Memoria y Especificaciones Discoteca Sistema AIRE ACONDICION

MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA
INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA

VENTILACIN
AIRE
ACONDICIONADO
C.I.P. N 75847
DISCOTECA
MATUTE
18 DE OCTUBRE DEL 2012
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION

DICOTECA
I.
1.1
MEMORIA DESCRIPTIVA
GENERALIDADES
El presente Proyecto se ha realizado para proveer de un Sistema de Aire Acondicionado y
Ventilacin, para
La Discoteca Mute, ubicado en la Av. Camino del Inca esquina con
Prolongacin Primavera, en el Distrito del Santiago de Surco, Provincia de Lima.

El Sistema de Aire Acondicionado consta de los siguientes equipos:
Equipos de Aire Acondicionado tipo Split para ductos que acondicionan los siguientes ambientes:
- UE-01 / UC-01: Hall de espera, BOX 1, 2 y 3 SVIP 1 y 2, Tercer Piso
- UE-02 / UC-02: Zona General y Barra de Acceso, Tercer Piso
- UE-03 / UC-03: Pista de Baile, Tercer Piso
- UE-04 / UC-04: Zona General, Barra Central y Zona General, Tercer Piso
- UE-05 / UC-05: Barra VIP, BOX 6 y 7, Tercer Piso
- UE-06 / UC-06: BOX 8, 9 y 10 y Zona General, Tercer Piso
Equipo de Aire Acondicionado tipo Split Decorativo que acondiciona el
ambiente:
- UED-1/UC-07: Cuarto de Computo, Tercer Piso
- UED-1/UC-08: Oficinas, Tercer Piso
Equipos de Ventilacin Mecnica (extraccin e inyeccin) para los siguientes ambientes:
- ECG - 01: Servicios Higinicos Personal, Planta Primer Piso
- ECG - 02: Servicios Higinicos VIP Hombres, Planta Primer Piso
- ECG - 03: Servicios Higinicos VIP Mujeres, Planta Primer Piso
- ECG - 04: Servicios Higinicos Discapacitados, Planta Primer Piso
- ECG - 05: Servicios Higinicos Damas, Planta Primer Piso
- ECG - 06: Servicios Higinicos Caballeros, Planta Primer Piso
Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las normas y procedimientos de la
ASHRAE, experiencia local, datos de temperatura - humedad del Senamhi para la Ciudad de
Lima, zonas o ambientes solicitados por el propietario a climatizar, as como los Planos de
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P R O Y E C T O S - S U P E R V I S I O N - C O N S U LTA - O B R A S
A I R E A C O N D I C I O N A D O - V E N T I L A C I N C A L E FA C C I N - I N S TA L A C I O N E S M E C N I C A S
Mz. B1 Lote 05 Santa Mara San Juan de Lurigancho. TELEF 387-4058. CEL : 9871-29333 E-MAIL =
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Arquitectura.
1.2
ALCANCES
El Contratista de Aire Acondicionado es el responsable de la correcta ejecucin del presente
proyecto, el cual comprende el suministro e Instalacin de Equipos y Materiales detallados ms
adelante y de aplicar las mejores tcnicas de instalacin en aquellos puntos que no estn
especialmente descritos.
Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra calificada, herramientas adecuadas
y la direccin tcnica de un Ingeniero Mecnico Colegiado en la especialidad, respaldado por una
empresa especializada en este rubro.
En la ejecucin de los trabajos de instalacin debern observarse las siguientes normas y cdigos:
- ASHRAE
(American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Enginners)
- SMACNA
(Sheet metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc)
- AMCA
( Air Moving and Conditioning Association)
- ARI
( American Refrigeration Institute)
( Reglamento Nacional de Edificaciones)
R.N.E.
- Los cdigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular.

Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no estn limitados a lo siguiente:
- Suministro e Instalacin de todos los equipos y accesorios que aparecen en los planos y/o
solicitan en las presentes especificaciones tcnicas, completos con todos los elementos que
sean requeridos para su correcta y normal operacin, an cuando no estn mostrados en los
planos ni se describan en las especificaciones.
- Bases anti vibratorias especiales para cada equipo.
- Instalacin del sistema de refrigeracin.
- Suministro e instalacin de ductos.
- Suministro e instalacin del aislamiento trmico de ductos.
- Suministro e instalacin de difusores y rejillas.
- Conexin elctrica y drenaje de todos los equipos.
- Conexin elctrica de los controles.
- Pruebas, regulaciones y balance de todos los sistemas.
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1.3
PARMETROS DE DISEO
El clculo de las ganancias trmicas de los ambientes y la seleccin de los equipos se han
realizado en base a los siguientes parmetros:
a.
Altura de la cuidad de Lima
b.
Condiciones Exteriores Mximas
Temperatura de bulbo seco
85 F
Temperatura de bulbo hmedo :
75 F
c.
d.
260 m
Condiciones Interiores:
70F
Humedad relativa
50 % (No controlada)
2F
Fluctuacin:
e.
Caudales de renovacin de aire (aire exterior)
f.
Cargas Internas:
= 10 CFM / persona
f.1 Ganancia de calor por personas:
g.
h.
- Ganancia sensible
= 250 Btu/h.
- Ganancia latente
= 200 Btu /h.
f.2 Iluminacin
= 30 Watt / m
f.3 Equipo de Computo
= 300 Watt / Eq.
Datos Constructivos
g.1 Coeficiente de conduccin de pared
= 0.35 Btu/h.F.pie2
g.2 Coeficiente de conduccin de piso
= 0.35 Btu/h.F.pie2
g.3 Coeficiente de conduccin de techo
= 0.35 Btu/h.F.pie2
g.4 Factor de sombra
= 0.7
Ventilacin
h.1 Baos
1.4
= 30 cambios por hora
PLANOS
1.4.1 PLANOS DE PROYECTO
AA-01 Sistema de Aire Acondicionado Planta Tercer Piso
AA-02 Sistema de Aire Acondicionado Planta Sexto Piso y Tablas
AA-03 Sistema de Aire Acondicionado Plano de Cortes y Notas.
AA-04 Sistema de Aire Acondicionado Leyenda y Detalles
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1.4.2 PLANOS DE OBRA

El Contratista antes de comenzar las instalaciones deber presentar los planos de Obra para
la aprobacin de la supervisin y el proyectista. Estos planos contemplaran:
- La compatibilizacin con las otras especialidades (Arquitectura, Estructuras, Instalaciones
electricas, Instalaciones sanitarias, Agua contra incendio, otros)
- La distribucin de los equipos ofertados con las medidas a escala y marcando los
espacios mnimos para mantenimiento.
- La distribucin de ductos, difusores, rejillas compatibilizadas con las otras
instalaciones.
- Ubicacin de los puntos de desage, punto de alimentacin elctrica, punto de control de
acuerdo a los equipos ofertados
1.4.3 PLANOS DE REPLANTEO
El Contratista al final de la Obra presentar los planos de replanteo en los que estar
indicado como minimo:
- La distribucin final de la Instalacin
- Diagramas de control
-Esquemas elctricos con el dimensionamiento de conductores elctricos, tuberas,
Interruptores, protectores elctricos y otros.
- Relacin de los equipos codificados con todos los datos de las placas
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II. ESPECIFICACIONES TCNICAS

