MONOGRAFA
TEMA:
DISEO DE UNA EDIFICACIN INDUSTRIAL DE ACERO MEDIANTE
EL MTODO LRFD, COMPARANDO LOS CDIGOS DEL AISC Y AISI
PRESENTADO POR:
BR. ALEJANDRO ANTONIO MARN FERNNDEZ
BR. GABRIEL EDUARDO LEIVA HERDOCIA
TUTOR:
ING. LUIS MANUEL PADILLA LARIOS
DEDICATORIA
Dedico este documento principalmente a mi familia, a mis padres Jos
Benito Marn Serrano y Josefa Elizabeth Fernndez Palma, a mis hermanos
Diana, Jos Carlos, Delvis, Jos Antonio y Luis Alejandro, sin duda alguna su
amor, confianza y compaa han sido la motivacin principal para llevar a cabo
este documento. Tambin me gustara honrar con esta tesis a mis abuelos
difuntos, mis abuelos paternos Jos Benito Marn Centeno y Olga Mara Serrano
Tapia, y a mis abuelos maternos Leonardo Enrique Fernndez Picado y
Guadalupe del Carmen Palma Plazaola. Los principios y valores que inculcaron
a mis padres sern reflejados en los logros de todas las generaciones venideras.
Tambin dedico este documento a personas que hicieron posible la
culminacin del mismo, a Ekaterina por su incondicional cario, confianza,
paciencia y por haber estado a mi lado en los momentos ms difciles, al Doctor
Vctor Moncada, por los constantes cuidados mdicos de los ltimos aos, que
hicieron posible la culminacin de este y todos los trabajos por venir. Finalmente,
dedico este documento a todas las personas que de una u otra manera,
contribuyeron a mi desarrollo personal y profesional, a todos, (gracias).
AGRADECIMIENTOS
NDICE
CAPTULO 1 : INTRODUCCIN ............................................................... 1
1.1. Generalidades ................................................................................... 1
1.2. Antecedentes .................................................................................... 3
1.2.1. Mtodo LRFD y perfiles de acero conformados en fro ............... 3
1.2.2. Mtodo unificado ......................................................................... 5
1.2.3. Investigaciones sobre el mtodo LRFD y perfiles de acero
conformados en fro en Nicaragua .............................................. 6
1.3. Objetivos ........................................................................................... 7
1.4. Alcances ............................................................................................ 8
1.5. Metodologa ...................................................................................... 8
1.6. Parmetros de carga ........................................................................ 9
1.6.1. Materiales de construccin asumidos para el edificio. ................. 9
1.6.2. Pesos unitarios de cargas muertas. ............................................ 9
1.6.3. Pesos unitarios de cargas vivas ................................................ 10
CAPTULO 2 : GENERALIDADES DEL ACERO COMO MATERIAL
ESTRUCTURAL ................................................................................................. 11
2.1. Introduccin .................................................................................... 11
2.2. Concepto y propiedades fsicas del acero ................................... 11
2.3. Puntos principales del diagrama esfuerzo-deformacin para
acero laminado en caliente y acero laminado en fro. ................. 15
2.4. Tipos de acero contemplados por el AISC360-10 y AISI-S1002007.................................................................................................. 17
2.5. Ventajas el acero conformado en fro como material estructural. .
.......................................................................................................... 18
2.6. Generalidades del acero A-36 y A-500 .......................................... 19
CAPTULO 3 : ANLISIS ESTRUCTURAL ............................................. 21
CAPTULO 1 : INTRODUCCIN
1.1. Generalidades
En este trabajo monogrfico se aborda la comparacin entre dos cdigos
de diseo ampliamente utilizados, aplicados al diseo de una estructura de
acero mediante el mtodo de diseo por factores de carga y resistencia (LRFD
por sus siglas en ingls). El primero es el cdigo del Instituto Americano del
Hierro y del Acero, edicin 2007 (AISI-S100-2007) y el segundo es el cdigo del
Instituto Americano de Construccin en Acero (AISC 360-10). El mtodo de
diseo utilizado LRFD se encuentra especificado en ambas normas. El diseo
por ambos cdigos se aborda desde el punto de vista de los siguientes criterios:
seguridad, eficiencia, rapidez de ejecucin y economa.
La direccin transversal de la estructura a disear consta de un marco no
ortogonal con dos claros de seis metros cada uno en la primera planta y un claro
de doce metros en la segunda planta. La direccin longitudinal consta de un
marco ortogonal de seis claros cuya modulacin es de seis metros. El techo est
soportado por una cercha y el entrepiso est constituido por una losa
compuesta, que consta de una placa de concreto reforzada fundida sobre una
lmina colaborante (steeldeck). Los elementos estructurales principales sern
perfiles de acero de acuerdo a especificaciones del cdigo AISC 360-10 y
perfiles de acero conformados en fro en el caso del diseo con el cdigo AISIS100-2007.
Vista transversal del edificio
1
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
2
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
1.2. Antecedentes
1.2.1. Mtodo LRFD y perfiles de acero conformados en fro
Desarrollo histrico del mtodo LRFD 1
El mtodo de diseo con mayor uso hasta la dcada de los 70 en Estados
Unidos fue el denominado ASD, en el cual el proyectista estima las cargas de
trabajo o servicio, y disea los miembros estructurales con base en ciertos
esfuerzos permisibles. Estos son, usualmente, cierta fraccin del esfuerzo
mnimo de fluencia especificado del acero. Aunque el trmino Diseo elstico
se usa comnmente para describir este mtodo, los trminos diseo por
esfuerzos permisibles o diseo por esfuerzos de trabajo son ms apropiados.
La ductilidad del acero proporciona una reserva de resistencia,
caracterstica que constituye la base del diseo plstico. En este mtodo, las
cargas de trabajo se estiman y multiplican por ciertos factores de seguridad o de
sobrecapacidad y los elementos estructurales se disean entonces con base en
sus resistencias al colapso. Las investigaciones en la reserva de resistencia del
acero eventualmente resultaron en un nuevo mtodo de diseo.
En 1974 se comenz a usar en Canad el mtodo de diseo por factores
de carga y resistencia (LRFD por sus siglas en ingls), bajo el nombre de Diseo
por Estados Lmites. Este mtodo est basado en consideraciones
probabilsticas y se difundi rpidamente en Europa hasta incorporarse al
Instituto Americano de construccin en Acero (AISC por sus siglas en ingls). En
1986 el AISC public la primera edicin de su manual conteniendo el mtodo
LRFD.
En Nicaragua, el uso del mtodo LRFD no se encuentra muy extendido a
nivel prctico, siendo el mtodo ASD el de mayor utilizacin para disear
estructuras de acero. Esto se debe, en parte, a cierta resistencia al cambio que
ingenieros de experiencia han mostrado con relacin a su uso. Sin embargo, las
universidades han estado en una fase continua de impulso del mtodo y se
observa una tendencia hacia su mayor utilizacin, sobre todo por ingenieros
estructurales jvenes.
3
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
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Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
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1.3. Objetivos
Objetivo general:
Realizar el diseo estructural en acero de un edificio para bodegas
utilizando el mtodo LRFD, siguiendo las normas AISC 360-10 (AISC360-10) y
AISI-S100-2007 (AISI-S100-2007), para fines comparativos.
Objetivos especficos:
1. Realizar anlisis y diseo estructural utilizando el software SAP 2000
versin 14 y comparar con revisiones manuales.
2. Disear elementos estructurales mediante el mtodo LRFD, siguiendo
cdigos AISC360-10 y AISI-S100-2007, dichos elementos son: vigas,
columnas, cerchas, conexiones, losa de entrepiso y placa base, mediante
el uso de criterios de seguridad, eficiencia, rapidez de ejecucin y
economa.
3. Brindar recomendaciones sobre la eleccin de perfiles ms adecuados,
de acuerdo a criterios establecidos en el objetivo 2.
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1.4. Alcances
Para realizacin de esta monografa se definen sus alcances:
a) Se dise la estructura de acero del edificio siguiendo las
especificaciones de ambos cdigos. Sin embargo, no se disearon las
fundaciones, ya que stas son de concreto reforzado y ste es un
material no incluido dentro del tema a desarrollar.
b) Dado que el objetivo principal de este trabajo monogrfico es comparar el
diseo de la estructura mediante ambos cdigos, se supusieron algunos
detalles del proyecto tales como su ubicacin, tipo de suelo, topografa
del terreno, entre otros.
1.5. Metodologa
La metodologa que se sigui en la elaboracin de este trabajo es la
siguiente:
1- Determinacin de cargas de diseo sobre la estructura.
