UNIDAD II.

CEMENTO
TIPOS DE CEMENTO

1. Portland Gris Tipo I

El cemento gris Portland tipo I, es indicado para el uso en construcciones
generales de concreto, cuando no se requieran las propiedades especiales de los
otros tipos de cemento.
a) PROPIEDADES
El cemento gris Portland tipo I de cada uno de los centros de produccin posee
propiedades especficas de fraguado, resistencia a la compresin y color entre
otras, las cuales les son conferidas por un proceso regular de fabricacin y por las
materias primas, calcreas y arcillosos, que aportan los compuestos qumicos
primordiales para el cemento.
b) USOS Y APLICACIONES
Es utilizado en construcciones generales de concreto, tales como: placas,
estructuras, muros, pisos, pavimentos, aceras y elementos prefabricados, entre
otros.
En aplicaciones de albailera y mampostera, tales como: frisos, pega para
bloques y tablillas, sobrepisos y mezclillas, entre otros.
c) RECOMENDACIONES
En el almacenaje:
Para asegurar la calidad del producto y su durabilidad, debemos:
-

Colocarlo sobre madera (paletas) y libre de contacto con paredes.

Utilizar una rea seca, protegida contra la humedad (bajo techo).
Almacenarlo en pilas no mayores de 10 sacos de altura.

En la combinacin con los otros materiales:

-

Usar agua limpia, libre de desechos y basura.

Cuidar que los agregados, pigmentos, aditivos, etc.; sean de buena calidad
y limpieza, con ausencia de sustancias o materiales que puedan ocasionar
manchas, grietas o defectos en el acabado requerido.
Utilizar la cantidad correcta de agregados, cemento y agua.
No preparar mas mezcla de la que va a utilizar.

En el modo de empleo:

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Prepare la mezcla sobre superficie limpia y que no absorba humedad.

Mezcle los agregados y el cemento en seco.
Agregue la cantidad mxima de agua y mezcle hasta obtener una
consistencia homognea.
Aplique, extienda y efectu el acabado de manera uniforme.
Para evitar el agrietamiento es indispensable un buen curado.

2. Portland Gris Tipo II

El cemento gris Portland TIPO II es un cemento para uso en construcciones de
concreto expuestas a la accin moderada de los sulfatos o cuando se requiere un
calor de hidratacin moderado.
a) PROPIEDADES
Su formulacin en la fabricacin permite obtener un cemento con moderada
resistencia al ataque de los sulfatos o moderado calor de hidratacin, a diferencia
del tipo I. Esto se debe al menor contenido de Aluminato triclcico (C3A). Las
Normas establecen un valor mximo de 8% de contenido de C3A para el tipo II. El
hecho de tener un C3A ms bajo, garantiza una generacin menor de calor de
hidratacin que un cemento tipo I.
b) USOS Y APLICACIONES
En obras donde se produzcan ataques moderados de los cloruros y sulfatos del
agua, tales como: bases de muelles, puentes, tanques, tneles, tuberas de
drenaje y canales hidrulicos, entre otros.
En obras que requieran grandes volmenes de concreto y particularmente en
climas clidos como es el caso de: presas, muros de contencin, pilas y
pavimentos, entre otros.
c) VENTAJAS
El concreto realizado con cemento tipo II satisface requisitos especiales de
desempeo, los cuales no son cubiertos, generalmente, utilizando solo materiales
y prcticas convencionales. En las estructuras y obras sus beneficios estn a la
vista:
-

Mejora la resistencia a la corrosin, aumentando la vida til (mayor

durabilidad) de las estructuras. A largo plazo, significa ahorros derivados de

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la reduccin de costos por reparaciones y por prdida de uso de las
estructuras.
-

Provee mayor estabilidad volumtrica, disminuyendo la formacin de grietas

que por retraccin plstica pueda generarse en el fraguado y ganancia de
resistencia inicial, en vaciados de grandes masas y reas expuestas a la
intemperie.

d) RECOMENDACIONES
En el transporte y entrega:
-

El cemento deber ser transportado en equipo adecuado, bien hermtico,

que proteja completamente al cemento contra la humedad.

