1) Explique los factores favorables y desfavorables de la

Porosidad en el concreto. Ademas explique las

consecuencias desfavorables en
las estructuras de
concreto armado y plantee las recomendaciones tcnicas
para superarlas.
Porosidad de los agregados
Los tamaos de los poros en el agregado varan en un amplio rango, pero
hasta los ms pequeos son mayores que los poros del gel en la pasta de
cemento (Neville, 1999). Algunos poros del agregado estn totalmente
inmersos dentro de la partcula, pero otros se abren a la superficie, de modo
que el agua, y otros agentes agresores, pueden penetrar en ellos. El grado
de porosidad de las rocas comunes vara de 0 a 50% (Neville, 1999).
Teniendo en cuenta que el agregado representa aproximadamente tres
cuartas partes del volumen del concreto, es claro que la calidad de la roca
utilizada como agregado es un factor que podra contribuir a la porosidad
total del concreto. Sin embargo, la porosidad capilar es la que generalmente
influye en la durabilidad del concreto.

Porosidad de la pasta de cemento

La porosidad de la pasta de cemento es la suma del volumen de los huecos
capilares y de los huecos del gel, y representa el espacio no llenado por los
componentes slidos de la pasta de cemento hidratado (Neville y Brooks,
1998); depende principalmente de la relacin agua/cemento (a/c) y del
grado de hidratacin alcanzado por el cemento. Por ejemplo, para una pasta
de relacin a/c de 0,6, el volumen total de poros se encuentra generalmente
entre 46% y 60% dependiendo del grado de hidratacin del cemento, que
correspondera a niveles de hidratacin comprendidos entre 100% y 27%,
respectivamente. En general, la porosidad de la pasta suele ser mayor a la
porosidad del agregado.

Porosidad del concreto

La porosidad del concreto (P) o total de huecos en el material compuesto, se
ha modelado (Neville y Brooks, 1998) como una funcin de: la relacin
agua/cemento, el grado de hidratacin del cemento (h), el volumen de aire
atrapado A), las cantidades de agregados fino (arena, Af) y grueso (grava,
Ag), y del cemento (c); y las gravedades especficas de los agregados (f y
g). La Ecuacin 1 muestra el modelo matemtico.

La durabilidad y la permeabilidad del concreto

La durabilidad del concreto a travs de la vida de una estructura es una de
sus propiedades ms importantes, dado que es esencial que la construccin
sea capaz de resistir por el tiempo necesario, a las condiciones para las
cuales fue diseada.
Los agentes del medio ambiente, que generalmente ocasionan la falta de
durabilidad del concreto, requieren que el material sea permeable para
poder penetrar a travs de la masa del material; estos agentes, adems,
son auxiliados para su transporte interno por difusin, debida a los
gradientes internos de humedad y temperatura, o por smosis.
Para el concreto hecho con agregado comn de peso normal, la
permeabilidad es controlada principalmente por la porosidad de la pasta de
cemento. Sin embargo la permeabilidad no es una funcin simple de la
porosidad ya que es necesario que los poros se encuentren interconectados;
es decir, que para los mismos niveles de porosidad, el concreto puede tener
diferentes valores de permeabilidad si sus poros se interconectan en forma
ininterrumpida o no.

Relacin entre resistencia y porosidad

Existe una relacin muy importante entre la porosidad (la parte de huecos
en el volumen) y la resistencia. Por consecuencia, en materiales de
mltiples fases como el concreto, la porosidad de la estructura de cada uno
de los componentes que unificndolos produce la porosidad del concreto
son un lmite a la resistencia.
Los agregados naturales son generalmente densos y resistentes; por lo
tanto, la porosidad de la matriz de la pasta de cemento as como la de la
zona de transicin entre la matriz y el agregado grueso, son las que
generalmente determinan las caractersticas de resistencia del concreto de
peso normal.
En general, existe una relacin inversa fundamentalmente entre la
porosidad y la resistencia de los slidos que para los materiales
homogneos simples puede expresarse de la siguiente forma:

En donde S es la resistencia del material que tiene una porosidad dada

p; S0 es la resistencia intrnseca a porosidad cero; y k es una
constante. Para muchos materiales, la relacin S/S0 graficada contra la
porosidad, sigue la misma curva descrita a continuacin:

Relacin porosidad-resistencia en cementos curados de varias formas

Mientras que en la pasta endurecida de cemento o mortero, la porosidad

puede relacionarse con la resistencia, en el concreto la situacin no es
tan simple. La presencia de microgrietas en la zona de transicin entre el
agregado grueso y la matriz de la pasta de cemento hace al concreto un
material demasiado complejo para predecir su resistencia por medio de
relaciones precisas resistencia-porosidad. La validez en general de la
relacin resistenciaporosidad, sin embargo, debe respetarse porque las
porosidades de las fases componentes del concreto, incluyendo la zona
de transicin, se convierten sin duda en una limitacin a la resistencia.

Con un concreto que contena agregados convencionales de baja

porosidad o alta resistencia, la resistencia del material ser regida tanto
por la resistencia de la matriz de la pasta de cemento como por la
resistencia de la zona de transicin. Generalmente a edades tempranas,
la zona de transicin es ms dbil que la matriz, pero a edades
posteriores, lo opuesto parece ser el caso dado.

Efectos de la porosidad en el modo de falla del concreto

Con un material como el concreto, que contiene espacios vacos de
varios tamaos y formas en la matriz, y microgrietas en la zona de
transicin entre la matriz y los agregados gruesos, los modos de falla
bajo esfuerzos son muy complejos y varan con el tipo de esfuerzo. Sin
embargo, una breve revisin de los modos de falla ser til para
entender y controlar los factores que influyen en la resistencia del
concreto.
Bajo tensin uniaxial, se necesita relativamente menos energa para el
inicio y crecimiento de grietas en la matriz. Una propagacin rpida y la
interconexin del sistema de grietas, que consisten en las grietas
preexistentes en la zona de transicin y las grietas nuevas formadas en
la matriz, son las responsables de la falla frgil. En compresin, el modo
de la falla es menos frgil porque se necesita energa considerablemente
mayor para formar y para expandir las grietas en la matriz. Se acepta en
general que en una prueba de compresin uniaxial en el concreto de
resistencia mediana o baja, no se inician grietas en la matriz hasta
alcanzar aproximadamente 50% de la falla; en esta fase, un sistema
estable de grietas, llamado grietas de cortante-adherencia, ya existe en
la vecindad del agregado grueso. A niveles ms altos de esfuerzos, las
grietas que se inician dentro de la matriz; aumentan su nmero y
tamao progresivamente al incrementarse los niveles de esfuerzo. Las
grietas en la matriz y en la zona de transicin (grietas cortanteadherencia) finalmente se unen, y por lo general se desarrolla una falla
en la superficie aproximadamente 20 a 30 de la direccin de la carga,
como se muestra en la siguiente figura.

Influencia del sistema de poros en la durabilidad

El aspecto de la estructura de la pasta de cemento endurecido que tiene
importancia respecto a la permeabilidad es la naturaleza del sistema de

