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MUESTREO DEL TRABAJO

Muestreo del trabajo o de actividades es la tcnica que consiste en


efectuar durante cierto periodo gran nmero de observaciones
instantneas de un grupo de mquinas, procesos o trabajadores.
En cada observacin se registra lo que ocurre en ese instante, y el
porcentaje de observaciones correspondientes a determinada actividad
o demora da la medida del porcentaje de tiempo durante el cual ocurre
esa actividad o demora.
Como se ha visto en el desarrollo detallado del cronometraje industrial,
es una tcnica que conlleva mucho tiempo y el ingeniero encargado de
la produccin no puede concentrarse das e incluso semanas como se
necesitara. Una alternativa es el muestreo del trabajo, que como su
nombre lo indica se basa en el muestreo.
Su objetivo es obtener datos sobre la poblacin de la que se extrae la
muestra y dichos datos se utilizan para obtener una decisin. Por lo
tanto se calcular que proporcin del tiempo de un trabajador o mquina
se destina realmente a actividades de trabajo.

Preparacin para el muestreo:


El muestreo est basado en la sorpresa, no se usa cronmetro y por lo
tanto se debern tomar las muestras al azar y de la siguiente manera:
- De antemano cada da conocer las horas de la muestra. Se puede
emplear una tabla de nmeros aleatorios y si no se tiene a mano incluso
un par de dados.
- Entre una hora de una muestra y la siguiente debe tenerse en cuenta
el tiempo recorrido
- El momento de la toma de la muestra debe ser siempre en el mismo
lugar
Seleccin del elemento a medir
Lo que se va a medir en el muestreo del trabajo es:
- El elemento trabajando (T)
- Elemento no trabajando (T)
Cualquiera de estos elementos pueden ser p o q que son el porcentaje
o proporcin del total de tiempo disponible en que se trabaja o no
respectivamente
Calculo del nmero de observaciones necesarias:
Para calcular el nmero de observaciones necesarias p o porcentaje de
aparicin puede ser cualquiera de los dos elementos del muestreo, pero
se tomar el de menor valor;
Por ejemplo:
_
T = 80 % T = 20 %

Se tomar el valor de p el menor de dicho elemento, para nuestro


ejemplo ser
p = 20%.
Para calcular el nmero de observaciones se usar la siguiente frmula
con un 95 % de nivel de confianza y una precisin o error relativo del 5
%:
N = 1600 (1-p) p

Ventajas
1. No requiere de periodos de observacin continua por parte del
analista en un largo periodo de tiempo.
2. Se disminuye el tiempo empleado por el analista en el clculo del
tiempo de trabajo. Por lo tanto, generalmente el nmero total de horas
hombre empleadas por el analista es mucho menor.
3. El operario no est sujeto a largo periodos de observaciones a base de
cronmetros.
4. Un solo analista puede estudiar fcilmente grupos de mquinas.
5. Su costo es bastante cmodo comparado con el estudio de tiempos
con cronmetro.
Desventajas
1. No resulta econmico si se va a realizar a grupos muy reducidos (un
operario por mquina).
2. No permite disponer de informacin detallada como la que se obtiene
en el cronometraje.
3. El estudio de un grupo mediante el muestreo de trabajo proporciona
evidentemente resultados medios.
Fundamentos

Tiene los mismos fundamentos que el control de calidad estadstico, por


medio de estudios de muestras; es decir, no ser necesario que se
averigen las caractersticas de todo el volumen de produccin.
Por ejemplo de 10,000 productos no ser necesario averiguar todos,
bastar que se tomen pequeos grupos escogidos al azar o hacer un
anlisis, para que este pequeo grupo represente las caractersticas de
todo el volumen de produccin.

PROCEDIMIENTO O METODOLOGA PARA REALIZAR EL ESTUDIO

Paso 1. Seleccionar el trabajo, tarea u operacin a la cual se le va a


aplicar el estudio y determinar los objetivos del trabajo.
Paso 2. Estimar los valores aproximados de p y q
Paso 3. Determinar el nmero de observaciones requeridas para el
estudio final
Paso 4. Confeccionar el programa de observaciones por cada da que dure
el estudio final.
Paso 5. Elaborar las hojas de registro parcial y total
Paso 6. Efectuar las observaciones.
Paso 7. Calcular los resultados
PASO 1
Una vez que se ha seleccionado la tarea u operacin a la que se le va a
aplicar el estudio se debe decidir acerca de en qu condiciones se
definir el objetivo:
Como de trabajo: p

