The Right Tool at the Right Time

Fresas de Metal Duro

de Alto rendimiento
para Acero

Fresas de Metal Duro de

Alto rendimiento para Acero

Caractersticas&Beneficios
Material
Metal duro micrograno, con propiedades de alta
dureza y tenacidad, para una excelente resistencia al desgaste y para incrementar la vida de la
herramienta.
Tratamiento Superficial
Las propiedades de alta dureza del recubrimiento Sper-G junto con el incremento de la adhesin del recubrimiento ofrecen una excelente
proteccin contra el desgaste y reduce los problemas de viruta en los filos de corte, beneficiando
la vida de la herramienta y la productividad.
Hlice Desigual
El diseo de la hlice desigual ofrece en las
operaciones un mayor grado de estabilidad
dando como resultado un descenso en la
vibracin de la herramienta, incluso en m quinas CNC antiguas.Como consequiencia,
conseguimos un mejor acabado en la pieza
mecanizada e incrementamos la vida de la
herramienta.
Logramos grandes profundidades de corte
axiales y radiales con altos parmetros de
corte.
La rigidez de la herramienta ayuda a controlar
las dimensiones de la pieza mecanizada.
La mejora en la estabilidad reduce la viruta en
los filos de corte.
Incrementa el ndice de material eliminado.
Cuerpo Cilindrico
Cuerpo cilndrico diseado con canales de alivio
amplios en S254/S255 para aportar estabilidad
en la operacin de mecanizado y mejorar el
control de desgaste del flanco. La S250 y S252
tienen un relieve radial.
Alma
El diseo especial cnico del alma ofrece una
dureza y rigidez adicional a la fresa mientras
maximizamos el espacio de corte para una eficiente eliminacin de la viruta.

Mango
DIN 6535 HA (S250 / S254) y DIN 6535 HB (S252
/ S255).
Longitud
Longitud de corte media (S250 / S252) y longitud
de corte larga (S254 / S255).
Porta-herramientas
El porta-herramientas debera ser seleccionado
de acuerdo a la operacin de trabajo.
Con la nueva generacin de mquinas
herramientas, se recomiendan los portas de
alta sujecin como el Dormer TotalGrip.
Estos con un alto poder de sujecin no sola-
mente incrementan la estabilidad durante la
operacin de corte, sino que tambin aseguran
un transmisin perfecta de las fuerzas de corte
a travs de la fresa / Porta-herramientas /
husillo de la mquina, asegurando que la
maquina no patine dentro de la pinza.
Para operaciones de semi-desbastado y semi-
acabado, recomendamos los portas de alta
precisin mecnicos, o los portas de sujecin
por contraccin. Los portas Standard ER son
una alternativa para ambas operaciones.
Para operaciones de acabado recomendamos
porta-herramientas con una baja salida radial
es muy importante. Los porta-herramientas por
contraccin, las pinzas de alta precisin o el
Dormer HydroGrip de alta precisin.
Gama
S250 / S252 2.00-25.00 mm
S254 / S255 6.00-20.00 mm

Diseada para todo tipo de operaciones de

alta eliminacin de material, semi-desbaste,
semi-acabado y acabado en aceros,en la
clasificacin de materiales de Dormer AMG
1.1-1.6, aceros al carbono hasta aceros de
baja aleacin y alta resistencia al desgaste.

Resistencia al castaeteo y reduccin de la

vibracin de la herramienta con la ventaja de
controlar mejor la estabilidad en la operacin,
excelente acabado superficial en la pieza, bajo
desgaste y menos roturas en mquina e incre-
mento de la vida de la herramienta. Esto se
puede atribuir al concepto de hlice.

Grandes profundidades axiales y radiales con

altos parmetros de corte.

Alta productividad y mejor resistencia al des-

gaste, (por tanto incremento de la vida de la
herramienta) como resultado directo de una
optima combinacin de sustrato, tratamiento
superficial y geometra.