poros dentro del volumen de la pasta de cemento endurecido y tambin

en la zona cerca de la interface entre la pasta de cemento endurecido y
el agregado. La zona de interface ocupa desde un tercio hasta un medio
del volumen total de la pasta de cemento endurecida en el concreto y se
sabe que tiene microestructura diferente del volumen de la pasta de
cemento endurecido. La interface es tambin el lugar de
microagrietamiento temprano. Por estas razones, se espera que la zona
de interface, contribuya significativamente a la permeabilidad del
concreto. Sin embargo, Larbi12 hall que, a pesar de la mayor porosidad
en la zona de interface, la permeabilidad del concreto se controla
mediante el volumen de la pasta de cemento endurecido, la cual es la
nica fase continua del concreto. El soporte de la opinin de Larbi lo da
el hecho de que la permeabilidad de la pasta de cemento endurecido no
es inferior que la del concreto hecho con una pasta de cemento similar.
Sin embargo, tambin es importante para el concreto el hecho de que
cualquier movimiento de fluidos ha de seguir una trayectoria ms larga y
ms tortuosa por la presencia del agregado, el que tambin reduce el
rea efectiva para el flujo. As, permanece incierta la importancia de la
zona de interface con respecto a la permeabilidad. An ms
generalmente se ha de admitir que la relacin entre la permeabilidad y
la estructura de poros de la pasta de cemento endurecido es, en el mejor
de los casos, cualitativa. Los poros importantes para la permeabilidad
son aquellos con un dimetro de al menos 120 160 nm. Estos poros
han de ser continuos. Los poros que no son efectivos con respecto a
flujo, esto es, respecto a permeabilidad, incluyen, adems de los poros
discontinuos, aquellos que contienen agua absorbida y aquellos que
tienen una entrada angosta, aun si los poros mismos son grandes. El
agregado tambin puede contener poros, pero stos suelen ser
discontinuos. Adems, las partculas de agregado son envueltas por la
pasta de cemento de tal manera que los poros del agregado no
contribuyen a la permeabilidad del concreto. Lo mismo se aplica a vacos
de aire discretos, tales como burbujas de aire arrastradas. Adems, el
concreto contiene vacos a causa de la compactacin incompleta o del
agua de sangrado atrapada. Estos vacos pueden ocupar entre una
fraccin del 1% y 10% del volumen del concreto; la ltima cifra
representa un concreto altamente segregado de resistencia muy baja.

Relacin entre porosidad y permeabilidad

Por causa de la existencia de poros de diferentes clases, de los cuales
algunos contribuyen a la permeabilidad y otros no, es importante
distinguir entre porosidad y permeabilidad. La porosidad es una medida
de la proporcin del volumen total del concreto ocupado por poros, y se
acostumbra expresar en porcentaje. Si la porosidad es alta y los poros
estn interconectados, stos contribuyen al transporte de los fluidos a
travs del concreto, de manera que su permeabilidad es tambin alta.
Por otro lado, si los poros son discontinuos o inefectivos de otra manera

con respecto al transporte, entonces la permeabilidad del concreto es

baja, aun si su porosidad es alta. Una indicacin de la porosidad se
puede obtener por la medicin de la absorcin del concreto. La absorcin
es el resultado del movimiento capilar en los poros del concreto que
estn abiertos al medio ambiente.

2) Explique el comportamiento del aire como material en el

concreto , adems explique como es la intervencin del
aire atrapado y/o aire incluido , en que circunstancias es
necesaria su presencia y su exclusin en el concreto
especialmente en los elementos estructurales del
concreto armado

El concreto con aire incluido se produce con el uso de un cemento con

inclusor (incorporador) de aire o con la adicin de aditivo inclusor de aire
durante el mezclado. El aditivo inclusor de aire estabiliza las burbujas
formadas durante el proceso del mezclado, realiza la incorporacin de
burbujas de varios tamaos con la disminucin de la tensin superficial
del agua de mezcla, impide la coalescencia de las burbujas y ancla las
burbujas en el cemento y en las partculas de agregados.
Las burbujas de aire incluido no son como los vacos de aire atrapado
(aire ocluido), que ocurren en todos los concretos como resultado del
mezclado, manejo y colocacin (colado) y que dependen en gran parte
de las caractersticas de los agregados. Las burbujas de aire
intencionalmente incorporado son extremamente pequeas, con
dimetro entre 10 y 1000 m, mientras que los vacos atrapados en el
concreto convencional son normalmente mayores que 1000 m (1 mm).
La mayora de los vacos de aire incluido tienen de 10 a 100 m de
dimetro.

El concreto sin aire incluido con un tamao mximo de agregado de 25

mm (1 pulg.) tiene un contenido de aire de aproximadamente 112 %. La
misma mezcla con aire incluido necesita un contenido de aire de 6%
(incluyendo vacos atrapados mayores y vacos incorporados
menores) para resistir a las condiciones de exposicin a congelacin
severa.

