El siguiente cambio de ritmo en la seguridad del proceso.

Desde los plsticos y sintticos a fertilizantes y combustible, el pblico en

general da por hecho que gran parte de lo que la industria de procesos
qumicos (IPC) produce, y los riesgos asociados con las instalaciones de
produccin del IPC no se consideran normalmente. Es decir, hasta que se
produzca la prxima catstrofe industrial titular de creacin. El costo humano
de este tipo de desastres juega travs vidas arruinadas, comunidades
devastadas y oportunidades borrados.
Los efectos pueden extenderse durante aos en forma de condiciones crnicas
de salud, capacidad para obtener ingresos disminuyeron y ambientes
contaminados. Sin embargo, los relacionados con el IPC no se olvide de los
riesgos, ni pueden permitirse. Incidentes catastrficos, grandes y pequeas,
han aumentado el enfoque en la gestin de seguridad de procesos en
instalaciones de produccin en todo el mundo. Aunque se han hecho enormes
progresos en la prevencin de los incidentes siguen ocurriendo. De hecho,
mientras que los incidentes de seguridad han estado disminuyendo en nmero
desde el ao 2008, los que s suceder han ido aumentando en severidad,
segn el Instituto Americano de Ingenieros Qumicos.
Hoy en da, la industria est en una cspide, en busca de la prxima gran
avance en la mejora de la gestin de seguridad de procesos - uno que puede
empoderar a los operadores de instalaciones por notificndoles cuando
aumenta el riesgo, y lo que les permite responder ante anormal
operacin aumenta sin control y causa lesiones, prdidas econmicas o daos
al medio ambiente. Este artculo examina cmo los elementos clave, como los
sistemas de automatizacin y administracin detallada, as como la disciplina
operativa, pueden empezar a converger para que este enfoque proactivo una
realidad.
Cascading causas de los incidentes.
Numerosos estudios y anlisis han concluido que la mayora de los incidentes
de seguridad se deben a errores humanos. Disciplina operativa es tpicamente
la culpa, ya que estos errores surgen principalmente de defectos y deficiencias
en el seguimiento de los procedimientos de operacin o mantenimiento, y en la
aplicacin de
controles administrativos necesarios para garantizar la competencia, la
comunicacin efectiva, la medicin del desempeo y la gestin del cambio. Por
ejemplo, las instrucciones de trabajo que son incompletas, inaccesibles o
ilegibles provocar la ejecucin inconsistente de los procedimientos; la falta de

comunicacin provoca insuficiencia de transferencias de trabajador a

trabajador; el estrs y la fatiga excesiva perjudicar la toma de decisiones y
contribuir a errores de procedimiento; y pobres interfaz hombre-mquina
puede llevar a la confusin del operador y respuestas tardas.

Muchas compaas de minimizar la contribucin del error humano en la

iniciacin incidente a travs de la aplicacin de las salvaguardias o barreras
basado en el llamado modelo de "queso suizo" de causalidad de los accidentes
se utiliza en la gestin del riesgo (Figura 1). El propsito de este modelo es
para reducir la probabilidad de que ocurra un incidente, o para reducir el
impacto si se produce un incidente. Sin embargo, una vez que estas medidas
de seguridad y barreras se introducen en las operaciones, los controles de
procedimiento rigurosos son entonces necesarias para garantizar su integridad.
De lo contrario, los errores humanos inevitables y degradacin de los equipos
reducen la eficacia del modelo. El intercambio de tareas de modo manual a
automtico reduce la posibilidad de errores humanos directos en iniciar un
incidente, pero para que las funciones automatizadas para ser eficaces, los
sistemas activos de integridad
en materia de explotacin y mantenimiento de estas piezas fundamentales
para la seguridad de los equipos llegar a ser necesarios. Ya sea manual o
automatizado, una ejecucin consistente y preciso de las tareas crticas para la
seguridad requiere disciplina operativa y la capacidad de monitorear los
cambios en el riesgo. Investigaciones de incidentes revelan que el deterioro de
las barreras y las garantas a menudo empiezan mucho antes de que ocurra el
accidente, y que no existan sistemas para detectar y reportar su prdida. Hay
tres principales contribuyentes a este deterioro de las barreras y salvaguardias:
el paso del tiempo, los riesgos encubiertas y la complacencia.
El paso del tiempo.

