2.
3.
A.
B.
C.
D.
E.
4.
A.
B.
5.
6.
A.
B.
7.
8.
Page 2 of 54
BT GV SZ 004-2009
Quito, 24 de Julio del 2009
MANUAL DE SERVICIO
REF: CHASIS.
ASUNTO: RUDOS LOCALIZADOS.
MODELO IMPLICADO: GRAND VITARA SZ
VERSINES: TODAS LAS VERSIONES DE ENSAMBLAJE LOCAL Y
FUENTE JAPN.
Objetivo:
Informar a la Red de Concesionarios, sobre la solucin a los distintos ruidos localizados
y, reportados por los clientes finales al momento de ingresar al concesionario. Es
importante guiarse en el ndice para identificar el tipo de ruido reportado, as como
tambin entender las condiciones de falla reportadas por el cliente final, ya que es el
input directo, que facilitar la resolucin del problema reportado.
IMPORTANTE!
Antes de realizar cualquier trabajo utilice el equipo de seguridad detallado a
continuacin:
GAFAS DE SEGURIDAD
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GUANTES
IMPORTANTE
Si el cliente acude al concesionario reclamando un ruido en la direccin, primeramente
evale si el problema es el detallado en ste boletn, de lo contrario analice lo reportado por
el cliente siguiendo una gua de diagnstico, e investigue otra causa raz del ruido, si el
ruido se reproduce en condiciones similares a lo detallado en el punto 1 aplique el siguiente
procedimiento:
Eleve la unidad a ser trabajada
Retire los protectores plsticos, con la
finalidad de facilitar el desmontaje de la
caera de retorno de la direccin, que se
indica en la Fig. 1.
Fig.-1
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Desajuste
Desajustar los tres puntos de anclaje
de la caera de retorno de direccin
(1), con copa 10 mm, como muestra
la fig.2
Suelte la abrazadera de salida de la
caja de direccin (2), y drene el
lquido hidrulico.
PRECAUCIN!
No drenar al 100 % el lquido
debido a que debe existir un
remanente de lquido dentro de la
caja de direccin, para evitar que
trabaje sin lquido al momento de
poner operativo el sistema.
Retire
Fig.-2
Fig.-3
INSTALE
Instale la nueva caera 49220-78K70,
Return hose Assy y 49226-78K70, Pipe
clamp bracket kit, y asegure los tres puntos
detallados en la Fig. 3
Instale la manguera a la caja de
direccin, usando la abrazadera de la
caera anterior.
IMPORTANTE!
Instalar la abrazadera a 1cm del borde, y
verificar su correcta instalacin.
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PUNTO DE CORTE
Por ser un boletn de contencin, el procedimiento debe ser aplicado a las
unidades que presenten el ruido. El punto de corte definitivo ser notificado
oportunamente a travs del Ingeniero de servicio.
TIEMPO EMPLEADO PARA LA APLICACIN DEL
PROCEDIMIENTO:
Desmontaje y montaje de caera: 45 minutos
Prueba de ruta y test de funcionamiento: 30 minutos
: BTE049
: 1 Persona
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2.
REF: CARROCERA.
ASUNTO: RUDO TIPO CRUJIDO PARANTE A LADO DERECHO.
MODELO IMPLICADO: GRAND VITARA SZ
VERSINES: TODAS LAS VERSIONES DE ENSAMBLAJE LOCAL.
Objetivo:
Informar a la Red de Concesionarios, sobre la solucin al ruido reportado por los
clientes finales ubicado en el parante A lado derecho.
IMPORTANTE!
Antes de realizar cualquier trabajo utilice el equipo de seguridad detallado a
continuacin:
GAFAS DE SEGURIDAD
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GUANTES
Condiciones de falla.- Ruido en la parte delantera derecha a la altura del parante A lado
derecho, entre la unin del tablero y parante.
Condiciones de operacin.- Camino irregular y/o normal (no empedrado), y se acenta
cuando la unidad es sometida a una ligera torsin (fig. 1).
Posicin carrocera.- Torsin lado derecho.
Tipo de ruido.- Crujido de carrocera.
Ubicacin.- Unin de chapas metlicas entre el piano y las chapas del parantes A.
Velocidad de operacin.- Entre 20 y 50 km/h principalmente.
