INSTITUTO PARTICULAR GUADALUPE VICTORIA

Cmo se sintetiza
un material elstico?
Ciencias III
Abner Vargas Garca
Joacim Modesto Hernndez Roque
Antonio Meja Smano
Bryan Antonio Almaraz Hernndez
Renato Sarvide Cadena

Contenido
Introduccin.......................................................................................................... 2
Cmo se sintetiza un material elstico?...................................................................3
Polmeros.......................................................................................................... 3
Sntesis qumica................................................................................................. 3
Caractersticas de los polmeros............................................................................4
Viscoelasticidad.................................................................................................. 6
Mdulo de relajacin visco elstico........................................................................6
Fluencia visco elstica......................................................................................... 7
Deformacin de elastmeros................................................................................ 7
Fractura de polmeros.......................................................................................... 8
Fatiga................................................................................................................ 9
Resistencia a la torsin y dureza...........................................................................9
Aplicacin y conformacin de los polmeros..........................................................10
Polimerizacin.................................................................................................. 10
Polimerizacin por adicin.................................................................................. 10
Polimerizacin por condensacin........................................................................11
Aditivos de los polmeros.................................................................................... 11
Rellenos.......................................................................................................... 12
Plastificantes.................................................................................................... 12
Estabilizantes................................................................................................... 12
Colorantes....................................................................................................... 13
Ignfugos.......................................................................................................... 13
Tipos de polmeros............................................................................................ 13
Conclusiones....................................................................................................... 14

Introduccin
A lo largo de cientos de aos se han utilizado polmeros naturales procedentes de
plantas y animales. Estos materiales incluyen madera, caucho, lana, cuero y seda.
Otros polmeros naturales tales como las protenas, las enzimas, los almidones y
la celulosa tienen importancia en los procesos bioqumicos y fisiolgicos de
plantas y animales. Desde principios del siglo XX, la moderna investigacin
cientfica ha determinad la estructura molecular de este grupo de materiales y ha
desarrollado numerosos polmeros, sintetizados a partir de pequeas molculas
orgnicas. Muchos plsticos, cauchos y materiales fibrosos son polmeros
sintticos. Desde el fin de la segunda guerra mundial, el campo de los materiales
se ha visto revolucionado por la llegada de polmeros sintticos. Las sntesis
suelen ser baratas y la propiedades conseguidas comparables, y a veces
superiores, a las de los anlogos naturales. En algunas aplicaciones, los metales y
la madera se sustituyen por polmeros, que tienen propiedades idneas y se
pueden fabricar a bajo costo.
Las propiedades de los polmeros, como en el caso de los metales y de las
cermicas, estn relacionadas con la estructura elemental del material.

Cmo se sintetiza un material elstico?

Polmeros
Los materiales elsticos son conocidos como polmeros, y en general han existido
en la naturaleza desde siempre y el hombre ha sabido cmo aprovecharlos, Sin
embargo, a pesar de que los polmeros pueden ser encontrados en el medio
natural, el ser humano ha creado algunos sintticos; es decir, que se preparan en
un laboratorio.
Son aquellos que tienen la capacidad de recobrar su forma y dimensiones
primitivas cuando cesa el esfuerzo que haba determinado su deformacin, son
todos los slidos y siguen la Ley de Hooke, sta dice que la deformacin es
directamente proporcional al esfuerzo, la relacin esfuerzo-deformacin se conoce
como Mdulo de Elasticidad.

Sntesis qumica

Sntesis qumica es el proceso por el cual se producen compuestos qumicos a

partir de simples o precursores qumicos. Su rama ms amplia es la sntesis
orgnica. Tambin es realizada por los organismos vivientes en su metabolismo.
El objetivo principal de la sntesis qumica, adems de producir nuevas sustancias
qumicas, es el desarrollo de mtodos ms econmicos y eficientes para sintetizar
sustancias naturales ya conocidas, como por ejemplo el cido
acetilsaliclico (presente en las hojas del sauce) o el cido ascrbico o vitamina C,
que se encuentra de forma natural en muchos vegetales.
La respiracin celular, proceso utilizado por la mayora de las clulas animales y
vegetales, es la degradacin de biomolculas (glucosa, lpidos, protenas) para
que se produzca la liberacin de energa necesaria, y as el organismo pueda
cumplir con sus funciones vitales. Mediante la degradacin de la glucosa
(gluclisis) se forma cido pirvico. Este cido se desdobla a dixido de
carbono y agua, generndose 36 molculas de ATP.
4

Tambin la sntesis qumica permite obtener productos que no existen de forma

natural, como el acero, los plsticos o los adhesivos.
Actualmente hay catalogados unos once millones de productos qumicos de
sntesis y se calcula que cada da se obtienen unos 2000 ms.
El progreso cientfico ha permitido un gran desarrollo de las tcnicas de sntesis
qumica, como la sntesis en fase slida o la qumica combinatoria.

