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Introduccin a la minera

EL TRAZO DE LA MALLA DE PERFORACIN


DISPARO SIMULTNEO Y ROTATIVO
Cuando se disparan los taladros juntos, se dice que el disparo es
simultneo pero si se disparan sucesivamente, de acuerdo a un orden
de encendido previamente establecido el disparo ser rotativo. El objeto
del disparo rotativo es la formacin y ampliacin de las caras libres,
razn por la cual se usa este sistema en los trabajos de la mina, ya que
los frentes solo presentan uno o dos caras libres.
Cara libre, Es el lugar hacia el cual se desplaza el material cuando es
disparado, por accin del explosivo. La cara libre en un frente es una
sola por ello la funcin del corte o cuele es abrir otra cara libre, o sea el
hueco que forma el corte luego del disparo es otra cara libre.
Por trazo se entiende a un conjunto de taladros que se perforan en un
frente y que tienen una ubicacin, direccin, inclinacin y profundidad
determinadas. El trazo se hace con el objeto de:
Reducir los gastos de perforacin y cantidad de explosivos
Obtener un buen avance
Mantener el tamao o seccin de la labor uniforme.
Determinar el orden y salida de los taladros
Partes de una malla de perforacin:

Alza
s
Cuadrador
es

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Cuadrador

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Ayuda
s

Corte o

Arrastr
es

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CORTE O CUELE
Es la abertura que se forma primero en un frente, mediante algunos
taladros que ocupan generalmente la parte central del trazo, que
tienen una disposicin especial y son los que hacen explosin
primero, el objeto de hacerse en primer lugar el corte, es formar una
cara libre, a fin de que la accin del resto de los taladros del trazo
sea sobre mas de una cara libre, con lo que se conseguir una gran
economa en el numero de taladros perforados y en la cantidad de
explosivos.
TIPOS DE CORTES:
A. Cortes angulares
B. Cortes paralelos
C. Cortes combinados
A. Cortes Angulares:
Se llama as a los taladros que hacen un ngulo con el frente donde
se perfora, con el objeto de que al momento de la explosin formen
un cono de base (cara libre) amplia y de profundidad moderada que
depende del tipo de terreno; entre los cortes angulares tenemos:
A.1. Corte en Cua o Corte en V:
Est formado por 2 ms taladros que forman una V, debe ser
perforada en forma simtrica a ambos lados del eje del tnel,
separados por una distancia considerable, tendiendo a encontrarse
en la parte central.
El ngulo que forman los taladros con el frente vara de 60 a 70.
Es preciso que la profundidad del cuele sea por lo menos 1/12 mas
largo que la perforacin del resto de taladros.
Ventajas
Menor consumo de explosivos.
Perforacin relativamente fcil.
Trabaja bien en terrenos suaves y semiduros.
Aplicable a secciones de hasta 6x7.
Desventajas:
El avance mximo que se puede alcanzar es el
galera.

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ancho de la

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Cuanto mas largo sea el avance se cae en


desviaciones en la
perforacin.
En terrenos duros se requiere ms perforaciones en V
A.2 Corte en Pirmide:
Esta formado por 3 o 4 taladros que se perforan y tienden a
encontrarse en el fondo. La voladura formar una abertura parecida a
un cono o pirmide
Desventaja:
Dificultad en la perforacin pues es difcil encontrar el ngulo agudo
al fondo de la perforacin.
B. Cortes Paralelos:
Este corte consiste en perforar tres o mas taladros horizontales, que
son paralelos entre si y paralelos al eje de la galera; cuanto mas duro
es el terreno, estos taladros debern estar mas cerca uno del otro. De
los taladros que forman el corte o cuele, uno o mas se dejan sin
cargar con el objeto de que dejen un espacio libre (cara libre) que
facilite la salida de los otros taladros que estn cargados. El cuele de
este tipo mas usado es el corte quemado.
B.1. Corte quemado
En estos cueles todos los barrenos se perforan paralelos y con el
mismo dimetro. Algunos se cargan con gran cantidad de explosivo
mientras que otros se dejan vacos. Se requiere dejar suficientes
taladros sin cargar con el fin de asegurar la expansin de la roca.
Todos los taladros del cuele debern ser 6 pulgadas mas profundas
que el resto de los taladros del trazo.
OTROS TIPOS DE CORTES:

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SOSTENIMIENTO CON MADERA


El sostenimiento en minera subterrnea es muy importante, ya que
por la naturaleza del trabajo toda labor que se hace en el interior de
la mina se realiza en espacios vacos, inestabilidades producto de la
rotura de la roca o mineral extrado; para lograr que se mantenga
nuevamente estable la zona y en condiciones de trabajarla, la zona
debe de redistribuir sus fuerzas, para ello es necesario apoyar
inmediatamente con el refuerzo o el sostenimiento adecuado,
considerando el tipo de rocas, fallas con relleno, fallas abiertas, etc.
VENTAJAS DE LA MADERA:
Es ligera y fcil de manipularla.
Es econmica.
Es verstil.
DESVENTAJAS DE LA MADERA:
La resistencia a la flexin, tensin, compresin depende de la
estructura fibrosa y de los defectos de la madera.
La humedad, no es resistente.
Los hongos afectan en la humedad con poca ventilacin y la
madera se pudre.
No es conveniente que la madera trabaje a la flexin, mejor
trabaja a la compresin paralelo a las fibras.