El hecho de que un incidente de seguridad no se ha producido por algn

tiempo no quiere decir que todo est bien. Si los activos estn en malas
condiciones y procesos operativos no comprobarse peridicamente la eficacia
de la seguridad, con el tiempo dejar de proporcionar el nivel de reduccin de
riesgos que fueron diseados originalmente para proveer.

Riesgo Covert.
Riesgo tiene una propensin a salir de los lugares esperados menos

adelantados. La incapacidad de visualizar dnde estn los riesgos y la fuente

de la siguiente incidente es una puerta abierta al desastre.

La complacencia.
Declaraciones como "As es como siempre lo hacemos" y "No lo arregles si no
est roto" se escuchan con frecuencia. Como meses y aos pasan sin
incidentes, es muy fcil caer en la complacencia, especialmente cuando no es
evidente donde los riesgos pueden desarrollar sigilosamente. Es entonces
cuando los malos hbitos pueden infiltrarse en los procesos, y correr las horas
extraordinarias se convierte en la nueva normalidad. En general, el modelo de
"queso suizo" por s sola es demasiado porosa y esttico para alcanzar el
siguiente avance desempeo de seguridad. En cambio, la confluencia de los
errores humanos, los datos operativos y los sistemas de gestin de la
informacin debe ser tratado. Desafos Proceso de seguridad deben ser vistos
como un problema integral sistema de integracin con el fin de hacer un
progreso significativo
Integracin de sistemas holstico.

Programas de proceso de seguridad para no integrados pueden abordar

algunos de la "fruta que cuelga," pero no prevenir todo, como se desprende de
la prevalencia de incidentes catastrficos. La integracin de las tareas
manuales con procedimientos automatizados y ayudas de diseo de interfaces
inteligentes en evitar deficiencias en la ejecucin del procedimiento y la
comunicacin, as como reducir al mnimo la posibilidad de error humano. Las
piezas claves ya existen en la tecnologa operacionalizacin (OT) y tecnologa
(IT) Informacin detallada reinos y ahora deben ser tirados en la conjuncin
para abordar de manera integral la creciente complejidad de los factores
humanos que contribuyen a los incidentes de seguridad. Por ejemplo, en el
lado de la tecnologa en funcionamiento, las empresas pueden implementar
esquemas de control de la unidad de base estatal para hacer frente a una serie
de condiciones de operacin normales y anormales. Tambin pueden emplear
sistemas de automatizacin para detectar eventos anormales y tomar acciones
preventivas para detener la propagacin incidente. Adems, pueden aplicar
anormal
gestin de la situacin (ASM) estndares grficos para optimizar la navegacin
del operador durante eventos anormales y gestin de alarmas para enfocar
rpidamente la atencin en cuestiones safetycritical.
En el lado de TI, las empresas pueden integrar los procedimientos normalizados

de trabajo (PNT) con entrega automtica de la ltima revisin de las tareas

requeridas, sellos de tiempo electrnicos firmas, registros prescritos y
tolerancias de calidad. Cualquier procedimiento tambin puede apoyarse con
las reglas de seguridad y automatizar las funciones de enclavamiento, para
asegurar que las tareas manuales se ordenan correctamente, que las personas
adecuadas son notificados para ciertas tareas, y que los resultados detallados
se registran sistemticamente con fines de seguimiento. Adems, las
aplicaciones de flujo de trabajo puede
desplegarse para agregar los resultados al nivel deseado de granularidad para
facilitar el intercambio de informacin adecuada y reducir las posibilidades de
error humano.
Lo ms prometedor de todos es la oportunidad de integrar el anlisis en tiempo
real en el cuadro general de identificar el riesgo operacional antes de que se
traduce en incidentes, y para impulsar los esquemas ms eficaces de
mitigacin de riesgos. La figura 2 ilustra cmo los datos se pueden aprovechar
a travs de procedimientos integrados adecuados para ayudar a visualizar
riesgo.
Esttico frente a riesgo dinmico .