Como de no trabajo: q
.. p + q = 1
PASO 2
Estimar los valores de p y q, para lo cual es necesario efectuar un
estudio preliminar.
Por ejemplo:
- Elemento trabajando
- Elemento no trabajando
Numero de observaciones Trabaja No trabaja
1X
2X
3X
4X
5X
Trabaja = 3/5 = 0.6 = 60 %
No trabaja = 2/5 = 0.4 = 40 %
.. p = 0.4, q = 0.6
PASO 3
Tomando el ejemplo del paso 2; para calcular el nmero de
observaciones:
N = 1600 (1-p) N = Nmero de observaciones
P
Para usar esta frmula se tomara p como el menor valor del elemento a
medir.
p = 0.40
N = 1600 (1-0.4) = 2 400 observaciones
0.4
PASO 4
El programa de observaciones consiste en establecer con horas y
minutos el instante de la observacin.
Se debe considerar el numero de observaciones al da = N/n
n = nmero de das disponibles para el estudio

Se debe considerar La Longitud del recorrido la cual corresponde al


intervalo mnimo de tiempo entre observaciones
La longitud del recorrido corresponde al tiempo que consume el analista
desde el instante que sale de su oficina, se dirige hacia los puntos de
observacin, toma nota de lo observado y regresa a su punto de partida.
Procedimiento para preparar el programa de observaciones:
a) Determinar la longitud de recorrido
Salida de la oficina observacin Llegada a la oficina
b) Extraer nmero aleatorio de la tabla. La cantidad de nmeros que se
extraen es igual al nmero de observaciones diarias.
c) Convertir los nmeros aleatorios en minutos equivalentes
Minutos equivalentes = Nmero aleatorio x Longitud de recorrido
Ejemplo:
- Numero aleatorio =18
- Longitud de recorrido = 5 minutos
.. Minutos equivalentes = 18 x 5 = 90 minutos
d) Convertir los minutos equivalentes en horas de observacin
Hora de observacin = Inicio de la jornada o del estudio + Minutos
equivalentes
Ejemplo: Inicio de la jornada = 8 a.m.
Minutos equivalentes = 90 minutos
Hora de observacin = 8 + 90 minutos = 9:30 a.m.
e) Verificar que alguna hora de observacin no coincida con la hora de
refrigerio. Si sucede lo contrario se soluciona de la siguiente forma:
Se divide las horas laborales del da en dos partes independientes: la
primera, que abarca desde el inicio de la jornada hasta un minuto antes
de la hora del refrigerio y la segunda parte, desde la hora de fin de
refrigerio hasta el fin de la jornada. Luego dividir el nmero de
observaciones diarias en dos grupos uno para cada parte del da; y
extraer nmeros aleatorios para cada una de las partes.

Ejemplo:
- Jornada diaria : 8 am a 4 pm
- Refrigerio : 12:30 a 1 p.m.
Partes de la jornada: 8 a.m. a 12:29
1 p.m. a 4 p.m.
Si el nmero de observaciones diarias es de 7, se podran realizar 3
observaciones para la primera parte y 4 para la segunda o viceversa.
Luego se extraen para la primera parte nmeros aleatorios y para la
segunda cuatro y se procede a calcular para cada parte las horas de
observacin.

DIAGRAMA DE CONTROL

Concepto:
La variacin ocurre en todos los procesos, ya sean fenmenos naturales o
invenciones humanas. Se dan dos clases de variacin, la variacin aleatoria (que
es natural en el proceso tal y como se desarrolla habitualmente) y la no aleatoria
(resultado de una causa atribuible especfica). La primera es predecible (proceso
bajo control), sin embargo la segunda hace que el proceso se encuentre fuera de
control. Un grfico de control presenta la variacin total en un proceso (aleatoria y
no aleatoria) y se utiliza para monitorizar un proceso y mantenerlo dentro de su
capacidad operativa, es decir, bajo control. El tipo ms sencillo es el llamado
grfico p, que representa el porcentaje defectuoso o porcentaje de veces que no
se cumple una norma establecida.
Empleo de los diagramas de control.
Las tcnicas de los diagramas de control se utilizan tan ampliamente en las
actividades de control estadsticos de calidad, que se pueden adaptar fcilmente
para estudios de muestreo de trabajo. Como tales estudios tratan exclusivamente
con porcentajes o proporciones, el diagrama p se emplea con mucha frecuencia.
El primer problema encontrado en la elaboracin de un diagrama de control es la
eleccin de los lmites. En general se busca un equilibrio entre el costo de localizar
una causa asignable cuando no existe ninguna, y el de no buscarla cuando existe.
Qu indica un diagrama de control?
En el trabajo de control de calidad se dice que tal diagrama muestra si el proceso
esta en control o no. En forma semejante el analista que efecta un muestreo de
trabajo considera a los puntos fuera de los lmites de tres sigmas de p como fuera
de control. As, una cierta muestra que produce un valor de p se supone que ha
sido tomada de una poblacin con un valor esperado de p si p cae dentro de los
lmites de ms o menos tres sigmas de p. Expresado de otra manera, si una
muestra tiene un valor de p que cae fuera de dichos lmites de tres sigmas, se

