Parmetros para evaluar el desempeo de almacenes

Adis Mara Alcaide Rodrguez

Resumen. Los procesos logsticos de almacenamiento y
transporte son componentes vitales de la cadena de suministro y
requieren de una mejora constante para mantener niveles altos
de competitividad. Una prctica muy habitual en el anlisis y
mejora de los procesos es realizar evaluaciones y comparaciones
basado en indicadores y mejores prcticas. Establecer los
parmetros que condicionan el mejor desempeo de almacenes es
el objetivo de este trabajo. Se determin que los mismos son:
Organizacin y Control, Proteccin y seguridad, Recursos
Humanos, Tecnologa de manipulacin y almacenamiento,
Enfoque al cliente y Gestin. Dentro de cada parmetro se
establecieron los aspectos o indicadores que deben evaluarse, los
mismos se muestran en tablas, con el objetivo de facilitar su
aplicacin que debe ser a manera de lista de chequeo. Los
aspectos son aplicables a cualquier tipo de almacn dado por que
es posible adaptarlos con facilidad y su evaluacin posibilita
evaluar el desempeo de un almacn de manera integral en
trminos cuantitativos, comparar distintos almacenes a partir de
su evaluacin, diagnosticar el estado actual a partir de identificar
deficiencias que inciden en el desempeo, y contribuir en el
diseo o rediseo de almacenes.
Palabras Claves. Almacn, Centro de distribucin, Evaluacin,
Indicadores.

I. INTRODUCCIN
La importancia y razn de existencia de los almacenes ha ido
cambiando desde la mera necesidad de guardar los alimentos
para su posterior consumo hasta que actualmente es elemento
imprescindible en la coordinacin entre la oferta y la
demanda, como apoyo a los procesos de produccin y
comercializacin.
El mayor inconveniente de la existencia de almacenes lo
constituyen los costos que los mismos generan y se agrega al
producto, estimndose entre un 20 y 40% del precio final, sin
embargo, ante la imposibilidad de eliminar del todo los
almacenamientos, la tendencia es tratar de mitigar los costos
brindando una serie de servicios complementarios: cross
docking, procesamiento con cdigos de barra, intercambio
electrnico de datos, consolidacin y desconsolidacin de
carga, remarcado, reetiquetado, reembalaje, codificacin y
unitarizacin de cargas, entre otros, que hacen que aunque el
precio final del producto aumente, disminuya el impacto del
costo en los procesos del cliente al tiempo que aumenta la

funcionalidad o utilidad, en una frase: se genera valor

agregado a los productos que recibe al cliente. De hecho,
muchas compaas ven la fase de almacenamiento como la
ltima oportunidad de satisfacer las demandas de los clientes
en cuanto a la obtencin de productos cada vez ms nuevos y
personalizados, y con una entrega cada vez ms rpida,
pasando los almacenes de ser recursos pasivos a ser agentes
activos claves de cara a obtener una mayor eficiencia global
en la cadena de suministros.
Estas nuevas condiciones de funcionamiento de los almacenes
implican que para su gestin adems de los aspectos ms
clsicos, como los costos, organizacin, aprovechamiento del
rea, etc., deben tenerse en cuenta nuevos elementos
relacionados con el servicio al cliente, la integracin a la
cadena de suministros, uso adecuado de tecnologas, entre
otros.
Por otra parte se conoce que "Lo que no se mide, no se puede
administrar". Establecer parmetros para medir el desempeo
de almacenes, y que los mismos respondan tanto a elementos
archiconocidos, como a las mejores prcticas y tendencias
modernas, es en consecuencia, vital para alcanzar su mejor
gestin en un entorno cada vez ms competitivo. La
aplicacin de esos parmetros en la medicin va encaminada
a: Evaluar el desempeo de un almacn de manera integral en
trminos cuantitativos, comparar distintos almacenes a partir
de su evaluacin, diagnosticar el estado actual a partir de
identificar deficiencias que inciden en el desempeo, y
contribuir en el diseo o rediseo de almacenes.
Es por tanto el objetivo de este trabajo identificar los
parmetros que determinan el mejor desempeo en la gestin
de almacenes, a partir de realizar una extensa recopilacin de
los mismos tanto en el mbito nacional como internacional y
posteriormente analizarlos, ordenarlos, integrar los criterios de
varios autores y aadir elementos no incluidos en las
referencias y que se consideren de validez.