Caractersticas de los polmeros

Las propiedades mecnicas de los polmeros se especifican con los mismos
parmetros utilizados para los metales: modulo elstico y resistencia a la traccin,
al impacto y a la fatiga. El ensayo esfuerzo-deformacin se emplea para
caracterizar parmetros mecnicos de muchos materiales polimricos. La mayora
de las caractersticas mecnicas de los polmeros son muy sensibles a la
velocidad de deformacin, a la temperatura y a la a naturaleza qumica del medio
(presencia de agua, oxigeno, disolventes orgnicos, etc.) en los materiales de alta
elasticidad, como las gomas, conviene modificar las tcnicas de ensayo o la forma
de las probetas utilizadas para los metales.
El mdulo de elasticidad, la resistencia a la traccin y la ductilidad (en porcentaje
de alargamiento) de los polmeros se denomina como en los metales. Los
polmeros son, en muchos aspectos, mecnicamente distintos de los metales. Por
ejemplo, el modulo elstico de los polmeros de alta elasticidad es del orden de
7Mpa y el de los de baja elasticidad de 4*103 MPa, mientras que en los metales
los valores del mdulo elstico son mayores y el intervalo de variacin es menor:
va de 48*103 410*103 MPa. La resistencia mxima a la traccin de los polmeros
es del orden de 100MPa, mientras que la de algunas aleaciones metlicas es de
4100 MPa. La elongacin plstica de los metales raramente es superior al 100%,
mientras que algunos polmeros de alta elasticidad pueden experimentar
elongaciones del 1000%.
Las caractersticas mecnicas de los polmeros son muchos ms sensibles a las
variaciones de temperatura, en condiciones ambientales, que las de los metales.
Al observar el comportamiento esfuerzo-deformacin del polimetacrilato de metilo
(Plexigls) a temperaturas comprendidas entre 4 y 60C se aprecia que el
incremento de temperatura produce disminucin del mdulo elstico, disminucin
de la resistencia a la traccin y aumento de la ductilidad: el polmero es totalmente
frgil a 4C mientras que a 50 y 60 C experimenta una considerable deformacin

plstica.
La influencia de la velocidad de deformacin puede tambin ser importante en el
comportamiento mecnico. Generalmente la disminucin de la velocidad de
deformacin tiene el mismo efecto que el aumento de la temperatura en el
comportamiento esfuerzo-deformacin, es decir, el material se comporta como
ms blando ms dctil.
El conocimiento de los mecanismos de la deformacin contribuye a controlar las
caractersticas mecnicas de estos materiales. En este sentido existen dos
modelos de deformacin diferentes. Uno de ellos implica la deformacin plstica
que ocurre en los polmeros semicristal nos. La caracterstica ms importante de
estos materiales suele ser la resistencia. Por otro lado, los elastmeros se utilizan
por sus excepcionales propiedades de elasticidad.
Polmeros termoplsticos y termoestables.
Una forma de clasificar los polmeros es segn su respuesta mecnica frente a
temperaturas elevadas. En esta clasificacin existen dos subdivisiones: los
polmeros termoplsticos y los polmeros termoestables. Los termoplsticos se
ablandan al calentarse (a veces funden) y se endurecen al enfriarse (estos
procesos son totalmente reversibles y pueden repetirse). Estos materiales
normalmente se fabrican con aplicacin simultnea de calor y de presin. A nivel
molecular, a medida que la temperatura aumenta, la fuerza de los enlaces
secundarios se debilita (por que la movilidad molecular aumenta) y esto facilita el
movimiento relativo de las cadenas adyacentes al aplicar un esfuerzo. La
degradacin irreversible produce cuando la temperatura de un termoplstico
fundido se eleva hasta el punto que las vibraciones moleculares son tan violentas
que pueden romper los enlaces covalentes. Los termoplsticos son relativamente
blandos y dctiles. La mayora de los polmeros lineales y los que tienen
estructuras ramificadas con cadenas flexibles son termoplsticos.
Los polmeros termoestables se endurecen al calentarse y no se ablandan al
continuar calentando. Al iniciar el tratamiento trmico se origina entrecruzamientos
covalente entre cadenas moleculares contiguas. Estos enlaces dificultan los
movimientos de vibracin y de rotacin de las cadenas a elevadas temperaturas.
Generalmente el entrecruzamiento es extenso: del 10 al 50% de las unidades
manomtricas de las cadenas estn entrecruzadas. Solo el calentamiento a
temperaturas excesivamente altas causa rotura de estos enlaces entrecruzados y
degradacin del polmero. Los polmeros termoestables generalmente son ms
duros, resistentes y ms frgiles que los termoplsticos y tienen mejor estabilidad
dimensional. La mayora de los polmero entrecruzados y reticulados, como el
caucho vulcanizado, los epoxi y las resinas fenlicas y de polister, son
termoestables.

