TORNILLOS

Se denomina tornillo a un elemento u operador mecnico cilndrico con una cabeza,

generalmente metlico, aunque pueden ser de plstico, utilizado en la fijacin temporal de
unas piezas con otras, que est dotado de una caa roscada con rosca triangular, que
mediante una fuerza de torsin ejercida en su cabeza con una llave adecuada o con
un destornillador, se puede introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las
piezas y acoplarse a una tuerca.1
El tornillo deriva directamente de la mquina simple conocida como plano inclinado y siempre
trabaja asociado a un orificio roscado.2 Los tornillos permiten que las piezas sujetas con los
mismos puedan ser desmontadas cuando la ocasin lo requiera.

Tipos de tornillos[editar]
El trmino tornillo se utiliza generalmente en forma genrica: son muchas las variedades de
materiales, tipos y tamaos que existen. Una primera clasificacin puede ser la siguiente: 3

Tornillos tirafondos para madera

Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas duras

Tornillos tirafondos para paredes y muros de edificios

Tornillos de roscas cilndricas

Varillas roscadas de 1m de longitud

Tornillos para madera[editar]

Tornillo con rosca para madera.

Los tornillos para madera reciben el nombre de tirafondo para madera. Su tamao y calidad
est regulado por la norma DIN-97 y tienen una rosca que ocupa 3/4 de la longitud de la

espiga. Pueden ser de acero dulce, inoxidable, latn, cobre, bronce, aluminio y pueden
estar galvanizados,niquelados, bicromatados, etc.
Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma de ir abriendo camino a medida
que se inserta para facilitar el autorroscado, porque no es necesario hacer un agujero previo, y
el filete es afilado y cortante. Normalmente se atornillan con destornillador elctrico o manual.
Sus cabezas pueden ser planas, ovales o redondeadas; cada cual cumplir una funcin
especfica.
Cabeza plana: se usa en carpintera, en general, en donde es necesario dejar la cabeza del
tornillo sumergida o a ras con la superficie.
Cabeza oval: la porcin inferior de la cabeza tiene una forma que le permite hundirse en la
superficie y dejar sobresaliendo slo la parte superior redondeada. Son ms fciles para sacar
y tienen mejor presentacin que los de cabeza plana. Se usan para fijacin de elementos
metlicos, como herramientas o chapas de picaportes.
Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir que el
tornillo se hunda en ellas; tambin para unir partes que requerirn arandelas. En general se
emplean para funciones similares a los de cabeza oval, pero en agujeros sin avellanar. Este
tipo de tornillo resulta muy fcil de remover.
Las cabezas pueden ser de diferentes clases:
Cabeza fresada (ranura recta): tienen las ranuras rectas tradicionales.
Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad de que el
destornillador se deslice.
Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen.
Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma de estrella de diseo exclusivo Torx.
Las caractersticas que definen a los tornillos de madera son: tipo de cabeza, material
constituyente, dimetro de la caa y longitud.

Tornillos tirafondos para paredes y madera DIN-571[editar]

Hay una variedad de tornillos que son ms gruesos que los clsicos de madera, que se llaman
tirafondos y se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados que vayan
colgados en las paredes de los edificios, como por ejemplo, toldos, aparatos de aire
acondicionado, etc. En estos casos se perfora la pared al dimetro del tornillo elegido, y se
inserta un taco de plstico, a continuacin se atornilla el tornillo que rosca a presin el taco de
plstico y as queda sujeto firmemente el soporte. Tambin se utiliza por ejemplo para el
atornillado de la madera de grandes embalajes. Estos tornillos tienen la cabeza hexagonal y
una gama de M5 a M12.

Diferentes tipos de cabeza de tornillos de chapa.

Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y

maderas duras[editar]

Tornillo autorroscante.

Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino. Se fabrican en una amplia variedad
de formas especiales. Se selecciona el adecuado atendiendo al tipo de trabajo que realizar y
el material en el cual se emplear.
Los autorroscantes tienen la mayor parte de su caa cilndrica y el extremo en forma cnica.
Pueden ser de cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con su fondo
plano, para que la plancha se aloje en l. Se usan en lminas o perfiles metlicos, porque
permiten unir metal con madera, metal con metal, metal con plstico o con otros materiales.
Estos tornillos son completamente tratados (desde la punta hasta la cabeza) y sus bordes son
ms afilados que los de los tornillos para madera.
En los autoperforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer perforaciones
guas para instalarlos. Se usan para metales ms pesados: van cortando una rosca por
delante de la pieza principal del tornillo.
Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad estn regulados por normas DIN.

Tornillos de rosca cilndrica para uniones metlicas[editar]

Tornillo con cabeza Allen (o sea, hexagonal) DIN 912.

Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir
atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.

Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las mquinas y lo ms importante

que se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los que estn sometidos
y que no se aflojen durante el funcionamiento de la mquina donde estn insertados.
Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tengan puesto
que hay variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los ms usados son los
siguientes

Rosca mtrica de paso normal o paso fino

Rosca inglesa (britnica) Whitworth de paso normal o fino

Rosca americana (estadounidense) SAE

Por el tipo de cabeza que tengan, los tornillos ms utilizados son los siguientes:

Tornillo fijado en agujero ciego.

Cabeza hexagonal: tipo DIN 933 y DIN 931

Cabeza Allen: tipo DIN 912

Cabeza avellanada

Cabeza cilndrica: tipo DIN 84

Cabeza torx (con forma de estrella de seis puntas)

Dibujo de roscas y tornillos[editar]

Tornillo fijado con tuerca.

En los agujeros roscados las crestas vistas se representan con trazo continuo grueso y los
fondos con trazo fino. En vistas ocultas, ambas se trazan con trazo fino discontinuo. En las
secciones, el rayado se prolonga hasta la cresta. En vista frontal, la lnea de fondo abarcar
aproximadamente 3/4 de circunferencia para evitar errores de interpretacin. En los dibujos
conjuntos, las lneas de la rosca macho (tornillo) prevalecen sobre las de la rosca hembra
(tuerca).

Representacin grfica de un tornillo.

Cabezas[editar]
El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un
lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal
que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro,
necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado
cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura, lo
que exige que el tornillo (si este es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda
desenroscarse con un destornillador convencional, dificultando as que personal no autorizado
acceda al interior.

Tipos de cabezas de tornillos.

As, se tienen cabezas de distintas formas:

hexagonal (a)

redonda o alomada (b)

cilndrica (d, g)

avellanada (c, e, f)

combinadas con distintos sistemas de apriete:

hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa,

ranura o entalla (b, c, d) y

Phillips o estrella (f) para destornillador,

agujero hexagonal (e) para llave Allen,

moleteado (g) para apriete manual, etc.

Tornillos comerciales de cabeza hexagonal[editar]

Llave de bocas fijas.

Artculo principal: Llave (herramienta)

A partir de determinados dimetros, lo normal es que la cabeza de los tornillos comerciales

sea hexagonal, principalmente los que enroscan en piezas metlicas o en su correspondiente
tuerca. Hay varios tipos de tornillos comerciales de cabeza hexagonal fabricados segn
normas DIN que difieren unos de otros en la longitud de la rosca que tienen sus caas. 4

Tornillos comerciales con cabeza Allen[editar]

Juego de llaves Allen.

Artculo principal: Llave Allen

Al igual que con las cabezas hexagonales hay varios modelos de tornillos con cabeza Allen
todos ellos normalizados segn las normas DIN correspondiente. Los tornillos con cabeza
hexagonal se utilizan principalmente cuando se desean superficies lisas y las fuerzas de
apriete no son muy elevadas.5

Tornillos para apriete con destornillador[editar]

Artculo principal: Destornillador

Con los modernos destornilladores elctricos y neumticos que existen el uso de tornillos de
autorroscado se utiliza mucho en los diversos tipos de carpintera tanto de madera como
metlica ya que es un sistema rpido de atornillado. En el atornillado de piezas metlicas se
utiliza menos porque el par de apriete que se ejerce es bajo y est expuesto a que se afloje
durante el funcionamiento de la mquina.

