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ABB AB
Substation Automation Products
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Suecia
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ndice
ndice
Seccin 1 Introduccin....................................................................11
Introduccin al Manual de instalacin y puesta en servicio..............11
Acerca del conjunto completo de manuales de un IED...............11
Acerca del Manual de instalacin y puesta en servicio...............12
Personal al que se destina..........................................................13
Personal al que se destina..........................................................13
Notas sobre la revisin................................................................14
Seccin 3 General...........................................................................19
Informacin general sobre instalacin y puesta en servicio.............19
ndice
General...................................................................................36
Procedimiento de montaje adyacente en "rack".....................37
IED 670 montado con una caja de RHGS6............................37
Montaje empotrado adyacente....................................................38
General...................................................................................38
Procedimiento de montaje adyacente empotrado..................39
Cmo realizar la conexin elctrica..................................................40
Conectores IED...........................................................................40
General...................................................................................40
Conectores de la parte frontal................................................42
Conectores de la parte posterior............................................43
Diagramas de conexin..........................................................47
Ejemplos de conexin............................................................53
Conexin a tierra.........................................................................56
Conexin del mdulo de alimentacin.........................................57
Configuracin de entradas analgicas del TI..............................58
Conexin a los circuitos TI y TT..................................................58
Conexin de las seales binarias de entradas y salidas.............58
Cmo realizar la conexin de la pantalla.....................................60
Conexiones pticas..........................................................................61
Conexin de interfaces de comunicacin de la subestacin
(OEM y SLM)...............................................................................61
Conexin de las interfaces de comunicacin remota
(LDCM)........................................................................................62
Comunicacin galvnica de datos de lnea X.21 (X.21 LDCM)........63
Conexin del mdulo galvnico de datos de lnea X.21 (X.
21 LDCM)....................................................................................63
Instalacin del cable de comunicacin serie para el RS485............65
Mdulo de comunicacin serie RS485........................................65
Instalacin del cable de comunicacin serie para el RS485
SPA/IEC......................................................................................69
Datos sobre el cable del mdulo de comunicacin serie
RS485..........................................................................................71
Instalacin de la antena GPS...........................................................72
Instalacin de la antena GPS......................................................72
Instalacin de la antena.........................................................72
Instalacin elctrica................................................................73
ndice
ndice
ndice
5
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
6
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
ndice
Verificacin de la configuracin............................................172
Finalizacin del ensayo........................................................173
Supervisin de fallo de fusible (RFUF)......................................173
Comprobacin del funcionamiento esperado de las
entradas y salidas binarias ..................................................173
Medicin del valor de funcionamiento en la funcin de
secuencia negativa ..............................................................174
Medicin del valor de funcionamiento en la funcin de
secuencia cero ....................................................................175
Comprobacin del funcionamiento de la funcin basada
en duv/dt y di/dt ...................................................................175
Finalizacin del ensayo........................................................176
Control............................................................................................176
Comprobacin de sincronismo y de energizacin (RSYN,
25).............................................................................................176
Ensayo de la funcin de sincronizacin...............................179
Ensayo de la comprobacin de sincronismo........................180
Ensayo de comprobacin de la energizacin.......................183
Ensayo de la seleccin de tensin.......................................185
Finalizacin del ensayo........................................................186
Reenganchador automtico (RREC, 79)...................................186
Preparacin de la verificacin .............................................188
Cambio de la funcin de reenganche automtico entre
"On" y "Off"...........................................................................189
Verificacin de la funcin de reenganche automtico .........189
Comprobacin de las condiciones de reenganche .............190
Finalizacin del ensayo........................................................192
Control de aparatos (APC)........................................................192
Enclavamientos.........................................................................193
Esquemas de teleproteccin..........................................................193
Lgica de comunicacin de esquemas de teleproteccin de
distancia (PSCH, 85) ................................................................193
Ensayo de subalcance permisivo.........................................193
Ensayo de sobrealcance permisivo......................................194
Ensayo de esquema de bloqueo..........................................194
Comprobacin de la lgica de desbloqueo..........................195
Finalizacin del ensayo........................................................195
Inversin de corriente y lgica de extremo con alimentacin
dbil, para la proteccin de distancia (PSCH, 85) ....................195
Lgica de inversin de corriente..........................................195
Lgica del extremo con alimentacin dbil..........................196
Finalizacin del ensayo........................................................197
Lgica de aceleracin local (PLAL)...........................................197
Verificacin de la configuracin............................................197
8
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
ndice
Ensayo de alarma................................................................215
Comprobacin de autosupervisin.......................................215
Comprobacin de los circuitos de disparo...........................215
Medida de las corrientes de servicio....................................215
Restauracin........................................................................216
Seccin 15 Glosario........................................................................223
Glosario..........................................................................................223
10
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 1
Introduccin
Seccin 1
Introduccin
1.1
1.1.1
Manual
tcnico de
referencias
Manual de
instalacin y
puesta en
servicio
Manual del
tcnico de
explotacin
La gua de
ingeniera
en06000097.vsd
IEC06000097 V1 ES
Seccin 1
Introduccin
1.1.2
12
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 1
Introduccin
1.1.3
Requisitos
El personal para la instalacin y puesta en servicio debe tener conocimientos
bsicos en el manejo de equipo electrnico. El personal para la instalacin y puesta
en servicio debe tener experiencia en el uso de equipos de proteccin, equipos de
ensayo, funciones de proteccin y en las lgicas funcionales configuradas en la
proteccin.
1.1.4
Nmero de
identificacin
1MRK 506.276-UEN
1MRK 506.277-UEN
1MRK 506.275-UEN
Manual de aplicacin
1MRK 506.278-UEN
Gua de compra
1MRK 506.280-BEN
13
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 1
Introduccin
Nmero de
identificacin
1MRK 514.012-BEN
1MRK 500.080-UEN
Lista de objetos de datos IEC 61850 para el IED 670, ver. 1.1
1KHA001027-UEN
1MRS755552
1MRK 511.179-UEN
1.1.5
Descripcin
Informacin-nota aadida. Pequeos cambios en los contenidos debidos a
los informes sobre problemas.
14
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 2
Informacin sobre seguridad
Seccin 2
2.1
Seales de advertencia
Siga estrictamente las normativas de seguridad de la compaa y de
su pas. Trabajar en entornos de alta tensin requiere extremar las
precauciones para evitar daos personales y en los equipos.
Seccin 2
Informacin sobre seguridad
IED sin una adecuada conexin a tierra puede causar daos tanto al
IED como a la circuitera de medicin, as como lesiones en caso de
accidente.
2.2
Seales de advertencia
Transporte siempre los PCB (mdulos) usando bolsas conductivas
certificadas. Maneje siempre los mdulos usando una muequera
conductiva conectada a tierra como proteccin y sobre una
superficie antiesttica apropiada. La descarga electroesttica (ESD)
puede provocar daos en el mdulo porque los circuitos
electrnicos son sensibles a este fenmeno.
16
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 2
Informacin sobre seguridad
2.3
Avisos
El conjunto de proteccin est diseado para una corriente en
continuidad, mxima, de cuatro veces el valor asignado.
17
Manual de instalacin y puesta en servicio
18
Seccin 3
General
Seccin 3
General
3.1
19
Manual de instalacin y puesta en servicio
20
Seccin 4
Desembalaje y comprobacin del IED
Seccin 4
4.1
4.
5.
21
Manual de instalacin y puesta en servicio
22
Seccin 5
Instalacin del IED
Seccin 5
5.1
General
Las condiciones ambientales elctricas y mecnicas en el lugar de la instalacin
deben estar dentro de los lmites establecidos en los datos tcnicos del IED. Deben
evitarse los lugares hmedos, con polvo o susceptibles de experimentar cambios
rpidos de temperatura, vibraciones y descargas fuertes, subidas de tensin veloces
y de gran amplitud, fuertes campos magnticos inducidos u otras condiciones
similares.
Debe dejarse espacio suficiente en la parte delantera y trasera del IED para permitir
el acceso y poder realizar tareas de mantenimiento y modificaciones futuras. Los
IED empotrados deben montarse de forma que los mdulos IED puedan aadirse y
sustituirse sin necesidad de grandes operaciones de desmontaje.
23
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.2
Dimensiones
5.2.1
D
F
G
H
xx04000448.vsd
IEC04000448 V1 ES
Figura 1:
xx04000464.vsd
IEC04000464 V1 ES
Figura 2:
Tamao de
caja (mm)
6U, 1/2 x 19
265.9
223.7
201.1
252.9
205.7
190.5
203.7
187.6
6U, 3/4 x 19
265.9
336.0
201.1
252.9
318.0
190.5
316.0
187.6
6U, 1/1 x 19
265.9
448.3
201.1
252.9
430.3
190.5
428.3
465.1
187.6
482.6
24
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.2.2
K
D
xx05000502.vsd
xx05000501.vsd
IEC05000501 V1 ES
Figura 3:
IEC05000502 V1 ES
Figura 4:
xx05000503.vsd
IEC05000503 V1 ES
Figura 5:
Tamao de
caja (mm)
6U, 1/2 x 19
265.9
223.7
242.1
255.8
205.7
190.5
203.7
228.6
6U, 3/4 x 19
265.9
336.0
242.1
255.8
318.0
190.5
316.0
228.6
6U, 1/1 x 19
265.9
448.3
242.1
255.8
430.3
190.5
428.3
465.1
228.6
482.6
25
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Tamao de
A
caja (pulgadas)
6U, 1/2 x 19
10.47
8.81
9.53
10.07
8.10
7.50
8.02
9.00
6U, 3/4 x 19
10.47
13.23
9.53
10.07
12.52
7.50
12.4
9.00
6U, 1/1 x 19
10.47
17.65
9.53
10.07
16.86
7.50
16.86
18.31
9.00
19.00
5.2.3
A
B
E
D
xx04000465.vsd
IEC04000465 V1 ES
Figura 6:
Tamao de caja
Tolerancia
Montaje empotrado
Dimensiones de corte (mm)
A
+/-1
B
+/-1
210.1
254.3
4.0-10.0
12.5
322.4
254.3
4.0-10.0
12.5
434.7
254.3
4.0-10.0
12.5
E = 188,6 mm sin cubierta posterior de proteccin, 229,6 mm con cubierta posterior de proteccin
26
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.2.4
xx06000182.vsd
IEC06000182 V1 ES
Figura 7:
C
xx05000505.vsd
IEC05000505 V1 ES
Figura 8:
27
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.2.5
A
B
E
en04000471.vsd
IEC04000471 V1 ES
Figura 9:
Tamao de caja
(mm)
Montaje mural
6U, 1/2 x 19
292.0
267.1
272.8
390.0
243.0
6U, 3/4 x 19
404.3
379.4
272.8
390.0
243.0
6U, 1/1 x 19
516.0
491.1
272.8
390.0
243.0
5.3
5.3.1
28
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Los diferentes "kits" de montaje contienen todas las partes necesarias, incluidos los
tornillos y las instrucciones de miontaje, y son los sigiuientes: Estn disponibles los
siguientes "kits" de montaje:
IEC02000684
V1 ES
29
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
IEC06000147 V1 ES
Figura 10:
Descripcin
A
Montaje empotrado
C Montaje mural
D Montaje empotrado o en "rack" adyacente
5.3.2
Montaje empotrado
5.3.2.1
General
Todos los tamaos de IED, 1/2 x 19, 3/4 x 19 y 1/1 x 19 y las cajas RHGS6 6U
1/4 x 19, pueden montarse empotradas. Slo puede montarse una caja en cada
hueco del panel del cubculo para la proteccin de clase IP54.
El "kit" de montaje para empotrar se utiliza en los IED de los siguientes tamaos:
1/2 x 19, 3/4 x 19 y 1/1 x 19 y tambin se pueden utilizar en cajas RHGS6, 6U
1/4 x 19.
El montaje empotrado no se podr utilizar para los IED montados
de forma adyacente si es necesario obtener la clase IP54. Cuando se
monten dos cajas adyacente, si es (1) hueco, slo podr obtenerse la
clase IP20.
30
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.3.2.2
2
6
5
3
4
xx06000246.vsd
IEC06000246 V1 ES
Figura 11:
Nmero de posicin
Descripcin
Cantidad
Tipo
Cinta de estanquidad,
utilizada para obtener
la clase IP54. La cinta
de estanquidad se
monta en fbrica entre
la caja y la placa frontal.
Fijacin
Ranura
Tornillo, de
autoroscante
2,9x9,5 mm
Punto de unin de la
cinta de estanquidad
(vista posterior)
Panel
Tornillo
M5x25
Procedimiento
1.
31
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
2.
3.
4.
5.
5.3.3
5.3.3.1
General
Todos los tamaos de IED se pueden montar en un "rack" de cubculo "standard"
de 19 utilizando, en cada tamao, el "kit" de montaje adecuado que consta de dos
angulares de montaje y tornillos de fijacin para los angulares. Los angulares de
montaje son reversibles, lo que permite montar un tamao de IED de 1/2 x 19 o
3/4 x 19 ya sea a la izquierda o a la derecha del cubculo.
