NDICE DE CONTENIDO

1 CAPITULO I. GENERALIDADES..................................................................................... 1
1.1

INTRODUCCIN..................................................................................................... 1

1.2

ANTECEDENTE...................................................................................................... 2

1.3

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..........................................................................3

1.1.3 Identificacin del Problema..........................................................................................3

1.1.3 Formulacin del problema...........................................................................................4
1.4

OBJETIVOS............................................................................................................. 4

1.1.3 Objetivo general...........................................................................................................4

1.1.3 Objetivos especficos...................................................................................................4
1.4.2.1 Objetivos Especficos y Acciones del Proyecto........................................................4
1.5

JUSTIFICACION....................................................................................................... 6

1.1.3 Justificacin Tcnica....................................................................................................6

1.1.3 Justificacin econmica...............................................................................................6
1.6

ALCANCES............................................................................................................. 7

1.1.3 Alcance Temtico.........................................................................................................7

1.1.3 Alcance Geogrfico......................................................................................................7
2CAPITULO II. FUNDAMENTACIN TERICA.....................................................................8

En este captulo se realizara una descripcin de los conceptos relativos a la temtica de la

presente investigacin, los mismos son descritos de forma clara y concreta............8
2.1

DEFINICION DE TOPOGRAFIA.................................................................................8

La topografa (griego topos, lugar y graphein, describir) es una ciencia que trata de la
obtencin de informacin fsica y su procesamiento numrico, para lograr la
representacin geomtrica, ya sea en forma grfica o analtica, del espacio fsico
que nos rodea. (Zamarripa., 2012)..............................................................................8
2.1.3 Consideraciones bsicas en topografa......................................................................8
a)

Los levantamientos topogrficos se realizan en reas relativamente especficos de

la superficie de la tierra................................................................................................8

1 de 90

b)

En topografa no se considera la verdadera forma de la superficie de la tierra, sino

se supone como una superficie plana.........................................................................8

c)

La direccin de la plomada, se considera que es la misma dentro de los lmites del

levantamiento...............................................................................................................8

d)

Todos los ngulos medidos en topografa se consideran plano. (Navarro., 2008).....8

2.1.3 Tipos de levantamiento general...................................................................................8

2.1.2.1 Topografa...................................................................................................................8
Estos producen mapas y planos de las caractersticas naturales y hechos por el hombre.
No existe una diferencia clara entre mapas y planos, pero aspectos generalmente
que en los planos, los detalles se grafican y dibujan a escala exacta, mientras que
en los mapas muchos de los rangos son representados por puntos o por contornos,
los cuales dan menos detalles.....................................................................................8
2.1.2.2

Geodsicos............................................................................................................8

Los levantamientos geodsicos se distinguen por las tcnicas y el uso que se le da. En los
levantamientos geodsicos de grandes reas de la superficie terrestre se debe
tomar en cuenta las curvaturas de la misma, es necesario para controlar todo el
levantamiento y as.....................................................................................................8
determinar el lugar de grandes reas debiendo tomar estas medidas con la calidad..........9
2.1.2.3 Ingeniera....................................................................................................................9
2.1.2.4 Planimetra..................................................................................................................9
Representacin horizontal de los datos del terreno que tiene por objeto determinar las
dimensiones de este. Se estudian los procedimientos para fijar las posiciones de
puntos proyectados en un plano horizontal, sin importar sus elevaciones. (Navarro.,
2008)............................................................................................................................9
2.1.3 Sistema de informacin geogrfico.......................................................................9

2.1.3.1 Caractersticas del Sistema de informacin Geogrfico (S.I.G.)...............................9

2.1.4 Funcionamiento de un Sistema de Informacin Geogrfica (SIG)............................10
2.1.5 Sistema de Informacin geogrfica ArcGIS...............................................................11
2.2

GAS NATURAL...................................................................................................... 12
2 de 90

Segn el autor Prez, se denomina Gas natural al formado por los miembros ms voltiles
de la serie parafnica de hidrocarburos, principalmente metano, cantidades menores
de etano, propano y butano y, finalmente, puede contener porcentajes muy
pequeos de compuestos ms pesados. Adems, es posible conseguir en el Gas
Natural cantidades variables de otros gases no hidrocarburos, como dixido de
carbono, sulfuro de hidrgeno, nitrgeno, helio, vapor de agua, entre otros (Prez
P., 1995).....................................................................................................................12
El Gas natural puede obtenerse como tal en yacimientos de Gas libre o asociado en
yacimientos de petrleo y condensado. Tradicionalmente el Gas natural se ha
obtenido vinculado con la produccin de petrleo. (Prez P., 1995)........................12
2.2.3 Clasificacin del Gas natural de acuerdo a su composicin.....................................12
Gas Dulce: Segn Prez es aquel Gas que contiene cantidades de sulfuro de hidrgeno
menores a 4 ppm.......................................................................................................12
Adems se define un Gas apto para ser transportado por tuberas como aquel Gas que
contiene menos de 4 ppm de sulfuro de hidrgeno, menos del 2,0% molar de
dixido de carbono y 6-7 libras de agua por milln de pies cbicos en condiciones
normales....................................................................................................................12
Gas Agrio o cido: Es aquel Gas que contiene cantidades apreciables de sulfuro de
hidrgeno, dixido de carbono y otros componentes cidos (mercaptanos, disulfuro
de carbono, entre otros) razn por la cual se vuelve corrosivo en presencia de agua
libre, por esta razn es necesario un tratamiento previo, antes de llevarlo a las
tuberas o al comprador.............................................................................................12
No tiene ninguna relacin con el contenido de vapor de agua que pueda contener el Gas
(Prez P., 1995).........................................................................................................13
Gas Pobre o Seco: Comnmente es aquel Gas que posee un contenido muy bajo de
componentes condensables (que no tiene hidrocarburos licuables), es un Gas que
prcticamente est formado por Metano (C1) y Etano (C2).....................................13
A pesar de que es muy frecuente hablar del Gas Seco al referirse a aquel Gas que no
tiene agua, el concepto verdadero lo describe como un fluido sin componentes
pesados de hidrocarburos que se puedan licuar (Prez P., 1995)...........................13
3 de 90

2.2.4 Clasificacin del Gas Natural de acuerdo a su Ubicacin en el Subsuelo................13

Gas no Asociado: Segn el autor Pino es aquel Gas que en las condiciones del
yacimiento, no est asociado con el petrleo............................................................13
Gas Asociado: Es aquel Gas que viene acompaado con la produccin de petrleo (Pino
M., 2008)....................................................................................................................13
2.2.5 Cromatografa del Gas Natural..................................................................................13
Segn Martnez, la cromatografa de gases cada da tiene mayores aplicaciones en la
industria a continuacin se muestran algunas:.........................................................13

Se emplea para analizar productos de la industria del petrleo y el Gas natural.....13

El anlisis del Gas natural es la base de la informacin requerida para hacer el

diagrama de fases, un dibujo con el cual se puede predecir el comportamiento dela
muestra a cada condicin de presin y temperatura................................................13

El conocimiento exacto de las condiciones a las cuales llega y sale el fluido, o su

conocimiento dentro de la instalacin, permite operar la planta con mayores
probabilidades de xito..............................................................................................13

Los contaminantes en cualquier producto se detectan mediante anlisis

Cromatogrfico (Martnez, 2011)...............................................................................13

Segn Pino, la tcnica de mayor utilidad para determinar la composicin del Gas
Natural es el Anlisis Cromatogrfico. Eso permite que se vayan separando los
diferentes componentes que componen la muestra (Pino M., 2008)........................13

2.2.6 Propiedades del Gas natural.....................................................................................14

Segn Calle, para ejecutar los clculos de propiedades fsicas se requiere informacin del
Gas mismo a tratar. Existen dos maneras de efectuar los clculos:.........................14
a)

Clculos composicionales......................................................................................14

En este tipo de clculos se requiere la composicin del Gas, es decir, el Anlisis

Cromatogrfico, debidamente verificado...................................................................14
b)

Clculos no composicionales................................................................................14

4 de 90

Los clculos no composicionales no requieren necesariamente la composicin detallada,

basta con valores de la gravedad especfica, densidad o grados API para estimar
las caractersticas del Gas (Calle M., 2008)..............................................................14
Existe otra percepcin del mismo autor Calle y Snchez, donde afirman que la
composicin del Gas natural es un dato usado para determinar algunas
propiedades tales como la gravedad especfica, peso molecular, valor calorfico,
viscosidad, factor de compresibilidad entre otros. Una representacin incorrecta de
la composicin del gas resultara en valores incorrectos de sus propiedades (Calle
M. & Snchez A.,2005)..............................................................................................14
2.2.4.1 Peso Molecular.......................................................................................................14
Segn Calle y Snchez, el peso molecular de un Gas es usualmente expresado como una
funcin del peso molecular del aire y de la gravedad especifica del Gas.................14
MWg=SGg MWaire Ec .(1) ..............................................................................................14
Dnde: 14
MWg= Peso Molecular del Gas (Lb/Lbmol).........................................................................14
MWaire= Peso Molecular del Aire (Lb/Lbmol)......................................................................14
SGg= Gravedad Especfica del Gas (adim.)........................................................................14
El peso molecular de una sustancia es definida como la masa de una mol de la sustancia.
El peso molecular de un Gas natural es determinado de la suma del producto de la
fraccin molar y el peso molecular de cada componente puro individual (Calle M. &
Snchez A., 2005)......................................................................................................14
2.2.4.2 Gravedad Especfico................................................................................................15
2.2.4.3 Propiedades crticas.................................................................................................15
Tabla 2: ECUACION DEL FACTOR Z................................................................................18

a)

Dixido de Carbono (CO2)......................................................................................20

Segn Calle, el dixido de carbono es un Gas relativamente inerte, pero en medio acuoso,
tiene gran potencial corrosivo que se acenta con la presencia de agua y presin
elevada. Se recomienda una concentracin mxima del 2% en CO2 para transporte
y transmisin (Calle M., 2008)...................................................................................20
5 de 90

TABLA 3: CONTAMINANTES DEL GAS NATURAL.............................................................20

b)

Sulfuro de Hidrgeno (H2S)....................................................................................21

Segn Calle, los efectos de este contaminante del Gas natural, son variados de acuerdo a
la cantidad disuelta en el aire. A continuacin en la Tabla 4, se presentan los
diferentes efectos de acuerdo a la concentracin del Sulfuro de Hidrgeno (Calle
M., 2008)....................................................................................................................21
Cantidad................................................................................................................................21
Efecto 21
10 ppm,v...............................................................................................................................21
Cantidad de H2S a la cual se puede exponer una persona durante ocho horas sin que sea
afectada.....................................................................................................................21
70 150 ppm,v.....................................................................................................................21
Ligeros sntomas, despus de varias horas de exposicin.................................................21
170 300 ppm,v...................................................................................................................21
Mxima concentracin que se puede inhalar sin que afecte el sistema respiratorio..........21
400 500 ppm,v...................................................................................................................21
Peligroso: durante 30 minutos a una hora...........................................................................21
600 800 ppm,v...................................................................................................................21
Fatal: en menos de 30 minutos............................................................................................21
TABLA 4: EFECTOS DE EXPOSICION DE H2S AL SER HUMANO......................................21

Fuente: (Calle, 2008)........................................................................................................21

2.3

Sistema de Recoleccin...................................................................................... 22

2.3.1 Recoleccin de los hidrocarburos..............................................................................23

2.3.2 Equipo superficial del pozo........................................................................................25
2.3.3 Parmetros del Pozo.................................................................................................26
2.3.4 Lneas de flujo............................................................................................................28
2.3.5 Mltiple de produccin (manifold)..............................................................................29
2.3.4.1 Produccin porttil....................................................................................................29
6 de 90

2.3.4.2 Produccin permanente...........................................................................................30

2.3.7 Factores que influyen en el diseo tcnico del poliducto..................................31
2.3.8 Condiciones de trabajo...........................................................................................32
2.3.9 Efectos de la geografa............................................................................................33
2.3.10 Ruta topogrfica y acceso......................................................................................34
2.3.11 Fases de construccin de una lnea de recoleccin...........................................35
2.4

TUBERAS DE RESINA REFORZADA......................................................................38

2.4.1 TUBERA DE POLMERO REFORZADO..................................................................39

2.4.1.1 Polmero...................................................................................................................39
2.4.2 Fibra de Vidrio............................................................................................................39
2.4.2.1............................................................................... Tubera de Polmero Reforzado
39

2.4.3 Plsticos.....................................................................................................................40
2.4.3.1 Termoplstico...........................................................................................................41
2.4.3.2 Plstico de termo fraguado......................................................................................41
2.4.4 Resina........................................................................................................................41
2.4.5 Polietileno...................................................................................................................41
2.4.6 Trminos de presin..................................................................................................41
2.4.7 Propiedades Mecnicas.............................................................................................42
2.4.7.1 Resistencia a la fluencia..........................................................................................42
2.4.7.2 Resistencia a la traccin..........................................................................................42
2.4.7.3 Elongacin mnima especificada.............................................................................42
2.4.8 Cargas sobre las tuberas durante su operacin.......................................................43
2.4.8.1 Cargas vivas............................................................................................................43
2.4.8.2 Cargas muertas.......................................................................................................43
2.4.8.3 Cargas dinmicas....................................................................................................43
2.4.8.4 Efecto de incremento de presin por expansin del fluido.....................................43
7 de 90

2.4.8.5 Cargas por expansin trmica y por contraccin....................................................44

2.4.8.6 Movimientos relativos de componentes conectados...............................................44
2.4.8.7 Socavacin, azolve y erosin de riberas.................................................................44
2.4.8.8 Interaccin suelo-tubera.........................................................................................44
2.4.8.9 Cargas en elementos que soportan tuberas..........................................................44
2.4.9 Clasificacin de localizacin......................................................................................44
2.4.9.1 Localizacin clase1..................................................................................................44
2.4.9.2 Localizacin clase2..................................................................................................45
2.4.9.3 Localizacin clase 3.................................................................................................45
2.4.9.4 Localizacin clase 4.................................................................................................45
2.4.10 Factores de diseo F y clases de localidades...........................................................45
TABLA 5: FACTOR DE DISENO F..................................................................................... 46

2.4.11 Ecuaciones de Diseo...............................................................................................46

2.4.11.1Clculo de la presin de diseo de la tubera de resina reforzada.........................46
2.4.11.2Espesor por presin de diseo................................................................................46
2.4.11.3Calculo de la presin estndar................................................................................47
2.3.9.4 Tubera de alta presin.............................................................................................47
2.4.12 Prdidas de Presin en Accesorios...........................................................................50
TABLA6: VALOR DE KR SEGUN LOS ACCESORIOS..........................................................52
2.5

NORMAS PARA TUBERAS DE RESINA REFORZADA..............................................52

2.5.1 Norma NRF-012-PEMEX-2009.................................................................................52

2.5.2 Normas Para tubera de Acero.................................................................................53
TABLA 7: GRADOS NORMALIZADORES PARA LAS TUBERIAS..........................................54

2.5.3 Norma NFR-30-PEMEX.............................................................................................54

2.6

DIAGRAMA DE DISTRIBUCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES (LAY-OUT)............54

2.6.1 Redes de distribucin................................................................................................55

2.6.2 Instrumentos y accesorios de distribucin de gas.....................................................55
2.6.2.1 Accesorios...............................................................................................................55
8 de 90

2.6.3 layout de las tuberas de una estacin de compresin...........................................57

2.7

DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIN Y PROCESO (P&ID)......................................58

2.7.3 Diagrama de tuberas e instrumentacin P&ID (Piping & Instrumentation Diagram)

60
2.8

SIMULACIN DEL PROCESO................................................................................ 61

2.8.1 Software de Simulacin HYSYS................................................................................61

2.8.2 Descripcin del simulador HYSYS.........................................................................61
2.9

TEORA DE COSTO............................................................................................... 63

2.9.1 Concepto de costos...................................................................................................63

