Ajuste F21 Ajuste F21 Ajuste F21 Ajuste F21 Ajuste F21
(A)
(A)
(A)
(A)
(A)
(A)
60
575
11,1
14,1
17,5
20,6
24,4
29
12.5 Interruptores del secador

Generalidades
Los dispositivos de regulacin y seguridad estn ajustados de fbrica para obtener el mximo rendimiento del
secador.
No modifique el ajuste de ninguno de los dispositivos.
Ajustes
Interruptor de control del ventilador del
condensador
Presin de corte
bar(e)
8,5
Presin de conexin
bar(e)
10,5
12.6 Condiciones de referencia y lmites

Presin (absoluta) de entrada de aire
bar
Presin (absoluta) de entrada de aire
psi
14,5
Temperatura de entrada de aire
20
Temperatura de entrada de aire
68
Humedad relativa
Presin de trabajo
Consulte la seccin Datos del

compresor
Presin mxima de trabajo
Consulte la seccin Datos del

compresor
Lmites
178
Presin mnima de trabajo
bar(e)
Presin mnima de trabajo
psig
58
Temperatura de entrada mxima de aire
46
Temperatura de entrada mxima de aire
115
Temperatura de entrada mnima de aire
Temperatura de entrada mnima de aire
32
2924 7082 81
12.7 Datos del compresor

Todos los datos que se especifican a continuacin son vlidos en condiciones de
referencia, vase la seccin Condiciones de referencia y lmites.
GA 11+
Unidad 7,5 bar
es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
Frecuencia
Hz
50
50
50
50
60
60
60
60
Presin mxima de
descarga
bar(e)
7,5
8,5
10
13
7,4
9,1
10,8
12,5
Presin mxima de
descarga
psig
109
123
145
189
107
132
157
181
Presin mxima de
descarga, unidades
Full-Feature
bar(e)
7,25
8,25
9,75
12,75
7,15
8,85
10,55
12,25
Presin mxima de
descarga, unidades
Full-Feature
psig
105
120
141
185
104
128
153
178
Presin de trabajo
nominal
bar(e)
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
Presin de trabajo
nominal
psig
102
116
138
181
100
125
150
175
Cada de presin
sobre el secador,
unidades FullFeature
bar(e)
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
Cada de presin
sobre el secador,
psig
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
Velocidad del eje del r/min

motor
2940
2940
2940
2940
3545
3545
3545
3545
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
40
40
40
60
40
40
40
60
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
104
104
104
140
104
104
104
140
Temperatura del aire C

en la vlvula de
salida (aprox.)
25
25
25
25
25
25
25
25
Temperatura del aire F

en la vlvula de
salida (aprox.)
77
77
77
77
77
77
77
77
2924 7082 81
179
Unidad 7,5 bar

es
180
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi

en la vlvula de
salida (aprox.),
20
20
20
20
20
20
20
20

en la vlvula de
salida (aprox.),
68
68
68
68
68
68
68
68
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
Potencia nominal del kW

motor
11
11
11
11
11
11
11
11
Potencia nominal del CV

motor
14,75
14,75
14,75
14,75
14,75
14,75
14,75
14,75
Consumo de energa kW
(secador a plena
carga), unidades
Full-Feature
0,57
0,57
0,57
0,57
0,63
0,63
0,63
0,63
Consumo de energa CV
(secador a plena
carga), unidades
Full-Feature
0,76
0,76
0,76
0,76
0,84
0,84
0,84
0,84
Tipo de refrigerante,
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
Cantidad total
(refrigerante),
kg
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
Cantidad total
(refrigerante),
lb
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
Capacidad de aceite l
6,75
6,75
6,75
6,75
6,75
6,75
6,75
6,75
Capacidad de aceite Gal.

