Titanio Realizaciones y Mecanizado

Titanio.
Realizaciones y
mecanizado
THINK PARTS THINK TORNOS
R.Marquina
El Titanio : Historia
- 1790 :descubrimiento del Ilmenite ( Fe Ti O3 )

- 1795 :el qumico Klaproth(D) hace oficial el nombre de Titanio, en
referencia a las fuerzas de los Titanes (mitologa griega)
- 1910 :obtencin del primer Titanio puro ( Hunter / USA)
- 1940 :inicio del desarrollo industrial
- Temperatura de fusin: 1660 C ( Fe :1535 Al: 658 )

- Densidad: 4,51 gramos / cm3 ( Fe: 7,8 Al: 2,7 )
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El Titanio : Porqu
Baja densidad y alta rigidez. (relacin muy ventajosa)
Resistencia a la corrosin excepcional.
Pequeo mdulo de elasticidad.
Buena capacidad de transformacin.
Excelente biocompatibilidad.
Es un metal abundante en la naturaleza; se considera que es el

cuarto metal estructural ms abundante en la superficie terrestre
y el noveno en la gama de metales industriales.
El Titanio es el nico elemento que une la esttica, la

ligereza y la biocompatibilidad
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El titanio : Utilizacin
-
Relojera / joyas / optica
Implantes quirrgicos
Industria aeronautica
Industria del automvil
Condensadores para centrales elctricas
Intercambiadores de calor
Plantas desaladoras
Industria naval ( casco/blindaje sub marino, porta-aviones )
Construccin mecnica en general y arquitectura
Deportes, ocio (bicicleta** , ala delta, golf, etc)
**
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El Titanio : Produccin mundial

(en toneladas)
Titanio
Cobre
Inox
Aluminio
Acero
50.000
11.000. 000
12.600.000
20.000.000
731.000.000
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El Titanio : Reparticin por

actividades industriales (en toneladas)
24000
22500
21000
19500
18000
16500
15000
13500
12000
10500
9000
7500
6000
4500
3000
1500
0
Aero civil
Aero militar
Qumica
Deportes/ocio
Mdico
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Edificios
Otros
El Titanio : Caractersticas qumicas
**
**
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El ms utilizado
en Medtech
El Titanio : Particularidades de mecanizado
Particularidades
de mecanizado
Caractersticas
Soluciones
-Gestin de virutas
-Virutas largas y cortas

segn el tipo de
operacin.
-Htas y velocidad de corte

adaptadas (corte tip Al)
-Refrigeracin por alta
presin.
-Filtracin del aceite de
corte.
-Marcas en la barra
o en la pieza
-Material blando.
-Virutas sobre la pieza.
-Can giratorio o auto

ajustable o de rodillos.
-Regulacin de la fuerza
de amarre.
-Refrigeracin por alta
presin (virutas)
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Particularidades de
mecanizado
Caractersticas
Soluciones
-Exigencias de
precisin y calidad de
mecanizado
-Tolerancias
-Estados superficiales.
-Formas complejas
-Eleccin de calidades de
herramientas, aceites,
materiales, aparatos y
perifricos adaptados.
-Eleccin del producto
mejor adaptado a la pieza.
(cinemtica y posibilidades)
-Riesgo de incendio
-Inflamable, induce el
riesgo de conatos de
incendio
-Dispositivos anti incendios.

-Extractores de viruta y
filtracin.
-Aspiradores de neblina de
aceite con freno motor
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Argumentos para ORTHO NF-X
Para el mecanizado de todo tipo de materiales
aleaciones de titanio, inox y otros, incluye materiales no frricos
Taladro profundo, fresado, torneado, torbellino: mximas prestaciones

Aumento de los parmetros de corte
Sin tendencia a nieblas de aceite, sin
adhesin de partculas a la pieza
Calidad superficial impecable
Productividad elevada
Aumento de la duracin de las herramientas
Pelcula de lubricacin homognea y estable
Sin degradacin del propio aceite, duracin ms elevada del lubricante
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El Titanio: Mecanizado
Tipos de mecanizado:
Torneado
Roscado
A punta de cuchilla exterior e interior
Torbellino exterior e interior
Con macho
Fresado exterior e interior
Taladrado
Fresado
Poligonado
Brochado
R.Marquina
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El Titanio: Mecanizado ->torneado

