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Contenido

NCh2095/2

Pginas
Prembulo

VI

Introduccin

Alcance y campo de aplicacin

Referencias normativas

Trminos y definiciones

Equipos y componentes del sistema

Rociadores

5.1

Caractersticas de descarga

5.2

Caractersticas de temperatura

5.3

Recubrimientos especiales

5.4

Rosetas

5.5

Guardas y protectores

5.6

Rociadores de repuesto

Tuberas

6.7

Curvado de tuberas

6.8

Identificacin de la tubera

10

Conexiones

10

7.1

Generalidades

10

NCh2095/2

Contenido
Pginas
7.2

Acoplamientos y uniones

11

7.3

Reductores y acoplamientos de reduccin

11

Unin de tubos y conexiones

12

8.1

Tuberas y conexiones roscadas

12

8.2

Tuberas y conexiones soldadas

12

8.3

Responsabilidad

13

8.4

Registro de soldaduras

13

8.5

Mtodos de uniones ranuradas

14

8.6

Uniones con soldadura de alta y baja temperatura de fusin

14

8.7

Tratamiento de los extremos de la tubera

14

Colgadores

15

9.1

Generalidades

15

9.2

Colgadores en concreto

18

9.3

Pernos propulsados por disparo y pernos soldables

18

9.4

Varillas y ganchos tipo U

19

9.5

Tornillos

20

10

Vlvulas

22

10.1 Tipo de vlvulas

22

10.2 Vlvulas de drenaje y vlvulas de prueba

22

10.3 Identificacin de las vlvulas

23

II

NCh2095/2

Contenido
Pginas
11

Conexiones para uso de bomberos

23

12

Alarmas de flujo de agua

23

12.1 Generalidades

23

12.2 Dispositivos de deteccin del flujo de agua

23

12.3 Accesorios en general

24

12.4 Accesorios operados elctricamente

24

Anexo A (informativo) Recintos con manejo frecuente de productos qumicos,


condiciones de humedad o vapores corrosivos

25

Anexo B (informativo) Rociadores: pintura, cuidados y proteccin

26

Anexo C (informativo) Tuberas

27

Anexo D (normativo) Tuberas de acero ligero - Tuberas y conexiones


termoplsticas

28

Anexo E (informativo) Conexiones

30

Anexo F (informativo) Uniones soldables

31

Anexo G (informativo) Operaciones de corte y soldadura

34

Anexo H (informativo)

35

Anexo I (informativo) Colgadores tipo trapecio

37

III

NCh2095/2

Contenido
Pginas
Anexo J (informativo) Alarmas: Ubicacin, accesorios

38

Tabla 1 Identificacin de caractersticas de descarga de los rociadores

Tabla 2 Rango de temperaturas, clasificacin y colores de identificacin

Tabla 3 Tubera metlica - Materiales y dimensiones

Tabla 4 Tubera o materiales de tubera especialmente certificada y dimensiones

Tabla 5 Conexiones - Materiales y dimensiones

10

Tabla 6 Materiales de conexiones especialmente certificados y dimensiones

11

Tabla 7 a) Mdulos de seccin requeridos para elementos de trapecios, mm3

16

Tabla 7 b) Mdulo de seccin til de colgadores tipo trapecio comn

17

Tabla 8 Varillas de colgadores - Dimetros

19

Tabla 9 Varillas para colgadores de gancho tipo U - Dimetros

20

Tabla 10 Varillas de cncamo cilndrico - Dimetros

20

Tabla 11 Tornillos para piezas de sujecin al cielo y ganchos tipo U

21

Tabla 12 Pernos y tornillos para madera - Tamaos mnimos

21

IV

NCh2095/2

Contenido
Pginas
Tabla 13 Espesor mnimo del tabln y anchos mnimos de vigas o viguetas

22

Tabla C.1 Tubera de cobre - Dimensiones

27

Tabla C.2 Tubera de acero - Dimensiones

27

Figura F.1 Uniones soldables aceptadas

31

Figura F.2 Uniones soldables no aceptadas

32

Figura F.3 Soldadura en cobre no aceptada. Distribucin no uniforme de la


soldadura

33

Figura F.4 Soldadura en cobre aceptada

33

Figura H.1 Tipos de colgadores aceptados

35

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2095/2.Of2000

Proteccin contra incendios - Sistemas de rociadores Parte 2: Equipos y componentes

Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh2095/2 ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional
de Normalizacin, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
Academia Nacional de Bomberos
Asociacin Chilena de Seguridad, A.Ch.S.
Cmara Chilena de la Construccin, C.Ch.C.
Instituto Nacional de Normalizacin, INN
Consultor particular
Consultor particular
Defensa Civil de Chile
Ministerio de la Vivienda y Urbanismo, MINVU
PREVINE
PROCOBRE

Alfredo Saleh M.
Alfredo Garca A.
Fernando Medina Z.
Alejandro Ramrez C.
Luca Cabrera F.
Manuel Jara M.
M. Esther Palomero M.
Mario Ley P.
Eduardo Navarrete A.
Jorge Gorigoita G.
Daniel Snico H.
Juan A. Fuenzalida P.
Francisco Schaffhauser C.

Esta norma se estudi para establecer los requisitos que deben cumplir los equipos y
componentes de los sistemas de rociadores.

VI

NCh2095/2
Para la elaboracin de esta norma no se ha tomado en consideracin la Norma
Internacional ISO 6182 Fire protection - Automatic sprinkler systems, debido a que las
tecnologas tradicionalmente empleadas en el pas, en lo que se refiere a proteccin contra
incendio, son norteamericanas.
Esta norma est basada en la norma de la National Fire Protection Association,
NFPA 13,1996 Installation Of Sprinkler Systems (Captulo 2 Systems Components and
hardware), siendo no equivalente a la misma al tener desviaciones mayores consistentes
en el cambio de estatus del Anexo D, que se dej como normativo.
El Anexo D forma parte del cuerpo de la norma.
Los Anexos A, B, C, E, F, G, H, I y J no forman parte del cuerpo de la norma, se insertan
slo a ttulo informativo.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 31 de Agosto de 2000.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N8, de fecha
29 de Enero de 2001, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario Oficial
N 36.890 del 16 de Febrero de 2001.

VII

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2095/2.Of2000

Proteccin contra incendios - Sistemas de rociadores Parte 2: Equipos y componentes

0 Introduccin
Esta norma forma parte de un conjunto de seis normas relativas a sistemas de rociadores,
cuyo propsito es establecer la terminologa, caractersticas y clasificacin de los mismos,
las caractersticas de los equipos y componentes, los requisitos de los sistemas y de
instalacin, de diseo, dibujo y clculo, de suministro de agua, y de recepcin y
mantencin de los equipos. Este conjunto est compuesto de las normas siguientes:
NCh2095/1
NCh2095/2
NCh2095/3
NCh2095/4
NCh2095/5
NCh2095/6

Proteccin contra incendios - Sistemas de rociadores - Parte 1:


Terminologa, caractersticas y clasificacin.
Proteccin contra incendios - Sistemas de rociadores - Parte 2: Equipos y
componentes.
Proteccin contra incendios - Sistemas de rociadores - Parte 3: Requisitos
de los sistemas y de instalacin.
Proteccin contra incendios - Sistemas de rociadores - Parte 4: Diseo,
dibujo y clculo.
Proteccin contra incendios - Sistemas de rociadores - Parte 5: Suministro
de agua.
Proteccin contra incendios - Sistemas de rociadores - Parte 6: Recepcin
del sistema y mantencin.

El objeto de este conjunto de normas es proveer un grado razonable de proteccin contra


el fuego a vidas y bienes materiales. Ellas reflejan la situacin y el estado del arte a la
fecha en que se estudiaron.
Este conjunto de normas no se aplica a los sistemas de rociadores destinados al control y
extincin de fuegos generados en recintos de riesgos especiales, para los cuales debern
existir normas especficas.

NCh2095/2
A menos que se indique lo contrario no se pretende que los requisitos establecidos en
estas normas se apliquen a plantas, construcciones, equipos, estructuras o instalaciones
existentes.

1 Alcance y campo de aplicacin


1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los equipos y componentes de
los sistemas de rociadores.
1.2 Esta norma establece adems los requisitos que deben cumplir los equipos
complementarios, tales como las conexiones para bomberos y las alarmas de flujo de
agua.

2 Referencias normativas
Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de
referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.
A la fecha de publicacin de esta norma estaba vigente la edicin que se indica a
continuacin.
Todas las normas estn sujetas a revisin y a las partes que deban tomar acuerdos,
basados en esta norma, se les recomienda investigar la posibilidad de aplicar las ediciones
ms recientes de las normas que se incluyen a continuacin.
NOTA - El Instituto Nacional de Normalizacin mantiene un registro de las normas nacionales e internacionales
vigentes.

NCh396:1980
(todas las partes)
NCh2095/1
NCh2095/3 *)
NCh2095/ 4

*)

ASTM A 135
ASTM A 234
ASTM A 795
ASTM B 32
ASTM B 75
ASTM B 88

*)

Accesorios de unin para tubos de cobre.


