Diseño de Mezclas-Aci

Universidad Nacional de
Cajamarca
Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmico Profesional de
Ingeniera Civil
DESEO DE MEZCLAS
ASIGNATURA:
DOCENTE
TEC. CONCRETO
Mg. Ing. HECTOR PEREZ LOAYZA
ALUMNO:
SNCHEZ LLASHAC GERMAN AUGUSTO
CICLO
GRUPO
IX
:
Cajamarca, 14 de mayo de 2015.
I.
INTRODUCCIN:
UNIVERSIDAD NACIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE CAJAMARCA/ING. CIVIL
DISEO DE MEZCLAS - ACI
En el amplio campo de la Ingeniera civil el diseo de mezclas, es sin lugar a

dudas, una de las principales bases para elaborar todo tipo de estructuras de
Ingeniera, ya que la durabilidad y el desenvolvimiento efectivo de dicha obra se
debe casi en su totalidad al concreto con el cual se trabaja. Es as que la labor del
ingeniero es el de disear el concreto ms econmico, trabajable y resistente que
fuese posible, partiendo, desde luego, de las caractersticas fsicos de los agregados,
el cemento y el agua.
Es por ello que en la presente prctica se pretende elaborar un concreto que
rena las caractersticas necesarias para ser utilizado en distintas obras de
Ingeniera.
Cabe sealar que para disear una mezcla de concreto existen diferentes
mtodos, en esta prctica el mtodo que se utilizar es el mtodo ACI.
II.
OBJETIVOS:
GENERAL:
Disear y determinar la resistencia del concreto con y sin aditivo utilizando
el mtodo del ACI.
ESPECIFICO:
Realizar el diseo de mezcla de concreto con los materiales estudiados
(estudio tecnolgico de los agregados) en la segunda prctica de laboratorio,
utilizando sus caractersticas de estos.
Elaborar una probeta para corroborar las propiedades del concreto fresco y
endurecido, tambin para comprobar las caractersticas dadas para dicho
diseo.
Lograr un diseo econmico y favorable partiendo de las propiedades de los
agregados estudiados y utilizados.
III.
MARCO TEORICO:
pg. 2
PROPIEDADES DE LA MEZCLA.
Las caractersticas que se desea en una mezcla de concreto estn en
funcin de la utilidad que prestar en obra. As si se quiere utilizar en una
estructura, se tendr una resistencia acorde a las solicitaciones y adems
resistente al intemperismo, es decir que sea estable.
En depsitos estancados ya sean elevados, en superficie o enterrados,
deber ser impermeable.
Para lograr estas cualidades se debe recurrir a procedimientos adecuados
de dosificacin y en algunos casos el uso de aditivos.
Existen algunas propiedades que son comunes a todos los concretos y no
dependen de la utilidad especfica. Estas propiedades se pueden dividir en dos
grupos: cuando el concreto est en estado fresco y endurecido.
PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO.

1. Consistencia o fluidez.
Es la resistencia que opone el concreto a experimentar
deformaciones. Depende de la forma, gradacin y tamao mximo
del agregado en la mezcla en la mezcla, cantidad de agua de
mezclado.
La consistencia se mide mediante el ensayo de slump con el Cono de
Abrams (ASTM C-143), para concretos hechos con agregado grueso cuyo
tamao mximo es menor de 2.
En la actualidad se acepta una correlacin entre la norma alemana y los
criterios norteamericanos; considerndose que:
A las consistencias secas corresponde asentamiento de 0 a 2

A las consistencias plsticas corresponde asentamiento de 3 a 4
A las consistencias fluidicas corresponde asentamientos de ms de 5
2. Trabajabilidad.
Se entiende por Trabajabilidad a aquella propiedad del concreto en estado fresco
la cual determina su capacidad para ser manipulado, transportado, colocado y
consolidado adecuadamente con un mnimo de trabajo y un mximo de
homogeneidad; as como para ser acabado sin que se presente segregacin.
pg. 3
Esta definicin involucra conceptos tales como capacidad de moldeo, cohesividad

