Transporte De Materiais
Por Sergio Lopes de Souza Junior
24/05/2010
Noes Bsicas de Almoxarifado
*Histrico dos Almoxarifados Primitivos
O almoxarifado se constitua em um depsito, quase sempre o pior e mais inadequado local da
empresa, onde os materiais eram acumulados de qualquer forma, utilizando mo-de-obra
desqualificada.
Com o tempo surgiram sistemas de manuseio e de armazenagem bastante sofisticados, o que
acarretou aumento da produtividade, maior segurana nas operaes de controle e rapidez na
obteno das informaes.
O termo Almoxarifado derivado de um vocbulo rabe que significa " depositar".
*Conceituao
Almoxarifado o local destinado guarda e conservao de materiais, em recinto coberto ou
no, adequado sua natureza, tendo a funo de destinar espaos onde permanecer cada
item aguardando a necessidade do seu uso, ficando sua localizao, equipamentos e
disposio interna acondicionados poltica geral de estoques da empresa.
O almoxarifado dever:
1.assegurar que o material adequado esteja, na quantidade devida, no local certo, quando
necessrio;
2.impedir que haja divergncias de inventrio e perdas de qualquer natureza;
3.preservar a qualidade e as quantidades exatas;
4.possuir instalaes adequadas e recursos de movimentao e distribuio suficientes a um
atendimento rpido e eficiente;
Depositar materiais em um almoxarifado o mesmo que depositar dinheiro em um banco
Portanto pode-se comparar o esquema de funcionamento do almoxarifado ao de um banco,
conforme esquema abaixo :
BANCO
ALMOXARIFADO
Entrada para estoque
Ficha de depsito bancrio
Nota fiscal de compra
Sada do estoque
Cheque
Requisio de material
*Eficincia do Almoxarifado
A eficincia de um almoxarifado depende fundamentalmente :
1.da reduo das distncias internas percorridas pela carga e do conseqente aumento do
nmero das viagens de ida e volta;
2.do aumento do tamanho mdio das unidades armazenadas;
3.da melhor utilizao de sua capacidade volumtrica;
*Organizao do Almoxarifado
O organograma funcional do almoxarifado est demonstrado na figura abaixo :
Analisando o organograma funcional de um almoxarifado podemos resumir as suas principais
atribuies :
1.Receber para guarda e proteo os materiais adquiridos pela empresa;
2.Entregar os materiais mediante requisies autorizadas aos usurios da empresa;
3.Manter atualizados os registros necessrios;
Vamos analisar os setores componentes da estrutura funcional do almoxarifado :
*CONTROLE :
Embora no haja meno na estrutura organizacional do almoxarifado, o controle deve fazer
parte do conjunto de atribuies de cada setor envolvido, qual seja, recebimento,
armazenagem e distribuio.
*Por meio de balanas contadoras pesadoras: para casos que envolvem grande quantidade de
pequenas peas como parafusos , porcas, arruelas;
*Pesagem : para materiais de maior peso ou volume, a pesagem pode ser feita atravs de
balanas rodovirias ou ferrovirias;
*Medio : em geral as medies so feitas por meio de trenas;
*CONFERNCIA QUALITATIVA
Visa garantir a adequao do material ao fim que se destina. A anlise de qualidade efetuada
pela inspeo tcnica, por meio da confrontao das condies contratadas na Autorizao de
Fornecimento com as consignadas na Nota Fiscal pelo Fornecedor, visa garantir o recebimento
adequado do material contratado pelo exame dos seguintes itens:
1.Caractersticas dimensionais;
2.Caractersticas especficas;
3.Restries de especificao;
*MODALIDADES DE INSPEO DE MATERIAIS
So selecionadas a depender do tipo de material que se est adquirindo, quais sejam :
1.Acompanhamento durante a fabricao : torna-se conveniente acompanhar in loco todas as
fases de produo, por questo de segurana operacional;
2.Inspeo do produto acabado no fornecedor : por interesse do comprador, a inspeo do P.