Viscoelasticidad
Un polmero amorfo se comporta como un vidrio a baja temperatura, como un
slido gomo elstico a temperaturas intermedias (por encima de la temperatura de
transicin vtrea) y como un lquido viscoso a temperaturas elevadas. Frente a
deformaciones relativamente pequeas, el comportamiento mecnico a bajas
temperaturas es elstico y cumple la ley de Hooke. A temperaturas muy elevadas
prevalece el comportamiento viscoso o liquido elstico. A temperaturas
intermedias aparece un slido, como de goma, que presenta caractersticas
mecnicas intermedias entre estos dos extremos: esta condicin se llama
viscoelasticidad.
La deformacin elstica es instantnea; esto significa que la deformacin total
ocurre en el mismo instante que se aplica el esfuerzo (la deformacin es
independiente del tiempo). Adems, al dejar de aplicar el esfuerzo la deformacin
se recupera totalmente: la probeta adquiere las dimensiones originales.
Por el contrario, para el comportamiento totalmente viscoso, la deformacin no es
instantnea. Es decir, la deformacin, como respuesta a un esfuerzo aplicado,
depende del tiempo. Adems, esta deformacin no es totalmente reversible o
completamente recuperable despus de eliminar el esfuerzo.
Un comportamiento visco elstico intermedio, origina una deformacin instantnea
seguida de una deformacin viscosa dependiente del mismo, una forma de
inelasticidad.
Un ejemplo de comportamiento visco elstico es el polmero de silicona, conocido
como masilla tonta. Cuando a esta masilla se le da forma de bola y se la deja caer
sobre una superficie horizontal, la bola rebota elsticamente (la velocidad de
deformacin durante el bote es muy rpida). Por otro lado, si la masilla se estira
gradualmente con fuerza creciente, el material se alarga o fluye como un lquido
muy viscoso. Para este y otros materiales visco elsticos, la velocidad de
deformacin determina si la deformacin es elstica o viscosa.

Mdulo de relajacin visco elstico

El comportamiento visco elstico de los materiales polimricos depende del tiempo
y de la temperatura. Para medir y cuantificar este comportamiento se utilizan
varias tcnicas experimentales. Las medidas del esfuerzo de relajacin
representan una posibilidad. El esfuerzo necesario para mantener esta
deformacin a temperatura constante se mide con funcin del tiempo. El esfuerzo
4

decrece con el tiempo debido al fenmeno de relajacin molecular que ocurre

dentro del polmero. Se puede definir un mdulo de relajacin.

Fluencia visco elstica

Muchos materiales polimricos experimentan una deformacin que depende del
tiempo al apliarles un esfuerzo constante. Esta deformcion se denomina fluencia
cisco elstica. Este tipo de deformacin puede ser significativa a temperatura
ambiente y con esfuerzos inferiores al lmite elstico del material. Por ejemplo, los
neumticos de un automvil pueden formar partes planas debido al contacto con
el suelo cuando el automvil est aparcado durante mucho tiempo. El ensayo de
fluencia de los polmeros se realiza de la misma manera que para los metales.
Normalmente se aplica instantneamente un esfuerzo de traccin y se mantiene
constante mientras se determina la deformacin en funcin del tiempo. Adems, el
ensayo se realiza en condiciones isotrmicas. Los resultados de fluencia se
representan como el mdulo de fluencia Ec (t) que depende del tiempo.