y capacidad de compactacin. Igualmente, la Trabajabilidad involucra el concepto
de fluidez, con nfasis en la plasticidad y uniformidad dado que ambas tienen
marcada influencia en el comportamiento y apariencia final de la estructura.
3. Homogeneidad:
Se refiere a que los componentes del concreto se encuentren en la misma
proporcin en cualquier parte de la masa. Considerando que el concreto es una
mezcla cuyos componentes tienen diferente peso especfico, estos tendern a
segregarse. La homogeneidad depende del tipo y tiempo de mezclado, del
transporte, de la compactacin, etc.
4. Exudacin:
La exudacin o sangrado es una forma de segregacin en la cual una parte del
agua de la mezcla tiende a elevarse a la superficie de un concreto recin colocado. Este
fenmeno se debe a que los constituyentes slidos no pueden retener toda el agua
cuando se sedimentan.
En el proceso de la exudacin se presentan dos factores importantes, los mismos
que no necesariamente estn relacionados, pero que es preciso distinguirlos:
- La velocidad de exudacin, que viene a ser la rapidez con la que el agua se acumula
en la superficie del concreto.
- La capacidad de exudacin, que est definida por el volumen total de agua que
aparece en la superficie del concreto.
La exudacin del concreto no cesa hasta que la pasta de cemento se ha
endurecido lo suficientemente, como para poner fin al proceso de sedimentacin.
PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO.

5. Elasticidad.
El concreto no es un material completamente elstico y la relacin esfuerzo
deformacin para una carga en constante incremento, adopta generalmente la forma de
una curva. Generalmente se conoce como mdulo de elasticidad a la relacin del
esfuerzo a la deformacin medida en el punto donde la lnea se aparta de la recta y
comienza a ser curva.
Para el diseo estructural se supone un mdulo de elasticidad constante en funcin
de la resistencia a la compresin del concreto. En la prctica, el mdulo de elasticidad
del concreto es una magnitud variable cuyo valor promedio es mayor que aquel
obtenido a partir de una frmula.
En el diseo de mezclas se debe tener en cuenta que el mdulo de elasticidad del
concreto depende, entre otros de los siguientes factores:
pg. 4
La resistencia a la compresin del concreto y, por lo tanto de todos aquellos

factores que lo afectan.
A igualdad de resistencia, de la naturaleza petrogrfica de los agregados.
De la tensin del trabajo
De la forma y tiempo de curado del concreto
Del grado de humedad del concreto.
El mdulo de elasticidad del concreto aumenta al incrementarse la resistencia en
compresin y, para un mismo concreto, disminuye al aumentar la tensin de trabajo.
6. Resistencia a la compresin:
Se considera generalmente que la resistencia del concreto, constituye la propiedad ms
valiosa, aunque sta no debe ser el nico criterio de diseo, ya que en algunos casos
pueden resultar ms importantes caractersticas como la durabilidad, impermeabilidad,
etc. Sin embargo la resistencia nos da una idea general de la calidad del concreto.
IV.
DISEO DE MEZCLA SIN ADITIVO O CONCRETO

NORMAL
A. Se disear un concreto de las siguientes condiciones:
-
fc = 250 kg/cm2
Consistencia: plstica , entonces slump = 3-4
No se expondr a agentes degradantes
tendr aire incorporado
No se usa aditivo
B. Datos:
Cantera : Baos del Inca
Peso especfico del cemento
: 3.12 g/cm3
PROPIEDADES
TAMAO MXIMO
A. FINO
-
PESO ESPECFICO DE MASA
(GR/CM3)
PESO ESPECFICO SSS

(GR/CM3)
PESO ESPECIFICO APARENTE
ABSORCIN
(GR/CM3)
(%)
pg. 5
A. GRUESO
3/4(SEGN
ING.)
2.498=2.
2.52
5
2.533
2.54
2.588
1.399 =
2.58
0.9
CONTENIDO DE HUMEDAD
MDULO DE FINURA
PESO UNITARIO SUELTO SECO
PESO U. S. COMPACTADO
(%)
(KG/M3 )
(KG/M3 )
1.4
1.64
2.8
1671
1845
0.6
7.712
1499
1570
C. Clculos y resultados:
1. Resistencia especificada a los 28 das = 250 kg/cm2
2. Calculo de la resistencia promedio
No se tiene registros de resistencia de probetas y tampoco se conoce el grado
de control de calidad en obra o laboratorio
f ' Cr =f 'C + 84
* f
* f
'
Cr
=334 kgs/ cm
'
Cr
=(250+84) kgs /cm
(Resistencia de diseo)
3. Tamao mximo nominal del agregado TMN

