Sección 12 - Estructuras Enterradas y Revestimientos para Túneles

SECCIN 12
TABLA DE CONTENIDO
ESTRUCTURAS ENTERRADAS Y REVESTIMIENTOS PARA TNELES
12.1 ALCANCE .......................................................................................................................................... 12-1
12.2 DEFINICIONES ................................................................................................................................. 12-1
12.3 NOMENCLATURA ............................................................................................................................. 12-1
12.4 PROPIEDADES DEL SUELO Y DE LOS MATERIALES .................................................................... 12-7
12.4.1 Determinacin de las Propiedades del Suelo .............................................................................. 12-7
12.4.1.1 Requisitos Generales ............................................................................................................ 12-7
12.4.1.2 Suelos de Fundacin ............................................................................................................ 12-7
12.4.1.3 Suelos Utilizados como Relleno Envolvente ......................................................................... 12-7
12.4.2 Materiales .................................................................................................................................... 12-8
12.4.2.1 Tubos y Estructuras Construidas con Placas Estructurales de Aluminio .............................. 12-8
12.4.2.2 Concreto ............................................................................................................................... 12-8
12.4.2.3 Tubos de Concreto Prefabricado .......................................................................................... 12-8
12.4.2.4 Estructuras de Concreto Prefabricado .................................................................................. 12-8
12.4.2.5 Tubos y Estructuras Construidas con Placas Estructurales de Acero................................... 12-8
12.4.2.6 Estructuras con Corrugado Profundo .................................................................................... 12-9
12.4.2.7 Refuerzo de Acero ................................................................................................................ 12-9
12.4.2.8 Tubos Termoplsticos ........................................................................................................... 12-9
12.5 ESTADOS LMITES Y FACTORES DE RESISTENCIA .................................................................... 12-9
12.5.1 Requisitos Generales .................................................................................................................. 12-9
12.5.2 Estado Lmite de Servicio ......................................................................................................... 12-10
12.5.3 Estado Lmite de resistencia ..................................................................................................... 12-10
12.5.4 Factores de Modificacin de las Cargas y Factores de Carga .................................................. 12-10
12.5.5 Factores de Resistencia............................................................................................................. 12-11
12.5.6 Lmites de Flexibilidad y Rigidez Constructiva ........................................................................... 12-12
12.5.6.1 Tubos de Metal Corrugado y Estructuras Construidas con Placas Estructurales Corrugadas12-12
12.5.6.2 Tubos Metlicos y Arcos Cerrados con Nervios en Espiral ................................................. 12-12
12.5.6.3 Lmites de flexibilidad y Rigidez de Construccin Tubo Termoplstico ............................ 12-13
12.5.6.4 Placas de Acero para Revestimiento de Tneles ............................................................... 12-13
12.6 CARACTERSTICAS GENERALES DE DISEO ............................................................................ 12-13
12.6.1 Cargas ...................................................................................................................................... 12-13
12.6.2.1 Estado Lmite de Servicio .................................................................................................. 12-14
12.6.2.2 Asentamiento ..................................................................................................................... 12-14
12.6.2.2.1 Requisitos Generales .................................................................................................. 12-14
12.6.2.2.2 Asentamiento Diferencial Longitudinal ........................................................................ 12-14
12.6.2.2.3 Asentamiento Diferencial entre la Estructura y el Relleno .......................................... 12-15
12.6.2.2.4 Asentamiento de las Zapatas ...................................................................................... 12-15
12.6.2.2.5 Cargas No Equilibradas .............................................................................................. 12-15
12.6.2.3 Levantamiento .................................................................................................................... 12-18
12.6.3 Seguridad contra las Fallas del Suelo ....................................................................................... 12-18
12.6.3.1 Capacidad de Carga y Estabilidad ..................................................................................... 12-18
12.6.3.2 Relleno en las Esquinas de los Arcos Metlicos Cerrados ................................................. 12-18
12.6.4 Diseo Hidrulico ...................................................................................................................... 12-18
12.6.5 Socavacin ............................................................................................................................... 12-19
12.6.6 Envolvente de Suelo ................................................................................................................. 12-19
12.6.6.1 Instalaciones en Zanja ........................................................................................................ 12-19
12.6.6.2 Instalaciones Bajo Terrapln .............................................................................................. 12-19
12.6.6.3 Mnimo Recubrimiento de Suelo ........................................................................................ 12-19
12.6.7 Mnima Separacin entre Mltiples Lneas de Tubos ............................................................... 12-21
12.6.8 Tratamiento de los Extremos .................................................................................................... 12-21
12.6.8.1 Requisitos Generales .......................................................................................................... 12-21
12.6.8.2 Alcantarillas Flexibles Oblicuas Respecto de la Alineacin de la Carretera ........................ 12-21
12.6.9 Condiciones Corrosivas y Abrasivas ......................................................................................... 12-22
12.7 TUBOS, ARCOS Y ARCOS CERRADOS METLICOS .................................................................. 12-22

12.7.1 Requisitos Generales ................................................................................................................ 12-22
12.7.2 Seguridad contra las Fallas Estructurales ................................................................................. 12-23
12.7.2.1 Propiedades de las Secciones ........................................................................................... 12-23
12.7.2.2 Esfuerzo Normal ................................................................................................................ 12-23
12.7.2.3 Resistencia de las Paredes ................................................................................................ 12-23
12.7.2.4 Resistencia al pandeo ........................................................................................................ 12-24
12.7.2.5 Resistencia de las Costuras ............................................................................................... 12-24
12.7.2.6 Requisitos para la manipulacin y la instalacin ................................................................ 12-24
12.7.3 Tubos con Revestimiento Interior Liso ...................................................................................... 12-24
12.7.4 Elementos Rigidizadores para las Estructuras Construidas con Placas Estructurales ............. 12-25
12.7.5 Construccin e Instalacin ........................................................................................................ 12-25
12.8 ESTRUCTURAS DE GRAN ANCHO CONSTRUIDAS CON PLACAS ESTRUCTURALES ............ 12-25
12.8.1 Requisitos Generales ................................................................................................................ 12-25
12.8.3 Seguridad contra las Fallas Estructurales ................................................................................. 12-26
12.8.3.1 Propiedades de las Secciones ........................................................................................... 12-26
12.8.3.1.1 Seccin transversal ..................................................................................................... 12-26
12.8.3.1.2 Control de la Geometra .............................................................................................. 12-27
12.8.3.1.3 Requisitos Mecnicos y Qumicos .............................................................................. 12-27
12.8.3.2 Esfuerzo Normal ................................................................................................................ 12-27
12.8.3.3 rea de las Paredes .......................................................................................................... 12-28
12.8.3.4 Resistencia de las costuras ............................................................................................... 12-28
12.8.3.5 Elementos Especiales Aceptables ..................................................................................... 12-28
12.8.3.5.1 Rigidizadores Longitudinales Continuos ..................................................................... 12-28
12.8.3.5.2 Nervios Rigidizadores ................................................................................................. 12-28
12.8.4 Seguridad contra las Fallas Estructurales Diseo de las Fundaciones ................................ 12-28
12.8.4.1 Lmites para el Asentamiento ............................................................................................. 12-28
12.8.4.2 Reacciones de las Zapatas de las Estructuras en Arco ..................................................... 12-29
12.8.4.3 Diseo de las Zapatas ........................................................................................................ 12-30
12.8.5 Seguridad contra las Fallas Estructurales Diseo de la Envolvente de Suelo ...................... 12-30
12.8.5.1 Requisitos Generales ......................................................................................................... 12-30
12.8.5.2 Requisitos constructivos ..................................................................................................... 12-30
12.8.5.3 Requisitos de Servicio ........................................................................................................ 12-30
12.8.6 Seguridad contra las Fallas Estructurales Tratamiento de los Extremos............................... 12-31
12.8.6.2 Tipos de Extremos Estndares ........................................................................................... 12-32
12.8.6.3 Apoyo Equilibrado ............................................................................................................... 12-33
12.8.6.4 Proteccin Hidrulica .......................................................................................................... 12-33
12.8.6.4.1 Requisitos Generales ................................................................................................... 12-33
12.8.6.4.2 Proteccin del Relleno ................................................................................................. 12-33
12.8.6.4.3 Muros Interceptores ..................................................................................................... 12-34
12.8.6.4.4 Subpresin Hidrulica .................................................................................................. 12-34
12.8.6.4.5 Socavacin................................................................................................................... 12-34
12.8.7 Losas de Alivio de Hormign ..................................................................................................... 12-34
12.8.8 Construccin e Instalacin ......................................................................................................... 12-34
12.8.9 Estructuras de Placas Estructurales con Corrugado Profundo .................................................. 12-35
12.8.9.1 General ............................................................................................................................... 12-35
12.8.9.2 Anchura del Lleno Estructural ............................................................................................. 12-35
12.8.9.2.1 Estructuras con Corrugado Profundo con Relacin entre el Radio de la Corona y el Radio
del Acartelamiento 5 ................................................................................................................................. 12-35
12.8.9.2.2 Estructuras con Corrugado Profundo con Relacin entre el Radio de la Corona y el Radio
del Acartelamiento > 5 ................................................................................................................................. 12-35
12.8.9.3 Seguridad Contra la Falla Estructural ................................................................................. 12-36
12.8.9.3.1 Requisitos de la Placa estructural ................................................................................ 12-36
12.8.9.3.2 Anlisis Estructural....................................................................................................... 12-36
12.8.9.4 Profundidad Mnima del Lleno ............................................................................................ 12-36
12.8.9.5 Empuje y Momento Combinados ........................................................................................ 12-36
12.8.9.6 Pandeo Global .................................................................................................................... 12-37
12.8.9.7 Conexiones ......................................................................................................................... 12-38
12.9 ESTRUCTURAS TIPO CAJN CONSTRUIDAS CON PLACAS ESTRUCTURALES .................... 12-38
12.9.1 Requisitos Generales ................................................................................................................. 12-38
12.9.2 Cargas ....................................................................................................................................... 12-39

12.9.3 Estado Lmite de Servicio .......................................................................................................... 12-39
12.9.4 Seguridad contra las Fallas Estructurales .................................................................................. 12-39
12.9.4.2 Momentos Debidos a las Cargas Mayoradas ..................................................................... 12-40
12.9.4.3 Capacidad de Momento Plstico......................................................................................... 12-42
12.9.4.4 Factor que considera el recubrimiento de suelo sobre la coronacin, CH ........................... 12-43
12.9.4.5 Reacciones de las Zapata ................................................................................................... 12-43
12.9.4.6 Losas de Alivio de Concreto ............................................................................................... 12-44
12.9.5 Construccin e Instalacin ......................................................................................................... 12-45
12.10 TUBOS DE CONCRETO REFORZADO ........................................................................................ 12-45
12.10.1 Requisitos Generales .............................................................................................................. 12-45
12.10.2 Cargas .................................................................................................................................... 12-46
12.10.2.1 Instalaciones Estndares ................................................................................................. 12-46
12.10.2.2 Peso del Fluido dentro del Tubo ...................................................................................... 12-50
12.10.2.3 Sobrecargas ..................................................................................................................... 12-50
12.10.3 Estado Lmite de Servicio ....................................................................................................... 12-50
12.10.4 Seguridad contra Fallas Estructurales .................................................................................... 12-50
12.10.4.1 Requisitos Generales ....................................................................................................... 12-50
12.10.4.2 Mtodo de Diseo Directo ................................................................................................. 12-51
12.10.4.2.1 Cargas y Distribucin del Empuje .............................................................................. 12-51
12.10.4.2.2 Anlisis de las Solicitaciones en un Tubo con Anillo ................................................. 12-52
12.10.4.2.3 Factores que Consideran el Proceso y los Materiales ............................................... 12-52
12.10.4.2.4 Resistencia Flexional en el Estado Lmite de Resistencia ......................................... 12-53
12.10.4.2.4a Armaduras Circunferenciales ............................................................................... 12-53
12.10.4.2.4b Mnima Seccin de refuerzo................................................................................. 12-53
12.10.4.2.4c Mxima Seccin de refuerzo a Flexin sin Estribos ............................................. 12-54
12.10.4.2.4d Refuerzo para Controlar la Fisuracin.................................................................. 12-55
12.10.4.2.4e Mnimo Recubrimiento de Concreto sobre el refuerzo ......................................... 12-56
12.10.4.2.5 Resistencia al Corte sin Estribos................................................................................ 12-56
12.10.4.2.6 Resistencia al Corte con Estribos Radiales ............................................................... 12-58
12.10.4.2.7 Anclaje de los Estribos ............................................................................................... 12-59
12.10.4.2.7a Anclaje de los Estribos para Traccin Radial ....................................................... 12-59
12.10.4.2.7b Anclaje de los Estribos para Corte ....................................................................... 12-59
12.10.4.2.7c Longitud Embebida de los Estribos ...................................................................... 12-59
12.10.4.3 Mtodo de Diseo Indirecto .............................................................................................. 12-59
12.10.4.3.1 Capacidad de Carga .................................................................................................. 12-59
12.10.4.3.2 Factor de Asiento ....................................................................................................... 12-60
12.10.4.3.2a Factor de Asiento para la Carga de Suelo en Tubos Circulares .......................... 12-60
12.10.4.3.2b Factor de Asiento para la Carga de Suelo en Tubos Elpticos y en Arco ............. 12-61
12.10.4.3.2c Factores de Asiento para la Sobrecarga .............................................................. 12-62
12.10.4.4 Desarrollo del refuerzo en Forma de canastas por Cuadrante ......................................... 12-62
12.10.4.4.1 Mnima Seccin de las canastas Principales ............................................................. 12-62
12.10.4.4.2 Longitud de Anclaje de las Mallas Soldadas de Alambres ......................................... 12-62
12.10.4.4.3 Anclaje de las canastas por Cuadrante Compuestas por Mallas Soldadas de Alambres
Lisos ............................................................................................................................................................ 12-63
12.10.4.4.4 Anclaje de las canastas por Cuadrante Compuestas por Barras Conformadas, Alambres
Conformados o Mallas Soldadas de Alambres Conformados ...................................................................... 12-63
12.10.5 Construccin e Instalacin ...................................................................................................... 12-63
12.11 ALCANTARILLAS TIPO CAJN DE CONCRETO REFORZADO COLADO IN SITU Y
PREFABRICADO Y ARCOS DE CONCRETO REFORZADO COLADO IN SITU ...................................... 12-64
12.11.1 Requisitos Generales .............................................................................................................. 12-64
12.11.2 Distribucin de las Cargas y las Sobrecargas ......................................................................... 12-64
12.11.2.1 Requisitos Generales ........................................................................................................ 12-64
12.11.2.2 Modificacin de las Cargas de Suelo para Considerar la Interaccin Suelo-Estructura ... 12-65
12.11.2.2.1 Instalaciones en Zanja y bajo Terrapln .................................................................... 12-65
12.11.2.2.2 Otras Instalaciones .................................................................................................... 12-67
12.11.2.3 Distribucin de las Cargas Concentradas a la Losa Inferior de una Alcantarilla Tipo Cajn12-67
12.11.2.4 Distribucin de las Cargas Concentradas en las Alcantarillas Tipo Cajn Oblicuas ......... 12-67
12.11.3 Estado Lmite de Servicio ....................................................................................................... 12-68
12.11.4 Seguridad contra las Fallas Estructurales ............................................................................... 12-68
12.11.4.2 Momento de Diseo para las Alcantarillas Tipo Cajn ...................................................... 12-68
12.11.4.3 Refuerzo mnimo ............................................................................................................... 12-69
12.11.4.3.1 Estructuras de Concreto In Situ ................................................................................. 12-69
12.11.4.3.2 Estructuras Tipo Cajn Prefabricadas ........................................................................ 12-69
12.11.4.4 Mnimo Recubrimiento de Concreto sobre las Armaduras de las Estructuras Tipo Cajn
Prefabricadas ............................................................................................................................................... 12-69
12.11.5 Construccin e Instalacin ...................................................................................................... 12-69
12.12 TUBOS TERMOPLSTICOS .......................................................................................................... 12-69
12.12.1 Requisitos Generales ............................................................................................................... 12-69
12.12.2 Estado Lmite de Servicio ........................................................................................................ 12-70
12.12.2.1 General ............................................................................................................................. 12-70
12.12.2.2 Requerimiento de Deflexin .............................................................................................. 12-70
12.12.3 Seguridad contra las Fallas Estructurales ................................................................................ 12-71
12.12.3.2 Propiedades de las Secciones .......................................................................................... 12-71
12.12.3.3 Requisitos Qumicos y Mecnicos .................................................................................... 12-73
12.12.3.4 Esfuerzo Normal ............................................................................................................... 12-73
12.12.3.5 Cargas de servicio mayoradas .......................................................................................... 12-73
12.12.3.6 Requisitos para la Manipulacin e Instalacin .................................................................. 12-76
12.12.3.7 Prisma de Suelo ................................................................................................................ 12-76
12.12.3.8 Presin Hidrosttica .......................................................................................................... 12-77
12.12.3.9 Carga viva ......................................................................................................................... 12-77
12.12.3.10 Resistencia de la Pared .................................................................................................. 12-78
12.12.3.10.1 Resistencia al Empuje Axial ..................................................................................... 12-78
12.12.3.10.1a General .............................................................................................................. 12-78
12.12.3.10.1b rea Efectiva de Pandeo Local .......................................................................... 12-78
12.12.3.10.1c Deformacin Unitaria de Compresin................................................................. 12-80
12.12.3.10.1d Lmites de Deformacin por Empuje .................................................................. 12-80
12.12.3.10.1e Lmites Generales de Deformacin por Pandeo ................................................ 12-81
12.12.3.10.2 Lmites de Deformacin de Flexin y Empuje .......................................................... 12-81
12.12.3.10.2a General .............................................................................................................. 12-81
12.12.3.10.2b Deformacin Combinada.................................................................................... 12-82
12.12.4 Construccin e Instalacin ....................................................................................................... 12-84
12.13 PLACAS DE ACERO UTILIZADAS COMO REVESTIMIENTO DE TNELES ............................... 12-84
12.13.2 Cargas ..................................................................................................................................... 12-84
12.13.2.1 Cargas de Suelo ............................................................................................................... 12-84
12.13.2.2 Sobrecargas ...................................................................................................................... 12-85
12.13.2.3 Presin de Inyeccin ......................................................................................................... 12-85
12.13.3 Seguridad contra las Fallas Estructurales ................................................................................ 12-85
12.13.3.1 Propiedades de las Secciones .......................................................................................... 12-85
12.13.3.2 rea de las Paredes.......................................................................................................... 12-85
12.13.3.3 Pandeo.............................................................................................................................. 12-85
12.13.3.4 Resistencia de las Costuras .............................................................................................. 12-86
12.13.3.5 Rigidez Constructiva ......................................................................................................... 12-86
12.14 ESTRUCTURAS DE TRES LADOS DE CONCRETO REFORZADO PREFABRICADO ............... 12-87
12.14.2 Materiales ................................................................................................................................ 12-87
12.14.2.1 Materiales ......................................................................................................................... 12-87
12.14.2.2 Refuerzo ........................................................................................................................... 12-87
12.14.3 Recubrimiento de Concreto sobre el refuerzo.......................................................................... 12-88
12.14.4 Propiedades Geomtricas........................................................................................................ 12-88
12.14.5 Diseo ...................................................................................................................................... 12-88
12.14.5.2 Distribucin de las Solicitaciones Debidas a las Sobrecargas en los Laterales ................ 12-88
12.14.5.3 Distribucin de las Cargas Concentradas en las Alcantarillas Oblicuas ........................... 12-88
12.14.5.4 Transferencia de Corte en las Juntas Transversales entre Secciones de una Alcantarilla 12-88
12.14.5.5 Longitud de la luz .............................................................................................................. 12-89
12.14.5.6 Factores de Resistencia .................................................................................................... 12-89
12.14.5.7 Control de la Fisuracin .................................................................................................... 12-89
12.14.5.8 Mnima Armadura.............................................................................................................. 12-89
12.14.5.9 Control de las Deflexiones en el Estado Lmite de Servicio .............................................. 12-89
12.14.5.10 Diseo de las Zapatas .................................................................................................... 12-89

12.14.5.11 Relleno Estructural .......................................................................................................... 12-90
12.14.5.12 Proteccin contra la Socavacin y Consideraciones Hidrolgicas e Hidrulicas ............ 12-90
12.15 REFERENCIAS .............................................................................................................................. 12-90
APNDICE A12- PROPIEDADES DE TUBERIAS ...................................................................................... 12-92
SECCIN 12
12-1
ESTRUCTURAS ENTERRADAS Y REVESTIMIENTOS PARA TNELES

12.1 ALCANCE
C12.1
Esta seccin contiene requisitos para la seleccin de las

propiedades estructurales y las dimensiones de las
estructuras enterradas, por ejemplo las alcantarillas, y las
placas de acero utilizadas para soportar excavaciones de
tneles en suelo.
El Artculo 2.6.6 contiene consideraciones acerca del diseo

hidrulico de las estructuras enterradas; la norma FHWA
(1985) contiene mtodos de diseo con referencia a la
ubicacin, longitud y dems parmetros geomtricos.
Las estructuras enterradas consideradas en la presente

seccin comprenden los tubos metlicos, los tubos
metlicos construidos con placas estructurales, las
estructuras de gran anchura construidas con placas
estructurales, las estructuras en cajn construidas con
placas estructurales, los tubos de concreto reforzado, los
arcos, estructuras en cajn y de seccin elptica de
concreto reforzado prefabricado y vaciado in situ, y los
tubos termoplsticos. El tipo de placas de revestimiento
consideradas son paneles de acero fundido en frio
12.2 DEFINICIONES
Abrasin Prdida de seccin o recubrimiento de una alcantarilla provocada por la accin mecnica del agua que
transporta arena, grava y partculas del tamao de un guijarro en suspensin a grandes velocidades y con turbulencia
apreciable.
Alcantarilla Conducto enterrado de seccin curva o rectangular que se utiliza para conducir agua, vehculos,
servicios pblicos o peatones.
Anchura de una Zanja Angosta Luz o ancho exterior de un tubo rgido, ms 0.3 m.
Corrosin Prdida de seccin de una estructura enterrada provocada por procesos qumicos y/o electroqumicos.
Envolvente de Suelo Zona de relleno de suelo controlado que se coloca alrededor de una alcantarilla; su objetivo
es asegurar el comportamiento esperado con base en la interaccin suelo-estructura.
Estructura Enterrada Trmino genrico que se aplica a las estructuras construidas mediante mtodos en zanja o
bajo terrapln.
MEF Mtodo de los Elementos Finitos.
Relacin de Proyeccin Relacin entre la distancia vertical desde la parte superior externa del tubo hasta el suelo
o la superficie del lecho de asiento y la altura vertical exterior del tubo; se aplica solamente en el caso de tubos de
concreto reforzado.
Radio de lado Para estructuras profundas de placas estructurales corrugadas, el radio de lado es el radio de la
placa en la seccin adyacente a la seccin de la corona (parte superior) de la estructura. En las estructuras en cajn, a
esto frecuentemente se le llama el radio de cartela.
Sistema con Interaccin Suelo-Estructura Estructura enterrada cuyo comportamiento estructural se ve afectado
por su interaccin con la envolvente de suelo.
Tnel Abertura horizontal o prcticamente horizontal que se excava en el suelo de acuerdo con una geometra
prediseada aplicando mtodos de tunelaje, excluyendo los mtodos de corte y cubierta.
12.3 NOMENCLATURA
A
= rea de las paredes (mm/m) (12.7.2.3)
Aeff = rea efectiva de las paredes (mm/mm) (12.12.5.3.2)
Ag
= rea bruta de las paredes dentro de una longitud igual a un perodo (mm) (12.12.3.5)
SECCIN 12
AL
12-2
= carga por eje, considerada como el 50 por ciento de todas las cargas por eje que se pueden colocar sobre la
estructura simultneamente (N); sumatoria de todas las cargas por eje de un grupo de ejes (N); carga por eje
total en un eje simple o eje tndem (N) (12.8.4.2) (12.9.4.2) (12.9.4.3)
= rea de refuerzo de traccin (mm/mm) (C12.10.4.2.4a) (C12.11.3) (C12.11.4)
As
As max = mnima rea de refuerzo de flexin sin estribos (mm/mm) (12.10.4.2.4c)
AT = rea de la porcin superior de la estructura por encima de la lnea de arranque (mm) (12.8.4.2)
Avr = rea de estribos para resistir las fuerzas de traccin radial en una seccin transversal de ancho unitario b en
2
cada lnea de estribos con una separacin circunferencial, sv (mm /mm) (12.10.4.2.6)
2
Avs = rea de estribos requerida como refuerzo de corte (mm /mm) (12.10.4.2.6)
= anchura de la alcantarilla (mm) (C12.6.2.2.4)
B
Bc = dimetro exterior o ancho de la estructura (mm) (12.6.6.3)
Bc = altura vertical exterior del tubo (mm) (12.6.6.3)
Bd = ancho horizontal de la zanja en la parte superior del tubo (mm) (12.10.2.1.2)
BFE E = factor de asiento para la carga de suelo (12.10.4.3.1)
BFLL = factor de asiento para la sobrecarga (12.10.4.3.1)
B1 = coeficiente de control de agrietamiento que tiene en cuenta el efecto del recubrimiento de concreto y la
separacin del refuerzo (12.10.4.2.4c)
= ancho de la seccin (mm) (12.10.4.2.4c)
b
= ancho efectivo del elemento (mm) (12.12.3.10.1b)
be
C A = constante correspondiente a la geometra del tubo (12.10.4.3.2a)
Cc = coeficiente de carga para tubos con proyeccin positiva (12.10.4.3.2a)
Cd = coeficiente de carga para instalacin en zanja (12.11.2.2)
Cdt = coeficiente de carga para instalacin en tnel (12.13.2.1)
CH = factor de ajuste que considera las alcantarillas metlicas en cajn con poca altura de recubrimiento (12.9.4.4)
CL
Cn
C
= coeficiente de distribucin de la sobrecarga (12.12.3.4)
CN
Cs
C1
= parmetro que depende de la carga vertical y de la reaccin vertical (12.10.4.3.2a)
Df
= factor de forma (12.12.3.5.4b)
Di
Do
d
= dimetro interior del tubo (mm) (12.10.4.3.1)
= factor de calibracin para considerar los efectos no lineales (12.12.3.10.1e)

= sobrecarga ajustada para considerar las cargas por eje, los ejes en tndem y los ejes que tienen un nmero
de ruedas diferente de cuatro: C1C2 AL (N) (12.9.4.2)
= coeficiente de rigidez constructiva para las placas de revestimiento de tneles (N/mm) (12.5.6.4)
= 1.0 para ejes simples y 0.5 S 50 1.0 para ejes tndem; coeficiente de ajuste que considera el nmero de
ejes; coeficiente relacionado con el control de la agrietamiento que depende del tipo de refuerzo utilizado
(12.9.4.2) (12.9.4.3) (C12.10.4.2.4d)
C2 = factor de ajuste que considera el nmero de ruedas de un eje de diseo como se especifica en la Tabla
12.9.4.2- 1; coeficiente de ajuste que considera el nmero de ruedas por eje (12.9.4.2) (12.9.4.3)
= longitud de la porcin recta de la cartela (mm); dimetro del tubo (mm); capacidad de CArga D (D-load)
D
requerida de un tubo de concreto (N/mm); dimetro al centroide de la pared del tubo (mm) (12.9.4.1)
(12.6.6.2) (12.10.4.3.1) (12.12.2.2)
Carga D = resistencia del tubo obtenida a partir de un ensayo de carga en tres apoyos con una carga que produce
una fisura de 0,25 mm Carga D (N/mm) (12.10.4.3)
d
d1
E
Em
= dimetro exterior del tubo (mm) (12.12.3.4)

= ancho de suelo envolvente requerido, adyacente a la estructura (mm); distancia desde la cara comprimida
hasta el centroide del refuerzo de traccin (mm) (12.8.5.3) (12.10.4.2.4a) (C12.11.3)
= ancho del terrapln alabeado para proveer apoyo adecuado para una instalacin con esviaje (mm) (C12.6.8.2)
= distancia desde la estructura (mm) (12.8.5.3)
= mdulo de elasticidad del plstico (MPa); modulo inicial de elasticidad (12.12.3.3) (12.12.2.2)
= mdulo de elasticidad del metal (MPa) (12.7.2.4)
E x = carga lateral distribuida no equilibrada en la alcantarilla debajo del terreno en pendiente y con esviaje en el
muro de extremo (N) (C12.6.2.2.5)

E50 = mdulo de elasticidad a los 50 aos (MPa) (12.12.3.3)
SECCIN 12
12-3
E75 = mdulo de elasticidad a los 75 aos (MPa) (12.12.3.3)

= carga concentrada que acta en la coronacin de una alcantarilla (N) (C12.6.2.2.5)
F
Fc = factor de correccin por la curvatura (12.10.4.2.5)
Fcr = factor para ajustar el control del agrietamiento respecto de la anchura mxima de fisura promedia de 0.25 mm
correspondiente a Fcr 1.0 (12.10.4.2.4d)
Fd = factor que considera el efecto de la profundidad de agrietamiento que provoca un aumento de la traccin
diagonal, el corte y la resistencia a medida que disminuye d (12.10.4.2.5)
Fe = factor de interaccin suelo-estructura para instalaciones bajo terrapln (12.10.2.1)
FF = factor de flexibilidad (mm/N) (12.5.6.3) (12.7.2.6)
Fn = coeficiente para el efecto thrust sobre la resistencia de corte (12.10.4.2.5)
Frp
Frt
Ft
Fu
= factor que considera el efecto del proceso constructivo y los materiales locales sobre la resistencia a traccin
radial del tubo (12.10.4.2.3)
= factor para considerar el efecto del tamao del tubo en la traccin radial de resistencia (12.10.4.2.4c)
= factor que considera la interaccin suelo-estructura para instalaciones trench (12.10.2.1)
Fvp
= resistencia mnima especificada a traccin (MPa); resistencia de fluencia del material para la duracin de la
carga de diseo (MPa) (12.7.2.4) (12.12.3.10.1b)
= factor que considera el efecto del proceso constructivo y los materiales locales sobre la resistencia al corte del
Fy
tubo (12.10.4.2.3)
= tensin de fluencia del metal (MPa) (12.7.2.3)
f c
f cr
fs
fy
= resistencia a la compresin del concreto (MPa) (12.4.2.2)

= tensin crtica de pandeo (MPa) (12.7.2.4)
= mxima tensin en el acero de refuerzo en el estado lmite de servicio (MPa) (C12.11.3)
= tensin de fluencia mnima especificada para el acero de refuerzo (MPa) (12.10.4.2.4a)
= altura de la alcantarilla (mm); altura de recubrimiento desde la parte superior de la alcantarilla en cajn hasta
la parte superior del pavimento (mm); altura de recubrimiento sobre la coronacin (mm); altura de relleno
sobre la parte superior del tubo (mm) (C12.6.2.2.5) (12.9.4.2) (12.9.4.4) (12.10.2.1)
HAF = factor de accin de arco horizontal (12.10.2.1)
H D = distancia vertical desde la mitad de la profundidad de las corrugas hasta el nivel superior (12.8.9.4)
=
altura de diseo del recubrimiento sobre la parte superior de la alcantarilla o sobre la coronacin de los
arcos o tubos (mm) (C12.6.2.2.5)
= reaccin de la faja de remate del muro (N) (C12.6.2.2.5)
H diseo
HL
H s = profundidad del nivel fretico por encima de la lnea de arranque del tubo (mm) (12.12.3.4)
H w = profundidad del nivel fretico por encima de la lnea de arranque del tubo (mm) (12.12.3.7)
H1 = profundidad de la coronacin de la alcantarilla debajo de la superficie del terreno (mm); altura de
recubrimiento encima de la zapata hasta la superficie de trnsito (mm) (C12.6.2.2.5) (12.8.4.2)
H 2 = altura real de recubrimiento sobre la parte superior de la alcantarilla o sobre la coronacin de los arcos o tubos
(mm); altura de recubrimiento desde la lnea de arranque de la estructura hasta la superficie de trnsito (mm)
(C12.6.2.2.5) (12.8.4.2)
h
= distancia vertical desde la parte superior del recubrimiento para la altura de diseo hasta el punto de
aplicacin de la carga horizontal (mm); espesor de pared de la alcantarilla de seccin circular o en cajn
(mm); altura de la superficie del terreno por encima de la parte superior del tubo (mm) (C12.6.2.2.5)
(12.10.4.2.4a) (C12.11.3)
4
= momento de inercia (mm /mm) (12.7.2.6)
I
ID = dimetro interno (mm) (12.6.6.3)
IM = amplificacin por carga dinmica especificada en la Tabla 3.6.1.1.2-1 (por ciento) (12.12.3.9)
I p = momento de inercia del perfil del tubo por unidad de longitud del tubo (mm 4/mm) (12.12.2.2)
i
j
K
= coeficiente que considera el efecto de la fuerza axial en el estado lmite de servicio, f s (12.10.4.2.4d)
(C12.11.3)
= coeficiente para el brazo de momento en el estado lmite de servicio, f s (12.10.4.2.4d) (C12.11.3)
= relacin entre el empuje lateral unitario efectivo del suelo y el empuje vertical unitario efectivo del suelo, es
decir, el coeficiente de empuje activo del suelo de Rankine (12.10.4.2)
= coeficiente de asiento (12.12.2.2)
KB
K h = empuje lateral del suelo para alcantarillas debajo de terreno inclinado (MPa/mm) (C12.6.2.2.5)
K h1 = distribucin del empuje lateral del suelo que acta en la superficie pendiente arriba de la alcantarilla
SECCIN 12
12-4
(MPa/mm) (C12.6.2.2.5)
K h 2 = distribucin del empuje lateral del suelo que acta en la superficie pendiente abajo de la alcantarilla (MPa/mm)
(C12.6.2.2.5)
Kt = factor de tiempo especificado en la Tabla 12.12.3.10.1b-1 (12.12.3.10.1b)
K wa = factor por incertidumbre en el nivel fretico (12.12.3.8)
K1 = coeficiente para considerar la ubicacin del diseo (mm) (12.12.3.9)
K 2 = coeficiente para tener en cuenta la variacin en el empuje alrededor de la circunferencia (12.12.3.5)
K E = factor de instalacin (12.12.3.5)
= factor de rigidez del suelo; coeficiente de apoyo de los bordes; coeficiente de pandeo en la platina (12.7.2.4)
(12.13.3.3) (12.12.3.10.1b)
= distancia a lo largo de la longitud de la alcantarilla desde la junta de expansin hasta la lnea de centro del
L
muro de remate (mm); longitud del nervio rigidizador en la porcin recta de la cartela (mm); (C12.6.2.2.5)
(12.9.4.1)
LLDF = factor para distribucin de la carga viva a travs de los rellenos de suelo especificado en el Artculo 3.6.1.2.6
(12.12.3.5)
L0 = longitud del rea de contacto de la superficie de carga viva paralela al dimetro del tubo como se especifica
en el Artculo 3.6.1.2.5 (mm) (12.12.3.9)
Lw = ancho de carril (mm); ancho de distribucin de la sobrecarga horizontal en la direccin circunferencial, a la
altura de la coronacin (mm) (12.8.4.2) (12.12.3.5)
M d = momento debido a la carga permanente (N mm/mm); sumatoria de los momentos nominales en la coronacin
y el acartelado debidos a la carga permanente (N mm/mm) (12.9.4.2)
M d u = momento mayorado debido a la carga permanente como se especifica en el Artculo 12.9.4.2 (N-mm)
(12.9.4.3)
M = momento debido a la sobrecarga (N mm/mm); sumatoria de los momentos nominales en la coronacin y el
acartelado debidos a la sobrecarga (N mm/m) (12.9.4.2)
M u = momento mayorado debido a las sobrecargas como se especifica en el Artculo 12.9.4.2 (N-mm) (12.9.4.3)
M nu = momento mayorado que acta en una seccin transversal de ancho unitario, b , modificado para considerar
los efectos de la compresin o traccin (N mm/mm) (12.10.4.2.6)
M P = capacidad de momento plstico de la estructura profunda corrugada (12.8.9.4)
M pc = capacidad de momento plstico de la coronacin (N mm/mm) (12.9.4.3)
M ph = capacidad de momento plstico de la cartela (N mm/mm) (12.9.4.3)