Deformacin de elastmeros
Una de las propiedades ms fascinantes de los materiales elastomricos es la
elasticidad. Es decir, tienen la posibilidad de experimentar grandes deformaciones
y de recuperar elsticamente su forma primitiva. Probablemente este
comportamiento se observ por primera vez en los cauchos naturales; sin
embargo, en los ltimos aos se sintetizaron gran nmero de elastmeros con
gran variedad de propiedades.
En ausencia de esfuerzos, los elastmeros son amorfos y estn compuestos de
cadenas moleculares muy torzonadas, dobladas y plegadas. La deformacin
elstica causada por la aplicacin de un esfuerzo de traccin origina
enderezamiento, desplegado y alargamiento de las cadenas en la direccin del
esfuerzo de traccin. Tras eliminar el esfuerzo, las cadenas recuperan la
configuracin original y las piezas macroscpicas vuelven a tener la forma
primitiva.
La fuerza impulsora de la deformacin elstica es un parmetro termodinmico
llamado entropa, que mide el grado de desorden del sistema. La entropa
aumenta al aumentar el desorden. Al aplicar un esfuerzo a un elastmero las
cadenas se alargan y alinean: el sistema se ordena. A partir de este estado, la
entropa aumenta al volver las cadenas a su original enmaraamiento. Este efecto
entrpico origina dos fenmenos. En primer lugar, al aplicar un esfuerzo al

elastmero, este aumenta su temperatura; en segundo lugar, el mdulo de

elasticidad aumenta al incrementar la temperatura, comportamiento contrario al de
otros materiales.
Un polmero se clasifica como elastmero si cumple los siguientes criterios (1)
Debe cristalizar con dificultad, pues los elastmeros son amorfos. (2) Las
rotaciones de los enlaces de las cadenas deben ser relativamente libres para
facilitar la respuesta de las cadenas enrolladas al aplicar un esfuerzo (3) Para que
los elastmeros experimenten una gran deformacin elstica, el inicio de la
deformacin plstica debe retardarse. La restriccin de la movilidad que origina el
entrecruzamiento de las cadenas contribuye a este objetivo. El entrecruzamiento
acta impidiendo el deslizamiento mutuo de las cadenas unidas. En la mayora de
los elastmeros el entrecruzamiento ser realiza por el proceso denominado
vulcanizacin. Finalmente, los elastmeros deben estar por encima de la
temperatura de transicin vtrea. La menor temperatura a la cual persiste el
comportamiento elastomricos es Tb, que para muchos elastmero est
comprendida entre -50 y -90C. Por debajo de la temperatura de transicin vtrea,
un elastmero se fragiliza.

Fractura de polmeros
La resistencia a la rotura de los materiales polimricos es relativamente menor que
la de los metales y cermicas. Por regla general, los polmeros termoestables
presentan fractura frgil. La formacin de grietas en la regin donde se localizan
las tensiones est asociada con el proceso de rotura. Durante la rotura se
deshacen los enlaces covalentes de las estructuras entrecruzadas y reticuladas.
Los polmeros termoplsticos presentan fractura dctil y frgil, y muchos
experimentan la transicin dctil-frgil. La baja temperatura, la alta velocidad de
deformacin, la presencia de entallas agudas, el incremento del espesor de las
muestras y las modificaciones de la estructura polimrica son factores que
favorecen la fractura frgil. Los termoplsticos vtreos son frgiles a baja
temperatura, pero se convierten en dctiles al aumentar la temperatura y
aproximarse a la temperatura de transicin vtrea y presentan comportamiento
plstico antes de romperse.
Un fenmeno asociado a la fractura de algunos polmeros termoplsticos vtreos
es la microfisuracin. Las micro fisuras constituyen na regin pensionada asociada
a fisuras, grietas, partculas de impurezas y heterogeneidades moleculares.
Normalmente esta regin se propaga perpendicularmente al eje de esfuerzo de
traccin. Asociadas a las micro fisuras existen regiones de deformacin
permanente localizada, que conducen a la formaron de fibrillas (regiones con
cadenas moleculares orientadas) y pequeos poros dispersos (micro poros) e
4

interconectados. El espesor de una micro fisura suele ser de unas 5 un o menos.

