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Anhanguera Educacional S.A.

Faculdade Anhanguera de Campinas Unidade 3


Curso de Engenharia de Produo

Daniel Salvador
Roberto Ferraz

Processo de Injeo Para-Sol

Campinas
2012

Anhanguera Educacional S.A.


Faculdade Anhanguera de Campinas Unidade 3

Processo de Injeo Para-Sol

Daniel Salvador
Roberto Ferraz

Trabalho

Concluso

apresentado

de

como

Curso

exigncia

parcial para a obteno a Bacharel


em Engenharia de Produo, na
Faculdade

Anhanguera

de

Campinas Unidade 3, sob a


orientao da Professora Stella de
Sousa,
Plstica.

Campinas
2012

Processo

de

Injeo

Daniel Salvador
Roberto Ferraz

Processo de Injeo Para-Sol

Trabalho de Concluso de Curso apresentado como exigncia parcial para a


obteno do grau de Bacharel em Engenharia de Produo da Faculdade
Anhanguera de Campinas Unidade 3.
Aprovado em _____/_____/_____

_____________________________________________
Prof. (Dr. Ms. Esp) Nome do Orientador(a)
Anhanguera de Campinas Unidade 3
Orientador(a)

____________________________________________
Prof. Prof. (Dr. Ms. Esp) Nome do avaliador(a)
Anhanguera de Campinas Unidade 3
Avaliador(a)

__________________________________________
Prof. Prof. (Dr. Ms. Esp) Nome do coordenador(a)
Anhanguera de Campinas Unidade 3
Coordenador(a) do Curso Engenharia de Produo

Campinas
2012

Dedicamos este trabalho aos

nossos

familiares, pelo apoio e compreenso que


nos tm dado ao longo destes anos de
nossa caminhada para que chegssemos
etapa final deste sonho.

AGRADECIMENTOS
A Deus, vida, fora, s tristezas e s alegrias que passamos durante
estes anos de curso.
Aos Profissionais que participaram diretamente ou indiretamente deste
projeto.
Aos

familiares,

que

por

mais

que

quisssemos

estar

juntos

permanecamos distantes.
Aos nossos amigos, que so muitos, a compreenso de nossa ausncia.
Aos professores, a pacincia e compreenso que alguns tiveram com
nossas dificuldades do dia-dia.
Aos Diretores, Gerentes da Empresa SISA SUEME Industrial S/A, que
contriburam, para a realizao deste trabalho, com a Patente e inovao da
ideia.

A imaginao mais importante que a cincia, porque a cincia limitada, ao passo


que a imaginao abrange o mundo inteiro. Albert Einstein.

Sumrio
INTRODUO ....................................................................................................................... 00
1. FUNDAMENTAO TEORICA .......................................................................................... 00
2. PROCESSO DE INJEO PLSTICA .............................................................................. 00
2.1. O QUE SO POLMEROS? ............................................................................................... 00
2.2. Alguns Tipos de Polmeros e suas principais caractersticas .............................. 00
2.2.1. TERMOPLSTICOS ....................................................................................................... 00
2.2.2. TERMORRGIDOS ......................................................................................................... 00
2.2.3. ELASTMEROS ............................................................................................................ 00
3. INFORMAO SOBRE O POLIMERO USADO NO PRODUTO PROPOSTO PP ........... 00
3.1. POLMEROS E SUA TRANSFORMAO............................................................................... 00
3.2. VARIAES QUE INTERVM NA OPERAO ....................................................................... 00
3.3. TIPOS DE MOLDE ........................................................................................................... 00
3.4. SISTEMA DE EXTRAO DE MONTAGEM E DESMONTAGEM ............................................... 00
3.5. ALGUNS TIPOS DE ENTRADA PARA MOLDE........................................................................ 00
3.6. TEMPO DO PROCESSO DE MONTAGEM E RESFRIAMENTO ................................................... 00
3.7. PARMETROS DO PROCESSO .......................................................................................... 00
4. ANLISES E RESULTADOS ............................................................................................. 00
5. FLUXO E LAY-OUT DO PROCESSO PROPOSTO .......................................................... 00
6. PONTOS FAVORVEIS ..................................................................................................... 00
7. CONSIDERAES FINAIS ............................................................................................... 00
8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICA ..................................................................................... 00
9. ANEXOS ............................................................................................................................. 00
ANEXO A ............................................................................................................................... 00
ANEXO B ............................................................................................................................... 00
ANEXO C ............................................................................................................................... 00

