Anda di halaman 1dari 25

Universidad Tecnolgica de Honduras

Estadstica en las Organizaciones


Proyecto de Investigacin
Eficiencia en Consignacin CK.
Catedrtico: Ing. Jose Rodolfo Sorto
Integrantes:
Claudia Grisel Martinez

21513024

Karina Nicolle Esbeih

21513006

Cesar Bustillo Amendola 21513230


21 de Febrero de 2015
San Pedro Sula, Cortes

ndice

Resumen Ejecutivo
3
Introduccin
4
Planteamiento del Problema
5
Objetivos

Marco Terico
7
Variables en Estudio Seleccionados
12
Anlisis de la Informacin Recolectada
14
Conclusiones
20
Recomendaciones
21
Bibliografa

22

Anexos
23

I.

Resumen Ejecutivo

Caracol Knits es una empresa textilera fundada en 1999, en base a la


necesidad de producir 1.5 millones de libras textiles para exportar,
actualmente produce 4 millones de libras textiles, en su crecimiento a travs
de los aos ha presentado dificultades en el camino, entre ellos mantener en
su inventario la suficiente materia prima para produccin, por lo que se vio
en la obligacin de aumentar su inventario y contratar empresas para que
tuvieran bodegas dentro de las instalaciones de la Textilera que tuvieran
materia prima en calidad de consignacin para poder suplir segn las
necesidades de ella.
Sin embargo cuando ocurre un aumento sbito en la produccin se ve
insuficiente la materia prima en inventario y en consignacin, lo que crea un
problema por lo cual

es necesario buscar vas externas para suplir las

necesidades.
En este estudio se intenta determinar el nivel de Cumplimiento de la
Consignacin como sistema de Administracin de Inventarios para reducir la
falta de disponibilidad de Inventarios en el Almacn. Tomando como
variables:
1. La

eficiencia

por

Proveedor

manejado

bajo

Consignacin para conocerlos y determinar

el

esquema

de

cuales tienen ms

oportunidades de mejora.
2. Los niveles de inventario por Categora de Articulo que nos permitan
determinar cules son los que necesitan ser rellenados por los
Proveedores.

Es posible concluir que Nivel de Eficiencia del Esquema de Consignacin es


del 91.16% y que la causa de no cumplir con el 100% de Eficiencia es el
Incremento de Consumo de los Artculos dentro del Esquema por lo que se
recomienda aumentar lo mnimos de rellenos y realizar auditoras a las
solicitudes del piso y disponibilidad de los Proveedores.

II.

Introduccin

Como proyecto de investigacin decidimos hacer el estudio de las posibles


causas de los Stock Out en los inventarios en consignacin en la empresa
Caracol Knits, empresa textilera dedicada a la produccin de tela para
exportar.
Dicha empresa tiene crecimiento constante en su produccin como en su
personal para asi satisfacer las necesidades que sus clientes demandan. Esta
ha ido creciendo significativamente en el transcurrir de los aos lo que la ha
obligado a crecer en todo sentido desde personal, maquinaria hasta sus
inventarios directos para la realizacin satisfactoria de cumplir con esta
demanda.
Aplicando los conocimientos adquiridos en clase, se hizo estudio en los
movimientos

de

inventarios

bajo

modelo

de

consignacin

con

sus

proveedores, para dar a conocer las causas de stock out en sus inventarios.

III.

Planteamiento del Problema

Caracol Knits es una empresa en crecimiento constante en cuanto a personal


y libras de tela producida, manejando dos Plantas Textileras hermanas para
el cumplimiento de los requerimientos de produccin solicitados por
Nuestros Clientes, en los ltimos aos ha aumento las libras de produccin
solicitada por lo que la empresa en si ha crecido en todos los aspectos ya sea
contratacin de ms personal, habilitacin y compra de maquinaria, nuevos
departamentos, nuevos turnos de trabajo etc.
El aumento de las libras de produccin de 2.5 a 4 millones de libras
semanalmente ha incrementado los mantenimientos preventivos y consumo
de insumos para produccin lo cual nos ha obligado a manejar dichos
artculos bajo el esquema de Consignacin ya que aun con este esquema de
relleno con Frecuencia nos estamos quedando desabastecidos de los
Artculos con mayor Movimiento.

El Esquema de Consignacin nos obliga a mantener inventario de todos los


artculos requeridos para la produccin por lo que debemos determinar las
posibles causas de los Stock Out con relacin al Desempeo de los
Proveedores y Consumos de los Artculos.

IV.