Proteccin
contra
incendios
Sistema
de
rociadoresParte 1: Terminologa, caractersticas y clasificacin.
Proteccin contra incendios - Sistemas de rociadores - Parte 3:
Requisitos del sistema y de instalacin.
Proteccin contra incendios - Sistema de rociadores - Parte 4: Diseo,
dibujo y clculos.
Specification for electric-resistance-welded steel pipe.
Specification for piping fittings of wrought carbon steel and alloy
steel for moderate and elevated temperatures.
Black and hot-dipped zinc-coated (Galvanized) welded and seamless
steel pipe for fire protection use.
Specification for solder metal.
Specification for seamless copper tube.
Specification for seamless copper water tube.

Actualmente en estudio.

NCh2095/2
Specification for general requirements for wrought copper-alloy
wire (metric).
Specification for liquid and paste fluxes for soldering applications
ASTM B 813
of copper and copper alloy tube.
Specification for threaded chlorinated poly (vinyl chloride)
ASTM F 437
(CPVC) plastic pipe fittings schedule 80.
Specification for socket-type chlorinated poly (vinyl chloride)
ASTM F 438
(CPVC) plastic pipe fittings schedule 40.
Specification for socket-type chlorinated poly (vinyl chloride)
ASTM F 439
(CPVC) plastic pipe fittings schedule 80.
Specification for pipe, steel, black and hot-dipped, zinc-coated
ANSI/ASTM A 53
welded and seamless.
Cast iron pipe flanges and flanged fittings.
ANSI B 16.1
Malleable iron threaded fittings.
ANSI B 16.3
Cast iron threaded fittings.
ANSI B 16.4
Pipe flanges and flanged fittings.
ANSI B 16.5
Factory-made wrought steel buttwelding fittings.
ANSI B 16.9
Forged steel fittings, socket-welding and threaded.
ANSI B 16.11
Cast copper alloy solder joint pressure fittings.
ANSI B 16.18
Wrought copper and copper alloy solder joint pressure fittings.
ANSI B 16.22
Buttwelding ends.
ANSI B 16.25
Welded and seamless wrought steel pipe.
ANSI B 36.10M
ANSI/ASME B1.20.1 Pipe threads, general purpose.
Specification for filler metals for brazing and braze welding.
AWS A5.8
Specification for qualification of welding procedures and welders
AWS D10.9
for piping and tubing
ASTM B 251

3 Trminos y definiciones
Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones indicados en
NCh2095/1.

4 Equipos y componentes del sistema


4.1 Los sistemas de rociadores se componen de los elementos siguientes:
-

rociadores;

tuberas;

conexiones;

uniones de tubera y conexiones;

colgadores;

vlvulas.

NCh2095/2
4.2 Todos los materiales y dispositivos esenciales para el correcto funcionamiento del
sistema deben ser certificados.
NOTAS
1)

Se exceptan los materiales permitidos en Tablas 3 y 5, y las Notas de 9.1.1 y 9.1.2.

2)

Se exceptan los componentes que no afecten la operacin del sistema, tales como tuberas y vlvulas de
drenaje, y placas de identificacin. Se debe permitir el uso de vlvulas y dispositivos reacondicionados,
que no sean rociadores, como partes de reemplazo en sistemas existentes.

4.3 Los componentes del sistema deben ser capaces de soportar la presin mxima de
trabajo, no menor a 1 208 kPa (12,1 bar).
4.4 Los sistemas de rociadores deben disponer de los equipos complementarios siguientes:
-

conexin para bomberos;

alarmas de flujo de agua.

5 Rociadores
Solamente se debe instalar rociadores nuevos.

5.1 Caractersticas de descarga


5.1.1 El factor K, la descarga relativa, y la identificacin de los rociadores segn su
dimetro de orificio debe corresponder a lo indicado en Tabla 1.
Tabla 1 Identificacin de caractersticas de descarga de los rociadores
Dimetro nominal
del orificio,

mm

Porcentaje respecto
a descarga nominal
de 12,7 mm

Tipo de rosca

Pivote

Identificacin del
dimetro nominal del
orificio en el armazn

6,4

1,3 - 1,5

25

12,7 mm NPT

Si

Si

8,0

1,8 - 2,0

33,3

12,7 mm NPT

Si

Si

9,5

2,6 - 2,9

50

12,7 mm NPT

Si

Si

11,0

4,0 - 4,4

75

12,7 mm NPT

Si

Si

12,7

5,3 - 5,8

100

12,7 mm NPT

No

No

13,5

7,4 - 8,2

140

19,1 mm NPT o

No

No

12,7 mm NPT

Si

Si

12,7 mm NPT o

Si

Si

19,0 mm NPT

Si

Si

19,0 mm NPT

Si

Si

15,9

19,0

Factor,
K

11,0 - 11,5

13,5 - 14,5

200

250

NCh2095/2
El factor K m es la constante en la frmula

Qm = K m Pm
en que:

Qm

= flujo en litros/min;

Pm

= presin en bar;

K m = 14 K.
NOTAS
1)

Se permiten rociadores certificados con hilos de tubera diferentes a los indicados en Tabla 1.

2)

Se permiten rociadores con dimetro de orificio ms grande, que permitan un aumento del flujo de 50%
comparado con un rociador de 12,7 mm, cuando son certificados de acuerdo a 4.4.9 seccin 2 de
NCh2095/3.

5.1.2 Los rociadores de gota gorda y los rociadores de respuesta rpida y extincin
temprana (ESFR) deben tener mnimo 15,9 mm de dimetro nominal. Los orificios
para los rociadores del tipo ESFR se deben seleccionar de manera que sean los apropiados
para el tipo de riesgo (ver NCh2095/1).
5.1.3 En recintos clasificados como de riesgo ligero, para los cuales no se requiere tanta
agua como la que descarga un rociador con orificio de 12,7 mm de dimetro nominal y
presin de 48,3 kPa (0,5 bar), se puede utilizar rociadores con orificio ms pequeo
siempre que se cumpla con los requisitos siguientes:
a) que el sistema sea calculado hidrulicamente (ver NCh2095/4);
b) que los rociadores de orificio pequeo sean instalados slo en sistemas de tubera
hmeda;
NOTA - Se permiten rociadores con orificio pequeo para la proteccin a la exposicin a incendios,
instalados de acuerdo a 4.7 seccin 1 de NCh2095/3.

c) que se provea de un filtro certificado en el lado del suministro de los rociadores que
tengan orificios de dimetro nominal menor de 9,5 mm.
5.1.4 Los rociadores cuyos orificios excedan de 12,7 mm y tengan roscas de 12,7 mm
NPT, no se deben instalar en sistemas nuevos de rociadores.

NCh2095/2
5.2 Caractersticas de temperatura
5.2.1 En Tabla 2 se indican los rangos normales de temperatura a que estn destinados
los rociadores automticos y se especifica el color con que se deben pintar los brazos del
armazn para identificar esta caracterstica.
NOTA - Se exceptan de lo anterior:
a)

Los rociadores resistentes a la corrosin, se pueden identificar mediante ya sea: un punto de color en la
parte superior del deflector, el uso de material de recubrimiento coloreado o el pintado de los brazos del
armazn.

b)

Los rociadores ornamentales, tales como los recubiertos o pintados en fbrica, o los rociadores
empotrados, montados al ras u ocultos, no requieren de identificacin por color.

c)

Los rociadores tipo bulbo no necesitan ser identificados mediante el pintado de los brazos del armazn.
Tabla 2 - Rango de temperaturas, clasificacin y colores de identificacin
Temperatura
mxima del cielo,

Rango de
temperaturas,

38
66

Clasificacin de
la temperatura

Cdigo de color

Color del bulbo de


cristal

57 a 77

Ordinaria

Sin color o negro

Naranja o rojo

79 a 107

Intermedia

Blanco

Amarillo o verde

107

121 a 149

Alta

Azul

Azul

149

163 a 191

Extra alta

Rojo

Prpura

191

204 a 246

Muy extra alta

Verde

Negro

246

260 a 302

Ultra alta

Naranja

Negro

329

343

Ultra alta

Naranja

Negro

5.2.2 El lquido contenido en los rociadores tipo bulbo debe ser del color indicado en la
columna Color del bulbo de cristal de Tabla 2.

5.3 Recubrimientos especiales


5.3.1 Los rociadores resistentes a la corrosin estn destinados a ser instalados en
lugares donde existan productos qumicos, humedad o vapores corrosivos suficientes para
causar corrosin (ver Anexo A).
5.3.2 Los recubrimientos resistentes a la corrosin deben ser aplicados slo por el
fabricante del rociador (ver Anexo B.1).
NOTA - Cualquier dao experimentado por el recubrimiento durante la instalacin, se debe reparar de
inmediato aplicando el producto y el procedimiento recomendados por el fabricante del rociador, a objeto que
ninguna parte del mismo quede expuesta despus de terminada la instalacin.

NCh2095/2
5.3.3 Los rociadores no deben ser pintados, excepto por el fabricante, y cualquiera de los
rociadores que hayan sido pintados deben ser reemplazados por nuevos de las mismas
caractersticas, incluyendo el dimetro del orificio, respuesta trmica y distribucin de
agua (ver Anexo B.2).
NOTA - Se permite la pintura hecha en fbrica o el recubrimiento del armazn, efectuados de acuerdo
con 5.2.1.

5.3.4 Los acabados ornamentales slo deben ser aplicados por el fabricante del rociador,
y se deben usar slo rociadores certificados con tales acabados.