Las micro fisuras, a diferencia de las grietas, son capaces de soportar cargas
transversales a la direccin de su propagacin. Las cargas soportadas sern
menos de las de un material sin micro fisuras o sin grietas. Si se aplica un
esfuerzo de traccin suficiente a lo largo de las microfisuras se forman grietas por
rotura de la estructura fibrilar y ensanchamiento de los huecos. A continuacin la
grieta se extiende por su extremo.
Resistencia al impacto
En algunas aplicaciones de los materiales polimricos es de gran inters conocer
el grado de resistencia al impacto de probetas entalladas. Estaos valores se
obtienen mediante ensayos Izad o Charpa. Como los metales, los polmeros
presentan rotura dctil o frgil cuando se someten al impacto de una carga,
dependiendo de la temperatura, del tamao de la probeta, de la velocidad de
deformacin y del modo de aplicar la carga. Tanto polmeros cristalinos y como los
amorfos son frgiles a baja temperatura y tienen relativamente poca resistencia al
impacto. Sin embargo, estos materiales experimentan transicin dctil-frgil en un
estrecho intervalo de temperaturas, similar al que se muestra para el acero. Desde
luego, la resistencia al impacto decrece gradualmente a altas temperaturas,
cuando el polmero empieza a reblandecerse. Ordinariamente, las dos
caractersticas relacionadas con el impacto ms solicitado son elevada resistencia
al impacto a temperatura ambiente y una temperatura de transicin frgil-dctil a
temperatura inferior a la ambiental.

Fatiga
Los polmeros pueden experimentar fallos por fatiga en condiciones de esfuerzos
cclicos. Del mismo modo que en los metales, la fatiga ocurre a esfuerzos
relativamente pequeos comparados con el lmite elstico. Los ensayos de fatiga
de los polmeros no duran tanto como en los metales; sin embargo, la
representacin grfica de los resultados obtenidos con ambos materiales tiene
forma parecida. Algunos polmeros presentan lmite de fatiga (un nivel de esfuerzo
por debajo del cual el esfuerzo para que se produzca el fallo se hace
independiente del nmero de ciclos). Otros polmeros no parece que tengan tal
lmite. Como era de esperar, la resistencia a la fatiga y el lmite de fatiga de los
polmeros es mucho menor que la de los metales.

Resistencia a la torsin y dureza

Otra propiedad mecnica que a veces condicionan las aplicaciones de los
polmeros son la resistencia a la torsin y la dureza. La resistencia a la torsin de
algunos plsticos es de gran importancia, sobre todo la de las lminas o pelculas
utilizadas para embalaje. La resistencia a la torsin es la energa requerida para
torcer una probeta de una geometra con la resistencia a la traccin.
Como en los metales, la dureza de un polmero representa la resistencia del
material al rayado y la penetracin. La mayora de los ensayos de dureza se
realizan mediante tcnicas de penetracin similares a la de los metales.

Aplicacin y conformacin de los polmeros

Las grandes macromolculas de los polmeros utilizados industrialmente se
sintetizan a partir de substancias que tienen molculas mucho ms pequeas en
un proceso denominado polimerizacin. Adems, las propiedades de los polmeros
se modifican y se mejoran por inclusin de aditivos. Finalmente, se fabrica la pieza
de la forma necesaria mediante las tcnicas de conformacin: moldeo y
agrandado. A continuacin se explicara los procesos de polimerizacin y de los
diferentes tipos de aditivos. Los procedimientos especficos de conformacin se
vern al tratar cada tipo de polmero.

Polimerizacin
La sntesis de polmeros de elevados pesos moleculares se denomina
polimerizacin: los monmeros se unen entre s para generar las gigantescas
molculas que constituyen el material. La mayor parte de las materias primas
necesarias para sintetizar polmeros derivan de productos del carbn y del
petrleo, que suelen estar constituidos por molculas de pequeo peso molecular.
La polimerizacin transcurre mediante reacciones de adicin o de condensacin,
cuyos mecanismos se discuten a continuacin.

Polimerizacin por adicin

La polimerizacin por adicin (tambin denominada polimerizacin por reaccin en
cadena) es un proceso en el cual reaccionan monmeros disfuncionales que van
uniendo uno a uno, a modo de cadena, para formar una macromolcula lineal. La

composicin de la molcula resultante es un mltiplo exacto del monmero

reactivo original.
En la polimerizacin por adicin se distinguen tres etapas: iniciacin, propagacin
y terminacin. Durante la etapa de la iniciacin se forma, por reaccin de un
catalizador con una unidad nanomtrica, un centro activo capaz de propagarse.
Este proceso se demostr para el polietileno
Las velocidades relativas de iniciacin, propagacin y terminacin determinan el
peso molecular, por lo que normalmente se controlan para obtener un polmero
comn grado de polimerizacin predeterminado. Como la polimerizacin termia al
azar, se genera una gran variedad de longitudes de cadena, que origina una
distribucin de pesos moleculares.
La polimerizacin o adicin se aplica para la sntesis de polietileno, polipropileno,
cloruro de polivinilo, poliestireno y de muchos co-polmeros.