2.9.2 Clasificacin de costos..............................................................................................63
2.9.2.1 Segn su comportamiento........................................................................................63
2.9.3 Estimacion de costos..............................................................................................64
TABLA 8: COSTOS TOTAL DE UNA LINEA DE RECOLECCION..........................................67
3 CAPITULO III. INGENIERIA DEL PROYECTO..................................................................68
3.1
DESCRIPCION DEL TRAZADO DE LA LINEA DE RECOLECCION DEL CAMPO
CARRASCO ESTE HACIA LA PLANTA DE CARRASCO.......................................................68
3.1.1Determinar las caractersticas geolgicas de la zona de carrasco..............................68

3.1.2 Identificar la localizacin del pozo CRE-X2 en la zona de Carrasco.................69

3.1.2.1 Identificacin del derecho de va de la lnea de recoleccin............................69
3.1.3 Definir la planimetra de la lnea de recoleccin..................................................71
TABLA 9: ALTURAS Y DISTANCIAS.................................................................................. 72

3.1.3.1 perfil topogrfico del trazado de la lnea de recoleccin..................................74

3.2

DIMENSIONAR LAS LNEAS DE RECOLECCIN....................................................75

3.2.1 Analizar la cromatografa del gas de la planta de carrasca................................75

TABLA 10: CROMATOGRAFIA DE GAS DEL POZO CRE-X2...............................................76

3.2.1.1 Parmetros de operacin......................................................................................76

TABLA 11: CONDICIONES DE OPERACION......................................................................77

3.2.1.2 Determinar las propiedades fisicoqumicas del G.N.........................................77

TABLA 12: CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES DEL GAS...................................77

3.2.1.3 Factor de ajuste por contaminantes....................................................................79

9 de 90

3.2.1.4 Gravedad especifica..............................................................................................81

3.2.1.5 Presin y temperatura pseudoreducidas............................................................82
3.2.1.6 Factor de compresibilidad....................................................................................83
3.2.2 seleccionar las normas para el diseo de la lnea de recoleccin.....................85
TABLA 13: SELECCIONAR LAS NORMAS PARA EL DISENO..............................................85

3.2.3 clculos de la tubera de resina reforzada............................................................88

3.2.3.1 Presin promedio..................................................................................................88
3.2.3.2 Temperatura promedio..........................................................................................88
TABLA 14: PERFIL DE PRESION Y CAIDAS DE PRESION..................................................89

NDICE DE TABLAS

10 de 90

TABLA 1 ACCIONES DE LA INVESTIGACION....................................................................5

TABLA 2: ECUACION DEL FACTOR Z
TABLA 3: CONTAMINANTES DEL GAS NATURAL
TABLA 4: EFECTOS DE EXPOSICION DE H2S AL SER HUMANO
TABLA 5: FACTOR DE DISENO F
TABLA6: VALOR DE KR SEGUN LOS ACCESORIOS
TABLA 7: GRADOS NORMALIZADORES PARA LAS TUBERIAS
TABLA 8: COSTOS TOTAL DE UNA LINEA DE RECOLECCION
TABLA 9: ALTURAS Y DISTANCIAS
TABLA 10: CROMATOGRAFIA DE GAS DEL POZO CRE-X2
TABLA 11: CONDICIONES DE OPERACION
TABLA 12: CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES DEL GAS
TABLA 13: SELECCIONAR LAS NORMAS PARA EL DISENO
TABLA 14: PERFIL DE PRESION Y CAIDAS DE PRESION

NDICE DE FIGURA

11 de 90

FIGURA 1: UBICACION DE LOS POZOS DEL CAMPO CARRASCO.................................2

FIGURA 2: PROCESO DE RECOLECCION DE LOS CAMPOS PETROLEROS...............24
FIGURA 3: ESTACION DE FLUJO.......................................................................................25
FIGURA 4: MANIFOLD DE CAMPO....................................................................................30
FIGURA 5: MANIFOLD TRIPLE...........................................................................................31
FIGURA 6: MANIFOLD DOBLE...........................................................................................31
FIGURA 7: EXCAVACION DE ZANJA
FIGURA 8: TENDIDO DE TUBERIA
FIGURA 9: SOLDADURA DE JUNTAS
FIGURA 10: LAYOUT BASICA DE LA TUBERIAS OPERACION NORMAL
FIGURA 11: DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION
FIGURA 12: CARACTERISTICAS GEOGRAFICAS DE LA ZONA DE CARRASCO
FIGURA 13: UBICACION DE LOS POZOS DEL CAMPO CARRASCO ESTE
FIGURA 14: DESCRIPCION DE LINEAS DE RECOLECCION DEL POZO CRE-X2
FIGURA 15: DESCRIPCION DE LINEAS DE RECOLECCION DEL POZO CRE-X2 HACIA
LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE CARRASCO
FIGURA 16: ELEVACIONES DEL TRAMO DEL POZO CRE-X2 HACIA LA PLANTA DE
CARRASCO
FIGURA 17: PERFIL DE LA PLANIMETRIA DEL TRAZADO DE LA LINEA DE
RECOLECCION

12 de 90

1 CAPITULO I. GENERALIDADES
1.1

INTRODUCCIN

Las lneas de flujo de gas conectan pozos individuales hacia las instalaciones de
tratamiento y procesamiento o hacia ramas ms grandes del sistema de recoleccin. La
mayora de los pozos de gas fluyen con presin suficiente para dar la energa necesaria al
gas, para pasar a travs de la lnea de recoleccin hacia la planta de Carrasco, tanto que
muchas veces es necesario reducir la presin en cabeza de pozo antes de dejar fluir el
gas hacia la lnea, solo en algunos casos es necesarios el uso de compresores pequeos
cerca del pozo cuando la energa es insuficiente.
Para el diseo de las lneas recoleccin y transporte de gas del Campo Carrasco Este hay
que tener en cuenta la distribucin de los pozos, la informacin de produccin, presin en
los pozos, caudal de gas y temperatura en cabeza de pozo, que son importantes a la hora
de definir el diseo de las tuberas y accesorios de lnea de recoleccin, pensando en
tener las cadas de presin para optimizacin el proceso de produccin.
Debido a las condiciones variantes dentro de un campo se hace una evaluacin del
comportamiento de fluido en la lnea de recoleccin y transporte de hidrocarburos se
emplean tuberas de acero de alta resistencia, los cuales son afectados debido al alto
contenido de dixido de carbono (CO2), estas tuberas son utilizadas en funcin de
parmetros operacionales del pozo y son fabricados con costura y sin soldadura, Tambin
la seleccin de las tuberas es difcil porque las propiedades nicas del dixido de
carbono pueden provocar efectos de fractura diferentes a los que se ven comnmente en
lneas de gas.
En la actualidad, la tubera de reina reforzada con fibra de vidrio est adecuada para un
amplio rango de capacidad, requisitos de temperatura y clasificaciones de presin de
750,1500, 2500 psi, adems de estar diseado para un funcionamiento continuo en un
rango de 29F, 180F.

1 de 90

1.2 ANTECEDENTE

Con la vigencia del proceso de nacionalizacin de los hidrocarburos, YPFB Chaco

S.A. reinvirti sus dividendos en exploracin y desarrollo de campos e incremento
sus unidades en los primeros cinco aos del proceso de nacionalizacin a

diferencia del periodo de la capitalizacin.

El campo Carrasco Este se encuentra ubicado en la provincia Carrasco del
Departamento de Cochabamba y forma parte del bloque de explotacin Carrasco,
circunscrito en el rea Chimor, con una extensin igual a 6250 hectreas
correspondientes a 2.5 parcelas. Esto puede ser apreciado en la grfica a
continuacin.
FIGURA 1: UBICACION DE LOS POZOS DEL CAMPO CARRASCO

Fuente
: [YPFB Chaco S.A. 2014]

Despus de cinco meses de perforacin del pozo Carrasco Este X2, YPFB Chaco,
subsidiaria de YPFB Corporacin, reconfirm el descubrimiento de reservas de gas
2 de 90

y petrleo del campo del mismo nombre. El Pozo CRE-X2, ubicado al noreste de la
estructura Carrasco, zona de Entre Ros, Cochabamba, result productor del
reservorio Robor-I.

Con la finalidad de delimitar e identificar en forma cabal la estructura Carrasco Este

y continuar con el desarrollo de la arenisca Robor-I, durante la gestin 2012 fue
iniciada la perforacin del pozo CRE-X2 desde la misma planchada del pozo CREX1. Sus coordenadas objetivo son (338080 m, 8092950, 240 m) con profundidad
final igual a 4650 m MD. Se estima que el volumen de reservas de gas estar en el

orden de 8.7 BCF.

Las corrientes individuales de los pozos productores de este campo, y otros
aledaos, ingresan en la planta a travs de un colector con tres cabezales. Se
cuenta con un sistema de recoleccin de alta presin (1150 psi), sistema de presin
intermedia a (500 psi) y sistema de baja presin (200 psi). Las corrientes son
combinadas y enviadas al separador de grupo para cada sistema. Existen
cabezales de recoleccin que permiten el chequeo individual de cualquiera de los
pozos mediante su flujo a travs de los separadores de prueba.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.3

1.3.1.1.3

Identificacin del Problema

En forma complementaria a la perforacin del pozo CRE-X2 se considera la

construccin de la lnea de recoleccin de 6 con una longitud de 20 km (presin
alta) con arreglo simple, considerando que el pozo estar ubicado en la misma

planchada del CRE-X1.

El gas de produccin del pozo CRE-X2 tiene un alto concentracin de dixido de

carbono que es corrosivo.

La disminucin del presupuesto se debe principalmente a que en el presupuesto
inicial se tena previsto la adquisicin y montaje de un separador de prueba en
planchada, luego de un anlisis ms exhaustivo se decidi retirar este equipo

considerando que se podrn realizar las pruebas directamente en planta.

Los costos y la instalacin de lnea de recoleccin de acero requiere de soldaduras
y equipo pesado, con los consiguientes costos asociados.

3 de 90

1.3.2.1.3

Formulacin del problema

Cmo se podr disminuir al alto costo de la instalacin de tuberas de acero en la lnea

de recoleccin del Campo Carrasco Este hacia la Planta de Carrasco?
1.4

OBJETIVOS

Con la formulacin del problema planteado se propone las soluciones y acciones a

realizar.
1.4.1.1.3

Objetivo general

Disear la ingeniera bsica de la lnea de recoleccin de gas del pozo CRE-X2 hacia la
planta de tratamiento de carrasco para reducir los costos de instalacin de tubera
empleando tubera de resina reforzada
1.4.2.1.3

Objetivos especficos

Los objetivos especficos son los siguientes:

Realizar el trazado de la lnea de recoleccin del campo Carrasco Este hacia

planta de Carrasco.

Dimensionar las lneas de recoleccin.

Desarrollar el layout de la lnea de recoleccin

Establecer el diagrama de tubera e instrumentacin (P&ID) bsica de la lnea

de recoleccin

1.4.2.1 Objetivos Especficos y Acciones del Proyecto.

Para llegar a cumplir con el objetivo general se debe plantear objetivos especficos con
sus respectivas acciones como se muestra en la Tabla 1.

TABLA 1.4:1 ACCIONES DE LA INVESTIGACION

OBJETIVOS ESPECFICOS

ACCIONES
4 de 90

Realizar el trazado de la

Determinar las caractersticas geolgicas de la zona de

lnea

Carrasco.

de

recoleccin

del

campo Carrasco Este hacia

Identificar la localizacin del pozo CRE-X2 en la zona

planta de Carrasco.

de Carrasco.
Definir la planimetra de la lnea de recoleccin.

Dimensionar las lneas de

Analizar la cromatografa del gas de la planta de

recoleccin.

carrasco.
Seleccionar las normas para el diseo de la lnea de
recoleccin.
Realizar los clculos de la tubera de resina reforzada.

Desarrollar el layout de la

Analizar una lista de los equipos y accesorios de la lnea

lnea de recoleccin

de recoleccin.
Diagramar las reas de la tubera e instrumentacin.
Diagramar los costos de operacin y mantenimiento.
Realizar la instrumentacin de la lnea de recoleccin.

Establecer el diagrama de
tubera

instrumentacin

Determinar los equipos e instrumentacin de campo de

la lnea de recoleccin.

(P&ID) bsica de la lnea de

Identificar la ubicacin de los equipos e instrumentos

recoleccin

medicin y control.
Realizar la simulacin de la lnea de recoleccin.

Fuente: [Elaboracin propia, 2014.]

1.5 JUSTIFICACION
Las justificaciones que se ajustan al proyecto que se va a desarrollar son tcnica y
econmica, las mismas son detalladas a continuacin

5 de 90

1.5.1.1.3

Justificacin Tcnica

Con el proyecto se pretende detallar la caracterstica de los materiales o equipos de

campo en la lnea de recoleccin desde el campo Carrasco Este hacia la planta de
Carrasco.
Debido a su bajo peso respecto a las tuberas de acero o convencionales pueden ser
transportados fcil mente y pueden instalar de forma continua hasta 2 millas sin uniones
ni conectores.
Aportar en la implementacin de lneas de recoleccin para los transportes de
hidrocarburos interconectando las unidades de produccin a las unidades de distribucin
para satisfacer la demanda a nivel nacional, con estndares de calidad, seguridad,
oportunidad y rentabilidad, respetando al individuo y al ambiente, teniendo la posibilidad
de incursionar en la comercializacin en mercados internacionales.
Las principales ventajas para realizar el diseo de lneas de recoleccin son:
Permite el paso de la extraccin de lquidos del pozo CRE-X2 hacia la planta de
Carrasco.
1.5.2.1.3

Justificacin econmica

Las lneas de recoleccin del pozo CRE-X2 hacia la planta de tratamiento de Carrasco se
emplean tuberas de resina reforzado con las mismas especificaciones de operacin al
igual que una tubera de acero. Al ser una tubera de plstico se prescindir de soldadura,
menor personal y maquinaria pesada.
Con el diseo de la lnea de recoleccin se permite brindar un servicio continuo al tramo
construido en las diferentes pocas del ao a costos menores a los que podra accederse
mediante el transporte con tuberas de acero.

1.6 ALCANCES
El siguiente trabajo tendr los siguientes alcances.

6 de 90

1.6.1.1.3

Alcance Temtico

El presente proyecto se enfoca en el diseo de la lnea de recoleccin de gas empleando

la tubera de resina reforzada para el transportar el gas del pozo CRE-X2 hacia la planta
de tratamiento de Carrasco
1.6.2.1.3

Alcance Geogrfico

Este proyecto se realizara para la lnea de recoleccin de gas del pozo CRE-X2 ubicado
en el campo de Carrasco Este del departamento de Cochabamba-Chapare, Bolivia.
1.6.3 Alcance Temporal
Este trabajo ser realizado durante la gestin 2014.