Prametros:
Velocidad de corte:
Vc(m/min)=( mat. x rpm x 3,14)/1000
mat.: mat. a mecanizar o hta. para interiores
rpm: revoluciones por minuto de rotacin
Avance de mecanizado:
Define la velocidad a la que se desplaza la herramienta con
respecto a la la pieza a mecanizar. Se puede dar en mm/vuelta (G95) o
mm/min (G96). El primer caso se refiere a cuando el material est en
rotacin y el segundo se refiere, normalmente, a cuando el material esta
parado y es la herramienta la que se desplaza sobre este.
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Estado superficial, rugosidad:
La rugosidad supercial de una pieza consiste en las finas
irregularidades de la textura superficial originadas por la accin
del proceso de fabricacin.
En una operacin de torneado el radio de punta de la
herramienta Rp y el angulo de desahogo Kr junto con el avance
son en principio los parmetros que ms afectan el acabado
superficial y la precisin de la medida
R.Marquina
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Avancs mximos recomendados para una rugosidad especfica
Radio de punta, r (mm)
Rugosidad
superficial valor Ra
(m)
0,2
0,6
0,05
0,07
0,10
1,6
0,08
0,12
3,2
0,12
6,3
8
0,4
0,8
1,2
1,6
2,4
0,12
0,14
0,17
0,16
0,20
0,23
0,29
0,16
0,23
0,29
0,33
0,40
0,23
0,33
0,40
0,47
0,57
0,40
0,49
0,57
0,69
Avances, f (mm/rev)
R.Marquina
14
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Geometra
modificada para
aplanar crestas
R.Marquina
15
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Geometra
modificada para
aplanar crestas
R.Marquina
16
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Geometrias de corte:
1) Eleccin: Herramientas con aristas de corte muy vivas. Evitar
redondeos. Reducir esfuerzos de corte.
R.Marquina
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Geometras de corte: plaquitas ISO
Descripcin:
Plaquitas pulidas y
rectificadas
Arista de corte
viva
Corte positivo 17
o 25 con control
de virutas
Metal duro micro
grano con
revestimientos PVD
Recubrimientos:
TiN (PVD): No es el mejor para trabajo con Ti
TiAlN (PVD): Primera eleccin para el mecanizado de inox y Ti
Tmax (capa gruesa de PVD,Applitec): Resistente a altas temperaturas de
mecanizado, bajo coeficiente de friccin
Ti3 (capa de CVD, Applitec):Resistente a altas temperaturas de mecanizado
K10 (sin revestimiento): Metal duro micrograno muy resistente al desgaste
R.Marquina
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Condiciones de corte: Velocidad de corte, avances,
refrigerante.
Velocidad de corte:
En funcin de la operacin entre 30 y 80 metros/minuto.
Si la velocidad de corte es demasiado baja hay tendencia a
arrancar el material antes que a cortarlo.
Si por el contrario es demasiado elevada, adems de tener que
evacuar el calor generado lo ms rpidamente posible, los filos de corte se
resienten y la duracin de la plaquita disminuye. El estado superficial de la
pieza se deteriora rpidamente.
MUY IMPORTANTE: Evitar al mximo los golpes en las aristas de
corte en el cambio de plaquita o bien contra el material a mecanizar.
Avances:
Los avances, relacionados directamente con el estado superficial,
suelen ser entre 0,03 mm/vuelta y algunas milsimas.
Refrigerante:
Influyen de manera decisiva en el estado superficial de la pieza y
la duracin de la herramienta. Es importante el filtrado de las partculas de Ti,
que de lo contrario se adhieren a la pieza y forman pequeos montculos.
R.Marquina
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A tener en cuenta.
Al finalizar cualquier torneado no salir fuera de material sin evitar la rebaba
de final de material. Chaflanar los ngulos y repasar el dimetro final.
Eliminar siempre las virutas que se generan en esa operacin. Bien
modificando condiciones de corte, proceso, aumentando refrigeracin,
pasando con la herramienta cerca del perfil generado y en sentido contrario al
torneado o en ltimo caso retirndolas con el mismo can cuando sea
posible.
Las herramientas que arrancan ms material situarlas boca abajo para que la
viruta caiga por gravedad al depsito de aceite.
Optimizar la posicin de las herramientas para que la viruta no caiga de una
herramienta a las inferiores
Limpiar frecuentemente, si no hay filtro exterior, el deposito de viruta de
partculas de pequeo tamao que puedan ser absorbidas por la bomba y
proyectadas sobre la pieza.
Llevar un registro de duracin de vida de herramientas para evitar piezas
defectuosas y accidentes relacionados con la rotura de herramientas y
calentamientos excesivos del Ti
R.Marquina
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El Titanio: Mecanizado ->Roscado