USA
1,78
1,78
1,78
1,78
1,78
1,78
1,78
1,78

imp.
1,48
1,48
1,48
1,48
1,48
1,48
1,48
1,48
Capacidad de aceite cu.ft
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
2924 7082 81
Unidad 7,5 bar

es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
63
63
63
63
Unidad 7,5 bar

es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
Frecuencia
Hz
50
50
50
50
60
60
60
60
Presin mxima de
descarga
bar(e)
7,5
8,5
10
13
7,4
9,1
10,8
12,5
Presin mxima de
descarga
psig
109
123
145
189
107
132
157
181
Presin mxima de
descarga, unidades
Full-Feature
bar(e)
7,25
8,25
9,75
12,75
7,15
8,85
10,55
12,25
Presin mxima de
descarga, unidades
Full-Feature
psig
105
120
141
185
104
128
153
178
Presin de trabajo
nominal
bar(e)
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
Presin de trabajo
nominal
psig
102
116
138
181
100
125
150
175
Cada de presin
sobre el secador,
bar(e)
0,15
0,15
0,16
0,16
0,15
0,15
0,16
0,16
Cada de presin
sobre el secador,
psig
2,18
2,18
2,32
2,32
2,18
2,18
2,32
2,32

motor
2940
2940
2940
2940
3540
3540
3540
3540
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
40
40
40
60
40
40
40
60
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
104
104
104
140
104
104
104
140

en la vlvula de
salida (aprox.)
25
25
25
25
25
25
25
25

en la vlvula de
salida (aprox.)
77
77
77
77
77
77
77
77
Nivel de presin
dB(A)
acstica, Workplace
y Workplace FullFeature (segn ISO
2151 (2004))
63
63
63
63
GA 15+
2924 7082 81
181
Unidad 7,5 bar

es
182
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi

en la vlvula de
salida (aprox.),
20
20
20
20
20
20
20
20

en la vlvula de
salida (aprox.),
68
68
68
68
68
68
68
68
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4

motor
15
15
15
15
15
15
15
15

motor
20,12
20,12
20,12
20,12
20,12
20,12
20,12
20,12
(secador a plena
carga), unidades
Full-Feature
0,54
0,54
0,57
0,57
0,76
0,76
0,63
0,63
(secador a plena
carga), unidades
Full-Feature
0,72
0,72
0,76
0,76
1,02
1,02
0,84
0,84
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
Cantidad total
(refrigerante),
kg
0,47
0,47
0,40
0,40
0,47
0,47
0,40
0,40
Cantidad total
(refrigerante),
lb
1,04
1,04
0,88
0,88
1,04
1,04
0,88
0,88
7,25
7,25
7,25
7,25
7,25
7,25
7,25
7,25

USA
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92

imp.
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
2924 7082 81
Unidad 7,5 bar

es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
64
64
64
64
Unidad 7,5 bar

es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
Frecuencia
Hz
50
50
50
50
60
60
60
60
Presin mxima (de

descarga)
bar(e)
7,5
8,5
10
13
7,4
9,1
10,8
12,5
Presin mxima (de

descarga)
psig
109
123
145
189
107
132
157
181
Presin mxima (de bar(e)

descarga), unidades
Full-Feature
7,25
8,25
9,75
12,75
7,15
8,85
10,55
12,25
Presin mxima (de psig

descarga), unidades
Full-Feature
105
120
141
185
104
128
153
178
Presin de trabajo
nominal
bar(e)
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
Presin de trabajo
nominal
psig
102
116
138
181
100
125
150
175
Cada de presin
sobre el secador,
bar(e)
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Cada de presin
sobre el secador,
psig
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9

motor
2940
2940
2940
2940
3550
3550
3550
3550
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
40
40
40
60
40
40
40
40
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
104
104
104
140
104
104
104
104

en la vlvula de
salida (aprox.)
26
26
26
26
26
26
26
26

en la vlvula de
salida (aprox.)
78,8
78,8
78,8
78,8
78,8
78,8
78,8
78,8
Nivel de presin
dB(A)
acstica, Workplace
2151 (2004))
64
64
64
64
GA 18+
2924 7082 81
183
Unidad 7,5 bar

es
184
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi

en la vlvula de
salida (aprox.),
23
23
23
23
23
23
23
23

en la vlvula de
salida (aprox.),
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4

motor
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5

motor
25
25
25
25
25
25
25
25
del secador
(unidades FullFeature) a plena
carga
0,63
0,63
0,63
0,63
0,84
0,84
0,84
0,84
del secador
(unidades FullFeature) a plena
carga
0,84
0,84
0,84
0,84
1,13
1,13
1,13
1,13
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
Cantidad total de
refrigerante,
kg
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
Cantidad total de
refrigerante,
lb
1,34
1,34
1,34
1,34
1,34
1,34
1,34
1,34
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55

