Porcentajes obtenidos asumiendo una desviacin del valor nominal de 1,5 sigma.
Por ejemplo, si tengo un proceso para fabricar ejes que deben tener un dimetro de 15 +/-1
mm para que sean buenos para mi cliente, si mi proceso tiene una eficiencia de 3 sigma, de
cada milln de ejes que fabrique, 66.800 tendrn un dimetro inferior a 14 o superior a
16mm, mientras que si mi proceso tiene una eficiencia de 6 sigma, por cada milln de ejes
que fabrique, tan solo 3,4 tendrn un dimetro inferior a 14 o superior a 16mm.
Dentro de los beneficios que se obtienen del Seis Sigma estn: mejora de la rentabilidad y
la productividad. Una diferencia importante con relacin a otras metodologas es la
orientacin al cliente.
Contenido
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1 Historia
o 1.1 Antecedentes
o 1.2 Desarrollo y pioneros
o 1.3 Situacin actual
2.1.1 D (Definir)
2.1.2 M (Medir)
2.1.3 A (Analizar)
2.1.4 I (Mejorar)
2.1.5 C (Controlar)
o 4.2 Referencias
[editar] Historia
[editar] Antecedentes
Seis sigma es una evolucin de las teoras sobre calidad de ms xito desarrolladas despus
de la segunda guerra mundial. Especialmente pueden considerarse precursoras directas:
Seis sigma se ha visto influida por el xito de otras herramientas, como lean
manufacturing, con las que comparte algunos objetivos y que pueden ser complementarias,
lo que ha generado una nueva metodologa conocida como Lean Seis Sigma (LSS).
11. Seis Sigma se comunica Los programas de seis sigma se basan en una poltica
intensa de comunicacin entre todos los miembros y departamentos de una
organizacin, y fuera de la organizacin. Con esto se adopta esta filosofa en toda la
organizacin.
[editar] Proceso
Artculo principal: DMAIC.
El proceso Seis Sigma (six sigma) se caracteriza por 5 etapas bien concretas:
Analizar datos
Mejorar
Controlar
[editar] D (Definir)
En la fase de definicin se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser
evaluados por la direccin para evitar la inadecuada utilizacin de recursos. Una vez
seleccionado el proyecto, se prepara y se selecciona el equipo ms adecuado para
ejecutarlo, asignndole la prioridad necesaria.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
[editar] M (Medir)
La fase de medicin consiste en la caracterizacin del proceso identificando los requisitos
clave de los clientes, las caractersticas clave del producto (o variables del resultado) y los
parmetros (variables de entrada) que afectan al funcionamiento del proceso y a las
caractersticas o variables clave. A partir de esta caracterizacin se define el sistema de
medida y se mide la capacidad del proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
Cules son los parmetros de medicin del proceso y cmo se relacionan con las
necesidades del cliente?
[editar] A (Analizar)
En la fase de anlisis, el equipo evala los datos de resultados actuales e histricos. Se
desarrollan y comprueban hiptesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las
herramientas estadsticas pertinentes. De esta forma el equipo confirma los determinantes
del proceso, es decir las variables clave de entrada o "focos vitales" que afectan a las
variables de respuesta del proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
Cules son las especificaciones del cliente para sus parmetros de medicin?
Cmo se desempea el proceso actual con respecto a esos parmetros? Muestre los
datos.
Cules son las posibles fuentes de variacin del proceso? Muestre cules y qu
son.
De las fuentes de variacin que controla Cmo las controla y cul es el mtodo
para documentarlas?
[editar] I (Mejorar)
En la fase de mejora (Improve en ingls) el equipo trata de determinar la relacin causaefecto (relacin matemtica entre las variables de entrada y la variable de respuesta que
interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso. Por ltimo se
determina el rango operacional de los parmetros o variables de entrada del proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
Quin es el proveedor?
[editar] C (Controlar)
Fase, control, consiste en disear y documentar los controles necesarios para asegurar que
lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una vez que se hayan
implementado los cambios. Cuando se han logrado los objetivos y la misin se d por
finalizada, el equipo informa a la direccin y se disuelve.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: Para las variables ajustadas
[editar] Resultados
Conceptualmente los resultados de los proyectos Seis Sigma se obtienen por dos caminos.
Los proyectos consiguen, por un lado, mejorar las caractersticas del producto o servicio,
permitiendo conseguir mayores ingresos y, por otro, el ahorro de costos que se deriva de la
disminucin de fallas o errores y de los menores tiempos de ciclo en los procesos.
Si el promedio del proceso es mayor al valor meta, entonces el proceso est centrado, de lo
contrario se dice que est descentrado. El nivel de calidad puede ser expresado como k
sigma, en donde k se obtiene de dividir la mitad de la tolerancia entre la desviacin
estndar del proceso. Por ejemplo si tenemos un proceso con una meta de 100 y una
tolerancia de ms menos 12, si la desviacin estndar S, es igual a 4 el proceso tiene un
nivel de calidad de 3 sigma y si la desviacin estndar es 2, el proceso tiene un nivel de
calidad de 6 sigma.
[editar] Referencias
1.
Jiju Antony. Pros and cons of Six Sigma: an academic perspective. Consultado
el 1 de mayo de 2008.http://www.onesixsigma.com/node/7630 (enlace roto disponible en Internet
Archive; vase el historial y la ltima versin).
Gutirrez Pulido, H. ; Dela Vara Salazar, R. Control Estadstico de Calidad y Seis Sigma.
Editorial Mc Graw Hill, Mxico. ISBN 978-970-10-6912-7}}
1.
Jiju Antony. Pros and cons of Six Sigma: an academic perspective. Consultado
el 1 de mayo de 2008.http://www.onesixsigma.com/node/7630 (enlace roto disponible en Internet
Archive; vase el historial y la ltima versin).
Jiju Antony. Pros and cons of Six Sigma: an academic perspective. Consultado
el 1 de mayo de 2008.http://www.onesixsigma.com/node/7630 (enlace roto disponible en Internet
Archive; vase el historial y la ltima versin).
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