Verifique con la entrega del producto, la condicin del precinto que

establece la garanta de la cantidad transportada. As como, el envi del
certificado con los resultados de control de calidad a cada embarque o lote.

El comprador autoriza la descarga del cemento en silos y verificacin (de

requerirlo) el certificado vs las especificaciones. El muestreo y ensayos del
cemento se harn de acuerdo a las Normas Covenin 490 y ASTM C-183.

En el almacenaje:
-

Al recibir el cemento, este deber ser almacenado en los silos asignados

para ello y deber comprobarse la no contaminacin con otro producto.
Estos silos deber ser hermticos que impidan que el cemento se
humedezca.

Deber usar primero, aquel que tenga mayor tiempo.

En la combinacin con los otros materiales:

-

Usar agua limpia, libre de desechos.

Cuide que los agregados, pigmentos, aditivos, etc; sean de buena calidad,
que no estn contaminados y con ausencia de sustancias o materiales que
puedan ocasionar manchas, grietas o defectos en el acabado final.

Utilice la cantidad correcta de agregados, cemento, agua, etc.

En el modo de empleo:

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-

El concreto a emplear deber ser preferiblemente premezclado. Los

controles se aplicarn de acuerdo a lo estipulado en la normativa COVENIN
633.

Tome muestras para obtener un registro y control de las propiedades del

concreto hecho en obra o entregado va premezclado, de acuerdo a la
norma Covenin 338 y ASTM C-31, C-39.

Tome todas las precauciones en la colocacin, acabado y curado del

concreto.

3. Portland Blanco Tipo CPCA1

El nuevo cemento Portland Blanco de uso general, esta especficamente
fabricado, cumpliendo con la norma COVENIN 3134, para satisfacer las
necesidades de autoconstruccin y para obras de mampostera que requieran
elementos arquitectnicos u ornamentales de color blanco.

a) Propiedades
Nuestro Cemento Portland Blanco Tipo CPCA1 posee iguales propiedades
estructurales al Portland Gris Tipo CPCA1, difiere de este nicamente en su color.
Es fabricado con materias primas de alta pureza que contienen cantidades
mnimas de oxido de hierro, que es el compuesto que afecta la blancura del
cemento.

b) Uso y Aplicaciones
-

Para pegamento de piezas sanitarias.

Como materia prima (aglomerante) para elaborar morteros, pegos y
estucos.
Ideal para carateo de juntas y fijacin de baldosas y azulejos.
Como pintura de cemento para impermeabilizaciones.
Para la fabricacin de piezas ornamentales de color blanco.
El pisos y estructuras de granito.
Para revestimiento de fachadas y paredes.
Para la elaboracin de concretos blancos con requerimientos estructurales
en general.
Para revestimiento de fachadas y paredes.

c) Ventajas

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-

Variedad de presentaciones adaptadas a las necesidades del cliente: 5 Kg.

Y 21,25 Kg.
Garanta de calidad y pureza.
Disminucin de perdidas por sobrantes, fcil manipulacin y aumento de la
durabilidad del producto, para el caso del envase de 5 Kg.
En estructuras y frisos, permite obtener acabados blancos y coloreados con
adicin de pigmentos a la mezcla
Su uso en friso y mezclillas, genera ahorros ya que hay un menor gasto en
encamisado y pintura de paredes.

4. Petrolero Clase B Tipo MSR HSR

El cemento petrolero CLASE B es un cemento para uso en la cementacin de
pozos petroleros y de gas.
a) Propiedades
Es un cemento producido por la molienda de Clinker de cemento Portland, con
estrictas especificaciones en su fabricacin y control de calidad. Su formulacin en
la fabricacin permite obtener un cemento tipo MSR, con moderada resistencia al
ataque de los sulfatos, es decir, un contenido de C3A menor del 8%.
b) Usos y Aplicaciones
-

Es utilizado para recubrir las paredes (revestir) y protegerse de las

cavidades de agua y gas (filtraciones) que se origina durante la perforacin.
La clase B es indicada cuando las condiciones del pozo requieren
moderada resistencia a los sulfatos y estabilidad de la lechada.
Aplicable en un rango de profundidad desde la superficie hasta 6.000 pies.
La aplicacin de aditivos a lechadas con clase B, permite alcanzar
requerimientos especiales que van mas all de su comportamiento bsico.

c) Ventajas
-

Resistencia a la compresin, tiempo de espesamiento, consistencia y

contenido de agua libre.