7 de 90

CAPITULO II. FUNDAMENTACIN TERICA

En este captulo se realizara una descripcin de los conceptos relativos a la temtica de la

presente investigacin, los mismos son descritos de forma clara y concreta.
2.1

DEFINICION DE TOPOGRAFIA

La topografa (griego topos, lugar y graphein, describir) es una ciencia que trata de la
obtencin de informacin fsica y su procesamiento numrico, para lograr la
representacin geomtrica, ya sea en forma grfica o analtica, del espacio fsico que nos
rodea. (Zamarripa., 2012)
2.1.1.1.3

Consideraciones bsicas en topografa

a) Los levantamientos topogrficos se realizan en reas relativamente especficos de la

superficie de la tierra.
b) En topografa no se considera la verdadera forma de la superficie de la tierra, sino se
supone como una superficie plana.
c) La direccin de la plomada, se considera que es la misma dentro de los lmites del
levantamiento.
d) Todos los ngulos medidos en topografa se consideran plano. (Navarro., 2008)
2.1.2.1.3

Tipos de levantamiento general

2.1.2.1 Topografa
Estos producen mapas y planos de las caractersticas naturales y hechos por el hombre.
No existe una diferencia clara entre mapas y planos, pero aspectos generalmente que en
los planos, los detalles se grafican y dibujan a escala exacta, mientras que en los mapas
muchos de los rangos son representados por puntos o por contornos, los cuales dan
menos detalles
2.1.2.2

Geodsicos

Los levantamientos geodsicos se distinguen por las tcnicas y el uso que se le da. En los
levantamientos geodsicos de grandes reas de la superficie terrestre se debe tomar en
cuenta las curvaturas de la misma, es necesario para controlar todo el levantamiento y as
determinar el lugar de grandes reas debiendo tomar estas medidas con la calidad.
8 de 90

2.1.2.3 Ingeniera
Estos abarcan todos los trabajos topogrficos requeridos antes, durante y despus de
cualquier trabajo de ingeniera. Antes de comenzar cualquier trabajo se requiere un mapa
topogrfico a gran escala o plano que sirva como base al diseo. La posicin propuesta de
cualquier nuevo tipo de construccin debe marcarse en el terreno, en planos y
elevaciones, operacin conocida como replanteo y finalmente es por lo que se requiere
hacer un levantamiento.
2.1.2.4 Planimetra
Representacin horizontal de los datos del terreno que tiene por objeto determinar las
dimensiones de este. Se estudian los procedimientos para fijar las posiciones de puntos
proyectados en un plano horizontal, sin importar sus elevaciones. (Navarro., 2008)
2.1.3 Sistema de informacin geogrfico
Es el conjunto formado por Hardware, software y procedimientos para capturar, manejar,
manipular, analizar y representar datos georreferenciados, con el objetivo de resolver
problemas de gestin y planificacin. (Mendoza, 2010)
2.1.3.1

Caractersticas del Sistema de informacin Geogrfico (S.I.G.)

Un Sistema de Informacin Geogrfica (SIG) es una integracin organizada de hardware,

software y datos geogrficos diseada para capturar, almacenar, manipular, analizar y
desplegar en todas sus formas la informacin geogrficamente referenciada con el fin de
resolver problemas complejos de planificacin y gestin geogrfica.
Tambin puede definirse como un modelo de una parte de la realidad referido a un
sistema de coordenadas terrestre y construido para satisfacer unas necesidades concretas
de informacin.
En el sentido ms estricto, es cualquier sistema de informacin capaz de integrar,
almacenar, editar, analizar, compartir y mostrar la informacin geogrficamente
referenciada. En un sentido ms genrico, los SIG son herramientas que permiten a los
usuarios crear consultas interactivas, analizar la informacin espacial, editar datos, mapas
y presentar los resultados de todas estas operaciones. (Baxendale, Buzai, 2011)
9 de 90

2.1.4 Funcionamiento de un Sistema de Informacin Geogrfica (SIG)

El

SIG

funciona

como

una base

de

datos con informacin

geogrfica (datos

alfanumricos) que se encuentra asociada por un identificador comn a los objetos

grficos de un mapa digital. De esta forma, sealando un objeto se conocen sus atributos
e, inversamente, preguntando por un registro de la base de datos se puede saber su
localizacin en la cartografa.
La razn fundamental para utilizar un SIG es la gestin de informacin espacial. El sistema
permite separar la informacin en diferentes capas temticas y las almacena
independientemente, permitiendo trabajar con ellas de manera rpida y sencilla, facilitando
al profesional la posibilidad de relacionar la informacin existente a travs de
la topologa de los objetos, con el fin de generar otra nueva que no podramos obtener de
otra forma.
Las principales cuestiones que puede resolver un Sistema de Informacin Geogrfica,
ordenadas de menor a mayor complejidad, son:

Localizacin: preguntar por las caractersticas de un lugar concreto.

Condicin: el cumplimiento o no de unas condiciones impuestas al sistema.
Tendencia: comparacin entre situaciones temporales o espaciales distintas de alguna

caracterstica.
Rutas: clculo de rutas ptimas entre dos o ms puntos.
Pautas: deteccin de pautas espaciales.
Modelos: generacin de modelos a partir de fenmenos o actuaciones simuladas.

Por ser tan verstiles, el campo de aplicacin de los Sistemas de Informacin Geogrfica
es muy amplio, pudiendo utilizarse en la mayora de las actividades con un componente
espacial. La profunda revolucin que han provocado las nuevas tecnologas ha incidido de
manera decisiva en su evolucin. (Baxendale, Buzai, 2011)

2.1.4.1

Trmino Relacionado con el Sistema de Informacin Geogrfico

Definicin de Cartografa

10 de 90

Tcnicas de representar en forma convencional parte o toda la superficie terrestre sobre

un plano, utilizando para este fin un sistema de proyeccin y una relacin de
proporcionalidad (escala) entre terreno y mapa. (Caranto, 1993)
2.1.5 Sistema de Informacin geogrfica ArcGIS
ArcGIS es un completo sistema que permite recopilar, organizar, administrar, analizar,
compartir y distribuir informacin geogrfica. Como la plataforma lder mundial para crear y
utilizar sistemas de informacin geogrfica (SIG), ArcGIS es utilizada por personas de todo
el mundo para poner el conocimiento geogrfico al servicio de los sectores del gobierno, la
empresa, la ciencia, la educacin y los medios. ArcGIS permite publicar la informacin
geogrfica para que est accesible para cualquier usuario. El sistema est disponible en
cualquier lugar a travs de navegadores Web y equipos de escritorio. (Arcgis, 2013)
2.1.5.1

Global Mapper

Es una innovadora pero no menos til aplicacin que integra toda clase de funcionalidades
establecidas para calcular distancias, areas, mezclas en trama, difuminados, realizar
anlisis espectrales, modificar el contraste, calcular la lnea de visin, reducir el volumen
de relleno y cualquier otro tipo de caracterstica avanzada como, reflexin de la imagen,
visualizacin de las fuentes, triangulacin y grillado para nodos en 3D, entre otras.
2.1.5.2

Google Earth

El google Earth es un programa informtico similar a un sistema de informacin geogrfico

(SIG), que permite visualizar imgenes en 3D del planeta, combinando imgenes de
satlites, mapas y el motor de bsqueda de google que permite ver imgenes a escala de
un lugar especfico del planeta.
Google Earth permite introducir el nombre del lugar que se est buscando como: colegios
o calles y obtener la direccin exacta, un plano o vista del lugar. Tambin se puede
visualizar imgenes va satlite del planeta. Tambin ofrece caractersticas 3D como dar
volmenes a valles y montaas y en algunas ciudades incluso se han modelado los
edificios. Adems es posible compartir con otros usuarios enlaces, medir distancias
geogrficas, ver la alturas de las montaas, ver fallas o volcanes y cambiar la tanto en
horizontal como vertical.

11 de 90

Donde google Earth tambin dispone de conexin con GPS (Sistema de Posicionamiento
Global) alimentacin de datos desde el fichero y base de datos en sus versiones de paga.
2.2 GAS NATURAL
Segn el autor Prez, se denomina Gas natural al formado por los miembros ms voltiles
de la serie parafnica de hidrocarburos, principalmente metano, cantidades menores de
etano, propano y butano y, finalmente, puede contener porcentajes muy pequeos de
compuestos ms pesados. Adems, es posible conseguir en el Gas Natural cantidades
variables de otros gases no hidrocarburos, como dixido de carbono, sulfuro de
hidrgeno, nitrgeno, helio, vapor de agua, entre otros (Prez P., 1995).
El Gas natural puede obtenerse como tal en yacimientos de Gas libre o asociado en
yacimientos de petrleo y condensado. Tradicionalmente el Gas natural se ha obtenido
vinculado con la produccin de petrleo. (Prez P., 1995).
2.2.3 Clasificacin del Gas natural de acuerdo a su composicin
Gas Dulce: Segn Prez es aquel Gas que contiene cantidades de sulfuro de hidrgeno
menores a 4 ppm.
Adems se define un Gas apto para ser transportado por tuberas como aquel Gas que
contiene menos de 4 ppm de sulfuro de hidrgeno, menos del 2,0% molar de dixido de
carbono y 6-7 libras de agua por milln de pies cbicos en condiciones normales.
Gas Agrio o cido: Es aquel Gas que contiene cantidades apreciables de sulfuro de
hidrgeno, dixido de carbono y otros componentes cidos (mercaptanos, disulfuro de
carbono, entre otros) razn por la cual se vuelve corrosivo en presencia de agua libre, por
esta razn es necesario un tratamiento previo, antes de llevarlo a las tuberas o al
comprador.
Gas Rico o Hmedo: Es aquel Gas del cual se puede obtener cantidades apreciables de
hidrocarburos lquidos, C3+ de, aproximadamente, 3,0 GPM (Galones por 1.000 pies
cbicos en condiciones normales).

12 de 90

No tiene ninguna relacin con el contenido de vapor de agua que pueda contener el Gas
(Prez P., 1995).
Gas Pobre o Seco: Comnmente es aquel Gas que posee un contenido muy bajo de
componentes condensables (que no tiene hidrocarburos licuables), es un Gas que
prcticamente est formado por Metano (C1) y Etano (C2).
A pesar de que es muy frecuente hablar del Gas Seco al referirse a aquel Gas que no
tiene agua, el concepto verdadero lo describe como un fluido sin componentes pesados
de hidrocarburos que se puedan licuar (Prez P., 1995).
2.2.4 Clasificacin del Gas Natural de acuerdo a su Ubicacin en el Subsuelo
Gas no Asociado: Segn el autor Pino es aquel Gas que en las condiciones del
yacimiento, no est asociado con el petrleo.
Gas Asociado: Es aquel Gas que viene acompaado con la produccin de petrleo (Pino
M., 2008).
2.2.5 Cromatografa del Gas Natural
Segn Martnez, la cromatografa de gases cada da tiene mayores aplicaciones en la
industria a continuacin se muestran algunas:

Se emplea para analizar productos de la industria del petrleo y el Gas natural.

El anlisis del Gas natural es la base de la informacin requerida para hacer el
diagrama de fases, un dibujo con el cual se puede predecir el comportamiento dela

muestra a cada condicin de presin y temperatura.

El conocimiento exacto de las condiciones a las cuales llega y sale el fluido, o su
conocimiento dentro de la instalacin, permite operar la planta con mayores

probabilidades de xito.
Los contaminantes en cualquier producto se detectan mediante anlisis

Cromatogrfico (Martnez, 2011).

Segn Pino, la tcnica de mayor utilidad para determinar la composicin del Gas
Natural es el Anlisis Cromatogrfico. Eso permite que se vayan separando los
diferentes componentes que componen la muestra (Pino M., 2008).

2.2.6 Propiedades del Gas natural

13 de 90

Segn Calle, para ejecutar los clculos de propiedades fsicas se requiere informacin del
Gas mismo a tratar. Existen dos maneras de efectuar los clculos:
a) Clculos composicionales
En este tipo de clculos se requiere la composicin del Gas, es decir, el Anlisis
Cromatogrfico, debidamente verificado.
b) Clculos no composicionales
Los clculos no composicionales no requieren necesariamente la composicin detallada,
basta con valores de la gravedad especfica, densidad o grados API para estimar las
caractersticas del Gas (Calle M., 2008).
Existe otra percepcin del mismo autor Calle y Snchez, donde afirman que la
composicin del Gas natural es un dato usado para determinar algunas propiedades tales
como la gravedad especfica, peso molecular, valor calorfico, viscosidad, factor de
compresibilidad entre otros. Una representacin incorrecta de la composicin del gas
resultara en valores incorrectos de sus propiedades (Calle M. & Snchez A.,2005).
2.2.4.1 Peso Molecular
Segn Calle y Snchez, el peso molecular de un Gas es usualmente expresado como una
funcin del peso molecular del aire y de la gravedad especifica del Gas.
M W g=S G g M W aire Ec .(1)
Dnde:
MWg= Peso Molecular del Gas (Lb/Lbmol).
MWaire= Peso Molecular del Aire (Lb/Lbmol).
SGg= Gravedad Especfica del Gas (adim.).
El peso molecular de una sustancia es definida como la masa de una mol de la sustancia.
El peso molecular de un Gas natural es determinado de la suma del producto de la
fraccin molar y el peso molecular de cada componente puro individual (Calle M. &
Snchez A., 2005)
n

MW g= Yi MW i Ec . ( 2 )
i=1

Dnde:
14 de 90

MWg= Peso Molecular del Gas (Lb/Lb mol).

MWi= Peso Molecular de un componente i (Lb/Lb mol).
Yi= Fraccin molar de un componente i (Valor decimal).
2.2.4.2 Gravedad Especfico
La gravedad especfica se define como la relacin del peso molecular del gas respecto al
peso molecular de una sustancia base. Para el caso de gases, se toma el aire como
sustancia base.
Yg=

PM a g
Ec .(3)
PM

Dnde:
Yg= Gravedad especifica del gas
PMag= Peso molecular aparente del gas. (Lb/lb mol)
PMa= Peso molecular del aire. (Lb/lb mol)
2.2.4.3 Propiedades crticas
Es un conjunto de condiciones fsicas de presin, temperatura y volumen, a las cuales la
densidad y otras propiedades del lquido y gas se vuelven idnticas, es decir, es un punto
a una presin y temperatura dada donde fsicamente no puede diferenciarse si se trata de
gas o lquido. Estas propiedades crticas son nicas (una sola presin, una sola
temperatura) para una sustancia dada y se requiere para la determinacin de otras
propiedades de la sustancia. La presin critica, Ppc, y la temperatura critica, Tpc, son
medidas en el laboratorio y usualmente son desconocidas por lo que se requiere su
determinacin por medio de correlaciones, para determinar las propiedades crticas en
funcin de la gravedad especfica del Gas.
Sin embargo con el fin de estudiar el comportamiento de las mesclas, se ha introducido el
concepto de temperatura seudocritica y presin seudocritica o temperatura critica
promedio molar y presin critica promedio molar (Garaicochea, 1991)
a) Presin y temperatura pseudo-critica.
15 de 90

PPC = Y i P CI Ec . ( 4 )
i=1
n

T PC = Y i T CI Ec . ( 5 )
i=1

Dnde:
Tpc= temperatura seudo-critica, R
Ppc= presin pseudo-critica, psia
T= temperatura de flujo, R
P= presin de flujo, psia (Garaicochea, 1991)
b) Presin y temperatura pseudo-reducidas
P
P pr=
Ec . ( 6 )
P pc

T pr =

T
Ec . (7 )
T pc

Dnde:
Ppr = Presin pseudoreducida.
P = presin en boca de pozo (psi).
Ppc =presin pseudocritico (psi).
Tpr = temperatura pseudoreducida.
T = temperatura en boca de pozo (R).
Tpc = temperatura pseudocritica (R). (Garaicochea, 1991)
2.2.4.4 Factor de compresibilidad.
El factor Z por definicin, es la razn del volumen que realmente ocupa un gas a
determinada presin y temperatura, con respecto al volumen que ocupara ese mismo gas

16 de 90

A continuacin se muestra tres maneras de calcular el factor de compresibilidad Z

a) Mtodo de Papay (R. Perex & J. Martnez, 1995)
Z =1

3.52 P Pr
10

(0.9813 T Pr )

0.274 PPr
10(

0.8157 T Pr )

Ec .(8)

Dnde:
Z = Factor de compresibilidad
Ppr = presin pseudo-reducida.
Tpr = temperatura pseudo-critico.
b) Mtodo de Brill, B.P. y Beggs, H.D. (Banzer, 1996)
Z =A +

1A
+C Ppr D Ec .(9)
exp ( B)

A=1.39 (Tpr0.92)0.50.36 Tpr0.10 Ec .(10)

B=( 0.620.23Tpr ) Ppr+

0.066
0.32
0.037 Ppr 2 + 9(Tpr1) P 6Pr Ec .(11)
Tpr 0.86
10

C=0.1320.32 logTpr Ec .(12)

D=antilog ( 0.31060.49 Tpr +0.1824 T 2pr ) Ec .(13)

Dnde:
Z = factor de compresibilidad
Ppr = presin pseudo-reducida.
Tpr = Temperatura pseudo

Mtodo de Gopal (1977)