Adecuada para utilizar en maquinas CNC anti-

guas y de nueva generacin la S250 / S254
(con mango cilndrico) son para utilizar en ma-
quinas de nueva generacin CNC con ndices
elevados de eliminacin de material. La S252 /
S255 (con mango Weldon) son para utilizar en
maquinas antiguas CNC, permitiendo al usuario
explotar al mximo su mquina, en trminos de
rendimiento.

Resultados de Test
Productividad (Ratio de Material Eliminado), S254
6000

5000

Q mm 3/min

Beneficios
para el Cliente

4000

3000

2000

1000

Competidor 1

Dormer S254

Competidor 2

La grafica muestra el ratio de material eliminado durante

una operacin de contorneado con una fresa Dormer
S254 y 2 competidores, utilizando los datos de corte recomendados por cada fabricante para un material AMG
1.4 (W.nr. 1.7131), acero de baja aleacin.No solamente
la productividad con la S254 es casi 4 veces mayor que
la fresa del competidor mas cercano sino que el grado
de acabado superficial con la Dormer S254 es bastante
superior que el conseguido con los otros competidores.
Ra value (m):
Dormer S254, 0.3
Competidor 1, 0.42
Competidor 2, 3.2

S250

S254

S255

S252

Fresas de Metal Duro de Desbaste

de Alto rendimiento para Acero

Caractersticas&Beneficios
S335

Material
Metal duro micrograno, con propiedades de alta
dureza y tenacidad, para una excelente resistencia al desgaste y para incrementar la vida de la
herramienta.
Tratamiento Superficial
Las propiedades de alta dureza del recubrimiento Sper-G junto con el incremento de la adhesin del recubrimiento ofrecen una excelente
proteccin contra el desgaste y reduce los problemas de viruta en los filos de corte, beneficiando
la vida de la herramienta y la productividad. Esto
se realza aun ms por un tratamiento de redondeado en el filo de corte.
Hlice Desigual
El diseo de la hlice desigual ofrece en las
operaciones un mayor grado de estabilidad
dando como resultado un descenso en la
vibracin de la herramienta, incluso en m quinas CNC antiguas.Como consequiencia,
conseguimos un mejor acabado en la pieza
mecanizada e incrementamos la vida de la
herramienta.
Logramos grandes profundidades de corte
axiales y radiales con altos parmetros de
corte.
La rigidez de la herramienta ayuda a controlar
las dimensiones de la pieza mecanizada.
La mejora en la estabilidad reduce la viruta en
los filos de corte.
Diseo del Rompevirutas
El rompevirutas especial HRA asimtrico esta
diseado para reducir la concentracin de la
carga en el punto mas crtico del perfil, que tiene
la ventaja de minimizar los problemas de viruta,
permitiendo una operacin de corte suave que
incrementa la vida de la herramienta. El diseo
HRA es adecuado en las operaciones de desbastados exigentes.
4

Geometria del Labio

La S335 tiene el labio extremadamente afilado,
para mejorar el rendimiento concretamente en
la entrada y en las operaciones de interpolacin
helicoidal. La nueva geometra del labio asegura
una gran capacidad de corte, permitiendo una
sencilla evacuacin de la viruta, especialmente
importante en operaciones profundas.
Mango
DIN 6535 HB.
Longitud
Longitud de corte media.
Porta-herramientas
Con la nueva generacin de mquinas herramientas, se recomiendan los portas de alta sujecin como el Dormer TotalGrip. Estos con un
alto poder de sujecin no solamente incrementan
la estabilidad durante la operacin de corte, sino
que tambin aseguran un transmisin perfecta
de las fuerzas de corte a travs de la fresa /
Porta-herramientas / husillo de la mquina,
asegurando que la maquina no patine dentro de
la pinza.Con las maquinas antiguas los portas
mecnicos o Weldon con pinzas ER tambin
serian aceptables.
Gama
S335 6.00 20.00 mm

Beneficios para el Cliente

problemas, muy importante en mecanizados

profundos.

Resistencia al castaeteo y reduccin de la
vibracin de la herramienta con la ventaja de con-
trolar mejor la estabilidad en la operacin, exce-
lente acabado superficial en la pieza, bajo des-

gaste y menos roturas en mquina e incremento
de la vida de la herramienta. Esto se puede

atribuir al concepto de hlice.