2- Idealizacin de la estructura mediante el programa SAP2000.
a. Idealizacin del edificio
conformado en caliente.
b. Idealizacin del edificio
conformado en fro.
compuesto
enteramente
de
acero
compuesto
enteramente
de
acero
Cubierta de techo
o Lmina de zinc corrugado cal. 26 (RNC-07 tabla 1A): 5.4 Kg/m2
Entrepiso
o Recubrimiento de ladrillo de cemento (RNC-07 tabla 3A): 83 Kg/m2
o Mortero (RNC-07 tabla 5A): 2,200 Kg/m3
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Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
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Elaborado por:
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
tres de las especificaciones ASTM A370 (ASTM 2003) describe varias pruebas
para productos de acero.
Prueba de tensin
La prueba de tensin del ASTM se utiliza para determinar las
caractersticas de un material cuando se somete a esfuerzos de traccin. Estas
caractersticas pueden ser: la resistencia, la rigidez, la ductilidad y la tenacidad
del acero.
En la prueba de tensin, se sujeta una probeta de acero entre las
mordazas de una mquina de prueba y se tensan en forma axial hasta que
ocurre la fractura. Esto permite determinar las caractersticas del material que se
enumeran a continuacin y que se muestran en la siguiente figura:
Lmite elstico
Cuando se aplica una carga a la probeta de acero, la deformacin inicial
de la misma muestra un comportamiento lineal en funcin de la fuerza aplicada.
Adems, si se elimina dicha fuerza, la probeta vuelve a su longitud y forma
inicial. Sin embargo, cuando la fuerza aumenta, la probeta alcanza un punto en
el cual el comportamiento no es lineal, y por lo tanto las deformaciones en el
material son permanentes. El lmite elstico es el punto mximo del diagrama
esfuerzo-deformacin, en el cual el material puede volver a su estado original y
por lo tanto, no fluye a su estado plstico (deformacin permanente).
Cuando se disea un edificio de acero por el mtodo de diseo ASD, se
calcula que las deformaciones mximas a las que va a ser sometido un
elemento no alcancen el lmite plstico, es decir que la estructura puede
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Elaborado por:
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deformarse pero siempre dentro del rango elstico. Por otro lado, cuando se
disea por LRFD, se calcula que las deformaciones alcancen el lmite plstico.
Es decir, se aprovecha la ductilidad del material.
Cuando un ingeniero estructural disea una edificacin, ste debe
asegurarse que la estructura se deforme lo suficiente antes de llegar al colapso,
permitiendo que los usuarios puedan evacuar la estructura con seguridad. Una
edificacin que ya alcanz una deformacin plstica no tiene una resistencia
confiable, ya que luego de una gran deformacin el siguiente paso es la ruptura
del elemento.
Mdulo de elasticidad, E
El mdulo de elasticidad o mdulo de Young, es la pendiente del diagrama
esfuerzo-deformacin de la regin elstica y se determina con la siguiente
ecuacin:
Donde:
f: esfuerzo en ksi
: deformacin en pulgada/pulgada
E: mdulo de Young en ksi
El mdulo de elasticidad es una medida de la rigidez del material en el
dominio elstico, y se relaciona con la fuerza de atraccin entre tomos
adyacentes de material slido. El cdigo de diseo de acero conformado en
caliente AISC360-10 utiliza un valor de 29,000 ksi para el mdulo de elasticidad,
mientras que el cdigo de diseo de acero conformado en fro, AISI-S100-2007,
utiliza un valor de 29,500 ksi para fines de diseo.
Resistencia de fluencia
Es el punto de la curva esfuerzo-deformacin a partir del cual se produce
un aumento pronunciado en la deformacin en comparacin a los esfuerzos. A
partir de este punto, comienzan las deformaciones plsticas irreversibles para el
acero.
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Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Esfuerzo de fluencia Fy
El smbolo Fy se utiliza para designar el esfuerzo de fluencia. Los aceros
estructurales estn disponibles con esfuerzos de fluencia que varan de 32 ksi a
150 ksi.
Mdulo tangente, Et
La pendiente de la tangente sobre un punto de la curva esfuerzodeformacin por arriba del lmite proporcional se define como el mdulo
tangente. Representa la rigidez del material en el intervalo inelstico.
Ductilidad
Cuando se somete una probeta de acero a tensin, el rea de la seccin
transversal disminuye y la longitud del miembro aumenta. La ductilidad es la
propiedad fsica del acero que representa la capacidad de deformacin del
mismo antes de la ruptura o falla.
Razn de Poisson,
Cuando se aplica una fuerza a un material, ste se deforma en la direccin
de la fuerza. Por ejemplo, en el caso de la prueba de tensin de una probeta de
acero, la probeta se deformar en la direccin transversal de la misma, sin
embargo, dicha probeta tambin se deformar lateralmente. La razn de
Poisson es la relacin constante que existe entre estas deformaciones, pero
solamente en el rango elstico de la cuerva esfuerzo-deformacin.
Mdulo de elasticidad por cortante, G
El mdulo de elasticidad por cortante o mdulo de rigidez es la relacin
entre el esfuerzo cortante y la deformacin unitaria cortante dentro del lmite
elstico y se designa como G. Para aceros estructurales, los valores medidos
para G varan de 11500 ksi a 12000 ksi. Un valor conservador de 11200 ksi se
utiliza en los clculos de diseo como mdulo cortante para todos los aceros
estructurales. G se calcula de la siguiente forma:
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
6 Pgs. 25-26, Pea, C Diseo Bsico de Perfiles Laminados En Fro. 1ra Edicin
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
Figura 2.3a
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Caeras
ASTM
A36/A36M
ASTM A500
ASTM
A529/A529M
ASTM A501
ASTM
ASTM
A53/A53M, A36/A36M
Gr. B
ASTM
A242/A242M
ASTM
A572/A572M
ASTM
A588/A588M
ASTM
A709/A709M
ASTM
A913/A913M
ASTM
A992/A992M
ASTM
A618/A618M
ASTM
A847/A847M
ASTM A500
ASTM A501
Planchas
ASTM
A283/A283M
ASTM
A514/A514M
ASTM
A529/A529M
ASTM
A572/A572M
ASTM
A588/A588M
ASTM
A709/A709M
ASTM
A852/A852M
ASTM
A1011/A1011M
ASTM
A1043/A1043M
Barras
Lminas
ASTM
A36/A36M
ASTM
A606/A6
06M
ASTM
ASTM
A529/A529M A1011/A
1011M
SS,
HSLAS,
AND
HSLASF
ASTM
A572/A572M
ASTM
A709/A709M
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Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
ASTM A242/A242M
ASTM A283/A283M
ASTM A500
ASTM A529/A529M
ASTM A572/A572M
ASTM A588/A588M
ASTM A606
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Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Producto
Grado
Fy
(min)
kg/cm2
A36/A36M94
Placas y
barras
N/A
2,530
Fu
(min/max)
kg/cm2
4,076/5,622
%
elongacin Fu/Fy
en 5.08 cm (min)
(min)
23
1.61
A500-93
Esta especificacin cubre tubos estructurales soldados sin costuras
redondas, cuadradas y de configuraciones especiales de acero de carbono
laminado en fro para construccin remachada, atornillada y soldada de puentes
y edificios y para aplicaciones estructurales generales. Estos tubos se producen
10 Pg. 20, Pea, C Diseo Bsico de Perfiles Laminados En Fro. 1ra Edicin
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Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Grado
A
B
C
D
A
B
Tubos
cuadrados C
D
Tubos
redondos
A-500-93
Fy (min) Fu
%
kg/cm2
(min/max) elongacin
kg/cm2
en
5.08
cm (min)
2,319
3,162
25
2,951
4,076
23
3,232
4,357
21
2,530
4,076
23
2,740
3,162
25
3,232
4,076
23
3,514
4,357
21
2,530
4,057
23
Fu/Fy
(min)
1.36
1.38
1.35
1.61
1.15
1.26
1.24
1.61
20
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
21
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
si
Z (altura) < 10 m.
El tipo de rugosidad del terreno se supone como R3, y topografa tipo T3,
por tanto el factor de topografa y rugosidad del terreno es FTR = 0.88.
Clculo de la velocidad de diseo:
22
Elaborado por:
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
VD = FTR FVR
VD = 0.88 x 1 x 30 m/s
VD = 26.4 m/s
Clculo de la presin de diseo
Donde:
Pz = Presin de diseo
Cp = Coeficiente local de presin, que depende de la forma de la
estructura
VD = Velocidad de diseo a la altura Z
Pared de barlovento:
Pared de sotavento:
Por lo tanto:
24
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
25
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Carga Viva
Se utilizarn 10 Kg/m2 (Pgina 12 RNC-07)
Carga de viento
26
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
27
Elaborado por:
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
28
Elaborado por:
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
29
Elaborado por:
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
II.