II. Materiales y Mtodos

La literatura es abundante en cuanto a indicadores de
almacenes, guas para su diseo, listas de chequeo, tendencias
actuales, mejores prcticas y servicios que se pueden brindar,
entre otras temticas de la logstica de almacenes.

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En el caso de Cuba existe adems toda una base legal: leyes,
resoluciones, normas, normativas, instrucciones, etc., que
regulan el funcionamiento de los almacenes. A raz de la
existencia de la Direccin de Economa de Almacenes (DEA)
y el Centro de Investigaciones y Desarrollo para el
Abastecimiento Tcnico Material (CID-ATM) del antiguo
CEATM, se desarroll y difundi esta disciplina, siendo en la
actualidad el MINCIN el rector de toda esta actividad en el
pas.
Se realiz un amplio trabajo bibliogrfico a partir de ambas
fuentes, siendo una problemtica recurrente la falta de
integracin en cuanto a aspectos operativos, de gestin y de
diseo de almacenes; o sea, si bien algunas fuentes se referan
a la parte operativa del funcionamiento del almacn y los
indicadores y elementos ms importantes a tener en cuenta al
respecto, otras se referan puramente a la de diseo, principios
de distribucin y ubicacin geogrfica, mientras que por otra
parte se haca referencia al enfoque al cliente, la integracin
de la cadena de suministro y otros indicadores de gestin,
excluyndose mutuamente estas temticas en los diferentes
materiales consultados. A partir de esta situacin se vio la
necesidad de integrar y organizar los parmetros que

intervienen en la logstica de almacenes, incorporando

tambin aspectos de gestin de procesos y de cadenas de
suministro que por su actualidad son comunes e inherentes a
cualquier negocio que se pretenda modelar.
III. RESULTADOS Y DISCUSIONES
Pueden identificarse los siguientes parmetros que de manera
general condicionan el desempeo de un almacn:
1. Organizacin y Control.
2. Proteccin y seguridad.
3. Recursos Humanos.
4. Tecnologa de manipulacin y almacenamiento.
5. Enfoque al cliente.
6. Gestin.
Los aspectos incluidos dentro de cada uno de estos parmetros
se relacionan en tablas. En el momento de la aplicacin de la
evaluacin del almacn basada en los parmetros propuestos
debe investigarse si el mismo cumple o no con los aspectos a
manera de lista de chequeo, para reflejarlo se destinan las dos
ltimas columnas de la tabla.

TABLA I

ASPECTOS DE ORGANIZACIN Y CONTROL

No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
14.1
14.2
14.3
15.
16.

17.

ASPECTOS DE ORGANIZACIN Y CONTROL

El almacn se encuentra limpio.
Tener definidas y delimitadas las reas de trabajo.
Estn sealizadas las reas, los pasillos, las estibas, columnas y alojamientos destinados al
almacenamiento de productos.
Las paletas vacas, cajas o herramientas son almacenadas ordenadamente.
La distribucin y organizacin de la instalacin posibilita un flujo sin interrupciones, doble
manipulacin y con mnimos recorridos.
Estanteras y estibas dispuestas longitudinalmente.
No tener productos en los pasillos de trabajo.
Que no existan productos con peligro de derrumbe.
Se tiene acceso a todos los renglones. No hay productos bloqueados que implique una doble
manipulacin.
Contar con los medios de medicin necesarios.
Los medios de medicin se encuentran certificados por la autoridad competente y planificada su
calibracin.
Conversin de las unidades de medida en que se recibe el producto a la unidad de medida en
que se despacha.
Correcta utilizacin de las unidades de medida para controlar los productos. No utilizacin de
unidades de envase (cajas, sacos, paquetes, bolsas, entre otros) para el control de los productos.
El rea til es suficiente para el desarrollo de:
Recepcin
Almacenamiento
Despacho
Existe compatibilidad entre los productos almacenados, atendiendo a sus caractersticas.
En los almacenes de productos alimenticios no operar equipos de combustin interna si afectan
las caractersticas de los mismos.
Mantener conservado el 100% de los productos en el almacn, que as lo requieran. Los
productos que lo necesiten deben almacenarse con las condiciones de temperatura y humedad
adecuadas y estas deben ser controladas.
Los medios de almacenamiento de las cmaras climatizadas deben ser de los materiales
aceptados para ese uso.

