Manual para Elaborar un Sistema de Control de

Produccin en Fbrica (CPF) de Productos de

Arcilla Cocida (BLOCKS)

El fabricante tiene que establecer e implantar en la explotacin o instalacin un

sistema de control de produccin en fbrica.
Este "control de produccin en fbrica" se define como un control interno
continuo efectuado por el mismo fabricante, quin deber documentar
sistemticamente en forma de medidas y de procedimientos escritos los
elementos del sistema y las medidas adoptadas para el control de la produccin.
Esta gua pretende describir los requisitos del sistema de control de produccin
que asegure que todos los productos de arcilla cocida se obtienen de
conformidad con las especificaciones de cada aplicacin.
La documentacin del sistema de control de produccin en fbrica deber reunir
las siguientes condiciones:

Garantizar el aseguramiento de la calidad

Permitir comprobar que se han conseguido las caractersticas requeridas

para el producto

Permitir comprobar la eficacia del sistema del control de produccin.

Contenido

1 Organizacin
o

1.1 Responsabilidad y autoridad

1.2 Revisin del sistema

2 Procedimientos de control de produccin

o

2.1 Control de documentos y registros

2.2 Control del proceso de produccin

2.2.1 Materias primas

2.2.2 Procesos de produccin

2.2.3 Equipos de inspeccin y ensayo

2.2.4 Servicios subcontratados

2.2.5 Inspeccin y ensayo

2.2.6 Plan de muestreo

2.2.7 Plan de ensayos

2.3 Control de productos terminados

2.4 Control de los productos "no conformes"

3 Manejo, almacenaje y acondicionamiento en las zonas de

produccin

4 Transporte

1 .- Organizacin
1.1 Responsabilidad y autoridad
Se debern definir las responsabilidades, autoridad y relaciones del personal que
gestione, realice o compruebe los trabajos que influyan sobre la calidad, en
especial del personal que necesite autoridad y autonoma para:
I. poner en prctica medidas para evitar la no conformidad de los productos;
II. identificar y registrar cualquier desviacin de la calidad del producto.
El personal que tiene mayor incidencia sobre la calidad del producto es el
siguiente:

Responsable de la administracin de la empresa (Gerente)

Responsable del proceso de produccin (R. Tcnico)

Responsable del control de produccin en fbrica (R. Calidad)

Entre las funciones del Gerente - Administrador de la empresa se encontrarn:

Coordinar la revisin de contratos para venta de productos

Estudiar las ofertas a clientes

Estudiar y documentar las reclamaciones tcnicas

Estudio de pedidos de nuevos productos

Control de compras. Seguimiento de las relaciones con proveedores y

subcontratistas

Entre las funciones del Responsable Tcnico del proceso de produccin se

encontrarn:

Implantar las instrucciones tcnicas de la fabricacin de los productos

Seguimiento del adecuado cumplimiento de la produccin planificada

Realizar las inspecciones de cada producto de acuerdo con las

instrucciones del plan de control

Adiestrar al personal a su cargo en los trabajos asignados

Utilizar y mantener correctamente los equipos de inspeccin que tenga

asignados

Planificar y supervisar el mantenimiento de las instalaciones

Participar en la elaboracin de los planes de Calidad

Recopilar y revisar los registros de calidad elaborados

Participar en la resolucin de las no conformidades detectadas e implantar

medidas correctoras

Entre las funciones del responsable del control de produccin en fbrica

(Responsable de Calidad) se encontrarn:

Elaborar y actualizar el sistema de control de produccin en fbrica y los

procedimientos correspondientes.

Asegurar que el sistema de control de produccin est establecido,

implantado y mantenido.

Informar del seguimiento del sistema de control de produccin en fbrica al

responsable del sistema.

Gestionar el control, verificacin y mantenimiento de los equipos de

inspeccin, medicin y ensayo.

Realizar la distribucin y archivo de los documentos de control en vigor y

ayudar a su interpretacin.

Asegurar y realizar el seguimiento del control de productos acabados.

Identificar y registrar cualquier problema relacionado con el producto, los

procesos y el sistema de control.

Iniciar y recomendar soluciones. Realizar el seguimiento de implantacin de

dichas soluciones.

Realizar el seguimiento de las acciones correctoras y de las reclamaciones

de clientes.

