INSTRUCTIVO SERVICIOS AUXILIARES LABORATORIO

ILAUX-020
DETERMINACIN DE CODIGO ISO (PARTICULAS EN ACEITES)
Revisin: 4
Emitido por:

Mnica Lavirgen
Jefe de Tecnologa

Fecha: 20-12-11
Aprobado por:

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Claudio Lpez
Gerente de Procesamiento y Almacenaje

1. OBJETIVO
Este instructivo establece los pasos a seguir a fin de determinar, a travs del uso de un microscopio, el
cdigo de limpieza ISO de un aceite lubricante.
Los peligros y riesgos asociados a esta actividad se debern consultar en la inclusin N 881.
2. DEFINICIONES
Cdigo ISO: Define cuan limpio o sucio se halla un aceite lubricante en cuanto a partculas slidas en
suspensin. Es un parmetro de suma importancia dado que estas partculas producen desgaste por
rodadura entre las superficies metlicas lubricadas. El objetivo es tener la menor cantidad de partculas el
aceite lubricante.
Es muy importante conocer el verdadero nivel de limpieza recomendado por los fabricantes de las
diversas maquinarias que existen en el mbito industrial. Por ejemplo, SOLAR Turbines, proveedor de
nuestros equipos turbo compresores recomienda mantener un cdigo ISO de limpieza de 14/12, referidos
a partculas de 5 y 15 micrones.
Incluso los aceites nuevos tienden a tener contaminacin ya que la manipulacin, transporte o
almacenamiento de stos, no ha sido la adecuada y existe desconocimiento de lo primordial que es
conservar un aceite limpio y las ventajas que conlleva.
3. DESCRIPCIN DE LA TAREA

RECOMENDACIN DE SEGURIDAD: TRABAJAR BAJO CAMPANA Y UTILIZAR

GUANTES DE NITRILO Y GAFAS DE SEGURIDAD DURANTE TODO EL
ANALISIS.
La determinacin que lleva el Laboratorio es manual y comprende el uso de un microscopio. La tcnica
es semejante a la propuesta por proveedores de elementos de filtracin, tales como, PALL,
FILTERCHNIK, DONALDSON, etc, y que sugieren utilizar sus kits porttiles de anlisis de fluidos
(Portable Fluid Analysis Kit en ingls).

Advertencia : este documento una vez impreso en papel o archivado como copia electrnica fuera de la herramienta SGI pierde
la condicin de copia controlada, por lo tanto no se garantiza su vigencia

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El

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valor de cdigo ISO obtenidos responde a la norma ISO 4406/1987, como tambin a la norma ISO
4406/1999.
La presente tcnica no es aplicable a aceites lubricante de motores de combustin interna o diesel.
Elementos necesarios:

a. Membrana de filtracin: Tamao de poro 0.8 m. Marca Millipore, cdigo de producto:

AAWG02500
b. Kit de filtracin tal cual se muestra en la figura ms abajo.
c. Solvente de filtracin: Se sugiere utilizar para llevar a cabo este anlisis, el ter de
petrleo de la marca Merck, cuyo cdigo de producto es 1.01775.1000. Debido a que se
ha verificado que el mismo posee una cantidad nfima de partculas que no interfieren en
la determinacin. De no conseguirse el insumo indicado, el ter de petrleo debe filtrarse
no menos de 8 (ocho) veces a fin de asegurar un bajo contenido de partculas.
d. Probeta graduada de vidrio: No debe poseer pico vertedor. Debe poseer tapa.
Paso a paso:
1) Armar el kit de filtracin tal cual se indica en la siguiente imagen

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2) Agitar vigorosamente la muestra a fin de homogenizar la misma.

3) Utilizando una probeta graduada de vidrio (enjuagada previamente), diluir 25 mL de muestra con
el solvente de filtracin. Llevar a 50 ml y agitar nuevamente.
4) Filtrar la dilucin utilizando bomba de vaco y una membrana Millipore. No permitir que se filtre
totalmente la dilucin, a fin de conservar la distribucin homognea de las partculas retenidas.
5) Volver a llenar la probeta de vidrio con el solvente de filtracin a fin de enjuagar la misma. Este
nuevo liquido proceder a filtrarlo.
6) Transportar la membrana al microscopio, teniendo especial cuidando de no volcar los slidos
muy pequeos que en la misma quedaron atrapados. Proceder con la observacin utilizando 100
aumentos (100x).
7) Observar detenidamente la membrana y contrastar con el COMPARADOR PALL, a fin de
estimar cantidad y tipo de contaminantes slidos presentes en la muestra.
8) Dado que se utiliza un microscopio y no un equipo automtico de conteo de partculas, el
resultado de la comparacin se informar utilizando un valor compuesto por dos nmeros
separados por una barra, por ejemplo, XX / YY. El valor XX, corresponde a la cantidad de
partculas cuyo tamao es de 5 micrones o superior, mientras que el valor YY, corresponde a la
cantidad de partculas cuyo tamao es de 15 micrones o superior (norma ISO4407/1987).
9) Se eligieron estos dos tamaos porque las partculas mayores de 5 micrones causan depsitos y
taponan el flujo del aceite. Las partculas mayores de 15 micrones indican desgaste rpido y una
potencial avera prematura.