Observe que el "kit" de montaje de "rack" pedido por separado para
el montaje adyacente de los IED, o de los IED junto con las cajas
RHGS, deber seleccionarse de modo que el tamao total sea igual
a 19.
32
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.3.3.2
1a
1b
xx04000452.vs d
DOCUMENT127700-IMG2264 V1 ES
Figura 12:
Nmero
de
posicin
Descripcin
Cantidad
Tipo
1a, 1b
Tornillo
M4x6
Procedimiento
1.
2.
3.
Fije cuidadosamente los angulares de montaje (1a, 1b) a los lados del IED.
Use los tornillos (2) suministrados en el "kit" de montaje.
Coloque el ensamblaje del IED en el panel de 19.
Fije los angulares de montaje con los tornillos adecuados.
33
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.3.4
Montaje mural
5.3.4.1
General
Todos los tamaos de caja, 1/2 x 19, 3/4 x 19 y 1/1 x 19, pueden montarse en la
pared. Tambin es posible montar el IED en un panel o en un cubculo.
Cuando monte placas laterales, asegrese de utilizar tornillos con
las dimensiones recomendadas. Si utiliza tornillos con otras
dimensiones distintas de las originales, podra daar las PCB que
hay dentro del IED.
5.3.4.2
2
1
5
6
xx04000453.vs d
DOCUMENT127716-IMG2265 V1 ES
Figura 13:
34
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Nmero de posicin
Descripcin
Cantidad
Tipo
Casquillo
Tornillo
M4x10
Tornillo
M6x12 o
correspondiente
Barra de montaje
Tornillo
M5x8
Placa lateral
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.3.4.3
35
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
80 mm
en 06000135
. vsd
IEC06000135 V1 ES
Figura 14:
Nmero de posicin
Descripcin
Tipo
Tornillo
M4x10
Tornillo
M5x8
Procedimiento
1.
2.
3.
5.3.5
5.3.5.1
General
Los tamaos de caja del IED, 1/2 x 19 3/4 x 19 y las cajas RHGS, pueden
montarse de forma adyacente hasta un tamao mximo de 19. Para montaje en
"rack" de forma adyacente, debe utilizarse el "kit" de montaje adyacente junto con
el "kit" de montaje en "rack" de paneles de 19. El "kit" de montaje debe solicitarse
en un pedido por separado.
Cuando monte las placas y ngulos en el IED, asegrese de utilizar
tornillos que tengan las dimensiones recomendadas. Si utiliza
36
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.3.5.2
xx04000456.vsd
IEC04000456 V1 ES
Figura 15:
Nmero de posicin
Descripcin
Cantidad
Tipo
Placa de montaje
2, 3
Tornillo
16
M4x6
Angulares de montaje
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
5.3.5.3
Coloque los dos IED uno al lado del otro en una superficie plana.
Fije una placa de montaje adyacente (1).
Use cuatro de los tornillos proporcionados (2, 3).
Gire cuidadosamente al revs los dos IED.
Fije la segunda placa de montaje adyacente.
Utilice los cuatro tornillos restantes.
Fije cuidadosamente los angulares de montaje (4) a los lados del IED.
Utilice los tornillos disponibles en el "kit" de montaje.
Coloque el ensamblaje del IED en el "rack".
Fije los angulares de montaje con los tornillos adecuados.
Seccin 5
Instalacin del IED
de un dispositivo de prueba del tipo RTXP 24. Tambin tiene suficiente espacio
para una base terminal de tipo RX 2 para el montaje de, por ejemplo, un interruptor
CC o dos rels de disparo.
xx06000180.vsd
IEC06000180 V1 ES
Figura 16:
IED 670 (1/2 x 19) montado con una caja de RHGS6, que incluye
un dispositivo de prueba y una base terminal RX2.
5.3.6
5.3.6.1
General
No se recomienda empotrar cajas de montaje de forma adyacente, si se requiere
una proteccin IP54. Si su aplicacin necesita un montaje empotrado de forma
adyacente, deber utilizar el "kit" de montaje adyacente y el "kit" de montaje en
"rack" de paneles de 19. El "kit" de montaje debe solicitarse en un pedido por
separado. El tamao mximo de recorte del panel es de 19.
Con una instalacin de montaje empotrado adyacente, slo se
obtiene el IP de clase 20. Para alcanzar un IP de clase 54, se
recomienda montar los IED por separado. Para saber las
dimensiones de recorte de los IED montados por separado, vase la
seccin "Montaje empotrado".
38
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.3.6.2
3
4
xx06000181.vsd
IEC06000181 V1 ES
Figura 17:
Nmero de posicin
Descripcin
Cantidad
Tipo
Placa de montaje
2, 3
Tornillo
16
M4x6
Angulares de montaje
Procedimiento
1.
2.
39
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
5.4
5.4.1
Conectores IED
5.4.1.1
General
La cantidad y designacin de los conectores dependen del tipo y tamao del IED.
Las placas de cubierta posteriores estn preparadas con espacios para el mximo
nmero de opciones de HW para cada tamao de caja y los cortes que no se usan se
cubren con una placa de fbrica.
Tabla 1:
Mdulo
Descripcin
40
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Tabla 2:
Mdulo
Descripcin
41
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.4.1.2
IEC06000179 V1 ES
Figura 18:
42
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.4.1.3
IEC1MRK002801-AB02-BG V1 ES
Mdulo
Posiciones posteriores
PSM
X11
X51, X52
SLM
X301:A, B, C, D
IRIG-B 1)
X302
OEM
X311:A, B, C, D
RS485 o LDCM 2) 3)
X312
LDCM 2)
X313
TRM
X401
43
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Tabla 4:
IEC1MRK002801-AB03-BG V1 ES
Mdulo
Posiciones posteriores
PSM
X11
X101, X102
SLM
X301:A, B, C, D
IRIG-B o LDCM 1) 2)
X302
LDCM 2)
X303
OEM
X311:A, B, C, D
RS485 o LDCM 2) 3)
X312
LDCM 2)
X313
TRM
X401
44
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Tabla 5:
IEC1MRK002801-AB04-BG V1 ES
Mdulo
Posiciones posteriores
PSM
X11
X71, X72
SLM
X301:A, B, C, D
X302
LDCM 2)
X303
OEM
X311:A, B, C, D
RS485 o LDCM 2) 3)
X312
LDCM 2)
X313
LDCM 2)
X322
LDCM 2)
X323
TRM 1
X401
TRM 2
X411
Tabla 6:
45
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
IEC1MRK002801-AB05-BG V1 ES
Mdulo
Posiciones traseras
PSM
X11
X161, X162
SLM
X301:A, B, C, D
IRIG-B o LDCM
1,2)
X302
LDCM 2)
X303
OEM
X311:A, B, C, D
RS485 o LDCM 2)
3)
X312
LDCM 2)
X313
TRM
X401
46
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Tabla 7:
IEC1MRK002801-AB06-BG V1 ES
Mdulo
Posiciones posteriores
PSM
X11
X131, X132
SLM
X301:A, B, C, D
IRIG-B o LDCM
1,2)
X302
LDCM 2)
X303
OEM
X311:A, B, C, D
RS485 o LDCM
2) 3)
X312
LDCM 2)
X313
LDCM 2)
X322
LDCM 2)
X323
TRM 1
X401
TRM 2
X411
5.4.1.4
Diagramas de conexin
47
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
IEC1MRK002801-AB10-BG V1 ES
Figura 19:
Mdulo
de
transfor
madore
s de
entrada
(TRM)
Configuracin de
corriente/tensin
(50/60 Hz)
AI
01
AI
02
AI
03
AI
04
AI
05
AI
06
AI07
AI08
AI09
AI10
AI11
AI12
9I (1A) y 3U
1A
1A
1A
1A
1A
1A
1A
1A
1A
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
9I (5A) y 3U
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
5I (1A) y 4I (5A) y
3U
1A
1A
1A
1A
1A
5A
5A
5A
5A
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
7I (1A) y 5U
1A
1A
1A
1A
1A
1A
1A
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
7I (5A) y 5U
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
6I (1A) y 6U
1A
1A
1A
1A
1A
1A
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
6I (5A) y 6U
5A
5A
5A
5A
5A
5A
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
110-2
20V
6I (1A)
1A
1A
1A
1A
1A
1A
6I (5A)
5A
5A
5A
5A
5A
5A
48
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
IEC1MRK002801-AB15-BG V1 ES
Figura 21:
Mdulo de entradas en mA
IEC1MRK002801-AB11-BG V1 ES
Figura 20:
Mdulo de entradas
binarias(BIM). Los contactos
de entrada con el nombre XA
corresponden a las posiciones
X31, X41, etc. y los contactos
de entrada con el nombre XB,
a las posiciones posteriores
X32, X42, etc.
49
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Opcin
Vase
opcin
IEC1MRK002801-AB08-BG V1 ES
Figura 22:
Nota a la figura 22
1)
Puerto de comunicacin posterior SPA/IEC 61850-5-103, conector ST para la alternativa de vidrio. Conector de presin HFBR
para plstico segn lo pedido
2)
Puerto de comunicacin posterior LON, conector ST para la alternativa de vidrio. Conector de presin HFBR para plstico
segn lo pedido
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
50
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
INTERNAL FAIL
Ready
Fail
IEC1MRK002801-AB09-BG V1 ES
La tierra de
proteccin
debe conectarse
Figura 24:
IEC1MRK002801-AB07-BG V1 ES
Figura 23:
IEC1MRK002801-AB12-BG V1 ES
Figura 25:
Mdulo de salidas binarias (BOM). Los contactos de salida con el nombre XA corresponden a
las posiciones X31, X41, etc. de la parte posterior y los contactos de salida con el nombre
XB, a las posiciones X32, X42, etc.
51
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
IEC1MRK002801-AB13-BG V1 ES
Figura 26:
52
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
*) Contactos de
lengeta (tipo "reed"),
de baja capacidad de cierre.
IEC1MRK002801-AB14-BG V1 ES
Figura 27:
5.4.1.5
Ejemplos de conexin
ADVERTENCIA! EXTREME LAS PRECAUCIONES! Este
equipo puede ser peligroso por su alta tensin, sobre todo en la
placa de resistencias. Realice las operaciones de mantenimiento
SLO cuando el objeto principal protegido con este equipo est
desconectado de la corriente. Si las leyes/"standards" nacionales lo
requieren, proteja la placa de resistencias con una tapa protectora o
con una caja independiente.
53
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
L1
(A)
L2
(B)
L3
(C)
7
1
TI, 1500/5,
conectados
en estrella
AI01 (I)
2
3
AI02 (I)
4
5
AI03 (I)
6
7
AI04 (I)
8
9
AI05 (I)
10
11
Objeto protegido
L1
(A)
L2
(B)
AI06 (I)
12
IED 670
L3
(C)
4
1
CT 1500/5
;
5
5
en07000194.vsd
8
IEC07000193 V1 ES
Figura 28:
54
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
L2
(B)
L3
(C)
7
1
TI, 1500/5,
conectados
en estrella
AI01 (I)
2
3
AI02 (I)
4
5
AI03 (I)
6
7
AI04 (I)
8
9
AI05 (I)
10
11
Objeto protegido
L1
(A)
L2
(B)
AI06 (I)
12
IED 670
L3
(C)
4
1
CT 1500/5
;
5
5
en07000194.vsd
8
IEC07000194 V1 ES
Figura 29:
55
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.4.2
Conexin a tierra
Conecte los tornillos de puesta a tierra (pos 1 en la figura 30), de la parte posterior
de la unidad IED al punto de puesta a tierra ms prximo posible del cubculo. Las
normas y cdigos elctricos requieren que los cables de tierra de proteccin sean
conductores de color verde/amarillo con una seccin transversal mnima de 2,5
mm2 (AWG14). Hay varios tornillos de puesta a tierra de proteccin en un IED. El
mdulo de alimentacin (PSM), los mdulos transformadores de entrada (TRM) y
el receptculo tienen todos una puesta a tierraindependiente, vase la figura30 a
continuacin.
56
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
3
1
en05000509.vsd
IEC05000509 V1 ES
Figura 30:
Vista posterior del IED con un TRM que muestra los puntos de
puesta a tierra .
5.4.3
Seccin 5
Instalacin del IED
5.4.4
5.4.5
5.4.6
58
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
2.
3.
xx02000742.vsd
IEC02000742 V1 ES
Figura 31:
Un conector hembra
IEC04000167 V1 ES
Figura 32:
59
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
1
2
xx06000168.vsd
IEC06000168 V1 ES
Figura 33:
5.4.7
Es la contera,
60
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
3
Lc
Cc
Lc
Rx
Tx
IED
Tx
Rx
Sc
Sc
Equipo
Externo
en06000190.vsd
IEC06000190 V1 ES
Figura 34:
Apantallado exterior
Apantallado interior
5.5
Conexiones pticas
5.5.1
61
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Los conectores estn generalmente codificados con colores; conecte los conectores
de cable azules o gris oscuro a los conectores azules o gris oscuro (recepcin) de la
parte posterior. Conecte los conectores de cable negros o grises a los conectores
negros o grises (transmisin) de la parte posterior.