Destornillador elctrico.

Fabricacin de tornillos[editar]
Los tornillos son elementos presentes en casi todos los campos de construcciones metlicas,
de madera o de otras actividades, por eso hay muchos tipos, tamaos, y procesos de
fabricacin.
Desde el punto de vista de la utilizacin se pueden citar los siguientes tipos de tornillos.

Tornillos para usos generales

Tornillos de miniatura

Tornillos de alta resistencia

Tornillos inviolables

Tornillos de precisin

Tornillos grandes o especiales

Tornillos de titanio

Tornillera para usos generales[editar]

Tornillo calidad 8.8.

La produccin actual de tornillera est muy automatizada tanto en lo que respecta a la

estampacin de la cabeza como a la laminacin de la rosca. Por lo tanto es fcil encontrar en
los establecimientos especializados el tornillo que se necesite, siempre que est dentro de la
gama normal de fabricacin.
Los tornillos normales diferencian su calidad en funcin de la resistencia mecnica que tienen.
La norma (EN ISO 898-1) establece el siguiente cdigo de calidades 4.6, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8,
10.9 y 12.9. Los fabricantes estn obligados a estampar en la cabeza de los tornillos la calidad
a la que pertenecen.
En cuanto a dimensiones todas estn normalizadas por normas DIN, y los tamaos
disponibles, en rosca mtrica por ejemplo con cabeza hexagonal, oscilan entre M3 y M68; la
longitud de los tornillos estndar es variable en un escaln de 5 mm, desde un mnimo a un
mximo segn sea su dimetro. Sin embargo, si fuese necesario disponer de forma
espordica de tornillos de mayor longitud, se fabrican unas varillas roscadas de 1 m de
longitud, donde es posible cortar a la longitud que se desee obtener y con una fijacin de dos
tuercas por los extremos realizar la fijacin que se desee.

Clase de resistencia

Resistencia a rotura Rm

Lmite elstico Re

en [N/mm]

en [N/mm]

4.6

400

240

5.6

500

300

5.8

500

400

6.8

600

480

8.8

800

640

10.9

1000

900

12.9

1200

1080

Tornillos de miniatura[editar]

Juego de destornilladores de precisin.

Tornillos-H

Tornillos de

Con el desarrollo de componentes electrnicos cada vez ms pequeos ha sido necesario

desarrollar y fabricar tornillera especialmente pequea; este tipo de tornillos se caracteriza
por ser autorroscante en materias blandas tales como plsticos, y su cabeza est adaptada
para ser accionados por destornilladores muy pequeos y de precisin; el material de estos
tornillos puede ser de acero inoxidable, acero normal o latn.

Tornillos de alta resistencia[editar]

Los tornillos de alta resistencia se designan por las letras TR, seguidas del dimetro de la
caa y la longitud del vstago, separados por el signo x; seguir el tipo de acero del que estn
construidos Las tuercas se designarn con las letras MR, el dimetro nominal y el tipo del
acero.
Las caractersticas del acero utilizado para la fabricacin de los tornillos y tuercas definidos
como de alta resistencia estn normalizadas.
El fabricante de este tipo de se ve obligado a entregar un certificado de garanta por lo que no
son necesarios los ensayos de recepcin, a no ser que el Pliego de Prescripciones Tcnicas
Particulares los imponga.
Los tornillos de alta resistencia llevarn en la cabeza, marcadas en relieve, las letras TR, la
designacin del tipo de acero, y el nombre o signo de la marca registrada del fabricante.
Sobre una de sus bases, las tuercas de alta resistencia llevarn, marcadas en relieve, las
letras MR, la designacin del tipo de acero, y el nombre de la marca registrada del fabricante. 6
Alternativamente, con la aparicin de los eurocdigos en los ltimos aos, la nomenclatura de
Tornillos de Alta Resistencia sin pretensar ha pasado a ser mtrica + longitud + clase de
resistencia, donde la clase se compone de dos nmeros separados por un punto. El primero
de ellos indica el valor nominal del lmite de rotura por 100 (fub) en N/mm2, y el segundo el
valor nominal del lmite elstico (fyb) en N/mm2, siendo este valor el producto del lmite de
rotura por este segundo nmero dividido por 10.
Por ejemplo, M18x120 10.9 indica un tornillo de alta resistencia mtrica 18, longitud nominal
120 mm, lmite de rotura 1000 N/mm2 y lmite elstico 900 N/mm2. Y M8x60 8.8 indica un
tornillo de mtrica 8, longitud nominal 60 mm, lmite de rotura 800 N/mm 2 y lmite elstico 640
N/mm2.
Otros ejemplos de clases de resistencia normalizados son 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9,
12.9.