Tributacin de cargas
Se tiene un ancho tributario de dos metros para las vigas centrales y un metro
para las laterales, la disposicin de cargas es la siguiente:
Cargas vivas
650 kg/m2 X 2 m = 1,300 Kg/m para vigas centrales
650 kg/m2 X 1 m = 650 Kg/m para vigas laterales
Cargas muertas
363 kg/m2 X 2 m = 726 kg/m para vigas centrales
363 kg/m2 X 1 m = 363 kg/m para vigas laterales
III.
32
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
1.1.
Carga viva
1.2.
Carga Muerta
33
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34
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
IV.
Carga muerta
Carga Viva
35
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
Donde:
Wi = peso de la i-sima masa.
hi = es la altura de la i-sima masa sobre el desplante.
c = coeficiente ssmico definido en el artculo 24.
36
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
Donde:
Xi = desplazamiento del nivel i, relativo a la base de la estructura, en la
direccin de la fuerza calculados segn la fuerza del artculo 32, inciso a del
RNC-07.
g = aceleracin de la gravedad.
; a es la ordenada espectral definida en el artculo
27.
Para ms detalles respecto a las normas mnimas para determinar cargas
debido a sismo, se puede consultar el Ttulo II del RNC-07.
masa por elementos, masas adicionales y cargas (From Element and Additional
Masses and Loads).
Clasificacin de la estructura
38
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Se utiliza Q = 2 ya que cumple con los requisitos del inciso c) del artculo
21. Se determinar el valor de Q de acuerdo a las disposiciones del artculo 23.
Revisin del artculo 22:
Condiciones de regularidad
Eje transversal
Eje longitudinal
39
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
40
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
41
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Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
El entrepiso tiene la misma rea que el nivel inferior, por lo tanto, cumple.
42
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
44
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Para el diseo planteado se supone un suelo tipo II (suelo firme con 360 <
Vs < 750 m/s), el factor de amplificacin seleccionado por el tipo de suelo es
S=1.5.
Clculo del coeficiente ssmico:
La siguiente frmula propone un clculo del coeficiente ssmico, si no se
toma en cuenta el perodo fundamental de la estructura.
Donde:
S = 1.5
a0 = 0.31
Q = 1.8
=2
C = 0.349
S x a0 = 0.465
45
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Los periodos de vibracin mostrados tienen valores entre 0.1 y 0.6, por lo
tanto se determinar el valor de la ordenada espectral del espectro de diseo
para Nicaragua y luego se calcular el coeficiente ssmico.
Clculo de la ordenada espectral de los edificios
Donde:
a= 1.2555
Q= 1.8 (Q= Q si T>0.1)
= 2
Por lo tanto, C = 0.3487
Diafragma flexible
Diafragma rgido
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
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Elaborado por:
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Br. Gabriel Leiva Herdocia
3.4.2.1.
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Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Q/2.5 = 1.44
1.217 cm * 1.44 = 1.752 cm
0.1024 cm * 1.44 = 0.147 cm
Desplazamientos en el estado lmite de colapso en Y
Los desplazamientos en este caso sern los que resulten de los anlisis
estructurales ante fuerzas reducidas multiplicados por el factor Q, o sea 3.6 en
este caso
1.217 cm * 3.6 = 4.381 cm
0.1024 cm * 3.6 = 0.369 cm
Desplazamientos en el estado lmite de servicio en X
En la siguiente figura de muestran los desplazamientos en la direccin X
del marco crtico, en este caso el edificio se encuentra sometido a la
combinacin de carga ELAST 2 (CM + 0.213 Fsy + 0.71 Fsx) el valor del
desplazamiento en la direccin X es U1.
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Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
57
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Desplazamiento de colapso:
La distorsin mxima permitida segn la Tabla 4, para Q= 2 (marcos de
acero con contravientos concntricos) es de 0.015.
Desplazamiento de colapso en direccin Y
Considerando la altura entre el entrepiso y el primer nivel (3 m), y la
diferencia de desplazamientos en el estado lmite de colapso, la distorsin
calculada es la siguiente:
58
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Tipo
Desplazamiento
de servicio en Y
Desplazamiento
0.594 cm
1.44 cm
de servicio en X
Distorsin mxima 0.0092
0.015
en Y
Distorsin mxima 0.0041
0.015
en X
Revisin de desplazamiento lateral:
entrepiso y primer nivel
Tipo
Calculado
Permisible
Desplazamiento
0.147 cm
1.2 cm
de servicio en Y
Desplazamiento
0.08 cm
1.2cm
de servicio en X
Distorsin mxima 0.00123
0.015
en Y
Distorsin mxima 0.0007
0.015
en X
Cumple
Si
Si
Si
Si
Cumple
Si
Si
Si
Si
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Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
3.4.2.2.
60
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
64
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Tipo
Desplazamiento
de servicio en Y
Desplazamiento
1.408 cm
de servicio en X
Distorsin mxima 0.0092
Cumple
Si
1.44 cm
Si
0.015
Si
65
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
en Y
Distorsin mxima 0.0098
0.015
en X
Revisin de desplazamiento lateral:
entrepiso y primer nivel
Tipo
Calculado
Permisible
Desplazamiento
0.123 cm
1.2 cm
de servicio en Y
Desplazamiento
0.138 cm
1.2 cm
de servicio en X
Distorsin mxima 0.00102
0.015
en Y
Distorsin mxima 0.0012
0.015
en X
Si
Cumple
Si
Si
Si
Si
ULT-6
ULT-7
ULT-8
ULT-9
ULT-10
ULT-11
ULT-12
ULT-13
ULT-14
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
68
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin:
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de inercia alrededor del eje 3
Momento de inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
1.875
0.022
9.328
0.823
0.961
0.422
3.109
0.579
3.109
0.579
2.231
0.662
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Direccin
3
2
3
2
Momento mximo
(Kip-in)
24.124
-3.617
-28.769
-2.486
Momento
mximo (Ton-m)
0.278
-0.042
-0.331
-0.029
Donde:
Mn= Momento nominal.
Ze= Modulo plstico de la seccin efectiva calculada, relativa al extremo en
tensin o compresin.
Fy= Esfuerzo de fluencia de acuerdo a la seccin A7.1 del reglamento
AISI-S100-2007.
69
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
(Ala parcialmente
rigidizada)
Diseo de sag-rod
Carga puntual segn RNC-07 = 100 kg
Carga viva = 10 kg/m2
Peso del clavador = Peso lineal / ancho tributario =
Carga muerta (zinc corrugado calibre 26) = 5.4 kg/m2
Longitud del claro del perlin: 6 m
Ancho tributario: 1.02 m
Carga total = CV + CM + PP = 24.37 kg/m2
Clculo de componentes de carga
Pendiente
15.0%
cos
0.9889
Componente de la
carga total
Longitud
reducida
Longitud
de
la
cuerda
superior
de
cercha
Componente de la
fuerza de 100 kg
Por lo tanto:
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin:
73
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
2.1875
10.1959
8.1755
5.7926
1.25
1
3.2702
2.8963
3.8477
3.3008
1.9332
1.6273
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Fuerza axial
(kips)
-2.110
-6.620
-6.130
-4.820
-11.140
1.510
-2.930
-6.710
0.550
-1.360
4.970
-7.680
0.530
-3.250
Donde:
74
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Donde:
Fe = Tensin de pandeo elstico, que se determinar de acuerdo a la
siguiente frmula:
Donde:
E = mdulo de elasticidad del acero.
K = factor de longitud efectiva.
L= longitud del miembro.
r = radio de giro de la seccin transversal total, no reducida.
Revisin de relacin de esbeltez KL/r.
El cdigo de diseo de AISI de 1996, en su captulo C4, inclua un inciso
c en el cual se planteaba lo siguiente:
75
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Clculo de Fe
Clculo de c
Clculo de Fn
Dado que c 1.5, entonces:
Clculo de Pn
OK!
4.1.2.2.
77
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin:
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
1.4375
2.2952
2.9762
0.9919
1
0.5
1.4881
0.9919
1.8477
1.1289
1.4389
0.8307
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Fuerza axial
(kips)
-5.170
-8.290
-14.210
-6.840
-3.180
-10.510
-7.870
-5.810
-10.700
-3.330
-6.990
0.390
-4.360
-2.300
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Clculo de c.
Clculo de Fn.
Dado que c 1.5, entonces:
Clculo de Pn.
OK!
4.1.3.1.
Propiedades de la seccin:
80
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Direccin
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Momento mximo
Momento mximo (Ton-m)
(Kip-in)
-322.39
-3.714
-896.05
-10.324
-663.6
-7.646
-663.66
-7.646
-655.52
-7.552
-671.79
-7.740
-690.76
-7.958
-636.55
-7.334
-207.2
-2.387
-207.25
-2.388
-215.38
-2.481
-215.38
-2.481
-234.36
-2.700
-180.15
-2.076
81
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
4.1.3.2.
