Sistema de Gestion de Seguridad y Salud en El Trabajo

Ao de la Inversin para el
Desarrollo Rural y la
Seguridad
Alimentaria
UNIVERSIDAD NACIONAL
JOSE FAUSTINO SANCHEZ

CARRION
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Ttulo
Mejora del Sistema de

Gestin de Seguridad y Salud
en el Trabajo en la Planta de
Beneficio y Procesos Ulteriores
AVINKA S.A.
Docente
: Mg. LAOS BERNAL, Aldo
Felipe
Autores
:
HERRERA OBREGN, Edgar
Ciclo
IX
HUACHO PER
2013
1. Planteamiento del Problema

1.1. Descripcin de la realidad Problemtica
La planta de beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A. se encuentra en
el distrito de Chancay, provincia Huaral, ubicado en el Km 83 de la
Panamericana Norte. Esta planta procesa diversos productos como son:
pollo trozado, filete de pollo, pollo pre-cocido, nuggets, etc., tanto para
el mercado local como el nacional.
Actualmente la empresa cuenta con un sistema de seguridad para
acudir a cualquier emergencia y proporciona el entrenamiento a las
personas que realizan trabajos en condiciones peligrosas, igualmente
cuenta con polticas que se tienen que cumplir en las actividades y
procesos cotidianos, por consecuencia toda empresa debe contar con
una documentacin organizada y puntualizada de toda la informacin de
seguridad industrial.
A pesar de ello, en los ltimos meses se han reportado casos de
accidentes y enfermedades laborales. Los problemas ms comunes que
presenta la planta son: problemas respiratorios, golpes por cadas
debido a la humedad en el piso, los trabajadores a menudo presentan
problemas en la espalda, debido al levantamiento de cargas pesadas,
sin tomar las adecuadas posturas para ello.
Dichos problemas generan el malestar y disconformidad de los
trabajadores con su ambiente laboral, ya que ste no presenta las
condiciones adecuadas para el desarrollo del trabajo, lo que puede
influir en el desempeo y rendimiento laboral.
Contar con la informacin necesaria de riesgo es una excelente
herramienta
para
superar
las
dificultades
de
comunicacin
experimentadas por los empleados, generando un procedimiento
estndar, nico y excelente.
Por lo tanto, se detecta la necesidad de lograr una mejora en el Sistema
se Seguridad y Salud Laboral en la planta de beneficio y procesos
ulteriores AVINKA S.A. Se debern estudiar todos los planes que la
empresa hasta el momento lleva ejecutando y al detectar una actividad

o norma con fallas se deber plantear la manera para corregirla, esto es
con el fin de mejorar la eficiencia y calidad de la empresa.
1.2. Formulacin del Problema
1.2.1.
Problema General
Cmo mejorar el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
laboral en los puestos de trabajo de la planta de beneficio y
procesos ulteriores AVINKA S.A.?
1.2.2.
Problemas Especficos
Cmo influye la seguridad de los puestos de trabajo
rendimiento del personal en la planta?
al
Cmo mejorar el rendimiento y desempeo del personal en sus

puestos de trabajo?
1.3. Objetivos de la Investigacin
1.3.1.
Objetivos General
-
1.3.2.
1.4.
Mejorar el Sistema de Gestin de seguridad y salud laboral en

los puestos de trabajo de la planta de beneficio y procesos
ulteriores AVINKA S.A., con un Sistema Integrado de Seguridad.
Objetivos Especficos
Determinar la influencia de la seguridad en los puestos de

trabajo con respecto al rendimiento del personal de planta.
Mejorar el rendimiento y desempeo del personal con un

Sistema Integrado de Seguridad y Salud Laboral.
Justificacin del Estudio
1. Justificacin Tcnica
Permitir la aplicacin de mtodos, tcnicas y procedimientos
tecnificados para la gestin de un Sistema integrado en Seguridad y
Salud Laboral en la planta.
2. Justificacin Econmica
Permitir la reduccin de costos por accidentes y prdidas de
produccin, a su vez mejorar el rendimiento de la planta
procesadora lo que se reflejara en una mayor produccin y ms

ingresos.
3. Justificacin Legal
Se debe cumplir con las normas y exigencias del estado en lo
referente a la Seguridad y Salud Laboral.
4. Justificacin Social
Se capacitara al trabajador con temas de integrales referentes a
temas de Seguridad y Salud Ocupacional, lo que mejorar las
condiciones actuales de trabajo y su ambiente laboral.
1.5.
Delimitacin del Estudio
El mbito del estudio comprende las instalaciones de la planta de

beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A.
1.6.
Viabilidad del Estudio
Es estudio es viable de realizar por lo siguiente:
Se cuenta con facilidad de acceso a la realidad problemtica.

Existe facilidad de recopilacin de informacin sobre el tema.
Se cuenta con el apoyo de personal de trabajo en la planta
procesadora.
Se cuenta con instrumentos y tcnicas aprendidas en la
escuela de ingeniera industrial de nuestra universidad.
2. Marco Terico
2.1. Antecedentes del Estudio
2.1.1.Antecedentes relacionados con el estudio
2.1.1.1. Tesis
Ttulo:
OPTIMIZACIN
DEL
SISTEMA
DE
SEGURIDADINDUSTRIAL Y SALUDOCUPACIONAL EN LA PLANTA
DE AZCAR DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL PARAMONGA
S.A.A.
Autor: LENIN MEZA TORRES

Objetivo General: Optimizar la eficiencia de gestin de la
seguridad e Higiene Industrial en la Fbrica de Azcar de la
Empresa en mencin; como resultado del anlisis de la
problemtica al respecto, y de la aplicacin de tcnicas de la
Ingeniera de Prevencin de ocurrencias negativas, al aspecto
fsico y salud del trabajador.
Tipo y Diseo Metodolgico

Tipo: Transversal
Diseo: No experimental
Muestra: Tipo censo
Instrumento: Encuestas
Conclusiones: La mayor frecuencia de accidentes ocurren en
los ltimos meses del ao debido a la intensidad de metas de
produccin. Con una propuesta de seguridad en el campo y
planta de azcar, rebajan en un estimado del 70% los riesgos
por enfermedades ocupacionales.
2.2.
Bases Tericas
Los aspectos tcnicos a desarrollar y considerar como soporte

tcnico-referencial al estudio, son las siguientes:
-
Sistema de Seguridad Industrial

Anlisis y prevencin de riesgos.
Evaluacin de riesgos.
Sistema de produccin
Investigacin de accidentes.
2.3. Formulacin de la hiptesis

2.3.1.
Hiptesis General
Con una mejora en el Sistema Integrado en Seguridad y Salud
Laboral se minimizarn los riesgos laborales en la planta de
beneficio y procesos ulteriores AVINKA S.A., lo que permitir
mejores condiciones de trabajo.
2.3.2.Hiptesis Especfica
La seguridad en los puestos de trabajo influye en el rendimiento

de los trabajadores de la planta.
Realizando mejoras en el Sistema Integrado en Seguridad y

Salud Laboral se mejorar el rendimiento de los trabajadores.
2.4. Variables
Problema
Hiptesis
Variables
Indicador
ndic
e
Cmo
mejorar
el
sistema
de
gestin
de
seguridad y
Con una mejora

en el Sistema
Integrado
en
Seguridad
y
Salud Laboral se
VI1: Sistema
Integrado de
Seguridad
y
Salud
Ocupacional.
Mejor gestin
salud laboral
en
los
puestos
de
trabajo de la
planta
de
beneficio
y
procesos
ulteriores
AVINKA S.A.
Cmo
influye
la
seguridad de
los
puestos
de trabajo al
rendimiento
del personal
en la planta?
Cmo
mejorar
el
rendimiento
y desempeo
del personal
en
sus
puestos
de
trabajo?
minimizarn los
riesgos
laborales en la
planta
de
beneficio
y
procesos
ulteriores
AVINKA S.A., lo
que
permitir
mejores
condiciones de
trabajo.
La seguridad en
los puestos de
trabajo influye
en
el
rendimiento de
los trabajadores
de la planta.
Realizando
mejoras en el
Sistema
Integrado
en
Seguridad
y
Salud Laboral se
mejorar
el
rendimiento de
los trabajadores.
VD1: Mejores
condiciones
de trabajo.
VI2:
Seguridad en
los puestos de
trabajo.
VD2:
Influencia en
el rendimiento
de
los
trabajadores.
VI3: Sistema
Integrado en
Seguridad
y
Salud Laboral.
VD3:
Rendimiento
de
los
trabajadores.
Menos
accidentes
Menor
incertidumbre
en los
trabajadores
Reportes de
produccin
Mejores
condiciones
laborales
Productividad
3. Metodologa
3.1. Diseo Metodolgico
3.1.1. Tipo de Investigacin: Descriptivo, Explicativos, Exploratorio.
3.1.2. Mtodos: Deductivo, Analtico y sinttico.
3.1.3. Tipo de Diseo: No experimental.
3.1.4. Procedimiento: Actividad exploratoria preliminar, identificacin del
problema, planteamiento y formulacin del problema, seleccin de
material bibliogrfico, estructura capitular del estudio, desarrollo por
captulos, resultados, anlisis y discusin de resultados, conclusiones,
recomendaciones, elaboracin de informe final, presentacin del
estudio.
3.2. Poblacin y Muestra
El personal de trabajo de la planta de beneficio y procesos ulteriores
AVINKA S.A.
3.3. Tcnicas de Recoleccin de Datos

Entrevista al especialista del tema.
Informacin recaudada va internet.
3.4. Tcnicas para el procesamiento de la Informacin
Tcnicas Estadsticas, de anlisis de regresin simple.
Procesamiento electrnico de datos.
4. Recursos, Presupuesto y Cronograma
4.1. Recursos
a) Material
-
tiles de escritorio
Bibliografa
Impresiones
b) Tcnicos
-
USB
Computadora
Cmara Digital
c) Humanos
-
Autor del Estudio

Asesor del Estudio
Especialistas en el tema
4.2. Presupuesto
ITEM
Cantidad
Costo Unitario
(S/.)
Materiales
de
Oficina
Papel Bond A480gr.
3 millares
25
400 hojas
50
5
0.05
Gastos
Servicio
Fotocopias
Informacin
virtual
Empastado
Costo Total (S/.)
75.00
de
de
20.00
100.00
75.00
300.00
450.00
Tesis
Movilidad
Refrigerio
viticos
y/o
1020.00
4.3. Cronograma
1
Tiempo (semanas)
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
Actividad
Exploratoria
Preliminar
Identificacin y formulacin del
problema
Seleccin
de
Material
bibliogrfico
Anlisis
de
la
Seguridad
Industrial
Propuesta de modelo gestin
Evaluacin del Estudio
Resultados / Discusin
Conclusiones
Recomendaciones
Elaboracin del informe final
5. Fuentes de Informacin Bibliogrfica

5.1.
-
5.2.
Fuentes Documentarias
Constitucin Poltica del Per - Titulo I - Captulo II.
Ley N 29783 Seguridad y Salud Ocupacional.
Decreto Legislativo N 757 Ley Marco para el Crecimiento de la
Inversin Privada.
Ley General de la Salud Ley N 26842.
D.S. N 003 98 - SA Normas Tcnicas del Seguro Complementario
de Trabajo de Riesgo, 13 04 - 98.
DL. N 910 Ley General de Inspeccin del Trabajo y Defensa del
Trabajador, 29 06 - 01.
D.S N 007 2007 - TR, Reglamento de seguridad y salud en el
trabajo.
OHSAS 18001:1999 Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional.
Fuentes Bibliogrficas
Asfahl, Roy (2000). Seguridad industrial y salud. Mexico: Hall.