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Foto de membrana con cdigo ISO de 19/17.

10) De acuerdo a con el comparador existente en el Laboratorio, de la firma PALL, es posible
informar alguno de los siguientes cdigos ISO de 14/12, 15/13, 16/14, 17/15, 18/16, 19/17,
20/18, etc. No es conveniente ni recomendado informar cdigos intermedios (ejemplo:16/13,
etc.) dado que se trata de un anlisis de tipo cualitativo / comparativo con lo cual la precisin
en el conteo de partculas es menor a la de un mtodo automtico.
11) Es factible utilizar otros comparadores, pero deben analizarse cuidadosamente las condiciones en
las cuales han sido obtenidas las fotografas, principalmente el volumen de muestra.
12) Con ayuda de la siguiente tabla se puede obtener de manera directa, la cantidad de partculas de
acuerdo al cdigo ISO obtenido.
Tabla ISO 4406
Rango

N
Nmero de partculas por ml
m
Ms de
Hasta e incluyendo
er
o

24

80000

160000

23

40000

80000

22

20000

40000

21

10000

20000

20

5000

10000

19

2500

5000

18

1300

2500

17

640

1300

16

320

640

15

160

320

14

80

160

13

40

80

12

20

40

11

10

20

10

10

2,5

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8

1,3

2,5

0,64

1,3

0,32

0,64

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13) Una vez determinado el valor del cdigo ISO, se procede a discriminar el tipo de partculas
presente en la membrana. Se registran los comentarios indicando desde las ms abundantes,
hasta llegar a las ms escasas o muy escasas. Ejemplo: Partculas: slice, menor cantidad metal
negro, escaso precipitados y fibras, muy escaso metal brillante.
14) Entre las partculas que podemos encontrar en un anlisis de cdigo ISO de un aceite

lubricante usado y las posibles causas a las cuales podra deberse su presencia se pueden
citar las siguientes:

Metal brillante: Hace referencia a partculas metlicas brillantes (plateadas o doradas).

Originadas por desgaste.

Metal Negro: Hace referencia a partculas de metal ferroso oxidado. Forman parte de la
estructura y son generados en el sistema por desgaste.

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Precipitados / Torta de finos: Hacen referencia a contaminantes uniformes en tamao y

en color (generalmente blanco o naranja). Son generados muchas veces por la
degradacin de los aditivos del aceite (ruptura) y que precipitan fueran del lubricante.
En este punto el lubricante ha dejado de cumplir su funcin.

Fibras: Hacen referencia a contaminantes generados en la limpieza del carter o en los

filtros (material del filtro / papel).

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Slice: Hace referencia a partculas duras y trasparentes, asociadas con contaminacin

atmosfrica o ambiental. Tambin se encuentra como aditivo en sellado de juntas y
grasas de armado.

Torta de Gel: Resulta imposible evaluar la contaminacin. Se observa una torta de gel
que cubre completamente la membrana y retarda el proceso de filtracin.

15) Al informar el valor obtenido, se colocar tambin en el protocolo, el esperado como

normal, tomndolo de la tabla gua, que establece valores segn el tipo de sistema de
lubricacin que la mquina presente.
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16) Para recepcin de aceites nuevos se tomar como lmite para su aceptacin un cdigo

ISO menor o igual a 17/14. Si embargo, es importante destacar que no se sugerir

aceptacin si la muestra presenta en el anlisis las siguientes caractersticas a pesar de
tener un cdigo ISO menor o igual al limite establecido:
a. presencia mayoritaria e importante de precipitados ya que ello es indicativo de la
degradacin de los aditivos del aceite.
b. presencia de una torta de gel, lo cual impide evaluar la contaminacin.

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