Los cables de fibra ptica son muy sensibles para el manejo. No los
doble en exceso. El radio mnimo de curvatura es 15 cm para los
cables de fibra de plstico y 25 cm para los cables de fibra de
vidrio. Si se usan correas para sujetar los cables, no los deje apretados.
Sujete siempre el conector, nunca el cable, cuando conecte o
desconecte las fibras pticas. No retuerza, doble ni tire de la fibra.
Los daos invisibles pueden aumentar la atenuacin de la fibra e
imposibilitar la comunicacin.
5.5.2
62
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.6
5.6.1
en07000196.vsd
IEC07000196 V1 ES
Figura 35:
63
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
en07000195.vsd
2
IEC07000195 V1 ES
Figura 36:
1.
2.
3.
Conector X.21
Tabla 8:
Nmero de polo
Seal
Apantallado (tierra)
TXD A
Control A
RXD A
Tierra
TXD B
10
Control B
64
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
11
RXD B
13
5,7,12,14,15
No usado
5.7
5.7.1
Terminal
tornillo 1
2
X3
1
2
Terminal 3
tornillo 4
5
X1
6
RS485
PWB
Placa posterior
en07000140.vsd
IEC07000140 V1 ES
Figura 37:
Polo
Nombre 4 cables
Descripcin
x3:1
conexin suave
x3:2
conexin suave
x1:1
RS485 +
TX+
Recepcin/transmisin
alta o transmisin alta
x1:2
RS485
TX-
Recepcin/transmisin
baja o transmisin baja
x1:3
Trmino
Trmino T
Resistencia de
terminacin para el
transmisor (y receptor
en caja de 2 cables)
(conexin a TX+)
x1:4
reservado
R-Term
Resistencia de
terminacin para el
receptor (conexin a
RX+)
x1:5
reservado
RX-
Recepcin baja
x1:6
reservado
RX+
Recepcin alta
65
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Polo
Nombre 2 cables
2 cables:
Terminacin (2
cables):
Terminacin (4
cables):
Nombre 4 cables
Descripcin
La distancia entre puntos de puesta a tierra debe ser < 1200 m (3000 pies), vase la
figura 38 y 39. Slo est conectado el apantallado exterior a la toma a tierra de
proteccin en el terminal. Los apantallados interior y exterior estn conectados a la
toma a tierra de proteccin en el equipo externo. Use cinta aislante para el
apantallado interior, en orden a evitar el contacto con la toma a tierra de proteccin.
Asegrese de que los terminales estn conectados correctamente a tierra con
conexiones lo ms cortas posibles desde el tornillo de puesta a tierra, por ejemplo,
a una estructura conectada a tierra.
El terminal y el equipo externo deben estar conectados preferiblemente a la misma
batera.
66
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Cc
1 2 3 4 5 6
Cc
1)
2)
1 2 3 4 5 6
X1
X1
IED
Equipo
Externo (PC)
IED
PE
PE
PE
PE 1) 3)
en07000141.vsd
IEC07000141 V1 ES
Figura 38:
Donde:
1
Los apantallados interiores deben conectarse juntos (con un bloque de terminales aislados)
y tener slo un punto de puesta a tierra en todo el sistema, preferiblemente en el equipo
externo (PC).
El apantallado exterior debe conectarse a una Tierra (PE) en el extremo de cada cable, p.
ej.; a PE en los terminales de todos los rels y a PE en el equipo externo (PC). El primer
terminal slo tendr un extremo del cable pero todos los dems, dos.
Realice las conexiones segn las instrucciones de instalacin del equipo y tenga en cuenta
la terminacin de 120 ohmios.
La toma a tierra de proteccin debe estar cerca del equipo externo (< 2 m)
Cc
Cable de comunicacin
PE
67
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
Cc
Cc
1)
1)
1 2 3 4 5 6
2)
1 2 3 4 5 6
X1
X1
IED
Equipo
Externo (PC)
IED
PE
PE
PE
PE 1) 3)
en07000142.vsd
IEC07000142 V1 ES
Figura 39:
Donde:
1
Los apantallados interiores deben conectarse juntos (con un bloque de terminales aislados)
y tener slo un punto de puesta a tierra en todo el sistema, preferiblemente en el equipo
externo (PC).
El apantallado exterior debe conectarse a una Tierra (PE) en el extremo de cada cable, p.
ej.; a PE en los terminales de todos los rels y a PE en el equipo externo (PC). El primer
terminal slo tendr un extremo del cable pero todos los dems, dos.
Realice las conexiones segn las instrucciones de instalacin del equipo y tenga en cuenta
la terminacin de 120 ohmios.
La toma a tierra de proteccin debe estar cerca del equipo externo (< 2 m)
Cc
Cable de comunicacin
PE
68
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
en03000110.vsd
IEC03000110 V1 ES
Figura 40:
Donde:
1
es el cable
es el tornillo
Separador de par
Pantalla de par
Cable de drenaje
Conductor
Pantalla global
Separador
Cubierta
en 07000139.vsd
IEC07000139 V1 ES
Figura 41:
5.7.2
Seccin 5
Instalacin del IED
Referencias normativas
Mtodo de transmisin
Aislamiento galvnico
2.3.1
Requisitos
a) La especificacin RS485 requiere cables de seal A y seal B.
b) Cada nodo requiere tambin excitacin (5 V) de la red de terminacin del RS485.
c) Vim - el modo de tensin comn entre cualquier par de "chips" del RS485 no pueden
superar los 10 V.
d) Una conexin a tierra fsica entre todos los circuitos del RS485 reducirn el ruido.
2.3.2
A continuacin, la red de terminacin necesaria en cada extremo de cada segmento de fase de "bus".
La tabla contina en la pgina siguiente
70
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
ExV+
Ru = 390 ohm
1/4 W, 2%
Seal B
Rt = 220 ohm
1/4 W, 2%
Seal A
Rd = 390 ohm
1/4 W, 2%
DGND
ExV se entrega por el Nodo al final del segmento del bus
en03000112.vsd
IEC03000112 V1 ES
Figura 42:
La tensin externa se suministra mediante el nodo en el extremo del segmento del embarrado.
Las especificaciones de los componentes son:
2.3.3
a) Ru
+ 5 V a la seal B
b) Rt
Seal B a la seal A
c) Rd
Seal A a GND
El nodo del extremo de cada segmento de fase aplica una potencia de excitacin de "bus" de 5 V
a la red de terminacin mediante el par de excitacin (ExV+ y GND) usado en la especificacin de
capa fsica de Tipo 3.
5.7.3
Apantallado:
Longitud:
Temp.:
Segn la aplicacin
Impedancia:
120 W
Capacitancia:
Ejemplo:
71
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
5.8
5.8.1
5.8.1.1
Instalacin de la antena
La antena est montada en una consola, para montarse en una superficie plana
horizontal o vertical o en un poste de antena.
2
3
xx05000510.vsd
IEC05000510 V1 ES
Figura 43:
Antena GPS
Conector TNC
Consola, 78x150 mm
72
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5
Instalacin del IED
99001046.vsd
IEC99001046 V1 ES
Figura 44:
5.8.1.2
Instalacin elctrica
Use un cable coaxial de 50 ohm con un conector TNC macho en el extremo de la
antena y un conector SMA macho en el extremo del receptor para conectar la
antena al IED 670. Elija el tipo y la longitud del cable para que la atenuacin total
sea de 26 dB como mximo a 1,6 GHz. Puede proporcionarse un cable de antena
apropiado con la antena.
La antena tiene un conector TNC hembra para el cable de la antena. Para saber la
ubicacin del mdulo GPS, consulte la seccin "Conectores de la parte posterior".
El diagrama de conexin del mdulo GPS module aparece en la figura 24.
Asegrese de que el cable de la antena no est cargado, cuando se
conecte a la antena o al receptor. Descargue el cable de antena
creando un cortocircuito, en el extremo del cable de la antena con
algn dispositivo de metal y luego conctelo a la antena. Cuando la
antena est conectada al cable, conecte el cable al receptor. El IED
670 debe estar desconectado cuando conecte el cable de antena.
73
Manual de instalacin y puesta en servicio
74
Seccin 6
Seccin 6
Comprobacin de las conexiones externas, elctricas y pticas
6.1
General
El usuario debe comprobar la instalacin que incluye verificar que el IED est
conectado con las otras partes del sistema de proteccin. Esto se debe realizar con
el IED y todos los circuitos conectados sin alimentacin.
6.2
Comprobacin de polaridad.
Medida de voltaje del circuito de TT (prueba de inyeccin primaria).
Comprobacin de puesta a tierra.
Relacin de fases
Comprobacin de la resistencia al aislamiento
75
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 6
Comprobacin de las conexiones externas, elctricas y pticas
6.3
6.4
Comprobacin de la alimentacin
Compruebe que la tensin de la alimentacin auxiliar permanezca dentro del rango
permitido de tensin de entrada en todas las condiciones de funcionamiento.
Compruebe que la polaridad sea correcta.
76
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 6
Comprobacin de las conexiones externas, elctricas y pticas
6.5
6.5.1
6.5.2
6.6
77
Manual de instalacin y puesta en servicio
78
Seccin 7
Alimentacin del IED
Seccin 7
7.1
General
Antes de realizar los procedimientos indicados en este captulo, se deber
comprobar la conexin con circuitos externos, que garantiza que la instalacin se
ha realizado correctamente.
El usuario puede comprobar tambin la versin de software, el nmero de serie de
los IED, as como los mdulos instalados y su nmero de pedido, para garantizar
que el IED cumple las especificaciones de pedido y entrega. El usuario debe
suministrar energa a la fuente de alimentacin del IED para ponerlo en marcha.
Esto se puede realizar de diversas maneras, desde alimentar un cubculo entero
hasta alimentar un solo IED. El usuario debe volver a configurar el IED para
activar los mdulos de "hardware", con el fin de habilitar la funcin de
autosupervisin y detectar posibles errores de "hardware". A continuacin, se
deber ajustar la hora del IED. La funcin de autosupervisin (diagnsticos en el
HMI) se deber comprobar tambin para verificar que la unidad IED funciona
correctamente.
7.2
79
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 7
Alimentacin del IED
55
90
t (s)
xx04000310.vsd
IEC04000310 V1 ES
Figura 45:
80
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 7
Alimentacin del IED
en05000056.eps
IEC05000056-CALLOUT V1 ES
Figura 46:
81
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 7
Alimentacin del IED
7.3
7.3.1
7.3.2
1.
2.
3.
7.3.3
7.3.3.1
82
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 7
Alimentacin del IED
7.3.4
Resultado indicado
Posible motivo
Accin propuesta
InternFail OK
No se detect ningn
problema.
Ninguno.
InternFail Fail
Se ha producido un fallo.
InternWarning OK
No se detect ningn
problema.
Ninguno.
InternWarning Warning
Se ha emitido una
advertencia.
NUM-modFail OK
No se detect ningn
problema.
Ninguno.
NUM-modFail Fail
El mdulo de
procesamiento principal
ha fallado.
NUM-modWarning OK
No se detect ningn
problema.
Ninguno.
NUM-modWarning
Warning
Ajuste el reloj.
Si el problema contina, pngase en
contacto con su representante de ABB para
su reparacin.
el reloj de tiempo
real.
la sincronizacin
temporal.
ADC-module OK
No se detect ningn
problema.
Ninguno.
ADC-module Fail
El mdulo de conversin
AD ha fallado.
RealTimeClock OK
No se detect ningn
problema.
Ninguno.
RealTimeClock Warning
Ajuste el reloj.
TimeSync OK
No se detect ningn
problema.
Ninguno.
TimeSync Warning
No hay sincronizacin
temporal.
83
Manual de instalacin y puesta en servicio
84
Seccin 8
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
Seccin 8
8.1
85
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 8
1MRK 506 277-UES B
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
PCM600
Tx
Tx
Rx
Rx
en05000810.vsd
IEC05000810 V1 ES
Figura 47:
86
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 8
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
1.
2.
3.
4.
5.
Observacin
Se requiere disponer de derechos de administrador para cambiar la configuracin
mencionada arriba.
en05000812.vsd
IEC05000812 V1 ES
Figura 48:
87
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 8
1MRK 506 277-UES B
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
en05000813.vsd
IEC05000813 V1 ES
Figura 49:
en05000814.vsd
IEC05000814 V1 ES
Figura 50:
88
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 8
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
en05000815.vsd
IEC05000815 V1 ES
Figura 51:
89
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 8
1MRK 506 277-UES B
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
en05000643.vsd
IEC05000643 V1 ES
Figura 52:
en05000811.vsd
IEC05000811 V1 ES
Figura 53:
90
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 9
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin SPA/IEC
Seccin 9
Establecimiento de la conexin y
verificacin de la comunicacin SPA/IEC
9.1
Introduccin de ajustes
Si el IED est conectado a un sistema de control o de supervisin mediante el
puerto SPA/IEC posterior, ste se deber ajustar para uso SPA o IEC.