El riesgo no es esttica; las cosas siempre estn cambiando. Salvaguardias

pueden desarrollar fallas, o pueden estar fuera de servicio por mantenimiento.
Actividades nuevas y diferentes pueden estar tomando lugar durante las
instalaciones. Organizaciones, personas, recursos y logstica pueden cambiar
fcil y rpidamente. En resumen, nada debe darse por sentado. Por el
contrario, las organizaciones deben reforzar las salvaguardias y barreras de
una manera dinmica. Para ello, pueden monitorear los principales indicadores
de aumento vulnerabilidad a los incidentes en un da-base a da. Una revisin
diaria de riesgo acumulado permite a las organizaciones de digerir nueva
informacin operaciones. Dnde se producen interrupciones en el plan que va
a aplazar el trabajo previsto? Qu equipo defectuoso se ha descubierto que no
puede ser reparado de inmediato? Qu empleado es inesperadamente fuera
del trabajo hoy en da? La informacin acumulada se puede utilizar para
alimentar las evaluaciones de riesgos, tanto operacionales como de seguridad
crtico, lo que lleva a las decisiones sobre si se debe apagar o tomar medidas
de compensacin. Si bien esto proporciona una fiable base para la toma de
decisiones y el control de las operaciones, y garantiza que niveles de riesgo
acumulado siguen siendo tolerable, el paso clave es el apalancamiento la
convergencia de OT y de TI y reaccionar delante de incidentes a travs de
seguimiento del riesgo en tiempo real, anlisis y asesoramiento. La Figura 3
muestra una visualizado representacin de riesgo acumulativo de una unidad

operativa.
Anlisis proactivo.
Los enfoques tradicionales al proceso de gestin de la seguridad se han
inclinado n gran medida en el anlisis post-mortem, la investigacin de lo que
sali mal las lecciones que se deben aprender. Aunque el anlisis despus del
hecho es til, as organizaciones deben empezar a preguntar "Cmo podemos
ser ms proactivos en bordar el riesgo operativo? ", a fin de frenar realmente el
ritmo de incidente everidad de ocurrencia y disminuir los incidentes. La
respuesta est en a integracin de tecnologas operacionales y de informacin.
a forma ms clara de ser ms proactivo es la integracin de una produccin la
riqueza de las instalaciones de tiempo real operativa atos, tales como datos de
instrumentacin y control, con la tecnologa ara el anlisis de riesgo dinmico.
Cuando se hace integral, esto puede resultar n una dinmica capacidad de
asesoramiento de riesgos en tiempo real para el seguimiento y lertar
inmediatamente al personal a riesgos a medida que cambian y se desarrollan,
para proporcionar un curso de accin ptimo para mantener la integridad e la
instalacin. El acceso y la fusin de todos los datos necesarios es un reto,
orque los datos pueden residir en todas partes: de las operaciones, el
mantenimiento y istemas de automatizacin, libros de registro, rondas de los
operadores, inspecciones mecnicas, ierre patronal o aplicaciones tag-out y las
bases de datos. Adems, la informacin st siendo creado y modificado
constantemente. Los datos se necesita acceder e sistemas dispares, validados,
transformadas, integradas y contextualizadas
fin de que para impulsar
acciones concretas inteligencia. Existen tecnologas para completar el trabajo
pesado tareas de integracin. As, las aplicaciones analticas pueden entonces
conectar el puntos, comparando el funcionamiento y el rendimiento de los
activos de mantenimiento contra un base de seguridad, y alertar al personal a
cualquier desviacin. Adems, la interfaz proactiva puede fortalecerse an ms
mediante el uso de tecnologas de visualizacin, adems de anlisis. Tecnologa
analtica puede calcular el cambio en el riesgo dinmicamente, (por ejemplo,
sopesando las consecuencias de un operador sin terminar redonda o una
prueba no implementado prueba en un dispositivo crtico) y actualizacin
matriz de riesgo de una instalacin en tiempo real con el impacto revisado.
visualizacin la tecnologa puede entonces ayudar a los empleados a centrarse
la atencin en el cambio ' en riesgo utilizando representacin geoespacial y
grficos codificados por colores (Figura 4) para impactadas dependencias,
unidades y equipos.
Poner la inteligencia en accin.