Polimerizacin por condensacin

La polimerizacin por condensacin (o reaccin por etapas) es la formacin de
polmeros por mediacin de reacciones qumicas intermoleculares que
normalmente implican ms de una especie nanomtrica y generalmente se origina
un subproducto de bajo peso molecular, como el agua, que se elimina. Las
substancias reactivas tienen formulas qumicamente diferentes de la unidad que
se repite, y la reaccin intermolecular ocurre cada vez que se forma una unidad
repetitiva. Por ejemplo, al considerar la formacin de un polister a partir de la
reaccin entre el etilenglicol y el cido atpico.
Este proceso por etapas se repite sucesivamente y se produce, en este caso, una
molcula lineal. La qumica de la reaccin especifica no es importante, sino el
mecanismo de la polimerizacin por adicin.

Aditivos de los polmeros

La mayora de las propiedades de los polmeros discutidos anteriormente son
intrnsecas, es decir, son caractersticas esenciales del polmero especfico.
Algunas de estas propiedades se relacionan y se controlan con la estructura
molecular. Sin embargo, muchas veces es necesario modificar las propiedades
mecnicas, qumicas y fsicas en un grado mucho mayor que el permitido por la
simple alteracin de la estructura molecular fundamental. Por ello, substancias
algenas, denominadas aditivos, se introducen intencionadamente para modificar

muchas de estas propiedades y para aumentar la utilidad del polmero. Son

aditivos tpicos los rellenos, los plastificantes, los estabilizantes, los colorantes y
los ignfugos.

Rellenos
Los materiales de relleno se adicionan a los polmeros para incrementar las
resistencias a la traccin, a la compresin y ala abrasin, la tenacidad, la
estabilidad dimensional y trmica y otras propiedades. Como rellenos se utiliza
serrn, slice, arena, vidrio, arcilla, talco, caliza e incluso polmeros sintticos, todos
ellos finamente pulverizados. Los tamaos de las partculas van de 10nm a
dimensiones macroscpicas. El coste del producto final disminuye porque estos
materiales baratos substituyen una parte del volumen de los polmeros ms caros.

Plastificantes
La flexibilidad, la ductilidad la tenacidad de los polmeros pueden mejorarse con la
ayuda de los aditivos denominados plastificantes. Su presencia tambin reduce la
dureza y la fragilidad. Los plastificantes suelen tener baja presin de vapor y bajo
peso molecular. Las diminutas molculas de los plastificantes ocupan posiciones
entre las grandes cadenas polimricas, incrementando la distancia entre cadenas
y reduciendo los enlaces secundarios intermoleculares. Generalmente se utilizan
plastificantes en la elaboracin de polmeros frgiles a temperatura ambiente, tales
como cloruro de polivinilo y algn copo limero del acetato. Los plastificantes
disminuyen la temperatura de transicin vtrea y de este modo los polmeros se
pueden utilizar a temperatura ambiente en aplicaciones que requieren algn grado
de flexibilidad y de ductilidad. Estas aplicaciones incluyen lminas delgadas o
pelculas, tubos, impermeables y cortinas.

Estabilizantes
Algunos materiales polimricos, en condiciones ambientales normales, se
deterioran rpidamente, generalmente en trminos de integridad mecnica. Este
deterioro suele ser el resultado de la exposicin a la luz, en particular a la
radiacin ultravioleta, y tambin a la oxidacin. La radiacin ultravioleta
interacciona con los enlaces covalentes y puede romper algunos de ellos a lo largo
de la cadena molecular; esto puede generar tambin un entrecruzamiento de
cadenas. El deterioro por oxidacin es consecuencia de la interaccin qumica
4

entre tomos de oxgeno y molculas polimricas. Los aditivos que contrarrestan

este proceso de deterioro se denominan estabilizantes.

Colorantes
Los colorantes dan un color especfico al polmero. Se pueden adicionar como
tintes o pigmentos. Los tintes actan como disolventes y se incorporan a la
estructura molecular del polmero. Los pigmentos son como material de relleno
que no se disuelven, sino que permanecen como fases separadas; generalmente
son partculas de pequeo tamao, transparentes y con ndice de refraccin
prximo al primero base. Otros aditivos dan opacidad y color al polmero.

