Las plantas industriales

Por lo tanto, son las fbricas donde se elaboran diversos productos. Se trata de aquellas
instalaciones que disponen de todos los medios necesarios para desarrollar un proceso
de
fabricacin.

conjunto formado por mquinas , herramientas y equipos, dispuestos

convenientemente en un espacio fsico donde ocurre la transformacin de la
materia prima o energa, para la obtencin de un producto o la prestacin de
un servicio, de acuerdo a un proceso bsico pre establecido.

2. CLASIFICACION DE LAS INDUSTRIAS o plantas industriales

Dependiendo del inters que se tenga en cada caso individual, las Industrias
y las Plantas Industriales en general se pueden clasificar de distintas maneras,
haciendo prevalecer la conveniencia de cada caso al momento de realizar el
anlisis. Entre las principales clasificaciones se tiene:
2.1 Por la ndole del Proceso puesto en marcha.
En este caso se analiza la continuidad de operacin de las actividades de
transformacin sin que ocurran interrupciones fortuitas o no programadas. Se
hace nfasis en el impacto que puede tener una interrupcin de las operaciones
sobre las facilidades de produccin, entorno ambiental, material procesado o
productos terminados. Se consideran tres casos;
2.1.1 Proceso Continuo.
Una industria de Proceso Continuo es aquella que trabaja 24 hrs del
da y no es posible detener el proceso productivo de improviso, aun por
perodos cortos de tiempo, sin que se ocasionen grandes perdidas. Una
Interrupcin en este tipo de industrias puede traer consigo, perdidas
humanas, prdidas materiales, (bien porque se pierdan en su totalidad o
porque no se puedan recuperar), daos a instalaciones y equipos, impactos
sobre el entorno y el medio ambiente, produccin diferida con el
consecuente incumplimiento en los volmenes y tiempos de entrega de
productos, inestabilidad y confiabilidad en los mercados.
Bajo este modelo de trabajo, las interrupciones del proceso de
transformacin son programados en el tiempo para realizar el
mantenimiento programado requerido por las instalaciones (paradas de
plantas), tomando las previsiones necesarias para minimizar los impactos
antes sealados y lograr mantener el sistema lo ms confiable posible.

Como ejemplo de industrias de este tipo tenemos: Plantas

Siderrgicas, Fabricas de Cemento, Refineras de Petrleo, Industrias
Petroqumicas, fabricas de Papel, Aluminio Refinado, Plantas Nucleares,
etc.
2.1.2 Proceso Repetitivo ( Discontinuo).
Una industria de proceso repetitivo es aquella en la cual el proceso
de transformacin puede ser interrumpido en cualquier momento sin tener
otros impactos que aquellos asociados a la produccin diferida,
inactividad de personal y equipos. En este tipo de industrias la fabricacin
del producto se realiza por lotes de produccin. Estas industrias se
caracterizan por poseer un gran variedad de operaciones y unidades de
produccin las cuales debe ser coordinadas entre si, lo cual hace que el
producto se mueva a travs del proceso en cantidades especificas llamadas
lotes.
Cada unidad en el lote sigue sucesivamente a travs de las mismas
operaciones que se realizan sobre unidades anteriores. En este caso, si los
lotes de los mismos artculos iguales, se siguen unos a otros con
regularidad a travs del proceso, la situacin se hace similar al tipo de
industrias de proceso continuo, de forma tal que se pueden trabajar 24
horas al da, pero no por razones del proceso sino por requerimientos de
produccin.
Los procesos de ensamble son caractersticos de este tipo de
industria: Ensambladoras de Vehculos, Confeccin de ropa, Calzado,
Equipos Electrnicos, Productos de Lnea Blanca, Alimentos, Medicinas,
etc.
2.1.3 Proceso Intermitente.
En este tipo de industria el proceso de transformacin se activa una
vez que hay un requerimiento de produccin, es decir se manipulan
partidas de productos a contra pedido. Estas industrias se caracterizan por
tener pequeos volmenes de produccin, los cuales son ordenados por
los clientes de acuerdo a sus especificaciones dimensionales y de
funcionamiento, una vez que el lote es completado, es posible que el
producto no se fabrique de nuevo. En este tipo de industria, la flexibilidad
de las operaciones es de suma importancia.
Ejemplos de estas industrias son: Fabricas de Calderas, Equipos de
Refinacin de Petrleo, Turbinas y Turbo generadores, Barcos, Vehculos
Espaciales, Aviones, Rastro pescas, etc.

