HETTI HERLIANI
03031181320077
UNIVERSITAS SRIWIJAYA
FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK KIMIA
2015
ABSTRAK
ii
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa atas segala limpahan Rahmat,
Inayah, Taufik dan Hinayahnya sehingga saya dapat menyelesaikan penyusunan karya ilmia
dalam mata kuliahTeknologi Minyak Bumi dan Gas ini dalam bentuk maupun isinya yang
sangat sederhana. Semoga karya ilmiah ini dapat dipergunakan sebagai salah satu acuan,
petunjuk maupun pedoman bagi pembaca.
Harapan saya semoga karya ilmiah ini membantu menambah pengetahuan dan
pengalaman bagi para pembaca, sehingga saya dapat memperbaiki bentuk maupun isi
makalah ini sehingga kedepannya dapat lebih baik.
Karya Ilmiah ini saya akui masih banyak kekurangan karena pengalaman yang saya
miliki sangat kurang. Oleh karena itu saya harapkan kepada para pembaca untuk
memberikan masukan-masukan yang bersifat membangun untuk kesempurnaan makalah ini.
Penyusun
iii
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL...............................................................................................
ABSTRAK ..............................................................................................................
ii
iii
iv
iv
Bab 1 Pendahuluan
1.1
2.1
3.1
4.1
2.2
2.3
1)
Perbandingan dengan proses listrik dan tanpa ultrasonic pada tempetarur yang
berbeda ........................................................................................................
2)
3)
4)
5)
6)
Kesimplun ..................................................................................................
3.2
Saran.
iv
BAB I
PENDAHULUAN
1.
Campuran dari jenis minyak mentah yang kompleks dan biasanya mengandung air
dan jumlah besar garam . Air dalam minyak mentah membuat pipa dan proses penyulingan
menjadi mahal dan bahkan dapat menyebabkan minyak penyulingan tidak stabil. Garam,
seperti natrium, magnesium, dan kalsium klorida, minyak mentah mungkin menimbulkan
korosi peralatan downstream, menghambat pipa dan membuat meracuni katalis. Tujuan
utama dari desalting di kilang tersebut untuk menghindari bahaya disebutkan di atas.
Beberapa ladang minyak di sekitar dunia sudah masuk ke tahap sekunder atau oil recovery
tersier. Minyak mentah kembali dalam cara cenderung menjadi pengikat dan lebih berat, yang
mengandung garam lagi. Metode saat ini sebagai desalting listrik dan dewatering proses
untuk minyak ini mungkin sulit untuk memenuhi kebutuhan kilang.
Penelitian telah menunjukkan bahwa pretreatment minyak mentah dengan ultrasound
dapat menggumpal partikel air yang kecil yang tersebar dalam minyak, emulsi minyak, dan
meningkatkan dewatering dan proses desalting. Semua penelitian yang telah dilaporkan
adalah proses batch dan proses terhenti. Tujuan ini penelitian ini adalah untuk mempelajari
ultrasonic-elecric terus menerus
penelitian kami bisa dibandingkan dengan proses kilang. Itu penelitian yang dipresentasikan
dalam artikel ini didasarkan pada lab kami bekerja.
2.
Perumusan Masalah
Rumusan masalah yang dibahas pada penulisan karya ilmiah ini adalah metode
penghilangan kadar air dan garam dalam minyak mentah dengan teknologi electronic-electric
yang lebih efektif dan untuk mempelajari ultrasonic-electric terus menerus.
3.
1)
Karya ilmiah ini diharapkan dapat membantu perusahaa- perusahaan yang mengalami
kerugian akibat proses penghilangan kadar garam dan air yang terlalu mahal, serta untuk
pengembangan ilmu teknologi di industry.
4.
Metodologi Penulisan
Penulisan karya ilmiah ini berdasarkan berbagai sumber yang telah penulis baca
seperti jurnal, informasi dari internet dan berbagai sumber lainnya. Data- data pada penulisan
ini diperoleh dari bedah jurnal mengenai teknologi ultrasonic-electric dalam penghilangan
kadar garam dan air dalam minyak mentah.
BAB II
Metode Dan Tahapan Dalam Pengembangan Teknologi
Ultrasonic-Listrik
2.1
perangkat dirancang sesuai untuk proses kilang. Alat ultrasonik bergabung dengan posisi
sebelum minyak memasuki tanki desalting . alat ultrasonik dirancang dengan gelombang
tabung yang berdiri untuk memperoleh bidang gelombang.
Proses bersatu ultrasonik-listrik ditunjukkan pada Gambar. 1, yang berisi satu setup
ultrasonik dan satu listrik dewatering dan tangki desalting
Langkah ketiga adalah untuk mengolah minyak mentah dengan proses listrik
desalting dan perangkat dewatering. Pada langkah ini, partikel air terpecah dan menetap di
listrik bidang intensitasnya yang tinggi. Garam telah dihapus bersama-sama dengan air.
Garam dalam minyak mentah diekstrak dalam air di langkah pertama. Jadi kandungan garam
akhir dalam minyak mentah ditentukan oleh dua faktor.
(1) air harus dicampur dengan minyak secukupnya untuk melarutkan garam.
(2) Air yang mengandung garam harus dihapus sebagai sebanyak mungkin.
Untuk mengurangi kehilangan energi dalam percobaan, semua pipa yang dilapisi
dengan isolasi, dan gelombang tube yang berdiri juga ditutupi dengan isolasi.
2.3
1.
Perbandingan dengan proses listrik dan tanpa ultrasonic pada tempetarur yang
berbeda.
kandungan garam Penurunan menjadi lambat dengan kenaikan suhu. Alasannya adalah
bahwa kekuatan tegangan antar muka dari minyak mentah dan air bisa berkurang pada suhu
yang lebih tinggi, yang membuat emulsi goyah. di lain tangan, viskositas minyak menurun,
dan partikel air yang tenang dengan mudah dengan kenaikan dalam suhu.
Gambar 4 Pengaruh frekuensi ultrasonik pada desalting dan dewatering hasil pada
temperatur yang berbeda (minyak cairan 20 L -h 1, air cairan 0,9 L -h 1, dosis demulsifier
30 ug -g 1, penurunan tekanan pencampuran 0,4 MPa, USG daya 150 W, listrik intensitas
1,2 kV -cm 1, kandungan garam asal 40-70 mg L-1)
5
3.
Kondisi yang sama seperti yang tercantum dalam Bagian 4.1 dan Bagian 4.2, 20 kHz,
80 C, pengaruh ultrasonic output daya juga dibahas
Ada nilai optimal output ultrasonic kekuatan seperti ditunjukkan pada Gambar. 5,
yang sekitar 150 W. Kondisi iradiasi ultrasonik sangat penting dalam seluruh proses. Ada dua
mekanisme yang bisa menjelaskan pengaruh ultrasonik.
(1) Agregat efek. Tetes air dikumpulkan dengan ultrasonic iradiasi, yang membantu
untuk emulsi demulsifier.
(2)Kavitasi efek.
Ultrasonic kavitasi memiliki kasih sayang emulsifikasi. Ketika intensitas ultrasonic di
bawah kavitasi ambang batas, agregasi muncul, hasil ultrasonic iradiasi yang demulsified.
Ketika intensitas ultrasonic meningkat selama kavitasi ambang batas, hasil iradiasi ultrasonic
adalah ditampilkan sebagai emulsifikasi.
Gambar 5 Pengaruh daya keluaran ultrasonik pada hasil desalting (minyak cairan 40 L
-h 1, air cairan 1,8 L -h 1, dosis demulsifier 20 ug -g 1, penurunan tekanan pencampuran
0,5 MPa, frekuensi ultrasound 20 kHz, intensitas listrik 1,2 kV cm-1, suhu 80 C, asal
Kandungan garam 40-70 mg L-1)
4.
dalam Gambar. 6, ada pencampuran optimal Nilai penurunan tekanan untuk desalting. Saat
itu sekitar 0,45 MPa. Alasannya adalah bahwa tingkat melarutkan garam meningkat dengan
meningkatnya intensitas pencampuran minyak-air. Namun, ketika intensitas pencampuran
terlalu lebih tinggi, minyak dan air akan emulsi serius dan itu akan sulit untuk menghilangkan
air dari minyak..
minyak menurun jika NP-1 demulsifier adalah menambahkan. Kandungan air bisa memenuhi
kebutuhan kilang standar dengan menambahkan 10 mg -g 1 demulsifier, tapi kandungan
garam masih jauh lebih tinggi dari standar. Jumlah yang terbaik adalah sekitar 30 mg g-1
menurut Fig. 7. Air dan isi garam meningkat sedikit setelah dosis ditambahkan atas nilai
optimal. Ini harus dijelaskan dengan menggunakan padat kritis Mekanisme konsentrasi [12].
Kandungan air menurun dengan meningkatnya dosis demulsifier ketika jumlah demulsifier
berada di bawah kritis konsentrasi. The dewatering dosis demulsifier dipengaruhi sedikit
ketika ditambahkan selama kritis konsentrasi. Mengingat biaya dan perawatan hasil,
konsentrasi dosis yang tepat adalah sekitar 20-30 mg -g 1 dalam proses bersatu ultrasoniklistrik.
Di kilang, biasanya 5% -7% (vs minyak mentah, v.) air tawar yang disuntikkan ke
dalam minyak mentah untuk desalting. Garam-garam terlarut dalam fasa air ketika minyak
mentah dan air melewati mixer statis. Dengan demikian, jumlah air yang diinjeksikan juga
mempengaruhi dewatering dan desalting tersebut. Seperti ditunjukkan dalam Gambar. 8,
yang penambahan air menguntungkan untuk melarutkan garam, dan itu akan mengurangi
kandungan garam dalam minyak mentah. Tapi kadar air akhir minyak mentah meningkat.
Saya T dapat diketahui bahwa injeksi air sekitar 5% adalah optimal, seperti ditunjukkan pada
Gambar. 8. Ini akan biaya lebih banyak energi dengan menambahkan lebih banyak air karena
air harus dipanaskan sampai suhu tinggi minyak. Selain itu, lebih air limbah akan
dikeluarkan.
BAB III
KESIMPULAN DAN SARAN
3.1 KESIMPULAN
1.
2.
3.2 SARAN
Berdasarkan data yang di dapat, kami selaku penulis menerima saran-saran
konstruktif dari pembaca agar makalah inibisa menjadi salah satu alat untuk menambah
pengetahuan.
DAFTAR PUSTAKA
Guoxiang, Ye,dkk.2008. Pretreatment of Crude Oil by Ultrasonic-electric United
Desalting and Dewatering. Chinese Journal of Chemical Engineering, 16(4) 564
569 (2008).
10