ESPECIFICACIONES TCNICAS

SERVICIO DE PREPARACION DE MEZCLA ASFLTCA BITUMINOSA FABRICADA EN

CALIENTE, COLOCACIN Y COMPACTACIN CON E=2" SOBRE SUPERFICIE IMPRIMADA
( NO INCLUYE CEMENTO ASFALTICO PEN 120 /150)
FINALIDAD PBLICA:
Obra
Nemnico
Fuente Financ.
Clasif. Gasto

: Mejoramiento de la Carretera
: 0012
: 1. Recursos Ordinarios
: 2.6,23.25

OBJETO DEL PROCESO

Contratacin de suministro de bien: PREPARACION DE MEZCLA ASFLTCA BITUMINOSA
FABRICADA EN CALIENTE, COLOCACIN Y COMPACTACIN CON E=2" SOBRE SUPERFICIE
IMPRIMADA (NO INCLUYE CEMENTO ASFALTICO PEN 120 /150)
CRONOGRAMA APROXIMADO DE ENTREGA
Estando sujeto al real requerimiento del rea usuaria, las cantidades aproximadas son las siguientes:
DESCRIPCIN

PREPARACION DE MEZCLA ASFLTCA

BITUMINOSA FABRICADA EN CALIENTE,
COLOCACIN Y COMPACTACIN CON E=2"
SOBRE SUPERFICIE IMPRIMADA
( NO
INCLUYE CEMENTO ASFALTICO PEN 120 /
150)
TOTAL

UNID.
MEDIDA

M2

CRONOGRAMA DE ENTREGA
SEGUNDO
PRIMER
MES
MES

TOTAL

91,945.00

91,945.00

183,890.00

91,945.00

91,945.00

183,890.00

NOTA: Las cantidades a suministrar podrn variar de acuerdo al requerimiento del rea usuaria, para el cual el
proveedor deber estar en condiciones de atender.
CARACTERSTICAS TCNICAS DEL SERVICIO
Las mezclas bituminosas se compondrn bsicamente de agregados minerales gruesos, finos, filer mineral y
material bituminoso. Los distintos constituyentes minerales se separarn por tamao, sern graduados
uniformemente y combinados en proporciones tales, que la mezcla resultante tenga las exigencias de graduacin
para el tipo MAC - 2. A los agregados mezclados y as compuestos, considerados por peso en un 100% se deber
agregar betn asfaltico, dentro de los lmites de 7.20% la tolerancia dispuesto en el EG-2013.
El cemento asfltico Suministrara la entidad y ser del grado de penetracin PEN 120/150.
El cemento asfltico ser homogneo, carecer de agua y no formar espuma cuando sea calentado a 160 C. se
debe tener en cuenta las temperaturas mximas de calentamiento recomendadas por el fabricante, no
calentndose a ms de 160C.

AGREGADOS MINERALES GRUESOS

Agregados minerales gruesos, deber proceder de la trituracin de roca o de grava o por una combinacin de
ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas,
blandas o desintegrares. Estar exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que
puedan impedir la adhesin con el asfalto. Adems, deben cumplir adems con los requerimientos,
establecidos en la Tabla 423-01.

AGREGADOS MINERALES FINOS

Agregados minerales finos, estar constituido por arena de trituracin o una mezcla de ella con arena
natural. La proporcin admisible de esta ltima ser establecida en el diseo propuesto por el postor. Los
granos del agregado fino debern ser duros, limpios y de superficie rugosa y angular. El material deber

estar libre de cualquier sustancia, que impida la adhesin con el asfalto. Adicionalmente deber cumplir con
los requerimientos de la Tabla 423-02.