82
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin:
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
21
488.1696
547.75
225.75
14
8
78.25
56.4375
96.25
64.75
5.1072
3.2787
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Direccin
Momento mximo
(Ton-m)
-11.809
-31.864
-23.704
-23.711
-24.486
-24.454
-23.873
-23.982
-7.585
-7.592
-8.334
-8.342
-7.754
-7.862
(ala no rigidizada)
=
83
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
84
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin:
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
11.4375
166.2458
111.0986
111.0986
6
6
27.7747
27.7747
32.7305
32.7305
3.1167
3.1167
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
85
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Fuerza axial
(kips)
-8.040
-19.590
-17.820
-14.830
20.460
-50.120
-25.420
-4.240
-8.160
-5.170
-40.460
30.120
-15.760
5.420
Clculo de c.
Clculo de Fn.
Dado que c 1.5, entonces:
86
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Clculo de Pn.
88
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
4.1.4.2.
89
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
4.75
26.793
17.9115
17.9115
2.5
2.5
7.1646
7.1646
8.4688
8.4688
1.9419
1.9419
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Fuerza axial
(kips)
-2.040
-4.280
-3.560
-3.330
5.780
-11.800
-30.180
24.120
-1.540
-1.310
-9.780
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Combinacin de Carga
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
Fuerza axial
(kips)
-8.880
-28.170
25.970
Clculo de Fe
Clculo de c
Clculo de Fn
Dado que c> 1.5, entonces:
Clculo de Pn
92
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
93
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
94
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
14.4375
306.1231
291.7705
154.7393
9
6
48.6284
38.6848
58.6055
44.168
4.4955
3.2738
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Fuerza axial
/ Pu
(Kip)
-22.349
-54.702
-41.286
-41.373
-41.177
-41.568
-42.025
-40.720
-14.280
-14.367
-14.563
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
-306.753
-852.584
-631.213
-631.464
-618.090
-644.838
-676.045
-586.883
-196.947
-197.199
-210.573
0.000
0.000
-19.887
0.000
125.640
-125.640
-34.916
34.916
-19.887
0.000
-125.640
95
Combinacin de carga
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
Combinacin de carga
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
Fuerza axial
/ Pu
(Kip)
-14.563
-15.020
-13.741
Fuerza axial
/ Pu (Ton)
-10.137
-24.812
-18.727
-18.766
-18.678
-18.855
-19.062
-18.470
-6.477
-6.517
-6.606
-6.606
-6.813
-6.233
-210.573
-241.780
-152.617
Momento 2-2 / Myu
(Ton-m)
-3.534
-9.823
-7.272
-7.275
-7.121
-7.429
-7.789
-6.762
-2.269
-2.272
-2.426
-2.426
-2.786
-1.758
127.471
-34.916
34.916
Momento 3-3 / Mxu
(Ton-m)
0.000
0.000
-0.229
0.000
1.448
-1.448
-0.402
0.402
-0.229
0.000
-1.448
1.469
-0.402
0.402
Ecuacin de interaccin
Segn la seccin C5.2.2 del reglamento AISI S100-2007, se deben
satisfacer las siguientes ecuaciones de interaccin:
(Ecuacin C5.2.2-1)
(Ecuacin C5.2.2-2)
Cuando en una combinacin de carga se cumple que
, se
Clculo de c
Clculo de Fn
97
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Clculo de Pn
Se revisa la razn de
reglamento a utilizar.
Combinacin de carga
Fuerza axial /
Pu
(Kip)
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
-22.349
-54.702
-41.286
-41.373
-41.177
-41.568
-42.025
-40.720
-14.280
-14.367
-14.563
-14.563
-15.020
-13.741
Fuerza
axial de
diseo /
Pn
(Kip)
444.668
-0.050
-0.123
-0.093
-0.093
-0.093
-0.093
-0.095
-0.092
-0.032
-0.032
-0.033
-0.033
-0.034
-0.031
, por lo
=
Revisin del diseo: 75% de la capacidad del perfil
Combinacin de carga
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
Ratio
0.276
0.750
0.568
0.557
0.620
0.641
0.612
0.543
0.188
0.177
0.261
0.262
0.232
0.163
Cumple?
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
99
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Donde:
Tn= Fuerza nominal del miembro cargado a tensin
Ag = rea bruta de la seccin transversal.
Este valor luego su multiplicar por un factor de resistencia por
fuerza a tensin t = 0.90.
Localizacin del elemento crtico:
Nodo inicial: X= 3, Y= 12, Z= 7.05
Nodo final: X= 6, Y= 6, Z= 6.6
100
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
0.1951
6.06E-03
3.03E-03
3.03E-03
0.1761
0.1761
0.0121
0.0121
0.0206
0.0206
0.1246
0.1246
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
101
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
102
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
=
8.69 ton-m < 10.324 ton-m
El perfil propuesto no pasa la revisin. El Z3 requerido es = 36.50 in3 por lo
que se debe aumentar el tamao de la seccin.
103
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
104
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Donde Y=0, Y=6, Y=12, Y=18, Y=24, Y=30, y Y=36 representan las
ubicaciones de los marcos transversales (En direccin X) del edificio.
105
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de inercia alrededor del eje 3
Momento de inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
1.8047
0.0204
9.1178
0.6131
1.125
0.75
3.0393
0.4008
3.6628
0.7132
2.2477
0.5828
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Direccin
3
2
3
2
Momento mximo
(Kip-in)
24.024
-3.602
-28.641
-2.472
Momento
mximo (Ton-m)
0.277
-0.041
-0.330
-0.028
106
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
b)
c)
107
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
compacto.
Se disear el perln segn la seccin F2 del reglamento AISC 360-10:
Miembros compactos de seccin I de simetra doble y canales flectados en torno
a su eje mayor.
Esta seccin del reglamento establece que el momento de diseo ser el
valor menor obtenido de dos condiciones: el anlisis del momento plstico y
pandeo lateral torsional (PLT).
Para obtener un momento de diseo, el momento nominal se multiplica
por un factor de resistencia, en este caso
.
Anlisis por fluencia
(Ecuacin F2-1)
Donde:
Mn= Momento Nominal
Zx= Modulo de seccin plstico en torno al eje X
Fy= Esfuerzo de fluencia.
Anlisis por pandeo lateral torsional (PLT)
Para determinar el momento nominal, se revisan las siguientes
condiciones:
a) Cuando Lb Lp, el estado lmite de pandeo lateral-torsional no aplica.
b) Cuando
[
)(
)]
(Ecuacin F2-2)
c) Cuando
(Ecuacin F2-3)
Donde:
Lp = Longitud lmite sin arriostramiento lateral para el estado lmite de
fluencia. Se calcula de la siguiente manera:
108
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
(Ecuacin F2-5)
(Ecuacin F2-6)
Donde:
rts = Radio de giro efectivo. Se calcula de la siguiente forma:
(Ecuacin F2-8b)
Donde:
Cw = constante de deformacin o constante de alabeo.
Para vigas I de doble simetra c es igual a la unidad.
(Ecuacin F2-4)
109
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Donde:
Cb = Factor de modificacin del pandeo lateral torsional.
J = Constante torsional.
Clculo de momento de diseo plstico en direccin 3
14 Bendito, A. Introduccin al Comportamiento y al Diseo de Estructuras de Acero: Mtodo de los estados lmites
110
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Por lo tanto,
Lb = 3m = 118.11 in.
La longitud total del canal es 6 m, pero en el punto medio del perfil se tiene
un sag-rod (ver seccin 4.1.1), por tanto la longitud sin arriostre es de 3 m.
Se cumple que
111
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
112
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
113
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
2.1875
10.1959
5.7926
8.1755
1
1.25
2.8963
3.2702
3.3008
3.8477
1.6273
1.9332
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Fuerza axial
(kips)
2.606
-3.488
9.276
-2.345
-8.067
-8.083
-4.09
-4.034
8.793
1.675
-6.068
-6.052
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Combinacin de carga
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
Fuerza axial
(kips)
2.213
2.393
b)
no-esbelto.
115
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Donde:
Ag= rea total de la seccin transversal del miembro.
Fcr= Tensin de pandeo por flexin.
La tensin de pandeo por flexin (Fcr) se determina de la siguiente
manera:
(a) Cuando
; entonces:
; entonces:
(Ecuacin E3-3 AISC 360-10)
Donde:
Fe = Tensin de pandeo elstico determinado en la seccin E3-4 del
reglamento AISC 360-10.
A su vez, la tensin de pandeo elstico (Fe) se determinar de acuerdo a
la siguiente frmula:
(Ecuacin E3-4 AISC 360-10)
Donde:
E = mdulo de elasticidad del acero.
K = factor de longitud efectiva.