Listas de Siglas
ABNT Associao Brasileira de Normas e Tcnicas
AESA Anhanguera Educacional S.A.
TCC Trabalho de Concluso de Curso
MOD Mo de Obra Direta
MOI Mo de Obra Indireta
RNC Relatrio de No Conformidade
FIFO First in first out Primeiro que entra, primeiro que sai.
PP - Polipropileno
PC Policarbonato
PU Poliuretano
PVC Policloreto de Vinila
PS Poliestireno
PET Polietileno Tereftalato
UV Ultravioleta

SALVADOR, Daniel; FERRAZ Roberto. Processo Injeo Para-sol. (Monografia) 2012. N


pgs. Curso de Bacharel em Engenharia de Produo Faculdade Anhanguera de Campinas
Unidade 3, Anhanguera Educacional S.A., Campinas, 2012.

Resumo
O trabalho descreve um novo processo no mercado nacional, o mesmo envolve
uma gama de melhorias, essas que so: construo de ferramentas,
velocidade de produo com a excluso de set-ups, qualidade do produto,
maior competitividade no mercado automotivo, baixo investimento no
procedimento de fabricao, problemas do processo anterior no modo de
fabricao tendo tambm maior quantidade de operadores, maior nmeros de
set-ups no processo. Maior consumo de matria-prima, e uns dos fatores
primordiais envolve o peso do produto anterior que comparando com o novo
tem o peso reduzido em 33%, isso faz com que a mola de travamento do
produto seja de baixo custo.
Palavras-chave: Processo de fabricao, injeo plstica.

SALVADOR, Daniel; FERRAZ Roberto. Injection Procedure For Sun. (Monograph) 2012
number pages. Course of Bachelor of Production Engineering. Faculdade Anhanguera de
Campinas Unity 3, Anhanguera Educational S.A., Campinas, 2012.

Abstract
The paper describes a new process in the domestic market, it involves a range
of improvements, these are: construction of tools, speed of production to the
exclusion of set-ups, product quality, greater competitiveness in the automotive
market, low investment in fabrication procedure, process problems earlier in the
manufacturing process has also increased the amount of operators, greater
numbers of set-ups in the process. Higher consumption of raw material, and a
primary factor involves the weight of the product compared with that before the
new weight is reduced by 33%, this causes the spring locking of the product is
low cost.
Keywords: Manufacturing process, plastic injection.

INTRODUO
Existimos em um sistema que est sempre mudando, no seria diferente para
esse novo conceito que criamos um produto mais barato, rpido e qualidade
superior.
O foco criar o produto com inovaes que atenda os requisitos especficos
dos clientes, esse novo produto para-sol injetado tem muitas melhorias em
relao ao processo diferente do j existente, melhorando alguns fatores para
fabricao deste produto, exemplos: tempo de construo, custo da matriaprima, qualidade. O produto est em fase de aceitao dos mercados nacionais
e internacionais.
No mtodo atual o valor de investimento em mquina de 15% maior que o
processo proposto, alto ndice de protesto efetiva de cliente por vrios
problemas de qualidade. No processo proposto a pea pesa cerca de 33% a
menos diminuindo um dos protestos e o ganho maior da matria prima.
Agilidade de produo na fabricao atual, temos 5 colaboradores e 5 postos
de trabalho para fazer o produto acabado, no processo proposto temos 2
colaboradores e 3 postos de trabalho para fazer as mesmas peas.
Custos com matria prima, o material que foi escolhido polipropileno conhecido
como PP por ter caractersticas em aplicao funcional do produto.
O acervo de matria prima menor do que o produto atual, com isso o custo
para manter uma absoro de peas em linha at o produto acabado menor.
Entraremos em detalhe em todos os assuntos descritos acima, no
desenvolvimento do trabalho e o mais importante que o novo processo
simples e consegue fechar uma fbrica de para-sis convencionais com muita
rapidez.

