ESCUELA DE POST GRADO DE LA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

MAESTRIA EN CIENCIAS MENCIN
BIOTECNOLOGA AGROINDUSTRIAL Y
AMBIENTAL

EJERCICIOS
RESUELTOS
[Escriba el subttulo del documento]
ALUMNA: ARACELY GONZA CARNERO
PROFESOR: JOS
LUIS SILVA VILLANUEVA
[Seleccione la fecha]

TRUJILLO PER 20015

1. Suponga que un sustrato estril se incorpora en forma continua en un

quimiostato.
1. Derive la expresin de la concentracin de salida de biomasa y sustrato (lq.) en funcin
de la velocidad de dilucin. Asuma que la reaccin biolgica procede con una cintica del
tipo Monod.
2. Grafique la concentracin de sustrato y biomasa en funcin de D. Ks=3 g/l, max=3 h-1,
Yxs=5 gs/gbiomasa, s0= 10 g/l.
3. Determine el valor de la velocidad de dilucin de "lavado
4. Estime la velocidad mxima de clulas de salida
SOLUCIN
1.
D(s0 - s) = rs x (balance para el sustrato) (A)
D x= x (balance biomasa)(B)
rs=Yxs max s/(s+Ks)
D(s0 - s) = Yxs x max s/(s+Ks) (C)
Dividiendo A por B resulta:
(s0-s)/x=rs/
(s0-s)=Yxs x o Ysx (s0 -s) =x (D)
Reemplazando (D) en (C),
s= DKs/(max-D) (E)
Reemplazando (E) en (D)
X=Ysx(s0- DKs/(max-D)) (F)

2.
3.
Cuando
se
reactor x a la
0 y D=Dmax,
la
ecuacin

lava
el
salida es
usando
(F):

Dmax=max
Ks) = 0.98

s0/(s0+

Note que el
es
muy
a cambios de
su valor est
cercano
al

reactor
sensible
D cuando
Dmax

4.
La velocidad de produccin de clulas es Dx (g biomasa/l h), esta cantidad se grafica en
la figura anterior. El valor mximo de Dx se puede calcular haciendo: d(Dx)/dD=0
Multiplicando la ecuacin (F) por D y derivndola resulta:
Dmax prod.=max (1 - ((Ks/(Ks+so)))1/2=0.86

II. Consideremos el problema de optimizacin de un reactor discontinuo homogneo

donde se lleva a cabo la isomerizacin A B en disolucin acuosa, de una forma
isotrmica. El reactor tiene una capacidad de 1 m3 por lote, y el tiempo de descarga,
limpieza y carga inicial es de 1h. La concentracin inicial es de 0,2 kmol/m 3, y la constante
de velocidad a la temperatura de operacin es 1,0 h-1. La masa molecular de reactivo y
producto es de 500 g/mol y sus precios son, respectivamente, 75 y 150 /kg. Los
costes/hora, tanto durante la operacin como durante la parada y puesta en marcha, se
estiman en 1500 /h.
Relaciones de diseo.Carga

1a. Ecuacin cintica:

v= kC0(1-x)
x=1-e-kt
1b. Balance de materia: t= C0 dx/v
Q= VC0Mx
2. Produccin (kg/lote):
Variables y datos.1. Composicin del alimento (C0= 0,2 kmol/m3)
2. Volumen del reactor (V= 1 m 3)
3. Velocidad de reaccin (v, kmol/m3h)
4. Tiempo de operacin (t, horas )
5. Conversin fraccional (x)
6. Produccin (Q, kg/carga)
- constante de velocidad (k= 1,0 h-1)
- masas moleculares (MA,B= 500 kg/kmol)

C0

t0
V

x Q
descarga

diagrama fl.
informacin

x
Q=100(1-e-t)