A punta de cuchilla exterior e interior.
Utilizar herramientas de metal duro integral, sin recubrimiento. Calidades
K10/K20. Los esfuerzos de corte son menores y la resistencia de las aristas
mayor.
Velocidades de corte bajas, entre 15 y 30 metros por minuto. Como regla
general la mitad de la velocidad de corte para torneado.
Aumentar las pasadas para evitar un arranque excesivo, rebabas y rotura de
herramientas. Aproximadamente el doble de pasadas que para un acero
convencional.
Aumentar la refrigeracin al mximo para disminuir el rozamiento
herramienta/pieza.
En el caso de la rosca interior, intentar roscar desde dentro hacia fuera.
Ciclo G978
Entrada por
flanco
modificado
Pasadas
alternas
R.Marquina
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Titanio e Inox: Mecanizado ->Roscado

Con torbellino, exterior e interior.
- Roscas de calidad debidas a un pequeo arranque de material

- Excelente duracin de herramientas tanto en aluminios como
en Titanio
- El roscado por torbellino es un 60% ms rpido que el roscado
con macho
- El torbellino externo no requiere torneado previo, puede
tornear simultneamente hasta 2,5 mm. en radio
- Aumento de la precisin ya que la profundidad del filete y el
dimetro estn controlados con precisin
- Las roscas quedan prcticamente sin rebabas
- Menor intervencin del operario
- Las virutas, extremadamente pequeas, no embotan el corte.
Muy importante: Refrigeracin mnimo 15 bares en caso de torbellino exterior
recomendable tambin en interior
R.Marquina
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Con torbellino exterior
Paso 1
Torneamos el extremo
de la pieza
Paso 3
El cabezal se posiciona en el
dimetro de fondo de la
rosca y solamente una de las
cuchillas del mismo est en
contacto con la pieza al
mismo tiempo. Se corta el
material en partculas muy
pequeas.
Paso 2
El cabezal de torbellinar
se coloca delante de la
pieza y gira a altas
revoluciones. La pieza gira
en sentido inverso a bajas
revoluciones.
Paso 4
El cabezal de roscar se
retira en dimetro de la
pieza y luego sale de la
pieza longitudinalmente.
Necesitamos solamente
una pasada para hacer la
rosca.
R.Marquina
23
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Con torbellino exterior
Principio de funcionamiento del
torbellino exterior
Torbellino en
contra
operacin
Torbellino en
operacin
principal
R.Marquina
24
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Con torbellino exterior !! NOVEDAD Deco10!!
R.Marquina
25
25

Con torbellino interior
Paso 1
Desplazamos la pieza a
roscar delante de la
herramienta de torbellinar
con el contrahusillo.La
colocamos en X por debajo
del dimetro de nucleo de
rosca. La herramienta gira a
alta velocidad (40-60.000
rpm)
Paso 2
Desplazamos la pieza hasta
que la herramienta llega al
punto final, interior de la
rosca.
Paso 3
Desplazamos la pieza en X
hasta llegar al dimetro fondo
de rosca.
Paso 4
La herramienta contina
girando a altas revoluciones.
La pieza gira lentamente, eje
C, al mismo tiempo que sale
de la herramienta
longitudinalmente con un
avance igual al paso de rosca.
A cada vuelta de la pieza
corresponde un
desplazamiento en Z igual al
paso de rosca.
R.Marquina
26
26