USA
1,99
1,99
1,99
1,99
1,99
1,99
1,99
1,99

imp.
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
2924 7082 81
Unidad 7,5 bar

es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
65
65
65
65
Unidad 7,5 bar

es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
Frecuencia
Hz
50
50
50
50
60
60
60
60
Presin mxima de
descarga
bar(e)
7,5
8,5
10
13
7,4
9,1
10,8
12,5
Presin mxima de
descarga
psig
109
123
145
189
107
132
157
181
Presin mxima de
descarga, unidades
Full-Feature
bar(e)
7,25
8,25
9,75
12,75
7,15
8,85
10,55
12,25
Presin mxima de
descarga, unidades
Full-Feature
psig
105
120
141
185
104
128
153
178
Presin de trabajo
nominal
bar(e)
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
Presin de trabajo
nominal
psig
102
116
138
181
100
125
150
175
Cada de presin
sobre el secador,
bar(e)
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Cada de presin
sobre el secador,
psig
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9

motor
2940
2940
2940
2940
3550
3550
3550
3550
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
40
40
40
60
40
40
40
60
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
104
104
104
140
104
104
104
140

en la vlvula de
salida (aprox.)
26
26
26
26
26
26
26
26

en la vlvula de
salida (aprox.)
78,8
78,8
78,8
78,8
78,8
78,8
78,8
78,8
Nivel de presin
dB(A)
acstica, Workplace
2151 (2004))
65
65
65
65
GA 22+
2924 7082 81
185
Unidad 7,5 bar

es
186
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi

en la vlvula de
salida (aprox.),
23
23
23
23
23
23
23
23

en la vlvula de
salida (aprox.),
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4

motor
22
22
22
22
22
22
22
22

motor
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
del secador a plena
carga, unidades FullFeature
0,87
0,87
0,63
0,63
0,86
0,86
0,84
0,84
del secador a plena
1,17
1,17
0,84
0,84
1,15
1,15
1,13
1,13
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
Cantidad total de
refrigerante,
kg
0,53
0,53
0,61
0,61
0,53
0,53
0,61
0,61
Cantidad total de
refrigerante,
lb
1,17
1,17
1,34
1,34
1,17
1,17
1,34
1,34
7,95
7,95
7,95
7,95
7,95
7,95
7,95
7,95

USA
2,10
2,10
2,10
2,10
2,10
2,10
2,10
2,10

imp.
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
2924 7082 81
Unidad 7,5 bar

es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
66
66
66
67
Unidad 7,5 bar

es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
Frecuencia
Hz
50
50
50
50
60
60
60
60
Presin mxima de
descarga
bar(e)
7,5
8,5
10
13
7,4
9,1
10,8
12,5
Presin mxima de
descarga
psig
109
123
145
189
107
132
157
181
Presin mxima de
descarga, unidades
Full-Feature
bar(e)
7,25
8,25
9,75
12,75
7,15
8,85
10,55
12,25
Presin mxima de
descarga, unidades
Full-Feature
psig
105
120
141
185
104
128
153
178
Presin de trabajo
nominal
bar(e)
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
Presin de trabajo
nominal
psig
102
116
138
181
100
125
150
175
Cada de presin
sobre el secador,
bar(e)
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Cada de presin
sobre el secador,
psig
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9
2,9

motor
2960
2960
2960
2960
3560
3560
3560
3560
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
40
40
40
60
40
40
40
60
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
104
104
104
140
104
104
104
140

en la vlvula de
salida (aprox.)
27
27
27
27
27
27
27
27

en la vlvula de
salida (aprox.)
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
Nivel de presin
dB(A)
acstica, Workplace
2151 (2004))
66
67
67
67
GA 26+
2924 7082 81
187
Unidad 7,5 bar

es
188
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi

en la vlvula de
salida (aprox.),
23
23
23
23
23
23
23
23

en la vlvula de
salida (aprox.),
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4

motor
26
26
26
26
26
26
26
26

motor
34,87
34,87
34,87
34,87
34,87
34,87
34,87
34,87
del secador a plena
1,18
1,18
0,87
0,87
1,2
1,2
0,86
0,86
del secador a plena
1,58
1,58
1,17
1,17
1,61
1,61
1,15
1,15
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
Cantidad total de
refrigerante,
kg
0,66
0,66
0,74
0,74
0,66
0,66
0,74
0,74
Cantidad total de
refrigerante,
lb
1,46
1,46
1,63
1,63
1,46
1,46
1,63
1,63
8,55
8,55
8,55
8,55
8,55
8,55
8,55
8,55