C0 V

MODELO
MATEMATICO
Como puede observarse, el problema de optimizacin se reduce a elegir el tiempo de
operacin de acuerdo con un objetivo econmico; sin embargo, pueden plantearse
diferentes criterios de diseo, cada uno de los cuales conduce a una solucin particular.
Evidentemente, si la produccin est fijada (mercado) el sistema considerado no tiene
grados de libertad (la solucin es nica, sin posibilidad de optimacin).
Podemos desglosar los costes en varios captulos como se indica a continuacin: las
primeras partidas incluyen fundamentalmente los costes energticos relacionados con el
acondicionamiento y funcionamiento del reactor (calorficos, agitacin, trasiego, etc), la
mano de obra y la amortizacin; la ltima refleja principalmente los costes de las materias
primas (reactivos, disolventes, aditivos, etc).

Costes durante el tiempo de ct

operacin
Costes durante la parada del coto
reactor
Costes independientes del c
tiempo
COSTES TOTALES

c, co = 1500 /h
c=VC0MPA= 7500
/carga

ct + coto +
c

to = 1 h/carga

Criterio de mnimo coste unitario.Es un criterio conservador cuando no puede asignarse un valor concreto al
efluente del proceso o se desconoce el mercado del producto, pero tiene el inconveniente
de no considerar los beneficios potenciales de las ventas.
Funcin objetivo: Cu (/kg) = (ct + coto + c)/Q
El problema puede resolverse de forma numrica, grfica o analtica. Para hacerlo
grficamente se representa la funcin Q(t) a partir del modelo matemtico del proceso y el
ptimo coincide con el punto de tangencia de la funcin con la recta que intercepta el eje
de abscisas en el punto: -(coto + c)/c = -6.
dCu/dt= [cQ - (ct+coto+c)dQ/dt]/Q2 = 0

dQ/dt = Q/[t+ (coto+c)/c]

Analticamente, el problema se reducira a resolver la ecuacin anterior, donde

Q=100(1-e-t) y dQ/dt=100e-t, que se resume en: t -et +7= 0 (t=2,22h).
Criterio de mximos beneficios/hora.Es probablemente el mejor de los criterios, pues tiene en cuenta el ritmo de
produccin de beneficios a lo largo del tiempo; para aplicarlo debe conocerse el valor
unitario del producto, que en nuestro caso es: Vu= 150 /kg.
Funcin objetivo: B (/h) = (Vu-Cu)Q/(t+to)
El beneficio unitario viene medido por (Vu-Cu) /kg, pero los beneficios/hora son el
resultado de multiplicar esta cantidad por la produccin horaria [Q/(t+t o)] kg/h. Tambin
puede resolverse analtica o grficamente, desarrollando las ecuaciones
correspondientes.
dB/dt= [(VudQ/dt -c)(t+to) - (VuQ - ct-coto-c)]/(t+to)2 = 0
dQ/dt= [Q + {(c-co)to -c}/Vu]/(t+to) = (Q-50)/(t+1)

(t+2)/et -0,5= 0

(t=2,10h)
En este caso, el beneficio/hora es algo mayor al anterior, pues aunque el coste
unitario es unas milsimas de euro superior, la produccin horaria es significativamente
ms alta.
Criterio de produccin mxima.-

Este criterio no es estrictamente econmico, pues busca solo la mxima

produccin en periodos transitorios de demanda superior a la normal.
Funcin objetivo: P(kg/h) = Q/(t+to)
Resolviendo las ecuaciones en las formas comentadas, resultan unas condiciones
de operacin en que el proceso se desarrolla con prdidas econmicas:
dP/dt= [dQ/dt(t+to)-Q]/(t+to)2 = 0

dQ/dt= Q/(t+to) Cu=157,0

/kg

(t=1,15h)
Las condiciones de operacin mnimas para compensar costes y anular las
prdidas se obtendrn cuando Cu = Vu , de modo que:
Vu = (ct + coto + c)/QQ= 10t +60
(t=
1,31h)
Por ltimo, incluimos la resolucin grfica de los casos comentados (que se
obtienen de los puntos de tangencia o interseccin de la funcin Q con las rectas
correspondientes), y una tabla resumen con todos los resultados:
100