SI

NO

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18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
30.1
30.2
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31.
32.
33.
33.1
33.2
33.3
33.4
34.
35.

Los productos almacenados en cmaras fras deben tener compatibilidad trmica y

organolptica.
Poseer un plan de conservacin y reconservacin de los productos en los casos necesarios.
No tener productos vencidos ni deteriorados en las reas de almacenamiento (mermas, averas,
con prdida de su imagen comercial, entre otras).
Tener definidos los productos ociosos, ociosos potenciales y de lento movimiento.
Se ha realizado las solicitudes de baja a los productos vencidos o deteriorados y a los de objeto
de reclamacin.
Tener un sistema implantado y resultados en la gestin para la depuracin de los inventarios
ociosos.
Cumplimiento de las normas de marcas grficas.
Los productos se encuentran identificados.
Se realizan controles de inventario y auditoras internas.
Realizar muestreo aleatorio de un 10% de productos y no encontrar diferencias entre el fsico y
la tarjeta.
Se realiza control cuantitativo y cualitativo en la recepcin.
Se realiza control cuantitativo y cualitativo en el despacho.
Contar los documentos y controles:
Tarjeta de Estiba (Registro de entradas y salidas de producto).
Control del inventario (cdigo, nombre especfico del producto, unidad de medida, cantidad,
ubicacin, etc.)
Personal con acceso al almacn.
Sistema para el control de ubicacin y localizacin de los productos (que garantice que se
agrupen los productos similares, que se coloquen cerca del rea de despacho los productos que
ms rotan y que se localicen los productos rpidamente).
Pedidos a proveedores.
Documentos de recepcin.
Documentos de despacho.
Documentos normativos.
Control de trazabilidad del producto.
Control de plagas.
Control de fechas de vencimiento.
Reclamaciones y devoluciones.
Pedidos de los clientes.
Control de medios bsicos, materiales y herramientas.
Certificado Comercial vigente y actualizado.
Listado de proveedores y clientes
Control de mermas, prdidas y deterioros.
Tener redactadas y aplicadas las cartas tecnolgicas para la descripcin y el control de todas las
operaciones en los almacenes, que garantice la ejecucin eficiente de la actividad.
Garantizar una correcta rotacin de los productos. Comprobar que primero que entra primero
que sale.
Se cuenta con Redes Tcnicas:
Electricidad
Acueducto
Telefona
Alcantarillado
Las estibas o paletas se conforman siempre del mismo producto.
Existe un sistema de codificacin que posibilita la identificacin uno a uno de los productos.
TABLA II

No.
1.
2.
3.

ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN

ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN
El almacn se encuentra libre de insectos, roedores, aves y animales domsticos.
Contar y cumplir con el programa de fumigacin establecido, para los productos que as lo
requieran.
Cumplimiento del acceso solo a personal autorizado.

SI

NO

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4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
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13.6
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.

24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.

No tener productos que puedan deteriorase almacenados a la intemperie.

