CObre
CTEDRA
:
CINETICA DE PROCESOS METALURGICOS
CATEDRTICO
ESTUDIANTE
SEMESTRE
VI
HUANCAYO PERU
INTRODUCCIN
la electrorefinacin de un metal consiste en la disolucin andica del metal impuro y el
posterior depsito catdico de este metal puro. El proceso de refinacin acuosa del
cobre es el ms importante, pues prcticamente toda la produccin de cobre por
pirometalurgia
es
electrorefinada. A menor
escala,
se
practica
tambin
la
del cobre, tales como: As, Sb, Bi, O, S, Se, Te, Fe, Co, Ni y Pb.
Recuperar las impurezas valorizables, como: Au, Ag, metales del grupo del Pt y
Se.
OBJETIVO
Estudiar la electrorefinacin de cobre
MARCO TERICO Y REVISIN BIBLIOGRFICA
ELECTRO OBTENCIN Y ELECTROREFINACIN DEL COBRE (Cu)
El electro obtencin de cobre es la recuperacin del cobre como metal a partir de una
solucin en una celda electroqumica. La electro refinacin de cobre es la purificacin
de cobre por disolucin y posterior recuperacin sobre un ctodo, por va
electroqumica. En una refinera en general, las celdas se ordenan en grupos y
subgrupos que pueden llamarse circuitos, cuando se consideran las celdas alimentadas
por un rectificador y secciones grupos de celdas relacionados con las operaciones de
carga y cosecha de ctodos.
Cada circuito es una refinera en s, con redes hidrulicas y elctricas propias. En
refinacin normalmente un circuito independiente se destina a la fabricacin de hojas
de partida.
Las celdas son de concreto revestido en PVC, aunque hoy da se usan con buenos
resultados los concretos polimricos. Una celda acepta del orden de 50 nodos y 51
ctodos. La conexin elctrica de las celdas es en serie (Walker) y cada ciclo andico
dura 24 a 28 das. El ciclo catdico entre 12 y 14 das finalizacin normalmente un
circuito independiente se destina a la fabricacin de hojas de partida.
Las celdas son de concreto revestido en PVC, aunque hoy da se usan con buenos
resultados los concretos polimricos. Una celda acepta del orden de 50 nodos y 51
ctodos. La conexin elctrica de las celdas es en serie (Walker) y cada ciclo andico
dura 24 a 28 das. El ciclo catdico entre 12 y 14 das.
Los ctodos iniciales miden un poco ms que los nodos.
Las hojas madres para la fabricacin de lminas de partida pueden ser de cobre, acero
inoxidable o titanio. En las refineras modernas se usa los ctodos permanentes de
acero inoxidable.
ELECTRO OBTENCIN DEL COBRE (Cu)
La electro-obtencin de cobre se realiza en una celda compuesta por un ctodo sobre
el cual se recuperar el cobre y por un nodo que debe ser inatacable para evitar la
contaminacin de la solucin. El ctodo inicial es una lmina delgada de cobre o una
lmina de acero inoxidable (ctodos permanentes) y el nodo es una placa de una
aleacin de plomo (Pb - Ca - Sn).
Las semi-reacciones que ocurren son:
La reduccin del in cprico:
Cu2+
2H2O = 4H + O2 + 4e
+ 2e = Cu
Eo = 0,34 V.
E= 1,23 V.
Para realizar la electrlisis es necesario aplicar entre los electrodos una diferencia de
potencial mayor que la diferencia de potencial mnima de electrlisis. Para la obtencin
en condiciones estndar esta diferencia de potencial mnima es de 1, 23 0, 34 = 0, 89
V.
De acuerdo con la ley de Nernst el potencial de una placa de cobre a 25 C es:
E = Eo + 0,059 log [Cu2+]
La reaccin andica que ocurre sobre la placa de aleacin de plomo, insoluble, es la
electrolisis del solvente. En este caso:
2H2O = 4H + O2 + 4e
E = E - 0,059 pH.
ctodos
de
calidad electro- refinado. En este caso es posible lograr altas concentraciones en cobre
y en cido. Persiste el problema de contaminacin en plomo proveniente de los
nodos.
La tensin de celda es de 2 a 2,5 [V]. Gran parte de este potencial se utiliza en producir
la reaccin electroqumica. En el electrlito la cada de tensin es tambin alta debido a
la relativamente baja concentracin en cido sulfrico.