Durante el ensayo de granulometra se pudo determinar:
TMN: 3/4
4. Determinacin del Slump
El slump elegido: suponiendo (la construccin de vigas de cimentacin)
Slump = 3 4 consistencia plstica
5. Volumen de agua de mezcla
AGUA EN Kg./m3 DE CONCRETO PARA
LOS TAMAOS NOMINAL MXIMO DEL AGREGADO
ASENTAMIE
GRUESO Y CONSISTENCIA INDICADOS
3/8
1/2
3/4"
1
1
2
3
6
NTO
CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO
pg. 6
1 a 2
3 a 4
6 a 7
207
228
243
199
216
228
190
205
216
179
193
202
166
181
190
154
169
178
130
145
160
113
124
----
CONCRETO CON AIRE INCORPORADO

1 a 2
181
175
168
160
3 a 4
202
193
184
175
6 a 7
216
205
197
184
150
165
174
142
165
174
122
133
154
107
119
----
Entrando en la tabla correspondiente, con el valor del slump, y el TMN de 3/4, y con
aire incorporado, se tiene que el volumen unitario de agua es de 184 lt/m3
6. Contenido de aire total
Asumiendo una exposicin severa
CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO Y
TOTAL
Tamao
Contenido de aire total en %
Mximo Exposici Exposici
Exposicin
nomina
n
n
severa
l
suave
modera
da
3/8''
4.5
6
7.5
1/2"
4
5.5
7
3/4"
3.5
5
6
1"
3
4.5
6
1 1/2"
2.5
4.5
5.5
2"
2
4
5
3"
1.5
3.5
4.5
6"
1
3
4
De la tabla obtenemos:
% Aire total: 6%
7. Relacin a/c para fcr = 334 kg/cm2
Fcr
Relacin agua-cemento de diseo en peso
pg. 7
(28 das)
33
4
CONCRETO SIN AIRE

INCORPORADO
CONCRETO CON AIRE

INCORPORADO
0.80
0.70
0.62
0.55
0.48
0.43
0.38
0.71
0.61
0.53
0.46
0.40
0.35
0.31
150
200
250
300
350
400
450
Interpolacin:
350.. 0.40
334.. X
300.. 0.46
350300 0.400.46
=
350334
0.40x
x=0.4192
a
=0.4192
c
8. Calculo del factor cemento
Fc=
Fc=
volumen de agua de mezcla

a
c
184 kg/m3
0.4192
Fc=438.931 kg/m3
Traduciendo a bolsas/m3 ser:
438.931kg /m 3
Fc=
=10.33 bolsas /m3
42.5 kg /bolsa
pg. 8
9. Cantidad de agregado grueso
Volumen de agregado grueso compactado en

seco para distintos mdulos de finura de la
arena
2.4
2.6
2.8
3
0.5
0.48
0.46
0.44
0.59
0.57
0.55
0.53
0.66
0.64
0.62
0.6
0.71
0.69
0.67
0.65
0.75
0.73
0.71
0.69
0.78
0.76
0.74
0.72
0.82
0.79
0.78
0.75
0.87
0.85
0.83
0.81
Tamao
Mximo
del
agregado
3/8
1/2
3/4
1
11/2
2
3
6
x=0.62
b
=0.62
b0
Luego obtenemos la relacin:
Dnde: b0 = peso seco del agregado grueso compactado

b = peso suelto seco agregado grueso
b = 0.62*1570 kg/m3
b = 973.4 kg/m3
Por lo tanto, Peso suelto seco AG =973.4 Kg/m3
10. Cantidad de agregado fino
Por el mtodo de volmenes absolutos:
438.931 kg/m3
=0.1407 m3
3
Cemento
:
3120 kg/m
Agregado grueso :
973.4 kg /m3
3
=0.3863 m
3
2.5201000 kg / m
Agua
184 kg/m3
=0.184 m3
3
1000 kg /m
Aire
: 6%
3
0.06 m
pg. 9
volum .absoluto=0.771
Entonces el volumen de A.F

10.771=0.229
Peso del agregado fino:

AF = 0.229* (2500 kg/m3)
AF= 572.5 kg/m3
11. Valores de diseo de laboratorio
cemento
agua
A.G
A.F
438.931 kg/m3
184 Li/m3
973.4 kg/m3
572.5 kg/m3
12. correccin por humedad de los agregados.

a). Peso hmedo de los agregados
Agregado fino:
Pe hmedo = peso seco* (1 + w (%))
1.64
572.5
+1 =581.89 kg/m3
100
Agregado grueso:
0.6
973.4
+ 1 =979.2404 kg/m3
100
b). volumen de agua efectiva

Humedad superf. = W (%) - % ABS
(Hsi*peso seco agregado)/100 = aporte de agua
Agua efectiva = agua de mezcla- aporte
Entonces
pg. 10
Volumen de agua efectiva = agua de mezcla ((W (%) - % ABS)* peso

seco agregado)/100
Volumen de agua efectiva 184(
1.641.4
0.60.9
572.5+
973.4 )
100
100
Volumen de agua efectiva = 185.546 lit