El siguiente paso es dirigir automticamente acciones correctivas apropiadas

sobre la base de esta inteligencia en tiempo real. En un escenario de ejemplo,

un operador explora una pantalla que se asigna un entero instalacin y
muestra la dinmica niveles de riesgo asociados con cada una de operaciones
de la unidad de la instalacin en ese momento. Una unidad especfica muestra
un riesgo elevado nivel y el operador investiga para descubrir una desviacin
de las especificaciones de diseo que es ahora el aumento de la probabilidad
de una incidencia y quizs uno de mayor gravedad, que fue planeado
originalmente en el diseo de la unidad. En efecto, el operador est viendo una
ventana de el comportamiento de una unidad "como operativo" frente "Tal
como fue diseado." El examen adicional, el operador consulta un libro de
reglas de seguridad para identificar la causa de la creciente riesgo y para ver
qu tareas son necesarias para resolver el problema, asegurar la continuidad
operacin segura y restaurar integridad operacional. el operador a
continuacin, puede programar las tareas adecuadamente, y supervisar su
realizacin, teniendo la produccin unidad o algunos de sus equipos sin
conexin si se requiere por el procedimiento. en el que se recogen los datos y
presentada. Este contexto es una necesidad para comparar las mejores
prcticas histrica datos en tiempo real con operativa rendimiento. Dentro de
este processstate contexto, eventos (planificada o anormal) pueden ser
recolectada, analizada y actuar en forma rpida. Procesal, control de procesos
basado en el estado normas, como ISA 106, se han establecido para
proporcionar el contexto de datos apropiado y vehculo de control de procesos
en tiempo real para mitigacin caso de una anormal situacin. Sin proporcionar
tales claves de contexto, es muy difcil proporcionar las bases de datos de
varios niveles requeridos para permitir que el motor de anlisis trabajar. Sin
embargo, con sede en el estado- estndares de automatizacin de procesos en
lugar, el control bsico de proceso es completamente integrado con cierre de
seguridad sistemas, proporcionando una pieza clave de tecnologa de la
habilitacin para la rpida, respuesta a lazo cerrado a un anormal situacin.
Control basado en Estado estrategias tambin proporcionan el evento contexto,
la informacin continua de streaming, que es vital para el anlisis y
presentacin de informes. En general, las interacciones con integrada datos,
agregados a la adecuada nivel, mejora la capacidad para comparar el
desempeo, el plan alternativo cursos de accin y mitigar situaciones
anormales efectiva. La Figura 5 ilustra algunas formas en que datos agregados
se pueden utilizar para opiniones de horario y discusiones acerca de las tareas
crticas para la seguridad.
El empleo de la nube y mvil.
El discutido previamente emergente paradigma para la gestin de seguridad
de procesos es proactiva e impulsada por datos de una gran variedad de
fuentes.
Ahora, es el momento de discutir cmo entregar mejor los datos en la