1.

Fundamenta
o Terica
Iremos Levantar assuntos relacionados a Injeo de peas plsticas,

sistemas de manufatura (organizao e automatizao), processo de


fabricao e tecnologia da Usinagem dos materiais. Custo de preparao ou de
Set-ups, analisando todos os custos necessrios a elaborao de uma rodada
de fabricao. Os principais fatores so:
Mo

de

obra

diretamente aplicada na preparao das mquinas;

Custos

dos

Outros

custos

materiais e acessrios envolvidos na preparao;

indiretos: Administrao, contbeis etc.


Um dos artifcios mais utilizados a padronizao das operaes.
Mtodos e procedimentos com uma tarefa bastante complexa e trabalhosa.
Quando se considera a abordagem de tecnologia de grupo, todas as peas
precisam ser codificadas, as procedncias determinadas e requisitos de
produo confrontados com a capabilidade das mquinas para que se
desenvolva rotinas e planos de processo adequados novas organizaes.
O principal foco deste estudo tornar tima a flexibilidade da Oficina, para
melhorar no rendimento e nos custos consideravelmente com objetivo na
eficincia e na qualidade do produto que estamos propondo.
Ultimamente alguns projetos administrativos de produo nas ultimas
dcadas tem como foco a coordenao do trabalho por especializao de
acordo com algumas pesquisas. Visando ento, uma maior especificao
do operador em suas atividades e reduo de tempo na execuo da tarefa
tendo bons resultados.
Com o tempo, essas atividades foram questionadas devido ao
tratamento que se era dado ao ser humano como mais um elemento entre
as mquinas que surgiam e essa monotonia acabava a desmotiva-lo
fazendo pensar que no estava sendo importante para o crescimento da

empresa. Com o desenvolvimento estrondoso da tecnologia fez com as


Empresas aperfeioassem rapidamente para acompanhar as tendncias. E
comearam a investir em mquinas na substituio de funcionrios. As
estruturas mais enxutas e os postos de trabalho reduzido. Deixando de fora
as atividades rotineiras que foram impostas pela tecnologia mais ou menos
no sculo XVIII. Este processo de mudana do mtodo produtivo teve
desdobramentos

no

econmicos,

mais

culturais,

polticos

principalmente sociais. A produo de bens deixa de ser artesanal e passa


ser mecanizada, ou seja, com a utilizao de mquinas. Foco era aumentar
a produo e os bens produzidos tivessem preos acessveis populao.
Os planejamentos da produo conduzam a manufaturaro de
pequenos lotes necessrios para manter no mercado que bastante
competitivo nos custos e na qualidade. O objetivo desta ideia exatamente
isso, ter melhoria em todos os aspectos.
A produo a funo principal das organizaes, pois ela incumbir
de alcanar o objetivo da empresa. A sua funo consiste principalmente
nas seguintes atividades:
Estratgia

de

produo: as diversas formas de organizar a produo para atender a


demanda e ser competitivo.
Projeto

de

produtos e servios: criao e melhora de produtos e servios.


Sistemas

de

produo: arranjo fsico e fluxos produtivos.


Arranjos

produtivos: produo artesanal, produo em massa e produo enxuta.

Ergonomia

Estudo

de

tempos e movimentos
Planejamento

da produo: planejamento de capacidade, agregado, plano mestre de


produo e sequenciamento.

Planejamento e

controle de projetos.
2.