M s = momento flector en el estado lmite de servicio (N mm/mm); momento que acta en una seccin transversal
de ancho unitario, b , en el estado lmite de servicio, en las expresiones de diseo se toma como valor
absoluto (N mm/mm); mdulo confinado del suelo especificado en la Tabla 12.12.3.5-1 (MPa); mdulo del
suelo (MPa) (12.10.4.2.4d) (C12.11.3) (12.12.2.2) (12.12.3.5)
M u = momento ltimo que acta en una seccin transversal de ancho unitario, b (N mm/mm) (12.10.4.2.4a)
m = factor de presencia mltiple especificado en la Tabla 3.6.l.l.2-1 (12.12.3.9)
N s = esfuerzo axial que acta en una seccin transversal de ancho unitario, b , en el estado lmite de servicio, se
considera positivo cuando es de compresin y negativo cuando es de traccin (N/mm) (12.10.4.2.4d)
(C12.11.3)
Nu = esfuerzo axial que acta en una seccin transversal de ancho unitario, b , en el estado lmite de resistencia
(N/mm) (12.10.4.2.4a)
= nmero de carriles de trfico adyacentes (12.8.4.2)
n
P
= carga de rueda de diseo especificada en el Artculo 3.6.2.2 (N) (12.12.3.9)
PBrg = presin de aplastamiento permisible para limitar la deformacin de compresin en el tablestacado o en el talud
Pc
PF
PL
Ps
Psp
Pst
Pu
(MPa) (12.8.5.3)
= proporcin del momento total soportado por la coronacin de una alcantarilla metlica en cajn (12.9.4.3)
= presin vertical mayorada en la coronacin debido al suelo y a las sobrecargas (MPa) (12.12.3.4)
= presin debida a la carga viva LL y a la amplificacin por carga dinmica IM (MPa); carga de servicio en
la alcantarilla (12.12.2.2) (12.12.3.9)
= carga de servicio de diseo (MPa) (12.12.2.2)
= presin del prisma de suelo (MPa) (12.12.2.2)
= capacidad a compresin del taln de T341 (MPa/mm) (12.12.3.10.1b)
= carga mayorada de diseo (MPa) (12.12.3.5)
SECCIN 12
Pw
P1
p
p
q
R
12-5
= presin hidrosttica (MPa) (12.12.3.5)

= empuje horizontal de la estructura a una distancia d1 (MPa) (12.8.5.3)
= relacin de proyeccin positiva (12.10.4.3.2a)
= relacin de proyeccin negativa (12.10.4.3.2a)
= relacin entre el empuje lateral total y el empuje vertical total (12.10.4.3.2a)
= altura de la estructura (mm); altura de una alcantarilla en cajn o de una estructura de gran ancho construida
con placas estructurales (mm); radio al centroide del perfil de la pared del tubo (mm) (12.8.4.1) (12.9.4.1)
(12.12.2.2)
= factor de correccin de la carga por eje (12.9.4.6)
RAL
Rc = radio de la esquina de la estructura (mm); factor de correccin de la resistencia del concreto (12.8.5.3)
(12.9.4.6)
Rd = relacin de los factores de resistencia especificados en el Artculo 5.5.4.2 para corte y momento (12.10.4.2.4c)
Rr = factor relacionado con el espesor requerido para la losa de alivio, aplicable para las estructuras en cajn en
las cuales el ancho es menor que 8000 mm (12.9.4.6)
RH = componente horizontal de la reaccin de la zapata (N/mm) (12.8.4.2)
Rh = factor de reduccin del momento en la cartela; factor de correccin para la geometra del relleno (12.9.4.3)
(12.12.3.10.1e)
Rn = resistencia nominal (N/mm) (12.5.1)
Rr = resistencia mayorada (N/mm); resistencia mayorada al empuje (N/mm) (12.5.1) (12.12.3.5)
RT = radio del arco superior de las estructuras de gran ancho construidas con placas estructurales (mm) (12.8.3.2)
RV = componente vertical de la reaccin de la zapata (N/mm) (12.8.4.2)
= radio de giro (mm); radio a la lnea de centro de la pared de un tubo de concreto (mm) (12.7.2.4) (12.10.4.2.5)
r
= radio de la coronacin (mm) (12.9.4.1)
rc
= radio de la cartela (mm) (12.9.4.1)
rh
= radio del refuerzo interno (mm) (12.10.4.2.4c)
rs
rsd
S
= parmetro para la relacin de asentamiento (12.10.4.3.2a)

= dimetro o ancho del tubo o tnel (mm); ancho de una estructura de gran ancho construida con placas
estructurales (mm); ancho de una alcantarilla en cajn (mm) (12.6.6.3) (12.8.4.1) (12.9.4.2) (12.12.3.6)
= factor de rigidez anular (12.12.3.5)
SH
= dimetro interno o ancho horizontal del tubo (mm) (12.10.4.2.4b)
Si
= separacin del refuerzo circunferencial (mm) (12.10.4.2.4d)
S
S1 , S 2 = fuerzas de corte que actan a lo largo de las lneas de apoyo de la alcantarilla (N) (C12.6.2.2.5)
= separacin de los estribos (mm) (12.10.4.2.6)
sv
= esfuerzo normal total debido a las cargas permanentes y sobrecargas que actan sobre la estructura (N/mm)
T
(12.8.5.3)
TL = empuje mayorado (N/mm) (12.7.2.2)
Ts
Tu
t
= empuje de servicio por unidad de longitud (N/mm) (12.12.2.2)
VL
= reaccin en la faja de muro de remate (N) (C12.6.2.2.5)
= empuje mayorado por unidad de longitud (N/mm) (12.12.3.10.1c)

= espesor requerido para la losa de alivio de concreto (mm); espesor del elemento (mm) (12.9.4.6)
(12.12.3.10.1b)
= espesor bsico de la losa de alivio de concreto (mm); recubrimiento libre de concreto sobre el refuerzo (mm)
tb
(12.9.4.6) (12.10.4.2.4d)
V
= reaccin de la zapata no mayorada (N/mm) (12.9.4.5)
VAF = factor de accin de arco vertical (12.10.2.1)
Vc = fuerza de corte mayorada que acta en una seccin transversal de ancho, b , y que produce la falla por
traccin diagonal si no hay refuerzo en forma de estribos (N/mm) (12.10.4.2.6)
VDL = H 2 S AT s 2 (N/mm) (12.8.4.2)
VLL =
Vn
Vr
Vu
n AL 8 2H1 (N/mm) (12.8.4.2)
= resistencia nominal al corte de la seccin del tubo sin estribos radiales por unidad de longitud del tubo (N/mm)
(12.10.2.4.5)
= resistencia al corte mayorada por unidad de longitud (N/m) (12.10.4.2.5)
= fuerza de corte ltima que acta en una seccin transversal de ancho, b (N/mm) (12.10.4.2.5)
SECCIN 12
WE
WF
WL
W0
WT
w
b
EV
LL
s
12-6
= empuje total del suelo sobre el tubo o revestimiento (N/mm) (12.10.2.1)

= carga del fluido dentro del tubo (N/mm) (12.10.4.3.1)
= carga viva total en el tubo o revestimiento (N/mm) (12.10.4.3.1)
= ancho del rea de contacto de la carga viva en la superficie del terreno paralela al flujo en el tubo (mm)
(12.12.3.5)
= carga muerta y viva total en el tubo o revestimiento (N/mm) (12.10.4.3.1)
= peso unitario del suelo (kg/m); ancho libre total del elemento entre elementos de apoyo (mm) (12.10.2.1)
(12.12.3.10.1 b)
= parmetro que depende del rea de la proyeccin vertical del tubo en la cual el empuje activo lateral del suelo
es efectivo (12.10.4.3.2a)
= ngulo de esviaje entre el eje de la carretera o una tangente a la misma y el muro de remate de la alcantarilla
() (C12.6.2.2.5)
= ngulo de la pendiente del relleno respecto a la horizontal () (C12.6.2.2.5)
= densidad unitaria del suelo flotante (kg/m) (12.12.3.7)
= factor de carga para el empuje vertical debido a la carga permanente del suelo de relleno (12.12.3.5)
= factor de carga para la sobrecarga (12.12.3.5)
3
= densidad del suelo de relleno (kg/m3); densidad del suelo (kg/m3) densidad del suelo hmedo (kg/m )
(C12.9.2) (12.9.4.2) (12.12.3.7)
= densidad del agua (kg/m3) (12.12.3.8)
w
WA = factor de carga para la presin hidrosttica (12.12.3.5)
A = deflexin total permisible del tubo (mm) (12.12.2.2)
= deflexin del tubo debida a flexin (mm) (12.12.3.10.2b)
t = deflexin total del tubo (mm) (12.12.2.2)

bck = capacidad nominal de deformacin para pandeo general (12.12.3.10.1e)
f = deformacin unitaria mayorada debida a flexin (12.12.3.10.2b)
sc
uc
= deformacin unitaria de servicio por compresin (mm/mm) (12.12.2.2)
yc
= deformacin unitaria mayorada lmite a compresin especificada en la Tabla 12.12.3.3-1 (12.12.3.10.2b)
yt
= deformacin lmite de servicio a largo plazo como se especifica en la Tabla 12.12.3.3-1 (12.12.3.10.2b)
= deformacin unitaria mayorada de compresin debida al empuje (12.12.3.1 0.1 e)
EV = factor de modificacin de las cargas, especificado en el Artculo 1.3.2, tal como se aplican a las cargas de
suelo verticales sobre las alcantarillas (12.12.3.5)
LL = factor de modificacin de las cargas tal como se aplican a las cargas vivas sobre las alcantarillas (12.12.3.5)
= factor de esbeltez (12.12.3.10.1b)
= coeficiente de friccin entre el tubo y el suelo (12.10.2.1)
= relacin de Poisson del suelo (12.12.3.10.1e)

v
= factor de ancho efectivo (12.12.310.1b)
= factor de resistencia (12.5.1)
bck = factor de resistencia para pandeo (12.12.3.10.1e)
= factor de resistencia para flexin (12.10.4.2.4c)
fs
= coeficiente de friccin entre el material de relleno y los lados de la zanja (12.10.4.3.2a)
r
s
= factor de resistencia para traccin radial (12.10.4.2.4c)
= factor de resistencia para la rigidez del suelo, s =0.9; factor de resistencia para la presin del suelo
(12.12.3.5) (12.12.3.10.1e)
= factor de resistencia para efectos del empuje (12.12.3.10.1d)
= ngulo central del tubo subtendido por la distribucin supuesta para la fuerza reactiva externa () (12.10.4.2.1)
= separacin de las corrugaciones (mm) (12.12.3.10.1b)
12.4 PROPIEDADES DEL SUELO Y DE

LOS MATERIALES
12.4.1 Determinacin de las Propiedades del Suelo
C12.4.1.1
Conocer la siguiente informacin puede resultar til para el
SECCIN 12
12-7
diseo:
12.4.1.1 Requisitos Generales Deber realizarse
un estudio de suelos para determinar la presencia e
influencia de condiciones geolgicas y ambientales que
pudieran afectar el comportamiento de las estructuras
enterradas. Para las estructuras enterradas soportadas
por zapatas y para los arcos cerrados y tubos de gran
dimetro se debera realizar un estudio de las fundaciones
a fin de evaluar la capacidad de los materiales de
fundacin para resistir las cargas aplicadas y para
satisfacer los requisitos referentes al desplazamiento de la
estructura.
La resistencia y compresibilidad de los materiales de

fundacin;
Las caractersticas qumicas del suelo y el agua
superficial, por ejemplo el pH, la resistividad y el
contenido de cloruros del suelo y el pH, la resistividad y
el contenido de sulfatos del agua superficial;
La hidrologa de los cursos de agua, por ejemplo, la tasa
de flujo y la velocidad, el ancho mximo, la profundidad
admisible aguas arriba de la estructura, y el potencial de
socavacin; y
Un estudio del comportamiento y el estado de las
alcantarillas existentes en la proximidad de las obras
proyectadas.
12.4.1.2 Suelos de Fundacin Para determinar la

estabilidad del lecho de asiento y el asentamiento bajo
carga se deber considerar el tipo de suelo de fundacin y
su comportamiento anticipado.
C12.4.1.2 El Artculo 10.4 contiene lineamientos generales

acerca de las propiedades de los suelos de fundacin. El
comportamiento de los tubos rgidos depende de la estabilidad
de las fundaciones y del lecho de asiento.
12.4.1.3 Suelos Utilizados como Relleno Envolvente

Se debern establecer el tipo, la densidad compactada
y las caractersticas de resistencia de la envolvente de
suelo adyacente a la estructura enterrada. Los suelos de
relleno utilizados como envolvente debern satisfacer los
requisitos de la Norma AASHTO M145 como se describe
a continuacin:
C12.4.1.3 Las Secciones 26 y 27 de la norma AASHTO

LRFD Bridge Construction Specifications contienen criterios
para la compactacin de los suelos de relleno utilizados para
alcantarillas flexibles y rgidas, respectivamente.
Para los tubos flexibles y estructuras de concreto

estndares: A-1, A-2 o A-3 (GW, GP, SW, SP, GM,
SM, SC, GC),
Para las alcantarillas metlicas tipo cajn y las
estructuras metlicas de gran ancho que tienen un
recubrimiento menor que 3.6 m: A-1, A-2-4, A-2-5 o A3 (GW, GP, SW, SP, GM, SM, SC, GC),
Para las estructuras metlicas de gran ancho que
tienen un recubrimiento mayor o igual que 3.600 m: A1 o A-3 (GW, GP, SW, SP, GM, SM), y
Para alcantarillas de placas estructurales con
corrugas profundas: A-l, A-2-4, A-2-5, o A-3 (ASTM
D2487) (GW, GP, SW, SP, GM, SM, SC, GC) y los
requisitos del fabricante de la alcantarilla.
Para alcantarillas termoplsticas, el asiento, y los
materiales de relleno: suelos A-1, A-2-4, A-2-5, o A-3.
Mximo el 50 por ciento de los tamaos de las
partculas puede pasar la malla No. 100 y mximo el
20 por ciento puede pasar la malla No. 200.
Las tensiones en las paredes de las estructuras enterradas son

sensibles a la rigidez relativa del suelo y el tubo. La
estabilidad de las alcantarillas flexibles frente al pandeo
depende de la rigidez del suelo.
Al seleccionar el tipo de relleno a utilizar como envolvente se
debera considerar la calidad del material y si ste es
adecuado para lograr los requisitos del diseo. El orden de
preferencia para seleccionar el relleno a utilizar como
envolvente con base a su calidad se puede tomar de la
siguiente manera:
Arena y grava angular bien graduada;

Arena y grava no angular bien graduada;
Materiales fluidos, por ejemplo mezclas de cemento,
suelo y ceniza fina, con los cuales se obtienen rellenos de
baja densidad y baja resistencia, exclusivamente para
aplicaciones en zanja;
Arena o grava uniforme, siempre que se confirme que
una vez colocada ser densa y estable; es posible que con
estos materiales sea necesario utilizar un filtro o geotextil
para prevenir la migracin de los finos;
Arena o grava arcillosa de baja plasticidad; y
Suelos estabilizados, los cuales slo deben ser utilizados
bajo la supervisin de un Ingeniero familiarizado con el
comportamiento del material.
La restriccin a los materiales que pasan las mallas No. 100 y

No. 200 para alcantarillas termoplsticas tiene la intencin de
eliminar arenas finas uniformes para uso como cama de
tubera. Dichos materiales son difciles de trabajar, son
sensibles al contenido de humedad, y no proporcionan apoyo
comparable con el de materiales ms gruesos o ms
ampliamente gradados en los mismos porcentajes de densidad
mxima. En casos especiales, el Ingeniero puede permitir
excepciones a estas. Si as lo hace, debera presentarse un plan
adecuado para controlar el contenido de humedad y los
procedimientos de compactacin. Estos materiales limosos y
SECCIN 12
12-8
arcillosos nunca deberan usarse en un sitio mojado. Debera

considerarse mayores niveles de inspeccin si se aprueba
dicho plan.
12.4.2 Materiales
12.4.2.1 Tubos y Estructuras Construidas con
Placas Estructurales de Aluminio El aluminio para
los tubos y arcos cerrados corrugados metlicos deber
satisfacer los requisitos de la norma AASHTO M 196
(ASTM B745). El aluminio para los tubos construidos con
placas estructurales, arcos cerrados, arcos abiertos y
estructuras tipo cajn deber satisfacer los requisitos de
la norma AASHTO M 219 (ASTM B 746M).
12.4.2.2 Concreto El concreto deber satisfacer lo
establecido en el Artculo 5.4, excepto que f c se podr
basar en ensayos sobre testigos.
12.4.2.3 Tubos de Concreto Prefabricado Los
tubos de concreto prefabricado debern satisfacer los
requisitos de las Normas AASHTO M 170 (ASTM C76) y
M 242M/M 242 (ASTM C655M y C655). Se podrn utilizar
espesores de pared de diseo diferentes de las
dimensiones estndares, siempre y cuando el diseo
satisfaga todos los requisitos aplicables de esta Seccin.
12.4.2.3 Tubos de Concreto Prefabricado Los
tubos de concreto prefabricado debern satisfacer los
requisitos de las Normas AASHTO M 170 (ASTM C76) y
M 242M/M 242 (ASTM C655M y C655). Se podrn utilizar
espesores de pared de diseo diferentes de las
dimensiones estndares, siempre y cuando el diseo
satisfaga todos los requisitos aplicables de esta Seccin.
12.4.2.4 Estructuras de Concreto Prefabricado
Las estructuras de concreto prefabricado en forma de
arco, elpticas y tipo cajn debern satisfacer los
requisitos de las normas AASHTO M 206M/M 206 (ASTM
C506M y C506), M 207M/M 207 (ASTM C507M y C507),
M 259 (ASTM C789), y M 273 (ASTM C850).
12.4.2.5 Tubos y Estructuras Construidas con
Placas Estructurales de Acero El acero para los
tubos y arcos cerrados corrugados deber satisfacer los
requisitos de la norma AASHTO M36 (ASTM A760). El
acero para tubos construidos con placas estructurales,
arcos cerrados, arcos abiertos y estructuras tipo cajn
debern satisfacer los requisitos de la norma AASHTO M
167M/M (ASTM A761/A761M).
12.4.2.6 Estructuras con Corrugado Profundo El
acero para placas de corrugado profundo debe cumplir
con los requisitos de AASHTO M167. Las placa
estructural de corrugado profundo puede ser reforzada.
12.4.2.7 Refuerzo de Acero Los refuerzos debern
satisfacer los requisitos del Artculo 5.4.3 y, adems,
debern conformarse a una de las normas siguientes:
AASHTO M31M/M 31 (ASTM A615/A615M), M 32M/M 32
(ASTM A82/A82M), M55M/M55 (ASTM A185/A185M), M
221M/M 221 (ASTM A497) o M 225M/M 225 (ASTM
A496/A496M). Para los alambres lisos y las mallas
C12.4.2.6 El refuerzo para estructuras de corrugado

profundo puede consistir en perfiles estructurales, o placa
estructural de corrugado profundo que cumpla con los
requisitos de AASHTO M167, con o sin mortero de
retraccin, completado con bulones de cortante.
SECCIN 12
12-9
soldadas de alambres lisos de fbrica, la resistencia de

fluencia se puede tomar como 450 MPa. Para las mallas
soldadas deformadas de alambres de fbrica, la tensin
de fluencia se puede tomar como 480 MPa.
12.4.2.8 Tubos Termoplsticos Los tubos plsticos
pueden ser de paredes macizas, corrugadas o perfiladas,
y pueden ser de polietileno (PE) o cloruro de polivinilo
(PVC).
Los tubos de PE debern satisfacer los requisitos de las
normas ASTM F714 para tubos de paredes macizas,
AASHTO M 294 para tubos corrugados y ASTM F894
para tubos de paredes perfiladas.
Los tubos de PVC debern satisfacer los requisitos de las
normas AASHTO M 278 para tubos de paredes macizas,
ASTM F679 para tubos de paredes macizas, y AASHTO
M 304 para tubos de paredes perfiladas.
C12.4.2.8 Las especificaciones de materiales de la

AASHTO tambin incluyen una especificacin provisional,
MP 20, para tubos de polietileno reforzados con acero (PE)
tubo nervado, de 300mm a 900 mm de dimetro. Las
nervaduras de acero son los miembros principales de
transmisin de carga, para el tubo y el material termoplstico
arriostra las nervaduras de acero contra distorsin o pandeo.
El termoplstico tambin distribuye la carga entre los nervios.
Es necesario evaluar lo adecuado del sistema compuesto de
forro termoplstico y nervaduras de acero. Es importante
asegurarse de que las deformaciones unitarias dentro del
termoplstico no excedan la capacidad de deformacin a largo
plazo para el material termoplstico usado en la construccin
del tubo. Se recomienda el anlisis tridimensional de
elementos finitos del perfil que ha sido calibrado contra los
resultados de ensayos a escala real. Se considerarn
especificaciones de diseo para este producto para incluirlas
en estas Especificaciones cuando se haya documentado un
nmero satisfactorio de instalaciones instrumentales para
validar el desempeo.
12.5 ESTADOS LMITES Y FACTORES DE

RESISTENCIA
12.5.1 Requisitos Generales Las estructuras
enterradas y sus fundaciones se debern disear
utilizando los mtodos apropiados especificados en los
Artculos 12.7 a 12.12 de manera que puedan resistir las
cargas mayoradas obtenidas aplicando las combinaciones
de cargas especificadas en los Artculos 12.5.2 y 12.5.3.
C12.5.l Los Artculos 12.7 a 12.12 contienen

procedimientos para determinar la resistencia nominal en los
siguientes casos:
Para cada uno de los estados lmites aplicables, la

resistencia mayorada, Rr , se deber calcular de la
siguiente manera:
Rr Rn
(12.5.1-1)
Tubos, arcos cerrados y arcos abiertos metlicos;

Placas estructurales de gran ancho;
Estructuras tipo cajn construidas con placas
estructurales;
Tubos de concreto reforzado prefabricado;
Estructuras tipo cajn de concreto reforzado in situ y
prefabricado;
Tubos termoplsticos, y
Estructuras de placas de corrugado profundo.
donde:
Rn
= resistencia nominal
= factor de resistencia especificado en la Tabla
12.5.5-1
12.5.2 Estado Lmite de Servicio Las estructuras

enterradas se debern investigar para la Combinacin de
Cargas correspondiente al Estado Lmite de Servicio I,
segn lo especificado en la Tabla 3.4.1-1.
Control de las deflexiones en las estructuras

metlicas, las placas utilizadas como revestimiento de
tneles y los tubos termoplsticos; y
Control del ancho de fisuracin en las estructuras de
concreto reforzado.
C12.5.2 La deflexin de los revestimientos de los tneles

depende significativamente de la magnitud de la
sobreexcavacin de la perforacin y es afectada por la demora
en la colocacin del empaque o por el uso de un empaque
inadecuado. La deflexin no depende primariamente del
mdulo del suelo ni de las propiedades de las placas utilizadas
como revestimiento, de manera que su magnitud no se puede
calcular aplicando las expresiones habitualmente utilizadas
para calcular flechas.
Si las luces del tnel son significativas, el Diseador debera
sobredimensionar la estructura p en cuenta su deflexin.
12.5.3 Estado Lmite de Resistencia Las
C12.5.3 Las Combinaciones de Cargas correspondientes a
SECCIN 12
estructuras enterradas y los revestimientos de tneles se
debern investigar para las cargas constructivas y para
las Combinaciones de Cargas correspondientes a los
Estados Lmites de Resistencia I y II, segn lo
especificado en la Tabla 3.4.1-1, tal como se indica a
continuacin:
Para las estructuras metlicas:
rea de las paredes
Pandeo
Falla de las costuras
Lmite de flexibilidad para la construccin
Flexin de las estructuras tipo cajn solamente
Para estructuras de concreto:
Flexin
Corte
Esfuerzo normal
Traccin radial
12-10
los Estados Lmites de Resistencia III y IV no son

determinantes debido a la magnitud relativa de las cargas
aplicables a las estructuras enterradas tal como se indica en el
Artculo 12.6.1. Se ha demostrado que las estructuras
enterradas no son controladas por la fatiga.
Los requisitos de flexibilidad lmite se dispensan para algunas
estructuras metlicas. Ver las disposiciones de diseo del
Artculo 12.8.
Las geometras de las paredes de los tubos termoplsticos son
muy variadas; algunos tubos termoplsticos pueden incluso
tener secciones delgadas que posiblemente sean determinadas
por el pandeo localizado. El estado lmite de resistencia para
el rea de las paredes incluye la evaluacin de la capacidad de
la seccin frente al pandeo localizado.
Para los tubos termoplsticos:

rea de las paredes
Pandeo
Lmite de flexibilidad
Para las placas utilizadas como revestimiento de tneles:
rea de las paredes
pandeo
resistencia de las costuras
rigidez constructiva
12.5.4 Factores de Modificacin de las Cargas y
Factores de Carga Para las estructuras enterradas y
los revestimientos de tneles se debern aplicar los
factores de modificacin de las cargas tal como se
especifica en el Artculo 1.3, excepto que para las cargas
constructivas los factores de modificacin de las cargas
se debern tomar iguales a 1.0. Para los estados lmites
de resistencia, las estructuras enterradas se debern
considerar como no redundantes bajo la carga del suelo
de relleno y como redundantes bajo las cargas dinmicas
y el incremento por carga dinmica. La importancia
operativa de una estructura se deber determinar
considerando la necesidad de que la estructura mantenga
su funcionalidad y/o la seguridad de la carretera.
12.5.5 Factores de Resistencia Para las
estructuras enterradas los factores de resistencia se
debern tomar como se especifica en la Tabla 12.5.5-1.
Los valores de los factores de resistencia para el diseo
geotcnico de las fundaciones de las estructuras
enterradas se debern tomar como se especifica en la
Seccin10.
C12.5.5 Las instalaciones estndares utilizadas en el

diseo directo de los tubos de concreto fueron desarrolladas
con base en exhaustivos estudios paramtricos utilizando el
programa de interaccin suelo-estructura, SPIDA. Aunque
investigaciones realizadas en el pasado confirman que los
modelos suelo-estructura que utiliza el programa SPIDA se
correlacionan adecuadamente con las mediciones realizadas in
situ, la variabilidad de los mtodos de instalacin y materiales
utilizados para las alcantarillas sugiere que el diseo para
instalaciones Tipo I debera ser modificado. Esta revisin
reduce la interaccin suelo-estructura para las instalaciones
Tipo I en un 10 por ciento, al menos hasta que sea posible
obtener documentacin adicional respecto a la instalacin en
obra.
El nuevo mtodo de diseo de termoplsticos evala ms
condiciones de carga que en especificaciones previas. Se
proporcionan factores de resistencia separados para cada
SECCIN 12
12-11
modo de comportamiento. El factor de resistencia para pandeo

se establece en 0.7 y se preserva el mismo nivel de seguridad
que en ediciones previas de estas especificaciones con la
inclusin del factor de instalacin del Artculo 12.12.3.5. El
pandeo es un modo de falla indeseable para alcantarillas. El
pandeo puede resultar en colapso casi total de la alcantarilla y
en el bloqueo de la va acutica.
Tabla 12.5.5-1 Factores de resistencia para las estructuras enterradas
TIPO DE ESTRUCTURA
Tubos, arcos abiertos y arcos cerrados metlicos
Tubos helicoidales con costura de seguridad o costura totalmente soldada:
Mnima rea de las paredes y pandeo
Tubos anulares con costura soldada por puntos, remachada o costura atornillada:
Mnima resistencia de las costuras longitudinales
Capacidad de carga sobre las fundaciones de arco cerrado
Tubos construidos con placas estructurales:
Mnima resistencia de las costuras longitudinales
Capacidad de carga sobre las fundaciones
Estructuras de gran ancho construidas con placas estructurales y placas para
revestimiento de tneles
Mnima rea de las paredes
Mnima resistencia de las costuras
Capacidad de carga sobre las fundaciones
Estructuras tipo cajn construidas con placas estructurales
Capacidad de momento plstico
Capacidad de carga sobre las fundaciones de arco cerrado
Tubos de concreto reforzado
Mtodo de Diseo Directo:
Instalacin Tipo I
Flexin
Corte
Traccin radial
Otros tipos de instalaciones:
Flexin
Corte
Traccin radial
Estructuras tipo cajn de concreto reforzado colado in-situ
Flexin
Corte
Estructuras tipo cajn de concreto reforzado prefabricado
Flexin
Corte
Estructuras de concreto reforzado prefabricado de tres lados
Flexin
Corte
Tubo termoplstico
Tubo de PE y de PVC:
Empuje, T
Rigidez del suelo, s
Pandeo global, bck

Flexin, f
Estructuras de Placa Estructural con Corrugado Profundo

rea mnima de pared y pandeo general, b
Rtula plstica, h
Suelo, s
FACTOR DE
RESISTENCIA
1.00
1.00
0.67
ver Seccin 10
1.00
0.67
ver Seccin 10
0.67
0.67
ver Seccin 10
1.00
ver Seccin 10
0.90
0.82
0.82
1.00
0.90
0.90
0.90
0.85
1.00
0.90
0.95
0.90
1.00
0.90
0.70
1.00
0.70
0.90
0.90
SECCIN 12
12.5.6 Lmites
Constructiva
de
Flexibilidad
Rigidez
12.5.6.1 Tubos de Metal Corrugado y Estructuras

Construidas con Placas Estructurales Corrugadas
Los factores de flexibilidad para los tubos de metal
corrugado y las estructuras construidas con placas
estructurales corrugadas no debern exceder los valores
especificados en la Tabla 12.5.6.1-1.
12-12
C12.5.6.1 Estos lmites establecidos para la rigidez

constructiva y la flexibilidad de las placas son requisitos
constructivos que no representan ninguno de los estados
lmites de servicio.
Tabla 12.5.6.1-1 Lmite para el factor de flexibilidad
TAMAO DE LAS
CORRUGACIONES (mm)
TIPO DE MATERIAL
6,35
12,7
25,4
6,35 y 12,7
Materiales de espesor 1,52
materiales de espesor 1,90
Todos los dems
25,4
150 50
Tubos
Arcos cerrados
Arcos
230 64
Tubos
Arcos cerrados
Arcos
Tubos de acero
Tubos de aluminio
Placas de acero
Placas de aluminio
FACTOR DE
FLEXIBILIDAD
(mm/N)
0.25
0.25
0.19
0.18
0.35
0.53
0.34
0.11
0.17
0.17
0.14
0.21
0.21
12.5.6.2 Tubos Metlicos y Arcos Cerrados con

Nervios en Espiral Los factores de flexibilidad para los
tubos metlicos y arcos cerrados con nervios en espiral
no debern superar los valores especificados en la Tabla
12.5.6.2-1 para instalaciones bajo terrapln conforme a
los requisitos de los Artculos 12.6.6.2 y 12.6.6.3 y para
instalaciones en zanja conforme a los requisitos de los
Artculos 12.6.6.1 y 12.6.6.3.
Tabla 12.5.6.2-1 Lmite para el factor de flexibilidad
MATERIAL
CONDICIN
TAMAO DE LAS
CORRUGACIONES (mm)
Bajo terrapln
19 19 190
19 25 290
En zanja
19 19 190
19 25 290
Bajo terrapln
19 19 190
19 25 290
En zanja
19 19 190
19 25 290
Acero
Aluminio
FACTOR DE
FLEXIBILIDAD (mm/N)
0,049
0,031
0,059
0,037
0,076
0,039
0,094
0,048
I1 3
I1 3
I1 3
I1 3
I1 3
I1 3
I1 3
I1 3
SECCIN 12
12-13
Los valores de la inercia, I , para los tubos y arcos

cerrados de acero y aluminio se debern tomar como se
indica en las Tablas A12-2 y A12-5.
12.5.6.3 Lmites de flexibilidad y Rigidez de
Construccin Tubo Termoplstico El factor de
flexibilidad, FF , de los tubos termoplsticos no deber
ser mayor que 0.54 mm/N.
C12.5.6.3 El PE y el PVC son materiales termoplsticos

que exhiben mayores factores de flexibilidad a altas
temperaturas y menores factores de flexibilidad a bajas
temperaturas. Los lmites especificados para el factor de
flexibilidad se definen en relacin con los valores de rigidez
de los tubos obtenidos de acuerdo con la norma ASTM D2412
a 23C
12.5.6.4 Placas de Acero para Revestimiento de

Tneles La rigidez constructiva, Cs , en N/mm, no
deber ser menor que los siguientes valores:
C12.5.6.4 Los revestimientos ensamblados utilizando

placas para revestimiento de dos y cuatro alas no
proporcionan la misma rigidez constructiva que un anillo de
acero de igual rigidez.
Placas para revestimiento de dos alas:

Cs 0.43 (N/mm)
Placas para revestimiento de cuatro alas:
Cs 0.96 (N/mm)
12.6 CARACTERSTICAS GENERALES DE

DISEO
12.6.1 Cargas Las estructuras enterradas se
debern disear para las solicitaciones resultantes de los
empujes horizontales y verticales del suelo, la carga del
pavimento, la sobrecarga y el incremento por carga
dinmica. Si las condiciones constructivas o del sitio de
emplazamiento lo ameritan, se debern evaluar la
sobrecarga de suelo, las sobrecargas vivas, las cargas de
friccin negativa y la presin hidrosttica externa. Para las
estructuras enterradas cuyo punto ms bajo est ubicado
por debajo del nivel fretico se debern evaluar las cargas
atribuibles a la flotabilidad en agua a fin de controlar la
flotacin, segn se indica en el Artculo 3.7.2. Las cargas
ssmicas se deben considerar solamente si las estructuras
enterradas atraviesan fallas activas.
Para el empuje vertical del suelo se deber aplicar el
mximo factor de carga de la Tabla 3.4.1-2.
Las cargas de rueda se debern distribuir a travs de los
suelos de relleno de acuerdo con los requisitos del
Artculo 3.6.1.2.6.
C12.6.1 Las estructuras enterradas se benefician de los

efectos favorables que le ofrecen tanto la proteccin del suelo
como sus condiciones de apoyo, y esto reduce o elimina la
necesidad de considerar muchas de las cargas y
combinaciones de cargas especificadas en el Artculo 3.4.
Tpicamente, estas estructuras se ven poco afectadas por las
cargas de viento, los efectos de la temperatura, el frenado de
los vehculos y las fuerzas centrfugas. El peso propio de la
estructura, la sobrecarga peatonal y las cargas de hielo son
insignificantes comparadas con las solicitaciones que provoca
el suelo de relleno. Si es que existe, la presin hidrosttica
externa puede aumentar considerablemente el empuje total
que acta sobre un tubo enterrado.
Las fuerzas de colisin de vehculos solamente se aplican a
los accesorios tales como los muros de remate y las barandas.
Excepto la flotabilidad y las cargas de colisin de
embarcaciones, el agua solamente puede actuar en la
direccin longitudinal de la alcantarilla, es decir en la
direccin no crtica.
Debido a la ausencia o baja magnitud de estas cargas, son las
Combinaciones de Cargas correspondientes a Estado Lmite
de Servicio I y Resistencia I y II las que determinan el diseo,
o bien las cargas constructivas.
El anlisis mediante elementos finitos utilizado al preparar
estos requisitos para estructuras metlicas tipo cajn se basan
en propiedades del suelo conservadoras, correspondientes a
arcilla de baja plasticidad (CL) compactada al 90 por ciento
de su densidad tal como se especifica en la norma AASHTO
T 99. Aunque la arcilla de baja plasticidad no se considera un
material de relleno aceptable, de acuerdo con el Artculo
12.4.1.3, los momentos obtenidos aplicando el mtodo de los
elementos finitos han sido conservadores, de lmite superior.
SECCIN 12
12-14
Las condiciones de carga que provocan el mximo momento

flector y el mximo empuje no necesariamente coinciden, y
tampoco son necesariamente las condiciones que existirn
bajo la configuracin final.
12.6.2 Estado Lmite de Servicio
12.6.2.1 Desplazamiento Admisible Los criterios
para determinar el desplazamiento admisible de una
estructura enterrada se debern desarrollar con base en
la funcin y el tipo de estructura, la vida de servicio
anticipada y las consecuencias que provocara un
desplazamiento inaceptable.
12.6.2.2 Asentamiento
12.6.2.2.1 Requisitos Generales El asentamiento
se deber determinar cmo se especifica en el Artculo
10.6.2. Se debern considerar los desplazamientos
potenciales provocados por:
Asentamiento diferencial longitudinal a lo largo de la

longitud del tubo;
Asentamiento diferencial entre el tubo y el relleno; y
Asentamiento de las zapatas y carga no equilibrada
de las estructuras oblicuas que atraviesan un
terrapln.
12.6.2.2.2 Asentamiento Diferencial Longitudinal

