Caso #3 Cermicas Florentina

Instituto Tecnolgico de Costa

RicaProcesos de manufactura I
Michael Sanabria A. 201237448
Semestre I 2015
Prof. Marta Saenz

1. Pedido

FLUJOGRAMA

2. Materia prima 3. Mezcla de arcillas 4. Secado

5. Molido

6. Prensado 7. Pre-horneado
(Bizcocho)

8. Engobe

9. Esmalte

10. Impresin

11. Granilla

12. Coccin 13. Control de calidad 14. Empacado

PROCESO DE MANUFACTURA
9-12

% de humedad 17-19

CERMICAS FLORENTINA

La empresa Florentina comenz sus actividades en 2002. Aunque si

bien tuvo sus problemas para acoplarse al mercado costarricense en
sus inicios, la intervencin de su actual dueo de origen argentino en
el ao 2010 la hizo resurgir y colocarse hoy por hoy como una de las
mayores empresas en cunato a la produccin de piso cermica en
Costa Rica.
Sus niveles de produccin alcanzan los 11 000m2 diarios, lo cual
significa del 80 al 85% del mercado nacional.
Hernn Zavareta, encragado del mantenimiento de la empresa, fue el
responsable de darnos el recorrido y aclarar para nosotros cada uno
de los pasos del proceso de manufactura que se lleva a cabo. Pero,
antes de comenzar, nos dio una breve explicacin sobre los niveles de
desgaste y la clasificacin de la cermica. Las normas
internacionalesclasifican la cermica segn su nivel de desgaste en
cinco diferentes niveles de PEI.

ENTORNO DE SERVICIO

La Gucima de Alajuela es uno de los distritos del cantn de Alajuela,

primero de la provincia del mismo nombre. Junto con el resto del
cantn se caracteriza por tener una temperatura que oscila entre los
18.33 y los 28.5 grados Celsius. Adems, tiene un promedio de
das lluviosos durante la poca seca de 5.4 das al mes y en la poca
lluviosa de 22.71 das al mes. Basados en estos datos podemos
concluir que es una zona que tiene variaciones considerables de
temperatura e ndice de humedad entre las dos estaciones pero que,
principalmente, lidia con altas concentraciones de humedad.

MATERIA PRIMA

La pasta que sirve como materia prima para la fabricacin del

bizcocho, est formado de 2 materias principales:
Arcilla Holcim (Agua Caliente, Cartago)

DISEO

Grfico de temperatura promedio para Alajuela

REQUERIMIENTOS

Nuestro caso especfico se enfoca en el proceso de manufactura de la

Calzada Gris Antideslizante, el cual tiene un nivel de PEI IV. Si bien es
cierto la cermica para hogar tiene normalmente un PEI III, la
cermica de la calzada antideslizante est pensada para ser utilizada
en los exteriores del hogar por dos razones bsicas:
1. Esas superficies suelen estar en exposicin constante a cambios
climticos, lo que implica que dadas las estaciones climticas de
nuestro pas, el 50% del tiempo se encuentran con un nivel de
humedad considerable, lo que las hace ms deslizantes. Por ello, es
necesario agregar un nivel de friccin mayor a esta superficie para
evitar las posibles cadas.
2. Dado el hecho de que la granilla agregada a este tipo de cermica
es un material abrasivo, que fcilmente puede daar cualquier tipo de
instrumento de limpieza, no es rentable mantenerla dento del hogar.

Grfico de lluvias promedio para Alajuela en mm

Arcilla Santa Ana (Santa Ana, San Jos)

Las medidas del producto son las siguientes

34 cm

34 cm
7.6 mm
El producto debe ser antideslizante, por lo que revar una cubierta de
textura de granito. Esto incrementar su resistencia al desgaste
hasta un nivel PEI IV.

COMENTARIO SOBRE
LA GIRA

La visita a la empresa Cermicas Florentina fue de gran provecho. Es

una empresa que saca al mercado grandes volumenes de producto
por lo que la gran mayoria de su proceso de manufactura est
mecanizado y se da empleo a tecnologas de punta para tales fines.

material en todo el proceso productivo sin importar que tan

avansado est. Este material, al haber sido tratado, adquiere
propiedades diferentes a las de la materia prima originalmente.
Estas capacidades suman resistencia a la mezcla de las dos arcillas.
Los desechos del proceso total de manufactura, son molidos
nuevamente. A este molido se le denomina chamota.
Estos tres componentes son mezclados con las siguientes
proporciones:
44% Holcim
54% Santa Ana
2% Chamota