Pr oduccin, Q (kg/carga)

100

80

60

80

60

Q= 100*[1-exp(-t)]

40

40

20

20

-6

-4

-2

00

Tiempodeoperacin, t (horas)

Criterio ecuacin
Cu(/kg) dQ/dt=
(t+6)
min
B
dQ/dt=
(/h)max 50)/(t+1)
P
dQ/dt=

topt
(h)
Q/ 2,22
(Q- 2,10
Q/ 1,15

x
0,8
91
0,8
78
0,6

Q(kg/lot P(kg/ Cu(/k B(/h

e)
h)
g)
)
89,1
27,7 138,4 316,3
87,8

28,3

138,4

328,5

68,3

31,8

157,0

(kg/h)ma (t+1)

83

222,4

Vu = Cu

Q= 10t+60

1,31

P(kg/h)
=p

Q= p(t+1)

t(p)

0,7
30
x(t)

73,0

31,6

150,0

Q(x)

P(Q,t Cu(t,Q) B(Cu,

)
P)

III. En una instalacin industrial se lleva a cabo una reaccin A+BC en disolucin
acuosa, en un reactor continuo de tanque agitado. La ecuacin cintica del proceso es
v=kCACB y el valor de la constante cintica es de 0,2 l mol -1 min-1. Despus de la reaccin,
el producto C se separa de los reactivos no reaccionados mediante la extraccin en
continuo con un disolvente selectivo, tal como se muestra en el diagrama adjunto. Si la
alimentacin al reactor es de 10 l/min y la concentracin en la alimentacin es C A0=2 mol/l
y CB0=2 mol/l, calcular: El volumen del reactor necesario para que la produccin de C en el
reactor sea de 900 mol/h. El caudal de disolvente que debera utilizarse en la etapa de
extraccin si se quiere recuperar en el extracto el 90% del producto C. Datos: KD= 30
NOTA: suponer que no hay cambios de volumen en el sistema.

Base de clculo: 1 h

E=S+C
[A]= [A] o (1 X A)

Estequeometra 1:1 [A]=[B]=[A]o-[C]

FAo FA + vVR
v = k [A] [ B] = k

[A]

FA=1200-900=300 molh-1

XA = (1200-900)/1200=0,25

IV. Los siguientes datos fueron obtenidos para evaluar el efecto de la temperatura en la
produccin fermentativa de cido lctico, mediante el uso de Lactobacillus delbrueckii. De
estos datos estime los parmetros de Arrhenius para el sistema descrito:

SOLUCIN:
La ecuacin de Arrhenius viene descrita por:

Por lo que, para determinar sus parmetros, lo ms sencillo es linealizar los datos
entregados mediante la siguiente expresin, obtenida luego de aplicar logaritmo natural a
la ecuacin (1):

Se tiene entonces la siguiente grfica:

Finalmente:

V. Una solucin acuosa (400 L/min, 100 mmol de A/L, 200 mol de B/L) va a ser convertida
en producto en un reactor de mezcla completa. La cintica de la reaccin est
representada por:
A+BR

-rA = 200 CA CB mol/L min

Halle el volumen del reactor requerido para alcanzar 90 % de conversin

SOLUCIN:
Sistema de densidad constante porque es lquido

VI. En un reactor continuo tipo tanque agitado se hidroliza una disolucin de un ster de
un cido orgnico monobsico con disolucin alcalina. El volumen del tanque es de 6 m 3 y
en su interior hay sumergido un serpentn de refrigeracin que mantiene la temperatura de
reaccin a 25C. Utilizar los datos siguientes para estimar la superficie de transmisin de
calor en condiciones tales que el agua entre a 15C y salga a 20C, despreciando las
prdidas de calor del reactor. Concentracin, temperatura y caudal de las alimentaciones
de ster y lcali: 1,0 M, 25C, 25 l/s y 5,0 M, 20C y 10 l/s, respectivamente; constante de
velocidad a 25C: k = 0,11 dm3mol-1s-1; entalpa de reaccin: -3500 cal/mol; y coeficiente
de transmisin de calor: U= 1950 kcal/m2hC.