Solucin.- Incrementar la holgura de separacin entre chapas metlicas, de acuerdo al
procedimiento detallado a continuacin..
IMPORTANTE
Si el cliente acude al concesionario reclamando un ruido antes detallado, primeramente
evale si el problema es el manifestado en ste boletn, de lo contrario analice lo reportado
por el cliente, e investigue otra causa raz del ruido, si el ruido se reproduce en condiciones
similares a lo detallado en el punto 1 aplique el siguiente procedimiento:
Reproduccin del ruido
Fig. 01
IMPORTANTE!
Si el ruido no se evidencia en esta condicin,
posiblemente sea otra causa raz el ruido
reportado por el cliente, si esto
sucede,
contactarse con el Ing. de servicio a cargo de la
concesin.
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Si se confirma el ruido
Fig. 02
Fig. 03
VISTA REAL EN LA CARROCERA
Fig. 04
En la vista real de la carrocera se aprecia la
unin de chapa metlica cubierta por sellante
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VISTA EN PLANOS
Compartimiento de motor
Cabina
Con una elipse azul se indica la zona del ruido, que debe ser re trabajada.
Una vez identificada la zona de unin de chapas metlicas, con la ayuda de un desarmador
plano grande, proceder a retirar el sellante existente y alojarlo en medio de las dos chapas
metlicas, como se muestra en la fig. 5.
Golpear
Fig. 05
Fig. 06
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Una vez realizado el re trabajo, repita la prueba de igual forma a lo detallado en la fig.1, si
el ruido baja de intensidad quiere decir que falta mayor separacin (5mm aprox), longitud
de apertura (20 mm aprox).
Una vez eliminado el ruido, ensamble la unidad siguiendo el proceso inverso.
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PUNTO DE CORTE
Por ser una condicin de mejora de ensamble, el punto de corte es para todas las
unidades Grand Vitara SZ producidas a partir del 02 de Julio 2009.
TIEMPO EMPLEADO PARA LA APLICACIN DEL PROCEDIMIENTO:
Desmontaje de tapicera, caucho ribete y re trabajo: 20 minutos
Prueba y test de ruido: 10 min.
TOTAL TIEMPO: 0.5 HORAS
CODIGO DE OPERACIN
RECURSO HUMANO EMPLEADO
: BT369
: 1 Persona
Nota importante
Si se registran casos reportados, posteriores al punto de corte detallado en el
cuadro, por favor notificar de inmediato al Ingeniero de servicio GM a cargo
de cada concesin.
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FUENTE JAPN.
Objetivo:
Informar a la red de concesionarios, sobre la solucin al ruido (vibracin) reportado por
los clientes finales ubicado en la parte central.
IMPORTANTE!
Antes de realizar cualquier trabajo utilice el equipo de seguridad detallado a
continuacin:
GAFAS DE SEGURIDAD
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GUANTES
IMPORTANTE
Si el cliente acude al concesionario reclamando un ruido de tablero, primeramente evale si
el problema es el manifestado en ste boletn, de lo contrario analice lo reportado por el
cliente, e investigue otra causa raz del ruido, si el ruido se reproduce en condiciones
iguales a lo detallado en el punto 1 aplique el siguiente procedimiento:
1. Desmontaje de panel de instrumentos:
Fig.1
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23 N.m / 17 lb-ft
Fig. 3
Fig.4
Fig. 6
Fig. 5
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Fig. 7
IMPORTANTE!
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
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Fig. 11
Fig. 11a
IMPORTANTE!
Tomar en cuenta la posicin de los sujetadores
(blanco), ya que si se ubican de manera errnea,
no podr acoplar el tablero a la carrocera, como
se detalla en la fig. 14.
En los sujetadores de color gris, existe la palabra
UP que indica la posicin especfica de sta parte.
Fig. 12
Fig. 12
Fig. 13
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UP
Fig. 14
Palabra UP apunta al techo,
sujetador color Gris
Fig. 10
IMPORTANTE!
Tomar en cuenta la posicin del tablero ya que si existe
algn problema en el acople, pueden comprometer la
integridad de otros componentes.
Para la instalacin de los dems componentes siga el
proceso inverso, si existe dudas consulte el manual de
servicio.