El asentamiento diferencial a lo largo de la longitud de una
estructura enterrada se deber determinar de acuerdo con
el Artculo 10.6.2.4. Los tubos y alcantarillas sujetos a
asentamientos diferenciales longitudinales se debern
equipar con juntas positivas que les permitan resistir las
fuerzas resultantes y que satisfagan los requisitos de las
Secciones 26 y 27 de la norma AASHTO LRFD Bridge
Construction Specifications.
Para ciertas instalaciones se puede especificar una contra
flecha a fin de asegurar el flujo hidrulico durante la
totalidad de la vida de servicio de la estructura.
12.6.2.2.3 Asentamiento Diferencial entre la
Estructura y el Relleno Si se anticipa que una
estructura en arco ha de sufrir asentamientos
diferenciales entre la estructura y el relleno lateral, la
fundacin se debe disear de manera que se asiente con
respecto al relleno.
C12.6.2.2.3 El objetivo de este requisito es minimizar las

cargas de friccin negativa.
Los tubos con solera no se debern instalar sobre

fundaciones que se han de asentar mucho menos que el
relleno adyacente; adems, se debera proveer un lecho
de asiento uniforme de material granular ligeramente
compactado.
12.6.2.2.4 Asentamiento de las Zapatas Las
zapatas se debern disear de manera que provean
asentamientos longitudinales y transversales uniformes.
El asentamiento de las zapatas deber ser lo
suficientemente grande como para proveer proteccin
contra las potenciales fuerzas de friccin negativa
provocadas por el asentamiento del relleno adyacente. Si
los materiales de fundacin son pobres, se deber
considerar excavar todo o parte del material inaceptable y
C12.6.2.2.4 Los arcos cerrados metlicos, los arcos

metlicos de gran ancho y las alcantarillas metlicas tipo
cajn no se deberan apoyar sobre materiales de fundacin
relativa-mente rgidos con respecto al relleno lateral
adyacente. No se recomienda utilizar zapatas o pilotes
macizos para evitar el asentamiento de este tipo de
estructuras.
En general, previsiones para garantizar un asentamiento
SECCIN 12
reemplazarlo por un material compactado aceptable.
El diseo de las zapatas deber satisfacer los requisitos
del Artculo 10.6.
12-15
uniforme entre las zapatas son deseables, dado que el

resultado del asentamiento total no va en detrimento de la
funcin de la estructura
Las reacciones de las zapatas de las alcantarillas

metlicas tipo cajn se deben determinar cmo se
especifica en el Artculo 12.9.4.5.
Para el diseo de las zapatas de los arcos se debern
considerar los efectos de la profundidad de las zapatas.
Las reacciones de la zapata se debern considerar
actuando tangencialmente al arco en el punto de conexin
a la zapata, y de un valor igual al empuje en el arco en la
zapata.
12.6.2.2.5 Cargas No Equilibradas Las estructuras
enterradas oblicuas respecto de la alineacin de la
carretera y que se extienden a travs de un terrapln se
debern disear considerando la influencia de las cargas
asimtricas sobre la seccin de la estructura
C12.6.2.2.5 Despreciar los efectos de las fuerzas laterales

no equilibradas en el diseo puede resultar en la falla del
muro de remate y las secciones adyacentes a la alcantarilla.
Debido a la complejidad que implica determinar la
distribucin real de las cargas en una estructura sujeta a
cargas no equilibradas, est permitido modelar el problema
utilizando mtodos numricos o el siguiente mtodo
aproximado. El mtodo aproximado consiste en analizar
franjas de alcantarilla de 0.3 m de ancho para los empujes no
equilibrados del suelo, estando estas franjas limitadas por
planos perpendiculares al eje de la alcantarilla. La Figura
C12.6.2.2.5-1 muestra cmo determinar la fuerza F para este
mtodo. En el caso de las franjas de alcantarilla
semicompletas, se puede asumir que estas franjas son
soportadas como se ilustra en la parte inferior de la vista en
planta. El muro de remate se deber disear como un prtico
que soporta las reacciones de las franjas, VL y H L cos ,
adems de la fuerza concentrada, F , que se asume acta en la
coronacin. La fuerza F se determina utilizando las
expresiones indicadas a continuacin.
SECCIN 12
12-16
Figura C12.6.2.2.5-1 Fuerzas que actan en una

alcantarilla Anlisis aproximado
La carga distribuida no equilibrada se puede estimar mediante
las siguientes relaciones:
E x P11 P21
2
1
P12 P22 P13 P23
3
3
(C12.6.2.2.5-1)
dnde:
2
P11
1
B
K h1 H1x tan
2
2
P21
1
B
K h 2 H1x tan
2
2
P12
1
B
K h1 H H1x tan
2
2
(C12.6.2.2.5-2)
1
B
P22 K h 2 H H1x tan

2
2
P13
1
B
K h1 H H H1x tan
2
2
P23
1
B
K h 2 H H H1x tan
2
2
SECCIN 12
12-17
Reemplazando los empujes en la Ecuacin C12.6.2.2.5-1, se

obtiene lo siguiente:
E x A2 x2 A1 x A0
(C12.6.2.2.5-3)
donde:
2
1 H
A2 1L K h1 K h 2
2 L
1 H1L
(C12.6.2.2.5-4)
B K h1 K h 2 tan H K h1 K h 2
A1
2 L
A0
2
2
2
1 3B tan 4 H K h1 K h 2
24 6 HB K K tan
h1
h2
Las fuerzas de apoyo para la carga distribuida no equilibrada,

E x , son:
1
L sec 2 A2 L2 3 A1 L 6 Ao
6
2
1 L A2 L 3L 2 B tan A1 L
S1
12 B 4 L 3B tan 6 Ao L B tan
F
S2
(C12.6.2.2.5-5)
1 L A2 L 3L 2 B tan A1 L
12 B 4 L 3B tan 6 Ao L B tan
Los valores de K h se obtienen de la Figura C12.6.2.2.5-2.
SECCIN 12
12-18
Figura C12.6.2.2.5-2 Empuje lateral del suelo en funcin de la pendiente del terreno.
12.6.2.3 Levantamiento Si las estructuras se
instalan por debajo del nivel fretico ms elevado
anticipado se deber considerar el levantamiento.
C12.6.2.3 Para satisfacer este requisito la carga

permanente en la coronacin de la estructura debe ser mayor
que la flotabilidad de la alcantarilla, utilizando los factores de
carga que correspondan.
12.6.3 Seguridad contra las Fallas del Suelo

12.6.3.1 Capacidad de Carga y Estabilidad Los
tubos y las zapatas para estructuras enterradas se
debern investigar para determinar que no se producirn
fallas por capacidad de carga y que no habr erosin del
relleno debido a los gradientes hidrulicos.
12.6.3.2 Relleno en las Esquinas de los Arcos
Metlicos Cerrados El relleno en las esquinas de los
arcos metlicos cerrados en la base deben disearse
considerando la presin en las esquinas, la cual se
deber tomar como el empuje en el arco dividido por el
radio de la esquina del arco cerrado. El suelo utilizado
como envolvente alrededor de las esquinas de los arcos
cerrados deber resistir esta presin. Se puede
especificar la colocacin de relleno estructural
seleccionado compactado a densidades mayores que las
normales.
12.6.4 Diseo Hidrulico Se debern aplicar las
consideraciones de diseo hidrulico especificadas en el
Artculo 2.6 y en la norma FHWA "Hydraulic Design of
Highway Culverts" (1985).
12.6.5 Socavacin Las estructuras enterradas se
debern disear de manera que ninguna de sus partes
sufra desplazamientos como resultado de la socavacin.
En las reas en las cuales la socavacin constituye una
consideracin relevante, los muros de ala se debern
prolongar a partir de la estructura una distancia suficiente
para proteger la parte estructural de la envolvente de
suelo que rodea la estructura. Para las estructuras
colocadas sobre depsitos erosionables se deber utilizar
un muro de barrera o cortina contra la socavacin que se
extienda por debajo de la mxima profundidad de
socavacin anticipada o bien una solera pavimentada. Las
zapatas de las estructuras se debern colocar a una
profundidad mayor o igual que 0.6 m por debajo de la
mxima profundidad de socavacin anticipada.
12.6.6 Envolvente de Suelo
12.6.6.1 Instalaciones en Zanja El mnimo ancho
de la zanja deber dejar suficiente espacio entre el tubo y
las paredes de la zanja para asegurar que el espacio de
trabajo sea adecuado para colocar y compactar el
material de relleno de forma correcta y segura.
La documentacin tcnica deber exigir que la estabilidad
de la zanja sea asegurada ya sea con base en la
pendiente de sus paredes o bien entibando la zanja de
acuerdo con los requisitos de OSHA u otra normas
aplicables.
C12.6.6.1 A modo de gua, el ancho mnimo de una zanja

no debera ser menor que el mayor valor entre el dimetro del
tubo ms 0.4 m o el dimetro del tubo por 1.5 ms 0.3 m. El
uso de equipos diseados especialmente puede asegurar que la
instalacin y el lecho de asiento sean satisfactorios an en el
caso de zanjas angostas. Si utilizando estos equipos se obtiene
una instalacin que satisface los requisitos del presente
artculo, el Ingeniero podr autorizar el uso de zanjas ms
angostas.
En el caso de las zanjas excavadas en roca o suelos de alta
SECCIN 12
12-19
capacidad de carga, se pueden utilizar zanjas de ancho

reducido hasta los lmites que exige la compactacin. En estas
condiciones, el uso de material de relleno fluido, tal como se
especifica en el Artculo 12.4.1.3, permite reducir la
envolvente a 0.15 m a cada lado del tubo.
12.6.6.2 Instalaciones Bajo Terrapln El mnimo
ancho de la envolvente de suelo deber ser suficiente
para asegurar la restriccin lateral de la estructura
enterrada. El ancho combinado de la envolvente de suelo
ms el terrapln adyacente deber ser capaz de soportar
todas las cargas sobre la alcantarilla y deber satisfacer
los requisitos sobre desplazamiento especificados en el
Artculo 12.6.2.
12.6.6.3 Mnimo Recubrimiento de Suelo El

recubrimiento mnimo, incluyendo una subbase y base
granular bien compactadas, no deber ser menor que los
valores especificados en la Tabla 12.6.6.3-1, en la cual:
S
Bc
Bc
ID
= dimetro del tubo (m)

= dimetro exterior o ancho de la estructura (m)
C12.6.6.2 A modo de gua, el mnimo ancho de la

envolvente de suelo a cada lado de la estructura enterrada no
debera ser menor que los anchos especificados en la Tabla
C12.6.6.2-1:
Tabla C12.6.6.2-1 Ancho Mnimo de la Envolvente de
Suelo
Dimetro, S
(mm)
Mnimo ancho de la envolvente de

suelo (m)
< 600
600-3600
>3600
S
600
1500
C12.6.6.3 McGrath et al. (2005) han mostrado que la

expansin trmica significativa en tubos termoplsticos puede
afectar el desempeo del pavimento bajo llenos poco
profundos. Dependiendo del material del tubo y del tipo de
pavimento sobre ste, el recubrimiento mnimo puede incluir
el espesor del pavimento y de la capa de base, junto con la
subbase.
= altura vertical exterior del tubo (m)

= dimetro interior (m)
Orientacin del recubrimiento mnimo
H min = dimensin mnima permisible del recubrimiento

Nota: La dimensin mnima del recubrimiento no debe confundirse con la altura del
lleno usada para propsitos de clculo la cual debe ser desde el tope del tubo hasta el
tope de la superficie independientemente del tipo de tubo o de pavimento.
Si el recubrimiento mnimo proporcionado por la Tabla
12.6.6.3-1 no es suficiente para evitar la colocacin del tubo
dentro de la capa de pavimento, entonces el recubrimiento
mnimo debera aumentarse al mnimo espesor del pavimento,
a menos que se realice un anlisis para determinar el efecto
sobre el tubo y el pavimento.
Tabla 12.6.6.3-1 Mnimo recubrimiento de suelo
TIPO
Tubos de metal corrugado
CONDICIN
Mnimo recubrimiento*
S 8 300 mm
SECCIN 12
12-20
S 4 300 mm
Conducto de acero
Tubo de metal con nervaduras Conducto de aluminio con
S 2 300 mm
S 1200 mm
en espiral
Conducto de aluminio con
S 2.75 600 mm
S 1200 mm
Tubos construidos con placas
S 8 300 mm
estructurales
Tubos de gran ancho construidos
Ver Tabla 12.8.3.1.1-1
con placas estructurales
Estructuras
tipo
cajn
0.43 m como se especifica en el
construidas
con
placas
Artculo 12.9.1
estructurales
Estructuras
de
Placas
Estructurales con Corrugado
ver Artculo 12.8.9.4
Profundo
ID 8 300 mm
Sobre reas no pavimentadas
Tubos termoplsticos
ID 2 600 mm
Sobre reas pavimentadas
* Recubrimiento mnimo tomado desde el tope del pavimento rgido o el fondo del pavimento flexible
Tipo
Condicin
Mnimo recubrimiento
Debajo de reas no pavimentadas B 8 o B 8 , cualquiera sea el
c
c
Tubos de concreto reforzado
o en la cima de pavimentos
que
resulte
mayor 300 mm
flexibles
Tipo
Condicin
Mnimo recubrimiento
Tubo de concreto reforzado
Bajo el fondo del pavimento rgido 230 mm
Si no se provee recubrimiento de suelo, la parte superior

de las estructuras tipo cajn de concreto reforzado
prefabricado o vaciado in situ se debern disear
considerando la aplicacin directa de las cargas
vehiculares.
Se debern considerar los requisitos sobre recubrimiento
adicional durante la construccin tal como se especifica
en el Artculo 30.5.5 de la norma AASHTO LRFD Bridge
12.6.7 Mnima Separacin entre Mltiples Lneas de
Tubos La separacin entre mltiples lneas de tubos
deber ser suficiente para permitir la correcta colocacin y
compactacin del relleno debajo del enrionado y entre
las estructuras.
La documentacin tcnica debe exigir que la colocacin y
compactacin del relleno se coordine de manera tal que
se minimice las cargas no equilibradas entre mltiples
estructuras poco separadas. Siempre que sea posible, el
relleno se debe mantener nivelado sobre la serie de
estructuras. Se debern investigar los efectos de las
carreteras con pendientes importantes sobre la estabilidad
de las estructuras flexibles sujetas a cargas no
equilibradas.
C12.6.7 A modo de gua, la mnima separacin entre los

tubos no debera ser menor que los valores indicados en la
Tabla C12.6.7-1.
Tabla C12.6.7-1 Mnima separacin entre tubos
Tipo de Estructura
Tubos circulares, dimetro
D (m)
< 0.6
0.6 1.8
> 1.8
Arcos cerrados, ancho S
(m)
<0.9
0.9 2.7
2.7 4.8
Arcos, ancho S (m)
Cualquier ancho
Mnima distancia entre

tubos (m)
0.3
D 2
0.9
0.3
S 3
0.9
0.6
La mnima separacin se puede reducir si entre las diferentes

estructuras se coloca un material de relleno fluido, tal como se
SECCIN 12
12-21
12.6.8 Tratamiento de los Extremos

12.6.8.1 Requisitos Generales Se deber
considerar especialmente la proteccin de las zonas de
los extremos cuando ocurran condiciones de remanso o
cuando se anticipe la ocurrencia de erosin o fuerzas de
levantamiento. Se deberan considerar medidas para
asegurar la seguridad del trfico, como por ejemplo el uso
de rejas estructuralmente adecuadas que se adapten a la
pendiente del terrapln, prolongar la longitud de la
alcantarilla ms all del punto de riesgo o bien utilizar un
guardarriel.
C12.6.8.1 Los extremos de las alcantarillas pueden

constituir un riesgo significativo para el trfico.
12.6.8.2 Alcantarillas Flexibles Oblicuas Respecto

de la Alineacin de la Carretera Los extremos de las
alcantarillas flexibles oblicuas respecto de la alineacin de
la carretera y que atraviesan el relleno en el terrapln se
debern combar para asegurar que las cargas sean
simtricas a ambos lados del tubo, o bien el muro de
remate se deber disear de manera que soporte la
totalidad de la fuerza de empuje en el extremo cortado.
C12.6.8.2 En el caso de las estructuras flexibles, se

recomienda reforzar adicionalmente los extremos para
asegurar los bordes metlicos en la entrada y salida contra las
fuerzas de origen hidrulico. Los mtodos de refuerzo
incluyen el uso de collares de concreto reforzado o de acero
estructural, abrazaderas de tensin o anclajes en el suelo,
muros de remate parciales y muros interceptores debajo de la
cota de la solera.
Cuando ocurren condiciones de remanso, el flujo a presin

que se produce en el extremo de salida de la alcantarilla puede
provocar el levantamiento de las secciones de tubo que no
tienen un recubrimiento adecuado y la socavacin de los
suelos erosivos debido a las elevadas velocidades de flujo del
agua. Las medidas para controlar estos problemas incluyen
anclar el extremo del tubo en un muro de remate de concreto
o cubrirlo con rip-rap cuya masa sea suficiente para resistir las
fuerzas de levantamiento as como de de revestir las reas de
salida con rip-rap u concreto para prevenir la socavacin.
A modo de gua, en la Figura C12.6.8.2-1, se sugieren lmites

para la oblicuidad respecto a los taludes, a menos que el talud
sea combado. Esta figura tambin ilustra ejemplos de
combadura de la seccin transversal de un terrapln para
lograr un tubo de extremo cuadrado para instalaciones con
uno o mltiples tubos flexibles donde el mnimo ancho del
terrapln combado, d , se toma como 1,50 veces la sumatoria
de la altura de la alcantarilla ms el recubrimiento o tres veces
el ancho de la alcantarilla, cualquiera sea el valor que resulte
menor.
Figura C12.6.8.2-1 Tratamiento de los extremos de una

alcantarilla flexible oblicua
12.6.9 Condiciones Corrosivas y Abrasivas Se
deber considerar la degradacin de la resistencia
C12.6.9 Diferentes ensayos a largo plazo del

comportamiento in situ de estructuras enterradas han
SECCIN 12
estructural que pueden provocar la corrosin y la
abrasin.
Si el diseo de una alcantarilla metlica o termoplstica es
determinado por los factores de flexibilidad durante su
instalacin, los requisitos referentes a la proteccin contra
la corrosin y/o la abrasin se pueden reducir o eliminar,
siempre y cuando se demuestre que la alcantarilla
degradada proveer resistencia adecuada para las cargas
que se anticipan durante la totalidad de la vida de servicio
de la estructura.
12.7 TUBOS, ARCOS

CERRADOS METLICOS
12-22
permitido desarrollar lineamientos empricos para estimar los

efectos de la corrosin y la abrasin. Ejemplos de ello
incluyen los trabajos de Bellair y Ewing (1984), Koepf y
Ryan (1986), Hurd (1984), Meacham et al. (1982), Potter
(1988), la publicacin NCHRP Synthesis No. 50(1978) y
Funahashi y Bushman (1991).
Si las condiciones son fuertemente abrasivas, puede ser
necesario realizar un diseo especial. Los recubrimientos
protectores se pueden aplicar en taller o en obra, de acuerdo
con las normas AASHTO M 190, M 224, M 243 y M 245
(ASTM A762M).
ARCOS
12.7.1 Requisitos Generales Estos requisitos se

debern aplicar al diseo de los tubos metlicos
enterrados, tanto corrugados como con nervios en espiral,
y a los tubos metlicos enterrados construidos con placas
estructurales.
Los tubos y arcos metlicos cerrados corrugados pueden
tener costuras remachadas, soldadas o de seguridad; sus
corrugaciones pueden ser anulares o helicoidales. Los
tubos, arcos y arcos cerrados construidos con placas
estructurales debern ser apernadas y sus corrugaciones
solamente podrn ser anulares.
C12.7.1 Estas estructuras se vuelven parte de un sistema

compuesto formado por la seccin de tubo metlico y la
envolvente de suelo; ambos elementos contribuyen al
comportamiento estructural del sistema.
Para obtener informacin acerca de la fabricacin de las
estructuras y componentes estructurales aqu mencionados, el
lector puede consultar las normas AASHTO M 196 (ASTM
B745) para aluminio, M 36 (ASTM A760) para tubos de
acero y arcos cerrados corrugados, y M 167M/M 167 (ASTM
A761/A761M) para acero y M 219 (ASTM B746) para tubos
construidos con placas estructurales de acero y aluminio,
respectivamente.
La relacin altura-ancho de los arcos construidos con

placas estructurales no deber ser menor que 0.3.
Para las estructuras con radios mayores que 4.0 m se
debern aplicar los requisitos del Artculo 12.8.
12.7.2 Seguridad contra las Fallas Estructurales

Los tubos y los arcos cerrados corrugados y con nervio en
espiral y los tubos construidos con placas estructurales se
debern investigar en el estado lmite de resistencia para:
rea de pared del tubo,

Resistencia al pandeo, y
Resistencia de las costuras en el caso de las
estructuras con costuras longitudinales.
12.7.2.1 Propiedades de las Secciones Las

dimensiones
y
propiedades
de
las
secciones
transversales de los tubos, la mnima resistencia de las
costuras, los requisitos qumicos y mecnicos para los
tubos y arcos cerrados de aluminio y acero corrugado y
para los tubos, arcos abiertos y arcos cerrados
construidos con placas estructurales de aluminio y acero
corrugado se pueden tomar como se especifica en el
Apndice A12.
12.7.2.2 Esfuerzo Normal El esfuerzo normal
mayorado, TL , por unidad de longitud de muro se deber
tomar como:
S
TL PF
24
(12.7.2.2-1)
C12.7.2.2 La presin vertical mayorada en la corona se

calcula como la presin de suelo en campo libre mayorada en
la elevacin del tope de la estructura, ms la presin de carga
viva mayorada distribuida a travs del recubrimiento del suelo
hasta el tope de la estructura.
SECCIN 12
12-23
donde:
TL
S
PF
= esfuerzo normal mayorado por unidad de

longitud (N/m)
= ancho del tubo (m)
= esfuerzo normal mayorado en la coronacin
2
(N/m )
12.7.2.3 Resistencia de las Paredes La resistencia

a la carga axial mayorada, Rn , por unidad de longitud de
muro, sin considerar el pandeo, se deber tomar como:
Rn Fy A
(12.7.2.3-1)
donde:
2
A
Fy
= rea de las paredes (m /m)

2
= tensin de fluencia del metal (N/m )
= factor de resistencia tal como se especifica en el

Artculo 12.5.5
12.7.2.4 Resistencia al pandeo Se deber

investigar el pandeo para el rea de las paredes calculada
mediante la Ecuacin 12.7.2.3-1. Si fcr Fy , entonces A
se deber calcular nuevamente utilizando f cr en lugar de
Fy .
C12.7.2.4 Se cree que utilizar un factor de rigidez del

suelo igual a 0.22 es una prctica conservadora para
cualquiera de los tipos de materiales de relleno permitidos
para los tubos y estructuras en arco. Este lmite inferior para
el valor de la rigidez del suelo se ha utilizado exitosamente en
numerosas ediciones previas de las Especificaciones.
r 24 Em
Si S
Fu
k
1)
r 24 Em
Si S
Fu
k
, entonces fcr
Fu kS
r
(12.7.2.4 Fu
48Em
, entonces fcr
12 Em
kS

r
(12.7.2.4-2)
donde:
S
Em
Fu
f cr
r
k
= dimetro del tubo o ancho de la estructura de

placas (m)
2
= mdulo de elasticidad del metal (N/m )
2
= resistencia a la traccin del metal (N/m )

2
= Esfuerzo critico de pandeo (N/m )

= radio de giro de las corrugaciones (m)
= factor de rigidez del suelo tomado igual a 0,22
12.7.2.5 Resistencia de las Costuras Para los

tubos fabricados con costuras longitudinales, la
resistencia nominal de la costura deber ser suficiente
para desarrollar el esfuerzo normal mayorado en la pared
del tubo, TL .
12.7.2.6 Requisitos para la manipulacin y la
instalacin La flexibilidad para la manipulacin deber
estar indicada mediante un factor de flexibilidad
determinado de la siguiente manera:
C12.7.2.6 Se pueden utilizar rigidizadores transversales

para contribuir a que las estructuras construidas con placas
estructurales corrugadas satisfagan los requisitos sobre el
factor de flexibilidad.
SECCIN 12
FF
S2
Em I
12-24
(12.7.2.6-1)
Los valores de los factores de flexibilidad para la

manipulacin y la instalacin no debern ser mayores que
los valores correspondientes a los tubos y estructuras de
placas de acero y aluminio especificados en el Artculo
12.5.6.
12.7.3 Tubos con Revestimiento Interior Liso Los
tubos
metlicos
corrugados
formados
por
un
revestimiento interior liso y una camisa exterior corrugada
unidos en forma integral mediante costuras helicoidales,
separadas no ms de 0.76 m se pueden disear con base
en las mismas consideraciones que un tubo metlico
corrugado estndar que tiene las mismas corrugaciones
que la camisa y un peso por metro mayor o igual que la
sumatoria que los pesos por metro del revestimiento ms
la cscara con corrugaciones helicoidales.
El paso de las corrugaciones no deber ser mayor que
0.075 m, y el espesor de la camisa no deber ser menor
que 60 por ciento del espesor total del tubo estndar
equivalente.
12.7.4 Elementos Rigidizadores para las
Estructuras Construidas con Placas Estructurales
Se puede incrementar la rigidez y la resistencia flexional
de las estructuras construidas con placas estructurales
agregando elementos de rigidizacin circunferencial en la
coronacin. Los elementos rigidizadores debern ser
simtricos y se debern extender desde un punto ubicado
por debajo del punto correspondiente a un cuarto sobre
uno de los lados de la estructura, sobre la coronacin,
hasta el punto correspondiente al otro lado de la
estructura.
C12.7.4 Los elementos rigidizadores aceptables incluyen:
Rigidizadores estructurales longitudinales continuos

conectados a las placas corrugadas a cada lado del arco
superior, ya sea metlicos o de concreto reforzado,
simples o combinados; y
Nervios de refuerzo formados a partir de perfiles
estructurales curvados para adaptarse a la curvatura de las
placas, asegurados a la estructura para garantizar su
accin integral con las placas corrugadas y con un
intervalo de separacin seleccionado segn sea necesario.
12.7.5 Construccin e Instalacin La

documentacin tcnica deber exigir que la construccin
e instalacin se realicen conforme a la Seccin 26 de la
norma AASHTO LRFD Bridge Construction Specifications.
12.8 ESTRUCTURAS DE GRAN ANCHO

CONSTRUIDAS
CON
PLACAS
ESTRUCTURALES
12.8.1 Requisitos Generales Los requisitos
especificados en el presente artculo y en el Artculo 12.7
se debern aplicar al diseo estructural de las estructuras
enterradas de metal corrugado de gran ancho formadas
por placas estructurales.
Las siguientes geometras, ilustradas en la Figura 12.8.11, se debern considerar estructuras de gran ancho
construidas con placas estructurales:
Tubos y estructuras en arco construidos con placas

estructurales que requieren el uso de los elementos
con caractersticas especiales especificados en el
Artculo 12.8.3.5, y
Geometras especiales de cualquier tamao que
tengan un radio de curvatura mayor que 4 m en la

compuesto formado por la seccin de la estructura metlica y
la envolvente de suelo; ambos elementos contribuyen al
comportamiento estructural del sistema.
SECCIN 12
12-25
coronacin o las placas laterales. Las alcantarillas

metlicas tipo cajn no se consideran estructuras de
gran ancho; estas alcantarillas se discuten en el
Artculo 12.9.
Figura 12.8.1-1 Geometras de gran ancho

12.8.2 Estado Lmite de Servicio No se requiere
considerar ningn criterio para estado lmite de servicio.
C12.8.2 Los requisitos de diseo y colocacin del suelo

para las estructuras de gran ancho pretenden limitar las
deflexiones de la estructura. La documentacin tcnica debe
exigir que se monitoreen los procedimientos constructivos
para asegurar que durante las operaciones de colocacin y
compactacin del relleno no se produzcan deformaciones
severas.

Con la excepcin de los requisitos para pandeo y
flexibilidad, los requisitos del artculo 12.7 se deben
aplicar excepto como se describe aqu.
C12.8.3 La mayora de las alcantarillas de luces largas se

disean para un factor de carga ms grande; sin embargo, los
estados lmite de flexin y pandeo se ignoran para esas
estructuras. Considerar estos estados lmite reduce la
incertidumbre en el diseo final y permite el uso de un factor
de carga menor. Este es el mismo enfoque usado para las
alcantarillas metlicas en cajn.
Las dimensiones y propiedades de las secciones

transversales de la estructura, la mnima resistencia de
las costuras, los requisitos mecnicos y qumicos y las
propiedades de los bulones para las secciones de gran
ancho construidas con placas estructurales se debern
tomar como se especifica en el Apndice A12 o bien
como aqu se describe.
12.8.3.1 Propiedades de las Secciones
12.8.3.1.1 Seccin transversal Se debern aplicar
los requisitos del Artculo 12.7, considerando las
excepciones aqu especificadas.
C12.8.3.1.1 Los radios pequeos generan elevados

empujes del suelo. Si las alturas del relleno son significativas
se debera evitar que la relacin entre el radio del arco
superior y el radio del arco lateral sea elevada.
SECCIN 12
12-26
Las estructuras no descritas aqu se debern considerar

como diseos especiales.
Se deber aplicar la Tabla A12-3. Los mnimos requisitos
para las propiedades de las secciones se debern tomar
como se especifica en la Tabla 12.8.3.1.1-1. Se pueden
utilizar recubrimientos menores que los indicados en la
Tabla 12.8.3.1-1 correspondientes al mnimo espesor de
placa para un radio dado, siempre y cuando se utilicen
nervios para rigidizar la placa. Si se utilizan nervios, el
espesor de las placas no se puede reducir por debajo del
mnimo especificado para dicho radio, y el momento de
inercia de la seccin del nervio y la placa no deber ser
menor que el de la placa no rigidizada de mayor espesor
correspondiente a la altura de relleno. El uso de un
recubrimiento de suelo menor que los valores mnimos
indicados para un radio dado requiere un diseo especial.
No se deberan permitir los diseos no cubiertos por la
Tabla12.8.3.1.1-1 a menos que sean avalados por
documentacin aceptable para el propietario.
Tabla 12.8.3.1.1-1 Requisitos mnimos para las estructuras de gran ancho con elementos especiales
aceptables
Radio superior (m)

Placas
de
acero
corrugado 0.15 m
0.05 m Espesor
mnimo en el arco
superior (m)
Espesor mnimo en el arco superior (m)

4.5
4.5-5.2
5.2-6.1
0.00282
0.00356
0.00432
6.1-7.0
7-7.6
0.00554
0.00632
Limitaciones geomtricas
Se debern aplicar las siguientes limitaciones geomtricas:
Mximo radio de la placa 7.6 m

Mximo ngulo central del arco superior 80.0
Mnima relacin entre el radio del arco superior y el radio del arco lateral 2
Mxima relacin entre el radio del arco superior y el radio del arco lateral 5
Radio superior (m)

Espesor del acero sin
nervios (m)
0.00282
0.00356
0.00432
0.00478
0.00554
0.00632
0.00711
4.5
0.75
0.75
0.75
0.75
0.6
0.6
0.6
Mnimo recubrimiento (m)

4.5-5.2
5.2-6.1
0.9
0.9
0.9
0.75
0.6
0.6
12.8.3.1.2 Control de la Geometra Los requisitos

de los Artculos 12.7.2.4 y 12.7.2.6 no se debern aplicar
para el diseo de las estructuras de gran ancho
construidas con placas estructurales.
12.8.3.1.3 Requisitos Mecnicos y Qumicos Se
debern aplicar las Tablas A12-3, A12-8 y A12-10.
12.8.3.2 Esfuerzo Normal El esfuerzo normal
0.9
0.9
0.75
0.75
0.75
6.1-7.0
7.0-7.6
0.9
0.9
0.9
1.2
1.2
SECCIN 12
12-27
mayorado en la pared se deber determinar utilizando la

Ecuacin 12.7.2.2-1, excepto que en esta expresin se
deber reemplazar el valor de S por dos veces el valor del
radio del arco superior, RT .
12.8.3.3 rea de las Paredes Se debern aplicar
los requisitos del Artculo 12.7.2.3.
12.8.3.4 Resistencia de las costuras Se debern
aplicar los requisitos del Artculo 12.7.2.5.
12.8.3.5 Elementos Especiales Aceptables
12.8.3.5.1 Rigidizadores Longitudinales Continuos
Los rigidizadores longitudinales continuos se debern
conectar a las placas corrugadas a cada lado del arco
superior. Los rigidizadores pueden ser metlicos o de
concreto reforzado, ya sea simples o combinados.
12.8.3.5.2 Nervios Rigidizadores Para rigidizar las
estructuras construidas con placas se pueden utilizar
nervios de refuerzo formados a partir de perfiles
estructurales. Si se los utiliza, estos nervios deben:
Tener una curvatura que se adapte a la curvatura de

las placas,
Estar unidos a la estructura segn corresponda para
asegurar que trabajen de forma integral con las placas
corrugadas, y
Estar separados el intervalo necesario para aumentar
el momento de inercia de la seccin y llevarlo a los
valores requeridos para el diseo.