supone que la muestra proviene de una poblacin diferente o que ha sido


cambiada la poblacin original:

3p 3

p 1 p
n

Como en el trabajo de control de calidad, los puntos que no estn fuera de control
pueden ser de significacin estadstica. Por ejemplo, es mas probable que un
punto quede fuera de los lmites de tres sigmas, que dos puntos sucesivos entre
los lmites de 2 y 3 sigmas. Por consiguiente, dos puntos sucesivos entre los
lmites de dos y de tres sigmas indicaran que la poblacin haba cambiado. Se ha
deducido por series de conjuntos significativos de puntos.
Uno de los objetos del muestreo del trabajo es determinar reas de actividad que
podran ser mejoradas. Una vez descubiertas tales reas se tratar de mejorar la
situacin. Los diagramas de control se pueden emplear para mostrar el
mejoramiento progresivo de reas de trabajo. Esta idea es especialmente
importante si los estudios de muestreo de trabajo se utilizan para establecer
tiempos estndares, pues tales estndares debern cambiarse siempre que las
condiciones varen a fin de que sean realistas.

Cmo elaborar un grfico de control:


1 Seleccionar el objeto de control.
2 Establecer medidas.
3 Medir el proceso en intervalos regulares.
4 Contar el n total de casos (n) y el n total de defectos para cada punto en el
tiempo.
5 Calcular el porcentaje defectuoso.
6 Dibujar el porcentaje defectuoso (p)
7 Calcular el porcentaje (p) a lo largo del periodo de tiempo completo. Este
porcentaje se llamar barra-p, y est indicado por el smbolo /p
8 Calcular la desviacin estndar de /p.

s = (/p x (100% - /p) / n


9 Calcular los lmites de control superior e inferior.
Lmite de control superior = p + 3 x
Lmite de control inferior = p 3 x
10 Dibujar una lnea horizontal central indicando la barra-p para cada lmite de
control (El lmite de control puede ser diferente en cada punto si "n" es
diferente)
11 Eliminar los puntos con causa asignable y volver a calcular los lmites de
control.
12 Medir con regularidad y dibujar el porcentaje defectuoso.
13 Adoptar la accin prevista sobre las variaciones no aleatorias.
EJEMPLO DE UN DIAGRAMA DE CONTROL

DATOS ESTANDAR:

Son tiempos elementales estndar, de tiempos que han probado ser satisfactorios.

APLICACIN:

Frederick W. Taylor propuso que cada "tiempo elemental" establecido se archivara convenientemente, con el fin de ser fcilmente
localizado y utilizado en el establecimiento de tiempos estndares para futuros trabajos.

Al aplicar datos estndar se puede asegurar la consistencia en una operacin o un conjunto de operaciones.

Ayuda a medir un trabajo especfico.

Ayudan a ser equitativos en la jornada de trabajo tanto para el operario como para la empresa.

Simplifica el trabajo administrativo.

PREGUNTAS IMPORTANTES AL ESTABLECER UN TIEMPO ESTANDAR:

1. Qu tipo de mtodo se va a utilizar?


2. Cul es el nmero de ciclos que se van A estudiar?
3. A quin hay que observar?
4. Quin debe observar el estudio?
Hay que conciliar bien las repuestas a estas preguntas para que no se dificulte el trabajo del analista de tiempos para lograr un
estndar equitativo.