AB + OH- A- + BOH
AB: 25 l/s, 1M, 25C
OH-: 10 l/s, 5M, 20C

k = 0,11 dm3/mols
Hr = -3500 cal/mol

V= 6000
dm3

Vo = VAB + VOH = 35 dm3/s

15C
mol/dm

20C

Co = VABCAB /Vo =

0,715

Co = VOHCOH /Vo = 1,429 mol/dm3

2

U= 1950 kcal/m hC

= V/Vo = 171,4 s

= Co x / v
v = kCo (1-x)(Co-Co x) = kCo2 (1-x) (2-x)

x2 -3,0743x +2 = 0

= 0,935
q = nAB Hrx + mo Cpo (T-To) = (25 mol/s)(-3,5 kcal/mol)0,935 + (10 kg/s)(1 kcal/kgC)(2520)C = -41,8 kcal/s
A = q / UTm = (114480 kcal/h)/(1950 kcal/m2hC)[25-(15+20)] = 7,83 m2
VII. Un reactor ideal tipo tanque agitado, cuya capacidad mxima es 210 litros y que
inicialmente contiene 30 l de un disolvente inerte, se alimenta de modo continuo con 20 l/h
de una disolucin 15 M de un reactivo A en el disolvente. El reactor opera
isotrmicamente y no existe corriente de salida en el mismo. Cuando el tanque se llena
hasta su volumen mximo, se interrumpe la alimentacin y se deja continuar el proceso
de forma discontinua durante un tiempo operativo equivalente al del rgimen
semicontinuo. La cintica de la reaccin es de primer orden con una constante de
velocidad k= 0,25 h-1. Constryase una representacin grfica de la evolucin de la
concentracin frente al tiempo durante todo el periodo de operacin.

Vo = 20 l/h
CoA = 15 mol/l
Entrada = Salida + Reaccin + Acumulacin
v (molA/lh) = 0,25CA
VoCoA =

vV

+ (VCA)/t

Vmax =
210 l

V (t)

CA (t)
VoCoA =

ky

y /t

Vo = V/t
t = y/(VoCoA -ky) = -1/kln (VoCoA -ky)/(VoCoA -kyo)

(d=cte)

V = Vi +Vot
t1 = (VmaX-Vi)/Vo = 9 h

y = VCA = (Vi +Vot)CA

t2 = 18 h

yo = ViCoA = 0

e-kt = 1 - k(Vi +Vot)CA / VoCoA

CA = VoCoA (1-e-kt) / k(Vi +Vot) = 1200(1-e-0,25t)/

(30+20t)

vV

+ VCA/t
t - t1 = -1/kln CA/C1A

CA = C1Ae-k(t-t1) = 5,11e-0,25(t-9)

VIII. En un reactor de tanque agitado continuo ideal se efecta la conversin al 50% de un

reactivo en fase lquida homognea. La cintica es de 2 orden respecto a la
concentracin del reactivo y puede suponerse despreciable la extensin de la reaccin
inversa. Calcular la conversin que se alcanzara si realizsemos cada una de las
siguientes modificaciones en el sistema mientras mantuviramos siempre constante el
flujo, composicin de la alimentacin y la temperatura del proceso, suponiendo que todos
los sistemas son estacionarios y operan idealmente: a) RCTA seis veces mayor; b) dos
RCTA en cascada iguales al primitivo; c) un RFP de igual tamao o un RTA discontinuo
con idntico tiempo de residencia.

a)

Vo
v = kCA2
1 = V1/Vo = CoA x1 / v1

CoA
x1 = 0,50

V1 = Vox1 / kCoA (1-x1)2

V2/V1 = 6 = [x2/(1-x2)2]/[x1/(1-x1)2]

x2 = 0,75

b)