2.1
UNIDAD DE CONDENSACIN ( HASTA 5 TON )

SECCION DE CONDENSACIN
Constar bsicamente de lo siguiente:
- Compresor reciprocante del tipo hermtico o compresor rotativo para refrigerante R-22.
- Serpentn condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de aluminio mecnicamente
aseguradas.
- Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
- El compresor estar anclado a la estructura del equipo con sus respectivos amortiguadores.
- El compresor deber incluir: Calentador de crter, proteccin de sobrecarga en las bobinas del
motor.
- Vlvulas de servicio.
TABLERO DE CONTROL Y PROTECCIN
Deber incluir como mnimo:
- Contactor para el compresor.
- Bornera de conexin a tierra y fuerza.
- Retardador de arranque para el compresor.
- Transformador 220V/24V.
- Protector de bajo voltaje y alto voltaje.
- Protector de desbalance de fases o prdida de fase.
GABINETE
Construido con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir
reparaciones y mantenimiento, stos estarn adecuadamente reforzados con estructura de fierro
galvanizado.
Todas las planchas y soportes utilizados en la fabricacin de la envoltura metlica del gabinete
estarn pintados por lo menos con dos manos de pintura anticorrosiva y terminada con pintura de
acabado.
EFICIENCIA (SEER)
La eficiencia mnima del conjunto unidad de condensacin y unidad evaporadora deber ser de =
10 BTUH/ WATT
AMORTIGUADORES DE VIBRACION
Los equipos se suministraran e se instalaran con los respectivos amortiguadores de vibracin
recomendado por el fabricante
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CERTIFICACIONES
ARI, UL
2.2
UNIDAD EVAPORADORA
SECCIN EVAPORACIN
Contar bsicamente de lo siguiente:
- Ventilador centrfugo silencioso de doble o simple entrada con hojas inclinadas hacia adelante,
balanceado estticamente y dinmicamente.
- Motor elctrico de varias velocidades, cuyo eje ira unido directamente al ventilador por medio
de un prisionero.
- Serpentn de refrigeracin y deshumidificacin de tubos de cobre sin costura y aletas de
aluminio mecnicamente aseguradas.
- Vlvula de expansin termosttica o tubo capilar.
- Borneras de conexin y capacitor de arranque para el motor.
GABINETE
Construidos en planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir
reparaciones y mantenimiento, stos se encontrarn adecuadamente reforzados por estructuras de
fierro galvanizado.
Toda la unidad se forrara interiormente con planchas de lana de vidrio de 1 de espesor como
mnimo, la lana ser de una densidad equivalente a 1.5lb/pie 3,, que llevara adems una capa de
material adecuado (Neoprene o similar) en su superficie exterior, la lana de vidrio se adherir al
gabinete por medio de un pegamento especial a prueba de agua.
Este gabinete contar con una bandeja de drenaje que cubrir toda el rea de apoyo del serpentn
de refrigeracin, para recepcionar el agua del condensado.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del gabinete y
sus accesorios a excepcin del serpentn, necesariamente se protegern contra la corrosin por
medio de limpieza qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metlicas. Incluir
filtros de malla de aluminio, de dos capas de de espesor.
EFICIENCIA (SEER)
10 BTUH/ WATT
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ARI, UL
2.3
UNIDAD EVAPORADORA DECORATIVA

Las unidades sern del tipo horizontal o vertical y constar bsicamente de:
SERPENTN DE ENFRIAMIENTO Y DESHUMIDIFICACIN
El serpentn ser de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente asegurado.
Contar con tubo capilar.
VENTILADOR MOTOR
Contar con ventiladores silenciosos de doble ancho y doble entrada con hojas inclinadas hacia
delante (FORWARD CURVED BLADES), accionadas por motor elctrico cuyo eje ir unido
directamente a los ventiladores.
Los motores deben llevar un protector trmico contra sobrecargas y capacitador de arranque.
Los motores debern operar en 3 velocidades (baja, media y alta).
ESTRUCTURA GABINETE
Comprende el chasis de plancha de fiero galvanizado donde se encuentra alojado el serpentn de
enfriamiento y deshumidificacin, la bandeja para recibir el condensado debidamente aislado,
motores, ventiladores y filtro de aire lavable.
El gabinete ser decorativo.
MODULO DE MANDO
Deber incluir como mnimo:
-
Prendido / apagado
Seleccin del modo de operacin
Seleccin de la temperatura del ambiente
Seleccin de la velocidad del ventilador
Seleccin de la operacin del louver
EFICIENCIA (SEER)
10 BTUH/ WATT
CERTIFICACIONES
ARI, UL
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2.4
EXTRACTOR CENTRFUGO EN GABINETE (T/D)