9.1.1
2.
91
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 9
1MRK 506 277-UES B
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin SPA/IEC
9.1.2
Procedimiento
1.
2.
9.2
Verificacin de la comunicacin
Existen distintos mtodos de verificacin del funcionamiento de la comunicacin
posterior con el sistema SMS/SCS. Elija uno de los siguientes.
9.2.1
Use un emulador SPA y enve RF al IED. La respuesta del IED debe ser
IED 670 .
Genere un evento binario, activando una funcin que se configura para un
bloque de eventos donde la entrada usada se establece para generar eventos
92
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 9
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin SPA/IEC
9.2.2
Durante los siguientes ensayos de las distintas funciones del IED, compruebe que
los eventos y las indicaciones del sistema principal IEC son segn lo previsto.
9.3
vidrio
plstico
93
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 9
1MRK 506 277-UES B
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin SPA/IEC
Figura 54:
Donde:
1
9.4
Ejemplo
Distancia 1 km
Vidrio
Distancia 25 m
Material plstico
- 11 dB
- 7 dB
4 dB
4 dB
5 dB
1 dB
1 dB
2 dB
1 dB
11 dB
7 dB
94
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 10
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin LON
Seccin 10
Establecimiento de la conexin y
verificacin de la comunicacin LON
10.1
10.1.1
Comunicacin LON
La comunicacin LON se utiliza normalmente en sistemas de automatizacin de
subestaciones. Se emplea fibra ptica en la subestacin como enlace de
comunicacin fsico.
El ensayo slo se puede llevar a cabo una vez instalado el sistema completo de
comunicacin. As, el ensayo ser de sistema, el cual no se trata aqu.
La LON (Red ptica local) de protocolo de comunicacin se puede utilizar en
productos IED 670 como opcin.
95
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 10
1MRK 506 277-UES B
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin LON
Centro de
control
Station HSI
MicroSCADA
Puerta de enlace
Acoplador en estrella
RER 111
IED670
IED670
IED670
en05000663.vsd
IEC05000663 V1 ES
Figura 55:
10.2.1
Conector de cables
Conector ST
Conector de presin
62,5/125 m
1 mm
1000 m
10 m
Longitud de onda
820-900 nm
660 nm
Potencia transmitida
Protocolo LON
El protocolo LON se indica en la especificacin LonTalkProtocol Version 3 de
Echelon Corporation. Este protocolo est diseado para la comunicacin en redes
de control y es un protocolo punto a punto en el que todos los dispositivos
conectados a la red se pueden comunicar directamente entre s. Para obtener ms
96
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 10
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin LON
10.2.2
97
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 10
1MRK 506 277-UES B
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin LON
10.2
Ejemplo
Distancia 1 km
Vidrio
Distancia 10 m
Material plstico
-11 dB
- 7 dB
4 dB
3 dB
5 dB
2 dB
1,5 dB
2 dB
0,5 dB
11 dB
7 dB
98
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 11
Configuracin del IED y modificacin de los ajustes
Seccin 11
11.1
General
Se debe contar con los valores especficos de cliente de cada parmetro de
configuracin y con un fichero de configuracin para poder ajustar y configurar el
IED, si ste no se entrega con una configuracin.
Utilice la herramienta de configuracin PCM 600 para verificar que el IED cuenta
con la configuracin prevista. Se puede realizar una configuracin nueva con la
herramienta CAP. Las salidas binarias se pueden seleccionar en una lista de seales
en la que las seales estn agrupadas bajo sus nombres de funcin. Tambin es
posible especificar un nombre definido por el usuario para cada seal de entrada y
salida.
Cada una de las funciones incluidas en el IED cuenta con varios parmetros de
configuracin que se deben establecer para que el comportamiento del IED sea el
deseado. Se proporciona un valor predeterminado de fbrica para cada parmetro.
Se puede preparar un fichero de configuracin mediante la herramienta de
configuracin de parmetros (PST), que se encuentra disponible en el paquete de
PCM 600.
Todos los ajustes se pueden:
Seccin 11
Configuracin del IED y modificacin de los ajustes
11.2
11.3
11.3.1
Configuracin del TI
Valor
predetermin
ado
0
Este parmetro define la intensidad asignada principal del TI. Para dos conjuntos
de TI con una relacin de 1000/1 y 1000/5, este parmetro se ajusta en el mismo
100
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 11
Configuracin del IED y modificacin de los ajustes
valor de 1000 para ambas entradas del TI. Los valores negativos (es decir, -1000)
se pueden utilizar para invertir el sentido de la corriente del TI, mediante
"software", para la funcin diferencial. Esto puede ser necesario si dos conjuntos
de TI tienen distintas ubicaciones de punto en relacin con la barra protegida. Se
recomienda ajustar este parmetro en cero para todas las entradas del TI que no se
utilicen.
Para los TI principales con corriente secundaria asignada de 2A, se recomienda
conectar el cableado secundario a la entrada de 1A y ajustar la corriente principal
asignada a la mitad de su valor verdadero. Por ejemplo, un TI con una relacin de
corriente secundaria principal de 1000/2A se puede tratar como un TI de 500/1A.
Tenga en cuenta los valores de sobrecarga permitidos, asignados a
las entradas de corriente.
11.4
11.4.1
101
Manual de instalacin y puesta en servicio
102
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Seccin 12
12.1
General
Requisitos de ensayo del IED:
Parmetros calculados
Diagrama de configuracin de la aplicacin
Configuracin de la matriz de seales (SMT)
Diagrama de terminales
Manual tcnico de referencias
Equipo de ensayo trifsico
PCM 600
El ajuste y configuracin del IED se deben completar para poder iniciar el ensayo.
El diagrama de terminales, disponible en el Manual tcnico de referencias, es
general del IED, pero tenga en cuenta que el mismo diagrama no siempre es
aplicable a cada entrega especfica (especialmente para la configuracin de todas
las entradas y salidas binarias). Por tanto, antes de realizar el ensayo, compruebe
que el diagrama de terminales disponible corresponde al IED.
El Manual tcnico de referencias contiene resmenes de aplicaciones y
funcionalidades, bloques funcionales, diagramas de lgica, seales de entrada y
salida, parmetros de configuracin, as como datos tcnicos, clasificados por
funcin.
El equipo de ensayo debe poder proporcionar un suministro trifsico de tensiones y
corrientes. La magnitud de tensin y corriente, as como el ngulo de fase entre la
tensin y la corriente, deben ser variables. Las tensiones y corrientes del equipo de
ensayo se deben obtener de la misma fuente y deben contar con un contenido
armnico mnimo. Si el equipo de ensayo no puede indicar el ngulo de fase, ser
necesario utilizar un instrumento independiente de medida del ngulo de fase.
Prepare el IED para el ensayo antes de comprobar una determinada funcin.
Cuando realice el ensayo, tenga en cuenta el diagrama de lgico de la
103
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.2
12.2.1
General
En esta seccin se describe cmo se prepara el IED para verificar los ajustes.
Si se incluye un dispositivo de prueba, inicie la preparacin realizando las
conexiones necesarias al dispositivo de prueba. Ello implica conectar el equipo de
ensayo segn el diagrama de terminales del IED especfico y designado. El IED se
podr ajustar a continuacin en el modo de ensayo, para facilitar el ensayo de
funciones individuales y evitar funcionamientos intempestivos causados por otras
funciones. El dispositivo de prueba debe conectarse seguidamente al IED. El
usuario tambin puede verificar la conexin; y que las seales de entrada
analgicas se hayan medido y registrado correctamente inyectando las corrientes y
tensiones requeridas por el IED especfico. Para que las pruebas sean an ms
eficaces, debe utilizarse el Administrador IED de proteccin y control (PCM 600).
La herramienta principal que tiene a su disposicin en el PCM 600, aparte de la
104
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.2.2
105
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.2.3
12.2.4
106
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
IL1
IL2
IL3
IN (I4,I5)
REx 670
IED
EQUIPO
DE ENSAYO
IL1
IL2
IL3
NI
UL1
UL2
UL3
UN
UL1
UL2
UL3
UN
UN (U4,U5)
TRIP L1
TRIP L2
TRIP L3
IEC61850
en05000467.vsd
IEC05000467 V1 ES
Figura 56:
12.2.5
4.
107
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
5.
6.
12.2.6
Mediciones/Supervisin/ServiceValues/SVR
Inyecte una corriente trifsica, no simtrica y una tensin, en dos fases, de
valor nominal.
Compare el valor inyectado con el valor medido.
El men del fasor de corriente se encuentra en el HMI local en:
Mediciones/Supervisin/CurrentPhasors/CP
El men del fasor de tensin se encuentra en el HMI local en:
Mediciones/Supervisin/VoltagePhasors/VP
108
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.2.7
Informe de perturbaciones
12.2.7.1
Introduccin
Las siguientes funciones se incluyen en la funcin de informe de perturbaciones:
Registrador de perturbaciones
Lista de eventos
Registrador de eventos
Localizador de defectos (no se incluye en todos los productos)
registrador de valor de desconexin
Indicaciones
12.2.7.2
12.2.7.3
109
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.2.7.4
12.2.8
12.2.9
12.3
12.3.1
110
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.3.1.1
Verificacin de la configuracin
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
12.3.1.2
12.4
Proteccin diferencial
12.4.1
12.4.1.1
Verificacin de la configuracin
Procedimiento
1.
111
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.4.1.2
12.5
Proteccin de impedancia
12.5.1
112
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.5.1.1
Defectos fase-fase
jX
p1
ZPP1
?R
p2
p3
ZPP3
ZPP2
ZAngPP
Ohm/fase
en07000009.vsd
IEC07000009 V1 ES
Figura 57:
Etiqueta
Descripcin
ZPP1
ZAngPP
ZPP2 y ZPP3 La impedancia de falta, para la falta de fase a fase, en el lmite del alcance de zona,
en los puntos 2 y 3.
113
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Tabla 15:
Puntos
de
ensayo
ZPP*cos(ZAngPP)
ZPP*sin(ZAngPP)
ZPP/2+R=ZPP/2*(1+cos(ZAngPP))
ZPP/2*sin(ZAngPP)
ZPP/-R=ZPP/2*(1-cos(ZAngPP))
ZPP/2*sin(ZAngPP)
Para cada punto de ensayo, observe que las seales de salida, START, STLx y
STPP estn activadas, donde "x" hace referencia a la fase real que se va a
comprobar. Despus de que haya transcurrido el tiempo tPP de la zona real,
debern activarse tambin las seales TRIP, TRPP y TRx.
12.5.1.2
Fallas detierra
Para hacerlo ms sencillo, proponemos los mismos puntos de ensayo que para las
faltas de fase a fase, pero teniendo en cuenta nuevos valores de impedancia.
jX
p1
ZPE1
?R
p2
p3
ZPE3
ZPE2
ZAngPE
Ohm/fase
en07000010.vsd
IEC07000010 V1 ES
Figura 58:
Etiqueta
Descripcin
ZPE1
ZAngPE
ZPE2 y ZPE3 La impedancia de falta, para la falta de fase atierra , en el lmite del alcance de zona,
en los puntos 2 y 3.
114
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Tabla 16:
Puntos de
ensayo
Comentarios
ZPE*cos(ZAngPE)
ZPE*sin(ZAngPP)
ZPE/2+R=(ZPP/2)*(1-cos(ZAngPE))
ZPE/2*sin(ZAngPE)
ZPP/2-R=ZPP/2*(1-cos(ZAngPE))
ZPE/2*sin(ZAngPE)
Compruebe tambin, de la misma forma que para la falta de fasetierra con cada
punto de ensayo, que las seales de salida, START, STLx y STPP estn activadas,
donde "x" hace referencia a la fase real que se va a comprobar. Despus de que
haya transcurrido el tiempo tPE de la zona, debern activarse tambin las seales
TRIP, TRPP y TRx.