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-

Cemento compatible con una amplia gama de aditivos: aceleradores,

retardadores, dispersantes, densificantes, controladores de filtrado, entre
otros.

d) Recomendaciones
En el transporte y entrega:
-

El cemento deber ser transportado en equipo adecuado, bien hermtico,

que proteja completamente al cemento contra la humedad.
Verifique con la entrega del producto, la condicin del precinto que
establece la garanta de la cantidad transportada. As como, el envi del
certificado con los resultados de control de calidad a cada embarque o lote.
El comprador autorizar la descarga del cemento en silos y verificar (de
requerirlo) el certificado vs las especificaciones. El muestreo y ensayos del
cemento se haran de acuerdo a las Normas Covenin 490 y ASTM C-183.

En el almacenaje:
-

Al recibir el cemento, este deber ser almacenado en los silos asignados

para ello y deber comprobarse la no contaminacin con otro producto.
Estos silos debern ser hermticos que impidan que el cemento se
humedezca.
Deber usar primero, aquel que tenga mayor tiempo.

En la combinacin con los otros materiales:

-

Usar agua limpia, libre de desechos.

Cuide que los agregados, pigmentos, aditivos, etc; sean de buena calidad,
que no estn contaminados y con ausencia de sustancias o materiales que
puedan ocasionar manchas, grietas o defectos en el acabado final.
Utilice la cantidad correcta de agregados, cemento, agua, etc.

En el modo de empleo:
-

El concreto a emplear deber ser preferiblemente premezclado. Los

controles se aplicaran de acuerdo a lo estipulado en la normativa COVENIN
633.
Tome muestras para obtener un registro y control de las propiedades del
concreto hecho en obra o entregado va premezclado, de acuerdo a la
norma Covenin 338 y ASTM C-31, C-39.

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5. Petrolero Clase G Tipo HSR
El cemento petrolero CLASE G es un cemento para uso en la cementacin
de pozos petroleros y de gas
6. Petrolero Clase H Tipo MSR HSR
El cemento petrolero CLASE H es un cemento para uso en la cementacin
de pozos petroleros y de gas

PROCESO DE FABRICACIN

1. Explotacin de materias primas

De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a travs de barrenacin y
detonacin con explosivos, cuyo impacto es mnimo gracias a la moderna
tecnologa empleada.
2. Transporte de materias primas
Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan
a la planta en camiones o bandas.
3. Trituracin
El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las
materias primas, que por efecto de impacto y/o presin son reducidas a un tamao
mximo de una y media pulgadas.
4. Pre homogenizacin
La pre homogenizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla,
caliza o cualquier otro material que lo requiera.
5. Almacenamiento de materias primas
Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos en donde
son dosificadas para la produccin de diferentes tipos de cemento.

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6. Molienda de materia prima
Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material
mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa
giratoria de molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos horizontales, en
cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.
7. Homogenizacin de harina cruda
Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del material.
8. Calcinacin
La calcinacin es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos
rotatorios en cuyo interior, a 1400C la harina se transforma en clinker, que son
pequeos mdulos gris obscuros de 3 a 4 cm.

9. Molienda de cemento
El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso
por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de
fraguado del cemento.

10. Envase y embarque del cemento

El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por
sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado
en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede
despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

LA INDUSTRIA DEL CEMENTO EN VENEZUELA

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1943: Fundacin y constitucin de C.A. Venezolana de Cementos, el 23 de

Septiembre de 1943, por un grupo de empresarios Venezolanos .