13. Proporcionamiento de mezcla
CEMENTO
438.931 kg/m3
AGUA
185.546 lit
A.G
979.2404 kg/m^3
A.F
581.89 kg/m
438.931 979.24 581.89

;
;
438.931 438.931 438.931
185.546
10.33
Relacin a/c efectiva =
1 ; 2.23 ; 1.33
17.96 lts /bolsa
185.546
=0.423
438.931
14. cantidad de mezcla de prueba
CEMENTO
AGUA
A.G
A.F
Para 1 probeta (0.013 m3)

438.931 kg/m3 *
0.013
185.546 lit * 0.013
979.2404 kg/m^3 *
0.013
581.89 kg/m^3 *
0.013
pg. 11
5.71 kg
2.41 lt
12.73 kg
7.56 kg
V.
EXPRESION DE RESULTADOS DE LA MEZCLA SIN

ADITIVO EN EL LABORATORIO
Paso 1: Elaboracin de la Mezcla de Concreto Fresco:

Luego del diseo realizado se procedi a realizar la probeta para
una cantidad de prueba de 1 probetas. Es como sigue.
Procedimiento:
Teniendo los pesos que vamos a utilizar para la tanda de prueba proseguimos a
realizar los pasos necesarios de manera progresiva:
Agregado grueso: Pesamos: 12.73 kg
Agregado fino: Todo el pasante de la malla 3/8 se define como agregado fino.
Pesamos: 7.56 kg
Cemento: El tipo de cemento utilizado: TIPO I PACASMAYO, del cual
pesamos 5.71 kg que nos servir para preparar la mezcla equivalente a 1 probeta
estndar.
Agua: El agua utilizada es agua potable la ms recomendable para el diseo de
mezclas del cual pesamos tambin 2.41 kg
Despus de pesar los ingredientes para el diseo de mezclas se proceden a mezclar
los materiales:
Primero se limpia bien el deposito (carretilla), luego se coloca el agregado grueso y
el agregado fino, se mezcla durante 1 minutos para conseguir un mezclado aceptable.
Seguidamente se vaca el cemento , se mezcla estos elementos por 1 minutos ms y
finalmente el agua buscando que la pasta tenga en este caso una consistencia plstica
tal como fue diseado, por otro minuto ms.
pg. 12
Agregado fino + agregado grueso +

cemento
Aadiendo el agua y proceso de mezclado manual

Una vez obtenida la mezcla se determina el SLUMP utilizando el cono de Abraham
Continuando se pesa el molde de la probeta y tras ser aceitado (para evitar la
adherencia de la mezcla), y nombrado el molde se coloca dentro de esta la mezcla en
tres capas cada una de estas compactada con 25 golpes realizados con el empleo de una
varilla compactadora.
Prueba del Slump
PROPIEDADES EVALUADAS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO.
1. SLUMP:
Obtenida la mezcla de concreto y estando en estado fresco, se procedi a colocar 3 capas
de concreto fresco en el Cono de Abrans; la primera capa se coloc a una tercera parte del
volumen del cono apisonndolo por medio de una varilla de acero con 25 golpes, la
segunda hasta las dos terceras partes y por ltimo se apisona y enrasa, durante dicho
pg. 13
proceso el cono debe permanecer lo ms quieto posible, ya que el ensayo puede fallar al
mnimo movimiento. Luego se procede a retirar
cono y determinar el valor del
asentamiento.
Medicin del slump, (slump = 2 ) , adems se puede observar una

apariencia sobre gravosa
2. APARIENCIA:
La apariencia que presenta la pasta es sobre gravosa es decir a
simple vista se observa mayor presencia de agregado grueso
3. Peso Unitario de Concreto Fresco:
pg. 14
Elaboracin de la probeta
Procedimiento:
Ahora al tener compactada la probeta se procede a analizar el peso unitario del
concreto fresco del siguiendo los pasos:
Primeramente se registra el peso del molde al vaco. Luego se procede a
colocar la mezcla de concreto en el molde metlico para finalmente registrar su
peso en conjunto. El volumen del molde se obtuvo a partir de sus dimensiones
Pesamos la muestra en estado fresco, y la dejamos que se seque durante 24 horas.
1) Resultados de Ensayo:
PROPIEDAD
W molde ( kg)
W molde + C (kg)
Volumen(6 y 12)
P. C fresco (kg)
P.U C fresco(kg/cm3)
P.U C fresco(kg/m3)
PROBETA
8.57
21.55
5560 cm3
12.98 kg
0.002335
2334.5 ok
PROPIEDADES MECANICAS EVALUADAS DEL CONCRETO EN ESTADO