L= longitud del miembro
r = radio de giro de la seccin transversal total, no reducida
116
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Se cumple el criterio
por tanto,
Clculo de Fe
Clculo de Fcr
;
Clculo de Pn
117
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Clculo de Pnc
Se multiplica Pn por un factor de resistencia para miembros con carga de
compresin concntrica c= 0.90 (seccin E1 AISC 360-10).
118
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
4.2.2.2.
119
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
1.0898
0.0125
0.9617
0.9617
0.5625
0.5625
0.441
0.441
0.7942
0.7942
0.9394
0.9394
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
120
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
(Ecuacin E7-1)
Se cumple que
(
por tanto:
(Ecuacin E7-11)
121
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Se cumple el criterio
por tanto,
Clculo de Fe
Clculo de Fcr
;
Clculo de Pn
Clculo de Pnc
4.2.2.3.
123
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
0.6094
3.11E-03
0.3778
0.3778
0.3125
0.3125
0.2066
0.2066
0.372
0.372
0.7874
0.7874
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
124
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
(Ecuacin E7-1)
Se cumple que
por tanto:
Se cumple el criterio
por tanto,
125
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Clculo de Fe
Clculo de Fcr
;
Clculo de Pn
Clculo de Pnc
126
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
4.2.2.4.
127
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
0.4844
2.46E-03
0.19
0.19
0.25
0.25
0.1307
0.1307
0.2353
0.2353
0.6262
0.6262
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
128
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
(Ecuacin E7-1)
Se cumple que
por tanto:
Se cumple el criterio
por tanto,
129
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Clculo de Fe
Clculo de Fcr
;
Clculo de Pn
Clculo de Pnc
130
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
131
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
9.71
0.583
171
36.6
2.8217
5.771
35.149
9.196
38.8
14
4.1965
1.9415
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Direccin
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Momento mximo
(Kip-in)
-338.613
-939.144
-695.818
-695.805
-699.172
-692.438
-684.582
-707.028
-217.694
-217.68
-214.313
-221.047
Momento mximo
(Ton-m)
-3.901
-10.820
-8.017
-8.017
-8.055
-7.978
-7.887
-8.146
-2.508
-2.508
-2.469
-2.547
132
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Combinacin de carga
Direccin
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
3
0.90 CM Qy 0.30 Qx
3
Clculo de momento nominal (Mn)
Momento mximo
(Kip-in)
-206.457
-228.903
Momento mximo
(Ton-m)
-2.379
-2.637
Se cumple que
I
rts = 2.20 in
133
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Clculo de Lp y Lr:
Lb = 6 m = 236.22 in.
La longitud total del claro, sin soporte lateral es de 6 m = 236.22 in.
Se cumple que
*
)+
)]
4.2.3.2.
135
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
19.1
2.18
533
174
4.7268
12.1
87.9538
29
96.8
44.1
5.2826
3.0183
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Direccin
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Momento mximo
(Kip-in)
-1159.202
-3130.233
-2330.42
-2328.996
-2382.957
-2382.894
-2344.322
-2344.531
-746.625
Momento mximo
(Ton-m)
-13.355
-36.064
-26.849
-26.833
-27.455
-27.454
-27.010
-27.012
-8.602
136
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Combinacin de carga
Direccin
0.9 CM + 1.6 Wy
3
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
3
0.90 CM Qx 0.30 Qy
3
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
3
0.90 CM Qy 0.30 Qx
3
Clculo de momento nominal (Mn)
Momento mximo
(Kip-in)
-745.201
-799.099
-799.162
-760.527
-760.736
Momento mximo
(Ton-m)
-8.586
-9.207
-9.207
-8.762
-8.765
Se cumple que
137
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
I
rts = 3.38 in
Clculo de Lp y Lr:
Lb = 2 m = 78.74 in.
La longitud total del claro, sin soporte lateral es de 2 m = 78.74 in.
Se cumple que Lb Lp, por lo tanto, el estado lmite de pandeo lateraltorsional no aplica.
Revisin del diseo
36.134 Ton-m > 36.064 Ton-m OK!
138
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
139
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
8.25
0.54
98
21.7
2.2971
5.0646
24.3176
6.6412
27.2
10.1
3.4466
1.6218
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Fuerza axial
(kips)
-8.507
-21.43
-18.992
-16.128
19.428
-50.693
-26.497
-5.758
-8.333
-5.469
-40.034
29.818
-15.838
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
0.90 CM Qy 0.30 Qx
5.716
Clculo de resistencia axial nominal (Pn)
2.593
Se cumple que
(Ecuacin E3-1)
Se cumple el criterio
por tanto,
Clculo de Fe
Clculo de Fcr
141
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
;
Clculo de Pn
Clculo de Pnc
142
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
(
Agujeros
debido
placa de corte
(
a
Agujeros debido
a angulares de
ala
143
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
4.2.4.2.
144
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
5.87
0.24
41.4
13.3
1.612
3.6622
13.3548
4.4186
15
6.72
2.6557
1.5052
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Fuerza axial
(kips)
-2.582
-5.446
-4.592
-4.234
4.068
-11.748
-31.6
23.857
-2.018
-1.66
-9.174
6.439
-29.026
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
0.90 CM Qy 0.30 Qx
26.228
Clculo de resistencia axial nominal (Pn)
11.897
Se cumple que
(Ecuacin E3-1)
Se cumple el criterio
por tanto,
Clculo de Fe
Clculo de Fcr
146
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
;
Clculo de Pn
Clculo de Pnc
147
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Agujeros debido a
placa de corte
Agujeros
debido
a
angulares de ala
148
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
149
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
9.71
0.583
171
36.6
2.8217
5.771
35.149
9.196
38.8
14
4.1965
1.9415
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Fuerza axial
/ Pu
(Kip)
-57.531
-154.828
-115.051
-115.26
-115.273
-115.246
-115.215
-115.305
-36.776
-36.984
-36.971
18.575
51.481
38.15
38.146
43.926
32.367
18.88
57.412
11.945
11.941
6.161
2.91E-13
7.72E-13
-17.603
5.76E-13
107.858
-107.858
-30.86
30.86
-17.603
1.87E-13
-107.858
150
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
Combinacin de Carga
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
-36.998
-36.939
-37.029
17.721
14.392
31.207
107.858
-30.86
30.86
Fuerza Axial
/ Pu (Ton)
-26.096
-70.229
-52.186
-52.281
-52.287
-52.275
-52.261
-52.301
-16.681
-16.776
-16.770
-16.782
-16.755
-16.796
Ecuacin de interaccin
Segn la seccin H1 del reglamento AISC 360-10, se debe analizar la
relacin entre la fuerza axial requerida Pr, y la fuerza axial nominal Pn, esta
ltima multiplicada por un factor de compresin igual a 0.90.
Cuando en una combinacin de carga se cumple que
, se debe
, se
por tanto,
Clculo de Fe
Clculo de Fcr
;
Clculo de Pn
152
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Clculo de Pnc
Se revisa la razn de
reglamento a utilizar.
Combinacin de Carga
Fuerza Axial /
Pu
(Kip)
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
-57.531
-154.828
-115.051
-115.26
-115.273
-115.246
-115.215
-115.305
-36.776
-36.984
-36.971
-36.998
-36.939
-37.029
Fuerza
Axial de
Diseo /
Pn
(Kip)
258.884
0.222
0.598
0.444
0.445
0.445
0.445
0.445
0.445
0.142
0.143
0.143
0.143
0.143
0.143
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
153
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
=
Clculo de momento de diseo en la direccin 2 (Mcy)
=
Revisin del diseo
Combinacin de Carga
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
Ratio
0.259
0.699
0.532
0.520
0.608
0.585
0.504
0.580
0.111
0.098
0.171
0.196
0.128
Cumple?
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
154
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
0.90 CM Qy 0.30 Qx
0.165
Si
155
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
13.3
1.51
248
53.4
3.535
8.2873
49.1089
13.3167
54.9
20.3
4.3182
2.0038
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
Fuerza axial
/ Pu
(Kip)
-24.309
-57.482
-47.797
-43.74
-42.004
-45.476
-44.119
-43.36
-19.685
-15.627
-17.363
-13.891
-16.007
-15.248
131.899
359.014
-338.711
266.78
274.473
-426.941
-305.102
269.633
-169.68
84.792
-257.91
-108.366
-136.071
87.645
5.894
15.612
11.726
11.652
-138.642
123.662
385.693
-400.673
3.863
3.789
128.761
-133.543
390.793
-395.574
156
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Combinacin de carga
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
Fuerza axial
/ Pu (Ton)
-11.026
-26.073
-21.680
-19.840
-19.053
-20.628
-20.012
-19.668
-8.929
-7.088
-7.876
-6.301
-7.261
-6.916
Ecuacin de interaccin
Segn la seccin H1 del reglamento AISC 360-10, se debe analizar la
relacin entre la fuerza axial requerida Pr, y la fuerza axial nominal Pn, esta
ltima multiplicada por un factor de compresin igual a 0.90.