5.4 Rosetas
5.4.1 Las rosetas no metlicas deben ser certificadas.
5.4.2 Las rosetas utilizadas en los rociadores del tipo empotrado o al ras, deben ser parte
del ensamblaje del rociador certificado (ver Anexo B.3).

5.5 Guardas y protectores


Los rociadores expuestos a daos mecnicos se deben proteger mediante rejillas y
escudos certificados (ver Anexo B.4).

5.6 Rociadores de repuesto


5.6.1 A fin de poder reemplazar de inmediato cualquier rociador que haya sido activado o
daado, se deben mantener rociadores de repuesto en una cantidad no inferior a lo
sealado en 5.6.2. Estos rociadores, que deben ser del mismo tipo y rango de
temperaturas de los rociadores instalados, se deben almacenar en un gabinete ubicado en
donde la temperatura no exceda en ningn momento de 38C.
5.6.2 La existencia de rociadores de repuesto debe incluir todos los tipos y rangos
instalados; la cantidad mnima en existencia debe corresponder a lo siguiente:
a) sistemas con menos de 300 rociadores

: no menos de 6 rociadores;

b) sistemas de 300 a 1 000 rociadores

: no menos de 12 rociadores; y

c) sistemas de ms de 1 000 rociadores

: no menos de 24 rociadores.

5.6.3 Dentro del gabinete se debe mantener una llave especial para usar en la instalacin
y remocin de los rociadores.

NCh2095/2

6 Tuberas
6.1 La tubera usada en los sistemas de rociadores, debe cumplir o exceder con los
requisitos establecidos en una de las normas que corresponda segn Tabla 3, o con lo
que se seala en 6.6.
6.2 La tubera de cobre debe estar de acuerdo con 6.3; la tubera de acero debe estar de
acuerdo con 6.4 y 6.5 y la tubera no metlica debe estar de acuerdo con 6.6 y con las
partes de las normas ASTM que se indican en Tabla 4 aplicables al servicio de proteccin
contra incendios.
6.3 La tubera de cobre especificada en las normas sealadas en Tabla 3, debe tener un
espesor de pared correspondiente a los tipos K, L M (ver Anexo C.1).
6.4 Cuando se use tubera de acero unida mediante soldadura, como se indica en 8.2, o
mediante tuberas ranuradas por rolado y conexiones como se indica en 8.5, el espesor
nominal mnimo de pared para presiones hasta 2 070 kPa (20,7 bar) debe estar de
acuerdo con la tubera mdulo 10 para dimetros hasta 127 mm; 3,40 mm para 152 mm
de dimetro y 4,78 mm para tubera de dimetro comprendido entre 203 mm y 254 mm
(ver Anexo C.2).
NOTA - Las limitaciones de presin y espesor de pared para tuberas de acero especialmente certificadas de
acuerdo con 6.6, deben estar de acuerdo con los requisitos de su certificacin.

6.5 Cuando la tubera de acero est unida mediante conexiones roscadas como se indica
en 8.1 o mediante conexiones utilizadas con tuberas ranuradas por corte, el espesor
mnimo de pared debe estar de acuerdo con la tubera mdulo 30 (en dimetros de
203 mm y mayores) o con la tubera mdulo 40 (en dimetros inferiores a 203 mm) para
presiones hasta 2 070 kPa (20,7 bar).
NOTA - Las limitaciones de presin y espesor de pared para tuberas de acero especialmente certificadas de
acuerdo con 6.6, deben estar de acuerdo con los requisitos de su certificacin.

NCh2095/2
Tabla 3 - Tubera metlica Materiales y dimensiones
Materiales y dimensiones

Norma

Tubera ferrosa (soldada y sin costura)


Tubos, con y sin costura, de acero negro y galvanizado por inmersin
en caliente (1/2 10 NPS) para uso en proteccin contra incendio
negro

galvanizado

por

ASTM A 795

Tubos, con y sin costura, de acero


inmersin en caliente (1/8 26 NPS)

Tubos de acero extruido

ANSI B 36.10 M

Tubos de acero electrosoldados

ASTM A 135

ANSI / ASTM A 53

Tubera de cobre (extruida, sin costura)


-

Tubos de cobre sin costura

ASTM B 75

Tubos de cobre para agua, sin costura

ASTM B 88

Tubos de cobre extruido sin costura y tubos de aleacin de cobre

ASTM B 251

Fundente para soldar tubos de cobre y aleacin de cobre

ASTM B 813

Relleno de metal para soldaduras (clasificacin BCuP-3 o BCuP-4)

AWS A 5.8

Soldadura blanda 95-5 (estao antimonio grado 95 TA)

ASTM B 32

Aleaciones

ASTM B 446 / ASTM B 467

6.6 Se permite utilizar otros tipos de tubera investigadas y certificadas para la instalacin
de rociadores automticos, incluyendo pero no limitando, al polibutileno, cloruro de
polivinilo clorado (CPVC) y acero, diferentes de aquellas proporcionadas en Tabla 3,
cuando se instalen de acuerdo a las limitaciones impuestas en su certificacin, incluyendo
instrucciones de instalacin. La tubera no se debe certificar para partes de una
clasificacin de destino. Se permite el curvado de la tubera de acuerdo a 6.6, si se realiza
como lo seala su certificacin (ver Anexo D).
Tabla 4 - Tubera o materiales de tubera especialmente certificada y dimensiones
Materiales y dimensiones

Norma

Tubera no metlica
Tubera de cloruro de polivinilo clorado (CPVC)

ASTM F 442

Tubera de polibutileno (PB)

ASTM D 3309

6.7 Curvado de tuberas


Se puede efectuar el curvado de tubera de cobre tipos K y L, y de tuberas de acero
mdulo 10 o cualquier tubera de acero cuyo espesor de pared sea igual o mayor que el
mdulo 10, cuando dichas curvaturas se hagan sin retorcimientos, ondulaciones,
distorsiones, reduccin del dimetro u otras desviaciones perceptibles de la forma circular.
El radio mnimo de curvado para una tubera mdulo 40 o una tubera de cobre debe ser
de seis veces el dimetro para tuberas igual o menor de 51 mm, y de cinco veces el
dimetro para tuberas igual o mayor de 64 mm. Para toda otra tubera de acero, el radio
mnimo de curvado debe ser de 12 veces su dimetro.

NCh2095/2
6.8 Identificacin de la tubera
Todos las tuberas, incluyendo las indicadas en 6.6, deben presentar marcas permanentes
en toda su longitud para facilitar la identificacin del tipo de tubera. Las marcas de
identificacin deben incluir el nombre o razn social del fabricante y el modelo o
designacin en catlogo.

7 Conexiones
7.1 Generalidades
7.1.1 Las conexiones utilizadas en los sistemas de rociadores deben cumplir o exceder
con los requisitos establecidos en la norma que corresponda segn Tabla 5, o estar de
acuerdo con 7.1.2. Las conexiones de cloruro de polivinilo deben cumplir adems con las
partes de las normas ASTM que se indican en Tabla 6 aplicables al servicio de proteccin
contra incendios.
7.1.2 Se permite utilizar otros tipos de conexiones investigadas y certificadas para la
instalacin de rociadores automticos incluyendo, pero no limitando, al polibutileno,
cloruro de polivinilo clorado (CPVC) y acero, diferentes de aquellos proporcionados en
Tabla 5, cuando sean instalados de acuerdo a las limitaciones impuestas en su
certificacin, incluyendo instrucciones de instalacin (ver Anexo E.1).
Tabla 5 - Conexiones - Materiales y dimensiones
Materiales y dimensiones
Fierro fundido
- Conexiones roscadas de fierro fundido, clase 125 y 250
- Bridas para tubera y conexiones bridadas de fierro fundido
Fierro maleable
- Conexiones roscadas de fierro maleable, clase 150 y 300
Acero
- Conexiones soldables a tope de acero fundido, hechas en fbrica
- Extremos soldables a tope para tuberas, vlvulas,
bridas y
conexiones
- Especificaciones para conexiones de tuberas de acero al carbono
extruidas y aleacin de acero, para temperaturas moderadas y
elevadas
- Bridas y conexiones bridadas para tubera de acero
- Conexiones de acero forjadas, tipo soldables y roscadas
Cobre
- Conexiones a soldar de cobre y bronce extruidas
- Conexiones a soldar de bronce fundido

10

Norma
ANSI B 16.4
ANSI B 16.1
ANSI B 16.3
ANSI B 16.9
ANSI B 16.25
ASTM A 234

ANSI B 16.5
ANSI B 16.11
ANSI B 16.22
ANSI B 16.18

NCh2095/2
7.1.3 Se deben usar conexiones extra fuerte cuando la presin exceda de 1 208 kPa
(12,1 bar).
NOTAS
1)

Se pueden usar conexiones estndar de fierro fundido, de dimetro igual o menor de 51 mm, donde la
presin no exceda de 2 070 kPa (20,7 bar).

2)

Se pueden usar conexiones estndar de fierro maleable, de dimetro igual o menor de 152 mm, donde la
presin no exceda de 2 070 kPa (20,7 bar).

3)

Se pueden usar conexiones para soportar presiones del sistema, hasta los lmites especificados en su
certificacin.