1.2 Revisin del sistema

El sistema de control de produccin en fbrica adoptado e implantado para cumplir
los requisitos establecidos debe ser auditado y revisado a intervalos apropiados
por la direccin de la empresa para asegurar su continua eficacia y adecuacin.
Se deben mantener los archivos con los resultados de dichas revisiones y
auditorias.
Para ayudar al eficaz seguimiento del sistema de control de produccin se sugiere
la creacin de un comit de calidad de la empresa cuando se considere realizable.
La direccin y el responsable de calidad, tantas veces como sea necesario deben
examinar y analizar los siguientes aspectos:

Las modificaciones de la organizacin del control de produccin

Las no conformidades observadas en la aplicacin del control de

produccin en fbrica

Las no conformidades en los productos

Las reclamaciones de los clientes

Las acciones correctoras

Se debe elaborar un informe de estas auditorias y aportar las modificaciones que

se estimen convenientes.

2. Procedimientos de control de produccin

El fabricante debe establecer y mantener un manual de control de produccin que
establezca los procedimientos para satisfacer los requisitos del control de
produccin de fbrica.
El manual del control de produccin constituye el documento bsico del sistema,
del que emanan las actuaciones necesarias para garantizar que los productos
objeto de la actividad de la empresa son conformes con las especificaciones
establecidas. En el manual se har referencia a los procedimientos operativos que
lo desarrollan.
Los procedimientos escritos sern documentos que describan la forma en que
debern realizarse las diferentes actividades, establecidas en el Manual del control
de produccin.
Bsicamente pueden elaborarse dos tipos de procedimientos,

Procedimientos operativos o generales. Procedimientos operativos, son

documentos que describen actividades cuyo alcance es general, o bien
describen sistemticas de actuacin de aplicacin global.

Procedimientos especficos tcnicos. Procedimientos especficos, son

documentos que debern describir un servicio, producto u operacin
tcnica concreta.

2.1 Control de documentos y registros

El control de datos y documentos deben abarcar todos los documentos y datos

que sean relevantes para los requisitos establecidos en el control de produccin
respecto de las compras, el proceso, la inspeccin de materiales y los documentos
del sistema.
El manual de control de la produccin establecer un procedimiento para la
gestin de datos, documentos y registros as como la preparacin, publicacin y
registro de los cambios de la documentacin.
Este procedimiento establecer la sistemtica a seguir para la gestin de la
documentacin y los datos en funcin de la naturaleza de los mismos, (internos o
externos), asegurando su custodia durante el tiempo exigido, al menos de cinco
aos.
Se deber disponer de un listado de los documentos del sistema en vigor, que
estar actualizado en todo momento.

2.2 Control del proceso de produccin

En el control del proceso de produccin se deben considerar principalmente los
siguientes aspectos:

2.2.1Materias primas
Debe existir documentacin actualizada sobre la naturaleza de las materias primas
disponibles.
Deben establecerse los criterios de aceptacin de las materias primas y los
procedimientos de verificacin de los requisitos.

2.2.2 Procesos de produccin

Deben programarse las inspecciones, los controles del desarrollo del proceso y las
mediciones del equipamiento.
Se debern fijar los valores y criterios requeridos, as como la frecuencia y
naturaleza de las inspecciones.
Adems deber establecerse la frecuencia de los muestreos y ensayos a realizar
para la determinacin de las caractersticas exigibles.

2.2.3Equipos de inspeccin y ensayo

Deben utilizarse los equipos establecidos en los procedimientos de ensayo, que
estarn identificados de forma inequvoca.
Los equipos de medida utilizados deben estar calibrados, debiendo incluirse en el
sistema los criterios para la programacin de las calibraciones y los
procedimientos de calibracin y de inspeccin. Se debern conservar los registros
de las calibraciones.

2.2.4Servicios subcontratados
Si el fabricante subcontratara parte de las operaciones del proceso se debe
establecer un procedimiento de control. El fabricante debe retener la
responsabilidad global del proceso de fabricacin.
2.2.5 Inspeccin y ensayo

El fabricante elaborar un programa de inspeccin y ensayo de acuerdo con lo

establecido en la norma armonizada a que estn sujetos sus productos. Debe
disponer de personal tcnico formado adecuadamente y de los equipos e
instalaciones necesarios para realizar las inspecciones y ensayos
correspondientes.
En el programa elaborado debern incluirse la naturaleza, las frecuencias y los
lugares de las inspecciones a realizar.

Para orientacin en la preparacin de este programa, que debe estar incluido en el

Manual de Control de la Produccin en Fbrica, se aaden a continuacin las
siguientes tablas.