12.5.2
115
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1
85%
10
2
3
3
ArgLd
( X 1 + XN )
4
11
9
20% of RLdFw
20%
ArgNegDir
60 deg
6
12
ArgDir
R (Ohm/fase)
80% of RLdFw
en05000496.vsd
RFFwPE
IEC05000496 V1 ES
Figura 59:
(Ohm/fase)
2
85%
10
ArgLd
60
X1
4
ArgNegRes
9
11
6
8
0.2 RLdFw
20%
12
ArgDir
0.8RLdFw
0.5RFFwPP
(Ohm/fase)
en05000497.vsd
IEC05000497 V1 ES
Figura 60:
116
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
X
(Ohm/fase)
2
1
30
90 deg
X1
30
10
2
3
X1
5
9
ArgLd
ArgNegRes
8
0.2RLdFw
0.8RLdFw
6
7
ArgDir
11
0.5RFFwPE
en05000498.vsd
IEC05000498 V1 ES
Figura 61:
Tabla 17:
Punto de
ensayo
1
X=
Comentarios
2
3
[ X 1 + XN ]
(Ecuacin 1)
EQUATION1475 V1 EN
R=0
2
X=
2
3
[ X 1 + XN ]
(Ecuacin 2)
EQUATION1475 V1 EN
R=RIPE
3
X = 0.85
2
3
EQUATION1477 V1 EN
(Ecuacin 3)
EQUATION1476 V1 EN
R = 0.85
X 0.981 [ X 1 + XN ]
[ X 1 + XN ]
2
3
X 1 + XN ]
EQUATION1478 V1 EN
1
+ RFFwPE )
tan(60)
(Ecuacin 5)
(Ecuacin 4)
117
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Punto de
ensayo
4
Valor
X=
Comentarios
3
2
RFFwPE
(Ecuacin 6)
EQUATION1480 V1 EN
R=
3
2
3 RFFwPE
(Ecuacin 7)
EQUATION1481 V1 EN
X 1.732 RFFwPE
EQUATION1465 V1 EN
(Ecuacin 9)
EQUATION1482 V1 EN
R=RLdFw
6
7
X=0
R=RLdFw
X=-0.386RLdFwRLdFwd
EQUATION1483 V1 EN
R=0.8RLdFw
8
X 0.346 RLdFw
EQUATION1485 V1 EN
(Ecuacin 13)
EQUATION1487 V1 EN
R = 0.2 RLdFw
(Ecuacin 12)
EQUATION1486 V1 EN
X = 0.2
2
3
2
3
EQUATION1489 V1 EN
(Ecuacin 16)
EQUATION1490 V1 EN
(Ecuacin 14)
EQUATION1488 V1 EN
R = 0.2
X 0.231 [ X 1set + XN ]
[ X 1 + XN ]
R 0.108 [ X 1 + XN ]
EQUATION1491 V1 EN
(Ecuacin 17)
(Ecuacin 15)
118
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Punto de
ensayo
Valor
Comentarios
10
X = 0.85
EQUATION1495 V1 EN
(Ecuacin 18)
EQUATION1492 V1 EN
R = 0.85
(Ecuacin 20)
R 0.458 [ X 1 + XN ]
EQUATION1496 V1 EN
(Ecuacin 21)
(Ecuacin 19)
EQUATION1494 V1 EN
11
X = 0.2
X 0.231 [ X 1 + XN ]
[ X 1 + XN ]
EQUATION1499 V1 EN
(Ecuacin 22)
EQUATION1497 V1 EN
R = 0.2
3 tan(60)
[ X 1 + XN ]
(Ecuacin 24)
R 0.133 [ X 1 + XN ]
EQUATION1504 V1 EN
(Ecuacin 25)
(Ecuacin 23)
EQUATION1498 V1 EN
12
X 0.981 [ X 1 + XN ]
[ X 1 + XN ]
X=0
R=RFFwPE
Se utiliza la tabla que muestra los puntos de ensayo para los bucles de fase a fase,
tierra , junto con la figura 59.
Tabla 18:
Punto de
ensayo
Comentarios
X=X1
R=0
X=X1
R=RIPP
X=0.85X1set
R=
0.85 X 1
3
RFFwPP
2
EQUATION1461 V1 EN
X =
3
4
(Ecuacin 27)
EQUATION1464 V1 EN
(Ecuacin 29)
RFFwPP
EQUATION1463 V1 EN
X 0.433 RFFwPP
RFFwPP
EQUATION1462 V1 EN
R=
(Ecuacin 26)
(Ecuacin 28)
R=RLdFwRLdFwd
(Ecuacin 30)
X 0.577 RLdFw
EQUATION1466 V1 EN
(Ecuacin 31)
119
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Punto de
ensayo
Valor
Comentarios
X=0
R=RLdFw
X=0.8RLdFwtan(ArgDir)
R=0.8RLdFw
X -0.214 RLdFw
(Ecuacin 32)
EQUATION1467 V1 EN
X=0.2RLdFwtan(ArgDir)
R=0.2RLdFw
X -0.054 RLdFw
(Ecuacin 33)
EQUATION1468 V1 EN
X=0.2X1
R=
R 0.432 X 1
0.2 X 1
tan( ArgNegDir - 90)
(Ecuacin 34)
EQUATION1469 V1 EN
10
X=0.85X1set
R=
R 1,727 X 1
0.8 X 1
(Ecuacin 36)
X=0.2X1
R=
R 0.346 X 1set
0.2 X 1
(Ecuacin 39)
EQUATION1474 V1 EN
tan(60)
(Ecuacin 38)
EQUATION1473 V1 EN
12
(Ecuacin 37)
EQUATION1472 V1 EN
EQUATION1471 V1 EN
11
(Ecuacin 35)
EQUATION1470 V1 EN
X=0
R=0.5RFFwPP
La tabla que muestra los puntos de ensayo, para los bucles trifsicos, se utiliza
junto con la figura 60.
Tabla 19:
Punto de
ensayo
1
4
3
Comentarios
X 1.33 X 1set
X1
EQUATION1500 V1 EN
(Ecuacin 42)
EQUATION1505 V1 EN
3 2
R = 0.8
X1+
1
4
4
3
(Ecuacin 44)
RFFwPP
EQUATION1503 V1 EN
X =
(Ecuacin 41)
1
4
X = 0.85 X 1 +
RFFwPP ]
3
2 3
EQUATION1502 V1 EN
(Ecuacin 40)
EQUATION1501 V1 EN
(Ecuacin 43)
X 0.75 X 1set
X1
EQUATION1500 V1 EN
(Ecuacin 45)
EQUATION1507 V1 EN
(Ecuacin 47)
R = 0.5 RFFwPP
EQUATION1506 V1 EN
(Ecuacin 46)
120
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Punto de
ensayo
4
Valor
X=
Comentarios
1
2 3
X 0.289 RFFwPP
RFFwPP
(Ecuacin 48)
EQUATION1508 V1 EN
EQUATION1509 V1 EN
(Ecuacin 50)
R = 0.5 RFFwPP
(Ecuacin 49)
EQUATION1506 V1 EN
X =
X 0.577 RLdFw
3
RLdFw
3
(Ecuacin 51)
EQUATION1510 V1 EN
EQUATION1511 V1 EN
(Ecuacin 52)
R=RLdFw
6
7
X=0
R=RLdFw
X -0.214 RLdFw
X = -0.8 (2 - 3) RLdFw
(Ecuacin 53)
EQUATION1512 V1 EN
EQUATION1513 V1 EN
(Ecuacin 54)
R=0.8RLdFw
8
X = -0.2 (2 - 3) RLdFw
(Ecuacin 55)
EQUATION1514 V1 EN
X -0.054 RLdFw
EQUATION1515 V1 EN
(Ecuacin 56)
R=0.8RLdFw
9
X=0.2X1
R 0.093 X 1set
EQUATION1517 V1 EN
10
X=0.8X1
R 0.373 X 1
(Ecuacin 59)
EQUATION1516 V1 EN
11
(Ecuacin 58)
(Ecuacin 57)
EQUATION1516 V1 EN
X=-0.5RFFwPPtan(AngDir)
R=0.5RFFwPP
EQUATION1518 V1 EN
(Ecuacin 60)
La tabla que muestra los puntos de ensayo, para los bucles trifsicos, se utiliza
junto con la figura 61.
12.5.2.1
121
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
3.
4.
5.
12.5.2.2
12.5.3
122
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
ZL
X
3
RLdOutRv
1
RLdOutFw
RLdInRv
RLdInFw
X1InRv
X1OutRv
en07000116.vsd
IEC07000116 V1 ES
Figura 62:
Donde:
RLdInFw=RLdOutFw KLdRFw
RLdInRv=RLdOutRv KLdRRv
X1OutFw=X1InFw+(RLdOutFw-RLdInFw)
X1OutRv=X1InRv+(RLdOutFw-RLdInFw)
12.5.3.1
Verificacin de la configuracin
Condiciones previas
La siguiente seal de salida debe configurarse en la salida binaria disponible: ZOUT
Procedimiento
123
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1.
2.
3.
4.
5.
6.
12.5.3.2
12.5.3.3
Procedimiento
1.
2.
Programe el equipo de ensayo para una falta de una sola fase a tierra,
suminstre energa la funcin, y compruebe que la entrada BLOCK de la
funcin PSD est activada.
Realice una secuencia de prueba para que se produzca una falta de una sola
fase a tierra, despus de que la trayectoria de la impedancia haya pasado el
lmite exterior e interior de la funcin PSD, durante la oscilacin de potencia.
124
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
3.
12.5.3.4
2.
12.5.3.5
Realice una secuencia de prueba para que se produzca una falta de una sola
fase a tierra, despus de que la trayectoria, de la impedancia haya pasado el
lmite exterior pero no el interior de la funcin PSD. Use el resultado del
ensayo de la funcin PSD, ms arriba, para mostrar cundo debe aplicarse la
falta.
Inicie la secuencia de prueba, reduciendo la tensin de continua; y observe
que puede que aparezca la seal de salida ZOUT pero no la de START.
Si se configura la entrada I0CHECK (conectada a la seal de salida STPE del
bloque funcional PHS), el ensayo de inhibicin de la funcin PSD en la falta
a tierra, durante la oscilacin de potencia, puede realizarse de la misma forma
que en el ensayo de tR1. La inhibicin del PSD debe ser, instantnea, si se
activa la entrada TRSP al mismo tiempo que la entrada I0CHECK, durante la
oscilacin, de potencia.
12.5.4
125
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.5.4.1
4.
5.
6.
12.5.4.2
Inicie una falta de una fase a tierra, dentro de ambas zonas de oscilacin de
potencia.
Asegrese de que no aparezca ninguna seal de salida ZMR--CS y PSL-TRIP despus de los retardos tCS y tTrip.
126
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
2.
3.
4.
5.
12.5.4.3
3.
4.
5.
6.
7.
127
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.5.4.4
12.5.5
12.5.5.1
Verificacin de la configuracin
Se supone que el ajuste de la funcin se realiza segn las impedancias mostradas en
las figura63 y64.
El ensayo se realiza desde un equipo moderno, mediante la inyeccin de una
tensin trifsica y una corriente trifsica. Dicho equipo de ensayo debe tener
capacidad para proporcionar tensin y corriente, con la posibilidad de cambiar la
amplitud de la tensin,la corriente as como el ngulo entre la tensin y la corriente
inyectadas. El ajuste del parmetro deber ser acorde con los valores reales
elegidos en la aplicacin.
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
128
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
6.
7.
Zona 1
EB
Zona 2
Xd
XT
ZS
REG 670
EA
jX
ZA
Trayectoria de la
impedancia en el
deslizamiento de polos
Zona 2
ZC
Angulo de
disparo
f
Zona 1
Angulo de
advertencia
R
ZB
en07000099.vsd
IEC07000099 V1 ES
Figura 63:
129
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
AND
AND
START
Z cross line ZA - ZC
AND
ZONE1
Z cross line ZC - ZB
AND
ZONE2
d startAngle
Counter
N1Limit
aab
b
TRIP1
AND
d tripAngle
TRIP
OR
Counter
N2Limit
aab
b
TRIP2
AND
en07000100.vsd
IEC07000100 V1 ES
Figura 64:
12.5.5.2
12.5.6
130
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.5.6.1
3.
12.5.6.2
4.
12.5.6.3
12.5.7
131
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1.
2.
3.
Tabla 20:
Modo de operacin
L2L3N/IL3
L3L3N/IL1
L3L1N/IL3
Sin filtro
Desconexin
Desconexin
Desconexin
Desconexin
Desconexin
Desconexin
Sin pref.
Desconexin
Desconexin
Desconexin
Desconexin
Desconexin
Desconexin
1231c
Desconexin
Sin desc..
Desconexin
Sin desc..
Sin desc..
Desconexin
1321c
Sin desc..
Desconexin
Sin desc..
Desconexin
Desconexin
Sin desc..
123a
Desconexin
Sin desc..
Desconexin
Sin desc..
Desconexin
Sin desc..
132a
Desconexin
Sin desc..
Sin desc..
Desconexin
Desconexin
Sin desc..
213a
Sin desc..
Desconexin
Desconexin
Sin desc..
Desconexin
Sin desc..
231a
Sin desc..
Desconexin
Desconexin
Sin desc..
Sin desc..
Desconexin
312a
Desconexin
Sin desc..
Sin desc..
Desconexin
Sin desc..
Desconexin
321a
Sin desc..
Desconexin
Sin desc..
Desconexin
Sin desc..