7.2 Acoplamientos y uniones


7.2.1 Las uniones roscadas no se deben usar en tuberas de dimetro mayor de 51 mm.
7.2.2 Los acoplamientos y uniones de tipo diferente al roscado, deben ser certificados
para uso en sistemas de rociadores (ver Anexo E.2).
Tabla 6 Materiales de conexiones especialmente certificados y dimensiones
Materiales y dimensiones

Norma

Cloruro de polivinilo clorado (CPVC)


Especificaciones para mdulo 80 CPVC, conexiones roscadas

ASTM F 437

Especificaciones para mdulo 40 CPVC, conexiones tipo hembra (socket)

ASTM F 438

Especificaciones para mdulo 80 CPVC, conexiones tipo hembra (socket)

ASTM F 439

7.3 Reductores y acoplamientos de reduccin


Donde quiera se haga un cambio en el dimetro de la tubera, se debe usar conexiones de
reduccin de una pieza.
NOTAS
1)

Cuando no se disponga de las conexiones estndar del dimetro requerido, se permiten los acoplamientos
de reduccin hexagonales o de cara, para la reduccin de dimetro de conexiones abiertas.

2)

Se aceptan los acoplamientos hexagonales de acuerdo a 4.13.18.1 seccin 2 de NCh2095/3.

11

NCh2095/2

8 Unin de tubos y conexiones


8.1 Tuberas y conexiones roscadas
8.1.1 Todas las roscas de las tuberas y conexiones roscadas, se deben fabricar de
acuerdo con NCh396 y ANSI/ASME B1.20.1.
8.1.2 Las tuberas de acero con espesor de pared menor de mdulo 30 en dimetros igual
o mayor de 203 mm o de mdulo 40 en dimetros menores de 203 mm, no se deben unir
por conexiones roscadas (ver Anexo E.3).
NOTA - Se permite un ensamble roscado certificado para la instalacin de rociadores automticos.

8.1.3 Los compuestos o cintas para juntas, se deben aplicar slo a los hilos machos
siguiendo el sentido del hilo.

8.2 Tuberas y conexiones soldadas


8.2.1 Los mtodos de soldadura que se utilicen para unir tuberas de proteccin contra
incendio deben cumplir con los requerimientos de AWS D10.9 Nivel AR -3 (ver Figuras
Anexo F).
8.2.2 La tubera del sistema de rociadores se debe soldar en taller (ver Anexo G.1).
NOTA - La soldadura en terreno se puede practicar slo en los siguientes casos:
a)

Orejas para tirantes longitudinales destinados a asegurar la tubera contra temblores o movimientos de
tierra, cuando el proceso de soldado se efecte de acuerdo con NFPA 51 B.

b)

Tubera del sistema de rociadores, cuando las especificaciones de diseo as lo establecen y el proceso
de soldadura se realiza de acuerdo con NFPA 51 B, y se provean las conexiones mecnicas requeridas
en 4.13.15 y 4.13.22 de la seccin 2 de NCh2095/3.

8.2.3 Las conexiones usadas para unir tuberas deben cumplir con los requisitos
establecidos en la norma ASTM que corresponda segn Tabla 5.
NOTA - No se requieren conexiones en aquellos casos en que la tubera se suelde a tope.

8.2.4 No se debe soldar cuando el rea de soldadura de la tubera est afectada por lluvia,
nieve, aguanieve o vientos fuertes.
8.2.5 Al soldar se deben considerar los aspectos siguientes:
a) Los orificios de salida de la tubera se deben cortar al dimetro interior total de la
conexin antes de soldar sta en su sitio (ver Anexo G.2).
b) Se deben retirar todos los residuos.

12

NCh2095/2
c) Para soldaduras con cobre, previamente se debe lijar para limpiar el rea a soldar.
d) Las aberturas de corte en la tubera deben ser perforaciones lisas y se deben remover
todas las escorias internas y residuos de soldadura.
e) Las conexiones no deben penetrar el dimetro interno de la tubera.
f) En los extremos de las tuberas o conexiones no se deben soldar placas de acero.
g) Las conexiones no se deben modificar.
h) A la tubera o conexiones no se deben soldar tuercas, clips, varillas con ojetillo, puntas
de ngulo u otros soportes.
NOTA - Slo se pueden soldar las orejas para abrazaderas contra movimientos ssmicos longitudinales
(ver 4.14.4.3.5.5 seccin 2 de NCh2095/3).

8.2.6 Cuando se reduce el dimetro de la tubera en una corrida de tubera, se debe usar
una conexin de reduccin diseada para este propsito.
8.2.7 El corte y soldadura con soplete no se acepta como medio de reparacin o
modificacin en los sistemas de rociadores.

8.3 Responsabilidad
8.3.1 Antes de efectuar cualquier soldadura, se debe preparar y aprobar por el contratista
o fabricante el procedimiento de soldadura. Tanto el procedimiento a utilizar como el
desempeo de los soldadores y operadores de soldaduras, deben cumplir o exceder los
requisitos establecidos en AWS D.10.9, Nivel AR-3.
8.3.2 Los contratistas o fabricantes son los responsables de toda soldadura que se
realice. Cada contratista o fabricante debe asegurar el cumplimiento de los requisitos
de 8.2.5.

8.4 Registro de soldaduras


8.4.1 Al completar cada soldadura, los soldadores u operadores de mquinas soldadoras
deben estampar su identificacin en la tubera; esta identificacin se debe colocar en un
lugar adyacente a la soldadura misma.
8.4.2 Los contratistas o fabricantes deben mantener registros certificados de los
procedimientos utilizados, de soldadores u operadores de mquinas de soldar empleados
por ellos, y adems sus identificaciones de soldadura. Los registros deben mostrar la
fecha y el resultado del procedimiento y la calificacin del desempeo, y estar disponible
para la Autoridad Competente.

13

NCh2095/2
8.5 Mtodos de uniones ranuradas
8.5.1 La tubera unida mediante conexiones ranuradas, debe ser unida por una
combinacin certificada de conexiones, empaquetaduras y ranuras. Las ranuras cortadas o
roladas sobre la tubera deben ser dimensionalmente compatibles con las conexiones.
8.5.2 Las conexiones ranuradas, incluidas las empaquetaduras que se utilicen en los
sistemas de tubera seca, deben ser certificadas para el servicio de tubera seca.

8.6 Uniones con soldadura de alta y baja temperatura de fusin (ver Anexo G.3)
8.6.1 Las uniones para la conexin de las tuberas de cobre deben ser hechas con
soldadura de alta temperatura de fusin (soldadura fuerte, punto de fusin sobre 450C).
NOTA - Se exceptan los casos siguientes:
-

Se puede usar soldadura de baja temperatura de fusin (soldadura blanda, punto de fusin bajo 450C),
para tubera expuesta de sistemas hmedos en recintos de riesgo ligero, cuando la clasificacin de
temperatura de los rociadores instalados es ordinaria o intermedia.

Se puede usar soldadura de baja temperatura de fusin (soldadura blanda, punto de fusin bajo 450C),
para tubera de sistemas hmedos en recintos de riesgo ligero y de riesgo ordinario (Grupo 1), cuando la
tubera est oculta, sin importar la clasificacin de temperatura de los rociadores.

8.6.2 La pasta de soldar para soldadura de baja temperatura de fusin, debe cumplir con
las normas indicadas en Tabla 3 (ver Anexo G.4).
8.6.3 Si se usa pasta fundente para soldaduras de alta temperatura de fusin, sta no
debe ser del tipo corrosivo (ver Anexo G.5).
8.6.4 Se permiten otros mtodos de uniones certificados para el servicio en sistemas de
rociadores automticos, cuando se instalen de acuerdo a las limitaciones de su
certificacin incluyendo instrucciones de instalacin.

8.7 Tratamiento de los extremos de la tubera


8.7.1 Despus de cortar se deben remover las rebabas y astillas de los extremos de la
tubera.
8.7.2 La tubera y las conexiones usadas, as como el tratamiento de los extremos de la
misma, deben estar de acuerdo con las instrucciones de instalacin del fabricante y las
normas de la serie NCh396.

14

NCh2095/2

9 Colgadores
9.1 Generalidades
9.1.1 Todos los tipos de colgadores deben cumplir los requisitos de este capitulo
(ver Anexo H).
NOTA - Se aceptan los colgadores certificados por un ingeniero acreditado, que incluya todos los requisitos
siguientes:
a)

Que los colgadores sean diseados para soportar cinco veces el peso de la tubera llena de agua ms
114 kg en cada punto de soporte de la tubera.

b)

Que estos puntos de soporte sean capaces de soportar el sistema de rociadores.

c)

Que el espaciamiento entre los rociadores no sea mayor que el valor indicado para el tipo de tubera en
Tabla 23 de la seccin 2 de NCh2095/3.

d)

Que los componentes de los colgadores, sean de materiales que hayan aprobado por medio de pruebas
de fuego ser adecuados para la aplicacin del riesgo, que sean certificados para este propsito y que
cumplan con los requisitos de este captulo.

Los detalles de los clculos se deben poner a disposicin de la Autoridad Competente, mostrando el desarrollo
de esfuerzos en colgadores, tuberas, conexiones, y factores de seguridad permitidos.