ENDURECIDO
Resistencia a la Compresin:
Material y Equipo:
pg. 15
Mquina
Moldes
altura.
de Compresin Simple
cilndricos de 6 de dimetro por 12 de
Procedimiento:
Elaborada la mezcla de concreto
fresco, se procede a colocarla en el molde
metlico, distribuida en tres capas cada una apisonada con 25 golpes por medio de
una varilla de acero. Luego de un da se desmolda y se dejan curar en agua por 7
das, tiempo por el cual la resistencia del concreto deber alcanzar el 70% de su
resistencia a los 28 das. Transcurrido el tiempo de curado se deja secar para luego
ser sometidos al ensayo de compresin.
Etapa de fraguado de las probetas: se cubre con una bolsa para impedir la
evaporacin del agua de mezcla. Despus de esta etapa se desencofra y se
somete a un proceso de curado. Despus de todo este proceso se evaluara sus
propiedades mecnicas.
Falla
del mortero pero no del agregado
pg. 16
TIPO DE FALLA:
Tipo 3: fisuras
verticales.
RESULTADOS DE ENSAYO:
Tiem
L(cm)
po
2 min 30.48
Punto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
d(cm)
15.24
rea(c
m2)
182.415
Deformacin
Deformaci Esfuerzo
Carga
Unitaria * 10^n Total (mm) (Kg/cm2)
3
0
2000
4000
6000
8000
1000
0
1200
0
1400
0
1600
0
1800
0
2000
0
2150
0
0
0.2
0.7
1.1
1.25
0
10.9640
21.9280
32.8920
43.8560
0
0.6562
2.2966
3.6089
4.1010
1.75
54.8201
5.7415
1.85
65.7841
6.0696
76.7481
6.5617
2.15
87.7121
7.0538
2.28
98.6761
7.4803
2.31
2.4
109.640
1
117.863
1
pg. 17
7.5787
7.8740
Grafica:
CALCULO DE ESFUERZO ALCANZADO EN EL

LABORATORIO:
Esfuerzo mximo alcanzado a los 7 das de edad: 150 kg/ cm2
Necesitamos el esfuerzo alcanzado a los 28 das para lo cual interpolamos.
Fc a los 7 das = 70% f c a los 28 das en laboratorio
150=70 f c 28 dias enlaboratorio
Entonces: f c 28 dias en laboratorio=214.3 Kg/ cm2

Observacin: 214.3 kg/cm2 se diferencia en 16.7% del fc que es 250 kg/cm2. El cual cumple con la condicin:
f c ensayo=f c 20 f c
CLCULO DEL MDULO DE ELASTICIDAD.

De la grfica adjuntas de la probeta podemos encontrar as el mdulo de elasticidad.
pg. 18
E=
ESFmax 40 ESFmax 10
Eu 40 Eu10
ESFmax 40 = 150*40% = 60 kg/cm2

ESFmax 10 = 150*10% = 15 kg/ cm2
Eu 40 = 5.8*10^-3
Eu10 = 0.08* 10^-3
E=
ESFmax 40 ESFmax 10
Eu 40 Eu10
E=
6015
5.81030.8103
E=9000 kg/cm 2
pg. 19
VI.
DISEO DE MEZCLA CON ADITIVO

INCORPORADOR DE AIRE
D. Se disear un concreto de las siguientes condiciones:
-
fc = 270 kg/cm2
Consistencia: plstica , entonces slump = 3-4
tendr aire incorporado
se usa aditivo
pg. 20
E. Datos:
Cantera : Baos del Inca
Peso especfico del cemento
: 3.12 g/cm3
PROPIEDADES
TAMAO MXIMO
A. FINO
-
PESO ESPECFICO DE MASA
(GR/CM3)
PESO ESPECFICO SSS