Blake, Rolando (1998). Seguridad e higiene industrial. Mexico:
Limusa.
1
5
1
6
De La Poza (2000). Seguridad e higiene industrial. Espaa:

Paraninfo.
Essalud (2001). Programa nacional de salud ocupacional. Lima :
Autor
Ibez, Machicao (1999). Seguridad industrial. Per: A&B, Lima.
Ramirez Cabasca, Csar(2000).Seguridad industrial. Mexico:
Limusa.
ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO
MATRIZ DE CONSISTENCIA
DEFINICIN DEL
PROBLEMA
OBJETIVOS
Problema General
Objetivo General
Cmo
minimizar
los
riesgos
laborales
en
seguridad y salud laboral
en los puestos de trabajo
de la planta de beneficio
y
procesos
ulteriores
AVINKA S.A.
Minimizar
los
riesgos
laborales en seguridad y
salud laboral en los
puestos de trabajo de la
planta de beneficio y
procesos
ulteriores
AVINKA S.A., con un
Sistema Integrado de
Seguridad.
Problemas Especficos
Cmo
influye
la
seguridad de los puestos
de
trabajo
al
rendimiento del personal
en la planta?
- Determinar
la
influencia
de
la
seguridad
en
los
puestos de trabajo con
respecto al rendimiento
del personal de planta.
Cmo
mejorar
el
rendimiento
y
desempeo del personal - Mejorar el rendimiento y
desempeo
del
en
sus
puestos
de
personal
con
un
trabajo?
Sistema Integrado de
Seminario de Tesis I
HIPTESIS
Hiptesis General
VARIABLES E
INDICADORES
Variables
Independientes
Con una mejora en el

Sistema Integrado en 1. Sistema Integrado de
Seguridad
y
Salud
Seguridad
y
Salud
Laboral se minimizarn
Ocupacional.
en
los
los riesgos laborales en 2. Seguridad
puestos de trabajo.
la planta de beneficio y
procesos
ulteriores
AVINKA S.A., lo que Indicadores
permitir
mejores
- Mejor Gestin
condiciones de trabajo.
- Menor incertidumbre en
los trabajadores
Hiptesis Especfica
- Mejores
condiciones
laborales
a) La seguridad en los
puestos
de
trabajo
Variables
influye
en
el
Dependientes
rendimiento
de
los
trabajadores
de
la
1. Condiciones
de
planta.
trabajo.
en
el
b) Realizando mejoras en 2. Influencia
rendimiento
de
los
el Sistema Integrado
trabajadores.
en Seguridad y Salud
3. Rendimiento de los
Laboral se mejorar el
trabajadores.
rendimiento
de
los
METODOLOGA
Mtodo
de
Investigacin
Deductivo, Analtico y
sinttico.
Diseo
de
Investigacin
No experimental
Poblacin y Muestra
- El personal de trabajo
de la planta de beneficio
y
procesos
ulteriores
AVINKA S.A.
Instrumentos
de
obtencin de Datos
-Entrevistas
-Encuestas
Tcnicas de Anlisis
de resultados
Tcnicas Estadsticas, de
anlisis de regresin
10
Seguridad
Laboral.
Salud
trabajadores.
Indicadores
simple.
- Procesamiento
electrnico de datos.
-Menos accidentes.
-Reportes de produccin.
-Productividad
SUMARIO TENTATIVO
INTRODUCCIN
11
CAPTULO I: ASPECTOS GENERALES

1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
Objetivo del Estudio

Justificacin del Estudio
Limitaciones del Estudio
Resumen
Conclusiones
Recomendaciones
CAPTULO II: MARCO TERICO

2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
Sistema de Produccin Agroindustrial

Sistema de Seguridad Industrial
Higiene Industrial
Anlisis y Prevencin de Riesgos
Evaluacin de Riesgos
Investigacin de Accidentes
CAPTULO III: SITUACIN ACTUAL DE LA SEGURIDAD DE LA EMPRESA

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
Organizacin de la Empresa
Proceso de Produccin
Diagrama del Proceso Productivo
Equipo y Maquinarias
Organizacin de la funcin de Seguridad
Estadsticas de Accidentes
Puntos Crticos con respecto a la Seguridad e Higiene Industrial
12
CAPTULO IV: ANLISIS Y DIAGNSTICO SITUACIONAL

4.1. La Tcnica de Ishikawa
4.2. El rbol Lgico de Tallos
4.3. Anlisis Probabilstico
4.4. Anlisis de Indicadores de Seguridad
CAPTULO V: PROPUESTA DE MEJORA DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
Optimizacin de la Organizacin
Formulacin del Comit de Seguridad y Salud Industrial
Documentos Normativos
Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos
Control de Riesgos
CAPTULO VI: EVALUACIN DEL ESTUDIO

6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
Costos en la Optimizacin de la Seguridad industrial

Beneficios Cuantitativos
Beneficios Cualitativos
Anlisis Beneficio Costo
13
CAPTULO VII: IMPLEMENTACIN DEL ESTUDIO

7.1.
7.2.
7.3.
Fases de Implementacin
Formulacin de Planes de Capacitacin
Descripcin del Estudio
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
14
Propuesta de Mejora del Sistema de Gestin de

Seguridad y Salud en el Trabajo
15
INDICE
Pg.
1. Objeto
2. Alcance
3. Definiciones
4. Introduccin
5. Identificacin y descripcin de la empresa
5.1. Planta Beneficio de Aves
5.2. Ubicacin
11
5.3. Exposicin en las Fronteras
12
5.4. Servicios
13
5.4.1. Energa y Electricidad
13
5.4.2. Agua
13
5.4.3. Aire comprimido
14
16
5.4.4. Combustible
14
5.4.5. Vapor
14
5.4.6. Refrigeracin
15
5.5. Operaciones Planta Beneficio
16
6. Requisitos generales del sistema de gestin de seguridad y salud
20
En el trabajo (sg-sst)
7. Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo
21
8. Planificacin para Evaluar Controles de Riesgo e Identificacin de Peligros
22
8.1. Jerarqua de Efectividad de los Controles de Riesgo
22
8.2. Principales Factores de Riesgo
23
8.2.1. Seguridad
23
8.2.2. Salud
27
8.3. Estrategias del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo
31
8.3.1. Estrategias de Seguridad
31
17
8.3.2. Estrategias de Salud en el Trabajo
31
8.4. Subprograma de Seguridad Industrial
33
9. Objetivos del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo
37
10. Estructura, Recursos y Responsabilidades
38
10.1. Organigrama
38
10.2. Recursos para el Programa
40
11. Entrenamiento, concientizacin y Competencias
41
12. Control Operacional
42
12.1. Identificacin de Peligros y Riesgos en la Planta Beneficio de Aves
42
Chancay
13. Preparacin y Respuesta a Emergencias
53
14. Evaluacin y Seguimiento
56
15. Control de registros, auditora interna y revisin por la gerencia
61
18
1. OBJETO
Este documento presenta la estructura general del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo de la Planta Beneficio de Aves Chancay de la Empresa AVINKA S.A. y los planes de accin derivados del mismo. El documento integra todas las acciones a realizar en las
diversas reas de trabajo, para aplicar las mejores prcticas de la industria avcola con el fin de fomentar y mantener altos niveles de bienestar
fsico, mental y social de sus trabajadores, contribuyendo a la disminucin de las enfermedades laborales y accidentes de trabajo y enmarcado
dentro de los requisitos legales en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) del pas y otros requisitos aplicables.
2. ALCANCE
Este Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) aplica a todos los trabajadores de la Planta Beneficio de Aves
Chancay vinculados directamente o a travs de contratos temporales de trabajo o por medio de contratos de aprendizaje y aquellos otros que
la Ley establezca, en los diferentes puestos y reas de operacin.
3. DEFINICIONES
ACCIN CORRECTIVA: Accin de control reactiva tomada para eliminar la(s) causa(s) bsica(s) de una no conformidad real, sea mayor,
menor u observacin.
ACCIN PREVENTIVA: Accin de control proactiva tomada para eliminar la causa potencial de una no conformidad mayor, menor u
observacin detectada.
ACCIDENTE: Evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesin, dao u otra prdida.
19
ACCIDENTE DE TRABAJO: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador
una lesin orgnica, una perturbacin funcional o psiquitrica, una invalidez o la muerte. Es tambin accidente de trabajo aquel que se
produce durante la ejecucin de rdenes del empleador, o contratante durante la ejecucin de una labor bajo su autoridad, an fuera del lugar
y horas de trabajo. Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores o contratistas desde
su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador. De igual forma se considera accidente de
trabajo el que se produzca por la ejecucin de actividades recreativas, deportivas o culturales, cuando se acte por cuenta o en representacin
del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de trabajadores de empresas de servicios temporales que se encuentren en misin.
AUDITORA: Examen sistemtico para determinar si las actividades y los resultados relacionados con ellas, se ajustan a las disposiciones
planificadas y si stas se implementan efectivamente y son aptas para cumplir la poltica y objetivos de la organizacin.
DESEMPEO: Resultados medibles del sistema de gestin en SST relativos al control de los riesgos de seguridad y salud ocupacional de la
organizacin, basados en la poltica y los objetivos del sistema de gestin en seguridad industrial y salud ocupacional.
DOCUMENTO CRTICO: Documento necesario para la evaluacin y manejo de los riesgos y para la administracin adecuada y confiable de
las operaciones y actividades que potencialmente afecten la salud, seguridad, el ambiente y los aspectos legales relacionados.
ENFERMEDAD LABORAL (antes llamada Enfermedad Profesional). Es enfermedad laboral la contrada como resultado de la
exposicin a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar.
EVALUACIN DE RIESGOS: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir si ste es tolerable o no.
20
HIGIENE INDUSTRIAL: Disciplina o tcnica general de prevencin que se centra en el estudio del ambiente de trabajo en relacin a los
efectos que puede causar en el trabajador. La orientacin de esta disciplina es la de prevenir las enfermedades laborales. Su objetivo es
diagnosticar la presencia de agentes contaminantes, medir sus concentraciones, valorar el riesgo haciendo la comparacin con valores de
referencia (valores lmite permisibles) y adoptar las medidas para corregir las situaciones de peligro higinico.
IDENTIFICACIN DEL PELIGRO: Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus caractersticas.
INCIDENTE: Evento que gener un accidente o que tuvo el potencial para llegar a ser un accidente. Un incidente en el que no ocurre
enfermedad, lesin, dao u otra prdida, tambin se conoce como cuasi-accidente.
MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO: Conjunto de actividades multidisciplinarias dirigidas a la prevencin, promocin y control
de la salud de los trabajadores que procuran mantenerles ptimas condiciones de bienestar fsico, mental y social; protegerlos de los factores
de riesgo ocupacionales colocndolos en un puesto de trabajo acorde con sus condiciones psico-fsicas y mantenindolos en aptitud de
produccin laboral.
MEJORA CONTINUA: Proceso para fortalecer al sistema de gestin en seguridad industrial y salud ocupacional, con el propsito de lograr
un mejoramiento en el desempeo de SST en concordancia con la poltica SST de la organizacin.
METAS: Requisitos detallados de desempeo, cuantificados siempre que sea posible, aplicables a la organizacin o parte de sta, que surgen
de los objetivos de Seguridad, Salud y Medio Ambiente y que es necesario establecer y cumplir para lograr esos objetivos.
OBJETIVOS: Son fines globales, que surgen de la poltica de SST, que una organizacin se propone alcanzar y que estn cuantificados
siempre que sea posible.
21
ORGANIZACIN: Compaa, firma, empresa, institucin o asociacin, o parte o combinacin de ellas, ya sea corporada o no, pblica o
privada, que tiene sus propias funciones y administracin.
PARTES INTERESADAS: Individuos o grupos interesados en o afectados por el desempeo en seguridad y salud ocupacional de una
organizacin.
PELIGRO: Es una fuente o situacin con potencial de dao en trminos de lesin o enfermedad, dao a la propiedad, al ambiente de trabajo o
una combinacin de stos.
PROCEDIMIENTO: Documento que describe paso a paso la forma en que se debe efectuar un trabajo.
PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL: En lo sucesivo se entender como el Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo
SG - SST. Este Sistema consiste en el desarrollo de un proceso lgico y por etapas, basado en la mejora continua y que incluye la poltica, la
organizacin, la planificacin, la aplicacin, la evaluacin, la auditora y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer,
evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo
REGISTRO: Evidencias que muestran el resultado de una actividad para demostrar que se ha cumplido cierto requisito, ya sean en formatos
impresos o ubicados en medio electrnico.
RIESGO: Combinacin de probabilidad y consecuencias de que ocurra un evento peligroso especfico.
RIESGOS CATASTRFICOS: Son aquellos eventos cuya ocurrencia puede afectar significativamente la gestin, (Polticas, requisitos
legales, objetivos y metas) y el desempeo en materia de Seguridad, Salud, Ambiente y Comunidades de la organizacin. Incluyen
eventostales como:
22
- Mltiple fatalidades, o efectos irreversibles en la salud de una poblacin >50 personas.