9.1.2 Los componentes de los ensambles de los colgadores, que se sujetan directamente
a la tubera o a la estructura del edificio, deben ser certificados.
NOTA - Los colgadores de acero blando formados de varillas no necesitan ser certificados.

9.1.3 Los colgadores y sus componentes deben ser de materiales que hayan aprobado
por medio de pruebas de fuego ser adecuados para la aplicacin del riesgo, ser
certificados para este propsito y cumplir con los requisitos de esta clusula.
9.1.4 La tubera de los rociadores debe ser sustancialmente soportada por la estructura
del edificio, la que debe soportar la carga agregada correspondiente a la tubera llena de
agua, ms un mnimo de 114 kg aplicados en el punto de soporte.
NOTA - Se aceptan colgadores de lneas de ramales bajo plataformas metlicas, slo para soportar tubera de
dimetro menor o igual de 25,4 mm, mediante perforacin de los elementos verticales, utilizando pernos que
pasen de un lado a lado. La distancia desde la parte inferior del orificio para el perno hasta la parte inferior del
elemento vertical, no debe ser menor de 9,5 mm.

9.1.5 Cuando la tubera para los rociadores se instale debajo de ductos destinados para
otras prestaciones, se debe soportar desde la estructura del edificio o desde los soportes
de tales ductos, siempre que dichos soportes sean capaces de soportar tanto la carga de
los ductos como la carga especificada en 9.1.4.
9.1.6 Para los colgadores de acero tipo trapecio, el tamao mnimo del ngulo o distancia
de la tubera entre largueros o viguetas, debe ser tal que, el mdulo de seccin permitido
de la parte del trapecio de Tabla 7 b), sea igual o mayor que el mdulo de seccin
requerido en Tabla 7 a) (ver Anexo I.1).

15

NCh2095/2
Se puede utilizar cualquier otro tamao o forma que d un mdulo de seccin igual o
mayor. Todos los ngulos se deben usar con el lado mayor en posicin vertical. El
elemento del trapecio se debe asegurar para prevenir deslizamiento. Cuando se suspende
una tubera desde un trapecio de tubera de dimetro menor al dimetro de la tubera
soportada, se debe utilizar en ambos extremos un anillo, correa o abrazadera del tamao
que corresponda a la tubera suspendida.
9.1.7 El dimetro de las barras y de los fijadores de acero para sujetar el ngulo o la
tubera indicada en Tabla 7 a), debe estar de acuerdo con 9.4.
9.1.8 No se debe utilizar la tubera de los sistemas de rociadores ni sus colgadores para
soportar componentes ajenos al sistema (ver Anexo I.2).
Tabla 7 a) - Mdulos de seccin requeridos para elementos de trapecios, mm3
Luz del
trapecio
457 mm
610 mm
762 mm
914 mm
1 219 mm
1 524 mm
1 829 mm
2 134 mm
2 438 mm
2 743 mm
3 048 mm

Dimensiones en mm
25

32

38

51

64

76

89

102

127

152

203

254

2,03

2,29

2,29

2,29

2,54

2,79

3,05

3,30

3,81

4,57

6,10

8,13

2,03

2,29

2,29

2,54

2,79

3,05

3,30

3,81

4,57

5,59

7,62 10,41

2,79

3,05

3,05

3,30

3,30

3,81

4,06

4,32

5,08

6,10

8,13 10,92

2,79

3,05

3,05

3,30

3,81

4,06

4,57

5,08

6,10

7,37 10,16 13,97

3,56

3,56

3,81

4,06

4,32

4,57

5,08

5,33

6,35

7,62 10,16 13,72

3,56

3,81

3,81

4,06

4,57

5,33

5,59

6,35

7,62

9,14 12,7

4,32

4,32

4,57

4,83

5,08

5,59

6,10

6,60

7,87

9,14 12,19 16,51

4,32

4,57

4,57

5,08

5,59

6,35

6,86

7,62

9,14 10,92 15,24 20,83

5,59

5,84

6,10

6,35

6,86

7,37

8,13

8,64 10,41 12,19 16,26 22,10

5,59

6,10

6,10

6,60

7,37

8,38

9,14 10,16 12,19 14,73 20,32 27,69

7,11

7,37

7,62

7,87

8,64

9,40 10,16 10,92 12,95 14,99 20,32 27,43

7,11

7,37

7,62

8,38

9,40 10,41 11,43 12,45 15,24 18,29 25,40 34,80

8,38

8,89

9,14

9,65 10,41 11,18 12,19 12,95 15,49 18,03 24,64 33,02

8,64

8,89

9,14

9,91 11,18 12,45 13,72 14,99 18,29 22,10 30,48 41,66

17,27

9,91 10,16 10,41 11,18 11,94 13,21 13,97 15,24 18,03 21,08 28,70 38,61
9,91 10,41 10,92 11,68 12,95 14,73 16,00 17,53 21,34 25,65 35,81 48,77
11,18 11,68 11,94 12,70 13,72 14,99 16,00 17,27 20,57 24,13 32,77 43,94
11,43 11,94 12,45 13,21 14,99 16,76 18,29 20,07 24,38 29,46 40,89 55,63
12,7

13,21 13,46 14,22 15,49 16,76 18,03 19,56 23,37 27,18 36,83 49,53

12,7

13,46 13,97 14,99 16,76 18,80 20,57 22,61 27,43 33,02 45,97 62,48

14,22 14,73 14,99 16,00 17,27 18,80 20,07 21,59 25,91 30,23 40,89 55,12
14,22 14,99 15,49 16,51 18,80 20,83 22,86 25,15 30,48 36,58 51,05 69,60

Los valores de la parte superior son para tuberas mdulo 10 y los de la parte inferior para tuberas mdulo 40.
NOTA - La tabla est basada en una tensin de flexin mxima permisible de 111 kg; con una carga
concentrada en medio de la luz del trapecio correspondiente a 4,6 m de tubera llena de agua ms 114 kg.

16

NCh2095/2
Tabla 7 b) - Mdulo de seccin til de colgadores tipo trapecio comn
Tubera,
mm
Mdulo 10
25
32
38
51
64
76
89
102
127
152

Mdulo de
seccin,
mm3
3,05
4,83
6,60
10,67
17,53
26,42
35,06
44,71
76,97
110,50

Mdulo 40
25
32
38
51
64
76
89
102
127
152

3,30
5,84
8,38
14,23
26,93
43,69
60,71
81,54
138,45
223,55

38
51
51
51
51
64
64
51
64
51
64
76
76
76
64
76
64
64
76
76
64
89
76
76
89
76
102
76
102
102
102
102
127
102
102
102
152
152
152
152

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

Angulo,

Mdulo de seccin,

mm

mm3

38
51
38
51
51
38
51
51
64
51
64
51
64
76
64
51
51
64
76
76
64
64
64
76
64
76
102
76
76
102
76
102
89
102
102
102
102
102
102
152

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

4,8
3,2
4,8
4,8
6,4
4,8
4,8
7,9
4,8
9,5
6,4
4,8
4,8
4,8
7,9
6,4
9,5
9,5
6,4
7,9
12,7
6,4
9,5
9,5
7,9
11,1
6,4
12,7
7,9
7,9
9,5
9,5
7,9
12,7
15,9
19,1
9,5
12,7
19,1
25

2,54
3,30
4,58
4,83
6,36
7,12
7,38
7,63
7,63
8,91
9,92
10,43
10,94
11,20
12,21
13,74
13,99
14,50
14,76
18,07
18,32
19,08
20,61
21,12
23,66
24,17
26,21
27,23
31,30
32,82
37,15
38,68
49,36
50,13
61,07
71,51
84,48
110,18
159,04
218,07

17

NCh2095/2
9.2 Colgadores en concreto
9.2.1 Para soportar colgadores empotrados en concreto, se pueden utilizar conjuntos de
insercin certificados.
9.2.2 Para soportar tuberas sobre construcciones de concreto, se pueden utilizar:
a) pernos de expansin certificados en posicin horizontal en los costados de las vigas, o
b) pernos de expansin certificados en posicin vertical, en concretos que tengan
agregados de grava o piedra triturada, para soportar tuberas de dimetro menor o
igual de 102 mm.
9.2.3 Si para soportar tubera de dimetro igual o mayor de 127 mm, se utilizan pernos
de expansin en posicin vertical, se deben alternar con colgadores directamente
conectados a los elementos estructurales, tales como armaduras y cadenas, o a los
costados de las vigas de concreto. La tubera de dimetro igual o mayor de 127 mm, en
ausencia de elementos estructurales convenientemente diseados, se puede soportar
enteramente mediante pernos de expansin en posicin vertical, pero el espaciamiento
entre pernos no debe ser mayor de 3 m.
9.2.4 Los pernos de expansin no se deben utilizar en cielos de yeso o materiales
blandos similares, ni en concreto de baja resistencia; en este ltimo caso se exceptan
los ramales donde se alternen con pernos pasados o colgadores sujetos a las vigas.
9.2.5 Cuando se utilicen pernos de expansin en posicin vertical, las perforaciones se
deben taladrar de manera de proveer un contacto uniforme con toda la circunferencia del
perno. La profundidad de la perforacin no debe ser inferior a la especificada para el tipo
de perno que se est usando.
9.2.6 Las perforaciones para pernos de expansin en los costados de las vigas de
concreto, se deben hacer encima de la lnea central de la viga o encima de la parte inferior
de las barras de acero de refuerzo.