Diseo de las Fundaciones
12.8.4.1 Lmites para el Asentamiento Se deber
realizar un estudio geotcnico del predio para determinar
que las condiciones satisfagan los requisitos que
establecen que, tanto la estructura como la zona crtica de
relleno a cada lado de la estructura, tengan un apoyo
adecuado. El diseo deber satisfacer los requisitos del
Artculo 12.6.2.2, debindose considerar los siguientes
factores al establecer los criterios para el asentamiento:
Una vez que se ha colocado el relleno sobre la

coronacin, se debern limitar los asentamientos del
relleno con respecto a la estructura para as controlar
las fuerzas de friccin negativa. Si el asentamiento del
relleno lateral ser mayor que el de la estructura, es
posible que sea necesario realizar un anlisis
detallado.
Asentamientos a travs del eje del arco de la
estructura, debe estar limitado para mantener la
pendiente y evitar las fisuras de las zapatas en arcos.
Los asentamientos diferenciales calculados a travs de la

estructura, , debern satisfacer la siguiente expresin:
0.01S 2
R
(12.8.4.1-1)
C12.8.4.1 Una vez que se ha colocado el relleno sobre el

arco superior de la estructura, es posible que se produzcan
fuerzas de friccin negativa si el relleno se asienta hacia las
fundaciones ms que la estructura. Esto hace que la estructura
soporte ms carga de suelo que el peso del suelo directamente
sobre la misma. Si se realizan antes de construir la estructura,
las mejoras del predio tales como sobrecarga, compactacin
de las fundaciones, etc. muchas veces permiten corregir
adecuadamente estas condiciones.
Si la estructura se asentar uniformemente junto con los
suelos adyacentes, los tramos largos que se construyen con
solera se pueden construir sobre una contra flecha para lograr
una superficie final adecuada. El asentamiento diferencial a lo
ancho de la estructura, entre zapatas, se limita con el objetivo
de evitar excentricidades excesivas. El lmite establecido para
cualquier rotacin inducida por un asentamiento de la
estructura mantiene el eje del arco superior a 1 por ciento del
ancho, tal como se ilustra en la Figura C12.8.4.1-1.
SECCIN 12
12-28
donde:
S
R
= ancho de la estructura (mm)

= altura de la estructura (mm)
Es posible que se requieran lmites ms restrictivos para

los asentamientos si es necesario proteger los pavimentos
o limitar las deflexiones diferenciales longitudinales.
Figura C12.8.4.1-1 Asentamiento diferencial

La rotacin de la estructura, , se puede determinar de la
siguiente manera:
tan 1
S
12.8.4.2 Reacciones de las Zapatas de las
Estructuras en Arco Las reacciones de las zapatas se
pueden tomar de la siguiente manera:
RV VDL VLL cos
(12.8.4.2-1)
RV VDL VLL s e n
(12.8.4.2-2)
donde:
VDL H 2 S AT s 2
VLL n AL 8 2H1
= entero
2H1
Lw 2 nmero de carriles de
trfico adyacentes.
y donde:
Rv
RH
AL
= componente vertical de la reaccin de la zapata

(N/m)
= componente horizontal de la reaccin de la
zapata (N/m)
= ngulo de retorno de la estructura ()
= carga por eje (N), tomada como el 50 por ciento
de todas las cargas por eje que se pueden
colocar sobre la estructura simultneamente, es
decir:
AT
H1
H2
145 N para el eje del camin de diseo

220 N para el par de ejes tndem de diseo
720 N para la carga ferroviaria E80
= rea de la parte superior de la estructura por

2
encima de la lnea de arranque (m )
= altura de recubrimiento sobre la zapata hasta la
superficie transitable (m)
= altura de recubrimiento desde la lnea de
arranque de la estructura hasta la superficie
transitable (m)
C12.8.4.1-1.
C12.8.4.2 Las reacciones de las zapatas se calculan

mediante los principios de la esttica, considerando que deben
soportar las cargas verticales. Las reacciones de las zapatas
correspondientes a la carga de suelo VDL se toman como el
peso del relleno y el pavimento por encima de la lnea de
arranque de la estructura. Si las zapatas se extienden ms all
de la lnea de arranque de la estructura y la fundacin no ha
soportado previamente la sobrecarga de suelo de diseo, es
posible que adems de VDL , sea necesario agregar esta carga
de suelo adicional
EV
si se trata de una instalacin bajo
terrapln.
Las sobrecargas que generan zonas de presin relativamente
limitadas y que actan sobre la coronacin de la estructura se
pueden distribuir a las zapatas como se ilustra en la Figura
C12.8.4.2-1.
SECCIN 12
Lw
s
S
12-29
= ancho de carril (m)

3
= densidad del suelo (N/m )

= ancho (m)
La distribucin de la sobrecarga a travs del relleno se

deber basar en cualquier mtodo de anlisis aceptado.
Figura C12.8.4.2-1 Reaccin de una zapata debida a la

sobrecarga correspondiente a los ejes del camin de
diseo, por zapata
12.8.4.3 Diseo de las Zapatas Las zapatas de
concreto reforzado se debern disear de acuerdo con el
Artculo 10.6 y se debern dimensionar de manera que
satisfagan los requisitos sobre asentamiento establecidos
en el Artculo 12.8.4.1.
Diseo de la Envolvente de Suelo
12.8.5.1 Requisitos Generales El material de
relleno estructural utilizado como envolvente alrededor de
la estructura deber satisfacer los requisitos del Artculo
12.4.1.3 para estructuras de gran ancho. El ancho de la
envolvente a cada lado de la estructura se deber
dimensionar de manera que limite los cambios de forma
durante las operaciones constructivas fuera de la
envolvente y que controle las deflexiones en el estado
lmite de servicio.
C12.8.5.1 Las operaciones de instalacin, colocacin de

relleno y construccin de la estructura debern satisfacer todos
los requisitos de la Seccin 26 de la norma AASHTO LRFD
Bridge Construction Specifications. El comportamiento de la
estructura depende del terrapln de material in situ o de los
dems materiales de relleno que se encuentran ms all del
relleno estructural. El diseo debe considerar el comportamiento
de todos los materiales dentro de la zona afectada por la
estructura.
12.8.5.2 Requisitos constructivos El relleno

estructural envolvente se extiende al muro zanja y se
compacta contra ste o se extiende una distancia
adecuada para proteger la forma de la estructura de las
cargas de construccin. El ancho de zanja sobrante
puede ser llenado con un adecuado material de relleno
compactado para satisfacer los requisitos del Artculo
12.8.5.3. En las instalaciones bajo terrapln, el mnimo
ancho de relleno estructural se deber tomar como 1.8 m.
C12.8.5.2 El propsito de este requisito es controlar los

cambios de geometra que pueden provocar las actividades
constructivas que se realizan fuera de la envolvente de suelo
cuando se trata de instalaciones en zanja.
SECCIN 12
12-30
Si se utilizan materiales dismiles que no satisfacen los

criterios granulomtricos adyacentes unos a otros, se
deber utilizar un geotextil adecuado para evitar
migraciones.
12.8.5.3 Requisitos de Servicio El ancho de la
envolvente a cada lado de la estructura deber ser
adecuado para limitar la deformacin horizontal unitaria
por compresin a 1 por ciento del ancho de la estructura a
cada lado de la misma.
C12.8.5.3 El propsito de este requisito es limitar las

deflexiones bajo cargas de servicio. Las limitaciones establecidas
para la compresin del suelo limitan el aumento del ancho terico
de diseo a 2 por ciento. Esta es una limitacin de diseo, no un
lmite relacionado con el comportamiento.
La determinacin de la deformacin horizontal unitaria por

compresin se deber basar en la evaluacin del ancho y
la calidad del material de relleno estructural seleccionado,
adems del terrapln de material in situ o de los dems
materiales in situ dentro de una zona que se extiende a
cada lado de la estructura una distancia igual a la altura
de la estructura ms la altura del recubrimiento como se
indica en la Figura 12.8.5.3-1.
Cualquier aumento de ancho se debe principalmente a la

consolidacin de los materiales que proveen apoyo lateral a
medida que la estructura se carga al colocar el relleno. Estos son
movimientos constructivos que se atenan una vez colocado todo
el recubrimiento.
Las Ecuaciones 12.8.5.3-1 y 12.8.5.3-2 asumen de forma
conservadora que la presin de la estructura acta radialmente a
partir del arco de la esquina sin disipacin adicional. En la Figura
C12.8.5.3-1 se ilustra la base geomtrica de estas expresiones.
Las fuerzas que actan radialmente a partir del arco de

pequeo radio de la esquina de la estructura a una
distancia d1 de la estructura se pueden tomar como:
P1
T
Rc d1
P1
= presin horizontal de la estructura a una
(12.8.5.3-1)
d1
T
Rc
distancia d1 (N/m )
= distancia a partir de la estructura (m)
= esfuerzo normal total debido a la carga
permanente y sobrecarga de la estructura
(Artculo 12.8.3.2) (N/m)
= radio de la esquina de la estructura (m)
El ancho de la envolvente requerido adyacente al tubo, d ,

se puede tomar como:
T
Rc
PBrg
(12.8.5.3-2)
donde:
PBrg
= ancho de envolvente requerido adyacente a la

estructura (m)
= presin de contacto admisible para limitar la
deformacin unitaria por compresin en la pared
2
de la zanja o terrapln (N/m )
Se deber considerar que la envolvente de relleno

estructural contina por encima de la coronacin una
distancia igual al menor valor entre los siguientes:
El mnimo nivel de recubrimiento especificado para la

estructura,
El fondo del pavimento o capa de base granular
cuando hay una capa de base debajo del pavimento,
o
El fondo de cualquier losa de alivio o construccin
similar si corresponde.
Figura C12.8.5.3-1 Diagrama de empuje radial
SECCIN 12
12-31
Figura 12.8.5.3-1 Tpica envolvente de relleno estructural y zona de influencia de la estructura

Tratamiento de los Extremos
12.8.6.1 Requisitos Generales En La seleccin y el
diseo del tratamiento de los extremos se deber
considerar una parte integral del diseo estructural.
C12.8.6.1 El correcto diseo de los extremos asegura que

la estructura tenga apoyo adecuado en esta parte, y a la vez
proporciona proteccin contra la socavacin, las subpresiones
hidrulicas y la prdida de relleno que pueden provocar las
fuerzas erosivas.
12.8.6.2 Tipos de Extremos Estndares Se

debern considerar los tipos de extremos estndares para
las estructuras construidas con placas corrugadas
ilustrados en la Figura12.8.6.2-1.
C12.8.6.2 Los tipos de extremos estndares se refieren al

modo en que se cortan los extremos de una estructura formada
por placas estructurales para adaptarse a la pendiente del
relleno, mrgenes del curso de agua, etc. Aunque el tipo de
extremo seleccionado puede responder a consideraciones
estticas o hidrulicas, el diseo estructural debe asegurar una
resistencia adecuada y la proteccin contra la erosin.
Algunas consideraciones hidrulicas pueden exigir el uso de
muros de ala, etc.
Los extremos biselados escalonados, los extremos totalmente
biselados y los extremos oblicuos implican cortar las placas
dentro de un aro. Para cada uno de estos tipos de extremos se
aplican consideraciones estructurales diferentes.
Los extremos cuadrados son el tipo de extremo ms sencillo.
Con este tipo de extremos no se corta ninguna de las placas y
el cuerpo conserva su integridad.
Los biseles escalonados cortan las placas de esquina (y en el
caso de las estructuras periformes y en forma de arco de perfil
elevado tambin las placas laterales) en diagonal (bisel) para
poder adaptarse a la pendiente del relleno.
El uso de los extremos biselados escalonados est
ampliamente difundido. Las placas en el arco superior de gran
radio no se cortan para soportar los lados de la estructura
cerca de cada extremo.
Las placas de la solera se deben dejar sin cortar para evitar
que la solera quede con forma de elementos triangulares,
SECCIN 12
12-32
vistos en planta, en direccin aguas arriba y aguas abajo.

Las placas en esquina y laterales cortadas diagonalmente se
transforman en un muro de sostenimiento que soporta el
relleno adyacente. En la parte superior de estas placas se debe
proveer un apoyo rgido adecuado que acte como una viga
superior de longitud limitada. La resistencia longitudinal y el
grado de fijacin o resistencia flexional de estas placas son
inadecuados para que puedan actuar como un muro de
sostenimiento en voladizo.
Si un extremo completamente biselado corta las placas
superiores es necesario proveer apoyo adicional para el
relleno de la estructura. Tpicamente, el escaln superior se
deja en su lugar y se corta en obra slo despus de haber
colocado y curado correctamente un collar inclinado de
concreto rgido adecuado.
Las fuerzas de compresin anular actan en forma
circunferencial alrededor de la estructura, siguiendo las
corrugaciones. En los extremos de la placa cortados en forma
oblicua estas fuerzas actan tangencialmente a la placa y
deben ser resistidas por un muro de remate. Adems, debido a
que las estructuras cortadas en forma oblicua no son
perpendiculares al muro de remate, una parte de la presin
radial de la estructura acta de forma normal a la parte
posterior del muro de remate.
Figura 12.8.6.2-1- Tipos de extremos estndares

En el caso de los extremos biselados escalonados se
debern aplicar las siguientes consideraciones:
La altura del escaln superior deber ser mayor o

igual que la altura del arco superior, es decir, las
placas del arco superior permanecen sin cortar.
En las estructuras con solera, el escaln inferior
deber satisfacer los requisitos correspondientes a un
escaln superior.
Para los arcos, el escaln inferior deber tener como
mnimo una altura de 0.15 m.
La pendiente de las placas cortadas generalmente no
debera ser menor que 3:1.
El borde superior de las placas cortadas deber estar
apernado a y soportado por un collar inclinado de
concreto estructural, pavimento inclinado u otro
dispositivo similar.
Los extremos totalmente biselados slo se debern

utilizar en diseos especiales. Las estructuras con solera
continua debern tener un escaln inferior que satisfaga
los requisitos especificados para los extremos biselados
SECCIN 12
12-33
escalonados.
El borde cortado a bisel de todas las placas deber ser
soportado por un collar inclinado de concreto rgido
adecuado.
Los extremos cortados en forma oblicua debern estar
totalmente conectados a y soportados por un muro de
remate de concreto reforzado u otra construccin rgida.
El muro de remate se deber prolongar una distancia
adecuada por encima de la coronacin de la estructura de
manera que sea capaz de reaccionar contra las fuerzas
debidas a la compresin anular de las placas cortadas.
Adems de los empujes activos del suelo y las
sobrecargas normales, el muro de remate, se deber
disear para reaccionar una componente de la presin
radial ejercida por la estructura como se especifica en el
Artculo 12.8.5.
12.8.6.3 Apoyo Equilibrado El diseo y los detalles
debern lograr que el apoyo que proporciona el suelo sea
relativamente balanceado de un lado al otro,
perpendicularmente a travs de la estructura. En ausencia
de diseos especiales, las pendientes perpendiculares a
la estructura no debern ser mayores que 10 por ciento si
el recubrimiento tiene 3.0 m de altura o menos, ni
mayores que 15 por ciento para recubrimientos mayores.
Si una estructura es oblicua respecto de un terrapln, el
relleno se deber detallar de manera que sea combado
para poder mantener un apoyo equilibrado y para proveer
un ancho de relleno y suelo in situ adecuado para
soportar los extremos.
C12.8.6.3 Las estructuras flexibles tienen una resistencia

flexional relativamente baja. Si el apoyo que proporciona el
suelo no es equilibrado, la estructura se convierte de hecho en
un muro de sostenimiento. Un desequilibrio excesivo har que
la geometra se distorsione y finalmente falle.
Cuando una estructura es oblicua respecto a un terrapln hay
dos reas diagonalmente opuestas en los extremos de la
estructura que no tienen apoyo adecuado. Esto se debe
corregir prolongando el terrapln junto a la estructura una
distancia adecuada.
En ausencia de diseos especiales, se pueden considerar los
detalles especificados en el Artculo C12.6.8.2.
Un terrapln adecuadamente combado se caracteriza por
curvas altimtricas de igual cota que atraviesan la estructura
en forma perpendicular y que se extienden ms all de la
misma una distancia adecuada para que el volumen de suelo
incluido en la combadura proporcione un muro de
sostenimiento de gravedad capaz de soportar las presiones
radiales de la estructura con un nivel de seguridad adecuado.
12.8.6.4 Proteccin Hidrulica

12.8.6.4.1 Requisitos Generales En las
aplicaciones hidrulicas, se debern implementar medidas
para proteger la estructura, incluyendo la cscara, las
zapatas, la envolvente de suelo estructural y dems
materiales de relleno dentro de la zona afectada por la
estructura.
12.8.6.4.2 Proteccin del Relleno Al disear o
seleccionar la granulometra del relleno se deber
considerar la prdida de integridad del relleno debida a la
tubificacin. Si se utilizan materiales tubificables, la
estructura y los extremos de la envolvente de suelo de
relleno se debern sellar adecuadamente para controlar la
migracin de suelo y/o la infiltracin.
12.8.6.4.3 Muros Interceptores Todas las
estructuras hidrulicas con solera continua se debern
disear y detallar con muros interceptores aguas arriba y
aguas abajo. Las placas de las soleras se debern
C12.8.6.4.2 La tubificacin y migracin del suelo de

relleno siempre debe ser una consideracin relevante al
momento de seleccionar una determinada granulometra. Los
extremos de la envolvente de suelo de relleno se pueden sellar
utilizando, entre otros, un tapn de arcilla compactada,
pavimentos de concreto sobre el terraplen, rip-rap cementado,
muros de remate hasta la cota de la tormenta de diseo, o una
combinacin de estos elementos.
SECCIN 12
12-34
apernar a los muros interceptores utilizando pernosde

0.02 m con una separacin mxima entre centros de 0.5
m.
El muro interceptor se deber prolongar hasta una
profundidad adecuada para limitar la percolacin
hidrulica y para controlar las subpresiones como se
especifica en el Artculo 12.8.6.4.4 y la socavacin como
se especifica en el Artculo 12.8.6.4.5.
12.8.6.4.4 Subpresin Hidrulica La subpresin
hidrulica se deber considerar para estructuras
hidrulicas con soleras invertidas si el nivel del flujo de
diseo en el tubo puede caer rpidamente. El diseo debe
proveer medios para limitar el gradiente hidrulico
resultante, con el nivel de agua ms alto en el relleno que
en el tubo, tal que la solera no pande y la estructura no
flote. El pandeo puede ser evaluado como se especifica
en el artculo 12.7.2.4, con la luz de la estructura tomada
como dos veces el radio de la solera.
C12.8.6.4.4 Las estructuras construidas con placas

estructurales no son hermticas al agua y permiten tanto
infiltracin como exfiltracin a travs de las costuras, orificios
para los bulones y otras discontinuidades. En aquellos casos
en los cuales la subpresin pueda representar un motivo de
preocupacin, los diseos tpicamente utilizan muros
interceptores y otros medios para evitar que el agua fluya
hacia el relleno estructural.
12.8.6.4.5 Socavacin El diseo deber satisfacer

los requisitos del Artculo 12.6.5. Si se encuentran suelos
erosionables, para satisfacer estos requisitos estar
permitido utilizar medios convencionales de proteccin
contra la socavacin.
C12.8.6.4.5 Las estructuras con solera continua eliminan

las consideraciones relacionadas con la socavacin de las
zapatas si se utilizan muros interceptores adecuados. En el
caso de los arcos, para proveer proteccin contra la
socavacin se pueden utilizar pavimentos de concreto
reforzado, rip-rap, rip-rap cementado, etc.
No se deberan utilizar fundaciones profundas tales como

pilotes o cajones a menos que se realice un diseo
especial que considere los asentamientos diferenciales y
la incapacidad de los apoyos discontinuos para retener el
relleno en caso que se produzca socavacin debajo del
cabezal de los pilotes.
12.8.7 Losas de Alivio de Concreto En las
estructuras de gran ancho se pueden utilizar losas de
alivio de concreto para reducir los momentos.
C12.8.7 En la Figura 12.9.4.6-1 se ilustra la aplicacin de

una tpica losa de alivio de concreto.
La longitud de la losa de alivio deber ser como mnimo

0.6 m mayor que el ancho de la estructura. La losa de
alivio se deber extender en todo el ancho sujeto a cargas
vehiculares, y su profundidad se deber determinar tal
como se especifica en el Artculo 12.9.4.6.
norma AASHTO LRFT Bridge Construction Specifications.
12.8.9 Estructuras de Placas Estructurales con

Corrugado Profundo
12.8.9.1 General Las disposiciones de esta Seccin
deben aplicarse al diseo estructural de placa estructural
enterrada con corrugado profundo. Estas estructuras se
disean como alcantarillas de gran luz pero tambin
deben cumplir con disposiciones para flexin y pandeo
general. Estas estructuras se pueden fabricar de mltiples
formas. Los criterios de flexibilidad y las caractersticas
C12.8.9.1 El diseo de estructuras metlicas de gran luz en

estas Especificaciones se completa actualmente con
procedimientos empricos que limitan las formas y los
espesores de placa para las estructuras y requieren
caractersticas especiales. Si se cumple con las disposiciones,
entonces no se requiere diseo para flexin y pandeo. El
reporte 473 del NCHRP recomienda disposiciones de diseo
SECCIN 12
especiales no son aplicables a las estructuras con
corrugado profundo. No se aplica el aumento de lmite de
la luz a 0.3 del Artculo 12.7.1.
12.8.9.2 Anchura del Lleno Estructural

12.8.9.2.1 Estructuras con Corrugado Profundo con
Relacin entre el Radio de la Corona y el Radio del
Acartelamiento 5 La zona del relleno estructural
alrededor de estructuras con corrugado profundo con una
relacin entre el radio de la corona y el radio del
acartelamiento 5 debe extenderse hasta por lo menos la
altura mnima del recubrimiento por encima de la corona.
En los lados de la estructura, la extensin mnima del
relleno estructural desde el exterior del eje de la
estructura debe cumplir uno de los siguientes puntos:
Estructura construida en una trinchera en la cual el

suelo natural es por lo menos tan rgido como el suelo
diseado: 2400 mm o
Estructura construida en un terrapln o en una
trinchera en la cual el terreno natural es menos rgido
que el suelo diseado: un tercio de la luz de la
estructura pero no menos que 3000 mm o ms que
5000 mm.
pero no menos que lo requerido por un anlisis de

interaccin suelo-alcantarilla.
12.8.9.2.2 Estructuras con Corrugado Profundo con
Relacin entre el Radio de la Corona y el Radio del
Acartelamiento > 5 La zona del relleno estructural
alrededor de las estructuras con corrugado profundo con
una relacin entre el radio de la corona y el radio del
acartelamiento > 5 debe extenderse hasta por lo menos la
altura mnima del recubrimiento por encima de la corona.
A los lados de la estructura, la extensin mnima del
relleno estructural debe cumplir con uno de los siguientes
puntos:
Para estructuras con luces de hasta, e incluyendo a,

7.8 m y menos que 1.5 m de recubrimiento: un
mnimo de 1 m ms all de la parte ms ancha de la
estructura o
Para estructuras con luces de hasta, e incluyendo a,
7.8 m y mayor que 1.5 m de recubrimiento y para
estructuras con luces mayores que 7.8 m en toda la
profundidad del relleno: un mnimo de un quinto de la
luz de la estructura ms all de la parte ms ancha de
la estructura pero no menos que 1.5 m ni mayor que 5
m.
pero no menos que lo requerido por un anlisis de

interaccin suelo-alcantarilla.
12.8.9.3 Seguridad Contra la Falla Estructural Las
estructuras con corrugado profundo deben disearse de
acuerdo con las disposiciones de los Artculos 12.8.1 a
12-35
para estructuras de gran luz e incluye disposiciones para

permitir estructuras por fuera de los lmites actuales para
estructuras de gran luz pero incluye los estados lmite de
flexin y pandeo general. El Artculo 12.8.9 proporciona un
procedimiento de diseo para dichas estructuras. Las
disposiciones del Artculo 12.8.9 se aplican a estructuras
fabricadas con placa de corrugado profundo, definida en el
Artculo 12.2 como placa corrugada con un corrugado de
profundidad mayor que 127 mm.
SECCIN 12
12-36
12.8.8 excepto para las disposiciones modificadas o

adicionales como sigue en el Artculo 12.8.9.
12.8.9.3.1 Requisitos de la Placa estructural Las
placas con corrugado profundo usadas para fabricar
estructuras diseadas bajo esta seccin debe cumplir con
los requisitos de AASHTO M 167M/M 167.
C12.8.9.3.1 Es aceptable medir el espaciamiento de los

pernos en el centroide o en la cresta del corrugado de la placa
estructural.
Las secciones pueden rigidizarse. Si se proporciona

rigidizacin por medio de nervaduras, las nervaduras
deben apernarse al corrugado de la placa estructural
antes de la colocacin del lleno usando un espaciamiento
de los pernos menor o igual a 400 mm. Deben aplicarse
las propiedades de la seccin transversal de la Tabla A1214.
12.8.9.3.2 Anlisis Estructural Las estructuras
diseadas bajo las disposiciones de este Artculo deben
analizarse por medio de mtodos aceptados de elementos
finitos que consideren las propiedades de resistencia y
rigidez de la placa estructural y del suelo. El anlisis debe
producir los empujes y los momentos que deben usarse
en el diseo. El anlisis tiene que considerar todas las
combinaciones de carga aplicables de cargas de
construccin, de suelo, vivas, y otras condiciones de
carga aplicables. El empuje en el eje del tubo debido a la
carga del suelo usado para la resistencia, el pandeo, y la
resistencia de diseo de la costura de la pared no debe
ser menor que 1.3 veces el empuje de la carga de suelo
calculado de acuerdo con el Artculo 12.7.2.2.
C12.8.9.3.2 El programa para computador CANDE fue

desarrollado por la FHWA especficamente para el diseo de
alcantarillas enterradas y tiene los modelos necesarios de
materiales de suelo y de alcantarilla para completar el diseo.
Como la distribucin de las cargas vivas en todas las
alcantarillas de gran luz no considera el efecto de arco, la
aplicacin del factor de 1.3 debera limitarse a slo la
componente de carga del suelo del Artculo 12.7.2.2.
12.8.9.4 Profundidad Mnima del Lleno Para

estructuras de placa estructural con corrugado profundo,
la profundidad mnima del recubrimiento H D debe ser la
menor entre 900 mm o los lmites para estructuras de
placa estructural de gran luz basados en el radio del tope
y espesor de placa en la Tabla 12.8.3.1.1-l. Para
estructuras con corrugado profundo con la relacin entre
el radio de la corona y el radio del acartelamiento > 5, el
recubrimiento mnimo debe ser 460 mm para luces 7800
mm y que 600 mm para luces > 7800 mm. El
recubrimiento mnimo en todos los casos no debe ser
menor que el requerido por un anlisis de interaccin
suelo-alcantarilla.
12.8.9.5 Empuje y Momento Combinados Los
efectos combinados de momento y empuje en todas las
etapas de la construccin deben cumplir con el siguiente
requisito:
2
Tf
Mu
1.00

Mn
Rt
(12.8.9.5-1)
donde:
Tf
= empuje mayorado
Rt
= resistencia al empuje reducida h Fy A
M u = momento aplicado mayorado

M n = resistencia a momento reducida h M p
M p = capacidad de momento plstico de la seccin
C12.8.9.5 La ecuacin para empuje y momento

combinados se toma de las disposiciones para estructuras
enterradas del Cdigo Canadiense de Diseo de Puentes de
Carretera CSA S6 06. La ecuacin es ms liberal que las
ecuaciones de la AASHTO para momento y empuje (fuerza
axial) combinados para estructuras de acero del Artculo
12.8.9.6. Sin embargo, las disposiciones del Artculo 12.8.9.6
se basan en la flexin alrededor del eje fuerte de secciones
con aletas anchas. La ecuacin para empuje y momento
combinados se toma de las disposiciones para estructuras
enterradas del Cdigo Canadiense de Diseo de Puentes de
Carretera CSA S6 06. La ecuacin es ms liberal que las
ecuaciones de la AASHTO para momento y empuje (fuerza
axial) combinados para estructuras de acero del Artculo
6.9.6.2. Sin embargo, las disposiciones del Artculo 6.9.6.2 se
basan en la flexin alrededor del eje fuerte de secciones con
aletas anchas.
SECCIN 12
12-37
Figura C12.8.9.5-1 Curvas de Resistencia para

miembros de Longitud Nula: (a) Eje Fuerte; (b) Eje Dbil
de White and Clark (1997)
12.8.9.6 Pandeo Global El empuje mayorado en la
pared de la alcantarilla en la condicin final de instalacin
no debe exceder la resistencia nominal de la capacidad
de pandeo general de la alcantarilla, calculada como:
Rb 1.2b Cn E p I p
3 s M s Kb 3 Rh
2
(12.8.9.6-1)
donde:
Rb
b
Cn
= fuerza axial nominal en la pared de la alcantarilla

que causa pandeo general
= factor de resistencia para pandeo general
Ep
= factor de calibracin escalar para tener en cuenta

algunos efectos no lineales = 0.55
= mdulo de elasticidad del material de la pared del
Ip
tubo, (N/m )
= momento de inercia de la pared rigidizada de la
alcantarilla por unidad de longitud, (m )

= factor de resistencia para el suelo
s
M s = mdulo confinado
12.12.3.5-1)
1 2v
de
embebimiento
(Tabla
1 v
2
Kb
v
Rh
= relacin de Poisson del suelo

= factor de correccin para la geometra del relleno
C12.8.9.6 Las ecuaciones propuestas de pandeo se toman

de las recomendaciones del Reporte 473 del NCHRP,
Recommended Specifications for Large-Span Culverts.
SECCIN 12
12-38
11.4 11 S H
S
H
= luz de la alcantarilla
= profundidad del relleno sobre el tope de la
alcantarilla
12.8.9.7 Conexiones La resistencia reducida a

momento de las conexiones longitudinales debe ser por lo
menos igual al momento mayorado aplicado pero no
menor que el mayor entre:
C12.8.9.7 Las AASHTO LRFD Bridge Construction

Specifications requieren que las juntas longitudinales se
escalonen para evitar una lnea continua de pernos en la
estructura.
75 por ciento de la resistencia a momento reducida

del miembro o
El promedio del momento mayorado aplicado y la
resistencia reducida a momento del miembro.
La resistencia a momento de las conexiones puede

obtenerse de ensayos calificados o de estndares
publicados.
12.9 ESTRUCTURAS TIPO CAJN

CONSTRUIDAS
CON
PLACAS
ESTRUCTURALES
12.9.1 Requisitos Generales La aplicacin del
mtodo de diseo aqu especificado se deber limitar a
recubrimientos cuyas profundidades estn comprendidas
entre 0.43 y 1.5 m.
Los requisitos del presente artculo se debern aplicar al
diseo de las estructuras tipo cajn construidas con
placas estructurales las cuales, en adelante, se
denominarn "alcantarillas metlicas tipo cajn." Salvo las
excepciones especficamente indicadas, los requisitos de
los Artculos 12.7 y 12.8 no se debern aplicar al diseo
de las alcantarillas metlicas tipo cajn.
Si para incrementar la resistencia flexional y capacidad de
momento de las placas se utilizan nervios rigidizadores,
los rigidizadores transversales debern consistir en
secciones de aluminio o acero estructural curvadas de
manera que se adapten a las placas estructurales.
Los nervios se debern pernar a las placas para
desarrollar la resistencia flexional plstica de la seccin
compuesta. La separacin entre los nervios no deber ser
mayor que 0.6 m sobre la coronacin ni mayor que 1.37 m
sobre el enrionado. Los empalmes de los nervios
debern desarrollar la resistencia flexional plstica
requerida en la ubicacin del empalme.
C12.9.1 Estas Especificaciones se basan en tres tipos de

datos:
Anlisis de la interaccin suelo-estructura mediante

elementos finitos,
Ensayos de carga in situ realizados en estructuras
instrumentadas, y
Gran cantidad de experiencia en obra.
Estas Especificaciones satisfacen los mismos estndares que

las estructuras completadas a partir de aproximadamente
1980.
Las alcantarillas metlicas tipo cajn son estructuras
compuestas de seccin aproximadamente rectangular y que
tienen nervios de refuerzo. Se utilizan en condiciones de poco
recubrimiento y cursos de agua anchos y de poca profundidad.
Los escasos recubrimientos y geometras extremas de las
alcantarillas tipo cajn exigen procedimientos de diseo
especiales.
La geometra de las alcantarillas metlicas tipo cajn difiere
fuertemente de las geometras de las alcantarillas metlicas
convencionales. Las alcantarillas metlicas tipo cajn son
relativamente planas en su parte superior y requieren una
elevada capacidad flexional debido a su geometra extrema y
a los recubrimientos de poca altura (1.500 m o menos).
Anlisis realizados para todo el intervalo de tamaos
permitidos conforme a las presentes
Especificaciones indican que en todos los casos son los
requisitos flexionales los que determinan la eleccin de la
seccin. Los esfuerzos normales son despreciables respecto de
las solicitaciones flexionales. Esta diferencia de
comportamiento requiere un enfoque de diseo diferente.
Para mayor informacin acerca de la fabricacin de las
estructuras y elementos estructurales aqu mencionados el
lector puede consultar la norma AASHTO M 167M/M 167
(ASTM A761/A761M) para acero y la norma M 219 (ASTM
SECCIN 12
12-39
B746) para aluminio.

12.9.2 Cargas Para las sobrecargas se debern
aplicar los requisitos del Artculo 3.6.1.
Se pueden considerar las densidades del suelo de relleno
especificadas en el Artculo 12.9.4.2, excepto el valor de
3
19 N/m
12.9.3 Estado Lmite de Servicio Para el diseo de
las alcantarillas tipo cajn no es necesario aplicar ningn
criterio correspondiente al estado lmite de servicio.
C12.9.2 Las cargas de suelo para el procedimiento aqu

descrito se basan en suelos de relleno que tienen una densidad
normal, s , igual a 1925 kg/m3
C12.9.3 Los requisitos de diseo y colocacin

especificados para las alcantarillas tipo cajn pueden limitar
las deflexiones de la estructura de forma satisfactoria. La
documentacin tcnica debera exigir que se monitoreen los
procedimientos constructivos para asegurar que durante las
operaciones de colocacin y compactacin del relleno no se
produzcan deformaciones severas, en cuyo caso no ser
necesario imponer lmites de deflexin para la estructura
terminada.

12.9.4.1 Requisitos Generales La resistencia de
las alcantarillas tipo cajn corrugadas se deber
determinar en el estado lmite de resistencia de acuerdo
con los Artculos 12.5.3, 12.5.4 y 12.5.5 y de acuerdo con
los requisitos aqu especificados.
En la Figura 12.9.4.1-1 y la Tabla 12.9.4.1-1 se definen
las secciones de las alcantarillas tipo cajn a las cuales se
aplican estos artculos. Debe aplicarse la tabla A12-10.
Figura 12.9.4.1-1 Geometra de las alcantarillas tipo cajn
Tabla 12.9.4.1-1 Requisitos geomtricos para las

alcantarillas tipo cajn con ancho de 2.67 m a 7.75 m
Ancho de la alcantarilla, S : 2670 mm a 7750 m
Altura de la alcantarilla, R : 760 mm a 3200 mm
Radio de la coronacin, rc 7560 mm
Radio del acartelamiento, rh 760 mm
ngulo incluido por el radio del enrionado, : 50o a
70o
C12.9.4.1 Anlisis por elementos finitos realizados

cubriendo el intervalo de geometras de alcantarillas metlicas
tipo cajn descritas en este Artculo demuestran que en todos
los casos son los requisitos flexionales los que determinan el
diseo. Los esfuerzos normales son despreciables al ser
combinados con la flexin.
Los requisitos estructurales para las alcantarillas metlicas
tipo cajn se basan en los resultados de anlisis por elementos
finitos y mediciones in situ de alcantarillas en servicio.
SECCIN 12
12-40
Longitud de las ramas rectas, D : medida hasta el

fondo de la placa puede variar entre 120 mm y 1800
mm
Mnima longitud del nervio sobre la rama recta, L :
menor valor entre 480 mm; D 75 m; o hasta 75 mm
de la parte superior de una zapata de concreto
Tabla 12.9.4.1-2 Requisitos geomtricos para las
alcantarillas tipo cajn con ancho de 7800 mm a 11000
m.
Ancho, S : 7800 mm a 11000 mm
Altura, R :1700 mm a 4300 mm
Radio de la coronacin, rc 8000 mm
Radio del acartelamiento, rh 1100 mm
Radio del ngulo incluido de la cartela, : 48o a
68o
Longitud de la pata, D : medida al fondo de la
placa, puede variar desde 120 mm a 1800 mm
Longitud mnima del nervio en la pata, L , el
menor de 710 mm, D 0.76 m, o hasta dentro
de los 76 mm del tope de la zapata de concreto.
La resistencia flexional de las estructuras tipo cajn
construidas con placas corrugadas se deber determinar
utilizando la tensin de fluencia especificada de las placas
corrugadas.
La resistencia flexional de las estructuras tipo cajn
construidas con placas de seccin nervada se deber
determinar utilizando los valores de la tensin de fluencia
especificados tanto para los nervios como para la cscara
corrugada. Los valores calculados slo se podrn utilizar
para el diseo luego de ser confirmados por ensayos de
flexin representativos. Los empalmes en los nervios
debern desarrollar la capacidad de momento plstico
requerida en la ubicacin del empalme.
12.9.4.2 Momentos Debidos a las Cargas
Mayoradas Los momentos no mayorados en la
coronacin y el enrionado debidos a la carga
permanente y la sobrecarga, M d y M , se pueden
tomar como:
C12.9.4.2 En la Tabla 12.9.4.2-l el valor de C2 est

especificado en funcin del nmero de "ruedas por grupo de
ejes ideal". Los siguientes lineamientos son consistentes con
el desarrollo de la Tabla 12.9.4.2-1:
Md
S 3 0.0053 7.87 x107 S 3660
9

( gx10 ) s
0.053 H 427 S
(12.9.4.2-1)
C K1
S
300 K 2
(12.9.4.2-2)
donde:
M d = sumatoria de los momentos nominales en la

coronacin y el acartelado debidos a las cargas
permanentes (N-mm/mm)
M = sumatoria de los momentos nominales en la
Utilizar un nmero de ruedas igual a "2" si el diseo se

basa en un eje con dos ruedas, por ejemplo dos ruedas de
72.500 N en un eje de 145.000 N.
basa ya sea en un eje con cuatro ruedas, por ejemplo dos
ruedas de 36.250 N en cada extremo de un eje de 145.000
N, o en dos ejes con dos ruedas cada uno, por ejemplo
dos ruedas de 55.000 N en dos ejes tndem cada uno de
ellos de 110.000 N.
basa en dos ejes, cada uno de ellos con un par de ruedas
en cada extremo de cada eje.
Para luces desde 7800 mm hasta 11000 mm con perfiles que

no cumplen los requisitos de la Ec. 12.9.4.2-2, puede
realizarse una modelacin de elementos finitos que emplee
interaccin suelo-estructura para obtener los momentos
SECCIN 12
S
s
H
=
=
=
coronacin y el acartelado debidos a las

sobrecargas (N-mm/mm)
ancho de la alcantarilla tipo cajn (mm)
3
densidad del suelo (kg/m )
altura de recubrimiento desde la parte superior
de la alcantarilla tipo cajn hasta la parte superior
del pavimento (mm)
sobrecarga ajustada
AL
C1
C2
C1C2 AL (N)
= sumatoria de todas las cargas por eje de un
grupo de ejes (N)
= 1,0 para ejes simples y 0.5 S 50 1.0 para ejes
tandem
= factor de ajuste que considera el nmero de
ruedas en un eje de diseo como se especifica
en la Tabla 12.9.4.2-1
En donde:
K1
K1
0.08
H