Objetivos

Objetivo General
Determinar el Nivel de Cumplimiento de la Consignacin como sistema de
Administracin de Inventarios para reducir la falta de disponibilidad de
Inventarios en el Almacn.

Objetivos Especficos
Analizar la eficiencia por Proveedor manejado bajo el esquema de
Consignacin

para

conocerlos

determinar

cuales

tienen

ms

oportunidades de mejora.

Conocer los niveles de inventario por Categora de Articulo que nos permitan
determinar cuales son los que necesitan ser rellenados por los Proveedores.

V.

Marco Terico

5.1 Resea Histrica De La Empresa


La empresa Caracol Knits nace en 1999 cuando 7 personas visionarias y
emprendedoras prepararon un proyecto y luego vendieron la idea a un
cliente estratgico.- La idea inicial era de producir 250,000 libras de tela por
semana, el cliente solicita por lo menos 1,500,000 de libras de tela a la
semana, esto hizo que los inversionistas cambiaran el diseo de la planta del
proyecto y le hicieron una nueva propuesta al cliente solicitando partir de las
500,000 libras producidas en el primer ao, 1,000,000 de libras producidas
en el segundo ao y el tercer ao entregarle 1,500,000 de libras semanales
solicitadas por el cliente.
El cliente aprob la propuesta, pero los inversionistas miraban la necesidad
financiera para la construccin y poder hacer realidad el proyecto y as poder
cumplir con la produccin solicitada por el cliente.
7

Los inversionistas buscaron ayuda financiera en los diferentes bancos del


pas, pero las instituciones bancarias no tenan la capacidad de dinero para
poderles prestar ya que los inversionistas
entonces fueron a

necesitaban $ 335, 000,000,

la hermana repblica El Salvador, donde el banco

Cuscatln les otorga el prstamo y fue cuando comenz la construccin del


edificio donde se encuentra la textilera Caracol Knits.
Marzo/2001. Procedieron con el montaje de la maquinaria y comenzaron con
35 personas directas de mano de obra y 42 de personal indirecto.
Mayo/2001. Se iniciaron las pruebas de tejido con 80 operarios (tejedores) y
se comenz con el mtodo ms duro de aprender: prueba y error (aprender
haciendo).
La empresa tena como meta producir 20,000 libras por semana, pero los
resultados fueron los siguientes:
Octubre 1999-Fundada en Tegucigalpa.
Marzo 2000-Inicia la construccin.
Marzo 2001- Inicio de Montaje de Maquinaria.
En la primera semana de operacin se produjo cero libras.
En la segunda semana de operacin se produjo 5,000 libras buenas.
En la tercera semana de operacin se produjeron 11,000 libras buenas.
En la cuarta semana de operacin se produjeron 18,000 libras buenas.
En la quinta semana de operacin se produjeron 20,000 libras buenas.
Mayo 2001- Pruebas de Tejido (80 operadores)
Jun io

200 1-

Pr ue bas

de

Bla nquea do

Te id o

( 80

Ope ra dore s )
Julio 2001- Pruebas de Corte (80 Operadores
Agosto 2001- Exportaciones (80,000 Lbs. / Semanales)
Diciembre 2001-Exportaciones (350,000 Lbs. / Semanales)
8

Abril 2002-Exportaciones (500,000 Lbs. / Semanales)


Mayo 2002- Exportaciones (600,000 Lbs. / Semanales)
A g o s t o 2 0 0 2 - E x p o r t a c i o n e s ( 7 5 0 , 0 0 0 L bs . / S e m a na l e s )
Octubre 2002- Exportaciones (1, 000,000 Lbs. / Semanales)
Agosto 2003- Exportaciones (1, 500,000 Lbs. / Semanales)
Agosto 2004- Exportaciones (2, 000,000 Lbs. / Semanales)
Febrero 2015- Exportaciones (4,000,000 Lbs/ Semanales)
5.2 Tipo De Empresa
Caracol Knits es una empresa del rubro textil dedicada a la fabricacin de
tela la cual es exportada a las plantas de costura, ubicadas en zonas
industriales de Honduras y El Salvador, recibe a hilaza de proveedores
extranjeros como la materia prima principal, cuenta con personal capacitado
y entrenado para la fabricacin de tela en todos los procesos productivos,
que hacen a Caracol Knits una empresa muy reconocida a nivel nacional e
internacional por la calidad de sus productos.

5.3 Misin
Convertirnos

en un lder mundial de la industria textil y sus servicios

relacionados, por medio de crear valor agregado para nuestros clientes,


formando y manteniendo relaciones y alianzas de largo plazo con nuestros
proveedores, atrayendo e integrando en equipos de alto desempeo a la
mejor gente que podamos contratar dentro de una organizacin delegada y
plana, proveyendo productos y servicios de calidad a bajo costo cumpliendo
nuestra metas financieras y de rentabilidad.
5.4 Visin
9

Habremos

logrado

nuestros

objetivos

cuando

nuestros

clientes

nos

recomiendan con otros, cuando la calidad de nuestros productos y servicios


sea reconocida como la mejor en comparacin con la de nuestros
competidores, cuando seamos reconocidos por el mercado por ser un
proveedor competitivo de productos y servicios, cuando nuestros accionistas
reciban un retorno sobre su inversin conforme a sus expectativas.
5.5 Principios y Valores
Involucramiento
Respeto por la gente
Nuestra gente es el ms valioso capital
Promover la autoestima en cada uno de nuestros asociados
Apropiarse de los objetivos de la compaa y sus alcances
Confianza
Integridad
Nunca comprometer la verdad, los hechos y nuestra palabra
Liderazgo
Crear un ambiente para el xito
Pasin
Compromiso con la excelencia
Alcanzar Objetivos
Disfrutar del trabajo
Buscar la mejora continua en todo lo que hacemos
Ejecucin
Orientacin a los resultados
Nunca permitir que el xito sea limitado por el esfuerzo
5.6 Poltica De Calidad
Caracol Knits fabrica tela para prenda de vestir, la cual es exportada hacia
los Estados Unidos de Amrica. Dicha tela es para la elaboracin de
camisetas, sudaderas, ropa interior de nio. Alcanzamos la satisfaccin de

10

nuestros clientes, elaborando productos de la ms alta calidad con personal


altamente calificado.
Para obtener este objetivo nos comprometemos a cumplir con los
requerimientos de las normas internacionales ISO 14000 y 14001, as
garantizamos a nuestro cliente, la proteccin y conservacin de medio
ambiente teniendo uso responsable de la materia prima para la elaboracin
de la tela con los ms altos estndares de calidad.
5.7 Organigrama general

Figura No.1
5.8 Situacin Actual de La Empresa
5.8.1 Localizacin
La empresa Caracol Knits se encuentra en el kilometro 45, en la aldea
Caracol, municipio de Potrerillos, Cortes, al sur de San Pe dro Sula ,
c a rre t e r a s a l i d a a Te g u c i g a l p a .

5.8.2 Tamao de la empresa

11

Caracol Knits se categoriza como una empresa grande por el nmero de


empleados y por sus exportaciones.- Actualmente cuenta con 3,056
empleados de labor directa e indirecta para producir 4,000,000 libras de tela
semanales.

Utiliza tecnologa de punta para poder competir en el mundo

globalizado, manteniendo sus sistemas de inventario actualizado, sistemas


de pago automatizado y sistemas de medicin exactos y confiables. Su
metodologa es entrenar y capacitar a su personal considerado el capital ms
valioso de la compaa, que le permite mantener los altos niveles de calidad
y las entregas a tiempo. Su denominacin es Sociedad de Responsabilidad
Limitada de Capital Variable (S. de R. L. de C. V.).
5.8.3 Departamentalizacin
Caracol

Knits

por

tratarse

de

una

empresa

industrial,

su

departamentalizacin es funcional, que consiste en agrupar las actividades


anlogas segn su funcin principal, establecida por un gerente general y un
gerente en cada rea de proceso, eso permite que cada gerente sea
responsable directo de ese proceso, responsable de objetivos de su
departamento as como responsable de los objetivos de la compaa.

Figura No.2

5.9 Definiciones
Artculos En Consignacin: Son los artculos depositados en nuestra
compaa por el Proveedor bajo un contrato previamente definido. Estos
artculos son para nuestro consumo

pero

sern cobrados por el

proveedor y sern propiedad de la organizacin hasta que se haga uso


12

de los mismos; mientras no se hayan consumido se consideran


propiedad del proveedor.
Pagos De Consignacin: Es el mtodo por el cual se efecta el pago
de los artculos depositados bajo consignacin en base a las salidas por
nuestros consumos. Se realiza

usualmente a fin de mes.

Solicitud De Relleno: Es la solicitud de artculos al proveedor de


consignacin que se realizara mediante un formato para efectos de
solicitar el reabastecimiento (relleno) de lo productos en consignacin.

VI.
Dentro

Variables de Estudio Seleccionadas


del

Esquema

de

Consignacin

se

manejan

actualmente

22

Proveedores con un total de 1526 artculos bajo este esquema.


VI.1

Rendimiento de Consignacin

Los Artculos se analizan en base a sus niveles de Inventario dentro del


Consumo o Das de Inventario disponible en el Almacn segn su Tasa de
Consumo Diaria. Se establecieron estas Categoras en Base a los Niveles de
Inventario.
Tabla No. 1 Cuadro de Relleno de Articulos

Tabla No.2 Categorias de Niveles de Inventario

13

Se determina el porcentaje de artculos que se encuentran bajo estas


categoras, permitindonos analizar los artculos a detalle y conocer cuales
afectan el cumplimiento de los niveles de inventarios del esquema que seria
los marcados en Rojo y Negro.
VI.2

Rendimiento por Proveedor

La Eficiencia del Proveedor se determina en Base a la Cantidad inventario de


acuerdo al nmero de artculos que manejados bajo este esquema con cada
uno de ellos. Actualmente los proveedores manejados bajo este esquema
son los siguientes:
Tabla No. 3 Proveedores en Consignacin
Consignador
ATLANTIC P.
CENTRAL

DE

MANGUERAS
BALRESA
CILASA
CLARIANT
ELECTROREPUESTOS
TORRES
INV. GENESIS
GIAMEC
GREENVILLE
COLORANTS
INDUMECA
JCS SUPPLIES
LA BOBINA
METALTEC
NALCO
VANGUARD PAILUNG
PADOVA
ALKEMY
RCS INVERSIONES
REPUESTOS
INDUSTRIALES
SAMPEDRANOS
14

SAGRESA
TRUE COLOR
UNION PLASTIC

VII. Anlisis de la Informacin Recolectada


VII.1

Rendimiento de Consignacin

Desempeo de Consignacion
Porcentaje de Eficiencia de
Definicin:
Consignacin
Objetivo:
100%
Unidades:
Porcentaje
Revision:
Semanal

Tabla No.4 Resumen Diario de Niveles de Inventario

Tabla No.5 Resumen Semanal de Niveles de Inventario

Luego de revisar la existencia actual de los artculos, das de Inventario y de


realizar la categorizacin por sus niveles de inventario se determino bajo que
categora se encuentran los 1526 artculos en Consignacin considerando
que las categoras de Cero Inventario y Menores a los Mnimos de
Consignacin son perjudiciales para el esquema ya que no contamos con el
inventario requerido por el Cliente Interno.

15

En Promedio en base a las 16 Semanas analizadas se estima que se tiene un


91.16 % de Eficiencia del Esquema de Consignacin por lo que solo el 8.8%
correspondiente a 134 artculos tienen niveles bajos de inventario o cero.

Figura No. 3
Desde el Aumento de las Libras de Produccin a inicio de ao se ha mejorado
significativamente la Eficiencia de Esquema por lo cual se estn reduciendo
los niveles de Stock Out.

16

Figura No.4
Se determinaron las siguientes posibles causas de Stock Out de 110 Artculos
en Consignacin y se resumi de la siguiente manera como se puede
apreciar de una mejor manera en la Grafica de Pastel:

Tabla No. 6 Causas de Out Stock

% Causas Stock Out


Incrementos de
Consumo
8%

Uso de Articulos Sin


Movimiento

19%
51%

Proveedor Sin
Inventario Disponible
Falta de Presupuesto

22%

Figura No.5

17

Diagrama de Pareto
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

Figura No.6
Se concluyo que la principal causa de stock out dentro de los artculos
manejados en este esquema es el Incremento de Consumo ya que ms de la
mitad de los artculos se identificaron de esta manera y la segunda
problemtica seria el consuno no habitual de artculos que no tenan
consumo constante dando como resultado que los proveedores no contaran
con Inventario disponible para Abastecernos.

VII.2

Rendimiento de Proveedor

Indicadores de Desempeo
Definicin: Porcentaje de Eficiencia del Proveedor
Objetivo:
100%
Unidades: Porcentaje
Revision:
Semanal

Tabla No. 7 Revisin Diaria Proveedores

18

Tabla No.8 Revisin Semanal de Proveedores

Luego de revisar la eficiencia semanal por proveedor se determino que


porcentaje de artculos segn los que cada uno maneja bajo el esquema
representan siempre tomando en cuenta que los que no tenemos inventario
y estn debajo de los mnimos estn afectando su eficiencia ya que no estn
cumpliendo satisfactoria a la demanda por el piso de produccin. En
Promedio en base a las 16 Semanas analizadas se estima que se tiene un
19

84.93% Eficiencia por parte de los Proveedores del Esquema por lo que solo
el 15.07% de Ineficiencias por la Razones mostradas anteriormente de
Causas de Stock Out.

Eficiencia de Proveedores
120.0%
100.0%
80.0%
60.0%
40.0%
20.0%
0.0%

Figura No. 7
Tabla No.9 Evaluacin de Proveedores
Nuestros Mejores
Proveedores
Proveedores
GVC
METALTEC
SAG
GIA
NOVA
JCS
SCHOLL
CLARIANT
QUIN
BALRESA

Porcentaje
97.00%
94.70%
94.30%
94.20%
93.60%
92.30%
91.50%
90.50%
90.30%
89.80%

Nuestros Proveedores
con Mayores
Oportunidades
Porcentaj
Proveedor
e
CILASA
48.90%
INDUMECA 68.70%
RCS
71.00%
GENESIS
78.70%
ATLANTIC
80.00%
PAD
80.10%
LAB
81.40%
ERT
82.30%

20

En base a las Tablas podemos definir cules son los proveedores en los
cuales debemos de enfocarnos ms para la Mejora del Esquema y as poder
contar con todos los artculos en la Bodega siempre y cuando sean
requeridos por el piso.

VIII. Conclusiones

Como resultado de la investigacin presentada es posible concluir que Nivel


de Eficiencia del Esquema de Consignacin es del 91.16% lo cual se ha
mejorado de acuerdo al tiempo desde que se noto el Impacto por el
Incremento de Consumo de los Artculos bajo el esquema.
Luego del Anlisis por Proveedor determinamos que tenemos muchas
oportunidades en cuanto a la eficiencia ya que es afectada directamente a
21

los incrementos de consumos de los Artculos as mismo confirmamos que


los proveedores tienen un promedio de eficiencia del 84.93% y que tenemos
8 Proveedores en cuales no debemos de enfocar mas para aumentar la
Eficiencia del Esquema.
Con la Categorizacin no permiti analizar la Informacin de manera que
pudiramos determinar los Proveedores con Oportunidades, Artculos que
son crticos por su nivel de inventario y las causas de los Stock Out de
Inventarios en el Almacn.

IX.

Recomendaciones

Evaluacin de proveedores,: A travs de los tiempos de repuesta para


cada uno de los artculos, para no generalizar que un proveedor es bueno o
malo midiendo el total de tem para cada uno, si no realizarlo de manera
individual y tener un mejor porcentaje de eficiencia en cuanto a entregas.

22

Aumento en los mnimos de los artculos: Incremento en cantidad de los


niveles de inventario mnimo en base al % de incremento en la libras
producidas.
Revisin peridica de Mnimos: Realizar revisiones trimestrales del
comportamiento de consumo para cada tem de acuerdo al nivel de
produccin.
Creacin de software automatizad: Con este sistema se incluirn a cada
proveedor con un usuario nico, para que puedan validar su existencia y su
consumo en tiempo real, ver el ranking de eficiencia en las entregas, niveles
de inventarios.
Proyeccin de Consumo: De acuerdo a los mnimos establecidos y
consumos considerados en un lapso de tiempo de 90 das, se puede realizar
proyecciones de consumo, proyectados a 6 a 9 Meses o 1 ao, con revisiones
trimestrales de comportamiento de consumo, definiendo inventarios Mnimos
en los almacenes de cada proveedor
Auditorias de proveedores: Validar existencias en los almacenes de cada
proveedor para asegurar la disponibilidad de nuestro inventario.

23

X.

Bibliografa

1. Caracol Knift. (2015). HO1042A-01: Caracol Knits, S.A. de C.V II. . Recuperado de
http://www.iic.org/es/proyectos/honduras/ho1042a-01/caracol-knits-sa-de-cvii
2. Oficina de Produccion Caracol Knift. (2015). Politicas y procedimientos de la
empresa.
Recuperado
de
http://www.iic.org/es/qui%C3%A9nes-somos/pol
%C3%ADticas-y-procedimientos
3. La Corporacin Interamericana de Inversiones presenta el proyecto "Caracol Knits" Honduras
(2009).
CII
Honduras
Caracol
Knits.
(2009).
De
http://www.history.com/https://www.youtube.com/watch?v=PC8HTvvT1nk

XI.

Anexos

Imagen No. 1 Instalaciones Caracol Knits

Anda mungkin juga menyukai