Tablero
Tablero
Sujetador
Sujetador
PIN
Carrocera
PIN
Carrocera
CONDICIN DE FALLA
CONDICIN OK
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: BT578A
: 1 Persona
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Posicionamiento
Ubique las aletas que direccionan el flujo de aire (1), la misma que tiene que ser re
trabajada, rigidizando su estructura para evitar vibraciones.
Fig. 01
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Corte dos tiras de plstico y jntelas con cinta doble faz transparente delgada.(2a / 2b)
Especificaciones: Material plstico de placas de propaganda de cada concesionario.
Espesor: 1mm aprox.(cada una)
Longitud: 300 mm
Ancho:
20 mm
Fig. 2b
Fig. 2a
Fig. 2c
Fig. 2d
Con el tablero parcialmente desmontado, incline el mismo hacia adelante con la finalidad
de poder ingresar la mano hasta el sistema HVAC, y poder adherir las tiras en la aleta 1.
Adhiera los refuerzos plsticos en la aleta de flujo de aire 1, como se muestra en la Fig. 2c
y 2d, con sellante SIKA Activador para garantizar la adherencia + SIKAFLEX 227 color
blanco de curado rpido. Es importante la adherencia, ya que si se desprende, ocasionar
problemas de ruido mayores al reportado.
Por las pruebas de campo realizadas no es necesario aplicar las tiras en las aletas delanteras
como se indicaba en el boletn tcnico inicial. Si existe algn reporte de ruido en las aletas
delanteras, basta desmontar el conjunto de radio e ingresar la mano por los ductos frontales
hasta sujetar las aletas, y determinar si la causa raz del ruido radica en estas. Si es el caso
coloque las tiras a travs de los ductos sin necesidad de desmontar el tablero de
instrumentos.
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PUNTO DE CORTE
INGRESO NUEVO HVAC
VIN
MODELO
MODELO
FECHA DE INGRESO
8LDCB535990001647
JBA
02/09/2008
8LDCB635690000624
JWA
03/10/2008
8LDCK135X90000838
JBC
06/10/2008
8LDCK439290000451
JWB
19/09/2008
8LDCK339590009218
JBD
06/11/2008
: BT578B
: 1 Persona
Nota importante
Si se registran casos reportados, posteriores al punto de corte detallado en el
cuadro, por favor notificar de inmediato al Ingeniero de servicio GM a cargo
de cada concesin.
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Para la instalacin del anti ruido en el ducto derecho es necesario desmontar la gaveta, y
para el ducto izquierdo puede hacerlo desmontando el velocmetro, o la zona baja de la
pedalera, hasta acceder al ducto de calefaccin.
Zona de golpeteo
Anti ruido (4)
Rejilla
Rejilla
Ducto
Ducto
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PUNTO DE CORTE
Por ser un boletn de contencin, el procedimiento debe ser aplicado a las
unidades que presenten el ruido. El punto de corte definitivo ser notificado
oportunamente a travs del Ingeniero de servicio.
TIEMPO EMPLEADO PARA LA APLICACIN DEL
PROCEDIMIENTO:
Desmontaje y montaje: 14 minutos
Prueba de ruta y test de funcionamiento: 10 minutos
: BTE059
: 1 Persona
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Objetivo:
Informar a la red de concesionarios, sobre la solucin al ruido proveniente del lado
derecho del tablero, y que se relaciona con el ajuste de los pernos que sujetan el mdulo
del air bag del pasajero, con la moldura plstica de tablero de instrumentos.
IMPORTANTE!
Antes de realizar cualquier trabajo utilice el equipo de seguridad detallado a
continuacin:
GAFAS DE SEGURIDAD
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GUANTES
Causa raz de la condicin.- los pernos que sujetan el mdulo del air bag del pasajero no
asientan sobre una superficie metlica, sino ms bien sobre el plstico del tablero,
dificultando que se mantenga el torque enviado desde la planta de OBB (junta plstica que
ocasiona un falso torque), recomendado por el fabricante Suzuki.
Condiciones de falla.- El cliente manifiesta tener un fuerte ruido en el lado derecho del
tablero, como que algo est suelto o flojo.
Condiciones de camino.- Todo tipo de camino, y se agudiza en camino irregular.
Tipo de ruido.- Golpe fuerte en la zona derecha del tablero de instrumentos.