Desconexin
12.5.7.1
12.6
Proteccin de corriente
12.6.1
132
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.1.1
12.6.1.2
Inyecte una corriente de fase, en el IED, con un valor inicial inferior al del ajuste.
Establezca el modo de funcionamiento en 1 de 3.
Aumente la corriente inyectada en la fase, Ln, hasta que aparezca la seal
TRL (n=13) .
Desconecte la corriente de falta.
Observe la sobrecarga mxima, permitida, de los circuitos de intensidad del
IED.
Compare, con el valor definido, la corrientre de funcionamiento medida.
Establezca el modo de funcionamiento en 2 de 3 , e inyecte la corriente en
una de las fases. Comprobacin- sin funcionamiento.
12.6.2
12.6.2.1
Verificacin de la configuracin
Procedimiento
1.
133
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
134
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.2.2
12.6.3
12.6.3.1
Inyecte una corriente de fase, en el IED, con un valor inicial inferior al del ajuste.
Aumente la corriente inyectada en el Ln o en la fase neutra (entrada de suma
de corrientes), hasta que aparezca la seal TRIP.
Desconecte la corriente de falta.
Observe la sobrecarga mxima, permitida, de los circuitos de intensidad del
IED.
Compare, con el valor definido, la corrientre de funcionamiento medida.
135
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.3.2
12.6.4
12.6.4.1
136
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.4.2
12.6.4.3
12.6.5
137
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Equipo de ensayo
IED
NI
IN
L1U
L2U
L3U
U1
U2
U3
NU
NU
-3U0
TRIP
en 07000094.vsd
IEC07000094 V1 ES
Figura 65:
12.6.5.1
2.
3.
4.
5.
138
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
6.
7.
8.
3I0
Area de funcionamiento
-3U0 =Uref
RCA = 0
3I0 cos
ROA
en06000650.vsd
IEC06000650 V1 ES
Figura 66:
139
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Area de funcionamiento
-3U0=Uref
Error angular
del transformador
de medida
RCA = 0
RCAcomp
Caracterstica despus de
la compensacin angular
3I0 (prim)
en06000651.vsd
IEC06000651 V1 ES
Figura 67:
Explicacin de RCAcomp.
3.
4.
5.
140
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
6.
7.
(Ecuacin 61)
3.
4.
5.
6.
7.
141
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
RCA = 0
ROA = 80
Area de funcionamiento
3I0
80
-3U0
en06000652.vsd
IEC06000652 V1 ES
Figura 68:
Caracterstica de ejemplo
142
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.5.2
12.6.6
12.6.6.1
143
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.6.2
12.6.7
Parmetros calculados
Diagrama de configuracin vlido para el IED
Diagrama de terminal vlido para el IED
Manual tcnico de referencias
Equipo de ensayo trifsico
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.7.1
12.6.7.2
145
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.7.3
3.
12.6.7.4
146
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.7.5
147
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1.
2.
3.
4.
Seleccione BuTripMode = 1 de 4.
Aplique la condicin de defecto, incluido el inicio de BFP, con una corriente
de fase inferior al valor IP> definido pero superior a IN>. El valor residual
(EF) debera entonces ser superior al IN>.
Verifique que se logra el disparo de respaldo tras el tiempo definido. Si esta
seleccionado, el redisparo tambin debera aparecer.
Desconecte AC y las seales de entrada de inicio .
5.
6.
12.6.7.6
Seleccione BuTripMode = 2 de 4
Aplique la condicin de defecto, incluido el inicio de BFP, con una corriente
de fase superior al valor de IP> definido y una residual (EF) superior al valor
de IN Se puede obtener aplicando una corriente monofsica.
Verifique que se logra el disparo de respaldo tras el tiempo definido. Si esta
seleccionado, el redisparo debera tambin aparecer.
Aplique la condicin de defecto, incluido el inicio de BFP, con una corriente
de fase superior al valor de IP> y una residual (EF) superior al valor de IN>.
La corriente puede disponerse alimentando tres (o dos) corrientes de fase con
igual ngulo de fase (componente I0), inferiores al valor de IP>,pero de un
valor tal que la corriente (EF) residual (3I0) sea superior al valor de IN>.
Verifique que no se logra el disparo de respaldo.
Desconecte AC y las seales de entrada de inicio .
148
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.7.7
12.6.7.8
149
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.7.9
12.6.8
12.6.8.1
2.
150
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
12.6.8.2
12.6.9
12.6.9.1
Verificacin de la configuracin
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
12.6.9.2
12.6.10
152
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.6.10.1
Verificacin de la configuracin
La proteccin mnima potencia debe ajustarse en valores acordes con los realmente
definidos para su uso. El ensayo se realiza por medio de una inyeccin de tensin y
corriente, en que se pueda controlar la amplitud, tanto de la corriente como de la
tensin; y el ngulo de fase entre la tensin y la corriente. Durante el ensayo,
deber supervisar las salidas analgicas de potencia activa y reactiva.
Procedimiento
1.
S = U L1 I L1* + U L 2 I L 2* + U L 3 I L 3*
(Ecuacin 62)
EQUATION1697 V1 ES
= V A I A*
+ VB I B + VC I C
EQUATION2055 V1 EN
Arone
(Ecuacin 65)
S = U L 2 L 3 ( I L 2* - I L 3* )
EQUATION1701 V1 ES
L3L1
(Ecuacin 64)
S = U L1L 2 ( I L1* - I L 2* )
EQUATION1700 V1 ES
L2L3
(Ecuacin 63)
S = 3 U PosSeq I PosSeq *
EQUATION1699 V1 ES
L1L2
(Ecuacin 62)
S = U L1L 2 I L1* - U L 2 L 3 I L 3*
EQUATION1698 V1 ES
PosSeq
(Ecuacin 66)
S = U L 3 L1 ( I L 3* - I L1* )
EQUATION1702 V1 ES
(Ecuacin 67)
153
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Valor ajustado: Modo de
medida
L1
S = 3 U L1 I L1*
EQUATION1703 V1 ES
L2
3.
4.
5.
6.
7.
12.6.10.2
(Ecuacin 69)
S = 3 U L 3 I L 3*
EQUATION1705 V1 ES
2.
(Ecuacin 68)
S = 3 U L 2 I L 2*
EQUATION1704 V1 ES
L3
(Ecuacin 70)
12.6.11
12.6.11.1
Verificacin de la configuracin
La proteccin de potencia debe ajustarse en valores acordes con los realmente
definidos para su uso. El ensayo se realiza por medio de una inyeccin de tensin y
corriente, en que se pueda controlar la amplitud, tanto de la corriente como de la
tensin; y el ngulo de fase entre la tensin y la corriente. Durante el ensayo,
deber supervisar las salidas analgicas de potencia activa y reactiva.
154
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
1.
S = U L1 I L1* + U L 2 I L 2* + U L 3 I L 3*
EQUATION1697 V1 ES
(Ecuacin 71)
S = V A I A* + VB I B* + VC I C *
EQUATION2055 V1 EN
Arone
S = U L1L 2 I L1* - U L 2 L 3 I L 3*
EQUATION1698 V1 ES
PosSeq
(Ecuacin 78)
S = 3 U L 3 I L 3*
EQUATION1705 V1 ES
2.
(Ecuacin 77)
S = 3 U L 2 I L 2*
EQUATION1704 V1 ES
L3
(Ecuacin 76)
S = 3 U L1 I L1*
EQUATION1703 V1 ES
L2
(Ecuacin 75)
S = U L 3 L1 ( I L 3* - I L1* )
EQUATION1702 V1 ES
L1
(Ecuacin 74)
S = U L 2 L 3 ( I L 2* - I L 3* )
EQUATION1701 V1 ES
L3L1
(Ecuacin 73)
S = U L1L 2 ( I L1* - I L 2* )
EQUATION1700 V1 ES
L2L3
(Ecuacin 72)
S = 3 U PosSeq I PosSeq *
EQUATION1699 V1 ES
L1L2
(Ecuacin 71)
(Ecuacin 79)
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
3.
4.
5.
6.
7.
12.6.11.2
12.6.12
12.6.12.1
2.
3.
4.
5.
156
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
6.
Active la corriente de falta (un 110% del ajuste) y espere ms tiempo que el
valor ajsutado, tOper.
No debera aparecer ninguna seal BRC--TRIP.
7. Desactive la corriente de falta.
8. Establezca la corriente medida (corriente de falta) en la misma fase a
aproximadamente un 90% de la corriente de funcionamiento establecida.
Desconecte la corriente.
9. Active la corriente de falta y espere ms tiempo del valor ajustado, tOper.
No debera aparecer ninguna seal BRC--TRIP.
10. Desactive la corriente de falta.
12.6.12.2
12.7
Proteccin de tensin
12.7.1
12.7.1.1
Verificacin de la configuracin
Verificacin del valor StartPickup y el retraso, en la etapa 1, del
tiempo de funcionamiento
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Ensayo ampliado
Procedimiento
157
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1.
2.
3.
4.
5.
12.7.1.2
12.7.2
12.7.2.1
Verificacin de la configuracin
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
12.7.2.2
Aplique una tensin monofsica por debajo del valor ajustado U1>.
Aumente lentamente la tensin hasta que aparezca la seal ST1 .
Observe el valor de funcionamiento, y comprelo con el valor ajustado.
Desconecte la tensin aplicada.
Ajuste y aplique una tensin, superior aproximadamente en un 20% al valor
de funcionamiento, medido para un fase.
Mida el retardo de tiempo de la seal TR1 , y comprelo con el valor ajustado.
Repita el ensayo para el paso 2.
12.7.3
158
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.7.3.1
Verificacin de la configuracin
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
12.7.3.2
12.7.4
12.7.4.1
Verificacin de la configuracin
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
159
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
12.7.4.2
12.7.5
12.7.5.1
Comprobacin de U1Low
Procedimiento
1.
2.
160
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
UL1
UL1
UL2
UL2
UL3
UL3
UN
UN
UL1
UL2
UL3
IED 670
Equipo de ensayo
en 07000106.vsd
IEC07000106 V1 ES
Figura 69:
Donde:
3.
4.
5.
Reduzca lentamente la tensin en la fase UL1 del equipo de ensayo, hasta que
se reponga la seal START .
Compruebe el nivel de bloqueo U1 comparando el nivel de tensin, a la
reposicin, con el bloqueo por mnima tensin ajustado, U1Low.
Repita los pasos 2 al 4, para comprobar U1Low , para las dems fases.
Debe cambiar las conexiones a U1 para ensayar otra fase.
(UL1 a UL2, UL2 a UL3, UL3 a UL1)
Comprobacin de U2Low
Procedimiento
1.
161
Manual de instalacin y puesta en servicio
UL1
UL1
UL2
UL2
UL3
UL3
UN
UN
UL1
UL2
UL3
IED 670
Equipo de ensayo
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
en 07000107.vsd
IEC07000107 V1 ES
Figura 70:
donde:
2.
3.
4.
12.7.5.2
162
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
VA
VA
VB
VB
VC
VC
VN
VN
VA
VB
VC
IED 670
Equipo de ensayo
en07000108_ansi.vsd
IEC07000108 V1 ES
Figura 71:
Donde:
2.
3.
4.
5.
6.
7.
163
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.7.5.3
12.7.5.4
2.
3.
4.
5.
12.7.5.5
164
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.7.6
12.7.6.1
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
12.7.6.2
165
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.8
Proteccin de frecuencia
12.8.1
12.8.1.1
Verificacin de la configuracin
Verificacin del valor de arranquey del retardo en el funcionamiento
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Ensayo ampliado
Procedimiento
1.
2.
166
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
5.
6.
7.
12.8.1.2
12.8.2
12.8.2.1
Verificacin de la configuracin
Verificacin del valor de arranquey del retardo en el funcionamiento
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Ensayo ampliado
Procedimiento
1.
167
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
12.8.2.2
12.8.3
12.8.3.1
Verificacin de la configuracin
Verificacin del valor de arranquey del retardo en el funcionamiento
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
168
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Ensayo ampliado
Procedimiento
1.
2.
3.
12.8.3.2
12.9
Proteccin polivalente
12.9.1
12.9.1.1
169
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.9.1.2
12.9.1.3
170
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1.
2.
3.
4.
12.9.1.4
171
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
4.
5.
6.
12.9.1.5
12.9.1.6
12.10
12.10.1
12.10.1.1
Verificacin de la configuracin
Procedimiento
172
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1.
2.
3.
4.
12.10.1.2
12.10.2
12.10.2.1
173
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
3.
4.
7.
12.10.2.2
Las seales BLKU y BLKZ deben aparecer sin ningn retardo de tiempo.
No debe funcionar ninguna funcin que dependa de una baja tensin.
8.
5.
6.
174
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
3 U 2 = UL 1 + a U L 2 + a U L3
(Ecuacin 80)
EQUATION707 V1 EN
Donde:
U L1
U L2
and
UL3
EQUATION708 V1 EN
a = 1e
2p
j ----------3
3
= 0, 5 + j ------2
EQUATION709 V1 EN
4.