Processo

de

Injeo Plstica
O nosso produto que fabricamos base de Injeo Plstica.
Processo de termoplsticos consiste na plastificao por meio de um
cilindro de metal aquecido, assim o material pode ser em gro ou em p.
Dentro deste cilindro encontra-se uma rosca transportadora que plastifica o
material acumulando ele na extremidade. Aps este processo o material
empurrado pela rosca e injetado dentro da cavidade de um molde
projetado, neste caso do nosso produto, um molde de Para-sol. O
processo dura poucos segundos, bem mais rpido do que na produo e
fabricao da pea j existente. Anexo A Molde de injeo. Aps um
perodo de resfriamento, a pea extrada deste molde com suas
dimenses desejadas. Este processo mais usado atualmente para a
transformao de termoplsticos devido sua rapidez, diversidade de
peas que podem ser obtidas e a preciso dimensional.
Neste processo, fabricam-se desde pequenas utilidades domesticas
sem requisitos funcionais elevados, at peas automobilsticas ou
aeroespaciais que demandam caractersticas funcionais elevadas. Usando
uma matria primas de polmeros unidades fundamentais para formar
cadeias de tomos de carbono, ou seja, uma massa molar com aspecto de
materiais

polimricos

que

apresentam

baixa

densidade,

pequena

resistncia temperatura, baixas condutividades eltrica e trmica, etc.


2.1.

que

so

Polmeros?
So macromolculas sintetizadas por reaes de polimerizao
atravs de reagentes qumicos monmeros. Assim, podendo efetuar-se
presso normal e baixa temperatura na possibilidade de obter polmeros com
cadeias moleculares de estrutura muito uniforme. Sendo possvel se tornar

fluidos viscosos a temperaturas elevadas (100 - 300 C) e so ainda


processados atravs de procedimentos termomecnicos que permitem a
fabricao de peas em grande quantidade e diversidade.
2.2.

Alguns

Tipos

de Polmeros e suas principais caractersticas.


Uma das fundamentais e mais respeitveis caractersticas dos polmeros so
as Mecnicas. Segundo ela os polmeros podem ser divididos em
termoplsticos, termoendurecveis (termofixos) e elastmeros (borrachas).
2.2.1 Termoplsticos
um dos tipos de plsticos mais localizados no mercado. Pode ser
liquefeito inmeras vezes, alguns podem at dissolver-se em diversos
solventes. Sua reciclagem fcil e muito desejvel ultimamente. Exemplos de
polmeros termoplsticos: PC Policarbonato, aplicados e cds, garrafas,
recipientes para filtros, componentes de interiores de avies, coberturas
translucidas, divisrias, vitrines etc. PU Poliuretano, aplicado em esquadrias,
chapas, revestimentos, molduras, filmes, estofamento de automveis, em
moveis, isolamento trmico em roupas impermeveis, isolamento em
refrigeradores industriais e domsticos, polias e correias. PVC Policloreto de
vinila ou cloreto de polivinila, aplicado em telhas translucidas, portas
sanfonadas, divisrias, persianas, perfis, tubos e conexes para gua, esgoto e
ventilao, esquadrias, molduras para teto e parede. PS Poliestireno aplicado
em grades de ar condicionado, gaitas de barcos (imitao de vidro), peas de
mquinas e de automveis, fabricao de gavetas de geladeiras, brinquedos,
isolante trmico, matria prima do isopor. PP Polipropileno aplicado em
brinquedos, recipientes para alimentos, remdios, produtos qumicos, carcaas
para eletro domsticos, fibras, sacarias (rfias), filmes orientados, tubos para
canetas, carpetes, seringas de injeo, material hospitalar esterilizvel, auto
peas e peas para mquinas de lavar. PET- Polietileno Tereftalato aplicado
em embalagens de bebidas, refrigerantes, gua mineral, alimentos, produtos
de limpeza, condimentos, reciclada presta-se a inmeras finalidades: tecidos,
fios, sacarias, vassouras. Plexiglas - conhecido como vidro plstico.