El proceso empieza con el pedido del cliente que en este caso sera
Hacienda Espavel que est concluyendo la construccin de la obra
gris del proyecto en La Gucima de Alajuela.
Los diseos que la empresa Florentina ofrece estn inspirados en
diseos europeos producidos por la empresa que proporciona las
tintas de frmula especial utilizadas en las impresoras digitales que
aplican los diferentes diseos a las piezas cermicas. Dicha
empresa tiene su casa matriz en Espaa y su distribuidora en
Mxico. La incursin de la impresora digital a la empresa ha abierto
las posibilidades de diseo y ha facilitado el proceso de aplicaicin
de los mismos. Sin embargo, los diseos siempre van a estar
limitados por las tendencias de la sociedad y la cultura en que se
desarrollan. Los diferentes estudios de mercadeo realizados en el
pas han dejado como resultado hechos relevantes como que la
tendencia por diseos en cuanto a piso cermico tiene una gran
inclinacin por la paleta cromtica rojiza y de colores sepia y tierra.
Basados en estos resultados, a la mayora de diseos escogidos de
la casa matriz se les modifica su paleta cromtica de modo tal que
se acople a la demanda nacional. La casa matriz adems ofrece la
opcin de fabricar diseos personalizados con base en archivos .jpg
u otros de formato compatible. Estos tienen un costo adicional y
dependiendo del modelo, tendrn un volumen grande o chico del
mismo.
Escogido el diseo, empieza el proceso de manufactura.

TECNOLOGAS

Chamota (cermica de desecho molido)

La arcilla Holcim, proveniente de la empresa del mismo nombre
que tiene su quebradero en la zona de Agua Caliente de Cartago,
tiene propiedades muy diferentes a las de la arcilla Santa Ana. La
arcilla Holcim es ms refractaria y adems posee uuna capacidad de
absorcin de humedad mayor.
La arcilla Santa Ana proviene del lavado que se realiza a las
piedras extraidas en los cerros de minas. Esta es ms plstica, es
decir, posee una capacidad de maleabilidad mayor.
La chamota est formada por los desechos que se dan del

La empresa Florentina ha invertido, a lo largo del tiempo, en la

adquisicin de los instrumentos tecnolgicos de punta en cuanto a la
manufactura de cermica. Esto ha tenido resultados inmediatos en
el la disminucin del tiempo que cada operacin toma. Un claro
ejemplo de esto fue el paso de una impresin serigrfica a digital. La
nueva impresora permite hacer cambios en el patrn a imprimir
inmediatamente sin perder tiempo en el cambio de tintas, cartuchos,
moldes, ect., que sola tomar un dia completo de trabajo.
Otro ejemplo es el paso a un molido en seco. Este proceso disminuyo
el costo de la operacin, por que no se necesita hacer una inversin
en la disminucin del nivel de humedad para prosegrir con las
siguientes operaciones. Adems logr disminuir el tiempo de
ejecucin de la misma, dado que no se requiere tomar tiempo en el
secado. La mayoria del proceso de manufactura del producto est

completamente industrializado y mecanizado. La intervencin del

hombre si bien es cierto es indispensable, se vuelve opcional en
ciertas operaciones, a menos que ocurran desperfectos en la misma.
Tanto el proceso de acomo como el de empacado estn
completamente cubiertos por las mquinas de System Ceramics,
utilizando la Falcon Milleniuem para tales fines. A continuacin se
describen las tecnologas que se pudieron observar:

Santa Ana

Un imn recoge el hierro contaminante mientras el material

se va transportando en las bandas de las tolvas.

El material cae en una tolva con un tornillo sinfn abajo, el

cual pre-muele y dosifica la mezcla y cae por un ducto a la
mquina de molienda en seco.

Holcim

Chamota

1. Pedido

REDLINE
Parte de Systema ceramics
Identifica todo tipo de defectos
presentes en el producto,
adems analiza cada defecto.

programacin o realizar
pruebas. El proceso se puede
observar levantando una tapa.
Mide 3700x2037x1726 mm y
pesa 2500 Kg.

Laboratorio, este producto es

el encargado de realizar las
pruebas
de
desgaste,
resistencia y determinar el PEI
de cada pieza.

Tamizador MS 215, x-1-140

Vibrating Screen, de Manfredini
Eschianchi.