12.10.2.3
(Ecuacin 83)
Donde:
UL1 , U L2 and U L3
IEC00000275 V1 EN
4.
12.10.2.4
175
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
1.
2.
3.
12.10.2.5
12.11
Control
12.11.1
176
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Prepare el IED para verificar los ajustes segn se indica en las secciones
"General"y "Preparacin para el ensayo" de este captulo.
En las comprobaciones de puesta en servicio y peridicas, debern comprobarse las
funciones con los ajustes usados. Para probar una funcin especfica, podra ser
necesario cambiar algunos parmetros de ajuste, por ejemplo:
AutoEnerg = On/Off/DLLB/DBLL/Both
ManEnerg = Off
Operation = Off, On
Activacin de la funcin de seleccin de la tensin, si fuese aplicable
177
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
REx670
Equipo de
ensayo
U barras
U barras
U medida
Fase /N,
Fasee/Fase
N
U Linea
UL1
UL2
UL3
N
Entrada fase
L1,L2,L3
L12,L23,L31
en05000480.vsd
IEC05000480 V1 ES
Figura 72:
Equipo de
ensayo
U-Bus1
U3PBB1
U-Bus2
U3PBB2
U-Line2
U3PLN2
N
U-Line1
U3PLN1
U medida
Fase/N
Fase/Fase
en05000481.vsd
IEC05000481 V1 ES
Figura 73:
178
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.11.1.1
UP3BB1
UP3BB2
UP3LN2
Parmetro
Ajuste
Operation
Off
UVBase
SelPhaseBus1
UL2
SelPhaseBus2
UL2
SelPhaseLine1
UL2
SelPhaseLine2
UL2
PhaseShift
0 grados
URatio
1.00
CBConfig
SingleBus
AutoEnerg
Off
ManEnerg
Off
ManEnergDBDL
Off
UHighBusEnerg
80% UBase
UHighineEnerg
80% UBase
ULowBusEnerg
30% UBase
ULowLineEnerg
30% UBase
UMaxEnerg
125% UBase
OperationSynch
On
UHighBusSynch
70% UBase
UHighLineSynch
70% UBase
UVDiffSynch
15%UBase
FreqDiffMin
0,01 Hz
FreqDiffMax
0,22 Hz
tMaxSynch
600 seg
OperationSC
On
PhaseDiffM
35 grados
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Parmetro
Ajuste
PhaseDiffA
35 grados
FreqDiffM
0,01 Hz
FreqDiffA
0,01 Hz
UVDiff
15% UBase
tAutoEnerg
0,1 s
tManEnerg
0,1 s
ShortPulse
Off
tClosePulse
0,20 s
tBreaker
0,08 s
VTConnection
Line
tSyncM
0s
tSyncA
0s
FreqDiffBlock
Off
5.
12.11.1.2
"Bus" U
180
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Entradas de tensin
SYN2
Lnea U
Activar SYN1_FD1CLD
UL2
Activar SYN1_CB2CLD
U4
"Bus" U
U5
Lnea U
UL2
Activar SYN2_FD2CLD
U4
Activar SYN2_CB3CLD
UL1
Activar SYN2_FD1CLD
U5
Activar SYN2_CB1CLD
UL1
Activar SYN3_CB2CLD
UL2
Activar SYN3_FD2CLD
U5
U4
"Bus" U
SYN3
UL1
Lnea U
"Bus" U
Aplique tensiones; lnea U(p. ej.) = 80% UBase y "bus" U= 80% UBase.
Compruebe que se activan las salidas AUTOENOK y MANENOK.
El ensayo puede repetirse con valores de tensin diferentes, para verificar
queque el funcionamiento se logr, dentro de los valores UDiff. Comprubelo
cuando U1 y U2 son inferiores respectivamente el uno al otro.
Aumente el "bus" Ua 110% UBasey la lnea U= 90% UBase , y tambin la
condicin opuesta.
Compruebe que las dos salidas para el sincronismo automtico y manual no
se activen.
181
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
logra, cuando la diferencia del ngulo de fase sea inferior a este valor, tanto en
adelanto como en retraso.
Ensayo sin diferencia de tensin
1.
2.
Aplique tensiones; lnea U(p. ej.) = 100% UBase y "bus" U= 100% UBase,
con una diferencia de fase igual a 0 grados y una diferencia de frecuencia
inferior a fSynchMax.
Compruebe que se activan las salidas AUTOOK y MANOK.
El ensayo puede repetirse con otros valores PhaseDiff , para verificar que el
funcionamiento se logra, con valores inferiores a los ajustados. Cambiando el
ngulo de fase en U1 conectado al "bus" U, entre d grados, el usuario
puede comprobar que las dos salidas se activen con un valor PhaseDiff ,
inferior al ajustado. No debe funcionar con otros valores. Vase la figura74.
U - Barras
Sin
funcionamiento
+d
-d
U - Lnea
Funcionamiento
U - Barras
en05000551.vsd
IEC05000551 V1 ES
Figura 74:
3.
182
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1.
2.
3.
4.
12.11.1.3
"Bus" U
General
183
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
1.
2.
3.
Aplique una tensin monofsica del 100% de UBase al "bus" U, y una tensin
monofsica del 30% de UBase a la lnea U.
Compruebe que se activan las salidas AUTOENOK y MANENOK.
Aumente la lnea Ual 60% de UBase y "bus" Upara que sea igual al 100% de
UBase. Las salidas no deben activarse.
El ensayo puede repetirse con valores diferentes en el "bus" Uy la lnea U.
Verifique que los ajustes de HMI local AutoEnerg o ManEnerg sean a DBLL.
Aplique una tensin monofsica del 30% de UBase al "bus" U, y una tensin
monofsica del 100% de UBase a la lnea U.
Compruebe que se activan las salidas AUTOENOK y MANENOK.
Reduzca la lnea Ual 60% de UBase , y mantenga el "bus" U igual al 30% de
UBase.
Las salidas no deben activarse.
El ensayo puede repetirse con valores diferentes en el "bus" U y la lnea U.
184
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1.
2.
3.
4.
5.
6.
12.11.1.4
185
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1.
2.
3.
12.11.1.5
12.11.2
186
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
187
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
IED
AR01 - CLOSE CB
BR
SC
Disparo
ST
AR01 - CB POS
AR01 - CB READY
SRY
Al equipo
de ensayo
en04000202.vsd
IEC04000202 V1 ES
Figura 75:
12.11.2.1
Preparacin de la verificacin
Procedimiento
1.
2.
3.
188
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
4.
5.
12.11.2.2
12.11.2.3
189
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
6.
7.
12.11.2.4
190
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
2.
3.
4.
2.
3.
2.
3.
2.
3.
191
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Tras realizar los ensayos, restaure el equipo al estado normal o al que desee.
Compruebe en particular los siguientes elementos:
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
12.11.2.5
12.11.3
192
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.11.4
Enclavamientos
Prepare el IED para verificar los ajustes segn se indica en las secciones "General"
y "Preparacin para el ensayo" de este captulo.
La funcin en el ambito de la bahia y una parte en el ambito de la subestacion. Los
enclavamientos son especificos de las entregas; y se realizan mediante
comunicacin entre bahas, a traves del embarrado de la subestacin. Compruebe,
por este motivo, la funcin total en un sistema; es decir, como suministrado en una
sola entrega, con su prueba de aceptacin (FAT/SAT); o como partes del mismo.
12.12
Esquemas de teleproteccin
12.12.1
12.12.1.1
193
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
5.
6.
7.
12.12.1.2
12.12.1.3
194
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
7.
8.
9.
12.12.1.4
12.12.1.5
12.12.2
12.12.2.1
195
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
12.12.2.2
Condiciones de prueba
Con la funcin PSCH, basta con un solo tipo de falta. Aplique tres faltas (una en
cada fase), cuando use la funcin ZC1P. Para la falta de fase L1-N, establezca estos
parmetros:
196
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Fase
I (Amps)
ngulo de fase
(Grados)
V (Voltios)
ngulo de fase
(Grados)
L1
L2
240
63
240
L3
120
63
120
Cambie todos los ajustes cclicamente para otras fallas (L2-N y L3-N).
Alimentacin de extremo dbil ajustada para disparo
Alimentacin de extremo dbil ajustada para eco
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
12.12.2.3
12.12.3
12.12.3.1
Verificacin de la configuracin
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
197
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
5.
6.
7.
8.
12.12.3.2
12.12.4
12.12.4.1
4.
198
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Esquema permisivo
Procedimiento
1.
12.12.4.2
199
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.12.5
12.12.5.1
12.12.5.2
200
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Si el ajuste es WEI=Trip
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
201
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.12.5.3
12.13
Lgica
12.13.1
12.13.1.1
12.13.1.2
202
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
3.
4.
5.
12.13.1.3
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
3.
4.
5.
6.
7.
Tenga en cuenta un intervalo de tiempo adecuado entre las faltas, para superar
un tiempo de bloqueo , el cual se activa mediante la funcin de reenganche
automtico. Slo debe producirse un disparomonofsica por cada falta, y slo
debe activarse una de las salidas de disparo (TR01-TRLn) cada vez. Las
salidas funcionales TR01-TRIP y TR01-TR1P deben estar activas en cada
falta. Ninguna otra salida debe estar activa.
Inicie de una en una las diferentes faltas fase-fase.
Tenga en cuenta un intervalo de tiempo adecuado entre las faltas, para superar
un tiempo de bloqueo , el cual se activa mediante la funcin de reenganche
automtico. Slo debe producirse un disparo bifsico por cada falta, y slo
deben activarse las dos salidas de desconexin correspondientes (TRLn) cada
vez. Las salidas funcionales TRIP y TR2P deben estar activas en cada falta.
Ninguna otra salida debe estar activa.
Inicie una falta trifsica
Tenga en cuenta un intervalo de tiempo adecuado entre las faltas, para superar
un tiempo de , el cual puede activarse mediante la funcin de reenganche
automtico. Slo debe producirse un disparo trifsicotripolar para la falta, y
deben activarse todas las salidas de disparo (TRLn) cada vez. Las salidas
funcionales TRIP y TR3P deben estar activas en cada falta. Ninguna otra
salida debe estar activa.
Inicie una falta de una sola fase atierra , y desconctela inmediatamente,
cuando se emita la seal de disparo de la correspondiente fase. Inicie la
misma falta, una vez ms, dentro del tiempo de bloqueo de la funcin de
reenganche automtico usada..
La primera falta que se proporcione, deber ser monofsica. Debe producirse
un disparo de tresfases en la segunda falta. Compruebe que despus de ambas
faltas, aparecen las correspondientes seales de disparo. Las salidas
funcionales TRIP, TRLn y TR1P deben estar activas durante la primera falta.
Ninguna otra salida debe estar activa. Las salidas funcionales TRIP, todas las
TRLn y TR3P deben estar activas durante la segunda falta.
Inicie una falta de una sola fase atierra , y desconctela inmediatamente,
cuando se genere la seal de disparo de la fase correspondiente. Inicie la
segunda falta monofsica atierra , en una de las restantes fases, dentro del
intervalo de tiempo ms corto que tEvolvingFault (ajuste predeterminado 2,0
s) y ms corto que el tiempo muerto de la funcin de reenganche automtico,
cuando se incluya en el esquema de proteccin.
Compruebe que el segundo disparo sea trifsicotripolar , y que se proporcione
un intento de reenganche automtico trifsico despus del tiempo muerto
trifsico. Las salidas funcionales TRIP, TRLn y TR1P deben estar activas
durante la primera falta. Ninguna otra salida debe estar activa. Las salidas
funcionales TRIP, as como todas las TRLn y TR3P deben estar activas
durante la segunda falta.
Inicie una falta fase a fase, , y desconctela inmediatamente, cuando se emita
una seal de disparo de las dos fases correspondientes.. Inicie una segunda
falta fase a fase, entre otras dos fases, dentro del intervalo de tiempo ms
corto que tEvolvingFault (ajuste predeterminado 2,0 s).
Compruebe que las seales de salida, emitidas en la primera falta, se
corresponden con un disparo bifsico en las fases incluidas. Las seales de
204
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
salida generadas por la segunda falta deben corresponderse con la accin del
disparo trifsico.
12.13.1.4
12.13.1.5
205
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.14
Supervisin
12.14.1
12.14.2
12.14.3
206
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
El resultado se muestra en el HMI local o a travs del PCM 600. Las distancias a
faltas de las ltimas 100 perturbaciones registradas puede encontrarse en el IED
local bajo el men:
Registros de perturbaciones/Perturbacin #n(n = 1100)/Informacin general
Si se usa PCM 600, el resultado aparece en la lista de registro, despus de la
lectura, e incluye informacin de seleccin de bucles.
Tabla 22:
Configuracin de ensayo
Parmetro:
Condicin:
Superior a 30% Ir
Condiciones buenas
U = 63,5 V, I = 0 A & ZF = 0
Impedancia |Z|
Punto de ensayo
Atencin:
ngulo de impedancia ZF
ngulo de ensayo
12.14.3.1
2.