El objetivo del control de produccin en fbrica es poder asegurar, mediante

procedimientos de control interno de la produccin, que el producto fabricado y
puesto en el mercado es conforme con las especificaciones de la norma
correspondiente y cumple con los valores declarados.
La verificacin del cumplimiento se alcanza mediante la medicin de unas
determinadas propiedades del producto.
Con el fin de garantizar que la produccin responde a este principio se precisa
establecer un programa de muestreo que sea representativo de dicha produccin.

2.2.6 Plan de muestreo

El caso objeto de esta gua el muestreo est dirigido a los productos incluidos en
la norma UNE-EN 771-1: 2003 Piezas para fbrica de albailera. Parte 1: Piezas
de arcilla cocida y en la UNE-EN 1344:2002 Adoquines de arcilla cocida.
Los ladrillos y bloques cermicos segn la UNE EN 771-1:2003, se clasifican en
dos tipos.
- Piezas LD, para fbrica de albailera revestida y con una densidad
aparente baja (=1000 Kg/m3).
- Piezas HD, para fbricas de albailera sin revestir o piezas con una
densidad aparente alta (>1000 Kg/m3) para uso en fbrica revestida.
La normativa nacional actual sigue una clasificacin diferente, por lo que debemos
establecer la correspondencia entre ambas clasificaciones:

Ladrillos cermicos vistos pasan a ser piezas tipo HD

Bloques cermicos vistos pasan a ser piezas tipo HD

Ladrillos cermicos no vistos pueden ser piezas LD o HD

Bloques cermicos no vistos pueden ser piezas LD o HD

Ladrillos cermicos huecos gran formato sern piezas LD

Los adoquines definidos en la norma UNE-EN 1344:2002, pueden ser de dos

tipos:
- Adoquines de arcilla cocida para uso en pavimentacin flexible
- Adoquines de arcilla cocida para uso en pavimentacin rgida
Otro objeto a concretar en el programa de ensayos es cmo elegir las muestras
que debemos ensayar, es decir cmo muestrear.
Tanto la norma UNE-EN 771-1:2003, como la UNE-EN 1344:2002, establecen en
sus respectivos Anexos A, con carcter informativo, los criterios para la toma de
muestras y eleccin de las piezas.
En el caso del Anexo A de la norma UNE-EN 771-1:2003 se indica el
procedimiento para la toma de muestras en los ensayos "iniciales de tipo", o

cuando exista una exigencia de evaluacin de la conformidad, como es la

recepcin en obra.

El procedimiento descrito en el anexo establece:

Cmo tomar la muestra de forma aleatoria (se utilizar siempre que sea
posible)

Cmo tomar la muestra de un lote formado por pilas

Cmo tomar la muestra de un lote formado por palets

Cmo dividir una muestra para destinar las piezas a los distintos ensayos a
realizar.

Nmero de piezas necesarias para los ensayos.

Aunque esta norma no menciona qu hacer si la toma de muestras es para los

ensayos de autocontrol, en principio se recomienda la utilizacin del mismo
procedimiento del Anexo A.
En este caso, lo principal a la hora de adaptar dicho procedimiento a unas
condiciones de fabricacin especficas, es que la muestra tomada sea
representativa, teniendo en cuenta factores como la ubicacin de la pieza dentro
del horno, ya que no todas las piezas cuecen exactamente igual dependiendo de
su ubicacin con respecto a los quemadores.
En el caso del Anexo A de la norma UNE-EN 1344:2002 se indica el procedimiento
para la toma de muestras en el caso de ensayos iniciales de tipo, ensayos de
autocontrol o los realizados por tercera parte.
El procedimiento descrito en el Anexo establece:

Cmo tomar las muestras de forma aleatoria (p.e. recomienda el uso de

tablas de nmeros aleatorios).

Cmo tomar muestras cuando el lote est formado por pilas o en embalajes
precintados (palets)

Cmo dividir la muestra para destinar cada una de las piezas a los distintos
ensayos.

Nmero de piezas necesarias para los ensayos.

Existe una gran variedad de diseo estos son algunos de los q entran en nuestra
fabricacin por lo tal tenemos que inspeccionar sus caractersticas indicadas.

2.2.7 Plan de ensayos

Los ensayos a realizar tendrn como objetivo demostrar la conformidad del

producto con las exigencias normativas y con los valores declarados para las
caractersticas del producto. En este sentido existen dos grupos de ensayos:
- ensayos iniciales de tipo
- ensayos de autocontrol (incluidos en el Sistema de Control de produccin
en fbrica.