- Deterioro muy grave a largo plazo en el funcionamiento de un ecosistema.
- Impacto social muy grave y extenso. Dao Irreparable a objetos de mucho valor.
- Clamor pblico o meditico serio (cubrimiento internacional)
RIESGOS LABORAL: es la posibilidad de enfermar o accidentarse debido a la labor desempeada
RIESGO TOLERABLE: Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organizacin puede soportar respecto a sus obligaciones legales y su
propia poltica de S&SO.
SALUD OCUPACIONAL: Segn la Ley 1562 de 2012 Se entender en adelante como Seguridad y Salud en el Trabajo, definida como
aquella disciplina que trata de la prevencin de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la proteccin y
promocin de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, as como la salud en el
trabajo, que conlleva la promocin y el mantenimiento del bienestar fsico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones.
SEGURIDAD: Condicin de estar libre de un riesgo de dao inaceptable.
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: Condiciones y factores que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales,
personal contratista, visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo.
SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: Parte del sistema de gestin total, que facilita la administracin de
los riesgos de SST asociados con el negocio de la organizacin. Incluye la estructura organizacional, actividades de planificacin,
23
responsabilidades, prcticas, procedimientos, procesos y recursos para desarrollar, implementar, cumplir, revisar y mantener la poltica y
objetivos de SST.
4. INTRODUCCION
La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) es una actividad multidisciplinaria dirigida a proteger y promover la salud de los trabajadores
mediante la prevencin y el control de enfermedades laborales y accidentes de trabajo, y la eliminacin de los factores y condiciones que
ponen en peligro la salud y la seguridad en el trabajo. Adems, procura generar y promover el trabajo sano y seguro, as como buenos
ambientes y organizaciones de trabajo; realzar el bienestar fsico, mental y social de los trabajadores y respaldar el perfeccionamiento y el
mantenimiento de su capacidad de trabajo. Considerando estos factores, la Empresa Avinka S.A. desarrolla en su Planta Beneficio de Aves
Chancay un programa integral y permanente de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), que favorece a sus trabajadores y a otras
partes interesadas, acorde con sus necesidades y ajustado a las caractersticas del pas y del sector econmico, y va ms all de la ejecucin de
acciones aisladas, donde las actividades de salud y seguridad estn integradas con las de produccin, a fin de proporcionar unos requisitos
mnimos de salud, higiene y seguridad en los lugares de trabajo con el objetivo de proteger de forma integral la salud de los empleados.
5. IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DE LA EMPRESA
Avinka es una industria y avcola produce: productos frescos, preparados y pre cocidos. Avinka cuenta con dos plantas de incubacin, una
planta de alimento balanceado (molino), granjas de engorde y una planta de beneficio. Los productos son distribuidos a restaurantes, hoteles,
cadenas de supermercados y mercados de Lima metropolitana, provincias y al extranjero. Asimismo, Avinka busca constantemente mejorar la
calidad y cubrir mejor la demanda de pollos, para ello tiene previsto expandir el negocio en la planta de Chancay.
5.1.
PLANTA BENEFICIO DE AVES
24
El predio visitado est ubicado sobre la Carretera Panamericana Norte km. 83, en el distrito de Chancay, provincia de Huaral, departamento
de Lima. El acceso a la planta se realiza por la Carretera Panamericana Norte y a travs de esta va de se une a Lima y al resto del pas. El
acceso a Lima puede ser por la variante o por el Pasamayo. En caso de bloqueo de carreteras, es posible soportar hasta 2 das como mximo.
En relacin a los servicios, el suministrador de energa elctrica es Edelnor, empresa distribuidora de la zona. La planta cuenta con 4
transformadores, 3 transformadores de
450 KVA 10KV/440V y 1 transformador de 250 KVA 440V/220V. Cuentan con dos grupos electrgenos que cubren el proceso principal:
beneficio. El agua es captada a travs de un pozo tubular, el agua es empleada para la limpieza y para la generacin de vapor.
El resto de servicios incluye la generacin de aire comprimido, empleando 3 compresoras, permaneciendo 1 en stand by. La refrigeracin se
realiza empleando 7 compresoras de amoniaco. El vapor es generado por 2 calderas, la caldera es alimentada por Residual 6.
El proceso productivo en la planta de beneficio incluye el beneficio o pollo entero, el trozado y fileteado, la planta de ulteriores y la planta de
rendering. El beneficio de las aves se inicia con la recepcin de las aves y su almacenamiento temporal. Luego, las aves son colgadas y
aturdidas. Se realiza el corte en el cuello y el respectivo desangrado.
El beneficio de las aves se divide en una zona sucia y otra limpia. La zona sucia termina cuando las aves son desplumadas. La zona limpia
inicia con el ave limpia (sin plumas) y se procede a eviscerar al ave. Algunas aves son enviadas a la planta de trozado y fileteado.
La planta de ulteriores consiste en la fabricacin de alimentos precocidos a partir de las piezas trozadas y/o fileteadas. La planta de rendering
transforma las plumas, vsceras y picos en aceite y harina de pollo y harina de plumas.
25
Las principales maquinarias con exposicin a rotura o avera e impacto en el lucro cesante son: los transformadores, las calderas,
compresores y la planta de rendering. La planta cuenta con una red de agua contra incendio que cubre la planta parcialmente. La red est
alimentada por una bomba industrial; adems cuentan con un conjunto de extintores distribuidos por todas las reas de la empresa. Cuentan
con un sistema de deteccin de humos.
La planta cuenta con brigadas de emergencia donde destaca la brigada contra incendio.
El personal recibe capacitaciones constantes para el uso de extintores realizan prcticas peridicas en el manejo de extintores. Dependiendo
de las instalaciones realizan 1 o 2 simulacros al ao.
En la actividad desarrollada el riesgo de incendio/explosin es posible en almacenes, depsitos, procesos, equipamiento de servicios
generales, subestaciones elctricas, transformadores y calderos. Adems, de contar con planchas de poliuretano expandido en las paredes que
conforman la planta de ulteriores y los frigorficos.
Las mayores exposiciones a riesgos de la naturaleza, se focaliza en un terremoto. La zona est clasificada como la de mayor exposicin. Las
restantes exposiciones a riesgos de la naturaleza son de menor relevancia.
La vigilancia est tercerizada, encargndosela a la empresa Bxer. Todas las plantas cuentan con vigilantes las 24 horas. La Planta de
Beneficio cuenta con 16 cmaras de vigilancia ubicadas en lugares estratgicos. El personal se encuentra uniformado y armado. Existen un
puesto fijo y una portera general, donde se realiza un estricto control de acceso. Cuentan con el apoyo de la PNP.
5.2.
UBICACIN
A continuacin, se detalla la ubicacin de la planta de beneficio.
26
LOCAL
PLANTA BENEFICIO - CHANCAY
Direccin
Carretera Panamericana Norte km.

83, Chancay
Latitud
1133'25.87'' S
Longitud
7716'12.73'' O
Altitud
52 msnm
Distancia al Mar
0.75 km
Distancia a ros
6.50 km al Ro Chancay
27
Distancia a aeropuertos
53 km al Aeropuerto Internacional
Jorge Chvez
5.3.
EXPOSICION EN LAS FRONTERAS
En relacin a la exposicin en las fronteras, no se observa mayor riesgo a incendio y/o explosin. A continuacin, los lmites de la planta
beneficio.
Planta de Beneficio -
Norte
5.4.
Chancay
Carretera Panamericana
Norte
Sur
Tierras agrcolas
Este
va pblica / granja
Oeste
Zona residencial
SERVICIOS
28
5.4.1. Energa y electricidad

El abastecimiento de energa elctrica es realizado por la empresa distribuidora de la zona Edelnor. La planta cuenta con 4 transformadores: 3
de 450 KVA y 1 de 250 KVA. La alimentacin de la energa elctrica es a 10 KV y es transformada a 440 V por los transformadores de 450
KVA y luego a 220V por el transformador de 250 KVA.
La planta cuenta con dos unidades de generacin propia a Diesel 2, marca Caterpillar con 378 Kw y 250 Kw de potencia. Los equipos no
cubren la demanda total de la planta solo el proceso principal: beneficio.
La planta cuenta con una red de 7 pozos a tierra de baja y media tensin. La medicin y el mantenimiento se realizan anualmente. La
medicin de la red de pozos a tierra no presenta valores superiores a lo requerido. Las labores de mantenimiento del transformador incluyen
anlisis de aceite (fisicoqumicos) y limpieza del mismo. Se ha realizado anlisis termo grfico hace unos 3 aos.
Las labores de mantenimiento de los grupos electrgenos incluyen la prueba semanal por 40-45 minutos el da sbado y una revisin anual
por una empresa tercera. La empresa mantiene registro de las labores de mantenimiento y horas de funcionamiento del grupo electrgeno.
5.4.2. Agua
El abastecimiento de agua potable es realizado a travs de un pozo tubular, la planta cuenta con otro pozo, pero se encuentra inoperativo. El
agua es transportada una cisterna. El suministro a la planta es realizado a travs de un conjunto de bombas industriales. El caudal de
extraccin es aproximadamente 5 gln/s.
29
El mantenimiento de la red de agua es realizada anualmente. Las labores de mantenimiento incluyen la limpieza de las cisternas (desinfeccin
y desinsectacin). El agua se emplea principalmente para la produccin de vapor de agua, para la limpieza de la planta y uso domstico.
5.4.3. Aire comprimido