EG 2013: Tabla 423-01

Requerimientos para los agregados gruesos
Ensayos

Norma

Requerimiento
Altitud msnm) >3.000
Durabilidad (al Sulfato de Magnesio)
MTC E 209
15% mx.
Abrasin Los ngeles
MTC E 207
35% mx.
Adherencia
MTC E 517
+95
ndice de Durabilidad
MTC E 214
35% mh.
Partculas chafas y alargadas
AST M 4791
10% mx.
Caras fracturadas
MTC E 210
90/70
Sales Solubles Totales
MTC E 219
0,5% mx.
Absorcin
MTC E 206
1,0% mx.
La notacin "85/50" indica que el 85% del agregado grueso tiene una cara fracturada y que el 50% tiene dos
caras fracturadas.
EG 2013: Tabla 423-02
Requerimientos para los agregados finos
Ensayos

Norma

Equivalente de Arena
Angularidad del agregado fino
Azul de metileno
ndice de Plasticidad (malla N. 40)
Durabilidad (al Sulfato de Magnesio)
ndice de Durabilidad
ndice de Plasticidad (malla N. 200)
Sales Solubles Totales
Absorcin

Requerimiento
Altitud msnm) >3.000
70
40
8 mx.
NP
18% mx.
35%mn.
NP
0,5% mx.
0,5% mx.

MTC E 114
MTCE222
AASTHOTP57
MTCE111
MTCE209
MTCE214
MTCE111
MTCE219
MTCE205

La adherencia del agregado fino para zonas mayores a 3000 msnm ser evaluada mediante la performance de la
mezcla, Subseccin 430.02.
GRADACIN
La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la mezcla asfltica en caliente responder al huso
granulomtrico especificado en la Tabla 423-03. Alternativamente pueden emplearse las gradaciones
especificadas en la ASTM D 3515 e Instituto del Asfalto, previa aprobacin del ingeniero residente y supervisor
de obra.
EG 2013: Tabla 423-03
Gradacin para mezcla asfltica en caliente (MAC)
Tamiz
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (N. 4)
2,00mm(N. 10)
425 urn (N. 40)
180urn (N.80)
75um(N.200)

MAC-2
100
80-100
70-88
51-68
38-52
17-28
8-17
4-8

FILLER MINERAL
Es filler, polvo mineral o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacos, espesante
del asfalto o como mejorador de adherencia al par agregado-asfalto, deber ser cal hidratada, que deber cumplir
la norma AASHTO M-3Q3 y lo indicado en la Seccin 429.
La cantidad a utilizar se definir en la propuesta tcnica es decir en el diseo propuesto por el postor, pudiendo
oscilar entre el 1 % a 2%.
CEMENTO ASFLTICO
El cemento Asfltico deber satisfacer los siguientes requerimientos.
EG -2013: Tabla 415-02 Especificaciones del cemento asfltico clasificado por penetracin
Tipo

Grado penetracin
PEN
120-150
mn

ms

Pruebas sobre el Material Bituminoso

Penetracin a 25C, 100 g, 5 s, 0,1 mm
MTC E 304
120
150
Punto de Inflamacin, C
MTC E 312
218
Ductilidad, 25C, 5cm/min, cm
MTC E 306
100
Solubilidad en Tricloro-etileno, %
MTC E 302
99,0
ndice de Penetracin (Susceptibilidad Trmica) (1)
MTC E 304
-1
+1
Ensayo de la Mancha (Oliensies) (2)
Solvente Nafta Estndar
Negativo
AASHTO M 20
Solvente Nafta - Xileno, %Xileno
Negativo
Solvente Heptano - Xileno, %XHeno
Negativo
Pruebas sobre la Pelcula Delgada a 163C, 3,2 mm, 5 h
Prdida de masa, %
ASTMD1754
1.3
Penetracin retenida despus del ensayo de pelcula
MTC E 304
42+
fina,
% del residuo a 25C, 5 cm/mn, cm(3)
Ductilidad
MTC E 306
100
(1),(2) Ensayos opcionales para su evaluacin complementaria del comportamiento geolgico en el material
biluminoso indicado.
(3)
SI la ductilidad es menor de 100 cm, el material se aceptar si la ductilidad a 15.5 C es mnimo 100 cm
a la velocidad de 5 cm/min.
Se deber presentar la certificacin del producto firmado por el proveedor del insumo.
MEJORADOR DE ADHERENCIA
Mejoradores de adherencia, Son productos utilizados en las mezclas asflticas, que tienen por finalidad mejorar
la adherencia entre el asfalto y los agregados ptreos. Para el mejoramiento de la adherencia entre los productos
bituminosos y los agregados ptreos se emplear:

Cal tipo I y II (AASHTO M303).

