TERMINOLOGIAS UTILIZADAS NA

PRODUO DE ACAR E
LCOOL

Alguns conceitos
POL: Determina a % de sacarose presente na amostra, sendo
determinada por mtodos sacarimtricos (polarmetros ou
sacarmetros), baseado na propriedade que os acares possuem de
desviar a luz polarizada.

AR: Determina a quantidade de aucares redutores, ou seja, a % de

acar invertido, compreendendo glicose, frutose e demais substncias
redutoras, presentes na amostra.

BRIX: Portacentagem em massa de slidos solveis contidos em uma

soluo de sacarose quimicamente pura

Pureza = (Pol / Brix) * 100

Pol (polarmetro):

Brix refratomtrico:

Alguns conceitos
- Caldo: O caldo de cana constitudo pela gua contida nos tecidos
do colmo juntamente com todos os slidos solveis.
Caldo absoluto: cuja massa igual massa total de cana menos a massa
total de fibras.
Caldo misto: caldo obtido no processo de extrao e enviado para a
fabricao de acar e lcool.
- Fibra: a matria seca insolvel em gua contida na cana-de-acar.

- Bagao: resduo fibroso da cana resultante da moagem ou

prensagem da cana-de-acar, constitudo de fibra mais caldo residual.

Alguns conceitos
- Umidade da cana: 100%= Brix + Fibra + Umidade
-Dextrana: grupo de polissacardeos da cana-de-acar

formados pela ao de bactrias (Leuconostoc mesenteroides)

ocorre aps a queima e/ou corte de cana

IM (ndice de Maturao da Cana):

IM=Brix da ponta do colmo
Brix da base do colmo
Admitem-se para a cana-de-acar, os seguintes

estgios de maturao:
IM
< 0,6
0,6 0,85

Estgio de Maturao
Cana Verde
Cana em maturao

0,85 1,00
> 1,00

Cana madura
Cana em declnio de
maturao
7

 Dados da cana madura

Brix

18,0

no mnimo

Pol

15,3

no mnimo

Pureza

85

no mnimo

A. Redutor

no mximo

IMPUREZAS

Mineral

so elementos indesejveis ao processo de origem mineral ou vegetal.

Pedra ou pedrisco.

Causam prejuzos industria por provocarem desgastes em equipamentos

(Bombas, tubulaes, desgaste de moendas).
Geralmente removida na mesa de Alimentao (lavagem de cana).

Vegetal
So fibras que no contm sacarose. Geralmente palha resultante de mal
queima da cana devido umidade do canavial ou do desponte alto.
Aumenta o volume de cana reduzindo o rendimento da extrao.
Consome potencia desnecessria das turbinas e motores.

Viso Geral

10

11

12

CAPTULO II: COLHEITA, RECEPO

E CONDUO DA CANA

COLHEITA

14

II.1- Colheita da Cana

Trabalho de corte manual :

queima da palha da cana

15

Queimada

Verde ou crua

16

COLHEITA MANUAL
Corte e carregamento so realizados por mo-deobra braal
Rendimento do corte manual
- cana crua: 2 a 2,5 t/homem/dia
- cana queimada: 6 a 13 t/homem/dia (centro-sul)
5 a 7 t/homem/dia (nordeste e leste)
Transporte realizado por animais ou mquinas

17

Colheita de cana queimada

Vantagens:
- traz ao produtor e a indstria, vantagens
econmicas. Elimina-se quase 50% da gua contida
no caule;
- facilita a operao dos cortadores manuais, o
aumento da produtividade no corte;
- diminuio de acidentes provocados por animais
venenosos, encontrados com freqncia nas
plantaes.

18

Colheita de cana queimada

Desvantagens:

- agresso ao meio ambiente;

- contribui para a diminuio da qualidade do ar nas
cidades e o aumento do efeito estufa;
- ocasiona o surgimento de chuvas cidas, diminuindo
assim a disponibilidade de nutrientes nos solos;

- entupimento dos poros da camada superficial do solo

pelas cinzas, promovendo a formao de crosta
superficial que reduz a infiltrao da gua e piora a
sua aerao.
19

 A cana queimada causa:

A deteriorao dos colmos mais rpida;

A clarificao do caldo mais complexa;

A cana necessita ser lavada, o que aumenta as perdas de sacarose.

20

 Colheita de Cana Verde/Corte Mecanizado

- realizada quase na sua totalidade por mquinas, o corte
manual praticamente invivel.

Vantagens:
- diminuio da poluio do ar;
- aumento da capa vegetal;
- acmulo de matria orgnica no solo, favorecendo o
desenvolvimento da planta e da populao de microorganismos associados ao sistema;
- possibilidade de se utilizar a palha da cana para
complementar o bagao nas caldeiras;
- retarda a necessidade da renovao do canavial .

21

22

COLHEITA MECANIZADA
dificuldades de implantao:
a necessidade de reaproveitamento da mo de obra utilizada no
corte da cana;
o aumento da incidncia de pragas e a eroso.
Outro fator a ser destacado a dificuldade de utilizao do sistema
mecanizado de colheita em terrenos irregulares, com inclinao

superior a 12%.

23

24

25

26

27

28

 A cana colhida a mquina causa:

Maior incidncia de impurezas vegetais, tais como folhas e ponta.
Em geral so nas folhas e nas pontas que se concentram:

o amido;
corantes como os polifenis;

compostos precursores da cor como os aminocidos.

29

 A Cana-de-acar com qualidade seria:

madura;
com Brix elevado;
baixo teor de acares redutores e baixo teor de cidos;
baixa presena de material estranho de origem mineral (terra) e
material de origem vegetal (folhas e pontas);

Fresca (pouco tempo de corte);

Alto teor de fosfatos.