El rodete ser del tipo centrfugo de doble entrada; el rodete ser de hojas inclinadas hacia
delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual ser balanceado esttica y dinmicamente
como un solo conjunto con su eje.
El rodete ser construidos de plancha de fierro galvanizado de un calibre mnimo de 18 gage, el
rodete estar unido al eje del motor mecnicamente por medio de chaveta o prisionero.
El rodete ser accionado por medio de motor elctrico del
tipo
heavy duty TEFC, con
rodamientos de lubricacin permanente

El gabinete metlico ser de plancha galvanizada de un calibre mnimo 18 gage, con tapas de
acceso desmontables
Pintura: todo el conjunto se somete a un proceso de prepintado, donde el acero es tratado
qumicamente, para garantizar la adherencia de la pintura. Posteriormente se aplica la pintura en
polvo, adherida a travs de un proceso electrostatico , en donde despus del horneado las piezas
adquieren sus mas altas caractersticas de resistencia a la correccin
CERTIFICACIONES:
AMCA (Sound and air performance)
UL 705
2.5
TUBERAS Y ACCESORIOS DE COBRE PARA REFRIGERACIN

A)
MATERIALES
A-1) Tuberas de Refrigeracin: deben cumplir los requerimientos de la norma ASTM B280-80;
no deben usarse lneas refrigerantes precargadas.
A-2) Accesorios: de cobre forjado.
A-3) Trampas en la lnea de succin: sern con codos de 90.
A-4) Material de conexin: para soldadura de plata SIL-FOS o EASY-FLOW; para soldadura de
estao 95/5 o STS-BRIGHT.
A-5) Flujo: HANDY & HARMON.
B)
ACCESORIOS
B-1) Elemento de expansin.

B-2) Filtro secador.
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En las lneas de 3/4" y mayores, el filtro secador ser del tipo de ncleo reemplazable con
caja no ferrosa y vlvula tipo Scharader.
En las lneas menores de 3/4", el filtro secador ser del tipo sellado con accesorios de
cobre para soldar o rosca.
La dimensin del filtro ser de acuerdo a la capacidad del equipo.
El filtro secador se instalar entre dos vlvulas manuales tipo bola.
B-3) Indicador Visual
Ser una combinacin de indicador de lquido y humedad, con casquete de proteccin.
El indicador de vidrio visual ser del tamao de la lnea.
B-4) Vlvula manual de interrupcin de refrigerante.
Ser del tipo bolas diseadas para servicio de refrigeracin y del tamao de la lnea, la
vlvula tendr sello de casquete.
Se instalarn las vlvulas de servicio en cada lnea de succin y descarga del compresor y
en otro lugar segn indicacin del proyectista.
Si las vlvulas de servicio vienen como parte integral de la unidad de condensacin no son
necesarias vlvulas adicionales.
B-5) Presostatos: Sern del tipo encapsulado con graduacin fija para desconectar los circuitos
de control, el de baja presin a 20 psi de refrigerante, el de alta presin a 350 psi de
refrigerante.
C)
EJECUCIN
C-1) Las tuberas de refrigeracin debern ser instaladas por contratistas de refrigeracin
calificados.
C-2) Las lneas de succin deben instalarse con pendiente hacia el compresor de 1 pulgada por
pie; colocar trampas en las elevaciones de las lneas de succin en posicin contra el flujo.
C-3) Las conexiones del sistema de refrigeracin debern ser del tipo cobre a cobre limpiadas y
soldadas.
C-4) Circular nitrgeno seco a travs de los tubos a soldar para eliminar la formacin de xido
de cobre durante la operacin de soldar.
C-5) Luego de terminar la instalacin de las tuberas de refrigeracin y los equipos se ejecutar
lo siguiente:
-
Presurizar el sistema con nitrgeno a 300 PSI para detectar los puntos de fuga.
Hacer un vaco al sistema con bomba de vaco hasta 200 microms, usando un
vacumetro calibrado en microms durante 24 horas; no usar el compresor de
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enfriamiento para evacuar el sistema ni para operar mientras el sistema est en alto
vaco.
-
Romper el vaco con fren a usar.
Conducir las pruebas a la temperatura ambiente mxima.
No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas anteriores hayan sido hechas y
el sistema arrancado tal como se especifica.
D)
Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con refrigerante.
AISLAMIENTO DE LAS TUBERAS