Grandes profundidades axiales y radiales con
altos parmetros de corte.

La geometra incrementa la capacidad de evacu-

acin de la viruta, dando como resultado una

operacin de mecanizado suave, libre de




30

(+145%)

24

Alta productividad y mejor resistencia al des-

gaste, (por tanto incremento de la vida de la
herramienta) como resultado directo de una
optima combinacin de sustrato, tratamiento
superficial y geometra.

Diseada para todo tipo de operaciones de desbaste en aceros, de la clasificacin de materiales

Dormer AMG 1.3-1.6, aceros, al carbono, hasta
aceros de baja aleacin y alta resistencia al
desgaste.

Resultados de Test
25

Problemas de viruta en el filo de corte minimi-

zados, debido al perfil del rompevirutas HRA,
el proceso de redondez especial en el corte,
la geometra de la hlice desigual, y el recu-
brimiento Sper-G.
Adecuada para utilizar en maquinas CNC
antiguas y de nueva generacin utilizando la
S335 en nuevas maquinas CNC incrementas
los beneficios respecto a las fresas de des-
baste de hlice estndar en trminos de
vida de la herramienta y productividad. En las
maquinas CNC antiguas, incrementamos
la estabilidad en el proceso de mecanizado,
permitiendo al usuario explotar al mximo su
mquina, en trminos de rendimiento.
(+290%)
18.2

18
16

15

10

9.8

10.55

Vida herramienta [m]

Vida herramienta [m]

20
20

0
Antigua
S333

Competidor

12
10
8
6

4.65

Nueva
S335

Comparacin vida de la herramienta, nueva S335 v antigua S333 y competidor

La grafica muestra la vida de la herramienta durante

una operacin de desbaste contorneando en un material AMG 1.5, AISI H13, W.nr. 1.2344. La S335 consigui
un incremento de la vida de la herramienta en +145%
comparado con la S333 (casi 2.5 veces la vida de la
herramienta) y un incremento de +130% comparado con
fresas de desbaste de alto rendimiento de la competencia (2.3 veces la vida de la herramienta).
Dimetro de la herramienta:
Prof.Radial (Ae) [mm]:
Prof.Axial (Ap) [mm]:
RPM:
Velocidad [m/min]:
Avance [mm/min]:
Avance por diente [mm/Z]:

14

12mm
0.5 x = 6
1.0 x = 12
2652
100
488
0,046

0
Antigua
S333

Nueva
S335

Comparacin vida de la herramienta, nueva S335 v antigua S333

Un test similar fue llevado a cabo en un material AMG

1.6 .Otra vez, las fuerzas de corte fuero limitadas como
arriba.La S335 consigui un incremento de la vida de la
herramienta de +290% comparado con la S333 (casi 4
veces la vida de la herramienta).
Dimetro de la herramienta:
Prof.Radial (Ae) [mm]:
Prof.Axial (Ap) [mm]:
RPM:
Velocidad [m/min]:
Avance [mm/min]:
Avance por diente [mm/Z]:

12mm
0.5 x = 6
1.0 x = 12
2387
90
382
0,040

Aplicacin por
Grupo de Material

S250

S252

z4

z4

z4

Excelente para la aplicacin

Buena para la aplicacin

Ejemplo
260 = Velocidad perifrica en metros/minuto rango medio +/- 10%
B = Cdigo de avance - mirar la tabla de cdigos de avance

mm
mm/z 25%

S250 / S252 / S254 / S255

2

1,5
0,1
1
0,5

10

12

14

16

18

20

25

0.010 0.020 0.030 0.040 0.045 0.050 0.060 0.075 0.080 0.090 0.100 0.120 0.140

0.015 0.030 0.040 0.055 0.085 0.100 0.120 0.140 0.150 0.170 0.200 0.220 0.220

A
B

0.003 0.005 0.008 0.010 0.013 0.020 0.027 0.035 0.040 0.050 0.055 0.060 0.070

0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.040 0.050 0.065 0.080 0.090 0.105 0.120 0.130