(GR/CM3)
PESO ESPECIFICO APARENTE
ABSORCIN
(GR/CM3)
(%)
CONTENIDO DE HUMEDAD
MDULO DE FINURA
PESO UNITARIO SUELTO SECO
PESO U. S. COMPACTADO
(%)
(KG/M3 )
(KG/M3 )
A. GRUESO
3/4(SEGN
ING.)
2.498=2.
2.52
5
2.533
2.54
2.588
1.399 =
1.4
1.64
2.8
1671
1845
2.58
0.9
0.6
7.712
1499
1570
F. Clculos y resultados:
7. Resistencia especificada a los 28 das = 270 kg/cm2
8. Calculo de la resistencia promedio
No se tiene registros de resistencia de probetas y tampoco se conoce el grado
de control de calidad en obra o laboratorio
f ' Cr =f 'C + 84
* f
* f
'
Cr
=354 kgs/ cm
'
Cr
=(270+84) kgs /cm
(Resistencia de diseo)
9. Tamao mximo nominal del agregado TMN

Durante el ensayo de granulometra se pudo determinar:
TMN: 3/4
10. Determinacin del Slump
El slump elegido: suponiendo (la construccin de vigas de cimentacin)
pg. 21
Slump = 3 4 consistencia plstica

11. Volumen de agua de mezcla
AGUA EN Kg./m3 DE CONCRETO PARA
LOS TAMAOS NOMINAL MXIMO DEL AGREGADO
ASENTAMIE
GRUESO Y CONSISTENCIA INDICADOS
3/8
1/2
3/4"
1
1
2
3
6
NTO
CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO
1 a 2
207
199
190
179
166
154
130
113
3 a 4
228
216
205
193
181
169
145
124
6 a 7
243
228
216
202
190
178
160
----
CONCRETO CON AIRE INCORPORADO

1 a 2
181
175
168
160
3 a 4
202
193
184
175
6 a 7
216
205
197
184
150
165
174
142
165
174
122
133
154
107
119
----
Entrando en la tabla correspondiente, con el valor del slump, y el TMN de 3/4, y con
aire incorporado, se tiene que el volumen unitario de agua es de 184 lt/m3
12. Contenido de aire total
Asumiendo una exposicin severa
CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO Y
TOTAL
Tamao
Contenido de aire total en %
Mximo Exposici Exposici
Exposicin
nomina
n
n
severa
l
suave
modera
da
3/8''
4.5
6
7.5
1/2"
4
5.5
7
3/4"
3.5
5
6
1"
3
4.5
6
1 1/2"
2.5
4.5
5.5
2"
2
4
5
3"
1.5
3.5
4.5
6"
1
3
4
De la tabla obtenemos:
pg. 22
% Aire total: 6%
7. Relacin a/c para fcr = 354 kg/cm2
Relacin agua-cemento de diseo en peso

Fcr
(28 das)
35
4
CONCRETO SIN AIRE

INCORPORADO
CONCRETO CON AIRE

INCORPORADO
0.80
0.70
0.62
0.55
0.48
0.43
0.38
0.71
0.61
0.53
0.46
0.40
0.35
0.31
150
200
250
300
350
400
450
Interpolacin:
350.. 0.40
354.. X
400.. 0.35
350400 0.400.35
=
350354
0.40x
x=0.396
a
=0.396
c
8. Calculo del factor cemento
Fc=
volumen de agua de mezcla

a
c
184 kg/m3
Fc=
0.396
pg. 23
Fc=464.646 kg /m3
Traduciendo a bolsas/m3 ser:
434.646 kg/m3
Fc=
=10.93 bolsas/m3
42.5 kg/ bolsa
9. Cantidad de agregado grueso
Volumen de agregado grueso compactado en

seco para distintos mdulos de finura de la
arena
2.4
2.6
2.8
3
0.5
0.48
0.46
0.44
0.59
0.57
0.55
0.53
0.66
0.64
0.62
0.6
0.71
0.69
0.67
0.65
0.75
0.73
0.71
0.69
0.78
0.76
0.74
0.72
0.82
0.79
0.78
0.75
0.87
0.85
0.83
0.81
Tamao
Mximo
del
agregado
3/8
1/2
3/4
1
11/2
2
3
6
x=0.62
b
=0.62
b0
Luego obtenemos la relacin:
Dnde: b0 = peso seco del agregado grueso compactado

b = peso suelto seco agregado grueso
b = 0.62*1570 kg/m3
b = 973.4 kg/m3
Por lo tanto, Peso suelto seco AG =973.4 Kg/m3
10. aditivo
22.5 cm^3/bolsa
22.5.. 42.5 kg cement.
X .. 464.646 kg cement.
pg. 24
x=
22.5464.646
42.5
x=245.989 cm3=246 ml
11. Cantidad de agregado fino