Tornillos de precisin[editar]

Los tornillos de precisin se instalan cuando las presiones, esfuerzos y velocidades de los
procesos exigen uniones ms fuertes y tornillos ms fiables que eviten fallos que puedan
desencadenar una avera en la mquina o estructura donde van instalados.
Estos tornillos se caracterizan por tener una resistencia extra a los esfuerzos de traccin y
fatiga. La resistencia media que pueden tener estos tornillos es de 1300 N/mm 2 frente a los
1220 N/mm2 que tienen los de la gama ordinaria.
Esta gran resistencia posibilita el montaje de tornillos de dimensiones ms pequeas o menos
tornillos, ahorrando espacio, material y tiempo.
El perfil del filete de estos tornillos es redondeado eliminando la punta V aguda que es la
causa principal del fallo de muchos tornillos.7

Tornillos inviolables[editar]
Tornillo y tuerca de grandes dimensiones.

Los tornillos inviolables son un tipo de tornillera especial que una vez atornillados en el lugar
correspondiente ya es imposible quitarlos, a menos que se fuercen y rompan. Esto es gracias
al diseo que tiene la cabeza, que es inclinada en su interior, de forma tal que si se intenta
aflojar sale la llave sin conseguirlo. Son tornillos llamados antivandlicos y son muy utilizados
en trabajos de cerrajera realizados en sitios con acceso a las calles o lugares donde pudiesen
actuar personas malintencionadas. Al igual que se fabrican tornillos inviolables tambin se
fabrican tuercas inviolables. Las normas de estos tornillos de rosca mtrica corresponden a la
ISO-7380 y ISO-7991 y se fabrican con cabeza Allen y con cabeza Torx.8
Tambin se utilizan algunos a los que se les acopla un sello a la cabeza, impidiendo introducir
una llave para aflojarlo. Estos tornillos se venden con su tapa correspondiente, y suelen ser
para llave Allen. Como solucin temporal o improvisada, se pueden introducir a golpe de
martillo unos plomitos redondos de pesca en el mismo lugar.

Tornillos grandes o especiales[editar]

Artculo principal: Buln

Con las tecnologas modernas actuales es posible fabricar aquellos tornillos que por sus
dimensiones se salgan de la produccin estndar. Para estos casos siempre se debe actuar
de acuerdo a las especificaciones tcnicas que tenga el tornillo que se desea fabricar, tamao,
material, calidad, etc.

Tornillos de titanio[editar]

Titanio quirrgico: una de las mejores propiedades que tiene el titanio es que no es
txico en contacto con el organismo de las personas, lo cual, unido a sus cualidades
mecnicas de dureza, poco peso y resistencia mecnica, ha hecho posible una gran

cantidad de aplicaciones de gran utilidad como prtesis articulares, implantes dentales,

componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas y marcapasos y clavos o placas de
osteosntesis para la recuperacin de fracturas seas, adems de muchos otros
productos.
Uno de los elementos imprescindibles para muchas de las aplicaciones quirrgicas del titanio
es poder disponer de toda la gama de tornillos que puedan ser necesarios de acuerdo con la
aplicacin requerida.
Desde que se empez a utilizar el titanio en el tratamiento de las fracturas y en ortopedia no
se ha reportado ningn caso de incompatibilidad.
La aleacin de titanio ms empleada en este campo contiene aluminio y vanadio segn la
composicin: Ti6Al4V. El aluminio incrementa la temperatura de la transformacin entre las
fases alfa y beta. El vanadio disminuye esa temperatura. La aleacin puede ser bien soldada.
Tiene alta tenacidad.9