Cuando en una combinacin de carga se cumple que
, se debe
, se
por tanto,
Clculo de Fe
Clculo de Fcr
;
Clculo de Pn
Clculo de Pnc
Se revisa la razn de
reglamento a utilizar.
158
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Combinacin de carga
Fuerza axial /
Pu
(Kip)
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
-24.309
-57.482
-47.797
-43.74
-42.004
-45.476
-44.119
-43.36
-19.685
-15.627
-17.363
-13.891
-16.007
-15.248
Fuerza
axial de
diseo /
Pn
(Kip)
177.802
-0.137
-0.323
-0.269
-0.246
-0.236
-0.256
-0.248
-0.244
-0.111
-0.088
-0.098
-0.078
-0.090
-0.086
1.4 CM
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
159
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
=
Clculo de momento de diseo en la direccin 2 (Mcy)
=
Revisin del diseo
Combinacin de Carga
1.4 CM
1.2 CM + 1.6 CV + 1.6 CZ
1.2 CM + 1.6 Wx + CV + CZ
1.2 CM + 1.6 Wy + CV + CZ
1.2 CM + CV Qx 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy
1.2 CM + CV + Qy +0.30 Qx
1.2 CM + CV Qy 0.30 Qx
0.9 CM + 1.6 Wx
0.9 CM + 1.6 Wy
0.90 CM + Qx + 0.30 Qy
0.90 CM Qx 0.30 Qy
0.90 CM + Qy + 0.30 Qx
0.90 CM Qy 0.30 Qx
Ratio
0.272
0.816
0.732
0.612
0.676
0.895
0.853
0.808
0.316
0.175
0.513
0.279
0.472
0.399
Cumple?
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
160
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
(Ecuacin D2-1)
Donde:
Pn= Fuerza nominal del miembro cargado a tensin
Ag = rea bruta del miembro.
Este valor luego su multiplicar por un factor de resistencia por
fuerza a tensin t = 0.90.
Localizacin del elemento crtico:
Nodo inicial: X= 3, Y= 12, Z= 7.05
Nodo final: X= 6, Y= 6, Z= 6.6
161
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Propiedades de la seccin
rea de seccin transversal
Constante torsionante:
Momento de Inercia alrededor del eje 3
Momento de Inercia alrededor del eje 2
rea de cortante en direccin 2
rea de cortante en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 3
Mdulo de seccin en direccin 2
Mdulo plstico en direccin 3
Mdulo plstico en direccin 2
Radio de giro en direccin 3
Radio de giro en direccin 2
0.1951
6.06E-03
3.03E-03
3.03E-03
0.1761
0.1761
0.0121
0.0121
0.0206
0.0206
0.1246
0.1246
In2
In4
In4
In4
In2
In2
In3
In3
In3
In3
In
In
162
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Fuerza Axial
(Kip)
1.003
Fuerza Axial
(Ton)
0.455
163
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Se cumple que
=
10.14 ton-m < 10.82 ton-m
Revisin de diseo: 106.71% de la capacidad del perfil
El Z3 requerido es = 41.41in3 por lo tanto se debe aumentar el tamao de
la seccin transversal.
164
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin B:
Nodo localizado en X= -6, Y=30, Z=3
Descripcin: Columna a viga transversal
165
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin C:
Nodo localizado en X=0, Y=36, Z=3
Descripcin: Viga continua (transversal 14x8x0.5) a columna + arriostres
Conexin D:
Nodo localizado en X=2, Y=30, Z=3
Descripcin: Viga de entrepiso con Viga transversal
166
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin E:
Nodo localizado en X=5, Y=30, Z=6
Descripcin: Conexin de cercha
167
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Consideraciones de diseo
Conexiones soldadas:
168
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
169
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Diseo de conexin A
Ae = A n U
Donde U, el factor de corte diferido, es un coeficiente de reduccin que
toma en cuenta la distribucin no uniforme de esfuerzos y se determina como se
muestra en la tabla D3.1 del reglamento AISC360-10. En este caso el valor del
factor de corte diferido corresponde al caso No. 6 de la tabla D3.1.
Donde:
H: altura de la seccin transversal
B: base de la seccin transversal
l : longitud total de la soldadura
: excentricidad de la conexin
172
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Clculo de An
Por lo tanto,
173
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
)(
)(
49.709 Ton < 57.365 Ton, por lo tanto 49.709 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 11.81 Ton.
49.709 Ton 11.81 Ton, cumple.
)(
)(
27.551 Ton < 44.388 Ton, por lo tanto 27.551 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 11.81 Ton.
27.551 Ton 11.81 Ton, cumple.
Conexin cartela-viga y conexin cartela-columna
Diseo de soldadura de filete
Consideraciones para soldadura:
Diseada siguiendo AISC 360-10
174
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia de soldadura
arriostre-cartela
25.144 Ton
Cumple?
Si
175
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
176
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Rn = Resistencia de la soldadura
Fnw = Tensin Nominal del Metal de Soldadura. Obtenido de la tabla J2.5
del reglamento AISC 360-10.
Awe = rea efectiva de soldadura
Clculo de la garganta efectiva
Resistencia de diseo:
Resistencia a corte del metal
base
31.814 Ton
Cumple?
Si
178
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia de soldadura de
penetracin completa
Cumple?
28.632 Ton
Si
179
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Diseo de Conexin B
Conexin viga transversal - columna
Diseo de soldadura de filete para resistir cortante y soldadura de
penetracin completa para resistir momento.
180
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia a corte del metal
base
Cumple?
55.674 Ton
Si
181
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia de soldadura de
penetracin completa
63.628 Ton
Cumple?
Si
Diseo de conexin C
182
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Ae = A n U
Donde U, el factor de corte diferido, es determinado como se muestra en
la tabla D3.1 del reglamento AISC360-10. En este caso el valor del factor de
corte diferido corresponde al caso No. 6 de la tabla D3.1.
Donde:
H: altura de la seccin transversal
B: base de la seccin transversal
l : longitud total de la soldadura
x: excentricidad de la conexin
Clculo de An
184
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Por lo tanto,
)(
)(
91.784 Ton < 79.535 Ton, por lo tanto 79.535 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 17.26 Ton.
79.535 Ton 17.26 Ton, cumple.
)(
)
185
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
)(
44.082 Ton < 71.020 Ton, por lo tanto 44.082 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 17.26 Ton.
44.082 Ton 17.26 Ton, cumple.
Conexin cartela-viga
Diseo de soldadura de filete
Conexin cartela-columna
El procedimiento de diseo es el mismo utilizado para la conexin cartelaviga.
Revisiones de conexin C-1 para fuerza axial resultante de la combinacin
de carga crtica: 1.2 CM + CV + Qx + 0.30 Qy.
Fuerza requerida:
Fuerza axial mxima
del arriostre
22.734 Ton
Resistencia de diseo:
Resistencia de la soldadura
arriostre-cartela
50.516 Ton
Cumple?
Si
187
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
188
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia a corte del material
base
Cumple?
47.721 Ton
Si
189
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia (disponible) de
soldadura de los cordones de
12
86.056 Ton
Cumple?
Si
Diseo de Conexin D
Conexin viga 10x6x0.3 - viga 14x8x0.5(transversal)
Diseo de soldadura de penetracin parcial a lo largo de la viga
10x6x0.3 para resistir cortante, y un cordn de penetracin completa a
lo ancho de la misma para resistir el momento.
190
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia a corte del metal
base
Cumple?
31.814 Ton
Si
192
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Para el cordn de 8
Resistencia de diseo:
Resistencia de soldadura con
Cumple?
194
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
momento mximo en la
viga de entrepiso
41.894 Ton
placa de refuerzo
47.570 Ton
Si
Diseo de Conexin E
195
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
L/t 25, por lo tanto, se utiliza la ecuacin E2.4-2 del reglamento AISI-S1002007 para determinar la resistencia de la soldadura
Donde:
Pn = Resistencia nominal de la soldadura
Fxx = Denominacin del nivel de resistencia en la clasificacin de
electrodos AWS
tw. = Garganta efectiva = 0.707 x tamao de la soldadura
197
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Donde:
H: altura de la seccin transversal
B: base de la seccin transversal
l : longitud total de la soldadura
x: excentricidad de la conexin
Clculo de An
Por lo tanto,
198
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
)(
)(
15.907 Ton < 18.357 Ton, por lo tanto 15.907 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 0.468 Ton.
15.907 Ton 0.468 Ton, cumple.
)(
)(
11.020 Ton < 17.755 Ton, por lo tanto 11.020 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 0.468 Ton.
11.020 Ton 0.468 Ton, cumple.
199
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin cartela-cuerda
Diseo de soldadura de filete
L/t 25, por lo tanto, se utiliza la ecuacin E2.4-2 del reglamento AISIS100-2007 para determinar la resistencia de la soldadura
200
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia de soldadura
cartela-cuerda inferior
7.649 Ton
Cumple?