2.2 Por el tipo de Proceso Predominante

En este caso se analiza el proceso de transformacin y su impacto en el
valor que genera al producto terminado.
2.2.1 Procesos Mecnicos:
Plantas en cuyo proceso predominan operaciones de conformacin
mecnica de partes y/o ensambles de las mismas. Ejemplo; Carpinteras,
talleres, Industrias de partes automotrices, Metalmecnica, productos de la
lnea blanca.
2.2.2 Procesos Qumicos:
Plantas en cuyo proceso ocurren cambios e la estructura interna
(naturaleza) en los materiales o en la mezcla de los mismos. Petroqumica,
Refinacin de Petrleo, Fabrica de Pinturas, detergentes, etc.
2.3 Por las Materias Primas Predominantes
En este caso se analiza la entrada al proceso de transformacin. Dada la
gran variedad de materias primas existentes, se sealan solo un grupo de
ellas; Maderera, Del pescado, Petroleras, Carbonferas, Petroqumica, etc.
2.4 Por el Tipo de Producto Obtenido.
Al igual que las materias primas, existen una gran variedad de
productos que se pueden obtener, se indican algunos de ellos:
Alimenticia: Industrias Procesadoras / Productoras de Alimentos
Farmacutica:
farmacuticos.

Industrias

Productoras

de

medicinas

productos

Textileras: Industrias de productos textiles y sus derivados

Del Cemento: Industrias que producen cemento como materia prima.

Funciones de las plantas industriales

Segn el Marco de Cualificaciones Mineras, Procesos Industriales es el rea especializada

en formacin de Operadores, siendo las principales funciones de estos chequear y corregir
las variables operacionales del proceso; lo que implica efectuar ajustes, mantener la
continuidad del proceso y cumplir los requerimientos de resultado de la operacin.
Adems, este operador debe monitorear permanentemente el correcto funcionamiento de
los equipos y procesos durante toda la jornada laboral, previendo y diagnosticando
posibles fallas. Tambin debe conocer y aplicar las especificaciones tcnicas de la
mquina y los procedimientos de seguridad, orden e higiene. Debe mantener una efectiva
comunicacin con los operadores, mantenedores en terreno y supervisor, as como
tambin tomar acciones correctivas para satisfacer eficiente y efectivamente el
cumplimiento de los objetivos del proceso.

Objetivos de las plantas industriales

Conocer los diferentes elementos que intervienen en el anlisis de la localizacin,
distribucin y adecuacin de infraestructura dentro de una planta industrial, con el
fin de llevar a cabo un buen anlisis que permita dar la solucin ms ptima a este
tipo de decisiones
Ventajas y desventajas de las plantas industriales

Cuando se busaca satisfacer las necesidades del proceso

Ventajas
- Flexibilidad en el proceso va versatilidad de equipos y personal calificado.
- Mayor fiabilidad en el sentido de que las averas de una mquina no tienen
por qu detener todo el proceso.
- La diversidad de tareas asignadas a los trabajadores reduce la insatisfaccin
y desmotivacin.
-La versatilidad de sus posibilidades.
-Menores inversiones en equipos que en la distribucin en planta por producto.
-La diversidad de las tareas asignadas a los trabajadores reduce a la
insatisfaccin y desmotivacin de la mano de obra.
-Si una mquina se avera no se suele paralizar todo el proceso, ya que el
trabajo de podr derivar a otra mquina
Desventajas:
-Los pedidos se mueven ms lentamente a travs del sistema, debido a la
dificultad de programacin, reajuste de los equipos, manejo de materiales.
- Los inventarios del proceso de fabricacin son mayores debido al
desequilibrio de los procesos de produccin (el trabajo suele quedar en espera
entre las distintas tareas del proceso).
-Baja productividad dado que cada trabajo o pedido puede ser diferente,
requiriendo distinta organizacin y aprendizaje por parte de los operarios.
-Existe un mayor movimiento y una mayor manipulacin de los materiales.
-La planificacin y control de la produccin resulta bastante complicada.
-El control de la produccin tambin se hace ms complejo, ya que el flujo no
es continuo y es ms difcil detectar las irregularidades.

Satisfacer necesidades del producto

Ventajas
-Reduccin de tiempos de fabricacin, simplificacin de tareas, menor cantidad
de trabajo en proceso, se reduce el manejo de materiales.
-Quedan reducidos al mnimo los movimientos de materiales y semi fabricados.
-Se aprovecha mejor la superficie de la planta.
-Se disminuye el material en curso de fabricacin.
-Es necesario poco personal, que adems resulta fcil de instruir.
Desventajas
-Poca flexibilidad en el proceso, la parada de alguna mquina puede parar la
lnea
Completa, trabajos muy montonos, inversin elevada.
-Requiere maquinaria especializada.
-Requiere instalaciones muy costosas.
-Ausencia de flexibilidad en el proceso.
-Riesgo de insatisfaccin en el trabajo debido a lo rutinario de las tareas.
-Una avera en una mquina puede paralizar la lnea completa.
La industria
Es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad
transformar las materias primas en productos elaborados o semielaborados.
Adems de materias primas, para su desarrollo, la industria necesita
maquinaria y recursos humanos organizados habitualmente en empresas.
Ejemplo de industrias

1.