Tornillos de titanio de alta resistencia mecnica: la industria aeronutica utiliza una

gran cantidad de tornillos de titanio y requiere de ellos una gran calidad y alta resistencia
mecnica. La aleacin grado 5-CA -Ti6Al4V- es la que cumple con tales exigencias
tcnicas. Algunos de estos tornillos se fabrican con recubrimiento de lubricante de pelcula
slida MoS2 (disulfuro de molibdeno).

Tornillos de titanio para motocicletas, bicicletas y artculos de hobby: dichos

tornillos mejoran el aspecto y las prestaciones de los de acero y los usuarios aprecian los
coloreados que tienen (oro, azul, negro, etc.), obtenidos por procesos de anodizado.

Tornillos de titanio para uso industrial: en este caso la propiedad que se busca en
el tornillo o pieza solicitada es principalmente su resistencia al ataque de todo tipo de
cidos.10

PERNOS

Los tornillos y los pernos son sujetadores con roscas externas. Hay una
diferencia tcnica entre un tornillo y un perno, que con frecuencia se
confunde en el su uso popular. Un tornillo es un sujetador con rosca
externa que, por lo general, se ensambla en un orificio roscado ciego.
Un perno es un sujetador con rosca externa que se inserta a travs de
orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto.
El perno o esprrago es una pieza metlica larga de seccin constante cilndrica,
normalmente hecha de acero o hierro. Est relacionada con el tornillo pero tiene un extremo
de cabeza redonda, una parte lisa, y otro extremo roscado para la chaveta, tuerca, o remache,
y se usa para sujetar piezas en una estructura, por lo general de gran volumen.

Pernos auto soldables[editar]

Los pernos autosoldables son esencialmente un proceso de soldadura de arco elctrico,
utilizando el perno mismo como electrodo. El perno y el casquillo de cermica (ferrule) son
colocados sobre una base y despus se acciona el mecanismo para realizar la soldadura.

La punta del perno es presionada contra la pieza a trabajar y el gatillo es accionado. El arco
elctrico formado entre el perno y la superficie a trabajar, crea un charco de metal derretido
que es confinado en el chasquillo de cermica, quedando el perno materialmente ahogado en
el charco. El metal se solidifica en una milsima de segundo y el perno queda absoltamente
soldado por su base. Reguladores de tiempo de uso pesado controlan cada paso del proceso.
La principal razn de implementacin de este proceso es reducir costos incrementando la
velocidad de instalacin de los pernos. Una manufacturera y distribuidora de pernos
autosoldables y equipo para realizar el proceso es Nelson Stud Welding.

Qu es un perno?, para comenzar, les diremos que los pernos son sujetadores roscados que
pasan a travs de los orificios de parte de mquinas, sistemas, y superficies, que se
encuentran ensambladas gracias a ellos. Tambin las tuercas y los tornillos, se encuentran en
diferentes formas y tamaos. Esta introduccin nos sirve, para decir que ya en este captulo,
hemos conocido muchos elementos que son elementales para los trabajos desde los ms
pequeos, hasta los ms grandes en los que se necesitan otros elementos, los que podemos
encontrar en las ferreteras industriales. Pero ha llegado el momento de hablar de los tipos
de pernos, para que conozcamos ms acerca de ellos, de las aplicaciones diferentes y las
prestaciones. Todo en cuanto tenemos a nuestro alrededor, est armado gracias a los
pernos, o los objetos que no los tienen, siempre estuvo un perno involucrado para la
fabricacin, as que es muy importante que los conozcamos, o por lo menos que sepamos
como diferenciarlos, y nos demos cuenta de la importancia que tienen en muchas de las
cosas que tenemos a nuestro alrededor.