USA
2,26
2,26
2,26
2,26
2,26
2,26
2,26
2,26

imp.
1,88
1,88
1,88
1,88
1,88
1,88
1,88
1,88
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
2924 7082 81
Unidad 7,5 bar

es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
67
67
67
67
Unidad 7,5 bar

es
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
Frecuencia
Hz
50
50
50
50
60
60
60
60
Presin mxima de
descarga
bar(e)
7,5
8,5
10
13
7,4
9,1
10,8
12,5
Presin mxima de
descarga
psig
109
123
145
189
107
132
157
181
Presin mxima de
descarga, unidades
Full-Feature
bar(e)
7,25
8,25
9,75
12,75
7,15
8,85
10,55
12,25
Presin mxima de
descarga, unidades
Full-Feature
psig
105
120
141
185
104
128
153
178
Presin de trabajo
nominal
bar(e)
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
Presin de trabajo
nominal
psig
102
116
138
181
100
125
150
175
Cada de presin
sobre el secador,
bar(e)
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Cada de presin
sobre el secador,
psig
2,90
2,90
2,90
2,90
2,90
2,90
2,90
2,90

motor
2960
2960
2960
2960
3560
3560
3560
3560
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
40
40
40
60
40
40
40
60
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
104
104
104
140
104
104
104
140

en la vlvula de
salida (aprox.)
27
27
27
27
27
27
27
27

en la vlvula de
salida (aprox.)
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
80,6
Nivel de presin
dB(A)
acstica, Workplace
2151 (2004))
67
67
67
67
GA 30
2924 7082 81
189
Unidad 7,5 bar

es
190
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi

en la vlvula de
salida (aprox.),
23
23
23
23
23
23
23
23

en la vlvula de
salida (aprox.),
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
73,4
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
Punto de roco a
presin, unidades
Full-Feature
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4

motor
30
30
30
30
30
30
30
30

motor
40,23
40,23
40,23
40,23
40,23
40,23
40,23
40,23
del secador a plena
1,18
1,18
1,18
1,18
1,2
1,2
1,2
1,2
del secador a plena
1,58
1,58
1,58
1,58
1,61
1,61
1,61
1,61
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
Cantidad total de
refrigerante,
kg
0,66
0,66
0,66
0,66
0,66
0,66
0,66
0,66
Cantidad total de
refrigerante,
lb
1,46
1,46
1,46
1,46
1,46
1,46
1,46
1,46
8,55
8,55
8,55
8,55
8,55
8,55
8,55
8,55

USA
2,26
2,26
2,26
2,26
2,26
2,26
2,26
2,26

imp.
1,88
1,88
1,88
1,88
1,88
1,88
1,88
1,88
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
2924 7082 81
Unidad 7,5 bar

es
Nivel de presin
dB(A)
acstica, Workplace
2151 (2004))
68
8,5 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
68
68
68
68
68
68
68
12.8 Datos tcnicos del controlador Elektronikon

Generalidades
Parmetro
Valor
Voltaje de alimentacin
24 V CA /16 VA 50/60Hz (+40%/-30%)

24 V CC/0,7 A
Tipo de proteccin
IP54 (parte delantera)

IP21 (parte trasera)
Temperaturas ambiente
IEC60068-2
Alcance de temperatura
Accionamiento
Almacenamiento
-10C..+60C
-30C..+70C
Humedad permitida
Humedad relativa 90%

Sin condensacin
Emisin de ruido
IEC61000-6-3
Inmunidad al ruido
IEC61000-6-2
Montaje
Puerta del armario
Salidas digitales
Parmetro
Valor
Nmero de salidas
6 (controlador Elektronikon - 1900 5200 00 . 1900 5200 09)