Ubicacin.- Sobre la gaveta existe el mdulo de air bag (bolsa), sujeto con 4 pernos, 2 a la
barra principal del tablero y 2 a la parte plstica del mismo, que son los que hacen
referencia este boletn tcnico.
Solucin.- Ajuste correcto del perno, posterior a la colocacin de traba qumica que evita
que se suelte nuevamente el perno.
IMPORTANTE!
Si luego hacer el diagnstico de falla, el ruido reportado no se produce por el ajuste de los
pernos, por favor no manipule el mdulo de air bag y haga un nuevo diagnstico del ruido
reportado, apoyndose en el Ingeniero de servicio a cargo de cada concesin.
Identifique los pernos a ser ajustados, como lo detalla la fig. 1 con un crculo rojo.
Fig. 1
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Fig. 3
Fig. 4
FOTOS DIDCTICAS, NO ES NECESARIO DESMONTAR EL TABLERO DE INSTRUMENTOS.
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Una vez realizada la operacin, realizar una prueba de ruta para constatar que lo
reclamado por el cliente desapareci.
PUNTO DE CORTE
Por ser una condicin de mejora de ensamble, el punto de corte es para todas las
unidades Grand Vitara SZ producidas a partir del 01 de Abril del 2009.
TIEMPO EMPLEADO PARA LA APLICACIN DEL PROCEDIMIENTO:
Ajuste del perno con traba qumica: 20 minutos
Test de validacin del ruido:
25 minutos
: BT309
: 1 Persona
Nota importante
Si se registran casos reportados, posteriores al punto de corte detallado en el
cuadro, por favor notificar de inmediato al Ingeniero de servicio GM a cargo
de cada concesin.
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REF: INTERIOR.
ASUNTO: RUDO EN LA ZONA DE VOLANTE.
MODELO IMPLICADO: GRAND VITARA SZ
VERSINES: TODAS LAS VERSIONES DE ENSAMBLAJE LOCAL Y
FUENTE JAPN.
Objetivo:
Informar a la red de concesionarios, sobre la solucin al ruido reportado por los clientes
finales ubicado en la zona del volante.
IMPORTANTE!
Antes de realizar cualquier trabajo utilice el equipo de seguridad detallado a
continuacin:
GAFAS DE SEGURIDAD
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GUANTES
IMPORTANTE
Si el cliente acude al concesionario reclamando un ruido en la zona del velocmetro
primeramente evale si el problema es el manifestado en ste boletn, de lo contrario
analice lo reportado por el cliente, e investigue otra causa raz del ruido, si el ruido se
reproduce en condiciones idnticas a lo detallado en el punto 1 aplique el siguiente
procedimiento:
Desmonte:
La cubierta del velocmetro, retirando los
tornillos (1) de acuerdo a lo indicado en la Fig.
1.
Retire:
Totalmente el velocmetro del habitculo del
panel de instrumentos, como indica la Fig. 2.
Fig. 1
Instale:
Una esponja aislante (negra; la misma usada
para eliminar ruidos del cobertor de la llanta
de emergencia)) de 50 x 20 x 3 mm, detrs del
velocmetro Fig. 3, con la finalidad de ejercer
ligera presin al mismo y eliminar el juego
existente, esto se complementa con la fuerza
que ejerce la mascarilla sobre el velocmetro
despus de instalarla.
Fig. 2
Fig. 3
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PUNTO DE CORTE
Por ser una condicin de mejora de ensamble, el punto de corte es para todas las
unidades Grand Vitara SZ producidas a partir del 16 de Julio del 2009.
TIEMPO EMPLEADO PARA APLICACIN DEL PROCEDIMIENTO:
Colocacin de anti ruido: 20 minutos
: BT628
: 1 Persona
Nota importante
Si se registran casos reportados, posteriores al punto de corte detallado en el
cuadro, por favor notificar de inmediato al Ingeniero de servicio GM a cargo
de cada concesin.
Page 32 of 54
FUENTE JAPN.
Objetivo:
Informar a la red de concesionarios, sobre la solucin al ruido (Friccin y golpeteo)
reportado por los clientes finales ubicado en la suspensin del vehculo.
IMPORTANTE!