Cmo clasificarlos?
A los diferentes tipos de pernos, se los ha clasificado, en principio por su funcin, o por las
aplicaciones en distintas industrias. En una fbrica de pernos y tornillos se confeccionan
todos o varios tipos de pernos, los que tienen un proceso determinado desde que ingresan a
las mismos establecimientos las materias primas, hasta llegar al producto final. En estos
establecimientos trabajan muchos empleados los que tienen por misin principal, la de sacar
las producciones que son miles por minuto, para abastecer a la gran demanda del mercado,
las que una vez que se obtiene el producto terminado, se los embala para ser llevados a los
centros de consumo.

A los pernos se los puede diferenciar por la cabeza,

que pueden ser redondeadas, cuadradas, tipo prisionero, hexagonales, y otras variedades.
Tambin los diferentes tipos de pernos se pueden diferenciar por las roscas. Cuando se
fabrican mquinas, autos, electrodomsticos, los pernos y los tornillos estn presentes de lo
contrario, no se podran concebir tal como los conocemos, y en el caso puntual de los
automviles, los pernos juegan un papel fundamental, porque si no existieran seran muy
distintos, as que aunque no les demos la importancia que merecen ellos estn para
solucionar muchas de nuestras cosas que usamos en forma habitual.
Si tenemos que hablar de los tipos de pernos, podemos hablar del sistema de sujecin
que estos tienen; es decir de la manera con la que cuentan para sujetar piezas y
superficies, o maquinaria, y en este sentido, se pueden diferenciar dos las sujeciones
permanentes y las sujeciones removibles. En el caso de las primeras, son las que quedan
fijas en el lugar al que fueron colocadas, es le caso de los remaches, y las soldaduras, y en el
segundo caso, los tornillos y los pernos, que son los que se pueden volver a quitar y poner
cuantas veces as lo creamos necesario, para el recambio de piezas, o de la colocacin de
nuevos repuestos. Tambin se puede hablar de los tamaos cuando hablamos de tipos de
pernos, de 6 milmetros, de ocho, y estos pueden ser de tipos de cabezas muy distintos unos
a otros.

Otra de las formas de presentaciones que tienen los

tipos de pernos, son por sus roscas, como las mtricas que son las que se combinan en
dimetros iguales, y especficos. Las roscas en pulgadas que son las que tienen el paso de esa
rosca igual al mismo nmero de hilos. Los pernos de unin, que son como la palabra lo
indica, los que se usan para unir piezas, a travs de los orificios que se deben practicar
antes, estos pernos carecen de roscas. Los pernos pasantes, que es el que atraviesa las
piezas, sin roscas, estos son usados en piezas de hierro fundido, los pernos autorroscantes,
que son los que conocemos y van colocados en las chapas de techos de granjas, y en
viviendas, es decir en materiales blandos.
Tambin podemos mencionar a los pernos prisioneros, que tienen su varilla roscada solo en
uno de los extremos del vstago. Desde que en principio los pernos son solamente una
materia prima para confeccionarlos, hasta que llegan al mercado para ser vendidos y
aplicados

en

las

diferentes

industrias,

han

pasado

por

muchos

procesos

de

transformacin, para dar como modelos final el perno industrializado. As, hemos visto la
cantidad de tipos de pernos para diferentes aplicaciones, en las que el hombre tiene una
fundamental intervencin, para aplicar la fuerza adecuada para cada trabajo de roscado y
de tensin, adems hay que mencionar a las herramientas que se encargan de su colocacin
y desmontado, que muchas veces sin ellas, el hombre no tendra manera de cmo hacerlo.
Esto nos demuestra que la mano del hombre, unida a las nuevas tcnicas de produccin,
puede lograr que todos los objetos que tenemos al alcance de las manos, se encuentren
sujetos a fijaciones y ensambles correspondientes.