Pasteado de alto
rendimiento
Profesor : Esteban Revilla
Laboratorios de Celulosa y Papel
INIA-CIFOR
Pasteado
La madera es un material compuesto natural, y mas
complejo que cualquier otro creado artificialmente.
Se podra comparar con un material compuesto por
fibras de carbono unidas con resina sinttica.
Pero en el caso de la madera, a su vez las fibras
tambin son un material compuesto.
Los componentes son sustancias polimricas de
carcter viscoelstico con diferentes propiedades
qumicas y fsicas.
El objetivo de cualquier proceso de pasteado es
separar las fibras y hacerlas apropiadas para formar
papel
Pasta
Mader
a
Papel
Tratamiento
qumico
Tratamiento
Madera
P. mecanoqumicas
Y semi-qumicas
fsico
Pasta mecnica
Pasta mecnica
20-25 % LIGNINA
Lumen
Pared Secundaria
S1
Pared primaria
Lamina media
70-80 % LIGNINA
(15-20 % del total de la pared celular)
Pasta Mecnica
Pasta Qumica
Propiedades de la madera
Propiedades del proceso
Propiedades de la madera
Especie vegetal
Densidad
Contenido de humedad
Propiedades de las fibras
Composicin qumica (lignina, extractos)
Contenido en madera temprana y tarda
Proporcin de albura y duramen (sapwood y heartwood)
Contenido de madera de compresin
Contenido en nudos
Efectos de las operaciones previas
Defectos e impurezas
Desfibrando troncos en
molinos de muela
PASTAS DE MUELA (SGW)
1 Solo paso
Tronco -> Pasta
Desfibrando astillas en
refinos de discos
PASTA DE REFINOS (RMP)
3 Pasos
Astillas Desfibrado Refino
Descortezadora de tambor
Desfibrando troncos en
molinos de muela
PASTAS DE MUELA (SGW)
1 Solo paso
Tronco -> Pasta
Desfibrando astillas en
refinos de discos
PASTA DE REFINOS (RMP)
3 Pasos
Astillas Desfibrado Refino
Diseo de la piedra
Velocidad de giro
Frecuencia de afilado
Influyen en:
Caudal de agua
Temperatura.,
Efecto de la temperatura:
Se considera desfibrado en caliente de 60 a 90 C
A mayor temperatura:
Mayor resistencia de la pasta.
Menor consumo especfico de energa.
Menor grado de refino (disminucin del contenido de
finos).
Desfibrador presurizado
Pastas de Muela
Convencional
SGW
Presurizado PWG
Tipos de molinos:
Molinos continuos.
De cadenas.- Los trocos son empujados hacia la piedra por varias
cadenas con uas, se va recargando continuamente por arriba
De anillo.- Consiste en un cilindro horizontal dentado interiormente, la
piedra esta en el interior montada excntricamente. Los troncos se van
introduciendo en el cilindro por un extremo y son forzados contra la
piedra
Proceso discontinuos
De recmara
( Waterous 1910)
Varios, Pulp and Paper Manufacture, Vol. II: Mechanical Pulping, Ed. TAPPICPPA,
(1987). p 8.
Molino continuo de
Cadenas (Voit, 1915)
El desfibrado no se
interrumpe
Molino en continuo de
anillo.
El cilindro exterior gira
lentamente en el mismo
sentido que la piedra
Desfibrando troncos en
molinos de muela
PASTAS DE MUELA (SGW)
1 Solo paso
Tronco -> Pasta
Desfibrando astillas en
refinos de discos
PASTA DE REFINOS (RMP)
3 Pasos
Astillas Desfibrado Refino
Operaciones previas:
Astillado
Seleccin y almacenamiento de astillas
Vaporizado
Lavado
Precalentamiento
REFINO DE DISCOS
Pasta
Pasta
Astilla
s
2
Etapa
Refino
Pasta
1 Etapa
Desfibrado
Proceso RMP
Pasta TMP
Pasta termomecnica. TMP
Tratamiento previo con vapor y
desfibrado en refino presurizado
Refino secundario atmosfrico.