S
0.2
, para 2400 S 6000
0.08 6.6 x106 S 6000

H

S
0.2
(12.9.4.2-3)
, para 6000 S 8000

(12.9.4.2-4)
K2 5.8x106 H 2 0.0013H 5.05 para 400 H 900

(12.9.4.2-5)
K2 0.0062H 3 para 900 H 1500
(12.9.4.2-6)
Tabla 12.9.4.2-1 Valores del coeficiente de ajuste

que considera el nmero de ruedas por eje (C2)
Nmero de
ruedas por grupo
de ejes ideal
2
4
8
0.4
0.36
0.3
0.19
Profundidad del
recubrimiento (m)
0.6
0.9
1.5
0.37
0.38
0.31
0.3
0.3
0.3
0.21
0.25
0.28
A menos que se especifique lo contrario, se debe asumir

que el camin de diseo especificado en el Artculo
3.6.1.2.2 tiene cuatro ruedas en un eje. Se debera asumir
que el tndem de diseo especificado en el Artculo
3.6.1.2.3 consiste en un grupo de ejes compuestos por
dos ejes de cuatro ruedas cada uno.
Los momentos mayorados M d
y M
indicados en el
nominales de la corona y de la cartela.
12-41
SECCIN 12
12-42
Artculo 12.9.4.3 se debern determinar como se

especifica en la Tabla 3.4.1-1, excepto que el factor de
sobrecarga utilizado para calcular M u deber ser igual a
2.0. Las reacciones mayoradas se debern determinar
mayorando las reacciones especificadas en el Artculo
12.9.4.5.
12.9.4.3 Capacidad de Momento Plstico La
resistencia de momento plstico de la coronacin, M pc , y
la resistencia de momento plstico del encartelado, M ph ,
no debern ser menores que la sumatoria proporcional de
los momentos debidos a la carga permanente y la
sobrecarga ajustados. Los valores de M pc y M ph se
debern determinar de la siguiente manera:
M pc CH Pc M d
M ph CH 1.0 Pc M d
(12.9.4.3-1)
Rh M
(12.9.4.3-2)
donde:
= factor que considera el recubrimiento de suelo
sobre la coronacin especificado en el Artculo
12.9.4.4
Pc = rango admisible de la proporcin del momento
total soportado por la coronacin como se
especifica en la Tabla 12.9.4.3-1
RH = valores aceptables del factor de reduccin de los
momentos en el encartelado como se especifica
en la Tabla 12.9.4.3-2
M d u = momento mayorado debido a las cargas
permanentes como se especifica en el Artculo
12.9.4.2 (N-m)
M u = momento mayorado debido a las sobrecargas
como se especifica en el Artculo 12.9.4.2 (N-m)
CH
C12.9.4.3 Se permite cierto grado de discrecin en

relacin con la capacidad flexional total que se asigna a la
coronacin y las cartelas de las alcantarillas tipo cajn.
La distribucin de momento entre la coronacin y la cartela,
descrita en el Artculo C12.9.4.2, se logra en el diseo
utilizando el factor Pc , el cual representa la proporcin del
momento total que puede ser soportado por la coronacin de
la alcantarilla tipo cajn y que vara dependiendo de las
capacidades flexionales relativas de los elementos de la
coronacin y el encartelado.
Los requisitos aqu indicados se pueden utilizar para verificar
si un producto satisface las presentes Especificaciones.
Utilizando la capacidad flexional real de la coronacin,
proporcionada por la estructura metlica tipo cajn
considerada, M pc , y los requisitos de carga correspondiente
al tipo de aplicacin, se puede resolver la Ecuacin 12.9.4.3-1
para obtener Pc ; este valor debera estar comprendido dentro
del intervalo admisible indicado en la Tabla 12.9.4.3-1. Una
vez conocido Pc se puede resolver la Ecuacin 12.9.4.3-2
para obtener M ph , cuyo valor no debera ser mayor que la
resistencia flexional real que proporciona la seccin de la
estructura en el encartelado. Si resolviendo la Ecuacin
12.9.4.3-1 se obtiene un valor de Pc mayor que los valores
permitidos por los rangos admisibles de la Tabla 12.9.4.3-1,
significa que la coronacin real est sobredimensionada, lo
cual es aceptable. Sin embargo, en este caso, para calcular el
momento requerido, M ph , mediante la Ecuacin 12.9.4.3-2,
slo se debera utilizar el valor mximo de Pc permitido por
la Tabla 12.9.4.3-1.
Tabla 12.9.4.3-1 Valores de proporcionalidad del

Momento de la Corona, Pc , para Luces 7.8 m
Ancho (m)
<3
3 4.5
4.5 6
68
Rango de Pc
admisible
0.55-0.70
0.50-0.70
0.45-0.70
0.45-0.60
Tabla 12.9.4.3-2 Valores de Posicionamiento del

Momento de la Corona, Pc , para luces desde 7.8 m hasta
11 m.
Profundidad del
Relleno (m)
0.4-0.76
0.76-1.2
1.2-1.5
Intervalo
Permisible de Pc
0.55-0.65
0.45-0.55
0.35-0.55
SECCIN 12
12-43
Tabla 12.9.4.3-3 Valores del factor de reduccin de

los momentos en el enrionado, RH para luces
7800mm.
RH
Profundidad del recubrimiento (m)

0.4
0.6
0.9
1.2 a 1.5
0.66
0.74
0.87
1.00
Para luces desde 7.8 m hasta 11 m, RH 1.0 para todas

las profundidades del recubrimiento.
12.9.4.4 Factor que considera el recubrimiento de
suelo sobre la coronacin, CH Si la profundidad del
recubrimiento de suelo es mayor o igual que 1.0 m, el
factor que considera el recubrimiento de suelo sobre la
coronacin, CH , se deber tomar igual a 1.0.
C12.9.4.4 Los resultados de anlisis mediante elementos

finitos y estudios de monitoreo en obra realizados para
evaluar los efectos de las deformaciones inducidas por las
cargas y las geometras deformadas en el plano indican que si
la profundidad del recubrimiento es menor que 1.0 m se
deberan incrementar los momentos de diseo.
Si la profundidad del recubrimiento de suelo sobre la

coronacin est comprendida entre 0.42 y 1.0 m, el factor
CH se deber tomar de la siguiente manera:
En el trabajo de Boulanger et al. (1989) se discute la Ecuacin

12.9.4.4-1
H 0.42
CH 1.15
4.2
(12.9.4.4-1)
donde:
= profundidad de recubrimiento sobre la coronacin

(m)
12.9.4.5 Reacciones de las Zapata Las reacciones

de las zapatas de las alcantarillas tipo cajn se debern
determinar de la siguiente manera:
HS S 2
AL
V s

2.0
40.0
8
2
H R
(12.9.4.5-1)
donde:
V
s
H
R
S
AL
= reaccin no mayorada de la zapata(N/mm)

3
= densidad del relleno (N/m )
= profundidad
del
recubrimiento
sobre
coronacin
= altura de la alcantarilla (m)
= ancho de la alcantarilla (mm)
= carga total de los ejes (N)
la
12.9.4.6 Losas de Alivio de Concreto Para reducir

los momentos flexionales en las alcantarillas tipo cajn se
pueden utilizar losas de alivio. Las losas de alivio no
debern estar en contacto con la coronacin, tal como se
ilustra en la Figura 12.9.4.6-1.
La longitud de la losa de alivio de concreto deber ser
como mnimo 0.6 m mayor que el ancho de la alcantarilla
y suficiente para proyectarse 0.3 m ms all del
acartelado a cada lado de la alcantarilla. La losa de alivio
se deber extender en todo el ancho sujeto a cargas
C12.9.4.6 El procedimiento de diseo para alcantarillas

tipo cajn aqu descrito no toma en cuenta directamente la
presencia de losas de alivio al considerar la influencia de los
pavimentos de concreto. Por lo tanto, en lugar de este
procedimiento se deberan utilizar aquellos descritos en el
trabajo de Duncan et al. (1985). En este momento, los efectos
favorables que aporta una losa de alivio slo se pueden
determinar mediante anlisis refinados de interaccin sueloestructura. Los requisitos aqu especificados solamente son
aplicables en el caso de estructuras tipo cajn cuyo ancho es
menor que 8.0 m.
SECCIN 12
12-44
vehiculares.
El espesor de las losas de alivio de concreto reforzado se
deber determinar de la siguiente manera:
t tb RAL Rc R f
(12.9.4.6-1)
donde:
t
tb
RAL
Rc
Rf
= mnimo espesor de la losa (m)

= espesor bsico de la losa como se especifica en
la Tabla 12.9.4.6-1 (m)
= factor de correccin que considera la carga por
eje, especificado en la Tabla 12.9.4.6-2
= factor de correccin que considera la resistencia
del concreto, especificado en la Tabla 12.9.4.6-3
= factor que se toma igual a 1.2 para las
estructuras tipo cajn cuyo ancho es menor que
8.0 m
Figura 12.9.4.6-1 Alcantarillas metlicas tipo cajn

con losa de alivio de concreto
Tabla 12.9.4.6-1 Espesor bsico de la losa, tb (m)
(Duncan et al. 1985)
Clasificacin unificada
de la subbase debajo
dela losa
GW, GP, SW, SP, o SM
SM-SC o SC
ML o CL
Compactacin relativa %
de la mxima densidad
seca AASHTO
100
95
90
Espesor bsico de la losa
(mm)
0.19
0.2
0.22
0.2
0.22
0.23
0.22 0.23
0.24
Tabla 12.9.4.6-2 Factor de correccin para

considerar la carga por eje, RAL (Duncan et al. 1985)
Carga por eje simple (N)
RAL
El objetivo de evitar el contacto entre la losa de alivio y la

alcantarilla es evitar la concentracin de las cargas que se
aplican a la coronacin de la alcantarilla a travs de la losa. Se
cree que separaciones muy pequeas, del orden de 0.025 a
0.075 m, son suficientes para distribuir la carga.
Si el Propietario requiere un diseo para un eje diferente al eje
estndar de 145 N, se puede utilizar el factor RAL para ajustar
el espesor de la losa de alivio tal como se especifica en la
Ecuacin 12.9.4.6-1.
SECCIN 12
45.000
90.000
135.000
142.000
178.000
200.000
222.000
12-45
0.60
0.80
0.97
1.00
1.05
1.10
1.15
Tabla 12.9.4.6-3 Factor de correccin para

considerar la resistencia del concreto, Rc (Duncan et
al. 1985)
Resistencia a la compresin del
concreto, f c (MPa)
21
24
28
31
34
38
41
Rc
1.19
1.15
1.10
1.05
'l.01
0.97
0.94

norma AASHTO LRFD Bridge Construction Specifications,
"Alcantarillas Metlicas".
12.10
TUBOS
REFORZADO
DE
CONCRETO
12.10.1 Requisitos Generales Los presentes

requisitos se debern aplicar al diseo estructural de los
tubos enterrados de concreto reforzado prefabricado de
seccin circular, elptica o en arco.
El diseo estructural de este tipo de tubos se puede
realizar siguiendo uno de los dos mtodos siguientes:

compuesto formado por la seccin del tubo de concreto
reforzado y la envolvente de suelo.
En las normas AASHTO M 170 (ASTM C76), M 206M/M
206 (ASTM C506M y C506), M 207M/M 207 (ASTM
C507M y C507) y M 242M/M 242 (ASTM C 655M y C655)
se indican dimensiones estndares para estas unidades.
El mtodo de diseo directo en el estado lmite de

resistencia como se especifica en el Artculo
12.10.4.2, o
El mtodo de diseo indirecto en el estado lmite de
servicio como se especifica en el Artculo 12.10.4.3.
12.10.2 Cargas
12.10.2.1 Instalaciones Estndares La
documentacin tcnica deber especificar que el lecho de
asiento y el relleno deben satisfacer los requisitos del
Artculo 27.5.2 de la norma AASHTO LRFD Bridge
Los requisitos mnimos de compactacin y espesor del
lecho de asiento para las instalaciones estndares bajo
terrapln y para las instalaciones estndares en zanja
debern ser como se especifica en las Tablas 12.10.2.1-1
y 12.10.2.1-2, respectivamente.
C12.10.2.1 Los cuatro tipos de instalaciones estndares

reemplazan a las clases de lecho de asiento tradicionales. Se
desarroll un exhaustivo programa de diseo y anlisis
(SPIDA) que se us para llevar a cabo anlisis de la
interaccin suelo-estructura para los diferentes parmetros de
suelo e instalaciones cubiertos por los requisitos presentes.
Los estudios realizados con el programa SPIDA para
desarrollar los tipos de instalaciones estndares se realizaron
bajo condiciones de proyeccin positiva del terrapln para
obtener as resultados que fueran conservadores para otras
condiciones bajo terrapln y en zanja. Estos estudios tambin
asumen conservadoramente que debajo de la solera del tubo
existe un lecho de asiento y una fundacin dura, ms vaco
y/o material pobremente compactado en el rea del
SECCIN 12
12-46
acarteladado, 15 a 40 a cada lado de la solera, con lo cual la

concentracin de carga es tal que los momentos, esfuerzos
normales y cortes calculados se incrementan.
Tabla 12.10.2.1-1 Suelos y requisitos mnimos de compactacin para las instalaciones estndares bajo
terrapln
Tipo de instalacin
Tipo 1
Tipo 2 Instalaciones
disponibles para tubos
en forma de elipse
horizontal, elipse
vertical y arco cerrado
en forma de elipse
horizontal, elipse
vertical y arco cerrado
Tipo 4
Para fundaciones en suelo

utilizar como mnimo Bc 2
m, pero no menos que 0.075
m. Para fundaciones en roca
utilizar como mnimo Bc m,
pero no menos que 0.15 m.
utilizar como mnimo Bc m,
m.
no se requiere lecho. Para
fundaciones en roca utilizar
como mnimo Bc m, pero no
menos que 0.15 m.
Con relacin a la Tabla 12.10.2.1-1 se aplican las

siguientes interpretaciones:
Encartelado y lecho
exterior
Lado inferior
SW 95%
SW 90%, ML 95%, o
CL 100%
SW 90% o ML 95%
SW 85%, ML 90%, o
CL 95%
SW 85%, ML 90%, o
CL 95%
SW 85%, ML 90%, o
CL 95%
No
se
requiere
compactacin excepto
si se trata de CL,
utilizar CL 85%
No
se
requiere
compactacin,
excepto que si se trata
de CL, utilizar CL 85%
Espesor del lecho de asiento
La simbologa utilizada para la compactacin y los

suelos, por ejemplo "SW 95%," se interpreta de la
siguiente manera: suelo tipo SW compactado hasta
alcanzar, como mnimo, un grado de compactacin
igual al 95% de la compactacin Proctor Normal. Los
valores Proctor Modificados equivalentes sern como
se indica en la Tabla 27.5.2.2-3 de la norma AASHTO
LRFD Bridge Construction Specifications
El suelo en el lecho exterior, encartelado y zonas
laterales inferiores, excepto a una distancia menor o
igual que Bc 3 de la lnea de arranque del tubo, se
deber compactar como mnimo hasta la misma
densidad que la mayora del suelo en la zona de
relleno superior.
El mnimo ancho de una subzanja deber ser igual a
1.33Bc , o mayor si se necesita espacio para lograr la
compactacin especificada en las zonas de lecho y
encartelado.
Para las sub-zanjas con paredes de suelo natural,
toda porcin de la zona lateral inferior de la pared de
la sub-zanja deber tener como mnimo la misma
densidad que un suelo equivalente colocado
Una sub-zanja se define como una zanja en el material

natural debajo de un terrapln y que se utiliza para retener
material del lecho de asiento. La parte superior de la subzanja est ubicada por debajo de la superficie terminada a
una distancia mayor que 10 por ciento de la profundidad
de recubrimiento de suelo sobre la parte superior de la
alcantarilla o tubo. En el caso de las carreteras, la parte
superior de una sub-zanja se encuentra a una elevacin
menor que profundidad mayor o igual que 0.3 m por
debajo de la parte inferior de la base del pavimento.
SECCIN 12
12-47
respetando
los
requisitos
de
compactacin
especificados para la zona lateral inferior y la misma
densidad que la mayor parte del suelo en la zona de
relleno superior. En caso contrario se lo deber retirar
y reemplazar por suelo compactado hasta el nivel
especificado.
Tabla 12.10.2.1-2 Suelos y requisitos mnimos de compactacinpara las instalaciones estndares en zanja
Tipo de instalacin
Tipo 1
en forma de elipse
horizontal, elipse vertical
y arco cerrado
en forma de elipse
horizontal, elipse vertical
y arco cerrado
Tipo 4
Espesor del lecho de asiento

utilizar como mnimo Bc 2 m,
Para fundaciones en roca utilizar
menos que 0.15 m.
menos que 0.15 m.
menos que 0.15 m.
Para fundaciones en suelo no se
requiere lecho. Para fundaciones
en roca utilizar como mnimo Bc
m, pero no menos que 0.15 m.
En relacin con la Tabla 12.10.2.1-2 se aplican las

siguientes interpretaciones:
La simbologa utilizada para la compactacin y los

suelos, por ejemplo "SW 95%," se interpreta de la
siguiente manera: suelo tipo SW compactado hasta
alcanzar, como mnimo, un grado de compactacin
igual al 95% de la compactacin Proctor Normal. Los
valores Proctor Modificados equivalentes sern como
se indica en la Tabla 27.5.2.2-3 de la norma AASHTO
LRFD Bridge Construction Specifications.
La parte superior de la zanja deber estar a una
profundidad menor o igual que 0.1H por debajo de la
superficie terminada; en el caso de las carreteras, la
parte superior deber estar a una profundidad mayor
o igual que 0.3 m por debajo de la parte inferior de la
base del pavimento.
El suelo en las zonas del lecho y el acartelado se
deber compactar como mnimo hasta la misma
densidad que la mayor parte del suelo en la zona de
relleno.
Si es necesario que haya espacio adecuado para
realizar la compactacin especificada en las zonas del
lecho y los acartelados, el ancho de la zanja deber
ser mayor que el ilustrado en las Figuras 27.5.2.2-1 y
Encartelado y lecho
Lado inferior
exterior
SW 95%
SW 90%, ML 95%,
o CL 100%, o
suelos naturales de
igual firmeza
SW 90% o ML 95%
SW 85%, ML 90%,
CL 95%, o suelos
naturales de igual
firmeza
SW 85%, ML 90% o
CL 95%
SW 85%, ML 90%,
CL 95%, o suelos
naturales de igual
firmeza
No se requiere
compactacin,
excepto que si se
trata de CL, utilizar
CL 85%
SW 85%, ML 90%,
CL 95%, o suelos
naturales de igual
firmeza
SECCIN 12
27.5.2.2-2 de la norma AASHTO LRFD Bridge

Si las paredes de la zanja forman un ngulo menor o
igual que 10 respecto a la vertical no ser necesario
considerar la densidad (compactacin) o firmeza del
suelo en las paredes de la zanja ni en la zona lateral
inferior.
Si las paredes de la zanja forman un ngulo mayor
que 10 respecto de la vertical y consisten en un
terrapln, el lado inferior se deber compactar hasta
alcanzar como mnimo la misma densidad
especificada para el suelo en la zona de relleno.
La carga de suelo no mayorada, WE , se deber

WE Fc wBc H
Bc
H
w
El producto wBc H is algunas veces se denomina prisma de

carga, PL , es decir el peso de la columna de suelo sobre el
dimetro exterior del tubo.
(12.10.2.1-1)
donde:
WE
Fe
12-48
= carga de suelo no mayorada (N/mm)

= factor de interaccin suelo-estructura para el tipo
de instalacin especificada, de acuerdo con lo
aqu definido
= dimensin horizontal exterior del tubo (mm)
= altura del relleno sobre el tubo (mm)
= densidad del suelo (kg/m)
El peso unitario del suelo utilizado para calcular la carga

de suelo deber ser el peso unitario estimado para los
suelos especificados para el tipo de instalacin del tubo,
3
pero nunca se deber tomar menor que 1760 kg/m .
Las instalaciones estndares, tanto bajo terrapln como
en zanja, se debern disear para proyeccin positiva,
condiciones de carga bajo terrapln donde Fe se deber
tomar como el factor de arqueamiento vertical, VAF ,
especificado en la Tabla 12.1 0.2.1-3 para cada tipo de
instalacin estndar.
Para las instalaciones estndares la distribucin del
empuje del suelo deber ser la distribucin de empuje de
Heger ilustrada en la Figura 12.10.2.1-1 y en la tabla
12.10.2.1-3 para cada tipo de instalacin estndar.
La carga de suelo para disear tubos utilizando una

instalacin estndar se obtiene multiplicando el peso de la
columna de suelo sobre el dimetro exterior del tubo por el
factor de interaccin suelo-estructura, Fe , correspondiente al
tipo de instalacin considerada. Fe considera la transferencia
de parte de la sobrecarga de suelo sobre las regiones a los
lados del tubo, ya que en las instalaciones bajo terrapln y en
zanja ancha el tubo es ms rgido que el suelo a los lados del
mismo. Debido a lo extendido que est el empleo de zanjas
tipo cajn o de paredes inclinadas por motivos de seguridad
durante la construccin, resulta difcil controlar en obra el
ancho mximo de las zanjas; es por esta razn que al
determinar la carga de suelo y la distribucin del empuje del
suelo sobre los tubos en zanjas de ancho moderado a pequeo
no se considera la potencial reduccin de la carga de suelo.
Tanto las instalaciones en zanja como las instalaciones bajo
terrapln se deben disear utilizando cargas y distribuciones
de empuje correspondientes a terrapln (proyeccin positiva)
y el mtodo de diseo directo o bien utilizando factores de
asiento y el mtodo de diseo indirecto.
La distribucin del empuje del suelo y la fuerza lateral que
ejerce el suelo para una carga vertical unitaria corresponden a
la distribucin de empuje de Heger y el factor de
arqueamiento horizontal, HAF . La distribucin normalizada
del empuje y los valores del factor de arqueamiento horizontal
se obtuvieron, para cada tipo de instalacin estndar, a partir
de los resultados de anlisis de interaccin suelo-estructura
realizados con el programa SPIDA, junto con las propiedades
mnimas del suelo correspondientes a los tipos de suelos y
niveles de compactacin especificados para cada tipo de
instalacin.
Si se utilizan instalaciones no estndares, la carga de suelo y
la distribucin del empuje se deberan determinar mediante un
anlisis de interaccin suelo-estructura adecuado.
SECCIN 12
Figura 12.10.2.1-1- Distribucin de empuje de Heger y

factores de arqueamiento
Tabla 12.10.2.1-3 Coeficientes a utilizar con la
Figura 12.10.2.1-1
VAF
HAF
A1
A2
A3
A4
A5
A6
a
b
e
e
f
u
v
1
l.35
0.45
0.62
0.73
l.35
0.19
0.08
0.18
1.40
0.40
0.18
0.08
0.05
0.80
0.80
Tipo de Instalacin
2
3
1.40
1.40
0.40
0.37
0.85
1.05
0.55
0.35
1040
1.40
0.15
0.10
0.08
0.10
0.17
0.17
1.45
1.45
0.40
0.36
0.19
0.20
0.10
0.12
0.05
0.05
0.82
0.85
0.70
0.60
4
1.45
0.30
1.45
0.00
1.45
0.00
0.11
0.19
1.45
0.30
0.25
0.00
0.90
-
Con relacin a la Tabla 12.10.2.1-3:
VAF y HAF son factores de arqueamiento vertical y

horizontal. Estos coeficientes representan las cargas
adimensionales
totales
vertical
y horizontal,
respectivamente, que actan sobre el tubo. Las
cargas reales vertical y horizontal son iguales a
VAF PL y HAF PL , respectivamente, siendo
PL el prisma de carga.
Los coeficientes A1 a A6 representan la integracin
de las componentes adimensionales verticales y
horizontales del empuje del suelo debajo de las
porciones indicadas de los diagramas de empuje de
las componentes, es decir, el rea debajo de los
diagramas de empuje de las componentes.
Se asume que los empujes varan ya sea en forma
parablica o en forma lineal, como se ilustra en la
Figura
12.10.2.1-1,
con
las
magnitudes
adimensionales en los puntos de rigor representados
por h1 , h2 , uh1 , vh2 , a y b .
Las dimensiones horizontal y vertical adimensionales
de las regiones de empuje de los componentes son
definidas por los coeficientes c , d , e , uc , vd y f .
donde:
d 0.5 c e
(12.10.2.1-2)
h1 1.5 A1 c1 u
(12.10.2.1-3)
h2 1.5 A2 d1 v 2e
(12.10.2.1-4)
12.10.2.2 Peso del Fluido dentro del Tubo A
12-49
SECCIN 12
12-50
menos que se especifique lo contrario, para el diseo, el

peso no mayorado del fluido dentro del tubo, WF , se
deber calcular con base en una densidad igual a 1000
3
kg/m . En el caso de las instalaciones estndares, el peso
del fluido deber ser soportado por el empuje vertical del
suelo el cual, se asume, tiene la misma distribucin sobre
la parte inferior del tubo ilustrada en la Figura 12.10.2.1-1
para las cargas de suelo.
12.10.2.3 Sobrecargas Las sobrecargas debern
ser como se especifica en el Artculo 3.6 y su distribucin
a travs del recubrimiento de suelo deber ser como se
especifica en el Artculo 3.6.1.2.6. Para las instalaciones
estndares se deber asumir que en la parte superior del
tubo la sobrecarga tiene una distribucin vertical uniforme,
y que en la parte inferior del tubo la sobrecarga tiene la
misma distribucin ilustrada en la Figura 12.10.2.1-1.
12.10.3 Estado Lmite de Servicio Se deber
investigar el ancho de fisuracin en las paredes del tubo
en el estado lmite de servicio para momento y esfuerzo
normal. En general, el ancho de las fisuras no debera ser
mayor que 0,25 mm.
12.10.4 Seguridad contra Fallas Estructurales
12.10.4.1 Requisitos Generales La resistencia de
los tubos de concreto reforzado enterrados contra las
fallas estructurales se deber determinar en el estado
lmite de resistencia para:
Flexin,
Esfuerzo normal,
Corte, y
Traccin radial.
C12.10.4.1 El mtodo de diseo directo utiliza una

distribucin del empuje sobre el tubo debido a las cargas
aplicadas y reacciones del lecho de asiento que se basan en un
anlisis de interaccin suelo-estructura o una aproximacin
elstica. El mtodo de diseo indirecto utiliza factores de
asiento determinados empricamente que relacionan la carga
de suelo total mayorada con las cargas concentradas y
reacciones aplicadas en ensayos de carga en tres bordes,
Las dimensiones de las secciones de los tubos se

debern determinar utilizando el mtodo de diseo directo
de base analtica o bien el mtodo de diseo indirecto de
base emprica.
Si la documentacin tcnica especifica el empleo de
jaulas por cuadrante, estribos y/o jaulas elpticas se
deber especificar la orientacin de la instalacin de los
tubos; adems, el diseo deber tomar en cuenta la
posibilidad de una falta de alineacin de hasta 10 durante
la instalacin de los tubos.
12.10.4.2 Mtodo de Diseo Directo
12.10.4.2.1 Cargas y Distribucin del Empuje
La carga vertical total que acta sobre el tubo se deber
determinar como se especifica en el Artculo 12.10.2.1.
La distribucin del empuje sobre el tubo debido a las
cargas aplicadas y la reaccin del lecho de asiento se
deber determinar ya sea mediante un anlisis de
interaccin suelo-estructura o bien mediante una
aproximacin racional. Cualquiera de ambos mtodos
deber permitir el desarrollo de un diagrama de presiones
como el esquematizado en la Figura 12.10.4.2.1-1, y el
anlisis del tubo.
C12.10.4.2.1 El mtodo de diseo directo fue aceptado por

ASCE en 1993; est publicado en la norma ASCE 93-15,
Standard Practice for Direct Design of Buried Precast
Concrete Pipe Using Standard Installations (SIDD). Este
mtodo de diseo se desarroll simultneamente con las
investigacio-nes realizadas sobre instalaciones estndares. Sin
embargo, las expresiones de diseo se aplican despus que los
momentos flectores, esfuerzos normales y esfuerzos de corte
requeridos en todas las secciones crticas ya han sido
determinados utilizando cualquiera de las distribuciones de
presiones aceptables. Por este motivo, el uso de las
expresiones de diseo aqu incluidas no se limita a las
instalaciones estndares ni a ninguna distribucin de
presiones en particular.
SECCIN 12
12-51
El mtodo de diseo directo requiere:
Determinar las distribuciones de las presiones que

provocan las cargas de suelo y las sobrecargas en la
estructura para las condiciones de lecho de asiento e
instalacin seleccionadas por el Ingeniero;
Un anlisis para determinar los esfuerzos normales,
momentos y cortes; y
Un
diseo
para
determinar
los
refuerzos
circunferenciales.
Los procedimientos de anlisis y diseo son similares a los

utilizados para otras estructuras de concreto reforzado.
(a)
(b)
SECCIN 12
12-52
(c)
Figura 12.10.4.2.1-1 Distribucin sugerida para la presin
de diseo alrededor de un tubo de concreto enterrado para
su anlisis mediante el mtodo de diseo directo
12.10.4.2.2 Anlisis de las Solicitaciones en un
Tubo con Anillo Las solicitaciones en el tubo se
debern determinar mediante un anlisis elstico del
anillo bajo la distribucin de presiones supuesta o bien
mediante un anlisis de interaccin suelo-estructura.
12.10.4.2.3 Factores que Consideran el Proceso y
los Materiales Los factores que consideran el proceso
y los materiales, Frp para traccin radial y Fvp para
resistencia al corte, para el diseo de los tubos de
concreto reforzado fabricados en planta se deberan
tomar iguales a 1.0. Se pueden utilizar valores mayores
que 1,0 siempre y cuando su uso est avalado por un
nmero suficiente de ensayos de acuerdo con la norma
AASHTO M 242M/M 242 (ASTM C655M y C655).
12.10.4.2.4 Resistencia Flexional en el Estado
Lmite de Resistencia
12.10.4.2.4a Armaduras Circunferenciales
Refuerzo para resistencia a flexin proporcionado en una
longitud, b , usualmente tomada como 300 mm, debe
satisfacer:
2
g d Nu g g d Nu 2d h 2M u
As
fy
(12.10.4.2.4a-1)
donde:
g 0.85bfc
(12.10.4.2.4a-2)
donde:
As
fy
= rea de armadura por longitud de tubo, b ,

2
(m /m)
= tensin de fluencia especificada de los refuerzos
2
h
=
Mu =
Nu
(N/m )
distancia entre la cara comprimida y el baricentro
del refuerzo de traccin (m)
espesor de las paredes del tubo (m)
momento debido a las cargas mayoradas (Nm/m)
esfuerzo normal debido a la carga mayorada,
positivo si se trata de compresin (N/m)
factor de resistencia para flexin especificado en
el Artculo 12.5.5.
12.10.4.2.4b Mnima Seccin de refuerzo El rea

de refuerzo, A s , por m de tubo deber satisfacer las
siguientes condiciones:
Para la cara interna de un tubo con dos capas de
C12.10.4.2.4a El rea de acero requerida, As , determinada

mediante la Ecuacin.12.10.4.2.4a-1, se debera distribuir en
una longitud de tubo unitaria, b, que tpicamente se toma igual
a 0.3 m.
Las acciones mayoradas tambin deberan ser consistentes
con el ancho unitario seleccionado.
SECCIN 12
refuerzo:
As
Si h 2
1, 000 f y
(12.10.4.2.4b-1)
Para la cara externa de un tubo con dos capas de

refuerzo:
As 0.60
0.07
Si h 2
0.07
1, 000 f y
(12.10.4.2.4b-2)
Para el caso de refuerzos elpticos en tubos circulares

y tubos de dimetro menor o igual que 0.84 m con
una nica jaula de refuerzo en el tercio central de la
pared del tubo:
As 2
Si h 2
1, 000 f y
0.07
(12.10.4.2.4b-3)
donde:
Si
h
fy
= dimetro interno o ancho horizontal del tubo (m)

= espesor de las paredes del tubo (m)
2
= tensin de fluencia de los refuerzos (N/m )
12.10.4.2.4c Mxima Seccin de refuerzo a Flexin

sin Estribos El rea de refuerzo a flexin por m de
tubo sin estribos deber satisfacer la siguiente condicin:
Para refuerzo interno en traccin radial:
As max
fc R Frt
0.506rs Frp
(12.1 0.4.2.4c-1)
fy
donde:
rs
f c
= radio del refuerzo interno (m)
fy
= tensin de fluencia especificada del acero de los
= resistencia a la compresin del concreto (N/m )

2
refuerzos (N/m )
f ;
relacin
entre
los
factores
de
Frp
resistencia para traccin radial y momento

especificados en el Artculo 12.5.5
= 1.0 a menos que se utilice un factor ms elevado
que se justifique mediante datos de ensayos
aprobados por el Ingeniero
para lo cual:
Para 12.0 in. Si 72.0 in.