Vo

x1

x3
3 = Vi/Vo

CoA
(x3-x1)/(1-x3)2 = kCoAV1/Vo = 2

x3 = 0,69

1 = CoAx1 / v1 3 = CoA(x3-x1) / v3

c)
-1]

Vo

CoA

V1

x4

4 = V1/Vo = CoA x/v = - 1/CoAk[(1-x4)-1

x4/(1-x4) = x1/(1-x1)2 = 2
1 = t1

x4 = 0,67

IX. La reaccin en fase lquida: A + B

acompaada de la competitiva no deseada:
mol/dm3min).

R + T (v= 1,0CACB0,3 mol/dm3min), va

A + B S + U (v= 1,0CA0,5CB1,8

Para llevar a cabo el proceso, la alimentacin esta constituida por dos corrientes de igual
flujo volumtrico e igual concentracin de A y B puros (20 mol/l respectivamente).
Calcular la fraccin de impurezas en la corriente de producto para una conversin del
90% en cada uno de los siguientes casos: a) un reactor tubular ideal; b) un reactor de
mezcla completa; c) para el sistema ptimo de contacto previsible de un modo cualitativo.

v1

R+T

CR/t = k1CACB0,3

k1 = 1,0

A + B

x = 0,90
v2

S+U

CS/t = k2CA0,5CB1,8 k2 = 1,0

= v1 /(v1+v2) = CR/(-CA) = CR/(CR+CS) = 1/(1+CA-0,5CB1,5) =

1/(1+CA)

(CA = CB)

a)
CoA = CoB =10

CA = CB =1

P = 1/CA CA = 1((1-10) CA/(1+CA) =

1/9ln (1+CA)110 = 0,19

(81%)

b)
CoA = CoB =10

CA = CB =1

M = f = 1/(1+CfA) = 1/(1+1) = 0,50

(50%)

c)
El mejor esquema es aquel que mantenga una C A alta y CB baja, con preferencia
por el ltimo factor dado que b2-b1 a1-a2 ; por tanto, conviene un flujo de pistn para A y
mezcla completa para B, por lo que se propone un reactor tubular con alimentacin
distribuida de B (CB = 1):
CS/CR = (k2CA0,5CB1,8)/(k1CACB0,3) = k2/k1CA-0,5CB1,5
CoB =20

CoA =20

CoB= 1

CB= 1

CA = CB =1

= 1/CA CA = 1((1-19) CA/(1+CA-0,511,5) =

1/18119 dCA/(1+CA-0,5) = 0,74 (26%)

X. La oxidacin biolgica de un lixiviado de residuos urbanos muestra un comportamiento

cintico acorde al modelo inhibitorio de Haldane con los siguientes parmetros:

Velocidad de eliminacin de sustrato, v (mg/lh)

60

v = KmC/(Ks+C+C2/Ki)
Km = 70 mg/lh
Ks = 20 mg/l
Ki = 1000 mg/l

50

40

30

20

10

500

1000

1500

2000

Concentracin de sustrato, C (mg/l)

La concentracin inicial del sustrato contaminante es 1000 mg/l y se desea conseguir una
tasa de eliminacin del 98% en un digestor aerobio; calcular el tamao y la relacin de
recirculacin ptima en un reactor de flujo de pistn para un caudal de agua contaminada
a tratar de 1 m3/h.
1/v = [Ks + Co (1-x) + Co2 (1-x)2 /Ki ] / [kmCo (1-x)]

1/v (lh/mg)

0,05

0,04

0,03

0,02

(vm)

0,01

xo

xf

0,00

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

Tasa de eliminacin de sustrato, x

R = xo /(xf -xo) = 0,70 / (0,98-0,70) = 2,50

Vr = FoAxf /vm = 1 (m3/h)1000 (g/m3)0,980,0195 (m3/hg) = 19,1 m3