La planta de beneficio cuenta con 3 compresoras marca Atlas Copco de 84 CFM, 88 CFM y 35 CFM. Se emplea 2 compresoras para el
proceso productivo y 1 se encuentra de stand by.
5.4.4. Combustible
La planta cuenta con tres tipos de combustible:
1. Un tanque de 4,000 gln para el almacenamiento de Diesel 2 que permite el funcionamiento del grupo electrgeno.
2. Un tanque de 6,000 gln para el almacenamiento de Petrleo Residual 6 que permite el funcionamiento de la caldera.
3. Un tanque de ___ gln para el almacenamiento de GLP que se emplea en la cocina.
5.4.5. Vapor
30
La planta cuenta con 2 calderos piro tubular de 150 BHP, marca Cleaver Brooks, alimentadas a petrleo residual 6. El vapor de agua es
empleado para realizar el pelado de las aves. Un caldero puede abastecer las necesidades de la planta.
Las labores de mantenimiento al caldero se realizan cada 6 meses. Estas labores incluyen la limpieza del interior de la caldera y el
mantenimiento del material refractario. Diariamente, se verifica el funcionamiento de los dispositivos de seguridad. Anualmente, se realiza
mantenimiento preventivo a estos dispositivos.
La planta cuenta con un sistema de condensadores trmicos que permite la recuperacin del vapor de agua. En la actualidad solo 2 de los 3
equipos se encuentran operativos.
5.4.5. Refrigeracin
La refrigeracin se realiza empleando 7 compresores de amoniaco: 4 compresores marca Vilter de 435 kcal/h y 3 compresores de Mycon de
550 kcal/h. El mantenimiento a las compresoras es realizado anualmente.
El amoniaco es almacenado a las afueras de la planta industrial.
31
5.5.
OPERACIONES
PLANTA
BENEFICIO
La planta de beneficio cuenta con 4 plantas:
la planta de beneficio propiamente dicha
pollo entero -, el rea de fileteado y trozado,
el rea de ulteriores y la planta de rendering.
El proceso productivo consta de dos zonas: la zona sucia y la zona limpia. La zona sucia se inicia con la recepcin de camiones con aves. Los
camiones ingresan a la planta e inmediatamente las jabas son descargadas y pesadas; la capacidad media de los camiones es 6,000 pollos. El
pesado se realiza cada tres jabas. La capacidad de la planta es de 5,000 aves/hora.
Las aves son colgadas de cabeza en una lnea area. Enseguida, las aves son aturdidas por un shock elctrico sumergidas en una solucin de
agua con sal - . Las aves aturdidas son degolladas y luego desangradas, este proceso de desangrado tarda 1 minuto.
32
Las aves son enviadas al escaldador donde las aves son baadas con agua caliente y posteriormente, pasan por la peladora donde unos dedos
de jebe pelan el ave. La planta cuenta con dos peladoras, la primera ms fuerte y la segunda ms suave. La planta cuenta con un segundo
escaldador pero no se encuentra operativo. En este etapa de elimina las plumas y cabeza. Este proceso da por finalizado la zona sucia.
La zona limpia se inicia con el eviscerado, donde primero se elimina las patas, luego se realiza la apertura del pollo y se extraen las vsceras
(limpieza de molleja, hgado, corazn). Las vsceras son bombeadas hacia otra mesa donde son agrupadas y embolsadas. El proceso de
eviscerado es realizado en caliente.
La tripa, el buche, la grasa y los pulmones, entre otras vsceras, son transportados hacia el rea de rendering. Despus del eviscerado, se
realiza el enfriamiento a travs del uso de chiller (utilizacin de agua a 3C). El enfriamiento dura 1 hora.
Finalmente, se realiza la desinfeccin y lavado del producto y se procede a escurrir y a clasificar el producto de acuerdo a su peso. En esta
etapa es crucial mantener la cadena de fro. Los pollos tipo A sern para pollo entero, los tipo B para la sala de trozado y fileteado y los tipo C
para trabajadores.
33
La planta de fileteado y trozado consiste en

la separacin manual de las partes que
conforman el pollo. El trozado se realiza de
las alas, piernas y pechuga y el fileteado de
la pechuga y de la pierna. Adems, cuentan
con un segundo proceso de marinado de las
piezas de pollo, el marinado consiste en la
inyeccin del saborizante y salsa.
La planta de ulteriores recibe las piezas
trozadas y fileteadas de pollo y en primer
lugar, realiza la preparacin de la masa
donde la masa absorbe el sabor. El siguiente
proceso vara dependiendo del producto
final: fritura, horneado precocidos- y
formado nuggets y hamburguesas-. Una
vez el producto es enfriado, este ingresa al
IQF (tnel de fro) a una temperatura de
-30C (congelamiento por horas).
En la planta de rendering, se realizan los siguientes productos: harina de vsceras, aceite de pollo y harina de plumas.
34
La harina de plumas se realiza a partir de las plumas y la sangre vertida de las aves. Las plumas y la sangre ingresan a una cocina donde se
obtiene la harina. La harina de plumas es ingrediente para realizar alimento balanceado. Las vsceras y partes no productivas como la cabeza
y otras, ingresan a una cocina y luego a una prensa, de donde se obtiene como producto principal la harina de pollo y como subproducto
aceite de pollo. La planta de rendering cuenta con un chiller para el proceso. Este chiller trabaja 22 horas al da.
El rea de produccin imprime diariamente el programa de produccin; asimismo, actualiza la informacin de acuerdo a las paradas de
mantenimiento.
35
36
37
6. REQUISITOS GENERALES DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST)

En relacin a la seguridad industrial, la empresa no cuenta con una responsable de la seguridad, si no que cuentan con un Comit de
Seguridad multidisciplinario, la empresa ha implementado charlas de seguridad que se realiza 2 veces al mes. Adems, de otorgar los
EPPs adecuados para la proteccin del personal. Se observa una sealizacin adecuado de las plantas, mostrando las salidas de
emergencia y vas de evacuacin, limitando los pasillos transitables en la planta, aunque es necesario el mantenimiento constante de las
vas. En caso tengan que controlar un incendio, el personal no cuenta con el EPP adecuado.
Dentro del plan de capacitacin, el personal de la empresa recibe capacitacin en el uso de extintores y adems, al personal contratista y
al personal nuevo se les da unas charlas de induccin de 2 horas sobre las medidas de seguridad en la empresa.
En la empresa se ha realizado la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos presentes en la planta. Asimismo, cuentan con
permisos de trabajo para trabajos de alto riesgo. Los permisos se centran en labores en altura, en caliente, labores con Sustancias
Qumicas y en espacios confinados. Cada 3 meses se realiza una capacitacin de las tareas de alto riesgo.
38
El Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG SST) de la planta beneficio est compuesto por 15 elementos (ver Tabla
1)
TABLA 1. Elementos del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo
ELEMENTOS DEL SG - SST

1. Liderazgo y responsabilidad
3. Administracin y evaluacin de riesgos
4. Planeacin, objetivos y metas
5. Competencias, entrenamiento y comportamiento
6. Medicina del trabajo e higiene industrial
7. Medio ambiente
8. Comunicaciones, dilogo y participacin
11. Operaciones y mantenimiento
13. Investigacin y anlisis de incidentes
14. Preparacin y atencin de emergencias
15.Monitoreo, evaluacin y revisin del sistema
7. POLTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Avinka tiene una poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), donde especifica claramente los objetivos generales y un compromiso
para el mejoramiento continuo del desempeo en estos aspectos de la operacin.
39
La poltica de Avinka:
a) Establece un compromiso con la prevencin de lesiones, enfermedades laborales, el desarrollo sostenible y el mejoramiento continuo.
b) Incluye el compromiso de cumplir la legislacin vigente aplicable y otras obligaciones que voluntariamente haya asumido la organizacin
en temas de SST
c) Proporciona un marco de referencia para establecer objetivos de SST.
d) Se comparte con los trabajadores para que sean conscientes de sus obligaciones individuales en SST.
8. PLANIFICACIN PARA EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS E IDENTIFICACIN DE PELIGROS

Avinka tiene implementado un Manual de Seguridad, el cual est desarrollado en lnea con los requisitos del Elemento 3 del SST,
Administracin y evaluacin de riesgos. La planta beneficio cuenta con un anlisis de riesgos SST por reas de trabajo y stos son
integrados a los procedimientos para asegurar la aplicacin del control de los riesgos en el da a da de las operaciones.
El sistema de gestin de riesgos de la planta beneficio cuenta con varios niveles de intervencin de los riesgos:
Nivel primario (Cualitativo): AST (Anlisis Seguro del Trabajo).

Formal (Cuantitativo): Matriz de Anlisis de Riesgos por Ocupaciones.
Riesgos Mayores (Catastrficos).
El proceso de Gestin de Riesgos tiene un nfasis especial en los accidentes que pueden ser fatales. En talleres, con participacin de
operadores, tcnicos y supervisores, se ha revisado el anlisis de estos accidentes.
8.1.
JERARQUA DE EFECTIVIDAD DE LOS CONTROLES DE RIESGO
40
En su gestin de riesgos Avinka aplica el concepto de la jerarqua de efectividad de los controles de riesgos (defensas). De mayor a menor
efectividad la jerarqua es la siguiente:
123456-
Eliminar;
Sustituir;
Redisear;
Separar / Aislar;
Administrar y
Elementos de Proteccin Personal.
Tabla 2. Jerarqua de efectividad de los controles de riesgo
Nivel
Tipo de Defensa
ELIMINAR el Peligro en su fuente
SUSTITUIR el riesgo (material o actividad) por

uno menos peligroso
REDISEAR el equipo o proceso
Ejemplos
Construccin de vas peatonales
para los trabajadores evitando el
cruce con vehculos pesados de
carga.
Uso de desinfectantes naturales de
menor toxicidad
Utilizar guantes de malla de acero
para hacer tierra en la mquina de
41
trozado y esta se apague ante

cualquier contacto fsico con ella
Uso de guardas de proteccin en
4
SEPARAR o aislar el peligro
las mquinas y equipos de la
ADMINISTRAR
planta.
Uso de seales de seguridad
Uso de EPP segn el riesgo
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
analizado por rea de trabajo y el

AST para trabajos de riesgo.
8.2.
PRINCIPALES FACTORES DE RIESGO
8.2.1. Seguridad
Incendio y/o Explosin
La actividad implica el manejo de insumos combustibles, por lo tanto podran producirse como consecuencia de la actividad desarrollada:
-
Incendio de transformador / sala elctrica, afectando a todos los equipos dentro del recinto. Incendio en pasos/trincheras de cables. En el
caso de un incendio en el transformador, este quedara inoperativo. Un siniestro no controlado a tiempo dara origen a daos materiales en
los equipos y podra propagarse a las zonas contiguas.

Incendio en almacn de insumos, materiales o repuestos de mquinas en general. Un siniestro no controlado a tiempo, dara como
consecuencia la prdida de partes vitales de mquinas y/o equipos, imposibilitando una pronta reparacin de maquinarias.
Incendio en el rea productiva, por revestimiento de poliuretano/poliestileno en espuma en reas de refrigeracin.
42
Siniestros de menor cuanta como en oficinas, salas de datos, centrales de telfono, depsitos de mercaderas generales, etc.
Los siniestros pueden producirse como consecuencia de un procedimiento mal ejecutado, un cortocircuito, una explosin de una lmpara que
impacte sobre material combustible (Embalaje, aislaciones combustibles, cables, mangueras, etc.) de los repuestos y produzca un incendio
generalizado; un derrame de inflamables (cido sulfrico) en contacto con un punto o superficie caliente, un incendio en un transformador
con propagacin a instalaciones o equipos colindantes, etc.
La avera en el transformador puede ser debido a fallas de operacin por falta/mal mantenimiento; fallas de producto, por falta de capacidad
del enrollado de los transformadores para resistir efectos de cortocircuitos; efectos externos, por exceso de voltaje; el aceite carbonizado que
se fija en partes mviles debido a la accin del tiempo.
No obstante la actividad desarrollada, existen contratistas dentro de planta y cualquier procedimiento mal ejecutado por los contratistas
(Fumar, soldar, consignacin de equipos, trabajo en espacios confinados, etc.) podra dar origen a un incendio/explosin.
Daos por Humo