Si
201
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin B:
Nodo localizado en X= -6, Y=30, Z=3
Descripcin: columna a viga transversal
202
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin C:
Nodo localizado en X=0, Y=36, Z=3
Descripcin: viga continua (transversal W12x65) a columna + arriostres
Conexin D:
Nodo localizado en X=0, Y=30, Z=3
Descripcin: viga entrepiso W10x33 con viga transversal
203
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin E:
Nodo localizado en X=6, Y=30, Z=6
Descripcin: conexiones de cercha (extremo)
204
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
205
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Consideraciones de diseo:
Conexiones atornilladas:
206
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Diseo de conexin A
207
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Ae = A n U
Donde U, el factor de corte diferido, es determinado como se muestra en
la tabla D3.1 del reglamento AISC360-10. En este caso se supondr un valor
para U=0.70 (valor conservador).
El rea neta (An) se calcula con el ancho efectivo de la seccin a
considerarse. Para el clculo del rea neta, se tomar en cuenta la
208
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Por lo tanto,
Por lo tanto,
209
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
rea de los
rea neta solicitada a tensin
(Anv)
agujeros
(
rea de los
agujeros
Clculo de la resistencia de bloque de corte del arriostre
210
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
15.812 Ton < 17.305 Ton, por lo tanto 15.812 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 11.44 Ton.
15.812 Ton 11.44 Ton, cumple.
rea de los
agujeros
rea neta solicitada a tensin (Anv)
211
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
rea de los
agujeros
45.609 Ton < 49.939 Ton, por lo tanto 45.609 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 11.44 Ton.
45.609 Ton 11.44 Ton, cumple.
rea de los
agujeros
rea neta solicitada a tensin (Anv)
212
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
rea de los
agujeros
Clculo de la resistencia de bloque de corte de la placa
(
45.596 Ton < 49.92 Ton, por lo tanto 45.596 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 11.44 Ton.
45.596 Ton 11.44 Ton, cumple.
de dimetro).
Para un tornillo
(
Para 4 tornillos
213
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Para aplastamiento
(Ecuacin J3-6a AISC 360-10)
= 0.75
Donde:
d = dimetro del tornillo o rosca.
t = espesor del material a conectar (el menor espesor).
Fu = Tensin ltima especificada el material.
Para un tornillo
(
Para 4 tornillos
Por lo tanto,
215
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
216
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
rea de los
agujeros
rea neta solicitada a tensin (Anv)
(
rea
agujero
)
del
)
217
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
55.236 Ton < 62.136 Ton, por lo tanto 55.236 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 11.44 Ton.
55.236 Ton 11.44 Ton, cumple.
Para 4 tornillos
Para aplastamiento
Para un tornillo
(
)(
)(
Para 4 tornillos
218
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin cartela-viga
Diseo de soldadura de filete
219
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin cartela-columna
Diseo de soldadura de filete
Resistencia de diseo:
Resistencia de fluencia local
del ala de la columna
35.30
Cumple?
Si
1)
2)
3)
Donde:
222
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
)(
)(
)(
)(
126.19 Ton < 143.026 Ton, por lo tanto 126.19 Ton rige.
La fuerza mxima de cortante es de 4.94 Ton.
126.19 Ton 4.94 Ton, cumple.
223
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin angular-columna
Resistencia de diseo:
Resistencia de la soldadura
que une el angular con la viga
Cumple?
25.258 Ton
Si
224
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
El momento que debe ser resistido se dividir entre la distancia entre los
centros de gravedad de las partes superior e inferior del par (C y T) y luego se
seleccionan soldaduras que proporcionen las resistencias de diseo necesarias.
Se utilizar una soldadura de penetracin completa, y se soldarn los
patines de la viga a los patines de la columna.
Para una viga W10x33 se tiene: d=9.73 in, bf= 7.96 in, tf= 0.435 in.
Resistencia de diseo:
Resistencia de soldadura de
penetracin completa
Cumple?
50.879 Ton
Si
225
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Diseo de Conexin B
Conexin viga transversal - columna
Diseo de angulares empernados para resistir fuerza de cortante y placas
con soldadura de penetracin completa para resistir momento.
Conexin angular-viga
Resistencia de traccin/compresin de los angulares
226
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
)(
1)
2)
3)
Donde:
227
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
43.438 Ton < 46.62 Ton, por lo tanto 43.438 Ton rige.
228
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
.
Para cortante simple
Para un tornillo
(
Para 4 tornillos
Para aplastamiento
Para un tornillo
(
)(
)(
Para 4 tornillos
Resistencia de diseo:
Resistencia de los tornillos por
aplastamiento
Cumple?
35.510 Ton
Si
229
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Se utilizarn soldaduras con el total del ancho de la placa (7.96 in) para
determinar la resistencia de la soldadura.
Diseo de soldadura de filete para unir el patn de la viga con las placas
de momento.
231
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia de soldadura de la
placa de momento
Cumple?
73.102 Ton
Si
Diseo de conexin C
Por lo tanto,
Por lo tanto,
234
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
21.543 Ton < 23.192 Ton, por lo tanto 21.543 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 15.243 Ton.
21.543 Ton 15.243 Ton, cumple.
236
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
56.696 Ton < 61.026 Ton, por lo tanto 56.696 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 15.243 Ton.
56.696 Ton 15.243 Ton, cumple.
)
rea de los agujeros
237
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
75.612 Ton < 81.366 Ton, por lo tanto 75.612 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 15.243 Ton.
75.612 Ton 15.243 Ton, cumple.
Para 4 tornillos
Para aplastamiento
Para un tornillo
(
Para 4 tornillos
238
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
239
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Por lo tanto,
241
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
rea de los
agujeros
rea neta solicitada a tensin (Anv)
(
rea
agujero
)
del
110.472 Ton < 124.224 Ton, por lo tanto 110.472 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 15.243 Ton.
242
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Para 4 tornillos
Para aplastamiento
Para un tornillo
(
Para 4 tornillos
243
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin cartela-viga
Diseo de soldadura de filete
244
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin cartela-columna
Diseo de soldadura de filete
245
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia de los pernos de
los angulares por cortante
simple
40.892 Ton
Cumple?
Si
246
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
)
248
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
302.62 Ton < 304.094 Ton, por lo tanto 302.62 Ton rige.
La fuerza mxima de cortante es 1.507 Ton.
302.62 Ton 1.507 Ton, cumple.
Para 8 tornillos
Para aplastamiento
Para un tornillo
(
Para 8 tornillos
Resistencia de diseo:
Resistencia a corte de la placa
(Cap-Plate)
Cumple?
54.245 Ton
Si
249
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
El momento que debe ser resistido se dividir entre la distancia entre dos
placas auxiliares que se soldaran entre los patines de la columna, se utilizar
una soldadura de ranura de penetracin parcial. El momento mayor para la
columna es de 261.984 kip-in en la direccin corta del perfil.
250
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Resistencia de diseo:
Resistencia de soldadura de la
placa de momento
Cumple?
39.554 Ton
Si
Diseo de Conexin D
Conexin viga W10x33 - viga W12x65
Diseo de angulares empernados para resistir fuerza de cortante y
patines de la viga soldados al patn de la viga W12X65 y al alma de la
misma.
Conexin angular-viga
Resistencia de traccin/compresin de los angulares
)(
1)
2)
3)
Donde:
252
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
253
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
27.618 Ton < 31.068 Ton, por lo tanto 55.236 Ton rige.
La fuerza mxima de cortante es 10.337 Ton.
27.618 Ton 10.337 Ton, cumple.
Para 4 tornillos
Para aplastamiento
Para un tornillo
(
)(
)(
Para 4 tornillos
Resistencia de diseo:
Resistencia a
traccin/compresin de los
angulares
21.122 Ton
Cumple?
Si
Para una viga W10x33 se tiene: d=9.73 in, bf= 7.96 in, tf= 0.435 in.
Resistencia de diseo:
Resistencia de soldadura de
penetracin completa
Cumple?
50.88 Ton
Si
Diseo de Conexin E
Conexin diagonal-cartela 3/8
Diseo de soldadura de filete
255
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Ae = A n U
En este caso se utiliza el caso 8 de la tabla D3.1, con un valor de U=60.
Por lo tanto,
256
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
)(
)(
36.735 Ton < 59.184 Ton, por lo tanto 36.735 Ton rige.
La fuerza mxima de tensin es 0.765 Ton.
36.735 Ton 0.765 Ton, cumple.
)(
)(
22.041 Ton < 35.51 Ton, por lo tanto 22.041 Ton rige.
257
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin cartela-cuerda
Conexin cartela-columna
Resistencia de diseo:
Resistencia de la soldadura
que une la cartela con la
columna
15.787 Ton
Cumple?