Industria petrolera.

2.

Industria Minera.

3.

Industria Automovilstica.

4.

Industria de la transformacin.

5.

Industria de la Radio y Televisin.

6.

Industria Hotelera.

7.

Industria Restaurantera.

8.

Industria Farmacutica.

9.

Industria Editorial.

10.

Industria Ferrocarrilera

11. LIGERAS O LIVIANAS: son aquellas que producen bienes o productos de consumo directo.

Ejemplo: Textiles, alimentos, calzados.

INDUSTRIAS INTERMEDIAS O DE EQUIPAMIENTO: son aquellas que producen bienes que

sern utilizados a su vez como materias primas para otras industrias. Es decir pueden ser.
Manufactureras (papel, productos qumicos), como derivados del petrleo.
Ejemplos: la industria qumica produce productos para la industria farmacutica.

Manufactureras: papel y sus derivados, productos qumicos.

Derivados del Petrleo: administradas por el sector privado mayormente

Tipos de industrias

Industria pesada: utiliza fbricas enormes en las que se trabaja con grandes
cantidades de materia prima y de energa.

Siderrgicas: transforman el hierro en acero.

Metalrgicas: trabajan con otros metales diferentes al hierro ya sea cobre,

aluminio, etc.

Cementeras: fabrican cemento y hormign a partir de las llamadas rocas

industriales.

Qumicas de base: producen cidos, fertilizantes, explosivos, pinturas y otras

sustancias.

Petroqumicas: elabora plsticos y combustibles.

Automovilstica: se encarga del diseo, desarrollo, fabricacin, ensamblaje,

comercializacin, reparacin y venta de automviles.

Industria ligera: transforma materias primas en bruto o semielaboradas en

productos que se destinan directamente al consumo de las personas y de las
empresas de servicios.

Alimentacin: utiliza productos agrcolas, pesqueros y ganaderos para fabricar

bebidas, conservas, etc.

Aeroespacial:se encarga del diseo y construccin de aeronaves; del equipamiento

que requieren y del estudio para quienes las conducen.

Textil: fabrica tejidos y confecciona ropa a partir de fibras vegetales, como el lino y
el algodn, y fibras animales como la lana y sintticas como el nailon y el polister.

Farmacutica: dedicado a la fabricacin, preparacin y comercializacin de

productos qumicos medicinales para el tratamiento y tambin la prevencin de las
enfermedades.

Agroindustria: comprende la produccin, industrializacin y comercializacin de

productos agrarios pecuarios, forestales y biolgicos.

Armamentstica: comprende agencias comerciales y gubernamentales dedicadas a

la investigacin, desarrollo, produccin, servicios e instalaciones militares y de
defensa.

Industria punta: aquella que utiliza las tecnologas ms avanzadas y recientes.

3. Revolucin industrial
Hace cerca de doscientos aos, las gentes utilizaban herramientas
rudimentarias para proveerse de alimentos, construir sus habitaciones y
confeccionar sus vestidos. La aparicin de la maquina es inmediata,
resultado de importantes descubrimientos cientficos y de los adelantos de
la fsica, la qumica y la mecnica que ha permitido realizar grandes avances
en el campo de la industria. Es as como se inicia en Inglaterra la Revolucin
Industrial en el siglo XVIII, y podra definirse como la sustitucin progresiva
de la fuerza y de las herramientas manuales por la maquina.
El Maquinismo en la industria textil.
Ciertos inventos contribuyeron a la Revolucin Industrial, El movimiento se
inicia en Inglaterra, cuando James Hargraves inventa en 1764, la maquina
conocida con el nombre de Spinning Jenny (Juanita la Hiladora), cuya
capacidad de produccin era superior a la de 36 hiladoras de rueda. Dicha
mquina inicia un proceso de perfeccionamiento que se va realizando al
correr los aos. Edmundo Cartwright, en 1784 invent el telar mecnico
operado con fuerza hidrulica que acelero considerablemente la fabricacin
de tela, le corresponde al norteamericano Ely Withney la invencin en 1793.

De la desmotadora de algodn que hizo posible utilizar ms adecuadamente

la fibra.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA INDUSTRIA
1. Se reducen los costos para la produccin, es decir la ley de la oferta y la demanda.
Porque que a travs de la importacin de maquinaria para el montaje, piezas y
refacciones los costos de importacin se reducen en comparacin con los pagados por
la importacin de autos terminados ya que se fabricaban y entregaban dentro de el
pas
2. Disminuye tambin los costos en el transporte de equipos industriales, porque se
desarrollo ms el tren, el ferrocarril y en vas martimas.
3. Se hacen ms frecuentes los bajos salarios.
4. El establecimiento de las plantas europeas instaladas en el pas, tambin se
caracteriz al igual que las americanas, por un bajo nivel productivo, reflejado en
parte, por su baja dotacin de capital y de mecanizacin.