0.015 0.030 0.040 0.055 0.065 0.075 0.090 0.110 0.120 0.130 0.150 0.170 0.190

0.004 0.008 0.012 0.015 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080 0.090 0.100

1
0,5

A
B

mm
mm/z 25%

S335

0,5
1

A
B
C
D
E

10

12

14

16

18

20

0.013 0.024 0.033 0.040 0.046 0.052 0.056 0.062

0.015 0.031 0.039 0.046 0.055 0.061 0.068 0.077
0.017 0.037 0.048 0.055 0.064 0.072 0.080 0.089
0.025 0.047 0.060 0.068 0.079 0.089 0.100 0.110
0.049 0.092 0.122 0.148 0.163 0.184 0.204 0.224
2.00 - 25.00 2.00 - 25.00

Aplicacin por Grupo de Material (AMG)

1. Acero

2.Acero inoxidable

3.Hierro Fundido

4.Titanio

5.Nickel

6.Cobre

7.Aluminio
Magnesio
8.Materiales
Sintticos
9.Materiales duros
10.Grafito

1.1 Acero blando

1.2 Acero de construccin/cementacin
1.3 Acero al carbono
1.4 Acero aleado
1.5 Acero aleado/temple y revenido
1.6 Acero aleado/temple y revenido
1.7 Acero aleado cementado
1.8 Acero aleado cementado
2.1 Acero inoxidable fcil mecanizado
2.2 Austentico
2.3 Ferritico, Ferr. + Aust., Marten
2.4 Endurecido
3.1 Con grafito laminar
3.2 Con grafito laminar
3.3 Con graf. laminar, fundic. maleable
3.4 Con graf. laminar, fundic. maleable
4.1 Titanio no aleado
4.2 Titanio aleado
4.3 Titanio aleado
5.1 Nquel no aleado
5.2 Nquel aleado
5.3 Nquel aleado
6.1 Cobre
6.2 -Latn, bronce
6.3 -Latn
6.4 Metal AMPCO
7.1 Al,Mg, no aledao
7.2 Al aleado con Si<0.5%
7.3 Al aleado con Si>0.5%<10%
7.4 Al aleado, Si>10% Reforzado por filamentos Al-aleados,Mg-aleados
8.1 Termoplsticos
8.2 Plsticos endurecidos por calor
8.3 Materiales plsticos reforzados
9.1 Cerametales (metales-cermicas)
10.1 Grafito standard

Dureza
HB

Resistencia a la
traccin N/mm2

<120
<200
<250
<250
>250 <350
>350
49-55HRC
55-63HRC
<250
<320
<300
>320 <410
<150
>150 <300
<200
>200 <300
<200
<270
>270 <350
<150
<270
>270 <350
<100
<200
<200
<470
<100
<150
<120
<120
------<550
---

<400
<700
<850
<850
>850 <1200
>1200 <1620
>1620
<1960
<850
<1100
<1000
>1100 <1400
<500
>500 <1000
<700
>700 <1000
<700
<900
>900 <1250
<500
<900
>900 <1200
<350
<700
<700
<1500
<350
<500
<400
<400
------<1700
<100

2009.09

260B
220B
175B
175B
130B
105B
70A

260B
220B
175B
175B
130B
105B
70A

130A
90A
90A

130A
90A
90A

220B
130B
130B
110B

220B
130B
130B
110B

110B
70B

110B
70B

45A
35A

45A
35A

430C
430C
70B

430C
430C
70B

950C
650C
350B
350C
350C

950C
650C
350B
350C
350C

S254

S255

S335

z4

z4

z4

6.00 - 20.00 6.00 - 20.00 6.00 - 20.00

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
2.1
2.2
2.3
2.4
3.1
3.2
3.3
3.4
4.1
4.2
4.3
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
6.3
6.4
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.2
8.3
9.1
10.1