Con torbellino, exterior e interior.
Cabezal de
torbellino
exterior con 6
plaquitas
intercambiables
Cabezal de
torbellino
exterior con 5
htas. M.D. perfil
constante
Velocidades de corte:
Ti, rosca exterior: aprox. 3000 rpm
(dependiendo plaquita)
Inox. Aisi316, rosca exterior: aprox. 4000
rpm (dep. plaquita)
Cuchillas torbellino interior: 1

diente, 2 dientes, 3 dientes
Avances de trabajo: entre 25 y 40 vueltas

por minuto (F=25x360=9000;
F=40x360=14400)
R.Marquina
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27
Materiales varios: Mecanizado ->Taladrado
Taladro con brocas can

presiones de refrigerante
120 / 350 bars.
Dimetro menor de broca: 0.75 mm
R.Marquina
28
28

Aplicacin difcil y exigente
La empresa Stuckenbrock
fabrica implantes mdicos. El
material a mecanizar es un
Inox 1.4441. La operacin
ms exigente es el taladro
profundo 1.15mm 60 mm
profundidad.
Otra operacin exigente es el
torbellino.
El
torbellinado
pide
un
aceite
espeso
mientras que el taladro
necesita un aceite muy fluido
ORTHO NF-X a conseguido
nivelarlo
perfectamente.
Gracias a ello Stuckenbrock a
economizado algunas etapas
de fabricacin. Adems la
duracin de las herrameintas
a aumentado, lo que ha
aadido
una
economa
suplementaria.
Vea la grafica que indica el
incremento de duracin de
las herramientas.
R.Marquina
29
29
Cannulated screw
7,9 mm
Titanium
390 s
Hip screw
12,7 mm
Titanium
375 s
R.Marquina
30
30
Materiales varios: Mecanizado ->Tallado de

engranajes
Deco10: Mdulo max. 0,3

min. 0,04. Reglaje angular
2
Deco20/26: Modulo mx. 1
min. 0,2. Reglaje angular
10
Deco13: Mdulo mx. 0,6
min. 0,1. Reglaje angular 4
Sigma20/32: Mdulo mx. 1,2
(en curso de ensayo)
R.Marquina
31
31
Materiales varios: Mecanizado ->Tallado de

engranajes
Tallado Deco-13a !!NOVEDAD !!

Rotacin maxi.: 10000 rpm
Reglaje angular por dentado recto
Relacin de rotacin : 1:1
Mdulo max..: 0.5
Entregado con portafresas diam.
4.5/6/8mm
Opcin: 1750
R.Marquina
32
32
Materiales varios: Mecanizado ->Fresado

alta rigidez
R.Marquina
33
33
Materiales varios: Mecanizado ->Fresado

alta rigidez
R.Marquina
34
34
Materiales varios: Mecanizado ->Brochado
Brocha fija.
Brochas rotativas.
Pieza parada
Clavar brocha en pieza, 1/10 mm
Rotacin de la pieza, arrastre brocha
Pieza parada
Clavar brocha en pieza, avances
0,010,005
Varias pasadas, con eliminacin de
rebabas entre pasadas
R.Marquina
35
35
Titanio e Inox: Mecanizado ->Fresado Torx
Husillos de alta frecuencia hasta 80.000 rpm