Por el mtodo de volmenes absolutos:
464.646 kg / m3
3
=0.1489 m
3
Cemento
:
3120 kg/m
Agregado grueso :
973.4 kg /m3
=0.3863 m3
3
2.5201000 kg / m
Agua
184 kg/m 3
3
=0.184 m
3
1000 kg /m
Aditivo
: 0.246/1057 = 0.000233 m3
volum .absoluto=0.719
Entonces el volumen de A.F

10.719=0.281
Peso del agregado fino:
AF = 0.281* (2500 kg/m3)
AF= 702.5 kg/m3
11. Valores de diseo de laboratorio
cemento
agua
A.G
A.F
aditivo
464.646 kg/m3
184 Li/m3
973.4 kg/m3
702.5 kg/m3
0.246lit
12. correccin por humedad de los agregados.
pg. 25
a). Peso hmedo de los agregados

Agregado fino:
1.64
702.5
+1 =714.021 kg/m 3
100
Agregado grueso:
0.6
973.4
+ 1 =979.2404 kg/m3
100
b). volumen de agua efectiva

Humedad superf. = W (%) - % ABS
(Hsi*peso seco agregado)/100 = aporte de agua
Agua efectiva = agua de mezcla- aporte
Entonces
Volumen de agua efectiva = agua de mezcla ((W (%) - % ABS)* peso
seco agregado)/100
Volumen de agua efectiva 184(
1.641.4
0.60.9
702.5+
973.4 )
100
100
Volumen de agua efectiva = 185.234 lit

13. Proporcionamiento de mezcla
CEMENTO
464.646 kg/m3
AGUA
185.234 Li/m3
A.G
979.24 kg/m3
A.F
714.021 kg/m3
aditivo
0.246lit
pg. 26
464.646 979.24 714.021

;
;
464.646 464.646 464.646
185.234
10.93
Relacin a/c efectiva =
1 ; 2.11 ; 1.54
16.9 lts /bolsa
185.546
=0.398
464.646
14. cantidad de mezcla de prueba
CEMENTO
AGUA
A.G
A.F
aditivo
VII.
Para 1 probeta (0.013 m3)

464.646 kg/m3 *
0.013
185.234 lit * 0.013
979.24 kg/m^3 *
0.013
714.021 kg/m^3 *
0.013
0.246 lit
*0.013
6.0 kg
2.408 lt
12.73 kg
9.28 kg
3.198 ml
EXPRESION DE RESULTADOS DE LA MEZCLA CON

ADITIVO EN EL LABORATORIO
pg. 27
Mezcla con aditivo
PROPIEDADES EVALUADAS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO.
1. SLUMP:
Obtenida la mezcla de concreto y estando en estado fresco, se procedi a colocar 3 capas
de concreto fresco en el Cono de Abrans; la primera capa se coloc a una tercera parte del
volumen del cono apisonndolo por medio de una varilla de acero con 25 golpes, la
segunda hasta las dos terceras partes y por ltimo se apisona y enrasa, durante dicho
proceso el cono debe permanecer lo ms quieto posible, ya que el ensayo puede fallar al
mnimo movimiento. Luego se procede a retirar
cono y determinar el valor del
asentamiento.
Medicin del slump, (slump = 3.9 = 4 )
2. APARIENCIA:
La apariencia que presenta la pasta es sobre gravosa es decir a
simple vista se observa mayor presencia de agregado grueso
pg. 28
3. Peso Unitario de Concreto Fresco:
Elaboracin de la probeta
Procedimiento:
Ahora al tener compactada la probeta se procede a analizar el peso unitario del
concreto fresco del siguiendo los pasos:
Primeramente se registra el peso del molde al vaco. Luego se procede a
colocar la mezcla de concreto en el molde metlico para finalmente registrar su
peso en conjunto. El volumen del molde se obtuvo a partir de sus dimensiones
Pesamos la muestra en estado fresco, y la dejamos que se seque durante 24 horas.
PROPIEDAD
W molde ( kg)
W molde + C (kg)
Volumen(6 y 12)
P. C fresco (kg)
P.U C fresco(kg/cm3)
P.U C fresco(kg/m3)
PROBETA
8.63
21.56
5560 cm3
12.93 kg
0.002326
2326 ok
PROPIEDADES MECANICAS EVALUADAS DEL CONCRETO EN ESTADO

ENDURECIDO
pg. 29
Falla del mortero pero no del agregado
TIPO DE FALLA:
Tipo 5: falla por aplastamiento
RESULTADOS DE ENSAYO:
pg. 30
Grafica:
pg. 31
CALCULO DE ESFUERZO ALCANZADO EN EL

LABORATORIO:
Esfuerzo mximo alcanzado a los 7 das de edad: 270 kg/ cm2
Necesitamos el esfuerzo alcanzado a los 28 das para lo cual interpolamos.
Fc a los 7 das = 70% f c a los 28 das en laboratorio
270=70 f c 28 dias enlaboratorio
Entonces: f c 28 dias en laboratorio=385.714 Kg/ cm2

Observacin: 385.714 kg/cm2 se diferencia en 40% del fc que es 270 kg/cm2.
CLCULO DEL MDULO DE ELASTICIDAD.