Base tipo amina.
Cenizas (AASHTO M295).
Otros productos de calidad certificada.

La efectividad, compatibilidad y alto rendimiento del aditivo entre el par asfalto - agregado en cada uno de los
diseos de mezcla, ser evaluada segn AASHTO T283 sealado en la Tabla 430-01 del EG-2013.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
MEZCLA DE AGREGADOS
Las caractersticas de calidad de la mezcla asfltica, debern estar de acuerdo con las exigencias para mezclas de
concreto bituminoso que se indican en la Tablas 423-06 y 423-08, de acuerdo al diseo del proyecto.

EG 2013: Tabla 423-06

Requisitos para mezcla de concreto bituminoso
Parmetro de Diseo
Marshall KITC E 504
1. Compactacin, nmero de golpes por lado
2. Estabilidad (mnimo)
3. Flujo 0,01" (0,25 mm)
4. Porcentaje de vacos con aire (1) (MTC E 505)
5. Vacos en el agregado mineral
Inmersin - Compresin (MTC E 518)
1 . Resistencia a la compresin Mpa ma
2. Resistencia retenida % (mn.)
Relacin Polvo - Asfalto (2)
Relacin Estabilidad/flujo (kg/cm) (3)
Resistencia conservada en la prueba de traccin indirecta AASHTO T 283

Clase de mezcla
75
8,15 kN
8-14

3-5

2,1
75
0,6-1,3
1.700-4.000
80 Min.

(1)

Ala fecha se tienen tramos efectuados en el Per que tienen el rango 2% a 4% (es deseable que tienda al
menor 2%) con resultados satisfactorios en climas fros por encima de 3.000 m.s.n.m. que se
recomienda en es tos casos.
(2)
Relacin entre el porcentaje en peso del agregado ms fino que el tamizo, 075 mm y el contenido de
asfalto efectivo, en porcentaje en peso del total de la mezcla.
(3)
Para 2onas de clima fro es deseable que la relacin Est. /flujo sea de la menor magnitud posible.
(4)
El ndice de Compactibilidad mnimo ser
El ndice de Compactibilidad se define como:
1
GEB50- GEB5
Siendo GEB50 y GEB5, las gravedades especficas bulk de las briquetas a 50 y5 golpes.
RECOMENDACIONES PARA MEZCLAS ASFLTICAS EN CLIMAS FROS
Es preciso tener en cuenta las siguientes recomendaciones, de las mismas se considerarn las mejoras de las
propuestas tcnicas:

Se deber proporcionar una mezcla rica en cemento asfltico, que debe ser superior a 6% (requerido 7%),
sin embargo, ello depender de las condiciones propias de obra y la calidad de los agregados.
El diseo de la mezcla ser propuesto por el proveedor y adjuntado a su prepuesta tcnica en un laboratorio
certificado.
Se recomienda el uso de cal hidratada, como material aglomerante, espesante de mezcla y de adhesividad y
estabilidad.
En caso de requerirse aditivos mejoradores de adhesividad del par agregado-bitumen, deber cumplir la
especificacin correspondiente.
Se usaran camiones trmicos.