Los daos a consecuencia de humo por incendio podran afectar equipamiento electrnico en salas de control, tendidos elctricos, tableros y
equipos elctricos.
Dao Malicioso
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Podra originarse por empleados descontentos, ex empleados o terceros ajenos a la explotacin. Por las caractersticas de la actividad, la zona
de emplazamiento, la vigilancia, la operacin de la planta y el clima laboral, se reduce sensiblemente el riesgo, sin anular la exposicin.
El ao pasado se desarroll una huelga no autorizada del sindicato. Esta huelga se desarroll desde el 24 al 28 de junio. El sindicato bloque
el ingreso a la planta. No permitiendo la operacin de la misma. Se requiri el apoyo de la Fiscala para levantar la huelga y desbloquear el
acceso.
Animales Vivos
Los animales se pueden cubrir como existencias en la Pliza de Propiedad (incendio y lneas aliadas). Los pollos estaran cubiertos por la
pliza de seguros de propiedad si mueren quemados en un incendio, o si se ahogan durante una inundacin.
Mientras que mediante cobertura facultativa de Live Stocks, se cubre enfermedad, peste o epidemia, o si se intoxican por una formulacin
incorrecta de los alimentos que utilizan, pero excluye la muerte de todos en una granja por la falta de aplicacin de alguna vacuna, lo cual es
una negligencia.
En Live Stocks las aves se valorizan a valores picos de acuerdo a la edad y al momento de siniestro se aplican una tabla de factores, para
pagar el precio de mercado (valor actual) en caso de dao cubierto. Bajo Live Stocks, si se mueren porque les da la gripe aviar, los animales
estaran cubiertos, sin embargo, existen restricciones de monto de indemnizacin en caso de siniestro.
En caso de cuarentenas, Live Stocks slo cubre las prdidas de aves, no las prdidas econmicas por cuarentena, las que podran ser cubiertos
bajo la clusula de Prdidas por Actos de Autoridad. Los costos de descontaminacin de granjas podran cubrirlos bajo Gastos Extras en la
Pliza de Propiedad.
44
Los animales estn cubiertos bajo Live Stocks si el sacrificio es ordenado por una Autoridad Legal, como medida de prevencin (tales como
veterinarios y vacunas) para evitar la propagacin de una enfermedad. Sin embargo, las medidas de prevencin para disminuir la prdida en
caso de enfermedad no estn cubiertas. Bajo la Pliza de Propiedad estaran cubiertos bajo Prdidas por Actos de Autoridad.
Accidentes y Enfermedades Personales u Ocupacionales
Los riesgos propios de accidentes en esta industria son entre otros, tropiezos y/o cadas por presentar pisos hmedos, o cortes por manipular
materiales punzo-cortantes, as como enfermedades tales como males de mueca, problemas de audicin en el caso de mquinas accionadas
por energa. Avinka tiene programas de limpieza e higiene en todas sus instalaciones, para proteger a los animales y por supuesto a sus
trabajadores. Las mquinas tienen guardas protectoras, dispositivos de bloqueo o parada de emergencia, especialmente aquellos cortantes.
Tericamente, existen alrededor de 26 enfermedades propias de las aves de corral que pueden ser contradas por los seres humanos. Una de
las enfermedades ms comunes es las ornitosis. Avinka aplica estndares de higiene y limpieza industrial, que implican el uso de productos
qumicos inocuos para la esterilizacin (cidos, soda custica, compuestos clorinados, formol y detergentes). Adems los trabajadores usan
obligatoriamente guantes, delantales, tocas para la cabeza y mscaras para la nariz.
En la pliza de Vida Grupo se cubriran los fallecimientos por enfermedades o epidemias, tales como la gripe aviar (bajo la cobertura de
muerte natural). Los condicionados no excluyen las epidemias y pandemias.
La pliza de Asistencia Mdica cubre enfermedades ocupacionales, excepto aquella que sea declarada por el Ministerio de Salud como
epidemia.
Plan de Salud EPS: No se excluye, se cubre en el entendido tambin de que las EPS son parte del sistema de seguridad social en salud.
45
Rotura de Maquinaria (RM) y Lucro Cesante por RM

La empresa tiene maquinaria de energa como compresoras de aire y transformadores, que por su naturaleza pueden registran antecedentes de
prdidas y que sera recomendable asegurar bajo Rotura, considerando aquellas de alto valor de reposicin.
Este costo de incertidumbre se puede transformar en un costo fijo, a travs de una prima de seguro para lo cual sera recomendable asegurar a
Planta Completa.
Lucro Cesante por Rotura de Maquinaria es una cobertura que complementa el dao fsico, cubriendo los daos consecuenciales o la
disminucin de los niveles programados de produccin a consecuencia de un dao fsico cubierto por Rotura de Maquinaria.
Aunque se cuenta con Programas de Mantenimiento, los equipos y maquinaria son susceptibles de sufrir rotura de maquinaria. Los
transformadores trifsicos de alta y/o media tensin pueden sufrir averas debidas a:
Fallas De Operacin. Debidas a la falta de mantenimiento o a mal trabajo de mantenimiento

Fallas de producto. Debidas a la falta de capacidad del enrollado de los transformadores para resistir efectos de cortocircuitos
Efectos externos. Debidos a problemas de exceso de voltaje, a pesar de contar con adecuados sistemas de proteccin, los cuales
automticamente desconectan el equipo

Antigedad. Los enrollados podran causar daos, as como el aceite carbonizado que se fija en partes mviles de los conmutadores de
baja carga, debido a la accin del tiempo.
8.2.2. SALUD
Los diferentes factores de riesgo que se relacionan a continuacin y que exponen a los trabajadores a un riesgo ocupacional, son vigilados y
controlados por Avinka a travs del SG - SST, todo
46
Ruido:
Diferentes procesos de la planta beneficio generan niveles de ruido que son monitoreados permanentemente con el fin de determinar los
niveles de exposicin ocupacional y compararlos con los lmites mximos permisible de acuerdo a los TLVs (Threshold Limit Values
Valores lmites umbral) de la ACGIH (2012) (American Conference of Governmental Industrial Hygienists Conferencia americana de
higienistas ocupacionales gubernamentales). De esta forma, se establece el nivel de riesgo y las medidas de control en la fuente, en el medio o
en las personas, as como la periodicidad de los monitoreos biolgicos de los trabajadores.
Temperatura:
La exposicin a altas o bajas temperaturas causan el Estrs Trmico en los trabajadores. Por lo que en estos sitios de trabajo donde se genera
esta exposicin, se siguen mtodos de control y de evaluacin de la exposicin ocupacional.
Iluminacin:
Los niveles de iluminacin en reas especficas de trabajo son valorados peridicamente siguiendo mtodos y tcnicas estandarizados.
Condiciones psicosociales:
Cerrejn adelanta un proceso de Vigilancia Epidemiolgica que garantiza la identificacin y control de factores psicosociales (de riesgo y
protectores) tanto intra como extralaborales.
Fatiga:
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Avinka desarrolla diversas estrategias para el control y mitigacin del potencial efecto del Sueo y Fatiga en el desempeo de los operadores
y en consecuencia en la prevencin de accidentes de trabajo por esta causa.
Exposicin a diversas sustancias qumicas peligrosas:
Avinka cuenta actualmente con cerca de 45 sustancias qumicas presentes en su mayora en las reas de almacenamiento solo lo necesario en
las reas de operacin de la planta. Entre estas se incluyen:
Almacenes Exteriores:
Petrleo, petrleo residual y GLP como combustibles

El amoniaco como refrigerante
Leja al 8%
Sal zapf Plus Liquido
Phex
Cloruro de Colina
Farm Fluid
Almacn Central:
Proxitane 1512
Soda Caustica
P3-mip 100
Anco
SOP
48
HI-CHLON 70
Topax 56
Topax 36
Biosanit W
UN 3149
Aqoazix plus
Antox Liquido
Detergente Sinttico
Skillman
rea de Rendering:
Antox Liquido
Allzyme / Premix
rea de Pelado:
Phex
rea de eviscerado:
Leja al 8%
49
rea de Empaque:
Leja al 8%
Proxitane 1512
Desde el punto de vista del consumo es importante la cantidad de petrleo, GLP, leja al 8%, aceite lubricantes para el funcionamiento de la
maquinaria y equipo liviano, para controlar los peligros generados por estas sustancias qumicas peligrosas durante el transporte,
manipulacin y uso, se cuenta con un Sistema de Gestin Integral de Riesgo
Qumico que incluye entre otros la administracin de las hojas de datos de seguridad (MSDS - Material Safety Data Sheet en Ingls) de cada
una de ellas, el inventario de las sustancias presentes en cada una de las reas y diversos procedimientos detallados de ingreso de sustancias
peligrosas as como de evaluacin cualitativa (Bandas de control propuesto por la OIT) y cuantitativa (mediciones ambientales de sustancias
peligrosas como humos metlicos, BTX-EB, cromo hexavalente, CO2, CO entre otros) de riesgos.
8.3. ESTRATEGIAS DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST)

8.3.1. Estrategias de Seguridad
La planeacin del mejoramiento en Seguridad en la planta beneficio est enmarcada en cuatro estrategias fundamentales:
50
1. Fortalecer el Liderazgo Visible en Seguridad: Reforzar la cultura de la Seguridad como un valor fundamental de la empresa, a travs del
liderazgo visible y comprometido a nivel individual y colectivo, que decididamente promueva el cumplimiento de normas,
procedimientos y estndares de trabajo seguro.
2. Reforzar la Disciplina Operacional (Cumplimiento de normas): Fortalecer el proceso de aseguramiento de resultados y buen desempeo
en Seguridad mediante un sistema de mejoramiento continuo sostenido que involucre de manera participativa a empleados y contratistas.
3. Asegurar el Desempeo de Seguridad de Contratistas: Aun cuando las dos estrategias anteriores aplican igualmente para contratistas,
existe una estrategia especfica para mantener tambin el enfoque en el desempeo de contratistas. Asegurar las competencias en gestin
de riesgos y liderazgo de gerentes, supervisores y jefes de empresas contratistas, al igual que el administrador de contratos de la planta
beneficio.
8.3.2. Estrategias de Salud en el trabajo

1. Liderazgo visible en Salud en el trabajo: Realizar acciones que evidencien el compromiso de la Gerencia con la gestin de la Salud en el
trabajo y que fortalezcan la responsabilidad individual de los empleados con su propia salud.
2. Aumentar la consciencia organizacional en Salud en el trabajo: Comunicar a la Gerencia, empleados y grupos de inters, los riesgos
ocupacionales y los respectivos programas de control.
3. Asegurar la gestin de entornos de trabajo saludables: Asegurar que en todo proceso de trabajo se consideren los ms altos estndares de
salud para el desempeo de las tareas por parte de los empleados. Esto incluye los procesos de manejo de cambio y la compra, diseo,
instalacin, operacin y mantenimiento de equipos.
51
4. Asegurar las mejores condiciones de salud de los empleados: Asegurar que las condiciones de salud de los empleados estn acordes con la
tarea desempeada y mantener estas condiciones a lo largo de su vida laboral y fuera del lugar de trabajo.
5. Mejorar el desempeo de Salud en el trabajo de contratistas: Reforzar las competencias en la gestin de la Salud en el trabajo de gerentes,
supervisores y coordinadores de integridad operacional de las empresas contratistas, al igual que las de los administradores de contratos de la
planta beneficio
52
8.4. SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Las siguientes son las actividades contenidas en el Subprograma de Seguridad Industrial de la planta beneficio:
53
Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el

Trabajo
Anlisis de Riesgos (IPER)

El panorama de riesgos de Seguridad se elabora siguiendo la metodologa de gestin de
riesgos descrita en la seccin 8.1. De este Sistema de gestin de Seguridad y Salud en
el trabajo (SG-SST). Para el control de los riesgos se aplica el concepto de la jerarqua
de efectividad de los controles, en el cual se definen seis niveles, en el que lo ms
efectivo es Eliminar el riesgo y lo menos efectivo usar Elementos de Proteccin
Personal. La mayor efectividad se logra usando defensas de diferentes niveles para que
entre todas las defensas se alcance mayor proteccin. Los seis niveles son: i) Eliminar,
ii) Sustituir, iii) Redisear, iv) Separar/Aislar, v) Administrar y vi) Elementos de
Proteccin Personal.
Para el control de los riesgos tambin se usan los conceptos de controles blandos,
controles duros y Controles crticos. Los controles blandos son los de los niveles cinco
y seis, y los controles duros son las de los niveles uno a cuatro. Ejemplos de controles
Blandos son un aviso de Peligro Las Maquinas Cortan o realizar el trabajo con el EPP
adecuado. Ejemplos de controles duros son, botones de parada de emergencia, pilotes
de proteccin, vas de evacuacin sealizadas. Los controles crticos son los controles
que son ms efectivos para prevenir los incidentes o mitigar sus consecuencias.
Ejemplos de controles crticos son activacin de las alarmas sonoras ante cualquier
emergencia activndose el plan de contingencia de la planta beneficio, dispositivos de
bloqueo con candado.
Otro concepto importante es la clasificacin de los controles de los riesgos en dos
grupos: i) Controles que previenen los incidentes y ii) Controles que disminuyen la
consecuencia una vez ocurridos los incidentes. Sin duda, son mejores las Controles
preventivos; sin embargo, no se deben menospreciar los Controles que disminuyen la
consecuencia de los incidentes. Por ejemplo, la sealizacin de velocidad de 10 Km por
hora para los vehculos dentro de la planta, el anlisis de trabajo seguro (AST). Sin
embargo, tambin son controles crticos los cinturones de seguridad y las medidas de
proteccin para evitar incidentes y/o accidentes.
Permisos para Realizar Trabajos de Riesgo
54

Trabajo
Principalmente para hacer actividades relacionadas con los Riesgos Fatales, y en

general, para hacer actividades de alto riesgo, existe un proceso de entrenamiento y
autorizaciones. Las autorizaciones tienen perodos de vigencia, luego de los cuales es
necesario renovarlas.
Ejemplos de autorizaciones son:
1.
2.
3.
4.
Trabajos en Espacios Confinados.