1945: Planta Lara comienza operaciones en la ciudad de Barquisimeto, con

una capacidad instalada de clinker de 15.000 toneladas mtricas anuales.

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1947: Se inaugura Planta Mara, ubicada en Maracaibo, Estado Zulia, con

una capacidad instalada de clinker de 100.000 toneladas mtricas anuales.

1949: Comienza operaciones Planta Pertigalete I, con una capacidad

instalada de clinker de 100.000 toneladas mtricas anuales.

1951: Adquisicin de los yacimientos de yeso en Macuro, Pennsula de

Paria, estado Sucre.

1955: Se recibe en Planta Pertigalete el primer embarque de Macuro de

yeso, para produccin de cemento y para calcinar.

1956: Puesta en produccin de la planta de Yeso en Planta Pertigalete.

Inicia operaciones el Terminal Martimo de Catia La Mar.

1957: Planta Lara comienza la produccin y comercializacin de cemento

blanco.

1958: Ampliacin de la Planta Pertigalete con la adicin del Horno #4

(200.000 TM anuales).

1959: Ampliacin de la Planta Barquisimeto Horno #2 (200.000 TM

anuales).

1962: Inauguracin del Puente General Rafael Urdaneta sobre el Lago de

Maracaibo, una obra de ingeniera de relieve mundial que utiliza en su
totalidad cemento VENCEMOS Mara Tipo I.

1963: Ampliacin del muelle de Planta Pertigalete para buques de gran

calado.

1966: Arranca el Horno #3 en Planta Barquisimeto (200.000 TM anuales).

1967: Constitucin de Cementos Guayana, S.A., para producir cemento de

escoria, donde VENCEMOS tiene igual participacin accionaria con la
Corporacin Venezolana de Guayana, Fabrica Nacional de Cementos y
Consolidada de Cementos.

1970: Fundacin de Cementos Caribe.

1973: Se inaugura Planta Pertigalete II, con una capacidad instalada de

810.000 toneladas mtricas anuales de clinker.

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1977: Ampliacion de la Planta de Maracaibo a 525.000 TM anuales. El

Ministerio de Fomento concede el permiso para el uso de la marca Norven
a la C.A. Venezolana de Cemento en sus de Lara y Mara.

1978: Puesta en marcha del Horno #5 250.000 TM anuales en Planta

Pertigalete. Firma de contrato para suministro 1.200.000 TM de cemento a
granel para la construccin de la ampliacin de la Represa del Guri.

1979: Puesta en marcha las nuevas plantas de autogeneracin elctrica en

Planta Mara y Planta Pertigalete.

1982: Se inaugura el Centro de Adiestramiento y Productividad en Planta

Pertigalete. Fundacin de Montajes VENCEMOS Basauri (Hoy Taller
Mesones).

1986: Se concluye el suministro de cemento para las obras del Complejo

Hidroelctrico Ral Leoni en Guri. (1.600.000 TM de cemento). Adquisicin
del 98,7 % de la propiedad accionaria de Mezcladora Mixto Listo.

1987: Aprobacin del proyecto para el ensanche de la Planta de Pertigalete

II.Constitucion de la Empresa Vencemos de Concreto (fusin de Venmarca
y Mezcladora Mixtolisto).

1988: Se constituye como subsidiaria de C.A. Venezolana de Cementos la

empresa CAVOVEN, en la Mina de Fila Maestra, Edo. Anzotegui.

1989: C.A. Venezolana de Cementos adopta la forma de sociedad annima

de capital autorizado (S.A.C.A.)

1990: Arranca y se inaugura la nueva rea de produccin del Horno #7 en

Planta Pertigalete II (1 milln de TM de cemento al ao). Inicia la
produccin de cemento Tipo H en Planta Mara, para la cementacin de
pozos petroleros. Se constituye la empresa Promiven, subsidiaria de
CAVOVEN junto con la C.V.G. para la exploracin y explotacin de cuatro
concesiones de oro en el Sur de Venezuela. Venceramica pasa a ser 100%
propiedad de Venezolana de Cementos, S.A.C.A.