NORMATIVIDAD TCNICA
Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC), Viceministerio de Transportes, Direccin General de
Caminos y Ferrocarriles; "Manual de Carreteras - Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin" EG2013.
La normativa pertinente citada en la Seccin 02: condiciones de licitacin del "Manual de Carreteras
-Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin EG-2013.
IMPACTO AMBIENTAL
Deber ejecutarse en el marco del Estudio de Impacto Ambiental contenido en el expediente tcnico aprobado
mediante RGGR N" 066 -2013-GGR-GR PUNO.
TRANSPORTE
Se usarn camiones trmicos conforme lo recomienda el EG-2013 en el numeral 423.06 Recomendaciones para
mezclas asflticas en climas fros con altitud mayor de 3.000 msnm y cambios muy marcados entre las mximas
y mnimas temperaturas.
c)
Aplicacin de la frmula de mezcla en obra y tolerancias
Todas las mezclas provistas debern concordar con la frmula de mezcla en obra, fijada por e!
laboratorista, dentro de las tolerancias establecidas.

Diariamente el laboratorista extraer muestras para verificar la uniformidad requerida de dicho

producto.
d)

Mtodos de Comprobacin
Cuando se compruebe la existencia que un cambio en el material o se deba cambiar el lugar de su
procedencia, se deber preparar una nueva frmula para la mezcla en Obra, que ser presentada y
aprobada antes de que se entregue la mezcla que contenga el material nuevo.

e)

Composicin de la Mezcla de Agregados

La mezcla se compondr en proporciones tales que se produzca una curva continua,
aproximadamente paralela y centrada al huso granulomtrico especificado y elegido.
La frmula de la mezcla de obra con las tolerancias admisibles, producir el uso granulomtrico de
control de obra, debindose producir una mezcla de agregados que no escape de dicho huso;
cualquier variacin deber ser investigada y las causas sern corregidas.
Las mezclas con valores de estabilidad muy altos y valores de flujos muy bajos, no son adecuadas
cuando las temperaturas de servicio fluctan sobre valores bajos.

f)

Tolerancias
Las tolerancias recomendadas en las mezclas, son aplicables para la frmula de trabajo, estarn
dentro del huso de especificacin y son las indicadas en la Tabla 423-12.
EG-2013: Tabla 423-12
Tolerancias

g)

Parmetro de control

Variacin permisible en % peso

total de ridos

N. 4 o mayor

5%

Las mezclas
N.8
4%
colocarn
N
30
3%
superficie se
temperatura
N 200
2%
sea superior
Asfalto
0,2%
tiempo no
base preparada debe estar en condiciones satisfactorias.

Limitaciones Climticas
asflticas en caliente se
nicamente cuando la
encuentre
seca,
la
atmosfrica a la sombra
a 6 C en ascenso y el
est lluvioso; adems la

h)

Elaboracin de la Mezcla
Los agregados se suministrarn fraccionados. El nmero de fracciones deber ser tal que sea
posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la
mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y deber poderse acopiar y manejar sin
peligro de segregacin.
A la descarga del mezclador, todos los tamaos del agregado debern estar uniformemente
distribuidos en la mezcla y sus partculas total y homogneamente cubiertas. La temperatura de la
mezcla al salir del mezclador no exceder de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo.
Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con
espuma, o las que presenten indicios de humedad. En este ltimo caso, se retirarn los agregados de
las correspondientes tolvas en caliente.

i)

Transporte de la Mezcla
La mezcla se transportar a la obra en volquetes hasta una hora del da en que las operaciones de
extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar. Durante el transporte de
la mezcla debern tomarse las precauciones necesarias para que al descargarla sobre la
pavimentadora, su temperatura no sea inferior a la mnima que se determine como aceptable
durante la fase de! tramo de prueba, realizando los controles de temperatura en planta y en obra
Extensin de la Mezcla
La mezcla se extender con la pavimentadora con sensores, de modo que se cumplan los
alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o determinados por los responsables de
obra.

j)

La mezcla se colocar en franjas del ancho apropiado para realizar el menor nmero de juntas
longitudinales, y para conseguir la mayor continuidad de las operaciones de extendido, teniendo en
cuenta el ancho de la seccin, las necesidades del trnsito, las caractersticas de la pavimentadora y
la produccin de la planta.
La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando que la
pavimentadora deje la superficie a las cotas previstas con el objeto de no tener que corregir la capa
extendida. En caso de trabajo intermitente, se comprobar que la temperatura de la mezcla que
quede sin extender en la tolva o bajo la pavimentadora no baje de la especificada; de lo contrario,
deber ejecutarse una junta transversal. Tras la pavimentadora se deber disponer un nmero
suficiente de obreros especializados, agregando mezcla caliente y enrasndola, segn se precise,
con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones
impuestas en esta especificacin.
No se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni cuando haya
fundado temor de que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento
sean inferiores a seis grados Celsius (6 C).
k)