Toda la tubera de succin de gas, desde el evaporador al compresor, se aislar con
mangueras aislantes espumado flexible similares a la marca ARMAFLEX, con espesores
de acuerdo a la siguiente indicacin:
-
Para tuberas hasta 1", espesor de 1/2".
Para tuberas de 1 1/4" hasta 2", espesor de 3/4".
Para tuberas de 2 1/8" a ms, espesor de 1".
EJECUCIN:
La instalacin del aislamiento se har de acuerdo a las siguientes indicaciones:
El aislamiento se ajustar a la tubera y se colocar de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante.
Alternar las uniones en el aislamiento por capas.
Deslizar el aislamiento sobre la tubera antes de ensamblar las secciones y accesorios de

la tubera manteniendo el corte del aislamiento al mnimo.
Sellar las uniones en el aislamiento con sellador de uniones igual al ARMAFLEX 520 o
similar.
Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9mm. de espesor por 15cm. de largo
alrededor del aislamiento en cada soporte.
El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendr las costuras de la junta en la

parte inferior de la tubera y llevarn dos capas de acabado adhesivo.
Aislar los accesorios con aislamiento en plancha.
En las instalaciones al exterior, el aislamiento se pintar inmediatamente y antes de los

siete primeros das de haberse instalado con un esmalte tipo ARMAFINISH o
similar.
2.6
TERMOSTATO ELECTRNICO DE AMBIENTE

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Ser para instalar en la pared del ambiente acondicionado.

Controlar el funcionamiento del compresor y el ventilador de la unidad evaporadora.
El rango aproximado ser de 50F a 90F.
Para operar a 24 VAC 60 HZ
Incluir las siguientes caractersticas:
- Pantalla de cristal liquido ( LDC )

- Indicador de temperatura en F.
- Selector de funciones Fan y System.
- Selector de ON/ OFF
- Selector de temperatura
2.7
DUCTOS METLICOS
Se fabricarn e instalarn de conformidad con los tamaos y recorridos mostrados en planos, la
totalidad de los ductos metlicos para aire acondicionado y ventilacin.
El Contratista deber verificar las dimensiones y comprobar que no existirn
obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo adicional, los
que estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Para la construccin de los ductos se emplearn planchas de fierro galvanizado de la
mejor calidad, ARMCO tipo zinc - grip o similar.
En general, se seguirn las normas recomendadas por SMACNA ( sheet metal and air
conditioning contractors national association, inc )
Para la ejecucin de los ductos se seguirn las siguientes instrucciones:
Ancho del
Ducto
Calibre
Empalmes y Refuerzos
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Hasta 12"
N 26
Correderas 1" a mx.-2.38 m. entre centros.
13" hasta 30"
N 24
31" hasta 45"
N 22
46" hasta 60"
N 20
Correderas 1.1/2" a mx.-2.38 m. entre centros.
Ms de 61"
N 20
Correderas 1.1/2"a mx.-2.38 m. entre centros con

refuerzo ngulo 1" x 1" x 1/8" entre empalmes.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos de la siguiente manera:

-
Para ductos hasta 20 pulgadas platinas de plancha galvanizada de 0.8 mm x 1

pulgadas y tacos de expansin de 1/4 de dimetro, cada 2.50 metros.
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Para ductos mayores a 20 pulgadas con colgadores de varilla galvanizada roscada de

3/8 de dimetro y la base del soporte de canal tipo Strut de 1.5/8 x 13/16"x 2.00
mm , cada 2.00 metros
La unin entre los ductos y los equipos se efectuarn por medio de juntas flexibles de lona de
vinyl pesado y neoprene de 10 de ancho, similar o igual al tipo DFN-10 neoprene de la marca
DURO DYNE y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermtico.
Se proveern compuertas manuales en los desvos de los ductos empleando planchas de
fierro galvanizado calibre N 20, cuyo eje ir apoyado en las caras del ducto con
cojinetes de bronce. El eje identificar desde el exterior la posicin real de la compuerta.
Los codos se construirn con el radio menor, igual a los 3/4 de la dimensin del ducto en
la direccin el giro, donde por limitaciones de espacio no se pueden instalar codos
curvos, se instalarn codos rectangulares con guas de doble espesor.
Las transformaciones se construirn con una pendiente hasta 25%.
2.8
DUCTOS FLEXIBLES
Sern de fibra de vidrio flexible con recubrimiento exterior de foil de aluminio o similar., llevara
interiormente una espiral de alambre galvanizado y un forro de Polyester.
Deber cumplir con las normas: UL 181 y NFPA 90A y 90B.
Rango de temperatura:
0 0F a 180 0F
Rango de presiones:
Positiva = 5 pulgadas
Negativa = 2 pulgadas
2.9
AISLAMIENTO PARA DUCTOS (LAN)

Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta de lana de vidrio de 1.5" de
espesor, de una densidad de 1.0 pcf .
Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y resistente.
Constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con un pegamento
apropiado.
Forma de ensamble:
a)
La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por medio
de zuncho plstico, con los bordes bien unidos entre s y sujetos aplicando pegamento al
traslape sobresaliente de la barrera de vapor.
b)
Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse traslapando 10cm.
el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal del ducto.
c)
Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un ancho de 3" y
pegamento.
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d)
Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio y
pegamento.
2.10 AISLAMIENTO ACSTICO PARA DUCTOS

Se proveera revestimiento acstico en el interior de todos aquellos conductos que as lo indiquen
los planos emplendose para este efecto planchas de duct Liner de 1 de espesor y densidad 3
lb/pies3, adherida a la plancha con pegamento (terokal) fijadores metlicos de clavo galvanizado,
con una separacin de acuerdo a las normas de SMACNA.
2.11 REJILLA DE SUMINISTRO
Sern de doble juego de barras direccionales mviles y se fabricarn de plancha galvanizada de
acuerdo a las siguientes indicaciones:
- La medida mxima de una pieza es de 36" x 36"; para medidas mayores se construirn en
varias piezas segn detalle adjunto.
- Las rejillas hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/27" y las
aletas de plancha de 1/54".
- Las rejillas de 19" hasta 36" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/24"
y las aletas de plancha de 1/40".
- Todas las rejillas llevarn un damper de hojas opuestas, fabricado con plancha galvanizada
1/54" para rejillas hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para rejillas mayores a 18".
- Todas las rejillas sern pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de
pintura de acabado de color y tipo a definir por el propietario.
- Todas las uniones de planchas sern con soldadura de punto.
2.12 DIFUSORES
Sern cuadrados o rectangulares fabricados de plancha galvanizada de acuerdo a las siguientes
indicaciones:
-
Los difusores hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha - 1/27" y las
aletas de plancha 1/54".
Los difusores cuyo lado mayor sea superior a 18" se construirn con marco de plancha
1/24" y las aletas de plancha 1/40".
Todos los difusores llevarn un dmper de hojas opuestas, fabricado con plancha
galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para difusores
mayores a 18".
Todo el difusor ser pintado con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de
pintura de acabado de color a tipo a definirse por el propietario.
Todas las uniones de plancha sern con soldadura de punto.

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2.13 REJILLAS PARA EXTRACCIN O RETORNO

Sern de aletas inclinadas y se fabricarn de plancha galvanizada de acuerdo a las siguientes
indicaciones:
-
La medida mxima de una pieza es de 36"x36"; para medidas mayores se construirn en

varias piezas segn detalle adjunto.
Las rejillas hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/27" y las
aletas de plancha de 1/54".
Las rejillas de 19" hasta 36" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/24"
y las aletas de plancha de 1/40".
- Todas las rejillas llevarn un dmper de hojas opuestas, fabricado con plancha galvanizada
1/54" para rejillas hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para rejillas mayores a 18".
Todas las rejillas sern pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de
pintura de acabado de color y tipo a definir por el propietario.
Todas las uniones de plancha sern con soldadura de punto.
2.14 INSTALACIN ELCTRICA