17 de 90

Este mtodo ajusta ecuaciones rectilneas de diversas porciones del grfico del factor z.
Se utiliza una ecuacin general de la siguiente forma:
z=P pr ( A T pr + B ) +C T pr + D

Ec. - 14

Los valores de las constantes A, B, C y D para las diferentes combinaciones de

T pr

se demuestran en la Tabla 2 Ntese que sobre

forma diferente se utiliza. (Garaicochea, 1991)

18 de 90

P pr

P pr

de 5.4, una ecuacin de una

Tabla 2: ECUACION DEL FACTOR Z

Presin
pseudoreducida
P pr
,

Temperatur
a pseudoreducida
T pr
,

Rango
entre

Rango
entre

0.2 y 1.2

1.05 y 1.2

Ppr(1.6643Tpr2.2114)0.3647Tpr+1.4385

1.2+ y 1.4

Ppr(0.5222Tpr0.8511)0.0364Tpr+1.0490

1.4+ y 2.0

Ppr(0.1391Tpr0.2988)+0.0007Tpra+0.9969

3b

2.0+ y 3.0

Ppr(0.0295Tpr0.0825)0.0009Tpra+0.9967

4b

1.05 y 1.2

Ppr(-1.3570Tpr+1.4942)+4.6315Tpr4.7009

1.2+ y 1.4

Ppr(0.1717Tpr0.3232)+0.5869Tpr+0.1229

1.4+ y 2.0

Ppr(0.0984Tpr0.2053)+0.0621Tpr +0.8580

2.0+ y 3.0

Ppr(0.0211Tpr0.0527)+0.0127Tpr+0.9549

1.05 y 1.2

Ppr(-0.3278Tpr+0.4752)+1.8223Tpr1.9036

9b

1.2+ y 1.4

Ppr(-0.2521Tpr+0.3871)+1.6087Tpr1.6635

10 b

1.4+ y 2.0

Ppr(-0.0284Tpr+0.0625)+0.4714Tpr0.0011a

11

2.0+ y 3.0

Ppr(0.0041Tpr+0.0039)+0.0607Tpr+0.7927

12

1.05 y 3.0

Ppr(0.711+3.66Tpr)1.47-1.637/
(0.319Tpr+0.522)+2.071

13

1.2+y 2.8

2.8+y 5.4

5.4+y 15

Ecuaciones

Nmero
de
ecuacin

Fuente: [Garaicochea, 1991]

Viscosidad del gas

Se define a la viscosidad como la propiedad de un fluido que ofrece resistencia al

movimiento relativo de sus molculas. (mott, 1991)
Mtodo de Lee- Gonzales-Eakin (Garaicochea, 1991)

((

g =K 104 exp X

g
62 . 428

) ) Ec .(15)
19 de 90

K=

( 9.2+ ( O.5794 g ) ) (T +460 )

1.5

209+ ( 550.4 g ) + ( T + 460 )

Ec .(16)

Y =2.4( 0.2 X ) Ec . (17)

X =3.5+

986
+(0.2897 g) Ec .(18)
( T +460 )

Dnde:
g

= Viscosidad del gas.

= Densidad del gas (lb/pie3).

T =Temperatura en boca de pozo (R).

2.2.4.6 Contaminantes en el gas natural
Segn Calle, se asumen a los gases cidos como el sulfuro de hidrogeno y/o dixido de
carbono presentes en el Gas natural. Los gases cidos son compuestos ligeramente
solubles en Agua; cuando estos gases se disuelven en agua forman una solucin
medianamente acidificada, razn por la que estos compuestos son llamados Gases
cidos.
Las especificaciones mximas de CO2 y H2S a nivel internacional son 2% vol. y 4 ppm
respectivamente; cuando un Gas natural excede las especificaciones por H2S y/o CO2 se
denomina un Gas Agrio; por el contrario, cuando el contenido de estos compuestos en el
Gas natural est por debajo de los lmites especificados para Gas de venta, se dice que es
un Gas dulce. El Gas natural que tiene concentraciones de H2S y CO2 por encima de los
lmites permisibles, tiene que ser tratado para removerle el Gas cido. (Calle M., 2008).

20 de 90

a) Dixido de Carbono (CO2)

Segn Calle, el dixido de carbono es un Gas relativamente inerte, pero en medio acuoso,
tiene gran potencial corrosivo que se acenta con la presencia de agua y presin elevada.
Se recomienda una concentracin mxima del 2% en CO2 para transporte y transmisin
(Calle M., 2008).
El dixido de carbono es soluble en agua y la solucin resultante puede ser acida como
resultado de la formacin de cido carbonilo, he aqu la propiedad corrosiva que el CO 2
presenta en presencia de agua. (Calle, 2008)
Los principales contaminantes del gas natural son los que se presentan en la tabla 8 y se
trata de especies qumicas derivadas que aportan a la acidez como el CO 2, H2S y
similares.
TABLA 3: CONTAMINANTES DEL GAS NATURAL
COMPONENTE

NOMENCLATURA

Sulfuro de hidrogeno
Monoxido de carbon
Dioxiodo de carbon
Sulfuro de carbonilo
Disulfuro de carbon
Mercaptanos
Nitrogeno
Agua
Oxigeno

H2S
CO
CO2
COS
CS2
RSH
N2
H2O
O2

Fuente: [Calle,2008]

21 de 90

b) Sulfuro de Hidrgeno (H2S)

Segn Calle, los efectos de este contaminante del Gas natural, son variados de acuerdo a
la cantidad disuelta en el aire. A continuacin en la Tabla 4, se presentan los diferentes
efectos de acuerdo a la concentracin del Sulfuro de Hidrgeno (Calle M., 2008).
Cantidad

Efecto

10 ppm,v

Cantidad de H2S a la cual se puede exponer una persona durante

ocho horas sin que sea afectada.

70 150 ppm,v

Ligeros sntomas, despus de varias horas de exposicin.

170 300 ppm,v

Mxima concentracin que se puede inhalar sin que afecte el

sistema respiratorio.

400 500 ppm,v

Peligroso: durante 30 minutos a una hora.

600 800 ppm,v

Fatal: en menos de 30 minutos.

TABLA 4: EFECTOS DE EXPOSICION DE H2S AL SER HUMANO

Fuente: (Calle, 2008)

Factor de ajuste por contaminantes

A) Factor de ajuste.
1,2
0,5
4
=120( Y 0,9
CO 2+ Y CO2 ) +15( Y H 2 S Y H 2 S )

Ec. (19)

Dnde

=Factor de ajuste de la presin y temperatura pseudo-crtica.

YCO2 =Fraccin molar de dixido de carbono [%].

YH2S =Fraccin molar de hidrxido de sulfuro [%].
B) Temperatura Pseudo-crtica.
Tc =T sc
Dnde:
Tc

= Temperatura pseudo-crtica corregida [R].

22 de 90

Ec. (20)

TSC = Temperatura pseudo-crtica [R].

= Factor de ajuste de la presin y temperatura pseudo-crtica.

C) Presin Pseudo-crtica.
Pc =

PscT sc
T sC + B( 1B )

Ec. (21)

Dnde:
Pc

= Presin pseudo-crtica corregida [Psi].

PSC = Presin pseudo-crtica [Psi].

TSC = Temperatura pseudo-crtica [R].
B

= Fraccin molar del anhdrido de azufre [%].

= Factor de ajuste de la presin y temperatura pseudo-crtica.

2.3 Sistema de Recoleccin

La recoleccin de los hidrocarburos que fluyen de los pozos productores hasta las
facilidades de produccin se efecta mediante lneas y un conjunto de vlvulas llamadas
manifold mltiple de distribucin o cabezal, que esencialmente consiste de dos o ms
lneas paralelas situadas en plano horizontal. Uno o ms de estos colectores se utilizan
para la produccin general y el otro para la medicin individual de los pozos. Los
dimetros de cada uno de estos son diferentes en cada caso, puesto que su funcin es
directa con los volmenes de produccin a manejar. (Howard F. Rase)
Las consideraciones que se deben tomar para el punto de ubicacin de la batera de
separacin son las siguientes:
La facilidad de produccin debe estar localizada tan cerca del rea de produccin de los
pozos; tomando en cuenta la extensin y dimensin del campo, de acuerdo al estudio
geolgico; el cual inclusive puede determinar las coordenadas de los futuros pozos a
perforar.
Otros factores que afectan en el punto de ubicacin de la Facilidad de Produccin son:

23 de 90

Drenaje: La ubicacin debe tener un buen drenaje; si es posible en todas las

direcciones, lejos de las corrientes del agua natural (ros, lagos, etc.) y en una posicin

alta con relacin a la zona que sufren de inundaciones peridicas.

Aereacin: Deben tomarse en cuenta la intensidad de los vientos en la zona; si la
velocidades de los vientos son demasiado elevadas, la ubicacin topogrfica no debe
ser alta; si es posible elegir una zona de valle; en todo caso debe haber una buena

aereacin para facilitar los procesos de enfriamiento del equipo.

Resistencia del terreno: La zona debe poseer buena resistencia a la compresin;
para soportar las cargas en cuanto al peso y vibraciones de los diferentes equipos en

especial. Se recomienda hacer un estudio de suelo previamente.

Expansin: El terreno debe poseer una dimensin considerable, teniendo siempre en
cuenta ampliaciones futuras. (Howard F. Rase)

2.3.1 Recoleccin de los hidrocarburos

Los fluidos producidos en los pozos, son transportados hacia los mltiples de produccin
de estaciones de flujo a travs de las tuberas de produccin. Desde all son bombeados a
diferentes destinos como son los patios de tanques, estaciones principales o plantas de
procesamiento de gas, dependiendo de los tipos de segregacin.
La figura 2, muestra el proceso de recoleccin de los campos petroleros la posicin de las
tuberas de produccin hacia las plantas de procesamiento de gas

FIGURA 2: PROCESO DE RECOLECCION DE LOS CAMPOS PETROLEROS

24 de 90

Fuente
: [Villavicencio., 2012]

Las tuberas usadas en el transporte de los crudos producidos en los campos

sometidos a explotacin, son especialmente diseadas y construidas para transportar

mezclas de lquidos (petrleo-agua) y lquidos-gases (petrleo-gas). (Cruz., 2003)

El material comnmente usado para este tipo de tuberas es el acero, pero tambin se
fabrican de asbesto-cemento, fibra de vidrio y plstico. Actualmente la tendencia a
estos otros tipos de tuberas se ha incrementado, sobretodo en casos de conduccin
de crudos de base parafnica, para evitar la corrosin y disminuir el ndice de

precipitacin de parafinas. (Cruz., 2003)

El dimetro de cada tubera est entre 2 y 10 pulgadas y el mismo obedece al
mximovolumen de produccin que se piensa manejar y a las caractersticas del
crudo, especialmente la viscosidad. Adems pueden ser de alta o baja presin,

considerndose como altas, las presiones de flujo por encima de 1000 lpc.
El crudo junto con el agua, es bombeado a los tanques de almacenamiento situados
en los patios de tanques a travs de tuberas secundarias que recolectan la
produccin de un nmero determinado de estaciones de flujo del rea, que manejan
crudos de caractersticas similares. (Cruz., 2003)

La figura 3, muestra estaciones de flujo del rea, que manejan crudos de caractersticas
similares.
FIGURA 3: ESTACION DE FLUJO
25 de 90

Fuente: [Cruz., 2003]

2.3.2 Equipo superficial del pozo

El pozo debe estar completado (equipos de produccin dentro del pozo en
funcionamiento, pruebas de produccin realizadas, vlvulas de seguridad (impide
reventones) debidamente aseguradas al cabezote del pozo y las vlvulas maestra, de
brazo, manmetros y estranguladores (choques) instalados y probados.
Los pozos que fluyen naturalmente estn en general equipados con un elemento que no
se requiere en la produccin de extraccin por gas o para pozos de bombeo, y eso es un
estrangulador. (Cruz., 2003)
El estrangulador es parte del equipo de la cabeza del pozo y sirve para reducir el volumen
de petrleo y el gas producido, del mximo posible, a otro volumen menor que el mximo.
En otros casos el estrangulador se usa para mantener una contrapresin en la formacin
productora como un medio de controlar la afluencia de cantidades excesivas de agua o de
gas. En todo caso el estrangulador protege el cabezal del pozo, ya que si este no
existiera, la produccin de arena podra daar parte de las instalaciones del rbol de
Navidad. (Cruz., 2003)
2.3.3 Parmetros del Pozo
2.3.3.1 Cabezal de Pozo
El cabezal de pozo es la base en la superficie sobre la cual se construye el pozo durante
las operaciones de perforacin.
26 de 90

Sus funciones son:

Controlar y dirigir la entrada de fluido mediante el uso de vlvulas

Colgar el peso
Sellar el espacio anular a nivel de superficie
Ofrece una base para el rbol de navidad(Schlumberger, 2002)

2.3.3.2

Componentes Bsicos del Cabezal

A) Cabeza primaria del revestimiento. (Casing heads)

Sirve como conexin intermedia entre el revestimiento conductor o revestimiento
superficial y el equipo de control de pozo o con la sarta siguiente y/o la subsecuente
seccin (casing spool or Tubing spool). Las funciones bsicas del casing head son
soportar la sarta de revestimiento, conectar o adaptar el equipo de control de pozo
aislando el hueco de la atmsfera y permitir el acceso al hueco para controlar la presin o
el retorno de fluidos durante las operaciones de perforacin. (Schlumberger, 2002)
B) Colgadores de revestimiento. (casing hangers)
Son mecanismos retenedores con empaques que permiten soportar, centrar y usualmente
sellar el anular entre el revestimiento y el tazn interno del casing head. Hay tres clases:
cuas, colgador de cuas y tipo mandril. (Schlumberger, 2002)
C) Protector de prueba. (Test protector)
Posee doble funcin de acuerdo con el diseo del colgador seleccionado:

Como Packoff primario para sellar el anular entre el tazn de casing head y la sarta de

revestimiento.
Como protector de prueba cuando el colgador posee mecanismo de sello y su funcin
es aislar el rea de carga de las cuas que soportan la sarta evitando una sobrepresin
hidrulica. (Schlumberger, 2002)

D) Sellos de aislamiento. (isolated seals)

Bajo este trmino se incluye cualquier tipo de mecanismo que selle el dimetro externo del
final de la sarta de revestimiento contra el tazn inferior que por diseo posee el Tubing

27 de 90

head o el casing spool que se instala enseguida y constituye la siguiente seccin.

(Schlumberger, 2002)
E) Sellos de conexin. (ring gasket)
Tambin conocidos como anillos de compresin, suministran un sello hermtico entre dos
secciones o elementos ensamblados. (Schlumberger, 2002)
F) Bridas adaptadoras. (adapter flange or Tubing bonnets)
Permiten conectar la ltima seccin del cabezal al ensamble de vlvulas que se conoce
como rbol de navidad. (Schlumberger, 2002)
2.3.3.3

rbol de Navidad

rbol de Navidad es un ensamblaje de vlvulas que se instalan cuando un pozo est en

etapa de produccin. Consta de una seria de vlvulas, bridas y conectadores que permiten
la circulacin controlada de los fluidos producidos y suministrar acceso a la sarta de
tubera de produccin, incluyendo a todo el equipo instalado sobre la brida, tope del
cabezal de produccin. (Schlumberger, 2002)
2.3.3.4

Tipos de rbol de Navidad

A) Arbolito de Simple Terminacin

Arbolito con colgadores de tubera tipo (QD) con vlvulas tronqueras enroscadas y
choques regulables de tipo (H2).
Este es un ejemplo de arbolito para utilizar en pozos de baja presin de surgencia en las
cuales se espera implementar algn tipo de bombeo.

B) Arbolito de Doble Terminacin

Los arbolitos de doble terminacin usan dos colgadores (DC) para suspensin de las
sartas paralelas de tuberas. Las vlvulas tronqueras son de tipo esclusa, la T divisora
provee una salida individual hacia arriba para cada lnea.
Ventajas

Puede agregar las vlvulas de serguriada hidrulica (neumatica) de distintas medidas.