Compactacin de la Mezcla
La compactacin deber comenzar una vez extendida a mezcla, a la temperatura recomendada
segn EG-2013 y, que ella pueda soportar la carga a que se somete sin que se produzca
agrietamientos o desplazamientos indebidos.
La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en
las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente
al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma aprobada por los responsables de obra, hasta
que la superficie total haya sido compactada.
Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado cercano a la pavimentadora.
Se tendr cuidado en el cilindrado para no desplazar los bordes de la mezcla extendida; aquellos
que formarn los bordes exteriores del pavimento terminado, sern chaflanados ligeramente. La
compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se
complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que
se puedan presentar. Se cuidar que los elementos de compactacin estn siempre limpios y, si es
preciso, hmedos. No se permitirn, sin embargo, excesos de agua.
La compactacin se continuar mientras la mezcla se encuentre en condiciones de ser compactada
hasta alcanzar la densidad especificada y se concluir con un apisonado final que borre las huellas
dejadas por los compactadores precedentes.

j)

Juntas de Trabajo
Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada.
Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en das sucesivos, debern
cuidarse con el fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las superficies de contacto de franjas
construidas con anterioridad, se les aplicar una capa uniforme y ligera de asfalto antes de colocar
la mezcla nueva, dejndola curar suficientemente.
Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarn transversalmente. m) Apertura al
Trnsito
Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado podr abrirse al trnsito tan pronto la capa
alcance la temperatura ambiente.

k) Reparaciones
Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como protuberancias,
juntas irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de nivel, debern ser corregidos por el
proveedor, a su costo, de acuerdo con las instrucciones de los responsables de obra. El proveedor deber
proporcionar trabajadores competentes, capaces de ejecutar a satisfaccin el trabajo eventual de
correcciones en todas las irregularidades del pavimento construido.
l) Controles
Se deber proporcionar al Residente de Obra una muestra del cemento asfltico a utilizar en obra;
avalados por los ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos. Una vez