Las soluciones de lixiviacin para electro- obtencin tienen una conductividad del orden
de 0,2 [mho/cm] y el consumo de energa es de 2.700 3.000 [kWh/t Cu].
Fe3+
= Fe2+ + e
El in frrico produce adems problemas de corrosin en las orejas de los ctodos por
establecimientos de una tensin mixta.
2Fe3+ + Cu = 2Fe2+ + Cu2+ E = 0,33 V.
El fierro puede eliminarse por descarte parcial de soluciones a las que previamente se les ha
extrado el cobre; oxidando la solucin con MnO2 y neutralizando a pH = 2 2,5, de modo que
precipitar hidrxidos de hierro; tambin se puede utilizar fosfatos. En los procesos de extraccin
por solventes se puede minimizar el arrastre de fierros a la electro-obtencin.
El plomo, proveniente de los nodos, es tambin una impureza nociva. Para esto se discuten dos
tipos de soluciones; la utilizacin de nodos de aleaciones Ca Pb Sn laminados, que
presentan un PbO2 de contextura diferente ms resistente y menos contaminantes o el uso del
nodo de titanio recubiertos de xidos activos de rutenio, platino, iridio, etc.
La pureza de los ctodos de electro- obtencin es superior a 99,9 %
DESCRIPCIN DEL PROCESO
Los nodos se moldean en la fundicin y son de cobre impuro (99.4 a 99.8 % Cu) y los
ctodos son Lminas de cobre puro (99.98 % Cu) u de acero inoxidable sobre el cual
se va a depositar el cobre puro.
El electrolito es una solucin cida de sulfato de cobre que contiene entre 40 y 50 g/l de
Cu2+ y 180 a 200 g/l de H 2SO4. La temperatura de trabajo es del orden de 60 C y la
densidad de corriente varia entre 180 y 250 A/m 2.
Durante el electrlisis, el cobre y los metales menos nobles que l: As, Sb, Bi, Fe, Co,
Ni, Pb, pasan desde el nodo a la solucin; mientras que los metales ms nobles como
oro y plata, y los sulfuros, selenurios y teluros de cobre y plata, muy refractarios a la
disolucin electroqumica, no se disuelven, decantan y pasan al barro andico.
El cobre es depositado sobre el ctodo; mientras que los metales menos nobles como
Fe, Ni y As permanecen en la solucin. Un circuito de purificacin del electrolito permite
eliminar estos elementos y evitar as que su concentracin aumente en solucin con el
tiempo. El electrolito circula en circuito cerrado en la planta de electrorefinacin.
nodo:
Cobre: Cu => Cu2+ + 2e- nobles: Fe => Fe2+ + 2e+ nobles: Au <=> Au slido que decanta al fondo de la celda.
Ctodo:
Proceso
convencional
Proceso
Mount ISA
Acero
Ctodos
Tiempo de deposicin
Peso
nodo
Peso
Tiempo de disolucin
Requerimiento de
Cu puro
14 das
2*75 Kg
Cu impuro
350 Kg
28 das
200 -250
inoxidable
7 das
2.40 - 60 Kg
Cu impuro
350 Kg
20 das
energa
Eficiencia de corriente
Kwh/Tn
>95%
60
350 Kwh/Tn
>97 %
60
250 A/m2
250 A/m2
EXPERIMENTACIN
MATERIAL Y EQUIPO
Solucin de cobre
Ctodo de acero inoxidable
Cobre impuro
Un rectificador de corriente
1 celdas electrolticas
Un tester
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Pesar ctodos antes del proceso
Medir el rea sumergida de los ctodos que en este caso es de 0.04 2
Conectar los electrodos de manera que quede la celda en serie y los electrodos
en paralelo
Suministrar una intensidad de corriente de 0.8 Amp
Encender el equipo y controlar una hora de proceso
Apagar el equipo
Pesar el ctodos despus del proceso
CONCLUSIONES
El objetivo del proceso de electrorefinacin de cobre es obtener un cobre con elevada
pureza, en la presente prctica se estudio el proceso, obtenindose una eficiencia de
corriente de 60.15 %, el cual es bajo comparado con los obtenidos en la prctica
Anexos:
Comcentrado de cobre
Celda electroltica
Catodos de cobre