NORMA TCNICA

PERUANA

NTP 334.001
2001

Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales - INDECOPI

Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145

Lima, Per

CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura

CEMENT. Standard terminology relating to portland cement

2001-03-21
2 Edicin

R.0030- 2001/INDECOPI/CRT. Publicada el 2001-04-07

I.C.S: 91.100.10
Descriptores: cemento, terminologa, definiciones

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ESTA NORMA ES RECOMENDABLE

NDICE
Pgina
NDICE

PREFACIO

ii

1.

OBJETO

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

3.

CAMPO DE APLICACIN

4.

DEFINICIONES

5.

ANTECEDENTE

14

PREFACIO

A.

RESEA HISTRICA

A.1
La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnico
de Normalizacin de Cementos y Cales, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los
meses de enero a de diciembre de 1999 y setiembre del 2000, utiliz como antecedente
la Norma Tcnica ASTM C 219:1999.
A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Cementos y Cales, present a la
Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales CRT, con fecha 2000-09-29, el
PNTP 334.001:2000, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de
Discusin Pblica el 2001-01-15. No habindose presentado ninguna observacin, fue
oficializado como Norma Tcnica Peruana NTP 334.001:2001 CEMENTOS.
Definiciones y nomenclatura, 2a. Edicin, el 07 de abril del 2001.
A.3
La NTP 334.001:2001 reemplaza a la NTP 334.001:1967. Esta NTP
tom ntegramente la norma ASTM C 219:1999 Standard Terminology Relating to
Hydraulic Cement. La presente Norma Tcnica Peruana presenta cambios editoriales
referidos principalmente a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido
estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TECNICA PERUANA
Secretara

ASOCEM

Presidente

Manuel Gonzlez de la Cotera

Secretaria

Vanna Guffanti

ENTIDAD

REPRESENTANTE

AGREGADOS CALCREOS S.A.

Gonzalo Rosell

ARPL Tecnologa Industrial S.A.

Hugo Lazo

ASOCEM

Manuel Gonzles de la Cotera

ii

CEMENTO ANDINO S.A.

Vctor Cisneros

CEMENTO SUR S.A.

Fernando Ferrandiz

CEMENTO YURA S.A.

Gonzalo Molina

CEMENTOS LIMA S.A.

Juan Prado

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

Rosaura Vsquez

CIP

Ana Biondi

Ministerio de Industria, Turismo, Integracin

y Negociaciones Comerciales

Manuel Alvarez

Ministerio de Transportes, Comunicacin,

Vivienda y Construccin (Oficina de Control
de Calidad)

Alina Maguia

PREMIX

Carlos Forero

PUCP

Juan Harman

SENCICO

Carlos Prez
Vanna Guffanti

UNI

Carlos Barzola

UNICON

Irma Vargas

---oooOooo---

iii

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CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura

1.

OBJETO

Esta Norma Tcnica define los trminos relativos a los cementos portland, sus
componentes, caractersticas, propiedades y ensayos.
Las normas de los distintos tipos de cementos incluyen trminos que pueden ser ms
restrictivos que los de esta especificacin. Adems pueden contener explicaciones y
descripciones sobre trminos validos para dichas normas

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.
2.1

Normas Tcnicas Peruanas

2.1.1

NTP 339.047: 1979

HORMIGON (CONCRETO). Definiciones y

terminologa relativas al hormign.

2.1.2

NTP 400.011: 1976

AGREGADOS. Definicin y clasificacin de

agregados para uso en morteros y concretos.

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3.

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CAMPO DE APLICACIN

3.1
La Norma Tcnica cita los ingredientes del cemento, cuando es esencial
para la definicin. Las cantidades lmites para componentes o adiciones para cada tipo de
cemento se determina en la norma particular correspondiente.
3.2
Las definiciones de algunos materiales incluyen sucintamente el mtodo de
produccin, cuando es esencial para dicha definicin.

4.