28 de 90

Tiene un diseo para el rpido montaje y desmeontaje del colgador de doble oleoducto.
Permite explorar en un solo pozo dos estratos diferentes al mismo tiempo, tambin

puede controlar y operar por separado.

Cuenta con una estructura compacta, funciones completas, facilidad en el manejo y

fiabilidad del sellado.

Es apta para todo tipo de tubos de revestimiento y programas de oleoducto.
Presin de funcionamiento: 2000PSI 20000PSI
Medio disponible: petrleo, gas natural, barro y gas que contiene H 2S, CO2.
Temperatura de funcionamiento: - 46C, -121C. (Schlumberger, 2002)

2.3.4 Lneas de flujo

Las lneas de flujo, son las tuberas de diferente dimetros (varan con la gravedad del
petrleo) que conducen la produccin de cada pozo a los sistemas de recoleccin
denominados mltiples de produccin, antes de ser enviados al resto de los equipos de
produccin que conforman una estacin de flujo.
Los mltiples de produccin son construidos de manera tal, que permitan desviar la
corriente total de la produccin de un pozo cualquiera, hacia un separador de prueba con
el objeto de poder cuantificar su produccin.
Los separadores, como su nombre lo indica, sirven para separar los crudos y tratarlos en
los patios de tanque antes de poder ser enviados a los terminales de embarque, ya que
para ese momento los crudos debe tener las especificaciones requeridas por el cliente o a
las refineras. (Cruz., 2003)
Segn el autor Martnez, las tuberas o lneas de flujo tienen como funcin conducir el
fluido desde el pozo hasta la estacin respectiva. Son fabricados en diferentes dimetros,
series y rango de trabajo y se seleccionan segn el potencial de produccin y presiones
de flujo del sistema. Pueden ser construidos o instalados: bridas, soldaduras, y de cuello y
rosca.
Los problemas ms comunes en las tuberas de recoleccin de petrleo son: corrosin,
vibracin y dilatacin.(Martnez., 1992)
2.3.5 Mltiple de produccin (manifold)
Existen mltiples de produccin porttil y permanente.

29 de 90

2.3.4.1 Produccin porttil

El manifold porttil consiste de un manifold al cual se han ligado lneas de flujo de cada
pozo y dos separadores de 250 psi montados en largueros. Un separador es para
produccin general y el otro para probar pozos individuales. El manifold tiene dos
cabezales, de manera que la produccin de cada pozo puede encausarse por el
separador de prueba o por el separador de produccin general abriendo o cerrando dos
vlvulas en el manifold.
El petrleo del separador de produccin general fluye del manifold hacia una estacin de
descarga sin haberse medido su volumen. El petrleo que pasa a travs del separador se
mide por un medidor de volumen de petrleo, antes de que entre a la tubera que conduce
a la estacin de descarga. Todo el petrleo del manifold de campo es conducido a travs
del separador de baja presin a la estacin de descarga y despus a los tanques de
almacenamiento donde es fiscalizado. (Cruz., 2003)
La figura 4, muestra manifold de campo al cual se han ligado lneas de flujo de cada pozo

FIGURA 4: MANIFOLD DE CAMPO

30 de 90

Fuente: [Cruz., 2003]

2.3.4.2 Produccin permanente

En este tipo de manifold todos los pozos se prueban en el separador de 250psi. El
petrleo es separado y conducido a travs de un medidor de volumen a fin de medirlo.
Despus se encauza hacia un desplazador por gas que lo impulsa por las lneas de
600psi hacia la estacin de flujo. El desplazador es operado por gas del sistema de
600psi. Los pozos de alta presin (1500psi) antes de entrar a la tubera hacia la estacin
de descarga, el petrleo pasa por una segunda etapa de separacin en los separadores
de 600psi.
Los pozos de baja presin (menor de 600psi) en este manifold, fluyen directamente del
cabezal del manifold al desplazador por gas, donde puede inyectarse hasta la lnea de
600psi. Esto evita la necesidad de tender una segunda lnea desde el manifold para
manejar la produccin de baja presin. (Cruz., 2003)
La figura 5 y 6, muestra de acuerdo a la presin de trabajo, de acuerdo a su forma de
produccin de cada pozo manifold triple y doble
FIGURA 5: MANIFOLD TRIPLE

31 de 90

Fuente: [Martnez., 1992]

FIGURA 6: MANIFOLD DOBLE

2.3.6

DISE
O
DE CONSTRUCCIN DE LINEAS DE RECOLECCCION

El diseo de construccin de ductos cuenta con un aprovisionamiento seguro, que es

econmicamente competitivo en lquidos y gases, actualmente es el ms utilizado en la
industria de hidrocarburos debido a su baja probabilidad de prdidas.
2.3.7 Factores que influyen en el diseo tcnico del poliducto.
Los factores que influyen en el diseo tcnico del poliducto son los siguientes:

Propiedades de los fluidos.

Condiciones de diseo.
Capacidades de aprovisionamiento y demanda, y localizacin de ambos.
Cdigos y estndares de normalizacin.
Ruta topografa y acceso.
Impacto medio ambiental.
Factores Econmicos.
Impacto hidrolgico.
Impacto ssmico y volcnico.
Material seleccionado para el poliducto.
32 de 90

Proteccin.

2.3.8 Condiciones de trabajo

El diseo de las caractersticas tcnicas del ducto vara de acuerdo a las siguientes
condiciones de trabajo:

2.3.8.2

Velocidades de flujo.
Presiones de trabajo.
Grados de corrosin.
Niveles de temperatura.
Fluidos puros y mezclas.

Las propiedades de los fluidos y su influencia sobre el diseo tcnico.

Las propiedades de los fluidos son:

Densidad del fluido () y Gravedad Especfica (G)

Viscosidad absoluta ()
Efecto de la Presin (P) y Temperatura (T)
Calor especfico
Conductividad trmica (k)

Las propiedades de los fluidos tienen una importante influencia al momento de disear un
poliducto y pueden definir lo siguiente:

Definen el rgimen de flujo (laminar o turbulento).

Definen la cada de presin.
Definen el calentamiento o enfriamiento del producto.
Definen la capacidad de transporte del ducto.
Afectan en las longitudes de transporte.
Definen el dimetro, espesor de material y material del tubo.
Influyen en los niveles de corrosin por erosin.
Definen el tipo de inhibidor de corrosin a utilizar.

2.3.9 Efectos de la geografa

La geografa a lo largo del tramo seleccionado tiene influencia al momento de tomar
decisiones respecto a la ubicacin de la lnea de recoleccin.
33 de 90

Estos pueden dividirse en dos tipos que son los ductos enterrados y los ductos areos.
2.3.9.2

Ductos enterrados

Al momento de enterrar un ducto por las diferentes situaciones geogrficas se tiene que
tomar en cuenta los siguientes factores:

2.3.9.3

Temperatura del suelo.

Conductividad del suelo.
Densidad del suelo.
Calor especfico del suelo.
Profundidad de entierro de ducto.
Ductos areos

Debido a la adversa situacin geogrfica se debe disear ductos areos, para los cuales
se debe tomar en cuenta los siguientes factores:

Temperatura.
Velocidad del aire externo.
Estabilidad del suelo.
Lluvia.
Cargas externas de soporte.

2.3.10 Ruta topogrfica y acceso.

Seleccionar una ruta topogrfica especfica para un poliducto es complicado por lo
siguiente:

El terreno.
La presencia de vas fluviales.
Patrones de desarrollo de tierras existentes y futuros.
Localizacin de recursos culturales y arqueolgicos.
La presencia de especies en peligro de extincin.
Refugios de vida salvaje.
reas forestadas.

34 de 90

Los patrones de los desarrollos existentes y futuros son tambin evaluados debido a que
ellos afectan directamente el costo de adquisicin de tierras. El equipo planificador
tambin evala las opciones de ruta por su impacto en los recursos culturales y
arqueolgicos, el hbitat natural, la vida silvestre y las reas protegidas.
El equipo entonces selecciona aquella opcin de ruta que minimice el impacto ambiental y
econmico en la construccin del poliducto. Fotografas areas, levantamientos
topogrficos y anlisis de suelos son ejecutados para seleccionar la ruta que mejor
minimice el impacto ambiental, la construccin, los costos operacionales y los aspectos de
seguridad. Este proceso puede tomar meses y hasta aos dependiendo de la sensibilidad
ambiental y cultural de la ruta propuesta.
Las rutas de acceso son importantes en la movilizacin de personal, equipos y materiales
para el equipo de construccin. Usualmente las rutas de acceso son vas existentes que
intersectan la ruta de las lneas de recoleccin desde los campos hacia la plantas de
tratamiento. Sin embargo, algunas veces, nuevas vas de acceso deben construirse en
reas remotas para acceder al derecho de paso. Estas rutas de acceso pueden ser
temporales o permanentes dependiendo de las necesidades del dueo de la tierra y de la
compaa. El propietario tal vez desee que la tierra sea restaurada a su estado original.
En algunas ocasiones, las tuberas en reas remotas deben ser llevadas al derecho de
paso utilizando helicpteros, si no existen rutas de acceso.
2.3.10.2 Caractersticas tcnicas dentro de la seleccin del tramo.
Para poder seleccionar el tramo se debe considerar lo siguiente:

Identificacin de los puntos de aprovisionamiento y de despacho en mapas.

Identificacin de los puntos de control sobre el mapa.

Una vez seleccionado el tramo se debe:

Esquematizar la ruta ms corta considerando reas de mayor preocupacin (picos

elevados, tipo de terreno, lagos, etc.)

Dibujar la ruta seleccionada sobre fotografas areas y anlisis de la ruta
seleccionada.

35 de 90

Refinar el trazado de la ruta para acomodarlo en mejor terreno, de ms fcil acceso,

etc. Construccin de oleoductos 2003.

2.3.11 Fases de construccin de una lnea de recoleccin.

Para el diseo de las lneas de recoleccin de hidrocarburos se debe considerar lo
siguiente:

Apertura de senda.
Desfile de ductos.
Excavacin de zanja.
Soldadura de juntas.
Radiografiado.
Revestimiento de tubera.
Entierro de ductos.
Limpieza y calibrado.
Prueba hidrulica.

2.3.11.2 Apertura de senda.

El primer paso en la construccin de un poliducto es la limpieza del derecho de paso,
otorgado de forma tal que el personal y la maquinaria pesada puedan acceder al sitio.
a)

Limpieza
Es el proceso de remocin de todos los obstculos que se encuentran sobre el terreno
como rboles y malezas que podran interferir con la construccin del oleoducto. Los
troncos y races de los rboles deben ser removidos de la lnea de la zanja de forma tal
que la zanjadora pueda operar con mayor eficiencia. Los rboles y malezas que no
puedan ser removidos por los bulldozers debido a su longitud, son cortados con sierras en
longitudes comerciales. Los rboles ms pequeos y la maleza son removidos por los
bulldozers y colocados a un lado, si es permitido se pueden quemar. Los troncos y races
que queden en la zanja son halados por equipos especiales o removidos mediante el uso
de explosivos.

b)

La remocin de suelo
Tambin denominada capa vegetal incluye su colocacin en pilas al lado de la zanja. Esta
remocin incluye que la capa vegetal no sea perturbada por la actividad de la

36 de 90

construccin. Una vez que se ejecuta la construccin, se regresa la capa vegetal a su

posicin original.
c)

Nivelacin
Es el proceso de remover tierra de un sitio y adicionarlo en otro para lograr la nivelacin de
la superficie. La nivelacin de la superficie permite la operacin eficiente de equipos y
vehculos.
Tambin permite la colocacin de la tubera a la altura deseada. La nivelacin puede ser
un proceso extremadamente complicado y costoso en terrenos de rocas y pantanos.
2.3.11.3 Excavacin de zanja.
La tubera se debe enterrar en toda su longitud.
El fondo de la zanja debe ser conformado en forma uniforme y quedar libre de rocas
sueltas, gravas, races y materiales extraos que pudieran daar la tubera o su
revestimiento.
La profundidad de la excavacin debe ser como mnimo de 1.20 m medido hasta la cota
superior del tubo y un ancho medio de dos veces y media el dimetro de la tubera,
independiente de la clase o condicin del terreno.
En las reas de cultivos industriales la profundidad debe ser como mnimo 2.5 metros,
medida hasta la clave del tubo; donde se requiera mayor profundidad de excavacin,
como en los cruces de carreteras, caminos, quebradas o caos, cruce con lneas
existentes, exigencia de cualquier entidad o persona afectada, etc., o donde el perfil del
terreno lo exija para evitar doblado excesivo en la tubera y sea necesario ejecutar una
sobre-excavacin, de por s o por solicitud de ECOPETROL, el valor de sta no implica en
ningn caso un costo adicional.
El material producto de la excavacin se debe acordonar al lado de la zanja, evitando que
se mezcle con la capa vegetal retirada durante la apertura del derecho de va y debe tener
el manejo necesario para evitar el lavado por escorrenta.
Se permite el uso de explosivos cuando las circunstancias lo exijan, previa autorizacin de
de la empresa y de las autoridades competentes, presentando adems el procedimiento
constructivo utilizando explosivos. La actividad de apertura de zanja est incluida dentro
del tem "Instalacin de tubera enterrada" sin discriminar el tipo de terreno a excavar
37 de 90

(rocoso, arenoso, suelto, pantanoso, etc (Ecopetrol, normas de ingeniera de oleoductos,

febrero, 97)
FIGURA 7: EXCAVACION DE ZANJA

Fuente: Construccin de oleoductos.

A)Tendido de tubera.
Una vez excavada la zanja, las gndolas (normalmente contratadas) entregan los tubos en
el sitio para las operaciones de tendido de tuberas. Como fue mencionado anteriormente
el tendido de tuberas significa colocar las secciones de tubos a lo largo del derecho de
paso preparndolos para doblarlos soldarlos de ser necesario, en caso de de no contar
con se utiliza otras maquinarias improvisadamente.
Utilizando gras pluma o normalmente gras convencionales se colocan los tubos en lnea
a lo largo de la zanja. Los tubos se colocan cuidadosamente de tal forma que no se daen,
ni haya luego necesidad de reposicionarlos para las operaciones de doblado y soldadura.
FIGURA 8: TENDIDO DE TUBERIA

Fuente: Construccin de oleoductos 2003

38 de 90

2.3.11.4 Soldadura de juntas.

La fase de soldadura es extremadamente importante. Si los tubos no son soldados
apropiadamente, no soportarn la presin requerida para transportar los productos
provenientes de la refinera como diesel ol y gasolinas, podran romperse durante las
operaciones normales del poliducto. Una simple soldadura incorrecta y no detectada
puede costar millones de dlares en prdidas de producto, disminucin del despacho,
limpieza, reparaciones y litigaciones. Soldadores expertos son requeridos.
FIGURA 9: SOLDADURA DE JUNTAS

Fuente: Construccin de oleoductos 2003.

2.4

TUBERAS DE RESINA REFORZADA

La ecuacin general que gobierna el flujo de fluidos a travs de una tubera, se obtiene a
partir de un balance microscpico de la energa asociada a la unidad de masa de un fluido
que pasa a travs de un elemento aislado de sistema
Es uno o ms segmentos de gasoductos, usualmente interconectados para conformar una
red, que transporta gas desde una o ms instalaciones de produccin a la salida de una
planta de procesamiento de gas. (ASME, 1999)
2.4.1 TUBERA DE POLMERO REFORZADO
Antes de mencionar la definicin de la tubera de polmero reforzado se darn a conocer
las siguientes definiciones que se encuentran relacionados con la tubera de polmero
reforzado.
2.4.1.1

Polmero

Los polmeros son compuestos de monmeros, son agregados moleculares, que suelen
reconocerse como plsticos, precisamente por su capacidad de deformarse. Los arreglos
pueden ser lineales, ramificados o entrelazados, lo cual les da una gran versatilidad en su
forma.
39 de 90

Tambin tienen capacidad de aceptar aditivos que le incorporan diferentes posibilidades,

como pigmentacin, resistencia a degradaciones y a la intemperie, mayor flexibilidad. En
algunos casos, como el tefln, puede soportar una temperatura de 300 C.(Enfadaque,
2008)
2.4.2 Fibra de Vidrio
La fibra de vidrio es un material fibroso obtenido al hacer fluir vidrio fundido a travs de
una pieza de agujeros muy finos (espinerette) que al solidificarse tiene suficiente
flexibilidad como para ser usado como fibra.