Los datos estndar, son modelos de tiempo o tiempos normales, tomados


de estudio de tiempo que han sido satisfactorios. Normalmente con esos
datos se llegara a un punto en el cual muchos de los elementos que
aparecen en trabajos recientes o nuevos sern los mismos tiempos para
los que se hayan determinado anteriormente.
Existen cuatro ventajas de los datos estndar sobre los estudios de
tiempo individuales y son los siguientes:

1 Se basan normalmente en mas datos que un estndar individual de


tiempos, es decir, que nos darn resultados muchos ms precisos.
2 Se puede estimar el rendimiento de produccin para establecer
precios de nuevos productos.
3 Eliminar la mayor parte del tiempo la necesidad de muchos
estudios.
4 Se puede lograr montar lneas de ensamble o algn trabajo
progresivo sin mucho problema.

Se pueden definir los datos estndar a la recopilacin de datos de una


variedad de elementos por medio de estudios de tiempos con cronometro
para luego desarrollar normas de tiempo para otro trabajo. Para poder
desarrollar un tiempo normal o estndar para un nuevo trabajo
utilizando datos estndar, el ingeniero o analista de tiempos deber
realizar lo siguiente:
1 Analizar el nuevo trabajo y dividirlo en elementos.
2 Buscar en los archivos los tiempos de los elementos y utilizar los
que se apliquen.
Estudio de tiempos, mtodos de datos estndar

3 Totalizar los tiempos de los elementos para obtener el tiempo total


ya sea normal o estndar.
Con este sistema no es necesario medir directamente la operacin o el
trabajo que se va a desarrollar, ni tampoco es necesario observar la
operacin para establecer los tiempos normales o estndar, ya que
nicamente se necesitaran los archivos de trabajos relacionados al mismo.
Por lo general este mtodo expresa la relacin que existe entre algunas
caractersticas de un trabajo y el tiempo que se requiere para su
ejecucin. Estos tiempos son relativamente congruentes, ya que los
elementos tabulados comprendidos por los datos, son resultado de muchos
estudios de una eficacia comprobada.
Los datos obtenidos debern ser archivados por medio de un ndice y se
puede considerar de la siguiente manera:

Maquina u Operacin
1 De preparacin:

a) Constantes
b) Variables
2 Para cada pieza
a) Constantes
b) Variables
Un elemento constante es aquel en el que el tiempo asignado permanecer
aproximadamente el mismo para cualquier pieza. Un elemento variable es
aquel en el que el tiempo asignado no ser el mismo dentro de una
variedad especfica de trabajos. De esta manera, seria poner en marcha
una maquina, una constante y cortar un metro de madera seria una
variable, ya que existen varios tipos de madera.
PROCEDIMIENTO PARA EL CLCULO DE DATOS ESTANDAR

El procedimiento para obtener los datos estndar por lo general se


asemeja al requerido para desarrollar cualquier procedimiento de
prediccin, por lo que es siempre indispensable realizar los siguientes seis
pasos:
1 Obtener los estndares de tiempo que cubran un nivel amplio
dentro de un grupo de trabajos similares.
2 Resumir los datos en una hoja.
Estudio de tiempos, mtodos de datos estndar

3 Ver cules son los elementos variables cuales son las constantes.
4 En los elementos constantes determinar el tiempo promedio.
5 En los elementos variables determinar los factores causales y su
relacin con el tiempo estndar.
6 Preparar los datos estndar elementales para el desarrollo de
tiempos estndar para tareas nuevas.

Cuando hablamos de prediccin nos referimos a un mtodo de clculo


ms utilizado en datos estndar y es el mtodo de regresin o mnimos
cuadrados.
Para poder utilizar este mtodo es necesario la recopilacin de datos,
como se ha venido mencionando anteriormente, y la utilizacin de las
siguientes ecuaciones:

(T s) Na + bX

(1)

(Ts) aX + bX 2

(2)

Ts a + bx

(3)

En donde:
N

Nmeros de punto disponible.

(Ts) La sumatoria de N tiempo estndar .


X

La suma de los valores de la variable independiente.

X(Ts) La suma de los productos cruzados de los N puntos.