9 (controlador Elektronikon Grfico - 1900 5200 10 . 1900
5200 19)
Tipo
Rel (contactos libres de tensin)
Voltaje nominal CA
250 V CA / 10 A mx.
Voltaje nominal CC
30 V CC / 10 A mx.
2924 7082 81
191
Entradas digitales
Parmetro
Valor
Nmero de entradas

5200 19)
Suministrado por el controlador
24 V CC
Proteccin del suministro
Protegido de cortocircuitos a tierra
Proteccin de entrada
Sin aislamiento
Entradas analgicas
192
Parmetro
Valor
Entradas de presin

5200 19)
Entradas de temperatura

5200 19)
2924 7082 81
13
Instrucciones de uso

1
Este depsito puede contener aire presurizado; tenga en cuenta el peligro potencial que esto
supone si no lo utiliza correctamente.
Este depsito se usar nicamente como depsito separador de aire comprimido/aceite y

funcionar dentro de los lmites especificados en la placa de datos.
No se debe modificar este depsito con procedimiento mecnico alguno, ya sea soldando,
taladrando o cualquier otro mtodo, sin autorizacin escrita del fabricante.
La presin y temperatura de este depsito deben estar claramente indicadas.
La vlvula de seguridad debe corresponder a picos transitorios de presin de 1,1 veces la

presin de trabajo mxima admisible. Debe garantizar que la presin no sobrepase
permanentemente la presin de trabajo mxima admisible del depsito.
Utilice slo el aceite especificado por el fabricante.
Deben utilizarse los pernos originales despus de abrir la unidad para su inspeccin. Hay
que tener en cuenta el par de apriete mximo: para pernos M12, 73 Nm (53,8 lbf.ft), para
pernos M16, 185 Nm (136,4 lbf.ft).
2924 7082 81
193
14
Directrices para inspeccin
Directrices
En la Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante se indican o se hace referencia a las normas
armonizadas y otras normas que se han utilizado para el diseo.
La Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante forma parte de la documentacin que se
suministra con este compresor.
Los requisitos legales locales y la utilizacin fuera de los lmites y condiciones especificados por el fabricante
podran hacer necesarios otros perodos de inspeccin diferentes de los mencionados a continuacin.
194
2924 7082 81
15
Directivas sobre equipos a presin
Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE

Las tabla siguiente contiene la informacin necesaria para la inspeccin de todos los equipos de presin de
categora II y superior, conforme a la Directiva para equipos de presin 97/23/CE y todos los equipos de
presin conforme a la Directiva 87/404/CE sobre depsitos de presin simples.
Tipo de
compresor
Componente
Descripcin
Volumen
Presin de Temperatura
diseo
de diseo
mnima y
mxima
Clase
PED
Depsito
16 l
15 bar(e)
0 C/ 120 C
II
Vlvula de
seguridad
IV
0830 1010 02
Vlvula de
seguridad
IV
0830 1010 03
Vlvula de
seguridad
IV
GA 11+ a GA 30 1622 6912 99

0830 1009 87
Tipo de
compresor
Componente
Descripcin
Nmero
de ciclos
(1)
Grosor de
pared mn.
Requisitos
de
inspeccin
ocular (2)
Requisitos de
inspeccin
hidrosttica
(2)
Depsito
2 x 106
6 mm
10 aos
10 aos
0830 1009 87
Vlvula de
seguridad
0830 1010 02
Vlvula de
seguridad
0830 1010 03
Vlvula de
seguridad
GA 11+ a GA 30 1622 6912 99
(1) El nmero de ciclos se refiere al nmero de ciclos desde 0 bar(e) hasta la presin mxima.
(2) Otras tcnicas de inspeccin como ultrasonidos o rayos X son equivalentes a la prueba hidrosttica para
este equipo.
Clasificacin general
Los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED) para equipos con una categora inferior
a la Categora II.
2924 7082 81
195
16
Declaracin de conformidad
Ejemplo tpico de documento de Declaracin de conformidad
196
2924 7082 81
Para ser su primera opcin y eleccin (First in Mind-First in

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Oil-injected rotary screw compressors

GA 11+, GA 15+, GA 18+, GA 22+, GA 26+, GA 30

GA 11+, GA 15+, GA 18+, GA 22+, GA 26+, GA 30

PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD.............................................................................................7