Trabajos con Sustancias Qumicas
Trabajos en Altura
Trabajos en Caliente
Los empleados reciben entrenamientos bsicos en seguridad al inicio de su trabajo en

charlas de 5 minutos dadas por los supervisores de produccin y al menos una
capacitacin con especialistas una o dos veces al ao. Tambin los empleados reciben
entrenamientos especficos de seguridad de induccin en sus sitios de trabajo.
Inspeccin del Jefe y/o supervisor de Seguridad diarias
Son un mecanismo para demostrar el liderazgo activo y visible en seguridad y salud en
el trabajo, y en general en Integridad Operacional. La inspeccin dedica al menos tres
horas al inicio del da al trabajo de campo (caminatas) para observar a las personas
trabajar y reforzar el cumplimiento de estndares.
Indicadores Proactivos de Seguridad (IP)

Para dar enfoque a la gestin de Seguridad se desarrollaron IP enmarcados dentro de las
cuatro estrategias de Seguridad. Ejemplos de IP son: Reporte de Incidentes y/o
Accidentes de trabajo; Cumplimiento de la inspeccin de seguridad; Implementacin a
tiempo de recomendaciones de simulacros, auditoras e investigaciones de incidentes de
alto potencial; Asistencia al entrenamiento de brigadistas; Porcentaje de incidentes de
alto potencial repetitivos y cero defensas.
Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST) Para Trabajos de Riesgo
55

Trabajo
El AST es una tcnica sencilla y efectiva para el control de los riesgos al ejecutar una
tarea. Permite reflexionar e identificar los peligros y riesgos asociados al trabajo para
definirles medidas efectivas para controlarlos. El AST se inicia con unas preguntas
claves para la preparacin y planeacin de la tarea, asegurndose que tiene lo necesario
para desempear la tarea apropiadamente: condiciones fsicas, competencias,
autorizaciones, herramientas, equipos y entorno de trabajo. En caso de desviaciones
recomienda consultar con el Supervisor.
Las siguientes partes del AST son:
Anlisis del entorno, para identificar Peligros / Riesgos, Consecuencias y

Medidas de Control. Lo mismo se hace en esta parte para las Operaciones /
Trabajos simultneos.
Luego sigue el apartado de Permisos de trabajo requeridos para la tarea.
Anlisis de la tarea principal, a la que se le analizan los pasos especficos de la
tarea de manera secuencial y apropiada para referenciar los peligros, riesgos y
consecuencias y definir las medidas de control.

Para terminar, se hace un anlisis de cierre y, con la analoga del semforo,
decidimos si podemos hacer el trabajo de manera segura o, por el contrario,
debemos mejorar o aplicar otros controles, y/o avisar al Supervisor.
Observaciones de Tareas
Son una herramienta administrativa que permite asegurar que los trabajos y las tareas se
ejecuten segn las prcticas y procedimientos establecidos. Permiten identificar los
actos su estndar que podran dar lugar a la ocurrencia de accidentes. El nfasis debe
estar en observar el uso de las Defensas Claves, que son las medidas efectivas para
controlar los riesgos y prevenir la ocurrencia de los incidentes o mitigar sus
consecuencias. La retroalimentacin es clave en este proceso.
Inspecciones Planeadas
56

Trabajo
Son un mecanismo para identificar y tomar correctivos ante las condiciones subestndar en el sitio de trabajo antes que ocurran incidentes. El nfasis debe estar en
asegurar que las Defensas Claves, que son las medidas efectivas para controlar los
riesgos y prevenir la ocurrencia de los incidentes o mitigar sus consecuencias, estn
dentro de los estndares establecidos.
Reporte de Incidentes y/o Accidentes de Trabajo
Una de las herramientas ms efectivas implementadas en la planta beneficio para vigilar
el uso y estado de los controles de los riesgos es el informe de incidentes y/o accidentes
de trabajo.
Comunicaciones
En la planta beneficio hay carteleras en las que se publica informacin de actualidad
sobre temas de seguridad, incluidos los incidentes de alto potencial y tiempo perdido
que hayan ocurrido. Tambin se hacen charlas de capacitacin especfica para promover
el uso de alguna herramienta de seguridad o para aumentar la conciencia sobre algn
riesgo en particular como por ejemplo proteccin de las manos.
9. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

EL TRABAJO (SG-SST)
Objetivo General
Garantizar condiciones de trabajo seguras y saludables en el desarrollo de las diferentes
actividades productivas en la planta beneficio, a travs de la promocin de la salud y de
la identificacin, evaluacin y control de los riesgos ocupacionales, con el fin de evitar
la presentacin de accidentes de trabajo y de enfermedades laborales y otras situaciones
que afecten la calidad de vida de los trabajadores.
57

Trabajo
Asegurar la identificacin, evaluacin e intervencin de los diferentes factores
de riesgo y peligros significativos para la salud de los trabajadores.

Ubicar y mantener a los trabajadores segn sus aptitudes fsicas y psicolgicas,
en ocupaciones que pueda desempear eficientemente sin poner en peligro su
salud o la de sus compaeros.

Vigilar y monitorear el estado de salud de los trabajadores asociado con factores
de riesgo ocupacional.
Fortalecer la cultura de salud y seguridad promoviendo el compromiso y
liderazgo de todos los trabajadores y contratistas.

Responder pronta y efectivamente ante situaciones de emergencia o accidentes
que resulten en la operacin.

Cumplir con las leyes y reglamentaciones aplicables, as como con las otras
obligaciones que hayamos asumido.
10. ESTRUCTURA, RECURSOS Y RESPONSABILIDADES

10.1.
Organigrama
Un organigrama general del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SGSST)
58

Trabajo
10.2.
Recursos Para El Programa
Para el desarrollo del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST)

59

Trabajo
Avinka dispone de recursos humanos, financieros, tcnicos y fsicos necesarios para

garantizar el cumplimiento de los Objetivos aqu establecidos.
Recursos Humanos
Avinka cuenta con profesionales idneo para ejecutar las tareas y actividades del
Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) aqu presentado. Cerca
de 10 personas integran este grupo de profesionales. La Tabla 3 describe este recurso
humano.
Recursos Financieros
En relacin a la destinacin de recursos del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en
el trabajo (SG-SST), en el transcurso del presente ao Avinka invirti en la planta
beneficio un valor aproximado de 30 mil soles para la ejecucin del mismo.
Recursos Tcnicos
La planta beneficio cuenta con los siguientes equipos para el monitoreo de los factores
de riesgo higinico y para la evaluacin del estado de salud de sus trabajadores (Tabla 4)
Recursos fsicos
La planta beneficio cuenta con un tpico de emergencia para accidentes menores y
camionetas de traslado para el traslado de personas que requieran atencin mdica
especializada en caso de accidentes moderados o graves y por dolores intensos.
Tabla 3. Recursos humanos de planta y de apoyo a los Sub-programas de

Seguridad y Salud en el Trabajo.
Recursos Humanos
Medico
Planta Beneficio
1
60

Trabajo
Ingenieros y otros expertos en Seguridad Industrial

Brigadistas
TOTAL
2
35
38
Tabla 4. Equipos de Higiene Industrial con los que cuenta Avinka

Equipo
Dosmetro
Luxmetro
Sonmetro
Equipo de Temperatura
TOTAL
Cantidad
2
1
1
1
5
Responsabilidad y Autoridad
Las responsabilidades del Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SGSST)
recae directamente en la gerencia de planta beneficio de aves - Chancay.
Organizacionalmente existe el rea de Seguridad Integral que dedica el 100% de su

tiempo a trabajar los temas de Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo.
11. ENTRENAMIENTO, CONCIENTIZACIN Y COMPETENCIA

Es poltica de Avinka identificar las necesidades de capacitacin y otorgar el
entrenamiento necesario a todos sus empleados. La planta beneficio tiene una
programacin de capacitacin y entrenamientos en SST. Se da a conocer en la Tabla 5.
12. CONTROL OPERACIONAL
La planta beneficio tiene identificado los peligros/riesgos, aspectos e impactos
significativos en las actividades, los cuales requieren procedimientos documentados.
Estas actividades incluyen como mnimo, las tareas que en el ejercicio de identificacin
de peligros, evaluacin y control de riesgos de SST, resultaron de riesgo alto. Para
asegurar que las operaciones se lleven a cabo en condiciones estndares, los
procedimientos tienen una estructura determinada, entre la cual se incluyen los criterios
61

Trabajo
operativos. Todos los procedimientos operativos se encuentran documentados y

disponibles en la Intranet de la Empresa.
12.1.
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS EN LA
PLANTA BENEFICIO DE AVES CHANCAY

La identificacin de riesgos, es la accin de observar, identificar, analizar los peligros o
factores de riesgo relacionados con los aspectos del trabajo, ambiente de trabajo,
estructura e instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria y herramientas, as
como los riesgos qumicos, fsicos, biolgico y ergonmicos presentes en la
organizacin respectivamente. La evaluacin deber realizarse considerando la
informacin sobre la organizacin, las caractersticas y complejidad del trabajo, los
materiales utilizados, los equipos existentes y el estado de salud de los trabajadores,
valorando los riesgos existentes en funcin de criterios objetivos que brinden confianza
sobre los resultados a alcanzar.
La metodologa est basada en el enfoque integral, interdisciplinario y participativo.
Estimacin de las Consecuencias: Es la consecuencia de un evento especfico y

representa el costo del dao, prdida o lesin.
POSIBLES CONSECUENCIAS
Desastroso
Muy serio
Serio
Importante
Notable
VALORE
S
40
20
7
3
1
Estimacin de la Probabilidad: Es la cantidad de veces en que se presenta un evento

especfico por un periodo de tiempo dado.
PROBABILIDAD DEL
VALORE
62

Trabajo
SUCESO
Ocurre frecuentemente
Muy posible
Poco usual, pero posible
Ocurrencia rara
Mu poco usual
Ocurrencia virtualmente
imposible
S
10
6
3
1
0.5
0.1
Estimacin de la Frecuencia: es una medida de la frecuencia con la que se da la

exposicin al riesgo. Habitualmente viene dado por el tiempo de permanencia en reas
de trabajo, tiempo de operaciones o tareas, de contacto con mquinas, herramientas,
etc.
FRECUENCIA DE
EXPOSICIN A
SITUACIONES DE RIESGO
Continua
Frecuente
Ocasional
Poco usual
Raro
Muy raro
Ninguna
VALORE
S
10
6
3
2
1
0.5
0.1
Valoracin del Riesgo: Para la valoracin del riesgo se basa en la metodologa de