De la grfica adjuntas de la probeta podemos encontrar as el mdulo de elasticidad.
E=
ESFmax 40 ESFmax 10
Eu 40 Eu10
pg. 32
ESFmax 40 = 270*40% = 108 kg/cm2

ESFmax 10 = 2700*10% = 27 kg/ cm2
Eu 40 = 8.2*10^-3
Eu10 = 3* 10^-3
E=
ESFmax 40 ESFmax 10
Eu 40 Eu10
E=
10827
8.21033103
E=15576 kg/cm 2
VIII.
CONCLUSIONES
Se logr disear y determinar la resistencia del concreto con y sin aditivo
utilizando el mtodo del ACI, el aditivo redujo un buen porcentaje de
volumen de agua y tambin disminuyo la cantidad de cemento
pg. 33
Se elabor una probeta para corroborar las propiedades del concreto fresco y
endurecido, tambin para comprobar las caractersticas dadas para dicho
diseo.
Lograr un diseo econmico y favorable partiendo de las propiedades de los
agregados estudiados y utilizados.
pg. 34

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Universidad Nacional de

Cajamarca, 14 de mayo de 2015.

En el amplio campo de la Ingeniera civil el diseo de mezclas, es sin lugar a

PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO.

A las consistencias secas corresponde asentamiento de 0 a 2

Esta definicin involucra conceptos tales como capacidad de moldeo, cohesividad

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO.

La resistencia a la compresin del concreto y, por lo tanto de todos aquellos

DISEO DE MEZCLA SIN ADITIVO O CONCRETO

PESO ESPECFICO DE MASA

PESO ESPECFICO SSS

=(250+84) kgs /cm

3. Tamao mximo nominal del agregado TMN

CONCRETO CON AIRE INCORPORADO

Relacin agua-cemento de diseo en peso

CONCRETO SIN AIRE

CONCRETO CON AIRE

8. Calculo del factor cemento

volumen de agua de mezcla

9. Cantidad de agregado grueso

Volumen de agregado grueso compactado en

Luego obtenemos la relacin:

Dnde: b0 = peso seco del agregado grueso compactado

Entonces el volumen de A.F

Peso del agregado fino:

12. correccin por humedad de los agregados.

b). volumen de agua efectiva

Volumen de agua efectiva = agua de mezcla ((W (%) - % ABS)* peso

Volumen de agua efectiva = 185.546 lit

438.931 979.24 581.89

Relacin a/c efectiva =

14. cantidad de mezcla de prueba

Para 1 probeta (0.013 m3)

EXPRESION DE RESULTADOS DE LA MEZCLA SIN

Paso 1: Elaboracin de la Mezcla de Concreto Fresco:

Agregado fino + agregado grueso +

Aadiendo el agua y proceso de mezclado manual

Prueba del Slump

PROPIEDADES EVALUADAS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO.

Medicin del slump, (slump = 2 ) , adems se puede observar una

3. Peso Unitario de Concreto Fresco:

PROPIEDADES MECANICAS EVALUADAS DEL CONCRETO EN ESTADO

CALCULO DE ESFUERZO ALCANZADO EN EL

Entonces: f c 28 dias en laboratorio=214.3 Kg/ cm2

CLCULO DEL MDULO DE ELASTICIDAD.

ESFmax 40 = 150*40% = 60 kg/cm2

DISEO DE MEZCLA CON ADITIVO

PESO ESPECFICO DE MASA

PESO ESPECFICO SSS

=(270+84) kgs /cm

9. Tamao mximo nominal del agregado TMN

Slump = 3 4 consistencia plstica

CONCRETO CON AIRE INCORPORADO

Relacin agua-cemento de diseo en peso

CONCRETO SIN AIRE

CONCRETO CON AIRE

8. Calculo del factor cemento

volumen de agua de mezcla

Volumen de agregado grueso compactado en

Luego obtenemos la relacin:

Dnde: b0 = peso seco del agregado grueso compactado

11. Cantidad de agregado fino

Entonces el volumen de A.F

12. correccin por humedad de los agregados.