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SPLIT-SET
Los bulones tipo Split-Set corresponden a una marca registrada por Ingersoll
Rand
Comp. (EE.UU.) y estn constituidos por un tubo, de 2,3 mm de espesor, que
tiene
una

ranura
un
dimetro
taladro en el que
anclado.

longitudinal y
superior al del
va
a
ser

El proceso de colocacin de un Split-Set es sumamente sencillo, ya


que

basta

con

presentar el Split-Set en el taladro donde debe ser anclado e introducido


a percusin.

FORMA DE TRABAJO
Los estabilizadores de friccin Split Set estn constituidos por un tubo de
acero seccionado en su longitud. En el taladro el Split Set ejerce una presin
radial contra la roca, su contacto es longitudinal y provee un inmediato
refuerzo al macizo rocoso previniendo el movimiento o separacin de los
bloques a soportar.
La estabilizacin se produce por friccin y la resistencia mnima aproximada
es de 1.0 ton/pie (305 mm.).

TIPOS DE ANCLAJES
La friccin ejercida por los costados del perno lo mantiene en su lugar
creando fuerzas que se extienden radialmente. Este proceso provee la
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fuerza de friccin que acta previniendo el
movimiento
o separacin del
terreno.
Se alcanza
anclaje de
toneladas
con stos

anclaje y el

valores
de
1
1,5
por cada 30,5
elementos,
dependiendo
principalmente
tipo de la roca.

cm.

del

Los
estabilizadores
se
utilizan
generalmente
en
roca severamente agrietada o fracturada sujeta a condiciones de baja
tensin. Se usa adaptador (empujador) para empujar el estabilizador dentro
de la perforacin.

La resistencia de estabilizacin de este tipo de Bulones puede verse


influenciada por:
1. Dimetro del taladro perforado (ms dimetro = menos resistencia).
2. La presencia de agua (agua dentro de la perforacin = menos
resistencia).
3. Presencia de fallas y fracturas (ms fracturada = ms resistencia).
4. Oxidacin presente por la superficie del perno (tubo oxidado = ms
resistencia).
5. Tipo y calidad de la roca (roca ms dura = menos resistencia).
TIPOS DE ANCLAJES
VENTAJAS DE UTILIZARLOS

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Los Split-Set consiguen un cierto efecto de puesta en carga inmediato


y permiten un deslizamiento muy importante antes de la rotura. Las
ventajas principales de este mtodo para la instalacin de
pernos de sostenimiento estn la resistencia inmediata debido a su
funcin como anclaje de la resina rpida y la reduccin de costo
de la lechada para estos elementos de sostenimiento de roca.
INCONVENIENTES DE UTILIZACIN
Como aspectos negativos hay que sealar su escasa capacidad de
anclaje, que en el mejor de los casos no sobrepasa las 11 t por buln,
la gran sensibilidad del anclaje al dimetro de perforacin y los
problemas que plantea su durabilidad.
INSTALACIN DE LOS SPLIT SET
El
proceso
de
consiste en colocar el
donde
debe
ser
presin. Su puesta en
permite
un
importante antes de la

colocacin es sencillo y
Split-Set en el taladro
anclado e introducirlo a
carga es inmediata y
deslizamiento
muy
rotura.

Estn
constituidos
por un tubo de 2 a 3
mm de espesor, que
presenta
una
ranura
horizontal
y
un
dimetro superior al del
taladro Pertenecen al tipo de bulones de anclaje repartido. Trabajan
por friccin, lo cual les permite mantener la carga mxima con unos
desplazamientos muy importantes.
TIPOS DE SPLIT SET
Los distintos fabricantes van generando nuevos desarrollos para sus
productos, con lo que debo advertir que a pesar del esfuerzo que he
realizado en este proyecto para incluir todos los tipos puede haber
en el mercado alguno que no haya podido incluir. Dicho esto, creo
que la clasificacin mas acertada sera:
1. SPLIT SET ESTNDAR.
Se trata del clsico Split Set, aunque puede existir algunos modelos
diferentes segn el material con el que se construyan: Chapa de
acero norma; galvanizada, etc.

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2. SPLIT SET CEMENTADO


Se basa en el principio de los pernos mecnicos o de carga
puntual cuyo Trabajo se realiza en el extremo del perno donde se
ubica el anclaje.

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En el extremo se sita un cartucho de cemento. La accin del Split


Set generar un refuerzo longitudinal inmediato del macizo rocoso.
Con la fragua de los cartuchos de cemento, ayudar a consolidar su
resistencia total hasta 5 veces ms que un split set estndar.

ACCESORIOS:
PLACAS DE APOYO
A. Placa Plana

B. Placa en cpula: Aplican una fuerza ms distante del permetro de la


perforacin y previenen la prdida de la tensin en los pernos.

Para aquellos sostenimientos que se estima que sean de larga vida se


requiere una proteccin especial pudindose pedir galvanizadas. Adems de la
clasificacin previa, debemos aadir que si el terreno donde se va a colocar
el buln es irregular podremos disponer de placas de asiento esfrico o
biselado

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ADAPTADORES

PROBADOR HIDRULICO
Todos los fabricantes recomiendan las pruebas de arranque en situ para
verificar la resistencia de los elementos para el sostenimiento de terrenos.
Son utilizados para hacer pruebas de arranque de los elementos de
sostenimiento colocados. Con estos dispositivos se puede verificar la
resistencia de los pernos en diferentes tipos de terreno y hacer
comparaciones de los elementos, as como de su disposicin.

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