Ensayos iniciales de tipo

a) Los ensayos iniciales de tipo para los ladrillos y bloques de arcilla cocida son:
Dimensiones y tolerancias
Planiedad y paralelismo
Geometra y forma
Densidad aparente y absoluta
Resistencia a comprensin
Resistencia trmica
Resistencia a las heladas
Absorcin de agua
Succin
Contenido de sales solubles activas
Expansin por humedad
Reaccin al fuego
Adherencia
No todos estos ensayos deben ser realizados para todos los productos sujetos a la
norma UNE-EN 771-1:2003, sino que depender del tipo de uso y de los valores
declarados para el producto. En las tablas ZA 1.1 y ZA 1.2 del Anexo ZA se
establecen las caractersticas esenciales que se exigen para cada tipo de
producto, piezas LD y piezas HD respectivamente.
b) Los ensayos iniciales de tipo para los adoquines de arcilla cocida son:
Dimensiones
Tolerancias dimensionales (no aplicable a las piezas especiales)
Resistencia al hielo/deshielo
Carga de rotura transversal
Resistencia a la abrasin
Valor de la resistencia al deslizamiento/derrape sin pulido
Resistencia a los cidos

No todos estos ensayos deben ser realizados para todos los productos sujetos a la
norma UNE-EN 1344: 2002, sino que depender del tipo de uso del producto. En
la tabla ZA.1del Anexo ZA se establecen las caractersticas esenciales que se
exigen para cada tipo de uso del producto.
En este grupo de acciones de control hay que preguntarse con qu frecuencia se
deben realizar los ensayos de tipo? La respuesta adecuada sera, cuantas veces
sea necesario. La necesidad surgir:
- Cuando se desarrolle un nuevo producto, antes de su comercializacin.
- Cuando se produzca un cambio importante en el origen, la calidad o
naturaleza de las materias primas
No todos estos ensayos deben ser realizados para todos los productos sujetos a la
norma UNE-EN 1344: 2002, sino que depender del tipo de uso del producto. En
la tabla ZA.1del Anexo ZA se establecen las caractersticas esenciales que se
exigen para cada tipo de uso del producto. En este grupo de acciones de control
hay que preguntarse con qu frecuencia se deben realizar los ensayos de tipo?
La respuesta adecuada sera, cuantas veces sea necesario. La necesidad surgir:
- Cuando se desarrolle un nuevo producto, antes de su comercializacin.
- Cuando se produzca un cambio importante en el origen, la calidad o
naturaleza de las materias primas
- Cuando se produzca un cambio en el proceso de fabricacin, que
presuponga un nuevo tipo de producto (slo se ensayarn las
caractersticas afectadas).
- Cuando se prescriba por la norma de producto la repeticin de ensayos de
tipo.
Nota: En la norma UNE-EN 1344:2002 se pone como ejemplo, que un cambio
importante en el tiempo y temperatura de coccin originan un nuevo producto (nuevo
tipo de adoqun). En la norma UNE-EN 1344:2002 se prescribe la frecuencia al menos
anual, de los ensayos de tipo de resistencia hielo/deshielo, resistencia a la abrasin y
resistencia al deslizamiento/derrape sin pulido.

Ensayos de autocontrol

El control de produccin en fbrica incluye el control sobre materias primas, el

proceso de fabricacin y el programa de ensayos de autocontrol para el control del
producto acabado.
A continuacin nos vamos a centrar en los ensayos de autocontrol sobre el
producto acabado, ya que el Control de materias primas y del proceso dependen

sobre todo del tipo de yacimiento y de las caractersticas especificas de la

instalacin, siendo competencia del productor su diseo, con la condicin de que
se cumple el objetivo final de que el producto fabricado es conforme a su norma
de especificaciones y a los valores declarados.
a) En la norma UNE-EN 771-1. 2003 no se establecen cuales son los
ensayos de autocontrol para los ladrillos y bloques cermicos, slo dice en
su apartado 8.3.4.1 que: "la frecuencia de los muestreos y ensayos se debe
determinar por principios estadsticos, asegurndose que la produccin
correspondiente cumple los criterios de conformidad de la presente norma y
los valores declarados para la pieza".
b) En la norma UNE-EN 1344:2002 en su apartado 5.3.4.1 se establecen
algunos de los ensayos de autocontrol que deben ser consideradas para los
adoquines de arcilla cocida:
- Valores medios de las dimensiones
- Carga de rotura transversal
- Aquellos que hagan referencia a la integridad estructural y seguridad del
adoqun.
Tambin se indica que la frecuencia de los ensayos debe establecerse a partir de
principios estadsticos. En caso de no haber desarrollado este procedimiento,
establece un mnimo de frecuencias para algunos ensayos:

Valores medios de las dimensiones mnimo una vez al da

Carga de rotura transversal mnimos una vez a la semana

Adems de lo expuesto, con el fin de frecuentar la implantacin del control de

produccin en fbrica vamos a incluir una propuesta de ensayos de autocontrol
para piezas de arcilla cocida para albailera, basada en los criterios recogidos en
el documento NB-CPD/SG10/03/006 aprobado en julio de 2003 por el Subgrupo l0
del Grupo Consultivo de Organismos Notificados para la Directiva de Productos de
Construccin.
Este documento se titula "Procedimientos operativos para la Certificacin del
control de Produccin en el fabricacin de piezas de albailera (categora I)
de acuerdo con el Anexo ZA de la norma EN 771-1".
Aunque este documento est pensado para piezas de Categora I, se puede
aplicar perfectamente a los de Categora II. No obstante, como se podr observar,
aunque dicho documento orienta sobre los ensayos y sus frecuencias, no siempre
ofrece pautas correctas, por lo que siempre quedar bajo responsabilidad del
fabricante el determinar los detalles de su autocontrol.

Se incluyen dos cuadros con una propuesta de ensayos de autocontrol para

piezas HD y piezas LD, as como pautas o sugerencias para las frecuencias de los
mismos.

En relacin con la obligatoriedad de realizar estos ensayos por el fabricante

conviene hacer las siguientes precisiones.
En el caso de los ladrillos cermicos contina estando vigente el Pliego General
de Condiciones para la Recepcin de Ladrillos Cermicos en las obras de
construccin RL-88, siendo por tanto obligatorio el control de las caractersticas o
propiedades que se incluyen en dicho Pliego que coincidan con las establecidas
en el Anexo ZA de la norma UNE-EN 771-1:2003.

Se recogen en el cuadro siguiente estas caractersticas exigidas por el RL-88 para

ladrillos cermicos vistos (HD) y ladrillos cermicos no vistos (LD HD):

En el Cdigo Tcnico de la Edificacin se mantiene el cumplimiento del RL-88 e

incorpora otros requisitos como la resistencia al deslizamiento para la clasificacin
de suelos, lo que convertir en obligatorio la determinacin de dicho parmetro en
los adoquines de arcilla cocida.

2.3 Control de productos terminados

Deben existir procedimientos para identificar y controlar los materiales de manera
permanente.
Debe implantarse una sistemtica que permita identificar y controlar cualquier
sustancia peligrosa, garantizando que no superan los lmites establecidos por la
normativa. Deben existir los medios para asegurar que el material es almacenado
de un modo controlado, con identificacin de los lugares de almacenamiento.Se
establecer un programa y la frecuencia de ensayos de producto acabado.
Se estima favorable que la conformidad de la produccin se base en principios
estadsticos que garanticen los valores declarados por el fabricante.
Tambin debern existir procedimientos para asegurar que el material tomado de
los lugares de almacenamiento no se ha deteriorado hasta el punto que su
conformidad se vea comprometida. Debe asegurarse la trazabilidad del producto
hasta el punto de venta.

2.4 Control de los productos "no conformes"

Una vez detectado un producto NO CONFORME, en cualquiera de las etapas del
proceso productivo, deber ser identificado, procediendo de la siguiente forma:}

Segregacin del producto "no conforme"

Elaboracin de los registros correspondientes

Estudio de las posibles causas

Propuestas de acciones correctoras

Las acciones correctoras pueden incluir

Investigacin de las causas de la no conformidad

Aplicacin de controles y seguimiento para verificar la eficacia de las

acciones correctoras

Programacin e inicio de acciones preventivas

La trayectoria futura de un producto declarado no conforme, puede ser:

Reprocesado

Destinado a otra aplicacin para la que sea adecuado

Rechazado totalmente, destinado a ser eliminado

3. Manejo, almacenaje y acondicionamiento en las zonas

de produccin
El fabricante debe adoptar las medidas necesarias para mantener la calidad del
producto durante su manejo y almacenamiento

4. Transporte

El sistema de control de produccin del fabricante debe expresar con precisin el

grado de su responsabilidad en relacin con el almacenamiento, transporte y
entrega.

Y por ultimo

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD MADERO

CALIDAD

ING. HERMENEGILDO HERNANDEZ RIVERA

MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACION

DE BLOCKS DE CONCRETO

INTEGRANTES:

GARCIA HERNANDEZ JONATHAN ROMAN

13070704

MORALES VELAZQUEZ ERICK RENE

13071035

SANCHEZ CORDERO CARLOS ARTURO

13071235