Temperatura de precalentamiento:
130-135 C Conferas
100-110 C Frondosas
Las temperaturas elevadas pueden causar prdida de
blancura
En el paso por los discos la pasta puede llegar a alcanzar
200C
Como el tiempo de permanencia entre lso discos es de unos
2 segundos este calentamiento afecta poco a la blancura
Latencia
La agresiva accin fsica a que son sometidas las fibras en
los procesos de pasteado mecnico, producen unas
tensiones locales y unos bruscos cambios de temperatura
en ellas, que originan rigidez y enroscamiento de las
fibras.
En estas condiciones las fibras no estn en condiciones de
entrelazarse para formar papel, estn encapsuladas en
lignina.
Si la pasta se mantiene a baja consistencia (3%) en
caliente (a unos 80 C) y con agitacin durante algunos
minutos, las fibras se relajan quedando estiradas y mas
flexibles, siendo tiles para la formacin de papel.
Este tratamiento se denomina ELIMINACIN DE LA
LATENCIA
Grficas de consumos
del refinador
Refino
secundario
Alimentacin de astillas
Cmara de
compresin
Lavado
(atmosferico
)
Vapor baja
presin 1-2
Kg/cm2
Salida
de
Pasta
i ca
m
i
qu
n
ci
a
n
rec <5%
mp
Refino primario
Planta CTMP
INIA-CIFOR (Madrid)
(presurizado)
CSF
SR
Indice de desgarro en
diferentes tipos de
pasta
Aplicaciones de la Pasta
Mecnica
Papel peridico
(80-100%)
(5-15%)
Cartoncillo
Papel tis
Pasta en copos
PAPEL PERIDICO
El papel peridico se hace con 80-100% de pasta mecnica y el
resto es una pasta de refuerzo, normalmente pasta kraft
semiblanqueada, CTMP, o fibras recicladas.
La necesidad de adicin de pasta qumica varia con la
velocidad de la mquina y con la resistencia que pueda tener
la pasta mecnica empleada.
PAPEL TIS
Se fabrica con pasta mecnica con un contenido variable de 0 a 60%.
Comparada con la pasta qumica, la pasta mecnica es de menor densidad,
mejor
formacin y ms alta opacidad, pero resulta de menor blancura y menor
suavidad
PASTA EN COPOS
Para productos sanitarios (paales, etc.) ha llegado a ser muy interesante
para los
productores de pasta CTMP.
Esta pasta mecnica debe ser muy poco refinada, (500-700 ml),con alto
contenido de
fibras largas, pocos finos (para reducir el polvo en la conversin) y bajo
contenido de
resina. La resina reduce la capacidad de absorcin.
Aporte de Energa
Parque de
madera
Prdidas de material
VOC
Descortezado
Vertidos al agua
Productos qumicos
Pasteado
Blanqueo
Prdidas de calor
PROCESO
BOD
Kg/T
COD
Kg/T
Total P
g/T
Total N
g/T
GWP
10-12
30-40
20-25
80-100
PGWP
12-15
40-50
20-30
90-110
TMP
15-25
50-80
30-40
100-130
CTMP
20-35
60-100
35-45
110-140
Fuente: Franzn, R. and Jantunen, E., "BAT 1999, Mechanical Pulping," Copenhagen, 1993.
Aditivos,
Energa,
Proceso
menos
Poco
efectivo
limpio
Contaminacin
en la produccin
de energa
Contaminaci
n
Energa,
recursos,
Aditivos,
Energa,
Proceso
limpio
Contaminaci
n
Aditivos,
Energa,
Proceso
menos
limpio
Contaminaci
n
Aditivos,
Energa,
Proceso
menos
limpio
Contaminaci
n
Aditivos,
Energa,
Proceso
menos
limpio
Contaminaci
n
Aditivos,
Proceso
Energa,
menos
limpio
Contaminacin