Sus principales propiedades son: buen aislamiento trmico, inerte ante cidos y que
soporta altas temperaturas. Estas propiedades y el bajo precio de sus materias primas, le
has dado popularidad en muchas aplicaciones industriales. (Enfadaque, 2008)
2.4.2.1

Tubera de Polmero Reforzado

La tubera de polmero reforzado se ha desarrollado para lnea de recoleccin y flujo

diseada para aplicacin de presin ms altas que las que soportan el polietileno y
resistente a hidrocarburos, CO2, H2S, parafina y a la adherencia de escamas.

Para aumentar su resistencia de la tubera, se trenza con fibras de vidrio, y una funda de
polipropileno o nailon protege el trenzado de la abrasin. El uso de polmeros permite
fabricar una tubera con temperaturas nominales mximas de 150 F (65 C), 180 F (82
C) y 250 F (121 C). La tubera se puede mezclar en una lnea para ajustarse a los
cambios del entorno operativo sus beneficios son los siguientes:
Resistencia a la corrosin.
Rpida instalacin de bajo costo.
Sin adherencia de parafina o escamas.
Elimina la necesidad de inhibidores de la corrosin y de proteccin catdica.
Menor cada de presin en comparacin con dimetros equivalentes de acero.
Se suministran en dimetros de 1" de dimetro exterior a 4.5" de dimetro exterior con
presiones nominales de operacin que van de 250 PSI a 2,500 PSI.
40 de 90

Para aumentar su resistencia, se trenza con fibras de aramida, y una funda de

polipropileno o nailon protege el trenzado de la abrasin. El uso de polmeros permite
fabricar una tubera con temperaturas nominales mximas de 150 F (65 C), 180 F (82
C) y 250 F (121 C). La tubera se puede mezclar en una lnea para ajustarse a los
cambios del entorno operativo.
El espesor de las paredes de la tubera no cambia necesariamente con los cambios en la
presin nominal y dicho espesor no es un punto a considerar para la resistencia del
diseo.
La tubera viene en tramos continuos y se suministra en bobinas. Es necesario utilizar
acopladores terminales para unir los tramos y terminar la lnea. Estos son acopladores
suajados hidrulicamente que "muerden" y retienen los bordes del trenzado. Los
acopladores se pueden suministrar con extremos roscados o embridados. (Polyflowinc,
2013).

2.4.3 Plsticos
Es un material que contiene como ingrediente esencial una sustancia orgnica peso
molecular alta o ultra alta, es slido en su estado acabado, y en alguna etapa de su
manufactura o procesamiento, puede ser modelado por flujo. Los dos tipos de plstico a
los que se hace referencia en este cdigo son el termoplstico y el termofraguante.
(ASME, 1999)
2.4.3.1

Termoplstico

Es un plstico que es capaz de podrselo ablandar repetidamente mediante el aumento

de temperatura y endurecerlo mediante la disminucin de la temperatura. (ASME, 1999)
2.4.3.2

Plstico de termo fraguado

Es un plstico capaz de cambiarse a un producto substancialmente infusible o insoluble

cuando se lo cura mediante la aplicacin de calor o medios qumicos. (ASME, 1999)

41 de 90

2.4.4 Resina
Compuesto orgnico termoestable, inicialmente lquido a temperatura ambiente, el cual
por accin de un catalizador adquiere consistencia rgida, posee un peso molecular alto.
(ASME, 1999)
2.4.5 Polietileno
Son resinas termoplsticas producidas mediante procesos a alta y baja presin en los que
se usan varios sistemas catalticos complejos
2.4.6 Trminos de presin
La presin, a menos que se indique de otra manera, se expresa en libras por pulgada
cuadrada, por encima de la presin atmosfrica (es decir, presin manomtrica) y se
abrevia psig.

Presin de diseo es la mxima presin permitida por este cdigo, segn se lo

determina mediante los procedimientos aplicables a los materiales y las localidades de

las que se trate.

Mxima presin de operacin (MOP), algunas veces se hace referencia a ella como la
mxima presin de operacin actual o real; es la presin ms a la cual se opera un

sistema de tuberas durante un ciclo normal de operacin.

Mxima presin admisible de operacin (MAOP) es la presin mxima a la cual un

sistema de gas puede operarse.

Mxima presin admisible de prueba es la mxima presin interna del fluido permitida
por el presente cdigos para una prueba de presin, basada en el material y la

localizacin de que se trate.

Presin de servicio estndar, llamada a veces la presin normal de utilizacin, es la
presin de gas que se mantiene en una instalacin para aplicarla a los medidores de

sus clientes domsticos.

La proteccin contra sobre-presin se provee mediante un dispositivo o equipo
instalado para evitar la presin excesiva en un recipiente de presin, un gasoducto o
un sistema de distribucin, excediendo un valor predeterminado. Puede obtenerse
esta proteccin instalando una estacin de desahogo a alivio de presiones o una
estacin limitadora de presin.

42 de 90

La prueba de retencin de presin demuestra que los tubos o el sistema de tuberas

no tiene fugas, segn se evidencia por la no cada de presin durante un periodo de
tiempo especificado despus de que la fuente de presin ha sido aislado.

2.4.7 Propiedades Mecnicas

2.4.7.1

Resistencia a la fluencia

Es la resistencia a la cual el material exhibe una deformacin especfica limitante

permanente, o produce una elongacin total especificada bajo la carga. La deformacin
especificada limitante o la elongacin, generalmente se expresan como un porcentaje de
la longitud medida. Sus valores se especifican en las diferentes especificaciones de
materiales aceptables bajo el presente cdigo. (ASME, 1999)
2.4.7.2

Resistencia a la traccin

Es la mayor tensin de traccin unitaria (referida a la seccin transversal original) que un

material puede soportar antes de la falla. (ASME, 1999)
2.4.7.3

Elongacin mnima especificada.

Es la elongacin mnima (expresada en porcentajes de la longitud medida) en el

espcimen de prueba de traccin, prescrita por la especificacin bajo la cual se adquiere
el material del fabricante. (ASME, 1999)
2.4.8 Cargas sobre las tuberas durante su operacin
Las tuberas durante su tendido y a lo largo de su vida til presentan las siguientes
cargas:

Cargas vivas.
Cargas muertas.
Cargas dinmicas.
Efecto de incremento de presin por expansin del fluido.
Cargas por expansin trmica y por contraccin.
Movimientos relativos de componentes conectados.
Socavacin, azolve y erosin de riberas.
Interaccin suelo-tubera.
Cargas en elementos que soportan tuberas. (ASME, 1999)

43 de 90

2.4.8.1

Cargas vivas.

Incluyen el peso del fluido transportado y cualquier otro material externo tal como hielo o
nieve que se encuentre adherido al gasoducto.
2.4.8.2

Cargas muertas.

Incluyen el peso propio del gasoducto, componentes o accesorios, recubrimientos y

relleno de la zanja.
2.4.8.3

Cargas dinmicas.

El diseo debe considerar las cargas dinmicas y los esfuerzos que estas producen en la
tubera. Estas incluyen sismos, movimientos de suelo, impacto, vibracin debida a los
vrtices generados por corriente, oleaje.
2.4.8.4

Efecto de incremento de presin por expansin del fluido.

En el diseo deben tomarse medidas para proveer la resistencia suficiente o aliviar el

incremento de presin ocasionado por el calentamiento del fluido transportado.
2.4.8.5

Cargas por expansin trmica y por contraccin.

Se debe tomar las medidas necesarias para prevenir los efectos por expansin trmica y
por contraccin en los sistemas de tuberas.
2.4.8.6

Movimientos relativos de componentes conectados.

El efecto del movimiento relativo de componentes conectados, deben tomarse en cuenta

en el diseo del gasoducto y en aquellos tramos que, debido a su disposicin, se
encuentren soportando ciertos elementos que ocasiones movimientos.
2.4.8.7

Socavacin, azolve y erosin de riberas.

Los efectos debidos a la socavacin y erosin de riberas as como el azolve deben

considerarse en el diseo de cruzamientos subfluviales.

44 de 90

2.4.8.8

Interaccin suelo-tubera.

En el diseo de gasoductos enterrados debe considerarse la interaccin entre el suelo y la

tubera, para determinar los desplazamientos longitudinales y las deformaciones de esta
ultiman, principalmente en suelos no homogneos.
2.4.8.9

Cargas en elementos que soportan tuberas.

Se debe disear y evaluar mecnicamente los elementos estructurales que soporten al

gasoducto cuando se requieran para obras especiales, considerando las cargas y
momentos presentes. (ASME, 1999)
2.4.9 Clasificacin de localizacin
La clasificacin se debe determinar de

acuerdo con el nmero de

construcciones localizaciones en esta rea unitaria. Para propsitos de esta

norma, cada vivienda o seccin de una construccin destinada para fines de
ocupacin humana o habitacional se considera como una construccin por
separado. (ASME., 1999)
2.4.9.1

Localizacin clase1

Corresponde a cual seccin de una milla de longitud que tiene 10 o menos construcciones
destinadas a ocupacin humano: a su vez se sub divide en:

Clase 1, Divisin 1, donde el factor de diseo de la tubera es mayor a 0.72 y el ducto

ha sido probado hidrostticamente a 1.25 veces la mxima presin de operacin.

Clase 1 Divisin 2, donde el factor de diseo de la tubera es igual o menor a 0.72 y el
ducto ha sido probado a 1.1 veces la mxima presin admisible de operacin.

2.4.9.2

Localizacin clase2

Corresponde a aquella tubera que en su rea unitaria se tienen ms de 10 pero menos

de 46 construcciones destinadas a ocupacin humana, en una seccin de 1 milla.
Los gasoductos que cumplan con las clases 1 o 2, pero que dentro de su rea unitaria se
encuentren al menos un sitio de reunin o concentracin publica de ms de 20 personas,
tales como iglesias, escuela, salas de espectculos, cuartelas, hospitales o reas de

45 de 90

recreacin, se deben considerar dentro de los requerimientos de las clase de localizacin

3.
2.4.9.3

Localizacin clase 3

Una localizacin de clase 3 es cualquier seccin de 1 milla que tiene 46 o ms edificios

destinados a la ocupacin, excepto cuando prevalece una localidad de clase 4.
Se tiene la intencin de que una localidad clase 3 refleja reas tales como los desarrollos
de vivienda suburbanos, centros de compras, reas residenciales, reas industriales y
otras reas pobladas que no cumplen con los requerimientos de una localizacin de clase
4.
2.4.9.4

Localizacin clase 4

Localidad clase 4 incluye reas donde prevalecen los edificios de varios pisos, donde el
trfico es pesado o denso, y donde pudiera haber numerosas otras construcciones o
servicios subterrneos de varios pisos quiere decir cuatro o ms pisos por encima del
suelo, incluye el primer piso o planta baja. La profundidad o nmero de los stanos o
subsuelos no se toma en cuenta. (ASME., 1999)
2.4.10 Factores de diseo F y clases de localidades
Los factores de diseo en la tabla 3 debern usarse para para la clase de
localizacin designadas.
TABLA 5: FACTOR DE DISENO F
Clase de Localizacin

Factor de Diseo, F

Localizacin Clase 1, Divisin 1

0.80

Localizacin Clase 1, Divisin 2

0.72

Localidad Clase 2

0.60

Localidad Clase 3

0.50

Localidad Clase 4

0.40

Fuente: [ASME., 1999]

46 de 90

2.4.11

Ecuaciones de Diseo

2.4.11.1 Clculo de la presin de diseo de la tubera de resina reforzada.

P=

2 S t
F Ec .( 22)
D

Dnde:
D = Dimetro externo. (Pulg)
S = Esfuerzo hidrosttico.
T = Espesor.
F = Factor de seguridad.
2.4.11.2 Espesor por presin de diseo
t P=

De P
Ec .(23)
F 2 S

Pr=

2 Ss t
Ec . (24)
De

Dnde:
De = Dimetro externo de la tubera, (pulg).
P = Presin de diseo (Psia).
F = Factor de diseo.
S = Presin de colapso. (Psia)
2.4.11.3 Calculo de la presin estndar

Dnde:
Pr = Clase de presin estndar API. (Psig)
t = Espesor de pared mnimo reforzado. (Pulg)
2.3.9.4 Tubera de alta presin
a) Espesor de pared mnimo
t=RO Ri Ec .(25)

47 de 90

R ( Pr + S s S f )
R o= i
Ec .(26)
( S s S f )P r
Dnde:
Pr = Clase de presin estndar API. (Psig)
Ss = Esfuerzo hidrosttico a largo plazo (EHLP), correspondiente al LIC @ aos por
ASTM-2992 procedimiento B o equivalente, a temperatura de 65.6C (150 F)
Sf = 0.67 factor de servicio. En caso de considerar un valor diferente, el fabricante debe
especificar los valores los valores usados de acuerdo a las normas.
Ro = Radio de la tubera al exterior del espesor de pared mnimo reforzado. (Pulg)
Ri = Radio de la tubera al interior del espesor de pared mnimo reforzado. (Pulg).
(PEMEX., 2009)
b) Dimetros mnimos para fluidos corrosivos
1.03
D i=

Q
SG

0.5

( )

0.33

Ec .(26)

Dnde:
Di = Dimetro interno (Pulg)
Q = Gasto (gal/min)
SG = Gravedad especifica del fluido

= Densidad del fluido. (Lb/pie3)

a) Dimetro promedio
0.434

[ ]

D=0.321
SG

Ec .(27)

b) Velocidad mxima para fluidos corrosivos

V=

Dnde:
V = Velocidad. (Pie/s)
= Densidad del fluido. (Lb/pie3)
48 de 90

24
Ec .(28)
0.33

c) Velocidad promedio en gases

V g=

60 Z Q T
Ec .(29)
P D i2

Dnde:
Vg = Velocidad del gas. (Pie/s)
Di = Dimetro interno de la tubera. (Pulg)
Q = Gasto de gas (pie3/d) MPCSD (mil pies cbicos estndar/da) a 14.7 psia y 60F
T = Temperatura de operacin. (R)
P = Presin de operacin. (Psia)
Z = Factor de compresibilidad del gas.
d) Presin promedio
P 13 P23)
(
2

P=

Ec .(30)
3 ( P 12 P22)
Dnde:

= Presin promedio

P = Presin de flujo. (Psia). (Garaicoechea., 1991)

e) Temperatura promedio

( T 1T 2)
T =
Ec .( 31)
ln ( T 1T 2 )
Dnde:
T

= Temperatura promedio

T = Temperatura del fluido (R). (Garaicoechea., 1991)

f) Cada de presin

49 de 90

SG Z T f m
P21e s P 22 D5

T
Q=5.6353821 SC
P SC

( )

S=

0.0375 SG Z
Ec .(33)
Z T

Le =

eS
L Ec .(34)
S
P=P anterior Pactual Ec .(35)

Dnde:
Qsc =Caudal del gas condiciones estndar. (Msc/D)
T = Temperatura promedio. (R)
P1= Presin aguas abajo. (Psia)
P2= Presin aguas arriba. (Psia)
Tsc = Temperatura condiciones estndar. (R)
Psc = Presin condiciones estndar. (Psia)
SGg = Gravedad especifica del gas. (Adimensional)
Le = Longitud equivalente. (Ft)
Fm = Factor de friccin.
Z = Factor de compresibilidad del gas.
S = Factor de correccin por elevacin.
D = Dimetro nominal de la tubera. (Pulg). (Menon., 2005)
g) Numero de Reynolds
N =

dV
Ec .(36)

50 de 90

Dnde:
V = velocidad de la mezcla multifasico. (Pie seg)
= densidad de la mezcla multifasico.( Lbm/pie3)
= viscosidad del fluido
Existen flujo laminar si el nmero de Reynolds es menor de 2100 en caso contrario es
turbulento. (EPSOL., 2008)
h) Factor de friccin en flujo laminar
f m=

64
Ec .(37)
N

Dnde:
Fm = Factor de friccin a flujo laminar
NRE = Nmero de Reynolds. (PEMEX., 2009)
i) Factor de friccin en flujo turbulento
f m=

[(

[(

E
6.81
4 log
+
3.7 ID
N

)( )

0.9

])

Ec .(38)

Dnde:
Fm = Factor de friccin de Moody
E = Parmetro de rugosidad superficial. (PEMEX., 2009)
2.4.12

Prdidas de Presin en Accesorios

Debido al uso obligatorio de vlvulas y otros accesorios en las lneas de recoleccin con
el fin de controlar las condiciones de operacin, se deben calcular las cadas de presin
adicionales por estos aditamentos en el sistema de recoleccin.
Para lograr esto se usan los coeficientes de resistencia y el mtodo de las longitudes
equivalentes.

