DISTRIBUCIN DE VAPOR
1. Regular el exceso de aire
2. Reemplazar quemadores
3. Reducir la presin del vapor
4. Reduccin de la formacin de depsitos
5. Recuperar condensados
6. Uso del condensador de vapor
7. Reduccin de fugas de vapor
8. Mantenimiento de trampas de vapor
9. Mejorar el aislamiento
Tabla No. 1
Nivel recomendado de exceso de aire y
otros parmetros
Parmetro
Exceso aire
(%)
O2 en
chimenea
(%)
CO en
chimenea
(ppm)
Opacidad de
humos
(Indice
Bacharach)
Gas natural
10 mx
2,0 mx
50 mx
Diesel
20 mx
3,5 mx
200 mx
3 mximo
Residual
25 mx
4,0 mx
400 mx
4 mximo
Combustible
Grfico No. 1
Ahorro de petrleo al reducir el exceso
de aire al 20%
% Ahorro de combustible
16
500 C
14
12
400 C
10
8
300 C
200 C
Temp.
2
0
2
% O2 en gas de chimenea
10
12
Grfico No. 2
Ahorro de gas natural al reducir el
exceso de aire al 10%
% Ahorro de combustible
.
18
16
500C
14
12
10
8
400C
300C
200 C
6
4
Temp. gas
2
0
1
% O2 en gas de chimenea
11
2. Reemplazar quemadores
Grfico No. 3
Sistemas de quemadores de calderas
SISTEMA MODULANTE
SISTEMA ON-OFF
Off
Tiempo
Potencia
Potencia
On
Tiempo
Grfico No. 4
Efecto de la presin de vapor en el
rendimiento
52
51,9
51,8
51,7
51,6
51,5
51,4
51,3
51,2
51,1
51
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
Si la reduccin es excesiva
Incremento del arrastre de humedad en la
caldera.
Excesivas velocidades en las tuberas
existentes.
Funcionamiento inadecuado de trampas e
instrumentos sensibles a la temperatura.
Menor transferencia de calor en los equipos
usuarios de vapor.
Prdida de rendimiento en equipos accionados
por vapor.
4. Reduccin de la formacin
de depsitos
En una caldera pueden formarse depsitos
tanto en el lado del agua como en el lado de
los gases.
Una calidad pobre del agua afecta la
performance de la caldera de dos maneras:
Se requiere una mayor purga dando como resultado
mayores prdidas de calor.
Los depsitos de sales (caliche) en los tubos,
constituye una barrera a la transferencia de calor
gases-agua.
Grfico No. 5
Incremento del consumo de petrleo por
ensuciamiento de tubos
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Holln
Incrustacin normal
2
Espesor de la capa (mm)
5. Recuperar condensados
El condensado normalmente retorna a una
temperatura de 70 a 90 C, y tiene una
cantidad de calor que puede ser aprovechada.
Si el condensado (que es esencialmente agua
pura) se pierde; el agua de alimentacin tiene
que ser tratada.
El agua de alimentacin que reemplaza a un
condensado
no
aprovechado
contiene
impurezas que incrementan el rgimen de
purga y las prdidas de calor asociados a
dicha purga.
Grfico No. 6
Ahorro de combustible por recuperacin
de condensado
16
14
12
100C
90C
10
80C
70C
6
Temp. Condensado
4
2
0
0
20
40
60
80
100
120
Grfico No. 7
Torre para recuperacin de calor por
condensacin de vapores
Vahos
Agua
fra
Vapor
Agua caliente
Grfico No. 8
Vapor flash formado de condensado
descargado a presin atmosfrica
18
% de Vapor flash formado
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0
20
40
60
80
100
Presin en la trampa (psig)
120
140
160
8. Reduccin de fugas de
vapor
Tabla No. 2
Prdidas de vapor por fugas
Segn longitud del penacho de vapor
Longitud (m)
Kg/h
Orificio (pulg)
Kg/h
0,50
1/8
21
0,75
11
3/16
48
1,00
16
77
1,25
26
3/8
186
1,50
38
318
1,75
66
2,00
104
2,25
161
9. Mantenimiento de trampas
de vapor
Seleccin del tipo adecuado de trampa
para el servicio requerido.
Diseo adecuado de las tuberas de
drenaje de condensado.
Uso de filtros de proteccin para las
trampas.
Revisiones peridicas del funcionamiento
de trampas y limpieza de filtros.
Establecer el mantenimiento necesario
para conservar el sistema trabajando en
las condiciones ptimas.
Tabla No. 3
Ahorro por mejora de aislamiento
Item
Descripcin
Unidad
Unidad S.I.
458 706 MJ / ao
33 000 kcal/gal
138 MJ / ao
Ahorro de combustible
2 990 gal/ao
11,32 m / ao
Ahorro econmico
3 260 US$/ao
3 260 US $ / ao