aprobados por la Supervisin se realizara la toma de muestras para que en laboratorio se pueda
comparar con los resultados remitidos de la muestra.
La supervisin, de as requerirlo podr solicitar la extraccin de una muestra de la carpeta asfltica
mediante una extraccin de diamantina que nos proporcione el cumplimiento de las propiedades fsicas
y mecnicas.
La Carpeta Asfltica, ser medida en metros cuadrados compactados en su posicin final, colocado y
compactado, de acuerdo con los alineamientos, rasantes, secciones y espesores requeridos en obra y a lo
establecido en estas especificaciones tcnicas.
: El rea determinada en la medicin final, ser pagado al precio unitario pactado en el contrato, por
metro cuadrado, y debidamente aprobado por los responsables de obras, segn valorizacin de la partida
de pavimentos asflticos, constituyendo dicho precio compensacin nica por la produccin de mezcla
asfltica en caliente, transporte a obra, esparcido y compactado; as como la provisin de material
asfltico (cemento asfltico PEN 120/150, Filler, agregado grueso y fina, aditivo mejorador de
adherencia y otros).
m) Condiciones de trabajo
El proveedor previo al desarrollo de las labores de colocado, deber contar con la aprobacin
del tramo de prueba segn lo indicado en la Subseccin 415.06 del EG-2013 y, en forma diaria
deber contar con autorizacin escrita por parte del Residente de Obra para la ejecucin de las
labores de produccin, colocado y compactado.
El proveedor ser responsable de velar que el integro de su personal est con el equipamiento e
indumentaria de seguridad pertinentes durante todo el tiempo de la ejecucin del contrato.
Bajo penalidad por incumplimiento.
El proveedor ser responsable de velar por las alteraciones ambientales y sus umbrales
aceptables.
La obra se reserva el derecho de solicitar el cambio del personal y equipos en los casos que no
desempee en forma adecuada.
El proveedor cubrir los gastos por seguros de su personal.
El proveedor cubrir los gastos por seguros de sus maquinarias.
El proveedor cubrir los gastos por daos a terceros.
El proveedor cubrir los gastos por seguridad y resguardo de maquinaria y equipo de su
propiedad.
El proveedor asumir los costos de mantenimiento y seguridad de sus equipos.
El proveedor asumir el costo de todo concepto por impuestos de ley, materiales, herramientas,
accesorios, transporte de MAC, maquinaria, combustibles, lubricantes, seguros, direccin
tcnica, costos laborales y cualquier otro concepto que incida en el costo total del bien.
El proveedor ser responsable ante cualquier accidente de su personal y personal de obra.
El proveedor es responsable de la alimentacin del personal a su cargo.
n) Implementos de seguridad para personal en obra
El proveedor entregar a cada trabajador:
Casco de seguridad.
Botas de seguridad.
Protector de odos.
Mascara de proteccin.
Vestuario (mamelucos).
GARANTA
La empresa proveedora ser responsable por los vicios ocultos por los prximos 03 (tres) aos de recepcionado
el bien.
VISITA Y MUESTRAS
La residencia y supervisin de obra realizaran visitas inopinadas a la planta de produccin, durante el proceso de
fabricacin de la mezcla asfltica en caliente (MAC), estando autorizados para tomar muestras, realizar las
pruebas y ensayos de calidad que consideren necesarias conforme a la normatividad tcnica vigente.

Para ello el proveedor otorgara a la firma del contrato las credenciales al residente, supervisor y 06 personas
encargados del control de calidad, documento que garantizara que el personal no tenga ningn impedimento para
realizar las labores necesarias a fin de garantizar la calidad del producto, cualquier retraso en el oportuno ingreso
a la planta de produccin del personal ser causal de penalidades por incumplimiento y su reiteracin causal de
resolucin de contrato.
Adicionalmente, previa coordinacin el proveedor organizara 04 visitas de trabajo para el personal que
consideren pertinente el residente y supervisor de obra, durante la vigencia del contrato.
LUGAR Y PLAZO DE EJECUCIN
Puesto en obra desde la progresiva 0+000 km hasta 26+270 km.
Departamento :
Puno
Provincia
:
Carabaya
Distrito
Macusani
NOTA: La cantidad de suministro del bien requerido son referenciales y estarn sujetos al verdadero
requerimiento del solicitante, no siendo menor al 75% ni mayor a 125%, de acuerdo al Art.174 del RLCE.
ENTREGABLES
Certificados de calidad, firmados por el ingeniero especialista en pavimentos responsable de la calidad,
conforme a los ensayos y frecuencias estipulados en la Tabla 423-16 del EG-2013, durante el proceso de
produccin, transporte, colocado y compactacin.
Adicionalmente el proveedor prever la ejecucin de ensayos post colocado, con las frecuencias sugeridas en
EG-2013, los mismos que sern ejecutados con presencia del residente y supervisor de obra durante la vigencia
del contrato y 30 das calendarios de colocado y compactado el ltimo tramo. Estos ensayos sern extraccin de
muestra con diamantina, ensayo Marshall, Ensayo de textura, Viga Bekelman y Prueba de rugosidad.
ADELANTOS
Se otorgar adelanto a solicitud expresa del proveedor hasta por el 40% previa presentacin de la respectiva carta
fianza. Esta solicitud deber ser realizada como adelanto para materiales aplicable a obras.
SUBCONTRATACIN
No se permitir la subcontratacin de ninguna de las actividades, nicamente el proveedor o proveedores en
consorcio ejecutarn las partidas del contrato.
MEDIDAS DE CONTROL DURANTE LA EJECUCIN CONTRACTUAL
Ensayos y control de calidad en obra de acuerdo al "Manual de Carreteras - Especificaciones Tcnicas Generales
para Construccin" EG-2013.
PRUEBAS PARA LA CONFORMIDAD DE LOS BIENES
Los sealados y requeridos en el "Manual de Carreteras - Especificaciones Tcnicas Generales par
Construccin" EG-2013.
FORMA DE PAGO

Las valorizaciones sern por tramos segn cronograma de ejecucin.