2. Materias primas

Para crear el pastn, el primer paso es homogeneizar la

mezlca compuesta de los dos tipos de arcilla y la chamota
de materiales reciclados. El proceso es hacer cortes
transversales en las montaas de material para que estos
se revuelvan de manera uniforme.

3. Secado

Acomodador, se encarga de
descongestionar la linea de
produccin y existe algun fallo
o desperfecto en el tiempo

x2

Reposo 1 da

SACMI

Bizcocho
240bar

120ton

x6
44ton

140C-280C

9.Esmalte

La aplicacin del esmalte se da

seguidamente de la del engobe
en la misma forma

8. Engobe

11. Granito

Se les imprime el diseo a una velocidad de 40m/min (lenta

para mayor calidad, veloz para optimizar tiempo). Sus
cartuchos de tinta: 1 azul, 2 ocres, 2 marrones y contiene
hasta 12 estaciones de tinta.

En una cabina, un disco con agujeros y centrfuga, salpica

las piezas para agregar la textura antideslizante grumosa
de la granilla.
Caja

400C

600C

800C

1000C

7,6mm ancho

34cm

Se pasan a secar a un horno de tres niveles con diferentes

sectores de temperatura en filas hasta salir con 120C
aprox. La resistencia aumenta pero no es suficiente
24min
150 m

Se humectan las piezas rociando agua y se les aplica por chorro una fina capa uniforme
de engobe, un sellador que recubre el color de la placa y la impermeabiliza. El chorro cae
como una cascada desde un disco de plstico.

10. Impresin

34cm

7. Pre horneado

200C

Impresora Digital
KERAjet.
Tecnologa
multicabezal (nica en el
mercado), con mdulos
extrables y de hasta 12 barras
de impresin. Es muy veloz
(hasta 90 m/min) y estable.
Tiene un procesador de
imgenes integrado y ajuste de
tonos directamente en la
mquina. Se encuentra en una
cabina con aire acondicionado
ya que afuera est el horno y es
muy caliente. Es automatizada
y la interaccin con el operario
es la de la pantalla tctil para
escoger diseo, cmabiar la

La molienda cae en una

humectadora y se crea una pasta
ms consistente. Esta tambin
cuenta con su propio imn.

5. Humectacin

Los granos se elevan por succin de aire hasta llegar a un tamizado, que filtra y deja pasar los
granos ms finos, mientras que los ms pesados caen y vuelven a ser molidos para ser lo
suficientemente finos para ser absorbidos por el ducto.

120C

Linea de acomodo System

Ceramics Easy line-end F50 /
V60

Qualitron NG
Revisa la curvatura de cada
pieza

4. Molienda

Se pasa por un secadero y se enva a una mquina que

golpea la arcilla para reducir los tamaos y homogeneizar la
mezcla.

Secador SACMI

Base serigrfica, eliminada

despus de adquirir la
impresora

4-5

Se agregan 4 agrupados de material que son sometidos a presin para formar las piezas crudas. Los
moldes contiene el entramado de la parte inferior que facilita tanto el transito de la pieza como su futuro
acomodo en el hogar.

Cruda verde

1120C

1050C

150C

11. Horneado

Entran las piezas en un horno especial que funciona con gas y tiene 8 zonas (la 6 es la de mxima temperatura: 1120C y las
que siguen son la 7 enfriamiento directo, y la 8 enfriamiento indirecto).

Cada hora se selecciona una placa al azar para ver cmo

vara la calidad de las placas durante el da, esto para
asegurar que los lotes de placas que lleguen al cliente sean
uniformes.

6. Prensado

3era calidad

Aca empiezan las pruebas de calidad. La primera prueba es la aplicacin de 1.5 bar de presin sobre el
objeto

Las piezas se clasifican por 1era, 2nda y 3era calidad, en

cuanto a apariencia visual como pelados, rayados y
despuntes, no a la calidad del material ya que las tres tienen
el mismo proceso.
QUALITRON

Pres Hidrulica, se encarga de

aplicar presion a la arcilla para
hacer la pieza cruda.
Cuando la pila alcanza las 18 placas, se desplaza y llega a la mquina que ensambla las cajas envolviendo
la pila (colores especficos para las calidades). Un brazo robtico asigna las cajas a cada lote al que
corresponden, cada lote consta de 130m2.

Qualitron verifica por medio de visores infrarrojos la calidad de las

placas (1era, 2nda, 3era) y las va asignando a las pilas
correspondientes. Esta mquina trabaja las 24 horas sin descanso.