2009.09

2009.09

2009.09

10

10

11

220B
185B
145B
145B
110B
85B
57A

220B
185B
145B
145B
110B
85B
57A

150C
130C
120C
100B
90A

110A
70A
70A

110A
70A
70A

185B
110B
110B
90B

185B
110B
110B
90B

90B
58B

90B
58B

35A
28A

35A
28A

370C
370C
58B

370C
370C
58B

950C
555C
295B
295C
295C

950C
555C
295B
295C
295C

140B
120B
140B
100B

300D
300D
60A

400E
200D
150E

S250

E
 nd Mill

Schaftfrser

Vingerfrezen

F
 raises de finition

Fresas de acabado

Fresa de Acabamento

S250

d1

mm
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00

d2

mm
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10

l2

l1

mm
7
8
8
10
11
13
13
16
19
19

mm
57
57
57
57
57
57
57
63
63
72

z
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

e-Code
S2502.0
S2502.5
S2503.0
S2503.5
S2504.0
S2505.0
S2506.0
S2507.0
S2508.0
S2509.0

d1

mm
10.00
12.00
14.00
16.00
18.00
20.00
25.00

d2

mm
10
12
14
16
18
20
25

l2

l1

mm
22
26
26
32
32
38
45

mm
72
83
83
92
92
104
121

z
4
4
4
4
4
4
4

e-Code
S25010.0
S25012.0
S25014.0
S25016.0
S25018.0
S25020.0
S25025.0

S252

E
 nd Mill

Schaftfrser

Vingerfrezen

F
 raises de finition

Fresas de acabado

Fresa de Acabamento

2009.09

S252

d1

mm
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00

d2

mm
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10

l2

l1

mm
7
8
8
10
11
13
13
16
19
19

mm
57
57
57
57
57
57
57
63
63
72

z
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

e-Code
S2522.0
S2522.5
S2523.0
S2523.5
S2524.0
S2525.0
S2526.0
S2527.0
S2528.0
S2529.0

d1

mm
10.00
12.00
14.00
16.00
18.00
20.00
25.00

d2

mm
10
12
14
16
18
20
25

l2

l1

mm
22
26
26
32
32
38
45

mm
72
83
83
92
92
104
121

z
4
4
4
4
4
4
4

e-Code
S25210.0
S25212.0
S25214.0
S25216.0
S25218.0
S25220.0
S25225.0

S254

E
 nd Mill

Schaftfrser

Vingerfrezen

F
 raises de finition

Fresas de acabado

Fresa de Acabamento

2009.09

S254

d1

mm
6.00
8.00
10.00
12.00

d2

mm
6
8
10
12

l2

l1

mm
22
28
32
40

mm
65
80
100
100

z
4
4
4
4

e-Code
S2546.0
S2548.0
S25410.0
S25412.0

d1

mm
14.00
16.00
20.00

d2

mm
14
16
20

S255

l2

l1

mm
50
60
70

mm
104
124
155

z
4
4
4

E
 nd Mill

Schaftfrser

Vingerfrezen

F
 raises de finition

Fresas de acabado

Fresa de Acabamento

e-Code
S25414.0
S25416.0
S25420.0

2009.09

S255

d1

mm
6.00
8.00
10.00
12.00

10

d2

mm
6
8
10
12

l2

l1

mm
22
28
32
40

mm
65
80
100
100

z
4
4
4
4

e-Code
S2556.0
S2558.0
S25510.0
S25512.0

d1

mm
14.00
16.00
20.00

d2

mm
14
16
20

l2

l1

mm
50
60
70

mm
104
124
155

z
4
4
4

e-Code
S25514.0
S25516.0
S25520.0

S335

R
 oughing End Mill

Schruppfrser

Ruwfrezen

F
 raises dbauche

Fresas Gran Desbaste

Fresa de Desbaste

2009.09

S335

d1

mm
6.00
8.00
10.00
12.00

d2

mm
6
8
10
12

l2

l1

mm
13
19
22
26

mm
57
63
72
83

z
4
4
4
4

e-Code
S3356.0
S3358.0
S33510.0
S33512.0

d1

mm
14.00
16.00
18.00
20.00

d2

mm
14
16
18
20

l2

l1

mm
26
32
32
38

mm
83
92
92
104

z
4
4
4
4

e-Code
S33514.0
S33516.0
S33518.0
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11

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