DEFINICIONES

Para los propsitos de esta Norma Tcnica Peruana se aplican las siguientes definiciones:
4.1
adiciones: Materiales minerales que se incorporan al cemento, generalmente
en molienda conjunta como ciertas rocas naturales o no (puzolanas, escoria granulada de
alto horno, caliza, humo de slice) que actan, o bien aumentando las propiedades
hidrulicas del cemento o mejorando otras cualidades debido a una adecuada
granulometra (aumento de la trabajabilidad y retencin de agua, disminucin de la
porosidad y capilaridad, reduccin de la fisuracin, etc.).
4.2
aditivos: Material que se incorpora al cemento en cantidades limitadas
durante la fabricacin, ya sea como aditivo de proceso para ayudar en la fabricacin o
manipulacin del cemento como un aditivo funcional para modificar las propiedades
del producto final.
4.3
aditivo acelerante: Aditivo que acelera el fraguado y/o desarrolla una
rpida resistencia inicial del mortero y hormign (concreto).
4.4
aditivo reductor de agua: Aditivo que reduce la cantidad de agua de
mezcla necesaria para producir hormign (concreto) de una consistencia dada.

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4.5
aditivo reductor de agua de alto rango: Aditivo que reduce en 12 %, o
ms, la cantidad de agua de mezcla necesaria para producir hormign (concreto) de una
consistencia dada.
4.6
aditivo reductor de agua y acelerante: Aditivo que reduce la cantidad de
agua de mezcla necesaria para producir mortero y hormign (concreto) de una consistencia
dada, y que acelera tanto el fraguado como el desarrollo de la resistencia temprana del
mismo.
4.7
aditivo reductor de agua y retardador: Aditivo que reduce la cantidad de
agua de mezcla necesaria para producir mortero y hormign (concreto) de una consistencia
dada, y que retarda el fraguado del mismo.
4.8
aditivo reductor de agua y retardador de alto rango: Aditivo que reduce
en 12 %, o ms, la cantidad de agua necesaria para producir hormign (concreto) de una
consistencia dada y que retarda el fraguado del mismo.
4.9
aditivo retardador: Aditivo que retarda el fraguado del mortero y
hormign (concreto).
4.10
agregado, reactivo: Agregado que contiene sustancias capaces de
reaccionar qumicamente con los productos de solucin o hidratacin del cemento portland
en morteros y/o hormign (concreto) bajo condiciones ordinarias de exposicin, dando
como resultado en algunos casos expansin perjudicial, rajaduras o manchado.
4.11
ayudas de molienda: Aditivos de proceso usados para facilitar la molienda
mediante la eliminacin del encostramiento de las bolas, o mediante dispersin del
producto finamente molido, o ambos.
4.12
aire accidental: Vacos de aire en las pastas, morteros u hormigones (concreto)
de cemento portland, no introducidos en forma intencional y que son significativamente ms
grandes que aquellos del aire incorporado, de 1 mm o mayor en tamao. El aire accidental no
mejora el desempeo.

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4.13
aire, agente incorporador de: Aditivo para el cemento portland. Tambin
un aditivo para mortero y hormign (concreto) que origina entrampamiento de aire,
incorporado durante la mezcla, generalmente con el propsito de incrementar su resistencia
a las heladas y trabajabilidad. (Ver tambin Aire, Incorporado).
4.14
aire atrapado: Cantidad de aire residual propio de una mezcla despus de
su compactacin.
4.15
aire, contenido de: El volumen de vacos de aire en pastas de cemento,
mortero o concreto, excepto los espacios de los poros en las partculas de agregados,
generalmente expresado como porcentaje total en volumen de la pasta, mortero o hormign
(concreto).
4.16
aire, incorporado (entrampado): Burbujas microscpicas de aire
intencionalmente incorporadas por un aditivo en morteros o concretos durante el mezclado,
generalmente mediante el uso de un agente activo de superficie; tpicamente burbujas entre
10 y 1000 m de dimetro, de forma esfrica o aproximadamente esfrica.
4.17
lcalis: Sales de metales alcalinos, especficamente sodio y potasio
presentes en los constituyentes del cemento, generalmente expresados en el anlisis
qumico como los xidos de Na2O y K2O (Vase tambin: cemento de bajo lcali).
4.18
alita: Denominacin utilizada en la qumica del cemento para identificar al
silicato triclcico incluyendo pequeas cantidades de MgO, Al 2O3, Fe2O3 y otros xidos;
uno de los principales constituyentes del clinker de cemento portland, identificado por
examen microscpico.
4.19
arena 20-30: Denominacin de la arena normalizada gradada que
predominantemente pasa la malla de 850 m (N 20) y es retenida sobre la malla de
600 m (N 30).
4.20
arena gradada: Denominacin de la arena normalizada gradada
predominantemente entre las mallas de 600 m (N 30) y de 150 m (N 100).