51 de 90

Existen varias ecuaciones para calcular las cadas de presin en vlvulas y accesorios.
La principal ecuacin hace uso de los coeficientes de resistencia, Kr, que es un nmero
adimensional y es funcin de Reynolds, la rugosidad de la pared del accesorio y la
geometra del sistema:
Pa =Kr

pV2
Ec (39)
2 gc

Dnde:
Pa = Cada de presin por vlvula o accesorio, psi
Kr = Coeficiente de resistencia al flujo, adimensional
P = Viscosidad del fluido, lb/ pies3
V = Velocidad media de flujo, pies/ s
gc = Constante gravitacional(Lopez, 2007)
Adems el coeficiente de resistencia al flujo se relaciona con el Reynolds y la geometra
as:
40
fL
Kr= Ec )
d
Dnde:
f = Factor de friccin de Moody, adimensional
L = Longitud del accesorio en direccin de flujo, pies
d = Dimetro del accesorio, pulgadas (Lopez, 2007)
Las longitudes equivalentes se adicionan al tramo de la lnea usan el valor de factor de
friccin calculado para flujo en tuberas, se calcula una longitud equivalente por cada
accesorio asi:
Le =

Krd
Ec(41)
f

Dnde:
Le = Longitud equivalente, pies
Los diferentes valores de Kr a usar dependen del tipo de accesorio que se analizan segn
la siguiente tabla.
En la tabla 6 referencia para clculos de cada de presin en accesorios de lneas de flujo.
(Arnold, 1986)
52 de 90

TABLA6: VALOR DE KR SEGUN LOS ACCESORIOS

ACCESORIO

Kr (pies/in)

Valvula globo

3,0 5,0

Valvula Cortina

0,15

Valbula Chek

6,0 8,0

Codos

0,2 - 0,3

Fuente: [Arnold, 1986]

2.5 NORMAS PARA TUBERAS DE RESINA REFORZADA

2.5.1 Norma NRF-012-PEMEX-2009
Dentro de las principales actividades que realizan en el rea Petrolera, se encuentra la
recoleccin, transporte y distribucin de hidrocarburos y fluidos corrosivos, actividades que
requieren mantener actualizada la normatividad tcnica aplicable para cumplir con los
objetivos de la empresa en el anexo C se puede observar la norma NRF-012-PEMEX2009.
Con base en lo anterior es necesario definir los requerimientos mnimos, bajo los cuales se
deben disear, construir y poner en operacin los ductos de transporte de hidrocarburos a
base de resina reforzada con fibra de vidrio, para ello se emite la edicin 2008 de la
presente norma.
La presente norma cubre los requisitos tcnicos de diseo, fabricacin, instalacin y
pruebas de los sistemas de tubera compuesta a base de resina reforzada con fibra de
vidrio, en las siguientes condiciones:

Transporte y distribucin de hidrocarburos lquidos y gaseosos que puedan contener

agua salada, dixido de carbono, agua congnita o fluidos corrosivos.

Temperatura de diseo y de operacin.
La presin de diseo y de operacin mxima deben cumplir con lo indicado en ASME

B31.8 O equivalente para el trasporte de gas.

La presin de diseo y de operacin mxima para el transporte de lquido deben

cumplir con lo indicado en API 15LR, API 15HR.

Dimetro nominal tanto para alto como para baja presin, deben cumplir con lo
indicado en API 15HR, API 15LR o equivalente.

53 de 90

Esta norma aplica para ductos terrestres enterados, no se permite la utilizacin de

tubera de resina reforzada con fibra de vidrio en tramos o secciones superficiales. La
transicin de tubera de resina reforzada con fibra de vidrio a tubera de acero, se debe

realizar en seccin enterada con bridas y registro de inspeccin.

No aplica para ductos submarinos.
No aplica para perforacin direccional.
No aplica para cruzamientos de ros y ductos sumergidos.(PEMEX,2009)

2.5.2 Normas Para tubera de Acero

Se describir las diferentes caractersticas segn las normas existentes para las tuberas.
2.5.2.1

Especificacin de la tubera segn API 5L

Segn la especificacin tenemos que considerar:

A) Esbeltez
La esbeltez de la tubera se define como la relacin entre el espesor y el dimetro nominal
de la tubera. En el transporte de hidrocarburos se utilizan tuberas con esbeltez menor o
igual a 0.1:
B) Niveles de especificacin del fabricante
Segn el cdigo API 5L, existen dos niveles de tuberas (PSI, Producto Specificstion
Level):

PSL-1: Especificacin menos exigente, con menos pruebas mecnicas de control de

calidad.
PSL-2: Mayor cantidad de pruebas de control de calidad, generalmente utilizada para
redes troncales

C) Grados de tubera
Los grados de la tubera, seguidos por los primeros dos dgitos del Specified Minimum
Yield Strength (SMYS) en Psi, son los grados estandarizados segn los Niveles de
especificacin del fabricante de la tubera. Dichos valores se muestran en la tabla 7.
(American Petroleum Institute (API Specification 5 L), 2000)

54 de 90

TABLA 7: GRADOS NORMALIZADORES PARA LAS TUBERIAS

PSL-1

A25

X42

X46

X52

X56

X60

X65

PSL-2

X42

X46

X52

X56

X60

X65

X70

X80

X70

Fuente: [American Petroleum Institute]

2.5.3 Norma NFR-30-PEMEX

Para el diseo, a los sistemas de transporte de hidrocarburos gaseosos, se les aplica el
criterio de clasificacin del rea. En la construccin presenta las etapas constructivas de
una manera secuencial, facilitando as su consulta. La seccin de soldadura se divide en
los siguientes tres aspectos: clasificacin del procedimiento, clasificacin de soldadores y
soldadura de juntas de campo. Anteriormente no se tenan criterios de inspeccin
especficos que aseguran una inspeccin total del ducto; en esta norma, se incorporan
criterios de inspeccin orientados a reflejar la situacin general del ducto de una manera
completa, as como la frecuencia con lo que se debe realizar. (PEMEX., 2009)
2.6 DIAGRAMA DE DISTRIBUCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES (LAY-OUT)
Conocidos los equipos principales y las instalaciones de servicio necesarias (por ejemplo,
si deben llegar camiones de despacho de productos, se deber considerar el rea
necesaria para su entrada, salida y maniobras de carga o descarga), se desarrolla un
diagrama que especifique donde est cada equipo y donde est cada instalacin
(estacionamiento de ejecutivos, garaje, caldera, subestacin elctrica, casino, sala cuna,
etc.) Este diagrama se suele conocer como el Lay-out del proyecto o de la Planta. Su
precisin incide sobre la precisin de la estimacin de costos de terrenos y sobre las
prdidas de carga asociadas a los equipos (las cotas pueden significar que se deban
instalar bombas de impulsin que, de variar la localizacin de equipos, se podran
ahorrar). En este curso se supondr que los alumnos conocen suficientemente los
diagramas de distribucin de equipos e instalaciones de plantas o, en su defecto, que el
concepto es suficientemente claro. (ISA S5.1 - S5.3, 2001)

55 de 90

2.6.1 Redes de distribucin

Es un sistema de tuberas que se disea y se instala para transportar el gas natural desde
un centro de produccin (planta o pozo) hasta los diferentes nodos, clientes o centros de
consumo. (Martnez, M.,2000)
2.6.2 Instrumentos y accesorios de distribucin de gas
En una res de distribucin de gas est compuesta por varios elementos necesarios, tales
como:

Los conectores de ampliacin o reduccin: son aquellos que cambian la superficie de

paso del fluido. Los accesorios de desvo, curvas, codos, entre otros; es decir, son los

que cambian la direccin del flujo.

Vlvulas: son accesorios que se utilizan para regular y controlar el fluido de una
tubera. Este proceso puede ser desde cero (vlvulas totalmente cerradas) hasta de
mximo flujo (vlvulas totalmente abiertas) y pasa por todas las posiciones intermedias
entre estos dos extremos. Estos son uno de los instrumentos de control ms
esenciales en la industria petrolera y del gas. Debido a sus diseos y materiales las
vlvulas, pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una
enorme serie de lquidos y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o
txicos. Sus tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 pies. Pueden
trabajar con presiones que van desde el vaco, hasta ms de 20.000 lb/pulg2 y
temperatura desde las criognicas, hasta 1.500 F.(Graw Hill. 1991)

2.6.2.1

Accesorios

Las bridas, conexiones que tienen que ser soldadas, tuercas, empaques y dems
accesorios utilizados en los sistemas de transportacin de hidrocarburos lquidos, deben
satisfacer los requisitos de composicin qumica, capacidad mecnica, fabricacin,
marcado, componentes y calidad, indicado por la norma API 5L.
A) Vlvulas
Una vlvula se puede definir como un dispositivo mecnico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible que
abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.

56 de 90

Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria

Petrolera. Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y
desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos y gases, desde los
ms simples hasta los ms corrosivos o txicos.
En esta seccin se describirn las vlvulas utilizadas en las facilidades petroleras, de
Conformidad con las normas API Specification 6D (ISO 14313), as como las normas
API Standard 594, 599, 600, 602, 606, 607 y 609. (Barragan, 2008)
Las vlvulas se emplean en los circuitos de tuberas con el propsito de controlar el
caudal, estos dispositivos originan perdidas de carga, la cual es inversamente proporcional
al porcentaje de apertura de la vlvula. (R.M, 2010)

Vlvulas de compuerta

La vlvula de compuerta supera en nmero a los otros tipos de vlvulas en servicios en

donde se requieren circulacin ininterrumpida y poca cada de presin.
Las vlvulas de compuerta no se recomiendan para servicios de estrangulacin, porque la
compuerta y el sello tienden a sufrir erosin rpida cuando restringen la circulacin y
producen turbulencia con la compuerta parcialmente abierta.
En el anexo C se presenta una vlvula de compuerta, con sus partes, de acuerdo a las
especificaciones API Specification 6D. (Barragan, 2008)
Estas vlvulas entonces son empleadas como vlvulas de bloqueo (ON/OFF) en servicios
de lquidos.
Cuando la vlvula est abierta del todo, se eleva por completo la compuerta fuera del
conducto del flujo, por lo cual el fluido pasa en lnea recta por un conducto que suele tener
el mismo dimetro que la tubera. (Barragan, 2008)

Vlvulas de retencin (check)

Las vlvulas de retencin (check) son integrales y se destinan a impedir la inversin del
flujo en una tubera. La presin del fluido circulante abre la vlvula; el peso del mecanismo
57 de 90

de retencin y cualquier inversin en el flujo la cierran. Los discos y componentes

movibles relativos a los mismos pueden estar en movimiento constante si la fuerza de la
velocidad no es suficiente para mantenerlas en su posicin estable de apertura total.
(Barragan, 2008)
Este tipo de vlvula permite el paso del fluido en una sola direccin evitando as un
regreso inapropiado en el momento del transporte, tienen un margen de prdida de
acuerdo al dimetro de la tubera y el fabricante de la vlvula. (R.M, 2010)

Vlvulas de venteo

Este tipo de vlvula no ocasiona perdida alguna ya que el objetivo de su utilizacin se lo

hace en los lugares ms altos de la tubera en donde pueda existir evaporacin del
producto que se transporta, se las usa en la tubera como ventosas. (R.M, 2010)

Vlvula de globo

Las vlvulas de globo se utilizan para cortar o regular el flujo del lquido. El cambio de
sentido de flujo (dos vueltas en ngulo recto) en la vlvula ocasiona turbulencia y cada de
presin.
Esta turbulencia produce menor duracin del asiento. Las principales caractersticas de los
servicios de las vlvulas de globo incluyen operacin frecuente, estrangulacin al grado
deseado de cualquier flujo, cierre positivo para gases y aire y alta resistencia y cada
tolerable de presin en la lnea. (Barragan, 2008)
2.6.3

layout de las tuberas de una estacin de compresin

El Layout bsico de una estacin de compresin consiste en:

Una vlvula block de la estacin, adems de una vlvula de bola o de compuerta, que

controla el flujo hacia la estacin de compresin.

Vlvulas de succin y descarga de la estacin, junto a vlvulas de bola o compuerta,
que permiten aislar la estacin de la lnea principal en caso de emergencia o

mantenimiento de la estacin.
Un scrubber para prevenir la entrada de lquidos a la entrada del compresor.
Una vlvula blowdown de la estacin, normalmente una vlvula de bola, para permitir

la evacuacin de las tuberas.

Una vlvula de alivio para reducir la presin del gas en caso de sobrepresiones.
58 de 90

Una lnea de bypass de la estacin con una vlvula check en caso de que las unidades

de compresin no estn operando.

Gas coolers para reducir la temperatura de descarga e incrementar la eficiencia de la
tubera.(Villavicencio., 2012)

La Figura 9, muestra la posicin de las vlvulas durante una operacin normal y cuando la
estacin no est en servicio. En la compresin del gas, se instalan mltiples unidades,
siendo la ms usada en forma paralela, ya que las unidades de compresin en serie
requieren un procedimiento de encendido especial.
FIGURA 10: LAYOUT BASICA DE LA TUBERIAS OPERACION NORMAL

Fuene: [Villavicencio., 2012]

2.7 DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIN Y PROCESO (P&ID)

Un diagrama de tubera e instrumentacin es la representacin grfica de la secuencia de
equipos, tuberas y accesorios que conforman una seccin de una planta (batera de
separacin, de compresin, rebombeo, centro operativo, centro de proceso, etc.).
Este diagrama especifica tanto la conexin de un equipo con otro en forma precisa
(dimetro y longitud de caeras o canaletas, prdidas de carga asociadas a
singularidades, etc.) como los aparatos que permiten el manejo concreto del proceso.
Estos proporcionan la informacin que necesitan los ingenieros para comenzar a planificar
la construccin de la planta. En muchos casos se pueden indicar los requisitos de
instrumentacin en los propios diagramas simplificados, pero, si la instrumentacin es
compleja, resulta necesario desarrollar un diagrama ms detallado, destacando todos los
reguladores e instrumentos. (ISA S5.1 - S5.3, 2001)
2.7.1 Planos de Caeras
59 de 90

En los proyectos de caeras industriales se hacen generalmente

1) Diagramas de flujo
2) Planos de Planta y Elevacin
3) Isomtricos
4) Planos de detalle, fabricacin y de soportes
Antes de detallar cada uno de ellos veremos cmo se identifican las lneas. Cada empresa
tiene un sistema de codificacin pero casi todas adoptan un procedimiento.
2.7.2 Diagramas de flujo
2.7.2.1 Diagramas de Proceso.
Son los diagramas preparados por la Ingeniera de Proceso que contienen, como mnimo:
a) Caeras Principales con la indicacin del fluido que conducen y el sentido de flujo
b) Las principales vlvulas, dampers, etc.
c) Todos los recipientes (tanques, torres, intercambiadores) con sus n de tem y
caractersticas bsicas; dimensiones, presin, temperatura, etc.
d) Todos los equipos (bombas, compresores, etc.) con indicacin de sus caractersticas,
potencias, caudal etc.
e) Un cuadro de caudales, temperaturas y presiones de cada lnea de conduccin de
fluidos.
b) Diagrama de Piping-Instrumentos (P&ID).