A. ser feita em cada fornecedor;
3.Inspeo por ocasio do fornecimento : a inspeo ser feita pr ocasio dos respectivos
recebimentos.
*DOCUMENTOS UTILIZADOS NO PROCESSO DE INSPEO :
1.especificao de compra do material e alternativas aprovadas;
2.desenhos e catlogos tcnicos;
3.padro de inspeo, instrumento que norteia os parmetros que o inspetor deve seguir para
auxili-lo a decidir pela recusa ou aceitao do material.
*SELEO DO TIPO DE INSPEO
A depender da quantidade, a inspeo pode ser total ou por amostragem, utilizando-se de
conceitos estatsticos.
A anlise visual tem por finalidade verificar o acabamento do material, possveis defeitos,
danos pintura, amassamentos.
A anlise dimensional tem por objetivo verificar as dimenses dos materiais, tais como largura,
Falta figura
*ARMAZENAGEM
A correta utilizao do espao disponvel demanda estudo exaustivo das cargas a armazenar,
dos nveis de armazenamento, das estruturas para armazenagem e dos meios mecnicos a
utilizar.
Indica-se a real ocupao do espao por meio do indicador " taxa de ocupao volumtrica",
que leva em considerao o espao disponvel versus o espao ocupado.
Para entendermos plenamente a utilizao do espao vertical, h que se analisar a utilidade de
paletes para a movimentao, manuseio e armazenagem de materiais. A paletizao vem
sendo utilizada em empresas que demandam manipulao rpida e armazenagem racional,
envolvendo grandes quantidades. A paletizao tem como objetivo realizar, de uma s vez, a
movimentao de um nmero maior de unidades. Ao pallet atribudo o aumento da
capacidade de estocagem, economia de mo-de-obra, tempo e reduo de custos. O emprego
de empilhadeiras e pallets j proporcionou a muitas empresas economia de at 80 % do capital
despendido com o sistema de transporte interno.
Inicialmente os pallets eram empregados na manipulao interna de armazns e depsitos e
hoje acompanham a carga, da linha de produo estocagem, embarque e distribuio. Em
razo da padronizao das medidas do pallet pelos pases como Estados Unidos e Inglaterra,
eles passaram a ser utilizados atravs dos continentes em caminhes, vages ferrovirios e
embarcaes martimas.
E o que um palete ?
Trata-se de uma plataforma disposta horizontalmente para carregamento, constituda de vigas,
blocos ou uma simples face sobre os apoios, cuja altura compatvel com a introduo dos
garfos da emplilhadeira, e que permite o agrupamento de materiais, possibilitando o manuseio,
a estocagem, a movimentao e o transporte num nico carregamento.
Falta figura
Os pallets so plataformas, nas quais as mercadorias so empilhadas, servindo para unitizar,
ou seja, transformar a carga numa nica unidade de movimentao.
*VANTAGENS DA UTILIZAO DE PALETES
1.Melhor aproveitamento do espao disponvel para armazenamento, utilizando-se totalmente
do espao vertical disponvel, por meio do empilhamento mximo;
2.Economia nos custos de manuseio de materiais, por meio da reduo do custo da mo-deobra e do tempo necessrio para as operaes braais;
3.Possibilidade de utilizao de embalagens plsticas ou amarrao por meio de fitas de ao
1.intoxicao;
2.radiao;
3.corroso;
4.inflamabilidade;
5.volume;
6.peso;
7.forma;.