9.3 Pernos propulsados por disparo y pernos soldables


9.3.1 Los pernos propulsados por disparo, los pernos soldables y las herramientas para
instalar estos dispositivos, deben ser certificados. El dimetro de la tubera, la posicin de
instalacin y los materiales de construccin en los que stos se instalen, deben estar de
acuerdo con las especificaciones individuales de su certificacin.
9.3.2 Los pasadores propulsados por disparo no se deben usar para fijar colgadores a la
estructura del edificio, cuando se requiera proteger los sistemas contra movimientos
ssmicos, empleando un factor de fuerza horizontal mayor de 0,50 Wp.
NOTA - Se pueden usar pasadores propulsados por disparo, cuando sean especficamente certificados para
factores de fuerza horizontal mayores de 0,50 Wp.

18

NCh2095/2
9.3.3 Para verificar la resistencia del material donde se instalarn los pernos, se deben
ensayar muestras representativas de concreto; ya que dichos pernos deben ser capaces
de soportar las cargas mnimas siguientes:
-

341 kg para tubera de dimetro menor o igual de 51 mm;

454 kg para tubera de dimetro de 64 mm, 76 mm u 89 mm;

545 kg para tubera de dimetro de 102 mm o 127 mm.

NOTA - La capacidad del concreto para sostener pernos, vara mucho de acuerdo con el tipo de agregado, la
calidad del concreto y la adecuada instalacin del mismo.

9.3.4 Los acoplamientos para alargar ser deben fijar directamente a los pernos
propulsados por disparo o soldables.
9.3.5 Los pernos soldables u otras partes de los colgadores no se deben soldar a acero de
calibre menor de 12 US Standard.

9.4 Varillas y ganchos tipo U


9.4.1 El dimetro de la varilla del colgador debe ser el mismo que el aprobado para usar
con el ensamble del colgador. El dimetro de las varillas no debe ser menor que el
especificado en Tabla 8.
NOTA - Se pueden usar varillas de dimetro menor, cuando el ensamble del colgador ha sido probado y
certificado, e instalado dentro de los lmites de dimetros de tubera permitidos en su certificacin. Para hilos
roladas, el dimetro de la varilla no debe ser menor que la raz del hilo.
Tabla 8 - Varillas de colgadores - Dimetros
Dimetro de la tubera,
mm

Dimetro de la varilla,
mm

Hasta 102

9,5

De 127, 152 y 203

12,7

De 254 y 305

15,9

9.4.2 El dimetro del material de la varilla para los ganchos tipo U no debe ser menor que
el especificado en Tabla 9. Los tornillos se deben usar solamente en posicin horizontal,
como en el costado de una viga, en conjunto solamente con colgadores tipo U.

19

NCh2095/2
Tabla 9 - Varillas para colgadores de gancho tipo U - Dimetros
Dimetro de la tubera,
mm

Dimetro de la varilla,
mm

Hasta 51

7,9

De 64 a 152

9,5

De 203

12,7

9.4.3 El dimetro del material de la varilla para varillas de cncamo cilndrico, no debe ser
menor que el especificado en Tabla 10. Cuando las varillas de cncamo cilndrico se fijen
a elementos estructurales de madera, se deben apoyar directamente contra el elemento
estructural, con una arandela plana grande, adems de una arandela de presin.
Tabla 10 - Varillas de cncamo cilndrico - Dimetros
Dimetro del material de la varilla
Dimetro de la tubera,
mm
Hasta 102

Con cncamo
cilndrico doblado,
mm

Con cncamo
cilndrico soldado,
mm

9,5

9,5

De 127 a 152

12,7

12,7

De 203

19,1

12,7

9.4.4 Las varillas con cncamo cilndrico se deben asegurar con una arandela de presin
para impedir los movimientos laterales.
9.4.5 Las secciones roscadas de las varillas no se deben deformar ni doblar.

9.5 Tornillos
9.5.1 Para piezas de sujecin al cielo y ganchos tipo U, las dimensiones de los tornillos
no deben ser menores que las indicadas en Tabla 11.
NOTAS
1)

Cuando el espesor de la viga maestra y de la pieza de sujecin no permite usar tornillos de 51 mm de


longitud, se puede usar tornillos de 44 mm con espaciamiento entre colgadores de no ms de 3 m.

2)

Cuando el espesor de vigas y viguetas no permite usar tornillos de 64 mm de longitud, se puede usar
tornillos de 51 mm con espaciamiento entre colgadores de no ms de 3 m.

20

NCh2095/2
Tabla 11 - Tornillos para piezas de sujecin al cielo y ganchos tipo U - Dimensiones
Dimetro de la
tubera,
mm

Pieza de sujecin
con 2 tornillos

con 3 tornillos

-Tornillo para madera


N18 x 38 mm;

Hasta 51

- Perno para madera


7,9 mm x 38 mm
De 64, 76 y
89
De 102, 127 y
152

De 203

con 4 tornillos

con gancho Tipo U

Tornillo para madera Tornillo para madera Tornillo para madera


N18 x 38 mm
N18 x 38 mm
N16 x 51 mm
Perno para madera
9,5 mm x 51 mm
Perno para madera
12,7 mm x 51 mm
Perno para madera
15,9 mm x 51 mm

Perno para madera


9,5 mm x 38 mm
Perno para madera
12,7 mm x 51 mm
Perno para madera
15,9 mm x 51 mm

Perno para madera


9,5 mm x 64 mm
Perno para madera
12,7 mm x 76 mm
Perno para madera
15,9 mm x 76 mm

9.5.2 El tamao del perno o del tornillo para madera, usado con una varilla con cncamo
o pieza de sujecin en el costado de una viga, no debe ser menor que el indicado en
Tabla 12.
NOTA - Cuando el espesor de vigas y viguetas no permite usar tornillos de 64 mm de longitud, se puede usar
tornillos de 51 mm con espaciamiento entre colgadores de no ms de 3 m.
Tabla 12 - Pernos o tornillos para madera - Tamaos mnimos
Dimetro de la tubera,

Dimetro del perno o tornillo,

Longitud del tornillo a usar con


viga de madera,

mm

mm

mm

Hasta 51

9,5

64

De 64 a 152

12,7

76

De 203

15,9

76

9.5.3 Los tornillos en el costado de una viga maestra o vigueta no se deben colocar a
menos de 64 mm desde el borde inferior de donde se soportan los ramales y a no menos
de 76 mm de donde se soportan los alimentadores.
NOTA - Este requisito no se aplica a listones con clavos de 51 mm o ms gruesos, soportados a la parte alta
de vigas de acero.

9.5.4 El espesor nominal mnimo del tabln y el ancho nominal mnimo de la cara inferior
de las vigas o viguetas en las cuales se usarn varillas de extremo roscado, se especifican
en Tabla 13.

21

NCh2095/2
Tabla 13 - Espesor mnimo del tabln y anchos mnimos de vigas o viguetas
Dimetro de la tubera,
mm
Hasta 51
De 64 a 89
De 102 y 127
De 152

Espesor nominal mnimo


del tabln,
mm
76
102
102
102

Ancho nominal mnimo de la cara


inferior de vigas o viguetas,
mm
51
51
76
102

9.5.5 Las varillas de extremo roscado no se deben usar para soportar tuberas de
dimetro mayor de 152 mm. Todas las perforaciones para varillas de extremo roscado, se
deben taladrar previamente a 3,2 mm menos que el dimetro mximo de la raz del hilo
de la parte roscada de la varilla.

10 Vlvulas
10.1 Tipo de vlvulas
10.1.1 Todas las vlvulas que controlen conexiones a suministros de agua y a las tuberas
de suministro a los rociadores deben ser vlvulas indicadoras certificadas. Dichas vlvulas
no deben cerrar en menos de 5 s cuando se operan a la velocidad mxima posible desde
la posicin totalmente abierta.
NOTA - Excepcionalmente se podra usar:
a)

Una vlvula de compuerta subterrnea certificada, equipada con poste indicador normalizado.

b)

Un ensamble de vlvula de control de agua certificada, con un indicador de posicin confiable, conectado
a una estacin supervisora remota.

c)

Una vlvula no indicadora, tal como una vlvula de compuerta subterrnea dentro de una caja completa
con una llave T, aceptada por la Autoridad Competente.

10.1.2 Cuando las presiones de agua excedan de 1 210 kPa (12,1 bar), las vlvulas que
se utilicen deben estar de acuerdo con sus rangos de presin.
10.1.3 Las vlvulas tipo oblea con componentes que se extienden mas all del cuerpo de
la vlvula, se deben instalar de manera que no interfieran con la operacin de cualquier
otro componente del sistema.

10.2 Vlvulas de drenaje y vlvulas de prueba


Las vlvulas de drenaje y las vlvulas de prueba, deben ser certificadas para su uso en
sistemas de rociadores.

22

NCh2095/2
10.3 Identificacin de las vlvulas
Todas las vlvulas de control, drenaje y conexiones de prueba deben estar provistas de
una placa de identificacin permanente, ya sea metlica inoxidable o de plstico rgido. La
placa se debe asegurar con cadena u otro medio eficaz y resistente a la corrosin.
NOTA - Esta clusula tiene como propsito ayudar a identificar el rea de un edificio alimentada por una
vlvula de control en particular.

