Tesis David Sotomonte PDF

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
ESTUDIO Y CALCULO PARA EL REACONDICIONAMIENTO

DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE LOS
QUIROFANOS DEL HOSPITAL DE CLINICAS CARACAS
Presentado ante la Ilustre

Universidad Central de Venezuela
por el Bachiller:
Sotomonte M. David R.
para optar al Ttulo
de Ingeniero Mecnico
Caracas, 2005
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

TUTOR ACADMICO: Prof. Marcos Gedler.

TUTOR INDUSTRIAL: Ing. Eduardo Albinagorta.
Presentado ante la Ilustre

Universidad Central de Venezuela
por el Bachiller:
para optar al Ttulo
de Ingeniero Mecnico
Caracas, 2005
DEDICATORIA Y AGRADECIMIENTOS
DEDICATORIA.
A mi Pap, a mi Mam, a mis hermanos Julin, Erika y Cirito y en especial a mi

abuelita. Todo este esfuerzo es dedicado a ustedes. Sin ustedes no hubiese podido
llegar a donde estoy y hacia donde voy. Los quiero y son la mejor familia que se
puede tener.
QUIEN LES QUIERE

David R. Sotomonte M.
DARSOM
AGRADECIMIENTOS.
A Dios por darme la fuerza para poder culminar con xito mis estudios universitarios.
A mi pap y a mi mam, por haberse sacrificado tanto para darme toda la comodidad
con la que estudie, por sus palabras de aliento, sus sabios consejos y sobre todo por
creer siempre en mi, gracias.
A mi abuelita Carola, por ser tan especial, tan buena abuela y sobre todo por toda la
comida que me preparo en toda mi carrera universitaria, gracias abuelita.
A mis hermanos, por saber que siempre cuento con ellos, gracias.
A Valentina, por ser tan buena cuada, todo el apoyo que me brinda, gracias.
Al profesor Marcos Gedler, por dedicarme parte de su tiempo, gracias.
Al profesor Crisanto Villalobos, por sus consejos y toda la ayuda brindada para poder
solucionar muchos de los problemas en la universidad, y por ser un buen amigo
gracias Crisanto.
Al Ing. Eduardo Albinagorta, por haberme dado la oportunidad de entrar en la

compaa y de esta manera poder realizar mi trabajo especial de grado, por todo lo
que e aprendido de el, a todo el personal que conforma Proinsa Ingeniera, gracias.
A todos mis amigos de la escuela, por poder contar con ellos y por haber sido tan
buenos compaeros de clase, siempre los tendr en mente cuando este trabajando,
gracias.
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II
A Camlett, por mostrarme lo equivocado que estaba en la vida, y que todava tengo
chance de encontrarme con mis seres queridos, por ser buena compaera y buena
amiga, gracias.
A la familia Varela, Sra. Euekar, Javier, Diego, Dubra, Ana Patricia y Adriana
Valentina, por haberme permitido vivir en su casa y tratarme como uno mas de la
familia, por permitirme haber hecho todo lo que hice y por ser tan especiales
conmigo, gracias
MUCHISIMAS GRACIAS
David R. Sotomonte M.
DARSOM
III
RESUMEN
RESUMEN

Tutor Acadmico: Prof. Marcos Gedler. Tutor Industrial:Ing. Eduardo
Albinagorta. Tesis. Caracas, U.C.V. Facultad de Ingeniera Mecnica 2005.
79 pgs.
UMAS, Carga, Quirfano, Chiller.
El objeto de este trabajo especial de grado, fue el de realizar un proyecto para el
reacondicionamiento del sistema de aire acondicionado de los quirfanos de un
Hospital Privado. El estudio y clculo se bas en la elaboracin de una series de
actividades, las cuales incluyeron: revisin y estudio de planos del proyecto original
de los quirfanos, reuniones con diferentes departamentos del Hospital,
especialmente con la Gerencia de Operaciones para coordinar la elaboracin del
proyecto, con el departamento de arquitectura del Hospital se analiz la nueva
ubicacin de las unidades de manejo de aire (UMAS), y con el departamento de
mecnica para establecer un plan de mantenimiento para las UMAS. Se calcul
nuevamente la carga trmica presente en cada quirfano para determinar si aument o
fue constante al pasar de los aos, y se evalu la sala de maquinas del sistema de
generacin de agua helada para proponer nuevos proyectos para sta sala.
Al analizar las diferentes actividades, se lleg a la conclusin de que la carga trmica
de los quirfanos no present un aumento tan significativo a pesar de los nuevos
equipos de electromedicina, la ubicacin de las UMAS ser diferente adnde se
encuentran las unidades existentes, se dieron algunas recomendaciones sobre la sala
de mquinas de los chillers. Segn los clculos realizados y los parmetros de diseo
se realiz la seleccin de las nuevas UMAS, se elaboraron planos para seleccionar la
mejor ruta del sistema de suministro y extraccin de aire como la distribucin de agua
helada. Por ltimo se present las cantidades de obras y un presupuesto estimado del
proyecto para tener una idea aproximada del costo para su realizacin.
Todas los estudios y clculos realizados fueron siguiendo como norma la nmero
2339-87 de COVENIN que se titula CLINICAS, POLICLINICAS INSTITUTOS U
HOSPITALES PRIVADOS. CLASIFICACION.
DARSOM
IV
INDICE DE CONTENIDO
NDICE DE CONTENIDO
I
III
IV
V
VIII
IX
X
XI
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTOS
RESUMEN
NDICE DE CONTENIDO
NDICE DE FIGURAS
NDICE DE TABLAS
NDICE DE ANEXOS
INTRODUCCIN
CAPITULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Descripcin del problema
1.2. Breve descripcin de la ubicacin de los Ambientes del Hospital de Clnicas Caracas
1.3. Descripcin del Sistema Actual de Generacin de Aire Acondicionado
1.4. Descripcin de las unidades que suministran aire acondicionado a los quirfanos
1.5. Objetivos del Proyecto
1.6. Alcances del proyecto.
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CAPITULO II MARCO TERICO

2.1. Definicin y principio del aire acondicionado:
2.2. Conceptos bsicos.
2.3. Cargas Trmicas Principales. Clasificacin
2.3.1 Cargas Internas
2.3.2 Cargas Externas
2.4. Breve explicacin del mtodo de clculo de las cargas trmicas principales
2.5. Componentes que contribuyen a la ganancia de calor en el ambiente:
2.5.1. Conduccin a travs de la estructura exterior:
2.5.2. Conduccin a travs de la estructura interior:
2.5.3. Iluminacin:
2.5.4. Personas:
2.5.5. Equipos:
2.5.6. Aire fresco
2.6. Carta Psicromtrica
2.6.1 Factor de calor sensible interno (FCSi):
2.6.2 Factor de calor sensible total (FCSt):
2.6.3 Ecuaciones de cargas terminas para el anlisis psicrometrico
2.7. Conductos de aire (ductos) mtodos de diseo.
2.8. Determinacin del caudal de agua helada para las UMAS
2.9. Determinacin de las prdidas de presin por friccin en Tuberas y Accesorios.
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V
INDICE DE CONTENIDO
CAPITULO III PROYECTO EN DETALLE

3.1. Datos del proyecto
3.2. Clculos de Cargas Trmicas
3.3. Calculo Tipo
3.3.1 Cargas internas
3.3.2 Cargas externas
3.4. Clculo del Sistema de Suministro y Extraccin de Aire
3.5. Clculos del Caudal de Agua Helada para cada UMA
3.6. Clculo del Sistema de Agua Helada
3.7. Clculo de las Perdidas en las Tuberas y Accesorios
3.8. Comparacin de la norma COVENIN y ASHRAE en el aspecto de la recirculacin del aire
3.9. Ventajas y desventajas de la recirculacin del aire
3.10. Seleccin de UMAS y Especificaciones
3.11. Especificaciones de los diferentes accesorios que integran un sistema de aire acondicionado
3.11.1. Tubera de Agua Helada
3.11.1.1. Generalidades
3.11.1.2. Soporte de Tubera
3.11.1.3. Material de las Tuberas
3.11.1.4. Conexiones
3.11.1.5. Vlvulas
3.11.1.6. Uniones
3.11.1.7. Accesorios para Tuberas
3.11.1.8. Llaves para Manmetros
3.11.1.9. Termopozos
3.11.1.10. Termmetros
3.11.1.11. Conexiones Flexibles
3.11.1.12. Filtros de Agua
3.11.2. Aislamiento Trmico para Tuberas de Agua Helada
3.11.2.2. Pruebas de Tratamiento Previo de las Tuberas
3.11.2.3. Materiales
3.11.2.4. Modo de aplicacin
3.11.2.5. Soportes
3.11.2.6. Tubera para drenaje
3.11.3. Ductos y Aislamientos
3.11.3.1. Ductera
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VI
INDICE DE CONTENIDO
3.11.3.2. Fabricacin
3.11.3.3. Instalacin
3.11.3.4. Aislamiento Trmico de Ductos
3.11.3.5. Difusores
3.11.3.6. Rejillas de Retorno
3.11.4. Unidades de Manejo de Aire para Volumen Constante
3.11.4.2. Serpentn
3.11.4.3. Ventilador
3.11.4.4. Motor
3.11.4.5. Gabinete
3.11.4.6. Seleccin de Filtros
3.11.4.7. Filtro Absoluto/HEPA
3.11.4.8. Sistema de Arranque y Control
3.11.4.9. Ventiladores para el Sistema de Suministro y Extraccin de Aire
3.12. Evaluacin de la sala de maquina de chillers
3.12.1. Descripcin de los Equipos que Conforman el Sistema
3.12.2. Descripcin del Proceso y Estado de Operacin.
3.12.3. Capacidades de los Chillers
3.12.4. Propuestas para el mejoramiento de la sala de maquinas
3.13. Estudio de la ubicacin de las UMAS para cada quirfano
3.14. Plan de mantenimiento para garantizar el buen desempeo y vida til de las UMAS
3.15. Especificaciones para el mantenimiento de las diferentes partes d:e la UMA
3.15.1. Para limpiar filtros permanentes
3.15.2. Para limpiar el depsito de desage
3.15.3. Para limpiar la seccin de ventiladores
3.15.4. Para limpiar el serpentn de vapor y de agua
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CAPITULO IV CANTIDADES DE OBRAS Y PRESUPUESTO ESTIMADO

4.1. Cantidades de obra
4.2. Presupuesto estimado
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
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VII
INDICE DE FIGURAS
NDICE DE FIGURAS
Figura
DESCRIPCIN
1.1.
Esquema del Hospital
3.1.
Distribucin de las cargas sensibles internas
3.2.
Distribucin de las cargas internas
3.3.
Distribucin de las cargas externas
3.4.
Distribucin de las cargas totales
3.5
Diagrama unifilar de ductos, suministro
3.6.
Diagrama unifilar de ductos, extraccin.
3.7.
Caso COVENIN, Caso ASHRAE.
DARSOM
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VIII
INDICE DE TABLAS
NDICE DE TABLAS
Tabla
DESCRIPCIN
1.1.
Datos de aire y ventilador
1.2.
Serpentn y caudal de agua
1.3.
Fabricante
3.1.
Factores de Transferencia (Techo Int).
3.2.
Factores de Transferencia (Paredes Int).
3.3.
Factores de Transferencia (Puertas).
3.4.
Cargas sensibles y latentes.
3.5.
Cargas Trmicas.
3.6.
Cargas Trmicas Continuacin.
3.7.
Resultado Carta Psicromtrica.
3.8.
Resultados de los flujos de suministro
3.9.
Sistema de Suministro.
3.10.
Sistema de Extraccin.
3.11.
Sistema de Extraccin, Continuacin.
3.12.
Caudal de agua helada para cada UMA
3.13.
Perdidas por friccin
3.14.
Datos de las temperaturas.
3.15.
Comparacin de valores entre las normas
3.16.
Especificaciones de UMAS.
3.17.
Especificaciones de UMAS, continuacin.
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49
IX
NDICE DE ANEXOS
NDICE DE ANEXOS
DESCRIPCIN.
Anexo I
Apndice I.
Tabla A.1
Planos y esquemas de la Red de Agua Helada, Sala de Mquinas.
Tabla A.3
Tabla A.4
Tabla A.5
Tabla A.6
Tabla A.7
Tabla A.8
Tabla A.9
Tabla A.10
Tabla A.11
Diferencias de temperatura para carga de enfriamiento(DTCE) para calcular cargas debida a

techos planos.
Diferencias de temperatura para carga de enfriamiento(DTCE) para clculo de carga de paredes
al sol.
Descripcin de grupos de construccin de paredes.
Diferencias de Conduccin de carga de enfriamiento a travs de un vidrio.
Radiacin solar a travs de vidrio, Factores de ganancia mxima de calor solar para vidrio.
Coeficientes de sombreado para vidrio con o sin sombreado interior por persianas enrollables.
Ganancia de Calor debida a los ocupantes del recinto acondicionado.
Factores de calor Sensible para cargas de enfriamiento debido a personas.
Ganancias de calor debidas a aparatos domsticos.
Produccin de calor de equipo motorizado.
Requisitos de ventilacin para ocupantes.
Apndice II
Hojas de clculo, programa de cargas trmicas.
Apndice III
Grafica de perdida de presin por friccin
Apndice IV
Bombas del sistema actual instalado
Apndice V
Hojas de clculos con las perdidas del recorrido del agua helada hasta la UMA
Apndice VI
Hoja de calculo, comparacin entre la norma COVENIN y ASHRAE
Tabla A.2
Anexo II
Plano con la leyenda de los quirfanos.
Anexo III
Plano de suministro de aire a los quirfanos.
Anexo IV
Plano del sistema de agua helada stano 2
Anexo V
Plano del unifilar de la tubera de agua helada desde la sala de maquinas hasta las UMAS Fotos
de las Instalaciones.
Anexo VI
Resultados de las corridas del programa para la seleccin de las UMAS
Anexo VII
Grafica sobre el consumo de los Chillers
Anexo VIII
Cantidades de obra y presupuesto estimado.
DARSOM
INTRODUCCION
INTRODUCCION
El acondicionamiento de aire es el proceso de tratamiento del mismo en un ambiente

interior con el fin de establecer y mantener los estndares requeridos de temperatura,
humedad, limpieza y movimiento.
Los sistemas de aire acondicionado varan de acuerdo al ambiente estudiado, donde
las diferencias bsicas entre un sistema de aire acondicionado para un quirfano y
otros tipos de ambientes se originan en: (1) la necesidad de restringir los movimientos
de aire dentro y entre las diversas reas; (2) los requerimientos especficos para la
ventilacin y filtracin para diluir y remover la contaminacin del aire,
microorganismos y virus, y productos qumicos peligrosos y sustancias radiactivas;
(3) los requerimientos diferentes de temperatura y humedad para varias reas; y (4) el
sofisticado diseo necesita un control exacto para permitir las condiciones que se
desean en el quirfano.
En el desarrollo de este trabajo, se estudiar principalmente el sistema de aire

acondicionado de los quirfanos del Hospital de Clnicas Caracas y los resultados
obtenidos, permitirn conocer el comportamiento detallado del sistema y as poder
crear conclusiones y recomendaciones referentes a su reacondicionamiento, se
seleccionarn las UMAS para los requerimientos de cada quirfano y su ubicacin
ms adecuada; y se realizar un plan de mantenimiento para garantizar el buen
desempeo y vida til de las unidades.
Es por eso que este proyecto entregado al Hospital de Clnicas Caracas, segn las
condiciones y parmetros exigidos por la Gerencia de Operaciones del Hospital.
El informe del proyecto se estructura en cuatro captulos y una serie de conclusiones

y recomendaciones, como tambin unos anexos para su mejor entendimiento.
DARSOM
XI
INTRODUCCION
El primer captulo contiene el planteamiento del problema, en este se trataran los

siguientes puntos: se dar una breve resea del Hospital, una descripcin de la
arquitectura y ubicacin de los ambientes del Hospital como tambin del sistema
actual de aire acondicionado, la descripcin de los equipos que conforman el sistema,
se hablara del objetivo y alcance del proyecto como tal.
El segundo captulo contiene el marco terico donde se explica de una manera muy
general algunos trminos bsicos, ecuaciones, mtodos para el clculo de cargas
trmicas, y el clculo del sistema de ductos de extraccin y suministro de aire.
En el captulo tres se describen y analizan los elementos del proyecto, conservando la

estructura interna propuesta para el mismo, que contempla desde los datos del
proyecto hasta el ultimo clculo tipo que se necesite realizar; y se har referencia a
los anexos y apndices.
Y el ltimo captulo, el nmero cuatro, constar de los cmputos mtricos del

proyecto y el costo aproximado, de esta manera tener una idea de lo que significara la
ejecucin del proyecto.
Por ultimo, se suministrarn unas conclusiones y recomendaciones que se observen

en el transcurso de la realizacin y una vez culminado el informe proyecto.
DARSOM
XII
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
CAPITULO I
1.0. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Descripcin del problema
El Hospital de Clnicas Caracas empez a prestar sus servicios el 18 de Enero de

1985. Es un hospital privado de ciento ochenta (150) camas de hospitalizacin y de
otras cuarenta y seis (46) camas ubicadas en otros servicios de diagnstico y
tratamiento. Asimismo, cuenta con ciento treinta y un (131) consultorios privados
destinados a consultas externas. Cuenta con nueve (9) quirfanos dotados con
equipos de alta tecnologa, su personal mdico est integrado por ms de trescientos
(300) profesionales de la ms alta capacitacin, entre los que se hallan especialistas
de todas las ramas de la medicina moderna.
La misin principal del Hospital de Clnicas Caracas es la de contribuir al

mantenimiento y recuperacin de la salud de la comunidad, suministrando servicios
mdicos a nivel de eficiencia y excelencia. El Hospital de Clnicas Caracas esta
ubicado en la interseccin de la avenida Panten con Alameda de la Urbanizacin
San Bernardino de la ciudad de Caracas, Venezuela.
El Hospital de Clnicas Caracas cuenta con nueve (9) quirfanos ubicados en el nivel
dos (2) del stano dos (2), al los cuales se les suministra aire acondicionado mediante
cinco unidades de manejo de aire (UMAS) diferentes que forman parte del sistema de
aire acondicionado del Hospital.
Las UMAS que le suministran aire acondicionado a los nueve (9) quirfanos ya
cumplieron con el tiempo de vida til, que se estima entre veinte (20) y veinticinco
(25) aos. Estas UMAS se encuentran en mal estado debido al mal mantenimiento,
pudindose observar el deterioro de sus partes, debido a esto stas UMAS han
DARSOM
CAPITULO I
perdido su capacidad de mantener las condiciones de diseo de los quirfanos, ya que

las temperaturas que se han detectado y medido en los quirfanos estn por encima de
las deseadas en 5C, lo que implica que dadas las exigencias de temperatura y de
humedad que se deben tener en un quirfano, para el optimo desempeo del acto
mdico que all se realiza y para el mejor funcionamiento de los equipos de
electromedicina que se utilizan durante una intervencin, stas UMAS no satisfacen
los estndares requeridos por las buenas prcticas de la medicina ni de la ingeniera.
En la actualidad cada quirfano no cuenta con una UMA que le suministre aire
independientemente y
aunque son multizonas stas no poseen un sistema de
medicin, deteccin o de control para determinar la cantidad de aire que se le debe

suministrar a cada quirfano separadamente en determinado instante. Lo que significa
que mientras est en servicio una UMA que alimenta varios quirfanos, aquella le
suministrara el mismo flujo de aire a cada quirfano a las mismas condiciones sin
saber si realmente el quirfano lo requiera en ese instante. Al no tener cada quirfano
una UMA independiente, se pierde respaldo y redundancia y en el momento que
aquella falle, ser suspendido el suministro de aire acondicionado al grupo de
quirfanos a los cuales
esa UMA sirve, pudindose presentar una situacin
indeseada, debido a que no estaran dadas las mejores condiciones para continuar con
la operacin que se lleve acabo.
Al tener entonces conocimiento de esta situacin de riesgo y de deficiencia en la

calidad del servicio, la Directiva del Hospital de Clnicas Caracas, tom la decisin
de la elaboracin de un proyecto que conllevara el reacondicionamiento de los
quirfanos y la seleccin de nuevas UMAS.
Aunado al problema descrito anteriormente, el rea que actualmente estn ocupando

las UMAS que acondicionan a los quirfanos es adyacente al rea de Emergencia, la
cual a su vez necesita de una ampliacin inmediata dado el aumento del flujo de
DARSOM
CAPITULO I
pacientes que se atiende diariamente, se requiere de un estudio arquitectnico de

necesidades y uso de espacios para la reubicacin de las UMAS que le suministraran
aire acondicionado la los nueve quirfanos.
1.2. Breve descripcin de la ubicacin de los Ambientes del Hospital de Clnicas

Caracas
Con este sencillo esquema del edificio podemos obtener una mejor visualizacin de la
ubicacin de los quirfanos y de las UMAS, visualizando as la distribucin
estructural del Hospital de Clnicas Caracas.
DARSOM
CAPITULO I
Figura 1.1. Esquema del Hospital
DARSOM
CAPITULO I
1.3. Descripcin del Sistema Actual de Generacin de Aire Acondicionado
El sistema actual de generacin de aire acondicionado del Hospital de Clnicas

Caracas, cuenta con los siguientes equipos:
Dos (2) Chillers marcas Trane con capacidad actual de 400 toneladas de
refrigeracin c/u (operando uno al 100% de capacidad y el otro a 80% de la
capacidad) y uno (1) de 160 ton (fuera de operacin) previsto para situacin de
emergencia, todos ellos operados con refrigerante R-11. Capacidad total instalada
960 tons.
Tres (3) Torres marca Marley con CAPACIDAD CALORFICA DE

DISIPACIN? para 1.200gpm cada una. Capacidad total instalada 3600gpm.
Tres (3) Bombas de condensacin, dos (2) de 1200gpm de 50Hp y la otra de

480gpm de 40HP.
Tres (3) Bombas para red de agua helada, dos (2) de 930gpm de 75HP y la otra de
320gpm de 25HP.
Treinta y cinco (35) UMA con capacidad total instalada de 530TR.
Trescientos cincuenta y cuatro (354) Fancoils con capacidad aproximada de

440TR.
Veintinueve (29) equipos independientes de aire acondicionado tipo Expansin

Directa con capacidad total instalada de 140TR.
Para ver mas detalles del sistema actual de generacin de aire acondicionado, revisar
anexos I llamados: Sala de maquinas y Esquema de montantes de agua helada.
DARSOM
CAPITULO I
1.4. Descripcin de las unidades que suministran aire acondicionado a los

quirfanos
El sistema actual de generacin de aire acondicionado de los nueve (9) quirfanos

esta constituido por cinco (5) UMAS que trabajan con agua helada, multizonas,
poseen toma de aire fresco, no poseen filtros HEPA y no son recuperables, las cuales
estn ubicadas en el nivel tres (3) stano uno (1), a continuacin se muestran unas
tablas donde se dan las especificaciones de las unidades de manejo de aire, a que rea
acondiciona y algunos datos de placa como complemento de las caractersticas de
funcionamiento de las mismas:
Caractersticas Tcnicas de las UMAS
Datos de Aire
Ventilador
Uma N Area Servida Total PCM
Pres. Est. Pulgada
Aire Fresco
HP Volts Fase Ciclos
h=3000pies
Agua
Cistologia y
9
3600
1800
2,2
2 208 3
60
Traumatolgia
Quirfano 3 y
10
3200
1600
2,2
3 208 3
60
Quirfano 4
Quirfano 1 y
11
3200
1600
2,2
3 208 3
60
Quirfano 2
13 Quirfano 9
2500
1250
2,1
3 208 3
60
Quirfano 6,
14 Quirfano7 y
4800
2400
2,2
5 208 3
60
Quirofano 8
Tabla 1.1. Datos de aire y ventilador
DARSOM
CAPITULO I
Serpentin
Agua
Uma N Area Minima

BSE F BHE F BSS F BHS F GPM TEMP. F
Serpentin. P^2
9
7,5
78
67,1
48,7
47,7 41,6
43
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7,5
78
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48,7
47,7
37
43
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7,5
78
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48,7
47,7
37
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5
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47,7 28,9
43
14
11
78
67,1
48,7
47,7
55
43
Tabla 1.2. Serpentn y caudal de agua
Uma N
9
10
11
13
14
Marca
Trane
Trane
Trane
Trane
Trane
Fabricante
Arreglo
Zonas
Tipo
Quirfano Hor.
Quirfano Hor.
Quirfano Hor.
Quirfano Hor.
Quirfano Hor.
Ao
1978
1978
1978
1978
1978
Tabla 1.3. Fabricante
1.5. Objetivos del Proyecto
Ejecucin de un proyecto para el reacondicionamiento del sistema de aire

acondicionado de los quirfanos del Hospital de Clnicas Caracas.
Con la realizacin del proyecto cada quirfano tendr las condiciones ptimas
para su funcionamiento.
A los quirfanos se le suministrara aire acondicionado de forma independiente, lo

que implica que cada uno de ellos ser servido por una UMA independiente.
Se procurara ubicar la UMA lo mas cerca posible al quirfano al cual se le

suministrara aire acondicionado y de esta forma poder dar un mayor espacio
fsico para la futura ampliacin del rea de emergencia.
DARSOM
CAPITULO I
1.6. Alcances del proyecto.
Los alcances (actividades) que se proponen son los siguientes:
Se realizara un estudio de las caractersticas del funcionamiento del sistema actual

de generacin de aire acondicionado que suministra a los quirfanos.
Clculos donde se evaluaran las cargas trmicas, el sistema de agua helada, el

sistema de inyeccin y de extraccin del aire acondicionado para cada quirfano.
Seleccin de las nuevas umas.
Evaluacin de la sala de maquina de los chillers.
Propuesta para la reubicacin de la nuevas UMAS.
Evaluacin y comparacin de las normas ASHRAE y COVENIN en el aspecto de

la recirculacin del aire.
Ejecucin de planos y diagramas.
Cmputos de cantidades de obra.
Elaboracin de un plan de mantenimiento para garantizar el buen desempeo y

vida til de las UMAS para cada quirfano.
DARSOM
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.0. MARCO TERICO
2.1. Definicin y principio del aire acondicionado:

El acondicionamiento de aire es el proceso de tratamiento del mismo en un ambiente
interior con el fin de establecer y mantener los estndares requeridos de temperatura,
humedad, limpieza y movimiento. Su principio se basa en la extraccin de calor del
ambiente, que se desea acondicionar.
La mayor parte de los sistemas de
acondicionamiento de aire se usan para dar confort a las personas, o en el control de

procesos.
2.2. Conceptos bsicos.

a) Calor: Es la forma de energa que se transmite de un cuerpo a otro debido a una
diferencia de temperatura.
b) Temperatura: Es una medida de la actividad trmica de un cuerpo.
c) Ambiente: Unidad bsica del clculo, consistente de una habitacin, grupo de
habitaciones o seccin de una de ellas (no presume particin fsica) a acondicionarse
independientemente de todo aquello que lo rodea.
d) British Termal Unit (BTU): Se define como la cantidad de calor necesaria para
elevar la temperatura de una libra de agua aun grado Fahrenheit (F) a 59F.
e) Carga sensible: Se define como el cambio de entalpa en la sustancia, cuando el
calor agregado a, o eliminado de, una sustancia provoca un cambio de temperatura.
f) Carga latente: Se define como el cambio de entalpa en la sustancia, cuando el
calor agregado a, o eliminado de, una sustancia provoca un cambio de estado.
g) Cargas internas y externas: Se define como carga interna a toda carga trmica
que es entregada a la masa de aire en movimiento dentro del ambiente y se define
como carga externa a toda carga trmica que es entregada a la masa de aire en
movimiento fuera del ambiente.
DARSOM
CAPITULO II
MARCO TERICO
h) Conduccin: Es la forma de transferencia de calor a travs de un cuerpo que se

presenta sin movimiento alguno del mismo; es el resultado de acciones moleculares o
electrnicas.
i) Conveccin: es la forma de transferencia de calor que resulta del movimiento
global de lquidos o gases.
j) Radiacin: Se define como radiacin trmica como la forma de transferencia de
calor que se presenta entre dos cuerpos separados como resultado de la llamada
radiacin electromagntica, a la que tambin a veces se le conoce como movimiento
ondulatorio.
k) Coeficiente global de transferencia de calor (U): Tambin conocida como
conductancia general, es la resistencia trmica global de cada parte de la construccin
que pasa el calor, existen clculos ya hechos para muchas combinaciones de
diferentes materiales de construccin y estas se muestran en tablas.
l) Humedad relativa (hr): Expresada como fraccin o porcentaje, es la relacin de
la presin parcial del vapor de agua con la presin de saturacin para un espacio a
cualquier temperatura o presin baromtrica.
2.3. Cargas Trmicas Principales. Clasificacin
2.3.1. Cargas internas

o Cargas sensibles
Radiacin solar.
Conduccin, conveccin y radiacin combinada (techo y paredes
exteriores).
Conduccin, conveccin (vidrios exteriores e interiores, techo, piso,
paredes y
puertas interiores).
Iluminacin.
Personas.
Equipos.
DARSOM
10
CAPITULO II
MARCO TERICO
Motores.
Infiltracin de aire.
Ganancia trmica en los ductos de aire (suministro).
Ventiladores de la unidad de aire acondicionado (monozona).
o Cargas latentes
Equipos.
Personas.
Infiltracin de aire.
Infiltracin de vapor.
2.3.1. Cargas externas

o Cargas sensibles
Aire fresco.
Ventiladores de la unidad de aire acondicionado (multizona).
Ganancia trmica en los ductos de aire (retorno).
o Cargas latentes
Aire fresco.
2.4. Breve explicacin del mtodo de clculo de las cargas trmicas principales
Los mtodos de clculo de las cargas de enfriamiento que se emplearan aqu son
esencialmente los que recomienda el ASHRAE (Fundamentals Handbook, 1985); este
se llama mtodo de diferencia de temperatura de la carga para la refrigeracin. El
mtodo bsicamente consiste en calcular toda la ganancia de calor que este presente
en el ambiente, tomando en cuenta siempre la diferencia de temperaturas entre el
exterior y el interior del ambiente.
La ganancia de calor bruta del ambiente es la velocidad a la que se recibe calor en
cualquier momento en el recinto. Esta ganancia de calor esta constituida por partes
DARSOM
11
CAPITULO II
MARCO TERICO
procedentes de muchas fuentes: radiacin solar, alumbrado, conduccin, conveccin,

personas, equipo, iluminacin. Al efecto de almacenamiento de calor se le conoce
cuando los materiales dentro del ambiente absorben algo del calor de las fuentes, en
especial la energa radiante del sol, las luces y la gente.
2.5. Componentes que contribuyen a la ganancia de calor en el ambiente:

2.5.1. Conduccin a travs de la estructura exterior: Las ganancias de calor
a travs de paredes, techos y vidrios que dan al exterior se calculan con la siguiente
ecuacin:
Hc,te/pe = U x A x DTc
Ecu. 2.1
Donde:
Hc,te/pe : velocidad de transferencia de calor a travs de la divisin,
piso o cielo raso, BTU/h.
U : coeficiente global de transferencia de calor para la divisin, piso o
cielo raso, BTU/hr-pie2-F.
A : rea de la divisin, piso o cielo raso, pie2.
DTc : diferencia de temperatura, F.
2.5.2. Conduccin a travs de la estructura interior: El calor que pasa
desde
los
espacios
interiores
sin
acondicionamiento
hasta
los
espacios
acondicionados a travs de divisiones, pisos, puertas y cielos rasos se pueden calcular

con la siguiente ecuacin:
Hc,vi/ti/si/pi/di = U x A x DTc
Ecu. 2.2
Donde:
Hc, vi/ti/si/pi/di : velocidad de transferencia de calor a travs de la
divisin, piso, puertas o cielo raso, BTU/h.
DARSOM
12
CAPITULO II
MARCO TERICO
U : coeficiente global de transferencia de calor para la divisin, piso,

puertas o cielo raso, BTU/hr-pie2-F.
A : rea de la divisin, piso, puertas o cielo raso, pie2.
DTc : diferencia de temperatura, F.
2.5.3. Iluminacin: La ecuacin para calcular la ganancia de calor debida a la
iluminacin es:
Hilum = 3,412 x W x FB x FCE
Ecu. 2.3
Donde:
Hilum : flujo de calor, BTU/h.
W : capacidad del alumbrado, watts
FB : factor de balastra, multiplicador dependiente de las caractersticas
de las luminarias; tiene un valor de 1 para luces incandescentes y de
1.25 para fluorescentes.
FCE = factor de carga de enfriamiento, basado en las horas de
operacin y tiempo, as como tambin de mobiliario, sistema de
suministro y retorno de aire caractersticas constructivas del ambiente
y tipo de luminarias, si el sistema de aire acondicionado opera
solamente durante las horas de ocupacin del ambiente, se considera
FCE = 1
2.5.4. Personas: La ganancia de calor debida a las personas se compone de
dos partes: el calor sensible y el calor latente que resulta de la transpiracin. Algo del
calor sensible se puede absorber por el efecto de almacenamiento de calor, pero no el
calor latente. Las ecuaciones para las ganancias de calor sensible y latente originado
en las personas son:
DARSOM
Hs,pers. = No personas x METS x FCE
Ecu. 2.4
Hl,pers. = No personas x METL
Ecu. 2.5
13
CAPITULO II
MARCO TERICO
Donde:
METS = es la disipacin metablica sensible, corresponde a la
ganancia de calor por ocupantes del ambiente acondicionado, BTU/hr
METL = es la disipacin metablica latente, corresponde a la ganancia
de calor por ocupantes del ambiente acondicionado, BTU/hr
FCE = factor de carga de enfriamiento, basado en la duracin de
ocupacin y el tiempo desde la entrada al ambiente
-Si el sistema de aire acondicionado no opera 24 horas se
considera FCE = 1
-Si hay alta densidad ocupacional, como en teatros, se
considera FCE = 1
2.5.5. Equipos: Para el ambiente en consideracin se debern conocer los
equipos a utilizar y sus caractersticas. La ganancia de calor debida al equipo se puede
calcular en ocasiones en forma directa consultando al fabricante o a los datos de
placa, tomando en cuenta si su uso es intermitente. Algunos equipos producen tanto
calor sensible como latente.
Se tendr:
Hs,equipos = carga de equipos sensibles x FCE Ecu. 2.6
Hl,equipos = carga de equipos latentes
Ecu. 2.7
Donde:
FCE = factor de carga de enfriamiento, basado en la horas totales de
ocupacin y tiempo, as como tambin si se utilizara o no campana de
extraccin. La carga latente es considerada cero cuando se utiliza
campana sobre los equipos
DARSOM
14
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.5.6. Aire fresco: De acuerdo con normas de renovacin de aire, se pueden

determinar valores distintos para el flujo de aire fresco (se selecciona el mayor):
En base al rea del piso:
Af1 = Asu* x N1
Ecu. 2.8
Siendo:
-Af1 = flujo de aire fresco, pie3/min
-Asu* = rea de piso
-N1 = flujo de aire fresco por rea de piso, siguiendo los requerimientos mnimo de
aire exterior para ambientes con aire acondicionado
En base al nmero de personas
Af2 = N de personas x N2
Ecu. 2.9
Siendo
-Af2 = flujo de aire fresco, pie3/min
-N2: flujo de aire fresco por persona, PCM/persona, siguiendo los requerimientos
mnimo de aire exterior para ambientes con aire acondicionado
En base al numero de cambios de aire por hora

Af3 = Volumen ambiente x N cambios/hora
Ecu. 2.10
La carga sensible y latente debida al aire fresco ser:

Hs,af = 1.1 x Af x (Te Tr)
Ecu. 2.11
Hl,af = 0.68 x Af x (We Wr)
Ecu. 2.12
Donde:
Hs,Hl : cargas de calor sensible y latente debidas al aire fresco,
BTU/hr
Af : flujo de aire fresco, pie3/min
DARSOM
15
CAPITULO II
MARCO TERICO
Te - Tr : cambio de temperatura entre el aire exterior e interior, F

We Wr : Relacin de humedad exterior e interior, g de agua/lb aire
seco
La carga de aire fresco es una carga variable con el tiempo, sin embargo en
aplicaciones tpicas (por ejemplo oficinas, comercios, etc.) en la cual el porcentaje de
aire fresco en relacin al total de suministro es bajo, se puede considerar esta carga
constante ya que su influencia sobre la carga total del ambiente es pequea.
2.6. Carta Psicromtrica

Bsicamente la carta psicromtrica es un grafico donde se representan las propiedades
del aire a una presin determinada, las propiedades del aire son: Temperatura del
bulbo seco, Temperatura del bulbo hmedo, Temperatura de roci, Humedad relativa
y Humedad absoluta. Los procesos psicromtricos comunes en aire acondicionado
son:
Mezcla adiabtica, es un proceso que constituye la mezcla de varias
corrientes de aire; esta mezcla ocurre sin adicin ni eliminacin de
calor, o sea adiabticamente.
Enfriamiento y calentamiento sensible; en ambos procesos el cambio
de estado ocurre a lo largo de una lnea de humedad especifica
constante, con respecto a las variaciones de las propiedades fsicas del
aire atmosfrico se tiene que en el proceso de calentamiento sensible
las temperaturas bulbo seco y bulbo humado y la entapia se
incrementan mientras que la humedad relativa disminuye.
En el
proceso de enfriamiento sensible ocurre lo contrario.

Enfriamiento y deshumidificacin, si se tiene aire que es circulado
sobre una superficie que se encuentra a una temperatura menor que la
temperatura de roco del aire, ocurrir la condensacin de cierta
DARSOM
16
CAPITULO II
MARCO TERICO
cantidad de vapor de agua en el aire simultneamente con el proceso

de enfriamiento sensible.
2.6.1 Factor de calor sensible interno (FCSi): Es la relacin del calor
sensible del ambiente a la suma del calor sensible y calor latente del ambiente.
2.6.2 Factor de calor sensible total (FCSt): Es la relacin del calor sensible
total a la suma del calor sensible total y del calor latente o sea la carga trmica total.
2.6.3 Ecuaciones de cargas terminas para el anlisis psicrometrico:

Las ecuaciones que se presentan a continuacin, se han obtenido considerando el aire
atmosfrico a las siguientes condiciones (aire Standard):
Temperatura bulbo seco: 70F
Humedad relativa: 50%
Presin baromtrica: 29.92 pulg., Hg.
Hti = 4.5 PCMsum. (hr-hs)
Ecu. 2.13
Hsi = 1.10 PCMsum. (Tr-Ts)
Ecu. 2.14
Hli = 0.68 PCMsum. (Wr-Ws)
Ecu. 2.15
Httserp. = 4.5 PCMs (hm hs)
Ecu. 2.16
Siendo:
H: carga trmica, Btu/hr
h: entalpa, Btu/hr
T: temperatura, F
W: humedad especifica, granos/libra
PCM: flujo de aire, pie^3/min
DARSOM
17
MARCO TERICO
CAPITULO II
2.7. Conductos de aire (ductos) mtodos de diseo.

La funcin de un sistema de ductos es transportar el aire desde el equipo de
suministro a un determinado espacio. Para cumplir esta funcin de una manera
prctica el sistema debe ser diseado dentro de los lmites prescritos de espacio
disponible, generacin de ruido, ganancia o prdida de calor y el correcto balance
entre el costo inicial y los costos de operacin.
Las ecuaciones y consideraciones para el diseo de los sistemas de ductos fueron las
indicadas en el capitulo 34 Diseo de Ductos del ASHRAE.
Mtodo de igual friccin: La base de este mtodo de dimensionamiento de ductos es
que se selecciona un valor para la prdida de presin por friccin, por longitud de
ducto, y se mantiene constante para todas las secciones de ducto del sistema. El valor
que se selecciona se basa en general en la velocidad mxima permisible en el ducto
cabezal que sale del ventilador, para evitar demasiado ruido.
Mtodo de recuperacin esttica: Este mtodo se usa para disear sistemas de alta
velocidad, con ms de 2500 a 3000 ft/min. La base de este mtodo para determinar
los tamaos de los ductos es reducir velocidades en cada seccin del ducto de modo
que el aumento resultante de presin esttica sea el suficiente para compensar las
perdidas por friccin en la siguiente seccin. Por lo tanto, la presin esttica es la
misma en cada unin del cabezal principal.
Mtodo de asignacin de velocidades: Este mtodo se utiliza para el diseo de un
sistema de ductos en los cuales para un cierto nmero de tramos de ductos se requiere
que la velocidad del aire tenga un valor especfico. Este mtodo de clculo de
sistemas de ductos no es muy usado ya que se requiere de cierta experiencia en la
seleccin de velocidades.
Mtodo de balanceo de capacidad: Este mtodo se basa en dimensionar los ductos tal
que la perdida de presin total externa que deber vencer el ventilador sea la misma
para todas las trayectorias.
DARSOM
18
CAPITULO II
MARCO TERICO
El mtodo por el cual se realizaran los clculos para el diseo del sistema de
suministros y de extraccin de aire ser, el mtodo de igual friccin.
2.8. Determinacin del caudal de agua helada para las UMAS
Par determinar el caudal de agua que debe pasar por el serpentn de enfriamiento de
cada UMA, se utiliza la siguiente ecuacin de la energa:
Q = m Cp agua TC agua
Cp agua = m / agua
Ecu. 2.17
Donde:
Q: velocidad de adicin eliminacin de calor a la sustancia, BTU/hr
m: velocidad de flujo de masa de la sustancia, lb/hr
Cp: calor especifico de la sustancia, BTU/ lb-F
TC: variacin de temperatura de la sustancia F.
2.9. Determinacin de las prdidas de presin por friccin en Tuberas y

Accesorios.
La friccin es una resistencia al flujo como resultado de la viscosidad y de las paredes

del tubo o del ducto. Para el clculo de la cada de presin debida a la friccin se
basa en la ecuacin de Darcy Weisbach, la cual relaciona varios parmetros
importantes que estn presentes en los flujos en tuberas. Esta es:
hf =
f Leq V 2
Dint 2 g
Ecu. 2.18
Donde:
DARSOM
19
CAPITULO II
MARCO TERICO
Q =V A V =
V=
4Q
Dint2
hf =
Q
A
A=
2
Dint
al sustituir en la formulade DarcyWeisbach
8 f Leq Q2
2 D5 g
h f : Perdida ocurridaen la longitug Leq

f : Factor de friccin.
Leq : Longitudequivalente.
Q : Caudal.
Dint : Diametrointerno.
g : Aceleracin de gravedad.
Con la ecuacin antes mostrada se puede estimar las perdidas en tuberas rectas, para
el caso de los accesorios (Codos, Cambios de dimetros, Vlvulas, Etc.) se utiliza la
misma ecuacin pero se calcula una longitud equivalente por accesorio que depende
directamente del coeficiente de resistencia K del mismo. Este es:
K= f
Leq
Dint
Leq =
K
Dint Al sustituir en la Ecuacion h f
f
hf =
8 K Q2
2 Dint4 g
Ecu. 2.19
Utilizando esta ecuacin se estiman las prdidas en cada accesorio, el Coeficiente de

resistencia K lo suministra el fabricante directamente, en este caso se utilizaron los de
la gua de Frank Pietersz C. (2001) PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS
DEBIDO A LA RESISTENCIA DEL FLUJO DE LIQUIDOS.
DARSOM
20
CAPITULO III
PROYECTO EN DETALLE
3.0. PROYECTO EN DETALLE
3.1. Datos del proyecto
Ciudad: Caracas
Altura: 914 MSNM
Condiciones Exteriores: TBS = 95F; TBH = 84F
Condiciones Interiores: TBS = 70F; TBH = 59F

(Las condiciones exteriores e interiores fueron establecidos por el HCC)
Rango Diario: 19,2F
Ambiente: Quirfanos
Normas que aplican:
Nacionales: COVENIN 2339-87 CLINICAS, POLICLINICAS INSTITUTOS U

HOSPITALES PRIVADOS. CLASIFICACION.
Internacionales: ASHRAE de 1999 Aplicattions Handbook, Chapter 7, HEALTH

CARE FACILITIES.
DARSOM
21
CALCULOS DE CARGAS TERMICAS, DUCTOS Y TUBERIAS
CAPITULO III
3.2. Clculos de Cargas Trmicas

Para el clculo de las cargas trmicas de cada quirfano la gerencia de operaciones
del Hospital de Clnicas Caracas nos suministro las temperaturas de diseo en las
cuales tenamos que realizar el proyecto las cuales fueron, para el aire exterior la
temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo 95 F y 84 F respectivamente, y para el
interior del quirfano la temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo 70 F y 59 F, solo
en los quirfanos 1,2,5 y 6 se tomara en cuenta tambin el rea anexa a estos, llamada
rea de preparacin de manos
De acuerdo a la clasificacin de las cargas trmicas principales se realiza un estudio
por separado de cada una de las cargas, para que de este modo conocer con detalle,
cuales cargas estn presentes y cuales no.
Para el clculo tipo que se utilizara como ejemplo se analizara el quirfano 1.
3.3. Clculo Tipo

Ambiente: Quirfano N 1
Como la Directiva del Hospital de Clnicas Caracas, estableci las temperaturas
exteriores e interiores de diseo, la determinacin de los das crticos no se toma en
cuenta y por ello no se realiza dicho estudio.
3.3.1 Cargas internas

o Cargas sensibles:
Radiacin solar: Debido a la ubicacin de los quirfanos, nivel 2,
stano 2, la ganancia trmica solar en el ambiente es nula.
Conduccin, conveccin y radiacin combinada (techo y paredes
exteriores): Debido a que los ambientes adyacentes se encuentran
DARSOM
22
CAPITULO III
acondicionados, la ganancia termia de estas cargas se consideran como

nulas.
Conduccin, conveccin (vidrios exteriores e interiores, techo, piso,
paredes y puertas interiores):
Para el clculo de la conduccin que esta presente en el ambiente se determinan los
coeficientes globales o factores de transferencia de calor (U) de cada componente del
quirfano los cuales son, para ver detalles revisar el apndice 1:
a) Techo Interior
-concreto macizo, 8pulg
-friso interior, 1/2pulg
-pelicula de aire interior
R (hr pie^2 F)/Btu P (Lb/pie^2)

6,66
26,7
0,104
4,8
0,92
7,684
31,5
Tabla 3.1. Factores de Transferencia (Techo Int).
U= 0,13 Btu/hr pie^2 F

b) Paredes Interiores
-bloques de concreto, 4pulg
0,71
20
-friso de cemento y arena, 1/2pulg
0,104
4,8
-pelicula de aire (2)
1,36
2,174
24,8
Tabla 3.2. Factores de Transferencia (Paredes Int).
c) vidrios interiores
U= 0,73 Btu/hr pie^2 F (vidrio sensillo)
DARSOM
23
CAPITULO III
d) puertas

2,39
6,2
1,36
3,75
6,2
-madera, 2pulg
-pelicula de aire (2)
Tabla 3.3. Factores de Transferencia (Puertas).
U=0.33 Btu/hr pie^2 F

Teniendo que para el clculo:
De acuerdo a la ecuacin nmero 2.2 tenemos que:
a) techo interior
factores:
Te=95 F
Ti=70 F
Hc,Ti= 0,13 Btu/hr pie^2 F*(5,85*8,55)m^2*(95-70)F*10,76
Hc,Ti= 1749,11 Btu/hr
b) pared interior
factores:
Te=95 F
Ti=70 F
Hc,Ti= 0,46 Btu/hr pie^2 F*(5,85*3*2+5,9*3*2)m^2*(95-70)F*10,76
Hc,Ti= 7585,26Btu/hr
c) vidrio interior
factores:
U= 0,73Btu/hr pie^2 F
Te=95 F
Ti=70 F
Hc,Ti= 0,73 Btu/hr pie^2 F*(2,2m^2)*(95-70)F*10,76
Hc,Ti= 432,014Btu/hr
DARSOM
24
CAPITULO III
d) puertas interiores
factores:
U= 0,33Btu/hr pie^2 F
Te=95 F
Ti=70 F
Hc,Ti= 0,33 Btu/hr pie^2 F*(7m^2)*(95-70)F*10,76
Hc,Ti= 621,39Btu/hr
Iluminacin.
Para la iluminacin cada quirfano cuenta con 4 lmparas de 3 tubos fluorescentes de
40V cada una, y para el rea de preparacin de manos solo 2 lmpara de 2 tubos
fluorescentes de 40V cada una. Para el caso de la lmpara cielitica presente en cada
uno de los quirfanos la carga trmica producida por sus bombillas es despreciable y
solo se toma en cuenta como un equipo completo para la realizacin de los clculos,
por recomendacin del fabricante de la lmpara. Para el clculo de la ganancia
trmica por iluminacin de acuerdo con la ecuacin nmero 2.3 tenemos que:
Hilum=3,412Btu/hr/wattios*640watts*1,25*1
Hilum=2729,6Btu/hr
Personas.
De acuerdo con la ecuacin N 2.4 tenemos que:
Hs,personas=9*290Btu/hr*1
Hs,personas=2610Btu/hr
Para saber con ms detalles, sobre los coeficientes de disipacin metablica sensible,
revisar apndice 1.
DARSOM
25
CAPITULO III
Equipos.
Los equipos que generan alguna carga trmica que se encuentran presentes en el
quirfano N 1 son los siguientes:
-
Bomba de infusin digital
Lmpara cielitica
Maquina de anestesia digital
Electroecuagulador
Electrobisturi para lamparoscopia
Hs,equipos=(819+853+983+3685+2729)Bth/hr*1
Hs,equipos=9069Btu/hr
Para saber con ms detalle que equipo se encuentra en cada quirfano revisar el plano
anexo II, leyenda de quirfanos.
Motores: Debido a que no se encuentra ningn motor que genere
alguna carga trmica, esta ganancia se considera como nula.
Infiltracin de aire: Uno de las principales cualidades de un quirfano,
es que tiene que trabajar con presin positiva, siendo esto un indicativo
que no se presentara alguna infiltracin de aire. Es por esto que esta
ganancia se considera como nula.
Ganancia trmica en los ductos de aire (suministro): Debido a que por
donde pasan los ductos son zonas acondicionadas la carga trmica es
muy pequea, por
lo cual la ganancia trmica por esta carga se
considera como nula.

Ventiladores de la unidad de aire acondicionado(monozona): atencin
preguntar a personal de TRANE
DARSOM
26
CAPITULO III
o Cargas latentes:
Equipos
Hl,equipos=(819+853+983+3685+2729)Btu/hr
Hl,equipos=9069Btu/hr
Personas.
Hl,personas=9*210Btu/hr
Hl,personas=1890Btu/hr
Infiltracin de vapor: Debido a que no existe una diferencia apreciable

de las presiones parciales de vapor entre el interior y el exterior del
ambiente, la ganancia trmica se considera como nula.
3.3.2 Cargas externas

o Cargas sensibles:
Aire Fresco:
Como es bien sabido, existen normas nacionales (COVENIN) como internacionales
(ASHRAE) por las cuales se deben de guiar de clculos y diseo cuando se realiza
algn proyecto en especifico, de manera tal se tenga un control sobre lo que es esta
realizando y garantizar un buen trabajo. Para nuestro caso en Venezuela, COVENIN
tiene una norma el la cual establece los parmetros por el cual se deben disear un
quirfano, llamada CLINICAS, POLICLINICAS INSTITUTOS U HOSPITALES
PRIVADOS. CLASIFICACION, N 2339-87, en esta se establece que los cambios
mnimos por hora deben ser 12 para el aire fresco. A partir de este dato se realiza los
clculos correspondientes a la ganancia trmica que produce el aire fresco.
DARSOM
27
CAPITULO III
El nmero promedio de personas que se encuentran dentro de un quirfano para la

realizacin de una operacin son 10 personas, dato suministrado por el Departamento
de Medicina del Hospital.
De acuerdo a la ecuacin N 2.10 y 2.11 tenemos que:
Af=(5,83m*8,55m*3m)/(0,0283 pie^3/m^3)/60
Af=1060pcm
Hs,Af=1,1*1060pcm*(95-70)F
Hs,Af=29162,15Btu/hr
Ventiladores de la unidad de aire acondicionado (multizona): Debido a

que las unidades sern de tipo monozona la ganancia trmica
producida por esta carga es nula.
Ganancia trmica en los ductos (retorno): Debido a la norma de
COVENIN 2339-87, no se puede recircular aire, la ganancia trmica
producida por esta carga es nula.
o Cargas latentes:
Aire Fresco:
De acuerdo a la ecuacin N 2.12 tenemos que:
Hl,Af=0,68*1060pcm*(160-58,5)F
Hl,Af=73161,2Bth/hr
DARSOM
28
CAPITULO III
Como en todo diseo tenemos que tomar en cuenta un factor de seguridad para
nuestro caso ser 1.1 para la carga sensible interna total y 1.05 para la carga latente
interna total, al sumar las cargas sensibles internas y externas, y las cargas latentes
internas y externas tenemos que:
Tipo de carga
Ganancia termica
(Btu/hr)
Sensible interna
Latente interna
Sensible externa
Latente externa
Interna Total
Externa Total
Total
24796,374
10959
29162,15
73161,2
35755,374
102323,35
141106,3114
Tabla 3.4. Cargas sensibles y latentes.
Una manera muy fcil de visualizar el aporte del valor de las cargas presentes en el
ambiente con respecto al valor total de la carga es mediante unas graficas circulares,
en estas graficas se observan el valor de la carga y el porcentaje que representa con
respecto a la carga total del quirfano. Especficamente las graficas que se muestran a
continuacin son cuatro:
1.- La distribucin de las cargas sensibles internas
2.- La distribucin de las cargas internas totales
3.- La distribucin de las cargas externas totales
4.- La distribucin de las cargas totales.
DARSOM
29
CAPITULO III
Cargas Sensibles Internas
Conduccin
10387,774;
41%
Equipos
9069; 37%
2610; 11%
Personas
2729,6; 11%
Iluminacion
Fig. 3.1. Distribucin de las cargas sensibles internas
Cargas Internas
Latente
10959; 31%
Sensible
s
24796,374; 69%
Fig. 3.2. Distribucin de las cargas internas
DARSOM
30
CAPITULO III
Cargas Externas
Sensibles
29162,15; 28%
Latentes
73161,2; 72%
Fig. 3.3. Distribucin de las cargas externas
Cargas Totales
Interna
38782,9614;
27%
Externas
102323,35; 73%
Fig. 3.4. Distribucin de las cargas totales
Este procedimiento se repiti para cada quirfano utilizando como herramienta de

ayuda una hoja de clculo, para ver detalles revisar apndice 2. Los resultados
obtenidos fueron los siguientes:
DARSOM
31
CAPITULO III
Quirofano N
Cargas(Bth/hr)
Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
Total
27306
12122
27292
68498
54599
80620
135219
25948
9236
20124
50507
46071
61947
108019
25408
11727
21508
53982
48126
65709
113836
24616
8862
29503
74048
54119
82910
137029
Tabla 3.5. Cargas Trmicas.
Quirofano N
Cargas(Bth/hr)
Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
Total
28102
12982
26931
67591
55032
80573
135605
38346
21383
26902
67520
65248
88903
154151
35982
19163
27059
67913
63041
87075
150116
36414
20325
28126
70591
64540
90915
155456
Tabla 3.6. Cargas Trmicas Continuacin.
Conocidas las cargas trmicas que deben vencer el serpentn para lograr la
temperatura y la humedad deseada del ambiente, se estudia el comportamiento del
aire a travs del serpentn; utilizando la carta psicromtrica, al realizar los clculos de
los factores de carga sensibles (FCSi y FCSt) sobre la carta psicromtrica se traza la
curva del radio de calor sensible, donde esta indica la temperatura aproximada a la
salida del serpentn y cual seria el comportamiento del aire en el ambiente
De la carta psicrometrica
Entrada al serpentin
Salida del serpentin
TBS=
95
F
TBS=
48,5
F
TBH=
84
F
TBH=
48
F
h=
48
Btu/Lb
h=
19,5
Btu/Lb
Tabla 3.7. Resultado Carta Psicromtrica.
DARSOM
32
CAPITULO III
De acuerdo a la ecuacin N 2.14 y 2.15 tenemos que:

Determinando flujo de aire suministro
1183 pcm
Determinando la tons de refrigeracion
151712 Btu/hr
13 tons de refrig.
Este procedimiento se repiti para cada quirfano utilizando como herramienta de

ayuda una hoja de clculo, para ver detalles revisar apndice 2. Los resultados
Flujo de aire Toneladas de
Quirofano N de suministro refrigeracin
(pcm)
(Btu/hr)
2
1171
150125
3
1167
148039
4
1142
144961
5
1512
172877
6
1727
197360
7
1724
218777
8
1618
205289
9
1637
207754
Tabla 3.8. Resultados de los flujos de suministro
DARSOM
33
CAPITULO III
3.4. Clculo del Sistema de Suministro y Extraccin de Aire

Conociendo los PCM que requiere cada quirfano se procedi al clculo del sistema
de suministro y extraccin de aire para cada quirfano, la velocidad seleccionada ser
de 1500 Pie/min. tomando en consideracin el factor ruido como limitante, se calcula
cada tramo por separado por el mtodo de igual friccin, lo primero que se realiza es
el trazado de los ductos teniendo en cuenta la ubicacin de cada UMA y por donde
puedan pasar estos ductos, luego se dividi el sistema en tramos asignndole a cada
tramo una letra para poder realizar el calculo respectivo de dicho tramo; motivo por el
cual se presenta la siguiente figura:
Fig. 3.5 Diagrama unifilar de ductos, suministro
DARSOM
34
CAPITULO III
Tramo A
f=0,15
13684pcm
Graf. N 2
Prdida de presin:
Diametro
Equivalente
Tabla N 1
35"
40" x 25"
Pa= 0,15/100*Lado ducto=
0,0375
pulg. Agua
Tramo B
f=0,15
1637pcm
Graf. N 2
Prdida de presin:
Diametro
Equivalente
Tabla N 1
15,5"
20" x 10"
0,015
pulg. Agua
Tramo C
f=0,15
12047pcm
Graf. N 2
Prdida de presin:
Diametro
Equivalente
Tabla N 1
33"
35" x 25"
0,0375
pulg. Agua
Para el resto de los tramos se procedi de la misma manera donde se encontraron los
siguientes resultados mostrados en la tabla:
DARSOM
35
CAPITULO III
Resumen de resultados. Igual Friccin
Tramo
A
B
C
H
I
J
K
M
D
E
F
G
N
O
P
Q
R
S
T
Flujo
Diam. Equiv. Dimensin Prdida presin
(Pie^3/min)
(pulg)
(pulg x pulg) (pulg. agua)
13684
1637
12047
4487
1142
3345
1727
1618
7560
1971
1171
800
5589
1183
4406
1167
3239
1512
1724
35
15,5
33
23
13,5
20
16
15,5
28
16,5
13,5
12
25
13,5
22,5
13,5
20
15
16
40x25
20x10
35x25
30x15
15x10
25x14
15x14
14x14
25x25
15x15
16x10
12x10
25x20
16x10
20x20
16x10
25x14
14x14
15x14
0,0375
0,015
0,0375
0,0225
0,015
0,021
0,021
0,021
0,0375
0,0225
0,015
0,015
0,03
0,015
0,03
0,015
0,021
0,021
0,021
Tabla 3.9. Sistema de Suministro.
Se recomienda revisar el plano anexo III, suministro de aire a los quirfanos para un
mejor entendimiento de los diferentes tramos.
Determinaremos ahora la trayectoria ms desfavorable para obtener as la perdida de
presin, la trayectoria mas desfavorable es aquella con la longitud equivalente mayor.
Tramos A + C + D + N + P + R + S + T: 0,2355 pulgadas de agua
DARSOM
36
CAPITULO III
Debido a que el sistema es de suministro de aire, se produce entre el tramo inicial y

final (debido a la disminucin de velocidad) una conversin de presin de velocidad
en presin esttica; y por lo tanto esto implica una disminucin en la presin total que
se debe requerir a la descarga del ventilador.
Esta recuperacin se puede calcular de la siguiente forma:
Vx : velocidad del tramo A :1500 pie/min

Vy : velocidad del tramo T
Tramo T :15 pulg x 14 pulg = 210 pulg 2 x
1pie 2
= 1.46pie 2
2
144pulg
1724pie3 /min
= 1180.8pie/min
VelocidadT =
1.46pie 2
1500 2 1180.8 2
= 0.30

= 0.30[(0.14 0.0869)]
4005 4005
= 0.01593 pulg. H 2O
Perdida de presion total : 0.2355 pulg. H 2O(ductos) - 0.01593 pulg. H 2O(recuperacin)

Perdida de presion total : 0.21957 pulg. H 2O
DARSOM
37
CAPITULO III
Para el clculo del sistema de extraccin se procedi de la misma manera que el

sistema de suministro para la cual tenemos, el siguiente diagrama unifilar:
Fig. 3.6. Diagrama unifilar de ductos, extraccin.
DARSOM
38
CAPITULO III
Tramo I'
f=0,15
592pcm
Graf. N 2
Prdida de presin:
Diametro
Equivalente
Tabla N 1
10,5"
10" x 9"
0,015
pulg. Agua
Tramo H'
f=0,15
1183pcm
Graf. N 2
Prdida de presin:
Diametro
Equivalente
Tabla N 1
13,5"
16" x 10"
0,024
pulg. Agua
Tramo J'
f=0,15
1767pcm
Graf. N 2
Prdida de presin:
Diametro
Equivalente
Tabla N 1
16"
15" x 14"
0,0225
pulg. Agua
Para el resto de los tramos se procedi de la misma manera donde se encontraron los
siguientes resultados mostrados en la tabla:
Resumen de resultados. Igual Friccin
Tramo
Flujo
(Pie^3/min)
I'
H'
J'
592
1183
1767
Diam.
Equiv.
(pulg)
10,5
13,5
16
Dimensin
(pulg x pulg)
10x9
16x10
15x14
Prdida
presin
(pulg. agua)
0,0135
0,015
0,021
Tabla 3.10. Sistema de Extraccin.
DARSOM
39
CAPITULO III
G'
F'
E'
D'
C'
B'
A'
Z
Y
K
M
J
X
W
V
T
S
R
Q
P
N'
O
N
I
H
G
F
E
D
C
B
A
584
2351
756
3107
3863
862
862
1724
5587
809
809
1618
586
586
1172
571
1743
571
2314
864
3178
864
4042
11247
400
400
800
819
1619
819
2438
13684
10,5
18
11,5
19,5
21,5
12
12
16
24,5
12
12
15
10,5
10,5
13,5
10,5
16
10,5
18
12
20
12
22
32
9
9
12
12
15
12
18
35
10x9
18x15
12x9
20x16
20x18
12x10
12x10
15x14
25x20
12x10
12x10
16x12
10x9
10x9
16x10
10x9
15x14
10x9
18x15
12x10
25x14
12x10
20x20
35x25
9 x8
9 x8
12 x 10
12x10
16x12
12x10
18x15
40x25
0,0135
0,0225
0,0135
0,024
0,027
0,015
0,015
0,021
0,03
0,015
0,015
0,015
0,0135
0,0135
0,015
0,0135
0,021
0,0135
0,0225
0,015
0,021
0,015
0,03
0,0375
0,012
0,012
0,015
0,015
0,018
0,015
0,0225
0,0375
Tabla 3.11. Sistema de Extraccin, Continuacin.
DARSOM
40
CAPITULO III
Determinaremos ahora la trayectoria ms desfavorable para obtener as la perdida de

presin, la trayectoria mas desfavorable es aquella con la longitud equivalente mayor.
Tramos A + I + Y + C + D + F + J + H + I: 0.228 pulgadas de agua
Las perdidas de presin calculadas nos indican cuales son las perdidas que deben de
vencer los ventiladores tanto para la inyeccin como para la extraccin del aire, y de
esta manera asegurar el suficiente caudal de aire que le ser suministrado a la UMA,
como tambin la salida del aire de los quirfanos.
Para los ductos de suministro que van desde la salida de la UMA hasta el quirfano se
calcularon utilizando el mismo mtodo, para ver detalles revisar anexo III.
3.5. Clculos del Caudal de Agua Helada para cada UMA

Para calcular el caudal de agua helada se utilizo la ecuacin 2.17 donde se programo
una hoja de Excel arrojando los siguientes resultados para las diferentes UMA de
cada quirfano:
Densidad del agua:

Calor especifico:
Quirofano N Carga Total(Btu/hr)
1
132063
2
125207
3
98695
4
104223
5
130308
6
124726
7
134791
8
132997
9
137163
8,316 lb/Gal
1 Btu/lbF
C(GPH)
C(GPM)
1588
26
1506
25
1187
20
1253
21
1567
26
1500
25
1621
27
1599
27
1649
27
Tabla 3.12. Caudal de agua helada para cada UMA
DARSOM
41
CAPITULO III
3.6. Clculo del Sistema de Agua Helada

Debido a que las umas estarn ubicadas en lugares diferentes donde se encontraban
las umas viejas como se explicar mas adelante, nace la necesidad de disear un
nuevo sistema de tuberas para el suministro de agua helada para cada UMA, luego de
varias reuniones con el personal del Hospital de Clnicas Caracas y al estudiar el
plano del nivel 2 stano 2, se determin la mejor ruta para la nueva tubera, la cual se
puede observar en los anexos. Conocidos los caudales para cada UMA y una vez
trazada la mejor ruta para la tubera se seleccionaron los dimetros de estas, el
procedimiento que se utiliz fue el siguiente:
Se selecciona que tipo de tubera se utilizar, en este caso como el sistema es de

enfriamiento de agua helada la tubera ms adecuada es de acero comercial,
Schedule 40.
Con la grafica de perdidas de friccin de acero, para ver detalle revisar apndice
3
Se selecciona una perdida de friccin aproximada, para este caso se selecciona 4

pie de agua por 100 pies
Conocido el flujo de agua sobre la grfica se traza una lnea horizontal y esta se
intercepta con la lnea vertical de las perdidas de presin
Al interceptar la lnea de flujo con la de perdida de presin se lee el dimetro

aproximado.
Para conocer los diferentes dimetros y secciones que posee el sistema de tuberas
revisar plano anexo IV, sistema de agua helada stano 2
DARSOM
42
CAPITULO III
3.7. Clculo de las Perdidas en las Tuberas y Accesorios

Las perdidas en las tuberas y en los accesorios en el sistema se calculan debido a que
las bombas estn diseadas para ciertas cargas con las cuales son capaces de vencer
determinadas cadas de presin, por esta razn se determinaron las diferentes cadas
de presin presente en el sistema, especficamente desde la sala de maquinas de los
chillers hasta la nueva ubicacin de las UMA; para las especificaciones de las bombas
instaladas en la sala de maquina de los chillers ver apndice 4 Bombas del sistema,
los clculos se basaron en las ecuaciones2.18 y 2.19, se programo una hoja en Excel
(ver apndice 5) para la realizacin de los clculos arrojando el siguiente valor con un
valor de sobredimensionamiento:
Perdidas en el Sistema
hf (m)
Q(GPM)
+15%(m)
946
13
15
Tabla 3.13. Perdidas por friccin
Al comparar las perdidas en el sistema con las que son capaces de vencer las bombas,
se observa que no existe ninguna duda que le ser suministrado el caudal
correspondiente a cada UMA. Para ver detalles del recorrido de la tubera y del
sistema de tuberas del Hospital revisar anexo 5
DARSOM
43
NORMAS ASHRAE Y COVENIN
CAPITULO III
3.8. Comparacin de la norma COVENIN y ASHRAE en el aspecto de la

recirculacin del aire
La norma COVENIN en el punto 6.2.18.4 dice lo siguiente: De haber aire

acondicionado o ventilacin mecnica, en el quirfano, deber tener un mnimo de 12
cambios de aire del exterior por hora, sin recirculacin. Con una presin positiva y
una eficiencia mnima del 90%, con una retencin de partculas de tamao de 1 a 5 .
Y la norma ASHRAE de 1999 Aplicattions Handbook, Chapter 7, HEALTH CARE
FACILITIES en su tabla nmero 3 del capitulo 7 indica que para el sistema con
recirculacin de aire deber tener 25 cambios mnimos de aire del exterior por hora,
pero los sistema tendrn que utilizar filtros de alta eficiencia (HEPA) con una
eficiencia entre los 99.97%, y adems no especifica la cantidad de aire que se pueda
recircular, quedando a libre criterio del diseador del sistema la cantidad que desee
recircular.
Para realizar la comparacin entre una norma y la otra se escoger el quirfano N 1,
los clculos correspondientes se realizaran de acuerdo con las ecuaciones y los
parmetros seguidos en puntos anteriores, para la norma COVENIN y para la norma
ASHRAE, debido a que en puntos anteriores se realizo un clculo tipo y se program
una hoja de clculo, solo sern mostrados en unas tablas los
resultados ms
importantes para esta comparacin y de esta manera, poder facilitar el entendimiento

de la misma. Para ver ms detalles consultar apndice 6. Debido a que la norma
ASHRAE no establece la cantidad exacta de aire que puede ser recirculado, para el
clculo estudiado se recircular un 50% del total del aire fresco. La mezcla de aire
fresco y de aire de retorno se realiza dentro de la UMA.
DARSOM
44
CAPITULO III
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
EXTERNA
95
84
160
48
INTERNA
70
59
58,5
25,7
MEZCLA
82,5
73
108
37
Tabla 3.14. Datos de las temperaturas.
Al realizar los diferentes clculos con ayuda de la hoja de excel los resultados
Cambio minimos por hora de aire

Aire fresco (PCM)
Caga termica total (Btu/hr)
Flujo de aire de suministro (PCM)
Tons de refrigeracion (tons)
COVENIN
12
1200
141676
1183
13
ASHRAE Comentario
25
Aumenta
2209
Aumenta
252560
Aumenta
5087
Aumenta
24
Aumenta
Tabla 3.15 Comparacin de valores entre las normas
A continuacin se presenta una figura donde se indica por separado los casos
estudiados:
Fig. 3.7. Caso COVENIN, Caso ASHRAE.
DARSOM
45
CAPITULO III
Al comparar y analizar los resultados obtenidos de cada caso se tienen las siguientes
conclusiones:
El flujo de aire de suministro en el caso ASHRAE es mayor que en el caso

COVENIN debido a que la cantidad de aire fresco que necesita el ambiente por
los cambios mnimos exigidos por cada norma, para el caso ASHRAE son
mayores que el caso COVENIN, esto aumenta la carga trmica presente en el
ambiente; lo que influye directamente en el clculo del flujo del suministro.
Debido a que la formula que se utiliza para el clculo del flujo de suministro es
inversamente proporcional a la diferencia de temperatura del ambiente y de la
salida del serpentn, esto quiere decir que mientras menor sea la diferencia mayor
ser el flujo de aire de suministro.
Las toneladas de refrigeracin del serpentn para el caso ASHRAE son mayores
que las del caso COVENIN, esto se debe a que mientras mas aire pase a travs del
serpentn y deba ser enfriado lo suficiente para garantizar la temperatura del
ambiente, se necesitara un serpentn de mayor capacidad para poder vencer la
carga trmica total presente en el ambiente mas la carga trmica del aire fresco
exterior
3.9. Ventajas y desventajas de la recirculacin del aire
Para un quirfano siendo un ambiente con recirculacin de aire , no se encontr

ningn beneficio; esto debido por la gran cantidad de cambios por hora mnimos de
aire que establece la norma; al evaluar las desventajas ms importantes de la
recirculacin, la parte econmica fue el aspecto de mayor peso esto debido a:
El serpentn que debe poseer la UMA es mas grande para el caso ASHRAE que
para le caso COVENIN, esto aumentando el costo del equipo.
Los costos del sistema de ductos de suministro aumenta, debido a que el flujo de
aire exterior que es necesario utilizar, para realizar la mezcla con el aire
DARSOM
46
CAPITULO III
recirculado es el doble o ms, como se muestra en la figura 3.11. Como tambin

seria el caso para el sistema de extraccin.
Los costos de los ventiladores para el suministro y la extraccin aumentan, ya que
estos deben ser mas grandes debido a la cantidad de flujo de aire que se manejara.
Debido a que para ambos casos, se deben utilizar filtros HEPA, para el caso
ASHRAE la vida til del filtro disminuye ya que se le estar suministrando mayor
cantidad de aire fresco exterior en la cual se encuentra mayor cantidad de
partculas no deseadas para un ambiente como lo es un quirfano, lo que significa
que aumentara el costo de mantenimiento de la UMA, ya que se tendr que
comprar filtros para cambiarlos ms a menudo pues estos filtros no son
recuperables.
En otro aspecto ya finalizado la comparacin de ambas normas; es que existe una

gran diferencia entre la Norma COVENIN 2339-87 y la Norma 1999 ASHRAE
Applications HandBook, esta es que la Norma ASHRAE recomienda condiciones
bien especficas para los quirfanos, entre las cuales se encuentran las siguientes:
1. La temperatura del set point deber ser ajustada por personal quirrgico encima de
un rango de 62 a 80F.
2. La Humedad relativa deber mantenerse entre 45 y 55%.
3. La presin del aire deber mantenerse positiva con respecto a cualquier cuarto
adyacente.
4. Dispositivos indicadores de diferencias de presin debern ser instalados para
permitir la lectura del la presin del aire en el cuarto.
5. Indicadores de humedad y termmetros debern
ser localizados fcil para
observarlos.
DARSOM
47
SELECCIN DE EQUIPOS Y ESPECIFICACIONES
CAPITULO III
3.10. Seleccin de UMAS y Especificaciones
Una vez conocidas las diferentes cargas trmicas a las que va a estar sometidos los
nueve quirfanos, como tambin conocidos los flujos de aire que se le deben
introducir a los quirfanos, para mantener las condiciones de diseo, se procede a la
seleccin de las unidades de manejo de aire, estas unidades sern de tipo modular,
cada unidad incluir los siguientes mdulos:
Modulo I Prefiltro con filtros de aluminio de 2
Modulo II Serpentn enfriamiento de aire
Modulo III Sistema de Impulsin
Modulo IV Difusor
Adems cada unidad incluir el tablero de fuerza y todo el sistema de control.
Otro de los parmetros exigidos por la gerencia de operaciones del Hospital de

Clnicas Caracas, es que los umas deben ser marca TRANE, debido a que las umas
del sistema actual son marca TRANE y estas han cumplido por las exigencias del
Hospital.
Para la seleccin de las diferentes umas, se utilizara un programa llamado TOPS
(Trane Oficial Product Selection Sistem), adquirido en TRANE Venezuela, este
programa es muy sencillo de utilizar ya que es muy amigable y fcil de utilizar, los
nicos datos que se necesitan para este programa son los siguientes:
Cantidad de aire que va a manejar pcm.
La altura sobre el nivel del mar donde se va a encontrar la UMA.
Los diferentes tipos de filtros y mdulos que formaran parte de la UMA.
La aplicacin del serpentn, si ser utilizado para enfriar o para calentar.
DARSOM
48
CAPITULO III
SELECCIN DE EQUIPOS Y ESPECIFICACIONES
La cantidad de carga trmica que el serpentn tiene que manejar.
El tipo de sistema, si es refrigerante o es agua de chiller
Al realizar la corrida el programa arroja una serie de resultados los cuales pueden ser
valido, no valido y excesivos; es decir que la seleccin de la UMA tiende a inclinarse
mas por el aspecto econmico ya que existe gran variedad de equipos que cumplen la
misma funcin a diferencia que unos son mas costosos que otros.
A continuacin se muestran las siguientes tablas con algunos resultados obtenidos al
realizar las corridas en el programa, para ver detalles revisar anexo 5:
Quirofano N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Caudal de Tamao de Tipo de Tipo de Numero de

aire
la unidad
filtro serpentin
filas
1183
3
Flat
W
10
1171
3
Flat
W
10
1167
3
Flat
W
10
1142
3
Flat
W
10
1513
3
Flat
W
10
1727
3
Flat
W
10
1724
3
Flat
W
10
1618
6
Flat
W
10
1637
6
Flat
W
10
Caudal de Caida de presion

agua
del fluido
30,24gpm
5,17ft H2O
30gpm
5,10ft H2O
29,52gpm
4,97ft H2O
28,8gpm
4,77ft H2O
34,56gpm
3,08ft H2O
39,36gpm
3,89ft H2O
43,68gpm
4,92ft H2O
40,8gpm
4,35ft H2O
41,25gpm
4,49ft H2O
Tabla 3.16. Especificaciones de UMAS.
Quirofano N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Modelo de la
turbina
De Descarga
De Descarga
De Descarga
De Descarga
De Descarga
De Descarga
De Descarga
De Descarga
De Descarga
Motor Voltage
RPM
0,75HP
0,75HP
0,75HP
0,75HP
1HP
2HP
1HP
1HP
1HP
1617
1618
1558
1527
1715
1941
1244
1605
1629
460/3
460/3
460/3
460/3
460/3
460/3
460/3
460/3
460/3
Tabla 3.17. Especificaciones de UMAS, continuacin.
DARSOM
49
ESPECIFICAIONES DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
CAPITULO III
3.11. Especificaciones de los diferentes accesorios que integran un sistema de

aire acondicionado
3.11.1. Tubera de Agua Helada
Debern suministrarse e instalarse en forma limpia y adecuada todas las tuberas
indicadas en los planos y en las especificaciones, hasta obtener una instalacin
completa.
Siempre que sea posible, las tuberas debern instalarse paralelamente a las lneas del
edificio.
Todas las tuberas, conexiones, vlvulas, etc., debern instalarse lo suficientemente
separadas de otras obras de manera de permitir una separacin mnima de pulgada
entre ellas incluyendo el acabado y aislamiento.
Las tuberas debern instalarse de tal forma que se asegure la circulacin del agua sin
restricciones, eliminando las bolsas de aire; en los puntos mas altos del o los
recorridos de las tuberas debern instalarse ventosas eliminadoras de aire. Las
tuberas debern instalarse de manera de permitir su libre expansin o contraccin sin
causar daos a otras obras o a los equipos a los cuales estn conectadas, provistos con
suficientes juntas de expansin o anclajes deslizantes.
3.11.1.2. Soporte de Tubera
Los soportes para las tuberas que conducen el agua helada debern permitir la
continuidad de su aislamiento trmico y se les deber colocar en el apoyo de las
tuberas camisas metlicas en la parte exterior del aislamiento. Se debern usar
soportes de acero del tipo CLEVIS en los espacios donde se encuentren instalados
equipos y se debern usar soportes de hierro semicirculares (abrazaderas) en los
dems lugares. Todos los soportes indicados debern fijarse a las placas mediante
pernos de expansin de acero.
DARSOM
50
CAPITULO III
Las varillas de suspensin de los soportes debern ser de los siguientes dimetros:
Dimetro de la tubera
Dimetro de la varilla
hasta 2
3/8
de 2 a 3
1/2
de 4 a 6
5/8
de 8 a 12
3 /4
Cuando dos o mas tuberas, tengan recorridos paralelos a la misma altura podrn
tener un soporte comn tipo trapecio; para la seleccin del dimetro de las varillas de
soporte del trapecio deber tomarse en cuenta el peso adicional de las tuberas.
La rosca en la parte inferior de las varillas deber tener una longitud no menor de 2
pulgadas a fin de permitir el debido ajuste de altura. Las bases de apoyo de las
tuberas se fijarn a los soportes utilizando dos tuercas de nivelacin y una vez
nivelados los soportes se debern cortar los extremos sobrantes de las varillas de
manera de obtener una mejor apariencia final. Salvo que se indique lo contrario los
soportes debern estar espaciados cada 3 metros para tuberas con un dimetro de 1
pulgada o menos y cada 2.0 metros para tuberas con un dimetro de 1 pulgadas o
mas.
3.11.1.3. Material de las Tuberas
Todas las tuberas de hierro forjado y acero debern cumplir con las normas de la
American Standard for Wrought Iron and Wrought Steel Pipe.
Los materiales para las tuberas debern ser de acuerdo a lo siguiente:
SCHEDULE 40
Todas las tuberas con dimetro igual o mayor a 2 pulgadas debern ser de acero
negro forjado; de peso standard y con conexiones en acero negro forjado para
soldadura.
DARSOM
51
CAPITULO III
Acero Galvanizado
Todas las tuberas con dimetro igual o menor a 2 pulgadas debern ser de acero
galvanizado; de peso standard y con conexiones en acero galvanizado con rosca.
3.11.1.4. Conexiones
Todas las conexiones soldadas debern ser de tubo de acero y de peso standard; no se
permitir la instalacin de codos soldados en ngulo recto o conexiones de tees a
base de injertos fabricados en la obra. Las conexiones soldadas se debern ejecutar
por arco elctrico con corriente directa y de acuerdo con las normas de la American
Welding Society; los electrodos debern ser de fabricacin Lincoln tipo 5P o similar
aprobado y el dimetro deber ser recomendado por el fabricante de electrodos para
este tipo de trabajo.
En aquellos casos en que tuberas de un dimetro de 2 pulgadas o menos deban ser
conectadas en ngulo recto con tuberas de 2 pulgadas o mas de dimetro podrn
emplearse para su conexin Thread Olets; las conexiones tipo Weld Olets solo
debern ser utilizadas para conexiones en tees, en donde el dimetro de la tubera
ramal no sea mayor del 50% del dimetro de la tubera troncal.
Las bridas para las tuberas de 3 pulgadas o ms de dimetro debern ser de acero
forjado; para 150 libras por pulgada cuadrada de presin y con cuello deslozante para
la soldadura. Todos los pernos de unin de las bridas debern ser de acero; y cumplir
con la especificacin 170 de ASTM respecto a pernos. Las tuercas debern ser de
acero y de forma hexagonal.
Las roscas para tuberas 2 pulgadas o menos de dimetro debern ejecutarse
conforme a las especificaciones de la American Standard Taper Thread.
El lubricante de rosca deber ser aplicado nicamente a las roscas machos. las roscas
machos debern ser cortadas en una longitud tal que sobren solamente tres hileras de
roscas y limpiarse adecuadamente antes de su conexin.
DARSOM
52
CAPITULO III
3.11.1.5. Vlvulas
Todas las vlvulas de tuberas de 3 pulgadas o mas de dimetro, debern ser de
cuerpo de hierro; con conexiones de brida y podrn ser de fabricacin CRANE,
WALWORTH, JENKINS, NIBCO/SCOTT o similar aprobado.
Todas las vlvulas para tuberas de 2 pulgadas o menos dimetros, debern ser de
cuerpo de bronce; para conexin de rosca y podrn ser de fabricacin CRANE,
WALWORTH, JENKINS, NIBCO/SCOTT o similar aprobado.
3.11.1.6. Uniones
Se debern instalar uniones universales en aquellos equipos tales como: Serpentines,
bombas, tanques, etc. Cuando se tenga que instalar una vlvula anexa a un equipo de
los anteriormente mencionados se deber instalar una unin entre la vlvula y el
equipo, debiendo tener cuidado de que las uniones queden accesibles y no ocultas
para la construccin.
3.11.1.7. Accesorios para Tuberas
Los accesorios para tuberas indicados en los planos o en las presentes
especificaciones, debern ser similares en estilo y calidad, si se menciona el nombre
de los fabricantes y modelo de los accesorios slo con la intencin de aclarar la
especificacin dada.
3.11.1.8. Llaves para Manmetros
Salvo que se indique lo contrario, todos los manmetros debern se 2 pulgadas de
dimetro; acabado exterior de color negro, cuadrante acabado de plata; cara frontal de
cristal; graduado de cero hasta el doble de la presin de operacin normal del sistema
mas la carga esttica.
3.11.1.9. Termopozos
Todos los Termopozos sern ser del tipo roscado.
DARSOM
53
CAPITULO III
3.11.1.10. Termmetros
Salvo que se indique lo contrario, todos los termmetros debern de tener cuerpo de
bronce, frente de cristal, borde de metal niquelado, extremo de conexin de rosca IPS
y de suficiente extensin para cubrir el espesor el aislamiento. Los bulbos sensores se
debern extender hasta el punto medio del interior de las tuberas; la longitud de los
termmetros deber ser de 7 pulgadas, lectura en rojo.
3.11.1.11. Conexiones Flexibles
Las conexiones flexibles entre el equipo mecnico y el sistema de tuberas debern
ser del tipo esfera de goma reforzada y los extremos con bridas de acero; la conexin
deber ser capaz de soportar una presin de trabajo nominal de 220 libras por pulgada
cuadrada; el desplazamiento axial total deber como mnimo se de 5/8 de pulgada
(1/2 pulgada de acortamiento y 1/8 pulgada de alargamiento); el desplazamiento
lateral mnimo ser de 1/8 de pulgada y permitir una rotacin de 15.
3.11.1.12. Filtros de Agua
Los filtros de agua debern ser de hierro fundido con tamiz de monel; la tapa provista
de empaquetadura y con la superficie de asiento maquinadas.
El cuerpo de los filtros de 2 pulgadas o menos de dimetro tendrn extremos
roscados; los de 3 pulgadas o ms de dimetro debern tener los extremos para
conexin con bridas. Cada filtro deber estar equipado con una vlvula de purga del
tipo de compuerta con un dimetro mnimo de pulgadas y unida a una tubera de
descarga.
3.11.2 Aislamiento Trmico para Tuberas de Agua Helada
Todas las Tuberas para agua helada y accesorios de estas debern aislarse
trmicamente a fin de eliminar la ganancia y prdida de calor del agua y prevenir la
DARSOM
54
condensacin en las superficies. Para este fin debern seguirse
CAPITULO III
las siguientes
especificaciones.
3.11.2.2. Pruebas de Tratamiento Previo de las Tuberas
Todos los equipos y tuberas debern ser sometidos a prueba de presin y sujeta a la
aprobacin del inspector antes de que se les aplique el aislamiento. Las tuberas de
hierro y acero que vayan a ser aisladas, debern recibir una mano de pintura
anticorrosiva antes de la colocacin del aislamiento trmico. Antes de aplicar el
aislamiento todas las superficies debern estar perfectamente limpias y secas. Todas
las vlvulas, aislantes y juntas del sistema, debern soportar la prueba hidrosttica a
las cuales se someta. (250 psi).
3.11.2.3. Materiales
El aislamiento trmico para las tuberas y sus accesorios ser un material preformado
especialmente al dimetro de los tubos en conchas de longitud mnima de 1.22 mts.
El material de estas conchas podr ser espuma de poliuretano o espuma de
poliestireno, a la vez estas estarn recubiertas con conchas de aluminio y en cualquier
caso deber tener una conductividad trmica K no mayor de 0.24 BTU/H *f/F a
temperatura media de 75, y deber disponer externamente de una barrera de vapor.
Para esta aplicacin especfica los espesores a utilizar sern los siguientes:
Tuberas hasta D 2 espesor 1

Tuberas de D 3 o mas espesor 2
3.11.2.4. Modo de aplicacin

Las conchas preformadas debern adherirse haciendo uso de pegamentos especiales a
prueba de agua. Las uniones longitudinales y los extremos de cada concha debern
sellarse de manera absolutamente hermtica con el uso de los pegamentos usuales.
DARSOM
55
CAPITULO III
Salvo que se indique lo contrario el aislamiento deber ser continuo de tal forma que
cubra todos los componentes del sistema.
Las secciones de aislamiento sobre tramos o piezas de tuberas susceptibles a
remocin tales como vlvulas, uniones, bombas, filtros (coladores), etc. Debern ser
instalados en formas de cintas y bandas de manera que al ser removidas no se dae el
resto del aislamiento.
3.11.2.5. Soportes
Todo el aislamiento deber ser protegido en los soportes y suspensores mediante
silletas para tuberas, formadas en lminas de hierro galvanizado; las silletas debern
ajustarse
perfectamente
la
cara
exterior
del
aislamiento
recubrirlo
aproximadamente hasta la mitad de su altura. Estas silletas debern ser capaces de

soportar la tubera y su contenido.
En cualquier caso material, el aislante trmico de la tubera en aquellos puntos donde
este se apoye sobre las silletas deber ser de material rgido del mismo espesor del
resto del aislante, de manera de que no sufra deformacin por efecto de la compresin
debida al peso.
3.11.2.6. Tubera para drenaje
Las tuberas de drenaje sern galvanizadas, peso estndar, conexiones roscadas
tambin en acero galvanizado, Todas las tuberas de drenaje debern tener cuando sea
posible una pendiente descendiente en la direccin del flujo de por lo menos 2%. En
todos los casos en las unidades de manejo de aire deber instalarse un sifn en la
conexin de salida de la bandeja de condensado.
DARSOM
56
CAPITULO III
3.11.3. Ductos y Aislamientos

3.11.3.1. Ductera
El contratista deber suministrar e instalar los ductos a que se refieren los planos del
proyecto, esto es, los correspondientes a: conductos de aire, compuertas manuales,
plenums de metlicos, conexiones rgidas y flexibles. Se instalarn y fabricaran de
conformidad con los tamaos y recorridos que expresan los planos. Antes de proceder
a su fabricacin, EL CONTRATISTA deber verificar las dimensiones en el sitio de
la obra, tomando en cuenta los impedimentos y obstrucciones.
De requerirse alteraciones en las dimensiones de los conductos estos podrn
realizarse libremente y sin consulta, siempre que el rea de la seccin del ducto
permanezca igual a la indicada en los planos.
Cuando sea necesario dejar embutidos en el interior de los conductos, tuberas u otro
tipo de obstrucciones, ests no debern de obstruir mas de un 10 % del rea del ducto,
y en todo caso debern recubrirse con un desviador de lmina metlica en forma de
aerodinmica. No se requerir de la aprobacin de los planos del taller, para la
fabricacin de los conductos, excepto para aquellos casos que se apliquen desviacin
de los planos del Proyecto.
3.11.3.2. Fabricacin
Las obras de conductos de aire debern ser fabricados a base de lmina de hierro
galvanizado de la mejor calidad. Las juntas y empates longitudinales emplearn la
junta conocida como Pittsburg Lock Seam e Insiste
Groove Seam
respectivamente.
Los espesores (calibre U.S Standard Gage) de lmina de hierro galvanizado, debern
conformarse a la siguiente tabulacin:
Calibre
24
DARSOM
Ancho de Cara
Hasta 30
57
22
de 31 hasta 61
20
de 61 hasta 90
18
de 91 en adelante
CAPITULO III
Las compuertas manuales (control volumen), se fabricarn a base de material de

hierro galvanizado, de dos calibres mas pesados que el material empleado en el ducto
que las contiene, pero ningn caso menor del calibre N 20.
3.11.3.3. Instalacin
Todos los ductos debern fijarse en forma segura a las paredes y techos. Segn fuere
el caso, y asegurando en todos los casos un conjunto fabricado e instalado a prueba de
vibracin, sacudidas, o cualquiera otras perturbaciones objetables bajo condiciones de
operacin.
Los suspensotes o soportes para los ductos horizontales con caras hasta de 48 de
ancho, debern ser de plantilla de 1 x 1/8 de hierro galvanizado. Para aquellos
ductos de mayor tamao se emplearn soportes de ngulos de hierro de 1 x 1/8, y
debern tener sus extremos doblados en ngulos de 90, a fin de ser posible su unin a
la cara inferior del ducto.
Se emplearn conexiones flexibles en aquellos lugares que expresan los planos y
particularmente en la unin entre los conductos con las unidades y los ventiladores.
Esta conexin deber ser a base de lona flexible de no menos de 4 de ancho, fijada
por collares de banda de acero galvanizado, debidamente prensadas.
3.11.3.4. Aislamiento Trmico de Ductos
Todos los conductos de suministro debern recubrirse de un aislante trmico de
material de lana de vidrio de 1 de espesor y con recubrimiento impermeable que
sirva de barrera de vapor.
Este requerimiento es extensivo a los cuellos flexibles o rgidos de unin entre los
conductos y los difusores o rejillas.
DARSOM
58
CAPITULO III
El aislamiento se fijara a las caras del conducto haciendo uso de cemento adhesivo
apropiado.
3.11.3.5. Difusores
El contratista suministrar un lote de difusores en las cantidades y dimensiones
indicadas en los planos del proyecto. Cada difusor deber estar previsto de una rejilla
de distribucin de modo de asegurar una distribucin uniforme del aire de suministro
a lo largo del cuello del difusor.
3.11.3.6. Rejillas de Retorno
Las rejillas de retorno sern del tipo de barras exteriores horizontales y fijas seguidas
por hojas de accin opuesta del tipo dmper.
3.11.4 Unidades de Manejo de Aire para Volumen Constante

Las unidades debern ser del tipo comnmente denominadas Ventilador SerpentnIndustriales para agua helada, y debern suministrar las capacidades estipuladas en
la Tabla de Caractersticas con las condiciones estipuladas en la seccin Condiciones
de Diseo de las presentes especificaciones.
3.11.4.2. Serpentn
El serpentn de enfriamiento de la unidad de manejo deber estar contenido en una
estructura de hierro autoportable, de manera que forme una unidad independiente de
tal forma que pueda retirarse de la mquina fcilmente.
El serpentn deber estar construido de tuberas de cobre y aletas de aluminio, siendo
estas ltimas de material corrugado y sujetas a los tobos mecnicamente; la tubera
del serpentn deber se de pulgada de dimetro exterior; el mltiple de la unin de
la tubera deber estar construido de un material no ferroso.
DARSOM
59
CAPITULO III
3.11.4.3. Ventilador
El ventilador deber ser de tipo centrfugo con aletas curvas con giro hacia delante,
balanceado esttica y dinmicamente; las chumaceras o rodamientos que posea
debern ser del tipo autolineables y seleccionarse de manera que tengan una vida til
de 200.000 horas a las condiciones de operacin de diseo, debern estar provistas de
graseras para su lubricacin y si fuere necesario debido a su localizacin debern
poseer una lnea de extensin de lubricacin; el eje del ventilador deber
seleccionarse de manera que opere 25% por debajo de la primera velocidad crtica y
en operacin normal el conjunto deber estar exento de vibraciones objetables.
El ventilador estar acoplado al motor de accionamiento mediante poleas y correas de
las cuales la del motor deber ser ajustable, para una variacin de las rpm de 25%.
3.11.4.4. Motor
El motor deber ser del tipo de jaula de ardilla a prueba de goteo y con proteccin
interna contra sobrecarga a 1750 rpm para operacin a 60 ciclos y en el voltaje
indicado en la tabla de caractersticas.
3.11.4.5. Gabinete
Toda la unidad deber estar formada por un gabinete de estructura y placas de hierro
galvanizado. El gabinete total deber estar formado por cuerpos modulares, los cuales
estarn reforzados externamente con acero laminado en forma de canal. Las planchas
debern ser removibles de manera que se ofrezca un fcil acceso a la parte interna de
la unidad.
La seccin del ventilador deber estar aislada internamente con una capa de fibra de
vidrio de 1 pulgada de espesor, recubierta de neopreno con una densidad de de
libra por pi cbico, este aislamiento deber ser adherido a las chapas de acero por
medio de una pega adhesiva a prueba de humedad y anclajes permanentes, el
aislamiento deber cumplir con la norma NFPA-90 en lo que respecta a generacin
de humo o inflamabilidad.
DARSOM
60
CAPITULO III
La bandeja de condensado de la unidad deber estar construida de paredes dobles y

conexiones roscadas a ambos extremos, aislada por medio de una capa de material
aislante colocada sobre una hoja de aluminio, la cual actuar como barrera de vapor,
y colocado todo el conjunto entre lminas de acero de alto calibre. La lmina interna
deber estar recubierta de un fondo anticorrosivo.
3.11.4.6. Seleccin de Filtros
La seleccin de filtros deber ser del tipo de alta capacidad y estar conformada por un
gabinete de estructura y lminas de hierro galvanizadas; las bridas de entrada y salida
de la seccin debern poseer perforaciones maquinadas compatibles con las
existentes en el cuerpo de la unidad de manejo de aire, de forma de poderla conectar
fcilmente por medio de pernos. La seccin deber estar diseada de tal manera que
pueda aceptar filtros de 2 pulgadas de espesor, del tipo permanente.
La seccin deber poseer una puerta de acceso lateral, provista de cerraduras a
presin y empacaduras en todo el permetro de manera de evitar infiltraciones de aire
indeseable.
3.11.4.7. Filtro Absoluto/HEPA
Las unidades debern contar con filtros absolutos de Tipo HEPA de 99.9% de
eficiencia. Los filtros sern de marca AAF, modelo TM-2-CG, manejaran un caudal
mximo de 590pcm y debern ser tener las siguientes dimensiones: 24x42x4, estos
filtros poseen una cada de presin de .25 H2O
3.11.4.8. Sistema de Arranque y Control
Las unidades debern traer instaladas de fbrica un tablero de fuerza y control los
cuales incluirn un interruptor principal, arrancador con proteccin de carga trmica,
transformador de control en 24 V, etc. En todos los casos la calidad de los
componentes
antes descritos ser igual o similar a
los de marca: CUTELER-
HAMMER, General Electric o similar.
DARSOM
61
CAPITULO III
Adicionalmente las unidades debern tener incorporado de fbrica los siguientes

equipos de control: vlvula de dos (2) vas con actuador modulante, detector de
humo, switch de flujo, termostato de insercin en la descarga y un modulo de control
donde se puedan cambiar los parmetros de la unidad.
3.11.4.9. Ventiladores para el Sistema de Suministro y Extraccin
de Aire
Para el sistema de suministro se utilizara un ventilador axial marca AEROMETAL,
modelo TAD-27, con una cada de presin superior a la calculada de pulg de agua
y manejara un caudal de 15200pcm, motor de 7 Hp a 1750RPM, esto con la
finalidad de asegurar el suministro de aire fresco a todas las UMAS por igual, para el
sistema de extraccin de utilizara un extractor helicoidal VA con transmisin marca
AEROMETAL, modelo VAT-42, con una cada de presin superior a la calculada de
pulg de agua, que manejara un caudal de 143000pcm, motor de 2HP a RPM aspa
545.
DARSOM
62
EVALUACION DE SALA DE MAQUINAS CHILLERS
CAPITULO III
3.12. Evaluacin de la sala de maquina de chillers

3.12.1. Descripcin de los Equipos que Conforman el Sistema
El sistema de aire acondicionado actual del Hospital de Clnicas Caracas, cuenta con
los siguientes equipos:
Dos (2) Chillers marcas Trane con capacidad actual de 400 toneladas de
refrigeracin c/u (operando uno al 100% de capacidad y el otro a 80% de la
capacidad) y uno (1) de 160 ton (fuera de operacin) previsto para situacin de
emergencia, todos ellos operados con refrigerante R-11. Capacidad total instalada
960 tons.
Tres (3) Torres marca Marley con capacidad para 1.200gpm cada una. Capacidad
total instalada 3600gpm.
Tres (3) Bombas de condensacin, dos (2) de 1200gpm de 50Hp y la otra de

480gpm de 40HP.
Tres (3) Bombas para red de agua helada, dos (2) de 930gpm de 75HP y la otra de
320gpm de 25HP.
Treinta y cinco (35) UMA con capacidad total instalada de 530TR.
Trescientos cincuenta y cuatro (354) Fancoils con capacidad aproximada de

440TR.
Veintinueve (29) equipos independientes de aire acondicionado tipo Expansin

directa con capacidad total instalada de 140TR.
Las condiciones de diseo de los chillers son:

Evaporador:
TE de agua: 52F
TS de agua: 42F
Condensador
TE de agua: 85F
DARSOM
TS de agua: 95F
63
CAPITULO III
3.12.2. Descripcin del Proceso y Estado de Operacin.

Se trabaja con un solo Enfriador a la vez, alternndolos, la demanda de la red parece
satisfecha con alguna excepcin en horas pico y dependiendo de la poca del ao.
Los controles de las UMA no estn operativos, es decir la red funciona con vlvulas
de control abiertas permanentemente, los Fancoils tienen sus controles operativos.
Cada Torre de Enfriamiento es capaz de retirar calor de condensacin, sin embargo
las tres Torres permanecen encendidas y dos de ellas durante la noche, indicativo de
problemas de capacidad de las Torres, de este problema se desconocen las causas, a
simple vista las Torres lucen bien mantenidas y su operacin es normal, se requiere
de un anlisis mas detallado de parmetros de funcionamiento a fin de corregir si es
posible este problema. Los Enfriadores presentan problemas con sus sistemas de
control de capacidad, actualmente se realizan controles manuales para compensar la
demanda. El refrigerante R-11 es un producto de produccin prohibida en los pases
desarrollados por el deterioro que ocasiona en la capa de Ozono, su alto costo
mantiene un incremento constante, poco confiable y los fabricantes han suspendidos
la produccin de partes y piezas de los equipos que operan con R-11, obligando al
usuario a su adquisicin en un mercado secundaria, con escasa o ninguna garanta.
3.12.3. Capacidades de los Chillers
De acuerdo con la grafica de consumo elctrico suministrada por el personal del
Hospital(para ver detalles revisar anexo VII), la demanda mxima de los chillers
ocurre entre 1:30p.m. y 5:00p.m. Se nota a esa hora que las temperaturas de pasillos y
oficinas no bajan al valor determinado por os termostatos, en su mayora fijados a
60F o menos. Al no haber diversidad en las UMA, con 530TR de capacidad es ms
que entendible que se presenten algunas deficiencias del sistema.
DARSOM
64
CAPITULO III
3.12.4. Propuestas para el mejoramiento de la sala de maquinas

De acuerdo a la evaluacin realizada se contemplan las siguientes propuestas o
proyectos para el mejoramiento de la sala de maquinas y de los dispositivos que ella
la conforman:
Proyecto para cambiar los chillers centrfugos de 400TR, por un sistema de

absorcin o un sistema mixto. El objetivo es el ahorro de energa.
Nota: No se recomienda el uso del sistema de absorcin en estas condiciones
debido a la ubicacin de la sala de maquinas, (sotano3) este sistema trabaja
con gas y una descarga gases quemados a alta temperatura.
Cambio de bombas de agua helada y agua de condensacin.

Nota: Se necesita hacer un estudio de las caractersticas del sistema para
proceder a su reemplazo tanto en agua helada como en condensacin.
Revisar las cadas de presin total del sistema de agua helada y condensacin ya
que existe un estrangulamiento en forma manual en las descargas de las bombas
debido a que el consumo de amperaje excede al de la placa o esta al lmite.
Hacer mediciones en cada chiller en los intercambiadores para saber en que

condiciones esta trabajando el sistema y hacer las comparaciones con el proyecto
original.
Hacer un balanceo hidrulico en cada montante para garantizar el suministro de

agua helada.
DARSOM
65
UBICACIN DE LA UMAS
CAPITULO III
3.13. Estudio de la ubicacin de las UMAS para cada quirfano

Debido al actual crecimiento de pacientes se que atienden diariamente en el rea de
emergencias del Hospital de Clnicas Caracas, se ven en la obligacin de aumentar
dicha rea con el objetivo de prestar un buen y adecuado servicio a sus pacientes;
aprovechando que se esta realizando un proyecto para el reacondicionamiento del
sistema del aire acondicionado de los quirfanos, se planto la necesidad de la nueva
ubicacin de las umas que le suministran aire acondicionado a los quirfanos ya que
donde se encuentran ubicadas actualmente es el nico espacio para el cual se puede
aprovechar para la ampliacin del rea de emergencia conclusin que se obtuvo
despus de varias reuniones con el personal del Hospital de Clnicas Caracas.
Actualmente el sistema de suministro del aire acondicionado a los quirfanos tiene
que desplazarse por unos grandes tramos de ductos hasta poder llegar a cada uno de
los quirfanos, en la cual este aire a lo largo de su camino puede absorber cargas
trmicas no deseadas e incluso puede contaminarse antes de salir por el difusor de
cada quirfano. Como se indico en puntos anteriores se seleccionaron umas para
cada quirfano, lo que indica que el numero aumento de tener 5 umas a 9 umas para
lo cual el espacio anterior no es suficiente para los nuevas unidades, despus de
revisar planos y varias reuniones con el personal del Hospital se tomo la decisin que
el mejor espacio y mas accesible es de ubicar las umas en el techo a lo largo de los
pasillos del rea de los quirfanos, donde cada UMA va a estar frente al quirfano
que va a acondicionar, cada UMA va estar apoyada en una estructura para la cual un
ingeniero estructural realizo los clculos correspondientes de acuerdo con las
especificaciones de las umas, de este modo se ahorran largos tramos de ductera y
tenemos casi total certeza que en las condiciones que salga el aire de la UMA sern
las mismas con que entre al quirfano, otra razn por la cual se seleccionaron los
pasillos para la ubicacin de las umas fue porque debido a las especificaciones de las
umas ya mencionadas anterior mente el tamao que estas presentan es bastante
grande para la cual los pasillos es el rea donde entran las umas y queda espacio para
poder realizarle las diferentes rutinas de mantenimiento que se establecern en puntos
DARSOM
66
UBICACIN DE LA UMAS
CAPITULO III
mas delante de este trabajo. Otra razn por la cual se selecciono la nueva ubicacin
de las umas es la fcil distribucin del sistema de tuberas de agua helada que le
suministra y retorna de cada UMA. Tambin es importante mencionar que para la
instalacin de las nuevas umas sobre los pasillos de los quirfanos, actualmente en
estos se encuentran una cantidad de tramos de ducterias que alimentan a los
quirfanos siendo este detalle de suma importancia ya que para la instalacin de las
UMAS se tendr que llevar una coordinacin entre las partes involucradas en el
proyecto para que de esta manera el ducto que se elimine perjudique en lo menor a
los quirfanos que suministra de aire acondicionado y poder garantizar la rpida
operatividad del quirfano afectado.
DARSOM
67
CAPITULO III
MANTENIMIENTO DE LAS UNIDADES DE MANEJO DE AIRE
3.14. Actividades del plan de mantenimiento para garantizar el buen desempeo

y vida til de las UMAS
Con ayuda de diferentes tcnicos y personal que operan las umas y diferentes
catlogos de las mismas, se creo una rutina de mantenimiento para asegurar un buen
desempeo y vida til, la cual se muestra en la siguiente tabla:
FRECUENCIA
MANTENIMIENTO
Las correas han adquirido su armado
1.- Despus de 48 hora de operacin
permanente. Reajustar pero no apretar

demasiado.
Observe la unidad semanalmente para
2.- Cada semana
cualquier cambio en la condicional

rutinario o un ruido inusual
Limpiar o remplazar los filtros de aire si
3.- Cada mes
estn
sucios
tapados;
luego
de
limpiarlos recubrir los filtros con aceite;

y, cambiar las bolsas de aire cuando la
cada de presin es 1inhg.
Engrasar cojinetes del ventilador si fuese
necesario.
Comprobar y ajustar la tensin del la
correa del ventilador.
Comprobar
4.- Cada tres o seis meses
en
los
cojinetes
del
ventilador la lnea de grasa de los

conectores. La lnea deber estar hasta el
tope de los soportes.
Examinar y limpiar el depsito de
DARSOM
68
CAPITULO III
desage.
Comprobar el esfuerzo de torsin del
perno del soporte del cojinete y del
motor.
Alinear
las
poleas
acanaladas
del
ventilador y del motor.

Apretar las conexiones elctricas.
Examinar el serpentn para saber si hay
acumulacin de la suciedad.
Examinar el casco de la unidad por
5.- Cada ao
corrosin. Si se encuentra daado,

limpiar y reparar la superficie con una
sustancia anticorrosiva y laca tratada con
cloro vinilo.
Limpiar las ruedas de ventilador y el eje
del ventilador.
Alinear
las
poleas
acanaladas
del
ventilador y del motor.

Comprobar la amortiguacin de la
articulacin, tornillos de presin y ajustar
la lamina. Limpiar, pero no lubricar, la
varilla de nylon de la camisa del
amortiguador.
Comprobar
los
operadores
de
amortiguacin.
Examinar los componentes elctricos y
los aislados.
Examinar el cableado para saber si hay
DARSOM
69
CAPITULO III
dao.
Rotar las ruedas del ventilador y
comprobar
si
presenta
alguna
obstruccin en la cubierta. La rueda no

debe tener rozar con la cubierta del
ventilador. Ajuste
el centro si es
necesario y apretar los tornillos de

presin de la rueda al esfuerzo de torsin
apropiado.
Lubricar los cojinetes del motor en
concordancia con los parmetros del
fabricante del motor.
Comprobar
la
empaquetadura
condicin
y
del
de
la
aislamiento
alrededor de la unidad, de la puerta y de

apagadores.
Examinar las conexiones flexibles en
busca de grietas o de escapes. Repare
remplace el material daado.
3.15. Especificaciones para el mantenimiento de las diferentes partes de la UMA

3.15.1. Para limpiar filtros permanentes
Desconectar toda la corriente elctrica de la unidad.
Lavar el filtro con vapor de agua para remover el sucio y la pelusa.
Remover el aceite del filtro con un bao de solucin alcalina suave.
Sumergir el filtro en agua limpia, caliente y permitir secar.
DARSOM
70
Permitir para drenar y secarse toda el agua por cerca de 12 horas.
Reinstalar el filtro.
CAPITULO III
3.15.2. Para limpiar el depsito de desage
Usando el equipo de proteccin personal apropiado, quitar cualquier agua

estancada.
Raspe cualquier material slido fuera del depsito de desage.
Aspire el depsito de desage con un dispositivo aspirador que tenga una alta
eficiencia en arrastrar partculas.
Limpiar a fondo cualquier rea contaminada con una solucin de agua y

limpiador suave.
Limpiar inmediatamente las superficies afectadas a fondo con agua fresca y una
esponja fresca para prevenir una corrosin potencial en la superficie del metal.
Permitir que la unidad se seque completamente antes de ponerla otra vez en

servicio.
Tener cuidado que cualquier material contaminante no entre en contacto con otras
rea de la unidad o del edificio.
3.15.3. Para limpiar la seccin de ventiladores
Usando el equipo de proteccin personal apropiado, quitar cualquier

contaminacin.
Aspire la seccin con un dispositivo aspirador que tenga una alta eficiencia en
arrastrar partculas.
Limpiar a fondo cualquier rea contaminada con una solucin de agua y

limpiador suave.
DARSOM
71
CAPITULO III
Limpiar inmediatamente las superficies afectadas a fondo con agua fresca y una
esponja fresca para prevenir una corrosin potencial en la superficie del metal.

servicio.
3.15.4. Para limpiar el serpentn de vapor y de agua
Usando el equipo de proteccin personal apropiado, quitar cualquier

contaminacin.
Coloque un tapn para prevenir la salida de vapor del serpentn dentro de la

seccin seca de la unidad.
Use una maquina limpiadora de vapor para limpiar el serpentn limpiando la

salida del aire del primer serpentn, luego el lado de la entrada del aire. Repetir
como sea necesario. Empezar por la parte de arriba del serpentn e ir bajando
mientras se trabaja.
Enderezar cualquier aleta del serpentn que se pudo haber daado durante el
proceso del limpiado.
Confirmar que la lnea del desage este abierta para continuar con el proceso de
limpieza.

servicio.
Remplazar todos los paneles y partes y restaurar la corriente elctrica de la

unidad.
DARSOM
72
CANTIDADES DE OBRA Y PRESUPUESTO ESTIMADO
CAPITULO IV
4.0. CANTIDADES DE OBRA Y PRESUPUESTO ESTIMADO

4.1. Cantidades de obras
El propsito de presentar las cantidades de obras es el de dar una idea acerca del
tamao de la ejecucin del proyecto y abarca desde la instalacin de las UMAS hasta
todos los instrumentos y accesorios que el sistema requiera, segn especificaciones
del proyecto como tal. Los cmputos mtricos con las cantidades de obra son
realizados a travs del mtodo de los ejes; dichos cmputos fueron extrados de los
diferentes planos realizados para la ejecucin del proyecto. Para ver detalles de las
cantidades de obra revisar anexo VIII.
4.1. Presupuesto estimado

Una vez conocidas las cantidades de obra se suministran unos precios estimados
segn el mercado actual, a fin de proporcionar un conocimiento de cuanto ser la
inversin para la ejecucin del proyecto. Estos precios le sern de utilidad a la
Directiva del Hospital al momento de comparar las ofertas cuando se realice la
licitacin para la ejecucin del proyecto y as poder seleccionar el contratista que
presente la mejor oferta. Para ver detalles de las cantidades de obra revisar anexo
VIII.
DARSOM
73
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
El reacondicionamiento del sistema de aire acondicionado de los quirfanos
es completamente factible.
Las cinco unidades de aire que se encuentran actualmente y le suministran
aire acondicionado a los nueve quirfanos tienen que ser cambiadas en su
totalidad; debido al mal estado en que se encuentran y por no cumplir con los
parmetros de diseo.
Cada quirfano contara con una unidad de manejo de aire propia que le
suministrar aire acondicionado de forma individual a cada uno de ellos,
garantizando las condiciones ptimas de diseo.
Las nuevas unidades de manejo de aire que le suministraran aire
acondicionado a cada quirfano se ubicaran en la parte superior del pasillo
aledao a su quirfano.
La capacidad actual instalada de toneladas de refrigeracin en el Hospital no
ser afectada con la instalacin de las nuevas unidades de manejo de aire.
El sistema actual instalado de aire acondicionado constituido por los chilleres,
bombas y torres de enfriamiento poseen el caudal y la presin para suministrar
agua helada a las nuevas UMAS que sern instalada.
La implantacin de un buen plan de mantenimiento permite obtener mayores
tiempos de vida de las unidades de manejo de aire.
Mediante el anlisis entre la comparacin de la norma COVENIN y
ASHRAE, se obtuvo que el costo de la inversin inicial para la recirculacin
DARSOM
74
del 50% de aire segn ASHRAE es mayor, que el costo de un sistema sin
recirculacin segn COVENIN.
DARSOM
75
RECOMENDACIONES
La puesta en marcha del proyecto elaborado con detalle y respetando los
planos de diseo para un bueno resultado en el reacondicionamiento de los
nueve (9) quirfanos del Hospital de Clnicas Caracas.
La elaboracin de un proyecto donde se estudie detalladamente la situacin
actual de la sala de maquinas del sistema de generacin de agua helada, donde
se encuentran ubicados los chillers, bombas de agua helada y de condensacin
y un estudio de las torres de enfriamiento, para un futuro reacondicionamiento
si esto fuese necesario.
Ejecucin de las actividades del plan de mantenimiento elaborado para el
buen funcionamiento de las unidades de manejo de aire y de esta forma
prolongar su tiempo de vida.
DARSOM
76
BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA
TEXTOS.
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Carrier International Limited. (1972). Manual de Aire Acondicionado.

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Cosme Prez, C. (1981). Diccionario General de Sinnimos y Antnimos

(16 Edicin). Caracas:Larense.
Crane. (1998). Flujo de Fluidos en Vlvulas, Accesorios y Tuberas

Mxico:McGraw Hill.
Edward G., Pita. (1997). Acondicionamiento de Aire Principios y

Sistemas. Mxico:Continental.
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Van
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DARSOM
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Universidad Central de Venezuela. Caracas. Facultad de Ingeniera.
Escuela de Ingeniera Mecnica.
Andreoli, C. y Castro Otero, J. (1993). Proyecto, construccin y prueba

de un sistema de Aire Acondicionado que trabaja bajo el principio de
acumulacin trmica. Tesis de Pregrado. Universidad Central de
Venezuela. Caracas. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera
Mecnica.
Corrado Neri., G. (1994). Estudio de los parmetros de funcionamiento de

los diferentes equipos de agua helada de las estaciones del Metro de
Caracas que utilicen compresores reciprocantes. Tsis de Pregrado.
Universidad Central de Venezuela. Caracas. Facultad de Ingeniera.
Escuela de Ingeniera Mecnica.
Delgado I., Yolyger y Lpez R., Rafael. (1999). Factibilidad de

optimizacin del sistema distrital de aire acondicionado del
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de Venezuela. Caracas. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera
Mecnica.
DARSOM
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Policlnicas, Institutos u Hospitales Privados. Clasificacin.Caracas,
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Carrier Company (2002).

Disponible en: http://
www.global.carrier.com/generic/0,1238,CLI1_DIV28_ETI143,00.ht
ml
Trane Company (2002).

Disponible en: http:// www.trane.com/TraneHomePage.asp
Trane de Venezuela. (2002).

Disponible en: http:// www.tranevenezuela.com/
DARSOM
79
09/04/2005
M Series Performance Report

Job Name
User Name
Address
Quirfano 1
C:\Documents and Settings\David Sotomonte.DAVID\Mis
Indoor M-Series Climate Changer air handler (
MCCB-1
Quantity
Job Comments
Module Position:
Unit level selections

Actual airflow
Unit elevation
Size criteria component
Target face velocity
Unit split
Unit size
Unit base
Inlet type
Run acoustics
Largest 1/2'' coil-max face vel
Largest 1/2'' coil-min face vel
Largest 5/8'' coil-max face vel
Largest 5/8'' coil-min face vel
Face & bypass coil-max face velocity
Face & bypass coil-min face velocity
Flat filter - max face vel
Flat filter - min face vel
Angled filter - max face vel
Angled filter - min face vel
Bag/cartridge-max face vel
Bag/cartridge-min face vel
HEPA filter - max face vel
HEPA filter - min face vel
Shipping cycle
UL listed unit
Single or front discharge - 63 Hz
1183cfm
2600,00ft
Largest 1/2'' coil
500,00ft/min
Factory splits
03
4'' mounting leg
Unducted
Yes
600,00ft/min
250,00ft/min
600,00ft/min
250,00ft/min
600,00ft/min
250,00ft/min
625,00ft/min
0,00ft/min
625,00ft/min
0,00ft/min
625,00ft/min
0,00ft/min
500,00ft/min
0,00ft/min
0 hours size 03-30
UL listed
84dB
76dB
66dB
64dB
Module Position:
Unit control module

Factory controls package
Low limit interlock wiring
Controller mounting
Unit mounting controller location
Automatic selection
Single or front discharge - 1 kHz

Inlet and casing - 63 Hz
Inlet and casing - 1 kHz
Casing - 63 Hz
Casing - 125 Hz
Casing - 250 Hz
Casing - 500 Hz
Casing - 1 kHz
Casing - 2 kHz
Casing - 4 kHz
Casing - 8 kHz
Unducted inlet - 63 Hz
Unducted inlet - 1 kHz
Constant volume
No
Unit mounted
Left
Validation only
Controller type
LCD screen & keypad
AH540 valid unit
Space sensors w/ TOR, SetPt & cancel
Design sequence
0
63dB
61dB
61dB
54dB
74dB
77dB
71dB
67dB
62dB
60dB
53dB
44dB
73dB
75dB
70dB
65dB
61dB
56dB
48dB
41dB
68dB
73dB
64dB
63dB
56dB
57dB
52dB
41dB
0
MP580
Unit
Cool only
1,00Each
B
Coil performance data is certified in accordance with ARI standard 410. Propylene glycol and calcium chloride, or mixtures thereof, are not covered
under the scope of ARI 410.
Air-handling performance data is certified in accordance with ARI standard 430. Air handlers with Q-fans, air handlers with plenum fans, and vertical
draw-thru air handlers where the coil is mounted immediately below the fan module are not covered under the scope of ARI 430.
All weights and dimensions are approximate. Certified prints on request.
09/04/2005

Module Position:
Filter module [1]

Module type
Filter type
Insulation
Panel wall type
Access/inspection door
Filter frame
Primary filter type
Design sequence
Dirty filter switch
Filter airflow
Filter condition
Filter
Flat
1.5 lb insulation
Solid double wall
Right
2''
Permanent
A
Dirty filter switch
1183cfm
Mid-life
Prefilter PD
Filter area
Filter module PD
Mid-life filter PD
HR #1 FA03
HR #2 FA03
HR #3 FA03
HR #4 FA03
HR #5 FA03
HR #6 FA03
HR #7 FA03
Coil mo [2]-1
Module type
Module size
Insulation
Panel wall type
Drain pan
Drain pan connection side
Coil application
System type
Coil supply side
Coil casing
Coil height
Design sequence
Apply ARI ranges
Coil design airflow
Elevation
EDB
EWB
LDB
LWB
Sensible capacity
Total capacity
Fin spacing
Entering fluid temperature
Fluid temperature rise
Standard fluid flow rate
Coil fouling factor
Fluid type
Location
Elec coil control valve type
0,00in H2O
3,50sq ft
0,52in H2O
0,52in H2O
HR #1 requires connectors
HR #2 not present
HR #3 not present
HR #4 not present
HR #5 not present
HR #6 not present
HR #7 not present
Module Position:
Coil module [2]

Horizontal coil
Large
1.5 lb insulation
Solid double wall
Galvanized
Right side
Cooling
Chilled water
Right
Galvanized
Unit
D
Yes
1183cfm
2600,00ft
95,00F
84,00F
47,66F
47,56F
57659,60Btuh
12,60tons
154Per Foot
45,00F
10,00F
30,24gpm
0hr-sq ft-deg F/Btu
Water
Draw through
2-way
Valve normal position

Coil type
Coil rows
Coil fin type
Coil fin material
Tube diameter
Coil tube material
Coil turbulators
Face velocity
Air pressure drop
Leaving fluid temperature
Fluid pressure drop
Fluid volume
Fluid velocity
Face area
Dry coil weight
Wet coil weight
Actual valve PD
Elec coil control valve size
Coil module PD
Module length
Module weight
HR #1 HC03
HR #2 HC03
HR #3 HC03
HR #4 HC03
HR #5 HC03
HR #6 HC03
HR #7 HC03
Normally closed
W
10
Prima-Flo H
Aluminum
5/8'' tube (15.875 mm)
.020'' copper
Yes
397,09ft/min
1,00in H2O
55,00F
5,17ft H2O
5,08gal
2,57ft/sec
2,98sq ft
150,6lb
192,9lb
2,29psig
'' NPT 20.0 CV 130 psig; 2W,3W
1,00in H2O
26,250in
316,9lb
HR #1 straight through
HR #2 not present
HR #3 not present
HR #4 not present
HR #5 not present
HR #6 not present
HR #7 not present
09/04/2005

Module Position:
Fan module [3]

Fan mod [3]-1
Module type
Inlet location
Insulation
Panel wall type
Access/inspection door
Fan discharge
Drive location
Design sequence
Motor hp
Motor class
Motor voltage
Cycle
Drive service factor & type
Fan airflow
ESP
Elevation
Min temperature
Design temperature
Max BHP
Fan size and type
Extended grease lines
BHP
TSP
Speed
Face area
Fan module PD
Fan discharge loss PD
Height
Length
Width
Weight
Unit controller
Low limit interlock wiring
Supply fan
Back inlet
1.5 lb insulation
Solid double wall
Right
Front top
Right
E
.75 HP
ODP E + motor
460/3
60 cycles/sec
1.5 fixed
1183cfm
0,25in H2O
2600,00ft
10,00F
70,00F
0,703hp
3A - 9.5'' FC
w/ both bearings
0,623hp
1,88in H2O
1617rpm
0,85sq ft
0,25in H2O
0,00in H2O
26,250in
36,000in
31,000in
266,0lb
MP580
wired to starter,vfd
84dB
76dB
66dB

Casing - 63 Hz
Casing - 125 Hz
Casing - 250 Hz
Casing - 500 Hz
Casing - 1 kHz
Casing - 2 kHz
Casing - 4 kHz
Casing - 8 kHz
HR #1 FN03
HR #2 FN03
HR #3 FN03
HR #4 FN03
HR #5 FN03
HR #6 FN03
HR #7 FN03
Module type
Insulation
Panel wall type
Design sequence
Diffuser airflow
Diffuser PD
Diffuser module PD
64dB
63dB
61dB
61dB
54dB
74dB
77dB
71dB
67dB
62dB
60dB
53dB
44dB
68dB
73dB
64dB
63dB
56dB
57dB
52dB
41dB
73dB
75dB
70dB
65dB
61dB
56dB
48dB
41dB
HR #1 Short cable - upstream
HR #2 not present
HR #3 not present
HR #4 not present
HR #5 not present
HR #6 not present
HR #7 not present
Module Position:
Diffuser module [4]

Diffuser module
1.5 lb insulation
Solid double wall
A
1183cfm
0,10in H2O
0,10in H2O
HR #1 DM03
HR #2 DM03
HR #3 DM03
HR #4 DM03
HR #5 DM03
HR #6 DM03
HR #7 DM03
4
HR #1 not present
HR #2 not present
HR #3 not present
HR #4 not present
HR #5 not present
HR #6 not present
HR #7 not present
MCCB-1_268101
L
Pd
666,75
2254,25
Overall Elevation View: Right - Shipping splits indicated by bold outline. - Measurements in mm
Pos #
1
2
3
4
787,40
Module
Length Weight
Filter module
279,40 31,75
Coil module
666,75 143,76
Fan module
914,40 120,66
Diffuser module 393,70 38,10
Installed Unit Weight 334,27 kg
393,70
666,75
914,40
2254,25
Overall Plan View: Top - Measurements in mm
279,40
MCCB-1_268102
63,50
787,40
2254,25
Right Side of Unit
787,40
Detailed Plan View: Top - Measurements in mm
914,40
393,70
Left Side of Unit
666,75
Detailed Plan View: Bottom - Measurements in mm
279,40
MCCB-1_268103
54,10
333,38
485,65
393,70
914,40
Detailed Elevation View:
25.4mm N.P.T. Ext.
53,85
279,40
666,75
Right - Measurements in mm
666,75
171,45
19,05
374,65
279,40
666,75
914,40
Detailed Elevation View: Left - Measurements in mm
393,70
666,75
558,80
MCCB-1_719457
581,15
676,40
55,63
55,37
Detailed Elevation View: Front - Measurements in mm
666,75
787,40
Detailed Elevation View: Back - Measurements in mm
ANEXO VII
HOSPITAL DE CLINICAS CARACAS

JUNIO 2005
OBRAS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA
CANTIDADES DE OBRA
DESCRIPCION
PARTIDA
UNIDAD
CANTIDAD
MONTAJE E INSTALACION DE UNIDADES DE MANEJO DE AIRE (UMAS)
Suministro de UMAS, tipo monozonas, cada unidad incluira con los siguientes
modulos: modulo I prefiltro con filtros de alumino de 2" tipo flat, modulo II
serpentin de enfriamiento de aire, tipo w, con una caida maxima de presin de
5,17 ft H20, y un caudal de 42gpm, modulo III sistema de impulsion, con
capacidad maxima de 1800pcm, Pot. aproximada de 1hp y 1800rpm y modulo
IV difusor
Instalacin Fisica de las UMAS que incluye: Traslado del equipo en obra, puesta
en sitio y anclaje.
pza
pza
m
m
m
m
m
m
m
16
26
54
50
66
22
20
pza
pza
pza
pza
2
8
16
2
1 1/4
3
5
pza
pza
pza
2
2
4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
pza
pza
pza
4
8
16
2x2x2
2 1/2x 2 1/2x 2 1/2
3x3x3
4x4x4
5x5x5
pza
pza
pza
pza
pza
4
10
8
4
2
pza
pza
pza
pza
pza
pza
pza
pza
pza
pza
6
2
8
4
2
2
2
2
2
2
m
m
m
m
m
m
m
16
26
54
50
66
22
20
S.G.
pza
pza
pza
18
pza
pza
9
9
MONTAJE E INSTALACION DE LA RED DE AGUA HELADA

Suminstro e Instalacion de Tuberias de agua fria, acero negro Schedule 40, sin constura,
soportes, pintura y pruebas hidrostaticas. Red de Distribucion
3
4
5
6
7
8
9
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
Suministro e Instalacion de valvulas de globo
10
11
12
13
1 1/4
1 1/2
2
3
Suministro e Instalacion deCodos de 90
14
15
16
17
18
19
Suministro e Instalacion deTees
20
21
22
23
24
Suministro e Instalacion de Reducciones
2 x 2 1/2
2 1/2 x 1 1/2
2 1/2 x 2
3x2
3 x 2 1/2
4x2
4 x 2 1/2
4x3
5x3
5x4
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Suministro e Instalacion de aislamiento especial (poliuretano o similar) para las tuberias

de agua helada y sus accesorios
35
36
37
38
39
40
41
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
Suministro e instalacion de las UMAS con la tuberia de agua helada
42
43
44
45
46
47
Interconexin de tubera principal con la Unidad de Manejo de Aire (UMA), que incluye:
conexiones, tuberias, codos, tees, uniones, etc.
Suministro e Instalacin de Manmetro de 2 1/2", con vlvula de aguja y niple amortiguador
Suministro e Instalacin de Termmetro de 7", con pozuelos
Instalacin de Vlvula de Control diam. 1/2"
Suministro e instalacin del sistema de By-Pass que incluye: 3 Vlvulas de compuerta de diam.
1 1/4", conexiones de tees, codos, uniones, reducciones.
Suministro e instalacin de un filtro de agua de diam. 2"
18
9
P. UNITARIO
TOTAL(BS)
DUCTERIA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA
48
Suministro e instalacion de Ductos de Lmina Galvanizada de seccion rectangular para Aire

Acondicionado y Ventilacion mecanica. Incluye soporteria.
Kg
6741
447,00
Suministro e instalacin de: Rejilla de retorno sin control, 12"x12"
m^2
pza
51
Suministro e instalacin de ventilador axial marca AEROMETAL, modelo TAD-27, con una
cada de presin superior a la calculada de pulg de agua y manejara un caudal de 15200pcm,
motor de 7 Hp a 1750RPM, o similar.
pza
52
Suministro e instalacin de extractor helicoidal VA con transmisin marca AEROMETAL,

modelo VAT-42, con una cada de presin superior a la calculada de pulg de agua, que
manejara un caudal de 143000pcm, motor de 2HP a RPM aspa 545, o similar.
pza
pza
27
S.G.
49
50
Aislamiento de fibra de vidrio de 1" de espesor con barrera de vapor de lamina (foil) de aluminio
18
FILTROS PARA UMAS
53
Suministro e instalacin de filtrso HEPA, marca AAF. Modelo TM-2
OTRAS INSTALACIONES
54
Interconexion electrica de fuerza y control, arranque de la unidad
TOTAL DE OBRAS AIRE ACONDICIONADO
HOSPITAL DE CLINICAS CARACAS

JUNIO 2005
OBRAS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA
CANTIDADES DE OBRA
DESCRIPCION
PARTIDA
UNIDAD
CANTIDAD
P. UNITARIO
TOTAL(BS)
MONTAJE E INSTALACION DE UNIDADES DE MANEJO DE AIRE (UMAS)
pza
Suministro de UMAS, tipo monozonas, cada unidad incluira con los siguientes
modulos: modulo I prefiltro con filtros de alumino de 2" tipo flat, modulo II
serpentin de enfriamiento de aire, tipo w, con una caida maxima de presin de
5,17 ft H20, y un caudal de 42gpm, modulo III sistema de impulsion, con
capacidad maxima de 1800pcm, Pot. aproximada de 1hp y 1800rpm y modulo IV
difusor
Instalacin Fisica de las UMAS que incluye: Traslado del equipo en obra, puesta
en sitio y anclaje, segn especificaciones en planos
pza
25.800.000,00
232.200.000,00
748.000,00
6.732.000,00
m
m
m
m
m
m
m
16
26
54
50
66
22
20
80.000,00
96.000,00
128.000,00
160.000,00
192.000,00
256.000,00
320.000,00
1.280.000,00
2.496.000,00
6.912.000,00
8.000.000,00
12.672.000,00
5.632.000,00
6.400.000,00
pza
pza
pza
pza
2
8
16
2
33.333,33
40.000,00
53.333,33
80.000,00
66.666,67
320.000,00
853.333,33
160.000,00
1 1/4
3
5
pza
pza
pza
2
2
4
3.333,33
8.000,00
13.333,33
6.666,67
16.000,00
53.333,33
1 1/4
1 1/2
2 1/2
pza
pza
pza
4
8
16
3.333,33
4.000,00
6.666,67
13.333,33
32.000,00
106.666,67
2x2x2
2 1/2x 2 1/2x 2 1/2
3x3x3
4x4x4
5x5x5
pza
pza
pza
pza
pza
4
10
8
4
2
8.000,00
9.000,00
10.000,00
11.000,00
32.000,00
90.000,00
80.000,00
44.000,00
pza
pza
pza
pza
pza
pza
pza
pza
pza
pza
6
2
8
4
2
2
2
2
2
2
10.000,00
12.000,00
13.000,00
14.500,00
15.000,00
17.000,00
17.200,00
18.000,00
18.500,00
18.800,00
60.000,00
24.000,00
104.000,00
58.000,00
30.000,00
34.000,00
34.400,00
36.000,00
37.000,00
37.600,00
m
m
m
m
m
m
m
16
26
54
50
66
22
20
25.000,00
27.000,00
28.000,00
28.500,00
29.000,00
29.700,00
30.000,00
400.000,00
702.000,00
1.512.000,00
1.425.000,00
1.914.000,00
653.400,00
600.000,00
S.G.
1.872.000,00
16.848.000,00
MONTAJE E INSTALACION DE LA RED DE AGUA HELADA

Suminstro e Instalacion de Tuberias de agua fria, acero negro Schedule 40, sin constura,
soportes, pintura y pruebas hidrostaticas. Red de Distribucion
3
4
5
6
7
8
9
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
Suministro e Instalacion de valvulas de globo
10
11
12
13
1 1/4
1 1/2
2
3
14
15
16
17
18
19
Suministro e Instalacion deTees
20
21
22
23
24
Suministro e Instalacion de Reducciones
2 x 2 1/2
2 1/2 x 1 1/2
2 1/2 x 2
3x2
3 x 2 1/2
4x2
4 x 2 1/2
4x3
5x3
5x4
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Suministro e Instalacion de aislamiento especial (poliuretano o similar) para las tuberias de

agua helada y sus accesorios
35
36
37
38
39
40
41
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
Suministro e instalacion de las UMAS con la tuberia de agua helada
42
Interconexin de tubera principal con la Unidad de Manejo de Aire (UMA), que incluye:
conexiones, tuberias, codos, tees, uniones, etc.
43
44
Suministro e Instalacin de Manmetro de 2 1/2", con vlvula de aguja y niple amortiguador

Suministro e Instalacin de Termmetro de 7", con pozuelos
pza
pza
18
18
316.800,00
356.400,00
5.702.400,00
6.415.200,00
45
Instalacin de Vlvula de Control diam. 1/2"
pza
172.260,00
1.550.340,00
46
Suministro e instalacin del sistema de By-Pass que incluye: 3 Vlvulas de compuerta de diam.
1 1/4", conexiones de tees, codos, uniones, reducciones.
pza
633.600,00
5.702.400,00
47
Suministro e instalacin de un filtro de agua de diam. 2"
pza
50.000,00
450.000,00
Kg
6741
9.130,00
61.545.330,00
DUCTERIA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA
48
Suministro e instalacion de Ductos de Lmina Galvanizada de seccion rectangular para Aire

Acondicionado y Ventilacion mecanica. Incluye soporteria.
49
Aislamiento de fibra de vidrio de 1" de espesor con barrera de vapor de lamina (foil) de aluminio
m^2
447,00
20.350,00
9.096.450,00
50
Suministro e instalacin de: Rejilla de retorno sin control, 12"x12"
pza
18
40.000,00
720.000,00
pza
pza
1
1
350.000,00
300.000,00
350.000,00
300.000,00
pza
27
450.000,00
12.150.000,00
S.G.
800.000,00
7.200.000,00
419.889.520,00
51
52
Suministro e instalacin de ventilador axial marca AEROMETAL, modelo TAD-27, con una
cada de presin superior a la calculada de pulg de agua y manejara un caudal de 15200pcm,
motor de 7 Hp a 1750RPM, o similar.
,
modelo VAT-42, con una cada de presin superior a la calculada de pulg de agua, que
FILTROS PARA UMAS
53
Suministro e instalacin de filtrso HEPA, marca AAF. Modelo TM-2
OTRAS INSTALACIONES
54
Interconexion electrica de fuerza y control, arranque de la unidad
Total
TOTAL DE OBRAS AIRE ACONDICIONADO
APENDICE I
Tablas Tomadas del Libro Acondicionamiento de Aire; Edward G. Pita
APENDICE I
APENDICE I
APENDICE I
APENDICE I
APENDICE I
APENDICE I
APENDICE I
APENDICE I
Quirofano N
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
1
EXTERNA
95
84
160
48
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
Factores de seguridad:
1,1 Carga sensible interna
1,05 Carga latente interna
INTERNA
70
59
58,5
25,7
Cantidad
0
0
0
0
0
50,0175
61,3
0
2,2
7
12,7955216
9069
10
1060
Coeficiente
0
0
0
0
0
0,13
0,46
0
0,73
0,33
4,265
1
290 210
1,1 0,68
Conduccion
0
0
0
0
0
1749,111975
7585,262
0
432,014
621,39
0
0
0
0
Sensible Int.
0
0
0
0
0
1749,111975
7585,262
0
432,014
621,39
2729,6
9069
2900
0
25086,37798
LatenteInt.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
9069
2100
0
11169
Sensible Ext. Latente Ext.

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
29162,14664 73191,6859
29162,14664 73191,6859
Carga total Interna

Carga total Externa
Carga Total
Carga Total
39322,4658
102353,833
141676,298
11,8063582
Btu/hr
Tons
CALCULO DEL SERPENTIN

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
27595,01577
11727,45
29162,14664
73191,68587
56757,16242
84919,13587
0,70176209
0,400611557
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr

1182,939268 pcm
151711,9611 Btu/hr
12,64266343 tons de refrig.
Determinando la carga sensible y latente del serpentin
Carga Sensible
33004,00558 Btu/hr
2,750333798 tons de refrigeracion
Carga Latente
118707,9555 Btu/hr
TBS=
95
F
TBH=
84
F
h=
48
Btu/Lb

TBS=
48,5
F
TBH=
48
F
h=
19,5
Btu/Lb
Quirofano N
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
2
EXTERNA
95
84
160
48
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
INTERNA
70
59
58,5
25,7
Cantidad
0
0
0
0
0
46,81
58
0
1,6
7
13,672292
9445
10
992
Coeficiente
0
0
0
0
0
0,13
0,46
0
0,73
0,33
4,265
1
290 210
1,1 0,68
Conduccion
0
0
0
0
0
1636,9457
7176,92
0
314,192
621,39
0
0
0
0
Sensible Int. LatenteInt. Sensible Ext. Latente Ext.

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1636,9457
0
0
0
7176,92
0
0
0
0
0
0
0
314,192
0
0
0
621,39
0
0
0
2729,6
0
0
0
9445
9445
0
0
2900
2100
0
0
0
0 27292,04947 68498,08198
24824,0477
11545 27292,04947 68498,08198
Carga total Interna

Carga total Externa
Carga Total
Carga Total
39428,70247
95790,13145
135218,8339
11,26823616
Btu/hr
Tons

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
27306,45247
12122,25
27292,04947
68498,08198
54598,50194
80620,33198
0,692552652
0,403778825
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
TBS=
95
F
TBS=
48,5
TBH=
84
F
TBH=
48
h=
48
Btu/Lb
h=
19,5

1170,569177 pcm
150125,4969 Btu/hr
carga sensible
32658,88003 Btu/hr
carga latente
117466,6169 Btu/hr
F
F
Btu/Lb
Quirofano N
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
3
EXTERNA INTERNA
95
70
84
59
160
58,5
48
25,7
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
Cantidad
0
0
0
0
0
34,515
61,3
0
2,2
7
13,906997
8796
10
732
Coeficiente Conduccion Sensible Int. LatenteInt. Sensible Ext. Latente Ext.

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,13
1206,98955
1206,98955
0
0
0
0,46
7585,262
7585,262
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,73
432,014
432,014
0
0
0
0,33
621,39
621,39
0
0
0
4,265
0
2047,2
0
0
0
1
0
8796
8796
0
0
290 210
0
2900
2100
0
0
1,1 0,68
0
0
0 20123,58657 50506,54346
23588,85555
10896 20123,58657 50506,54346
Carga total Interna

Carga total Externa
Carga Total
Carga Total
37388,54111
70630,13004
108018,6711
9,001555928
Btu/hr
Tons

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
25947,74111
9235,8
20123,58657
50506,54346
46071,32768
61947,34346
0,737496576
0,426512631
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
TBS=
95
TBH=
84
h=
48

1166,583842 pcm
148039,4895 Btu/hr
carga sensible
30972,801 Btu/hr
carga latente
117066,6885 Btu/hr
F
TBS=
49,5
F
TBH=
49
Btu/Lb
h=
19,8
F
F
Btu/Lb
Quirofano N
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
4
EXTERNA
95
84
160
48
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
INTERNA
70
59
58,5
25,7
Cantidad
0
0
0
0
0
36,89
64,3
0
1,6
7
13,0116563
9069
10
782
Coeficiente Conduccion Sensible Int. LatenteInt. Sensible Ext.Latente Ext.

0
0
0
0
0
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0
0
0
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0
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0
0
0
0
0
0
0
0
0
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0
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7956,482
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0
0
0
0
0
0
0
0
0,73
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314,192
0
0
0
0,33
621,39
621,39
0
0
0
4,265
0
2047,2
0
0
0
1
0
9069
9069
0
0
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0
2900
2100
0
0
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0
0
0 21508,3039 53981,9322
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11169 21508,3039 53981,9322
Carga total Interna 38345,588

Carga total Externa 75490,236
Carga Total 113835,824
Btu/hr
Tons

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
25408,22267
11727,45
21508,30389
53981,93216
48126,44192
65709,38216
0,684199877
0,42277062
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr

1142,327646 pcm
144961,3783 Btu/hr
carga sensible
30328,799 Btu/hr
carga latente
114632,5793 Btu/hr
TBS=
95
F
TBS=
49,5
TBH=
84
F
TBH=
49
h=
48
Btu/Lb
h=
19,8
F
F
Btu/Lb
Quirofano N
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
5
EXTERNA INTERNA
95
70
84
59
160
58,5
48
25,7
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
Cantidad
0
0
0
0
0
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0
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10
1073
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7585,262
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0
0
0
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0
0
0,73
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432,014
0
0
0
0,33
621,39
621,39
0
0
0
4,265
0
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0
0
0
1
0
6340
6340
0
0
290 210
0
2900
2100
0
0
1,1 0,68
0
0
0 29503,2244 74047,729
22377,8354
8440 29503,2244 74047,729

Btu/hr
Tons

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
24615,61897
8862
29503,22438
74047,72898
54118,84335
82909,72898
0,735285834
0,394945685
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr

1512,480428 pcm
172876,5129 Btu/hr
carga sensible
21099,10197 Btu/hr
carga latente
151777,411 Btu/hr
TBS=
95
F
TBS=
55
TBH=
84
F
TBH=
54
h=
48
Btu/Lb
h=
22,6
F
F
Btu/Lb
Quirofano N
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
6
EXTERNA
95
84
160
48
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
INTERNA
70
59
58,5
25,7
Cantidad
0
0
0
0
0
46,19
57,4
0
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7
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10264
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0
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0
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0
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1615,2643
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0
0
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7102,676
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,73
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314,192
0
0
0
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621,39
621,39
0
0
0
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0
2729,6
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0
0
1
0
10264
10264
0
0
290 210
0
2900
2100
0
0
1,1 0,68
0
0
0 26930,56537 67590,82261
25547,1223
12364 26930,56537 67590,82261

Btu/hr
Tons

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
28101,83453
12982,2
26930,56537
67590,82261
55032,3999
80573,02261
0,684008639
0,405827428
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr

1726,687222 pcm
197360,3494 Btu/hr
carga sensible
24087,28674 Btu/hr
carga latente
173273,0627 Btu/hr
TBS=
95
TBH=
84
h=
48
F
TBS=
55
F
TBH=
54
Btu/Lb
h=
22,6
F
F
Btu/Lb
Quirofano N
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
7
EXTERNA
95
84
160
48
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
INTERNA
70
59
58,5
25,7
Cantidad
0
0
0
0
0
46,1414
72,58
0
2,2
7
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0
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0
0
0
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0
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8981,0492
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432,014
432,014
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0
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621,39
621,39
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0
0
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2047,2
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0
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0
18265
18265
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0
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2900
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0
0
1,1 0,68
0
0
0 26902,22968 67519,70519
34860,21796
20365 26902,22968 67519,70519

Btu/hr
Tons

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
38346,23975
21383,25
26902,22968
67519,70519
65248,46944
88902,95519
0,641998449
0,423275163
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr

1724,007632 pcm
218776,5685 Btu/hr
carga sensible
45772,40263 Btu/hr
carga latente
173004,1659 Btu/hr
TBS=
95
TBH=
84
h=
48
F
TBS=
49,5
F
TBH=
49
Btu/Lb
h=
19,8
F
F
Btu/Lb
Quirofano N
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
8
EXTERNA
95
84
160
48
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
INTERNA
70
59
58,5
25,7
Cantidad
0
0
0
0
0
46,41
73,18
0
1,6
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10,342599
16150
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984

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0
0
0
0
0
0
0
0
0
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0
0
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1622,9577
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0
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9055,2932
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0
0
0
0
0
0
0
0
0,73
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314,192
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0
0,33
621,39
621,39
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0
0
4,265
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2047,2
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0
1
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16150
16150
0
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290 210
0
2900
2100
0
0
1,1 0,68
0
0
0 27058,83392 67912,75336
32711,0329
18250 27058,83392 67912,75336
Carga total Interna

Carga total Externa
Carga Total
Carga Total
55144,63619
94971,58728
150116,2235
12,50968529
Btu/hr
Tons

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
35982,13619
19162,5
27058,83392
67912,75336
63040,97011
87075,25336
0,652504734
0,419947749
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
TBS=
95
TBH=
84
h=
48

1617,719959 pcm
205288,6628 Btu/hr
carga sensible
42950,46491 Btu/hr
carga latente
162338,1979 Btu/hr
F
TBS=
49,5
F
TBH=
49
Btu/Lb
h=
19,8
F
F
Btu/Lb
Quirofano N
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
9
EXTERNA
95
84
160
48
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
INTERNA
70
59
58,5
25,7
Cantidad
0
0
0
0
0
48,24
72,3
0
0
3
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17257
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1023

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0
0
0
0
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0
0
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0
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0
0
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1686,9528
0
0
0
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8946,402
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0
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266,31
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0
0
4,265
0
2047,2
0
0
0
1
0
17257
17257
0
0
290 210
0
2900
2100
0
0
1,1 0,68
0
0
0 28125,79505
70590,6318
33103,8648
19357 28125,79505
70590,6318
Carga total Interna

Carga total Externa
Carga Total
Carga Total
56739,10128
98716,42686
155455,5281
12,95462734
Btu/hr
Tons

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
36414,25128
20324,85
28125,79505
70590,6318
64540,04633
90915,4818
0,641784069
0,415167264
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr

1637,147411 pcm
207754,0064 Btu/hr
carga sensible
43466,26375 Btu/hr
carga latente
164287,7427 Btu/hr
TBS=
95
TBH=
84
h=
48
F
TBS=
49,5
F
TBH=
49
Btu/Lb
h=
19,8
F
F
Btu/Lb
APENDICE 3
BAH-1
BAH-2
BAH-3
BAC-1
BAC-2
BAC-3
BOMBAS DE AGUA
TUBERIA CONEXIN
COMPORTAMIENTO
PRESION
%
DESCRIPCION
R.P.M. TOTAL G.P.M. EFIC SUCC. DESC.
(PIES)
.
Bomba Agua Helada
1750
160
930
65
8"
8"
Bomba Agua Helada
1750
160
930
65
8"
8"
Bomba Agua Helada
1750
155
320
57
5"
5"
Bomba Agua condensada 1750
120
1200 77
8"
8"
120
1200 77
8"
8"
120
480
66
5"
5"
75
75
25
50
50
25
480
480
480
480
480
480
3
3
3
3
3
3
60
60
60
60
60
60
B&G. VSC. 8x8x13

B&G. VSC. 8x8x13
B&G. VSC. 8x8x12
B&G. VSC. 8x8x13
B&G. VSC. 8x8x13
B&G. VSC. 8x8x12
FABRICANTE
HP VOLTS FASE CICLO TIPO O SIMILAR
MOTOR
APENDICE 4
Tuberia recta
Del manifol ubicado en sala de maquina ubicado nivel 1, hasta nivel 2
Diametro (") Caudal (GPM)
HF(m/100) L(m)
hf
8
946
1,411
29,5 0,416245
8
562
0,56
4,2 0,02352
8
548,6
0,49
7
0,0343
8
541,4
0,47
7
0,0329
6
517,1
1,7
33,5 0,5695
6
517,1
1,7
3
0,051 sube a Nivel 2
1,127465
Desde la entrada de la que viene del nivel 1, hasta el quirofano 1
Diametro (") Caudal (GPM)
HF(m/100) L(m)
hf
6
312
11,5
10
1,15
4
222
2,9
11
0,319
3
120
3,371
15 0,50565
2 1/2
70
3,624
15
0,5436
1 1/2
20
2,949
11 0,32439
2,84264
Para la bomba y el chiller

Dispositivo
Diametro (")
Valvula de
compuerta
6
Vavula check
Cantidad
Caudal (GPM)
C^2/2g(m)
hf
930
0,12
0,4994
0,359568
930
1,5
0,4994
0,7491
1,108668
Accesorios
Del manifol ubicado en sala de maquina ubicado nivel 1, hasta nivel 2
Dispositivo Diametro (") Caudal (GPM)
K
C^2/2g(m)
hf
Codo 90
8
946
0,42
0,1758
0,073836
Codo 90
8
946
0,42
0,1758
0,073836
TEE
8
946
0,28
0,1758
0,049224
TEE
8
562
0,28
0,061
0,01708
TEE
8
548,6
0,28
0,057
0,01596
TEE
8
541,4
0,28
0,051
0,01428
Codo 45
6
541,4
0,24
0,17
0,0408
Codo 45
6
541,4
0,24
0,17
0,0408
0,325816
Desde la entrada de la que viene del nivel 1, hasta el quirofano 1

Dispositivo Diametro (") Caudal (GPM)
K
C^2/2g(m)
Codo 90
6
312
0,45
1,1
TEE
6
312
0,28
1,1
TEE
4
222
0,34
0,1458
TEE
4
147
0,34
0,065
TEE
3
120
0,36
0,1285
Codo 90
3
93
0,54
0,0763
TEE
3
93
0,36
0,0763
Codo 45
2 1/2
67
0,29
0,0928
TEE
2 1/2
67
0,36
0,0928
Codo 45
2 1/2
47
0,29
0,0481
hf
0,495
0,308
0,049572
0,0221
0,04626
0,041202
0,027468
0,107648
0,033408
0,055796
TEE
2 1/2
47
0,36
0,0481
0,017316
Codo 45
1 1/2
20
0,34
0,0471
0,064056
1,267826
Total Perdidas hf(m)
13,34483
Perdidas en el Sistema
hf (m)
Q(GPM)
+15%(m)
946
13
15
CASO 1 COVENIN
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
EXTERNA
95
84
160
48
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
INTERNA
70
59
58,5
25,7
Cantidad
0
0
0
0
0
68,4
61,3
0
2,2
7
9,35672515
9069
10
1450
Coeficiente
0
0
0
0
0
0,13
0,46
0
0,73
0,33
4,265
1
290 210
1,1 0,68
Conduccion
0
0
0
0
0
2391,948
7585,262
0
432,014
621,39
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2391,948
0
0
0
7585,262
0
0
0
0
0
0
0
432,014
0
0
0
621,39
0
0
0
2729,6
0
0
0
9069
9069
0
0
2900
2100
0
0
0
0 39879,85866 100091,194
25729,214
11169 39879,85866 100091,194
Carga total Interna

Carga total Externa
Carga Total
Carga Total
40029,5854
139971,053
180000,638
15,0000532
Btu/hr
Tons

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
28302,1354
11727,45
39879,85866
100091,1943
68181,99406
111818,6443
0,707030441
0,378787512
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr

1213,251973 pcm
155599,5655 Btu/hr
Carga Sensible
33849,73005 Btu/hr
Carga Latente
121749,8355 Btu/hr
TBS=
95
F
TBH=
84
F
h=
48
Btu/Lb

TBS=
48,5
F
TBH=
48
F
h=
19,5
Btu/Lb
CASO 2 ASHRAE
Datos:
TBS(F)
TBH(F)
W(gr/lb)
h(Btu/lb)
Techo exterior
Pared exterior N
Pared exterior E
Pared exterior S
Pared exterior O
Techo interior
Pared interior
Vidrio exterior
Vidrio interior
Puertas interiores
iluminacion
Equipos
Personas
Aire fresco
Suma
EXTERNA
95
84
160
48
Medida
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
m^2
w/m^2
Btu/hr
N
PCM
INTERNA
70
59
58,5
25,7
Cantidad
0
0
0
0
0
50,0175
61,3
0
2,2
7
12,7955216
9069
10
2209
Coeficiente
Conduccion Sensible Int. LatenteInt. Sensible Ext. Latente Ext.

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,13 1749,111975 1749,111975
0
0
0
0,46
7585,262
7585,262
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,73
432,014
432,014
0
0
0
0,33
621,39
621,39
0
0
0
4,265
0
2729,6
0
0
0
1
0
9069
9069
0
0
290 210
0
2900
2100
0
0
1,1 0,68
0
0
0 60754,47217 152482,679
25086,37798
11169 60754,47217 152482,679
Carga total Interna

Carga total Externa
Carga Total
Carga Total
39322,4658
213237,151
252559,617
21,0466347
Btu/hr
Tons

Sensible Interna
Latente Interna
Sensible Externa
Latente Externa
Sensible Total
Latente Total
FCSi
FCSt
27595,01577
11727,45
60754,47217
152482,6789
88349,48795
164210,1289
0,70176209
0,349816368
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr
Btu/hr

5086,638852 pcm
286123,4354 Btu/hr
Carga Sensible
27467,8498 Btu/hr
Carga Latente
258655,5856 Btu/hr
TBS=
82,5
F
TBH=
73
F
h=
37
Btu/Lb

TBS=
65
F
TBH=
57
F
h=
24,5
Btu/Lb

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Judul Asli

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TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

ESTUDIO Y CALCULO PARA EL REACONDICIONAMIENTO

Presentado ante la Ilustre

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

ESTUDIO Y CALCULO PARA EL REACONDICIONAMIENTO

TUTOR ACADMICO: Prof. Marcos Gedler.

Presentado ante la Ilustre

A mi Pap, a mi Mam, a mis hermanos Julin, Erika y Cirito y en especial a mi

QUIEN LES QUIERE

Al profesor Marcos Gedler, por dedicarme parte de su tiempo, gracias.

Al Ing. Eduardo Albinagorta, por haberme dado la oportunidad de entrar en la

ESTUDIO Y CALCULO PARA EL REACONDICIONAMIENTO

CAPITULO II MARCO TERICO

CAPITULO III PROYECTO EN DETALLE

CAPITULO IV CANTIDADES DE OBRAS Y PRESUPUESTO ESTIMADO

Esquema del Hospital

Distribucin de las cargas sensibles internas

Distribucin de las cargas internas

Distribucin de las cargas externas

Distribucin de las cargas totales

Diagrama unifilar de ductos, suministro

Diagrama unifilar de ductos, extraccin.

Caso COVENIN, Caso ASHRAE.

Datos de aire y ventilador

Serpentn y caudal de agua

Factores de Transferencia (Techo Int).

Factores de Transferencia (Paredes Int).

Factores de Transferencia (Puertas).

Cargas sensibles y latentes.

Cargas Trmicas Continuacin.

Resultado Carta Psicromtrica.

Resultados de los flujos de suministro

Sistema de Extraccin, Continuacin.

Caudal de agua helada para cada UMA

Perdidas por friccin

Datos de las temperaturas.

Comparacin de valores entre las normas

Especificaciones de UMAS, continuacin.

Planos y esquemas de la Red de Agua Helada, Sala de Mquinas.

Diferencias de temperatura para carga de enfriamiento(DTCE) para calcular cargas debida a

Hojas de clculo, programa de cargas trmicas.

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