Os materiais sujeitos armazenagem no obedecem regras taxativas que regulem o modo
como os materiais devem ser dispostos no Almoxarifado. Por essa razo, deve-se analisar, em
conjunto, os parmetros citados anteriormente, para depois decidir pelo tipo de arranjo fsico
mais conveniente, selecionando a alternativa que melhor atenda ao fluxo de materiais:
1.armazenagem por tamanho : esse critrio permite bom aproveitamento do espao;
2.armazenamento por freqncia : esse critrio implica armazenar prximo da sada do
almoxarifado os materiais que tenham maior freqncia de movimento;
3.armazenagem especial, onde destacam-se :
1.os ambientes climatizados;
2.os produtos inflamveis, que so armazenados sob rgidas normas de segurana;
3.os produtos perecveis ( mtodo FIFO)
1.Armazenagem em rea externa : devido sua natureza, muitos materiais podem ser
armazenados em reas externas, o que diminui os custos e amplia o espao interno para
materiais que necessitam de proteo em rea coberta. Podem ser colocados nos ptios
externos os materiais a granel, tambores e containers , peas fundidas e chapas metlicas.
2.Coberturas alternativas : no sendo possvel a expanso do almoxarifado, a soluo a
utilizao de galpes plsticos, que dispensam fundaes, permitindo a armazenagem a um
menor custo.
Independentemente do critrio ou mtodo de armazenamento adotado oportuno observar as
indicaes contidas nas embalagens em geral, conforme mostram as figuras abaixo :
Falta figura
*Localizao de Materiais
O objetivo de um sistema de localizao de materiais estabelecer os meios necessrios
perfeita identificao da localizao dos materiais. Normalmente utilizada uma simbologia
(codificao) alfanumrica que deve indicar precisamente o posicionamento de cada material
estocado , facilitando as operaes de movimentao e estocagem.
O almoxarife o responsvel pelo sistema de localizao de materiais e dever possuir um
esquema do depsito com o arranjo fsico dos espaos disponveis por rea de estocagem.
desejadas por meio de nmeros e/ou letras, com base na classificao obtida do material.
A tecnologia de computadores est revolucionando a identificao de materiais e acelerando o
seu manuseio.
A chave para a rpida identificao do produto, das quantidades e fornecedor o cdigo de
barras lineares ou cdigo de distribuio. Esse cdigo pode ser lido com leitores ticos
(scanners) . Os fabricantes codificam esse smbolo em seus produtos e o computador no
depsito decodifica a marca, convertendo-a em informao utilizvel para a operao dos
sistemas de movimentao interna, principalmente os automatizados.
Outro arquivo Noes bsicas de almoxarifado III
NOES SOBRE ALMOXARIFADO III
*Classificao e Codificao dos materiais
Um sistema de classificao e codificao de materiais fundamental para que existam
procedimentos de armazenagem adequados, um controle eficiente dos estoques e uma
operacionalizao correta do almoxarifado.
Classificar um material significa agrup-lo segundo sua forma, dimenso, peso, tipo e uso. Em
outras palavras, classificar um material significa orden-lo segundo critrios adotados,
agrupando-os de acordo com as suas semelhanas. Classificar os bens dentro de suas
peculiaridades e funes tem como finalidade facilitar o processo de posteriormente dar-lhes
um cdigo que os identifique quanto aos seus tipos, usos, finalidades, datas de aquisio,
propriedades e seqncia de aquisio. Por exemplo, com a codificao do bem passamos a
ter, alm das informaes acima mencionadas, um registro que nos informar todo o seu
histrico, tais como preo inicial, localizao, vida til esperada, valor depreciado, valor
residual, manuteno realizada e previso de sua substituio.
A classificao dos itens composta de diversas etapas, quais sejam : catalogao,
simplificao, especificao, normalizao e padronizao rumo codificao de todos os
materiais que compem o estoque da empresa.
Vejamos melhor a conceituao de " classificao ", definindo melhor cada uma dessas
etapas :
*Catalogao : significa o arrolamento de todos os itens existentes de modo a no omitir
nenhum deles.