30

 Baixa presena de dextrana (cana fresca);

Baixo teor de polifenis e aminocidos (sem a presena de folhas e
ponta);

Baixo teor de polissacardeos como amido (sem material estranho

vegetal);
Teor de fibra entre 12 a 14 %.

31

Teores de fibra baixos tornam o colmo da cana de moagem mais

fcil, no entanto resulta em pouca produo de bagao, que torna
necessrio uma complementao energtica.

Teores altos de fibra tornam a moagem difcil e exigem altas

potncias nas moendas.

Presena de dextrana ocasiona:

perda de sacarose;
alteraes dos cristais;
aumento da viscosidade nos xaropes;

dificuldade na cristalizao da sacarose.

32

Tabela - Parmetros para determinao da qualidade da cana

segundo CTC.

Parmetro

Valor Mximo

Unidade

Hora ps queima

50

horas

pH da cana

5,3

Acidez

0,9

g/L

Dextrana

450

ppm

Impurezas minerais

Kg/ton

33

TRANSPORTE

34

Transporte
- Rodovirio
- Ferrovirio
- Hidrovirio

Rodotrem

Treminho
35

RECEPO

36

II.3- Recepo da Cana

Pesagem e Amostragem da Cana

37

38

 Os dados de qualidade da cana-de-acar analisados so:

teor de sacarose;

acares totais;
teor de slidos solveis (brix);

posteriormente utilizados para calcular os rendimentos e outros

parmetros do processo.

39

 Descarregamento
Descarregamento com garras: a garra um equipamento com
dentes e possui acionamento hidrulico, que descarrega a cana em
mesas alimentadoras ou em ptios de estoque.

40

 Descarga lateral: alguns veculos possuem mecanismos para

descarregar a cana lateralmente nas mesas ou no ptio, ou o
descarregamento, na mesa alimentadora, de uma cana que estava
estocada.

41

ARMAZENAMENTO

42

II.4- Armazenamento
A cana descarregada e armazenada no ptio de cana.

Muitas usinas no utilizam o ptio de cana para evitar inverses de

sacarose.

43

ESTOCAGEM DE CANA

44

Barraco
Funo

Estocar cana.

Por que?

por motivo de chuva

Suprindo possveis faltas

ou problemas no transporte

Ou na eventual quebra
ou avarias.

nos hilos
e nas mesas alimentadoras

45

ESTOCAGEM DE CANA

46

47

PREPARAO DA
CANA

48

PREPARO DA CANA

49

II.5- Condutores de Cana

Lavagem da Cana

50

51

52

53

Mesas Alimentao

Esteira Metlica

Etapa seguinte do processamento

cana colhida mecanicamente

descarregada diretamente

na esteira metlica.
Observao: A lavagem nunca feita na cana picada provoca um arraste muito grande de sacarose pela gua.

54

Preparo da Cana
A cana lavada

transferida para uma esteira metlica

(esteiro de cana)

conduzir a cana at as moenda -

passando pelo setor de preparo.

esteira metlica uma esteira de grande comprimento
(aproximadamente

50

m)

composta

por

um

trecho

horizontal e outro inclinado.

55

56

Figura 1 - Picador

Figura 2 - Desfibrador
57

PICADOR
so equipamentos rotativos de grande potncia, que podem ser

acionados por turbinas a vapor;

dispostos transversalmente sobre o esteiro de cana (esteira
alimentadora);
giram a 630 rpm no mesmo sentido do fluxo da cana.

58

DESFIBRADORES

so equipamentos rotativos de grande potncia;

podem

ser

acionados

por

turbinas

vapor,

dispostos

transversalmente sobre o esteiro de cana (esteira alimentadora);

giram a 630 rpm no sentido contrrio ao fluxo da cana.

Existem outros tipos de desfibradores - podendo chegar a 900 ou

1.000 rpm;
- produzem maior abertura das clulas da cana;
- demandando, porm, maior potncia das mquinas acionadoras.

59

 O preparo da cana objetivo:

- abrir as clulas do colmo, facilitando a posterior extrao do caldo.
ndice de Preparo (Open Cell):
Relao porcentual da pol das clulas abertas em relao pol
total da cana.

60

 Espalhador:

Aps o sistema de preparo, a altura do colcho de cana

uniformizada;
Facilita a atuao do eletro-im.

61

Eletro-Im

Proteger os componentes da moenda contra materiais ferrosos

estranhos, que por ventura venham junto com o carregamento
ou desprendidos dos equipamentos.

62

63

64

 Densidade da cana:
a relao existente entre a massa de cana (Kg) e o volume que
esta ocupa (m3).
A moagem um processo volumtrico e que, portanto ela ser
mais eficiente a medida em que aumentarmos a densidade da cana

na entrada do primeiro terno.

65

PREPARO DA CANA

66

 Objetivos:
- Promover o rompimento da estrutura da cana;
- Romper as clulas da cana para facilitar a extrao do caldo;

- Aumentar a densidade da cana;

- Melhorar a eficincia da embebio.

67

Exerccio:
Montar um Fluxograma do
Processo

68

Caldo misto
/Tratamento

-Caixa de
Evaporao
(modelo
convencional);

decantao

-Reboillers;
- Trocadores a
Placas

?
Evaporadores

75%
umidade

-Tratamento Fsico
- Tratamento Qumico
- Aps a Filtrao

40%
Umidade

Bagao /
queima

69

Armazenagem de Bagao de
Cana

70