1992: VENCEMOS adquiere la totalidad de las acciones de Cementos

Guayana.

1993: La transnacional Holandesa del cemento Holcim compra Cementos

Caribe.

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1994: La transnacional Francesa Lafarge compra la Venezolana C.A.

Cementos Tchira, mas otra porcin de la C.A. Fbrica Nacional de
Cementos. Vencemos se convierte en filial de Cemex.

1996: Cemento Andino llega a manos del Estado.

1997: La Empresa Colombiana Argos adquiere del Estado la mayora

accionaria de Cemento Andino.

2006: Se crea la Empresa de Produccin Social Cementera Cerro Azul en

el marco del convenio con Irn.

2007: La Asamblea Nacional declara de utilidad pblica e inters social a

Cemento Andino, y se emite el respectivo decreto de expropiacin. A traves
del Ministerio del Poder Popular para la Vivienda y el Hbitat, se realiza la
compra de canteras para la extraccin y transformacin de piedra y se
asume el control de Cemento Andino, luego de ser declarada de utilidad
Pblica.

2008: 03 de Abril.- Pronunciacin en Cadena Nacional del Presidente de la

Repblica Bolivariana de Venezuela Hugo Chvez Fras sobre la necesidad
estratgica de nacionalizar la industria del cemento. 18 de Junio.Publicacin en Gaceta Oficial N5.886 del Decreto con Rango, Valor y
Fuerza de Ley Orgnica de las Empresas Productoras de Cemento. En este
se declaran de utilidad pblica y de inters social las compaias
cementeras Cemex, Holcim y Lafarge, por cumplir actividades estratgicas
para el desarrollo de la Nacin. 17 de junio.- Las Empresa Holcim y Lafarge
firman un Memorando de Entendimiento para la transferencia de sus
acciones al Estado Venezolano. 19 de Agosto.- Tras la negativa de la
Empresa Cemex a un acuerdo de negociacin de acciones, se concreta la
nacionalizacin por la va de expropiacin, dando cumplimiento al Decreto
Ley publicado el pasado 18 de junio.18 de Agosto.- Toma oficial de las
instalaciones de Cemex Venezuela por parte de la Comisin de Transicin.
Inicio de las negociaciones la transnacional mexicana del cemento Cemex.
Firma del decreto de expropiacin para la nacionalizacin de la empresa de
cementos Mexicanos (Cemex). Inicia la Red Alternativa Comercial (RAC).

2009: Inicio de operaciones en obras de Edificaciones e Infraestructura. Se

sustituye la RAC por la Red Alternativa de Intercambio Socialista (RAIS)
para adecuar aun ms la actividad comercial al rol social que hoy
cumplimos como empresa, logrando un mayor acercamiento a los Consejos
Comunales con quienes trabajamos muy estrechamente.

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2010: Continuacin de obras de Edificaciones e Infraestructura,

especialmente en el Distrito Capital y firma de diversos convenios con entes
y organismos del estado venezolano y convenios binacionales con pases
como Irn, China, Bielorrusia, Uruguay, Cuba, etc., para el suministro de
cemento y premezclado.

2011: En el marco de la Gran Misin Vivienda Venezuela se entregan

apartamentos en los Urbanismos Tobas Lasser y Felipe Acosta Carles
empleando el sistema de formaletas que contribuyen a disminuir los
tiempos de construccin y continan las obras de Edificaciones e
Infraestructura, especialmente en los estados, Miranda, Carabobo y el
Distrito Capital. Como parte de los acuerdos con motivo de la Comunidad
de Estados Latinoamericanos y del Caribe (CELAC) culminan las
negociaciones con Cementos Mexicanos (Cemex)

2012: (6 de Marzo): Publicacin en Gaceta Oficial N39.877 del Decreto

N8.825, mediante el cual se establece que la Empresa del Estado, bajo la
forma de Sociedad Annima denominada Cemex Venezuela, S.A.C.A.,
pasara a denominarse Venezolana de Cementos S.A.