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4.21
arena normalizada: Arena silcea, compuesta casi totalmente de granos
redondeados naturalmente de prcticamente cuarzo puro, usada para la elaboracin de
morteros en los ensayos de cemento Portland.
4.22
asentamiento: Medida de la consistencia del mortero o hormign
(concreto) fresco expresada por el descenso de una masa plstica representativa del pastn,
al quedar libre del soporte metlico en que fue moldeado.
4.23
blaine, finura: Expresin de finura de un material pulverulento, como el
cemento, puzolanas, etc., determinado como el rea superficial del conjunto de partculas
en metros cuadrados por kilo. El ensayo Blaine cuantifica dicho valor al evaluar la
permeabilidad al aire de una muestra preparada en condiciones normalizadas.
4.24
belita: Denominacin utilizada para identificar al silicato bicalcico
incluyendo componentes menores; uno de los principales constituyentes de clinker del
cemento portland, identificado por examen microscpico.
4.25
calor de hidratacin: Cantidad de calor producido durante los procesos de
fraguado y endurecimiento del cemento debido a las reacciones fisicoqumicas.
4.26
cambio intrnseco de volumen: Variacin del volumen de un cemento
mortero u hormign (concreto), debido a una causa que no sea una solicitacin externa que
provoque tensiones en el material.
4.27
carbonatacin: Reaccin entre el dixido de carbn y un xido para formar
un carbonato, que se da en pastas, morteros u hormigones (concreto) de cemento portland,
la reaccin con los componentes clcicos produce carbonato de calcio. Esta reaccin
puede producir contraccin, fisuracin y/o corrosin de las armaduras
4.28
celita: Denominacin utilizada en la qumica del cemento para identificar al
ferro-aluminato clcico con otros xidos; constituyente del clinker del cemento portland,
identificado por examen microscpico.
4.29
cemento aluminoso: El producto obtenido mediante la pulverizacin de
clinker consistiendo esencialmente de aluminatos clcicos hidrulicos resultante de la

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fusin o sinterizacin de una mezcla adecuadamente proporcionada de aluminio y

materiales calcreos; llamado cemento de alta almina en Inglaterra y cemento fundido en
Francia.
4.30
cemento blanco: Cemento portland que hidrata como una pasta blanca;
fabricado con materiales con bajo contenido de hierro. El proceso de clinkerizacin y
molienda incluye condiciones especiales.
4.31
cemento hidrulico: Cemento que por adicin de una cantidad conveniente
de agua forma una pasta conglomerante capaz de endurecer, (El endurecimeinto o fijacin
se logra por una reaccin entre el agua y el cemento (o los componentes de el) formndose
hidratos), tanto bajo el agua como en el aire. Quedan excluidas las cales hidrulicas, las
cales areas y los yesos.
4.32
cemento de albailera: Es un cemento portland obtenido por la
pulverizacin de clinker o mezcla de clinker portland con materiales que an careciendo de
propiedades hidrulicas o puzolnicas, mejoran la plasticidad y retencin de agua,
hacindolo apto para trabajos generales de albailera.
4.33
cemento de alta resistencia inicial: Cemento capaz de adquirir resistencias
mecnicas a edades tempranas. Se evala su resistencia a los tres das, que resulta
equivalente en la norma al cemento portland Tipo III.
4.34
cemento de bajo lcali: Un cemento portland que contiene pequea
cantidad de sodio o potasio, o ambos; en los Estados Unidos un cemento portland
conteniendo no ms de 0,60 % de Na2O equivalente, es decir, % Na2O + 0,658 x % K2O.
4.35
cemento de bajo calor de hidratacin: Cemento portland que desarrolla
reducida generacin de calor durante el fraguado, corresponden al cemento portland Tipo
IV de la NTP 334.009.
4.36
cemento de Keene: Un cemento hidrulico compuesto por una molienda
fina con yeso calcinado nhidro, cuyo fraguado es acelerado mediante la adicin de otros
materiales.

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4.37
cemento natural: Un cemento hidrulico producido mediante la
calcinacin de una caliza arcillosa a una temperatura de bajo del punto de sinterizacin y
luego molido hasta polvo fino.
4.38
cemento para pozos de petrleo: Cemento hidrulico adecuado para uso
bajo alta presin y temperatura, utilizado en sellado de agua y depsitos de gas; en fijacin
y sellado durante el taladro y reparacin de pozos; frecuentemente contiene retardadores
para cumplir con los requerimientos de uso.
4.39
cemento portland: Cemento hidrulico producido mediante la
pulverizacin del clinker de portland compuesto esencialmente de silicatos de calcio
hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de la formas de sulfato de calcio como
una adicin durante la molienda.
4.40
cemento portland adicionado: Es el producto obtenido por la
pulverizacin conjunta de clinker portland y otros materiales denominados a este efecto
como adiciones, como las puzolanas y la escoria, con la adicin eventual de sulfato de
calcio. El contenido de adiciones esta limitado por la norma especfica correspondiente. La
incorporacin de adiciones contribuye a mejorar las propiedades del cemento.
4.41
cemento portland con aire incorporado: Cemento hidrulico conteniendo
un aditivo en cantidad suficiente para incorporar aire en el mortero dentro de lmites
especificados.
4.42
cemento portland de escoria: Cemento portland producido mediante la
molienda conjunta de clinker de cemento portland y escoria, en el cual la escoria estar
presente entre 25 % y 70 % en masa del cemento portland de escoria.
4.43
cemento portland de escoria modificado: Cemento portland producido
mediante molienda conjunta de clinker de cemento portland y escoria, en el cual la escoria
estar presente en no ms del 25 % en masa del cemento portland de escoria modificado.
4.44
cemento portland compuesto Tipo ICo: Cemento portland obtenido por
pulverizacin conjunta de clinker portland, materias calizas y/o inertes hasta un mximo de
30 % .

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4.45
cemento portland expansivo: Cemento portland que cuando se mezcla
con el agua forma una pasta que incrementa su volumen de manera controlada, luego del
fraguado y en el curso del endurecimiento. Estos cementos son usados para compensar la
contraccin del mortero u hormign (concreto) o inducir esfuerzo de tensin en las barras
de refuerzo en hormign (concreto) armado.
En ASTM se especifica los siguientes tipos:
-

Cemento Expansivo Tipo K: Mezcla de cemento portland, sulfo

trialuminato tetraclcico nhidro (C4A3S), sulfato de calcio (CaSO4) y caliza
(CaO); el C4A3S es un constituyente de un clinker separadamente quemado
que es molido conjuntamente con cemento portland o, alternativamente, ste
puede formarse con los componentes del clinker de cemento portland
durante el proceso de quemado.

Cemento Expansivo Tipo M: Mezcla molida conjuntamente o molida

separada y luego mezclada con cemento portland, cemento de aluminato de
calcio y sulfato de calcio adecuadamente proporcionada.

Cemento Expansivo Tipo S: Cemento portland conteniendo un alto

porcentaje calculado de aluminato triclcico (C3A) y una cantidad de sulfato
de calcio cerca de la cantidad usual encontrada en el cemento portland.

4.46
cemento portland puzolnico: Cemento portland producido mediante la
molienda conjunta de clinker de cemento portland y puzolana, en el cual la puzolana esta
presente entre 15 % y 40 % en masa del cemento portland puzolnico.
4.47
cemento portland puzolnico modificado: Cemento portland producido
mediante molienda conjunta de clinker de cemento Portland y puzolana, en el cual la
puzolana esta presente en no ms del 15 % en masa del cemento Portland puzolnico
modificado.
4.48
cemento resistente a la accin de los sulfatos: Cemento portland que
reduce las alteraciones que pueden presentarse en el mortero y el hormign (concreto),
sujeto al ataque de sulfatos disueltos en agua y en suelos. Los cementos portland Tipo V y
Tipo HS poseen alta resistencia a los sulfatos. Los cementos portland Tipo II, Tipo MS,
Tipo IP (MS) y Tipo IS (MS) poseen moderada resistencia a los sulfatos.

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4.49
cemento romano: Cemento hidrulico fabricado por calcinacin de una
mezcla natural de carbonato de calcio y arcilla, tal como piedras calizas arcillosas, a una
temperatura debajo de la requerida para sinterizar el material, pero lo suficientemente alta
como para descarbonatar el carbonato de calcio, seguido de una molienda; denominado as
por su color marrn que se asemeja a los antiguos cementos de los Romanos producidos
mediante uso de mezclas de cal puzolana.
4.50
cemento super-sulfatado: Un cemento hidrulico fabricado mediante
molienda conjunta de una mezcla de escoria de alto horno, sulfato de calcio, y una
pequea cantidad de cal, cemento o clinker de cemento; denominado as debido a que el
contenido equivalente de sulfato excede a aqul del cemento portland de escoria de alto
horno.
4.51

cenizas volantes: La ceniza volante es un polvo fino constituido esencialmente de

partculas esfricas que presentan propiedades puzolnicas, sus componentes son
esencialmente el SiO2 reactivo y Al2O3, el resto contiene Fe2O3 y otros xidos. La
proporcin de CaO reactivo ser menor del 10,0 % en masa.

Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o mecnica de partculas

pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de calderas alimentadas con carbn
pulverizado.
4.52
ceniza volante silcea: La ceniza volante silcea es un polvo fino
constituido esencialmente de partculas esfricas vitrificadas que presenta propiedades
puzolnicas. Consistir esencialmente de SiO2 reactivo y Al2O3, el resto contiene Fe2O3 y
otros xidos. La proporcin de CaO reactivo ser menor del 5% en masa.
4.53
ceniza volante clcica. La ceniza volante clcica es un polvo fino que posee
propiedades hidrulicas y/o puzolnicas. Consistir esencialmente en CaO reactivo, SiO
reactivo y Al2O3. El resto contiene Fe2O3 y otros xidos. La proporcin de CaO reactivo
no ser inferior al 5 % en masa.
4.54
compactacin: proceso manual o mecnico que tiende a reducir el volumen
total de vacos de una mezcla de mortero o de hormign (concreto) fresco.
4.55
consistencia: grado de fluidez de una mezcla determinada de acuerdo con
un procedimiento prefijado.

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4.56
contenido de aire: Diferencia entre el volumen de la mezcla y el volumen
resultante de la suma de los volmenes absolutos de los componentes.
4.57
curado: Proceso que consiste en controlar las condiciones ambientales
(especialmente temperatura y humedad) durante el fraguado y/o endurecimiento del
cemento, mortero o hormign (concreto).
4.58
clinker portland: El clinker portland es el producto constituido en su
mayor parte por silicatos de calcio, obtenido por la coccin hasta fusin parcial
(clinkerizacin) de una mezcla convenientemente proporcionada y homogeneizada de
materiales debidamente seleccionados.
4.59
cuarto de humedad: Ambiente de dimensiones que permiten el ingreso de
personal, con temperatura y humedad relativa controladas, llamado cuarto de niebla,
cuando la humedad relativa se produce con un atomizador de agua.
4.60
dosificacin: Proporcin, en masa o en volumen de los distintos materiales
que integran una mezcla.
4.61
escoria: Es un producto no metlico consistente esencialmente de silicatos y
alumino silicatos de calcio con impurezas de hierro que se obtiene en estado fundido en los
altos hornos.
4.62
escoria de alto horno: Producto no metlico conformado esencialmente de
silicatos y aluminosilicatos de calcio y otras bases que se forman en condiciones fundidas
simultneamente con el hierro en un alto horno.
4.63
escoria de alto horno enfriada al aire: Es el material resultante de la
solidificacin de la escoria fundida de alto horno bajo condiciones atmosfricas;
seguidamente el enfriamiento puede ser acelerado mediante la aplicacin de agua a la
superficie solidificada.
4.64
escoria de alto horno expandida: Es el material celular de peso liviano
obtenido mediante proceso de enfriamiento controlado de la escoria de alto horno con
agua, o agua y otros agente, tales como vapor o aire comprimido, o ambos.

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4.65
escoria granulada de alto horno: La escoria granulada de horno alto posee
propiedades hidrulicas cuando se activa de manera adecuada. La escoria granulada de
horno alto debe estar constituida por lo menos dos tercios de masa de la suma de CaO,
MgO y SiO2. El resto contiene Al2O3, junto con pequeas cantidades de otros xidos. La
relacin en masa (Ca + MgO)/SiO2.
La escoria granulada de horno alto se obtiene por enfriamiento rpido de una escoria en
estado de fusin de composicin adecuada, procedente de la fusin del mineral de hierro
en un horno alto.
4.66
esquisto calcinado: El esquisto calcinado y particularmente el esquisto
bituminoso calcinado, se produce en un horno especial a temperatura de unos 800 C .
Debido a la composicin del material natural y al proceso de fabricacin, el esquisto
calcinado contiene fases del clinker, principalmente silicato biclcico y aluminato
monoclcico as como tambin pequeas cantidades de CaO libre y sulfato de calcio, y
mayores proporciones de xidos con actividad puzolnica, especialmente slice (SiO2).
4.67
filler: Los filleres son materiales inorgnicos minerales, naturales o
artificiales, especialmente seleccionados que mediante adecuada preparacin, con
adecuada distribucin de tamaos de partcula, mejoran las propiedades del cemento (tales
como la trabajabilidad o la retencin de agua). Pueden ser inertes o poseer propiedades
ligeramente hidrulicas, hidrulicas latentes o puzolnicas.
4.68
fraguado: Condicin alcanzada por una pasta, mortero o hormign
(concreto) de cemento cuando ste ha perdido plasticidad a un grado arbitrario,
generalmente medido en trminos de resistencia a la penetracin; fraguado inicial se
refiere a la primera rigidez; fraguado final se refiere a la adquisicin de una rigidez
significativa.
4.70
falso fraguado: Es el desarrollo rpido y prematuro de rigidez de una pasta de
cemento portland, en un mortero o en un concreto, producido sin desprendimiento apreciable
de calor. Se caracteriza porque remezclando la pasta, sin adicin de agua, desaparece dicha
rigidez recuperndose la plasticidad.

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4.71

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fraguado instantneo: Es el desarrollo prematuro de la mezcla en una pasta de

cemento portland, con desprendimiento considerable de calor. Se caracteriza porque
remezclando la pasta, sin adicin de agua, no desaparece la rigidez.

4.72
gabinete hmedo: Compartimentos que tiene puertas y anaqueles de
moderadas dimensiones para almacenar y curar pequeas probetas de ensayo de pastas de
cemento, mortero y hormign (concreto) en una atmsfera de 22,8 C (73 F) de
temperatura y por lo menos 95 % de humedad relativa.
4.73
hidrfugo: Aditivo destinado a conferir al cemento, mortero o concreto,
propiedades que reduzcan o eviten la absorcin de agua.
4.74
incorporador de aire: Aditivo que puede, agregarse durante la preparacin
del concreto, con el propsito exclusivo de incorporar aire en forma de burbujas diminutas,
esferoidales, no coalescentes, uniformemente distribuidas en la mezcla.
4.75
Lote: Cantidad de un material simple que se considera como una unidad,
como aqul fabricado al alcanzar determinado volumen o corresponder a determinado
tiempo de la produccin continua, ofrecido una vez por venta, u ofrecido una vez por
inspeccin, o los contenidos de uno o ms contenedores transportados sacados de uno o
ms silos del material, ensacado secuencialmente de uno o ms silos.
4.76
materiales cementosos: Trmino que comprende las adiciones minerales
que se incorporan a los cementos portland, en especial en las centrales de mezcla de
hormign (concreto), como son las cenizas volantes y la escoria de alto horno, la
microsilice, etc. Esta denominacin se introduce en 1992 por el ACI en el Cdigo de
Diseo de Concreto Armado como cementitious materials.
4.77
microslice: Es un subproducto que se origina en la reduccin de cuarzo de
elevada pureza con carbn en hornos elctricos de arco, para la produccin de silicio y
aleaciones de ferrosilicio. Est constituido por partculas esfricas muy finas con un
elevado contenido de slice amorfa.
4.78
muestra simple: Es la cantidad de cemento que se obtiene de una sola vez,
en cada lugar de extraccin

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4.79
simples.

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muestra compuesta: Es la muestra que se forma mezclando las muestras

4.80
muestra de ensayo: Es la muestra sobre la cual se realizan los ensayos
fsicos y qumicos.
4.81
propiedad hidrulica: La propiedad hidrulica es la aptitud de un material
pulverizado de fraguar y endurecer en presencia de agua y de formar compuestos
prcticamente estables.
4.82
propiedades puzolnicas: La propiedad puzolnica es la aptitud de un
material, que pulverizado fija hidrxido de calcio a la temperatura ambiente, formando en
presencia de agua compuestos que poseen propiedades hidrulicas.
4.83
puzolanas: Son sustancias naturales
silicoaluminosas, o una combinacin de ambas.

industriales,

silceas

Los materiales puzolnicos no endurecen por si mismos cuando se amasan con agua, pero
finamente molidos, reaccionan, en presencia de agua, a la temperatura ambiente con el
hidrxido de calcio disuelto [Ca(OH)2] y forman compuestos de silicato de calcio y
aluminato de calcio, capaces de desarrollar resistencia. Estos compuestos son similares a
los que se forman durante el endurecimiento de los materiales hidrulicos. Las puzolanas
constaran esencialmente de SiO2 reactivo y Al2O3. El resto contiene Fe2O3 y otros xidos.
El contenido de SiO2 reactivo no ser menor del 25 % en masa.
Nota: Aunque el humo de slice tiene propiedades puzolnicas, este material est contemplado en otro
apartado.

4.84
puzolana industrial: Las puzolanas industriales son arcillas y esquistos
tratados y activados trmicamente, escorias de plomo, cobre, zinc y otros productos
procedentes de la industria de las ferroaleaciones enfriadas al aire.
4.85
puzolana natural: Las puzolanas naturales son por lo general materiales de
origen volcnico o rocas sedimentarias con composicin qumica y mineralgica
adecuadas. La proporcin de CaO reactivo de la puzolana natural es insignificante.

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP 334.001
14 de 15

4.86
reaccion lcali-agregado: Reaccin qumica, sea en el mortero o hormign
(concreto), entre los lcalis (sodio y potasio) del cemento portland u otras fuentes y ciertos
constituyentes de algunos agregados; bajo ciertas condiciones, puede dar como resultado
expansiones perjudiciales en el concreto o mortero.
4.87
reaccin lcali de carbonato: La reaccin entre los lcalis (sodio y potasio)
del cemento portland y ciertas rocas de carbonato, particularmente dolomita clcica y
calizas dolomticas, presentes en algunos agregados; los productos de la reaccin pueden
causar expansin anormal y rajadura del hormign (concreto) en servicio.
4.88
agregado.

reactividad alcalina: Susceptibilidad del agregado a la reaccin lcali-

4.89
reaccin alcali-silice: La reaccin entre los lcalis (sodio y potasio) del
cemento portland y ciertas rocas y minerales silicosos, tales como palo silicocalcreo,
cuarzo y vidrio volcnico cido presentes en algunos agregados; los productos de la
reaccin pueden llegar a causar expansin anormal y la rajadura del hormign (concreto)
en servicio.
4.90
sub-lote: Es la cantidad de cemento de cada una de las partes en las cuales
el lote se ha divisin para la extraccin de las muestras.
4.91
sulfato de calcio: El sulfato de calcio se aade en pequeas cantidades a
los dems componentes del cemento durante su fabricacin, para controlar el fraguado.
El sulfato de calcio puede ser yeso (sulfato de calcio dihidratdo Ca SO 42H2O),
Hemihidrato (CaSO4 1/2H2O), anhidrita (sulfatode calcio anhidro CaSO4), o una mezcla de
ellos. El sulfato de calcio tambin puede obtenerse como subproducto de ciertos procesos
industriales.

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP 334.001
15 de 15

5.

ANTECEDENTE

5.1

ASTM C 219-99

Standard Terminology Relating to Hydraulic

Cement

5.2

NTP 334.001:1967

CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura

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