Frt 1 0.00833 72 Si
Para 72.0 in. Si 144.0 in.
12-53
SECCIN 12
Frt
144 Si 2
26, 000
12-54
0.80
Para Si 144.0 in.
Fri 0.80
Para refuerzo de compresin:
As max
55 g d
0.75 Nu
87 f y
fy
(12.10.4.2.4c-2)
donde:
g bfc 0.85 0.05 fc 4.0
(12.10.4.2.4c-3)
0.85bfc g 0.65bfc
(12.10.4.2.4c-2)
donde:
= anchura de la seccin tomada como 300 mm.
= factor de resistencia para flexin especificado en
el Artculo 5.5.4.2
12.10.4.2.4d Refuerzo para Controlar la Fisuracin

El factor de ancho de fisuracin, Fcr , se puede
C1210.4.2.4d Los coeficientes relacionados con el control

de la fisuracin, B1 y C1 , dependen del tipo de armadura
utilizada.
El control de agrietamiento se supone a 25 mm del refuerzo a

traccin ms cercano, incluso si el recubrimiento del refuerzo
es mayor o menor que 25mm. El factor de control de
agrietamiento, Fcr en la Ec. 12.10.4.2.4d-1 indica la
probabilidad que ocurra una grieta de anchura mxima
especificada.
Si N s es de compresin se considera positiva y

adems:
M Ns d
B1 s
2
Fcr
0.0316C1bh fc
30dAs
ij
(12.10.4.2.4d-1)
Si N s es de traccin se considera negativa y adems:
Fcr
B1
1.1M s 0.6 N s d 0.0316C1bh2 fc
30dAs
(12.10.4.2.4d-2)
Donde:
j 0.74 0.1
e
0.9
d
1
jd
Ms
h
d
Ns
2
(12.10.4.2.4d-3)
(12.10.4.2.4d-4)
(12.10.4.2.4d-5)
Si la relacin e d es menor que 1.15, no gobierna el control

de agrietamiento.
Se anticipa que cuando Fcr 1.0 las armaduras especificadas
producirn un ancho mximo de fisura promedio de 0.25 m.
Si Fcr 1.0 se reduce la probabilidad de ocurrencia de una
fisura de 0.25 mm; si Fcr 1.0 esta probabilidad aumenta.
SECCIN 12
1
t S 3
B1 b
2n
(12.10.4.2.4d-6)
donde:
M s = momento flector en el estado lmite de servicio

(N-m/m)
N s = esfuerzo axial en el estado lmite de servicio
(N/m)
= distancia entre la cara comprimida y el baricentro
d
de la armadura de traccin (m)
= espesor de las paredes (m)
h
f c = resistencia a la compresin especificada del
2
concreto (N/m )
C1 = coeficiente relacionado con el control de la
fisuracin que depende del tipo de armadura
utilizada como se especifica en la Tabla
12.10.4.2.4d-1
2
As = rea de acero (m /m)
= recubrimiento libre de concreto sobre las
tb
armaduras (m)
= separacin de la armadura circunferencial (m)
S
= 1.0 si la armadura de traccin se coloca en una
n
sola capa
= 2,0 si la armadura de traccin se coloca en
n
mltiples capas
= factor de resistencia para flexin como se
especifica en el Artculo 12.5.5

Tabla 12.10.4.2.4d-1 Coeficientes relacionados con
el control de la fisuracin
Tipo
1
2
Refuerzo
Alambre liso o barras lisas
Malla soldada de alambres lisos
con una separacin mxima de
0.2 m entre alambres
longitudinales
Malla soldada de alambres
conformados, barras o
cualquier armadura con
estribos anclados a la misma
C1
1.0
1.5
1.9
Para Refuerzo Tipo 2 de la Tabla 12.10.A.2.4d-1 para las

cuales tb2 Si n 3.0 , el factor de ancho de fisuracin, Fcr ,
tambin se deber investigar utilizando los coeficientes B1
y
C1 especificados para las armaduras

utilizndose el mayor valor de Fcr .
Tipo
3,
Se pueden utilizar valores ms elevados de C1 siempre y

cuando su uso est avalado por datos de ensayos y sea
aprobado por el Ingeniero.
12.10.4.2.4e Mnimo Recubrimiento de Concreto
sobre el refuerzo Para el mnimo recubrimiento de
concreto sobre las armaduras se debern aplicar los
requisitos del Artculo 5.12.3, con las siguientes
excepciones:
12-55
SECCIN 12
12-56
Si el espesor de la pared es menor que 0.0635 m., el

recubrimiento no deber ser menor que 0.019 m., y
Si el espesor de la pared es mayor o igual que 0.0635
m., el recubrimiento no deber ser menor que 0.025
m.
12.10.4.2.5 Resistencia al Corte sin Estribos Se

deber investigar el corte en una seccin crtica en la que
M nu Vu d 3.0 . La resistencia al corte mayorada sin
estribos radiales, Vr , se deber tomar como:
Vr Vn
(12.10.4.2.5-1)
dnde:
Vn 0.0316bdFvp
F F
fc 1.1 63 d n
Fc
As
0.02
bd
(12.10.4.2.5-2)
(12.10.4.2.5-3)
Para los tubos que tienen ya sea dos canastas o bien una
nica canasta elptica:
Fd 0.8
1.6
1.3
d
(12.10.4.2.5-4)
Para los tubos cuyo dimetro es menor o igual que

915mm. y que tienen una nica canasta circular:
Fd 0.8
1.6
1.4
d
(12.10.4.2.5-5)
Si Nu es de compresin, se considera positiva y adems:
Fn 1
Nu
24h
(12.10.4.2.5-6)
Si Nu es de traccin se considera negativa y adems:
Fn 1
Nu
6h
(12.10.4.2.5-7)
Fc 1
d
2r
(12.10.4.2.5-8)
4h d
M nu M u Nu
(12.10.4.2.5-9)
El signo algebraico de le Ecuacin 12.1 0.4.2.5-8 se

deber tomar positivo si la traccin est del lado interno
del tubo y negativo si la traccin est del lado externo del
tubo.
donde:
fcmax = 2390 N/m
C12.10.4.2.5 Para el propsito de este artculo artculo se

considera que una canasta constituye una capa de refuerzo.
SECCIN 12
Vu
= anchura de la seccin de diseo tomado como

300 mm.
de el refuerzo de traccin (m)
= espesor de las paredes (m)
= factor de resistencia para corte como se
especifica en el Artculo 5.5.4.2
= radio hasta el centro de la pared del tubo de
concreto (m)
= esfuerzo normal debido a las cargas mayoradas
(N/m)
= corte debido a las cargas mayoradas (N/m)
Fvp
= factor que considera el efecto del proceso y los
d
h
r
Nu
materiales especificado en el Artculo 12.10.4.2.3

Si la resistencia al corte mayorada determinada como
aqu se especifica no es adecuada se debern proveer
estribos radiales de acuerdo con el Artculo 12.10.4.2.6.
12.10.4.2.6 Resistencia al Corte con Estribos
Radiales El rea de refuerzo en forma de estribos para
traccin radial y corte no deber ser menor que:
Para traccin radial:
Avr
1.1sv M u 0.45Nu r d
f y rs r d
sv 0.75r d
(12.10.4.2.6-1)
(12.10.4.2.6-2)
Para corte:
Avs
1.1sv
Vu Fc Vc Avr
f y v d
sv 0.75v d
(12.10.4.2.6-3)
(12.10.4.2.6-4)
donde:
vc
4Vr
0.0633v bd fc
M nu
1
Vu d
(12.10.4.2.6-5)
En donde:
M u = momento flector debido a las cargas mayoradas

(N-m/m)
M nu = momento mayorado que acta en una seccin
transversal de ancho unitario modificado para
considerar los efectos del esfuerzo normal de
compresin o traccin (N-m/m)
Nu = esfuerzo normal debido a las cargas mayoradas
(N/m)
Vu = corte debido a las cargas mayoradas (N/m)
Vc = resistencia al corte de la seccin de concreto
(N/m)
d
del refuerzo de traccin (m)
12-57
SECCIN 12
fy
= tensin
de
fluencia
especificada
para
12-58
las
armaduras; el valor de f y se deber tomar como
rs
sv
Vr
Avr
Avs
f c
v
r
Fc
el menor valor entre la tensin de fluencia del

estribo y la capacidad de anclaje que desarrolla
2
(N/m )
= radio del refuerzo interno (m)
= separacin de los estribos (m)
= resistencia al corte mayorada de la seccin de
tubo sin estribos radiales por unidad de longitud
del tubo (N/m)
= rea del refuerzo en forma de estribos para
resistir los esfuerzos de traccin radial en una
seccin transversal de ancho unitario en cada
lnea de estribos con una separacin
2
circunferencial igual a sv (m /m)
= rea de estribos requerida como refuerzo de
2
corte (m /m)
2
= resistencia a la compresin del concreto (N/m )
= factor de resistencia para corte como se
= factor de resistencia para traccin radial como se
= factor de curvatura determinado mediante la
Ecuacin 12.10.4.2.5-8
12.10.4.2.7 Anclaje de los Estribos

12.10.4.2.7a Anclaje de los Estribos para Traccin
Radial Si se utilizan estribos para resistir traccin
radial, stos se debern anclar alrededor de cada barra
circunferencial de la canasta interna para desarrollar la
resistencia del estribo; tambin se debern anclar
alrededor de la canasta exterior o embeber del lado
comprimido una longitud suficiente para que el estribo
pueda desarrollar su resistencia requerida.
C12.10.4.2.7a Investigaciones sobre el anclaje de los

estribos realizadas por diferentes fabricantes de tubos
demuestran que slo es necesario anclar los extremos libres de
los estribos tipo aro en la zona comprimida de la seccin
transversal de concreto para desarrollar plenamente la
resistencia a la traccin de los alambres. Se puede considerar
que una longitud equivalente al 70 por ciento del espesor de la
pared provee un anclaje adecuado.
12.10.4.2.7b Anclaje de los Estribos para Corte

Con las excepciones aqu especificadas, cuando no se
requieren estribos para resistir traccin radial pero s se
requieren para resistir corte, su separacin longitudinal
deber ser tal que puedan ser anclados alrededor de cada
una de las barras circunferenciales para traccin o
alrededor de barras circunferenciales para traccin
alternadas. La separacin de estos estribos no deber ser
mayor que 0.15 m.
12.10.4.2.7c Longitud Embebida de los Estribos
Los estribos que deben resistir esfuerzos en las regiones
de la solera y la coronacin se debern anclarse en el
lado opuesto de la pared del muro lo suficiente para
desarrollar la resistencia requerida del estribo
12.10.4.3-Mtodo de Diseo Indirecto
12.10.4.3.1 Capacidad de Carga Las cargas de
suelo y sobrecargas mviles que actan sobre el tubo se
debern determinar de acuerdo con el Artculo 12.10.2 y
estos valores se debern comparar con la Carga-D, es
decir, la capacidad de carga del tubo obtenida a partir de
ensayos de carga en tres apoyos. El estado lmite de
C12. 10.4:3.1 El mtodo indirecto es el mtodo de diseo

que ms se ha utilizado para disear tubos de concreto
reforzado enterrados. Este mtodo se basa en la observacin
de instalaciones construidas exitosamente en el pasado.
La Carga-D requerida, para la cual el tubo desarrolla su
SECCIN 12
servicio se deber aplicar utilizando el criterio del ancho
de fisuracin aceptable aqu especificado.
La Carga-D correspondiente a un determinado tamao y
clase de tubo se deber determinar de acuerdo con la
norma AASHTO M 242M/M 242 (ASTM C655M y C655).
12-59
resistencia ltima en un ensayo de carga en tres apoyos es

igual a la Carga-D correspondiente a una fisura de 0.254 mm
multiplicada por un factor de resistencia especificado en las
normas AASHTO M 170 o M 242M/M 242 (ASTM C 76 o C
655M y C655) para tubos circulares, M 206M/M 206 (ASTM
C 506M y C506) para tubos en arco, y M 207M/M 207
(ASTM C 507M o C507) para tubos elpticos.
La capacidad de carga de un tubo obtenida a partir de

ensayos de carga en tres bordes, la cual corresponde a
una fisura de 0.254 mm de ancho observada
experimentalmente, no deber ser menor que la carga de
diseo determinada para el tubo instalado, la cual se toma
de la siguiente manera:
12 W WF
W
D E
L
BFLL
Si BFE
(12.10.4.3.1-1)
donde:
BFE = factor de asiento para la carga de suelo

especificado en los Artculos 12.10.4.3.2a o
12.10.4.3.2b
BFLL = factor de asiento para la sobrecarga especificado
en el Artculo 12.10.4.3.2.c
= dimetro interno del tubo (m)
Si
WE = carga de suelo total no mayorada especificada
en el Artculo 12.10.2.1 (N/m)
WF = carga total no mayorada del fluido dentro del tubo
como se especifica en el Artculo 12.10.2.2 (N/m)
WL = sobrecarga total no mayorada en un tubo de
longitud unitaria, especificada en el Artculo
12.10.2.3 (N/m)
Para las instalaciones Tipo 1, las Cargas-D calculadas
como se describi anteriormente se debern multiplicar
por un factor de instalacin igual a 1.10.
12.10.4.3.2 Factor de Asiento La documentacin
tcnica deber exigir los niveles mnimos de
compactacin especificados en las Tablas 12.10.2.1-1 y
12.10.2.1-2.
C12.10.4.3.2 El factor de asiento es la relacin entre el

momento en el estado lmite de servicio y el momento
aplicado en el ensayo de carga en tres apoyos. La resistencia
estndar del tubo enterrado depende del tipo de instalacin.
Los factores de asiento que aqu se especifican se basan en los
niveles mnimos de compactacin indicados.
12.10.4.3.2a Factor de Asiento para la Carga de

Suelo en Tubos Circulares La Tabla 12.10.4.3.2a-1
presenta los factores de asiento para la carga de suelo en
tubos circulares, BFE .
C12.10.4.3.2a Los factores de asiento para tubos circulares

fueron desarrollados utilizando los momentos flectores
producidos por las distribuciones de presiones de Heger
ilustradas en la Figura 12.10.2.1-1 para cada una de las
instalaciones estndares bajo terrapln. Estos factores de
asiento para instalaciones bajo terrapln son conservadores.
Este conservadurismo se debe a que los momentos, esfuerzos
normales y cortes utilizados para determinar los factores de
asiento se calculan suponiendo que en las zonas de los
acartelados hay vacos y el material est pobremente
compactado y que debajo del tubo hay un lecho de asiento
duro. El modelado de la distribucin de presiones utilizado
para determinar los momentos, esfuerzos normales y cortes
tambin es conservador entre un 10 y un 20 por ciento
respecto de los valores obtenidos mediante anlisis realizados
con el programa SPIDA.
Para los tubos cuyos dimetros no estn listados en la

Tabla 12.10.4.3.2a-1, los factores de asiento para
instalacin bajo terrapln, BFE , se pueden determinar por
interpolacin.
SECCIN 12
12-60
Tabla 12.10.4.3.2a-1 Factores de asiento para tubos

circulares
Dimetro nominal
del tubo, mm.
300
600
900
1800
3600
Tipo 1
4.4
4.2
4.0
3.8
3.6
Instalacin estndar
Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4
3.2
2.5
1.7
3.0
2.4
1.7
2.9
2.3
1.7
2.8
2.2
1.7
2.8
2.2
1.7
12.10.4.3.2b Factor de Asiento para la Carga de

Suelo en Tubos Elpticos y en Arco Los factores de
asiento para la instalacin de tubos elpticos y en arco se
debern tomar de la siguiente manera:
BFE
CA
CN xq
(12.10.4.3.2b-1)
donde:
CA
CN
= constante que depende de la geometra del tubo,

como se especifica en la Tabla 12.10.4.3.2b-1
= parmetro que depende de la distribucin de la
carga vertical y la reaccin vertical, como se
especifica en la Tabla 12.10.4.3.2b-1
= parmetro que depende del rea de la
proyeccin vertical del tubo sobre la cual el
empuje lateral es efectivo, como se especifica en
la Tabla 12.10.4.3.2b-1
= relacin entre la presin total lateral y la carga
total vertical del relleno especificada aqu
La Tabla 12.10.4.3.2b-1 contiene valores de diseo para

C A , CN y x x.
Tabla 12.10.4.3.2b-1 Valores de diseo de los parmetros que intervienen en la expresin para calcular el
factor de asiento
Geometra del tubo
CA
Tubos en forma de
elipse horizontal y en
arco
1.337
Tubos en forma de
elipse vertical
1.021
Tipo de instalacin
CN
0.630
0.763
0.516
0.615
El valor del parmetro q se toma de las siguiente manera:
Para tubos en forma de elipse horizontal y en arco:
Relacin de
proyeccin, p
0.9
0.7
0.5
0.3
0.9
0.7
0.5
0.3
0.421
0.369
0.268
0.148
0.718
0.639
0.457
0.238
SECCIN 12
q 0.23
B
p
1 0.35 p c
Fe
H
12-61
(12.10.4.3.2b-2)
Para tubos en forma de elipse vertical:
q 0.48
B
p
1 0.73 p c
Fe
H
(12.10.4.3.2b-3)
donde:
= relacin de proyeccin; relacin entre la distancia

vertical desde la parte superior externa del tubo
hasta el fondo de la superficie del lecho de
asiento y la altura vertical exterior del tubo.
12.10.4.3.2c Factores de Asiento para la Sobrecarga

En la Tabla 12.10.4.3.2c-1. se indican los factores de
asiento para la sobrecarga, WL , tanto para tubos
circulares y en arco como para tubos elpticos. Si BFE es
menor que BFLL utilizar BFE en lugar de BFLL como
factor de asiento para la sobrecarga. El factor de asiento
para los tubos de dimetros no listados en la Tabla
12.10.4.3.2c-1, se puede obtener por interpolacin.
Tabla 12.10.4.3.2c-1 Factores de asiento, BFLL , para el camin de diseo

Altura del relleno,
mm
150
300
450
600
750
900
1050
1200
1350
1500
1650
1800
1950
300
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
600
1.7
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
900
1.4
1.7
2.1
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
1200
1.3
1.5
1.8
2.0
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
Dimetro del tubo, mm.

1500 1800 2100 2400
1.3
1.1
1.1
1.1
1.4
1.3
1.3
1.3
1.5
1.4
1.4
1.3
1.8
1.5
1.5
1.4
2.0
1.8
1.7
1.5
2.2
2.2
1.8
1.7
2.2
2.2
1.9
1.8
2.2
2.2
2.1
1.9
2.2
2.2
2.2
2.0
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
12.10.4.4 Desarrollo del refuerzo en Forma de

canastas por Cuadrante
12.10.4.4.1 Mnima Seccin de las canastas
Principales En ausencia de un anlisis detallado,
cuando se utilizan canastas por cuadrante, el rea de la
canasta principal no deber ser menor que 25 por ciento
del rea requerida en el punto de mximo momento.
12.10.4.4.2 Longitud de Anclaje de las Mallas
Soldadas de Alambres A menos que aqu se
especifique lo contrario se debern aplicar los requisitos
2700
1.1
1.1
1.3
1.4
1.4
1.5
1.7
1.8
1.9
2.0
2.2
2.2
2.2
3000
1.1
1.1
1.3
1.3
1.4
1.5
1.5
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
3600
1.1
1.1
1.1
1.3
1.3
1.4
1.4
1.5
1.7
1.8
1.9
2.0
2.2
SECCIN 12
del Artculo 5.11.2.5.
12.10.4.4.3 Anclaje de las canastas por Cuadrante

Compuestas por Mallas Soldadas de Alambres Lisos
La longitud embebida de las barras longitudinales ms
externas en cada extremo de las barras circunferenciales
no deber ser menor que:
El mayor valor entre 12 dimetros de la barra

circunferencial o tres cuartos del espesor de pared del
tubo ms all del punto donde el ngulo de
orientacin ya no hace necesaria la canasta por
cuadrante, y
Una distancia ms all del punto de mxima tensin
de flexin por el ngulo de orientacin ms la longitud
de anclaje d , siendo d como se especifica en el
Artculo 5.11.2.5.2.
La canasta por cuadrante deber contener como mnimo

dos barras longitudinales a una distancia 0.025 m mayor
que la determinada por el ngulo de orientacin a cada
lado del punto que requiere el mximo refuerzo flexional.
El punto donde se embeben las barras longitudinales ms
externas de la canasta por cuadrante deber estar como
mnimo a una distancia determinada por el ngulo de
orientacin ms all del punto donde el refuerzo no es
interrumpido es mayor o igual que dos veces el rea
requerida para flexin.
12.10.4.4.4 Anclaje de las canastas por Cuadrante
Compuestas por Barras Conformadas, Alambres
Conformados o Mallas Soldadas de Alambres
Conformados Cuando se utilizan barras conformadas,
alambres conformados o mallas soldadas de alambres
conformados, las barras circunferenciales de las jaulas
por cuadrantes debern satisfacer los siguientes
requisitos:
Las barras circunferenciales se debern prolongar

ms all del punto donde ya no son requeridas por el
ngulo de orientacin ms la mayor distancia entre 12
dimetros de la barra o alambre o tres cuartos del
espesor de pared del tubo.
Las barras circunferenciales se debern prolongar a
cada lado del punto de mxima tensin de flexin
como mnimo el ngulo de orientacin ms la longitud
de anclaje, hd , requerida por el Artculo 5.11.2.5.1 y
modificada aplicando el o los factores de modificacin
aplicables, y
Las barras circunferenciales se debern prolongar
como mnimo una distancia determinada por el ngulo
de orientacin ms all del punto donde la armadura
no interrumpida es mayor o igual que dos veces el
rea requerida para flexin

"Alcantarillas de Concreto."
12-62
SECCIN 12
12-63
12.11 ALCANTARILLAS TIPO CAJN DE

CONCRETO REFORZADO COLADO IN SITU
Y PREFABRICADO Y ARCOS DE CONCRETO
REFORZADO COLADO IN SITU
requisitos se debern aplicar al diseo estructural de las
alcantarillas tipo cajn de concreto reforzado colado in situ
y prefabricado y de los arcos de concreto reforzado
colado in situ en los cuales el cuerpo es monoltico con
cada zapata.
Salvo que se especifique lo contrario, los diseos se
debern realizar conforme a los artculos aplicables de las
presentes Especificaciones.
12.11.2 Distribucin
Sobrecargas
de
las
Cargas
La distribucin de las cargas de rueda para las

alcantarillas con 0.6 m o ms de recubrimiento deber ser
como se especifica en el Artculo 3.6.1.2.6.
El incremento por carga dinmica para las estructuras
enterradas deber satisfacer el Artculo 3.6.2.2.
Para alcantarillas en cajn vaciadas in situ, y para
alcantarillas en cajn prefabricadas que tienen losas
superiores con relaciones entre la luz y el espesor
s t 18 o segmento de longitud 1.2 m, debe
proporcionarse vigas de borde como se especifica en el
Artculo 4.6.2.1.4 como sigue:
Las alcantarillas tipo cajn de concreto reforzado prefabricado

se pueden fabricar utilizando concreto estructural y
encofrados convencionales, o bien se pueden fabricar
utilizando concreto seco y moldes vibratorios.
En las normas AASHTO M 259 (ASTM C789) y M 273
(ASTM C850) se indican las dimensiones estndares para las
alcantarillas tipo cajn de concreto reforzado prefabricado.
las
12.11.2.1 Requisitos Generales Se debern aplicar

las cargas y combinaciones de cargas especificadas en la
Tabla 3.4.1-1. Las sobrecargas se debern considerar
como se especifica en el Artculo 3.6.1.3. La distribucin
de las cargas de rueda y las cargas concentradas para las
alcantarillas con menos de 0.6 m de recubrimiento se
debern tomar como se especifica en el Artculo 4.6.2.10.
Para el trfico que viaja paralelo a la luz, las alcantarillas
en cajn deben disearse para un solo carril cargado con
el factor de presencia mltiple del carril solo aplicado a la
carga. Los requisitos para el refuerzo de distribucin
ubicado en la cara inferior de las losas superiores de
estas alcantarillas debern ser como se especifica en el
Artculo 9.7.3.2.

compuesto formado por la estructura de la alcantarilla tipo
cajn o en arco y la envolvente de suelo.
En los extremos de la alcantarilla donde las cargas de

rueda viajan dentro de los 600 mm desde el extremo
de la alcantarilla,
En juntas de expansin de alcantarilla vaciadas in situ
donde las cargas de rueda viajan sobre o adyacentes
a la junta de expansin.
C12.11.2.1 Investigaciones acerca de la distribucin de

carga viva sobre alcantarillas en cajn (McGrath et al., 2004)
han mostrado que el diseo con un slo carril cargado con un
factor de presencia mltiple de 1.2 sobre la carga viva y
usando las anchuras de distribucin de carga viva del Artculo
4.6.2.10 proporciona cargas apropiadas de diseo para carriles
mltiples cargados con factores de presencia mltiple de 1.0 o
menos cuando la direccin del trfico es paralela a la luz.
Las disposiciones de viga de borde slo se aplican a
alcantarillas con menos de 600 mm de relleno. Se ha
mostrado que las alcantarillas en cajn prefabricadas con
relaciones entre la luz y el espesor s t 18 tienen una
resistencia significativamente mayor que se predecira por
medio del Artculo 5.8.3 (Abolmaali and Garg, 2007).
Aunque la distribucin de la carga cuando se aplica al borde
de estas estructuras no sera tan grande como se predecira por
medio del Artculo 4.6.2.10, la resistencia residual en la
estructura ms que compensa la distribucin liberal de la
carga.
SECCIN 12
12.11.2.2 Modificacin de las Cargas de Suelo para
Considerar la Interaccin Suelo-Estructura
12.11.2.2.1 Instalaciones en Zanja y bajo Terrapln
En ausencia de un anlisis ms refinado, la carga de
suelo total no mayorada, WE , que acta en la alcantarilla
se puede tomar de la siguiente manera:
Para instalaciones bajo terrapln:
WE Fe s Bc H
(12.11.2.2.1-1)
En donde:
Fe 1 0.20
H
Bc
(12.11.2.2.1-2)
Para instalaciones en zanja:
WE Ft s Bc H
(12.11.2.2.1-3)
En el cual:
Ft
Cd Bd2
Fe
HBc
(12.11.2.2.1-4)
donde:
WE
Bc
H
Fe
Ft
s
Bd
= carga de suelo total no mayorada (N/mm)

= ancho exterior de la alcantarilla como se
especifica en las Figuras 12.11.2.2.1-1 or
12.11.2.2.1-2, segn corresponda (mm)
= profundidad del relleno como se especifica en las
Figuras 12.11.2.2.1-1 o 12.11.2.2.1-2 (mm)
= factor de interaccin suelo-estructura para
instalaciones bajo terrapln
= factor de interaccin suelo-estructura para
instalaciones en zanja
3
= densidad del relleno (Kg/m )
= ancho horizontal de la zanja como se especifica

en la Figura 12.11.2.2.1-2 (mm)
Cd = coeficiente especificado en la Figura 12.11.2.2.13
Fe no deber ser mayor que 1.15 para las instalaciones
con relleno compactado a lo largo de los laterales de la
seccin tipo cajn, ni mayor que 1.40 para las
instalaciones con relleno no compactado a lo largo de los
laterales de la seccin tipo cajn.
En las instalaciones en zanja ancha, en las cuales el
ancho de la zanja es 0.3 m o ms, mayor que la
dimensin de la alcantarilla en la direccin del ancho de la
zanja, Ft no deber ser mayor que el valor especificado
para instalaciones bajo terrapln.
12-64
SECCIN 12
Figura 12.11.2.2.1-1 Instalaciones bajo terrapln

Secciones tipo cajn de concreto prefabricado
Figura 12.11.2.2.1-2 Instalaciones en

Secciones tipo cajn de concreto prefabricado
zanja.
12-65
SECCIN 12
Figura 12.11.2.2.1-3
instalaciones en zanja
Coeficiente
Cd
12-66
para
12.11.2.2.2 Otras Instalaciones Adems de las

instalaciones en zanja y bajo terrapln, se pueden utilizar
otros mtodos de instalacin para reducir las cargas sobre
la alcantarilla, incluyendo instalaciones con proyeccin
positiva parcial, proyeccin nula, proyeccin negativa, en
zanja inducida y tesadas. Para estos tipos de
instalaciones las cargas se pueden determinar mediante
mtodos aceptables basados en ensayos, anlisis de
interaccin suelo-estructura o experiencias previas.
12.11.2.3 Distribucin de las Cargas Concentradas
a la Losa Inferior de una Alcantarilla Tipo Cajn El
ancho de la faja de losa superior utilizada para distribuir
las cargas de rueda concentradas, especificado en el
Artculo 12.11.2, tambin se deber utilizar para
determinar los momentos, cortes y esfuerzos normales en
las paredes laterales y la losa inferior.
C12.11.2.3 El restringir el ancho de distribucin de carga

viva para la losa de fondo al mismo ancho usado para la losa
superior proporciona diseos adecuados para carriles
mltiples cargados, aunque slo se complete el anlisis de un
solo carril cargado (como se discute en el Artculo
C12.11.2.1).
Aunque los diseos tpicos suponen una distribucin uniforme
de presin a travs de la losa de fondo, un anlisis refinado
que considere la rigidez real del suelo bajo secciones en cajn
resulta en distribuciones de presin que reducen las fuerzas de
momento y cortante de la losa de fondo (McGrath et al.,
2004).
Dicho anlisis requiere conocimiento de las propiedades insitu del suelo para seleccionar la rigidez apropiada para el
SECCIN 12
12-67
suelo de apoyo. Un anlisis refinado que tenga esto en cuenta

puede ser benfico para analizar alcantarillas existentes.
en las Alcantarillas Tipo Cajn Oblicuas No es
necesario corregir la distribucin de las cargas de rueda
como se especifica en el Artculo 12.11.2.3 para
considerar los efectos de la oblicuidad.
12.11.3 Estado Lmite de Servicio Para controlar el
ancho de fisuracin de las alcantarillas de concreto
reforzado colado in situ y prefabricado y de los arcos de
concreto reforzado colado in situ se debern aplicar los
requisitos del Artculo 5.7.3.4.
C12.11.3 En general, las alcantarillas enterradas estn

sujetas a esfuerzos de compresin axial ms elevados que la
mayora de los elementos solicitados a flexin. Estos
esfuerzos pueden provocar una sustancial reduccin de las
tensiones en el estado lmite de servicio, la cual muchas veces
se desprecia en el diseo. Las siguientes ecuaciones,
obtenidas a partir de la norma ACI SP-3, se pueden utilizar
para considerar los efectos del esfuerzo axial sobre las
tensiones en el estado lmite de servicio:
En donde:
M s Ns d
2
fs
As jid
(12.11.3-1)
Donde:
e M s Ns d h 2
i 1 1 jd e
j 0.74 0.1 e d 0.9
donde:
M s = momento flector en el estado lmite de servicio (Nm/m)

N s = esfuerzo axial en el estado lmite de servicio (N/m)
= distancia entre la cara comprimida y el baricentro de
d
el refuerzo de traccin (m.)
= espesor de la pared (m.)
h
As = rea de refuerzo por unidad de longitud (m 2/m)
f s = tensin en las armaduras bajo condiciones de carga
de servicio (N/m2)
1,15 (adimensional)
e d min =
12.11.4.1 Requisitos Generales Salvo las
modificaciones aqu especificadas, todas las secciones se
debern disear para las cargas mayoradas aplicables
especificadas en la Tabla 3.4.1-1 en estado lmite de
resistencia. El corte en las alcantarillas se deber
investigar de acuerdo con el Artculo 5.14.5.3
12.11.4.2 Momento de Diseo para las Alcantarillas
Tipo Cajn Si se especifican acartelados monolticos
con una inclinacin de 45 el refuerzo negativo de las
paredes y losas, se puede dimensionar con base en el
momento flector en la interseccin del encofrado y el
SECCIN 12
12-68
elemento de espesor uniforme. En caso contrario se

debern aplicar los requisitos de la Seccin 5.
12.11.4.3 Refuerzo mnimo
12.11.4.3.1 Estructuras de Concreto In Situ En las
secciones transversales en las cuales la flexin provoca
traccin, incluyendo la cara interna de las paredes, el
refuerzo no deber ser menor que el especificado en el
Artculo 5.7.3.3.2. Se deber proveer refuerzo de
contraccin y temperatura cerca de las superficies
internas de las paredes y losas de acuerdo con el Artculo
5.10.8.
12.11.4.3.2 Estructuras Tipo Cajn Prefabricadas
En las secciones transversales en las cuales la flexin
provoca traccin, la relacin entre el refuerzo principal de
flexin en la direccin del ancho de la estructura y el rea
bruta de concreto no deber ser menor que 0.002. Este
refuerzo mnimo se deber proveer en las caras interiores
de las paredes y en cada direccin en la parte superior de
las losas de las secciones tipo cajn que tienen menos de
0.6 m de recubrimiento.
Los requisitos del Artculo 5.10.8 no se aplicarn a las
secciones tipo cajn de concreto prefabricado que se
fabrican en longitudes menores o iguales que 5.0 m.
Cuando la longitud de fabricacin es mayor que 5.0 m, el
mnimo refuerzo longitudinal para contraccin y
temperatura debera satisfacer el Artculo 5.10.8.
12.11.4.4 Mnimo Recubrimiento de Concreto sobre
las Armaduras de las Estructuras Tipo Cajn
Prefabricadas Salvo las modificaciones aqu
especificadas,
para
las estructuras tipo cajn
prefabricadas se debern aplicar los requisitos del Artculo
5.12.3.
Si la altura del relleno es <0.6 m, el mnimo recubrimiento
de concreto sobre el refuerzo de la losa superior deber
ser de 0.05 m, cualquiera que sea el tipo de refuerzo.
Cuando se utiliza malla soldada de alambres, el mnimo
recubrimiento de concreto deber ser igual al mayor valor
entre tres veces el dimetro de los alambres o 0.025 m.
"Alcantarillas de Concreto."
12.12 TUBOS TERMOPLSTICOS

requisitos se debern aplicar al diseo estructural de los
tubos termoplsticos enterrados de paredes macizas,
corrugadas o perfiladas, fabricados de PE o PVC.

compuesto formado por el tubo termoplstico y la envolvente
de suelo.
Se aplican las siguientes especificaciones:
Para los tubos de PE:
Pared maciza ASTM F714

Corrugados AASHTO M 294
SECCIN 12
12-69
Perfilados ASTM F894
Para los tubos de PVC:
Pared maciza AASHTO M 278;

Perfilados AASHTO M 304.
12.12.2 Estado Lmite de Servicio

12.12.2.1 General La distorsin localizada mxima
permisible de tubos plsticos instalados debe limitarse
con base en los requisitos de servicio y la estabilidad
global de la instalacin. La deformacin unitaria de
traccin de la fibra extrema no debe exceder la
deformacin unitaria permisible de largo plazo de la Tabla
12.12.3.3-1. La deformacin unitaria neta de traccin debe
ser la diferencia numrica entre la deformacin unitaria de
flexin y la deformacin unitaria de compresin en el
anillo.
C12.12.2.1 Las deformaciones unitarias permisibles a

largo plazo, no deben alcanzarse en tubos diseados y
construidos de acuerdo con esta Especificacin. En el diseo
tambin debe considerarse las deflexiones que resultan de las
condiciones impuestas durante la instalacin del tubo.
12.12.2.2 Requerimiento de Deflexin La deflexin

total, t , debe ser menor que la deflexin permisible ,
C12.12.2.2 La deflexin se controla con una construccin

apropiada en el campo, y los documentos contractuales
deberan imponer la responsabilidad del control de
deflexiones en el contratista. Sin embargo, es necesario
verificar la factibilidad de una instalacin especfica antes de
escribir las especificaciones del proyecto.
A , como sigue:
t A
(12.12.2.2-1)
donde:
= deflexin total del tubo expresada como una

reduccin del dimetro vertical tomada como
positiva para la reduccin del dimetro vertical y
expansin del dimetro horizontal (mm).
= deflexin permisible total del tubo, reduccin del
dimetro vertical (mm)
La deflexin total, calculada usando la expresin de

Spangler para predecir deflexin por flexin en
combinacin con la expresin para el acortamiento de la
circunferencia, debe determinarse as:
K B DL Psp CL PL Do
1000 E p I p R3 0.061M s
sc D
(12.12.2.2-2)
En la cual:
sc
Ts
1000 Aeff E p
D
Ts Ps o
2
Ts
DL
La Ec. 12.12.2.2-2 usa el mdulo de suelo restringido, M s ,

como la propiedad del suelo. Ntese que la carga del prisma
de suelo se usa como entrada, en lugar de la carga reducida
usada para calcular el empuje.
Esta verificacin debera completarse para determinar que la
deflexin esperada en el campo con base en el empuje y la
flexin es menor que la deflexin mxima permisible para el
proyecto.
La deformacin unitaria de empuje y de aro en la pared del
tubo se definen positivas para compresin.
(12.12.2.2-3)
(12.12.2.2-4)
donde:
sc
Las especifcaciones de construccin establecen la deflexin

permisible, A , para tubos termoplsticos en el cinco por
ciento como un lmite generalmente aceptable. El Ingeniero
puede permitir lmites alternos de deflexin para proyectos
especficos si los clculos usando el mtodo de diseo de esta
seccin muestran que el tubo cumple con todos los requisitos
del estado lmite de resistencia.
= deformacin unitaria de compresin de servicio

debida al empuje, como se especifica en el
Artculo 12.12.3.10.1c y tomada como positiva
para compresin
= empuje de servicio por unidad de longitud (N/m)
= factor de retraso de la deflexin, un valor de 1.5
No hay valores estndares para el factor de retraso de la

deflexin. Se ha recomendado valores desde 1.0 hasta 6.0.
Los valores ms altos son para instalaciones con lleno de
calidad y bajas deflexiones iniciales y generalmente no
controlan el diseo. Un valor de 1.5 proporciona alguna
tolerancia para el aumento en la deflexin en el tiempo para
instalaciones con niveles de deflexin inicial de varios por
cientos.
El coeficiente de asiento, K B , vara desde 0.083 para apoyo
total hasta 0.110 para apoyo lineal en el inverso. El
acartelamiento siempre se especifica para proporcionar buen
apoyo; sin embargo, todava es comn usar un valor de K B
igual a 0.10 para tener en cuenta un apoyo acartaledo
inconsistente.
SECCIN 12
KB
Psp
12-70
es tpico
= coeficiente para el asiento, un valor de 0.10 es
tpico
= presin del prisma de suelo EV , evaluada en
2
CL
PL
Do
EP
IP
D
Ms
el eje del tubo (N/m )

= coeficiente de distribucin de la carga viva
= presin de diseo de carga viva incluyendo
amplificacin por carga vehicular dinmica, y
2
efecto de presencia mltiple (N/m )
= dimetro exterior del tubo (mm) como se muestra
en la Figura C12.12.2.2-1
= mdulo de corto o largo plazo del material del
tubo como se especifica en la Tabla 12.12.3.3-1
2
(N/m )
= momento de inercia del perfil del tubo por unidad
4
de longitud (m /m)
= radio desde el centro del tubo al baricentro del
perfil del tubo (m) como se muestra en la Figura
C12.12.2.2-1
= dimetro al baricentro del perfil del tubo (m)
como se muestra en la Figura C12.12.2.2-1
= mdulo secante restringido del suelo, como se
2
especifica en el Artculo 12.12.3.5-1 (N/m )
2
= carga de servicio de diseo (N/m )
Figura C12.12.2.2-1 Esquema con los Trminos para

Tubos Termoplsticos
Ps
Aeff = rea efectiva de la pared del tubo por unidad de
longitud del tubo como se especifica en el

Artculo 12.12.3.10.1b (m/m)
12.12.3.1 Requisitos Generales Los tubos
plsticos enterrados se debern investigar en los estados
lmite de resistencia para esfuerzo normal, pandeo y
deformacin combinada.
C12.12.3.1 Las deformaciones totales por compresin

pueden provocar pandeo localizado, mientras que las
deformaciones totales por traccin pueden provocar
fisuracin.

propiedades de la seccin para tubos termoplsticos,
incluyendo el rea de la pared, momento de inercia, y
geometra del perfil deben determinarse de secciones
cortadas del tubo u obtenidas del fabricante del tubo.
C12.12.3.2 Histricamente, las especificaciones de puentes

de la AASHTO han contenido mnimos valores para el
momento de inercia y rea del tubo termoplstico. Sin
embargo, estos valores han sido valores mnimos y no son
significativos para el diseo. Esto es particularmente as desde
que se introdujeron las provisiones para evaluar pandeo local
en 2001. Estas provisiones requieren geometras detalladas
que varan segn el fabricante. Por tanto, no hay una manera
para dar significado genrico a la informacin sobre las
propiedades de la seccin. Un mtodo conveniente para
determinar propiedades de los perfiles en tubera de pared es
hacer escaneos pticos de las secciones transversales de las
tuberas de pared y determinar las propiedades con un
programa de computador.
12.12.3.3 Requisitos Qumicos y Mecnicos Las

propiedades mecnicas a utilizar en el diseo debern ser
como se especifica en la Tabla 12.12.3.3-1.
C12.12.3.3 Las propiedades de la Tabla 12.12.3.3-1

incluyen valores iniciales y de largo plazo. Ningn producto
estndar requiere determinar las propiedades reales a largo
plazo; as, hay alguna incertidumbre en los valores reales. Sin
embargo, tubos diseados con los valores de la Tabla
12.12.3.3-1 para el mdulo de elasticidad de 50 aos se han
desempeado bien, y las propiedades se suponen
razonablemente conservadoras. Los valores estimados para un
mdulo de elasticidad para vida til de 75 aos se han
estimado de ensayos de relajacin sobre PVC y PE en ensayos
Excepto para el pandeo, la eleccin ya sea de los

requisitos para las propiedades mecnicas iniciales, o a
largo plazo segn corresponda para cada aplicacin en
particular, deber estar a cargo del Ingeniero. El pandeo
se deber investigar con base en el valor del mdulo de
elasticidad que represente la vida til del proyecto
SECCIN 12
12-71
paralelos sobre placas. Los ensayos se realizaron por ms de

dos aos y muestran que el mdulo de elasticidad se reduce
aproximadamente de manera lineal en funcin del logaritmo
del tiempo. Ms an, con una extrapolacin log-lineal, la
diferencia entre valores de mdulo para 50 y 75 aos es muy
pequea. Estos valores deberan ser razonablemente
conservadores, con la misma confiabilidad que los valores de
50 aos. Debera pedrsele a los proveedores de tubos y
resinas termoplsticos confirmacin de los valores del mdulo
a largo plazo para cualquier producto particular. Los valores
deberan cumplir o exceder los proporcionados en la Tabla
12.12.3.3-1. Cuando la vida til es mayor que 75 aos, puede
usarse datos de ensayos para la vida til deseada.
El lmite de deformacin unitaria de servicio de largo plazo y
el lmite de deformacin unitaria de compresin mayorada de
la Tabla 12.l2.3.3-1 necesitan multiplicarse por los factores de
resistencia apropiados para obtener los lmites de deformacin
unitaria.
Tabla 12.12.3.3-1 Propiedades mecnicas de los tubos termoplsticos
Tipo de tubo
Tubera de pared
solida de PE
ASTM F714
Mnima
clase de
celda
ASTM
D3350,
335434C
ASTM
Tubo corrugado PE
D3350,
AASHTO M294
435400C
ASTM
D3350,
334433C
Perfil tubo PE
ASTMF894
ASTM
D3350,
335434C
ASTM
D1784,
Tubera de pared
12454C
PVC
AASHTO M278,
ASTM
ASTMF679
D1784,
12364C
ASTM
D1784,
12454C
Peril tubo PVC
AASHTO M304
ASTM
D1784,
12364C
El lmite de
deformacin
unitaria de
servicio de
largo plazo
vt ('%)
lmite de
Inicial
deformacin
unitaria de
Fu
Emin
compresin min
mayorada (MPa) (MPa)
yc (%)
50-aos
Fmin
(MPa)
75-aos
Emin
Fmin
(MPa) (MPa)
Emin
(MPa)
5.0
4.1
20.7
758
9.93
152
9.66
145
5.0
4.1
20.7
758
6.21
152
6.21
145
5.0
4.1
20.7
552
7.72
138
7.59
131
5.0
4.1
20.7
758
9.93
152
9.66
145
5.0
2.6
48.3
2760
25.5
965
24.84
945
3.5
2.6
41.4
3030
17.9
1090
17.25
1076
5.0
2.6
48.3
2760
25.5
965
24.84
945
3.5
2.6
41.4
3030
17.9
1090
17.25
1076
12.12.3.4 Esfuerzo Normal Las cargas sobre tubos

termoplsticos enterrados deben basarse en la carga de
prisma de suelo, modificada como sea necesario para
considerar los efectos de la interaccin suelo-tubo. Los
clculos deben considerar la duracin de la carga cuando
se seleccione las propiedades del tubo para usar en el
diseo. No es necesario considerar las cargas vivas para
la condicin de largo plazo.
C12.12.3.4 Debido a la naturaleza dependiente del tiempo

de las propiedades de tubos termoplsticos, la carga vara con
el tiempo.
La duracin de la carga es una consideracin importante para
algunos tipos de tubo termoplstico. Las cargas vivas y las
condiciones ocasionales de inundacin normalmente se
consideran cargas de corto plazo. Las cargas del suelo o
niveles freticos altos permanentes, normalmente se
SECCIN 12
12-72
consideran cargas de largo plazo.