ubicacin adecuada, utilizando tres tecnologas que han demostrado ser de

cambio de juego en muchas industrias: mvil (display), nube (base de datos) y
Ethernet industrial (IE) de comunicaciones.
La tecnologa mvil ha sido problemtico desde el punto de vista de control
para el IPC.
Hay una propensin natural para las personas que utilizan el mvil tecnologas
para "mover las cosas" fuera de los flujos de trabajo normales
. A veces esto funciona con gran xito; a veces no es as. Sin embargo, all no
est discutiendo el valor que la correcta aplicacin de mvil tecnologa puede
tener en la maximizacin la salud de los activos y la seguridad del proceso.
Las reas donde el mvil es particularmente valiosa incluye captura de datos
de campo, el registro de eventos, rondas de los operadores, inspecciones de
seguridad y auditoras y operaciones de comunicacin y instrucciones de
mantenimiento, entre otros. Cuanto mayor sea la instalacin, y la ms dispersa
los recursos y los activos son, ms valioso capacidades mviles convertirse.
mvil La tecnologa tambin es econmico, elimina el papeleo, el cumplimiento
mejorada y - porque es tan penetrante en la vida cotidiana - el aprendizaje
curva est lejos de ser pronunciada. Las ventajas de las implementaciones de
nube son claros tambin. Basado en la nube administracin de procesos de
seguridad permite organizaciones a desplegar rpidamente nuevas
capacidades de proceso de seguridad, y puede mejorar la colaboracin entre
individuos y departamentos. la nube tambin puede reducir los costos de
acceso y la integracin de datos, ayuda eliminar los silos de informacin y
permiten toda la empresa rentable visibilidad. Es importante destacar que, la
nube es tambin fundamental para la transferencia de datos en e una manera
controlada y segura.
Otro factor clave es el IE. apoyado por la creacin de redes de malla
inalmbrica y las comunicaciones seguras protocolos, IE permite una flexible y
sensible, de extremo a extremo la arquitectura de redes que proporciona
conectividad, colaboracin e integracin. como En consecuencia, los datos se
puede entregar desde la planta de produccin a la nube, y luego desde la nube
a un dispositivo mvil eficiente y segura.
Operacional ventanas integridad.
El nuevo imperativo para las empresas del IPC es saber con certeza la fuente
de la siguiente incidente, y ser capaz de evitar o al menos minimizar sus
efectos. Agencias regulatorias, accionistas y empleados exigir esto. Hacer esto
requerir la habilidad para:
Reducir el riesgo operacional desbloqueando datos de conocimientos en

tiempo real y visibilidad a nivel de empresa.

Examine el "cuadro grande" a travs de la evaluacin comparativa a nivel de
empresa y los anlisis de tendencias a orientar las estrategias de seguridad y
mantener incidentes en la baha.
Confe en los datos mediante el aprovechamiento de validacin, si se trata de
datos mviles, o los datos creados automticamente por la instrumentacin y
sistemas.

Recibir alertas instantneas en el desarrollo de temas a travs de la

visualizacin y la alarma o las tecnologas de alerta en la parte superior de las
aplicaciones analticas en tiempo real
Utilizar las tecnologas mviles y en la nube para desplegar y acceder a datos
desde el punto de trabajo o el borde proceso
Implementar la deteccin en tiempo real y la respuesta automatizada a lo
anormal las condiciones ya sean deterioro proceso parcial o emergencia
eventos de cierre
Tener una sola ventana en la integridad operacional impulsado por dinmica
anlisis de riesgos y aprovechamiento de datos de riesgo, sistemas de
automatizacin, los procedimientos de mantenimiento y operaciones y
sistemas empresariales existentes para la planificacin, programacin y control
de costes.
Cuando todas estas habilidades caen en su lugar, una empresa puede
capitalizar en nuevas formas sobre la infraestructura existente y beneficiarse
de un gran avance en el rendimiento de la seguridad del proceso. la proceso de
cambio de paradigma es la seguridad logrado a travs de la integracin de
informacin en tiempo real, mejor funcionamiento prcticas y control de bucle
cerrado. Asistentes procedimiento mviles puede ayudar a evitar el error
humano. Sin embargo, en procesos complejos de hoy, tiempo de respuesta
humana no puede ser lo suficientemente rpido. Aqu es donde preprogramado
sistemas de seguridad proporcionan la capa final de proteccin a devolver un
proceso a un estado seguro. Desafortunadamente, los sistemas de seguridad
son conservadoramente diseado para fallar segura. En algunos casos, este
modo de accin puede ser prematura, lo que resulta en Excursiones falso
proceso, haciendo indeseable prdida de productividad. insinuaciones en el
control basado en el estado puede responder antes de la ltima lnea de
defensa y abordar el suceso anormal, cuando es menor que crtico, antes el
cierre de todo el proceso. Este ejemplo de "hombre-machinemethod"
integracin proporciona la ptima respuesta para asegurar altos niveles de la

seguridad y la productividad.