Gina y Jasive S.A. de C.V.

MAYORAZGO N 23 COL. XOCO C.P. 03330 MEXICO D.F.

(55) 5605- 3131, 01 800 024 2753

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PROCESO DE FABRICACION DE GRANEL

MSCARA SUPERLASH, ULTRAKEHEL Y MSCARA CON FIBRA

Orden de
fabricacin

Surtido de materias
primas

Calentamiento de ollas con materia prima:

Fase 1 (olla principal)
Estearato de aluminio y el 80 % de Naftal
Fase 2 (olla 2)
Lanolina Anhidra y Ceras indicadas en
Orden de fabricacin

Adicin del 20 % restante

de
Naftal (Alico 9)

Adicin de conservadores (BHT

y
Propilparabeno), pigmentos,
Reolosil (si aplica)

Adicin de fragancia,
aceites

Anlisis y Aprobacin de Control

de Calidad

Mezclado de Fases:
Se adiciona la mezcla de ceras
(olla 2) al
gel formado en la olla principal

Reposo de granel

Batido de mscara y adicin de

sustancias activas y/o fibra
alargadora

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PUNTOS IMPORTANTES
ORDEN DE FABRICACION
1. Se cuenta actualmente con los siguientes tipos de frmula para la elaboracin de mscaras:
a) Frmula Universal. Es la Frmula vigente para Mscaras Superlash, Mscaras de color y Lady Lash. Utiliza la
Cera de Abeja de Puebla y Reolosil (Slica o Dixido de Silicio). Tiene la particularidad de ser estable en todas las
pocas del ao, tanto en fro como en calor.
b) Para Mscaras Ultrakehel se mantiene la frmula con Ceras de Monterrey (Multiceras) y utilizan pigmento
Black No. 2 (negro carbn grado cosmtico), as mismo esta frmula aplica para las mscaras Extensions 4ta. D.
Se dej de usar el Printex (negro carbn que no es grado cosmtico).
c) Frmula Invierno y Verano. En caso de que no haya Ceras de Puebla para las Mscaras Superlash y de color, se
pueden fabricar utilizando las Frmulas de Verano (a fabricar en los meses de marzo a septiembre) o Frmula
Invierno (a fabricar en los meses de octubre a febrero).
2. La cantidad mnima de mscara que pueden fabricar en el Area del Sr. Manuel es de 40 Kg (por el tamao de
propela). Cantidades menores que llegaran a requerirse se fabrican en el Area de Desarrollo.
SURTIDO DE MATERIAS PRIMAS
1. El surtido de toda orden de fabricacin es autorizado por Aseguramiento de Calidad, quin verifica que los
pesos de las materias primas sean correctos y la identificacin de stas sea adecuado.
2. Al almacn de materias primas se proporcionan ollas de acero inoxidable. En stas, el personal de almacn pesa
directamente los siguientes materiales: lanolina y ceras (p.ej. de abejas, microcristalina. El Naftal indicado en la
orden de fabricacin lo agrega directamente el Sr. Manuel. El resto de materias primas se pesan en bolsas de
polietileno y una vez identificadas se entregan al Area de Fabricacin de Granel.
CALENTAMIENTO DE OLLAS
1. El calentamiento de las ollas es con fuego directo (quemadores) y se realiza manteniendo la agitacin para
evitar que se quemen las materias primas.
2. Se debe vigilar la temperatura de ambas ollas y la mezcla de ambas solamente cuando estn a la temperatura
indicada. En el caso de la olla principal, si la temperatura no fuera la correcta, no se formar el gel y el granel no
ser adecuado.
3. Una vez que ambas ollas se encuentran a la temperatura adecuada se retira el fuego directo (se apaga el
quemador).
MEZCLADO DE FASES

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1. Se adiciona el contenido de la olla 2 (la que contiene ceras) a la olla principal (la que contiene el gel). Antes de
vaciar el contenido de ceras fundidas, a la olla no. 2 se le colocar a manera de tapa tela de organza para filtrar el
lquido y retener cualquier tipo de objeto extrao que pudiera traer la cera.

La
agitacin
se
realiza con propela
de disco, a 850 r.p.m.

ADICION DE CONSERVADORES, NAFTAL (20 % RESTANTE), REOLOSIL, FRAGANCIA Y

ACEITES
1. Las materias primas siguientes se adicionan posterior a la mezcla de gel y ceras fundidas: BHT, propilparabeno,
pigmentos, fragancia, aceites (p.ej. aceite de hueso de mamey, aceite de aguacate, aceite de almendras dulces, etc)
y reolosil (slica) en caso de que aplique.
2. Posterior a la adicin de estas sustancias, se mantiene la agitacin de 2 a 3 horas.
VERIFICACION EN CONTROL DE CALIDAD
1. Despus de las dos horas de agitacin se toma una muestra por parte del departamento de Aseguramiento de
Calidad para su anlisis.
2. Control de Calidad verificar al granel: tono, aroma, viscosidad, porcentaje de slidos. Una vez aprobado
informa verbalmente al Sr. Manuel para que l pueda tapar la olla y almacenarla. En caso de que no cumpla con
alguno de estos parmetros se solicita el ajuste al Area de Fabricacin.
REPOSO DE GRANEL
1. Es importante que se deje 3 das de reposo para que pueda tomarse el granel para el llenado de envase.
2. Si se toma antes se corre el riesgo de que haya una separacin en el envase entre las ceras y pigmentos al
momento de enfriar completamente.
BATIDO DE MSCARA
1. Se bate la mscara a 850 rp.m. con propela de disco durante 30 minutos aproximadamente para que haya una
homogenizacin correcta.
2. Es en esta etapa cuando se adicionan las sustancias activas y fibra de nylon en caso de que aplique.

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Q. Delfino Ramrez C.
Elabora

Ing. Carlos Muoz C.

Revisa/Aprueba