Vantagens da Catalogao :
1.A catalogao proporciona uma idia geral da coleo;
barras lineares ou cdigo de distribuio. Esse cdigo pode ser lido com leitores ticos
(scanners) . Os fabricantes codificam esse smbolo em seus produtos e o computador no
depsito decodifica a marca, convertendo-a em informao utilizvel para a operao dos
sistemas de movimentao interna, principalmente os automatizados.
ESTRUTURAS METLICAS PARA ARMAZENAGEM
Fatores que influenciam na escolha das estruturas metlicas para armazenagem :
*tipo de material (peso e volume);
*equipamentos utilizados para a movimentao (empilhadeiras);
*largura mnima dos corredores;
*nveis de armazenagem (altura mxima para empilhamento);
Tipos de estrutura metlica para armazenagem:
*estrutura leve em prateleira de bandeja : adequadas para materiais leves;
*estrutura porta-palete : as prateleiras so substitudas por um par de
vigas que se encaixam nas colunas, com possibilidade de regulagem da altura.
Os paletes so retirados por empilhadeiras que se movimentam nos
corredores.
MOVIMENTAO DE MATERIAIS
Dependendo do tipo de empresa, do tipo de produto ou servio, do sistema de produo
utilizado e de outras caractersticas, a movimentao de materiais pode atingir um custo de 15
a 70 % do custo total da produo.
O estudo da movimentao de materiais deve levar em considerao todas as caractersticas
do processo produtivo, j que faz parte inerente dele.
D-se o nome de movimentao de materiais a todo o fluxo de materiais dentro da empresa. A
movimentao de materiais uma atividade indispensvel a qualquer sistema de produo e
visa no somente o abastecimento das sees produtivas, mas tambm a garantia da
seqncia do processo de produo entre as sees envolvidas.
A movimentao pode ser horizontal ou vertical. horizontal quando a movimentao se d em
um espao plano e em um mesmo nvel. vertical quando a empresa utiliza edifcios de vrios
andares ou nveis de altura.
A movimentao de materiais quando bem administrada pode trazer grandes economias para a
empresa e um excelente resultado para a produo.
Principais finalidades da movimentao de materiais :
1.Aumento da capacidade produtiva da empresa, que pode ser conseguido :
*atravs da reduo do tempo de fabricao;
*atravs do incremento da produo, pela intensificao do abastecimento de
materiais s sees produtivas;
*utilizao racional da capacidade de armazenagem, utilizando plenamente o
espao disponvel e aumentando a rea til da fbrica;
2.Melhorar as condies de trabalho, proporcionando :
*maior segurana e reduo de acidentes durante as operaes com materiais;
*reduo da fadiga nas operaes com materiais e maior conforto para o pessoal;
*aumento da produtividade da mo-de-obra;
3.Reduzir os custos de produo, atravs da :
*reduo da mo-de-obra braal pela utilizao de equipamentos de manuseio e transporte;
*reduo dos custos de materiais, atravs de acondicionamento e transporte adequados que
permitam reduzir as perdas ou estragos de materiais;
*reduo de custos em despesas gerais, atravs de menores despesas de transporte e
menores nveis de estoques de materiais.
4.Melhorar a distribuio : a distribuio, que se inicia na preparao do produto e termina no
usurio, grandemente melhorada com a racionalizao dos sistemas de manuseio, atravs
da :
*melhoria na circulao : criao de corredores bem definidos; endereamento fcil;
equipamentos eficientes; mtodos eficientes de carga e descarga;
*localizao estratgica de almoxarifados : criao de pontos de armazenagem
prximos aos consumidores, para distribuio aos pontos de venda, s
possvel graas aos equipamentos de movimentao e armazenagem;
Nos sistemas de produo contnua - como nas fbricas de refrigerantes, cervejas, leos
alimentcios etc. - os transportadores contnuos so controlados e integrados por equipamentos
eletrnicos, com paradas em pontos determinados.
Ex. : correias transportadoras, esteiras transportadoras, roletes transportadores,
transportadores de fita metlica, transportadores de rosca, transportadores magnticos,
transportadores vibratrios, transportadores pneumticos.