Antes de realizar cualquier trabajo utilice el equipo de seguridad detallado a
continuacin:
GAFAS DE SEGURIDAD
Page 33 of 54
GUANTES
Corte
Corte
Antiguo diseo
Diseo mejorado
Diseo mejorado
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PUNTO DE CORTE
INGRESO BUJES DE BARRA ESTABILIZADORA
VIN
MODELO
MODELO
FECHA DE INGRESO
8LDCK439590000248
JWD
01/08/2009
8LDCK135590000410
JBD
01/07/2008
8LDCB535990001423
JBA
12/08/2008
8LDCB635X90000559
JWA
04/09/2008
: BT379
: 1 Persona
Nota importante
Si se registran casos reportados, posteriores al punto de corte detallado en el
cuadro, por favor notificar de inmediato al Ingeniero de servicio GM a cargo
de cada concesin.
Page 35 of 54
Fig. 1
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PUNTO DE CORTE
Por ser un boletn de contencin, el procedimiento debe ser aplicado a las
unidades que presenten el ruido. El punto de corte definitivo ser notificado
oportunamente a travs del Ingeniero de servicio.
TIEMPO EMPLEADO PARA LA APLICACIN DEL
PROCEDIMIENTO:
Desmontaje y montaje del nuevo caucho: 60 minutos
Prueba de ruta y test de funcionamiento: 30 minutos
: BT558
: 1 Persona
Page 37 of 54
FUENTE JAPN.
Objetivo:
Informar a la red de concesionarios, sobre la solucin al ruido reportado por los clientes
finales ubicado en la zona del asientos posterior derecho.
IMPORTANTE!
Antes de realizar cualquier trabajo utilice el equipo de seguridad detallado a
continuacin:
GAFAS DE SEGURIDAD
Page 38 of 54
GUANTES
IMPORTANTE
Si el cliente acude al concesionario reclamando un ruido en la zona de los asientos
posteriores, evale si el problema es el manifestado en ste boletn, de lo contrario analice
lo reportado por el cliente, e investigue otra causa raz de ruido, si el ruido se reproduce en
condiciones idnticas a lo detallado en el punto 1 aplique el siguiente procedimiento.
Retire:
El espaldar del asiento posterior derecho, y
destapizarlo, hasta llegar a la zona de los
mecanismos como indica la fig. adjunta.
IMPORTANTE!
Tener precaucin de no rasgar la tela del
tapizado.
35 N.m
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Una vez destapizado el asiento ubique el juego axial existente en el eje, como se detalla en
la Fig. adjunta.
Juego axial
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La segunda opcin para eliminar el juego axial es instalar un separador entre la base
del pin y su seguro, como se detalla a continuacin.
Separador entre la
base y el seguro del
PIN, para eliminar
el juego axial.
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A CONSIDERACIN
Este procedimiento detalla la eliminacin de ruido en el asiento posterior
derecho, si el mismo se encuentra en los dos lados, por favor aplicarlo a cada
segn se detalla arriba.
Una vez aplicado el procedimiento descrito arriba, ensamblar nuevamente el
espaldar, siguiendo el proceso inverso.
PUNTO DE CORTE
Ruido asientos posteriores SZ
VIN
MODELO
MODELO
FECHA DE INGRESO
8LDCB535790001422
JBA lote 63
14/08/2008
8LDCB635590000551
JWA lote 23
05/09/2008
8LDCK135390000552
JBC lote 25
29/07/2008
8LDCK235X90000005
JWC lote1
05/03/2008
8LDCK439390000247
JWB lote 19
01/08/2008
8LDCK339690000396
JBD lote 18
07/08/2008
: BT618
: 1 Persona
Nota importante
Si se registran casos reportados, posteriores al punto de corte detallado en el
cuadro, por favor notificar de inmediato al Ingeniero de servicio GM a cargo
de cada concesin.
Page 42 of 54
6. RUIDO COMPUERTA
REF: CARROCERA.
ASUNTO: RUDO COMPUERTA POSTERIOR.
MODELO IMPLICADO: GRAND VITARA SZ
VERSINES: TODAS LAS VERSIONES DE ENSAMBLAJE LOCAL Y
FUENTE JAPN.
Objetivo:
Informar a la red de concesionarios, sobre la solucin al ruido (golpeteo) reportado por
los clientes finales ubicado en la parte posterior.
IMPORTANTE!
