Teora de Justo a Tiempo

I.

Objetivos

General:

Describir en que consiste la filosofa del justo a tiempo, y los factores que
este incluye en los modelos de produccin industrial.

Especficos:

Definir el concepto de Justo a tiempo

Explicar los objetivos de la Filosofa del Justo a tiempo

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II.

Introduccin

Una de las frmulas, para lograr la excelencia empresarial y que muchas de las
empresas no conocen como mejorar no tanto sus niveles de produccin, sino sus
ndices de calidad, utilidades, mejores espacios en los almacenes, as como una
fuente de ventaja competitiva hacia las empresas, tenemos el mtodo del justo a
tiempo, o mejor conocido como; la filosofa del JIT.
Esta filosofa, la adoptaron y desarrollan los japoneses en sus industrias, y es
tomada por muchos empresarios como ejemplo a seguir, en cuanto a sus elevados
ndices de produccin y excelente calidad en sus productos, y ni que hablar de los
tiempos de produccin de los mismos, ya que es por muchos sabido que Japn es
una de las principales competencias mundiales en cuanto a la produccin se
refiere.
Y es as como debemos de tomarlos como un ejemplo para mejorar la produccin
en las empresas de nuestro pas, empezando a implementar el mtodo que
continuacin les presentamos como una filosofa empresarial, la cual si se es bien
implementada, lograra ndices competitivos superiores a las de otras empresas
obteniendo un mejor desarrollo en la empresa y por consecuente en nuestro pas.

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III.

Desarrollo:

Definicin:
Las siglas J.I.T. se corresponden a la expresin anglosajona "Just In Time",
cuya traduccin podemos denotar como "Justo A Tiempo".
Es un sistema de organizacin de la produccin para las fbricas, de
origen japons. Tambin conocido como mtodo Toyota o JIT; permite aumentar la
productividad, permite reducir el costo de la gestin y por prdidas
en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo
suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definicin del objetivo del Justo a
Tiempo sera producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se
necesitan, en el momento en que se necesitan.
El J.I.T. busca que continuamente busquemos hacer las cosas mejor, hecho que
raramente es apreciado en las acomodadas empresas occidentales, algunas de
las cuales realizan una equvoca comparacin entre sus medidas de minimizar
costes con la eliminacin de prcticas que producen desperdicio, esto es,
prcticas que no suponen ningn beneficio para la empresa (aunque a primera
vista si lo parezca).
Existen diversos mtodos de costeo para calcular los costos de los productos, as
como estrategias de mercadotecnia para mejorar la publicidad o demanda de los
productos, tambin excelentes sistemas para producir productos de manera rpida
y satisfacer la demanda de mercado.
Todo esto con el fin de lograr una produccin satisfactoria en la empresa,
obteniendo mejores resultados y utilidades que la competencia.
Mucho se ha mencionado que la forma ideal para que, la calidad de los productos
y contar con altos niveles de produccin en la empresa, es lograr que los
empleados trabajen de manera rpida, con el objetivo de producir ms en menos
tiempo, satisfaciendo, incluso ms de la demanda de mercado esto con la
creencia de que si se tiene una buena produccin se lograran mejores utilidades,
encaminado claro, con un sistema de mercadotecnia.
Existi la creencia en tiempos pasados, de que si una empresa quiere ser rentable
deber de satisfacer a su mercado meta, as como tambin generar una muy
buena produccin. Y no importando tanto la calidad o materiales de los productos,
e incluso la insatisfaccin de los empleados de la empresa.
Es as como se llega a una excelente alternativa de mejorar las deficiencias que
pudiesen existir en la produccin de diversas empresas, no para elevar los niveles
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de produccin, si no en especfico aprovechar al mximo todos los recursos de la
empresa; materiales, humanos, tcnicos e incluso aprovechar las reas de la
empresa en cuanto a los espacios del almacn al mximo.
La forma para mejorar o satisfacer con excelentes resultados las necesidades de
produccin que se presentan en las empresas, es la de implementar la
metodologa del justo a tiempo, o ms conocido como, la filosofa manufacturera
del JIT.
El Justo a Tiempo es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse
un sistema de produccin. Se trata de entregar materias primas o componentes a
la lnea de fabricacin de forma que lleguen "justo a tiempo a medida que son
necesarios.
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas
entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes
volmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofa de
produccin que se orienta a la demanda.
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa
para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad
requerida. Evitando los costes que no producen valor aadido tambin se
obtendrn precios competitivos.
Como ya sabemos esta nueva metodologa en si lo que busca es, procurar al
mximo el aprovechamiento del tiempo de la produccin en la industria, abatir el
lapso de entrega del material, por los proveedores; de las etapas de fabricacin, y
de la distribucin a los clientes. Trata de fabricar el producto en las cantidades
estrictamente requeridas, eliminando los desperdicios, los defectos, los llamados
cuellos de botella, buscando alcanzar la calidad total, pretendiendo minimizar los
inventarios de materiales de productos semielaborados y otros procurando
alcanzar, ventajas competitivas, a la mayor calidad, costos inferiores, superiores
servicios, menor precio de venta por otros factores como ms calidad, costos y
servicio superior.
Bsicamente la idea central de esta filosofa adaptndola a la empresa o industria
es que cada persona debe de mejorar cada da su desempeo laboral. El costo es
responsabilidad de cada uno de los integrantes de la empresa.
Todos deben de contribuir para su control y reduccin, de tal manera que el flujo
de produccin sea continuo y sin interrupcin y que no exista la acumulacin de
inventarios. Que la materia prima se convierta en un producto terminado casi de
inmediato, eliminando el tiempo de inspeccin, de movimiento, y de almacenaje,
que no le aaden valor agregado, pero que si agregan costo, evitando este costo
agregado al mximo para lograr ser ms eficientes.

