32/2010
Campinas, 2010
SP Brasil
G131c
ii
iii
Dedicatria
Dedico esta dissertao aos meus pais, Lzaro e Maria Lcia, aos meus irmos Fernanda e
Igor e minha querida Isabela.
iv
Agradecimentos
Agradeo ao Prof. Leonardo Goldstein e ao Prof. Emerson dos Reis pela oportunidade, pela
ateno e pelas ajudas com essa dissertao.
Aos meus pais, por me darem a vida e por sempre terem me ajudado. Aos meus irmos, que
sempre se dispuseram em me ajudar e por serem exemplares em dedicao e seriedade.
minha querida Isabela pelo nosso amor, nossa amizade e pelo nosso companheirismo.
Aos meus amigos Jorge Biazussi e Alexandre Buenos, pela grande amizade e pelas ajudas
com o mestrado.
vi
Resumo
GALDIANO, der dos Santos, Contribuio ao Estudo de um Medidor No-Invasivo da
Espessura da Camada de gua em um Escoamento Anular leogua, Faculdade de Engenharia
Mecnica, Universidade Estadual de Campinas, 2010. 142 p. Dissertao (Mestrado).
Esse trabalho uma contribuio ao estudo de uma sonda no-intrusiva para medio da
espessura da camada anular de escoamentos bifsicos leo-gua core-flow. discutida a
construo do sensor capacitivo da sonda. Dela so avaliados o desempenho esttico, numa
bancada construda para este fim, e o dinmico na presena de escoamento numa bancada
existente no Laboratrio de Petrleo (LabPetro). Atravs dos testes estticos, foram obtidas
informaes sobre a resposta da sonda: formato da curva de resposta, sensibilidade, faixa de
medio, e estudou-se o efeito da condutividade da gua. Os dados experimentais foram
comparados com resultados de simulao numrica obtidos por outro autor. Nos testes
dinmicos, foi utilizada uma tcnica de medio da espessura da camada de gua atravs de
imagens de filmagens registradas do escoamento, sendo que estes dados foram comparados com
os obtidos com a sonda capacitiva, assim permitindo a avaliao do seu desempenho no
escoamento. Os resultados demonstram potencial do sistema proposto, mas tambm apontam
para a necessidade de novos estudos e aperfeioamentos.
Palavras Chave
vii
Abstract
GALDIANO, Eder dos Santos, Contribution to the Study of a NonInvasive Probe for Measuring
the Water Thickness in a Core-annular Flow, 2010. 142 p. Dissertation (Master Degree in
Mechanical Engineering): Faculty of Mechanical Engineering, State University of Campinas,
Campinas.
This work is a contribution to the study of a non-intrusive probe for measurement of the
thickness of the water layer of a core-annular flow. A capacitive probe was built and its static
performance was evaluated from tests executed in a specially designed bench-scale apparatus. In
addition, evaluation of the dynamic performance was made possible from fluid-flow tests in a
multiphase flow loop. From the static tests information was obtained about the probe output:
shape of the produced response, sensitivity, range and the water electrical conductivity effect.
The experimental data were compared with results of a numerical simulation available from a
different author. In the dynamic tests the measurement technique used to obtain the thickness of
the annular water layer consisted of a sequence of photographic images from a fast camera. The
results were compared with those from the capacitive probe, allowing the evaluation of its
performance in the presence of fluid flow. The results demonstrate the potential of the considered
system, but they also point out to the necessity of new studies and development.
Key words
viii
ndice
Introduo
3
5
11
1.3 Objetivos
19
Medidor Capacitivo
20
21
23
27
29
32
34
34
36
38
39
42
42
45
47
48
49
51
51
51
52
52
53
54
54
54
56
58
58
59
63
63
66
5.1 Introduo
66
67
68
78
80
81
82
Concluses e Sugestes
90
Anexos
99
99
106
Apndice A
109
109
Apndice B
131
131
Lista de figuras
Fig. 1.1 Escoamento anular leo - gua (JOSEPH, 2000)
Fig. 1.2 Medio atravs de tcnica fotogrfica (RODRIGUEZ; BANNWART, 2006).
Fig. 1.3 Medidor de espessura de filme de gua em escoamento anular ( BELT, 2007).
Fig. 1.4 Medidor de espessura de filme lquido (DAMSOHN; PRASSER, 2009).
Fig. 1.5 Capacitor com guardas (HAMMER, 2000).
Fig. 1.6 Escoamento vertical pistonado(esquerda) e anular (direita) (VERBERK et al.,
2000).
Fig. 1.7 Sensor capacitivo de espessura de filme em escoamento anular (MARSHALL;
TIDERMAN, 1972).
Fig. 1.8 Medidor capacitivo de espessura de filme em escoamento pistonado (MUSTAFA
et al., 1972).
Fig. 1.9 Ponte de corrente alternada (MARSHALL; TIEDERMAN, 1972).
Fig. 1.10 Circuito tipicamente imune capacitncias parasitas (HUANG et al., 1988).
Fig. 1.11 Detector de corrente.
Fig. 2.1 Efeitos da distoro do campo (SERWAY; JEWETT, 2006).
Fig. 2.2 Unidade de suporte Corte. Dim.: mm.
Fig. 2.3 Uma sonda capacitiva.
Fig. 2.4 Disposio do sensor no tubo.
Fig. 2.5 Corte nos eletrodos sensor e fonte.
Fig. 2.6 Eletrodos no tubo com respectiva fiao.
Fig. 2.7 Circuito eletrnico do transdutor (DOS REIS, 2003).
Fig. 3.1 Bancada de testes estticos. Corte na sonda, tarugo e ponteiras.
Fig. 3.2 Tarugo montado entre as ponteiras dentro do tubo de vidro.
Fig. 3.3 Anel para avaliao do efeito axial.
Fig. 3.4 Anel para avaliao dos efeitos axiais na medio montado no tarugo dentro do
vidro.
Fig. 3.5 Medidor LCR.
Fig. 3.6 Sequncia de imagens.
Fig. 3.7 Bancada de testes dinmicos.
Fig. 3.8 Bocal injetor (GRANZOTTO, 2008).
Fig. 3.9 Foto do bocal injetor.
Fig. 3.10 Termopar para medio da temperatura do fluido.
Fig. 3.11 Foto do medidor de espessura (da direita) capacitivo instalado com suportes.
Fig. 3.12 Foto da seo de medio com tcnica fotogrfica.
xi
2
8
10
11
13
13
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18
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87
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110
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123
128
132
132
133
133
134
134
135
138
139
140
142
Lista de tabelas
Tabela 2.1 Espessuras da camada e dimetros dos tarugos.
Tabela 4.1 Caracterizao do escoamento.
Tabela 5.1 Propriedades dieltricas dos materiais ( = 1).
Tabela 5.2 Informaes dos dados de espessura da camada de gua obtidos com a cmera.
Tabela 5.3 Informaes dos dados de espessura da camada de gua obtidos com a sonda.
Tabela 2.1 Medio dimetro interno dos tubos e externo dos tarugos.
Tabela A.1 Materiais amostrados.
Tabela A.2 Valores aplicados.
Tabela A.3 Capacitncias e resistncias para condio do DTF.
Tabela A.4 Incertezas relativas em Capacitncia e Resistncia paralelas.
Tabela A.5 Resultados em permissividades.
Tabela B.1 Valores aplicados.
Tabela B.2 Capacitncias e resistncias e incerteza do Medidor.
Tabela B.3 Espessuras das amostras e incertezas.
Tabela B.4 Permissividade, dissipao dieltrica e respectivas incertezas.
xiii
32
64
72
88
88
107
111
121
126
127
127
144
149
149
151
Nomenclatura
Letras Latinas
a dimenso caracterstica de um obstculo
A rea
As rea do sensor
B susceptncia
C capacitncia
d distncia entre os eletrodos fonte e sensor
D densidade fluxo eltrico ou fator de dissipao
Db dimetro da blindagem eletroesttica
De dimetro externo do tubo
Di dimetro interno do tubo
Dt dimetro do tarugo
E campo eltrico
f frequncia
e ngulo de separao dos eletrodos relao ao eixo
G condutncia
h razo de escorregamento
H frao de volume ou rea de uma fase num volume ou ar do tubo
I corrente
j unidade imaginria
P presso esttica
q densidade de carga superficial
Q vazo
R resistncia
S espessura da camada anular
t coeficiente de Student
u velocidade mdia
U incerteza do ajuste
V tenso
Vs tenso da fonte
x grau de emulso
X reatncia capacitiva
Xc reatncia capacitiva capacitor de comparao
xiv
[m]
[m]
[m]
[S]
[F]
[m]
[F] ou [-]
[m]
[m]
[m]
[m]
[N/C]
[Hz]
[]
[S]
[-]
[-]
[A]
[-]
[Pa]
[C/m]
[m3/s]
[]
[mm]
[-]
[m/s]
[mm]
[V]
[V]
[%]
[]
[]
Y admitncia
z erro relativo mdio
Z impedncia
[S]
[%]
[]
............................................................................................................................................................
Letras Gregas
sensibilidade
xy raiz da varincia num ajuste de uma curva para espessura
permissividade dieltrica
permissividade dieltrica relativa
tenso adimensional
capacitncia adimensional
comprimento de onda
condutividade eltrica
potencial eltrico
ngulo de envolvimento do eletrodo
velocidade angular
[V/mm]
[m]
[F/m]
[-]
[-]
[-]
[m]
[S/m]
[V]
[ ]
[rad/s]
............................................................................................................................................................
Superescritos
parte real
parte imaginria
* complexo
............................................................................................................................................................
Subscritos
0 vcuo
a gua
b blindagem ou bsica
c calibrao ou capacitivo
e externo ou experimental
f realimentao (feedback)
i interno
im imagens
in input (entrada)
m mdia, medida ou medio
max mxima
o leo, output (sada) ou open
p paralelo
r relativo
s sensor, sada, short (curto) ou srie
xv
son sonda
t tarugo, testador ou temperatura
T transversal
x medido
............................................................................................................................................................
Abreviaes
CA Corrente Alternada
CC Corrente Contnua
CCS Correlao Cruzada de Sinais
ddp diferena de potencial
DTD Dispositivo Testador de Dieltrico
DTF Dispositivo Testador de Fludo
ECT- Electrical Capacitance Tomography
EIT Electrical Impedance Tomography
INOX inoxidvel
LCR Indutncia, Capacitncia e Resistncia
PVC Cloreto de Polivinil
PSD Power Spectrum Density
PTFE - Politetrafluoretileno
rms root mean square
RSS Root Sum of Squares
USB Universal Serial Bus
............................................................................................................................................................
Siglas
CENPES - Centro de Pesquisas e Desenvolvimento
CT Centro de Tecnologia
FINEP Financiadora de Estudos e Projetos
LabPetro Laboratrio de Petrleo
PETROBRAS Petrleo Brasileiro S.A.
UNICAMP Universidade Estadual de Campinas
............................................................................................................................................................
xvi
Captulo 1
Introduo
Este trabalho visa o desenvolvimento de um sensor capacitivo e de um transdutor de sinal
para medio da espessura da camada anular de gua em um escoamento de leo viscoso com
gua no padro anular (core-annular flow). Ele envolve o desenvolvimento do sensor atravs da
sua operao em testes estticos, nos quais no h o escoamento efetivo dos fluidos, mas
mantido o padro anular leo gua na seo de teste.
O trabalho faz parte de um projeto suportado por um convnio do Petrleo Brasileiro S.A.
(PETROBRAS) e da Financiadora de Projetos e Estudos (FINEP) com a Universidade Estadual
de Campinas (UNICAMP). Outros membros da equipe avaliaram o comportamento dinmico do
sensor para a situao de escoamento, e ainda simularam, numericamente, o comportamento do
sensor.
1.1 Motivao Pesquisa
viscosidade prxima de 100 mPa s, ou acima. Uma tecnologia para extrair e fazer escoar esse
leo pesado consiste na mistura de gua com o leo de modo que a gua na tubulao se
mantenha nas regies de maior cisalhamento, ou seja, prxima da parede interna do tubo.
Segundo Joseph (2000), para o caso estudado por ele, a perda de carga nesse padro de
escoamento cerca de 100 vezes menor que a perda de carga caso se estivesse escoando o
mesmo volume de leo por unidade de tempo.
Uma vez conhecidas a vazo de leo e a de gua na entrada e o dimetro do tubo, pode-se
prever os possveis padres de escoamento na tubulao. Joseph et al.(1997) apresentaram
detalhadamente os padres obtidos em um escoamento leo gua, tanto na vertical quanto na
horizontal.
A Fig. 1.1 apresenta uma foto de um escoamento anular leo gua em uma tubulao de
vidro, com vazes de 1,02 10-3 m3/s de leo (16,2 gal/min) para 6,31 10-5 m3/s de gua (1
gal/min), ou seja, uma razo de 16,2 de leo para um de gua.
As instalaes para esse tipo de escoamento devem ser monitoradas e controladas, uma vez
que podem acontecer variaes de perda de carga pela aderncia de leo tubulao, bem como
variaes da velocidade das fases e, portanto, das vazes. O conhecimento das vazes usado no
ajuste do bombeamento de leo e gua para garantir a formao do anel de gua envolvente.
Por outro lado, parmetros medidos diretamente, ou seja, por tcnicas que no dependem
da medio prvia das vazes ou qualquer outro parmetro do escoamento e cujos instrumentos
medem numa seo da tubulao com escoamento, so interessantes em termos industriais, pois
no necessrio que as vazes de cada fase sejam medidas separadamente, ou que sejam
separadas para isso. Por exemplo, quando invivel a instalao de medidores de vazo das fases
separadas num poo de extrao de petrleo. Tambm, para condies onde o escoamento no
pode ser interrompido para a medio de uma vazo ou qualquer outro parmetro, at porque isso
comprometeria a estabilidade do escoamento; e quando, por razes fiscais, h interesse na medida
da vazo de leo sendo extrado de um poo.
Para fins de controle do escoamento, os parmetros medidos diretamente tambm so de
maior interesse industrial.
Hasson et al. (1970) utilizaram uma cmera filmadora analgica a uma taxa de 1250 a 2300
quadros/s e uma caixa de visualizao para medir a excentricidade do ncleo de leo de
escoamentos anulares horizontais tendo como parmetro a razo de densidades dos lquidos
imiscveis. Verificaram que a caixa de visualizao contendo Percloroetileno, que um lquido
com ndice de refrao da luz prximo do do vidro, eliminou as distores causadas pelo vidro na
luz.
Rodriguez e Oliemans (2006) mediram a frao de leo no tubo em um escoamento leogua utilizando dois densitmetros de raios gama. A medida da frao de leo num volume do
escoamento atravs desse instrumento linear, o que permite calibr-lo para as condies limites
e obter as fraes intermedirias. As incertezas mximas na medio foram de 1 % do valor da
medida. Foram, tambm, considerados escoamentos com a tubulao inclinada de -5 a 5 com a
horizontal.
1.2.2 Tcnicas com potencial de aplicao para medio direta no escoamento anular
Microondas
Leblond e Stepowski (1994) e Nyfors (2000) mostraram que podem ser desenvolvidos
tomgrafos no-intrusivos com a tecnologia de microondas, utilizando um mtodo de ressonncia
das ondas eletromagnticas confinadas numa cavidade.
Um tomgrafo um conjunto de emissores e receptores que podem ser combinados entre
si, cujos sinais eltricos medidos so utilizados para formao de uma imagem. Tambm, um
nico sensor pode ser utilizado para medio da espessura local de um filme de gua.
Segundo Leblond e Stepowski (1994), deve-se dimensionar a cavidade para alcanar uma
impedncia de propagao da onda eletromagntica que seja compatvel com a capacidade do
circuito de medio. Segundo os autores, a medida de uma cavidade pode ter uma incerteza de
at 6%.
Para Nyfors (2000), a incerteza de medio depende do fator de qualidade, que corresponde
razo da energia armazenada pela energia dissipada na cavidade em um ciclo, e dos materiais
utilizados. Obteve, entretanto, incertezas devidas a erros aleatrios de at 1% do valor medido.
Pelo fato da maioria dos detectores operar em um modo de pulso, onde os ftons interagem
com o meio de deteco que os mede em perodos, deve existir, ento, um tempo mnimo de
exposio do material radiao. Isso faz com que o sistema faa uma mdia temporal da
densidade detectada do escoamento e, num caso onde as fraes das fases no tubo se alteram no
tempo, deve se levar em conta no projeto do medidor o perodo de deteco.
pticos
A medio com dispositivos pticos, tais como cmeras fotogrficas, pode ser feita quando
as fases escoando apresentem diferentes ndices de refrao da luz. O sistema de medio fica,
todavia, sujeito manuteno peridica para se fazer a limpeza da seo de viso.
de at 3%, e observaram que a medida pode variar no linearmente com o ngulo da interface
em relao ao eixo do tubo. Para variaes desse ngulo at 5 a incerteza de medio seria de at
20%.
Ultrasom
Quando uma onda encontra um obstculo, ela reflete e refrata espalhando em todas as
direes. As novas ondas (refletida e refratada) se encontram com as que no encontraram
obstculo distorcendo-as e nelas interferindo.
Se o tamanho do obstculo for muito maior que o comprimento de onda (), ou seja,
1, onde = 2/ e a dimenso caracterstica do obstculo, ento metade das ondas
sero espalhadas e outra metade se destri por interferncia, quando refletem e encontram as que
foram emitidas.
Para o caso em que o comprimento de onda bem maior que o obstculo, 1, a maior
parte das ondas ser refletida, segundo Morse e Ingard (1968) apud Dyakowski (2006), apenas
1/8 das ondas chega ao lado contrario de onde so emitidas, tomando-se como plano de simetria
um que passe pelo eixo do tubo e seja normal fonte de emisso das ondas .
Impedncia eltrica
Segundo Cullivan e Williams (2006), para sinais de freqncias maiores que 1 kHz a
influncia da permissividade dieltrica diminuta e negligencivel, isso porque os eletrodos no
esto isolados da conduo de eltrons. Dessa forma, um medidor de corrente sem deteco de
fase mediria majoritariamente condutividade.
O limite da frequncia do sinal aplicado, entretanto, quando comeam a predominar
efeitos eletromagnticos.
George et al. (2000) utilizaram a tcnica EIT (Electrical Impedance Tomography) para
medio de fluidos multifsicos com sinal senoidal em uma frequncia de 100kHz. Alm da
frequncia do sinal, a geometria dos eletrodos e as propriedades dieltricas do meio tambm
influenciam no mdulo das componentes resistiva e reativa.
a) Condutivo
Belt (2007) desenvolveu um medidor, mostrado na Fig. 1.3, da espessura de filme de gua
com eletrodos condutivos, para um escoamento anular guaar. A preciso de medio desse
instrumento foi de at 12% da medida na faixa de 0 a 0,8 mm, para um dimetro de tubulao de
50 mm.
10
Na Fig. 1.4, cada eletrodo um crculo metlico envolto por um circuferncia isolante
branca. A parte externa s circunferncia metlica e permanece eletricamente aterrada. Os
autores combinaram os eletrodos entre si, formando pares de fontes e sensores, medindo
espessuras menores e maiores, escolhendo-se um par mais prximo ou um mais distante.
Eles utilizaram transdutores do tipo corrente alternada (mesmo esquema de transduo
utilizado nesse trabalho), que sero revisados nesse captulo.
b) Capacitiva
Essa tcnica o objeto de estudo desse trabalho e apresentada, com mais detalhes, no
prximo subitem.
1.2.3 Medidores capacitivos
A medio com capacitores se baseia na carga que se acumula entre dois eletrodos ao longo
de um perodo em que exista variao da diferena de potencial entre eles. Se os dieltricos, ou
seja, os meios por onde esse potencial se distribui, forem tambm as fases de um escoamento,
ento a carga acumulada dever ser proporcional permissividade dieltrica dos meios, que a
propriedade do meio de se polarizar quando sujeito a uma diferena de potencial.
11
Para que se utilize um medidor capacitivo para um escoamento bifsico, por exemplo,
necessrio que as fases desse escoamento tenham permissividades dieltricas diferentes.
Os elementos desses medidores podem ser definidos da seguinte forma: i) eletrodo fonte ou
emissor o eletrodo que porta o sinal em tenso, o eletrodo sensor aquele que detecta o sinal;
ii) esses dois eletrodos mais os de guarda, que, de certa forma, influenciam na medida conforme
explicado no Captulo 2, formam um sensor; iii) o transdutor composto do sistema de gerao
do sinal para o eletrodo fonte e o sistema de deteco de corrente de polarizao no eletrodo
sensor; iv) e o medidor o sensor junto com seu transdutor.
A capacitncia de duas placas paralelas obtida pode ser equacionada da seguinte forma:
r 0 As
1.1
V_
V-
- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -
C
+ + + ++ + + + + + + + + ++ + + + + + + + + +
V+
12
Como as linhas de campo saem normais superfcie dos eletrodos, nas bordas, elas se
apresentam de forma no linear, como na Fig. 1.5. Para que esse efeito no seja contabilizado na
capacitncia medida no eletrodo sensor, usual que se monte eletrodos de guarda de forma a
deixar as linhas de campo eltrico no sensor colimadas. Assim, confina-se a regio de medio
para uma condio mais favorvel medio.
a) Sensores capacitivos para medio de uma espessura de camada anular
No foram encontrados na literatura precedentes na utilizao de medidores capacitivos
para a medio de parmetros no escoamento anular leo gua. Porm, alguns pesquisadores
utilizaram essa tcnica para medio da espessura de filme lquido em escoamentos gs lquido
vertical nos padres pistonado e anular, como mostrado na Fig. 1.6.
Num escoamento gs-lquido, a partir de uma certa vazo de gs, formam-se bolhas
alongadas de gs que, com o aumento da vazo, transformam-se numa fase continua, de tal
maneira que o lquido e o gs escoam paralelamente, de forma parecida com o escoamento anular
leo-gua.
13
Segue a reviso dos sensores para a espessura do filme de lquido no escoamento anular
gs-lquido.
as partes aterradas. Foi utilizada uma liga ferrosa de nquel e cobalto (Kovar) que tem o mesmo
coeficiente de expanso trmica do vidro borossilicato (ESPI, 2009).
Para calibrar esse sensor, o autor utilizou um micrmetro que mediu o nvel de lquido no
tubo na horizontal numa bancada nivelada.
Mustafa et al. (1973) desenvolveram um sensor capacitivo, mostrado na Fig. 1.8, para
medir espessura de filme lquido em um escoamento pistonado vertical. O transdutor utilizado foi
uma ponte de corrente alternada operando em freqncia de 1 MHz, faixa de medio de 1 a
1000 pF. No foi apresentada a incerteza de medio.
Eles utilizaram, tambm, uma fina camada de resina para isolar da conduo o lquido dos
eletrodos.
Para avaliao da capacidade de medio do sensor, compararam seus resultados com os
obtidos com uma cmera filmadora. Compararam, ainda, esses resultados com os de um outro
sensor com a mesma geometria dos eletrodos da Fig. 1.8, entretanto dispostos num plano
horizontal. Calibraram esse ltimo variando-se a espessura da camada de gua e medindo-a com
um micrmetro. Obtiveram resultados satisfatrios.
15
Huang et al. (1988) fizeram uma reviso detalhada dos mtodos para medir capacitncia,
dividindo-os em: ressonncia, oscilao, carga/descarga, ponte de corrente alternada e eletrodos
flutuantes. Segundo ele, o mtodo da ponte de corrente alternada o mais utilizado e ainda o
mais preciso.
16
17
A Figura 1.11 esquematiza um circuito para deteco de corrente. A corrente I que passa
atravs da resistncia de realimentao (feedback) (Rf) tende a causar um desequilbrio de tenso
na entrada inversora (-) do amplificador em relao entrada no inversora (+), porm, devido ao
elevado ganho do amplificador operacional, o potencial tende a zero pelo fato da entrada no
inversora estar conectada diretamente ao potencial de terra, isso gera uma tenso V0 na sada.
18
1.3 Objetivos
19
Captulo 2
Medidor Capacitivo
Deve se ter em mente, quando se prope medir com um capacitor, que o meio ao redor dos
eletrodos participar da medio. Deve se buscar, portanto, uma geometria para os eletrodos tal
que seu plano de simetria coincida com um plano de simetria da varivel medida, de modo a
obter a forma mais simples.
Mesmo com uma configurao geomtrica conveniente dos eletrodos para a varivel
medida, existem efeitos de borda (distoro do campo nas bordas, mostrados na Fig. 2.1) que
fazem com que o capacitor mea numa regio distante da regio de interesse entre os eletrodos
fonte e sensor.
20
O que acontece que na borda do eletrodo, as cargas, devido menor curvatura, segundo
Serway e Jewett (2006), se distribuem com maior densidade de carga e o campo eltrico segue a
tendncia, sendo diretamente proporcional:
2.1
onde , em C/m, a densidade de carga superficial, ou seja, quanto de carga se tem em cada rea
infinitesimal da superfcie do eletrodo (SERWAY; JEWETT, 2006). [N/C] a intensidade do
campo eltrico quando seu vetor perpendicular a superfcie do condutor e 0 [F/m] a constante
dieltrica.
2.1 Sonda Capacitiva da Espessura da Camada Anular de gua do Escoamento leo
gua
Para simplificao, o conjunto sensor e transdutor pode ser chamado de sonda, at porque
no poderiam operar separadamente na medio da espessura da camada anular e tambm para
que se possa consider-los um sistema nico, caracterizado por entradas e sadas.
Para a instalao do sensor num tubo dieltrico e de uma blindagem eletroesttica, foi
desenvolvida uma unidade de suporte.
21
O tubo que suporta os sensores capacitivos de material dieltrico, para isolar os sensor do
fluido, e deve suportar a presso do escoamento, e ser no-molhvel ao leo, i.e., o leo no
tende a aderir ao tubo.
molhabilidade ao leo (SILVA, 2003). As partes metlicas foram fabricadas em ao INOX AISI
304, pois os fluidos do escoamento, i.e., gua e leo, podem causar corroso. Os flanges de cada
unidade foram padronizados seguindo a norma para tubulaes com escoamento de leo, API5L-W.
A Fig. 2.2 traz um esquema da unidade de suporte utilizada nesse trabalho. Seis anis de
borracha centralizam o tubo pelas pontas e vedam a unidade de suporte de vazamentos.
Conforme foi visto no inicio do Captulo, os sensores capacitivos medem numa regio e
devem ser projetados de forma que um plano de simetria dos eletrodos seja, tambm, um plano
de simetria do escoamento.
23
Como uma medida de interesse a espessura da camada anular na parte superior do tubo,
um plano de simetria do escoamento que pode ser escolhido o vertical ao longo do eixo do
tubo. Assim, como mostrado na Fig. 2.4, o sensor pode medir a espessura da camada anular no
topo da tubulao.
Alm disso, a Fig. 2.4 mostra como so dispostos os eletrodos de guarda de modo a tornar
as linhas de campo no eletrodo sensor paralelas no plano transversal. Assim, a medio da
espessura da camada anular passa a ser relativa a uma fatia transversal do escoamento no tubo.
Simplifica-se, com isso, dois processos: a) o de determinao da geometria dos eletrodos no
plano transversal ao tubo; b) e o de dimensionamento do transdutor para a capacitncia a ser
medida.
24
Para determinao da geometria transversal dos eletrodos, podem ser utilizadas simulaes
numricas bidimensionais que contemplam o campo eltrico num plano de corte transversal nos
eletrodos sensor e fonte (mostrado na Fig. 2.5).
S=
( )
2.1
25
Os valores utilizados na simulao foram: permissividade relativa da gua 80, do leo 2,8,
do vidro 3 e do ar 1. O dimetro interno do tubo ( ) foi de 60 mm,o externo ( ) de 70 mm e o
da blindagem ( ) de 132 mm.
A partir dos resultados de Dos Reis et al. (2008), escolheu-se uma configurao de
eletrodos com 1 = 2 = 35 e = 0,007 (ngulo que separa os eletrodos) que foi a que, com
menor ngulo de envolvimento do eletrodo no tubo , apresentou uma curva de capacitncia em
funo da espessura sem pontos de inflexo. Obtendo-se, assim, uma medida mais local.
Sentido do
fluxo do
escoamento
A resposta do sensor nas simulaes com o tubo cheio dgua foi da ordem de 60 /
(unidade de capacitncia por metro de eletrodo). Escolhendo-se um comprimento de 3 mm para o
eletrodo sensor, resulta numa capacitncia da ordem de centenas de femtoFaraday (180 ), que
pode ser uma boa escolha para uma aplicao experimental, pois, segundo Yang et al. (1994),
que desenvolveram um transdutor do mesmo tipo usado nesse trabalho, a faixa ideal da
capacitncia para esse tipo transdutor deve estar entre 0,1 pF e 10 pF.
Escolheu-se uma distncia entre fonte e sensor e guardas () e entre esses dois ltimos de
0,5 mm, que foi o mnimo que se conseguiu para que no houvesse curto circuito (ou contato
eltrico) entre eles. O eletrodo de guarda, entre os dois sensores, tem o dobro do comprimento de
cada um dos guardas laterais.
O comprimento axial do eletrodo fonte escolhido foi de 111 mm. Isso para que a distncia
entre o eletrodo sensor e o flange mais prximo fosse de aproximadamente 2 dimetros da
tubulao.Assim, o campo eltrico entre o eletrodo sensor e o flange fica pequeno e
suficientemente impeditivo de forma a favorecer a deteco de corrente no eletrodo sensor pelo
sistema de transduo.
2.1.2 Transdutor de capacitncia
27
Alm disso, existe no sensor uma parte resistiva ( ), que deve ser muito alta para que a
fonte (ponte de Wien) consiga suprir a corrente e para que a corrente detectada seja relativa
somente capacitncia, uma vez que sistema de deteco no separa a parte resistiva da reativa.
Para isso, o capacitor foi montado externamente ao tubo de modo que o vidro o isola do contato
com o fludo que onde poderia ocorrer maior conduo de eltrons.
28
Todo o circuito confinado e isolado pelas blindagens e os condutores de sinal por malhas,
sendo aquelas e estas aterradas, configurando um sistema em malha fechada. Nesse tipo de
sistema, o campo magntico devido corrente atravs dos condutores de sinal de anula com
aquele devido corrente atravs da malha e das blindagens.
Segue um diagrama do circuito eletrnico utilizado nesse trabalho, que foi baseado no
desenvolvido por Dos Reis (2003).
Apesar de no reconhecer a fase do sinal e, portanto, pela disposio dos eletrodos na parte
externa e pela alta frequncia do sinal, detectar somente a parte reativa (capacitncia) do sinal, o
transdutor capaz de medir rapidamente quaisquer alteraes da geometria ou propriedades dos
meios dieltricos medidos.
2.1.3 Core-Flow na bancada esttica
Uma bancada foi desenvolvida para simular o padro de escoamento com uma camada
anular de gua usando tarugos de Politetrafluoretileno (PTFE), ou Teflon, que apresentam
propriedades dieltricas prximas das do leo. Detalhes dessa instalao e os motivos que
levaram a faz-la esto no Captulo 3.
29
A escolha dos dimetros dos tarugos foi baseada na tendncia (derivada) de uma curva
ajustada entre os resultados de capacitncia para cada espessura da camada anular obtidos atravs
das simulaes numricas bidimensionais do sensor com 1 = 2 = 35 e = 0,007.
A curva representada:
= 1
+ 1
2.2
C Co
2.3
Cmax Co
O subscrito o relativo capacitncia obtida para a condio onde o tubo est cheio de um
leo de permissividade dieltrica relativa 2, assim, a espessura da camada anular nula. J o
subscrito max uma condio onde a espessura da camada anular do escoamento mxima. Esse
limite foi definido a partir de uma condio de estabilidade do prprio padro de escoamento.
A faixa de medida da espessura da camada anular a ser considerada para que fossem
usinados os tarugos que simulariam a presena de leo na seo da medida foi de 1 a 10 mm.
Para uma espessura menor que 1mm, poderia ocorrer interferncia na insero do tarugo
dentro do tubo devido a alguma distoro do ltimo ao longo de seu eixo.
A mxima foi calculada considerando-se o escoamento como anular perfeito, onde o ncleo
de leo forma um cilindro concntrico ao eixo do tubo.
Segundo Bannwart (2001), o padro de escoamento anular leo gua estvel a partir de
um holdup de leo ( ) de 50%. Com essa informao, com o dimetro interno do tubo e
considerando-se o escoamento homogneo, ou seja, as fases escoam com uma mesma velocidade
mdia, poderia se calcular uma espessura mxima da camada anular.
30
Qa =
uo A o
2.4
ua Aa
Num intervalo de tempo, a razo de vazes entre as fases igual a razo dos holdups das
fases num trecho de tubulao. A partir do dimetro interno da tubulao, Di =61,8 mm, e da eq.
2.1, pode se obter a espessura mdia mxima, de aproximadamente 10 mm, junto com a equao:
(1 ) =
2.5
2 2
O dimetro de cada tarugo foi definido derivando-se a eq. 2.2 e dividindo sua faixa de
sensibilidade em iguais partes. Dessa forma, o erro em sensibilidade no ajuste da curva tambm
mnimo.
31
Para o clculo das espessuras, seguindo os critrios acima, foi utilizado um programa
computacional em linguagem FORTRAN apresentado no Anexo 1.
Foram obtidos, ento, 11 pontos de espessura de camada anular de gua, e, pela eq. 2.1, os
11 tarugos de PTFE. As dimenses so apresentadas na Tabela 2.1, considerando-se um dimetro
interno mdio do tubo de 61,8 mm ( ).
S, mm
, mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
1,2
1,35
1,5
1,75
2
2,45
3,15
4,5
7,65
10
59,8
59,4
59,1
58,8
58,3
57,8
56,9
55,5
52,8
46,5
41,8
S =
dS
dDi Di
+ dS dD Dt
t
32
2.6
Derivando-se a Eq. 2.1 para cada uma de suas variveis de incerteza, tem-se:
dS
1
dDi = 2 Di
2.7
dS
1
dDt = 2 Dt
2.8
A incerteza no dimetro interno do tubo e no dimetro externo dos tarugos foi de 0,02
mm. Assim, utilizando-se as equaes acima, tem-se que a incerteza na espessura da camada de
0,01mm.
33
Captulo 3
Bancadas de Testes Experimentais
Neste captulo so descritas duas bancadas construdas para estudar a sonda capacitiva para
medir a espessura da camada de gua num escoamento anular leo - gua, i.e., com o padro de
escoamento core-flow. O sensor da sonda foi descrito no captulo anterior.
No projeto desse novo sistema de medio, h interesse por caractersticas que determinam
seu desempenho como a curva de resposta, sensibilidade, faixa de medio, etc. Trata-se,
portanto, da percepo do sensor em relao ao meio e a influncia desta percepo sobre a
34
O efeito da variao das condies ambientais foi eliminados pelo fato dos testes terem
sido realizados numa sala onde as condies ambientais variaram muito pouco durante cada teste.
A mesma seo que dever operar com o core-flow foi utilizada nos testes.
A idia da construo de uma instalao para testes estticos foi aproximar a condio de
medio de ordem zero (FIGLIOLA; BEASLEY, 2000), ou seja, uma condio em que a resposta
do sistema independe do tempo, semelhante estudada atravs de modelagem matemtica por
outro membro da equipe (GALVIS, 2009).
A Fig. 3.1 apresenta um diagrama da bancada de testes constituda de: uma base acoplada a
uma sonda capacitiva, um reservatrio para a gua, uma vlvula para controle do fluxo no
enchimento e esvaziamento da seo, e uma mangueira flexvel.
35
A bancada de testes estticos simula a camada anular de gua dentro do sensor pela
insero de tarugos de PTFE no tubo de vidro com se fosse o ncleo de leo em uma condio de
superfcie cilndrica plana. Os tarugos so concntricos ao tubo de vidro e tm vrios dimetros,
permitindo a variao da espessura da camada de gua entre um tarugo e a superfcie interna da
parede do tubo de vidro.
O material escolhido para os tarugos foi o PTFE extrudado, que, segundo PTFE (2009) e
TORAY (2009) um dos plsticos com melhores propriedades dieltricas e ainda possui
absoro de gua menor que 0,01%, conforme o padro ASTM D570. Segundo TRIDENT
(2009), o PTFE possui propriedades dieltricas e de fator de dissipao estveis numa ampla
faixa de freqncias e temperaturas.
36
Foram construdas duas ponteiras para centralizar os tarugos dentro do tubo da sonda,
conforme mostrado na Fig. 3.2. Essas ponteiras so vazadas, com furos passantes ao longo de
seus eixos de simetria, para que a gua possa passar e preencher o espao anular da seo de
medio alm de manter o contato com os flanges, de forma semelhante que ocorreria se a
sonda estivesse medindo um escoamento anular. Foram utilizados anis de vedao de borracha
para a centralizao das ponteiras no vidro e para evitar um esforo pontual da ponteira no vidro.
37
As ponteiras e um tarugo so montados dentro do tubo de vidro que, por sua vez,
montado na bancada. Para alterar a espessura da camada de gua a fim de avaliar as condies de
medio do sensor capacitivo, muda-se apenas o tarugo.
Para avaliar o efeito na medio pelo sensor capacitivo ao longo do eixo da tubulao, foi
construdo um anel que desliza sobre o tarugo, entre as ponteiras.
A Fig. 3.3 apresenta um desenho do anel e a Fig. 3.4 um desenho com ele montado em um
tarugo.
38
Fig. 3.4 Anel para avaliao dos efeitos axiais na medio montado no tarugo
dentro do vidro.
O anel puxado por fios de nilon (poliamida) tambm presos ao eixo de um motor que os
enrola a medida que seu eixo gira.
Para se referenciar a posio do anel em relao ao sensor, a blindagem teve que ser
parcialmente aberta, facilitando, assim, a visualizao do anel dentro do tubo de vidro. A abertura
na blindagem, entretanto, no influenciou nos valores de capacitncia do sensor, uma vez que os
valores de capacitncia nas condies fechada e parcialmente aberta foram semelhantes.
3.1.3 Instrumentao
a. Temperatura da gua
A temperatura da gua foi monitorada e medida no incio e no fim de cada teste. Para tanto
foi utilizado um termmetro, da marca Incotherm, com bulbo de mercrio e graduao de 0,1 C,
faixa de medio de -10 a 110 C e incerteza de medio 0,1C.
39
40
41
A instalao consta de um circuito fechado capaz de escoar leo pesado com gua em um
escoamento horizontal anular. Opera segundo o esquema apresentado na Fig. 3.7. O leo
succionado do tanque de separao por uma bomba de deslocamento positivo (parafuso) e
introduzido por um bocal injetor na tubulao de escoamento bifsico com gua. A gua tambm
succionada do tanque de separao e bombeada por uma bomba centrifuga at o bico injetor,
42
onde entra paralela e anular ao leo. A mistura, ento, retorna ao tanque de separao que decanta
a gua e que, por uma chicana, desvia o leo para outro compartimento, para reiniciar o processo.
A bomba de leo da marca NETZSCH, modelo NEMO F0. O motor que a movimenta
trifsico, de induo, com rotor de gaiola WEG, e o inversor de freqncia que controla sua
rotao DANFOSS, modelo VLT 2800. A vazo de leo pode variar de 5 a 32 m3/h.
A bomba de gua do tipo centrfuga horizontal, marca KSB, modelo Megabloc, tamanho
50-160, sendo o dimetro do rotor de 0,174 m, e rotao mxima de 3500 rpm. O motor que a
movimenta trifsico, de induo tipo gaiola, da WEG, linha W21, e acionada por um inversor
de freqncia, WEG, modelo CFW 09, da linha Vectrue Inverter. A vazo de gua pode variar de
7 a 20 m3/h.
Uma parte importante da instalao do escoamento anular olo-gua o bocal injetor, pois
quem condiciona a entrada dos lquidos paralelamente. Contudo, ele pode limitar o escoamento,
43
devido ao dimetro de encontro das fases ser constante igual ao do bocal. Com isso, por
exemplo, no caso de uma vazo de leo muito superior de gua, acontece, numa condio
limite, o cisalhamento das camadas mais externas do leo pela gua, de tal maneira que se
formam bolhas de leo na camada anular de gua. Esse fenmeno ocorreu nos testes
experimentais e, apesar de no ter impedido o escoamento, limitou a medio com a tcnica
ptica.
Ghosh et al. (2009) fizeram uma reviso dos tipos de bocais existentes na literatura e que
foram utilizados para a injeo do leo paralelamente com a gua. Um desenho do bocal utilizado
nessa instalao apresentado na Fig. 3.8 e uma foto na Fig. 3.9:
44
A bancada dinmica foi preparada para medir a espessura da camada anular tanto com um
sensor capacitivo quanto a partir de imagens de uma cmera filmadora. Outras variveis que
influenciaram a medio do sensor capacitivo foram a temperatura da gua e o quantidade de
gua emulsionada no leo.
a. Temperatura
A temperatura do fluido foi obtida utilizando-se um termopar tipo J, que foi inserido na
tubulao de tal forma que ficasse rente superfcie do tubo, sem perturbar o escoamento, ou a
distribuio das fases. Esse sensor foi calibrado em um banho-maria termoesttico, com incerteza
de medio de 0,1 C. Por ter a linearizao dos pontos calibrados ficado em 99,9%, quando
100% estariam na linha, razovel dizer que a incerteza de medio desse termopar, de
0,1C. A Fig. 3.10 apresenta uma imagem da instalao do sensor.
45
Uma sonda capacitiva, com transdutor e suportes, foi utilizada para medir a espessura da
camada anular de gua ( direita na Fig. 3.11).
46
Fig. 3.11 Foto do medidor de espessura (da direita) capacitivo instalado com
suportes.
3.2.3 Tcnica tica
Uma seo de tubulao de vidro, por onde passa o escoamento bifsico, com uma caixa de
visualizao, de vidro, cheia de gua, foi construda para medio da espessura pela tcnica
ptica (Fig. 3.12) (MATOS, 2008).
Atrs da caixa de visualizao, na foto (Fig. 3.12), esto instalados dois holofotes e duas
cmeras. Porm, foi usada somente uma, de marca Encore, modelo High-Speed 1000 quadros/s, e
que pode gravar 2 segundos de imagens nessa taxa (mxima).
47
a. Descrio do sistema
A cmera, Encore, modelo High-Speed, com resoluo da imagem de 320x240 pontos
(pixels) e 8 bits de profundidade (256 tons de cinza) foi utilizada para adquirir um filme da
imagem da espessura da camada anular superior vertical do escoamento.
b. Anlise das imagens
O filme obtido com a cmera filmadora foi dividido em fotografias utilizando o programa
computacional Pinnacle Studio 9. J para o tratamento e anlise dessas imagens foi utilizado o
software ImageJ (Image Processing and Analysis in Java).
48
O sistema de aquisio foi usado para adquirir e armazenar na forma digital dois tipos de
sinais:
a. Sinais em tenso: O sistema de condicionamento de sinais pode converter sinais de
tenso de at 16 canais em sinais digitais com 16 bits, numa faixa mxima de -10 a 10 V, com
incertezas de medio, para essa faixa, de 1,92 mV, e com taxa de amostragem de at 1,25E+6
amostras/s para um canal.
Consta desse sistema um multiplexador de 16 canais da National Instruments, modelo SC2345, e um condicionador de sinal do mesmo fabricante, modelo USB-6256, apresentados na
figura acima.
Para se armazenar os dados digitais, que so transferidos via USB (Universal Serial Bus),
usado um computador da Intel, modelo Core2Duo, com frequncia de processamento de 1,86
GHz.
49
O condicionador pode medir tenso diferencial, assim como tenso referenciada ao terra.
Basta que seja configurada a medio de tenso, via software, que nesse caso o LabView v. 8.5,
como diferencial.
50
Captulo 4
Procedimento Experimental e de Reduo de Dados
Neste captulo so apresentados os procedimentos de operao e de aquisio e reduo dos
dados obtidos nos testes com as bancadas esttica e dinmica. Os procedimentos so descritos
referidos aos fluxogramas das bancadas apresentadas no Cap. 3.
4.1 Procedimentos de Operao da Bancada de Testes Estticos
A bancada de testes estticos, bem como os materiais utilizados na medio (i.e. gua e
tarugos) devem permanecer numa sala com temperatura constante ao longo do dia.
A sonda e os materiais devem estar isentos de contaminantes ou de sujeira.
4.1.1 Partida da instalao
Antes de iniciar as medies, deve se ligar o transdutor da sonda a ser avaliada, conforme a
Fig. 3.1, pois seu tempo de aquecimento de 90 min, conforme Dos Reis (2003). Em seguida,
so ligados o sistema de aquisio e o microcomputador.
O AGILENT LCR deve ser ligado para a medio da capacitncia. O seu tempo de
aquecimento de 30 min, segundo Agilent (2008). Aguardados os 90 min de aquecimento pode
se iniciar os testes.
51
Insere-se a ponteira inferior na sonda pelo lado do flange que ser acoplado na base. Isso
deve ser feito para que no haja risco da ponteira ficar presa ao vidro, devido s irregularidades
do ltimo. Em seguida, acopla-se a sonda na base.
Introduz-se o tarugo de maior dimetro pelo lado aberto da sonda, at que ele encaixe na
ponteira inferior. Com a introduo da ponteira superior, o tarugo fica centralizado.
Eleva-se o reservatrio de gua a um nvel acima do topo da sonda. Abre-se parcialmente a
vlvula de esfera do reservatrio de modo que a tubulao seja enchida lentamente com gua.
Assim, garante-se que na formao da camada anular de gua no haja bolhas de ar.
Com a camada anular formada, fecha-se a vlvula e mede-se a tenso apresentada na sada
do transdutor a cada 1s durante 10 s.
Abaixa-se o reservatrio e abre-se a vlvula para esvaziar a sonda. Retira-se a ponteira
superior e o tarugo.
Inicia-se a insero do tarugo seguinte, repetindo os procedimentos acima, at que, para a
maior espessura (somente gua) insere-se somente a ponteira superior, na posio que deveria
ficar se ali houvesse um tarugo, ficando a gua entre as ponteiras.
Para se avaliar uma possvel histerese do transdutor de capacitncia, foi invertida a
sequncia dos tarugos, ou seja do menor dimetro para o maior.
4.1.3 Avaliao do sensor capacitivo com o Agilent LCR
Foi avaliada a capacitncia do sensor, pelo Agilent LCR, para cada espessura da camada
anular. Para isso, troca-se o transdutor pelo Agilent e repete-se os procedimentos acima. A
medida, entretanto, obtida pelo Medidor, em unidades de capacitncia, e no mais em Volts
pelo transdutor.
Para adquirir e armazenar os sinais de forma temporizada foi utilizada a sada USB
Universal Serial Bus do Agilent comunicando-se com o programa LabView num computador.
Adquiriu-se 10 medidas de capacitncia numa frequncia de 1amostra/s.
52
Essa bancada deve ser operada com ateno, pois existe o risco, caso falte gua na
tubulao, do tubo se romper devido alta presso que ocorreria devido a perda de carga do
escoamento do leo, por esse fluido ser incompressvel e pela bomba ser de deslocamento
positivo.
Inicialmente, devem ser ligados o transdutor da S2, as fontes dos transdutores de presso, o
sistema de aquisio e os microcomputadores.
54
Passo 2: Inicia-se um escoamento anular: liga-se B1, aumentando-se a rotao de seu motor
atravs do inversor at chegar a 20 rpm. Aguarda-se que o escoamento se estabilize, o que se d
quando a presso na sada do injetor oscilar em torno de uma constante.
55
O sinal em tenso relativo temperatura no termopar foi adquirido a uma taxa de 2000
amostras/s durante 4s.
4.2.3 Calibrao e instalao da cmera
Primeiramente, instalou-se a cmera com o eixo do seu foco na posio horizontal, isso foi
feito regulando-se o comprimento de um trip que dispunha de um nivelador de bolha.
A rgua foi inserida no tubo e alinhada ao eixo vertical deste, atravs de uma marcao
previamente feita na superfcie superior desse ltimo.
Depois, com a rgua devidamente posicionada no tubo cheio de gua, regulou-se o foco da
cmera para que se enxergasse o mais distante possvel, determinando uma distncia especfica
da cmera ao tubo. O foco mais distante, entretanto, diminui a faixa de medio, ou quantos
milmetros so vistos na imagem (Fig. 4.2). A faixa obtida foi de 18 mm, o que razovel
levando-se em considerao o que foi discutido para a faixa de medio do sensor no subitem
2.1.3.
Obtm-se, dessa forma, uma imagem quase plana da rgua, ou seja, os raios de luz so
quase paralelos.
56
b. Calibrao da imagem
Para medir a partir da imagem adquirida pela cmera, a rgua foi fotografada, como
mostrado na Fig. 4.2.
Assim, aps a verificao de que o tubo est cheio dgua e que a posio da cmera e seu
foco na rgua no se alteraram, pode-se reproduzir a espessura da camada anular no escoamento
atravs das imagens que vero a espessura no mesmo plano da rgua (foco), bastando que se
calibre a imagem da cmera.
Na figura abaixo, direita da rgua, foram pintados os pontos (em preto) cujas coordenadas
foram utilizadas para determinao da curva de calibrao da rgua. O ponto (pixel) (1,1) o
mais superior esquerda na figura e o ponto (320, 240) o mais inferior direita. A matriz de
pontos a figura toda e no somente a da janela por onde se v a rgua.
Definida a referncia para as coordenadas dos pontos da imagem, pode-se obter uma funo
de calibrao quando se ajusta uma reta a esses pontos. A Fig. 4.3 apresenta um ajuste linear
entre os pontos selecionados para cada milmetro da rgua.
57
20
16
12
Rajuste=0,99981
40
80
120
160
200
240
Foi feita uma mdia das 10 amostras de tenso adquiridas de cada espessura.
58
b. Capacitncia do sensor
Foi feita uma mdia das 10 amostras de capacitncia adquiridas de cada espessura com
Agilent LCR.
4.3.2 Para a bancada dinmica
Foi feita uma mdia dos sinais dos transdutores de presso e do termopar adquiridos em
cada teste dinmico. Para os outros medidores a anlise a que segue.
a. Sonda capacitiva
As imagens da camada anular foram tratadas para identificao da interface do leo na gua
e para medio da quantidade de pontos na imagem que so pretos. Um software capaz de fazlo, tratar e medir, o ImageJ v. 1.41, de domnio pblico. Esse programa pode emitir relatrios
com a quantidade de pontos pretos de cada imagem ou de uma determinada regio delas.
59
Foi desenvolvido um tratamento robusto para cada conjunto de 2000 imagens, pois
aconteceram bolhas de ar e de leo na gua, e reflexos e bilhos na superfcie do leo.
As bolhas de ar aconteceram devido ineficincia do tanque separador que, alm de deixar
passar gua para o compartimento de leo, succionava ar junto com os outros dois.
Saturao
O ImageJ apresenta para cada figura um histograma da frequncia de pontos por cada tom
de cinza. Escolhe-se, para cada conjunto de imagens, o tom abaixo do qual ocorrer a saturao,
conforme apresentado na Fig. 4.4.
Nesse procedimento, define-se, tambm, se uma bolha de ar na gua ficar branca ou preta.
Como as bolhas so fontes de incerteza na medio da espessura da camada de gua tanto para a
cmera quanto para a sonda, preferiu-se contabilizar as bolhas de ar como se fossem leo porque
a permissividade relativa do ar (1,0005) prxima da do leo (2,65).
60
Media
Faz-se uma mdia de uma interface de pixels aplicando o filtro Median no ImageJ com um
raio de 2 pixels. Isso faz com que em cada superfcie dentro desse raio seja feita uma mdia entre
os pontos.
Preenchimento
Utiliza-se uma ferramenta para preencher os buracos na parte preta da imagem que so
devidos aos brilhos e reflexos da luz e s bolhas de ar sobre a superfcie do leo na imagem.
Antes de faz-lo, deve se recortar a parte da imagem que no ser utilizada.
Filtro
61
Imagem
original
Saturao
Mdia
Preenchimento
Filtro
rea para
medio
62
A escolha do tamanho desse retngulo deve ser coerente com aquela feita no procedimento
de saturao de se contabilizar as bolhas de ar como leo. Preferiu-se escolher um retngulo mais
largo para que no se corresse o risco de uma bolha, em uma coluna estreita de pontos,
representar a superfcie toda como leo na imagem.
4.3.3 Funo de converso das imagens em uma espessura
S = 0,105 PB 4,696
4.9
PB = PC PP
4.10
nas proximidades do injetor (50 cm antes do encontro dos fluidos) e a presso do escoamento
(P4) dali 8 m.
Assim, para cada escoamento, tem-se um par de presses que o caracteriza: uma presso de
incio do escoamento, pois devido pequena distncia a montante do bocal injetor, pode assim
ser considerada, e uma de perda de carga.
Teste
P3 [KPa]
P4 [KPa]
1
2
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1
2
3
4
5
48,4
62,5
72,3
46,5
45,4
45,5
84,3
84,4
89,1
88,1
87,5
86,1
84,2
65,1
66,9
66,6
39,9
40,4
40,7
38,6
38,5
38,6
39,3
38,8
38,6
38,0
37,9
31,8
45,3
56,8
65,5
39,1
38,9
39,0
71,8
71,6
76,3
75,3
75,0
73,3
72,9
57,5
59,4
59,7
36,9
37,0
37,2
36,0
35,8
36,0
36,1
34,9
35,0
34,4
34,4
29,7
64
Temp. amb.
Mdia [C]
24,4
24,4
24,4
22,7
22,7
22,7
22,8
22,8
22,8
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
23,0
23,0
23,0
23,0
23,8
23,8
23,8
23,8
23,9
S mdia
cmera [mm]
3,84
3,12
1,44
3,85
3,54
3,88
2,39
1,45
1,68
2,71
2,33
2,12
2,39
3,55
3,17
3,43
3,21
3,54
3,54
3,24
2,90
2,97
3,01
2,26
2,22
2,17
2,23
2,92
A Tabela 4.1 caracteriza o escoamento de cada teste realizado. Os testes foram realizados
em dias diferentes. Tambm, no segundo dia foram realizados mais testes para se verificar se com
maiores vazes, e assim maiores presses estticas, se obteria menores espessuras da camada
anular.
65
Captulo 5
Apresentao e Discusso dos Resultados
5.1 Introduo
Os resultados dinmicos mostram uma comparao das espessuras obtidas atravs das
imagens da cmera filmadora com as espessuras medidas com a sonda capacitiva.
66
As anlises que seguem foram feitas a partir das variaes da espessura da camada anular
de cada gua utilizando-se o transdutor desenvolvido no projeto. O Agilent LCR foi utilizado
como transdutor de referncia. Para isso, o mesmo conjunto de eletrodos da seo de medida foi
conectado a um ou a outro equipamento.
Para uma avaliao do transdutor da sonda como medidor da capacitncia foram medidas,
para as mesmas condies de espessura, materiais e freqncias de sinal, as capacitncias no
sensor com o transdutor e o Agilent LCR. Na Fig. 5.1, so apresentadas as respostas de cada
medidor e a incerteza de medio do Agilent LCR, cujo clculo foi baseado no equacionamento
proposto pelo fabricante no manual Agilent (2000).
5,6
Tenso no transdutor
Capacitncia e incerteza no LCR
5,2
550
Vo, V
4,8
500
4,4
450
4,0
400
3,6
10
15
20
25
30
35
S, mm
Capacitncia e incerteza, fF
600
Durante os testes, a temperatura das guas manteve-se entre 23,5 e 23,8 C. Os resultados
so apresentados no grfico da Fig. 5.2, onde a ordenada a tenso na sada do transdutor, , e a
abscissa a espessura da camada anular de gua, S.
5,6
gua destilada
gua da rede
5,2
Vo [V]
4,8
4,4
4,0
3,6
0
10
15
20
25
30
35
S [mm]
Para maior certeza dos resultados, foram feitas replicatas desses testes, conforme
procedimento experimental descrito no item 4.1. At por que os resultados dos testes estticos
com o transdutor e com o Agilent LCR foram equivalentes, conforme apresentado na Fig. 5.1
onde foi utilizada gua da rede, e ainda, coerentes com os resultados, para essa mesma gua,
apresentados na Fig. 5.2.
68
V/S ou (Vn Vn-1)/(Sn Sn-1), onde n representa o nmero do ponto de 1 a 12. Assim,
pode-se calcular 11 valores de .
A Fig. 5.3 apresenta a distribuio de tanto para gua destilada quanto para a gua da
rede, onde, para valores positivos, o grfico da curva decrescente e para valores negativos ele
crescente. Prximo a S = 1 mm, ocorre um ponto de inflexo no grfico de para a gua da rede
indicando uma mudana busca na taxa de decrescimento do grfico da Fig. 5.2.
0,6
gua destilada
gua da rede
[V/mm]
0,4
0,2
0,0
-0,2
10
S [mm]
A faixa de medida de S da sonda tanto para a gua destilada quanto para a gua da rede
pode ser adotado como sendo aquele em que 0,025 V/mm, isto , neste limite, variaes de
cerca de 0,1 mm de S provocariam variaes de cerca de 2,5 mV na sada do transdutor, que
correspondem a cerca de quatro vezes a estimativa do limite de sensibilidade. Nesse limite de
sensibilidade, pode se considerar que a resoluo na espessura de 0,025 mm.
Para a gua destilada a faixa de 1 a 5 mm e para a gua da rede de 1 a 10 mm. Para a gua
da rede, o incio de ambas as faixa diferente devido ao comportamento das curvas que foi
estudado mais detalhadamente atravs de mtodo numrico como exposto nos itens a seguir.
A Fig. 5.2 permite observar um comportamento distinto das curvas de resposta de tenso
eltrica versus espessura da camada de gua. H dois fatores que provocam este comportamento:
a espessura da parede do tubo e o sal dissolvido nas guas testadas, conforme discutido a seguir.
70
Para gua destilada com condutividade eltrica baixa, segundo Jaworski e Bolton (2000),
esse comportamento se deve espessura da parede do tubo de vidro, que est entre o sensor e a
gua na camada anular, e acontece com maior intensidade quando os eletrodos fonte e sensor so
adjacentes na tubulao. Uma possvel explicao para este fenmeno baseada no exame da
Fig. 5.3, retirada de Hayt Jr e Buck (2001), pg. 146, onde D1 = 1 E1 e D2 = 2 E2 so os vetores
de densidade de fluxo eltrico, 1 e 2 as permissividades dieltricas complexas dos meios 1 e 2,
E1 e E2 os vetores campo eltrico e 1 e 2 os ngulos com a direo normal interface entre os
meios. Para meios isotrpicos e sem a presena de cargas distribudas ao longo da interface, a
equao que rege o fenmeno :
1 1 1 = 2 2 2
5.1
Fig. 5.4 Refrao do campo eltrico atravs da interface entre dois meios com
diferentes permissividades dieltricas (HAYT JR; BUCK, 2001).
71
A Tabela 5.1 apresenta os valores das propriedades das guas obtidas com o medidor de
LCR junto com os acessrios de testes de fluidos e slidos: permissividade relativa complexa
(r ), permissividade relativa (r ) , dissipao dieltrica (r ). Estas propriedades foram obtidas
utilizando-se metodologia, equacionamento e dispositivos apresentados nos Apndices A e B.
Como pode ser visto, a permissividade dieltrica da gua destilada da ordem 16 vezes a do
vidro.
Tabela 5.1 Propriedades dieltricas dos materiais ( = 1).
r
Temp.
amb. [C]
79,0 - 406,1j
79,0
406,1
23,3
78,6- 14,4 j
78,6
14,4
23,2
PTFE
2 - 0,001j
0,001
23,2
Vidro
Borossilicato
5 - 0,001j
5,0
0,001
23,2
Ar
1,0005 - 0,0001j
1,0005
0,0001
23,2
gua da
rede
gua
Destilada
Sabe-se que houve uma parcela de condutividade eltrica pela gua destilada (r =14,4),
pois no se conseguiu isentar gua utilizada na sonda, cuja permissividade fora medida
posteriormente, de sais e xidos.
Os resultados deste item apontaram uma grande desvantagem da opo pela montagem
externa dos eletrodos devido s distores do campo eltrico. Outra opo seria uma montagem
interna, isto , com a superfcie dos eletrodos alinhada com a parede interna da tubulao
mantendo a no-intrusividade do sistema. Para isso, deve ser feito um tratamento na superfcie
dos eletrodos para que no molhem ao leo, pois, caso ocorra impregnao de leo nessa
superfcie, os efeitos sero os mesmos de uma superfcie dieltrica, como o vidro no caso dos
eletrodos externos, entre o eletrodo e a gua.
72
Em relao ao efeito da condutividade eltrica da gua devido ao sal, a Fig. 5.2 mostra que,
para uma espessura da camada de gua menor do que cerca de 3 mm, a tenso eltrica foi maior
para gua da rede do que para gua destilada. Por outro lado, para espessuras maiores do que 3
mm, o comportamento foi o oposto.
. , , +
, , = 0
73
5.2
. , , , , = 0
5.3
Com o intuito de esclarecer o efeito do sal dissolvido, foram realizadas, por Dos Reis em
2008, simulaes bidimensionais (2D) , isto , foi considerado que no havia variaes do
potencial ao longo do eixo axial da sonda.
Conforme apresentado na Tabela 5.1, a hiptese de que = 0 S/m parece ser satisfatria
para o vidro e para o PTFE, que possuem baixas condutividades eltricas; portanto, esta hiptese
seria vlida somente para o caso da gua destilada. Para este caso, a equao 5.3 acima seria
vlida.
Segundo Alme e Mylvaganam (2006) para que o divergente devido permissividade e
condutividade equacionado na eq. 5.2 seja resolvido num domnio onde existam ambos efeitos
devem ser resolvidas para as duas parcelas paralelamente ou harmonicamente.
A Fig. 5.4, abaixo, compara os valores de capacitncia medidos com o Agilent LCR
conectado aos eletrodos da seo de medida com os valores calculados numericamente. Os
valores tericos calculados por comprimento de eletrodos, isto , em [pF/m], foram multiplicados
pela largura do eletrodo sensor de 3 x 10-3 m (3 mm) conforme discutido no item 2.1.1.
Na Fig. 5.4, diferenas entre os grficos dos dados experimentais e numricos podem ter
sido provocados por uma srie de fatores: (i) diferenas da geometria dos componentes na seo
de medida devido tolerncia de fabricao das partes (dimetro e espessura do tubo de vidro,
dimenses dos eletrodos, da blindagem, etc.); (ii) presena de alguma salinidade na gua
destilada como pode ser observado no valor de r da Tabela 1; (iii) efeitos devido presena de
partes metlicas prximo seo, tal como a dos flanges com potencial zero devido ao
aterramento da blindagem (veja a Fig. 2.2), que podem influenciar a distribuio do campo
eltrico entre os eletrodos. Este ltimo efeito discutido com mais detalhes no item a seguir.
0,55
0,50
0,45
C [pF]
0,40
0,35
0,30
Dados de simulao
Dados experimentais
0,25
0,20
0,15
0
10
15
20
25
30
35
S [mm]
75
Da mesma forma, a eq. 5.3 pode ser resolvida para a distribuio das condutividades
eltricas dos materiais (x,y,z), isto , a equao de Laplace tambm permite calcular a
distribuio do potencial eltrico no interior da seo quando as permissividades dieltricas de
todos os materiais so desprezveis ( = 0 F/m) ou quando a velocidade angular = 2 f ou a
freqncia do sinal f forem suficientemente baixas. A Fig. 5.5 apresenta os resultados destas
simulaes com vrias espessuras da camada de gua. Da mesma forma que no caso anterior, os
valores da capacitncia C apresentados na ordenada foram calculados a partir da definio C =
Q/V, onde V a diferena de potencial eltrico entre o eletrodo fonte e o sensor e Q a
quantidade de cargas eltricas distribudas na superfcie do eletrodo sensor. Vale ressaltar que os
valores de C so muito mais baixos do que aqueles apresentados no grfico da Fig. 5.4 pelo fato
da condutividade do vidro ser muito baixa, sendo 2 f o 0,05563 S/m, onde o a
permissividade dieltrica do vcuo (o = 8,8542 pF/m) de acordo com o modelo de Debye
(RAJU, 2003).
4,5
4,0
C [fF]
3,5
Dados da simulao
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0
10
15
20
25
30
35
S [mm]
76
Em relao aos dados experimentais da Fig. 5.1, sabe-se que, dentre as tendncias dos
pontos da gua da rede, dever haver uma derivada nula entre uma espessura anular entre zero e 1
mm semelhante ao observado na Fig. 5.5, ou seja, um ponto de mximo, pois caso a tubulao
estivesse cheia de PTFE, o que seria impossvel, deveria se ter uma tenso de sada no transdutor
menor que a de tubo cheio dgua (ltimo ponto direita na figura). Essa caracterstica foi
verificada, medindo-se a sada do transdutor quando a seo de medida estava cheia de ar ( 1)
com permissividade prxima da do PTFE ( 2), que foi de 2,93 V.
Na prtica, a menor espessura da camada anular foi de 1 mm devido s irregularidades do
vidro que poderiam interferir com tarugos de dimetros maiores que 59,8 mm. Poderia ter sido
feito um teste com a tubulao cheia de leo com as mesmas propriedades dieltricas do PTFE,
porm, isso custaria tempo para a pesquisa do material (com as mesmas propriedades dieltricas
do PTFE) e, quando nos testes, para a limpeza do equipamento.
Conclui-se, portanto, que a distribuio do campo eltrico na camada anular de gua sofre
forte influncia da salinidade, sendo que uma possvel forma de eliminar o problema seria instalar
os eletrodos internamente, ao invs de externamente, a fim de eliminar a influncia do tubo e
depois, eletronicamente, separar as componentes relativas condutividade e permissividade
dieltrica, j que elas se encontram defasadas em 90o.
c. Aterramentos adicionais
Distores do campo eltrico entre eletrodos flutuantes (no aterrados) e os flanges (Fig.
2.3) da unidade de suporte podem influenciar na capacitncia Cs2 (item 1.2.3b). Esses efeitos
foram considerados na simulao numrica na qual foi baseado o projeto da unidade de suporte e
do sensor, por isso tomou-se o devido cuidado para que os eletrodos ficassem distantes de 99,5
mm dos flanges. Os flanges, a blindagem, os eletrodos de guarda e toda a tubulao do
escoamento estaro em contato eltrico e aterrados.
77
Avaliaram-se os efeitos axiais na medio do sensor quando a gua na camada anular era
da rede ou destilada. Para se fazer essa avaliao, mediu-se, no tempo, quando o anel passava em
velocidade constante, a tenso apresentada na sada do transdutor quando o mesmo media a
corrente conduzida pelo eletrodo sensor.
Essa anlise possvel j que se pode considerar a medio do conjunto sensor transdutor
como independentes do tempo e to somente dependente do espao. Porque: a) devido
frequncia do sinal aplicado ao eletrodo fonte ser alta (1 MHz), e, assim, a cada perodo de
transmisso do potencial (1s), tem-se uma disposio das fases nas proximidades do sensor que
determinar uma capacitncia; quaisquer mudanas na disposio das fases que ocorram nesse
intervalo de tempo podero ser desconsideradas, b) e, tambm, a taxa de mudana da sada a um
estmulo instantneo (slew rate) do amplificador operacional (OPA627, Texas Instruments)
utilizado no transdutor , nas condies de um ganho de 4, da ordem de 100 V/s.
Com a passagem do anel de PTFE pela regio da sonda, busca-se informaes que
permitam analisar a capacidade da sonda capacitiva em reproduzir os perfis das ondas quando
estiver em operao no core-flow. Na Fig. 5.6, esto apresentados os sinais adquiridos com gua
destilada e gua da rede.
78
Foram assumidos, por hiptese, dois outros perfis que representam uma resposta ideal
baseada naquela onde variou-se somente a espessura transversalmente ao eixo do tubo, mostrada
na Fig. 5.2, do tubo reproduo do perfil do anel que, pela forma geomtrica, representaria uma
onda de perfil quadrado.
Os sinais do sensor na cor vermelha foram sobrepostos na figura com a representao da
posio do anel que, na bancada, deslocou de baixo para cima, mas que na figura foi representado
com deslocamento da esquerda para a direita a fim de que o eixo do tempo ficasse na horizontal.
5,5
V0 [V]
4,5
3,5
gua destilada
Tenso esperada gua destilada
79
Para explicar melhor esse comportamento, o sensor pode ser avaliado como uma fatia da
rea total de recepo do potencial do fonte (guardas e sensor), conforme discutido no subitem
2.1.1 . A corrente induzida no sensor ser, ento, diretamente proporcional densidade das cargas
no fonte, quando o sensor for uma rea infinitesimal da rea total de recepo do potencial do
fonte (guardas e sensor), no caso 3,3% da rea total.
Quando o anel est na borda do fonte, ele isola o campo eltrico que era transmitido por ali
direcionando e concentrando-o para uma regio mais prxima do sensor e fazendo com que ele
mea uma densidade de carga maior. Isso acontece para as respostas do sensor para as duas
guas, pois a tenso mxima quando o anel est na entrada do lado do sensor. Na sada do anel
existe uma tenso mxima local que, entretanto, no supera a da entrada devido a sua distncia ao
eletrodo sensor considerado, porque a distoro do campo vai se atenuando at alcan-lo.
medida que o anel fica mais prximo do sensor e mais no meio do eletrodo fonte, a
transmisso do potencial do fonte para o sensor e para os guardas diminui. Em ambas respostas
houve essa diminuio da transmisso, entretanto, no caso da gua da rede, a diferena entre a
tenso mxima e a mnima foi menor que no caso da destilada. Alm do que, o ponto de tenso
mnima da gua da rede foi deslocado da resposta ideal esperada, que seria quando o anel
estivesse na frente do sensor, mostrando que predomina na resposta o efeito de distoro do
campo, entretanto atenuado pelo efeito da distoro do campo na transversal discutido no subitem
5.2.1a.
5.3 Resultados dos Testes Dinmicos
As espessuras das camadas anulares no escoamento foram obtidas de duas formas, atravs
das imagens da cmera e do sinal do transdutor da sonda capacitiva.
O foco da cmera foi ajustado, quando na calibrao da imagem com a rgua, no plano
vertical de simetria do tubo de forma a obter uma imagem paralela ao eixo, na espessura superior
da camada anular. Os eletrodos foram disposto de tal forma que pela linha que divide os eletrodos
sensor e fonte passasse o plano vertical de simetria do tubo. Dessa forma, tem-se que ambos
estariam medindo, majoritariamente, a mesma espessura de uma camada anular de gua.
80
Foram adquiridos, num mesmo intervalo de tempo, os sinais de tenso na sada da sonda e
as imagens da cmera relativas a um determinado escoamento. Os testes foram realizados em dias
diferentes, e por isso, caracterizando um conjunto de testes diferente. Cada conjunto de testes foi
feito no decorrer de, no mximo, uma hora.
Abaixo, so comparadas as respostas das mdias de tenso de sada do sensor com as
mdias de espessura das imagens, num intervalo de tempo, caracterizando um ponto. Em cada
incio e final de um conjunto de testes foram adquiridas as tenses de sada da sonda para tubo
com somente gua. Esses pontos so apresentados como espessura anular igual ao raio do tubo
(30,9 mm).
5,5
Testes dinmicos 1
Testes dinmicos 2
Vm, [V]
4,5
Testes dinmicos 3
3,5
2,5
2
0
10
15
20
25
30
Sm [mm]
Fig. 5.8 Tenso de sada mdia por espessura mdia da camada anular.
Alm do fato da resposta da sonda no ser linear em funo da espessura e, ento, uma
mdia aritmtica da sada no representa a mdia de espessura no escoamento. A explicao para
a diferena entre os resultados, uma vez que a gua e tampouco o leo do sistema foram trocados,
a alterao do grau de emulso do leo, a ionizao da gua por sais e ons que estavam no
leo, e outros que j estavam nela, a temperatura dos fludos e a temperatura e umidade
ambientais.
J que, conforme pode ser observado na Fig. 5.7, os pontos representados pelos pares
coordenados (mdia da tenso eltrica na sada do transdutor de capacitncia e mdia da
espessura medida com a cmera filmadora) para cada um dos trs conjuntos de testes dinmicos,
esto deslocados verticalmente para baixo em relao curva com os pontos obtidos na bancada
de testes estticos para gua da rede (Fig. 5.1), props-se utilizar uma curva de tenso eltrica
adimensional assumindo como hiptese que estas variaes advm, principalmente, das
mudanas das propriedades eltricas da gua.
Para uma comparao entre os pontos de cada teste, adimensionalizou-se a tenso eltrica
de cada teste, Vo,, dividindo-a pela tenso apresentada com o tubo cheio de gua em cada
conjunto de testes dinmicos, Vo,a, enquanto que a espessura mdia S permaneceu dimensional.
Adimensionalizou-se tambm os pontos do teste esttico. A Fig. 5.8 apresenta os dados com a
mdia da tenso eltrica adimensional (m).
82
5.4
Como sugesto para uma equao de calibrao, fez-se o ajuste de uma funo potncia nos
pontos do teste esttico. A funo potncia foi a que mais se aproximou desses pontos.
1,55
1,45
Testes dinmicos 2
Testes dinmicos 3
1,35
m [-]
= 1,540 S -0,12
R = 0,995
1,15
1,05
0,95
0
10
15
20
25
30
Sm [mm]
Fig. 5.9 Tenso mdia adimensional por espessura mdia da camada anular.
= 1,540 0,12
5.5
83
= 0,649
1/0,12
5.6
Pode ser calculada uma incerteza devida ao ajuste pelo mtodo RSS conforme a equao
abaixo:
5.7
5.8
onde a diferena entre uma espessura dada funo inversa do ajuste e uma experimental, n
o nmero de pontos e o coeficiente de Student para um intervalo de confiana de 95%
(HOLMAN, 1996).
35
30
25
Sson [mm]
20
15
10
5
0
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
z [-]
1,6
Para se obter uma incerteza total na medida da espessura pela sonda, a incerteza do ajuste
(U) deve ser contabilizada juntamente com a incerteza da espessura dada pela geometria dos
tarugos e do dimetro interno, que foi determinada no item 2.1.4. A incerteza total, utilizando-se
o mesmo mtodo da raiz da soma dos quadrados (RSS) para o clculo, foi de 0,65 mm.
A fim de se verificar a consistncia da eq. 5.5, que o ajuste dentre os pontos do teste
esttico, como forma de calibrao do sensor, foram realizadas comparaes das espessuras
mdias medidas com a sonda capacitiva com as medidas com a cmera filmadora. Para isso,
foram calculadas as espessuras da camada de gua assumindo-se como curva de calibrao a
funo inversa de = (), isto , = 1 ().
Depois de transformadasas tenses adimensionais em espessuras, fez-se a mdia destas e
comparou-se com a mdia das espessuras medidas pelas imagens. Os dados so apresentados nos
grficos das Fig. 5.9, onde a linha Sson,m = Sim,m em preto representa a condio ideal.
85
10
Testes dinmicos 1
Testes dinmicos 2
Testes dinmicos 3
Ajuste testes 1
Ajuste testes 2
Ajuste testes 3
Sson,m , mm
0
0
Sim,m , mm
10
Fig. 5.11 Espessura mdia a partir da sonda pela espessura mdia das imagens
para cada teste.
Para cada teste dinmico, obteve-se a variao da espessura de gua na camada anular do
core-flow medidos pela cmera (imagens) e pela sonda capacitiva como apresentado na figura
seguinte. Conforme discutido no item 3.2.2c, a cmera filmadora e a sonda capacitiva estavam
distanciadas cerca de 1,3 m, portanto, os sinais apresentados nos grficos no podem ser
comparados diretamente atravs de superposio simples, mas os valores de picos e vales e as
faixas de freqncias trazem informaes importantes sobre o desempenho da sonda. A Fig. 5.12
apresenta os dados de um teste obtidos no domnio do tempo, enquanto que a Fig. 5.13 apresenta
os mesmos dados no domnio da freqncia.
As Tabelas 5.2 e 5.3 apresentam dados sobre as diferenas dos sinais grficos da espessura
da medida pela sonda capacitiva e pelas imagens da cmera filmadora: espessuras da camada de
gua mxima e mnima, Smx e Smin, espessura mdia, Sm, desvio padro das espessuras, S, no
domnio do tempo e intervalo da freqncia cuja freqncia limite foi determinada como sendo
aquela que faz com que 95% do espectro esteja contido no intervalo desde 0 Hz, f, e a
86
freqncia dominante como sendo aquela relacionada ao maior valor do espectro de potncia,
fdom.
15
Espessura sensor
Espessura imagens
0
0,25
0,75
1,25
1,75
t [s]
2,25
2,75
3,25
3,75
Fig. 5.12 Espessura obtida com a sonda em comparao com a obtida das
imagens no teste 3 do dia 3.
200
180
Espessura sonda
Espessura imagens
160
PSD [Potncia/Hz]
S [mm]
10
140
120
100
80
60
40
20
0
-20
0
20
40
60
80
100
f [Hz]
Fig. 5.13 Espectros de potncia - comparao com a obtida das imagens e com
a sonda no teste 3 do dia 3.
87
Da Fig. 5.12 e das Tabelas 5.2 e 5.3, verifica-se que, na mdia, os valores de espessura
medidos com a sonda so ligeiramente menores dos que os medidos com as imagens da cmera
filmadora, isso aconteceu em todos os testes. Este fato tem relao com o que foi observado junto
Fig. 5.9. As faixas de amplitude Smx Smin dos sinais registrados pelos dois sistemas tambm
foi diferente, com as da cmera sempre maiores do que a da sonda capacitiva, este fato tambm
claramente observado nos grfico do espectro de potncia. Este resultado mostra que esta sonda
capacitiva se porta como um filtro passa-baixa com frequncia de corte da ordem de 5 Hz. Isto j
havia sido observado com os dados apresentados no item 5.2.2 obtidos com a passagem de um
anel de PTFE durante os testes na bancada de testes estticos.
Tabela 5.2 Informaes dos dados de espessura da camada de gua obtidos com a cmera.
Domnio do tempo
Dia
3
Teste
3
Smx [mm]
11,47
Smin [mm]
0,14
Sm [mm]
2,17
S [mm]
1,59
Domnio da
frequncia
fdom [Hz]
f [Hz]
0 a 43,5
4,75
Tabela 5.3 Informaes dos dados de espessura da camada de gua obtidos com a sonda.
Domnio do tempo
Dia
3
Teste
3
Smx [mm]
3,88
Smin [mm]
1,07
Sm [mm]
2,02
S [mm]
0,51
Domnio da
frequncia
fdom [Hz]
f [Hz]
0 a 1,75
0,75
em frequncia to baixas quanto 5 Hz. Uma das formas seria eliminar os eletrodos de guarda e
aumentar a largura do eletrodo sensor na direo axial da tubulao de tal forma que os efeitos de
distoro do campo eltrico na borda axial sejam minimizados. O melhor compromisso a maior
razo entre a sensibilidade transversal e a axial do sensor.
89
Captulo 6
Concluses e Sugestes
Este trabalho estudou uma sonda capacitiva para medio da espessura da camada de gua
na regio anular do escoamento anular leo pesado-gua, o core-flow.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
92
Referncias Bibliogrficas
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98
Anexos
1 Programa para Determinao das Espessuras da Camada Anular
C
C
C
C
C
C
C
C
********************************************************************
*
PROGRAMA COMPUTACIONAL - TARUGOS.FOR
*
*
AUTOR: EMERSON DOS REIS (SETEMBRO DE 2008)
*
* DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA TRMICA E DE FLUIDOS - DETF
*
FACULDADE DE ENGENHARIA MECANICA - FEM
*
*
UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS - UNICAMP
*
********************************************************************
PROGRAM TARUGOS
C
COMMON /BLK1/ IN,IO,ID
COMMON /BLK2/ A1,A2,A3,A4,A5
C
INTEGER NP,L,M,IN,IO,ID,NG
REAL*8 ES(3000),CAP(3000),D,E,EE1,A(5),S,A1,A2,A3,A4,A5,SMAX,TOL,
*
SDEF(500),SUM
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
*******************************************************************
*
SUBROTINA DE LEITURA DOS DADOS
*
*******************************************************************
CALL INPUT(NP,ES,CAP)
99
C
C
C
C
C
C
C
C
C
*******************************************************************
* CHAMADA DA SUBROTINA DE AJUSTE DAS CURVAS C VERSUS ES DE ACORDO *
* COM O MODELO: A(2)*(1.-EXP(-X/A(3)))+A(3)*(1.-EXP(-X/A(4))), *
* ONDE A(1), A(2), A(3), A(4) E A(5) SO OS COEFICIENTE A CALCULAR*
* - CURVA AJUSTADA NOS PONTOS ORIGINAIS DE SIMULAO
*
*******************************************************************
CHUTE INICIAL
A(1)=10.D0
A(2)=10.D0
A(3)=10.D0
A(4)=10.D0
A(5)=10.D0
C
C
C
DEMAIS PARAMETROS
L=5
D=0.D0
M=0
E=1.D-10
EE1=1.D-4
C
CALL PARAM_LS(L,M,NP,D,E,EE1,A,ES,CAP)
C
C
C
C
C
C
C
C
C
*******************************************************************
* CHAMADA DA SUBROTINA DE ESCOLHA DOS DIMETROS DOS TARUGOS
*******************************************************************
SMAX=ES(NP)
TOL=1.D-6
CALL TARCALC(SMAX,TOL,NG,SDEF,SUM,A)
C
C
C
C
C
C
C
*******************************************************************
*
IMPRESSO DOS RESULTADOS
*
*******************************************************************
DESVIOS PERCENTUAIS DA CURVA AJUSTADA NOS PONTOS ORIGINAIS
DO 42 I=1,NP
S=ES(I)
FS=F(S)
WRITE(ID,40)I,ES(I),((FS-CAP(I))/CAP(I))*100.D0
42 CONTINUE
C
C
C
100
DO 44 I=1,NG
S=SDEF(I)
WRITE(IO,43)I,SDEF(I),2.D0*(ES(NP)-SDEF(I)),F(S)
44 CONTINUE
C
WRITE(IT,46)
WRITE(IT,45)A1,A2,A3,A4,A5
WRITE(IT,47)
WRITE(IT,45)A(1),A(2),A(3),A(4),A(5)
WRITE(IT,48)SUM
C
40 FORMAT(I6,7F15.6)
43 FORMAT(I5,3F10.3)
46 FORMAT(/' COEFICIENTES DA CURVA ORIGINAL')
47 FORMAT(/' COEFICIENTES DA CURVA COM NOVOS PONTOS')
45 FORMAT(5F10.5)
48 FORMAT(/' MDIA DO SOMATRIO DOS ERROS ABSOLUTOS =',E10.5)
C
STOP
END
C
C
C
C
C
*******************************************************************
*
SUBROTINA DE LEITURA DOS DADOS
*
*******************************************************************
SUBROUTINE INPUT(NP,ES,CAP)
C
COMMON /BLK1/ IN,IO,ID
C
INTEGER IN,NP
REAL*8 RB,EE,TETA1,TETA2,ES(3000),RC,CAP(3000)
C
C
C
C
20 RETURN
END
C
C***********************************************************************
C PARAMETRIC LEAST SQUARES CURVE FIT SUBROUTINE. THIS PROGRAM
*
C LEAST SQUARES FITS A FUNCTION TO A SET OF DATA VALUES BY
*
C SUCCESSIVELY REDUCING THE VARIANCE. CONVERGENCE DEPENDS ON
*
C THE INITIAL VALUES AND IS NOT ASSURED.
*
C N PAIRS OF DATA VALUES, X(I), Y(I), ARE GIVEN. THERE ARE L
*
C PARAMETERS, A(J), TO BE OPTIMIZED ACROSS.
*
C REQUIRED ARE INITIAL VALUES FOR THE A(L) AND E. ANOTHER
*
C IMPORTANT PARAMETER WHICH AFFECTS STABILITY IS E1, WHICH IS
*
C INITIALLY CONVERTED TO E1(L)FOR THE FIRST INTERVALS.
*
C THE PARAMETERS ARE MULTIPLIED BY (1 - E1(I)) ON EACH PASS.
*
C***********************************************************************
C
101
SUBROUTINE PARAM_LS(L,M,N,D,E,EE1,A,X,Y)
C
PARAMETER(SIZE=300)
INTEGER I,L,M,N
REAL*8 D,E,EE1,A(L),X(SIZE),Y(SIZE),E1(L),A0,L1,L2,M0,M1
C
DO I = 1, L
E1(I) = EE1
END DO
C
C
C
C
C
C
C
C
C
A(I) = A0
100 CALL S200(L,L2,N,D,A,X,Y)
C
C STORE RESULT IN M0
C
M0 = L2
C
C REPEAT FOR M1
C
A(I) = A0 * (1.D0 - E1(I))
CALL S200(L,L2,N,D,A,X,Y)
M1 = L2
C
C CHANGE INTERVAL SIZE IF CALLED FOR
C IF VARIANCE WAS INCREASED, HALVE E1(I)
C
IF (M1 > M0) THEN
E1(I) = -E1(I) / 2.D0
END IF
C
C IF VARIANCE WAS REDUCED, INCREASE STEP SIZE BY INCREASING E1(I)
C
IF (M1 < M0) THEN
E1(I) = 1.2D0 * E1(I)
END IF
C
C IF VARIANCE WAS INCREASED, TRY TO REDUCE IT
C
IF (M1 > M0) THEN
A(I) = A0
END IF
IF (M1 > M0) THEN
GOTO 100
END IF
END DO !I LOOP
102
C
C
C
C
C
C
C
C
END
C
C
C
C
C
*******************************************************************
*
MODEL FUNCTION FOR FITTING
*
*******************************************************************
SUBROUTINE S500(L,X,Y,A)
C
REAL*8 X,Y,A(L)
C
Y=A(1)+A(2)*(1.D0-DEXP(-X/A(3)))+A(4)*(1.D0-DEXP(-X/A(5)))
C
RETURN
END
C
C
C
C
C
*******************************************************************
*
RESIDUAL GENERATION SUBROUTINE
*
*******************************************************************
SUBROUTINE S200(L,L2,N,D,A,X,Y)
C
PARAMETER(SIZE=300)
INTEGER L,N,J
REAL*8 D,L2,A(L),X(SIZE),Y(SIZE),XX,YY
C
L2 = 0.
DO J = 1, N
XX = X(J)
C
C
C
OBTAIN FUNCTION
CALL S500(L,XX,YY,A)
L2 = L2 + (Y(J) - YY) * (Y(J) - YY)
END DO
D = DSQRT(L2 / DFLOAT(N - L))
C
RETURN
END
C
103
C
C
C
C
*******************************************************************
*
RESIDUAL GENERATION SUBROUTINE
*
*******************************************************************
SUBROUTINE TARCALC(SMAX,TOL,NGN,SDEF,SUM,AA)
C
COMMON /BLK1/ IN,IO,ID
COMMON /BLK2/ A1,A2,A3,A4,A5
C
INTEGER IO,NG,I,L,M,K,NGN
REAL*8 A1,A2,A3,A4,A5,SMAX,AUX(5),SUM,STAR(10000),STEP,SDEF(500),
*
DF1,DF2,X(300),Y(300),A(5),TOL,D,E,EE1,S,AA(5)
C
C
C
C
C
C
C
50 CONTINUE
K=K+1
60
IF(STEP.GT.SMAX) GO TO 62
STEP=STEP+1.D-5
DF2=DF(STEP)
IF(DABS(DF1-DF2).GE.DF0)THEN
NG=NG+1
STAR(NG)=STEP
DF1=DF(STEP)
ENDIF
GO TO 60
C
62 IF(NG.GT.300) THEN
NG=1
STAR(1)=0.D0
DF1=DF(0.D0)
DF0=DF0+1.D-1
STEP=0.D0
GO TO 60
ENDIF
C
DO 64 I=1,NG
X(I)=STAR(I)
S=STAR(I)
Y(I)=F(S)
64 CONTINUE
C
C
C
ULTIMO PONTO
NG=NG+1
X(NG)=SMAX
104
Y(NG)=F(SMAX)
C
C
C
CHUTE INICIAL
A(1)=10.D0
A(2)=10.D0
A(3)=10.D0
A(4)=10.D0
A(5)=10.D0
C
C
C
DEMAIS PARAMETROS
L=5
D=0.D0
M=0
E=1.D-10
EE1=1.D-4
C
CALL PARAM_LS(L,M,NG,D,E,EE1,A,X,Y)
C
AUX(1)=A1
AUX(2)=A2
AUX(3)=A3
AUX(4)=A4
AUX(5)=A5
C
SUM=0.D0
DO 66 I=1,5
SUM=SUM+DABS((A(I)-AUX(I))/AUX(I))
66 CONTINUE
SUM=SUM/5.
C
IF(SUM.GE.TOL.AND.K.NE.1)GO TO 68
C
WRITE(*,*)K,NG,DF0,SUM
NGN=NG
DO 70 I=1,NG
SDEF(I)=X(I)
70 CONTINUE
DO 71 I=1,5
AA(I)=A(I)
71 CONTINUE
NG=1
STAR(1)=0.D0
DF1=DF(0.D0)
DF0=DF0+1.D-1
STEP=0.D0
GO TO 50
C
68 CONTINUE
C
RETURN
END
C
C
C
*******************************************************************
*
FUNO DO MODELO
*
105
C
C
*******************************************************************
REAL FUNCTION F(X)
C
COMMON /BLK2/ A1,A2,A3,A4,A5
C
REAL*8 X,A1,A2,A3,A4,A5
C
F=A1+A2*(1.D0-DEXP(-X/A3))+A4*(1.D0-DEXP(-X/A5))
C
RETURN
END
C
C
C
C
C
*******************************************************************
*
DERIVADA DA FUNO MODELO
*
*******************************************************************
REAL FUNCTION DF(X)
C
COMMON /BLK2/ A1,A2,A3,A4,A5
C
REAL*8 X,A1,A2,A3,A4,A5
C
DF=(A2/A3)*(DEXP(-X/A3))+(A4/A5)*(DEXP(-X/A5))
C
RETURN
END
C
C
C
C
********************************************************************
*
FIM DO PROGRAMA
*
********************************************************************
Foram medidos o dimetro interno dos tubos para construo da sonda e o dimetro de 3
cilindros (tarugos de PTFE). No caso do tubo, interessa a medida e sua incerteza, j no caso dos
tarugos interessa somente a incerteza, pois os mesmos foram usinados numa s mquina com
dimetros previamente determinados.
106
Tabela 2.1 Medio dimetro interno dos tubos e externo dos tarugos.
FOLHA DE REGISTROS
PROCEDIMENTO:
MEDIO DE PEAS
PT-6254.0
LABORATRIO DE METROLOGIA
CENTRO DE TECNOLOGIA
REFERNCIA:
OS: 0328/2008
13/11/2008
01 de 01
FOLHA:
UNICAMP
DATA:
Empresa:
Pea:
Ident.:
no
consta
Referncia
Cilindro 2
D1
D2
Cilindro 3
D1
D2
Tubo 1
D1
D2
Tubo 2
D1
D2
59,66
59,69
Mdia
D1
59,66
59,69
58,27
58,27
Mdia
D1
58,27
58,27
55,53
55,53
Mdia
D1
55,53
55,52
62,19
62,12
Mdia
D1
62,30
62,25
61,65
61,66
Mdia
61,52
61,55
61,66
59,66
59,68
59,66
58,27
58,27
58,27
55,53
55,53
55,53
62,51
62,46
62,42
61,50
61,56
107
59,66
59,69
59,66
59,69
58,27
58,27
58,27
58,27
55,53
55,53
55,53
55,53
62,31
62,28
62,19
62,15
61,79
61,84
61,73
61,77
D1
Disperso utilizada para o clculo de incerteza
Cilindro 1 D1
59,66
59,66
Tubo 1 D1
62,19
62,19
D2
59,66
62,19
59,66
62,19
59,66
62,19
59,66
62,19
108
desv pad
0,00
0,00
Apndice A
Medico de Permissividade Relativa Complexa e Suas
Componentes em Emulses de gua em leo A/O
A.1 Introduo
A utilizao de instrumentos dedicados na medio frao de vazio, holdup e outras
relaes pertinentes em escoamentos multifsicos trouxe a necessidade de se medir as
propriedades de certos materiais expostos a campos eltricos e magnticos.
109
Material
09
01
111
Existe certa dificuldade de se inserir o lquido a ser medido no DTF pois a seo de medida
pequena assim como a cnula de entrada. Para lquidos ultra viscosos como o leo cru e suas
emulses essa dificuldade aumenta.
Com a ponta da seringa sempre para baixo, e assim o ar da seringa fica sempre para cima o
que evita que bolhas passem pelo fluido, acopla-se a ponta da mangueira no DTF e injeta-se o
lquido, como indicado na Fig. A.5 vagarosamente para que preencha todo o espao da seo de
medida.
Deve se inserir no DTF uma pea de ouro com a placa espaadora de 1,3 mm para se fazer
a compensao de impedncia em srie das placas paralelas do DTF. Este procedimento
tambm descrito em AGILENT (2004a).
Seleciona-se a posio Ls - Rs no Agilent LCR para uma freqncia de 1MHz, tenso 1Vrms,
cabo de 1m. Mede-se os valores de indutncia e resistncia em srie. Os valores obtidos, para as
condies definidas acima, devem, respectivamente, ser menores que 20 nH e 0,5 para o
correto funcionamento do DTF.
113
Aps a medio o aparato de medio de permissividade deve ser limpo da seguinte forma:
1. Preparar uma soluo com 20% de detergente Extran 01;
2. Retirar o leo do aparato succionando com a seringa
3. Abre-se o DTF, retira-se o leo com um papel toalha
4. Depois de retirada a maior parte do leo, limpa-se os resduos com querosene;
5. Limpar o equipamento com a soluo preparada;
6. Enxaguar com gua destilada;
7. Secar.
importante que os aparatos estejam limpos, em especial os eletrodos, para que as
medies dem valores constantes uma vez que h relatos, segundo AGILENT (2000), de
problemas de instabilidade na medida devido sujeiras nos eletrodos.
114
Podem ser medidas quando se encerra o material sob teste entre duas placas paralelas
(modo mais fcil) e se aplica um sinal senoidal. O circuito equivalente representado na Fig.
A.6.
Y = G + jCp
= jC0
Cp
C0 j
C0
A.1
A.2
115
A.3
r =
Cp
A.4
Car
r = 1 C R
ar p
A.5
Para geometrias simples como placas paralelas em forma de disco, pode-se calcular
diretamente, a partir da geometria, a permissividade relativa e a dissipao dieltrica.
116
r =
Cp . t
A.6
A. 0
A.7
AR p 0
A.8
Fator de dissipao
O fator de dissipao, D, a razo entre a dissipao dieltrica e a permissividade relativa:
= =
A.9
117
Esse fenmeno, pode ser explicado descrevendo-se o campo eltrico entre duas placas
paralelas infinitas no vcuo (HALLIDAY et. al., 2007), segundo a lei de Gauss:
E 0 A
A.10
E 0 A
= 0 A cos 0
A.11
E ento, para uma variao linear no campo (insero de um material dieltrico nocondutor) tem-se uma variao linear na carga. Porm acontece que na borda no se pode
considerar o produto escalar da eq. A.12. O campo eltrico nessa regio da forma mostrada na
Fig. A.8.
Fig. A.8 Campo eltrico entre placas paralelas. Fonte: ASTM (2004b).
118
As linhas campo eltrico nessa regio no so lineares e logicamente com uma variao
linear da permissividade do meio tem-se uma variao no-linear da carga na borda.
Para corrigir esse efeito, AGILENT (2000) indica um equacionamento para a correo da
impedncia apresentada pelo dispositivo devido ao efeito de borda.
100|rm |
rm
=
Cp2
C02
97,0442 rm + 2,9558
A.12
+1
A.13
Cp2 C02
rc
= (re jre )
A.14
A.15
rt = re
A.16
Aa = Ar + Ac
A.17
119
Ar =
Ab +
Zs
Zm
100 + Yo Zm 100 K t
A.18
onde:
Ab a incerteza bsica;
Zs a impedncia devida ao offset da correo short (AGILENT, 2008);
Zm a impedncia da medio;
Yo a admitncia (inverso da impedncia) devida ao offset da correo open;
K t o coeficiente de temperatura.
A incerteza de calibrao depende da freqncia e da faixa de impedncia, e indicada em
AGILENT (2008) como variao da coordenada polar, ou seja, uma variao no mdulo de Z e
no ngulo de fase .
A incerteza bsica depende das condies de tempo de medio do Agilent, da impedncia
do Dispositivo e da freqncia do sinal. Tambm pode ser obtida consultando-se AGILENT
(2008).
A impedncia da medio pode ser calculada para esse caso como:
Zm = 1/Y
A.19
onde:
Y=
G2 + B 2
A.20
B = 2fCp
A.21
120
A.22
Valor
Unidade
Ab
0,10
Zs
4,1265E-4
Yo
5,5E-9
Kt
121
R pr =
A.23
A.24
100
Utilizou-se o maior valor apresentado para R pr uma vez que o mesmo dependente de
.
Os valores de incertezas em resistncia paralela so equacionados da forma:
100
A.25
dr
dCp Cp
dr
dC0 C0
122
A.26
dr
dr
dCp = C 0
A.27
Cp
dC0 = C 0 2
Cp = Cp
AC p
A.28
A.29
100
Alm das incertezas relativas ao Agilent LCR calculadas acima, existem tambm as
incertezas relativas ao DTF (AGILENT, 2000).
As incertezas relativas ao Testador so dependentes da freqncia e da permissividade
relativa complexa.Essa incerteza na forma totalizada (complexa) pode ser decomposta pela soma
dos quadrados das tendncias e assim, obtm-se as incertezas relativas a cada componente.
123
| |
rt
+ rt
= rt
= rt
|rc | A + B /100
A.30
A.31
rc
= |rm |
A.32
A rt = 100
A rt = 100
rt
rt
rt
A.33
rt
A.34
A r =
A rt 2 + A re 2
A.35
onde:
A re = 100
A.36
124
dr
dC0 C0
dr
dR p R p
A.37
onde:
dr
1
dC0 = R p C0 2
A.38
dr
1
dR p = R p 2 C0
A.39
A r =
A rt 2 + A rc 2
A.40
125
entradas: i) Capacitncia e resistncia paralela; ii) Incertezas indicadas nos manuais do Medidor e
do Testador.
A.6.1 Resultados em capacitncia e resistncia
Cp [pF]
Rp, []
Temp. Umidade
Amb. [C]
[%]
Misturas
Ar
5,34
14M
25
47
gua
409,29
2,41k
25
63
leo
13,49
674k
23
46
5,37%
9,91%
15,07%
19,97%
25,02%
29,93%
35,00%
40,01%
15,76
18,17
20,94
24,60
29,35
33,32
38,85
46,00
539k
483k
387k
336k
280k
231k
187k
160k
25
25
25
25
23
24
23
22
48
50
47
44
46
45
45
45
126
Misturas
Meios
Zm [k]
X p [k]
Dx
ACp [%]
ARp [%]
Ar
29,80
2,98
0,0021
0,116
0,117
gua
0,38
0,39
0,1615
0,100
0,086
leo
11,79
11,79
0,0175
0,107
0,107
5,37%
9,91%
15,07%
19,97%
25,02%
29,93%
35,00%
40,01%
10,07
8,74
7,61
6,47
5,41
4,78
4,09
3,46
10,07
8,75
7,62
6,47
5,41
4,78
4,09
3,46
0,0187
0,0181
0,0197
0,0193
0,0193
0,0207
0,0219
0,0216
0,106
0,105
0,104
0,104
0,103
0,103
0,102
0,102
0,106
0,105
0,104
0,104
0,103
0,103
0,102
0,102
Misturas
Meios
rc
rt
rt
A r [%]
A r [%]
Ar
1,00
0,0021
1,00
140,9
0,34
gua
79,92
12,7
78,89
20,7
3,35
leo
2,57
0,045
2,57
97,2
1,71
5,37%
9,91%
15,07%
19,97%
25,02%
29,93%
35,00%
40,01%
3,02
3,48
4,00
4,72
5,64
6,40
7,48
8,85
0,056
0,063
0,079
0,091
0,109
0,132
0,164
0,191
3,02
3,48
4,00
4,72
5,64
6,40
7,48
8,85
125,8
135,3
137,2
140,2
139,7
132,9
130,3
136,5
2,36
2,46
2,64
2,71
2,71
2,75
2,85
2,95
127
Acontece que, com a dissipao de calor, a condutividade do meio aumenta o que gera
incertezas na medio de dissipao dieltrica e o sistema fica dependente da temperatura.
80
r'
60
40
20
20
40
60
80
100
x [%]
Tabela A.4). A atenuao do sinal faz com que aumente a incerteza na medio da fase
(BOVERMAN et al., 2007).
A.7 Concluses
A medio de permissividade relativa de emulses A/O apresentou resultados satisftorios
e animadores, em especial para medies de tomografia capacitiva, uma vez que tal propriedade
varia pouco com a adio de gua at a concentrao de 40%.
AGILENT TECHNOLOGIES. Agilent 16452A Liquid Test Fixture Precision LCR Meter:
Operation and Service Manual. 3. ed. Japo, 2000. 549 p. Disponvel em:
<http://cp.literature.agilent.com/litweb/pdf/16452-90000.pdf>. Acesso em: 14 dez. 2008.
129
BOVERMAN, Gregory; KIM, Bong Seok; ISAACSON, David. The Complete Electrode Model
For Imaging and Electrode Contact. In: IEEE EMBS, 29., 2007, Lion, Fr. Proceedings of
the 29th Annual International. Lion: Ieee, 2007. p. 3462 3465.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIAS. ASTM. Dissipation Factor (or
Power Factor) and Relative Permittivity (Dielectric Constant) of Electrical Insulating
Liquids: D924-04. United States, 2004a. 7 p.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIAS. ASTM. Standard Test Methods for
AC Loss Characteristics and Permittivity (Dielectric Constant) of Solid Electrical
Insulation: D150-98. United States, 2004b. 20 p.
130
Apndice B
Medico da Permissividade Relativa e do Fator de Dissipao de
Materiais Slidos
B.1 Introduo
A permissividade relativa de materiais slidos requerida quando se deseja medir algo
atravs de um campo eltrico. Por exemplo, quando se faz alguma correo analtica da sada de
um medidor capacitivo em funo de uma variao da propriedade de um material slido
envolvido na medio. Tambm quando se quer simular numericamente um capacitor e os meios
slidos por onde o campo eltrico se dispe.
B.2 Objetivos
O relatrio tem os seguintes objetivos: i) Medir permissividade relativa e o fator de
dissipao de vidro Duran e do Teflon PTFE na freqncia de 1 MHz; ii)Calcular os erros
relativos da medio.
B.3 Descrio dos aparatos experimentais
Para se medir permissividade relativa e fator de dissipao do slido so necessrios
instrumentos que meam a capacitncia e a resistncia do mesmo. necessrio tambm um
acessrio para que se disponha o material em anlise a um campo eltrico.
131
Eletrodo de
Guarda
133
134
A partir de um tarugo extrudado de PTFE, foram usinadas uma amostra longitudinal e uma
transversal ao eixo do tarugo. Ambas com suas faces paralelas.
Para o vidro foram feitas duas amostras de uma tubulao de fundindo-se pedaos do vidro
Duran e deixando-as na forma plana. Posteriormente essas peas foram usinadas para obteno
de paralelismo entre as faces.
Abaixo, apresentada uma imagem das amostras:
135
Compensao Open:
Para a compensao de circuito aberto, deve-se acessar o menu do Agilent LCR na ordem:
Meas Setup /Correction. Seleciona-se a freqncia em FREQ: como 1 MHz, e a funo em
FUNC: como Cs Rs.
Deve-se inserir um acessrio constante do DTD na seo de medio de tal forma que o
elemento sensor fica confinado por guardas e, tambm, uma capa plstica que isola o eletrodo
fonte (no-guardado) do guarda.
136
Compensao Short:
Para que as medies tenham boa preciso deve-se garantir o paralelismo das placas do
DTD. O manual de operaes do dispositivo (AGILENT, 2000) recomenda que para se ajustar as
placas dos eletrodos paralelamente, deve-se colocar as placas a uma distncia de 0,01mm e medir
capacitncia em paralelo (Cs) e fator de dissipao (D) com o Agilent LCR:
Utilizando-se a placa A a capacitncia dever ser de: 700 a 1000 pF.
Utilizando-se a placa B a capacitncia dever ser de: 12 e 17 pF
137
As medies podem ser feitas de duas formas: com o material em contato com o eletrodo
sensor e com o fonte e o material sem contato com o eletrodo sensor e somente com o fonte. No
segundo caso, o material fica apoiado no eletrodo fonte devido ao campo gravitacional com uma
camada de ar entre o material e o eletrodo sensor. A posio do aparato como a mostrada na
Fig. B.8.
138
Mtodo de contato
Para essa medio deve-se inserir a amostra no DTD com a face dos eletrodos na posio
horizontal, como mostrado na Fig. B.8, assim, a fora resultante devida a mola de retorno dos
eletrodos sensor e guarda no micrmetro menor, gira-se o micrmetro at que a placa comprima
a amostra, o limite da compresso dado pelo limitador de torque do micrmetro. Para
padronizar esse torque, d-se 20 voltas no limitador de torque, o que deve garantir o mesmo
aperto para todos as medies.
Mede-se, ento, Cp, D e , respectivamente, capacitncia em paralelo, fator de dissipao
e distncia entre eletrodos (lida no micrmetro do DTD).
Monitora-se as variveis temperatura e umidade ambientais no inicio e no final do
experimento.
B.5 Reduo de dados
B.5.1 Capacitncia e Fator de Dissipao
Fator de Dissipao. Preferiu-se, pelo fato do Agilent LCR capaz de calcular e apresentar os
resultados dessa forma, obter os resultados em Capacitncia e Fator de Dissipao.
O fator de dissipao pode ser equacionado como a razo entre a Condutncia G e
Sustenncia B:
= G B = =
B.1
= Cp
B.2
Para geometrias simples como placas paralelas em forma de disco, pode-se calcular
diretamente a permissividade relativa:
re =
Cp .
B.3
A. 0
140
r =
Cp
B.4
Car
re =
B.5
AR p 0
ou,
r = 1 R C
p ar
B.6
Fator de dissipao
O fator de dissipao, Dx , a razo entre a dissipao dieltrica e a permissividade relativa:
= =
re
B.7
re
141
B.8
O DTD opera com eletrodos de guarda, como mostrado na figura abaixo. Apesar desses
eletrodos diminurem o efeito de borda (e obter o paralelismo entre as linha de campo) o mesmo
continua acontecendo.
Para correo desse efeito o manual do DTD (AGILENT, 2000) prope um aumento
terico da rea do eletrodo sensor.
= (1 +
+ )
B.9
para,
142
2
= 1 2 arctan
1 +
2 +
2
B.10
onde:
a distancia entre o eletrodo sensor e o eletrodo de guarda, mostrado na Fig. B.3;
o dimetro do eletrodo sensor;
a espessura do material sob teste;
Ento, a permissividade relativa corrigida para o mtodo de medio de contato fica a
forma:
rc =
B.11
Aa = Ar + Ac
B.12
Ar =
Ab +
Zs
Zm
100 + Yo Zm 100 K t
143
B.13
onde:
Ab a incerteza bsica;
Zs a impedncia devida ao offset da correo short (AGILENT, 2008);
Zm a impedncia da medio;
Yo a admitncia (inverso da impedncia) devida ao offset da correo open;
K t o coeficiente de temperatura.
A incerteza de calibrao depende da freqncia e do mdulo da impedncia e indicada
em AGILENT (2008) como variao da coordenada polar, ou seja, uma variao no mdulo de Z
e no ngulo de fase .
A incerteza bsica depende das condies de tempo de medio do Medidor, da impedncia
do Dispositivo e da freqncia do sinal. Tambm pode ser obtida consultando-se AGILENT
(2008).
A impedncia da medio pode ser calculada para esse caso como:
Zm = 1 Y
Y=
B.14
G2 + B 2
B.15
B = 2fCp
B.16
Placa A
Placa B
Unidade
Ab
0,05
0,05
Zs
0,6969
0,6356
Yo
Kt
3,255E-08 4,527E-09
1
144
S
_
= =
B.17
B.18
B.19
100
O clculo da permissividade relativa baseado na eq. B.3, assim, pode se utilizar o mtodo
das incertezas propagadas, proposto por Holman (1996), onde os quadrados das incertezas
relativas da medio experimental da capacitncia, da espessura e da rea so aplicadas segundo
suas tendncias quadrticas para se obter a incerteza na permissividade, ou melhor:
145
Cp
dre
dCp
+ d
dr
dd
+ t
dr
dt
B.20
onde:
dre
dre
dre
dCp =
dd =
dt =
Cp = Cp
8Cp
Cp
AC p
B.21
0 A0
B.22
d3 0
0 A0
B.23
100
B.24
146
tn t
S=
t a = S
B.25
n1
B.26
t =
t a 2 + t m 2
B.27
d 2
2
100 Aa + 0,04f 0
100
1
B.28
0,01
2 +
B.29
147
= 100
B.30
Alm da incerteza do Agilent LCR, existe a incerteza devida ao testador (DTD) que,
segundo AGILENT (2000), para < 0,1, da forma:
A D t = Ea + Eb
B.31
onde:
d 2
Ea = 0,005 + 0,4f 2 0
Eb = A
B.32
B.33
100
A incerteza total, ou seja, do Medidor (ADm ) junto com a do DTD foi calculada da seguinte
forma:
AD =
A D t + AD m
B.34
148
Placa
Cp [pF]
Rp [M]
ALCR ,
PTFE T
3,34
626,5
0,66
PTFE L
3,20
532,8
0,66
Vidro A
12,44
1,9
0,55
Vidro B
0,29
57,1
0,75
[%]
Utilizou-se a placa A (Fig. B.3) para medio das propriedades dieltricas das amostras
PTFE L, PTFE T e Vidro A. Para a amostra de Vidro B utilizou-se a placa B (Fig. B.4).
tt ,
[mm]
Ponto 1
[mm]
Ponto 2
[mm]
Ponto 3
[mm]
Ponto 4
[mm]
Mdia
[mm]
t,
[mm]
PTFE L
6,16
6,171
6,178
6,155
6,153
6,165
0,020
PTFE T
6,31
6,117
6,114
6,119
6,120
6,125
0,020
Vidro A
3,35
3,355
3,395
3,239
3,208
3,299
0,140
Vidro B
3,19
3,201
3,198
3,203
3,199
3,200
0,004
149
Deve se ressaltar que as espessuras medidas com o micrmetro da Fig. B.6, apresentadas na
tabela acima, foram feitas somente para o clculo da incerteza na espessura.
J a espessura utilizada para os clculos da permissividade, e de suas incertezas, foi aquela
obtida no micrmetro do DTD.
B.6.3 Resultados em permissividade e dissipao e respectivas incertezas
AD /100
7,6E-5
1,39
292
26
54
1,99
9,3E-5
1,39
238
26
56
4,10
6,7E-3
4,42
3,07
25
55
5,00
9,7E-3
5,73
0,74
25
57
Meios
Placa
[-]
[-]
PTFE L
2,03
PTFE T
Vidro A
Vidro B
[%]
[-]
Temp.
Umidade.
Amb. [C]
[%]
150
Sugere-se, quando da medio das propriedades dieltricas do vidro, para que se tenha uma
menor incerteza nas medidas que se utilize uma amostra com as faces mais planas. Pode-se,
tambm, utilizar o mtodo de no-contato, ou seja, aquele que a amostra, apoiada no eletrodo
fonte, fica em srie com uma camada de ar entre os eletrodos, nos casos em que a amostra no
totalmente plana, entretanto, o manual AGILENT (2000) no dispe o equacionamento para o
clculo da incerteza devida ao DTD.
B.8 Referncias
AGILENT TECHNOLOGIES. Agilent E4980A Precision LCR Meter: Users Guide. 7. ed.
Japo, 2008. 549 p. Disponvel em: <http://cp.literature.agilent.com/litweb/pdf/E498090070.pdf>. Acesso em: 14 dez. 2008.
AGILENT TECHNOLOGIES. Agilent 16451B Dielectric Test Fixture: Operation and Service
Manual. 3. ed. Japo, 2000. 149 p. Disponvel em: <
http://cp.literature.agilent.com/litweb/pdf/16451-90020.pdf>. Acesso em: 20 fev. 2009.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIAS. ASTM. Dissipation Factor (or
Power Factor) and Relative Permittivity (Dielectric Constant) of Electrical Insulating
Liquids: D924-04. United States, 2004a. 7 p.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIAS. ASTM. Standard Test Methods for
AC Loss Characteristics and Permittivity (Dielectric Constant) of Solid Electrical
Insulation: D150-98. United States, 2004b. 20 p.
151