Las valorizaciones y el pago se efectuarn una vez realizado el trabajo, previa conformidad del Residente de
Obra y Vo B del Supervisor de obra y de Sub Gerente de Obras del Gobierno Regional Puno.

REAJUSTES
NO se tiene previsto ningn tipo de reajuste en vista que el plazo de ejecucin es de 02 meses y las condiciones
de mercado actuales en el Per son estables.
OTRAS PENALIDADES
El impedimento al desarrollo de las labores propias de control de calidad en la planta de produccin as como en
el lugar de colocacin de la carpeta asfltica de 2", al personal de residencia y supervisin de obra se configurar
en incumplimiento de contrato, dando lugar a la aplicacin de penalidades previstas en la LCE y el RLCE y, los
previstos en los mismos.

PLAZO DE ENTREGA
Los bienes materia de la presente convocatoria se entregarn en el plazo de sesenta (60) das calendarios,
contados desde el da siguiente de notificada la orden de compra y/o segn cronograma de entregas para tramos
sealados.
CONFORMIDAD
La conformidad de la recepcin del bien, estar a cargo del Residente de Obra, en un plazo que no exceder los
diez (10) das calendarios de haber concluido la entrega del bien de acuerdo al (Art. 176 del Reglamento de la
RLCE). Los vicios ocultos u otras situaciones anmalas no detectables o no verificables que pudieran existir
luego de la emisin de la conformidad, debern ser subsanados por el proveedor.

REQUERIMIENTOS TCNICOS MNIMOS

Objeto del proceso: SERVICIO DE PREPARACION DE MEZCLA ASFLTCA BITUMINOSA

FABRICADA EN CALIENTE, COLOCACIN Y COMPACTACIN CON E=2" SOBRE SUPERFICIE
IMPRIMADA (NO INCLUYE CEMENTO ASFALTICO PEN 120 /150)
Los Requerimientos Tcnicos Mnimos que debe cumplir obligatoriamente el postor para ser admitido en el
presente proceso y pasar a la siguiente etapa CALIFICACION TECNICA, son los siguientes:

1.

Estar inscrito en el Registro Nacional de Proveedores, captulo de proveedor de servicios.

2.

El plazo de entrega: es de SESENTA (60) das calendarios (Obligatorio). Se acreditara mediante la

presentacin de la declaracin jurada.

3.

El postor deber acreditar tener experiencia en suministro de servicios iguales o similares al objeto de la
convocatoria, en la regin puno o en regiones de igual altitud 3800 msnm. durante un periodo de NO
MAYOR A CINCO (6) AOS a la fecha de la presentacin de propuestas, hasta por un monto mnimo
acumulado equivalente a (0.25) VECES DEL VALOR REFERENCIAL DE LA CONTRATACION.
(Obligatorio). (se considera bienes similares a los siguientes: al suministro y/o colocacin de mezclas
asflticas en caliente).

4.

Soporte tcnico el proveedor contara con un ingeniero responsable, Ingeniero Civil, profesional
especialista en pavimentos a nivel de asfalto en caliente (MAC). (Obligatorio).