El empleo de los incorporadores de aire esta orientado bsicamente a

aumentar la resistencia del hormign frente a los ciclos alternados de
temperaturas bajo y sobre cero (Hielo y deshielo), que puedan conducir al
congelamiento del agua contenida en el hormign.
Sin embargo, hacen tambin efecto sobre otras propiedades del hormign,
entre las cuales pueden citarse las siguientes:
Reduccin de la permeabilidad del agua y lquidos en general.
Aumento de la consistencia del hormign, en una forma similar al obtenido
por la adicin de granos finos.
Aumento de la fluidez del hormign.
Disminucin de la exudacin del agua de amasado del hormign.
Disminucin de la resistencia.
Este ultimo efecto debe ser especialmente considerado, pues la disminucin
de la resistencia provocada por la incorporacin de burbujas no alcanza a
ser compensada por la disminucin de la cantidad de agua de amasado
posible de producir por efecto de la mayor fluidez.

Efectos
La incorporacin de aire en el hormign produce diversos efectos sobre
ste, tanto mientras se mantiene en estado plstico como cuando ya ha
endurecido.
Debe sealarse que el efecto principal buscado con el uso de los
incorporadores de aire es el aumento de la resistencia del hormign frente a
los ciclos alternados de hielo-deshielo, que pueden producirse en los
perodos en que las temperaturas ambiente descienden bajo 0C, caso en el
cual su empleo debe considerarse imprescindible.
Sin embargo, la incorporacin de aire tiene tambin otros efectos
secundarios de importancia, algunos de caractersticas favorables para el
uso del hormign, los cuales se analizan en los prrafos que siguen:

- Efecto frente a los ciclos alternados de hielo - deshielo

Cuando existen bajas temperaturas ambiente que conducen a procesos de

hielo y dehielo alternativos, las burbujas de aire incorporado en el hormign
actan como cmaras de expansin frente al aumento de volumen que
experimenta el agua al transformarse en hielo. Ello permite reducir las
presiones hidrulicas y, con ello, las tensiones internas que se originan por
este motivo, impidiendo as el deterioro progresivo que se producir en un
hormign que no contenga aire incorporado

Efecto sobre la trabajabilidad del hormign

Las burbujas de aire formadas en el hormign fresco actan al mismo
tiempo como un fluido, aumentando su docilidad, y como un inerte, ya que,
por su tamao, equivalen a partculas de tamao inferior a 2 mm, con la
ventaja de tener un mejor coeficiente de forma, de ser elsticas y
deformables, lo que les permite deslizarse sin rozamiento.
Se debe considerar que la incorporacin de aire produce disminuciones en
las resistencias mecnicas del orden de 3 a 5% por cada 1% de aire
incorporado. Esta perdida de resistencia se compensa en parte al bajar la
razn agua-cemento por el efecto plastificador antes mencionado.

- Efecto sobre la impermeabilidad

En el hormign endurecido, las microburbujas producidas por el aditivo
Incorporador de aire se interponen en la red de canalculos interna que
existe en todo hormign, lo cual permite limitar la ascensin de agua por
capilaridad. El hormign resultante es, en consecuencia, ms impermeable
e, indirectamente, por ello ms resistente a la accin de agentes agresivos.

3) Explique en que consiste la segregacin del concreto,

cuales son las consecuencias que originan en las
estructuras de concreto armado. Explique como se
obtiene el recubrimiento en los elementos del concreto
armado si la norma E-060 del reglamento nacional indica
para el recubrimiento de vigas es 2,5, para columnas

2, para zapatas 4.00 , losas 1.5 identifique y grafique

los recubrimientos de los elementos estructurales
mencionados

SEGREGACION DEL CONCRETO

Es la separacin de los diferentes componentes de una mezcla fresca
compuesta de elementos de tamaos y pesos heterogneos, las partculas
mayores que tambin suelen ser las ms pesadas tienden a sentarse en el fondo
de su lugar de transporte o colocacin y las finas y livianas ascienden a la
superficie. Esto se produce cuando la cohesin interna entre los
constituyentes del hormign no es la adecuada, es peligroso entonces llenar un
encofrado o un molde con un material en estas condiciones. La segregacin hace
que el concreto sea: ms dbil, menos durable, y dejar un pobre acabado de
superficie. La segregacin produce que disminuya la resistencia y la durabilidad del
concreto. Puede producir fisuras y agujeros, afectando la resistencia y el
acabado de un elemento estructural.