Richard y Pickers; donde se obtiene de multiplicar las tres variables en relacin a la
Probabilidad, Frecuencia y Consecuencia.
VALORACIN DEL
RIESGO
De 400 a ms
De 200 a 399
De 70 a 199
De 0.01 a 69
RIESGO
CLASIFICACIN
IMPLICACIN
Muy alto
Alto
Importan
te
Posible
Rojo
Naranja
Paralizacin de la actividad
Correccin inmediata
Amarillo
Verde
Precisa correccin
Mantener alerta
Para la gestin de los riesgos relacionados con contratistas, servicios, se cuenta con el
documento Manual del Contratista. Este documento define los requisitos en Integridad
63

Trabajo
Operacional en servicios contratados, que incluye entre otros todos los elementos del
Sistema de gestin de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST). Para el control de los
riesgos relacionado con visitantes en el lugar de trabajo est implementado un
procedimiento que incluye informacin relevante relacionada con SST.
SISTEMA IPER
ROCESO DE IDENTIFICACIN, EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS OCUPACIONALES
rea
acn de
maras
ficinas
2) Operacin/
Puesto de Trabajo
3) Nro.
Trabajado
res
4)
T.E.
5) Identificacin
6) Nivel y valoracin de
del factor de
riesgo
riesgo
Hrs.
Valor
del
Riesg
o
Almacn Further
Exposicin al
fro por bajas
temperaturas
Codificadora 2
piso almacn
cmaras
Exposicin al
fro por bajas
temperaturas
0.5
21
oficina de
cmaras 1 piso
Cada en el
mismo nivel
18
oficina de
distribucin y
ventas 2 piso
Cada en el
mismo nivel
18
10
70
7) Medidas de
Control
Uso de implementos
adecuados y
chequeo mdico
semanal
Uso de implementos
adecuados y
chequeo medico
semanal
Limpieza de pisos y
uso de zapatos
adecuados
Limpieza de pisos y
uso de zapatos
adecuados
64
8) Impacto Integ
(salud, econm
social y ambien
Enfermedade
respiratorias
Enfermedade
respiratorias
Lesiones leve
Lesiones Leve
ado de
ndejas

Trabajo
Resbalones
252
Lav. Bandejas
limpias
Resbalones
252
Precamara
Golpe por cada

de Bandejas
126
cmara -25 C
Exposicin al
fro por bajas
temperaturas
10
210
10
70
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
0.1
20
12
Uso de guantes
maras
rinado
paque
Uso de botas
antideslizantes y
Lesin Incapacita
limpieza de pisos
Uso de botas
antideslizante y
Lesin Incapacita
limpieza de pisos
capacitacin a
personal y uso de
Lesiones meno
cascos
Uso de implementos
adecuados y
Enfermedade
chequeo medico
respiratorias
semanal
Lav. Bandejas
Puesto de pesaje
marinado
Faja de maquina
inyectoramarinado
Maquina
inyectoramarinado
Colgado de pollos
salida del chiller
Postura
prolongada
10
30
Rotacin de
operarios durante la
labor
Atrapamiento
por cadena
20
40
Uso de guantes
Exposicin al
fro por bajas
temperatuas
Zona de echado
de hielo del chiller
Zona de empaque
de menudencias
Mesa de empaque
de menudencias
Mesa de empaque
de molleja
Zona de pesaje
de pollos N 1
Zona de pesaje
de pollos N 2
Zona de pesaje
de pollos N 3
Zona de pesaje
de pollos N 4
Postura
inadecuada al
levantar
bandejas
Atrapamiento
por faja
transportadora
Postura
inadecuada por
mala posicin
Postura
inadecuada por
mala posicin
Postura
inadecuada por
mala posicin
Postura
inadecuada al
levantar
bandejas
Postura
inadecuada al
levantar
bandejas
Postura
inadecuada al
levantar
bandejas
Postura
inadecuada al
levantar
bandejas
Uso de implementos
adecuados y
chequeo medico
semanal
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
Dao a la colum
Incapacidad
temporal
Dolores muscula
Incapacidad
temporal
Enfermedade
respiratorias
10
180
10
180
10
30
10
30
10
70
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
Dao a la colum
10
70
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
Dao a la colum
10
70
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
Dao a la colum
10
70
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
65
Dao a la colum
Dao a la colum
Dao a la colum
Dao a la colum
ete y
ozado

Trabajo
10
70
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
Dao a la colum
10
70
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
Dao a la colum
Resvalones
252
Uso de botas
antideslizantes y
limpieza de pisos
Dao a la colum
Atrapamiento
por faja
transportadora
0.1
20
12
Uso de guantes
Lesin incapacita
Atrapamiento
por sistema de
transicin
0.5
20
60
Uso de guantes
0.1
10
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
Dao a la colum
0.1
20
10
20
Uso de guantes
Lesin incapacita
0.1
20
10
20
Uso de guantes
Lesin incapacita
10
70
10
30
0.1
20
10
20
10
70
0.1
20
10
20
0.5
20
10
100
0.5
20
10
100
0.1
20
10
20
0.5
20
10
100
0.5
20
10
100
Zona de pesaje
de pollos N 6
Puesto de balanza
electronica de
empaque
Faja
transportadora a
camaras
Puesto de
recepcion de
productos
fileteado
Puesto de pesaje
fileteado
Faja de fileado N
1
Faja de fileado N
2
Mesa de trabajo
de filete carne
Mesa de
etiquetado de
filete
2
2
8
8
Puesto de pesaje
KFC
Mesa de trabajo
KFC
Puesto de trozado
N 1
Puesto de trozado
N 2
Puesto de trozado
N 3
Puesto de trozado
N 4
Puesto de trozado
N 5
Puesto de trozado
N 6
Postura
inadecuada al
levantar
bandejas
Postura
inadecuada al
levantar
bandejas
Zona de pesaje
de pollos N 5
Postura
inadecuada por
mala posicin
Atrapamiento
por faja
transportadora
Atrapamiento
por faja
transportadora
Corte por
objetos filudos
Postura
inadecuada por
mala posicin
Atrapamiento
por faja
transportadora
Corte por
objetos filudos
Atrapamiento
por faja
transportadora
Corte por
cuchillo de
trozadora
Corte por
cuchillo de
trozadora
Atrapamiento
por faja
transportadora
Corte por
cuchillo de
trozadora
Corte por
cuchillo de
trozadora
Incapacidad
temporal
Uso adecuado de los

equipos de
Lesin incapacita
proteccin personal
Rotacin de
operarios durante la Dolores muscula
labor
Uso de guantes
Lesin incapacita
Uso adecuado de los

equipos de
Lesin incapacita
proteccin personal
Uso de guantes
Incapacidad
temporal
Uso adecuado de los

equipos de
Lesin incapacita
proteccin personal
Uso adecuado de los
equipos de
Lesin incapacita
proteccin personal
Uso de guantes
Incapacidad
temporal
Uso adecuado de los

equipos de
Lesin incapacita
proteccin personal
Uso adecuado de los
equipos de
Lesin incapacita
proteccin personal
66

Trabajo
Recepcion
elado
Caida en el
mismo nivel
18
Limpieza del piso

uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso
uso de zapatos
adecuados
y
y
Lesiones Leve
cortes
Oficina de
sistemas
Caida en el
mismo nivel
18
Oficina de
produccion
avicola
Caida en el
mismo nivel
18
Area de logistica
Caida en el
mismo nivel
18
Caida en el
mismo nivel
18
Oficina de
produccion
avicola
Caida en el
mismo nivel
18
Oficina de
gerencia
Caida en el
mismo nivel
18
Oficina de
administracion
Caida en el
mismo nivel
18
Cadena
evisceradocontiguo a
pasadizo-
Atrapamiento
por cadena
20
120
Corte por
objetos filudos
10
70
Atrapamiento
por cadena
20
120
Colgado de
pollo posicin
parada
0.5
10
15
Resvalones
252
42
Uso de guantes
Incapacidad
temporal, factu
252
Uso de guantes
Incapacidad
temporal,
quemadura
0.5
40
10
200
ficinas
ministrat
ivas
Area de
planeamiento
scerado
Mollejera
Cadena de
evisceradocontigua a chiller
Colgado de pollos
a la cadena de
eviscerado
Puesto de repaso
de lavado de
pollos
Cadena de rea
de pelado de
pollos
Mesa de trabajo
area de pelado de
pollos
Atrapamiento
de dedos por
transportador
Quemadura por
temperatura de
agua
Corte por disco
cortador de
patas
y
y
y
y
y
y
Uso de guantes
Lesiones Leve
cortes
Lesiones Leve
cortes
Lesiones Leve
cortes
Lesiones Leve
cortes
Lesiones Leve
cortes
Lesiones Leve
cortes
Lesiones Leve
cortes
Lesin tempor
Uso adecuado de los

equipos de
Lesin incapacita
proteccin personal
Uso de guantes
Uso de fajas
ergonmicas y
control de carga
Uso de botas
antideslizantes y
limpieza de pisos
Lesin tempor
Molestias
musculares
Lesin incapacita
Botapatas
Sacrificio de pollo
corte por
cuchillo
20
120
Uso de guantes anti

corte
Incapacidad
temporal, cart
Cadena de
gado de
colgado de pollos
ollos
Atrapamiento
de dedos por
transportador
42
Uso de guantes
Incapacidad
temporal, factu
gelle
Lesin Incapacita
67
epcin
Pollos y
ado de
abas

Trabajo
puesto de pesaje
de jabas de pollos
cada de jabas
por rumas
20
60
uso de casco y
correcto apilamiento
Recepcion de
jabas
Golpe por jaba
126
correcto manejo en
transportador
Area de lavado de
jabas
Lavanderia
andera
Mtto.
Taller de Mtto. De
duccin Produccin
vcola
Avcola
Laboratorio de
Microbiologa y
Produccin
Avcola
Laboratorio de
Microbiologa de
oratorio Planta de
Beneficio
s
UDES
ndering
Mtto.
vinka
Resbaln
84
Resbaln
84
Quemaduras
por soldador
20
120
programa de
limpieza de pisos
con uso de
desengrasantes
programa de
limpieza y
sealizacin de piso
resbaloso
programa de
correcto uso de
equipo para soldar
Esterilizacin de
ambiente y uso de
trajes protectores de
micro organismos
Esterilizacin de
ambiente y uso de
trajes protectores de
micro organismos
Uso de trajes
adecuado para
manipular reactivos
qumicos
lesiones
incapacitante
temporales
lesiones
incapacitante
temporales
lesiones
incapacitante
temporales
lesiones
incapacitante
temporales
Incapacidad
temporal,
quemadura
Contaminacin
microbiolgica
40
240
Contaminacin
microbiolgica
20
120
Daos por
reactivos
qumicos
20
240
cada mismo
nivel
corte con
objetos
Ruido excesivo
252
Uso de tampones
para el odo
Lesiones al oid
Resvalon
42
uso de botas
antideslizantes
lesiones
incapacitante
temporales
Prensador
salpicadura de
sangre
108
Mantenimiento de
prensa
Irritacin a la vi
Trasiego de aceite
mal olor
10
60
uso de lentes y
respiradores
Dolores de cabe
Tolva de
alimentacion de
plumas
Resvalon
42
uso de botas
antideslizantes
lesiones
incapacitante
temporales
Cooker de plumas
mal olor
10
10
100
uso de lentes y
respiradores
Dolores de cabe
240
Correcto uso de
manual de
mantenimiento y
uso de equipo
adecuado
Laboratorio Planta
Beneficio
Oficina de Dra.
Jimena
Oficina UDES
Cilindros de
lavado de plumas
y visceras
Tolva de
alimentacion de
visceras
Zona de trabajo
Mtto Avinka
Golpes y
quemaduras
20
Limpieza del piso
dao en la salu
dao en la salu
lesiones fsica
lesiones leves
colocar objetos
cortantes en un sitio lesiones leves, c
seguro
68
Incapacidad
temporal