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN..........................................................................7

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO....................................................................9

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES......................................10

ICONOS USADOS EN EL DISPLAY..........................................................................................................32

AVISO DE PARADA POR ALARMA..........................................................................................................34

PARADA POR ALARMA........................................................................................................................36

DESPLAZAMIENTO POR TODAS LAS PANTALLAS.......................................................................................39

INVOCACIN DE LAS TEMPERATURAS DE SALIDA Y DE PUNTO DE ROCO.......................................................43

INVOCACIN DE HORAS DE FUNCIONAMIENTO.........................................................................................44

INVOCACIN DE ARRANQUES DEL MOTOR...............................................................................................45

INVOCACIN DE HORAS DEL MODULO....................................................................................................46

INVOCACIN DE HORAS DE CARGA.......................................................................................................46

INVOCACIN DE REL DE CARGA..........................................................................................................46

INVOCACIN/REARME DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO ...........................................................................47

SELECCIN ENTRE CONTROL LOCAL, REMOTO O LAN.............................................................................48

INVOCACIN/MODIFICACIN DEL CONTROL DE LA DIRECCIN CAN.............................................................49

INVOCACIN/MODIFICACIN DE IP, PASARELA Y MSCARA DE SUBRED........................................................50

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE BANDA DE PRESIN...........................................................52

MODIFICACIN DE LA SELECCIN DE BANDA DE PRESIN..........................................................................54

INVOCACIN DE MODIFICACIN DE AJUSTES DE TEMPORIZADOR DE SERVICIO................................................54

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE TEMPERATURA.....................................................................55

INVOCACIN/MODIFICACIN DE UNIDAD DE PRESIN.................................................................................55

ACTIVAR REARRANQUE AUTOMTICO DESPUS DE FALLO DEL VOLTAJE........................................................55

SELECCIN ENTRE ARRANQUE Y-D O DOL..........................................................................................56

INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE RETARDO DE CARGA.............................................................56

INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE PARADA MNIMO...................................................................57

ACTIVACIN DE PROTECCIN DE CONTRASEA.......................................................................................57

ACTIVAR LA DETECCIN REMOTA DE PRESIN DE CARGA/DESCARGA...........................................................58

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN...................................................................59

Controlador Elektronikon Grfico............................................................................74

CONTROLADOR ELEKTRONIKON GRFICO...........................................................................................74

MEN PUNTO DE AJUSTE...................................................................................................................92

MEN HISTORIAL DE EVENTOS............................................................................................................94

MODIFICAR AJUSTES GENERALES.........................................................................................................95

MEN TEMPORIZADOR SEMANA...........................................................................................................97

MEN CONTRASEA DE USUARIO......................................................................................................107

Separador de aceite/condensado OSD (opcional)..................................................122

INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO........................................................................123

Recuperacin de energa (opcional).........................................................................126

UNIDAD DE RECUPERACIN DE ENERGA.............................................................................................126

SISTEMAS DE RECUPERACIN DE ENERGA..........................................................................................127

DATOS DE RECUPERACIN DE ENERGA..............................................................................................132

REQUISITOS DEL AGUA DE REFRIGERACIN..........................................................................................143

PUESTA EN MARCHA INICIAL.............................................................................................................148

COMPROBACIN DEL DISPLAY...........................................................................................................154

PUESTA FUERA DE SERVICIO.............................................................................................................156

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.......................................................................................157

ESPECIFICACIONES DEL ACEITE.........................................................................................................159

ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN...................................................................................160

JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS).................................................................................................160

ELIMINACIN DE MATERIAL USADO ....................................................................................................161

Ajustes y procedimientos de servicio......................................................................162

MOTOR DE ACCIONAMIENTO ............................................................................................................162

CAMBIO DEL ACEITE Y DEL FILTRO DE ACEITE.......................................................................................163

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL SECADOR...............................................................................166

TAMAO DE CABLES ELCTRICOS.......................................................................................................173

AJUSTES DEL DISYUNTOR DEL MOTOR DEL VENTILADOR.........................................................................177

AJUSTES DEL REL DE SOBRECARGA Y LOS FUSIBLES............................................................................177