El almacn cuenta con extintores apropiados a las caractersticas de los productos almacenados.
Los extintores estn dispuestos de forma que facilitan el acceso a los mismos.
Existe un sistema automatizado de deteccin y proteccin contra incendio.
Poseer el Sistema de proteccin contra incendio aprobado por la autoridad competente.
Buen estado tcnico las instalaciones elctricas y sus dispositivos de seguridad.
Son suficientes las posibles vas de evacuacin.
Se encuentran sealizadas las posibles vas de evacuacin.
No se ubican las luminarias encima de estibas o estanteras.
El estado constructivo de los elementos siguientes garantiza la seguridad y conservacin de
los productos.
Techo
Paredes
Ventanas
Puertas
Estructuras
Andenes
Se ha realizado levantamiento de riesgos.
Se cuenta con plan de seguridad de la instalacin.
Se cumplen las medidas de seguridad establecidas.
Contar con cuerpo de seguridad.
Existencia de alumbrado exterior.
La edificacin ofrece seguridad contra escalamientos, penetracin por techos, monitores, etc.
Edificacin interior y exteriormente pintados, estructura metlica est protegida con pintura
anticorrosiva.
Ubicacin geogrfica garantiza que no se produzcan inundaciones.
El almacn est asegurado.
Tener en cuenta los requerimientos de almacenamiento de las sustancias peligrosas tales como:
productos inflamables, combustibles, explosivos, mezclas explosivas y otros productos
qumicos.
Posean duchas los almacenes de productos txicos.
Tener los productos separados del piso al menos a 15 cm.
La estantera de hasta 1.0 m de ancho se adosa a la pared si no obstruye las ventanas o
sistemas de ventilacin instalados en el almacn.
Se deja como mnimo una separacin de 1.0 m entre la parte superior de la estiba, estantera u
otros medios y el saliente inferior del techo, o sea cercha, vigas u otros.
Los productos almacenados en estibas en bloque tienen un rea mxima permisible de 15 m de
largo por 10 m de ancho.
Se deja como mnimo una separacin entre las estibas en bloques de 1.0 m y entre stas y las
paredes o salientes de las mismas de 0.60 m.
Se cumple la prohibicin de fumar en las reas de almacenaje.
Poseer cerca perimetral en almacenes a cielo abierto y en aquellos techados que as lo
requieran.
TABLA III

No.
1.
2.
3.
4.
4.1
4.2
4.3
4.4

ASPECTOS TECNOLGICOS
ASPECTOS TECNOLGICOS
Correspondencia entre los productos (tipo y masividad) y la tecnologa de almacenamiento
(cualitativamente)
Son suficientes los medios de almacenamiento.
Correspondencia entre los productos (tipo y masividad) y la tecnologa de manipulacin
(cualitativamente).
Manipulacin:
Manual.
Semi-mecanizada.
Mecanizada.
Automatizada

SI

NO

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5.
5.1
5.2
5.3
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
14.1
14.2
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14.4
14.5
15.
16.
17.
18.
18.1
18.2
18.3
19.
19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6
19.7
19.8
20.
21.
22.
22.1
22.2
22.3
22.4
23.
24.
25.

Los equipos de manipulacin son suficientes para el desarrollo de:

Recepcin
Almacenamiento
Despacho
El ancho de los pasillos est en correspondencia con los medios de manipulacin e izaje
utilizado.
Los alojamientos de los estantes se ajustan al tamao de las cargas.
Paquetizacin de los productos.
Se utilizan medios unitarizadores para el almacenaje.
Se encuentran elaborados esquemas de carga aprovechando al mximo el medio unitarizador.
Ejecutar el esquema de carga diseados.
Las operaciones de manipulacin no provocan interrupciones en la recepcin y despacho.
Desarrollar, introducir o utilizar soluciones tecnolgicas para el almacenamiento y
manipulacin de los productos que se requieran (porta rollo, porta correa, entre otras).
Adecuado estado tcnico de:
Medios de manipulacin.
Medios de unitarizacin.
Estanteras (pintadas, sin golpes, ni rajaduras que daen la estructura.)
Dispositivos de iluminacin (artificial y para aprovechamiento de la iluminacin natural)
Los ventiladores, extractores y equipos de aire acondicionados (que no les falten partes, que no
produzcan ruidos anormales).
Tener pintados los equipos de manipulacin.
Elaboracin y cumplimiento de plan de reparacin y mantenimiento de equipos.
Los niveles de iluminacin y ventilacin natural o artificial permiten realizar eficientemente las
operaciones en el almacn.
Se aprovecha la ventilacin e iluminacin natural:
Se utilizan tejas traslcidas en los almacenes.
La ubicacin de la instalacin se encuentra perpendicular a la direccin predominante de los
vientos.
Las ventanas se colocan en las paredes de las fachadas longitudinales.
Aprovechamiento de:
Capacidad almacenamiento en m3 (60%).
rea de almacenamiento m2 (85%).
Altura (85%)
Medios unitarizadores (75%).
Estanteras de cargas fraccionadas (45%).
Estanteras para cargas unitarizadas (85%).
Medios de manipulacin (75%).
Muelles o andenes (70%)
Las operaciones de carga y descarga en el almacn se realizan de forma mecanizada.
Existen facilidades (Andenes, etc.) para la recepcin y despacho de la mercanca en el almacn.
Los pasillos no se encuentran contiguos a la pared.
Est en correspondencia con las necesidades de medios de almacenamiento y manipulacin.
La altura puntal del almacn.
El tamao de las puertas.
La resistencia del piso.
Ubicacin de la iluminacin y las estanteras.
Las paletas en estanteras tienen el voladizo adecuado.
Las paletas son cargadas teniendo en cuenta los lmites de capacidad esttica y dinmica del
medio unitarizador.
La altura de la carga unitarizada no debe sobrepasar la dimensin del lado mayor de la paleta si
no se encuentra retractilada.

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TABLA IV

No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
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13.
14.
15.
16.
17.

ASPECTOS DE RECURSOS HUMANOS

ASPECTOS DE RECURSOS HUMANOS
Tener la plantilla necesaria cubierta.
Existencia de los medios de proteccin necesarios para el personal del almacn, que se utilicen
adecuadamente (cascos, fajas, abrigos).
Existen reas de servicio al trabajador (Baos, taquillas, comedor, reas de fumar y de
descanso).
Las reas de servicio al personal se encuentran en buenas condiciones y ubicadas
adecuadamente.
Existe plan de capacitacin del personal y se cumple (Diplomas y Certificados obtenidos).
Tener capacitado en la actividad de Logstica de Almacenes el 100% de los trabajadores del
almacn.
El personal se encuentra plenamente capacitado para la actividad que realiza (conocimientos y
habilidades).
Los operadores de equipo son entrenados, certificados y peridicamente re-certificados.
No haber tenido accidentes de trabajo en el ltimo ao.
Estabilidad laboral ms del 85 %.
Se estimula la innovacin de los trabajadores y su desarrollo profesional.
Empoderamiento del personal de contacto para proveer informacin y soluciones creativas para
los clientes.
Sistema de evaluacin del desempeo y sistema de pago que propicie la eficiencia y la eficacia
de la actividad.
Los empleados del almacn son adiestrados con enfoque verstil para que puedan manejar una
amplia variedad de tareas.
Se mide y mejora la productividad del trabajo continuamente.
Gestin de recursos humanos por competencias
Tener definidos los contenidos de trabajo de cada cargo y que sea del conocimiento de cada
trabajador.

SI

NO

SI

NO

TABLA V

No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
11.
12.
12.1
12.2
12.3
13.

ASPECTOS DE ENFOQUE AL CLIENTE

ASPECTOS DE ENFOQUE AL CLIENTE
El horario de atencin a clientes:
Se encuentra establecido y se cumple.
Satisface la necesidad de los mismos.
Poseer en buen estado las vas de acceso al almacn
Tener definida la poltica de surtido.
La variedad de surtidos satisface la demanda.
Tener segmentados a los clientes e identificados los fundamentales de la entidad.
Personalizacin del servicio segn el segmento de clientes.
Evaluacin sistemtica del nivel de servicio.
Representatividad de las encuestas aplicadas a clientes. Al menos debe tener el 25 % de los
clientes fundamentales encuestados y el 10 % del total de clientes.
NS mayor 80%.
Tiempo Ciclo pedido entrega. Evaluado de 95 %.
Cumplimiento de los pedidos en cantidades. Evaluado de 95%
Cumplimiento de los pedidos en surtidos. Evaluado de 95 %
Disponibilidad. Evaluado en 99 %.
Calidad de los productos. Evaluado en 97 %
Documentacin sin errores. Evaluado en 97 %
Oportunidad de los suministros a los clientes.
Nivel de acceso de los clientes a informacin.
De sus pedidos
Del inventario del almacn
Servicios que se ofrecen, precios
Se da tratamiento y seguimiento a reclamaciones, devoluciones o fallos del servicio.

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14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.

Existe procedimiento para gestionar los pedidos de los clientes y se aplica adecuadamente.
Se es flexible para asumir pedidos urgentes.
Brindar soluciones integrales de alto valor agregado, con la utilizacin de servicios
subcontratados o no.
Se aceptan distintas formas de pago.
Facturacin automtica.
Cobros y pagos on line
Formacin de precios on line
Se brinda servicios de cross-docking.
Se brindan servicios productivos o preparacin que aaden valor (etiquetado, envasado,
embalado, picking).
Se aplica venta por catlogo.
TABLA VI

No.
1.
2.
3.
4.
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
7.
8.
9.
10.
11.
12.
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8

ASPECTOS DE GESTIN
ASPECTOS DE GESTIN
Se utilizan indicadores financieros y no financieros para medir el desempeo.
Mejora continua del desempeo basado en indicadores y en satisfaccin de los clientes.
Nivel de rotacin de inventarios es competitivo.
Los indicadores se utilizan para planificar la capacidad futura.
Demanda
Se realizan estudios y pronsticos de demanda.
Se determina la fiabilidad de los pronsticos y se tiene en cuenta para nuevas proyecciones.
Planificacin de los inventarios teniendo en cuenta la demanda de los clientes.
Se encarga de coordinar la demanda de los clientes con los proveedores.
Se cuenta con previsin de riesgos y se toman medidas para afrontarlos.
Se gestionan los inventarios (definidos los mtodos y parmetros de la gestin para cada
producto).
Se dispone de un stock de seguridad que de cobertura suficiente a la demanda de los clientes y a
imprevistos.
Proveedores
Oportunidad de los suministros de los proveedores.
Estabilidad de los suministros de proveedores mayor 90%.
La mercanca que se recibe coincide con la solicitada en cantidad y calidad.
El proveedor enva la documentacin junto con la mercanca.
Se planifican los suministros con suficiente antelacin, y se tienen bajo relacin contractual con
los proveedores.
Se realiza evaluacin de proveedores.
Se analizan los resultados de la evaluacin de proveedores con los mismos para mejorar los
suministros.
Cumplimiento de los compromisos de pago hacia el proveedor.
Cumplimiento de los compromisos de los clientes.
Los ciclos de cobro son ms cortos que los de pago.
Integracin
Integracin con proveedores y clientes en cuanto a utilizacin de medios unitarizadores.
Integracin con proveedores y clientes en cuanto a utilizacin tecnologa de identificacin de
producto.
Se utiliza la misma denominacin de las cargas (cdigo, denominacin, etiquetas, etc.) que
vienen del proveedor.
Compatibilidad entre sistemas de la empresa, cliente y proveedor para el intercambio de
informacin.
Se realizan planes de inversin, previendo la demanda de los clientes y en integracin con los
proveedores.
Existe comunicacin gil y efectiva con clientes y proveedores.
Se establecen alianzas con proveedores o con terceros para brindar servicios de valor agregado.
Integracin con los procesos internos de la entidad (manufactura, mercadeo, transportacin y a
la organizacin completa).

SI

NO

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12.9
13.
14.
15.
16.
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28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.

Aplicacin de CPFR (Collaborative Planning, Forescasting and Replenishment)

Tecnologas de Informacin
Se utiliza tecnologa de captacin e identificacin automtica (ADC) de producto (cdigo de
barra o RFID) en el funcionamiento (recepcin, control de inventario, picking, despacho, etc).
Visibilidad de informacin del cliente y proveedores.
Se utilizan TI para la gestin:
Efectuar pedidos
Recepcin
Ubicacin y localizacin
Control de inventario
Planificacin de inventario
Picking
Pre despacho
Despacho
Control de la documentacin
Prediccin de la demanda
Gestin de los pedidos de clientes
Ventas
Facturacin
Cobros
Efectuar reclamaciones
Transferencias de mercancas
Comunicacin con los clientes
Comunicacin con los proveedores
Se cuenta con Software amigable que proporcione integracin de los procesos.
Entorno de red multiusuario del software.
Se explotan las potencialidades de tecnologas instaladas.
Se utilizan tcnicas(CRM, VMI, EDI)
Tiempos de recepcin y despacho competitivos.
La organizacin interna est orientada a la automatizacin de los procesos con tendencia al
almacn sin papeles y control a tiempo real (real-time).
Tendencia a sustituir inventario por informacin.
Se aplica el costo basado en la actividad (costo ABC) en la gestin y operacin del almacn.
Uso de estndares y procedimientos efectivos.
Se encuentra certificado por normas.
Los procedimientos son evaluados para determinar cmo ellos apoyan efectivamente una alta
productividad del trabajo.
Trazabilidad grfica de las incidencias.
Se realizan funciones de comercializacin.
Las organizaciones de almacenaje sern estructuradas de manera que provean el mximo de
flexibilidad.
La ubicacin geogrfica es estratgica.
Coincidencia entre las rdenes de los clientes y las unidades de carga de los productos.
Cumplimiento de normas y regulaciones medio ambientales
Tratamiento a los desechos del almacn.
Retorno de los medios unitarizadores al proveedor.
Plan de ahorro de energa.
Utilizacin de fuentes renovables.
Proceso eficiente con mejoras en la reduccin de costos.
Hacen las operaciones logsticas backroom invisibles a los clientes.
Gestin de la informacin de los productos y flujos de caja para los clientes a tiempo real.

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Como puede verse son una gran cantidad de aspectos, en total
260. Si bien los mismos de manera general condicionan la
actividad de almacenes, no todos tienen el mismo nivel de
aplicacin y validez en todos los almacenes por ser esta una
actividad tan variada. En particular han sido diseados para
almacenes techados cerrados, por lo tanto puede ser que se
determine por el especialista que aplica la evaluacin, que
algn aspecto recogido sea eliminado para algn almacn en
particular en el que no sea aplicable, sin embargo la intencin
fue recopilar la mayor cantidad de elementos a tener en cuenta
y pueden ser aplicados como mismo se muestran o con
pequeas adaptaciones a gran variedad de almacenes aunque
no sean los concebidos inicialmente.
Una vez que se apliquen los parmetros y aspectos a manera
de lista de chequeo, el especialista puede hacerse una
evaluacin cuantitativa del desempeo del almacn. Para ello
existen dos formas:
Se determina el porciento de aspectos del total que son
cumplidos por el almacn.
El especialista debe asignar a cada aspecto un valor
sobre la base de 100 puntos u otra que determine, se
suma la puntuacin obtenida y divide entre la base
seleccionada.(en este caso, a diferencia del anterior,
se asume que todos los aspectos no tienen el mismo
peso y por ello es que se le da puntuaciones
independientes)
En cualquier caso el valor obtenido se corresponde con el
ndice de desempeo del almacn.
La evaluacin realizada puede ser utilizada para comparar
varios almacenes y tambin para determinar las deficiencias, a
partir de los aspectos que no se cumplan. Puede tambin
determinarse en que parmetros: Organizacin y Control,
Proteccin y seguridad, Recursos Humanos, Tecnologa de
manipulacin y almacenamiento, Enfoque al cliente o Gestin
se encuentran las mayores deficiencias. A partir de todo el
anlisis anterior puede emprenderse el proceso de mejora del
almacn, centrndose donde se encuentren los mayores
problemas.
I. CONCLUSIONES
La evaluacin de manera integral de un almacn es un aspecto
fundamental si quiere mejorarse su gestin.
A partir del presente trabajo puede concluirse que los
parmetros que condicionan el desempeo de un almacn son:
Organizacin y Control, Proteccin y seguridad, Recursos
Humanos, Tecnologa de manipulacin y almacenamiento,
Enfoque al cliente y Gestin. Los mismos pueden ser
evaluados a partir de un total de 260 aspectos propuestos que
se subordinan a los distintos parmetros.
Una vez aplicados los aspectos a manera de lista de chequeo,
puede establecerse una puntuacin para el almacn que se
corresponde con su ndice de desempeo, y pueden
determinarse sus deficiencias y reservas de mejora, as como
llevarse a cabo un rediseo del almacn en los parmetros ms
deficientes o de mayor impacto.

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