12.12.3.5 Cargas de servicio mayoradas La carga
2
de servicio, Pu en N/m debe tomarse as:
Pu EV EV K E K 2VAFPsp
(12.12.3.5-1)
WA Pw LL LL PL CL
2
La carga mayorada, Pu , en N/m debe tomarse as:
Ps K2VAFPsp PLCL Pw
(12.12.3.5-2)
SH
s M s R
E p Ag
(12.12.3.5-4)
CL
Lw
1.0
Do
(12.12.3.5-5)
(12.12.3.5-6)
donde:
K E = factor de instalacin tpicamente tomado como
K2
1.5 para proporcionar seguridad tradicional. El

uso de valores menores que 1.5 requiere
monitorizacin adicional de la instalacin durante
construccin
y
debe
proporcionarse
disposiciones para dicha monitorizacin en los
documentos contractuales.
coeficiente para tener en cuenta la variacin del
empuje alrededor de la circunferencia;
1.0 para empuje en el eje del tubo,
0.6 para empuje en la corona
factor de arqueamiento vertical
factor de rigidez anular
=
=
VAF =
SH =
2
Pw = presin hidrosttica (N/m )
CL
Lw
H
EV
EV
Psp
El factor K 2 se introduce para considerar la variacin en el

empuje alrededor de la circunferencia, que es necesario
cuando se combinan el empuje y el momento o empuje debido
a la carga del suelo y la carga viva bajo rellenos poco
profundos. K 2 se establece igual a 1.0 para determinar el
empuje en el eje e igual a 0.6 para determinar
Empuje en la corona. El trmino PL se modifica tambin por
esta razn en secciones posteriores.
en donde:
Lw L0 12LLDF H
C12.12.3.5 Para factores , referirse al Artculo 12.5.4

respecto a las suposiciones acerca de la redundancia para
cargas del suelo y para cargas vivas.
= coeficiente de distribucin de la sobrecarga

= ancho de distribucin de la sobrecarga horizontal
en la direccin circunferencial, a la altura de la
coronacin (m.)
= espesor del recubrimiento (m)
= factor de modificacin de las cargas,
especificado en el Artculo 1.3.2, segn se
aplican a las cargas de suelo verticales sobre las
alcantarillas
= factor de carga para la presin vertical debida a
la carga permanente del relleno, como se
= prisma de presin del suelo EV evaluado en la
lnea del tubo (psi)

WA = factor de carga para la presin hidrosttica, como
se especifica en el Artculo 3.4.1
LL = factor de modificacin de las cargas,
especificado en el Artculo 1.3.2, segn se
La Figura C3.11.3-1 muestra el efecto del agua subterrnea

sobre las presiones del suelo. Psp no incluye la presin
hidrosttica. Psp es la presin debida a el peso del suelo
encima del tubo y debera calcularse con base en la densidad
hmeda para el suelo por encima del nivel fretico y con base
en la densidad flotante para el suelo debajo del nivel fretico.
Ver la Tabla 3.5.1-1 para densidades comunes.
Para calcular Lw , debe sumarse el espaciamiento de ejes (y
aumentarse la carga viva total) si la profundidad es suficiente
para que las cargas del eje interacten.
El factor K E se introduce para proporcionar el mismo nivel
de seguridad usado tradicionalmente para alcantarillas
termoplsticas. Los Diseadores pueden considerar usar
valores de K E tan bajos como 1.0 siempre y cuando se
implementen procedimientos para asegurar el cumplimiento
de las especificaciones de construccin. Para diseos de
alcantarillas completados con un factor de instalacin menor
que 1.5, se requiere que el diseador especifique medidas
adicionales de desempeo mnimo tales como monitorizacin
de ensayos, controles de construccin, requisitos de gradacin
y de relleno incluyendo la monitorizacin activa de la
gradacin y la compactacin del relleno (ver el Artculo
30.7.4 de las AASHTO LRFD Bridge Construction
Specifications). Los controles de construccin incluyen
medidas de la deflexin y debe requerirse al Contratista que
someta y obtenga aprobacin del Ingeniero del Propietario
para su plan de construccin, usado para alcanzar las medidas
de desempeo ms rigurosas que permiten el uso de un factor
de instalacin ms pequeo en el diseo. La colocacin y
monitorizacin del relleno debe hacerse en niveles a lo largo
de los lados de la alcantarilla e incluye medidas del cambio en
el dimetro vertical del tubo cuando el relleno alcanza el tope
del tubo. A medida que el relleno se aproxima al tope del tubo
el dimetro vertical del tubo debera ser mayor que el
dimetro vertical antes del rellenado, pero no ms de tres por
ciento mayor que el dimetro vertical antes del rellenado.
Es conservador usar el enfoque VAF como se presenta para
terraplenes disponibles para predecir las cargas reducidas
sobre el tubo en condiciones de trinchera. La nica teora de
trinchera propuesta para tubos flexibles es la de Spangler, el
cual no tiene buena orientacin en la seleccin de los
parmetros de entrada.
SECCIN 12
aplican a las sobrecargas sobre las alcantarillas
LL = factor de carga para la sobrecarga, como se
PL = presin debida a la sobrecarga LL y al
2
incremento por carga dinmica (IM) (N/m )

= factor de resistencia para la rigidez del suelo
s
M s = mdulo confinado del suelo especificado en la
2
Tabla 12.12.3.5-1 (N/m )
= radio hasta el baricentro de la pared de la
R
alcantarilla (m)
E p = mdulo de elasticidad inicial o a largo plazo como
2
Ag
se especifica en la Tabla 12.12.3.3-1 (N/m )

= rea bruta de la pared del tubo por unidad de
2
longitud (m /m)
Do = dimetro exterior del tubo (m)
Wo = anchura de la superficie del rea de contacto con
el terreno de la carga viva paralela al flujo en el
tubo como se especifica en el Artculo 3.6.1.2.5
(m.)
factor para distribucin de la carga viva a
LLDF =
travs de los llenos de tierra del Artculo 3.6.1.2.6
En ausencia de datos especficos del predio, el mdulo
secante confinado del suelo, M s , se puede seleccionar
de la Tabla 12.12.3.5-1 con base en el tipo y densidad del
relleno y a la presin geosttica del suelo, Psp . Para
determinar M s se puede interpolar linealmente entre los
diferentes niveles de tensin del suelo.
Para alcantarillas en terraplenes o en trincheras anchas
bajo rellenos de hasta 3000 mm, el tipo y la densidad del
suelo seleccionados de la Tabla 12.12.3.5-1 deben ser
representativos de las condiciones prevalentes en un
ancho igual a medio dimetro a cada lado de la
alcantarilla, pero nunca menor que 450 mm a cada lado
de la alcantarilla.
El mdulo confinado tambin puede determinarse
experimentalmente usando la curva tensin-deformacin
que resulta de un ensayo uniaxial de deformacin unitaria
sobre una probeta de suelo compactado hasta la
densidad de campo especificada. El mdulo confinado es
la pendiente de la secante desde el origen de la curva
hasta un punto en la curva que corresponde a la presin
del prisma de suelo, Psp , Figura C12.12.3.5-1.
12-73
Si se evalan las condiciones de carga a corto plazo, para

calcular S H se debe utilizar el mdulo de elasticidad inicial.
De manera similar, sise evalan las condiciones de carga a
largo plazo, para calcular S H se debe utilizar el mdulo de
elasticidad a largo plazo
El trmino s , aparece en la Ec. 12.12.3.5-4 para tener en
cuenta la variabilidad de la compactacin del lleno. Un menor
nivel de compactacin aumenta la fuerza del empuje aplicada
sobre el tubo.
Para seleccionar los valores del mdulo confinado del suelo,
M s , las ediciones previas de las especificaciones contenan el
comentario "La prctica sugerida es disear para una densidad
estndar Proctor del relleno cinco por ciento menor que la
especificada en los documentos contractuales". Esta
declaracin no se considera necesaria con la adicin de las
directrices de inspeccin post-construccin a las AASHTO
LRFD Bridge Construction Specifications, que deberan
proporcionar garanta razonable para que se alcance la
condicin de diseo.
Para alcantarillas instaladas en trincheras bajo profundidades
de relleno mayores que 3000 mm, no es necesaria la
evaluacin de los valores de M s para suelo in situ para una
anchura de un dimetro a cada lado del tubo, siempre y
cuando el suelo in situ tenga rigideces vertical y lateral
adecuadas. Las paredes estables de trincheras, durante el
proceso de excavacin, son indicadoras de rigideces vertical y
lateral adecuadas.
La instalacin en trincheras angostas reduce la carga vertical,
siempre que la rigidez vertical del suelo es adecuada para
tomar la carga que se distribuye alrededor del tubo debido al
efecto de arco, representada por el factor de efecto de arco
vertical VAF en el mtodo de diseo y que se preserve un
espacio suficiente al lado del tubo para colocar y compactar el
relleno. El ancho mnimo de trinchera proporcionado en las
AASHTO LRFD Bridge Construction Specifications se
establecen para proporcionar espacio adecuado. Las trincheras
angostas arrojan un nivel deseable de conservadurismo, ya
que no se considera la transferencia de la carga a la pared de
la trinchera in situ en el diseo de tubos flexibles
Si el material del relleno estructural es piedra triturada
compactada, entonces pueden usarse valores del mdulo
secante confinado del suelo, M s , para Sn-100. Si el lleno es
piedra triturada no compactada (arrojada), sese valores del
mdulo para Sn-90. Aunque no es prctica comn monitorizar
la densidad de relleno de piedra triturada, se ha encontrado
con la experiencia que un esfuerzo modesto de compactacin
mejora el desempeo de la alcantarilla y permite el uso de
valores compactados.
La anchura de relleno estructural es una consideracin
importante cuando el suelo in situ en la pared de la trinchera o
el relleno del terrapln al lado del relleno estructural es
blando. Actualmente, slo el Manual de Diseo de Tubera de
Fibra de Vidrio, Manual M45 de la AWWA, trata el tema.
SECCIN 12
12-74
Figura
C12.12.3.5-1
Curva
Esquemtica
Unidimensional Tensin-Deformacin del Suelo del
relleno
Tabla 12.12.3.5-1 M s en funcin del tipo de suelo y las condiciones de compactacin
Nivel de tensin Psp
(MPa)
0.007
0.036
0.072
0.144
0.287
0.431
Nivel de tensin Psp
(MPa)
0.007
0.036
0.072
0.144
0.287
0.431
Nivel de tensin Psp
1.
2.
Sn-100
(MPa)
16.201
23.786
28.957
37.919
51.708
64.118
Sn-95
(MPa)
13.789
17.925
20.683
23.786
29.301
34.472
Si-95
(MPa)
9.756
11.514
12.203
12.926
14.409
Sn-90
(MPa)
8.790
10.342
11.203
12.410
14.478
17.236
Si-90
(MPa)
4.169
5.102
5.171
5.447
6.205
Sn-85
(MPa)
3.240
3.585
3.930
4.481
5.688
6.894
Si-85
(MPa)
2.482
2.689
2.756
2.965
3.516
C1-95
C1-90
C1-85
(MPa)
(MPa)
(MPa)
(MPa)
0.007
3.654
1.758
0.896
0.036
4.309
2.206
1.207
0.072
4.757
2.448
1.379
0.144
5.102
2.723
1.586
0.287
5.619
3.171
1.965
0.431
6.171
3.620
2.379
Los tipos de suelo se designan mediante dos letras que indican la clasificacin del suelo, Sn
para arenas y gravas, Si para limos y C1 para arcillas. En la Tabla 12.12.3.5-2. se listan los
grupos de suelo comprendidos dentro de estas categoras, con base en las normas ASTM
D2487 y AASHTO M 145.
El sufijo numrico junto al tipo de suelo indica el nivel de compactacin del suelo como
porcentaje de la mxima densidad seca determinada de acuerdo con la norma AASHTO T 99
Tabla 12.12.3.5-2 Equivalencia entre las clasificaciones de suelos ASTM y AASHTO

Tipo bsico de suelo (1)
ASTMD2487
AASHTO M 145
SECCIN 12
12-75
SW, SP (2)
GW, GP
A1, A3 (2)
arenas y gravas con porcentaje de finos menor
que 12%
GM,SM,ML
Si
tambin GC y SC con menos del 20% que pasa
A-2-4, A-2-5, A4
(Limo arenoso, ML)
la malla No. 200
CL, MH, GC, SC .
C1
tambin GC y SC con ms del 20% que pasa la
A-2-6, A-2-7, A5, A6
(Arcilla limosa, CL)
malla No. 200
La clasificacin indicada entre parntesis es el tipo que se ensay para desarrollar los valores del
mdulo confinado del suelo listados en la Tabla 12.12.3.5-1. Las correlaciones con otros tipos de
suelos son aproximadas.
Los materiales de granulometra uniforme con un tamao de partcula menor que pasante tamiz
No. 40 no se debern utilizar como relleno para las alcantarillas termoplsticas a menos que
estn especficamente permitidos en la documentacin tcnica y que se tomen precauciones
especiales para controlar el contenido de humedad y monitorizar los niveles de compactacin.
Sn
(Arena gravosa, SW)
1.
2.
12.12.3.6 Requisitos para la Manipulacin e

Instalacin El factor de flexibilidad, FF , mm/N , se
deber tomar como:
FF
S2
EI
(12.12.3.6-1)
donde:
I
E
S
= momento de inercia (mm. /mm.)

= mdulo de elasticidad inicial (MPa)
= dimetro del tubo (mm)
El factor de flexibilidad, FF , se deber limitar como se

12.12.3.7 Prisma de Suelo La carga del prisma de
suelo debe calcularse como la presin que representa el
peso del suelo sobre el tubo. La presin debe calcularse
para tres condiciones:
Si el nivel fretico est por encima del tope del tubo y

en o por encima de la superficie del terreno:
Do
H 0.11 12
Psp
144
Si el nivel fretico est por encima del tope del tubo y

por debajo de la superficie del terreno:
Do
D
0.11 o b
HW
24
12
1
Psp
144
Do
H H w
24

(12.12.3.7-1)
(12.12.3.7-2)
Si el nivel fretico est por debajo del tope del tubo:
C12.12.3.7 La carga del prisma de suelo y el factor del

efecto de arco vertical, VAF , sirven como referencia comn
para la carga en todos los tipos de tubo.
Para el clculo del prisma de suelo se necesita considerar la
densidad del relleno sobre el tubo. sese la densidad hmeda
por encima del nivel fretico y la densidad flotante por debajo
del nivel fretico. En los casos donde el nivel fretico flucta,
puede ser necesario evaluar mltiples condiciones.
La Figura C3.11.3-1 muestra el efecto del agua subterrnea
sobre la presin del suelo. Ver la Tabla 3.5.1-1 para
densidades comunes.Si el nivel fretico est por encima del
tope del tubo y por debajo de la superficie del terreno:
SECCIN 12
Do
H 0.11 12
Psp
144
12-76
(12.12.3.7-3)
donde:
Psp
= presin del prisma de suelo
EV ,
evaluada en
Do
b
H
HW
s
el eje del tubo (N/m )

= dimetro exterior del tubo (m)
3
= peso unitario del suelo flotante (N/m )

= profundidad del relleno sobre el tubo (m)
= profundidad del nivel fretico por encima del eje
del tubo (m)
3
= densidad del suelo hmedo (N/m )
12.12.3.8 Presin Hidrosttica La presin debida

al agua subterrnea debe calcularse as:
Pw
w K wa H w
144
(12.12.3.8-1)
A menudo hay incertidumbre en el nivel fretico y sus

variaciones anuales. El diseador puede usar el factor K wa
con valores de hasta 1.3 para tener en cuenta esta
incertidumbre o puede seleccionar valores conservadores de
H w con un valor menor de K wa pero no menor que 1.
donde:
Pw
w
Ka
= presin hidrosttica en el eje del tubo (N/m )

= densidad del agua (N/m)
= factor por la incertidumbre en el nivel fretico
12.12.3.9 Carga viva La carga viva debe

determinarse como la presin aplicada en la corona del
tubo. La magnitud de la carga viva debe basarse en la
carga viva vehicular de diseo del Artculo 3.6.1.2 y debe
incluir los modificadores para presencia mltiple y
sobrecarga, amplificacin dinmica, y distribucin a travs
de los suelos de recubrimiento.
La presin de carga viva, PL , debe calcularse as:
PL
C12.12.3.9 El clculo de la carga viva se incluye aqu para

demostrar el clculo del empuje por carga viva en la corona y
en el eje. El Proyecto 15-29 del NCHRP para revisar sto est
cerca de completarse. Este proyecto no est proponiendo
cambios en la distribucin de la carga viva.
Incrementar como sea necesario si la profundidad es
suficiente para ruedas y/o ejes equivalentes para interactuar.
Aadir un eje equivalente espaciado si la profundidad es
suficiente para que los ejes puedan interactuar.
P1 IM 100 m
L0 12H K1 LLDF W0 12H K1 LLDF
(12.12.3.9-1)
donde:
2
= carga viva de servicio sobre la alcantarilla (N/m )

= carga de rueda de diseo como se especifica en
el Artculo 3.6.1.2 (N)
IM = amplificacin dinmica como se especifica en el
Artculo 3.6.2.2 (%)
m = factor de presencia mltiple como se especifica
en la Tabla 3.6.1.1.2-1
L0 = longitud del rea de la superficie de contacto
paralela al dimetro del tubo como se especifica
en el Artculo 3.6.1.2.5 (m.)
H = profundidad del relleno sobre el tubo (m)
LLDF =
factor para distribucin de la carga viva a
travs de rellenos de tierra como se especifica en
el Artculo 3.6.1.2.6
W0 = ancho del rea de contacto de la carga viva
PL
P
C12.12.3.8 La carga hidrosttica debida a la presin

externa del agua debera calcularse en todos los casos donde
el nivel fretico puede estar por encima del eje del tubo en
cualquier momento. Esta carga contribuye el empuje de aro
pero no afecta la deflexin.
Aadir una rueda espaciada si la profundidad es suficiente

para que las ruedas puedan interactuar. .
Ajustar el trmino K1 es una hiptesis normal en la
distribucin de la carga viva para el tubo y considera para la
carga atenuada en la cima del tubo; sin embargo, la carga
continua propagndose longitudinalmente a travs del tubo
como esta se atena desde la cresta a la lnea base. Usar el
trmino K1 Do 2 da una media para contar esto.
SECCIN 12
K1
12-77
sobre el terreno paralela al flujo en el tubo como

se especifica en el Artculo 3.6.1.2.5 (m.)
= coeficiente para considerar la ubicacin de
diseo (mm)
= 0 para carga viva en la corona del tubo
= Do 2 para carga viva en el eje
12.12.3.10 Resistencia de la Pared

12.12.3.10.1 Resistencia al Empuje Axial
12.12.3.10.1a General Los elementos del perfil de la
pared del tubo deben disearse para resistir pandeo local.
Para determinar la resistencia al pandeo local, la
geometra del perfil de la pared del tubo debe idealizarse
como se especifica aqu y debe determinarse un rea
efectiva de acuerdo con las siguientes disposiciones.
12.12.3.10.1b rea Efectiva de Pandeo Local Para
la determinacin de la resistencia al pandeo, el perfil de la
pared del tubo debe idealizarse con elementos rectos. A
cada elemento debe asignrsele un ancho con base en la
distancia libre entre los elementos adyacentes y un
espesor con base en el espesor en el centro del elemento.
La idealizacin de un perfil corrugado tpico debera
basarse en la aproximacin de la Figura 12.12.3.10.1b-1.
C12.12.3.10.1b Para completar el clculo de pandeo local,

el perfil se idealiza como un grupo de elementos
rectangulares. Para completar la idealizacin, debera incluir:
El rea total real.

Si el elemento de la cresta es curvo, debera idealizarse
en el baricentro de la curvatura. El elemento idealizado
no necesita tocar las almas idealizadas.
Ver McGrath et al (2009) para orientacin acerca de otros

tipos de perfiles.
La resistencia al pandeo local se basa en el concepto de ancho
efectivo usado por la industria del acero doblado en fro. Esta
teora supone que aunque el pandeo se inicia en el centro de
un elemento placa, el elemento todava tiene una resistencia
sustancial post-pandeo en los bordes en los cuales el elemento
se apoya. Este concepto se demuestra en la Figura
C12.12.3.10.1b-1.
Figura 12.12.3.10.1b-1 Seccin Transversal Tpica e
Idealizada del Perfil de la Pared del Tubo
Para evaluar la resistencia al empuje axial, el rea del
perfil debe reducirse a un rea efectiva, Aeff para efectos
de pandeo local. El rea efectiva del perfil debe
determinarse restando el rea inefectiva de cada
elemento del rea de la seccin bruta, as:
Aeff Ag
w be t
(12.12.3.10.1b-1)
En la cual:
be w
0.22
1
w yc

0.673
t k
Figura C12.12.3.10.1b-l Concepto del Ancho Efectivo

(12.12.3.10.1b-2)
La evaluacin del pandeo local reduce la capacidad de las
secciones de pared del tubo con relaciones altas entre ancho y
espesor.
(12.12.3.10.1b-3)
(12.12.3.10.1b-4)
Los clculos en las Ecs. 12.12.3.10.1b-1 a 12.12.3.l0.1b-4

tienen que repetirse para cada elemento en el perfil idealizado.
El ensayo de compresin se ha incorporado como un requisito
en los estndares de producto de la AASHTO M 294 y M
SECCIN 12
304. Los datos de los ensayos deberan estar fcilmente

disponibles de los ensayos del fabricante y del control de
calidad.
donde:

2
be
longitud del tubo (m /m)

= anchura efectiva del elemento (m)
yc
= factor de ancho efectivo

= factor de esbeltez
= espaciamiento de las corrugas (m) como se
especifica en la Figura 12.12.3.10.1b-1
= lmite de deformacin unitaria de compresin
Ag
mayorada como se especifica en la Tabla

12.12.3.3-1
= rea bruta de la pared del tubo por unidad de
2
t
w
k

= espesor del elemento (m)
= ancho libre total del elemento entre elementos de
apoyo (m)
= coeficiente de pandeo de la placa, k 4 para
elementos apoyados, k 0.43 para elementos
sin apoyo, tales como las nervaduras en voladizo
Como alternativa para determinar el rea efectiva por

medio del procedimiento de clculo presentado arriba,
puede usarse los resultados del ensayo de compresin,
AASHTO T341, en cuyo caso el rea efectiva Aeff debe
satisfacer:
en la cual:
Aeff
Pst
Kt
Fu
Pst Kt
Ag
Fu
(12.12.3.10.1 b-5)
= capacidad de compresin T 341 (N/m)

= factor de tiempo como se especifica en la Tabla
12.12.3.10.1b-1
= resistencia de fluencia del material para la
duracin de la carga de diseo (MPa)
Tabla 12.12.3.10.1b-1 Factor de Tiempo

Periodo de Tiempo
Inicial
50 aos
75 aos (est.)
PE
0.9
0.3
0.25
PVC
0.95
0.6
0.5
12.12.3.10.1 c Deformacin Unitaria de Compresin

La deformacin unitaria de compresin debida al
empuje mayorado, uc , y la deformacin unitaria de
servicio de compresin debida al empuje de servicio, sc ,
debe tomarse as:
uc
Tu
1000 Aeff E p
12-78
(12.12.3.10.1c-1)
SECCIN 12
12-79
El coeficiente de pandeo de placa es anlogo al factor de

longitud efectiva, k , en el pandeo de columnas.
sc
Ts
1000 Aeff E p
(12.12.3.10.1 c-2)
En la cual:
D
Tu Pu o
2
(12.l2.3.100.1c-3)
donne:
uc
sc
Tu
Ts
= deformacin de compresin debida al empuje

mayorado
= deformacin de compresin de servicio debida al
empuje
= empuje mayorado por unidad de longitud (N/m)
= empuje de servicio por unidad de longitud (N/m)

2
Ep
Do
Pu

= mdulo de corto pazo para carga de corto plazo
o mdulo de largo plazo del material del tubo
para carga de largo plazo como se especifica en
2
la Tabla 12.12.3.3-1 (N/m )
= dimetro exterior del tubo (m)
= carga mayorada como se especifica en la Ec.
12.12.3.5-1
12. 12.3.10.1d Lmites de Deformacin por Empuje

La deformacin mayorada por compresin debida al
empuje, uc , debe satisfacer:
uc T yc
(12.12.3.10.1d-1)
donde:
uc
T
yc
= deformacin de compresin debida al empuje

= factor de resistencia para empuje
= lmite de deformacin de compresin del material
de la pared del tubo como se especifica en la
Tabla 12.12.3.3-1
12.12.3.10.1e Lmites Generales de Deformacin

por Pandeo La deformacin reducida de compresin
debida al empuje, que incorpora los efectos del pandeo
local, uc debe satisfacer:
uc bck bck
(12.12.3.10.1e-1)
La capacidad nominal de deformacin para pandeo

general del tubo debe determinarse as:
1
bck
1.2Cn E p I p3 s M s 1 2v 3
Rh
Aeff E p 1 v 2
(12.12.3.10.1e-2)
C12.12.3.10.1e Las ecuaciones para resistencia global

presentadas aqu son una simplificacin conservadora de la
teora del pandeo del continuo presentada por Moore (1990).
Puede usarse un anlisis detallado usando la teora completa
en lugar de los clculos de esta seccin.
El trmino s aparece en esta expresin para bck para tener
en cuenta los rellenos compactados a niveles debajo de los
especificados en el diseo. Niveles menores de compactacin
aumentan la fuerza del empuje en el tubo.
Para diseos que cumplen con todos los dems requisitos de
estas Especificaciones y de las AASHTO LRFD Bridge
Construction Specifications, la correccin para la geometra
SECCIN 12
12-80
del suelo de relleno, Rh , es igual al valor a la izquierda.
en la cual:
11.4
Rh
D
11
12 H
(12.12.3.10.1e-3)
donde:
uc = Deformacin de compresin debida al empuje

bck = factor de resistencia para pandeo global
bck = capacidad de deformacin nominal para pandeo
general
Rh = Factor de correccin para la geometra del
relleno
Cn = factor de calibracin para tener en cuenta efectos
no lineales = 0.55
E p = mdulo de corto o largo plazo del material del
Ip
tubo como se especifica en la Tabla 12.12.3.3-1

2
(N/m )
= momento de inercia del perfil del tubo por unidad
Aeff
de longitud del tubo (m /m)

= rea efectiva del perfil del tubo por unidad de
La teora completa propuesta por Moore (1990) proporciona

variaciones en Rh que consideran el apoyo no uniforme del
relleno. En el caso extremo en el cual el ancho del relleno
estructural a un lado de la alcantarilla es 0.1 veces la luz y el
mdulo del suelo por fuera del relleno estructural es 0.1 veces
el mdulo del relleno, entonces:
Rh
20
56
D
12 H
(C12.12.3.10.1e-l)
La relacin de Poisson se usa para convertir el mdulo de

elasticidad confinado al mdulo de deformacin plano.
Valores para la relacin de Poisson de suelos se proporcionan
en muchas referencias geotcnicas. Una referencia es Selig
(1990).
longitud del tubo (m/m)

s = factor de resistencia para presin del suelo
M s = mdulo secante confinado del suelo como se
2
especifica en la Tabla 12.12.3.5-1 (N/m )
= relacin de Poisson del suelo
v
D = dimetro al baricentro del perfil del tubo (m)
H = profundidad del relleno sobre el tope del tubo (m)
12.12.3.10.2 Lmites de Deformacin de Flexin y
Empuje
12.12.3.10.2a General Para asegurar capacidad
adecuada a flexin tiene que evaluarse la deformacin
combinada en las fibras extremas del perfil del tubo en los
lmites de la deflexin permisible contra los valores
limitantes de deformacin.
12.12.3.10.2b Deformacin Combinada Si la suma
de la deformacin axial, uc , y deformacin de flexin, f ,
produce deformacin de traccin en la pared del tubo, la
deformacin combinada en la fibre extrema donde la
flexin causa traccin debe satisfacer:
f uc f yt
(12.12.3.10.2b-1)
La deformacin combinada en la fibra extrema donde la

flexin causa compresin debe satisfacer:
f uc T 1.5 yc
(12.12.3.10.2b-2)
donde:
= deformacin mayorada debida a flexin
uc
= deformacin mayorada de compresin debida al
C12.12.3.10.2b Los criterios para la deformacin

combinada de compresin se basan en limitar el pandeo local.
Se permite un lmite ms alto para deformaciones combinadas
porque bajo flexin, los elementos del alma tienen una tensin
baja cerca del baricentro del elemento y entonces es poco
probable que se pandeen. As, los elementos del alma no
pandeados aumentan la estabilidad de los elementos de crestas
y valles.
El lmite de deformacin para compresin combinada es 50
por ciento mayor que el de la compresin de aro sla porque
los elementos del alma, que experimentan bajas
deformaciones debidas a flexin, probablemente no se
pandeen, incrementando as la estabilidad de los elementos
cerca de las crestas y los valles. Aunque este comportamiento
sera modelado con ms precisin como un incremento en el
factor k de la Ec. 12.12.3.10.1b-4, el aumento en la
deformacin lmite se considera adecuado para el mtodo
simplificado de diseo.
SECCIN 12
yt
empuje
= lmite de deformacin de servicio de traccin a
largo plazo del material de la pared del tubo

como se especifica en la Tabla 12.12.3.3-1
= factor de resistencia para flexin
= factor de resistencia para el empuje
yc
= lmite de deformacin mayorada de compresin

del material de la pared del tubo como se
especifica en la Tabla 12.12.3.3-1
A falta de un anlisis ms detallado, la deformacin a

flexin puede determinarse con base en la relacin
emprica entre deformacin y deflexin as:
c f
f EV D f
R D
(12.12.3.10.2b-3)
en la cual:
f A sc D
(12.12.3.10.2b-4)
donde:
= deformacin mayorada debida a flexin
uc
= deformacin de servicio de compresin debida al

empuje
= reduccin del dimetro vertical debido a la flexin
(m)
EV = factor de carga para la presin vertical de la
carga muerta del relleno, como se especifica en
el Artculo 3.4.1
D f = factor de forma como se especifica en la Tabla
D
A
=
=
12.12.3.10.2b-1. Los factores de forma para tubo