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Hay que recalcar que el JIT va en contra de los lotes ptimos econmicos y contra
las actividades e inversiones innecesarias. Busca reducir los inventarios de
materiales, semielaborados y la de los productos terminados que no aaden valor
al producto, pero si un costo innecesario como son: Mantenimiento, conservacin,
guarda, control, mermas, etc., y que por consecuencia posteriormente se le
aadirn a los costos de los productos.
El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

1. Atacarlos problemas fundamentales.

Para describir el primer objetivo de la filosofa JIT los japoneses utilizan la
analoga del ro de las existencias.
El nivel del ro representa las existencias y las operaciones de la empresa se
visualizan como un barco. Cuando una empresa intenta bajar el nivel del ro, en
otras palabras, reducir el nivel de las existencias, descubre rocas, es decir,
problemas. Hasta hace bastante poco, cuando estos problemas surgan en
algunas empresas, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el
problema.

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2. Eliminar despilfarros.
En un sistema Just-in-Time, el despilfarro se define como cualquier actividad que
no aporta valor aadido para el cliente. Es el uso de recursos por encima del
mnimo terico necesario (mano de obra, equipos, tiempo, espacio, energa).
Pueden ser despilfarros el exceso de existencias, los plazos de preparacin, la
inspeccin, el movimiento de materiales, las transacciones o los rechazos. En
esencia, cualquier recurso que no intervenga activamente en un proceso que
aada valor se encuentra en estado de despilfarros (muda en japons).
En este caso el enfoque JIT consiste en:
-

Hacerlo bien a la primera.

El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario
trabaja en autocontrol.
Garantizar el proceso mediante el control estadstico (SPC).
Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
Reducir stocks al mximo.

3. Buscar la simplicidad.
Al simplificar el producto o servicio de una empresa permite a su vez hacer el
trabajo ms simple de elaboracin.
El JIT pone mucho nfasis en la bsqueda de la simplicidad, basndose en el
hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestin
ms eficaz. El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:
-

Flujo de material
Control de estas lneas de flujo

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Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y
buscar lneas de flujo ms directas, si es posible unidireccionales. Otro es agrupar
los productos en familias de esta forma, los elementos de cada familia de
productos pueden pasar de un proceso a otro ms fcilmente, ya que los procesos
estn situados de forma adyacente, logrando as reducirse la cantidad de
productos en curso y el plazo de fabricacin.
Trata de simplificar el tiempo asignando tiempos a cada uno de las operaciones
con el objetivo de reducir el tiempo que se requiere para el proceso en general,
tambin elimina todo material en exceso en cada uno de las operaciones con el fin
de despejar la visibilidad, ahorrar espacio para otra actividad que se requiera y
eliminar cualquier tipo de costo que se necesite para el control de mercancas en
espera y la siguiente operacin.
4. Disear sistemas para identificar problemas
Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Otro
ejemplo es el uso del control de calidad estadstico que ayuda a identificar la
fuente del problema.
Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera
beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial. Si realmente
queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:
-

Establecer mecanismos para identificar los problemas

Estar dispuestos a aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo con
el fin de obtener una ventaja a largo plazo.