11 Conexiones para uso de bomberos


11.1 Las conexiones para uso de bomberos deben ser del tipo de unin Storz,
compatibles con los accesorios de conexin normalmente usados por stos.
11.2 Las conexiones deben estar equipadas con tapones certificados.

12 Alarmas de flujo de agua


12.1 Generalidades
12.1.1 Las alarmas de flujo de agua deben ser certificadas para el servicio en sistemas de
rociadores. Deben ser construidas e instaladas de manera que cualquier flujo de agua en el
sistema que sea mayor o igual que el de uno de los rociadores automticos de menor
dimetro de orificio instalado, provoque una alarma audible en las instalaciones dentro de
los 5 min siguientes al momento en que empez el flujo y hasta que ste se detenga.
12.1.2 Los drenajes para dispositivos de alarma deben estar dispuestos de manera que
no haya un sobreflujo en los aparatos de alarma ni en las conexiones domsticas ni en
ninguna otra parte, especialmente cuando los drenajes de los sistemas de rociadores estn
totalmente abiertos y el sistema bajo presin (ver 4.14.3.6.1 seccin 2 de NCh2095/3).

12.2 Dispositivos de deteccin del flujo de agua


12.2.1 Sistema de tubera hmeda
El dispositivo de alarma para un sistema de tubera hmeda, debe consistir en una vlvula
de retencin y de alarma certificada, u otro dispositivo de deteccin de flujo de agua
certificado, con los elementos necesarios para dar una alarma.

23

NCh2095/2
12.2.2 Sistema de tubera seca
Los dispositivos de alarma para un sistema de tubera seca, deben estar compuestos por
partes y piezas certificadas de alarma, conectadas a la vlvula del sistema. Cuando una
vlvula de tubera seca est ubicada en el lado del sistema de una vlvula de alarma, se
permite conectar el dispositivo de activacin de las alarmas para la vlvula de la tubera
seca, a las alarmas en el sistema de tubera hmeda.
12.2.3 Sistemas de preaccin y de diluvio
Los dispositivos de alarma para los sistemas de preaccin y de diluvio, se deben
componer de alarmas accionadas en forma independiente del sistema de deteccin y de
flujo de agua.
12.2.4 Los indicadores de alarma para flujo de agua tipo paleta, slo se deben instalar en
sistemas hmedos, ya que en sistemas de diluvio al abrirse muy rpidamente la vlvula, el
caudal puede daar seriamente el dispositivo.

12.3 Accesorios en general


12.3.1 Una unidad de alarma debe incluir una alarma, bocina o sirena mecnica
certificada o un gong, campana, altavoz, bocina o sirena elctrica certificada
(ver Anexo J.1).
12.3.2 Las campanas exteriores operadas mediante motor hidrulico o elctrico, deben
estar bajo techo y protegidas (ver Anexo J.2).
12.3.3 Toda la tubera para los dispositivos operados mediante motor hidrulico, debe ser
de bronce, galvanizada o de otro material resistente a la corrosin y de un dimetro mayor
o igual de 19 mm.

12.4 Accesorios operados elctricamente


12.4.1 Los accesorios de alarma operados elctricamente que formen parte de un sistema
de sealizacin auxiliar, estacin central, proteccin local privada o estacin remota se
deben instalar de acuerdo con la normativa nacional vigente (ver Anexo J.3).
12.4.2 Los dispositivos de alarma elctricos exteriores deben ser certificados para su uso
en exteriores.

24

NCh2095/2

Anexo A
(Informativo)

Recintos con manejo frecuente de productos qumicos, condiciones de


humedad o vapores corrosivos
Ejemplos de lugares en que se deben instalar rociadores resistentes a la corrosin:
industrias del papel, plantas empacadoras, plantas de curtiembre, plantas de lcalis,
plantas de fertilizantes orgnicos, fundiciones, maestranzas, empresas de fumigacin,
industrias de escabeche y vinagre, establos, recintos de almacenamiento de bateras,
recintos de galvanoplasta, recintos de galvanizado, recintos de vapor de todo tipo,
incluyendo hornos de secado a vapor, recintos de almacenamiento de sales, patios o
talleres de locomotoras, accesos a estacionamientos, reas expuestas a la intemperie
como son muelles y embarcaderos expuestos a ambientes marinos, reas por debajo de
andenes, alrededor de equipos blanqueadores en molinos de harina, todas las partes de
los edificios con almacenamiento refrigerado donde se use un sistema directo de
expansin de amoniaco y partes de cualquier planta donde existan vapores corrosivos.

25

NCh2095/2

Anexo B
(Informativo)

Rociadores: pintura, cuidados y proteccin


B.1 Se debe tener cuidado en el manejo e instalacin de rociadores con recubrimiento de
cera o similar, para evitar que se dae la cubierta.
B.2 El pintar los rociadores puede retardar la respuesta trmica del elemento de respuesta
al calor, interferir con el libre movimiento de las partes y hacer inoperable el rociador.
Adems, el pintar puede instar a la aplicacin de capas sucesivas, incrementando de esta
forma la posibilidad de mal funcionamiento del rociador.
B.3 Una mala eleccin de las rosetas en rociadores del tipo al ras o empotrados, puede
ocasionar una severa alteracin al patrn de rociado, lo cual puede destruir la eficacia del
rociador.
B.4 Los rociadores bajo rejillas abiertas, se deberan proteger con protectores. El tamao
mnimo de los protectores sobre rociadores automticos, no debe ser menor de cuatro
veces la distancia entre el protector y elemento fusible, exceptuando los rociadores
especiales que incorporen un protector integrado, los cuales no tienen que cumplir con
estas recomendaciones si son certificados para esta aplicacin en particular.

26

NCh2095/2

Anexo C
(Informativo)

Tuberas
Tabla C.1 Tubera de cobre- Dimensiones
Dimetro nominal
de la tubera
mm
19
25,4
32
38
51
64
76
102
127
152
203
254

pulg

1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10

Dimetro
exterior,
mm
22,23
28,58
34,93
41,28
53,98
66,68
79,38
104,78
130,18
155,60
206,40
257,30

Tipo K
Dimetro
Espesor
interior,
de pared,
mm
mm
18,93
1,65
25,28
1,65
31,63
1,65
37,62
1,83
49,76
2,11
61,86
2,41
73,84
2,77
97,98
3,40
122,06
4,06
145,80
4,90
192,60
6,90
240,00
8,60

Tipo L
Dimetro
Espesor
interior,
de pared,
mm
mm
19,95
1,14
26,04
1,27
32,13
1,40
38,24
1,52
50,42
1,78
62,62
2,03
74,80
2,29
99,20
2,79
123,82
3,18
148,50
3,60
196,20
5,10
244,50
6,40

Tipo M
Dimetro
Espesor
interior,
de pared,
mm
mm
20,61
0,81
26,80
0,89
32,79
1,07
38,80
1,24
51,04
1,47
63,38
1,65
75,72
1,83
99,96
2,41
124,64
2,77
149,40
3,10
197,70
4,30
246,40
5,40

Tabla C.2 Tubera de acero- Dimensiones


Dimetro nominal
de la tubera
mm
12,7
19
25,4
32
38
51
64
76
89
102
127
152
203
254

pulg

1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10

Dimetro
exterior,
mm
21,34
26,67
33,40
42,16
48,26
60,33
73,03
88,90
101,60
114,30
141,30
168,28
219,08
273,05

Mdulo 10 1)
Dimetro
Espesor
interior,
de pared,
mm
mm
17,12
2,11
22,45
2,11
27,86
2,77
36,62
2,77
42,72
2,77
54,79
2,77
66,93
3,05
82,80
3,05
95,50
3,05
108,20
3,05
134,50
3,40
161,48
3,402)
209,54
3,77 2)
264,67
3,772)

Mdulo 30
Dimetro
Espesor
interior,
de pared,
mm
mm
205,0
7,0
257,6
7,8

Mdulo 40
Dimetro
Espesor
interior,
de pared,
mm
mm
15,80
2,77
20,93
2,87
26,64
3,38
35,04
3,56
40,90
3,68
52,51
3,91
62,71
5,16
78,00
5,45
90,12
5,74
102,26
6,02
128,20
6,55
154,06
7,11
202,72
8,12
254,51
9,27

1)

Mdulo 10, definido para tubera de dimetro nominal de 127 mm por ASTM A 135.

2)

Espesor de pared especificado en 6.3.

3)

Estos valores se aplican cuando se usan en conjunto con 4.13.18.2 y 4.13.18.3 de la seccin 2 de
NCh2095/3.

27

NCh2095/2

Anexo D
(Normativo)

Tuberas de acero ligero - Tuberas y conexiones termoplsticas


Otros tipos de tuberas que han sido investigadas y certificadas para aplicaciones de
rociadores, incluyen las tuberas ligeras de acero y las tuberas y conexiones
termoplsticas.
An cuando estos productos pueden ofrecer ventajas tales como fcil manejo e
instalacin, menor costo, reduccin de prdidas por friccin y mayor resistencia a la
corrosin; sin embargo, es importante conocer sus limitaciones, las que deben ser
tomadas en cuenta por quien est considerando su uso o aceptacin.
Con respecto a la
comparacin con
reduccin est en
dichos productos,
corrosin.

tubera de acero ligero, estudios de corrosin han mostrado que en


la tubera Cdula 40, su vida til se puede reducir; el nivel de
relacin con el espesor de su pared. La certificacin individual de
proporciona informacin adicional respecto a su resistencia a la

Con respecto a las tuberas y conexiones termoplsticas, su exposicin a altas


temperaturas, superiores a aquellas para las que fueron certificadas, pueden dar como
resultado una deformacin o falla. En consecuencia, se debe tener cuidado al instalar
estos sistemas a fin de asegurar que la temperatura ambiente, incluyendo variaciones
por cambio de estacin, no exceda el valor especificado.
Para rociadores de ms corriente certificacin, el lmite superior de temperatura de
servicio de la tubera de CPVC es de 65,5C a 1 206 kPa (12,1 bar) y para tubera de
polibutileno es de 49C a 1 206 kPa (12,1 bar).
No toda la tubera fabricada de acuerdo a ASTM F 442 y D 3309, descrita en Tabla 4,
es certificada para servicio de rociadores contra incendio. La tubera certificada se
identifica por el logotipo de la entidad que la certifica.
No todos los accesorios fabricados de acuerdo con ASTM F 437, F 438 y F 439 como
se describen en 7.1.2, estn certificados para el servicio de rociadores contra incendio.
Los accesorios certificados se identifican por el logotipo de la entidad que los certifica.

28

NCh2095/2
Se debe considerar tambin la posibilidad de la exposicin de la tubera a temperaturas
elevadas durante un incendio. La subsistencia de la tubera termoplstica bajo
condiciones de incendio, depende principalmente del efecto de enfriamiento de la
descarga de los rociadores que alimenta. Como esta descarga puede no ocurrir en forma
simultnea al aumento de la temperatura ambiente y bajo ciertas condiciones, se puede
demorar por perodos que excedan la tolerancia de la tubera, generalmente se requiere
una proteccin en forma de membrana resistente al fuego. (Para rociadores residenciales
o de respuesta extra rpida, algunas certificaciones estipulan el uso de tubera expuesta
slo bajo criterios de instalacin especficos y limitados). Cuando se requiere proteccin,
se deben seguir los requerimientos establecidos para cada producto en forma individual,
y mantenerlos permanentemente. El quitar, por ejemplo, uno o ms paneles de un cielo,
puede exponer la tubera en el espacio cerrado a la posibilidad de fallar en caso de
incendio. En forma similar, la relocalizacin de aberturas a travs de cielos que
expongan la tubera al calor, contradiciendo el alcance de su certificacin, pondra en
riesgo el sistema. Tambin se debera considerar la potencial prdida de la membrana
protectora durante un terremoto.
An cuando la certificacin de la tubera termoplstica no prohibe su instalacin en
espacios combustibles ocultos, donde no se requiera la instalacin de un rociador de
proteccin, y las estadsticas de los fuegos originados en dichos espacios es baja, se
debe reconocer que la ocurrencia de un incendio en ellos, podra tener como
consecuencia la falla de la tubera del sistema.
La investigacin de otras tuberas, distintas a las descritas en Tabla 3, debe implicar
consideraciones de muchos factores, incluyendo:
a) Presin de trabajo requerida.
b) Resistencia de las vigas (colgadores).
c) Estabilidad vertical no soportada.
d) Movimiento durante la operacin del rociador (afectando la distribucin del agua).
e) Corrosin (interna y externa), qumica y electroltica.
f) Resistencia a fallas cuando sea expuesta a altas temperaturas.
g) Mtodos de unin (resistencia, permanencia, riesgo de fuego).
h) Caractersticas fsicas relacionadas con su integridad durante terremotos.

29

NCh2095/2

Anexo E
(Informativo)

Conexiones
E.1 Las conexiones y acoplamientos de la tubera con empaquetaduras de caucho, no se
deberan instalar donde se pueda esperar que la temperatura ambiente exceda de 66C,
a menos que sean certificadas para este servicio. Si el fabricante limita an ms un
determinado componente de la empaquetadura, tales recomendaciones se deberan
cumplir.
E.2 Se permite y recomienda el uso de conexiones flexibles certificadas en instalaciones
de rociadores en estanteras, para reducir la posibilidad de dao fsico. Cuando se use
tubera flexible, sta se debe instalar de manera que quede protegida contra dao
mecnico.
E.3 Alguna tubera de acero con espesor de pared menor que el especificado en 8.1.2, ha
sido certificada para uso en sistemas de rociadores, cuando se unan mediante conexiones
roscadas. La vida til de estos productos, puede ser significativamente menor que la de la
tubera de acero mdulo 40 y se debera determinar si esta vida til ser suficiente para la
aplicacin pretendida.
Todas estas roscas deberan ser revisadas por el instalador, usando un escantilln, de
acuerdo con ANSI/ASME B1.20.1, Tabla 8.

30

NCh2095/2

Anexo F
(Informativo)

Uniones soldables

31

NCh2095/2

32

NCh2095/2

33

NCh2095/2

Anexo G
(Informativo)

Operaciones de corte y soldadura


G.1 Las operaciones de corte y soldadura suman cada ao el 4% de incendios en
propiedades no residenciales y el 8% en propiedades industriales y fbricas.
El soldar en obra la tubera para rociadores introduce un riesgo de incendio importante,
que se puede evitar soldando en taller la tubera e instalando con conexiones mecnicas
las secciones soldadas. Como resultado, la norma exige que toda la tubera sea soldada
en taller, la excepcin establece procedimientos y prcticas para minimizar el aumento del
riesgo.
G.2 Los niples certificados con un extremo limado al contorno de la tubera donde sern
soldados, caen dentro de la definicin de conexiones de fbrica.
G.3 Debe existir la debida proteccin contra el riesgo de incendio en los procesos de
soldadura de alta y baja temperatura.
G.4 La pasta de soldar para soldadura de baja temperatura de fusin, fabricada de
acuerdo a Tabla 3, es poco probable que cause dao a los asientos de los rociadores.
G.5 Cuando se use pasta fundente para soldadura de alta temperatura de fusin, tiene
que ser del tipo que no dae los asientos de los rociadores.

34

NCh2095/2

Anexo H
(Informativo)

35

NCh2095/2

36

NCh2095/2

Anexo I
(Informativo)

Colgadores tipo trapecio


I.1 La Tabla 7 a) asume que la carga de 4,6 m de tubera llena con agua, ms 114 kg, se
localiza a la mitad de la luz del elemento del trapecio, con un esfuerzo de flexin mximo
permitido de 111 kg. Para dimensionar el elemento del trapecio, si la carga se aplica en
otro lugar que no sea a la mitad, se puede utilizar una longitud equivalente al trapecio
derivado de la formula:

L=

4 ab
a+b

en que:

L = longitud equivalente;
a = distancia entre un soporte y la carga; y
b = distancia entre el otro soporte y la carga.
Se debe agregar el mdulo de seccin requerido o disponible, cuando se van a soportar
tuberas principales mltiples o se provean colgadores trapecio mltiples colocados en
paralelo.
I.2 Las reglas que cubren a los colgadores de tubera para rociadores, toman en
consideracin el peso de la tubera llena de agua ms un factor de seguridad. No se han
hecho previsiones para colgar de la tubera para rociadores, componentes ajenos al
sistema.

37

NCh2095/2

Anexo J
(Informativo)

Alarmas: Ubicacin, accesorios


J.1 Normalmente las alarmas sonoras se ubican en la parte exterior del edificio. Los gongs
elctricos, campanas, cornetas o sirenas van dentro del edificio; en algunas ocasiones es
aconsejable una combinacin de alarmas interiores y exteriores.
J.2 Todos los dispositivos de alarmas se deberan ubicar e instalar de manera que todas
sus partes sean accesibles para inspeccin, remocin y reparacin, y sean slidamente
soportados.
El mecanismo gong de la campana de motor hidrulico, se debera proteger de elementos
relativos al tiempo atmosfrico como lluvia, nieve o hielo. Los dispositivos de alarmas, en
la medida que sea practicable, se deberan proteger de pjaros u otros pequeos animales
que podran intentar anidar en tales dispositivos.
J.3 Los interruptores que silencien dispositivos sonoros de alarmas elctricas por
interrupcin de la corriente elctrica no son deseables; sin embargo, si tales medios se
proveen, el circuito de los dispositivos sonoros de alarmas elctricas, se debera disponer
de manera que, cuando el dispositivo sonoro es silenciado elctricamente, esta accin
sea indicada por medio de una luz visible, ubicada cerca del alimentador vertical o en el
tablero de control de alarma. Esta luz debera permanecer en operacin durante todo el
perodo de interrupcin del circuito elctrico.

38

NORMA CHILENA OFICIAL


INSTITUTO

NACIONAL

DE

NCh

NORMALIZACION

2095/2.Of2000

INN-CHILE

Proteccin contra incendios - Sistemas de rociadores Parte 2: Equipos y componentes


Fire protections - Sprinklers - Systems - Part 2: Components and hardware

Primera edicin : 2000

Descriptores:

prevencin de incendio en edificios, seguridad contra incendios, rociadores


para fuego, requisitos

CIN 13.220.10
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