Antes de realizar cualquier trabajo utilice el equipo de seguridad detallado a
continuacin:
GAFAS DE SEGURIDAD
Page 43 of 54
GUANTES
IMPORTANTE
Si el cliente acude al concesionario reclamando un ruido en la parte posterior,
primeramente evale si el problema es el manifestado en ste boletn, de lo contrario
analice lo reportado por el cliente, e investigue otra causa raz del ruido, si el ruido se
reproduce en condiciones idnticas a lo detallado en el punto 1 aplique el siguiente
procedimiento:
Fig.1
Page 44 of 54
Fig.2
Fig.4
Fig. 3
CONDICIN IDEAL
Por interferencia entre la chapa de la compuerta y el stricker, as como tambin de la
excntrica con la parte hembra de la carrocera, se produce el golpeteo reportado por el
cliente, por ende posterior al re trabajo, se percibir un aumento del esfuerzo, tanto al
momento de la apertura como al momento del cierre de la compuerta,
En la lnea de produccin se han tomado valores de esfuerzos posteriores al re-trabajo, y los
mismos no superan lo especificado por el fabricante Suzuki, como se detalla a
continuacin.
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PUNTO DE CORTE
Por ser una condicin de mejora de ensamble, el punto de corte es para todas
las unidades Grand Vitara SZ producidas a partir del 27 de Octubre del 2008.
TIEMPO EMPLEADO PARA APLICACIN DEL PROCEDIMIENTO:
Regulacin de stricker: 20 minutos
Prueba de ruta:
15 minutos
: BT568A
: 1 Persona
Nota importante
Si se registran casos reportados, posteriores al punto de corte detallado en el
cuadro, por favor notificar de inmediato al Ingeniero de servicio GM a cargo
de cada concesin.
Page 46 of 54
Fig.1
Fig.2
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PUNTO DE CORTE
Por ser una condicin de mejora de ensamble, el punto de corte es para todas
las unidades Grand Vitara SZ producidas a partir del 16 de Julio del 2009
TIEMPO EMPLEADO PARA APLICACIN DEL PROCEDIMIENTO:
Retiro de cobertor e instalacin de aislantes de ruido: 20 minutos
Prueba de ruta:
15 minutos
: BT568B
: 1 Persona
Nota importante
Si se registran casos reportados, posteriores al punto de corte detallado en el
cuadro, por favor notificar de inmediato al Ingeniero de servicio GM a cargo
de cada concesin.
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Objetivo:
Informar a la red de concesionarios, sobre la solucin al ruido en el sistema de escape.
IMPORTANTE!
Antes de realizar cualquier trabajo utilice el equipo de seguridad detallado a
continuacin:
GAFAS DE SEGURIDAD
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GUANTES
Fig.1
Fig.2
Page 50 of 54
Afloje los dos pernos (16) y el soporte (22), de tal forma que el primer tramo
(8) quede libre. Posteriormente instale el nuevo empaque o sello (5) y ajuste a
los torque especificados en el manual de servicio seccin 1K-3, finalmente
junte el segundo tramo (9), para finalizar el trabajo.
El sello o empaque tiene las siguientes medidas:
Dimetro exterior
Dimetro Interior
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Espesor
PUNTO DE CORTE
Por ser una condicin de mejora de ensamble, el punto de corte es para todas
las unidades Grand Vitara SZ producidas a partir del 01 de Julio del 2009
TIEMPO EMPLEADO PARA APLICACIN DEL PROCEDIMIENTO:
Desmontaje y montaje de primer tramo de escape: 30 minutos
Prueba de ruta:
15 minutos
: BT389
: 1 Persona
Nota importante
Si se registran casos reportados, posteriores al punto de corte detallado en el
cuadro, por favor notificar de inmediato al Ingeniero de servicio GM a cargo
de cada concesin.
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Objetivo:
Informar a la red de concesionarios, sobre la aplicacin de silicn spray cyclo en los
empaques de puertas
.
IMPORTANTE!
Antes de realizar cualquier trabajo utilice el equipo de seguridad detallado a
continuacin:
GAFAS DE SEGURIDAD
GUANTES
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MARCA: CYICLO
PROVEEDOR: PROVEDELPA
CONTACTO: CARLOS OROZCO
TELFONOS: 2734-091
Celular: 098921767
086677870
E-mail: provedelpa@hotmail.es
Quito-Ecuador
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