NUEVO !!!
Macro fresado Torx
en curso de
desarrollo
Taladrado y fresado
Fresa hasta 0.15 mm
Velocidad hasta 80.000 rpm
R.Marquina
36
36
Titanio e Inox: Mecanizado ->Fresado

elptico
Alta rigidez
Muy compacto
Max. velocidad : 8000 rpm
Amarre : ER11 / maxi 7mm
Coge 3 posiciones ( T51 a T53)
G957: Fresado de pivotes

inclinados
G960: Fresado de roscas o

taladros inclinadas
R.Marquina
37
37
Materiales no metlicos: Mecanizado en

general
Hecha en un material
composite, una resina
reforzada con zirconio y
fibra de vidrio.
Su poder abrasivo es
dos veces y media
superior a la pasta
dentfrica.
Fresa limpieza dental en

fibra de vidrio (Sigma20)
Esta aplicacin necesita un extractor de polvo

R.Marquina
38
38
Materiales no metlicos: Mecanizado en

general
Vertebral Body Spacer in PEEK
(Deco 20 a)
El polymero de grado implantable se usa en el
desarrolo de dispositivos mdicos y en
aplicaciones farmaceuticas en las que hay
contacto con tejidos o con sangre durante ms de
30 dias
Como polymero bio-inerte, PEEK-OPTIMA no tiene
efectos adversos en el proceso de curacion al
rededor de los tejidos.
PEEK se mecaniza sin aceite de corte para evitar incrustaciones

moleculares en el material. Es necesario refrigerarlo mediante soplado
de aire frio
R.Marquina
Spinal Cages
Suture Anchors
Spiked Washers
Surgical Screws
Femoral Implants
Dental Healing Caps
Balloons
Intracardiac Pumps
Heart Valves
39
39
Confidencial
DECO Sigma 20
Calculos, realizacin del programa y
simulacin en 3D con el software
Tiempo de ciclo:
14 minutos 20
segundos
Nmero de lienas de
programa:
Ms de 55 000
Tamao de
programa:
1,3 Megas
Extensin de
memoria: 2 Megas
EJE C + TRANSMIT
R.Marquina
40
40
En Inox : Algunas de nuestras realizaciones

Mdical : Tornillo de cadera
/ Deco20
Diametro :
Longitud :
Material:
12,7 mm
130 mm.
1.4441 ( acero inoxidable)./ X2 CrNiMo
( Cr18 -Ni15 Mo3 )
AISI 316 L VM ( acero implantable con S % 0,01)
Tiempo de ciclo : 8 min 30 sec
R.Marquina
41
41
En Inox : Algunas de nuestras realizaciones

Mdical : Tornillo de cadera
/ Deco20
Parece una pieza simple pero
AISI 316 L VM ( acero implantable con S % 0,01)

R.Marquina
42
42
El Titanio : Realizaciones
R.Marquina
43
43
El Titanio : Algunas de nuestras realizaciones

Mdical : polyaxial screw
(columna) / Sigma 20 II
R.Marquina
44
44
El Titanio : Algunas de nuestras realizaciones
Instrumentacin :
instrumentos de
medida / Micro 8
R.Marquina
45
45
El Titanio: Algunas de nuestras realizaciones

Joyera : piercings / DECO 10a/e
R.Marquina
46
46

Aeronautica : raccord, tuerca (Boeing
Standards) / Sigma 32
R.Marquina
47
47

Hidraulica : micro hidraulica (control de
fluidos) / DECO 10a-e / DECO 13a-e
R.Marquina
48
48

Relojera : corona / DECO 10a-e
R.Marquina
49
49

Monturas: Almac - Tornos / DECO 10a-e /
Micro 7 / CU 1005
R.Marquina
50
50

Dental: prtesis / abutment
Almac CU 1005 5 axes
R.Marquina
51
51

Deportes : Mira de tiro /DECO 26a
R.Marquina
52
52

Oftalmologa : ciruga ocular / DECO 20a
R.Marquina
53
53
Automvil : tornillo bloque motor / MD 20/6
R.Marquina
54
54

Mdico : cabeza para conjunto tornillo
poliaxial (columna) / Multi Alpha 8 x 20
R.Marquina
55
55

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Radio de punta, r (mm)

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El Titanio: Mecanizado ->Roscado

Titanio e Inox: Mecanizado ->Roscado

- Roscas de calidad debidas a un pequeo arranque de material

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