En los planos de instalaciones elctricas se indica el lugar donde se han dejado las previsiones
elctricas para los equipos de aire acondicionado.
El contratista del Aire Acondicionado ejecutar totalmente la conexin elctrica de los equipos
desde dichas previsiones.
Se emplear tuberas Conduit galvanizada pesada americana y cajas Condulet cuando la
instalacin sea a la vista, pudiendo ser tubera plstica pesada nicamente cuando la instalacin
sea empotrada.
Los alambres y cables sern de cobre con forro tipo THW.
Ser parte de la instalacin elctrica la instalacin de todo el sistema de control, los arrancadores
magnticos y las botoneras de arranque ubicadas en lugares accesibles.
Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra con su respectivo cable.
Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas establecidas en el Cdigo
Nacional de Electricidad.
2.15 INSTALACIN DE DRENAJE
El drenaje de los equipos de Aire Acondicionado se conectar al sumidero indicado en el plano;
se emplear tubera PVC-SAP con uniones para embonar usando pegamento adecuado.
2.16 PRUEBAS Y BALANCEO
Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado y ventilacin sern supervisados
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personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones
se ceir a las instrucciones de los fabricantes.
Una vez que el sistema de distribucin de aire se encuentre en operacin, deber balancearse
conforme a los volmenes de aire que especifican los planos, utilizndose al efecto, instrumentos
aprobados para la regulacin de las velocidades en el interior de los conductos y en los elementos
de salida. Para la medicin de la velocidad del aire en los conductos se emplearn tubos de Pitot.
Para la medicin del aire en las salidas se emplearn velmetros. Una vez informado el
propietario de que el sistema se encuentra balanceado, debern verificarse en su presencia todas
aquellas pruebas sobre las cuales l exija comprobacin.
Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de temperatura, stos se efectuarn de
acuerdo a cada condicin y de conformidad con el propietario.
Se regularn y calibrarn los controles automticos. Se entrenar en la operacin de los equipos a
la persona designada por el propietario.
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domloz@hotmail.com

Memoria y Especificaciones Discoteca Sistema AIRE ACONDICION

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MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA

INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA

18 DE OCTUBRE DEL 2012

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION

La Discoteca Mute, ubicado en la Av. Camino del Inca esquina con

Prolongacin Primavera, en el Distrito del Santiago de Surco, Provincia de Lima.

MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA

INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA

18 DE OCTUBRE DEL 2012

(American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Enginners)

(Sheet metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc)

( Air Moving and Conditioning Association)

( American Refrigeration Institute)

( Reglamento Nacional de Edificaciones)

- Los cdigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular.

MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA

INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA

18 DE OCTUBRE DEL 2012

Altura de la cuidad de Lima

Condiciones Exteriores Mximas

Temperatura de bulbo seco

Temperatura de bulbo hmedo :

Caudales de renovacin de aire (aire exterior)

f.1 Ganancia de calor por personas:

= 200 Btu /h.

f.3 Equipo de Computo

= 300 Watt / Eq.

g.2 Coeficiente de conduccin de piso

g.3 Coeficiente de conduccin de techo

g.4 Factor de sombra

= 30 cambios por hora

MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA

INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA

18 DE OCTUBRE DEL 2012

1.4.2 PLANOS DE OBRA

MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA

INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA

18 DE OCTUBRE DEL 2012

II. ESPECIFICACIONES TCNICAS

UNIDAD DE CONDENSACIN ( HASTA 5 TON )

MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA

INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA

18 DE OCTUBRE DEL 2012

MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA

INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA

18 DE OCTUBRE DEL 2012

UNIDAD EVAPORADORA DECORATIVA

Seleccin del modo de operacin

Seleccin de la temperatura del ambiente

Seleccin de la velocidad del ventilador

Seleccin de la operacin del louver

MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA

INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA

18 DE OCTUBRE DEL 2012

EXTRACTOR CENTRFUGO EN GABINETE (T/D)

heavy duty TEFC, con

rodamientos de lubricacin permanente

TUBERAS Y ACCESORIOS DE COBRE PARA REFRIGERACIN

B-1) Elemento de expansin.

MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA

INGENIERO MECNICO - ELECTRICISTA

18 DE OCTUBRE DEL 2012

MIGUEL ANGEL PEREZ CERNA