TIPOS DE SEGREGACIN
La segregacin se puede presentar de dos maneras:

Primero,
Cuando las partculas gruesas tienden a separarse por desplazamiento sobre los
taludes de la mezcla amontonada o porque se asientan ms que las
partculas finas por accin de la gravedad, esta generalmente ocurre en mezclas
secas y poco cohesivas.

Segundo,
cuando se separa la pasta (cemento y agua) de la mezcla lo cual acurre en
mezclas hmedas y con pasta muy diluida
La Dosificacin del hormign y su influencia en la segregacin
Si se tiene un hormign con muchos finos y con una dosificacin pobre en
agua, y por tanto, un hormign muy seco, los ridos ms gruesos tienden a
separarse depositndose en el fondo con ms facilidad que las partculas
finas. Si a este hormign se le va aumentando la cantidad de agua se
mejorar su cohesin a la vez que se ir eliminando la segregacin.

Si la cantidad de agua es excesiva existe el riesgo de que se separe el

mortero de la mezcla y se vuelvan a segregar los ridos. Por tanto, existen
dos tipos de segregacin diferentes, para una misma mezcla, en funcin del
agua de amasado.
Las mezclas propensas a la segregacin son las poco dciles o speras, las
extremadamente fluidas o secas, o aquellas que tienen gran cantidad de
arena. Se pueden producir tambin segregacin en un hormign que, a
pesar de ser muy dcil, haya sido maltratado o sometido a operaciones
inadecuadas.
La exudacin del hormign es una forma de segregacin en la que el agua
tiende a elevarse hacia la superficie del hormign como consecuencia de la
incapacidad de los ridos de arrastrarla con ellos al irse compactando.
Cmo evitar la segregacin del hormign?
La segregacin de los ridos del hormign puede evitarse y, por tanto,
mejorar la homogeneidad de la mezcla, si realizamos un exhaustivo estudio
de la granulometra de los ridos y cuidando el manejo del hormign.

Con un transporte de pequea distancia y un vertido directo a

pequea altura el peligro de segregacin ser escaso aunque las
mezclas no sean totalmente cohesivas.

Sin embargo, con transporte a gran distancia y con grandes choques

y cadas del hormign durante su colocacin en los moldes, se
requerirn
aireante

mezclas cohesivas,
que

frenar

la

incluso incorporando un

segregacin.

El

empleo

aditivo

de cenizas

volantes tiende a reducir notablemente este fenmeno.

En la puesta en obra hay que evitar los vibrados muy prolongadospor

el peligro que tienen de provocar la segregacin del hormign e
incluso la formacin de capas de pasta en la superficie superior, con
el inconveniente consiguiente de fisuracin por retraccin plstica de
la misma.

El empleo de ridos gruesos y finos de distinta densidad, como ocurre

en los hormigones pesados, favorece la segregacin al igual que
ocurre con las mezclas de ridos gruesos ligeros y arenas normales
que puedan provocar una separacin inversa a la anterior, dando
lugar a que los ridos menos densos tiendan a elevarse y los ms
finos a bajar, es decir, provocando una segregacin negativa.

4) En el grafico se representa la Resistencia a la

compresin del concreto Vs la relacion agua/cemento ,
ocurriendo que cuando el peso del agua es la mitad el
peso del cemento, la relacin agua cemento es 0.50.
analice que ocurre cuando se aumenta el peso de agua y
se mantiene la misma cantidad de agua, analice tambin
que ocurre cuando se disminuye la cantidad de agua. En
estas condiciones expuestas analice como es la
consistencia y trabajabilidad en el concreto y a su
criterio como ejecutara la compactacin del concreto en
elementos estructurales y que beneficios obtendra

La relacin es Peso de agua/ peso cemento = 0.5 =

a) Al aumentar el peso del agua por ejemplo:

1.2/ 2 = 0.6
1.4/2= 0.7
1.6/2= 0.8
Notamos que la resitencia del concreto disminuye , el cemento
tiene mucha fluidez
El agua influye mucho en la porosidad

b) Al disminuir la cantidad de agua notamos que:

0.8/2= 0.4
0.6/2 = 0.3
0.4/2 = 0.2
Notamos que la resistencia del concreto aumenta pero le quita
trabajabilidad, tiene menor fluidez