Si
258
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Conexin cuerda-columna
Diseo de soldadura de filete
Consideraciones para soldadura:
Tamao mnimo de soldadura= 1/8
Tamao mximo de soldadura= 0.375-1/16= 5/16
Soldadura a ensayar =5/16
Longitud de la soldadura = 4
Capacidad total de la soldadura
Resistencia de diseo:
Resistencia de la soldadura
que une la cuerda con la
columna
25.258 Ton
Cumple?
Si*
259
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Condiciones generales:
Clculo de excentricidad:
260
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Intervalos definidos:
0
14
261
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Grfico de esfuerzo:
262
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Condiciones generales:
Clculo de excentricidad:
Intervalos definidos:
0
12
Grfico de esfuerzo:
264
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
265
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Condiciones generales:
Clculo de excentricidad:
Intervalos definidos:
0
12
267
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Grfico de esfuerzo:
269
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Columna W10x45
Columna 12x8x3/8
13.3
67.35
-57.482
-426.94
89.5%
248
53.4
30.09
64.835
270
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
14.44
73.11
-54.702
-852.584
75%
291.770
154.739
26.273
36.077
Viga W10x33
9.71
49.17
-939.144
83.17 %
1.80
171
36.6
35.149
9.196
38.8
14
271
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
9.24
46.79
-896.05
83.18%
1.70
126.237
56.653
25.2474
18.8844
30.714
21.474
19.1
96.54
-3130.233
99.8%
1.81
533
174
87.954
29
96.8
44.1
21
105.96
2765.67
81.92%
1.08
547.75
225.75
78.25
56.437
95.25
64.75
Cuerda de 5x4x1/8
2.19
11.07
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
2.19
11.07
9.276
13.50%
24.19
20.36
-11.140
15.89%
24.19
20.36
Tubo de 4x2x1/8
1.1
5.52
-13.359
47.31%
52.39
52.39
273
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
1.44
7.28
-14.210
31.88%
34.201
59.242
8.25
41.78
-50.693
72.12%
76.627
162.845
6.2. Conclusiones
Otra razn del mayor peso del edificio conformado en fro est
relacionada con la mayor variedad de perfiles utilizados, en comparacin
con la menor variedad utilizada en el edificio conformado en caliente. Esto
se puede observar en las columnas centrales y vigas longitudinales, las
cuales se disearon con el mismo perfil W10 x 33 (para el edificio en
caliente). El menor peso de este perfil en comparacin al tubo 12 x 8 x 3/8
del edificio en fro, asociado a un mayor uso del mismo conlleva a una
reduccin del peso muerto de la estructura.
274
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
275
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
276
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
6.3. Recomendaciones
278
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Bibliografa Consultada
Libros, reglamentos y artculos
Aguirre, C.Especificaciones AISC 2005: Diseo de Estructuras de
Acero. Sitio Web: www.arquitecturaenacero.org
American Institute of Steel Construction. Specification for Structural
Steel Buildings.2010 Edition. (AISC 360-10).
American Institute of Steel Construction. AISC Shapes Database
Versions 14.0 and 14.0H. September 2011 Edition.
American Iron and Steel Institute. North American Specification for the
Design of Cold-Formed Steel Structural Members.2007 Edition. (AISI-S100-07).
American Iron and Steel Institute. Especificacin Para el Diseo de
Miembros Estructurales de Acero Conformado en Fro. Edicin 1996. (AISI1996).
American Welding Society. Structural Welding Code - Steel. 2010
Edition. (AWS D1.1/D1.1M: 2010).
Enrique Bazn & Roberto Meli. Diseo Ssmico de Edificios.
Bendito, A. Introduccin al Comportamiento y al Diseo de Estructuras
de Acero: Mtodo de los estados lmites. Universidad de los Andes: Ncleo
Rafael Rangel Venezuela.
Hibbeler, R.C (1997). Anlisis Estructural. Editorial Prentice Hall
Hispanoamrica, S.A. Tercera edicin.
McCormac, J. (2002). Diseo de Estructuras de Acero. Mtodo LRFD.
Editorial Alfaomega, Segunda edicin.
Pea, C. E. (2000). Diseo Bsico de Perfiles Laminados en Fro.
Primera Edicin. Universidad de Sonora Mxico.
Reglamento Nacional de la Construccin 2007 (RNC-07). Ministerio de
Transporte e Infraestructura (MTI).
Vinnakota, S. (2006). Estructuras de Acero: comportamiento y LRFD.
Editorial McGraw-Hill.
279
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
280
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
7. Asignar las carga viva y muerta seleccionando los tramos del larguero y
accediendo a FrameLoads - - -> Distributed
Carga muerta
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Carga viva
Seleccionar los tramos de la misma manera y esta vez definir la carga viva
como se muestra en la figura:
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Seleccionar Channel
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Como puede observarse, la carga de 100 Kg extra de caga viva hace que la
combinacin crtica sea la de 1.2 CM + 1.6 CV sea ms crtica. Dicha carga de
100kg es incidental, por lo tanto sera incorrecto ubicarla como una carga
permanente, ya que el programa SAP2000 la adicionara al clculo de las
reacciones que posteriormente sern ubicadas sobre las verticales de las
cerchas del edificio.
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Carga Viva
Carga de viento
Ejemplo del resultado en SAP2000 para un marco del edificio diseado con AISIS100-2007 (Unidades Ton y Ton.m)
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
191.06
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
189.38
Anexo 3. Consulta Realizada Sobre Diseo de Conexiones Para Acero A500 Grado A:
23 de enero de 2013
Tengo una duda con respecto a la norma ANSI /AISC360-10, este mensaje es
un poco largo por lo que agradecera si usted toma un poco de su tiempo para
revisar este caso. Estoy usandoA-500 grado A (Fy =38,972ksiy Fu=44,972ksi),
con el fin de disear las uniones soldadas de un edificio de acero conformado en
fro. El cdigo de diseo AISIS100-2007 establece en su captulo E para las
conexiones:
"E2 conexiones soldadas
Los siguientes criterios de diseo se aplican a las conexiones soldadas
utilizadas para los miembros de acero conformado en fro estructural en los
cuales el espesor de la parte ms delgada conectada es 3/16 pulgadas
(4,76mm) o menos. Para el diseo de las uniones soldadas en el que el espesor
de la parte ms delgada conectada es superior a3/16 pulgadas (4,76mm),
consulte las especificaciones o normas estipuladas en la Seccin E2 a
correspondiente del apndice A o B. "
La seccin E2a del Apndice A (aplicable a U.S.A) dice:
"Conexiones soldadas
Las conexiones soldadas en la que el espesor de la parte ms delgada
conectada es mayor que 3/16 pulgadas (4,76mm) se har de conformidad con
ANSI/AISC-360"
El problema es que actualmente estamos usando cajas rectangulares de A-500
grado A para vigas y columnas. Segn el captulo "K" del cdigo ANSI
/AISC360-10, las tablas y los mtodos mostrados no aplican a materiales con
Fy/Fu superior a 0,8 y como usted puede saber ya, para A-500 grado A
Fy/Fu=0,867, por lo tanto, la Seccin K no aplica para nuestras secciones.
Mi pregunta es: Puedo utilizar la seccin "J" para disear estas soldaduras?, Si
no es as, por favor proporcione una recomendacin.
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Gracias!
26 de enero de 2013
Alejandro,
S, el captulo J se puede utilizar para disear soldaduras de A500 Grado A. La
especificacin completa del acero A500 (es decir, todos los grados) se muestra
como un material aprobado en la especificacin AISC, seccin A3.1a. Tiene
razn en que puede haber algunas partes de la especificacin AISC, como el
Captulo K, que tendrn ms limitaciones sobre los materiales.
La nica precaucin ser que los estados lmites en el Captulo K cuentan para
distribuciones de tensiones desiguales debido a la flexibilidad de la pared del
perfil HSS, donde las disposiciones J2 no lo hacen. Usted tendr que usar su
juicio para decidir si las disposiciones J2 pueden aplicarse directamente a las
conexiones.
Por favor, hgame saber si usted tiene alguna pregunta adicional.
- Heath
Heath Mitchell, S. E.,
Director de AsistenciaTcnica
Instituto Americano de Construccin en Acero
866.ASK.AISC
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Calibre
22
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Segn el artculo No. 10 del RNC-07, la carga viva ser igual a 650 kg/m2
(Bodega pesada)
Revisin
Se multiplica el esfuerzo de fluencia del acero A-653 por 0.6, para considerar
procesos adicionales a la fabricacin original.
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
VISTA 2
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
VISTA 3
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia
VISTA 4
Elaborado por:
Br. Alejandro Marn Fernndez
Br. Gabriel Leiva Herdocia