DEL PERSONAL TECNICO RESPONSABLE PROPUESTO:

INGENIERO RESPONSABLE (01 Persona)
a. Un Ingeniero Civil especialista en pavimento flexible, con 3 aos mnimo de experiencia de haber
intervenido como jefe especialista en pavimento flexible con MAC en proyectos de a nivel de asfalto en
caliente. Presentar copia de Constancias y/o Certificados.
b. Se deber adjuntar copia de ttulo profesional y copia de documento que acredite su colegiatura, as
como declaracin jurada de habilidad.
TCNICO OPERADOR DE PLANTA DE ASFALTO (01 Persona).
a. Profesional tcnico presentar copia de ttulo profesional en una de las carreras tcnicas de: electricidad
industrial, mecnica de produccin, mecnica automotriz y/o afines.
b. El tcnico deber contar con capacitacin especfica en la operacin y manejo de la planta de asfalto
que formara parte de la propuesta tcnica. Presentar copia de certificado de capacitacin.
c. Contar con experiencia como tcnico en planta de produccin de MAC un mnimo de cinco aos.
Presentar copia de certificado o constancias.
TCNICO LABORATORISTA DE ASFALTOS (01 Persona).
a. Profesional tcnico presentar copia de capacitacin en SINCICO en laboratorio de asfaltos.

b.
c.

5.

El tcnico deber contar con capacitacin especfica en la operacin y manejo de EQUIPOS DE

LABORATORIO DE ASFALTOS que formara parte de la propuesta tcnica. Presentar copia de
certificado de capacitacin.
Contar con experiencia como tcnico de laboratorio de produccin de MAC un mnimo de cinco aos.
Presentar copia de certificado o constancias.

De la maquinaria mnima el postor deber acreditar que cuenta con la siguiente relacin de equipo
(Obligatorio) con un mximo de antigedad de 4 aos a la que se sustentar con documentos que acrediten
la propiedad del postor o el documento original de promesa de venta y para el caso de propiedad de
terceros con carta compromiso de alquiler acreditando la preexistencia.

RELACION DE MAQUINARIA MINIMA REQUERIDA:

CANTIDAD
01
01

EQUIPO/MAQUINARIA
PLANTA DE ASFALTO EN CALIENTE MOVIL , CON CAPACIDAD
MNIMA 80 TN/H. ( mnimo)
PLANTA DE TRITURACION DE 50 TON/HORA (minimo)

Toda la maquinaria no deber tener una antigedad mayor a 04 aos (fecha de fabricacin posterior a enero
2011), para lo que ser necesario anexar en la propuesta tcnica el documento conteniendo el nmero serie de la
unidad que permita un fcil e inmediato control durante la recepcin de la misma en obra y el documento de
propiedad que precise el ao de fabricacin.
El equipo propuesto puede ser propio, alquilado o con promesa de alquiler. El equipo propio se acreditar con
copias de las Facturas correspondientes o tarjeta de propiedad o contrato de compra venta.
Para el Equipo arrendado o con promesa de alquiler, se adjuntar copia del contrato o de las Cartas de
Compromiso de Arrendamiento, emitidos por terceros as como la acreditacin de la posesin de los equipos con
Facturas, contratos de leasing y/o tarjeta de propiedad segn corresponda.
Asimismo el Postor, podr presentar una Declaracin Jurada Simple de contar con la disponibilidad de dichos
equipos en buen estado de conservacin y funcionamiento, sealando caractersticas tcnicas: Ao de fabricacin,
Placa, Potencia, disponibilidad y ubicacin. La documentacin de lo propuesto en la declaracin jurada, deber
adjuntarse copia en la documentacin para la suscripcin del contrato, con las mismas caractersticas ofrecidas.
El postor deber comprometerse a tenerlos de forma lcita, a partir de la presentacin de la Propuesta Tcnica. La
Entidad verificara la exactitud de la Relacin de Equipo, propuesta por EL POSTOR. En caso de no cumplir con
la relacin de equipo mnimo requerido la oferta se dar como no presentada. En caso de verificarse que no se
cuenta con la disponibilidad del equipo mnimo, dicha situacin ser comunicada al OSCE para las acciones
correspondientes.
Si durante la ejecucin de la obra el equipo ofertado necesitase ser sustituido por otro u otros de mayor
rendimiento, este hecho no ser causal de un adicional de costos o de una ampliacin de plazo.