PE corrugado pueden reducirse por 1.0 de los
valores de la tabla para el efecto de la baja
relacin de rigidez de aro.
la mayor entre la distancia desde el eje neutro
del perfil hasta la fibra ms interna o hasta la
ms externa (m)
radio desde el centro del tubo hasta el baricentro
del perfil del tubo (m)
dimetro al baricentro del perfil del tubo (m)
deflexin total permisible del tubo, reduccin del
dimetro vertical (m)
12-81
Para la capacidad de empuje, la seccin est limitada por la

consideracin de la capacidad de compresin de aro sla. La
verificacin de la deformacin de compresin combinada, aro
ms flexin, se usa para limitar la deflexin permisible del
tubo.
Los elementos sometidos principalmente a flexin (tales
como el elemento del alma de la Figura 12.12.3.10.1b-1
cuando el tubo se deflecta) no estn altamente tensionados
cerca al baricentro, donde se inicia el pandeo, y los factores k
tericos para placas a flexin son mayores que 20. Para
simplificar el anlisis para flexin y empuje combinados, los
elementos, tales como el alma cuyo baricentro est dentro de
los c 3 del baricentro de toda la pared del perfil, puede
analizarse solamente para el efecto de las deformaciones de
compresin de aro. Es decir, pueden ignorarse los
incrementos en la deformacin debidos a flexin.
La prctica pasada ha usado los lmites de deformacin a
traccin especificados en la Tabla 12.12.3.3-1, sin ninguna
directriz con respecto a los lmites de deformacin ltima.
Para fines de los clculos de diseo, supngase que la
capacidad de deformacin ltima a traccin es 50 por ciento
mayor que las capacidades de servicio proporcionadas en la
Tabla 12.12.3.3-l.
Se permite un lmite de deformacin mayor bajo flexin y
compresin combinadas. Este incremento se permite porque
el elemento del alma bajo flexin tiene una tensin baja en el
centro del elemento, reduciendo la probabilidad de pandeo, y
permitindole proporcionar ms estabilidad a los elementos
de las cresta y los valles.
Las deformaciones de flexin se toman siempre positivas.
La tensin pico de flexin ocurre cerca de la corona para
condiciones de carga viva y cerca de la regin del acartelado
para casos enterrados profundamente. Los factores K1 and
K 2 deberan usarse en los clculos del empuje para

determinar las deformaciones por empuje usadas en las Ecs.
12.12.3.10.2b-1 y 12.12.3.10.2b-2.
La deformacin de servicio por compresin se usa para
determinar la deformacin mayorada debida a flexin en lugar
de la deformacin mayorada a compresin. El uso de la
deformacin mayorada a compresin resultara en una
demanda no conservadora de deformacin por flexin.
El factor de forma emprico se usa en el diseo de tubo de
fibra de vidrio y se presenta en el Manual de Prctica M45
para el Diseo de Tubos de Fibra de vidrio de la AWWA
(1996). ste demuestra que las deformaciones por flexin son
mayores en tubos con baja rigidez enterrado en suelos que
requieren un esfuerzo sustancial de compactacin (limos y
arcillas), y es menor en tubos con alta rigidez enterrados en
suelos que requieren poco esfuerzo de compactacin (arenas y
gravas).
La Tabla 12.12.3.10.2b-l no cubre todos los niveles posibles
de rellenos y de densidad. Los diseadores deberan interpolar
o extrapolar de la Tabla como sea necesario para proyectos
especficos.
SECCIN 12
12-82
Anlisis ms detallados tienen que considerar la probabilidad

de apoyo inconsistente del suelo al tubo en la zona del
acartelado, y de deformaciones locales durante el colocado y
la compactacin del relleno.
Las deformaciones de flexin tpicamente no pueden
predecirse con precisin durante el diseo debido a las
variaciones en los materiales del relleno y del esfuerzo de
compactacin usado durante la instalacin. Los lmites de
deflexin de la instalacin se especifican en las
especificaciones de construccin para asegurar que no se
excedan los parmetros de diseo.
El lmite de la deflexin de diseo es el cinco por ciento de
reduccin en el dimetro vertical como se especifica en la
especificacin de construccin. El tubo tiene que disearse
para permitir esta deflexin, a menos que se especifiquen
medidas extraordinarias en los documentos contractuales para
minimizar el esfuerzo y el control de deflexiones.
Las
AASHTO Bridge Construction Specifications
actualmente restringen la deflexin permisible total vertical al
cinco por ciento.
Tabla 12.12.3.10.2b-1 Factores de forma, D f , segn la rigidez del tubo, material de relleno y nivel de
compactacin
Rigidez del tubo
( F y y, MPa)
= EI 0.149R3
0.062
0.124
0.248
0.496
Material en que est embebido el tubo y nivel de compactacin

Grava (1)
Arena (2)
Sin compactar a
Moderadamente
Sin compactar a
Sin compactar a
levemente
compactada a muy
leve-mente
leve-mente
compactada (3)
compactada (4)
compactada (3)
compactada (3)
5.5
7.0
6.0
8.0
4.5
5.5
5.0
6.5
3.8
4.5
4.0
5.5
3.3
3.-8
3.5
4.5
1. GW, GP, GW-GC, GW-GM, GP-GC y GP-GM de acuerdo con ASTM D 2487 (incluyendo roca triturada)
2. SW, SP, SM, SC, GM y GC o mezclas de las mismas de acuerdo con ASTM D 2487
3. < 85% de la mxima densidad seca de acuerdo con AASHTO T 99; densidad relativa < 40% (ASTM D 4253 y D
4254)
4. 85% de la mxima densidad seca de acuerdo con AASHTO T 99; densidad relativa 40% (ASTM D 4253 y D
4254))
12.12.4 Construccin e Instalacin Los

documentos contractuales deben requerir que la
construccin y la instalacin se hagan conforme con la
Seccin 30, "Thermoplastic Culverts," AASHTO LRFD
Bridge Construction Specifications.
12.13 PLACAS DE ACERO UTILIZADAS

COMO REVESTIMIENTO DE TNELES
12.13.1 Requisitos Generales Los requisitos del
presente artculo se debern aplicar al diseo estructural
de las placas de acero utilizadas para revestir tneles. La
construccin se deber realizar conforme a la Seccin 25
de la norma AASHTO LRFT Bridge Construction
Specifications, "Revestimientos para Tneles de Acero y
Concreto."
C12.13.1 La capacidad de carga de un revestimiento para

tneles no rgido, como por ejemplo la de una placa de acero,
resulta de su capacidad de deformacin bajo carga, de modo
que la restriccin lateral desarrollada por la resistencia lateral
del suelo restringe an ms la deflexin. Por lo tanto, la
deflexin tiende a igualar las presiones radiales y a cargar el
revestimiento del tnel como si se tratara de un anillo en
compresin.
SECCIN 12
12-83
Las placas de revestimiento pueden tener dos alas, ser

completamente corrugadas y con costuras longitudinales
solapadas, o bien pueden tener cuatro alas, ser
parcialmente corrugadas y con costuras longitudinales
con alas. Cualquiera sea el tipo de placas, stas se
debern apernar entre s de manera que formen anillos.
12.13.2 Cargas Los requisitos para cargas de suelo
indicados en el Artculo 3.11.5 no se debern aplicar a los
tneles.
C12.13.2 La carga de suelo que debe soportar el

revestimiento del tnel depende del tipo de suelo. En los
suelos granulares con poca o ninguna cohesin la carga
depende del ngulo de friccin interna del suelo y del
dimetro del tnel. En los suelos cohesivos tales como las
arcillas, la carga a ser soportada por el revestimiento del tnel
depende de la resistencia al corte del suelo sobre el techo del
tnel.
12.13.2.1 Cargas de Suelo Se debern aplicar los

requisitos del Artculo 12.4.1. Si no se utilizan mtodos de
anlisis de suelos ms refinados, el empuje del suelo se
puede tomar de la siguiente manera:
C12.13.2.1 La Ecuacin. 12.13.2.1-1 es una forma de la

frmula de Marston. Permite cuantificar la presin total
debida a la sobrecarga de suelo que acta sobre el tnel con
base en el ngulo de friccin interna del suelo.
WE Cdt s S
En ausencia de perforaciones y ensayos de suelo adecuados,

al calcular WE utilizar f 0 .
(12.13.2-1)
donde:
Cdt
s
WE
S
= coeficiente de carga para instalacin en tnel

especificado en la Figura 12.13.2.1-1
3
= densidad total del suelo (N/m )
3
= empuje del suelo en la coronacin (N/m )

= dimetro o luz del tnel (m)
Figura 12.13.2.1-1- Diagrama para determinar el

coeficiente Cdt para tneles en suelo
donde:
= altura de suelo sobre la parte superior del tnel

(m)
SECCIN 12
12-84
12.13.2.2 Sobrecargas Se debern aplicar los

requisitos del Artculo 12.6.1.
12.13.2.3 Presin de Inyeccin Si la presin de
inyeccin del mortero o cemento es mayor que la carga
de diseo calculada, la carga de diseo sobre el
revestimiento del tnel, WT , deber ser igual a la presin
de inyeccin.
placas de acero para revestimiento de tneles debern
satisfacer los requisitos mnimos de la Tabla 12.13.3.1-1
en cuanto a las propiedades seccionales, los requisitos
mnimos de la Tabla 12.13.3.1-2 en cuanto a la resistencia
de las costuras y los requisitos mnimos de la Tabla
12.13.3.1-3 en cuanto a sus propiedades mecnicas.
12.13.3.2 rea de las Paredes Se debern aplicar
los requisitos de los Artculos 12.7.2.2 y 12.7.2.3
utilizando el rea efectiva de la Tabla 12.13.3.1-1.
12.13.3.3 Pandeo Se debern aplicar los requisitos
del Artculo 12.7.2.4 excepto que el factor de rigidez del
suelo, k , puede variar entre 0.22 y 0.44 dependiendo de
la calidad y la extensin del material del empaque
utilizado.
C12.13.3.3 El pandeo de las paredes depende de la rigidez,

k , del suelo que rodea a las placas. Si para rellenar el vaco
alrededor de las placas se utiliza cemento prtland o
materiales de empaque de buena calidad (es decir materiales
que satisfagan los requisitos de la Seccin 25 de la norma
AASHTO LRFT Bridge Construction Specifications,
"Revestimientos para Tneles de Acero y Concreto") se puede
utilizar k 0.22 . Para otros tipos de suelos o materiales de
empaque in situ se sugiere utilizar k 0.44 . Si los suelos que
rodean el tnel son desmoronables o si se dejan vacos en el
empaque puede ser necesario considerar con ms detalle cul
valor de k utilizar.
12.13.3.4 Resistencia de las Costuras Se debern

aplicar los requisitos del Artculo 12.7.2.5.
12.13.3.5 Rigidez Constructiva La rigidez
constructiva se deber indicar mediante un coeficiente de
rigidez constructiva de la siguiente manera:
C12.13.3.5 El anillo de las placas de revestimiento debe

tener rigidez suficiente para resistir las cargas no equilibradas
que provocan las operaciones de cementado habituales, los
desmoronamientos locales y las cargas concentradas varias.
FACTOR 8.66
Cs
EI
S2
(12.13.3.5-1)
donde:
S
E
I
= dimetro o ancho (m.)

= mdulo de elasticidad (N)
4
= momento de inercia (m. /m.)
El valor de Cs obtenido de la Ecuacin 12.13.3.5-1 no

deber ser menor que los valores para placas de
revestimiento para tneles indicados en el Artculo
12.5.6.4
Por motivos de comodidad, la mnima rigidez constructiva

requerida para estas cargas, Cs , se puede expresar utilizando
la expresin indicada. Sin embargo, se debe reconocer que los
valores lmites aqu indicados son apenas mnimos
recomendados. Es posible que las condiciones de trabajo en
obra exijan mayores rigideces efectivas. La determinacin
final de este factor se deber basar en un ntimo conocimiento
del proyecto y en las experiencias previas.
Los factores de rigidez constructiva, Cs , obtenidos mediante
la Ecuacin 12.13.3.5-1, consideran el momento de inercia de
una placa individual.
Tabla 12.13.3.1-1 Propiedades de la Seccin Transversal Placas de Acero para Revestimiento de Tneles
SECCIN 12
2 bordes Placas para revestimiento del tnel

rea efectiva
Momento de inercia
2
4
(mm /mm)
(mm /mm)
2.44
557
3.43
808
4.42
1048
5.42
1296
5.92
1428
6.91
1692
7.92
1932
4 bordes Placas para revestimiento del tnel
Area
rea efectiva
Momento de inercia
2
2
4
(mm /mm)
(mm /mm)
(mm /mm)
3.38
1.70
689
3.86
1.93
803
4.32
2.16
901
5.31
2.67
1150
5.77
2.90
1230
6.71
3.35
1430
7.62
3.81
1970
7.85
3.94
1660
9.80
4.90
2020
11.68
5.84
2340
Espesor
(mm)
1.91
2.67
3.43
4.17
4.55
5.31
6.08
Espesor
(mm)
2.67
3.04
3.43
4.17
4.55
5.31
6.07
6.35
7.94
9.53
12-85
Radio de giro
(mm)
15.12
15.29
15.39
15.47
15.52
15.63
15.63
Radio de giro
(mm)
14.3
14.4
14.4
14.7
14.1
14.6
16.4
14.5
14.3
14.2
Tabla 12.13.3.1-2 Mnima resistencia de las costuras longitudinales para revestimientos de tneles de placas
de acero con bulones y tuercas
Espesor de
las placas
(mm)
1.91
2.67
3.43
4.17
4.55
5.31
6.07
7.95
9.53
Placas con 2 alas

Bulones en las costuras
Resistencia
longitudinales
ltima de la
costura
Dimetro
Material
(N/mm)
(mm)
ASTM
16
A307
292
16
A307
438
16
A307
686
16
A307
803
16
A307
905
16
A449
1270
16
A449
1343
16
16
-
Placas con 4 alas

Bulones en las costuras
Resistencia
longitudinales
ltima de la
costura
Dimetro
Material
(N/mm)
(mm)
ASTM
13
A307
380
13
A307
628
13
A307
730
16
A307
788
16
A307
978
16
A307
1183
16
A307
1679
16
A307
1737
Todas las tuercas debern satisfacerlos requisitos correspondientes a ASTM A 307, Grado A o superior.
Los bulones en las costuras circunferenciales debern satisfacer los requisitos correspondientes a ASTM A 307 o
superior, cualquiera sea el espesor de la placa.
Tabla 12.13.3.1-3 Propiedades mecnicas Placas
de Acero para Revestimiento de Tneles (Placa antes
del conformado en fro)
Mnima resistencia a la traccin
Mnima tensin de fluencia
290 MPa
193 MPa
SECCIN 12
Alargamiento, 50mm
Mdulo de elasticidad
12-86
30%
200 000 MPa
12.14 ESTRUCTURAS DE TRES LADOS DE

CONCRETO REFORZADO PREFABRICADO
requisitos se debern aplicar al diseo de las estructuras
de concreto reforzado prefabricado de tres lados
apoyadas sobre zapatas de concreto.
12.14.2 Materiales
12.14.2.1 Concreto El concreto deber satisfacer
los requisitos del Artculo 5.4.2, excepto que la evaluacin
de f c tambin se podr basar en testigos.
12.14.2.2 Refuerzo Las armaduras debern
satisfacer los requisitos del Artculo 5.4.3, excepto que
para las mallas soldadas de alambres se podr utilizar
una tensin de fluencia de 450 MPa. La mxima
separacin de las barras longitudinales de las mallas
soldadas de alambres deber ser de 0.2 m. La separacin
de las barras circunferenciales de las mallas de alambre
soldadas no deber ser mayor que 0.1 m ni menor que
0.05 m. Si se utiliza pretensado, ste deber satisfacer los
requisitos de la Seccin 5.9.
12.14.3 Recubrimiento de Concreto sobre el

refuerzo En las estructuras prefabricadas de tres
lados, armadas con mallas soldadas de alambres, el
mnimo recubrimiento de concreto deber ser igual a tres
veces el dimetro de los alambres, pero nunca menor que
0.025 m, excepto para la armadura en la parte superior de
las losas superiores de estructuras sobre las cuales hay
menos de 0.6 m de relleno, en cuyo caso el recubrimiento
mnimo deber ser igual a 0.05 m.
12.14.4 Propiedades Geomtricas Salvo las
excepciones aqu indicadas, la geometra de las
estructuras prefabricadas de tres lados puede variar en
cuanto a su ancho, altura, espesor de pared, dimensiones
del acartelado y curvatura. El fabricante deber
especificar propiedades geomtricas especficas. Las
paredes debern tener como mnimo 0.2 m de espesor si
el ancho es menor que 7.5 m para 7.2 m y luces largas.
12.14.5 Diseo
12.14.5.1 Requisitos Generales Salvo las
excepciones aqu indicadas, los diseos debern
satisfacer las secciones aplicables de las presentes
Especificaciones. El anlisis se deber realizar
considerando una unin articulada en la zapata y deber
tener en cuenta los movimientos anticipados de la zapata.
12.14.5.2 Distribucin de las Solicitaciones Debidas
a las Sobrecargas en los Laterales La distribucin de
las cargas de rueda y de las cargas concentradas para la
losa superior y los lados de las estructuras de tres lados
C12.14.1 Las unidades se pueden fabricar utilizando

concreto estructural y encofrados convencionales o bien
utilizando concreto seco y encofrados vibratorios.
SECCIN 12
12-87
debe tomarse como se especifica en el Artculo 12.11.2.1.

en las Alcantarillas Oblicuas Las cargas de rueda
que actan sobre una alcantarilla oblicua se debern
distribuir utilizando los mismos requisitos especificados
para las alcantarillas con su armadura principal paralela a
la direccin del trfico. Para los elementos cuya oblicuidad
es mayor que 15 en el anlisis se deber considerar el
efecto de la oblicuidad.
12.14.5.4 Transferencia de Corte en las Juntas
Transversales entre Secciones de una Alcantarilla
Debe aplicarse las disposiciones del Artculo 4.6.2.10.4.
Adicionalmente, excepto como se disponga aqu, debe
proporcionarse un medio de transferencia de cortante
entre unidades adyacentes en la losa superior de
estructuras con topes planos con menos de 600 mm de
relleno y sometidas a cargas vivas vehiculares. La
transferencia de cortante entre unidades adyacentes
puede considerarse adecuada donde el espesor de la losa
superior es igual o mayor que:
Para losas preesforzadas:

(12.14.5.4-1)
S 28
Para losas no preesforzadas:
S 10
30
(12.14.5.4-2)
donde:
= luz libre (m) paralela a la junta con la seccin

adyacente
C12.14.5.4 Las estructuras de tope plano con menos de

600 mm de relleno y con losas superiores que son ms
delgadas que las especificadas en este Artculo pueden
experimentar deflexin diferencial de unidades adyacentes
que pueden causar agrietamiento del pavimento si no se
utiliza un medio de transferencia de cortante.
El espesor mnimo de losa especificado y las relaciones entre
luz y espesor de la losa reflejan aos de experiencia en el
diseo y construccin de estructuras planas de tres lados y
estn influenciadas por la Tabla 9.5(a) del ACI 318-08 y la
Tabla 8.9.2 de las AASHTO Standard Specifications for
Highway Bridges, 17th Edition. El desempeo pasado de esas
estructuras planas de tres lados diseadas de acuerdo con estas
disposiciones proporciona soporte adicional para esta
excepcin.
Para secciones con esviaje, el diseo se basa en la luz paralela
a la junta con la seccin adyacente. Esta es una luz ms larga
que la perpendicular a las paredes de los extremos. Sin
embargo, disear para una luz ms larga proporciona un
refuerzo adicional para tratar la tensin no uniforme
introducida por la geometra con esviaje que no se considera
explcitamente para ngulos modestos de esviaje.
Las estructuras con tope en arco, por su geometra e
interaccin con el suelo circundante, no exhiben deflexiones
diferenciales significativas que pudieran causar agrietamiento
del pavimento para estructuras con menos de 600 mm de
relleno. As, los requisitos de este Artculo no aplican a la
estructuras con tope en arco.
Las disposiciones de espesor mnimo de esta Seccin se
refieren slo a la necesidad de transferencia de cortante entre
secciones adyacentes de tres lados. Debe cumplirse con todas
las dems disposiciones de esta Especificacin
12.14.5.5 Longitud de la luz Si se especifican

acartelados monolticos con una inclinacin de 45, la
armadura negativa de las paredes y losas se puede
dimensionar con base en el momento flector en la
interseccin del acartelado y el elemento de espesor
uniforme.
12.14.5.6 Factores de Resistencia Se debern
aplicar los requisitos de los Artculos 5.5.4.2 y 1.3.1 segn
corresponda.
12.14.5.7 Control de la Fisuracin Se debern
aplicar los requisitos del Artculo 5.7.3.4 correspondientes
a estructuras enterradas.
12.14.5.8 Mnima Armadura Los requisitos del
SECCIN 12
12-88
Artculo 5.10.8 no se debern aplicar a las estructuras

prefabricadas de tres lados.
El refuerzo principal de flexin en la direccin del ancho
deber proveer una cuanta (relacin entre el rea de
refuerzo y el rea bruta de concreto) como mnimo igual a
0.002. Se deber proveer este refuerzo mnimo en todas
las secciones transversales sujetas a traccin por flexin,
en la cara interna de las paredes, y en cada direccin de
la parte superior de las losas de las secciones de tres
lados con menos de 0.6 m de relleno.
12.14.5.9 Control de las Deflexiones en el Estado
Lmite de Servicio Las deflexiones lmite
especificadas en el Artculo 2.5.2.6.2 para estructuras de
concreto se debern considerar obligatorias, y el uso
peatonal limitado a las reas urbanas.
12.14.5.10 Diseo de las Zapatas El diseo deber
considerar los movimientos horizontales y verticales
diferenciales y las rotaciones de las zapatas. El diseo de
las zapatas deber satisfacer todos los artculos
aplicables de las Secciones 5 y 10.
12.14.5.11 Relleno Estructural Los requisitos
especificados para el material de relleno debern ser
consistentes con las hiptesis utilizadas para el diseo. A
fin de evitar el asentamiento de la calzada en la zona
adyacente a la estructura, la documentacin tcnica
debera exigir que se logre como mnimo un grado de
compactacin igual al 90% de la Densidad Proctor
Normal. Para las estructuras que utilizan un sistema de
interaccin suelo-estructura puede ser necesario
compactar el relleno hasta lograr una densidad mayor
12.14.5.12 Proteccin contra la Socavacin y
Consideraciones Hidrolgicas e Hidrulicas Se
debern aplicar los requisitos del Artculo 2.6 segn
corresponda.
12.15 REFERENCIAS
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AASHTO M, R, and T standards, which are also available individually in downloadable formo
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APNDICE A12 PROPIEDADES DE TUBERIAS

Tabla A12-1 - Tubos de acero corrugado Propiedades de la seccin transversal
Corrugaciones 39 x 6.4 mm
I
Espesor
A
r
2
4
(mm)
(mm /mm) (mm) (mm /mm)
0.71
0.64
0.86
0.80
1.0
0.97
2.07
4.15
1.3
1.29
2.09
5.64
1.6
1.61
2.11
7.19
2.0
2.01
2.15
9.29
2.8
2.82
2.23
14.00
3.5
3.63
2.33
19.80
4.3
4.45
2.46
26.80
Corrugaciones 68 x 13 mm
I
Espesor
A
r
2
4
(mm)
1.02
0.98
4.32
18.4
1.32
1.31
4.34
24.6
1.63
1.64
4.35
31.0
2.01
2.05
4.37
39.2
2.77
2.87
4.42
56.1
3.51
3.69
4.49
74.3
4.27
4.52
4.56
93.8
I
Espesor
A
r
2
4
(mm)
1.63
1.88
8.68
142
2.01
2.33
8.70
178
2.77
3.33
8.76
254
3.51
4.25
8.82
331
4.27
5.17
8.89
411
I
Espesor
A
r
2
4
(mm)
1.63
1.68
9.29
145
SECCIN 12
2.01
2.77
3.51
4.27
2.10
2.94
3.79
4.63
12-91
9.30
9.34
9.38
9.43
182
256
333
411
Tabla A12-2 Tubos de acero con nervios en espiral Propiedades de la seccin transversal
Corrugaciones 19 x 19 x 190 mm
I
Espesor
A
r
2
4
(mm)
(mm /mm)
(mm) (mm /mm)
1.63
1.08
6.55
46.2
2.01
1.51
6.35
60.6
2.77
2.51
6.02
90.7
3.51
3.63
5.79
121.8
I
espesor
A
r
2
4
(mm)
(mm /mm)
(mm)
(mm /mm)
1.63
0.79
9.73
75.1
2.01
1.11
9.47
99.6
2.77
1.87
9.02
152
Nota: Las propiedades efectivas de la seccin se toman en la tensin de fluencia completa.
Tabla A12-3 Placa de Acero Estructural-Propiedades de la Seccin Transversal
Espesor
(mm)
2.79
3.56
4.32
4.78
5.54
6.32
7.11
8.08
9.65
(mm /mm)
3.294
4.240
5.184
5.798
6.771
7.726
8.719
9.887
11.881
(mm)
17.3
17.4
17.4
17.5
17.5
17.6
17.7
17.7
17.9
I
4
(mm /mm)
990
1280
1580
1770
2080
2400
2720
3115
3800
Tabla A12-4 Tubo de Aluminio Corrugado- Propiedades de la Seccin Transversal

Corrugaciones 38 x 6.5 mm
Espesor
(mm)
1.22
1.52
(mm /mm)
1.29
1.61
(mm)
2.10
2.11
I
4
(mm /mm)
5.64
5.72
Espesor
(mm)
1.52
1.91
2.67
3.43
4.17
(mm /mm)
1.64
2.05
2.87
3.69
4.51
(mm)
4.35
4.37
4.42
4.49
4.56
I
4
(mm /mm)
31.0
39.2
56.1
74.3
93.8
SECCIN 12
Espesor
(mm)
1.52
1.91
2.67
3.43
4.17
(mm /mm)
1.88
2.37
3.30
4.42
5.20
(mm)
8.68
8.70
8.76
8.82
8.89
12-92
I
4
(mm /mm)
142
178
253
331
411
I
Espesor
A
r
2
4
(mm)
(mm /mm)
(mm)
(mm /mm)
1.52
1.64
0.82
9.22
1.91
2.05
1.02
9.22
2.67
2.87
1.44
9.24
3.43
3.69
1.85
9.26
4.17
4.52
2.26
9.29
Tabla A12-5 Tubo de Aluminio con Nervadura en Espiral- Propiedades de la Seccin Transversal
I
Espesor
A
r
2
4
(mm)
1.52
0.88
6.91
41.9
1.91
1.20
6.78
55.3
2.67
1.93
6.55
83.1
3.43
2.73
6.40
111.9
I
Espesor
A
r
2
4
(mm)
1.52
0.66
10.01
66.9
1.91
0.90
9.93
89.3
2.67
1.48
9.65
137
3.43
2.14
9.37
188
Nota: Las propiedades efectivas de la seccin de tomaron en la tensin de fluencia completa.
Tabla A12-6 Placa Estructural de Aluminio o Tubo en Arco Propiedades de la Seccin Transversal
I
Espesor
A
r
2
4
(mm)
2.54
2.97
21.43
1360
3.18
3.70
21.45
1700
3.81
4.45
21.46
2050
4.45
5.18
21.47
2390
5.08
5.93
21.49
2740
5.72
6.67
21.51
3080
6.35
7.41
21.52
3430
Tabla A12-7 Resistencia Mnima de Costura Longitudinal de Tubos De Aluminio y Acero CorrugadosRemachados o Soldados
Tubo de Aluminio Corrugado 64 y 67 x 13 mm
Tamao del Remaches
Espesor
Remaches Dobles
Remache
Simples
(mm)
(N/mm)
(mm)
(N/mm)
1.52
7.94
131
204
SECCIN 12
1.91
2.67
3.43
4.17
7.94
9.53
9.53
9.53
131
228
237
245
12-93
263
460
482
496
Tubos de Aluminio Corrugado 76 x 26 mm

Tamao del
Remaches
Espesor
Remache
Dobles
(mm)
(mm)
(N/ mm)
1.52
9.53
241
1.91
9.53
299
2.67
12.7
409
3.43
12.7
613
4.17
12.7
796
Tubos de Aluminio Corrugado 152 x 26 mm
Tamao del
Remaches
Espesor
Remache
Dobles
(mm)
(mm)
(N/mm)
1.52
12.7
234
1.91
12.7
291
2.67
12.7
407
3.43
12.7
524
4.17
12.7
635
Tubo de Acero Corrugado 64 y 67 x 13 mm

Tamao del -Remaches Remaches
Espesor
Remache
Simples
Dobles
(mm)
(mm)
(N/mm)
(N/mm)
1.63
7.94
244
315
2.01
7.94
266
435
2.77
9.53
342
683
3.51
9.53
358
715
4.27
9.53
374
749
Tubo de Acero Corrugado 76 x 26 mm

Tamao del
Espesor
Remaches Dobles
Remache
(mm)
(N/mm)
(mm)
1.63
9.53
419
2.01
9.53
521
2.77
11.1
774
3.51
11.1
930
4.27
11.1
1030
Tabla A12-8 Resistencias Mnimas Longitudinales de Costura Tubo de Placa Estructural de Acero y
Aluminio -Pernado
Tubo de Placa Estructural de Acero 150 x 50 mm
Espesor del Perno Dimetro del Perno 13 Pernos/ m 20 Pernos/m 26 Pernos/ m
(mm)
(mm)
(N/mm)
(N/mm)
(N/mm)
2.77
19.1
628
3.51
19.1
905
4.27
19.1
1180
4.78
19.1
1360
5.54
19.1
1640
6.32
19.1
1930
-
SECCIN 12
7.11
8.08
9.65
19.1
22.2
22.2
12-94
2100
-
2630
-
2830
3430
4160
Tubo de Placa Estructural de Aluminio 230 x 64 mm

Pernos de Acero Pernos de Aluminio
Espesor del Perno Dimetro del Perno
18 Pernos por m 18 Pernos por m
(mm)
(mm)
(N/mm)
(N/mm)
2.54
20
409
385
3.18
20
599
508
3.81
20
790
648
4.45
20
930
771
5.08
20
1070
771
5.72
20
1220
771
6.35
20
1360
771
Tabla A12-9 Propiedades Mecnicas - Tubos y Arcos cerrados de Metal Corrugado y nervios en espiral.
Resistencia Mnima a la
Traccin, Fu
(MPa)
214
186
310
Material
(1)&(4)
Aluminio H34
(2)&(4)
Aluminio H32
(3)
Acero
1.
2.
3.
4.
Tensin Mnima de
fluencia, Fy
(MPa)
165
138
228
Mdulo de Elasticidad, Em
(MPa)
69,000
69,000
200,000
Debe cumplir los requisitos de AASHTO M 197 (ASTM B744), for Alclad Alloy 3004-H34
Debe cumplir los requisitos de AASHTO M 197 (ASTM B744), for Alclad Alloy 3004-H32
Debe cumplir los requisitos de AASHTO M 167M1M 167 (ASTM A76l/A761M), M 218, and M 246 (ASTM A742)
El material templado H34 debe usarse con tubo remachado para alcanzar la resistencia de la costura. Puede usarse ambos
materiales templados H32 y H34 con tubo helicoidal
Tabla A12-10 Propiedades Mecnicas - Placa Corrugada de Aluminio y Acero
Material
Resistencia Mnima a
la Traccin, Fu
(MPa)
Tensin Mnima de
fluencia, Fy
(MPa)
Mdulo de
Elasticidad, Em
(MPa)
241
234
165
165
69,000
69,000
310
379
228
337
200,000
200,000
(1)
Espesor de la Placa de Aluminio (mm)

2.54 4.44
4.45 6.35
(2)
Espesor de la Placa de Acero (mm)
Todos
Placa de Acero con Corruga Profunda
1.
2.
Debe cumplir con los requisitos de AASHTO M 219 (ASTM B746), Alloy 5052
Debe cumplir con los requisitos de AASHTO M 167M1M 167 (ASTM A761/A761M)
Tabla A12-11 Tubos Corrugados de PE (AASHTO M 294)

Tamao Nominal
(mm)
305
380
455
610
760
915
1050*
1200*
DI Mnimo
(mm)
300
376
450
599
749
902
1034
1182
DE Mnimo
(mm)
373
457
546
729
925
1080
1200
1380
Min. A
(mm/mm)
3.17
4.02
4.87
6.56
8.25
9.52
9.93
10.90
Min. c
(mm)
8.89
11.4
12.7
16.5
19.1
22.9
28.2
29.2
Min. I
4
(mm /mm)
393
869
1020
1900
2670
3640
8900
8900
SECCIN 12
12-95
Para los tubos de 1050mm y 1200mm, el espesor de la pared debera disearse usando las disposiciones de
resistencia a traccin de largo plazo, es decir, 6.21 MPa, hasta que se establezcan nuevos criterios en las
especificaciones de puentes y de estructuras de la AASHTO.
A12-12 Tubos Nervados de PE (ASTM F894)

Tamao
Nominal
(mm)
457
533
610
686
762
838
914
1070
1220
DI Mnimo
dimetro
interior
(mm)
452
528
605
679
756
832
908
1060
1210
DE Mximo
dimetro
exterior
(mm)
533
615
691
770
851
945
1020
1200
1350
Min.A
(mm/mm)
Min. C
(mm)
6.26
8.78
9.86
12.5
12.5
14.8
17.1
16.5
18.7
8.7
10.4
10.9
13.2
13.2
15.1
16.3
18.1
20.0
Min. I
4
(mm /mm)
Clase de Celda Clase de Celda
334433C
335434C
852
623
1150
836
1330
968
2050
1490
2050
1490
2640
2160
3310
2700
4540
3720
5540
4540

Sección 12 - Estructuras Enterradas y Revestimientos para Túneles

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Sección 12 - Estructuras Enterradas y Revestimientos para Túneles

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SECCIN 12

12.7 TUBOS, ARCOS Y ARCOS CERRADOS METLICOS .................................................................. 12-22

12.9.2 Cargas ....................................................................................................................................... 12-39

12.14.5.10 Diseo de las Zapatas .................................................................................................... 12-89

ESTRUCTURAS ENTERRADAS Y REVESTIMIENTOS PARA TNELES

Esta seccin contiene requisitos para la seleccin de las

El Artculo 2.6.6 contiene consideraciones acerca del diseo

Las estructuras enterradas consideradas en la presente

= coeficiente de distribucin de la sobrecarga (12.12.3.4)

= parmetro que depende de la carga vertical y de la reaccin vertical (12.10.4.3.2a)

= factor de forma (12.12.3.5.4b)

= dimetro interior del tubo (mm) (12.10.4.3.1)

= factor de calibracin para considerar los efectos no lineales (12.12.3.10.1e)

= dimetro exterior del tubo (mm) (12.12.3.4)

muro de extremo (N) (C12.6.2.2.5)

E75 = mdulo de elasticidad a los 75 aos (MPa) (12.12.3.3)

= resistencia a la compresin del concreto (MPa) (12.4.2.2)

M pc = capacidad de momento plstico de la coronacin (N mm/mm) (12.9.4.3)

M ph = capacidad de momento plstico de la cartela (N mm/mm) (12.9.4.3)

= presin hidrosttica (MPa) (12.12.3.5)

= parmetro para la relacin de asentamiento (12.10.4.3.2a)

= empuje de servicio por unidad de longitud (N/mm) (12.12.2.2)

= reaccin en la faja de muro de remate (N) (C12.6.2.2.5)

= empuje mayorado por unidad de longitud (N/mm) (12.12.3.10.1c)

n AL 8 2H1 (N/mm) (12.8.4.2)

= empuje total del suelo sobre el tubo o revestimiento (N/mm) (12.10.2.1)

= deflexin del tubo debida a flexin (mm) (12.12.3.10.2b)

t = deflexin total del tubo (mm) (12.12.2.2)

= deformacin unitaria de servicio por compresin (mm/mm) (12.12.2.2)

= deformacin unitaria mayorada lmite a compresin especificada en la Tabla 12.12.3.3-1 (12.12.3.10.2b)

= deformacin unitaria mayorada de compresin debida al empuje (12.12.3.1 0.1 e)

= coeficiente de friccin entre el tubo y el suelo (12.10.2.1)

= relacin de Poisson del suelo (12.12.3.10.1e)

= factor de resistencia (12.5.1)

bck = factor de resistencia para pandeo (12.12.3.10.1e)

= factor de resistencia para flexin (12.10.4.2.4c)

= coeficiente de friccin entre el material de relleno y los lados de la zanja (12.10.4.3.2a)

= factor de resistencia para traccin radial (12.10.4.2.4c)

12.4 PROPIEDADES DEL SUELO Y DE

La resistencia y compresibilidad de los materiales de

12.4.1.2 Suelos de Fundacin Para determinar la

C12.4.1.2 El Artculo 10.4 contiene lineamientos generales

12.4.1.3 Suelos Utilizados como Relleno Envolvente

C12.4.1.3 Las Secciones 26 y 27 de la norma AASHTO

Para los tubos flexibles y estructuras de concreto

Las tensiones en las paredes de las estructuras enterradas son

Arena y grava angular bien graduada;

La restriccin a los materiales que pasan las mallas No. 100 y

arcillosos nunca deberan usarse en un sitio mojado. Debera

C12.4.2.6 El refuerzo para estructuras de corrugado

soldadas de alambres lisos de fbrica, la resistencia de

C12.4.2.8 Las especificaciones de materiales de la

12.5 ESTADOS LMITES Y FACTORES DE

C12.5.l Los Artculos 12.7 a 12.12 contienen

Para cada uno de los estados lmites aplicables, la

Tubos, arcos cerrados y arcos abiertos metlicos;

12.5.2 Estado Lmite de Servicio Las estructuras

Control de las deflexiones en las estructuras

C12.5.2 La deflexin de los revestimientos de los tneles

12.5.3 Estado Lmite de Resistencia Las

C12.5.3 Las Combinaciones de Cargas correspondientes a

los Estados Lmites de Resistencia III y IV no son

Para los tubos termoplsticos: