Anda di halaman 1dari 197

UNIVERSIDADE DE SO PAULO

ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS


DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ESTRUTURAS

ESTRUTURAS PR-MOLDADAS DE CONCRETO PARA EDIFCIOS DE MLTIPLOS PAVIMENTOS DE PEQUENA ALTURA : UMA ANLISE CRTICA

Eng. No Marcos Neto

Dissertao apresentada Escola de Engenharia de So Carlos da Universidade de So


Paulo como parte dos requisitos para obteno
do ttulo de Mestre em Engenharia de Estruturas.

Orientador: Prof. Dr. Mounir Khalil El Debs

So Carlos
1998

Ficha catalogrfica preparada pela Seo de Tratamento


da Informao do Servio de Biblioteca EESC-USP

Marcos Neto, No
M321e Estruturas pr-moldadas de concreto para edifcios de mltiplos pavimentos de
pequena altura: uma anlise crtica / No Marcos Neto.
Dissertao (Mestrado) Escola de Engenharia de So Carlos--Universidade de
So Paulo, 1998.
rea: Engenharia de Estruturas
Orientador: Prof. Dr. Mounir Khalil El Debs

1.Concreto pr-moldado. 2.Sistema de gesto de qualidade.


3. Viabilidade econmica. I.Ttulo

Dedico este trabalho aos meus colegas


de jornada, minha esposa Sissi e s
minhas filhas Thamy, Lara e Mila.

AGRADECIMENTOS

Aos meus amigos, por fazer compreender a eternidade;


Aos meus familiares, por fazer compreender a diversidade do esprito humano;
Aos desafios, por desenvolver nossos talentos;
s adversidades, por ensinar a perseverar.

Do Autor.

NDICE

LISTA DE FIGURAS..................................................................................................i

LISTA DE TABELAS...............................................................................................iv

LISTA DE SMBOLOS..............................................................................................v

RESUMO...............................................................................................................viii

ABSTRACT.............................................................................................................ix

1 INTRODUO.......................................................................................................1
1.1 Justificativa..............................................................................................3
1.2 Objetivos.................................................................................................3
1.2.1 Objetivo Geral..........................................................................3
1.2.2 Objetivos Especficos...............................................................4
1.3 Apresentao..........................................................................................4

2 PROBLEMTICA, PRINCPIOS E GARANTIA DA QUALIDADE........................6


2.1 Desafios..................................................................................................6
2.2 Conceitos Fundamentais da Tcnica de Pr-Moldagem.........................7
2.3 Princpios da Tcnica..............................................................................8
2.4 Garantia e Planejamento da Qualidade dos Elementos Pr-Moldados..................................................................................................12

2.4.1 Responsabilidade da Administrao......................................13


2.4.2 Sistema da Qualidade............................................................13
2.4.3 Anlise Crtica do Contrato.....................................................17
2.4.4 Controle de Documentos e Dados.........................................17
2.4.5 Aquisio................................................................................18
2.4.6 Controle de Produtos Fornecidos pelo Cliente.......................18
2.4.7 Identificao e Rastreabilidade do Produto............................19

2.4.8 Controle de Processos...........................................................19


2.4.9 Inspeo e Ensaios................................................................22
2.4.10 Controle de Equipamentos de Inspeo, Medio e Ensaios.........................................................................................22
2.4.11 Situao de Inspeo e Ensaios..........................................24
2.4.12 Controle de Produtos No-Conformes.................................25
2.4.13 Ao Corretiva e Ao Preventiva........................................25
2.4.14 Manuseio, Armazenamento, Embalagem, Preservao e Entrega.....................................................................................26
2.4.15 Controle de Registros da Qualidade....................................26
2.4.16 Auditorias Internas da Qualidade.........................................27
2.4.17 Treinamento.........................................................................27
2.4.18 Servios Associados (ps-produo)...................................28
2.4.19 Tcnicas Estatsticas............................................................28
2.5 Segurana do Trabalho........................................................................29
2.6 Tolerncias Dimensionais.....................................................................31
3 ELEMENTOS PARA ANLISE ESTRUTURAL...................................................35
3.1 Tipologia de Sistemas Estruturais para Edifcios de Mltiplos Pavimentos
de Pequena Altura..........................................................................35
3.2 Ligaes: Concepo e Projeto............................................................41
3.2.1 Generalidades........................................................................41
3.2.2 Ligaes Pilar-Fundao........................................................44
3.2.2.1 Ligao Pilar-Fundao Tipo Clice........................45
3.2.2.2 Ligao Pilar-Fundao com Chapa Metlica..........50
3.2.3 Ligaes Articuladas Pilar-Viga..............................................55
3.2.3.1 Ligao Pilar-Viga Utilizando Consolos...................57
3.2.3.2 Ligao Pilar-Viga Utilizando Insertos Metlicos......61
3.2.3.3 Ligao Pilar-Viga Topo de Pilar...........................64
3.2.4 Ligaes Rgidas Pilar-Viga....................................................65
3.2.5 Ligaes Viga-Laje.................................................................69
3.3 Elementos de Seo Composta............................................................75
3.3.1 Modelo Atrito Cisalhamento....................................................76
3.3.2 Modelos Empricos.................................................................77

3.3.3 Avaliao da Tenso de Cisalhamento Solicitante na Interface.........................................................................................78


3.4 Parmetros para Dimensionamento das Estruturas Pr-Moldadas nas
Situaes Transitrias.....................................................................83
3.5 Estabilidade Global das Estruturas.......................................................87
3.5.1 Anlise do Parmetro ........................................................90
3.5.2 Anlise do Parmetro .........................................................91
3.6 Elementos Aplicados Pr-anlise de Projeto de Componentes PrMoldados para Edifcios de Pequena Altura....................................92
3.6.1 Pr-anlise de Vigas..............................................................92
3.6.2 Pr-anlise de Lajes Pr-moldadas........................................95
4 ESTUDO DE CASO.............................................................................................99
4.1 Consideraes Gerais...........................................................................99
4.2 Diretrizes para Escolha do Sistema Estrutural Adotado........................99
4.3 Anlise da Deslocabilidade Lateral da Estrutura.................................105
A Caractersticas Geomtricas e Elsticas dos Elementos...........105
A.1 Pilares.........................................................................105
A.2 Vigas...........................................................................106
B Ao Vertical Total.....................................................................106
C Ao Horizontal..........................................................................107
D Deslocabilidade Lateral (hiptese dos pilares em balano).......108
E Anlise do Parmetro Alfa Considerando Pilares Isolados........109
F Deslocabilidade Lateral (hiptese dos prticos planos).............110
F.1 Direo x......................................................................110
F.2 Direo y......................................................................111
G Anlise do Parmetro Alfa Considerando a Formao dos Prticos
de Contraventamento..................................................113
4.4 Escolha da Tipologia das Lajes para o Caso......................................113
4.5 Dimensionamento da Laje Pr-Moldada Composta por Mini Painis
(13cm) de Armadura Treliada......................................................116
4.5.1 Condies Gerais.................................................................116
4.5.2 Dimensionamento.................................................................117
4.5.3 Situaes Transitrias..........................................................118

4.6 Clculo e Dimensionamento de Vigas de Seo Composta...............119


4.6.1 Dimensionamento em Estado de Servio.............................119
A Estado Limite de Ruptura...............................................119
B Estado Limite de Utilizao............................................120
B.1 Deformao.....................................................120
B.2 Limitao de Abertura de Fissura....................123
C Verificao de Cisalhamento na Interface da Viga Composta PVP5............................................................124
4.7 Dimensionamento do Pilar P7.............................................................127
4.7.1 Estado de Servio................................................................127
4.7.2 Situaes Transitrias..........................................................130
A Desforma do Pilar P7.....................................................130
A.1 Verificao do Estado Limite ltimo na Desforma...............................................................131
A.2 Verificao do Estado Limite de Utilizao......131
B Armazenamento e Transporte........................................132
C Montagem do Pilar P7....................................................132
C.1 Verificao do Estado Limite de Ruptura.........132
C.2 Verificao do Estado Limite de Utilizao......133
4.8 Dimensionamento do Clice de Fundao.........................................136
4.8.1 Definio Geomtrica do Clice...........................................136
4.8.2 Dimensionamento do Clice.................................................138
4.9 Dimensionamento da Ligao Pilar P7 Viga PVP11........................142
4.10 Resumo dos Custos Obtidos............................................................144
4.11 Anlise da Viabilidade Tecno-econmica.........................................147
4.11.1 A Questo do Transporte...................................................147
4.11.2 A Questo Tributria..........................................................147
4.11.3 Parmetro par fixao do B.D.I. (Benefcios e Despesas Indiretas).....................................................................................148

4.12 Anlise dos Resultados....................................................................148


4.12.1 Anlise do Custo Mdio de Estrutura Moldada no Local....150
4.12.2 Anlise Comparativa..........................................................151

5 CONCLUSO....................................................................................................152
5.1 Recomendaes para Trabalhos Futuros...........................................153

REFERNCIA BIBLIOGRFICA..........................................................................154

ANEXO A: CONTROLE DE PROCESSOS..........................................................157

APNDICE I: PROJETO DE PRODUO DOS ELEMENTOS DE PR-VIGAS DO


PISO

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Participao da Construo Civil no PIB em 1995 (Trevisan Consultores


Boletim de Estratgias Competitivas 1996)............................................1
Figura 2 Modelo de Procedimento.......................................................................15
Figura 3 Modelo de Procedimento Operacional Padro......................................16
Figura 4 Resumo das Condies de Preveno e Segurana do Trabalho........30
Figura 5 Elementos Estruturais Usuais em Edifcios de Pequena Altura............37
Figura 6 Tipologias Usuais para Elementos de Pilares para Edifcios de Pequena
Altura..........................................................................................................38
Figura 7 Tipologias Usuais para Elementos de Vigas para Edifcios de Pequena
Altura (Vos Livres Segundo FIP (1994))...................................................39
Figura 8 Tipologias Usuais para Elementos de Lajes Pr-moldadas para Edifcios
de Pequena Altura......................................................................................40
Figura 9 Deformabilidade flexo da ligao.....................................................44
Figura 10 Ligao Rgida Tipo Clice (Bucket Foundation).................................45
Figura 11 Distribuio de Tenses na Ligao Fundao-Pilar para Parede Rugosa Segundo LEONHARDT & MONNIG (1978)........................................47
Figura 12 Mecanismo Resistente da Ligao FundaoPilar nas Paredes Longitudinais Segundo LEONHARDT & MONNIG (1978)................................47
Figura 13 Distribuio de Tenses na Ligao FundaoPilar para Paredes Lisas Segundo LEONHARDT & MONNIG (1978)..........................................48
Figura 14 Ligao Rgida Parafusada.................................................................50
Figura 15 Ligao Rgida Parafusada.................................................................50
Figura 16 Modelo do Clculo do Estado de Servio.........................................52
Figura 17 Modelo do Clculo do Modelo Plstico................................................53
Figura 18 Consolos de Concreto.........................................................................56
Figura 19 Consolos com Insertos Metlicos........................................................56
Figura 20 Ligaes de Topo de Pilar...................................................................56
Figura 21 Consolo: Parmetros Caractersticos..................................................57
Figura 22 Consolo Curto Mecanismo Resistente Adotado por LEONHARDT &
MONNIG (1978)..........................................................................................58
Figura 23 Modelo Resistente Atrito-Cisalhamento............................................59

ii

Figura 24 Relao Tenso-Deformao Insertos Metlicos Segundo PCI


(1988).........................................................................................................62
Figura 25 Notao para Clculo do Inserto Metlico...........................................63
Figura 26 Distribuio das Tenses de Fendilhamento ao Longo do Elemento
Carregado (LEONHARDT & MONNIG).......................................................64
Figura 27 Ligao Rgida Pilar-Viga de Topo......................................................66
Figura 28 Ligao Rgida Pilar-Viga de Extremidade..........................................66
Figura 29 Ligao Rgida Pilar-Viga Simtrica....................................................66
Figura 30 Exemplo de Modelagem para Clculo de Deformabilidade de Ligao..............................................................................................................68
Figura 31 Detalhe de Ligao Viga-Laje de Extremidade...................................70
Figura 32 Detalhe de Ligao Viga-Laje Simtrica com Continuidade................71
Figura 33 Determinao do Equilbrio de Foras no Impedimento Toro nas
Vigas de Extremidade.................................................................................72
Figura 34 Modelo Resistente da Ligao Viga T Invertida - Laje........................74
Figura 35 Avaliao da Tenso na Interface por Equilbrio de Foras................79
Figura 36 Trechos de Anlise da Tenso de Cisalhamento Solicitante Mdia....81
Figura 37 Curvas de Abrams para cimento ARI-Plus: Resistncia do Concreto em
Vrias Idades x Fator gua/Cimento Segundo Catlogo Tcnico Ciminas
(1997)...................................................................................................84
Figura 38 Situaes Transitrias mais Frequentes para Manuseio de Elementos
Pr-Moldados Segundo SHEPPARD & PHILLIPS (1989)...........................86
Figura 39 Deslocamentos Horizontais ( )..........................................................87
Figura 40 - Esforos de Segunda Ordem x Deslocamentos no Topo da Estrutura
Segundo TESORO (1991)..........................................................................88
Figura 41 Estabilidade Global Garantida pelo Conjunto dos Pilares...................89
Figura 42 Estabilidade Global Garantida pelo Prtico com Ligaes Rgidas VigaPilar............................................................................................................89
Figura 43 Estabilidade Global Garantida por Ncleo Rgido...............................89
Figura 44 Fatores Determinantes na Especificao da Tipologia ou no Dimensionamento da Laje Pr-Moldada Segundo ELLIOTT (1996)..........................96
Figura 45 Planta de Implantao do Projeto no Terreno...................................101
Figura 46 Frma da Estrutura do 1 e 2 Piso...................................................102
Figura 47 Frma da Estrutura da Cobertura......................................................103

iii

Figura 48 Corte AA............................................................................................104


Figura 49 Corte BB............................................................................................104
Figura 50 Seo Geomtrica dos Pilares..........................................................105
Figura 51 Seo Geomtrica das Vigas............................................................106
Figura 52 Esquema Esttico dos Pilares em Balano.......................................108
Figura 53 Esquema Esttico dos Prticos de Contraventamento P1, P2, P3......110
Figura 54 Esquema Esttico dos Prticos de Contraventamento P10, P11, P12,
P13.............................................................................................................110
Figura 55 Esquema Esttico dos Prticos de Contraventamento P4, P7, P5,
P8..............................................................................................................111
Figura 56 Esquema Esttico dos Pilares Equivalentes em Balano..................112
Figura 57 Esquema de Escoramento Provisrio das Lajes...............................115
Figura 58 Seo Transversal das Lajes com Vigotas Treliadas......................117
Figura 59 Seo Transversal da Viga PVP5.....................................................121
Figura 60 Situao da Linha Neutra em Relao Interface de Cisalhamento...............................................................................................................124
Figura 61 Envoltria das Solicitaes em Servio da Pr-Viga PVP5...............126
Figura 62 Solicitaes de Flexo no Pilar P7....................................................127
Figura 63 Esquema Esttico para Desforma do Pilar P7..................................130
Figura 64 Esquema Esttico para Iamento do Pilar P7...................................132
Figura 65 Detalhamento de Armadura do Pilar P7............................................135
Figura 66 Clice de Fundao..........................................................................136
Figura 67 Clice de Fundao Planta............................................................138
Figura 68 Esquema das Aes Solicitantes no Clice......................................138
Figura 69 Mecanismo Resistente de Consolo na Parede do Bloco...................139
Figura 70 Detalhamento de Armadura do Clice de Fundao.........................141
Figura 71 Esquema de Clculo da Ligao Articulada Pilar P7 Viga PVP5...142
Figura 72 Distribuies Percentuais dos Custos da Estrutura...........................146
Figura 73 Relao entre Mo de Obra, Materiais e Transporte e Montagem....146
Figura 74 Distribuio dos Custos Finais da Estrutura......................................149

iv

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 Modelo de Padro Tcnico do Processo..............................................21


Tabela 2 Controle de Equipamentos de Inspeo, Medio e Ensaios...............23
Tabela 3 Classes de Tolerncias para Elementos Pr-moldados Segundo suas
Dimenses (LEWICKI (1964)).....................................................................33
Tabela 4 Classes de Tolerncias para Elementos Pr-moldados Segundo suas
Condies de Fabricao (LEWICKI (1964))..............................................33
Tabela 5 Valores do Coeficiente de Atrito Segundo NBR 9062 (1985)...............60
Tabela 6 Coeficientes s , c da NBR 9062........................................................81
Tabela 7 Valores Bsicos Mximos da Relao l/d.............................................93
Tabela 8 Coeficiente 1 - Influncia da Taxa de Armadura Positiva e da Tenso
de Servio da Armadura.............................................................................94
Tabela 9 Coeficiente 2 - Influncia da Taxa de Armadura Comprimida...........94
Tabela 10 Campos de Aplicao de Lajes Pr-Moldadas Segundo ELLIOTT
(1996).........................................................................................................95
Tabela 11 Relao Bsica de Rigidez de Painis de Laje Segundo SHEPPARD &
PHILLIPS (1989)......................................................................................97
Tabela 12 Relao de Rigidez Mnima para Lajes Pr-Moldadas Mistas com Vigotas Segundo EF (88)...............................................................................98
Tabela 13 Envoltrias das Solicitaes em Pilares...........................................134
Tabela 14 Resumo de Custos da Estrutura.......................................................145
Tabela 15 Preo Final de Venda (Pfv)................................................................149
Tabela 16 ndices PINI para Preos de Estrutura de Concreto Moldada no Local.............................................................................................................150

LISTA DE SMBOLOS

Letras romanas maisculas

As : rea da seo transversal da armadura longitudinal tracionada.


Aps : rea da seo transversal da armadura protendida.
Asw : rea da seo transversal das barras da armadura de cisalhamento.
C : coeficiente.
Ec : mdulo de deformao longitudinal (elstico) do concreto.
Es : mdulo de deformao longitudinal (elstico) do ao.
F : fora externa concentrada; fora solicitante; fora resistente.
H : fora horizontal.
Ii : momento de inrcia na direo i.
K : coeficiente.
L, l : comprimento ou vo.
M : momento fletor.
Md : momento fletor de clculo.
N : fora normal.
Rcc : resultante de tenses de compresso no concreto.
Rd : resultante de tenses.
Rst : resultante das tenses de trao na armadura longitudinal.
Ru : resultante das tenses de cisalhamento ltimas na interface.
S : momento esttico.
V : esforo cortante; fora vertical aplicada.

Letras romanas minsculas

av : distncia sobre a qual so transferidas tenses pela interface.


b : largura da viga; dimenso da seo transversal de elemento pr-moldado.
bw :largura da alma de vigas de seo T.
d : altura tl de uma viga, medida da resultante das tenses de trao na armadura longitudinal ao ponto de maior encurtamento da seo transversal,
medida normalmente linha neutra.
e : excentricidade de uma fora.

vi

f : resistncia.
fc : resistncia compresso do concreto medida em corpos-de-prova cilndricos.
fcd : resistncia de clculo do concreto compresso.
fck : resistncia caracterstica do concreto compresso medida em corpos-deprova cilndricos.

s : tenso de servio da armadura de trao.


fct : resistncia a trao do concreto na flexo.
fy : resistncia de escoamento do ao trao.
fyd : resistncia de clculo do ao trao.
fyk : resistncia caracterstica de escoamento do ao trao.
h : altura da seo.
z : distncia entre as resultantes de trao e compresso na seo transversal.

Letras gregas maisculas

i : deslocamento na direo i; desvio.

Letras gregas minsculas

: ngulo.
: coeficiente.
: varincia estatstica.

c : deformao especfica de compresso no concreto.


y : deformao especfica de escoamento do ao, deformao especfica na direo y.

: coeficiente; ngulo de rotao.


: peso especfico do material; coeficiente.
c : coeficiente de minorao da resistncia do concreto.
s : coeficiente de minorao da resistncia do ao.
: ngulo de rotao.
: coeficiente de atrito.
e : coeficiente de atrito efetivo.

vii

: ngulo.

: taxa geomtrica de armadura.


: tenso de cisalhamento ou tenso tangencial.
rd : tenso de cisalhamento resistida pela interface (valor de clculo).
u : tenso de cisalhamento ltima na interface.
: tenso normal.
c : tenso de compresso no concreto.
n : tenso normal interface entre duas superfcies.
s : tenso normal de trao na armadura.
t : tenso de trao no concreto.

Sub-ndices gerais

c : concreto; compresso.
cri : crtico.
d : de clculo.
k : caracterstico.
lim : limite.
max : mximo.
min : mnimo.
r : resistente.
s : ao - armadura.
t : trao.
u : ltimo.

Abreviaturas
ISO: International Organization for Standardization.
EESC : Escola de Engenharia de So Carlos.
FIP : Federation Internationale de la Precontrainte.
PCI : Prestressed/Precast Concrete Institute.
USP : Universidade de So Paulo.

viii

RESUMO

MARCOS N., N. (1998). Estruturas pr-moldadas de concreto para edifcios


de mltiplos pavimentos de pequena altura: uma anlise crtica. So Carlos, 165 p.
Dissertao (Mestrado). Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So
Paulo.
Este trabalho apresenta uma abordagem generalista das estruturas prmoldadas de concreto nos edifcios de pequena altura (at 12m), excludos os
galpes. analisada a questo da qualidade na produo dessas estruturas sob as
recomendaes da srie ISO 9000. So analisados os tpicos mais relevantes para
a elaborao dos projetos dessas estruturas. Um estudo de caso escolhido ilustra
as peculiaridades no desenvolvimento do projeto de estrutura pr-moldada nesta
categoria. As concluses obtidas retratam a quebra de alguns paradigmas
brasileiros para o emprego das estruturas pr-moldadas: a) A qualidade das
estruturas de concreto pode ser controlada por um sistema de gesto da qualidade
internacionalmente reconhecido e empregado nos mais diferentes processos de
produo de bens e servios. b) Os ndices tcnico-econmicos evidenciam que
mesmo em uma estrutura com caracterstica no modular e pequena rea
construda pode ser empregado o concreto pr-moldado.

Palavras-chave: concreto pr-moldado, sistema de gesto da qualidade,


viabilidade econmica.

ix

ABSTRACT

MARCOS N., N. (1998). Precast concrete structures for multi-storey and low
height buildings: a critical analysis. So Carlos, 165 p. Dissertao (Mestrado).
Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo.
This work presents a general focus on precast concrete structures for low
height buildings (up to 12 meters) not including storage sheds. The work is an
analysis of the question of production quality of such structures according to the
recommendation of the serie ISO 9000. Also, the most relevant topics for the
elaboration of the projects for the focused strutures are analysed. A study of a
chosen case illustrates the peculiarity of the development of the project for the
precast struture for the chosen category of buildings. The final conclusion of the
study demonstrates a break for the brazilian paradigma on the use of the precast
concrete structures: a) The quality of the precast concrete structures can be
controlled by the same quality control system widely known worldwide and used for
controlling quality of production of a wide range of products and services as well. b)
The technical-economics rates are shown with sharp evidence that even a small and
non-modular precast structure within a small construction area can be object of
precast concrete.

Key words: precast concrete, quality management system, economical


viability.

1 INTRODUO
A construo civil no Brasil reveste-se de grande importncia no cenrio das
atividades econmicas no pas. Segundo recentes estatsticas dos nveis de atividades econmicas setoriais, a construo civil brasileira ocupa atualmente o segundo mais importante segmento econmico na formao do P.I.B. (Produto Interno Bruto), com a seguinte distribuio:

(% PIB)

Ind.transformao
Construo civil
Governo
Agropecuria
Comrcio
Transporte

18
16
14
12
10
8
6
4
2
0

FIGURA 1 Participao da Construo Civil no PIB em 1995


(Trevisan Consultores Boletim de Estratgias Competitivas - 1996)

Nesta realidade, a capacitao tecnolgica da construo civil como um todo, no reproduz a importncia econmica que o setor representa na economia nacional. O desperdcio de recursos e a qualidade de nossas obras so temas sempre
recorrentes nos fruns que discutem a situao do setor. Os impactos macroeconmicos sobre reestruturao da indstria da construo civil projetados num cenrio de curto e mdio prazo, segundo a Trevisan Consultores, em seu Boletim de
Estratgias Competitivas (1996), so os seguintes:

modernizao dos parques industriais de insumos para o setor;

investimentos em novos processos tecnolgicos de fabricao;

exigncias adicionais em virtude do Cdigo de Defesa do Consumidor;

implantao de programas de qualidade com certificao pela srie ISO


( International Organization Standardization) 9000;

controle do cumprimento de normas e padres;

implantao de laboratrios para controle de qualidade e desenvolvimento de produtos;

normalizao e certificao dos insumos e materiais;

reduo dos custos de produo;

pesquisas e desenvolvimento de novos materiais, componentes, tcnicas e processos construtivos de custos reduzidos.

No campo especfico das estruturas de concreto, a reviso da NBR 6118


(Projeto e Execuo de Obras de Concreto Armado) um sinal no curso dessas
previses. A abordagem do conceito de gesto da qualidade a nvel de projeto, execuo, uso e manuteno das estruturas de concreto claro e ocupa boa parte
do arcabouo no novo texto. Esta viso no estava presente nos textos anteriores
dessa norma.
A questo de durabilidade das estruturas tema de especial ateno no novo texto e reflete a preocupao com a grande soma de recursos que se projetam
investir na manuteno e recuperao das estruturas de concreto executadas nas
ltimas dcadas em todo o mundo. Reflete tambm nova postura frente ao Cdigo
de Defesa do Consumidor. Neste item, cabe ao cliente e ao projetista a definio
prvia e expressa da vida til desejada para a estrutura.
A evoluo dos estudos do Concreto de Alto Desempenho (CAD) no cenrio
nacional tambm faz parte na busca de novos insumos.
A pr-moldagem ou a pr-fabricao est inserida neste mesmo contexto, e
pode representar a resposta a vrios quesitos da sociedade frente trs questes
importantes:

qualidade do produto estrutura;

reduo de custos;

eliminao do desperdcio.

1.1 Justificativa

A nova realidade que se impe na construo civil brasileira, coloca


a prmoldagem das estruturas de concreto como alvo de grande interesse
na busca por respostas com vistas modernizao no setor.
A potencialidade da tcnica de pr-moldagem das estruturas nos edifcios
de pequena altura, at aproximadamente doze metros, notvel no Brasil e este
fato se reflete no prprio mercado atual. Grande parte do uso potencial das estruturas pr-moldadas de concreto no pas enquadram-se nesta categoria.
A experincia do autor nos ltimos dez anos no projeto, fabricao e montagem destas estruturas propiciou uma viso prpria, no sentido da percepo dos
tpicos de maior importncia dentro do processo produtivo. Neste perodo, o trabalho junto s equipes, tanto no interior da usina quanto nas fases de montagem em
canteiro, operou mudanas e enriqueceu conceitos a nvel de projeto e concepo
desta tipologia de estruturas.
A abordagem do sistema de gesto da qualidade para produo de estruturas pr-moldadas fundamentou-se, em grande parte, na vivncia do autor quando
da implantao e certificao ISO 9002 da primeira indstria brasileira no setor a
conquist-lo. A partir de 1994, juntamente com consultores tcnicos da Fundao
Christiano Ottoni, entidade da Universidade Federal de Minas Gerais, iniciou-se a
implantao de um sistema de gesto da qualidade, baseado na srie de normas
ISO 9000, culminando, em 1997, com a certificao da empresa via auditoria de
terceira parte pela Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemen (Associao Alem para Certificao de Sistemas de Gesto).
1.2 Objetivos

1.2.1

Objetivo Geral

Apresentar uma viso crtica sobre o projeto e a produo de estruturas prmoldadas nos edifcios de mltiplos pavimentos de pequena altura.

1.2.2 Objetivos Especficos

Apresentar de modo suscinto um Sistema de Gesto da Qualidade na


produo de estruturas pr-moldadas com base na srie ISO 9000;

Apresentar de forma generalista os elementos de anlise para o projeto


e produo das estruturas de esqueleto (elementos de barras) prmoldadas nos edifcios de pequena altura (at aproximadamente 12 metros);

Evidenciar as possibilidades de interveno nas construes de edifcios


de pequena altura, atravs da viabilidade tcnico-econmica do uso de
estruturas pr-moldadas de concreto;

Identificar a possibilidade tcnico-econmica do emprego da prmoldagem em estruturas de menor rea construda.

1.3 Apresentao
O presente trabalho aborda o estudo de estruturas pr-moldadas de edifcios de pequena altura (at aproximadamente doze metros), excludas as estruturas
de galpes. Tem em vista os diversos aspectos tcnico-construtivos que envolvem
a realizao dessas obras.
Os princpios dessa tcnica, as potencialidades e as especificidades que
condicionam o desenvolvimento do projeto e do produto numa viso mais sistmica
so buscados ao longo do texto. Para atingir tal propsito, despretencioso, na medida que jamais se esgotar o tema, procurar-se- dar nfase a uma abordagem
mais generalista, evitando, no que for possvel, aprofundar-se em questes mais
refinadas que envolvam tecnologia dos materiais ou mesmo no campo da anlise
estrutural.
A questo da qualidade das estruturas pr-moldadas tratada de forma abrangente, conforme o Sistema de Gesto da Qualidade recomendado pela srie
ISO 9000.
Toda reviso bibliogrfica est focada nos elementos de anlise que condicionam o desenvolvimento da pr-moldagem restrito s peculiaridades das estruturas de pequena altura; desta forma, a abordagem limitada propositadamente.

Um estudo de caso para aplicao da tcnica de pr-moldagem ilustrado


no captulo 4, evidenciando ndices tcnico-econmicos que mostram a viabilidade
do emprego da pr-moldagem da estrutura em edifcios de pequena altura e rea
construda relativamente pequena (750 m2).
Os Anexos compem-se de documentos complementares que ilustram alguns procedimentos da garantia da qualidade de estruturas pr-moldadas, bem
como elementos complementares de clculos e dimensionamentos do estudo de
caso do captulo 4.
No Apndice, esto ilustrados alguns projetos de elementos pr-moldados
pertencentes ao estudo de caso do captulo 4.

2 PROBLEMTICA, PRINCPIOS E GARANTIA DA


QUALIDADE
2.1 Desafios

Segundo BRUGGELING & HUYGHE (1991), notvel a referncia ao


desenvolvimento

desta

tcnica

construtiva

nos

ltimos

vinte

anos.

Este

desenvolvimento, segundo os autores, foi possvel devido sobretudo ao avano da


indstria associada ao setor da pr-moldagem, fator fundamental para esta
situao.
Este avano verificado o primeiro passo rumo industrializao da construo civil. Neste sentido, o trabalho cita os principais desafios tcnicos a serem
superados atualmente, quais sejam:
concepo do projeto com vista padronizao;
possibilidade de produo de elementos pr-fabricados de prateleira;
conhecimento difundido entre os projetistas do novo processo produtivo.
Anteriormente, a este respeito, HALASZ (1967) cita o carter extremamente
complexo deste mesmo desafio e observa essa conjuntura historicamente dividida
em fases distintas.
No passado, o projetista dominava os meios com que se realizava seus
projetos, tinha uma viso bsica a respeito dos subsistemas construtivos que envolviam sua criao. No presente, o projetista no est mais em condies de dominar todos os meios de seu tempo, no sentido de empreg-los logicamente afim
de otimizar sua criao. A tcnica da construo e seus subsistemas desenvolveram-se de maneira to variada, de modo a no ser mais possvel domin-los em
sua totalidade. O projetista, por sua vez, confia a realizao de suas idias fundamentais a um segundo grupo de especialistas. Dessa maneira, os problemas do

emprego de materiais, mtodos construtivos, idealizao estrutural, dentre outros,


so elaborados, em sua maioria, depois da representao das idias originais.
No novo caminho rumo industrializao da construo civil, o projeto dever ser idealizado por uma comunidade de trabalho, onde cada deciso exige a aprovao imediata de todas as partes envolvidas, de sorte que os fatores que condicionam o problema da industrializao sejam debatidos e convergidos a bom termo at uma soluo final e definitiva nos campos artstico, tcnico e econmico.
Sobre este Team Work, o autor o considera um produto da segunda revoluo industrial, j sendo experimentado em diversos escritrios de trabalho dos
E.U.A, onde formam-se as Corporaes da Construo, semelhantes em princpios
a aquelas formadas na idade mdia. Esta tradio perdeu-se na diviso racional do
trabalho e foi redescoberta pela prpria necessidade da tcnica.

2.2 Conceitos Fundamentais da Tcnica de Pr-Moldagem

ORDONEZ et al (1974) ilustra, de modo notvel, os conceitos bsicos envolvidos no estudo desta tcnica construtiva e distingue como construo convencional aquela erguida de forma artesanal e tendo sempre presente a figura do arteso, o qual detm todas as fases do processo produtivo. Utiliza para tanto ferramentas manuais, cujo produto, a construo, tem as seguintes caractersticas:
baixa produtividade;
produo unitria;
improvisao.
Entende-se por construo racionalizada, aquela que, apesar de ser convencional, incorpora algumas tcnicas ou processos visando melhorar a produtividade de algumas fases do processo construtivo, normalmente, restringe-se tais
procedimentos a confeco das estruturas. Como exemplo, o autor cita o uso de
formas e cimbramentos com alto grau de aproveitamento, ou ainda o emprego de
formas deslizantes, dentre tantos outros procedimentos. Nestes casos a improvisao fica mais restrita s demais fases do processo construtivo.
A pr-moldagem pode ser entendida, conceitualmente, como sendo mais
uma alternativa construtiva, principalmente para as estruturas, visando reduzir ou
eliminar cimbramentos, ou melhorar as condies gerais da moldagem dos elementos de concreto. Desta maneira, a pr-moldagem no contempla a produo

massiva dos elementos, nem implica em grandes investimentos em mquinas e equipamentos. Seu projeto, no entanto, j diferenciado, pois deve incorporar as
vrias fases do processo produtivo dos elementos.
A pr-fabricao, basicamente, pode ser entendida como extenso natural
do conceito de pr-moldagem, onde prioriza-se a produo massiva dos elementos.
Faz-se necessrio um grande investimento em mquinas e equipamentos, que vo
garantir alta produtividade ao processo. O projeto neste caso assume papel de planificao da produo e j contempla todos os aspectos fabris, tais como: lay-out
de produo bem elaborado, estudo de tempos e mtodos, controles de toda natureza, etc...
A industrializao pode ser entendida como uma extenso geral da idia de
pr-fabricao; sua caracterstica genrica engloba agora todos os sub-sistemas
construtivos envolvidos com os mais diversos materiais de construo possveis.
Estrutura, vedao, instalaes, caixilharia, acabamentos diversos, so agora incorporados lgica da produo massiva e planificada da construo.
Os autores identificam este estgio como sendo a utopia do processo construtivo, visto que construir-se-iam casas, escolas, fbricas, edifcios, da mesma maneira que se produziria um outro produto industrial qualquer. No se consideraria a
situao to peculiar em que est inserida a construo civil, no que diz respeito s
questes artsticas, culturais, do prprio uso do solo urbano, dentre tantas outras
questes do gnero.

2.3 Princpios da Tcnica

Segundo BRUGGELING & HUYGHE (1991), a filosofia da concepo estrutural deve seguir um criterioso estudo dos elementos que constituiro a estrutura,
bem como tambm suas ligaes. A escolha de diferentes elementos estruturais
deve ser reduzida ao mximo. Como resultante, o sistema de formas desses elementos pode ficar restrito a uma srie idntica desses moldes. Em algumas ocasies, prefervel gastar mais insumos em certos elementos ter que diferenci-los
em suas formas. Isto, muitas vezes, leva a uma resultante final de custos otimizada.

A este respeito, KONCZ (1973) cita os princpios bsicos desta tcnica:


nmero reduzido de elementos-tipo relativo a sua prpria funo;
em relao a esses elementos-tipo, dever ser reduzido ao mximo sua
diversidade;
manuseio e montagem do conjunto dos elementos devero ser feitas por
mtodos e equipamentos de reduzido nmero;
os elementos devem, sempre que possvel, possuir funes mltiplas,
tais como vedao e estrutura;
os elementos devem ser fabricados com alto grau de mecanizao;
os elementos que compem uma determinada estrutura devero possuir
uma mesma magnitude de pesos, de sorte a minimizar os equipamentos
de transporte e montagem.

Segundo RICHARDSON (1991), a garantia da qualidade uma potencialidade da tcnica de pr-moldagem. A utilizao de parmetros desejveis das caractersticas do concreto que interferem diretamente na durabilidade, tais como,
baixo fator gua/cimento, nvel de adensamento satisfatrio, possibilidade de cura
controlada, garantia do cobrimento de armadura, dentre outros fatores de produo,
permitem alterar a realidade da construo civil no que diz respeito a qualidade e
esta deve ser abordada como um princpio fundamental da tcnica.
Estabelecidos os quesitos de qualidade desejveis dos elementos prmoldados, outro fator de interesse capital estabelecer os ndices de controle ao
longo do processo de produo. Estes ndices (nmero de no-conformidades em
todo o processo), englobam:
erro de confeco e leitura de projeto;
erro de corte e preparo de armadura;
erro de dosagens do concreto;
erro do nvel de adensamento desejado;
erro de armazenamento;
erro no transporte dos elementos;
erro de posicionamento de elementos na montagem;
dentre tantos outros, se ponderados adequadamente, podem ser um poderoso parmetro para estabelecer aes corretivas e preventivas de modo a propiciar a melhoria contnua do processo.

10

Segundo o autor, o sucesso no emprego das estruturas pr-moldadas situase na observao aguda de princpios que devem ser seguidos nas fases de:
a) Projeto:
projetista necessita consultar o produtor na fase de estudos iniciais;
os elementos precisam ser projetados para serem industrializados e
no modificados da prtica cotidiana da moldagem in situ;
projeto deve basear-se na prtica de pr-moldagem j estabelecida,
utilizando a padronizao existente, quando possvel;
as solues de ligaes devem atender a critrios mltiplos (segurana estrutural, rapidez de montagem, custos, aspectos estticos, dentre
outros);
nveis de tolerncia dimensional necessitam ser claramente estabelecidos;
procedimentos de manuseio e montagem devem ser descritos claramente.

b) Produo:
elementos no padronizados devem ser estabelecidos num estgio inicial e finalizados por amostras moldadas para testes em usina;
os moldes devem proporcionar um grande nmero de reutilizaes,
programas de moldagem e alterao de formas precisam ser claramente estabelecidos e enviados ao setor de produo;
diariamente ciclos de moldagem devem ser mantidos de forma que os
servios associados (cura, transporte interno, etc.) possam ser minimizados;
concreto deve estar disponvel segundo a proviso. Um plano de apoio
deve estar estabelecido de forma a garantir proviso no caso de
quaisquer imprevistos;
local de produo deve ser dotado de equipamento de manuseio. Equipes de produo devem ser capazes de limpar e preparar as frmas disponveis para posterior moldagem;
somente os produtos acabados devem ser transferidos ao local de
empilhamento. Todos os elementos devem ser claramente identificados;

11

dados sobre no-conformidades e produtividade dos trabalhos devem


ser mantidos constantemente.

c) Transporte:
veculos devem ser apropriados carga e s condies de acesso ao
local de trabalho;
caminho a seguir deve ser claramente definido;
beros de apoio devem ser dispostos para suportar os elementos na
sua posio e evitar quebras ou danos estruturais.

d) Local de Montagem:
antes do comeo da montagem dos elementos, as fundaes devem
ser inspecionadas e possveis erros corrigidos;
procedimento de montagem deve ser preparado, indicando de modo
claro todas as fases da montagem;
pessoal de montagem deve ser instrudo sobre as tcnicas a serem
empregadas;
deve haver acesso adequado para o meio selecionado de transporte
no local;
engenheiro ou projetista completamente familiarizado com o detalhamento do projeto deve estar presente no local desde o incio dos trabalhos de montagem;
a montagem deve ser conduzida, desde o local de expedio dos elementos, evitando danos de manuseio nos mesmos;
manuseio dos elementos deve ser feito usando equipamentos adequados;
cortes e ajustes dos elementos ou modificaes das ligaes no devem ser permitidos no local de montagem;
um relatrio claro e breve deve ser feito ao cabo de cada montagem, e
qualquer no-conformidade deve ser identificada e informada aos setores responsveis.

12

2.4 Garantia e Planejamento da Qualidade dos Elementos Pr-Moldados

RICHARDSON (1991) cita que, por muitos anos, verificou problemas relativos qualidade dos componentes estruturais pr-moldados e, por diversas vezes,
este fato trouxe importantes prejuzos s partes (fabricantes, projetistas e consumidores).
Com a nova filosofia de gesto da qualidade na indstria em geral, esta abordagem est sendo incorporada muito rapidamente s usinas de pr-moldados
nos E.U.A. (Estados Unidos da Amrica).
Na atual reviso da NBR 6118, a abordagem com vistas a garantia da qualidade no projeto e execuo de estruturas de concreto armado ou protendido considerada o principal avano na relao cliente-projetista-produtores e fixa trs grupos de exigncias de qualidade das estruturas, quais sejam:

grupo 1 exigncia relativa capacidade resistente;

grupo 2 exigncia relativa um bom desempenho na sua utilizao;

grupo 3 exigncia relativa sua durabilidade.

No primeiro grupo, a exigncia de qualidade diz respeito segurana e aos


estados limite ltimo.
No segundo grupo, a exigncia da qualidade diz respeito aos danos de utilizao tais como fissurao excessiva, deformao inconveniente e vibraes indesejveis (estado limite de utilizao).
O terceiro grupo relativo vida til da estrutura. Segundo nova norma, cabe ao cliente, assistido pelo projetista da estrutura, definir previamente a extenso
da vida til da estrutura.
A atual reviso da NBR 6118 fixa ainda as condies para atendimento das
exigncias de qualidade nas fases de projeto, construo e uso, caracterizado por:

O projeto realizado por pessoal experimentado e com apropriada qualificao, e submetido ao controle de qualidade interna. Sendo desejvel uma verificao por pessoal independente, selecionado por sua competncia e experincia;

Os materiais e componentes da construo so produzidos, ensaiados


e utilizados conforme disciplinado em suas respectivas Normas, Procedimentos e Recomendaes.;

13

A construo executada por pessoal experiente e com qualificao apropriada, e submetida a um controle de qualidade interno.;

A estrutura utilizada, durante a vida til que lhe prevista, conforme


estabelecido no projeto e sob manuteno adequada.;

Todas as aes aqui descritas devem fazer parte de um sistema de


gesto de qualidade..

A sistematizao da gesto da qualidade assegurada que est sendo adotada baseia-se em uma srie de normas tcnicas entituladas ISO 9000. Aplicar a
gesto pela qualidade total nada mais do que cumprir os requisitos da norma na
qual a empresa se enquadra. A produo e montagem de elementos pr-moldados
enquadram-se nos requisitos da ISO 9002. Estes requisitos compem-se de dezenove tens, descritos suscintamente a seguir.
2.4.1 Responsabilidade da Administrao

A administrao da empresa responsvel por desenvolver e divulgar uma


poltica da qualidade, na qual se define o que a empresa, qual a sua importncia
dentro do contexto social e quais objetivos deseja atingir. De acordo com esta poltica, a administrao tem como dever prover recursos econmicos e humanos para
desenvolver, implantar e manter um Sistema da Qualidade, cujo objetivo garantir
que todos os requisitos da norma sejam atendidos.
O Sistema da Qualidade implantado avaliado periodicamente pela administrao atravs de reunies de anlise crtica, nas quais so verificados registros
da qualidade que atestam sua eficcia e aplicabilidade.

2.4.2 Sistema da Qualidade

O Sistema da Qualidade tem como objetivo garantir que todos os requisitos


da norma NBR ISO 9002 sejam atendidos e assegurar a conformidade dos produtos com os requisitos dos clientes.
Assim sendo, elaborada uma documentao bsica que visa orientar as
diretrizes da empresa, constituda da seguinte forma:

14

Manual de Garantia da Qualidade: apresenta a poltica da qualidade,


descreve a organizao da empresa e as respectivas responsabilidades;
Procedimentos: documentos bsicos que traduzem a maneira de trabalhar em situaes interfuncionais;
Procedimentos Operacionais Padro: documentos bsicos preparados
para os funcionrios diretamente ligados tarefa, com o objetivo de atingir de forma eficiente e segura os requisitos da qualidade.

A figura 2 ilustra um modelo de procedimento para Planejamento da Qualidade, que fornece uma viso geral do Sistema de Gesto da Qualidade. Retrata o
inter-relacionamento de todas as tarefas executadas dentro da empresa e reportase aos procedimentos de cada atividade.
Constitui um todo lgico, alcanado atravs de vrias situaes interfuncionais, e operacionalizado dentro da empresa atravs de treinamento intensivo entre todos os setores envolvidos.
Este planejamento da qualidade resultado de trs anos de estudo e testes
no conjunto das atividades desenvolvidas dentro de uma fbrica. fator fundamental para o sucesso da gesto da qualidade, e deve ser elaborado pelos prprios
responsveis das diversas tarefas que constituem o processo produtivo. H casos
frequentes em que tal planejamento desenvolvido por consultores de gesto da
qualidade externos e cujo resultado, quando implantado no cotidiano da fbrica,
traduz-se por total insucesso.
Este planejamento de gesto da qualidade foi auditado e aprovado pela
Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemen (Associao
Alem para Certificao de Sistemas de Gesto da Qualidade), tendo obtido o primeiro certificado brasileiro ISO 9002 em elementos pr-moldados de concreto.
O anexo A ilustra um modelo de procedimento para Controle de Processos.

15

FIGURA 2 Modelo de Procedimento


(Figura muito extensa, no foi possvel ser escaneada)

16

A figura 3 ilustra um exemplo de procedimento operacional padro para


montagem das armaduras. elaborado com vistas a ser compreendido facilmente
pelo funcionrio na execuo desta tarefa especfica. Este nvel de informao
complementado pelo projeto de detalhamento especfico de cada elemento prmoldado a ser fabricado. Exemplo do documento complementar so os projetos
detalhados de cada elemento mostrado no apndice I.

Procedimento Operacional Padro

ARMAO

Rev.: 01

Flh.: 01
Cod.: POP.P9.1

Ferramentas
- Mquina de cortar ferros
- Mquina de dobrar ferros
- Torques
Materiais
- Barras de ao
- Arame Recozido
Cuidados Especiais
- Amarrar os estribos firmemente com arame.
- Fixar firmemente os espaadores para que no caiam durante o transporte.
- Fazer o transpasse da armadura longitudinal em cantos opostos.
- As tabelas utilizadas esto especificadas no projeto tcnico do elemento.
Descrio
- separar, cortar as barras nos tamanhos e bitolas especificados nas tabelas e de
acordo com o comprimento e capacidade de carga nominal do elemento.
- Posicionar as armaduras longitudinais (de flexo) nos cavaletes.
- Dobrar e distribuir os estribos nas marcaes segundo o cdigo de cores
especificado nas tabelas.
- Posicionar os espaadores de 1,20 a 2,00m, aproximadamente ao longo da
armadura de flexo.

FIGURA 3 Modelo de Procedimento Operacional Padro

17

2.4.3 Anlise Crtica do Contrato

Para que os requisitos e necessidades do cliente sejam atendidos faz-se


necessrio um exame crtico destes requisitos em confronto com a capacidade da
empresa em atend-los, tais como tipologia, prazo de fabricao e entrega dos elementos pr-moldados, capacidade de transporte e montagem da estrutura, dentre
tantos outros.
Esse exame crtico feito pelo responsvel administrativo durante a fase de
negociao de venda do produto, e deve ser registrado de maneira visvel e clara
atestando a conformidade dos requisitos do cliente com a capacidade da empresa
em atend-los.

2.4.4 Controle de Documentos e Dados

Este requisito da norma NBR ISO 9002 exige que exista um controle de todos os documentos da empresa, internos e externos, relacionados com o Sistema
da Qualidade. Sendo assim, todo documento deve ser analisado criticamente, aprovado, distribudo a todos os setores interessados e substitudos controladamente, quando necessrio.
Os documentos do Sistema da Qualidade englobam normas tcnicas, projetos, desenhos e tabelas tcnicas, procedimentos gerais, procedimentos operacionais padro, o manual da qualidade e outros que estejam diretamente relacionados
com o funcionamento deste sistema.
O controle dos documentos feito atravs de uma lista mestra que contm
o tipo do documento (ttulo e cdigo), sua verso atual, a data da atualizao,
quantas so e onde foram distribudas cpias do mesmo. Esse controle normalmente feito pelo setor administrativo da empresa, que mantm os originais e distribui cpias dos mesmos aos setores interessados.
Todo documento da empresa tem que apresentar as assinaturas datadas
dos responsveis pela sua elaborao, anlise crtica e aprovao, alm do nmero
da verso atual e um resumo do que foi alterado de uma verso para outra. Estas
caractersticas atestam a validade do documento.

18

2.4.5 Aquisio

Todo produto ou servio adquirido pela empresa deve estar em conformidade com os requisitos especificados. Assim sendo, este item define os critrios de
avaliao, seleo, aprovao, cadastramento e controle de fornecedores e o grau
de conformidade do produto ou servio adquirido.
Em uma empresa de pr-moldados de concreto, os produtos bsicos que
devem ser controlados so cimento, ao, areia e pedra, e o servio, a calibrao de
equipamentos de inspeo, medio e ensaios, quando feito externamente.
No caso do servio de calibrao de equipamentos, o requisito bsico que
o rgo calibrador pertena Rede Nacional de Calibrao.
No controle dos produtos bsicos, os requisitos principais so:
somente adquirir produtos de fornecedores previamente cadastrados;
especificar claramente os critrios de avaliao da conformidade dos
produtos adquiridos;
fiscalizar os produtos adquiridos no ato de seu recebimento, rejeitando aqueles que estiverem no-conformes com os critrios estabelecidos.

Como exemplo de critrios de avaliao da conformidade dos produtos, podemos citar:


cimento e Ao adquirido de empresas que sejam certificadas pelas
normas da famlia ISO 9000;
areia e pedra faixa granulomtrica determinada.
Conjuntamente, e consequentemente, com o controle dos produtos
adquiridos, os fornecedores so controlados, sob pena de no mais
pertencerem ao cadastro, caso seus produtos no estejam adequados aos
critrios de conformidade da empresa.
2.4.6 Controle de Produtos Fornecidos pelo Cliente

Normalmente, este item no se aplica a uma indstria de elementos prmoldados. Caso contrrio, todos os procedimentos aplicados ao requisito aquisio devem ser considerados aqui.

19

2.4.7 Identificao e Rastreabilidade do Produto

Todos os produtos existentes dentro da empresa devem estar claramente


identificados, facilitando a sua localizao.
Os insumos bsicos, armazenados segundo item 2.4.14, so identificados
por placas que descrevem o produto e seus diferentes tipos, como por exemplo, o
tipo do cimento (ARI-Plus, ARI-RS, etc.), a resistncia nominal e bitola do ao, a
granulometria da pedra e da areia.
Os elementos pr-moldados acabados so identificados:
unitariamente: por um carimbo no prprio elemento especificando a empresa fabricante, o nmero do lote de fabricao e demais informaes
exigidas por norma, dependendo do tipo do produto fabricado;
conjuntamente: por placas que descrevem o produto e seus diferentes tipos.

A rastreabilidade do produto acabado j entregue ao cliente, como


requisito da norma NBR ISO 9002, tem por objetivo a possibilidade de
identificao rpida das causas provveis de no-conformidade que esse
produto possa apresentar, auxiliando a definio de aes corretivas e
preventivas em toda cadeia do processo produtivo.
Um dos meios de execuo da rastreabilidade vincular o nmero do lote
de produo do produto ao mesmo. Atravs do nmero de seu lote de produo, a
empresa identificar os registros de todos os ndices de controle julgados importantes ligados ao produto, como por exemplo, resistncia caracterstica do concreto,
resistncia caracterstica do ao empregado no lote, dentre outros.
2.4.8 Controle de Processos

Este item da norma NBR ISO 9002 exige que a empresa especifique o seu
processo de produo, identificando todas suas etapas, os equipamentos necessrios sua execuo e as manutenes que esses equipamentos devem receber
periodicamente para garantir a continuidade do processo produtivo.
As etapas do processo produtivo que afetam diretamente a qualidade dos
produtos oferecidos pela empresa so executadas sob condies controladas, levando em considerao as principais caractersticas de qualidade de cada uma,

20

especificadas em uma tabela. Esta tabela recebe o ttulo de Padro Tcnico do


Processo (PTP) e define, alm das caractersticas que devem ser asseguradas pelo
processo, o nvel e o mtodo de controle e verificao para cada etapa, indicando
tambm o responsvel por estes procedimentos. Como exemplo, est apresentado
na tabela 1, um modelo de PTP para uma empresa de pr-moldados de concreto.
Estes procedimentos de controle so mais rgidos para processos que a
norma NBR ISO 9002 define como especiais, nos quais qualquer no-conformidade
ocorrida s passvel de verificao depois do produto pronto, no permitindo recuperao ou retrabalho. A esses processos necessrio atribuir procedimentos,
especificando mtodos de treinamento e grau de qualificao dos funcionrios envolvidos, mtodos de controle baseados em medies, inspees e ensaios especficos.
Normalmente, nas empresas de elementos pr-moldados de concreto considera-se um processo especial o preparo do concreto, no qual o controle feito
da seguinte maneira:
inspeo durante a colocao dos materiais na betoneira, verificando se
o trao especificado est sendo obedecido;
execuo do Teste do Abatimento do Tronco de Cone, verificando a
trabalhabilidade e a correta relao gua/cimento;
moldagem e cura de corpos de prova;
rompimento dos corpos de prova, verificando se o concreto est atingindo
a resistncia especificada na idade considerada.

Todos os funcionrios envolvidos com o processo de preparo do


concreto

devem

estar

devidamente

treinados

qualificados

para

executarem as tarefas descritas acima, com exceo da quarta etapa, que


deve ser executada por um profissional com nvel tcnico em procedimentos
laboratoriais.
Os treinamentos e qualificaes podem ser administrados por um
funcionrio hbil na execuo do processo ou um profissional tcnico da
rea, interno ou externo empresa.

Etapas do
Processo

Armao

Formas

Qualidade Assegurada
Caractersticas
Valor
Assegurado
Rigidez
Estribos
Firmes
Armao
Quantidade/
Correta
Estanques
e Fixas
Armaduras
ajustadas
Trabalhabilidade

Preparo do

bitola do ao
Rigidez
Espaamento
armadura/formas
gua/
Cimento
gua/
Cimento

Concreto

Nvel de Controle
Parmetro
Valor
Padro
Amarrao
---correta
Cod.Cores
Tabelas
Proj.Tcnico
Presilhas e
Parafusos
Espaadores

Encar.Produo

Unidade

Instrum.de
Medio
Visual

Encar.Produo

Unidade

Visual

Encar.Produo

Unidade

Visual

Unidade

Visual

Slump Test

Encar.Produo

Slump Test

2 a 5 cm

Encar.Produo

Lote
Dirio
Lote
Dirio

Tronco de
Cone
Tronco de
Cone

Tabelas
tem 3.5
fck >=20MPa
fc28>=29MPa
Exsudao
gua amas/o 20s
24 Hs.

Encar.Produo

Mistura

Tcnico do
Laboratrio
Encar.Produo

Lote
Dirio
Unidade

Recipiente
Padro
Prensa

Encar.Produo

Trs
(3) dias
----

Cura

Adensamento
adequado
Fim do tempo
de Pega
Hidratao

Armazenamento

fissuras
sem danos fsicos e mecanicos

do concreto
Transporte
correto

Hidratao
Manuseio
Equipa/o.

Registro

POP
Referncia
POP.P9.1
POP.P9.2
POP.P9.1
POP.P9.2

Encar.Produo

Elementos sem
nichos vazios
Concreto
Endurecido
Elemento sem

Lana/o.
Concreto Fresco
Desforma

Dosagem

Controle
Frequ.

1,20m a
2,00m
2 a 5 cm

Quantidades
de materiais
Ensaio a
Compressao
Tempo de
Vibrao
Tempo de
Pega
Tempo de

Resistncia

proj.tcnico
----

Responsab.

POP.P9.3
For.008
For.008
POP.P9.4

For.008

Visual

POP.P9.5

Unidade

Visual

POP.P9.6

Encar.Produo

Lote

Visual

POP.P9.7

Encar.Produo

Dirio
Unidade

Visual

POP.P9.8

TABELA 1 Modelo de Padro Tcnico do Processo

22

2.4.9 Inspeo e Ensaios

Todo produto existente na empresa que esteja disponvel para uso, processamento ou venda tem de estar em conformidade com os requisitos especificados
para ele. Assim sendo, devem passar por um processo de inspeo e/ou ensaios
que so executados de acordo com a rotina de trabalho da empresa e esto definidos na tabela 1, Padro Tcnico do Processo, citada no item 2.4.8, e no procedimento de Planejamento da Qualidade, citado no item 2.4.2.
2.4.10 Controle de Equipamentos de Inspeo, Medio e Ensaios

Os equipamentos que interferem no controle de qualidade dos produtos oferecidos pela empresa, atestando suas caractersticas principais, devem ser controlados de modo a no apresentarem erros de medies inadmissveis e serem adequados inspeo, medio ou ensaio a ser realizado.
Uma tabela relaciona cada inspeo ou ensaio com os equipamentos necessrios a ele, especificando o tipo do ensaio, a medida e a tolerncia a serem
obtidas especificadas por normas tcnicas, o equipamento disponvel e a resoluo
que o mesmo proporciona. Como exemplo, est apresentada na tabela 2 um modelo da tabela citada acima.
A aferio e calibrao dos instrumentos de medio e ensaio devem atender a um cronograma prprio estabelecido para esse fim. Este procedimento pode
ser feito interna ou externamente a empresa e os requisitos estabelecidos para esse fim esto definidos no item 2.4.5.

Nome

Granulometria

Fase de

Unidade

Faixa de

Execuo

de Medida

Medio

Cadastro de

gramas

500 g

Tolerncia Equipamento

Recebimento

de Caamba

de Materiais

0,5 g

balana

Ensaio de

da Resistncia

Compresso

do Concreto

NBR-5739

Comprimento

Corte do

das Barras

Ao

1610 g

0,1 g

225494
0,5 - 1,5 m
m

2 - 2,2 m

5 m (255-R95)
-----

Trena

4-8m
Verificao

Resoluo

Utilizado

Fornecedores
Cubicagem

Capacidade

30 m

0,001 m

(254-R95)
Prensa

26 - 80 T

-----

Hidrulica

100 T

0,2 T

5 m (255-R95)

0,001 m

397
m

6 - 12 m

0,05 m

Trena

TABELA 2 - Controle de Equipamentos de Inspeo, Medio e Ensaios

24

2.4.11 Situao de Inspeo e Ensaios

Os produtos e/ou processos tem de apresentar indcios de que as inspees


e ensaios citados no item 2.4.9 foram realizados. Isso pode ser feito de acordo com
a rotina de trabalho da empresa.
Normalmente, em uma empresa de pr-moldados de concreto, a maioria
das inspees so visuais e conjuntas com o andamento do processo produtivo,
podendo o produto ser retrabalhado antes de ser processado pela prxima etapa.
Sendo assim, no existe a necessidade de identificao da situao de inspeo.
A exceo ocorre no processo especial de preparo do concreto, cujo resultados de ensaios s sero conhecidos depois do produto acabado, sem possibilidade de reparos ou retrabalhos. Portanto, a empresa especifica procedimentos que
identifiquem qual lote de produtos est apto a ser vendido e qual no est, para que
estes ltimos no sejam comercializados equivocadamente.
Admita-se, por exemplo, que uma empresa utilize cimento ARI (alta resistncia inicial) para preparar o seu concreto, atingindo esse ltimo uma resistncia a
sete dias depois de misturado bem prxima da resistncia final estabelecida pelo
profissional responsvel. Admita-se, ainda, que o nmero do lote esteja relacionado
com sua data de moldagem. Essa empresa pode estabelecer como procedimento
de situao de inspeo e ensaios o que segue descrito abaixo:

para cada lote de concreto, so moldados e devidamente curados, no


mnimo, quatro corpos de prova;

ao stimo dia depois da moldagem, sero rompidos pelo menos dois


corpos de prova, verificando-se a resistncia mdia atingida por eles,
antes do que nenhum elemento do lote em questo poder ser entregue
ao cliente;

sendo atingida a resistncia esperada, o lote automaticamente liberado para uso no oitavo dia de sua moldagem, caso contrrio, todos os elementos do lote sero marcados e segregados a uma rea prestabelecida;

ao vigsimo oitavo dia depois da moldagem, os corpos de prova restantes sero rompidos e, sendo atingida a resistncia estabelecida, os elementos segregados podero ser utilizados sob autorizao do responsvel, caso contrrio, sero destrudos.

25

No exemplo anterior, a situao de inspeo e ensaio


caracterizada pela data de moldagem do elemento, o qual no pode ser
liberado antes do oitavo dia de sua fabricao. Depois disso, caso ocorra a
no liberao do elemento, a situao de inspeo e ensaio caracterizada
pela marcao feita no mesmo, sendo liberado somente sob autorizao
posterior aos vinte e oito dias.
2.4.12 Controle de Produtos No-Conformes

Este requisito exige que existam procedimentos para identificao, documentao, avaliao, segregao, disposio de produtos no-conformes e notificao dos setores envolvidos, visando determinar providncias a serem tomadas
acerca das no-conformidades constatadas nos produtos e que estes no sejam
utilizados indevidamente.
Voltando ao exemplo do item anterior, um caso de no-conformidade seria o
fato do concreto do elemento no atingir a resistncia esperada no stimo dia de
sua moldagem. Isso seria a identificao da no-conformidade, que exige, por exemplo, a elaborao de um relatrio de produtos no-conformes como forma de
documentar essa no-conformidade. Exige, ainda, uma disposio a ser tomada
quanto ao produto que, no caso, a marcao e segregao do mesmo, proibindo
sua entrega.

2.4.13 Ao Corretiva e Ao Preventiva

Aes corretivas so implementadas para corrigir e prevenir a repetio de


no-conformidades que possam ocorrer durante o processo produtivo, desde o recebimento de matria-prima at a montagem do elemento pr-moldado.
As aes preventivas so estabelecidas, implantadas e verificadas para eliminar causas potenciais de no-conformidades.
Avaliando o exemplo do item 2.4.11, contata-se que a ao corretiva imediata foi a marcao e segregao dos elementos no conformes. A ao corretiva
seria analisar os parmetros de controle do processo de preparo do concreto, verificar onde ocorreu o erro que gerou a no-conformidade e tomar providncias para
que o erro no ocorra novamente (por exemplo: treinamento de funcionrios, reviso do trao utilizado para o concreto, etc.). Neste caso, s existir ao preventi-

26

va, que, como j foi mencionado, visa eliminar causas potenciais de noconformidades, se existir na empresa outros setores, com processo produtivo independente, que tambm possua a etapa de preparao de concreto. A ao preventiva seria tomar as providncias necessrias para que a no-conformidade citada
no venha a ocorrer neste outro setor.
2.4.14 Manuseio, Armazenamento, Embalagem, Preservao e Entrega

Onde aplicvel devem ser estabelecidos e mantidos procedimentos que definem o manuseio, a preservao, o armazenamento e a entrega dos produtos utilizados e fabricados pela empresa, para manuteno da qualidade do produto e segurana dos funcionrios. O item embalagem no se aplica.
Em uma empresa de pr-moldados de concreto, esse item da norma NBR
ISO 9002 diz respeito aos cuidados que o funcionrio deve tomar, com os produtos
e consigo mesmo, durante processos de transporte e entrega de elementos e de
descarregamento e armazenamento de produtos bsicos, evitando vrios tipos de
acidentes de trabalho e perdas materiais para a empresa.
2.4.15 Controle de Registros da Qualidade

O controle dos registros da qualidade necessrio para demonstrar a obteno da qualidade requerida e a efetividade da operao do Sistema da Qualidade da empresa.
Para uma empresa de pr-moldados de concreto, esses registros so compostos por notas de pedidos, contratos de compra e venda, lista de presena de
treinamentos, parmetros de controle de processos, relatrios, listas mestras e tudo
o que possa auxiliar a empresa na avaliao e manuteno do seu Sistema da
Qualidade.

27

2.4.16 Auditorias Internas da Qualidade

As auditorias internas so importantes para uma auto-avaliao contnua da


eficcia e aplicabilidade do Sistema da Qualidade. So realizadas obedecendo a
uma programao definida segundo a realidade e evoluo de cada setor e so executadas por funcionrios internos ou externos empresa.
Para a realizao e obteno de resultados satisfatrios de auditorias internas, alguns passos devem ser seguidos:

as datas de realizao das auditorias internas devem obedecer a um


planejamento anual previamente elaborado e aprovado pela alta administrao da empresa;

seleo, treinamento e qualificao de auditores internos, que podem ou


no fazer parte do quadro de funcionrios, desde que tenham funes independentes das que sero auditadas por eles;

anlise de normas, auditorias internas anteriores, relatrios (produtos


no-conformes, reclamaes de clientes, aes corretivas e preventivas
j praticadas, etc.) dentre outros;

elaborao de uma lista de verificaes especfica para cada setor auditado;

comunicao prvia ao setor auditado sobre a realizao da auditoria


interna;

gerao e anlise de relatrios ps-auditorias, gerando concluses claras e sensatas, que auxiliaro a alta administrao em suas reunies de
anlise crtica do Sistema da Qualidade.

2.4.17 Treinamento

O treinamento tem por finalidade qualificar novos funcionrios, especializar


funcionrios antigos dentro de seus cargos e funes, bem como promover um
crescimento global da empresa a nvel de qualificao de mo-de-obra, motivao
e satisfao pessoal de todos os funcionrios.

28

Para que ocorram os treinamentos, os mesmos devem:

ser requeridos por qualquer funcionrio ou estipulados pela Alta Administrao mediante anlises feitas nas reunies de anlise crtica do Sistema da Qualidade;

ser analisados e aprovados pelo responsvel do setor e pela Alta Administrao, no caso de requerimento por funcionrios;

ser ministrados por antigos funcionrios ou por profissionais especializados no assunto, que podem ou no fazer parte do quadro de funcionrios
da empresa;

ser registrados mediante lista de presena, que deve ser arquivada segundo item 2.4.15.

2.4.18 Servios Associados (ps-produo)

Todo servio ps-produo prestado pela empresa, como, por exemplo,


instalao, entrega e/ou montagem de elementos pr-moldados, dentre outros,
considerado como servio associado. Todos os requisitos especificados para os
tens 2.4.3, 2.4.5 e 2.4.8 tm de ser aplicados aqui.
2.4.19 Tcnicas Estatsticas

Quando houver necessidade, a empresa pode utilizar-se de tcnicas estatsticas para garantir a capabilidade do processo produtivo e as caractersticas do
produto. Este item aplica-se como ferramenta de controle em situaes em que a
escala de produo muito elevada (partes por milho, controles em linha de produo contnua, dentre outros). Nas usinas de elementos pr-fabricados, este item
normalmente no se aplica.

29

2.5 Segurana do Trabalho

O item 2.4 Garantia da Qualidade dos Elementos Pr-Moldados, no subitem 2.4.17 Treinamento, insere a principal atividade a ser desenvolvida pelas equipes envolvidas diretamente na produo, transporte e montagem das estruturas
pr-moldadas de concreto para assegurar maior grau possvel de segurana no trabalho. Normalmente, essas equipes se mantm razoavelmente integradas na medida em que trabalhadores novatos, sem treinamento suficiente, no executam operaes que predisponham a determinados riscos de acidentes.
Uma vez constitudo, esse grupo de trabalhadores treinados e conhecedores dos procedimentos operacionais padro de cada tarefa a ser realizada, adquire
confiana, respeito mtuo e ganham produtividade.
O acidente de trabalho, quando ocorre num determinado grupo de operrios, pode deixar toda a equipe psicologicamente abalada, principalmente se o acidente for fatal para algum membro da equipe.
Os procedimentos operacionais padro asseguram, em cada tarefa, que os
quesitos de segurana caminhem junto com os quesitos de qualidade. Esta a nova viso de segurana do trabalho.
As principais formas de acidentes no trabalho na produo de estruturas
pr-moldadas esto relacionadas ao uso indevido de equipamentos e ferramentas e
ao manuseio dos elementos pr-moldados. Em linhas gerais, podem ser resumidas
conforme figura 4:

30

Fonte de Acidente

Falha Potencial

Medida Preventiva

Cabos de ao

Programa prvio de substituio;


Checagem imediatamente anterior ao uso.

Prticos rolante e

Dispositivo de segurana

pontes rolantes

da talha (freio de emer-

Programa prvio de manuteno.

gncia).
Pane eltrica no comando

Programa prvio de manuteno.

operador.
Alas de

Ruptura frgil

iamento

Utilizao correta de aos, cordoalhas ou


dispositivos de suspeno (alas)

Ancoragem insuficiente

Projeto adequado das alas

Desateno momentnea

Conscientizao dos riscos de acidentes de


trabalho.

Condies de

Falta de treinamento na

trabalho.

tarefa.

Programas de treinamento.

Falta de equipamento de

Conscientizao da importncia do uso de

segurana individual.

equipamento de proteo individual;


Fiscalizao.

Desobedincia aos proce-

Programa de treinamento.

dimentos operacionais

Fiscalizao.

padro.
Aptido para exerccio da

Recrutamento adequado de mo de obra;

tarefa.

Reconhecimento prvio das dificuldades


individuais ao longo dos trabalhos.

Munck/Guindaste

Sistema hidrulico

Programa prvio de manuteno.

Cabos de ao

Programa prvio de substituio;


Checagem imediatamente anterior ao uso.

Erro na avaliao da car-

Programa de montagem apropriado (limita-

ga.

o do momento de carga do equipamento.

FIGURA 4 Resumo das Condies de Preveno e Segurana do Trabalho.

31

2.6 Tolerncias Dimensionais

Historicamente, a construo civil produziu suas obras de modo artesanal,


cujo produto em si era nico e no necessitava inter-relao com outros elementos
adjacentes. A idia de elaborao fracionada dos componentes de um produto, j
presente na industrializao de qualquer mquina ou equipamento, no era objeto
de preocupao na construo civil.
Poder-se-ia imaginar que uma vez iniciado o processo de industrializao da
construo civil, bastaria copiar os princpios de tolerncia dimensional admitidos
nos outros processos industriais para alcanar rapidamente o mesmo nvel tcnico
e de qualidade destes outros segmentos industriais.
A realidade no se mostrou assim, o prprio material, concreto estrutural,
sofre variaes dimensionais complexas aps sua fabricao e disposio em obra.
O problema de tolerncia dimensional adquire assim um carter especial, que o
condiciona s tcnicas especficas em cada projeto em particular.
Seja n, um nmero de elementos pr-moldados teoricamente da mesma dimenso (l). Aps a produo desses n elementos, seguramente se encontrar no
seu comprimento X, por exemplo, as seguintes medidas: X1 < X2 < X3 < ... < Xn.
Destes valores, teremos uma medida mdia do comprimento desses elementos, sendo:

Xm =

1 n
Xi
n 1

(1)

Nestas condies, pode-se chamar de erro sistemtico no processo de produo a diferena:

=l Xm

(2)

Outro parmetro estatstico importante associado a a varincia ( ),


definido por:

1 n
2
(X i X m )
n 1

(3)

e pode expressar quo dispersos esto os comprimentos Xi da nossa mdia Xm.

32

Dado o carter essencialmente aleatrio do exemplo citado, pode-se demonstrar que este evento (medida do comprimento do elemento pr-moldado) pode
assumir uma funo de distribuio conhecida por Segunda Lei de GAUSLAPLACE ou Curva de Distribuio Normal.
As principais razes, segundo PEZ (1989), para fixar limites de tolerncias
dimensionais adequados a cada situao de projeto e produo so:

assegurar que o projeto dos componentes pr-moldados considere adequadamente os fatores de produo envolvidos na moldagem e montagem dos elementos (grau de treinamento das equipes, situaes dos
moldes, etc.); cujo parmetro de controle pode ser a varincia ;

garantir o correto funcionamento das ligaes conforme idealizado no


clculo estrutural;

assegurar a aparncia esttica do conjunto dos elementos pr-moldados


na estrutura;

assegurar uma boa produtividade na fase de montagem dos elementos


estruturais;

estabelecer critrios de tolerncia entre aceitao e rejeio dos elementos pr-moldados produzidos;

estabelecer responsabilidades quando na rejeio dos elementos e eliminar controvrsias inteis entre membros das equipes de trabalho.

A realizao prtica de elementos pr-moldados que possuem dimenses


tericas de projeto inevitavelmente leva a discrepncias nessas dimenses. Pretender uma preciso muito grande a nvel da fabricao dos elementos, da locao
na obra e da sua fase de montagem pode levar a um custo elevado e execuo trabalhosa. Por outro lado, desprezar o problema implica em correr riscos de produzirse uma obra com problemas de ordem esttica, de segurana estrutural e de desperdcio de matria-prima.
Segundo LEWICKI (1964), preciso adotar com critrio tolerncias a serem
consideradas de forma a resolver este dilema. Segundo o autor, na Polnia, criouse o conceito de classes de tolerncias para elementos pr-moldados. Estas estabelecem valores absolutos, segundo as dimenses de cada elemento, apresentados na tabela 3, e segundo as condies de fabricao desses elementos, apresentados na tabela 4.

33

TIPO DE MOLDE

SITUAO

CLASSE DE TOLERNCIA

Isoladas fixas

4e5

Em bateria fixa

5a8

Desmontveis

5a8

Formas de madeira

Desmontveis

7a8

Formas de concreto

Isoladas

4a6

Em bateria

6a8

Formas metlicas

TABELA 3 - Classes de Tolerncias para Elementos Pr-Moldados


Segundo suas Dimenses (LEWICKI (1964))

Classe de

Dimenses dos elementos (altura, comprimento ou largura em mm)

Tolerncia

at 10

10 - 300

300 - 3000

3000 - 9000

> 9000

0,5

10

12

10

16

20

10

16

25

32

TABELA 4 - Classes de Tolerncias para Elementos Pr-Moldados


Segundo suas Condies de Fabricao (LEWICKI (1964))

KONCZ (1975) associa uma curva que relaciona o comprimento do elemento diretamente com a discrepncia permitida para o mesmo. No considera,
como LEWICKI (1964), os fatores de produo como intervenientes nesses desvios.
RICHARDSON (1991) tambm retrata o problema da tolerncia em funo
das condies de produo dos elementos.
As formas de considerar o conjunto das discrepncias, quer na produo do
elemento, na locao da estrutura em campo e posteriormente na sua fase de
montagem, so abordadas sob dois princpios:

34

Princpio da aditividade

Considera a soma aritmtica das tolerncias consideradas em cada fase.

T = Ti

(4)

i =1

Raramente aceita como vlida, pois implicaria em acumular discrepncias


num s sentido.

Princpio Estatstico

mais realista, pois pressupe que as discrepncias em cada uma dessas


fases so eventos independentes e gerados por um grande nmero de fatores.
Dessa forma fundamenta-se matematicamente curva de distribuio de
Gauss, onde:

2
2
2
T = Telemento
+ Tmontagem
+ Tlocacao

(5)

onde:

Telemento - tolerncia dimensional na produo do elemento;

Tmontagem - tolerncia dimensional obtida quando na montagem da estrutura;

Tlocao - tolerncia dimensional na locao das medidas no local da obra.

A determinao do comprimento nominal que deve ser projetado o elemento


agora determinado em funo dos conceitos de folga e ajuste estabelecidos na
NBR 9062, que fixa tambm seus prprios valores relativos a tolerncias de cada
uma das fases (produo, locao e montagem).

35

3 ELEMENTOS PARA ANLISE ESTRUTURAL


3.1 Tipologia de Sistemas Estruturais para Edifcios de Mltiplos Pavimentos
de Pequena Altura

Os elementos pr-moldados podem formar uma grande diversidade de tipologias construtivas. BRUGGELING & HUYGHE (1991), ilustram as tipologias usuais para obras de um nico pavimento. Destaca-se o uso, principalmente, para
edifcios industriais, comerciais, sobretudo shoppings centers. Segundo os autores, os principais requisitos desta tipologia so:

possibilidade de ampliao futura;

possibilidade de reaproveitamento dos painis de fachada, quando houver, nos casos de ampliao;

baixa manuteno;

suficiente conforto trmico.

Esta tipologia normalmente projetada com pilares engastados nas fundaes, possuem vigas simplesmente apoiadas nos pilares e a cobertura normalmente confeccionada com elemento de concreto de menor dimenso, ou com uso
misto de elementos metlicos. Nos E.U.A, so utilizados painis pi para cobertura
e fechamento lateral. O uso do concreto celular tambm bastante difundido para
fechamento lateral, com detalhes arquitetnicos j incorporados aos painis. Quando h utilizao de vigas-calha em lajes de painis pi de coberturas, estes so
projetados, segundo os autores, com desnveis de 1% a 2% para rpido escoamento das guas pluviais. As alturas livres encontradas nessas obras, situam-se
at 9,6 m. Nas fundaes, so utilizados blocos tipo clice, garantindo o engastamento dos pilares. A vantagem do uso desses blocos a estabilidade dos pilares
durante a fase de montagem, sem a necessidade de escoras laterais.

36

Os pilares devem ser suficientemente rgidos para garantir toda estabilidade


lateral da obra. Via de regra, esses elementos so dimensionados para pequenas
cargas axiais e grandes momentos fletores. Em casos excepcionais, quando os pilares so excessivamente altos, pode ser empregada a protenso desses elementos.
As vigas de sustentao da cobertura so normalmente protendidas, de seo transversal I, simtrica ou no. Os autores recomendam que para vos menores de 15 m, a seo retangular macia a mais vantajosa. Estes elementos protendidos de grandes dimenses devem inspirar cuidados especiais devido aos problemas de instabilidade lateral nas fases de manuseio e mesmo de servio. Uma
caracterstica tambm desejvel nestas tipologias construtivas a possibilidade de
desmontagem da estrutura, para tanto, outras solues devem ser dadas aos blocos de fundao.
KONCZ (1975) ilustra diversas tipologias para estruturas nestas obras de
um nico pavimento. So tipologias de uso industrial, comercial e com diversos tipos de vnculos a nvel das ligaes fundao-pilar, pilar-viga, em funo dos vos
livres dessas estruturas.
Segundo RICHARDSON (1991), outra tipologia tambm empregada nessas
estruturas o sistema de painis tilt-up, muito utilizado nos E.U.A para edifcios
de pequena altura. Muito embora esse sistema seja produzido em canteiro e necessite, via de regra, de grandes equipamentos, fica registrado o uso da prmoldagem como alternativa de sistema construtivo para estas obras.
No Brasil, as tipologias construtivas mais usuais nas estruturas de pequena
altura, so esqueletos com pilares engastados na fundao e vigas simplesmente
apoiadas. As solues das lajes pr-moldadas apoiadas nas vigas podem ou no
receber ligaes de continuidade sobre os apoios.
Os elementos estruturais usuais no Brasil para edifcios de pequena altura
podem ser resumidos nas figuras 5, 6, 7 e 8.

37

Item

Soluo

Emprego

Vantagens

Tipo

ligao pilar-fundao rgida

Ligaes menos deformveis

Funda-

clice

es

Chapa

Possibilidade de montagem s/escoras


ligao pilar-fundao rgida

metlica

Vantagem econmica quando h forte predominncia de flexo ao nvel da fundao;


Possibilidade de desmontagem da estrutura

Contnuo
Pilares

At 12 m, limitado s situa-

Rpida montagem

es de transporte e monta-

Menor nmero de ligaes

gem.
Seg-

Pouco usual em edifcios de

Raras situaes especficas condicionadas

mentado

pequena altura

por problemas de transporte ou montagem

mais utilizado quando os

Maior rapidez de montagem;

Seo

elementos de laje tambm

No necessidade de escoramento;

completa

apresentam seo completa

Melhor nvel de acabamento final

mais utilizado quando os

Reduo de peso para transporte e monta-

seo

elementos de laje tambm

gem do elemento

parcial

apresentam seo parcial

Possibilidade de aumento de seo resis-

Vigas

tente do elemento
Seo

Pisos/coberturas

completa

Rapidez na montagem e No necessidade


de escoramento
Vrias possibilidades de formao de sees

Lajes

resistentes (figura 8)
seo
parcial

Pisos/coberturas

Possibilidade de montagem manual


Menor custo de transporte
Possibilidade de incorporao de funo
diafragma na estrutura

FIGURA 5 - Elementos Estruturais Usuais em Edifcios de Pequena Altura

38

Sees

Dimenses Usuais
dos elementos (cm)

Comentrios

b 20

Produzido com ou

20 h 70

sem protenso

Retangular Macia

b 30
30 h 80

Produzido com ou sem


protenso.
Utilizados onde as aes
so predominantemente
horizontais.

Retangular Vazada

b 25
25 h 60

Produzido com ou sem


protenso.
Utilizados onde as aes
so predominantemente
horizontais.

Duplo T

FIGURA 6 - Tipologias Usuais para Elementos de Pilares


para Edifcios de Pequena Altura.

39

Sees

Dimenses Usuais
dos elementos (cm)

Comentrios

b 20
20 h 70

Produzido com ou sem


protenso.

Retangular

b 25
50 h 90

Produzido com ou sem


protenso.

Duplo T
Produzido com ou sem
protenso.

b 20
20 h 70

Associada com prlajes possibilitando a


formao de viga do
tipo T com mesa concretada in locu

Pr-viga

FIGURA 7 - Tipologias Usuais para Elementos de Vigas


para Edifcios de Pequena Altura.

40

Sees

Dimenses
Usuais dos
elementos
(cm)

Vo Livre
mximo
(m)

b = 240
b = 120

24,00

25 H 40

Painel PI

b = 120
20,00
8 H 20

Painel alveolar

bx / by 400

4,00

H 12

Pr-laje

40 b 60

Comentrios

Pode ser dispensado o emprego da


capa de concreto in
locu.
comum o emprego de protenso
Normalmente protendido e produzido
por extruso. Pode
ser incorporado capa de compresso
moldada no local
Normalmente protendidas, possuem
dimenses (bx/by)
totais da linha de
apoio externo.

7,20

Sem protenso com


possibilidade de
montagem manual.

7,20

Sem protenso com


possibilidade de
montagem manual.

10 < H < 35
Laje com nervura treliada
b = 120
b = 60
b = 25
Painel com elemento treliado

10 < H < 20
40 b 60

7,20
10 < H < 30

Podem ou no ser
protendidos com
possibilidade de
montagem manual.

Laje com nervura T


FIGURA 8 - Tipologias Usuais para Elementos de Lajes Pr-moldadas para Edifcios de Pequena Altura (Vos Livres Segundo FIP (1994)).

41

3.2 Ligaes: Concepo e Projeto

3.2.1 Generalidades

As ligaes necessitam ser analisadas, segundo SANTOS (1985), de acordo com as condicionantes de fabricao, transporte, montagem, alm, claro, dos
esforos a serem considerados na ligao.
A concepo das ligaes quanto fabricao deve atender operaes de
concretagem e desmoldagem facilitada nos moldes.
A fixao de insertos metlicos nas ligaes deve atender, segundo o autor,
a cuidados especiais para que tais peas no se desalinhem de suas posies previstas durante a operao de concretagem e adensamento. A disposio desses
insertos salientes obrigar a cuidados posteriores nas fases de transporte e montagem.
Visando impedir danos, essas regies devem ser protegidas contra eventuais impactos durante o seu manuseio. Por outro lado, segundo o autor, devero ser
evitadas certas formas mais susceptveis de sofrerem avarias, este cuidado deve
ser verificado quando na concepo das ligaes.
A montagem dos elementos pr-fabricados impe uma srie de importantes
condicionantes na concepo das ligaes. So desaconselhveis as solues das
ligaes que exijam escoramentos provisrios dos elementos a serem conectados,
vez que, na maioria dos casos, a produtividade desta fase fortemente prejudicada. H tambm casos em que as ligaes so concretadas e concludas na obra,
neste caso dever ser projetado com critrio como essa concretagem ser realizada. O problema das tolerncias dimensionais adotadas na fase de projeto tambm
condicionam a escolha das ligaes.
Quanto sua execuo as ligaes podem ser classificadas, segundo o
autor, em:

ligao aparafusada;

ligao com utilizao de soldas;

ligao com a utilizao de protenso;

ligao com a utilizao de concretagem complementar;

ligao com preenchimento de juntas;

ligao de apoio simples - consolos.

42

BALLARIN (1992) reproduz em seu trabalho uma minuciosa abordagem ao


estado-da-arte das diversas ligaes dos elementos pr-moldados. Analisa as bases tericas para clculo das diversas tipologias classificadas sistematicamente segundo diversos critrios. Resultados experimentais disponveis na literatura so
mostrados e so discutidos os nveis de coeficientes de segurana adotados nos
diferentes projetos de ligaes.
O PCI, Prestressed Concrete Institute, no Manual on Design of Connections for Precast Prestressed Concrete (1989), cita os quesitos que as ligaes devem atender, que so:

capacidade de transmitir esforos projetados, incluindo aqueles necessrios a estabilidade provisria ou permanente da estrutura;

ductibilidade, a capacidade da ligao de apresentar deformaes elasto-plsticas acentuadas antes de atingir a ruptura, uma caracterstica
fundamental para que possa haver redistribuio de esforos;

capacidade de resistir a esforos provenientes de variaes dimensionais, causadas por variaes de temperatura, por retrao ou por fluncia;

durabilidade: os materiais constituintes das ligaes devero apresentar


suficiente resistncia ao meio em que estaro expostos;

resistncia ao fogo: devero apresentar resistncia exposio de temperaturas diversas e tempos compatveis com a segurana prevista para
o local. As ligaes metlicas devero ser criteriosamente protegidas para atender a este quesito;

construtibilidade: relativo a facilidade de fabricao e montagem dos elementos que concorrem na ligao.

Neste manual so analisados os principais tipos de ligaes executadas em


estruturas pr-moldadas nos E.U.A . As ligaes metlicas soldadas ou aparafusadas so amplamente tratadas.
A compreenso do comportamento estrutural das ligaes consiste em reconhecer quais os mecanismos de transmisso de esforos numa dada regio,
normalmente pequena, onde d-se o carreamento das cargas.
Mecanismos que mobilizam apenas esforos de trao ou cortes simples
so, via de regra, mais fceis de caracterizar. Quanto aos mecanismos mais complexos que envolvem momentos fletores ou esforos de compresso, podem surgir

43

dificuldades para sua compreenso, particularmente quando envolvem a mobilizao de diferentes materiais. O efetivo conhecimento de seu comportamento tem
assim um carter experimental. Poucos modelos matemticos existem para casos
especficos, e fundamentam-se nas equaes de equilbrio das foras envolvidas
(ativas e reativas) e nas equaes de compatibilidade das deformaes.
Segundo SANTOS (1985), estes modelos so submetidos a sistemas de
foras isostticas nicas ou numa srie de repetio programada, onde possam evidenciar os mecanismos de transmisso de esforos na ruptura. Dessa forma,
contempla a busca de um modelo terico simplificado, de sorte a predizer o seu
comportamento.
Muito importante ainda a quantificao da rigidez durante a fase de carregamento dessas ligaes, vez que este comportamento influi fortemente na redistribuio dos esforos na estrutura, alm, claro, de influir sensivelmente na estabilidade global da obra.
Segundo BAYKOV & SIGALOV (1980), as ligaes dos elementos prmoldados geram diminuio da rigidez global e maior deslocabilidade lateral das
estruturas pr-moldadas comparativamente s estruturas monolticas. Nas ligaes
com a utilizao de pr-esforo, h um sensvel aumento da rigidez ( C ) na ligao,
aproximando a soluo das ligaes monolticas, conforme figura 9.

C=

(6)

onde:

M momento aplicado na ligao;

- ngulo de rotao ilustrado na figura 9.

44

FIGURA 9 Deformabilidade flexo da ligao.

H dificuldades de experimentao na determinao da rigidez rotao da


ligao pr-moldada, pois ocorrem simultaneamente rotaes devido prpria ligao e devido tambm aos elementos monolticos envolvidos.
A concepo da ligao deve tambm atender aos critrios de tolerncias
dimensionais dos elementos. Desta forma, a escolha de determinado tipo de ligao, associado a um conjunto de tolerncias dimensionais no compatveis com a
mesma, pode levar tambm a problemas de montagem s vezes insuperveis em
campo.
3.2.2 Ligaes Pilar-Fundao

Nas estruturas de pequena altura, a concepo esttica mais usual e comprovadamente mais racional adoo de ligao rgida Pilar-Fundao, para que
as ligaes dos demais elementos possam ser, na maioria dos casos, ligaes articuladas, de maior simplicidade executiva.
Duas solues bsicas so mais usuais:

ligao tipo clice Bucket Foundation (figura 10);

ligao com chapa metlica (figuras 14 e 15 pgina 50).

45

3.2.2.1 Ligao Pilar-Fundao Tipo Clice

FIGURA 10 - Ligao Rgida Tipo Clice (Bucket Foundation)

A ligao tipo clice realizada introduzindo a extremidade inferior do pilar


na cavidade existente do bloco. Depois de introduzido o pilar, o espao remanescente da cavidade preenchido com concreto fluido de resistncia apropriada. Durante a realizao da ligao, o pilar no necessita ser escorado, sendo sua estabilidade assegurada pela introduo de cunhas de madeira utilizadas para posicionlo prumo. Esta facilidade faz com que esta soluo seja bastante utilizada, pois
propicia uma produtividade de montagem adequada.
Outro importante fator que esta soluo oferece a no exigncia de grande preciso dimensional na fase de execuo das fundaes. Permite absorver facilmente desvios dimensionais no posicionamento do clice at da ordem de 4 cm.
Isto fundamental quando se utilizam estacas sob os blocos, vez que a preciso
dimensional na execuo das mesmas de difcil controle.
O modelo terico proposto por LEONHARDT & MONNIG (1978) , basicamente, o adotado pela NBR 9062 para o clculo e dimensionamento dessa ligao.
Pressupe o surgimento de tenses na interface do pilar com as paredes laterais do
colarinho. Estes esforos resultantes so transmitidos s paredes transversais que
funcionam como consolos engastados na base do elemento de fundao. O modelo
contempla tambm as condies de rugosidade superficial da regio do pilar engastado no bloco e a rugosidade interna de suas paredes laterais.

46

Segundo os autores, no caso de paredes de superfcie rugosa, pode-se admitir funcionamento conjunto do pilar com a fundao, aps o preenchimento do
espao entre esses elementos, desde que:

a rugosidade mnima seja de 1 cm em 10 cm;

concreto de preenchimento seja de qualidade igual ou superior ao do


concreto do pilar e do clice, com adensamento adequado;

a espessura do colarinho h2 seja igual ou superior a 1 3 da menor distncia interna entre as paredes do colarinho, sendo sempre maior ou igual a 10 cm;

a profundidade de engastamento seja:

Leng 1,2 h

para

Md
0,15
Vd h

(7)

Leng 2,0 h

para

Md
2,00
Vd h

(8)

sendo:

M d e Vd - esforos solicitantes de clculo, referidos ao bordo superior do colarinho;

h - dimenso do pilar na direo da solicitao.


Na expresso (7), a NBR 9062 adota Leng 1,5 h
A figura 12 ilustra o desenvolvimento dos esforos para transmisso das
foras do pilar s paredes do colarinho. Os valores de H od e H ud sugeridos pelos
autores so:

H od =

6 Md 6

+ Hd
5 Leng 5

(9)

H ud =

6 Md 1

+ H
5 Leng 5 d

(10)

47

FIGURA 11 - Distribuio de Tenses na Ligao Fundao-Pilar para


Parede Rugosa Segundo LEONHARDT & MONNIG (1978)

As paredes transversais do colarinho transmitem a solicitao horizontal

H od s paredes longitudinais, que funcionam como consoles engastados na fundao conforme figura 12. Nas paredes longitudinais o mecanismo resistente o de
uma trelia de duas barras, uma tracionada (tirante) e a outra comprimida (biela).

FIGURA 12 - Mecanismo Resistente da Ligao Fundao-Pilar para


Paredes Longitudinais Segundo LEONHARDT & MONNIG (1978)

48

Nessa trelia, o tirante compe-se de estribos verticais posicionados conforme figura 12 e calculado conforme item 3.2.3.1.
Deve-se prever armadura horizontal em anel

( A ) , na zona superior do
sh

colarinho, para transmitir a solicitao horizontal das paredes transversais para as


longitudinais:

Ash =

H od
2 f yd

(11)

onde:

Hod solicitao horizontal de clculo conforme figuras 11 e 12;

fyd resistncia de clculo do ao.

Para o caso de paredes lisas, os autores sugerem que os comprimentos de


engastamento Leng das expresses (7) e (8) sejam multiplicados por 1,40.
A distribuio dos esforos para interface pilar-fundao lisa est ilustrada
na figura 13.

FIGURA 13 - Distribuio de Tenses na ligao Fundao-Pilar para


Paredes Lisas Segundo LEONHARDT & MONNIG (1978)

49

Os valores de H od e H ud sugeridos pelos autores so:

H od =

3 Md 5

+ H
2 Leng 4 d

(12)

H ud =

3 Md 1

+ H
2 Leng 4 d

(13)

A absoro de H od feita de maneira anloga exposta para interfaces


rugosas. Contudo, neste caso, as paredes verticais devero ser verificadas flexo
e ao cisalhamento. A NBR 9062 (1985) permite que o clculo dos estribos verticais
(armadura de suspenso) seja feito atravs da expresso:

Asv =

0,7 Vd
f yd

(14)

A absoro de H ud pela base do colarinho, atravs de armadura horizontal,


deve ser verificada, a no ser que o p do pilar penetre na sapata pelo menos em

1 L .
6 eng
A verificao da puno no elemento de fundao ser feita para 0,3 Vd ,
quando se respeitar a equao (14), e para Vd , em caso contrrio.
A NBR 9062 (1985) especifica ainda que, em nenhum caso, a altura da
parte sujeita puno seja inferior a 20 cm.
Os autores sugerem ainda a verificao da ancoragem das barras longitudinais tracionadas do pilar, quando existirem, tomando-se sempre o comprimento de
ancoragem

lb

1
L .
2 eng

Segundo BALLARIN (1992), ensaios realizados em quinze modelos no


CSTC (Centre Scientifique et Technique de la Construction) na Blgica mostraram
que o modelo terico proposto por LEONHARDT & MONNIG (1978) fornece, em
princpio, resultados a favor da segurana. Esta relao de cargas experimentais e
calculadas pelo modelo terico assim exposto variava de 1,5 at um pouco superior
a 3.

50

Segundo SANTOS (1985), estes ensaios realizados na Blgica no comtemplam aes cclicas.

3.2.2.2 Ligao Pilar-Fundao com Chapa Metlica

FIGURA 14 - Ligao Rgida Parafusada

FIGURA 15 - Ligao Rgida Parafusada

Esta ligao pode ser feita por parafusos ou atravs de soldas nas faces
laterais das chapas.
Esta soluo permite uma montagem rpida da estrutura e proporciona estabilidade imediata ao pilar, particularmente se for utilizado parafusos com nivelamento atravs de contra-porcas ou arruelas metlicas.
Existem duas possibilidades de arranjo da placa de base do pilar, uma que
no saliente em relao seo transversal do pilar e cujos parafusos esto contidos nesta projeo (figura 14) e, a outra, saliente cujos parafusos esto externos
projeo do pilar (figura 15).

51

Construtivamente, o primeiro caso mais exigente nos aspectos de moldagem dos elementos, pois o posicionamento correto da placa na forma mais difcil.
O segundo caso apresenta facilidades adicionais, pois a placa pode ser posicionada atravs de elementos externos forma, o que possibilita um melhor trabalho, e dada a importncia no bom posicionamento deste elemento, a experincia
mostra que a utilizao das placas salientes, sob ponto de vista da moldagem precisa da ligao, muito mais vantajosa.
Segundo SANTOS (1985), a execuo dos elementos pr-fabricados
contudo uma operao que exige muitos cuidados e grande preciso no posicionamento nos elementos metlicos. A execuo das fundaes in loco exige um trabalho muito mais delicado, vez que os ajustes no posicionamento da chapa ou
chumbadores no bloco de fundao esto sujeitos a desvios mximos da ordem de
4 mm.
Esta soluo de ligao de continuidade apresenta rigidez mais baixa que
os elementos de ligao do tipo clice devido a dois fatores:

deformao por flexo das chapas;

deformao por alongamento nos chumbadores.

Segundo o autor, o princpio de ligao forte - pilar fraco deve ser adotado
no dimensionamento da ligao, ou seja, os chumbadores e as chapas devem estar
em regime linear de trabalho enquanto o pilar estiver sendo rompido.
O modelo de clculo recomendado nesta situao o do estado de servio
(figura 16) no qual admite-se uma relao linear entre os esforos atuantes na ligao e a deformao dos chumbadores e uma distribuio linear de tenses de
contato.
Assim, sendo N e M os valores dos esforos atuantes na base do pilar, fazendo o equilbrio de foras e de momentos, obtm-se as equaes (15) e (16), onde:

T a fora nos chumbadores tracionados;

bp e hp so dimenses da chapa;

z o brao do binrio das foras interiores;

a a distncia da resultante das compresses ao bordo da chapa;

c so tenses mximas admitidas na superfcie de contato.

52

FIGURA 16 - Modelo do Clculo do Estado de Servio

N +T

3
a bp c = 0
2

hp

M N a T z = 0
2

(15)

(16)

com h p = a + z + m .

Outro modelo adotado para clculo da ligao a considerao do comportamento plstico dos materiais, assim temos uma distribuio de tenses conforme ilustrado na figura 17:

53

FIGURA 17 - Modelo de Clculo do Modelo Plstico

Para esta situao, o equilbrio de foras resulta nas equaes (17), (18) e
(19), sendo:

Vd e Md so valores de clculo dos esforos atuantes na base do pilar;

F a fora nos chumbadores tracionados;

bp e hp so dimenses da chapa;

C = Vd + F = 0,85 f cd 2 x b p

(17)

hp

Vd x + F h p a x = M d
2

(18)

54

Se, simplificando: h p a h p

temos:

hp

M d Vd x
2

F=
hp x

(19)

Adotando-se valores para hp e para a varivel x, estima-se a fora de arrancamento dos parafusos. Deve-se posteriormente verificar bp atravs da equao
(17).
A espessura da chapa t da ligao pode ser calculadas atravs da sugesto do PCI (1988), expressa por:

t=

F 4 xc
1

b f yd

(20)

caso todas as barras de ancoragem estejam submetidas a compresso, e

t=

F 4 xt
1

b f yd

(21)

se pelo menos as barras de ancoragem de um lado da placa de base estiverem


submetidas a trao,
onde:

b - largura da placa de base, medida na direo perpendicular ao plano


de considerao das foras;

F - fora total atuando em cada lado da placa de apoio;

x c - distncia entre a barra de ancoragem e a face do pilar;

xt - distncia entre a barra de ancoragem e a armadura tracionada do


pilar;

f yd - resistncia de clculo ao escoamento do ao da placa de apoio;

- fator de reduo, igual a 0,90.

55

3.2.3 Ligaes Articuladas Pilar-Viga

A exemplo do exposto nas consideraes sobre a ligao Pilar-Fundao,


novamente a anlise ser focada apenas nas ligaes Pilar-Viga mais usuais nos
edifcios de pequena altura.
Essas ligaes so usualmente articuladas e normalmente emprega-se trs
solues:

Consolos de concreto (figura 18);

Consolos utilizando insertos metlicos (figura 19);

Ligaes de topo de pilar (figura 20).

56

FIGURA 18 - Consolos de Concreto

FIGURA 19 - Consolos com Insertos Metlicos

FIGURA 20 - Ligaes de Topo de Pilar

57

3.2.3.1 Ligao Pilar-Viga Utilizando Consolos

Esta soluo de ligao destaca-se pelo seu baixo custo e pela simplicidade
executiva, salvo casos nos quais existem diversos nveis de consolos em diversas
faces do pilar. Nestes casos, as formas precisam ser preparadas continuamente e
h perdas expressivas de produtividade.
A soluo permite um nvel satisfatrio de tolerncia dimensional e a montagem simples e segura.
A NBR 9062 (1985) classifica os consolos em:

FIGURA 21 - Consolo: Parmetros Caractersticos

Consolo muito curto - a d 0,50 ;

Consolo curto

Consolo com dimenses de viga vlida a hiptese de BERNOULLI -

- 0,50 a d 1,00 ;

1,00 a d 2,00 .
Para relaes a d < 1,00 , LEONHARDT & MONNIG (1978) sugerem o mecanismo resistente biela-tirante, tomando o brao de alavanca z = 0,80d conforme
figura 22.

58

FIGURA 22 - Consolo Curto - Mecanismo Resistente Adotado


por LEONHARDT & MONNIG (1978)

Rst =

Rst

f Vk a

+ 1 +
Hk
0,80 d f
0,80 d

f Vk a
0,80 d

As ,tir , M d , Hd =

Assim:

ou

+ 11
, f Hk

Rst
f yd

(22)

(23)

(24)

No posicionamento das armaduras dos consolos, os autores recomendam


seja adotada a armadura principal Rst no quarto superior da altura do consolo e seja, ainda, adotada uma armadura de distribuio ao longo do restante inferior da
altura de, pelo menos, 40% da armadura principal.
A estimativa da fora Hd pode, na ausncia de clculo mais rigoroso, ser adotada proporcionalmente Vd, conforme NBR 9062 (1985):

Hd = 0,70.Vd para juntas seco;

Hd = 0,50.Vd para juntas com argamassa;

Hd = 0,20.Vd para almofadas de elastmero;

Hd = 0,10.Vd para almofadas revestidas de plsticos especiais.

59

LEONHARDT & MONNIG (1978) limitam a espessura til da biela ( C ) igual


a 0,20d e limitam a tenso no concreto da biela a 0,85 fcd.

Na anlise dos consolos curtos a

0,50 , a abordagem da escola ameri-

cana tem importante contribuio quando na formulao e utilizao do conceito


atrito-cisalhamento e adotada pela NBR 9062.
Este conceito foi introduzido por BIRKELAND & BIRKELAND (1966) como
ferramenta para soluo onde o esforo cortante predominante, e a hiptese de
BERNOULLI , permanncia de sees planas na flexo, deixa de ser vlida.
Segundo este conceito, e melhor definido no item 3.3.1, pgina 76, o fenmeno d-se atravs da ruptura por fora cortante numa linha pr-determinada, (figura 23), provocando uma fissura potencial, assumida como existente, numa seo
de esforo cortante mximo.

FIGURA 23 - Modelo Resistente Atrito-Cisalhamento

Assumida a fissura, a armadura (As) ser colocada em carga despertando


uma resultante de fora normal a linha de ruptura, onde, adotados diferentes coeficientes de atrito ( ), nesta superfcie, resulta numa carga ltima resistente (Vu).
O American Concrete Institute (ACI) em seu Building Code Requirements
for Reinforced Concrete (1983), recomenda os valores da tabela 5 e tambm adotado pela NBR 9062 (1985).

60

Valores do Coeficiente de Atrito ( )


Interface

( )

Concreto/Concreto monoltico

1,40

Concreto/Concreto endurecido spero

1,00

Concreto/Ao com salincia soldada

0,70

Concreto/Concreto endurecido liso

0,60

TABELA 5 - Valores do Coeficiente de Atrito Segundo NBR 9062 (1985)

Ento, temos:

As =

0,80 Vd
f yd

(25)

onde:

Vd carga vertical de clculo;

d altura til do consolo;

As rea de armadura que corta transversalmente a fissura;

- coeficiente de atrito entre superfcies potenciais de corte (tabela 2);

fyk tenso caracterstica de escoamento do ao, limitado a 435 MPa;

bw largura do consolo;

Importante salientar que a armadura calculada pela expresso (25) deve ser
posicionada na parte superior do consolo, de modo anlogo ao posicionamento do
tirante no modelo biela-tirante. Esta situao visa adequao do modelo atritocisalhamento para superfcie de corte reduzida.
Limitaes wu segundo NBR 9062 (1985):

onde:

wu = 3,0 + 0,9 f yd 0,30 f cd (MPa)

(26)

wu 6,00 (MPa)

(27)

As
bw d

(28)

61

3.2.3.2 Ligao Pilar-Viga Utilizando Insertos Metlicos

Esta soluo pouco utilizada no Brasil, porm seu emprego nos E.U.A
bastante difundido.
Seu uso justifica-se principalmente quando:

os pilares possuem muitas ligaes com vigas em diferentes faces e em


nveis distintos uns dos outros, onde a moldagem de consolos de concreto compromete a produtividade devido dificuldades com as formas;

os nveis de cargas no so elevados ( 200kN ) ;

deseja-se soluo esttica com juntas verticais somente.

A limitao de cargas sugeridas baseia-se apenas em aspectos construtivos, vez que a soluo de insertos metlicos permite nveis de cargas bem superiores a esse.
Ocorre que nas dimenses usuais de pilares, (bw 20 / 30cm ) , os insertos
imersos nessas faces, para esse nvel de carga, no necessitam armaduras especiais, detalhadas na figura 25, com o intuito de minorar as tenses provocadas no
concreto. Dessa forma, permitem a sua fixao posterior a moldagem do elemento.
Esta moldagem posterior do inserto deve ser feita com concreto fluido de resistncia igual ou superior ao do elemento pilar e executada verticalmente, de modo
a garantir o preenchimento total do espao pr-existente. O uso de aditivos para
limitar a retrao desse concreto recomendado.
Ateno especial deve ser dada ao problema de transmisso de foras horizontais neste inserto, vez que apenas as tenses de atrito que sero mobilizadas.
De modo genrico, o dimensionamento consta da verificao da resistncia
do perfil metlico, segundo os procedimentos empregados no clculo das estruturas
metlicas e a verificao das tenses no concreto na regio de imerso do elemento.
O PCI (1988) sugere distribuio linear de tenso no concreto, admitindo
rigidez relativa alta do perfil metlico, conforme figura 24;

62

FIGURA 24 - Relao Tenso-Deformao Insertos Metlicos


Segundo PCI (1988)

63

FIGURA 25 Notao para Clculo do Inserto Metlico

Fcu =

Fsu =

0,85 f cd bef l e
2,8 + 3,6 e
le

parcela resistida pelo concreto

2 As f yd

6e
s
/ 4,8 1
1 + 3 +
le
le

parcela resistida pela armadura soldada

(30)

(31)

onde:

bef largura efetiva do perfil, pode ser considerado igual a distncia interna entre armadura do pilar na face considerada, no maior que 2,50 da
largura do elemento;

le comprimento de embutimento do perfil no concreto;

As rea de armadura de reforo soldada em cada lado do perfil;

s espaamento da armadura soldada;

e excentricidade da carga em relao ao eixo do pilar.

64

3.2.3.3 Ligao Pilar-Viga Topo de Pilar

LEONHARDT & MONNIG (1978) ilustram a distribuio de tenses em blocos parcialmente carregados (figura 26).

FIGURA 26 - Distribuio das Tenses de Fendilhamento ao


Longo do Elemento Carregado (LEONHARDT & MONNIG)

Este fenmeno induz a formao de tenses principais de trao no plano


perpendicular ao da aplicao da carga e impe a necessidade de armaduras neste
plano (armaduras de fretagem), com intuito de absorver essas tenses.
Segundo os autores, h necessidade de verificao tambm do nvel de
tenso de compresso aplicado.
A regio perturbada por essa ao concentrada extende-se at aproximadamente s dimenses transversais do elemento.

Limitao da tenso de compresso:

d =

Fd
f cd
ac

onde:

sendo:

= min 0,75 A ; (2,00)


Ac

A = b.d e Ac = a.c

(31)

(32)

65

Clculo da Armadura de Fretagem:

Ast =

Fd
f yd

na direo considerada

(33)

Fdy = Fd 1 na direo y
d

(34)

Fdz = Fd 1 na direo z
b

(35)

Os autores recomendam = 0,25 , ao passo que BRUGGELING &


HUYGHE (1991) recomendam = 0,32 .

Para dispensa da armadura de Fretagem, as tenses de trao devem


ser calculadas, segundo BRUGGELING & HUYGHE (1991), conforme:

1
d

y = 2,1

F
bd

z = 2,1

F
c
1
bd b

ou

(36)

(37)

e limitada metade de ftk (resistncia a trao na flexo do concreto considerado).


3.2.4 Ligaes Rgidas Pilar-Viga

As ligaes rgidas pilar-viga usuais no Brasil e utilizadas em edifcios de


pequena altura so ilustradas nas figuras 27, 28 e 29.

66

FIGURA 27 Ligao Rgida Pilar-Viga de Topo

FIGURA 28 Ligao Rgida Pilar-Viga de Extremidade

FIGURA 29 Ligao Rgida Pilar-Viga Simtrica

67

A utilizao das ligaes rgidas nos edifcios de pequena altura justifica-se


em casos especficos onde deseja-se basicamente:

reduzir a deslocabilidade lateral frente a aes horizontais quando outras solues no forem apropriadas. Exemplo no estudo de caso, ilustrado no captulo 4 do presente trabalho;

possibilitar melhor distribuio das solicitaes de flexo nos elementos


de vigas pr-moldadas com vista sobretudo manter constante uma determinada seo geomtrica desse elemento em vos ou cargas distintas
em tramos adjacentes.

As solues das estruturas que utilizam de pr-vigas facilitam, em parte, o


emprego de algumas dessas ligaes como o caso das figuras 28 e 29. Outra
considerao importante que todas essas ligaes ilustradas nas figuras acima
no necessitam, na fase de montagem dos elementos de viga, de escoramentos ou
apoios provisrios at que seja completada a ligao definitiva. Esta caracterstica
fundamental para obter ganhos de produtividade de montagem da estrutura, alm
claro, de proporcionar boa segurana nesta fase.
A NBR 9062 recomenda que, para o projeto das ligaes com continuidade,
seja a rotao da ligao limitada ao valor considerado no clculo. Neste caso, a
eficincia da ligao deve ser comprovada e, na falta desta comprovao, deve-se
majorar em 20% as solicitaes de clculo dos elementos que constituem a estrutura.
O mecanismo resistente bsico dessa ligao pode ser resumido como sendo um binrio formado por trao na armadura negativa e compresso na regio
inferior da viga (para momentos negativos da viga no apoio).
Este mecanismo resistente pode proporcionar diferentes respostas ao quesito das deformabilidades. Quando esta ligao realizada com protenso, sua
deformabilidade assemelha-se uma ligao monoltica tpica. Uma situao intermediria quando h concretagem local, a exemplo das pr-vigas que concorrem
na ligao (figura 28 e 29), onde a deformabilidade , via de regra, menor do que a
ilustrada na figura 30, onde todos elementos que concorrem na ligao possuem
seo plena.

68

FIGURA 30 Exemplo de Modelagem para Clculo


de Deformabilidade de Ligao

Conforme a expresso genrica (6) , temos:

C=

onde podemos decompor:

= 1 + 2 + 3 , sabendo que essas componentes podem ser consideradas oriundas da rotao de corpo rgido com polo em 0, em regime de pequenos
deslocamentos, donde temos:

1 - (rotao com polo em 0, devido ao alongamento l1 da barra imersa no pilar)

1 = h1

69

2 - (rotao com polo em 0, devido ao alongamento da chapa de ligao h2

2 = h2

3 - (rotao com polo em 0, devido ao alongamento da barra da viga


soldada chapa de ligao)

3 =

h3

Para anlise da deformabilidade das ligaes rgidas pilar-viga do estudo de


caso do captulo 4 (utilizao de pr-viga, figuras 28 e 29), temos basicamente o
alongamento da armadura negativa ( 3 ) contribuindo no giro da seo da ligao.
Esta situao bastante semelhante a uma ligao monoltica viga-pilar,
exceto pelo fato do deslocamento horizontal na interface da pr-viga com o concreto moldado no local. Ocorre que, para nveis de aes em servio, lcito supor
que este deslocamento relativo pode ser desprezvel para o clculo do giro da seo.
Em FERREIRA (1993), as deformabilidades das ligaes para alguns casos
especficos so analisadas. Um exemplo numrico ilustra a questo da estabilidade
lateral de um prtico plano para um edifcio de mltiplos pavimentos levando-se em
conta as deformabilidades das ligaes entre elementos pr-moldados. Esta anlise
feita no estado elstico-linear, modificando-se a matriz de rigidez da estrutura.
Outro procedimento para anlise das estruturas constitudas por ligaes
semi-rgidas pode ser assumido atravs da reduo de rigidez dos elementos que
concorrem na ligao. Dessa forma dispensa-se a modificao dos coeficientes da
matriz de rigidez utilizada. Esta aproximao considerada satisfatria desde que a
estimativa da reduo de rigidez dos elementos seja adequadamente avaliada.
3.2.5 Ligaes Viga-Laje

As ligaes viga-laje podem se caracterizar por diversas tipologias, conforme ilustrado nas figuras (31) e (32):

70

FIGURA 31 - Detalhe de Ligao Viga-Laje de Extremidade

71

NORMALMENTE EMPREGADO
ARGAMASSA OU CHAPA METLICA

NORMALMENTE EMPREGADO
ARGAMASSA OU CHAPA METLICA

FIGURA 32 - Detalhe de Ligao Viga-Laje Simtrica com Continuidade

72

Em uma primeira diferenciao, considera-se a ligao viga-laje de extremidade, conforme figura 31, cujas caractersticas so:

induzem, mesmo temporariamente, esforos de toro nas vigas;

normalmente, so ligaes articuladas;

as vigas de extremidade cumprem, muitas vezes, funes arquitetnicas;

as ligaes consideram, na maioria dos casos, o impedimento de toro


da viga na fase final de servio, conforme ilustrado na figura abaixo:

FIGURA 33 - Determinao do Equilbrio de Foras


no Impedimento Toro nas Vigas de Extremidade

O momento de toro na fase de montagem que deve ser absorvido nos


dois apoios de extremidade de viga pode ser expresso por:

M t , apoio = Vu e

l
2

(38)

73

onde:

Vu - carga linear do painel de laje;

l - vo do tramo da viga;

e - excentricidade de aplicao da carga referida ao centro de apoio da


viga no pilar.

Aps concluda a montagem, a fixao lateral do painel na viga por meio de


dispositivos metlicos ou concretagem local despertar a reao de equilbrio:

Hu =

Vu e
h hs

por unidade de comprimento

(39)

Nas ligaes viga-laje simtricas, no interior da estrutura, a considerao de


continuidade esttica pode se realizar de modo simples conforme ilustrado na figura
32. As situaes que utilizam lajes com capa de concreto moldada no local facilitam
sobremaneira o detalhamento dessa ligao de continuidade. J nas lajes tipo painel pi de seo transversal plena, a continuidade da ligao induz a detalhamentos
mais complexos, isto porque, via de regra, so necessrios grautes e chapas soldadas no local para efetivar esta continuidade.
Devido ao processo de produo por extruso das lajes tipo painel alveolar,
nenhum inserto pode ser colocado quando na fabricao das mesmas. A continuidade s possvel de ser estabelecida quando h capeamento de concreto local.
As principais vantagens da continuidade nesta ligao so:

melhor distribuio de esforos na flexo;

reduo da altura final da laje, proporcionando sensvel reduo de


custo (observar tabela 12 - pgina 98);

as ancoragens sobre os apoios necessitam de menor comprimento para


serem efetivadas.

Nas condies de apoio da ligao laje-viga deve-se considerar as limitaes da tenso de contato nas superfcies.

74

Segundo NBR 9062, estes limites esto expressos por:

f bu {0,03 f ck } ou {1,0 MPa} para concreto simples;

f bu {0,10 f ck } ou {2,0 MPa} para concreto com argamassa de preenchimento.

FIGURA 34 - Modelo Resistente da Ligao Viga T Invertida - Laje

A armadura de suspenso dada por:

As =

2 Fvd
f yd

(40)

e a armadura do consolo, Ast , determinada conforme condies descritas no item 3.2.3.1.


Importantes consideraes devem ser feitas em relao a ancoragem necessria das lajes sobre os apoios, sobretudo nos casos de elementos protendidos,
onde esta regio de extremidade dos painis no conta com o efeito benfico da
protenso para melhoria das condies resistentes aos esforos cortantes. As condies normativas ainda no contemplam suficientemente esta questo, onde um
trabalho experimental dever fornecer subsdios mais claros nesta questo.
Para as lajes pr-moldadas constitudas de vigotas no protendidas (T, T
invertida ou treliada), a EF 88 indica valores mnimos recomendveis para ancoragens em vigas em diversas situaes (pr-vigas, vigas metlicas, etc.).

75

3.3 Elementos de Seo Composta

Os elementos de seo composta constituem-se em soluo de interesse


capital tcnica de pr-moldagem, sobretudo nos elementos de vigas e de diferentes tipologias de lajes conforme figura 8 (pgina 40).
Dentre as principais razes, destacam-se:

reduo do peso prprio do elemento durante as fases de produo,


transporte e montagem da estrutura;

possibilidade de estabelecer ligaes de continuidade de maneira mais


simples quando comparada com elementos de seo plena;

incorporao mais eficiente e mais simples das funes de diafragma


nas lajes;

nos casos de lajes pr-moldadas, para algumas tipologias da figura 8


(pgina 40) h possibilidade de considerar a bidirecionalidade no comportamento final da placa.

O mecanismo de transferncia das tenses de cisalhamento entre as


interfaces do elemento pr-moldado e o concreto incorporado no local
possibilita o trabalho monoltico da seo resistente assim formada. Este
monolitismo pode ser alcanado at o limite ltimo de ruptura, ou at o
estado de servio do elemento.
O estudo de deformao do elemento assim constitudo induz a
dificuldades adicionais, decorrentes dos distintos mdulos de elasticidade
dos concretos envolvidos, alm claro, de incorporar tenses prvias na
interface oriundas da retrao do concreto moldado no local. Estas
situaes influenciam o comportamento final do elemento.
O mecanismo de transferncia de cisalhamento na interface d-se
resumidamente, pelos seguintes fenmenos, segundo ARAJO (1997):

transferncia por adeso ou aderncia: transmitido sem que haja


nenhum deslocamento relativo entre as superfcies; destrudo assim
que inicia o deslocamento;

transferncia por atrito: mobilizada no incio do deslocamento relativo


das superfcies e pressupe uma tenso normal na interface, gerada
atravs da armadura normal nesta regio ou por ao de fora normal
externa. o modelo atrito-cisalhamento descrito no item 3.3.1;

76

transferncia por ao mecnica: mobilizada atravs do embricamento


mecnico entre as superfcies (chaves de cisalhamento ou agregado
grado atravessando a interface);

transferncia por corte de armadura transversal interface: mobilizado


quando h deslocamento relativo das superfcies. Retrata a ao de pino
solicitado ao corte.

3.3.1 Modelo Atrito-Cisalhamento

um modelo analtico, proposto por BIRKELAND & BIRKELAND


(1966) e aceito como base a muitos cdigos normativos na avaliao da
tenso resistente em vigas compostas.
Conforme figura 23 (pgina 59), genericamente, temos:

= ( f y + n )

(41)

onde:

- taxa geomtrica da armadura na interface;

- tenso de cisalhamento resistente;

- coeficiente de atrito.
O modelo pressupe:

a tenso normal expressa por

( f

+ n ) limitada a 0,15. f c , onde

f c a resistncia do concreto, sendo f c > 27 MPa;

a equao vlida para concreto de densidade normal;

dimetro da armadura transversal na interface limitado a 19 mm e a


tenso de escoamento f y 420 MPa e est devidamente ancorada em
ambos os lados da junta;

a armadura alcana sua resistncia de escoamento f y to logo inicie o


deslocamento da superfcie.

77

3.3.2 Modelos Empricos

Desde o incio da dcada de 60, diversos autores sugeriram expresses


empricas de modo a avaliar as tenses de cisalhamento resistentes nas interfaces
de concreto. ARAJO (1997) relata este estado da arte.
Para citar os mais recentes, PATNAIK (1992) sugere que a tenso ltima de
cisalhamento na interface seja dada por:

para superfcie rugosa e que considere parcela devido a aderncia

u = 0,60

(0,1 + f ) f
y

0,25 f c (MPa)

(42)

para superfcie pr-fissurada (no considera parcela devido a aderncia)

u = 0,50 f y f c

(MPa)

(43)

onde:

- taxa geomtrica da armadura transversal na interface;

f c - resistncia do concreto em corpos de prova cilndricos;

f y - tenso de escoamento da armadura 440 MPa.

MATTOCK (1994) considerou o efeito da resistncia do concreto e da aderncia e resistncia ao cisalhamento na interface, que pode ser expressa por:

para concretos com idades distintas:

u =

f y f c0, 73
3,82

0,02 f c 0,30 f c (MPa)

(44)

para concretos monolticos com plano de cisalhamento pr fissurado:

u =

f y f c0 ,73
4,536

0,30 f c (MPa)

(45)

78

para concretos monolticos com plano de cisalhamento no pr fissurado:

u =

f y f c0 , 73
3,82

0,30 f c (MPa)

(46)

onde f c o valor mdio da resistncia do concreto das partes.

3.3.3 Avaliao da Tenso de Cisalhamento Solicitante na Interface

H duas possibilidades de avaliao das tenses de cisalhamento horizontal


na interface da ligao concreto pr-moldado e concreto moldado no local.
Uma possibilidade a utilizao da expresso clssica da resistncia dos
materiais, admitindo comportamento elstico linear dos materiais. Temos assim a
tenso horizontal solicitante na interface dada por:

V S
I b

(47)

onde:

V - esforo cortante na seo;

S - momento esttico ou de primeira ordem da rea compreendida acima do plano em estudo, com relao ao centride da seo transversal;

I - momento de inrcia da seo transversal;

b - largura da interface na seo transversal considerada.

O emprego da expresso 47 pode-se estender ao concreto fissurado, estdio II e III, fazendo as correes necessrias quanto a seo lquida no fissurada.
Outra abordagem para a estimativa das tenses de cisalhamento solicitantes na interface em estudo considerar o equilbrio de foras normais seo
transversal em um trecho finito do elemento, considerando as tenses na seo
transversal j no estado limite ltimo.

79

Dessa forma, pode-se escrever:

d =

Vd
z bw

(48)

onde:

Vd - fora cortante de clculo na seo;

d - altura til da seo;

z - brao de alavanca das resultantes de trao e compresso na seo, pode ser tomado aproximadamente igual a 0,90 d ;

bw - largura da seo na interface considerada.

Esta expresso vlida quando a linha neutra est acima da interface em


estudo, quando ocorre o contrrio, esta expresso fornece valores majorados da
tenso de cisalhamento solicitante.

Caso 1

Caso 2

FIGURA 35 - Avaliao da Tenso na Interface por Equilbrio de Foras

Caso 1 - linha neutra acima da interface:

Rcc 2 > Rcc


Rd = Rcc = R st

(49)

80

Caso 2 linha neutra abaixo da interface:

Rcc 2 < Rcc


Rd = Rcc < R st

(50)

onde:

Ac 2 - rea da seo de concreto moldado no local;

Rcc 2 - fora de compresso no concreto moldado no local, sendo


Rcc 2 = 0,85 f cd Ac 2 ;

Rcc - fora total de compresso na seo composta;

R st - fora total de trao;

f cd - resistncia de clculo do concreto compresso;

Rd - fora atuante na interface;

As - rea de armadura passiva;

A ps - rea de armadura de protenso.

possvel tambm ampliar o trecho do elemento para aplicar as expresses


de equilbrio de foras normais na seo transversal.
Assim, pode-se obter a tenso de cisalhamento horizontal mdia no trecho
considerado:

d =

Rcc
bw av

(51)

onde:

Rcc - resultante de compresso na seo transversal de mximo momento compreendido no trecho considerado;

bw - largura da interface;

av - comprimento do trecho considerado para anlise da tenso de cisalhamento mdia compreendido entre o momento mximo e momento
nulo no tramo.

81

FIGURA 36 - Trechos de Anlise da Tenso de Cisalhamento Solicitante Mdia

As mesmas consideraes da posio da linha neutra em relao a interface em estudo, comentadas anteriormente, so igualmente vlidas neste caso.
O procedimento acima exposto o adotado pela NBR 9062 e pelo PCI
(1988) para clculo da tenso de cisalhamento horizontal solicitante nas interfaces
consideradas.
Recomenda-se como tenso resistente nesta superfcie a expresso:

rd = s

f yd Asw
bs

+ c f td

(52)

onde:

Asw - rea de armadura transversal interface devidamente ancorada;

f yd - resistncia de clculo da armadura (MPa);

s - espaamento da armadura transversal;

b - largura transversal interface;

f td - resistncia de clculo trao (MPa);

s , c - coeficientes aplicados armadura e ao concreto respectivamente, vlidos para superfcies speras.

Asw s b

< 0,002

0,30

> 0,005

0,90

0,60

TABELA 6 - Coeficientes s , c segundo NBR 9062

82

A NBR 9062 permite ainda o dimensionamento como elemento monoltico


nas interfaces sem armadura transversal quando:

d c f td

(53)

onde:

f td = f ck 10 para f ck 18 MPa;

f td = 0,7 + 0,06 f ck para f ck > 18 MPa

Atendidas ainda as seguintes condies:

rugosidade superficial mnima de 0,50 cm a cada 3 cm;

plano da superfcie de ligao no seja submetido tenses alternadas


provenientes de cargas cclicas;

a armadura da alma resista integralmente aos esforos cortantes quando desprezada a contribuio do concreto da zona comprimida;

a superfcie esteja limpa e suficientemente mida0.

SOLAS (1988) expe o problema de ruptura frgil da ligao na interface


quando no h armadura transversal nesta regio. A presena da armadura na interface faz com que a ruptura seja dctil.
A FIP (1982) considera de fundamental importncia o tratamento da interface, a qualidade do concreto da capa e os cuidados especiais na cura do mesmo
para o desempenho final da ligao. Eis algumas recomendaes:

a) cuidados na execuo da capa:


limpeza a interface dever estar isenta de p, areia, leo e outras
substncias que possam prejudicar a adeso;
umidecimento da interface importante o umidecimento da interface
antes da concretagem da capa, porm, quando da concretagem da
capa de concreto, esta interface no dever conter gua livre. A presena de gua na interface, nessa ocasio, pode acarretar perdas de
at 50% na resistncia final da ligao;

83

b) qualidade do concreto da capa: concreto da capa no deve apresentar


retrao acentuada. A consistncia deve ser compatibilizada com os equipamentos usados no transporte e vibrao. O dimetro mximo do agregado dever ser no superior 1/3 da espessura da capa.

c) espessura da capa de concreto: deve ser superior a 50 mm, admitindose valores mnimos, em pontos localizados, de 30 mm.

d) cura da capa: em climas secos, quentes ou com presena acentuada de


ventos, a capa dever ser protegida (com pequena pelcula de gua, areia, membranas de cura, etc.) aps a concretagem. A cura deve se iniciar to logo seja possvel. Deve prolongar-se at que o concreto atinja
50% da resistncia do projeto. Para ambientes com temperatura mdia
superior a 10C, a cura poder estender-se at 3 dias aps a concretagem.
3.4 Parmetros para Dimensionamento das Estruturas Pr-Moldadas nas
Situaes Transitrias

Os princpios gerais de clculo das estruturas pr-moldadas, segundo LEWICKI (1964), devem levar em conta as diversas fases de fabricao, transporte e
montagem dos elementos.
Na fase de desmoldagem dos elementos, deve-se ter uma estimativa correta das resistncias do concreto nestas poucas idades, sobretudo quando a temperatura ambiente estiver baixa.
Para cura normal, sem vapor, utilizando cimento ARI-Plus (Ciminas), alta resistncia inicial, pode-se inferir as resistncias do concreto em diferentes idades
segundo fator gua/cimento utilizado, conforme figura 37.
Outro importante parmetro que pode ser relacionado resistncia compresso do concreto nesta pouca idade a resistncia trao na flexo (fctk), segundo o C.E.B. (1990) pode-se estimar :
fctk = 0,21.fck2/3 (MPa)

(54)

84

Este parmetro de resistncia necessrio para avaliar a possibilidade de


cumprir tambm alguns requisitos do estado limite de utilizao, sobretudo o de
formao de fissuras. Neste caso recomenda-se utilizar o valor da expresso 54
com cautela, pois sua disperso pode ser grande, segundo MONTOYA (1991).
A NBR 8661 (Aes e Segurana nas Estruturas) indica para fator de majorao das aes ( f ) nesta fase seja adotado igual a 1,20 para verificaes no
estado limite ltimo.

1 dia

3 dias

7 dias

28 dias

70

60

Fcj (MPa)

50

40

30

20

10

0
0,41

0,49

0,63

0,72

0,80

0,87

Relao gua/Cimento

Figura 37 - Curvas de Abrams para cimento ARI-Plus: Resistncia


do Concreto em Vrias Idades x Fator gua/Cimento
Segundo Catlogo Tcnico Ciminas (1997)

85

Para moldes fixos, sem abertura lateral, cujas faces possuem pequena inclinao apenas para propiciar desforma, deve-se prever um carregamento adicional
nas consideraes de clculo desta etapa, devido aos efeitos de aderncia entre a
superfcie do elemento e o molde. Segundo LEWICKI (1964), esta tenso de aderncia situa-se prxima a 5 kN/m.
RICHARDSON (1991), sugere que se considere para fins de clculos dessa
fase, seja adotado as seguintes tenses de aderncia do elemento com o molde:
Moldes de concreto: 1,10 kN/m;
Moldes de ao: 1,30 kN/m ;
Moldes de madeira pregada: 3,6 kN/m.
Segundo SHEPPARD & PHILLIPS (1989), a quantificao desta tenso varia de modo expressivo de acordo com a forma do elemento, desse modo, recomenda que se faa pelo menos uma primeira desforma para avaliao, utilizandose dinammetros acoplados aos cabos de iamento.
Se se comprova que as resistncias nestas primeiras idades do concreto
so insuficientes para a desforma das mesmas, pode-se pensar em mudar o plano
de flexo do elemento no iamento. Para tanto, h necessidade que os moldes tenham dispositivos para girar at o plano desejado para iamento.
Quando uma anlise dinmica no puder ser efetuada, a solicitao dinmica pode ser considerada aproximadamente por uma ao esttica equivalente,
conforme sugestes diversas. Segundo os autores, este fator deve ser de 1,50, e
segundo a NBR 9062, poder ser de 1,30.
Segundo a NBR 9062, os dispositivos de iamento devero ser calculados
para uma carga de 4 vezes o peso prprio do elemento considerado.
Nos pases com mais tradio na industrializao da construo, encontrase no mercado dispositivos de iamento cujas caractersticas de ancoragem no
concreto atendem a diversas situaes (caso de elementos planos cuja profundidade para realizar a ancoragem crtica, por exemplo).
No Brasil, ainda no se encontram no mercado tais dispositivos. Normalmente emprega-se cordoalhas de ao flexveis ou aos mais dcteis (CA-25 ou aos mecnicos lisos classes SAE 1010, SAE 1020 ou similares).
SHEPPARD & PHILLIPS (1989) indicam algumas possibilidades de iamento nos elementos pr-moldados prismticos e as solicitaes de flexo oriundas
de cada caso conforme figura 38.

86

Os procedimentos de gesto da qualidade segundo a NBR ISO 9002, descritos no tem 2.4, devem contemplar todas essas situaes transitrias.

Forma de Iamento

Solicitao de flexo

Principal Utili-

(m)

zao

Observaes

- Elevao de
vigas e pai-

Distribuio

nis de laje

favorvel do

- Transporte de

esforo de fle-

elementos pr-

xo.

M = 0,025.g.l
M = 0,025.g.l

moldados
- Desforma de
+

elementos

- Transporte de

Distribuio

elementos pr-

uniforme das

M = 0,006.g.l
M = 0,012.g.l

moldados

M =

1
l2

1 g
2
2a
-

- Elevao de

reaes.

Possibilidade

pilares e pai-

de prumar os

nis verticais

elementos com

M = 0,56.b .g.l

facilidade.

- Elevao de

Distribuio

pilares e pai-

favorvel do

nis verticais

esforo de fle-

M = 0,043.g.l
M = 0,043.g.l

xo.

FIGURA 38 - Situaes Transitrias mais Frequentes para Manuseio de Elementos Pr-Moldado Segundo SHEPPARD & PHILLIPS (1989)

87

3.5 Estabilidade Global das Estruturas

Segundo BRUGGELING & HUYGHE (1991), a rigidez do conjunto estrutural


nas obras com estruturas pr-moldadas depende sensivelmente da rigidez das ligaes entre seus respectivos membros e destes com a fundao.
Uma coluna ou ncleo suficientemente rgido pode reduzir os deslocamentos horizontais da estrutura, desde que as fundaes destes sejam projetadas para
tanto. Pode-se deduzir que o deslocamento total no topo da estrutura ( ) devido
a uma parcela correspondente ao giro da fundao e outra correspondente flexo
do elemento devido a aes horizontais e verticais conforme figura 39.

FIGURA 39 - Deslocamentos Horizontais ( )

Se os deslocamentos horizontais ( ) so suficientemente grandes, as solicitaes de flexo devido as cargas verticais so incrementais (efeitos de segunda
ordem), e podem comprometer a estabilidade da estrutura.

88

Diversos autores e regulamentos normativos do limites estes deslocamentos horizontais, sob ao de servio, de modo a no ocorrer os referidos efeitos
de segunda ordem. Pode-se considerar para clculo dos mesmos uma anlise linear elstica e, a ttulo de ilustrao, os valores limites dos deslocamentos no topo da
estrutura, segundo:

BRUGGELING & HUYGHE (1991)

- limite = h/1000

TESORO (1991)

- limite = h/750

ACI 435.3R-68 (1984)

- limite = h/500

Nota-se que h discrepncias na considerao deste limite. Ocorre que para


tal magnitude de deslocamentos horizontais, o incremento de solicitao nos elementos de contraventamento so pequenos.
TESORO (1991) ilustra a evoluo desses incrementos de solicitao em
funo do deslocamento no topo da estrutura sob aes de servio:
(%)
14
12
10
8
6
4
2
0
1/750

1/400

1/250

/h

FIGURA 40 - Esforos de Segunda Ordem x Deslocamento no Topo da Estrutura Segundo TESORO (1991)
onde:

M - acrscimo de momento em relao ao momento de 1a. ordem;

h - altura do edifcio;

- deslocamento do topo em anlise de 1a. ordem.

No caso de edifcios de pequena altura (at aproximadamente 12 m) usual


a utilizao dos esquemas de contraventamento lateral dispostos nas figuras 41, 42
e 43 abaixo:

89

FIGURA 41 - Estabilidade Global Garantida pelo Conjunto dos Pilares

FIGURA 42 - Estabilidade Global Garantida pelo Prtico


com Ligaes Rgidas Viga-Pilar

FIGURA 43 - Estabilidade Global Garantida por Parede Rgida

90

3.5.1 Anlise do Parmetro


Na dcada de 70, surge o primeiro parmetro para avaliao da estabilidade
global de estruturas e primeiramente adotado pela norma alem e posteriormente
incorporado ao CEB (Comite Eurointernacional do Concreto) (1978).
Relaciona as caractersticas elsticas do material, as caractersticas de inrcia dos elementos de contraventamento considerado (pilar parede, prticos planos
ou espaciais), as cargas verticais de servio e a altura total da estrutura. Considera
a estrutura como pilar em balano de rigidez equivalente engastado na fundao.
Assim,

=H

(E I ) k

(55)

onde:

H - altura total do edifcio;

Pk - cargas verticais de servio;

(E I )k

- produto de rigidez equivalente da estrutura.

Se:

0,20 + 0,1 n para n 3 pavimentos e

0,60 para n 4 pavimentos,

poder ser desconsiderado o efeito de segunda ordem nas estruturas, e os elementos calculados isoladamente.

91

3.5.2 Anlise do Parmetro


FRANCO & VASCONCELOS (1991)1, analisaram o parmetro z para verificao dos efeitos de segunda ordem.
O parmetro majora os esforos globais em anlise de primeira ordem a
partir de z 1,10 , tendo como limite z = 1,20 . adotado pelo texto em reviso
da NBR 6118.
O coeficiente z representa uma estimativa de quanto os esforos de segunda ordem global so maiores que os de primeira ordem.
Esta avaliao pode ser feita a partir dos resultados de uma anlise de primeira ordem em regime elstico linear. O valor de z ser dado por:

z =

1
1

(56)

M tot , d
M 1,tot , d

sendo:

M 1,tot , d - momento total de todas os componentes de fora horizontal,


com seu valor de clculo, em relao a base da estrutura;

M tot , d - primeira avaliao dos esforos de segunda ordem global, dado


pelo produto de todas as foras verticais da estrutura, com seu valor de
clculo, pelos respectivos deslocamentos horizontais de seus pontos de
aplicao.

Practical Assesment of Second Order Effects in Tall buildings, Colloquium on the CEB-FIP MC90,
Rio de Janeiro. Proceedings. p. 307-324

92

3.6 Elementos Aplicados Pr-anlise de Projeto de Componentes


Pr-Moldados para Edifcios de Pequena Altura

Para que se faa uma rpida avaliao na dimenso dos elementos que
constituiro a estrutura pr-moldada, alguns parmetros so importantes ferramentas para traar o primeiro esboo da situao estrutural.
Desse modo, o processamento do clculo analtico, executado por quaisquer dos programas computacionais disponveis, se encarregar, na realidade, do
refinamento e dimensionamento final da estrutura.
Esta pr-anlise importante na definio da soluo dos elementos prmoldados, visto que ser utilizado para definir situaes especficas nas etapas de
fabricao, transporte e montagem da estrutura, conforme discutido no item 2.3.

3.6.1 Pr-anlise de Vigas

No caso do pr-dimensionamento de vigas, o critrio do Estado Limite ltimo pode ser facilmente verificado conforme NBR 6118. As dificuldades ocorrem
quando na estimativa das deformaes.
Ao analisar as solues desses elementos luz dos princpios da tcnica da
pr-moldagem descritos no item 2.3, constata-se a importncia de manter reduzido
nmero de sees geomtricas dos elementos que comporo a estrutura. Em funo deste importante princpio, um ponto para reflexo trata-se da tentativa de
manter uma dada seo geomtrica qualquer das vigas para vrios nveis de sobrecargas ou faixas de vos que compreendem o projeto. Neste sentido, a anlise
do estado limite de utilizao, mais especificamente das deformaes, de capital
importncia para a definio da soluo dada aos elementos pr-moldados.
MATOUSEK, M.2, ao analisar oitocentos casos de patologias em obras ocorridos na Europa, constatou que a maioria deles (40 a 60%) ocorreram na fase de
utilizao da obra e as deformaes excessivas foram responsveis pela quase totalidade dessas ocorrncias.

Reduccin de los riesgos de fallo mediante estrategias adequadas de proyecto. Coloquio Europeo da
European Organization for Quality Control (1979), Madri.

93

O fato das deformaes ao longo do tempo serem fortemente influenciadas


por diversos fatores, como:

umidade relativa do ambiente;

tempo de colocao em carga do elemento;

relao de cargas permanentes e acidentais;

tenso de servio da armadura tracionada;

taxa de armadura comprimida;

vinculao efetiva de apoio;

torna o trabalho prtico cotidiano nvel de pr-anlise uma tarefa difcil.


O Cdigo Britnico CP-110 estabelece algumas relaes de rigidez mnima
(vo livre l / altura til d) do elemento fletido, para que seja dispensada a verificao
da flecha do elemento, considerando:

vinculao de apoio;

tenso de servio da armadura tracionada;

taxa de armadura comprimida do elemento.

Vigas Retangulares

Valores mximos de l/d

Vo livre l (m)

Simplesmente apoiada

Contnua

<=10

20

26

12

18

23

14

16

21

16

14

18

18

12

16

20

10

13

TABELA 7 Valores Bsicos Mximos da relao l/d

94

Tenso servio
2

100.AS / b.d
0,25

0,50

0,75

1,00

1,50

2,00

2,50

>=3,00

145 (fyK=250)

2.0

1.98

1.62

1.44

1.24

1.13

1.06

1.01

150

2.0

1.91

1.58

1.41

1.22

1.11

1.04

0.99

200

2.0

1.46

1.26

1.15

1.02

0.94

0.89

0.85

238 (fyK=410)

1.60

1.23

1.09

1.00

0.90

0.84

0.80

0.77

246 (fyK=425)

1.55

1.2

1.06

0.98

0.88

0.83

0.79

0.76

250

1.52

1.18

1.05

0.97

0.87

0.82

0.78

0.75

267 (fyK=460)

1.41

1.11

0.99

0.92

0.84

0.78

0.75

0.72

290 (fyK=500)

1.27

1.03

0.92

0.86

0.79

0.74

0.71

0.68

300

1.22

0.99

0.90

0.84

0.77

0.72

0.69

0.67

N/mm

TABELA 8 Coeficiente 1 - Influncia da Taxa de Armadura Positiva e da


Tenso de Servio da Armadura

100.A / b.d

Fator

0,25

1,07

0,50

1,14

0,75

1,20

1,00

1,25

1,50

1,33

2,00

1,4

>=3,00

1,5

TABELA 9 Coeficiente 2 - Influncia da Taxa de Armadura Comprimida

onde:

f s tenso de trao de servio, podendo ser estimada por


f s = 0,58 f yk As ,calc As ,efetivo

l - vo terico do elemento fletido;

As rea da seo de armadura comprimida;

As rea da seo de armadura tracionada;

b,d seo geomtrica do elemento retangular;

95

Tendo:

1 2 (l d )bsico

(59)

Importante salientar que o Cdigo Britnico CP110, ao adotar esses parmetros para o estabelecimento da relao
flechas ( a ) do elemento fletido a = l

250

(l d )

min

, tomou como premissa bsica

. Para exigncias mais rigorosas de limita-

o da flecha, outras recomendaes devem ser impostas.


3.6.2 Pr-anlise de Lajes Pr-moldadas

A escolha da tipologia de lajes pr-moldadas (figura 8 pgina 40) a ser


empregada em determinado projeto de fundamental importncia na anlise de
viabilidade tecno-econmica da soluo.
ELLIOTT (1996) relaciona algumas tipologias mais usuais na Inglaterra e
suas caractersticas bsicas de utilizao.

Tipologia da
Laje

Altura (h)
(mm)

Peso Prprio
2

(KN/m )

Vo max.

Relao

Nveis de So-

(m)

l/h

brecarga
2

(KN/m )
Painel Duplo

550

4.6

16.0

29

2.2 a 12.8

T com cape-

450

4.3

14.0

31

1.5 a 10.0

amento

400

4.1

12.0

30

2.2 a 10.2

300

3.4

9.0

30

0.8 a 7.5

250

3.5

12.5

50

Painel

200

2.7

10.5

52

Alveolar

150

2.3

8.5

56

110

2.1

6.5

59

200

4.8

7.0

35

150

3.6

5.0

33

140

3.4

4.5

32

Pr-laje

0.75 a 10.0

0.75 a 10.0

TABELA 10 Campos de Aplicao de Lajes Pr-moldadas


Segundo ELLIOTT (1996)

96

A tipologia da laje pr-fabricada utilizando mini painis treliados com material de enchimento (isopor, cermica ou concreto leve) usual na Itlia, Espanha e,
sobretudo, no Brasil. Uma das variaes desta tipologia em laje pr-moldada mista
a utilizao das vigotas em concreto protendido ou em concreto simples em seo transversal T invertido.
A importncia na definio e especificao correta das lajes numa dada estrutura pr-moldada sustenta-se no fato desse item ser ponderadamente o mais expressivo em termos de custos, representando, na mdia, 40 a 60% do custo total da
estrutura pr-moldada. Logo, sua correta avaliao decisiva para a viabilidade
econmica e tcnica da soluo adotada.
As solues em laje painel, ilustrada na tabela 10, so usualmente empregadas em pases cuja disponibilidade de equipamentos para transporte e iamento
desses elementos so fceis e economicamente vantajosos frente a solues que
utilizam-se de montagem manual.
Por essa razo, basicamente, as tipologias de lajes que possibilitam montagem manual no canteiro de obra so mais usuais no Brasil, onde a disponibilidade
de gruas ou guindastes no frequente na obra.
ELLIOTT (1996) ilustra genericamente, atravs da figura 44, os campos que
determinam os limites no dimensionamento e no emprego de determinada tipologia
de laje pr-moldada.

FIGURA 44 Fatores Determinantes na Especificao da Tipologia ou no Dimensionamento da Laje Pr-moldada Segundo ELLIOTT (1996)

97

SHEPPARD & PHILLIPS (1989) sugerem valores mais conservadores da


rigidez l/d (vo/altura til) para algumas tipologias de lajes em painel.

Tipologia da Laje

Utilizao

l/d

Painel Pi

piso

26

ou duplo T

cobertura

34

Painel

piso

40

Alveolar

cobertura

46

Painel com

piso

23

uma nervura

cobertura

29

TABELA 11 Relao Bsica de Rigidez de Painis de Laje Segundo


SHEPPARD & PHILLIPS (1989)

Segundo cada nvel de sobrecarga e vo livre, possvel definir a especificao mais conveniente dentro de determinada tipologia, consultando tabelas dos
fabricantes que relacionam estas variveis e definem a altura mnima recomendada
para esta dada situao.
Nas lajes pr-moldadas mistas com vigotas, a EF (88) Instruccion para el
Proyecto y la Ejeccucion de Forjados Unidireccionales de Hormigon Armado o Pretensado, fixa parmetros de rigidez mnima (l/d) para que seja dispensado o clculo das flechas.
As premissas bsicas para fixao desses parmetros de rigidez (l/d) so:

sobrecargas uniformemente distribudas no superior a 3,0 kN/m2;

armadura positiva efetiva igual a armadura calculada;

vos contguos equilibrados (diferena no superior a 20%)

98

Tipo de Tramo

Bi-apoiado

Tipo de Vnculo

Apoiado

Tipo de Ao

Continuo
Externo

Balano

Interno

CA50 CA40 CA50 CA40 CA50 CA40 CA50 CA40

De cobertura, s/ elementos

L/26

L/27

L/29

L/30

L/34

L/35

L0/10

L0/11

L/22

L/24

L/26

L/28

L/29

L/31

L0/9

L0/9

L/20

L/22

L/22

L/24

L/27

L/29

L0/8

L0/8

fissurveis inferiores
De piso, c/ elementos fissurveis inferiores/superiores
De piso, c/ elementos muito
fissurveis ou alvenarias

TABELA 12 Relao de Rigidez Mnima para Lajes Pr-Moldadas Mistas


com Vigotas Segundo EF (88)

Pode-se reduzir a altura mnima recomendada na tabela acima quando:

a altura final da nervura seja pelo menos 20% do intereixo entre as


mesmas. Neste caso a reduo de altura poder ser de 10%;

a armadura efetiva for maior que a calculada. Neste caso pode-se adotar
o coeficiente

As ,calc
As ,ef

no resultado obtido da tabela acima.

99

4 ESTUDO DE CASO
4.1 Consideraes Gerais

Este estudo de caso caracteriza-se pelas peculiaridades da obra em questo. Trata-se de um prdio comercial com dois pavimentos tipo e um pavimento trreo, a ser construdo na cidade de Franca/SP. As figuras 46, 47, 48 e 49 ilustram o
projeto estrutural.
A escolha dessa obra especificamente justifica-se por:

no ter sido projetada arquitetonicamente para utilizar estrutura prmoldada em concreto. Desse modo, no h modularidade nem simetria
que reforcem a viabilidade tecno-econmica da soluo em estrutura
pr-moldada;

possuir rea total construda relativamente pequena (750 m2) para os


padres que historicamente viabilizaram emprego dessas estruturas;

as duas laterais ocupam os alinhamentos das divisas, impondo dificuldades adicionais para soluo estrutural, conforme figura 45;

no possuir caixa de escada ou de elevadores, onde possa existir um


ncleo rgido para contraventamento lateral.

Desta escolha identifica-se claramente que alguns paradigmas brasileiros


para a utilizao de estruturas pr-moldadas so eliminados, a exemplo do que se
tem hoje nos pases onde a construo civil encontra-se em estgio mais industrializado.

4.2 Diretrizes para Escolha do Sistema Estrutural Adotado

Segundo princpios da tcnica de pr-moldagem comentados no cpitulo 2,


procurou-se adotar para todos elementos estruturais (pilares, vigas e lajes) tipolo-

100

gias que, no seu conjunto, resultasse a melhor relao entre os custos envolvidos e
os requisitos de desempenho da estrutura no que diz respeito segurana estrutural e a qualidade final da mesma.
Nos elementos de pilares, optou-se em projet-los como elemento contnuo,
sem ligao pilar-pilar, isto porque seu comprimento mximo (prximo dos 12m) e
peso mximo (45 kN) permitem que os equipamentos, utilizados no manuseio dentro da usina, no transporte at a obra e na montagem dos mesmos, sejam utilizados com segurana e custos satisfatrios.
Nas sees transversais escolhidas para os pilares (0,30x0,30m e
0,30x0,50m), as tenses de compresso em servio so baixas (da ordem de 0,50
kN/m2), porm a anlise de deslocabilidade lateral e de estabilidade global da estrutura, calculados adiante, evidenciar a necessidade ainda maior de inrcia desses elementos, caso no seja criado condies de enrijecimento global da estrutura.
Para definio da tipologia a ser utilizada nas vigas, considerou-se a necessidade de estabelecer algumas ligaes rgidas viga-pilar devido ao problemacitado
da deslocabilidade lateral. Neste sentido, a utilizao de vigas com seo parcial
(pr-vigas) facilita a execuo dessas ligaes rgidas, conforme ilustrado nas figuras 28 e 29 da pgina 66.
A utilizao de seo geomtrica

no se justifica para esta altura de

pr-viga (0,40m) e pequeno comprimento desses elementos.


Nas lajes, a adoo de tipologias de painis no se aplicam com simplicidade, devido a dificuldades na ligao pr-viga-painel. As solues mais adequadas
para o caso esto discutidas em 4.4, pgina 112.
Outra situao especfica diz respeito a soluo a ser adotada nas ligaes
pilar-fundao.
Nos pilares de divisa (P1, P6, P9, P10, P11, P12 e P13 ), a utilizao de
blocos tipo clice (figura 10, pgina 45) traz problemas com relao ao afastamento necessrio da face do pilar em relao ao alinhamento de divisa. Este inconveniente pode ser solucionado com a utilizao da ligao pilar-fundao com
chapa de ao ilustrado nas figuras 14 e 15 da pgina 50.
Para os pilares internos P4, P5, P7 e P8, com seo transversal de
0,30x0,50m, ser adotada a soluo de bloco tipo clice por razes de ordem econmica e tambm por se tratar de uma ligao com menor deformabilidade.

101

FIGURA 45 Planta de Implantao do Projeto no Terreno

102

FIGURA 46 Frma da Estrutura do 1 e 2 Piso

103

FIGURA 47 Frma da Estrutura da Cobertura

104

FIGURA 48 Corte AA

FIGURA 49 Corte BB

105

4.3 Anlise da Deslocabilidade Lateral da Estrutura

A Caractersticas Geomtricas e Elsticas dos Elementos

A.1 Pilares

Segundo NBR 6118, tem-se:

E c = 6000

f ck + 3,5 = 32031 MPa

para

f ck = 25 MPa

FIGURA 50 Seo Geomtrica dos Pilares

I X = IY =

A.2 Vigas

b h3
= 6,75 10 4 m 4
12

IX =

b h3
= 11,25 10 4 m 4
12

Iy =

b h3
= 31,25 10 4 m 4
12

106

FIGURA 51 Seo Geomtrica das Vigas

b = 0,20 m

Ix =

hparcial = 0,40 m

b h 3 0,2 0,4 3
=
= 10,67 10 4 m 4
12
12

b h 3 0,2 0,63 3
Ix =
=
= 41,67 10 4 m 4
12
12

hplena = 0,63 m

- seo parcial

- seo plena (20cm de largura


colaborante)

B Ao Vertical Total
2
Ao mdia por pavimento 11 kN/m (permanente + acidental)

Ao mdia da cobertura 6 kN/m2 (permanente + acidental)


Ao total gravitacional de servio:
GK + QK = 2 pav/os. * 242 m2 * 11 kN/m2 + 242 m2 * 6 kN/m2
GK + QK = 6776 kN

107

C Ao Horizontal
Velocidade bsica do vento Franca/SP:
V0 = 40 m/s
Fatores estatsticos: S1 = 1,0 ; S2 = 0,74 ; S3 = 1,0
VK = V0 * S1 * S2 * S3 = 29,6 m/s
2
2
2
Presso de obstruo: VK /1,6 = 548 N/m = 0,55 kN/m

Determinao do Coeficiente de Arrasto:


Direo do vento maior fachada (18,50 m)

l1 18,50
=
= 1,32
l 2 14,00

Ca = 1,12

h 10,00
=
= 0,54
l1 18,50
Direo do vento menor fachada (14,00 m)

l1 14,00
=
= 0,75
l 2 18,50

Ca = 1,00

h 10,00
=
= 0,68
l1 14,00
Ao do vento distribuda: Fi = Ca * q * li
Fx = 1,12 * 0,55 * 18,50 = 11,40 kN/m
Fy = 1,00 * 0,55 * 14,00 = 7,70 kN/m

108

D Deslocabilidade Lateral (hiptese dos pilares em balano)

FIGURA 52 Esquema Esttico dos Pilares em Balano

FX = 11,4 kN/m

Fy = 7,7 kN/m

h = 10,00 m

h = 10,00 m

E.I

E.I

= 5,94.105 kN.m2

Deslocabilidade lateral na direo i:

Direo x - x =

11,40 10,00 4
= 2,40 cm
8 5,94 10 5

Direo y - y =

7,70 10,00 4
= 2,85 cm
8 3,38 10 5

= 3,38.105 kN.m2

i =

Fi h 4
8 E Ii

h
417
x

h
350
y

Observa-se que em ambas direes os deslocamentos horizontais so superiores aos recomendados em 3.5.

109

E Anlise do Parmetro Alfa Considerando Pilares Isolados

Parmetro Alfa para a dirao i:

i = H

Direo x - x = 10,00

6776
= 1,07
5,94 10 5

Direo y - y = 10,00

6776
= 1,41
3,38 10 5

GK
E Ii

lim = 0,20 + 0,1 n para n = 3 pavimentos, lim = 0,50


Pode-se verificar que, tanto a deslocabilidade lateral do conjunto da estrutura assim considerada, como tambm o parmetro desta hiptese, esto muito
acima dos valores recomendados para o caso.
Observa-se tambm algo muito frequente que ocorre em estruturas prmoldadas de pequena altura, ou seja, para hiptese de pilares isolados em balano, h necessidade de aumento expressivo das sees transversais desses elementos com nico intuito de melhorar a deslocabilidade lateral do conjunto, vez que
o nvel das tenses de compresso em estado de servio so baixas ( no presente
estudo de caso, os pilares mais solicitados esto com tenses de compresso em
servio da ordem de 0,50 kN/m2).
Considerar-se- outra hiptese de contraventamento global, considerando a
formao dos prticos de contraventamento descritos em seguida. Nesta hiptese
de contraventamento lateral, considerar-se- a rigidez das ligaes pilar-pr-viga
como se fossem monolticas, conforme discutidas no item 3.2.4

110

F Deslocabilidade Lateral (hiptese dos prticos planos)

F.1 Direo x
prtico formado pelos pilares P1 , P2 , P3, com caractersticas elsticas e
geomtricas definidas anteriormente;

FIGURA 53 Esquema Esttico dos Prticos de Contraventamento P1, P2, P3

Tem-se, da anlise elstica linear do prtico:

P h3
x = 0,0021 m e x =
3 E I eq

I eq = 3,7 10 2 m 4

prtico formado pelos pilares P10 , P11 , P12 , P13, com caractersticas elsticas e geomtricas definidas anteriormente;

FIGURA 54 Esquema Esttico dos Prticos de


Contraventamento P10, P11, P12, P13

111

Tem-se, da anlise elstica linear do prtico:

x = 0,0014 m e x =

P h3
3 E I eq

I eq = 5,5 10 2 m 4

Desprezando-se a rigidez dos pilares P4 , P5 , P6 , P7 , P8 , P9 isolados, temos na direo x:

I x ,total = I eq1 + I eq 2 = 9,2 10 2 .m 4

F.2 Direo y
Temos dois prticos planos simtricos formados pelos pilares P4 , P7 ,
P5 , P8, com caractersticas elsticas e geomtricas definidas anteriormente;

FIGURA 55 Esquema Esttico dos Prticos de


Contraventamento P4, P7, P5, P8

Tem-se, da anlise elstica linear do prtico:

P h3
y = 0,0023 m e x =
3 E I eq

I eq = 3,4 10 2 m 4

Desprezando o conjunto restante dos pilares isolados nesta direo, temos:

I y ,total = 2 I eq = 6,8 10 2 m 4

112

FIGURA 56 Esquema Esttico dos Pilares Equivalentes em Balano

FX = 11,4 kN/m

Fy = 7,7 kN/m

h = 10,00 m

h = 10,00 m

IXeq = 9,20.10-2 m4

Iyeq = 6,80.10-2 m4

Deslocabilidade lateral na direo i:

i =

Fi h 4
8 E Ii

Direo x - x =

11,40 10,00 4
= 0,48 cm
8 32,03 10 6 9,20 10 2

h
2080
x

Direo y - y =

7,70 10,00 4
= 0,44 cm
8 32,03 10 6 6,80 10 2

h
2270
y

A deslocabilidade lateral sob aes horizontais de servio, na hiptese considerada, esto dentro das recomendaes descritas em 3.5.

G Anlise do Parmetro Alfa Considerando a Formao dos Prticos de


Contraventamento

Parmetro Alfa para a dirao i:

i = H

G K + QK
E Ii

113

y = 10,00

6776000
= 0,56
6,80 10 2 32031 10 6

x = 10,00

6776000
= 0,48
9,20 10 2 32031 10 6

lim = 0,20 + 0,1 n para n = 3 pavimentos, lim = 0,50


Considerando o resultado bem prximo do limite recomendado para lim , e
analisando a deslocabilidade lateral obtida no item anterior satisfatria, esta hiptese de contraventamento lateral da estrutura ser a adotada no presente estudo.
Importante salientar que o parmetro elstico do mdulo de elasticidade
(Ec), calculado segundo NBR 6118, pode apresentar valores superiores aos verificados na prtica cotidiana, sobretudo nos casos de concreto com resistncias acima de 20 MPa. Deste modo, a impreciso deste parmetro elstico conduz a imprecises no clculo das deformaes globais da estrutura.

4.4 Escolha da Tipologia das Lajes para o Caso

A necessidade de dispor dos prticos de contraventamento vistos no item


anterior, e o emprego de pr-vigas que facilitam em parte a execuo das ligaes
rgidas desses prticos, induz a excluso das tipologias de lajes que empregam
painis, dentre estes os painis alveolares, painis pi e as pr-lajes protendidas.
A soluo indicada para o caso constitui-se das lajes mistas compostas por vigotas,
pelas razes seguintes:
a ligao da pr-viga com as lajes mistas pr-moldadas constitudas por
vigotas possibilitam estabelecer continuidade das lajes alm de simplificar a concluso da concretagem da pr-viga;
a montagem das mesmas podem ser feitas manualmente, reduzindo
custos de locao de equipamentos, que no Brasil ainda so altos;
as instalaes (eltrica, hidrulica e de esgotos) podem ser embutidas
nas regies do material de enchimento, dispensando a execuo de forros;

114

os escoramentos provisrios necessrios concretagem da laje mista


pr-moldada so simples, de montagem rpida e segura, conforme ilustrado na figura 57.

Nesta tipologia tem-se no Brasil trs tipos de vigotas pr-moldadas, conforme figura 8, pgina 40:
vigotas em seo T invertido sem protenso;
vigotas em seo T invertido com protenso;
vigotas em mini painel treliado.
Para vos maiores que 5,00 m a soluo das vigotas T no protendidas
tem-se mostrado pouco competitiva sob o aspecto econmico quando comparada
com as demais, alm da grande flexibilidade da vigota nestes vos (da ordem de
6,00 m), dificultando a sua montagem.
A utilizao da vigota T protendida seria interessante na medida em que
esta soluo dispensasse o uso do escoramento provisrio. Segundo catlogos
dos produtores no Brasil, o vo livre mximo para a no utilizao de escoramento
situa-se na faixa dos 3,20 m de vo.
No presente estudo, todos os vos livres so maiores que 5,00 m, e esta
vantagem no seria considerada.
A soluo recai sobre a utilizao de mini painis treliados, cujo dimensionamento ser objeto do item seguinte.
Importante observar que a continuidade da laje poderia ser estabelecida
sobre os apoios das vigas PVP3 e PVP5, diminuindo a altura til da mesma, reduzindo custos. Ocorre que tais vigas j esto no limite mximo de solicitao flexo conforme pode-se verificar no item 4.6, pgina 119, e tal procedimento faria
com que as sees geomtricas dessas pr-vigas tivessem que ser diferenciadas
das demais, pelo acrscimo de cargas, o que neste julgamento no seria conveniente. Isto posto, considerar-se- os painis de laje bi-apoiados.

115

FIGURA 57 Esquema de Escoramento Provisrio das Lajes

116

4.5 Dimensionamento da laje Pr-Moldada Composta por Mini Painis (13cm)


de Armadura Treliada

No Brasil, as recomendaes normativas especficas para o projeto e dimensionamento das lajes pr-moldadas ainda no existem. Ser adotada a norma
espanhola EF-88 Instruciones para el Proyecto y la Ejeccucion de Forjados Unidirecionales de Hormigon Armado o Pretensado.
Na fixao da altura mnima (h) da laje acabada, para dispensa da verificao da flecha, ser adotada a tabela 12 da pgina 98.
Adotar-se- a mesma altura (h) da laje para os demais vos livres da figura
46.

4.5.1 Condies gerais:


ao CA-50;
os tramos sero considerados bi-apoiados, conforme discutido em 4.4;
lmax adotado igual a 6,37 m;
utilizao de piso sem alvenarias sobre a laje.

Donde tem-se da tabela citada:

l
= 0,26 m.
24

Como a altura da nervura maior que 20% do intereixo entre as mesmas


(0,50 cm), pode-se reduzir em 10% o valor da altura mnima obtida, assim:

d 0,90 0,26 = 0,23 m.

117

4.5.2 Dimensionamento

FIGURA 58 Seo Transversal das Lajes com Vigotas Treliadas

H = 0,23 m

bw = 0,50 m

c = 0,50 m

b = 0,10 m

e = 0,18 m

d = 0,21 m

Cargas Permanentes:
Peso prprio: 2,2 kN/m2
Revestimento inferior: 0,4 kN/m2
Revestimento de piso: 0,9 kN/m2

perm

= 3,50 kN/m2

Cargas Acidentais:
Piso para escritrio = 2,0 kN/m2
Considerar-se- unidirecionalidade para clculo das nervuras, considerando apoio simples.
Clculo da armadura de flexo por vigotas.
Tem-se, por nervura:
qtk = gk + qk = 3,5 + 2,0 = 5,5 kN/m2
qtk,nervura = 0,50 . 5,5 = 2,750 kN/m

Mk =

qk l 2
= 13,9 kN.m
8

Para fck = 25 MPa na capa e CA-50, tem-se As,nervura = 2,23 cm

Ky = 0,08 y = d . Ky = 1,68 cm a linha neutra encontra-se


na capa.

118

Verificao do esforo cortante no apoio

Vk =

q k l 2,75 6,37
=
= 8,75 kN
2
2

Segundo EF-88, para dispensa de armadura transversal, este esforo dever cumprir:

Vd Vu1 = 2 f cv b d onde f cv = 0,30 f cd = 0,30

25
= 5,35 MPa
1,4

Vu1 = 2 5,35 10 3 0,10 0,21 = 224 kN >>> Vd = 1,40 8,75 = 12,25 kN

no h necessidade de armadura transversal prxima s sees de apoio.


Clculo da armadura de distribuio na capa
Segundo EF-88, a armadura mnima de distribuio na capa ser no sentido
transversal vigota:

A1

500 C
= 0,58 cm2/m onde C = 5 cm (espessura da capa).
f yd

No sentido paralelo vigota, adotar-se-a 50% desse valor:


A2 = 0,29 cm2/m

4.5.3 Situaes Transitrias

Na fase de concretagem da capa, o espaamento entre linhas de escoras


da figura 57, pgina115, obedece ao espaamento mximo permitido para o uso do
painel treliado de 20cm de altura. Este espaamento dado em funo dos dimetros que compem o banzo superior da trelia e as diagonais. No caso especfico, utilizar-se- para dimetro do banzo superior = 7 mm, e para as diagonais

= 5 mm, obtendo-se, atravs de catlogos do fabricante, como limite superior para as linhas de escoramento 1,70m. A Norma Brasileira de especificao e utilizao desta tipologia de laje, em fase de estudos, regulamentar os espaamentos
mximos permitidos entre escoras para cada tipo de painel treliado comercialmente produzido no Brasil.

119

4.6 Clculo e Dimensionamento de Viga de Seo Composta

Ser escolhida como exemplo de dimensionamento a pr-viga PVP5. Esta


viga no pertence aos prticos de contraventamento descritos no item 4.3. Desse
modo, no se aplica a majorao de 20% aos esforos solicitantes previstos na NBR 9062 no caso de considerao das ligaes rgidas com limitao da rotao
efetiva no comprovada. As vigas que compem tais prticos devero ser dimensionadas com esta majorao dos esforos.
Neste exemplo, no ser considerado o clculo das situaes transitrias,
pois, neste caso especfico, os esforos provocados nesta etapa no so crticos
para dimensionamento do elemento.
Os parmetros de dimensionamento desta viga so:

hparcial = 0,40 m;

dparcial = 0,37 m;

htotal = 0,63 m;

dtotal = 0,60 m

bw = 0,20 m;
fck = 25 MPa;

ao CA-50.

A envoltria das solicitaes desta viga encontra-se ilustrada na figura 61,


pgina 126.

4.6.1 Dimensionamento em Estado de Servio

A Estado Limite de Ruptura


Na flexo do vo:
Mk,max = 250 kN.m
As = 16,14 cm2
As = 4,60 cm2

adotado 5 20,0mm
adotado 2 20,0mm

Na flexo do apoio:
Mk,max = 180 kN.m
As = 12,80 cm2

adotado 4 20,0mm

Detalhes do escalonamento conforme Apndice I.

120

Cortante mxima no apoio


Vk,max = 235 kN

wd =
wu =

f Vk
bw d

= 2,74 MPa

0,25 f ck
= 4,46 MPa > wd OK !
1,4

d = 1,15 wd c = 2,64 MPa onde c = 0,51 MPa


t =

d
= 0,005 para ao CA-60
f yd

Ast = t bw s = 1,31 cm2 para s = 13 cm


adotado estribo duplo 6,3mm c/ 13 cm
Distribuio da armadura transversal conforme Apndice I.

B Estado Limite de Utilizao

B.1 Deformao

Adotar-se-, para verificao da flecha, o processo aproximado sugerido


por MONTOYA et al (1991), que segue:

Mk l2
a0 =
Ec I e
onde:
a 0 - flecha instantnea;

M k - momento de servio;

l - vo livre do tramo correspondente;

I e - momento de inrcia efetivo da seo fissurada;

- coeficiente de tramo, conforme vnculos de apoio;

E c - mdulo de elasticidade secante do concreto.

(60)

121

Tem-se, para a viga PVP5:

M k = 250 kN.m

l = 6,85 m

=1

E c = 32031 MPa

23

Para determinao do momento de inrcia efetivo da seo ( I e ), adotar-se a expresso de BRANSON:

M
I e = cr
Mk

3
M

I 0 + 1 cr
M k

I2

(61)

onde:

M k = 250 kN.m

I 0 = 4,16 10 3 m4 momento de inrcia da seo de concreto;

I 2 - momento de inrcia da seo fissurada:

FIGURA 59 Seo Transversal da Viga PVP5

A posio da linha neutra (x), para seo retangular com armadura


de compresso, pode ser expressa por:

n ( As + A' s )
x=
+
bw

n ( As + A' s )
2n
+
(d As + t A' s )

bw
bw

(62)

122

onde:

n=

Es

Ec

= 6,56

bw = 0,20 m

As = 15,75 cm2

t = 0,03 m

A' s = 6,30 cm2

d = 0,60 m

Tem-se, da expresso (62): x = 18,93 cm.


Para clculo da inrcia da seo fissurada ( I 2 ), com armadura comprimida,
tem-se:

I2 =

b x3
2
2
+ n As (d x ) + n A' s (x t ) = 2,29 10 3 m4
3

M cr - momento fletor de fissurao, expresso por:


2

M cr

0,21 f ck 3 I 0
f I
= ct 0 =
= 24,28 kN.m
y
y

y distncia do centro de gravidade da seo de concreto fibra mais tracionada;

Donde temos, da expresso (61):

I e = 2,30 10 3 m4;
e da expresso (60):

a 0 = 0,007 m
Segundo ainda MONTOYA et al (1991), tem-se, aproximadamente, para
flecha final:

a = a0

(63)

onde adotado em funo da taxa de armadura comprimida e do tempo de durao da carga em anos, sendo para o caso ( ' = 0,05 e t 5 anos) 1,25 .
Portanto, temos, da expresso (63):

a = 0,008 m
reviso da NBR 6118.

a
1
a
=
<<
considerado flecha limite segundo
l 782
350

123

B.2 Limitao da Abertura de Fissura

A NBR 6118, apoiada em resultados experimentais, admite que o estado


limite de utilizao por fissurao no atingido desde que respeitada uma das desigualdades seguintes:
1, para 0,1 mm

s
2 b 0,75 E s

4

+ 45 2, para 0,2 mm

r
3, para 0,3 mm

(64)

1, para 0,1 mm

3 s

2 b 0,75 E s
f tk

2, para 0,2 mm

(65)

3, para 0,3 mm

onde:

- dimetro das barras da armadura, em mm;

b - coeficiente de aderncia do ao empregado;

f tk - valor caracterstico da resistncia trao do concreto

s - tenso de servio na armadura.

A tenso de servio na armadura pode ser obtida pela expresso:

s =

n M (d x )
I2

(66)

onde:

x = 18,93 cm

I 2 = 2,29 10 3 m4

d = 0,60 m

M = 250 kN.m

Donde temos:

s = 294 MPa

n = 6,56

124

A taxa geomtrica da armadura na seo transversal de concreto Acr interessada pela fissurao, isto , r =

As
, segundo NBR 6118, Acr para o caso
Acr

igual:

Acr = 0,25 bw h = 315 cm2

r = 0,05

Na expresso (64):

20
294 4

+ 45 = 1,55 < 3
2 1,5 0,75 210000 0,05

Portanto, a condio de abertura de fissuras em ambientes protegidos est


satisfeita.

C Verificao de Cisalhamento na Interface da Viga Composta PVP5

FIGURA 60 Situao da Linha Neutra em Relao


Interface de Cisalhamento

125

Segundo a envoltria de solicitao da viga PVP5, na figura 61, o trecho


crtico de anlise da tenso de cisalhamento da interface situa-se do momento negativo mximo at o ponto de momento nulo mais prximo, donde tem-se:

a v = 1,05 m

M = 183 kN.m

h = 0,40 m

trecho 0,004 (adotado conforme apndice I)

d = 0,60 m
Ao CA-60

Da expresso (51) da pgina 80, a tenso de cisalhamento horizontal mdia


no trecho considerado :

d =

Rcc
bw a v

Considerar-se- a posio da linha neutra (x), para momento negativo no


apoio, seja x << h, conforme figura 60.
Sendo:

Rcc =

M
onde z 0,9.d
z

donde tem-se:

Rcc =

183
= 338,8 kN
0,9 0,60

na expresso (51), tem-se:

d =

1,4 338,8
= 2,25 MPa
0,20 1,05

Tomando como valor limite da tenso de cisalhamento resistente na interface ( rd ), recomendado pela NBR 9062, dada pela expresso (52), da pgina 81:

rd = s f yd + c f ct
Da tabela 6, pgina 81, tem-se, interpolando linearmente para = 0,004 :

s = 0,60

c = 0,50

donde, tem-se

rd = 2,16 MPa

d rd

OK !

126

FIGURA 61 Envoltria das Solicitaes em Servio da Pr-Viga PVP5


(Unidades: M - Tf.m e V - Tf)

127

4.7 Dimensionamento do Pilar P7

4.7.1 Estado de Servio


Para o parmetro de estabilidade global ( ), obtido no item 4.3, sub-item G,
tem-se garantido a indeslocabilidade dos ns da estrutura. Pode-se tomar, nestes
casos, o comprimento de flambagem do pilar ( l f ) isoladamente como sendo igual
a altura do p direito do andar correspondente.
A tabela 13, pgina 134, ilustra a envoltria das solicitaes nos pilares,
donde temos:

NK = 777,6 kN

Ix = 11,25 . 10-4 m4

MXK = 21,10 kN.m

Iy = 31,25 . 10-4 m4

MYK = 34,30 kN.m

x = 54,27

l fx = 4,50 m

y = 31,18

l fy = 4,70 m

fck = 25 MPa e Ao CA-50

FIGURA 62 Solicitaes de Flexo no Pilar P7

Segundo NBR 6118, o caso passvel de decomposio da flexo oblqua


para flexes normais segundo eixo x e y independentes. Assim;

128

direo x:

Para 40 < x < 80, dever ser avaliada excentricidade de 2 ordem (e2),
segundo NBR 6118:

e2 =

l e2 1

10 r base

onde, para < 0,5, temos:

1
=

r base

0,0035 +

Nd
1,4 777,6 10 3
=
= 0,407 < 0,50
Ac f cd 0,30 0,50 17,8 10 6

f yd
Es

1
= 0,0185 m-1

r base

Assim, tem-se:

e2 x

4,50 2
=
0,0185 = 0,037 m
10

e1x =

M xk
21,10
=
= 0,027 m
777,60
Nk

e ax = 0,02 m

N d (e1x + e ax + e 2 x ) 1,40 777,60 (0,027 + 0,02 + 0,037 )


=
= 0,114
Ac f cd h
0,30 0,50 17,8 10 6 0,30

Segundo bacos MONTOYA et al (1991), para

= 0,407
= 0,114
armadura disposta ao longo das duas faces maiores (50 cm)
d = 0,05.h (cobrimento de armadura)
fyd = 420 MPa para = 0,2 %, tem-se:

As f yd
Ac f cd

Adotar-se-:

= 0,04

As 2 faces = 2,54 cm2.

As 2 faces = 4 10,0mm

129

direo y:

Para x < 40, no h excentricidade de 2 ordem (e2) a considerar.

e1 y =

M yk
Nk

34,30
= 0,044 m
777,60

e ay = 0,02 m

N d (e1x + e ax ) 1,40 777,60 (0,027 + 0,02 )


=
= 0,052
Ac f cd h
0,30 0,50 17,8 10 6 0,30

Segundo bacos MONTOYA et al (1991), para

= 0,114
armadura disposta ao longo das duas faces maiores (50 cm)
d = 0,05.h (cobrimento de armadura)
fyd = 420 MPa para = 0,2 %, tem-se:

As f yd
Ac f cd

=0

As 2 faces = 0

A armadura obtida na direo x menor que a armadura mnima, conforme


NBR 6118:
As = 2,54 cm2 < As,min = 0,8 % . Ac = 0,8 % . 50 . 30 = 12 cm2 . Ser adotado
4 16,0mm e 4 12,5mm, conforme ilustrado na figura 65, pgina 135

130

4.7.2 Situaes Transitrias

A Desforma do Pilar P7

A moldagem do elemento dar-se- no plano de maior inrcia do mesmo, com 3


pontos de iamento verticais. Assim, tem-se, conforme item 3.4, pgina 83:
M- = 0,012 . gk . L2
M+ = 0,006 . gk . L2

FIGURA 63 Esquema Esttico para Desforma do Pilar P7


sendo: a = 0,50 m;

b = 0,30 m;
c = 25 kN/m3
L = 11,30 m,

g k = a b c = 0,50 0,30 25 = 3,75 kN/m

Considerando o carregamento provocado pela tenso de aderncia do elemento com o molde, tem-se, conforme item 3.4, para moldes de ao:

ad = 1,30 kN/m2
Asup erf ,contato / m = 0,50 + 0,30 + 0,50 = 1,30 m2
p k = Asup erf .contato / m ad = 1,69 kN/m

131

Considerando Ao dinmica no ato da desforma, adotar-se-, segundo NBR 9062, d = 1,30 . Assim, a ao esttica equivalente:

(g k

+ p k )eq = 1,30 (3,75 + 1,69 ) = 7,07 kN/m

M k ,eq = 0,012 (g k + p k )eq l 2

M eq = 10,83 kN.m e M eq+ = 5,41 kN.m

Para o ciclo de produo da usina, a desforma dever ser feita com 24 Hs.,
neste caso temos, conforme figura 37, pgina 84:

Fator gua/cimento = 0,48

Cimento ARI-Plus Ciminas

fc,1 dia = 18 MPa

Sd = 4,0 MPa (controle rgido de usina)

fck = fc,1 dia 1,65 . Sd = 18 1,65 . 4 = 11 MPa

A.1 Verificao do Estado Limite ltimo na Desforma

bw d 2 30 47 2
=
= 611
K6 =
Mk
108,30

Mmax,k = 10,83 kN.m

CA-50 e fck = 11 MPa K3 = 0,33

As =

k 3 M k 0,33 108,33
=
= 0,76 cm2
d
47

A.2 Verificao do Estado Limite de Utilizao

Para formao de fissuras (Estado I):

-4

Iy = 31,25 . 10 m , xmax = 0,25 m e fck,1 dia = 11 MPa

M
10,83 10 3
x=
0,25 = 866,4 kN / m 2 = 0,86 MPa
4
Iy
31,25 10

fctk = 0,21 . fck2/3 = 1,04 MPa > t , servio

OK !

132

B Armazenamento e Transporte

Ser adotado empilhamento e transporte em at trs nveis suportado por


trs apoios dispostos do mesmo modo que o iamento. No ser necessrio, no
caso, a sua verificao para os estados limites ltimo de ruptura e segurana.

C Montagem do Pilar P7

Nesta fase adotar-se- a hiptese mais crtica supondo a possibilidade de,


durante o instante de seu levantamento com um s ponto de iamento, o pilar girar
e ser solicitado no seu lado de menor inrcia, dessa forma, tem-se:

g k ,eq = din g k = 1,3 3,75 = 4,87 kN/m

FIGURA 64 Esquema Esttico para Iamento do Pilar P7

C.1 Verificao do Estado Limite de Ruptura

M k = 0,043 g k ,eq l 2 = 26,73 kN.m


M d = f M k = 1,20 26,73 = 32,08 kN.m
d = 30 3 = 27 cm , bw = 50 cm , fck = 25 MPa e ao CA-50

As = 4,38 cm ou 4 12,5 mm na face tracionada.


2

133

C.2 Verificao do Estado Limite de Utilizao

Para formao de fissuras (Estado I):


Ix = 11,25 . 10-4 m4 , ymax = 0,15 m e fck, 1 dia = 25 MPa

M
y = 3,56 MPa
Ix

fctk = 0,21 . fck

2/3

= 1,81 MPa poder haver formao de fissuras nesta

etapa de montagem, caso o pilar gire para o plano de menor inrcia durante o iamento.

134

M
1
2
3
4
5
6

M
1
2
3
4
5
6

M
1
2
3
4
5
6

Mx
KN.m
-9,00
16,30
-29,40
28,90
-18,70
16,10

P1
My
KN.m
3,00
-5,50
3,00
-6,30
5,20
9,90

Mx
KN.m
4,30
-4,80
-8,10
5,00
-6,80
-32,80

P5
My
KN.m
-10,00
-24,90
62,20
-59,00
34,50
-30,90

Mx
KN.m
8,00
-1,90
-5,30
4,50
1,60
-6,50

P9
My
KN.m
1,00
-2,00
-3,40
3,60
2,00
-8,20

N
KN
64,80
186,30
309,50

Mx
KN.m
4,60
-9,40
17,90
-17,80
12,50
-14,00

P2
My
KN.m
-3,90
-0,40
-2,00
2,60
-2,50
8,10

N
KN
163,50
483,90
812,20

Mx
KN.m
3,70
-3,90
2,80
-5,10
3,80
-8,40

P6
My
KN.m
2,40
-4,20
-1,10
-4,00
3,90
-9,20

N
KN
99,10
173,90
250,00

Mx
KN.m
-5,10
8,60
-18,20
17,80
-12,50
11,90

P10
My
KN.m
-6,10
2,60
-5,30
7,20
-4,90
8,90

N
KN
122,00
342,90
567,80

Mx
KN.m
12,70
-23,10
36,20
-36,30
21,90
-19,30

P3
My
KN.m
3,10
-6,10
3,60
-6,40
5,70
-10,10

N
KN
79,80
204,60
330,90

Mx
KN.m
-19,60
17,60
-21,00
28,80
-19,60
34,30

P7
My
KN.m
-5,80
-6,20
-24,70
22,70
-19,10
21,10

N
KN
54,70
153,30
25,50

Mx
KN.m
3,40
-6,30
-13,00
12,60
-9,90
10,50

P11
My
KN.m
-16,10
6,50
-2,00
7,10
-7,00
10,40

N
KN
68,70
201,30
334,70

Mx
KN.m
-20,00
19,10
-21,20
29,20
-19,90
35,60

P4
My
KN.m
13,10
-22,60
24,40
-25,20
20,10
-22,90

N
KN
162,40
466,10
777,60

Mx
KN.m
7,60
-23,40
40,30
-38,80
27,90
-40,10

P8
My
KN.m
8,60
10,80
-54,80
49,80
-30,40
28,50

N
KN
84,80
237,50
392,70

Mx
KN.m
2,60
-7,70
15,00
-14,70
10,60
-10,60

P12
My
KN.m
-16,50
6,30
-1,40
6,80
-6,60
10,70

N
KN
172,60
483,70
797,00

N
KN
165,30
418,90
679,80

N
KN
95,30
220,60
349,20

Mx
KN.m
7,10
-9,70
12,30
-12,40
9,70
-10,00

TABELA 13 Envoltria das Solicitaes em Pilares

P13
My
KN.m
-6,50
1,30
-2,70
5,00
-3,30
9,30

N
KN
59,30
121,00
184,10

135

FIGURA 65 Detalhamento de Armadura do Pilar P7

136

4.8 Dimensionamento do Clice de Fundao

Ser dimensionado o clice do Pilar P7, com as seguintes solicitaes,


conforme tabela 13, ilustrada na pgina 134:

NK = 777,60 kN
MYK = 34,30 kN.m
MXK = 21,10 kN.m
HXK = 17,50 kN
HYK = 13,00 kN

FIGURA 66 Clice de Fundao

4.8.1 Definio Geomtrica do Clice

Segundo o item 3.2.2.1, temos para Leng :

na direo x:

M
21,10
=
= 0,09
N h 777,6 0,30
Leng = 0,30 1,50 = 0,45 m

= 1,50 (segundo NBR 9062)

137

na direo y:

M
34,3
=
= 0,088
N h 777,6 0.50

= 1,50 (segundo NBR 9062)

Leng = 0,50 1,50 = 0,75 m

adotando Leng o maior dos valores acima, temos:

Leng = 0,75 m

Para a espessura da parede do clice (h4), temos, conforme o item 3.2.2.1:


h4

1
1
menor dimenso interna do clice h4 (30+16) cm = 15,30 cm.
3
3
Adotar-se- a espessura h4 = 20 cm.
Segundo LEONHARDT & MONNIG (1978), o comprimento de engaste do

pilar no clice (Leng) dever adentrar pelo menos 1/6 de seu valor na base do bloco.
Ento, tem-se:

h2 h3 =

1
1
Leng = 0,75 = 0,125 m
6
6

138

4.8.2 Dimensionamento do Clice

FIGURA 67 Clice de Fundao: Planta

FIGURA 68 Esquema das Aes Solicitantes no Clice

139

O esforo horizontal Hod pode ser determinado conforme o item 3.2.2.1, expresso (12):

H odi =

Direo x:

H odX =

3 M di 5

+ Hd
2 Leng 4

3 1,4 34,30 5

+ 1,4 17,5 = 126,66 kN


2
0,75
4

Direo y:

H odY =

3 1,4 21,10 5

+ 1,4 13 = 81,83 kN
2
0,75
4

Para o clculo da armadura no topo do clice (Ash), adotar-se- simetria


nesta armadura. Assim, temos:

Ash =

H od
126,66
=
= 1,46 cm2
2 f yd 2.43,48

adotar-se- N1/N2 - 4 8,00mm (CA-50)

Para o clculo da armadura vertical (Asv), considerada como tirante do modelo resistente proposto no item 3.2.2.1, temos;

FIGURA 69 Mecanismo Resistente de Consolo na Parede do Bloco

140

Direo x:

Hodx = 126,66 kN

Leng = 75 cm

h1 = 62,5 cm

dX = 103 cm (altura til = 106 cobrimento da armadura 3 cm)

a = h1

1
Leng = 50 cm
6

a H od
50 126,66

Asv = 0,1 +
= 0,1 +

= 0,85 cm2

d 2 f yd
103 2 43,48

Direo y:

Hody = 81,83 kN

Leng = 75 cm

h1 = 62,5 cm

dy = 83 cm (altura til = 86 cobrimento da armadura 3 cm)

a = h1

1
Leng = 50 cm
6

50 81,83
a H od

= 0,66 cm2
= 0,1 +
Asv = 0,1 +
83 2 43,48
d 2 f yd

Adotar-se- armadura simtrica Asv N4 - 2 8,00mm

A armadura de suspenso distribuda ao longo das paredes do clice pode


ser calculada, segundo NBR 9062, por:

Asv =

0,70 N d 0,70 1,4 777,6


=
= 17,52 cm2 - adotado: N3 - 22 10,0mm ou
f yd
43,48

12 estribos verticais com duas pernas distribudos uniformemente pelas paredes do


clice.
Conforme NBR 9062, o fundo do bloco dever ainda ser verificado puno
para uma carga de 0,30.Nd.

141

FIGURA 70 Detalhamento de Armadura do Clice de Fundao

142

4.9 Dimensionamento da Ligao Pilar P7 Viga PVP5

FIGURA 71 Esquema de Clculo da Ligao Articulada


Pilar P7 Viga PVP5
onde:

Vd = f Vk = 1,40 310 = 434 kN

d = 0,27 m

a = 0,11 m

Hd = 0,20.Vd = 86,8 kN (segundo NBR 9062, com almofada de Neoprene)

= 1,4 - coeficiente de atrito para ligao concreto monoltico segundo


tabela 5, pgina 60

a
= 0,40
d

bw = 0,50 m

143

Da definio de consolo muito curto (

As ,tir =
=

a
< 0,5 ), tem-se:
d

0,80 Vd H d
+
= 7,69 cm2
f yd
f yd

As ,tir
d bw

= 0,0056

Da expresso (26), da pgina 60, tem-se as limitaes de wu :

wu = 3,0 + 0,90 f yd = 5,19 MPa 0,30.fcd ou 6 MPa


wd =

Vd
= 3,20 MPa < wu
bw d

OK !

A armadura calculada est disposta conforme figura 71 da pgina 142.

Ash = 0,40 As ,tir = 3,07 cm2

144

4.10 Resumo dos Custos Obtidos

A tabela 14 ilustra os resultados obtidos na soluo adotada para estrutura


pr-moldada. No est incluso o valor do BDI (Benefcio e Despesas Indiretas),
nem tambm custos de origem tributria. Estes fatores sero discutidos em 4.11.
DISCRIMINAO
PILARES
Concreto C-25
Armadura de ao processada
Ganchos para iamento
Cantoneiras do portico
MO - Oficial - moldagem
MO - Servente - moldagem
MO - Oficial - acabamentos
MO - Servente - acabamentos
Chapas das ligaes pilar-fund.
Transporte e montagem
VIGAS DOS PISOS
Concreto C-25
Armadura de ao processada
Ganchos para iamento
Cantoneiras do portico
MO - Oficial - moldagem
MO - Servente - moldagem
MO - Oficial - acabamentos
MO - Servente - acabamentos
Transporte e montagem
VIGAS DA COBERTURA
Concreto C-25
Armadura processada
Ganchos para iamento
Chumbadores do prtico
MO - Oficial - moldagem
MO - Servente - moldagem
MO - Oficial - acabamentos
MO - Servente - acabamentos
Transporte e montagem

UN.

QUANT.

CUSTO UN.

m3
kg
kg
un
h
h
h
h
un
gl

15,20
1.687,67
35,10
42,00
58,50
117,00
58,50
117,00
9,00
1,00
Total pilares:

m3
kg
kg
un
h
h
h
h
gl

22,70
R$
88,00
2.840,75
R$
1,05
64,00
R$
0,75
28,00
R$
4,19
64,00
R$
6,00
64,00
R$
3,26
32,00
R$
6,00
32,00
R$
3,26
1,00
R$ 1.300,00
Total vigas dos pisos

m3
kg
kg
un
h
h
h
h
gl

10,26
1.067,74
32,00
14,00
32,00
32,00
16,00
16,00
1,00

R$ 88,00
R$
1,05
R$
0,75
R$
4,19
R$
6,00
R$
3,26
R$
6,00
R$
3,26
R$ 110,00
R$ 700,00

R$ 88,00
R$
1,05
R$
0,75
R$
4,19
R$
6,00
R$
3,26
R$
6,00
R$
3,26
R$ 700,00

CUSTO TOT.
R$ 1.337,60
R$ 1.772,05
R$
26,33
R$ 175,98
R$ 351,00
R$ 381,42
R$ 351,00
R$ 381,42
R$ 990,00
R$ 700,00
R$ 6.466,80
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$

1.997,60
2.982,79
48,00
117,32
384,00
208,64
192,00
104,32
1.300,00
7.334,67

R$ 902,88
R$ 1.121,13
R$
24,00
R$
58,66
R$ 192,00
R$ 104,32
R$
96,00
R$
52,16
R$ 700,00

145

Total vigas da cobertura R$ 3.251,15


LAJES PISO h23 (397,80m2)
Trelia TR-20
EPS
Concreto com pedrisco
Armadura processada
Tela de ao Q-61
Concreto C-20 - bombeado
Oficial
Servente
Escor. metlico - locao
Transporte

kg
m3
m3
kg
m2
m3
h
h
m2
gl

LAJES DE COBERTURAS h17 (249,33)


Trelia TR-12
kg
EPS
m3
Concreto com pedrisco
m3
Armadura processada
kg
Tela de ao Q-61
m2
Concreto C-20 - bombeado
m3
Oficial
h
Servente
h
Escor. metlico - locao
m2
Transporte
gl

1.150,00
50,12
3,03
2.189,49
418,00
34,64
102,00
408,00
397,80
1,00
Total lajes h23

R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$

1,12
46,72
72,00
0,90
1,43
107,00
6,00
3,26
3,50
120,00

R$ 1.288,00
R$ 2.341,61
R$
218,16
R$ 1.970,54
R$
597,74
R$ 3.706,48
R$
612,00
R$ 1.330,08
R$ 1.392,30
R$
120,00
R$ 13.576,91

470,00
21,25
1,91
830,00
262,50
18,00
42,50
170,00
249,33
1,00
Total lajes h17

R$ 1,12
R$ 46,72
R$ 72,00
R$ 0,90
R$ 1,43
R$ 107,00
R$ 6,00
R$ 3,26
R$ 3,50
R$ 90,00

R$ 526,40
R$ 992,80
R$ 137,52
R$ 747,00
R$ 375,38
R$ 1.926,00
R$ 255,00
R$ 554,20
R$ 872,66
R$
90,00
R$ 6.476,95

Custo total de pilares e vigas:


Custo total de lajes:
Custo total da estrutura:
US$/R$=1,15 (nov/1997)
TABELA 14 - Resumo de Custos da Estrutura.