X2 La suma de los cuadrados de los valores de la variable
independiente
Para tener ms claro el concepto se proceder a los siguientes ejemplos:
Estudio de tiempos, mtodo de datos estndar

EJEMPLO 1

Un determinado consiste en llenar botes con un determinado producto. El


trabajo requiere tiempo para colocar vacio debajo del llenador, esperar a
que el bote se llene y tiempo para quitar el bote lleno.
Dentro de la empresa estn en funcionamiento los siguientes tipos de
botes:
Tipo de
bote

Ancho
(PLG)

Alto (PLG)

A
B
C
D

22
22
22
22

10
14
16
18

Dentro de los
archivos de la
empresa se han
obtenido datos
de los estudios hechos anteriormente con base en la dimensiones de cada
uno de los botes y son los siguientes:
Tiempo estndar
( minutos )

Elemento
1. Colocar bote en la
maquina
2. Llenar el bote
3. Quitar el bote lleno
4. Tapar bote lleno

0.07
0.25
0.1
0.03

0.07
0.4
0.11
0.03

0.07
0.55
0.13
0.03

0.07
0.9
0.16
0.03

En
la
empresa se desea conocer cual seria el tiempo y la
produccin estndar para realizar toda la operacin
para un bote que tensa las siguientes dimensiones:
Ancho
( PLG )
22

Alto
( PLG )
24

Solucin:

Lo primero a analizar seria el hecho de ver los elementos constantes y


variables. Los elementos constantes son el primero y el cuarto; y los
variables el segundo y el tercero. Conociendo esto podemos aplicar las
ecuaciones de la regresin.
Estudio de
tiempos, mtodo de datos estndar

(Ts)=Na+b X

X (Ts) = aX +

bX2
Ts

= a + bX

Para el segundo elemento:

Ts

0.9

X
22 x 10 =
220
22 x 214
=308
22 x 16 =
352
22 x 18 =
396

Ts = 2.10

X = 1276

0.25
0.4
0.55

2.10
728.20

=
=

X2

X ( Ts )

48400

55

94864

123.2

123904

193.6

156816
X2 =
423984

356.4
X ( Ts ) =
728.20

4 a + 1276b
1276 a + 423984b

0.0034415

-0.5728376

Ts

a + bx

Ts

0.5728376 + 0.0034415 = ( 22

Ts

0.5728376 + 1.817112

24

Ts
=
1.24427 minutos para llenar el bote con
la dimensione:
Ancho 22 y alto 24 pulgadas.
Para el tercer elemento:

Estudio de tiempos, mtodo de datos estndar

0.50
165.00

= 4 a + 1276b
= 1276 a + 423984b

= 0.0003246

= 0.0214536

Ts

= a + bx

Ts

= 0.0214536 + 0.0003246 (22 X 24)

Ts

= 0.0214536 + 0.1713888

Ts = 0.1928424 minutos para quitar el bote


lleno con las
Dimensiones; ancho 2 y alto
24 pulgadas.

Para conocer el tiempo estndar de toda operacin del


bote que tiene un volumen de 528 pulgadas,
nicamente se debern sumar los elementos variables
y las constantes, es decir, de la siguiente manera:

Elemento
1. Colocar bote en la
maquina
2. Llenar el bote
3. Quitar el bote lleno
4. Tapar bote lleno

Tiempo en minutos
0.07
1.2442
0.1928
0.03

Tiempo estndar total de la operacin


1.5370 minutos

Produccin por da
Tiempo total por da

Tiempo estndar de la operacion

Prod. Estndar por da = 480 minutos por da =


312.29668 operaciones o botes
1.5370 minutos por operacin
por da

Finalidad de los Datos Estndares

Los datos estndares son, en su mayor parte, tiempos elementales estndar


tomados de estudios de tiempo que han probado ser satisfactorios. Los datos
estndar comprenden todos los elementos estndar: tabulados, monogramas,
tablas, etctera, que se han recopilado para ayudar en la medicin de un
trabajo especfico, sin necesidad de algn dispositivo de medicin de tiempos,
tales como cronmetros.
Cuando se habla de datos estndares, uno se refiere a todos los estndares
tabulados de elementos, grficas o diagramas, monogramas y tablas que se
recopilaron para poder efectuar la medida de un trabajo especfico. Los
estndares para trabajos nuevos generalmente pueden calcularse con ms
rapidez por estudio cronomtrico establecera cinco tasas por da, pero podra
establecer 25 tasas diarias con la tcnica de datos estndar

EL DESARROLLO DE DATOS ESTANDARES

Ejemplo:
Una empresa desarroll datos estndares aplicables a operaciones de taladro radial en su taller.
Los datos estndares se obtuvieron para los elementos requeridos para mover la
Herramienta de un barreno al siguiente, y presentar y retirar el taladro.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos83/estudiodetrabajomoduloii/estudiodetrabajomoduloii.shtml#ixzz3Y8yHT75W