Ignfugos
La inflamabilidad de los polmeros es una caracterstica del mximo inters, sobre
todo en la fabricacin de textiles y de juguetes para nios. La mayora de los
polmeros, en estado puro son inflamables, a excepcin de los que contienen
elevada porcin de cloruros y/o fluoruros, tales como los cloruros de polivinilo y
poli tetrafluoretileno. La resistencia a la inflamabilidad de los polmeros
combustibles aumenta adicionando aditivos denominados ignfugos (retardadores
de llama). Estos aditivos funcionan interfiriendo el proceso de combustin
mediante una fase gaseosa o iniciando una reaccin qumica que enfra la regin
de combustin y cesa el fuego.

Tipos de polmeros
Existen muchos tipos diferentes de materiales polimricos que no son familiares y
que tienen gran nmero de aplicaciones, entre las que se incluyen plsticos,
elastmeros, fibras, recubrimientos, adhesivos, espumas y pelculas. Dependiendo
de sus propiedades, un polmero pude utilizarse en dos o ms de estas
aplicaciones. Por ejemplo, un plstico, si se entrecruza y se utiliza por debajo de
su temperatura de transicin vtrea, puede comportarse satisfactoriamente como
un elastmero. Un material fibroso se puede utilizar como plstico si no est
trefilado.

Los polmeros pueden ser de tres tipos:

a) POLMEROS NATURALES: Provenientes directamente del reino vegetal o

animal. Por ejemplo: celulosa, almidn, protenas, caucho
natural, cidos nucleicos, etc.

LAS PROTENAS:

El nombre protena proviene de la palabra griega proteicos, que significa lo

primero. Entre todos los compuestos qumicos, las protenas deben
considerarse ciertamente como las ms importantes, puesto que son las
sustancias de la vida.

Desde un punto de vista qumico son polmeros grandes o son poliamidas y

los monmeros de los cuales derivan son los cidos a - aminocarboxlicos
(aminocidos). Una sola molcula de protena contiene cientos e incluso
miles de unidades de aminocidos, las que pueden ser de unos veinte tipos
diferentes. El nmero de molculas protenicas distintas que pueden existir,
es casi infinito. Es probable que se necesiten decenas de miles de
protenas diferentes para formar y hacer funcionar un organismo animal;
este conjunto de protenas no es idntico al que constituye un animal de
tipo distinto.

Propiedades de los Aminocidos

Los aminocidos son slidos cristalinos no voltiles, que funden con

descomposicin a temperaturas relativamente altas.

Son insolubles en solventes no polares, mientras que son apreciablemente

solubles en agua.

Sus soluciones acuosas se comportan como soluciones de sustancias de

elevado momento dipolar.

Las constantes de acidez y basicidad son muy pequeas para grupos

NH2 y - COOH. La glicina, por ejemplo, tiene Ka = 1,6 x 10-10 y Kb = 2,5 x
10-12, mientras que la mayora de los cidos carboxlicos tienen Ka del
orden 10-5, y un gran nmero de aminas aliftica un Kb de
aproximadamente 10-4. En forma general el Ka medido se refiere a la
acidez del ion amonio RNH3+

Importancia Biolgica de las protenas:

Su importancia biolgica la podemos resumir as:

Son las sustancias de la vida, pues constituyen gran parte del cuerpo
animal.

Se les encuentra en la clula viva.

Son la materia principal de la piel, msculos, tendones,

nervios, sangre, enzimas, anticuerpos y
muchas hormonas.

Dirigen la sntesis de los cidos nucledos que son

los que controlan la herencia.

b) POLMEROS ARTIFICIALES: Son el resultado de modificaciones

mediante procesos qumicos, de ciertos polmeros naturales. Ejemplo:
nitrocelulosa, etonita, etc.

NITRATO DE CELULOSA

El nitrato de celulosa, nitrocelulosa, fulmicotn o algodn plvora fue

sintetizado por primera vez en el ao 1845 por Christian Schnbein. Es un
slido parecido al algodn, o un lquido gelatinoso ligeramente amarillo o
incoloro con olor a ter. Se emplea en la elaboracin de explosivos,
propulsores para cohetes, celuloide (base transparente para las emulsiones
de las pelculas fotogrficas) y como materia prima en la elaboracin de
pinturas, lacas, barnices, tintas, selladores y otros productos similares. Es
famoso su uso tradicional como laca nitrocelulsica aplicada como acabado
4

sobre la madera en guitarras elctricas de calidad como ocurre con las

guitarras Gibson.

Propiedades:

Es uno de los explosivos plsticos ms baratos. Es rgido y resistente al

impacto. Admite tcnicas finales de corte y mecanizado (evitando
sobrecalentamiento). No es un buen aislante elctrico. El celuloide se
disuelve en acetona y acetato de amilo. Es atacado por los cidos y bases
(poca resistencia qumica). Se endurece al envejecer y es atacado por
la radiacin solar. Es inflamable, con deflagracin. Los productos emitidos
en la degradacin trmica son txicos.

Es muy estable en comparacin de la nitroglicerina, incluso es ms estable

que la plvora. Los magos e ilusionistas lo utilizan para crear ilusiones con
fuego

c) POLMEROS SINTTICOS: Son los que se obtienen por procesos de

polimerizacin controlados por el hombre a partir de materias primas de bajo peso
molecular. Ejemplo: nylon, polietileno, cloruro de polivinilo, polimetano, etc.

CLORURO DE POLIVINILO (PVC)._

Mecanismos: Radicales libres por accin de la luz o de catalizadores

perxidos.

Condiciones experimentales de polimerizacin: El proceso puede llevarse a

cabo a fusin, en emulsin o en bloque obtenindose en cada caso un
producto de propiedades peculiares.

Propiedades: Polvo blanco que comienza a reblandecer cerca de los 80C y

se descompone sobre los 140C. Es muy resistente a los agentes
mecnicos y qumicos y es de fcil pigmentacin.

Usos: Materiales aislantes para la industrias qumica, elctrica.

Muchos elementos (el silicio, entre otros), forman tambin polmeros, llamados
polmeros inorgnicos.

SILICONA:

La silicona, es un polmero inodoro e incoloro hecho principalmente de

silicio. La silicona es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace
til en gran variedad de aplicaciones industriales, como lubricantes,
adhesivos, moldes, impermeabilizantes, y en aplicaciones mdicas y
quirrgicas, como prtesis valvulares cardacas e implantes de mamas.

Usos:

Por su versatilidad ha sido usado con xito en mltiples productos

de consumo diario. Tal es el caso de lacas para el cabello, labiales,
protectores solares y cremas humectantes.

Dada su baja reactividad ha sido ampliamente usada en

la industria farmacutica en confeccin de cpsulas para facilitar la
ingestin de algunos medicamentos, en anticidos bajo la designacin de
meticona. Hay ms de 1000 productos mdicos en los cuales la silicona es
un componente.

Tambin es una sustancia comnmente usada como lubricante en la

superficie interna de las jeringas y botellas para la conservacin de
derivados de la sangre y medicamentos intravenosos. Los marcapasos,
las vlvulas cardacas y el Norplant usan recubrimientos de silicona. Son
tambin fabricados con silicona artefactos implantables como
las articulaciones artificiales (rodillas, caderas), catteres para
quimioterapia o para la hidrocefalia, sistemas de drenaje, implantes.
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Otra aplicacin es la silicona para moldes como alternativa al ltex en la

fabricacin de moldes por sus propiedades flexibles y antiadherentes. Ficha
de seguridad MSDS Silicona para moldes Ficha tcnica TDS Silicona para
moldes

Uno de los derivados de la silicona es la silicona platino. Un material comn

para uso mdico (tetinas de los biberones) y que en los ltimos aos se ha
aplicado en productos para la cocina (vaporeras y estuche de vapor.

Cronograma
Sesin

Fecha

Actividad

09/06/2014

Investigacin

10/06/2014

Investigacin

11/06/2014

Proyecto escrito

11/06/2014

Proyecto escrito

12/06/2014

Diapositivas

13/06/2014

Folleto

17/06/2014

Exposicin

18/06/2014

Exposicin

18/06/2014

Exposicin

Bibliografa
http://proyectociencias3.blogspot.mx/2011/05/como-se-sintetiza-un-materialelastico.html
http://equipo10drj.blogspot.mx/2011/05/como-se-sintetizan-los-materiales.html
http://es.scribd.com/doc/56606488/Como-se-sintetiza-un-material-elastico
http://www.slideshare.net/renatosarvidecadena/savedfiles?s_title=como-sesintetiza-el-material-elstico-28762961&user_login=TeresaDiazMedina
http://quimicamaterialeselasticos.blogspot.mx/