Princpios bsicos para a movimentao de materiais :
Para que um sistema de transporte interno seja eficiente preciso que sejam adotados certos
princpios bsicos para a movimentao de materiais, quais sejam :
*obedecer o fluxo do processo produtivo e utilizar meios de movimentao que
facilitem esse fluxo;
*eliminar distncias e eliminar ou reduzir todos os transportes entre as operaes;
*usar a fora da gravidade sempre que possvel;
*minimizar a manipulao, preferindo meios mecnicos aos manuais;
*considerar sempre a segurana do pessoal envolvido;
*utilizar cargas unitrias sempre que possvel;
*procurar a utilizao mxima do equipamento, evitando o transporte vazio, isto utilizar o
sempre o transporte nos dois sentidos de ida e volta;
*prever sempre um sistema alternativo de transporte, para uso em caso de falha do principal;
A necessidade de reviso parcial ou total do sistema de movimentao de materiais ocorre
quando :
*homens e mulheres esto manipulando cargas, respectivamente, acima de 30 kg e de 10 kg;
*materiais esto sendo desviados do caminho mais direto e natural de sua transformao no
processo fabril, para fins de inspeo, conferncia etc.;
*pessoal da produo est abandonando seus postos para efetuar operaes de transporte;
*cruzamentos freqentes de trajetrias de materiais em movimento;
*os trabalhadores da produo tm de parar at serem supridos de matria-prima;
*os materiais vo e voltam na mesma direo por mais de uma vez no seu processo de
transformao;
*cargas acima de 50kg so levantadas por mais de 1 metro sem ajuda mecnica;
*Custos da Movimentao de Materiais
Os custos de movimentao de materiais constituem geralmente uma parcela significativa do
custo total de fabricao. Isso significa que o custo de movimentao de materiais influenciam
o custo final do produto /servio sem contribuir em nada para a sua melhoria. Da a
necessidade de se tentar constantemente baratear o custo do produto/servio atravs de uma
seleo rigorosa dos meios de movimentao adequados ao sistema de produo utilizado
pela empresa.
Os custos de movimentao de materiais so os seguintes :
1.equipamentos utilizados : capital empatado em equipamentos;
2.combustvel utilizado : ou seja, despesas efetuadas com combustvel ou energia para
alimentar os equipamentos de movimentao;
3.pessoal para a operao dos equipamentos : motoristas de tratores ou empilhadeiras,
operadores de guindastes ou de elevadores, pessoal auxiliar etc.
4.manuteno de equipamentos : ou seja despesas com manuteno e com oficinas de
consertos, peas e componentes de reposio, bem como com o pessoal da oficina;
5.perdas de material decorrentes de manuseio, de acidentes na movimentao, quebras,
estragos em embalagens;
*Definio do tipo de movimentao :
Uma srie de itens devem ser analisados antes da definio do tipo de equipamento que ser
utilizado para a movimentao de materiais :
1.tipo do produto (dimenses, caractersticas mecnicas, quantidade a ser transportada;
2.edificao (layout, espao entre as colunas, resistncia do piso, dimenso das passagens,
dos corredores e das portas );
3.seqncia das operaes;
4.mtodo de armazenagem;
5.custo da movimentao;
6.rea necessria para o funcionamento do equipamento;
7.fonte de energia necessria;
8.deslocamento e direo do movimento;
9.mo-de-obra;
10.flexibilidade do equipamento a ser adotado;
11.grau de superviso requerido para a operao (transportadores x empilhadeiras);
12.possibilidade da variao da velocidade do equipamento (adaptao ao volume de
expedio e recebimento, ao alto ndice eventual de perdas, ausncia ocasional de pessoal e
inexperincia do operrio);
13.tipo de trajetria (fixa : transportador, limitada : ponte rolante, livre : empilhadeiras);