2.2.2 Termorrgidos (Termofixos)


So rgidos e delicados, sendo muitos reis a variaes de
temperatura. Uma vez acabados, no se fundem. A calefao do polmero
acabado promove degenerao do material antes de sua fuso, tornando sua
reciclagem complicada. Exemplos: Baquelite usada em tomadas, telefones
antigos e no embutimento de amostras metalogrficas. Polister usado em
carrocerias, caixas dguas, piscinas, dentre outros, na forma de plstico
reforado. (FIBERGLASS).
2.2.3 Elastmeros (Borrachas)
de uma classe mediadora entre os termoplsticos e os
termorrgidos: no so fusveis, mas oferecem alta elasticidade, no sendo
rgidos como os termofixos. Reciclagem complicada pela inaptido de fuso.
Exemplos: Poliisopreno borracha semelhante a natural. Buna S - aplicada em
pneus, cmaras de ar, vedaes, mangueiras de borracha.
3.

Informaes
sobre o polmero usado no produto proposto PP
Polipropileno (PP) ou polipropeno um polmero ou plstico,

derivado do propeno ou propileno, pois reciclvel. Ele pode ser identificado


em materiais atravs do smbolo triangular de reciclagem, com um nmero 5
(cinco) por dentro e as letras PP por baixo. Anexo B smbolo triangular da
reciclagem PP. A sua forma molecular (C3H6)x.
O polipropileno um tipo de plstico que pode ser moldado usando
apenas calefao, ou seja, um termoplstico. Possui qualidades muito
semelhantes as do polietileno (PE), mas com ponto de amolecimento mais
superior.
Principais propriedades do PP so: baixo custo, elevada
resistncia qumica e a solventes, fcil moldagem, fcil colorao, Alta
resistncia a fratura por flexo ou fadiga, Boa resistncia ao impacto acima de
15C, boa estabilidade trmica, maior sensibilidade a luz UV e agentes de
oxidao, sofrendo degradao com maior facilidade.

Segundo, Professor Francisco Svio Gomes Pereira, atualmente h uma tendncia no


sentido de utilizar exclusivamente o PP no interior dos automveis. Isso facilitar a
reciclagem do material por ocasio do sucateamento do veiculo, pois se saberia com
qual material se estaria lidando. Pg.00.

3.1.

Polmeros

sua transformao atravs de introduo direta ou por atrito


interno.
Com o desenvolvimento e a tecnologia, hoje so pontos fundamentais para um
processo e manuteno de produtos seja propicio para investimentos.
Possumos equipamentos adequados para esse fim. Nas reas distintas em
concepo, construo, montagem e manuteno de produtos construdos por
si ou apenas montagem. Anexo C equipamento de montagem do produto
proposto.
O produto proposto ter a transformao.... CONTINUAR
(Roberto ser necessrio uma narrativa como a mquina funciona, o seu
processo de funcionamento e a finalizao.)

3.2.

Variaes

que

intervm na operao
(texto) Anexo D imagem da sua maquina trabalhando.

3.3.

Tipos de Molde
(Texto) Anexo E imagem dos tipos de moldes
(texto) Anexo F imagem dos tipos de moldes
(texto) Anexo G imagem dos tipos de moldes

3.4.

Sistema

de

Extrao de Montagem e Desmontagem.


(Texto) Anexo H imagem da extrao de montagem e desmontagem.

3.5.

Alguns tipos de
Entrada para Molde. Texto Anexo I tipos de entrada

3.6.

Tempo

do

processo de montagem e resfriamento. Texto Anexo J Grfico de


Tempo.
3.7.

Parmetros

do

Processo
4.

Anlises

Resultados
Anexo k grfico de valores
5.

Fluxo e Lay-out
do Processo Proposto.
Anexo L figura 4

6.

Pontos
Favorveis (Digitar o que tem no trabalho existente.)

7.

CONSIDERA
ES FINAIS

8.

REFERENCIAS
BIBLIOGRAFICAS

9.
Anexo A Molde de Injeo.

ANEXOS

Anexo B Smbolo Triangular Reciclagem PP.

Anexo C

ANEXO D
ANEXO E
ANEXO F
ANEXO G
ANEXO H
ANEXO I
ANEXO J
ANEXO K
ANEXO L