Los objetivos del Just-in-Time suelen resumirse en la denominada Teora de los

Cinco Ceros, siendo estos:

Cero tiempo al mercado.

Cero defectos en los productos.
Cero prdidas de tiempo.
Cero papel de trabajo.
Cero stock.

A los que suele agregarse un sexto Cero: Cero accidentes.

El mtodo JIT no es simplemente otro proyecto ms para eliminar despilfarros o
desperdicios. No es simplemente otro programa ms para motivar al personal o
para reducir defectos. No es simplemente otro proyecto ms de reduccin de
existencias. No es simplemente otro mtodo ms para reducir los plazos de
produccin, el espacio o los plazos de preparacin. No es simplemente un
proyecto de produccin o de compras. No es en absoluto un proyecto, sino un
proceso. No es una lista de cosas que hacer, sino un proceso que ayuda a
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establecer un orden de prioridades en lo que se hace. La finalidad del mtodo JIT
es mejorar la capacidad de una empresa para responder econmicamente al
cambio. As el mtodo JIT sealar y dar prioridad a los estrechamientos que
impidan el flujo y bloqueen la capacidad de la compaa para responder al cambio
rpida y econmicamente. Adems, una vez que se hacen visibles todos y cada
uno de los estrechamientos, el mtodo JIT fuerza a emprender acciones para
eliminarlos, estimulando con ello el uso del control de calidad total.
La descripcin convencional del JIT como un sistema para fabricar y suministrar
mercancas que se necesiten, cuando se necesiten y en las cantidades
exactamente necesitadas, solamente define el JIT intelectualmente. La gente que
en las reas de trabajo, utilizando sus mentes y ganando experiencia, se esfuerza
en las mejoras, no define el JIT de ese modo. Para ellos el JIT significa podar
implacablemente las prdidas. Cuando el JIT se interna en las empresas, el
despilfarro de las fbricas se elimina sistemticamente. Para hacer esto, las ideas
tradicionales y fijas ya no son tiles.
Desperdicio:
Todo lo que sea distinto de los recursos mnimos absolutos de materiales,
mquinas y mano de obra necesaria para agregar valor al producto. El desperdicio
tiene una relacin estrecha con los procesos que agregan costo. De todos los
tipos de desperdicios, el inventario es el que ms atencin ha atrado. Se asegura
que el exceso de inventario cubre otros tipos de desperdicios. Al reducir el
inventario, un objetivo del Justo a Tiempo, se descubren estos problemas
Componentes bsicos para la eliminacin de desperdicio:
-

Imponer el equilibrio en base a la sincronizacin y flujo en el proceso fabril,

ya sea donde no exista o donde no se pueda mejorar.

Actitud de la empresa hacia la calidad, desarrollando la idea de hacer el

producto u ofrecer el servicio bien, desde la primera vez.

Participacin de los empleados. Debe existir en la empresa un espritu de

trabajo en equipo, desde el nivel ms bajo de la empresa hasta el ms
encumbrado; todos dirigidos hacia un mismo fin, para lo cual la empresa
debe inculcar en todos sus miembros la visin de la misma, de modo tal
que todos los empleados contribuyan, cada uno desde su rea de trabajo, a
lograr los objetivos que se han impuesto.

Participacin de los proveedores: indica una relacin de trabajo distinta con

los proveedores. En lugar de verlos como adversarios, los proveedores se
consideran socios. La tendencia es reducir el nmero de proveedores y
establecer asociaciones a largo plazo con ellos.

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Ventajas y desventajas de Just in Time

Ventajas:
Aumentos del 20-50% en la productividad de mano de obra directa o indirecta;
Aumentos del 30-40% en la capacidad de los equipos;
Reduccin del 30-40% en el tiempo de fabricacin;
Reduccin del 40-50% en los costos por fallas;
Reduccin del 8-15 % en los costos de materiales comprados;
Reduccin del 50-90 % en los inventarios;
Reduccin del 30-40 % en requerimientos de espacio.
Desventajas:
La carencia de inventarios ya que si existe alguna contingencia de pedidos, no se
tiene un inventario de seguridad para poder cumplir con estos, lo que provoca una
prdida del cliente.
La segunda es que es indispensable que tanto los proveedores como los clientes y
empresas con las que se tenga relacin manejen este mismo sistema de
inventarios ya que de no ser as, dicho sistema no cumplira con sus objetivos y no
funcionara
Sistemas de Just in Time tipo arrastre Kanban
El enfoque JIT, basndose en el uso del sistema tipo arrastre, asegura que la
produccin no exceda de las necesidades inmediatas, reduciendo as el producto
en curso y los niveles de existencias, al mismo tiempo que disminuye los plazos
de fabricacin. Y el tiempo que de otra forma sera improductivo se invierte en
eliminar las fuentes de futuros problemas mediante un programa de
mantenimiento preventivo.
Las principales ventajas que se pueden obtener del uso de los sistemas Just-inTime tipo arrastre Kanban son las siguientes:
- Reduccin de la cantidad de productos en curso.
- Reduccin de los niveles de existencias.
- Reduccin de los plazos de fabricacin.
- Reduccin gradual de la cantidad de productos en curso.
- Identificacin de las zonas que crean cuellos de botella.
- Identificacin de los problemas de calidad.
- Gestin ms simple.
El hecho de que los sistemas de arrastre Kanban identifiquen los cuellos de botella
y otros problemas, en Occidente se consider al principio como una desventaja.
Para qu queremos identificar problemas? Por qu no olvidarlos? Bien, el

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objetivo del JIT es justamente resolver los problemas fundamentales y esto slo se
puede conseguir si se identifican los problemas.
Establecer sistemas para identificar problemas:
El sistema de arrastre Kanban saca los problemas a la luz, en tanto que el control
estadstico de procesos (SPC) ayuda a identificar la fuente del problema. Con el
JIT, cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y
cualquier sistema que los enmascare, perjudicial. Los sistemas de arrastre Kanban
identifican los problemas y por tanto son beneficiosos. Los enfoques tradicionales
tendan a ocultar los problemas fundamentales y de esta forma retrasar o impedir
la solucin. Los sistemas diseados con la aplicacin del JIT deben pensarse de
manera que accionen algn tipo de aviso cuando surja un problema.
Es posible que muchos directivos consideren en un principio que el aspecto de la
filosofa JIT es una desventaja potencial. Sin embargo, la experiencia muestra que
si se crean estos sistemas y si se resuelven los problemas se puede mejorar
considerablemente el funcionamiento de la empresa
Estrategia del Just-in-Time.
El JIT es mucho ms que un programa destinado a la reduccin de inventarios o
cero inventarios El JIT es un sistema para hacer que las empresas de
manufacturas operen eficientemente y con un mnimo de recursos humanos y
mecnicos. El just-in-time tambin permite mejorar la calidad, y proporcionar un
mximo de motivacin para la solucin de los problemas tan pronto como stos
surgen. El Just-in-Time es sinnimo de simplicidad, eficiencia y un mnimo de
desperdicios.
Como antes dijimos, el JIT introduce una nueva definicin de desperdicios en la
manufactura. En general se considera que el desperdicio es chatarra de material,
reprocesable o bien producto de lnea rechazado. El JIT considera desecho a
cualquier cosa que no sea necesaria para la manufactura del producto o que es un
exceso del mismo, por ejemplo, el caso de un inventario de seguridad para cubrir
las partes defectuosas en las lneas de produccin o las tasas de elaboracin de
carcter no lineal, las horas de mano de obra empleadas en elaborar productos
innecesarios o en reprocesar productos debido a su mala calidad o a causa de
cuestiones de ingeniera, as como el tiempo invertido en el ajuste de mquinas y
herramientas antes de que se empiecen a procesar partes con ellas. Todo este
tiempo y material desperdiciado incrementa el costo del producto y disminuye su
calidad. El Just-in-Time es una cruzada para eliminar cualquier forma de
desperdicio o despilfarro. Es tambin un impulso para simplificar el proceso de
manufactura de manera que sea factible detectar problemas y llegar a soluciones
de carcter inmediato.

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As el JIT puede entenderse como un sistema de produccin diseado para

eliminar todo desperdicio en el medio de la manufactura (por desperdicio debe
entenderse cualquier cosa que no contribuya de manera directa al valor del
producto). Ampliar dicha definicin implicara decir que el sistema just in time hace
que los materiales necesarios sean trados al lugar necesario para elaborar los
productos necesarios en el momento exacto en que stos son requeridos. Como
complemento de estas definiciones es menester subrayar dos reglas
fundamentales que deber ser observadas: la primera es que slo deben ser
empleadas partes y procesos de alta calidad.
El JIT requiere de existencia mnimas de seguridad en materiales y productos en
proceso, por ello cuando llega el instante de elaborar el producto, las partes en el
proceso de produccin, deben ser las mejores que se puedan obtener. Esta regla
asegura altos rendimientos y previsin en la lnea de produccin. La segunda regla
tiene se refiere al tamao del lote de produccin. Siempre se deber elaborar el
tamao de lote ms pequeo para cualquier producto, independientemente del
volumen de produccin del mismo. Estas dos reglas constituyen los pilares de los
principios de operacin del JIT. Una violacin de cualquiera de ellos ocasionara
serios problemas en la implantacin del sistema.
No hay prdida ms terrible que la del exceso de produccin. Las modernas
empresas industriales como as tambin las de servicios deben desarrollar el
sentido comn, para proveerse slo de lo que necesita cuando lo necesita y en la
cantidad que necesita. Esto implica una revolucin de la conciencia, un cambio
profundo de actitud y criterio por parte de los empresarios.
Anlisis completo de los costes improductivos
Cuando pensemos en la eliminacin absoluta de los costes improductivos,
deberemos tener en cuenta los siguientes puntos:
-

La mejora del rendimiento tendr sentido slo cuando vaya ligado a la

reduccin de costes. Para conseguirlo, debemos empezar produciendo
nicamente lo necesario con la mano de obra mnima.

Observemos el rendimiento de cada operario y de cada lnea. Despus

analicemos a los operarios como un grupo, y el rendimiento de la planta en
su totalidad (todas las lneas). Este rendimiento deber ser mejorado en
cada paso y, al mismo tiempo, para la totalidad de la planta como una
unidad.

De tal forma, si una lnea de produccin que tiene 10 trabajadores y fabrica 100
productos al da, ello significa que el rendimiento por persona es de 10 piezas al
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da. Pero si procedemos a analizar sistemticamente las actividades y procesos,
logra percibirse que se genera un exceso de produccin, acompaado de
trabajadores parados y que se realizan actividades innecesarias dependiendo de
la hora de la jornada. Ahora bien, supongamos que mejoramos los procesos y
reducimos la cantidad de mano de obra en dos trabajadores. El hecho de que 8
trabajadores puedan generar 100 piezas diariamente implica que podemos elevar
a 125 la cantidad de unidades producidas diariamente sin reducir la cantidad de
trabajadores. En realidad esa capacidad de producir 125 piezas al da ya exista
anteriormente, pero se perda debido al trabajo innecesario y al exceso de
produccin.
Esto significa que si consideramos slo el trabajo necesario como trabajo real y
definimos el resto como prdida, la siguiente ecuacin ser cierta, tanto se
consideramos a los trabajadores individualmente como a la lnea en su totalidad:
Capacidad actual = trabajo + prdida
La mejora real del rendimiento se consigue cuando el nivel de costes
improductivos es igual a cero y se alcanza un porcentaje de trabajo del 100%. Por
tanto, en el sistema de produccin just in time, debemos fabricar slo la cantidad
necesaria, la mano de obra debe reducirse para equilibrar el exceso de capacidad
productiva y ajustarlo a la cantidad requerida.
El paso preliminar para la aplicacin del sistema de produccin just-in-time es el
de identificar completamente los costes improductivos tales como:
-

Costes improductivos por exceso de produccin.

Costes improductivos en el tiempo de los trabajadores (parados).
Costes improductivos por el transporte.
Costes improductivos del procesamiento en s mismo.
Costes improductivos de stock disponibles (inventarios).
Costes improductivos por otras actividades.
Costes improductivos en la fabricacin de productos defectuosos.

Eliminando estos costes improductivos completamente podremos mejorar el

rendimiento operativo con un amplio margen. Para ello, slo debemos fabricar la
cantidad necesaria, eliminando como consecuencia el excedente de mano de
obra. El sistema de produccin just-in-time revela claramente un exceso de mano
de obra. Es responsabilidad de la direccin el detectar el exceso de mano de obra
y el utilizarla de forma rentable. La contratacin de ms personal cuando el
negocio va bien y la produccin es alta para despus, cuando se producen
recesiones, despedirlos o generar jubilaciones anticipadas, no son buenas
medidas.

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Es obvio que nosotros al procurar la calidad total del producto en la empresa y

mientras su proceso productivo. Se aplicara la tcnica de Costos estimada,
afinada, o la de Costo estndar, esta ltima, cuando menos elementos de valor
reconocidos, como horas, rendimientos, etctera. Que indican eficiencia que no
cambia. En cuanto a los materiales, es recomendable la tcnica de valuacin del
sistema de salida de almacn a precio de mercado. Los artculos terminados
saldrn con la aplicacin de la tcnica Valuacin a ltimo costo o mejor conocida
como UEPS (lo ltimo que entra es lo primero que sale).
As mismo para lograr la calidad total del producto es necesario aumentar ms el
ndice de responsabilidad y colaboracin de todos los empleados de la empresa.
Las caractersticas primordiales, de esta filosofa han sido mencionadas en lo
anterior, pero continuacin se presentan:
1. Reduce los costos asociados con los inventarios;
- la inversin improductiva de los inventarios.
- Costos financieros, de organizacin y mantenimiento.
- Costos de rentas de espacios innecesarios (almacn). etc.,
2. fomentar constantemente la reduccin del desperdicio.
3. compra de materiales, solo los necesarios.
4. disminuye el tiempo del diseo de los productos, al fusionarlo con la fabricacin.
5. aumenta la responsabilidad de los trabajadores, considerndose superarse
cada da, hacindolos conscientes de que el costo es obligacin de todos.
Dicho lo anterior y ya quedando claro lo que es el mtodo o filosofa del justo a
tiempo, y conociendo que esta filosofa es lo ms adecuado para una empresa al
que ser una de las empresas con mayor ventaja competitiva y alcanzar el existo,
se presenta que es necesario para la implantacin de este mtodo en la empresa
y lograr la excelencia empresarial:
-Normalmente debe de ser una empresa poderosa o importante, (no
necesariamente)
-Que tenga tanto el control de los clientes como de los proveedores, con un
contrato firmado de entrega de productos y recepcin e materiales, adems de un
programa o calendario de tiempos, tanto de artculos elaborados como de
produccin y suministro de materiales.
-El ser una institucin grande, ya que se le facilita encontrar los proveedores, las
entregas de los materiales, por das, horas, meses, etc.
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Teora de Justo a Tiempo

-Prcticamente se desarrolla en un negocio de mercado cautivo de negocios

afiliados, o de tipo similar.
Visto de diversos puntos este mtodo, si se es bien analizado e implementado
tendr grandes beneficios para la empresa as como ventajas competitivas y
excelencia total empresarial.
Desde el punto de vista contable existes diversos puntos a tratar sobre este
mtodo en relacin a los inventarios y al impacto que traer consigo la filosofa
manufacturera en la contabilidad de costos. Para ayudar mejor este sistema,
afirman muchos autores, debe de cumplir con dos objetivos primordiales:
1. identificar los costos de las actividades que no agreguen valor al producto,
para mejorar el uso de los recursos, a travs de su reduccin y eventual
eliminacin.
2. reconocer los costos de mantener una inversin como los costos de una
actividad que no agregue valor asignable directamente al producto. La
solucin para que este mtodo no afecte de ninguna manera a la
contabilidad e costos y alcanzar los objetivos esperados del mtodo es :
utilizando sistemas como sistema de produccin sin inventarios, para
facilitar el recuento fsico e identificar fcilmente reas donde la produccin
en proceso.

IV.

Conclusin

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Con el trabajo presentado anteriormente, hemos comprendido que el Justo a
Tiempo, es un mtodo o ms bien una filosofa manufacturera, la cual permite con
la implementacin de est en la empresa, ventajas competitivas para las
compaas, ya que disminuye riesgos, costos agregados a los productos, ms
espacios en la planta y en los almacenes, aumenta las responsabilidades a los
empleados y por consecuencia los hace ms productivos.
Un sin fin de ventajas competitivas se alcanzan si se saben manejar para alcanzar
la excelencia empresarial y altos ndices de utilidades y desperdicios para la
empresa, as mismo se obtiene una buena presentacin y calidad de los productos
que se ofrecern al cliente y no aumentando el costo del producto con la
implantacin de la filosofa del JIT.
La prctica del Just-in-Time constituye una necesidad autoritaria para poder
participar en el juego del mercado. En un mundo donde cada da hay menos
espacio para el error, el just-in-time tiene la capacidad de mostrarnos los mismos,
como as tambin capacitarnos y dotndonos de las herramientas e instrumentos
necesarios para prevenirlos y superarlos.

V.

Bibliografa
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Teora de Justo a Tiempo

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