Trabajo
Oficina de Mtto
Avinka
corte con
objetos
18
Zona de calderos
Explosin
40
0.5
120
densad Sala de maquinas

ores
Quemaduras
20
240
Exposicin a
bajas
temperaturas
10
420
Caida de
bandejas
20
120
Postura
prolongada
10
10
lderos
Almacen central
planta beneficio
macn
urther
paque
urther
Almacen central
produccion
avicola
Codificadora de
cajas empaque
further
Area de empaque
further
Postura
prolongada
10
10
Area de mmtto
further
Corte por
objetos
126
Area de maquinas
damper y
multimix further
Accidente por
trfico
40
120
Sala de coccion
embutidos
Quemaduras
63
Sala de
empaques
embutidos
cortes de dedos
20
120
Sala de formado
further
Resvalon
42
Sala de coccion
further
Quemaduras
20
240
caida mismo
nivel
20
360
caida mismo
nivel
18
caida mismo
nivel
18
caida mismo
nivel
caida mismo
nivel
18
Oficina costado
de cocina 2 piso
further
Oficina de
supervisores
produccion
ina 2do. Oficina de auditor

Further Reyna
Oficina de Ing.
Jesenia Coral
Oficina de Sodexo
colocar objetos
cortantes en un sitio lesiones leves, c
seguro
Control adecuado y
poltica
Lesiones grave
mantenimiento
incluso muerte
preventivo
Incapacidad
Uso de equipos
temporal,
adecuados
quemadura
uso de implementos
adecuados y
enfermedade
chequeo medico
respiratorias
semanal
capacitacin a
lesiones
personal y uso de
incapacitante
cascos
temporales
Rotacin de
labor
Rotacin de
labor
colocar objetos
cortantes en un sitio
lesiones leves
seguro
Sealizacin y rutas
de trnsito
mantenimiento
preventivo y uso de
quipo adecuado
capacitacion de
personal y uso de
guantes alti cortes
sealizacin
adecuado y uso de
botas
antideslizantes
mantenimiento
preventivo y uso de
quipo adecuado
Limpieza del piso y
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso y
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso y
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso y
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso y
uso de zapatos
adecuados
69
Lesin Incapacita
lesiones
incapacitante
temporales
Incapacidad
temporal, cart
Incapacidad
temporal
lesiones leves, c
lesiones leves, c
lesiones leves, c
lesiones leves, c
lesiones leves, c
lesiones leves, c
arita
inas de
R.HH.

Trabajo
Oficina de Ing.
Javier Ormachea
caida mismo
nivel
18
Garita de
vigilancia
Exposicin al
peligro
20
240
Oficina de RRHH
Gino soto
caida mismo
nivel
18
Caida mismo
nivel
18
Oficina de RRHH
Isabel Saldaa
Limpieza del piso y

uso de zapatos
adecuados
capacitacin en
defensa personal y
uso de armas
Limpieza del piso y
uso de zapatos
adecuados
Limpieza del piso y
uso de zapatos
adecuados
70
lesiones leves, c
agresiones fsic
graves
lesiones leves, c
lesiones leves, c

Trabajo
13. PREPARACIN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS

La planta Beneficio tiene desarrollado un Plan de Contingencia de acuerdo con los
requisitos para la, Preparacin y Atencin de Emergencias. Anualmente se hace una
programacin de simulacros, los cuales se llevan a cabo, se analizan y se implementan
planes de accin para atender las oportunidades de mejoramiento identificadas.
Plan de Contingencia
Mariano Tarnawiecki La Rosa, en su calidad de gerente general, identificado con D.N.I.
N 09178449, con poderes suficientes e inscritos en la partida N 02019647 del registro
de personas juridicas de lima, la empresa se encuentra ubicado en la
PANAMERICANA NORTE KM. 93.5 Distrito de CHANCAY, Provincia de Huaral.
Consciente de los diversos eventos que pueden originar situaciones de emergencias y/o
desastre en la Empresa y preocupados por buen servicio y brindar seguridad al Personal,
ha elaborado el presente Plan de Contingencias, en el cual se establecen los
procedimientos especficos preestablecidos de coordinacin alerta, movilizacin y
respuesta ante la ocurrencia o inminencia de un suceso devastador susceptible de
ocurrir, que pueda afectar a la EMPRESA, al personal y clientes.
71

Trabajo
Tratndose en el presente caso, de una edificacin moderna, de Material Noble, este

plan est dirigido a un conjunto de acciones coordinadas y aplicadas integralmente
destinadas a prevenir, preparar, controlar, proteger y evacuar a las personas que se
encuentren en la EMPRESA, y que podran ser afectados en una situacin de
emergencia. Incluye la identificacin de peligros, ubicacin de su rea de acceso zonas,
seguras: internas y externas, sealizacin de rutas de escape, ubicacin y equipamiento
de emergencia. Dejando constancia, que el personal se compromete desde ya a
desarrollar el presente Plan de acuerdo a sus posibilidades y limitaciones. Comprende
adems este plan procedimientos de evacuacin, de simulacros, registro y evacuacin
del mismo, sealizacin de zonas seguras y rutas de escape y directorio de emergencia.
72
Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo
Tabla 5. Programa Integral de Seguridad Industrial: Capacitacin, Simulacros E Inspecciones
Realizado por: Sub comit de seguridad industrial

Aprobado por Gerente de Planta
Fecha de Vigencia: Marzo del 2013
73

Trabajo
14. EVALUACIN Y SEGUIMIENTO (INDICADORES)

Avinka tiene identificado los parmetros claves para medir y hacer seguimiento al
desempeo en materia de Seguridad y Salud, los cuales se encuentran en el documento
Procedimiento de medicin y seguimiento al desempeo.
Investigacin De Accidentes Y/O Incidentes, No Conformidades, Acciones
Correctivas Y Acciones Preventivas
Avinka, tiene implementado el Procedimiento de investigacin de accidentes y/o
incidentes cuyo objetivo es registrar, investigar y analizar incidentes de manera que se
identifiquen sus causas y se implementen acciones correctivas y preventivas.
INFORME DE INVESTIGACION DE ACCIDENTE/INCIDENTE DEL
SUPERVISOR
I
D
E
N
T
I
F
I
C
A
C
I
O
N
1. REA
2.DEPARTAMENTO
3. LUGAR EXACTO DEL ACCIDENTE/INCIDENTE
4. FECHA Y HORA QUE SUCEDIO
LESION PERSONAL
DAO A LA PROPIEDAD
INCIDENTE
5.NOMBRE DEL LESIONADO
11.DAO A LA PROPIEDAD
17.PERSONA
INCIDENTE
QUE
INFORM
6. OCUPACIN
12.COSTOS ESTIMADOS
18. OCUPACIN
7. PARTE DEL CUERPO LESINADO
13. COSTOS REALES
19. COSTOS(SI LO HUBIERA)
8. NATURALEZA DE LA LESIN
14. NATURALEZA DEL DAO
20.NATURALEZA DEL INCIDENTE
9.OBJETO/EQUIPO/SUSTANCIA QUE
CAUS LA LESIN
15.OBJETO/EQUIPO/SUSTANCIA
CAUS EL DAO
EL
QUE 21.0BJETO/EQUIPO/SUST.
RELACIONADO CON EL INCIDENTE
10. PERSONA CON MAS CONTROL 16. PERSONA CON MAS CONTROL EN EL 22. PERSONA CON MAS CONTROL
SOBRE EL PTO.
PTO 15:
SOBRE EL PTO 21:
D
E
74

Trabajo
S
C
R
I
P
C
I
O
N
24. CAUSAS INMEDIATAS Y/O CONDICIONES INSEGURAS(QUE MAS CONTRIBUYERON A ESTE ACCIDENTE)
A
N
L
I
S
I
S
25. CAUSAS BSICAS- FACTORES PERSONALES Y/O FACTORES(QUE MAS CONTRIBUYERON A LOS ACTOS
Y/O CONDICIONES INSEGURAS)
P
R
E
V
E
N
C
I
75

Trabajo
N
26. GRAVEDAD POTENCIAL DE LAS PRDIDAS
GRAVE.........................................................SERIO....................................................LEVE................................................
27. PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
FRECUENTE..............................................OCASIONAL.........................................RARO...............................................
E
V
A
L
U
A
C
I
28. CONTROLES ADMINISTRATIVOS, ENUMERAR LAS MEDIDAS QUE SE HAN TOMADO O SE TOMARN
PARA EVITAR SU OCURRENCIA.
FIRMAS Y FICHAS
29. INVESTIGADO POR
30. FECHA
31. REVISADO POR
32. FECHA
Antecedentes de accidentalidad en el 2012
76

Trabajo
15. CONTROL DE REGISTROS, AUDITORA INTERNA Y REVISIN POR LA

GERENCIA
La planta beneficio tiene implementado el Procedimiento para identificacin,
mantenimiento y disposicin de registros de seguridad, salud y ambiente que est
diseado en respuesta a la Administracin de Documentos del SG - SST. Este
procedimiento contiene las frecuencias con las cuales deben desarrollarse los ejercicios
de auditora, lo que da como resultado la respectiva programacin por ao.
78

Sistema de Gestion de Seguridad y Salud en El Trabajo

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Ao de la Inversin para el

JOSE FAUSTINO SANCHEZ

Mejora del Sistema de

: Mg. LAOS BERNAL, Aldo

1. Planteamiento del Problema

empresa hasta el momento lleva ejecutando y al detectar una actividad

Cmo mejorar el rendimiento y desempeo del personal en sus

Mejorar el Sistema de Gestin de seguridad y salud laboral en

Determinar la influencia de la seguridad en los puestos de

Mejorar el rendimiento y desempeo del personal con un

procesadora lo que se reflejara en una mayor produccin y ms

Delimitacin del Estudio

El mbito del estudio comprende las instalaciones de la planta de

Viabilidad del Estudio

Es estudio es viable de realizar por lo siguiente:

Se cuenta con facilidad de acceso a la realidad problemtica.

Autor: LENIN MEZA TORRES

Tipo y Diseo Metodolgico

Los aspectos tcnicos a desarrollar y considerar como soporte

Sistema de Seguridad Industrial

2.3. Formulacin de la hiptesis

La seguridad en los puestos de trabajo influye en el rendimiento

Realizando mejoras en el Sistema Integrado en Seguridad y

Con una mejora

3.3. Tcnicas de Recoleccin de Datos

4. Recursos, Presupuesto y Cronograma

Autor del Estudio

Costo Total (S/.)

5. Fuentes de Informacin Bibliogrfica

Asfahl, Roy (2000). Seguridad industrial y salud. Mexico: Hall.

De La Poza (2000). Seguridad e higiene industrial. Espaa:

ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO

Con una mejora en el

ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO

ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO

CAPTULO I: ASPECTOS GENERALES

Objetivo del Estudio

CAPTULO II: MARCO TERICO

Sistema de Produccin Agroindustrial

CAPTULO III: SITUACIN ACTUAL DE LA SEGURIDAD DE LA EMPRESA

ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO

CAPTULO IV: ANLISIS Y DIAGNSTICO SITUACIONAL

CAPTULO V: PROPUESTA DE MEJORA DEL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

CAPTULO VI: EVALUACIN DEL ESTUDIO

Costos en la Optimizacin de la Seguridad industrial

ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO

CAPTULO VII: IMPLEMENTACIN DEL ESTUDIO

ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO

Propuesta de Mejora del Sistema de Gestin de

ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO

5. Identificacin y descripcin de la empresa

5.1. Planta Beneficio de Aves

5.3. Exposicin en las Fronteras

5.4.1. Energa y Electricidad

5.4.3. Aire comprimido

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5.5. Operaciones Planta Beneficio

6. Requisitos generales del sistema de gestin de seguridad y salud

8. Planificacin para Evaluar Controles de Riesgo e Identificacin de Peligros

8.1. Jerarqua de Efectividad de los Controles de Riesgo

8.2. Principales Factores de Riesgo

8.3. Estrategias del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo

8.3.1. Estrategias de Seguridad

ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO