las familias no inicos mencionados estn siendo utilizados como antiespumantes en las
aplicaciones de procesamiento de gas natural.
La gran biblioteca formulacin refleja la complejidad de la qumica fsica interfacial, y
necesidad generalizada para controlar espumas. Antiespumantes "recetas" normalmente son de
propiedad; por lo tanto, rara vez
publicado en detalle. Incluso si las recetas se publicaron sera extremadamente difcil, dado el
estado de
la tcnica, para distinguir qu componentes fueron realmente causando la accin antiespumante
en un momento dado
en cualquier aplicacin particular, por lo tanto, el requisito de prueba y aplicacin error.
En muchos sentidos, el arte de romper o prevenir la espuma es tan complejo como su formacin.
ciertamente
es un tema que tiene, y en la actualidad est experimentando un intenso estudio. No hay reglas
duras y rpidas
rige la eficacia de una formulacin antiespumante dado en cualquier aplicacin particular. En su
mayor parte,
cada aplicacin se basa en datos Emprico adentrndonos, por lo general los ensayos a nivel de
banco. Hay, sin embargo, algunos
factores fsicos y qumicos consistentes entre las observaciones realizadas mientras estudiaba
antiespumantes y su
funcionalidad en diferentes condiciones. Factores que afectan el rendimiento antiespumante
incluyen:
1. Solubilidad - La mayora de los antiespumantes exhiben muy baja solubilidad en soluciones
acuosas.
2. El tamao de gota - La fuerza de entrada necesaria para permitir que la gota de antiespumante
para entrar en la pared de la burbuja
generalmente aumenta en forma de gotitas antiespumantes se hacen ms pequeos. La presencia
de slidos hidrofbicos - mezclas lquidas / slidas suelen ser ms eficaz que cualquiera
componente utilizado solo.
4. cizalla Ambiental - Algunos antiespumantes se inactivan por el exceso de esfuerzo cortante. Esto
se debe principalmente a
separacin slido / lquido, y las gotas de antiespumantes ser demasiado pequea para cubrir las
lminas de burbujas. Shear tambin
desempea un papel importante en las diferencias entre las tensiones superficiales dinmicas y de
equilibrio. Si el
rea interfacial aumenta ms rpido que las molculas de tensioactivo puede ocuparla, la tensin
superficial dinmica
ser mayor. Tensin superficial de equilibrio representa la pelcula de tensioactivo totalmente
saturado a lo largo de la
rea interfacial. La misma dinmica afecta a la capacidad de aplicar tensioactivos antiespumante
para ocupar interfacial
rea. La exposicin repetida a la formacin de espuma - A menudo, la exposicin repetida a la
formacin de espuma eventualmente agota la
la capacidad del antiespumante para inhibir la formacin. Esto es probablemente debido a la
separacin de slidos hidrfobos
y / o la reduccin de tamao de las gotitas. (Vea el # 4. Arriba) experimentos prueba de agitacin
mltiple han demostrado que algunos
antiespumantes pierden gradualmente su capacidad antiespumante.
6. Conflicto de componentes qumicos - Otros tensioactivos constituyentes qumicos se han
encontrado para
ocupar rea interfacial y reducir los efectos de antiespumantes. Esta es una razn por qu algunos
antiespumantes
trabajar mejor en ambientes de alto cizallamiento donde el gas - constantemente se estn
formando las interfaces lquidas, y
no tan bien cuando se aade a espumas existentes. La presencia de un co-tensioactivo
antiespumante tambin puede causar
inhibicin.
7. concentracin de surfactante - concentraciones de tensioactivo ms altos tienden a reducir la
eficacia antiespumante por
el aumento de la fuerza de entrada necesaria para cerrar la pelcula interfacial.
8. especies de sal disuelta y la concentracin - La presencia de iones metlicos de valencia alta
reduce antiespumante