R$ 17.052,61
R$ 20.053,86
R$ 37.106,47

146

RESUMO DE CUSTOS DA ESTRUTURA


PILARES
VIGAS
LAJES
TOTAL

R$
R$
R$
R$

6.466,80
10.585,82
20.053,86
37.106,48

MO DE OBRA
MATERIAIS
TRANSPORTE E MONTAGEM

R$ 5.549,56
R$ 28.646,92
R$ 2.910,00

PILARES
17%

LAJES
54%

VIGAS
29%

FIGURA 72 - Distribuies Percentuais dos Custos da Estrutura

TRANSPORTE E
MONTAGEM
8%

MATERIAIS
77%
MO DE OBRA
15%

FIGURA 73 - Relao entre Mo de Obra, Materiais e


Transporte e Montagem

147

4.11 Anlise da Viabilidade Tecno-econmica

4.11.1 A Questo do Transporte

Os resultados ilustrados na figura 73, da pgina anterior, mostram que os


custos relativos ao transporte e montagem dos elementos pr-moldados atingiram
8% dos custos de produo da estrutura para o caso em questo. Este ndice
baixo e compreendido por duas razes bsicas:

a distncia transportada dos elementos pr-moldados no excede 20


Km;

emprego de elementos com seo parcial (vigas e lajes).

frequente este ndice chegar prximo aos 15%, considera-se limite para
analise de viabilidade tecno-econmica quando este ndice se aproxima dos 20%
do custo de produo.
Tendo em considerao que o custo mdio do m3 de estrutura pr-moldada
transportada por nossas rodovias da ordem de R$ 0,28 / m3.Km, e considerando
o custo da produo do m3 de estrutura da ordem de R$ 350,00, tem-se que, para
atingir 20% desse valor (R$ 70,00) pode-se transport-la at uma distncia limite
de aproximadamente 250 Km.
claro que, em casos excepcionais, estes limites no se aplicam. o caso
das obras emergenciais e outras circunstncias pouco comuns.

4.11.2 A Questo Tributria

questo importante a ser analisada no estudo do emprego das estruturas


pr-moldadas.
Uma razo fundamental que pode, de certa forma, explicar as dificuldades
de aplicao de produtos mais industrializados nas obras brasileiras, sem dvida,
a irracionalidade tributria no Brasil.
Todo ganho provocado por conquistas de ordem tecnolgica e de racionalizao do processo produtivo, muitas vezes ficam invlidados pelos custos tributrios vigente.
So impostos municipais, estaduais e federais que se superpem nas diversas fases do processo (produo e comercializao). As fontes geradoras incidem,

148

na sua maior parte, sobre o preo final de venda. Os tributos atingem facilmente
ordem de 20% do preo final de venda do produto estrutura.

4.11.3 Parmetro para fixao do B.D.I ( Benefcios e Despesas Indiretas)

A determinao desse parmetro importante na medida em que, alm de


permitir a reproduo do conjunto das atividades cotidianas da empresa, permite o
investimento em novas mquinas, equipamentos e ou processos de produo. Sua
avaliao feita basicamente com base nas seguintes informaes:

conhecimento mais detalhado possvel dos custos indiretos que ocorrem


a nvel de cada usina;

grau de incerteza dos ndices de produtividade, a ser obtido pelas equipes de trabalho, sobretudo nas partes de montagem dos elementos prmoldados;

nvel de custos previstos no tem transporte e montagem. A medida que


este cresce, h uma tendncia de fixar menores percentagens para o
BDI, no sentido de viabilizar o emprego da soluo pr-moldada indicada;

nvel de atividade econmica vigente no perodo em questo, no segmento da construo civil. Em geral, este ndice situa-se entre 20 e 30%
sobre os custos de produo.

4.12 Anlise dos Resultados

Segundo Tabela 14, da pgina 144, tem-se para custo total da estrutura
pr-moldada: R$ 37.106,47. Segundo ainda mesma tabela, tem-se um consumo de
concreto total igual a 105,74 m3.
Obtendo um custo de produo da estrutura por m3 (Cp):

Cp =

37.106,47
= 350,92 R$/m3
105,74

Considerando um BDI mdio de 25%, tem-se o Preo de Venda (Pv):


Pv = BDI . Cp = 1,25 . 350,92 = 438,65 R$/m3

149

Considerando ainda, por estimativa , as incidncias tributrias ponderadas


em 4.11.2, tm-se o Preo Final de Venda (Pfv):
Pfv = Pv + 0,20 . Pfv = Pv / (1 0,20) = 438,65 / (1 0,20) = 548,30 R$/m3

Item

Valor Absoluto R$

Pilares

6.466,80

11,00

Pr-vigas

10.585,82

18,00

Lajes

20.053,86

35,00

9.276,60

16,00

Tributos (**)

11.594,14

20,00

Total

57.977,22

100,00

BDI (*)

TABELA 15 Preo Final de Venda (Pfv)


* Valor fixado

** Valor estimado

Tributos
20%

Pilares
11%

Pr-vigas
18%

BDI
16%

Lajes
35%

FIGURA 74 Disribuio dos Custos Finais da Estrutura

150

4.12.1 Anlise do Custo Mdio de Estrutura Moldada no Local

Segundo ndice PINI para estruturas de concreto no ms de Outubro/97,


tem-se, por unidade (m3), para edificaes:
R$/m3

Item
Concreto fck = 15 MPa

119,80
3

Armadura preparada (taxa mdia de 100 Kgf/m )

165,07
2

Formas de chapa de madeira compensada (12 m /m )

286,76

Andaimes

4,54

Lanamento e aplicao do concreto


3

Total (R$/m )

54,83
631,00

Relao U$/R$ = 1,15

TABELA 16 ndices PINI para Preos de Estrutura


de Concreto Moldada no Local
Os valores incluem materiais, mo-de-obra, leis sociais e BDI (15%).
A constatao importante na tabela 16 a ponderao que tem o item formas no conjunto dos valores que compem o custo unitrio da estrutura moldada
no local.
Observa-se que quanto menor o nmero de pavimentos, o reaproveitamento das formas menor. No caso de edifcios de pequena altura (at 4 pavimentos) tem-se alterado de 12 m2/m3 de formas para 3 m2/m3. Desse modo, o valor
final do preo da estrutura moldada no local para este nvel de reutilizao das formas passa a ser, segundo tabela 16, de R$ 415,93/m3.

151

4.12.2 Anlise Comparativa

Para anlise comparativa da viabilidade tecno-econmica do emprego de


estruturas pr-moldadas, faz-se necessrio a seguinte anlise:

Nos edifcios de um nico pavimento tem-se a relao de custos (Rc):

Rc =

Nos edifcios de dois pavimentos:

Rc =

custo.estrutura.moldada.no.local 487,60
=
= 0,88
custo.estrutura. pr moldada
548,30

Nos edifcios de trs pavimentos:

Rc =

custo.estrutura.moldada.no.local 631,00
=
= 1,15
custo.estrutura. pr moldada
548,30

custo.estrutura.moldada.no.local 439,82
=
= 0,80
custo.estrutura. pr moldada
548,30

Nos edifcios de quatro pavimentos:

Rc =

custo.estrutura.moldada.no.local 415,93
=
= 0,76
custo.estrutura. pr moldada
548,30

Importante salientar que estas relaes so aproximadas e seus denominadores no so constantes, podendo sofrer pequenas variaes. Isto, no entanto,
no implica na perda de validade, ao menos qualitativa, da anlise.
A questo da rapidez na execuo da estrutura pr-moldada uma varivel,
que na maioria das vezes, diminui o tempo de construo global da obra. Nesse
sentido, o perodo de retorno do investimento menor, e esta anlise econmica
pode ser significativa na escolha entre um sistema estrutural pr-moldado e uma
obra convencional moldada no local.

152

5 CONCLUSES
As questes colocadas no incio do trabalho sobre a possibilidade de gerir
um sistema de qualidade visando a garantia da qualidade nas estruturas prmoldadas de concreto, e entendendo essa possibilidade como uma potencialidade
da tcnica de pr-moldagem das estruturas, esto delineadas, em seu escopo, no
captulo 2 e tambm no apndice I do presente trabalho. Para tanto, observa-se a
necessidade de sistematizao de todo processo produtivo, sobretudo a nvel de
projeto dos elementos pr-moldados.
Quando o objeto desses projetos so estruturas no modulares, proposto
neste estudo de caso, a problemtica da elaborao de todos esses documentos
(ilustrados no Apndice I apenas os elementos de pr-vigas piso) passa a ser crtica e possvel somente com o uso de softwares de gerao e edio de desenhos
de estruturas com alto desempenho, caso contrrio, v-se toda sistematizao da
produo desta importante etapa comprometida pelo exaustivo trabalho dos projetistas. Neste sentido, as experincias com softwares grficos no especficos, como o caso do AUTOCAD, no so animadoras. Desta anlise, verifica-se a necessidade de utilizao de novas geraes de softwares grficos especficos, que
sero mais eficazes na confeco de desenhos de formas e armaduras, com possibilidades de mais facilmente cumprirem a rdua funo de gerao de grande
quantidade de projetos de elementos pr-moldados de uma nica estrutura no
modular.
O conjunto restante da produo, a experincia tem demonstrado, que o
treinamento e conscientizao das equipes de trabalho so elementos suficientes
para enquadr-los dentro deste sistema de gesto pela qualidade.
A anlise que se pode fazer a respeito da viabilidade tcnico-econmica do
emprego de estruturas pr-moldadas nos edifcios de pequena altura, fica delineada no conjunto de constataes verificadas ao longo do trabalho, quais sejam:

nestas categorias de obras, o emprego das estruturas pr-moldadas


mais vantajoso, sob aspecto econmico, quanto menor o nmero de pa-

153

vimentos do edifcio, devido ao custo relativo das formas utilizadas na


estrutura convencional;

o diferencial de custos na anlise de competitividade entre a utilizao


de estruturas pr-moldadas e estruturas convencionais fica, em muitos
casos, ligado aos custos tributrios;

possibilidade de reduo do tempo de execuo da obra como um todo,


diminuindo o perodo de retorno do investimento;

o emprego das estruturas pr-moldadas no modulares pode ser viabilizado segundo cada caso e sua produo necessita de instrumentos eficazes de projetos e desenhos, vez que a grande diversidade de elementos pr-moldados induz a uma grande quantidade de documentos
numa s estrutura;

o quesito qualidade pode e deve ser colocado como um elemento diferencial do produto e concorre muito favoravelmente ao emprego das estruturas pr-moldadas.

5.1 Recomendaes para Trabalhos Futuros

A breve abordagem acerca do sistema de gesto da qualidade orientado


produo de estruturas pr-moldadas, mostrado no presente trabalho, poderia ser
objeto de estudos mais profundos por profissionais ligados diretamente rea de
produo dessas estruturas. Atualmente, esses profissionais so oriundos de outros segmentos produtivos, o que frequentemente ocasiona grandes dificuldades
para o setor de construo civil como um todo, na implantao e manuteno de
um sistema de gesto da qualidade.
Outro aspecto importante a constatao da preponderncia dos custos
das lajes pr-moldadas no conjunto global de preos da estrutura. Neste sentido, a
anlise de viabilidade tcnico-econmica para utilizao do concreto pr-moldado
fica fortemente influenciada por este fator. Os estudos tericos e experimentais das
diversas tipologias de lajes pr-moldadas existentes no mercado necessitam de
maior ateno, visando uma melhor caracterizao do seu comportamento estrutural, sobretudo no que diz respeito s deformaes, fonte importante das patologias
relacionadas a essas estruturas.

154

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE ACI (1983). Building code requirements for
reinforced concrete (ACI 318). Detroit, American Concrete Institute.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT (1985). NBR 9062 Projeto e execuo de estruturas de concreto pr-moldado. Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT (1992). NBR 6118 Projeto e execuo de obras em concreto armado (Reviso). Rio de Janeiro.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT (1994). NBR ISO


9002 - Normas de gesto da Qualidade e garantia da qualidade. Rio de Janeiro.

ARAJO, D. L. (1997). Cisalhamento na interface entre concreto pr-moldado e


concreto moldado no local em elementos submetidos flexo. So Carlos,
203p. Dissertao (Mestrado). Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo.

BALLARIN, A. W., (1993). Desempenho das ligaes de elementos estruturais prmoldados de concreto. So Carlos, 255p.Tese (Doutorado). Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo.

BAYKOV, V. N.; SIGALOV, E. E. (1980). Estructuras de hormigon armado. Moscou, Mir.

BRUGGELING, A. S. G.; HUYGHE, G. F. (1991). Prefabrication with concrete


Rotterdam, A.A. Balkema Publishers.

155

EF-88 (1988). Instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados unidirecionales de hormign armado i pretensado. Madrid, Comisin permanente del
hormign.

ELLIOTT, K. S. (1996). Multi storey precast concrete framed structures U.K. Blackwell Scientific Press.

FERREIRA, M. de A. (1993). Estudo de deformabilidades de ligaes para anlise


linear em prticos planos de elementos pr-moldados de concreto. So
Carlos, 193p. Dissertao (Mestrado). Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo.

FDRATION INTERNATIONALE DE LA PRCONTRAINTE FIP (1982). Shear


at the interface of precante and in situ concrete: guide to good practice.
London, Thomas Telford.

FDRATION INTERNATIONALE DE LA PRCONTRAINTE FIP (1994). Planning and design handbook on precast building structures. London, SETO
Ltd.

HALASZ, R. V. (1982). La construccion com grandes elementos prefabricados. Bilbao, Urmo.

KONCZ, T. (1975). Manual de la construccion pr-fabricada. Madrid, Herman Blume, 3v.

LEONHARDT, F.; MONNIG, E. (1978). Construes de concreto vol. 2: casos especiais de dimensionamento de estruturas de concreto armado. Rio de Janeiro, Interciencia.

LEWICKI, B. (1968). Edifcios de vivendas prefabricadas com elementos de grandes dimensiones. Madrid, Instituto Eduardo Torroja de La Construccion y
Del Cemento.

156

MONTOYA, P. J.; MESEGNER, A. G. E.; MORAN CABR, F. (1991). Hormign


Armado. 13 ed. Barcelona, Gustavo Gilli S.A.

ORDONEZ, J. A. F. et al (1974). Prefabricacion: teoria y prctica. Barcelona, Editores Tcnicos Associados. 2v.

PEZ, A. (1989). El hormigon pretensado. Madrid, Bellisco.

PRESTRESSED/PRECAST CONCRETE INSTITUTE PCI (1988). Design and typical details of connections for precast and prestressed concrete. Chicago,
Prestressed/Precast Concrete Institute.

PRESTRESSED/PRECAST CONCRETE INSTITUTE PCI (1992). PCI Design


handbook precast and prestressed concrete. Chicago, Prestressed/Precast Concrete Institute.

RICHARDSON, J. G. (1991). Quality in precast concrete. New York, John Wiley &
Sons Inc.

SANTOS, S. P. dos (1985). Ligaes de estruturas pr-fabricadas de beto. Lisboa, Laboratrio Nacional de Engenharia Civil.

SHEPPARD, D. A.; PHILLIPS, W. R. (1989). Plant-cast precast & prestressed concrete. New York, Mac Graw Hill Inc.

SOLAS, A. (1988). Armaduras de cosido entre hormigones prefabricados y ejecutados in situ. Informes de la construccin, v.2, n.39,p.33-47, mar-abr.

TESORO, F. R. (1991). Los forjados reticulares. Madrid, CYPE Ingenieros.

157

ANEXO A: CONTROLE DE PROCESSOS


Este anexo ilustra um modelo de procedimento para controle de processos
na produo dos elementos pr-moldados de concreto, utilizado por uma indstria
brasileira de pr-moldados certificada pela ISO 9002. Reporta aos vrios Procedimentos Operacionais Padro correspondentes a cada tarefa especfica do processo.
Os tens que este modelo reporta no correspondem aos tens deste trabalho, e sim ao conjunto de documentos do qual faz parte.

158

Procedimento
CONTROLE DE PROCESSOS

Cod.: P9

Total de Folhas do documento: 7.

Reviso n

Data

01-original

10/12/96

(Responsvel)
Data:
(Data)

Alteraes

(Responsvel)
Data:
(Data)

(Responsvel)
Data:
(Data)

159

Procedimento
CONTROLE DE PROCESSOS

Rev.: 01

Flh. : 01
Cod.: P9

1.0 - OBJETIVO.
Descrever todos os procedimentos executivos para a fabricao de elementos
de concreto armado, moldados nesta usina.
2.0 - CONTEDO.

2.1 - Etapas do Processo de Produo.

Armao

Formas

Preparo do
Concreto

Lanamento
do Concreto

Desforma

Cura

Armazenamento

160

Procedimento
CONTROLE DE PROCESSOS

Rev.: 01

Flh. : 02
Cod.: P9

2.2 - Plano de Produo.


O plano de produo do dia determinado pela gerncia e passado ao
Encarregado de produo que, desta forma, toma conhecimento do tipo e da quantidade de elementos a serem produzidos naquele dia, conforme descrito no tem 2.1.3
do procedimento P3.1 e P3.2.
2.3 - Descrio das Etapas do Processo de Produo.
As etapas do processo de produo esto descritas nos procedimentos
operacionais padro POP.P9.1 a POP.P9.8, que se encontram em forma de tabela
descritiva.
2.4 - Padro Tcnico do Processo.
O Padro Tcnico do Processo, mostrado no tem 3.1, define as caractersticas da qualidade que o processo deve assegurar, bem como o nvel de controle e o mtodo de verificao para cada etapa do processo produtivo.
2.5 - Plano de Manuteno de Equipamentos.
Os planos de manuteno de equipamentos so organizados
em quadros e esto subdivididos em duas etapas: limpeza e manuteno preventiva.
Cpias destes quadros devem ser distribudas, de acordo com o
P5 - tem 2.2.6, nos setores interessados.
responsabilidade do Encarregado da Produo designar
um ou mais funcionrios para efetuar as manutenes de acordo com o especificado
nos quadros.
Toda manuteno que necessitar de assistncia tcnica especializada deve ser efetuada em local apropriado, indicado pela empresa fabricante do
equipamento.
2.5.1 - Limpeza.
O quadro de limpeza de equipamentos est definido no tem
3.2.

161

Procedimento
CONTROLE DE PROCESSOS

Rev.: 01

Flh. : 03
Cod.: P9

2.5.2 - Manuteno Preventiva.


Os equipamentos que devem receber manuteno preventiva
so o Munck e a Talha eltrica e esto apresentados no quadro especificado no tem
3.3, assim como a data em que estas manutenes devem ocorrer. A definio destas
datas funo do Gerente Administrativo, que as comunica aos funcionrios.
A cada manuteno, o funcionrio responsvel pela sua execuo comunica ao Gerente Administrativo o tipo de manuteno efetuada, para cada
equipamento. Este ltimo deve preencher o impresso especificado no tem 3.4.
A rotina da manuteno feita nos equipamentos (Munck e Talha) deve ser a seguinte:
- engraxamento;
- lubrificao;
- troca de peas com sinais de desgaste;
- verificao e eventual troca de cabos de ao e
correntes.
2.6 - Processo Especial: PREPARO DO CONCRETO.
2.6.1 - Preliminares.
No processo de fabricao de pr-moldados de concreto, a operao
de Preparo do Concreto considerada um processo especial porque qualquer deficincia nesta fase s poder se tornar aparente depois que o produto estiver pronto,
no permitindo recuperao.
2.6.2 - Parmetros de Controle.
Para assegurar que os requisitos especificados sejam atendidos necessrio que sejam monitorados e controlados os parmetros de trabalhabilidade e
dosagem de materiais.
2.6.2.1 - Dosagem de Materiais.
A dosagem dos materiais determinada em volume para os
agregados mido e grado, por embalagem (saco de 50 Kg) para o cimento e em litros para a gua.
A quantidade de cada material (trao) est especificada em tabelas, especificadas no tem 3.5, e devem ser distribudas segundo P5 - tem 2.2.6.

162

Procedimento
CONTROLE DE PROCESSOS

Rev.: 01

Flh. : 04
Cod.: P9

Para os agregados, a medida feita em recipientes padronizados (20 L) conseguindo-se, assim, uma preciso adequada. O mesmo foi feito para
medir meio saco de cimento, utilizando-se um recipiente padro (25 Kg).
O monitoramento feito segundo descrito abaixo e sua inspeo funo do Encarregado da Produo, nas operaes realizadas na produo, e
do Responsvel pelo Laboratrio de Controle de Concreto, nas operaes realizadas neste departamento:
a) Visual: o Encarregado da Produo acompanha a dosagem dos materiais e
sua colocao na betoneira, conferindo suas medidas com a tabela. Esse procedimento adotado, no mnimo, uma vez por dia.
b) Ensaio na Produo: o operador da betoneira realiza o ensaio de abatimento do tronco de cone, Slump Test, segundo NBR 7223, uma vez por dia. Este
ensaio est especificado no procedimento P10, tem 3.1.1.
c) Ensaio Laboratorial: o operador da betoneira molda quatro (4) corpos de
prova por dia, em uma das misturas realizadas. Estes corpos de prova so rompidos
em laboratrio, sendo dois corpos ao stimo dia e, eventualmente, dois corpos ao vigsimo oitavo dia, verificando-se a resistncia caracterstica que o concreto est atingindo e confirmando a correta dosagem dos materiais. Este ensaio est especificado
no procedimento P10, tem 3.1.
2.6.2.2 - Trabalhabilidade.
A trabalhabilidade est diretamente ligada dosagem de materiais visto que depende do fator gua/cimento e de uma adequada granulometria dos
agregados.
Envolve caractersticas como consistncia e coeso do concreto fresco, onde consistncia diz respeito a sua maior ou menor fluidez, e coeso
a medida da facilidade de adensamento e acabamento do concreto sem que este apresente segregao de materiais.
O monitoramento da trabalhabilidade feito atravs do ensaio
de abatimento do tronco de cone - NBR 7223, como descrito no tem 2.6.2.1.b, e sua
inspeo de responsabilidade do Encarregado da Produo.

163

Procedimento
CONTROLE DE PROCESSOS

Rev.: 01

Flh. : 05
Cod.: P9

2.6.3 - Qualificao de Operadores.


A qualificao dos operadores feita atravs de treinamento ou da
prpria experincia dos mesmos. O Responsvel pelo Laboratrio de Controle de
Concreto tem a funo de treinamento dos operadores sempre que:
- for introduzido um novo mtodo de trabalho;
- for alterado o trao usual (tabelas);
- for efetuada uma nova contratao;
- for alterado o mtodo de ensaio normalizado pela ABNT.
Todos os funcionrios da produo devem estar qualificados para realizar a operao de Preparo do Concreto.

Procedimento
CONTROLE DE PROCESSOS

Rev.: 01

Flh. : 06
Cod.: P9

3.0 - ANEXOS.
3.1 - Padro Tcnico do Processo.
Etapas do
Processo

Armao

Formas

Qualidade Assegurada
Caractersticas
Valor
Assegurado
Rigidez
Estribos
Firmes
Armao
Quantidade/
Correta
Estanques
e Fixas
Armaduras
ajustadas
Trabalhabilidade

Preparo do

bitola do ao
Rigidez
Espaamento
armadura/formas
gua/
Cimento
gua/
Cimento

Concreto

Nvel de Controle
Parmetro
Valor
Padro
Amarrao
---correta
Cod.Cores
Tabelas
Proj.Tcnico
Presilhas e
Parafusos
Espaadores

Encar.Produo

Unidade

Instrum.de
Medio
Visual

Encar.Produo

Unidade

Visual

Encar.Produo

Unidade

Visual

Unidade

Visual

Slump Test

Encar.Produo

Slump Test

2 a 5 cm

Encar.Produo

Lote
Dirio
Lote
Dirio

Tronco de
Cone
Tronco de
Cone

Tabelas
tem 3.5
fck >=20MPa
fc28>=29MPa
Exsudao
gua amas/o 20s
24 Hs.

Encar.Produo

Mistura

Tcnico do
Laboratrio
Encar.Produo

Lote
Dirio
Unidade

Recipiente
Padro
Prensa

Encar.Produo

Trs
(3) dias
----

Cura

Adensamento
adequado
Fim do tempo
de Pega
Hidratao

Armazenamento

fissuras
sem danos fsicos e mecanicos

do concreto
Transporte
correto

Hidratao
Manuseio
Equipa/o.

Registro

POP
Referncia
POP.P9.1
POP.P9.2
POP.P9.1
POP.P9.2

Encar.Produo

Elementos sem
nichos vazios
Concreto
Endurecido
Elemento sem

Lana/o.
Concreto Fresco
Desforma

Dosagem

Controle
Frequ.

1,20m a
2,00m
2 a 5 cm

Quantidades
de materiais
Ensaio a
Compressao
Tempo de
Vibrao
Tempo de
Pega
Tempo de

Resistncia

proj.tcnico
----

Responsab.

POP.P9.3
For.008
For.008
POP.P9.4

For.008

Visual

POP.P9.5

Unidade

Visual

POP.P9.6

Encar.Produo

Lote

Visual

POP.P9.7

Encar.Produo

Dirio
Unidade

Visual

POP.P9.8

165

Procedimento
CONTROLE DE PROCESSOS

Rev.: 01

Flh. : 07
Cod.: P9

3.2 - Quadro de Limpeza de Equipamentos.

Limpeza Betoneira Vibrador Forma


Externa
Toda
Toda
Semanal
Mistura Mistura
Interna
Toda
Semanal
Toda
Mistura
Desforma

Munck
tem
3.3
tem
3.3

3.3 - Quadro de Manuteno Preventiva de Equipamentos.


Formulrio 011 - verso 01.
3.4 - Impresso Padro para Manuteno de Equipamentos.
Formulrio 012 - verso 01.
3.5 - Tabelas de Dosagens de Materiais para Concreto.
Tabela 01 - verso 01.

Talha
tem
3.3
tem
3.3

APNDICE I: PROJETO DE PRODUO DOS ELEMENTOS DE


PR-VIGAS DO PISO
Esse apndice ilustra o detalhamento dos elementos de pr-vigas piso utilizadas no estudo de caso, captulo 4.
Cada um desses detalhamentos um documento de projeto executivo que
a equipe de produo dever ler, interpretar e associar aos outros documentos
complementares que integram o sistema de gesto da qualidade proposto no item
2.4.
O nvel de detalhamento exigido nos documentos que seguem somente
possvel no dia a dia de uma unidade fabril, quando o setor responsvel pela elaborao dos mesmos est informatizado e sistematizado dentro de um sistema de
gesto de qualidade.