3.
(Ecuacin 85)
207
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
p=
3 Zx
X0 + 2 X1
100
(Ecuacin 86)
EQUATION124 V1 EN
EQUATION125 V1 EN
12.14.3.2
Zx
X1
XM
12.15
Medida
12.15.1
12.16
Comunicacin de la subestacin
12.16.1
208
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.16.2
12.17
Comunicacin remota
12.17.1
La tarjeta del circuito de E/S se supervisa como mdulo de E/S. Por ejemplo,
generar un fallo (FAIL), si la tarjeta no est insertada. Los mdulos de E/S
que no estn configurados no se supervisan.
Si se detecta un error de comunicacin, se supervisa la comunicacin y se
genera la seal COMFAIL.
209
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
+
-
Extremo 1
Extremo 2
IED
IED
BI
BO
LDCM
Tx
Rx
LDCM
Tx
Rx
Enlace de comunicacin
en07000188.vsd
IEC07000188 V1 ES
Figura 76:
210
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 13
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
Seccin 13
13.1
211
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 13
1MRK 506 277-UES B
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
Los rels de proteccin debern encerrarse segn los requisitos del entorno. En
climas tropicales, se proporcionan armarios con puertas de cristal y rendijas de
ventilacin. Se proporcionan calefactores contra la condensacin, muchas veces
con control termosttico. La prdida de energa en el armario se limita para que no
supere los lmites de temperatura del IED de proteccin que, segn el estndar del
IEC son 55C.
13.2
13.3
212
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 13
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
13.3.1
Inspeccin visual
Antes de la prueba, debern inspeccionarse los IED de proteccin para detectar si
se han producido daos visibles (depsitos de suciedad o humedad,
recalentamiento, etc.). Si se detecta que los contactos estn quemados al
inspeccionar los rels, puede usar una lima de diamante o extremadamente fina
para pulir los contactos. No debe usar tela de esmeril ni productos similares, ya que
pueden depositarse partculas abrasivas aislantes, en las superficies de contacto y
provocar fallos.
Asegrese de que todos los IED estn equipados con cubiertas.
13.3.2
Ensayos de mantenimiento
Se deben realizar despus del primer semestre de servicio, y luego con el ciclo
propuesto anteriormente; y despus de cualquier supuesto funcionamiento
incorrecto o cambio de los ajustes de los rels.
El ensayo de rels de proteccin debe realizarse preferiblemente con el circuito
primario sin alimentacin. El rel no puede proteger el circuito durante el ensayo.
El personal formado puede ensayar un rel cada vez en circuitos activos donde est
213
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 13
1MRK 506 277-UES B
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
13.3.2.1
Preparacin
Antes de empezar el ensayo de mantenimiento, los ingenieros de ensayo deberan
analizar los diagramas de circuitos aplicables y tener la siguiente documentacin
disponible: Instrucciones de ensayo para los IED de proteccin objeto de ensayo.
Registros de ensayos de puesta en servicio y de mantenimiento. Lista de ajustes
vlidos. Registros de ensayos en blanco para rellenarlos con los valores medidos.
13.3.2.2
Registro
Es de suma importancia registrar cuidadosamente los resultados de los ensayos.
Deberan usarse hojas de ensayo especiales que incluyan la frecuencia del ensayo,
la fecha del ensayo y los valores de ensayo logrados. Se debe tener la lista de
ajustes de los rels y los protocolos de los ensayos anteriores; y comparar todos los
resultados para ver las diferencias. Si se encuentran fallos en los componentes, se
usa el equipo sobrante, y se ajusta al valor solicitado. Se crea una nota del
intercambio y se registran los nuevos valores medidos. Los registros de ensayos de
varios aos de ensayos deberan almacenarse en un archivo comn de una
subestacin, o una parte de una estacin, para ofrecer informacin general del
perodo de ensayo y de los valores de ensayo conseguidos. Estos registros de
ensayos sirven para cuando se tiene que realizar un anlisis de perturbaciones del
servicio.
13.3.2.3
Inyeccin secundaria
El ensayo de mantenimiento peridico se realiza por inyeccin secundaria desde un
dispositivo de ensayo porttil. Cada proteccin debe comprobarse segn la
informacin de la prueba de inyeccin secundaria del IED de proteccin especfico.
Slo deben comprobarse los valores de ajuste adoptados para cada funcin de
proteccin. Si la discrepancia entre el valor obtenido y el valor definido solicitado
es demasiado grande, la configuracin se debera ajustar, el nuevo valor se debera
registrar y se debera incluir una nota en el registro del ensayo.
214
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 13
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
13.3.2.4
Ensayo de alarma
Cuando inserte la maneta de prueba, las seales de alarma y de eventos estn
normalmente bloqueadas. Esto se realiza en el IED 670, desactivando el registro de
eventos durante el ensayo. Esto puede realizarlo cuando se inserte el mango del
ensayo o se ajuste el IED, en modo de prueba, desde el LHMI. Al final de la prueba
de inyeccin secundaria, debe comprobarse que las seales de eventos y alarma
sean correctas, activando los eventos y realizando algunos ensayos seleccionados.
13.3.2.5
Comprobacin de autosupervisin
Cuando el ensayo secundario se haya completado, debera comprobarse que no hay
seales de autosupervisin continua o esporadicamente activadas. Compruebe
especialmente el sistema de sincronizacin temporal, GPS u otros, y las seales de
comunicacin, tanto de comunicacin de subestacin (61850/SPA/LON..) como de
comunicacin remota, por ejemplo, el sistema de comunicacin diferencial de lnea.
13.3.2.6
13.3.2.7
Seccin 13
1MRK 506 277-UES B
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
13.3.2.8
Restauracin
El mantenimiento es muy importante para mejorar la disponibilidad del sistema de
proteccin detectando fallos antes de que la proteccin tenga que funcionar. Sin
embargo, no tiene mucho sentido ensayar el equipo bueno y luego volver a ponerlo
en servicio con un terminal abierto, con un fusible quitado o un interruptor
automtico en miniatura abierto con una conexin abierta, configuracin errnea, etc.
Por tanto, debera prepararse una lista de todos los elementos perturbados durante
el ensayo para que se puedan volver a poner en servicio rpidamente y sin pasar
nada por alto. Debera volver a ponerse en servicio de elemento en elemento e
indicado por el ingeniero responsable.
216
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 14
Rastreo y reparacin de defectos
Seccin 14
14.1
Rastreo de defectos
14.1.1
Descripcin
INT Fail
OFF / ON
INT Warning
OFF / ON
NUM Fail
OFF / ON
NUM Warning
OFF / ON
ADMnn
READY / FAIL
217
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 14
Rastreo y reparacin de defectos
Descripcin
BIMnn
READY / FAIL
BOMn
READY / FAIL
IOMn
READY / FAIL
MIMn
READY / FAIL
RTC
READY / FAIL
Time Sync
READY / FAIL
Aplicacin
READY / FAIL
RTE
READY / FAIL
IEC61850
READY / FAIL
LMD
READY / FAIL
LDCMxxx
READY / FAIL
OEM
READY / FAIL
218
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 14
Rastreo y reparacin de defectos
14.1.2
Mensaje de evento:
INT--FAIL
Descripcin
Off
INT--FAIL
INT--WARNING
Off
lNT--WARNING
(desactivacin evento)
lNT--WARNING (activacin
evento)
Off
INT--NUMFAIL
INT--NUMWARN
INT--FAIL (desactivacin
evento)
INT--FAIL (activacin evento)
INT--WARNING
INT--NUMFAIL
Seal generada:
INT--NUMFAIL
(desactivacin evento)
INT--NUMFAIL (activacin
evento)
Off
INT--NUMWARN
INT--NUMWARN
(desactivacin evento)
INT--NUMWARN (activacin
evento)
Seccin 14
Rastreo y reparacin de defectos
Mensaje de evento:
IOn--Error
Descripcin
Seal generada:
Off
Estado de n. n de mdulo de
entrada/salida
Off
Estado de n. n de mdulo
analgico/digital
IOn--Error
IOn--Error (desactivacin
evento)
IOn--Error (activacin evento)
ADMn-Error
ADMn-Error
ADMn-Error (desactivacin
evento)
ADMn-Error (activacin
evento)
MIM1-Error
Off
MIM1-Error
INT--RTC
Off
INT--RTC
INT--RTC (desactivacin
evento)
INT--RTC (activacin evento)
INT--TSYNC
Off
Estado de sincronizacin
temporal externa
INT--TSYNC
INT--TSYNC (desactivacin
evento)
INT--TSYNC (activacin
evento)
INT--SETCHGD
DRPC-CLEARED
Los eventos internos tienen una cronologa absoluta con una resolucin de 1 ms y
se almacenan en una lista.
Esto significa que cuando se usa el PC para la bsqueda de defectos, proporciona
informacin sobre:
14.2
Instrucciones de reparacin
Nunca desconecte la conexin secundaria del circuito del
transformador de intensidad, sin crear un cortocircuito en el
devanado secundario del transformador. Al utilizar un
transformador de intensidad con el devanado secundario abierto
provocar una concentracin potencial, en masa, que podra daar a
las personas y el transformador.
Seccin 14
Rastreo y reparacin de defectos
7.
8.
9.
14.3
221
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 14
Rastreo y reparacin de defectos
14.4
Mantenimiento
El IED 670 se autosupervisa. No se requiere ningn mantenimiento especial.
Se debern seguir las instrucciones de la compaa elctrica, as como las
directivas vlidas para el mantenimiento del sistema de energa elctrica.
222
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 15
Glosario
Seccin 15
Glosario
15.1
Glosario
AC
Corriente alterna
Convertidor A/D
ADBS
ADM
ANSI
AR
Reenganche automtico
ArgNegRes
Parmetro de configuracin/ZD/
ArgDir
Parmetro de configuracin/ZD/
ASCT
ASD
AWG
BBP
Proteccin de barras
BFP
BIM
BOM
BR
BS
Sistema britnico
BSR
BST
C37,94
CAN
Seccin 15
Glosario
CAP 531
CB
Interruptor
CBM
CCITT
CCM
CCVT
Clase C
CMPPS
Ciclo CO
Ciclo de apertura-cierre
Codireccional
COMTRADE
Contradireccional
CPU
CR
Recepcin de la portadora
CRC
CS
Envo de la portadora
CT
Transformador de intensidad
CVT
DAR
DARPA
DBDL
DBLL
DC
Corriente continua
DFT
Interruptor DIP
DLLB
DNP
224
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 15
Glosario
DR
Registrador de perturbaciones
DRAM
DRH
DSP
DTT
Red EHV
EIA
EMC
Compatibilidad electromagntica
EMF
Fuerza electromotriz
EMI
Interferencia electromagntica
EnFP
ESD
Descarga electrosttica
FOX 20
FOX 512/515
Multiplexor de acceso
FOX 6Plus
G0,703
GCM
GI
Interrogacin general
GIS
GOOSE
GPS
GSM
Protocolo HDLC
Tipo de conector
HFBR
HMI
Interfaz persona-mquina
HSAR
HV
Alta tensin
HVDC
IDBS
Seccin 15
Glosario
IEC
IEC 60044-6
IEC 60870-5-103
IEC 61850
IEEE
IEEE 802.12
IEEE P1386.1
IED
I-GIS
IOM
Instancia
IP
IP 20
IP 40
IP 54
IRF
226
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 15
Glosario
IRIG-B:
ITU
LAN
LIB 520
LCD
LDCM
LDD
LED
Diodo lumnico
LNT
LON
MCB
MCM
MIM
Mdulo de miliamperios
MPM
MVB
NCC
NUM
Mdulo numrico
OCO cycle
Ciclo de apertura-cierre-apertura
OCP
OEM
OLTC
OV
Mxima tensin
Sobrealcance
PCI
PCM
PCM 600
PC-MIP
PISA
PMC
Seccin 15
Glosario
POTT
Mdulo de alimentacin
PST
PT ratio
PUTT
RASC
RCA
REVAL
"Software" de evaluacin
RFPP
RFPE
RISC
Mquina RISC
Valor RMS
RS422
RS485
RTC
RTU
SA
Automatizacin de subestaciones
SC
SCS
SCT
SLM
Conector SMA
SMS
SNTP
SPA
228
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 15
Glosario
SRY
ST
Punto neutro
SVC
TC
Bobina de desconexin
TCS
TCP
TCP/IP
TEF
Conector TNC
Subalcance
U/I-PISA
UTC
Seccin 15
Glosario
Mxima tension
WEI
VT
Transformador de tensin
X.21
3IO
3UO
230
Manual de instalacin y puesta en servicio
231
ABB AB
Substation Automation Products
SE-721 59 Vsters, Suecia
Telfono
+46 (0) 21 32 50 00
Fax
+46 (0) 21 14 69 18
www.abb.com/substationautomation
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