Son

los

diagramas

preparados

por

los

grupos

Mecnico-Caeras-

Instrumentacin y contienen:
a) Todos los recipientes, con dimensiones, identificacin y todas sus conexiones a las
caeras
b) Todos los equipos secundarios, trampas, filtros etc.
c) Todas las vlvulas, drenajes, venteos, an las estaciones de utilidades (vapor, agua,
aire), vlvulas de alivio, retencin, etc.
d) Todos los instrumentos de medicin y control con sus lneas de transmisin y sus
smbolos definiendo si es de control remoto o local
Cuando la red de conduccin es muy compleja se dividen los P&ID en varias hojas donde
cada una contiene un rea o servicio Varias hojas (planos) pueden abarcar slo un rea y
60 de 90

en el caso se adoptan convenciones de conexin entre los planos para definir la

continuacin de una conduccin de un plano a otro.
2.7.3 Diagrama de tuberas e instrumentacin P&ID (Piping & Instrumentation Diagram)
Herramienta nica e ideal para ingenieros, supervisores, operadores, instrumentistas de
planta y compaas del rea, para capturar informacin del proceso para la operacin o
diseo, para cumplimentacin de OSHA 1910, estudios de HAZOP, y administracin de
mantenimiento.
FIGURA 11: DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION

Fuente: [YPFB Logstica., 2010]

Todas las vlvulas colocadas en las respectivas lneas e como indicacin del tipo
general (bloqueo, regulacin, control, seguridad (PSV=Pressure Safety Valve,

PRV=Pressure Relief Valve).

Todos los instrumentos (generalmente de acuerdo con las convenciones de ISA S5.1)
con indicacin de smbolo, identificacin, tamao, arreglos respectivos de vlvulas,
tuberas de contorno etc. Deben figuras las lneas de aire comprimido de comando de
las vlvulas de control con las respectivas uniones de tubings. Con relacin a los
equipos las caractersticas que deben aparecer en los flujogramas son apenas las que
interesan al proceso. En la mayora de los casos por ejemplo para un Tanque figurar
apenas el Volumen, para una Torre constar del dimetro, la altura o nmero de
bandejas y la altura manomtrica etc.(YPFB Logstica., 2008)
61 de 90

2.8 SIMULACIN DEL PROCESO

Segn Luque, La simulacin del proceso ha constituido una herramienta bsica y de gran
aplicacin en la ingeniera. Mediante, ecuaciones de estado, modelos matemticos y
ecuaciones de diseo para cada operacin, se predicen las propiedades y el
comportamiento de las corrientes involucradas en un proceso determinado. En el
desempeo de la nueva ingeniera integrada de procesos, las ciencias computacionales
son muy importantes.
Para el desarrollo del diagrama de flujo del proceso de endulzamiento y sus variaciones se
emplear el software de simulacin HYSYS. A continuacin sepresentan las principales
caractersticas de manejo y operacin del software.
2.8.1 Software de Simulacin HYSYS
Hysys, es uno de los simuladores de procesos ms completos que existen en el mercado.
Con este software se pueden crear rigurosos modelos en estado estable o estado
dinmico para el diseo de una planta (a partir de un diseo conceptual), monitorear el
rendimiento, solucin de problemas y mejorar las operaciones.
Con el paquete HYSYS, los ingenieros solo necesitan desarrollar un modelo simple de
procesos a partir de un diseo conceptual, para mejorar los diseos, optimizar la
produccin y agilizar la toma de decisiones. Permite la integracin de operaciones
unitarias, reacciones y paquetes de propiedades y la integracin de otras aplicaciones
para crear un programa hibrido. El simulador es til para maximizar los beneficios de
nuevos diseos y mejorar las operaciones existentes asegurando que los equipos estn
trabajando sobre especificaciones.(Luque R., 2005)
2.8.2 Descripcin del simulador HYSYS
HYSYS es una herramienta que modela procesos para simulacin en estado estacionario,
diseo, supervisin de funcionamiento, optimizacin y planificacin para negocios de
produccin de crudo, industrias de procesamiento de gas natural y refinacin de petrleo.
Proporciona una solucin en modelos de procesos intuitiva e interactiva que permite crear
los modelos en estado estacionario para diseo de una planta, supervisin de
funcionamiento, localizacin de averas en otros.

62 de 90

Algunas caractersticas del simulador de proceso HYSYS son:

Ambiente fcil de utilizar en Windows: El pdf (diagrama de flujo de procesos)

suministra una representacin grafica clara y concisa del diagrama de proceso.
Incluyendo caractersticas productivas tales como: copiar, cortar, pegar, auto

conexin, entre otro.

Extensos fundamentos

termodinmicos:

Asegura

el

clculo

exacto

de

propiedades fsicas, propiedades de transporte y del comportamiento de fases para

procesos de la industria del gas y la refinacin del petrleo. Contiene una extensa
base de datos de componentes y la capacidad de agregar ms componentes para

ser utilizados.
Comprensin de las operaciones: unitarias, incluye la destilacin, reacciones,
operaciones de transferencia de calor, equipos rotativos, operaciones lgicas en

estado estacionario y ambiente dinmico.

Diseo y clasificacin detallada de los intercambiadores de calor: Los usuarios
opcionales pueden vincularse a las herramientas rigurosas del diseo y clasificacin
de los intercambiadores de calor, tales como: intercambiadores de tubo y carcasa,

intercambiadores de pasos mltiples y enfriadores de aire.

Evaluacin econmica de diseo de procesos: los modelos de simulacin de
HYSYS pueden realizar evaluaciones econmicas para gerencias de proyectos de
diseo de procesos. Esta tecnologa es til para operaciones unitarias, costo de los
equipos y del proceso.

Los modelos de simulacin HYSYS agilizan el proceso por anticipado en trabajos de

ingeniera. Este proceso da lugar al incremento en la eficiencia de ingeniera, calidad de
tiempo del ciclo del proyecto reducido. HYSYS concede la flexibilidad mxima y el poder a
sus usuarios para poder utilizar una arquitectura abierta que permita capacidades
especficas a la industria para ser fcilmente aadidas por su proveedor o terceros. El
simulador HYSYS ayuda a la industria del proceso a mejorar la productividad y la
rentabilidad a travs del ciclo de vida de la planta.
Las aplicaciones en tiempo real y el acercamiento integrado a las soluciones de ingeniera
permitiendo a las industrias mejorar diseos, optimizar la produccin y mejoras de
decisiones para la fabricacin.

63 de 90

2.9 TEORA DE COSTO

2.9.1 Concepto de costos
Segn la (Universidad nacional Autnoma de Mxico costos y presupuestos, 2003).El
costo es una inversin en actividades y recursos que proporcionan un beneficio. Es el
reflejo financiero de operaciones realizadas y factores empleados. Muestra, en trminos
monetarios, los procesos de produccin, de distribucin y de administracin engeneral en
la realizacin de una actividad.
2.9.2 Clasificacin de costos
La clasificacin de los costos puede ser en funcin a diversos criterios, entre lo que se
cuentan:

En funcin del negocio

Por su asignacin
Segn su comportamiento
Segn el periodo al que pertenecen
Por el momento en que ocurren
Otros concepto de costo (Universidad Nacional Autnoma de Mxico de Costos y
Presupuestos, 2003).

2.9.2.1 Segn su comportamiento

Segn la Universidad nacional Autnoma de Mxico, de acuerdo con su comportamiento,
los costos pueden ser fijos y variables.
a) Costos fijos
Son aquellos que se erogan independientemente de los volmenes de produccin o de las
unidades vendidas. Por ejemplo, el pago del equipo del laboratorio a usar.
Estn en funcin al tiempo, sea no sufre alteracin alguna, es decir son constantes, a
pesar de que se presentan grandes fluctuaciones en el volumen de produccin, entre
estos tenemos: alquiler de fbrica, depreciaciones de bienes de uso en lnea recta o por
coeficientes, sueldo del contador de costos, seguros, sueldos y salarios al portero, etc. Es
decir son aquellos costos necesarios para sostener la estructura de la empresa y se
realizan peridicamente.+

64 de 90

b) Costos variables
Son aquellos que varan en proporcin directa a los cambios experimentados en los
volmenes de produccin o de las unidades vendidas. Un ejemplo de costos variables se
observa en el costo de la materia prima directa (adictivos).
Estn en funcin al volumen de la produccin y de las ventas, sea varan a las
fluctuaciones de la produccin de un periodo, entre estos tenemos: materiales directos y/o
materia prima consumida, energa elctrica, depreciaciones de bienes de uso por
rendimiento, impuesto a las transacciones, comisiones sobre ventas, etc.
2.9.3 Estimacion de costos
2.9.3.1

Definicin

Los costos estimados son nicamente una tentativa en la anticipacin de los costos reales
y estn sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con los mismos. (Altamirano,
(24 de noviembre de 2008) ).
En el presente proyecto se dar nfasis en o que es la estimacin de costos de los
poliductos.
Determinacin del derecho de va y estudio topogrfico desde el punto de entrada hasta el
punto de llegada. El derecho de va debe ser primeramente seleccionado por el estudio de
ingeniera que determinara el dimetro y el espesor del poliducto en base al tipo de fluido,
volumen, presin, etc. Tomando en cuenta los accidentes geogrficos, poblaciones,
carreteras, ros, y sobre todo el impacto ambiental y ecolgico tanto en la fase de
construccin como en el operativo. La agencia nacional de hidrocarburos debe aprobar el
estudio de ingeniera y la factibilidad tcnica.
Asimismo deber aprobar la construccin de poliductos y en la ltima instancia al final de
la construccin debe aprobar la operacin del mismo una vez cumplidos todos los
requisitos anteriores.
Los costos asociados son porcentualmente compartidos en partes similares entre el costo
de los materiales, principalmente la tubera, vlvulas y la logstica asociada hasta el lugar
de a construccin y el costo de la construccin a su vez tambin compartido entre el costo
de la mano de obra incluyendo la supervisin, fiscalizacin y el costo de los equipos de

65 de 90

construccin incluyendo tractores orugas, tiende tubos mquinas de soldar, excavadoras,

camionetas, equipo de radiografiado, bombas etc.
La construccin de poliductos requiere un gran nmero de personal, tanto calificado como
laboral, por esta razn tiene un gran impacto econmico en la economa regional durante
la duracin de la obra.
Los costos asociados con la construccin y la explotacin de poliductos incluyen:

Planificacin y diseo.
La adquisicin y limpieza del derecho de va.
Los gastos de construccin.
El acero de la tubera.
Las bombas.
La electricidad para utilizar las bombas.
El trabajo de vigilar y realizar el mantenimiento.

Las fases de construccin incluyen:

Desmonte y construccin del derecho de va.

Transporte y tendido de la caera.
Zanjado para colocar la tubera soldada.
Soldado de las tuberas.
Radiografiado de las soldaduras.
Prueba hidrulica.
Tapado de la tubera.
Restauracin del derecho de va.

En costos fijos a corto plazo, los nicos factores variables la electricidad y el nmero de
personal de vigilancia. Todos los dems factores son fijos y los pagos de ellos representan
costos hundidos. Los costos de la electricidad varan con el rendimiento, la cantidad de
petrleo enviado pero el nmero de personal de vigilancia no. Sin embargo, los sueldos
del personal de vigilancia son probablemente evitables si el poliducto se acaba. Estos
costos son por lo tanto cuasi- fijos.
En el largo plazo todos los insumos son variables y sus costos evitables. En la
planificacin del tamao del ducto, una empresa puede variar tanto el dimetro del ducto,
el nmero y el tamao de las bombas-caballos fuerza. El aumento de la potencia aumenta
la velocidad a la que viaja el petrleo y por lo tanto aumenta el rendimiento dado en un
determinado tamao de poliducto.
66 de 90

Al aumentar el dimetro del ducto tambin aumenta el rendimiento, manteniendo la

potencia constante, hay menor resistencia a la corriente por barril de petrleo en un ducto
de mayor dimetro. El monto de caballos de fuerza necesarios, para un nivel de
rendimiento depende de la cantidad de resistencia al flujo por barril. Y eso solo depende
cuando el petrleo est en contacto fsico con el interior del poliducto y con el volumen
total de la produccin.
Un parmetro utilizado para estimar los costos de un poliducto a construirse es el costo
por pulgada es decir dimetro por metro que generalmente oscila entre 15 $us y 20 $us
por pulgada dimetro por metro, dependiendo del grado de dificultad del terreno; es decir
dependiendo si el terreno es rocoso, frgil, deslizable, pantanoso, si tiene cruces
especiales de carreteras, caminos vecinales, ros, vas frreas, plantaciones, etc.
2.9.3.2

Costos de inversin de la lnea de recoleccin

Entre los componentes que integran el costo de capital de los poliductos se encuentran, el
costo del material que dependen de la longitud, dimetro interior y grosor del ducto; los
costos de ingeniera y prospeccin, el costo de fletes, el costo del tendido, el costo de
accesorios (vlvulas, pernos, soldaduras), los costos de inspeccin y supervisin, costos
de pintura, costos de derecho de via y daos a terceros durante la construccin.
2.9.4 Costos de ingeniera
Los costos de ingeniera varan con la complejidad del proyecto del gasoducto. Los gastos
generales usualmente los establece cada empresa en particular y se expresan como un
porcentaje del costo total del proyecto.
Los costos de contingencia se los considera como un porcentaje del costo total estimado
del proyecto. La tabla 8 muestra la participacin porcentual promedio de cada tem en el
costo total de un gasoducto. (Azcona, 2006)

67 de 90

TABLA 8: COSTOS TOTAL DE UNA LINEA DE RECOLECCION

ITEM
Materiales
Instalacin
Terreno y Derecho de Va
Otros (Ingeniera, supervisin, administracin, financiamiento y
contingencia)
Costo Total

PROPORCIN
33%
43%
6%
18%
100%

Fuente: (Azcona, 2006)

3 CAPITULO III. INGENIERIA DEL PROYECTO

3.1 DESCRIPCION DEL TRAZADO DE LA LINEA DE RECOLECCION DEL CAMPO
CARRASCO ESTE HACIA LA PLANTA DE CARRASCO
Para un mejor entendimiento de las caractersticas geogrficas del tramo y la zona de
carrasco se desarrollara a continuacin el trazado del tramo propuesto de la lnea de
recoleccin.
3.1.1 Determinar las caractersticas geolgicas de la zona de carrasco
Para la descripcin de las caractersticas geogrficas de la zona de carrasco hacia la
planta de tratamiento de carrasco se debe tener en cuenta los terrenos rocosos y con
68 de 90

vegetacin presentes a lo largo del tramo estudiado del campo carrasco este hacia la
planta de tratamiento de carrasco pertenecientes a la empresa YPFB Chaco S.A.
En la figura 12 se puede observar las caractersticas geogrficas de la zona de carrasco
FIGURA 12: CARACTERISTICAS GEOGRAFICAS DE LA ZONA DE CARRASCO

fuente: elaboracin propia

3.1.2 Identificar la localizacin del pozo CRE-X2 en la zona de Carrasco.

En el siguiente grafico se detalla la ubicacin geogrfica de los pozos que se obtuvo
mediante una visita asa el campo carrasco este perteneciente a la empresa YPFB Chaco
S.A. ubicado en la provincia Carrasco del departamento de Cochabamba que forma parte
del bloque exploratorio de carrasco que tiene una extensin de 6,250 hectreas. Donde
sus coordenadas de ubicacin de pozos son 338080 m, 8092950,240 m.
FIGURA 13: UBICACION DE LOS POZOS DEL CAMPO CARRASCO ESTE

69 de 90

Fuente: elaboracin propia

3.1.2.1

Identificacin del derecho de va de la lnea de recoleccin

Para el tendido de la lnea de recoleccin del pozo CRE-X2 se utilizara el DDV (derecho
de va) del pozo CRE-X1 donde la tubera de resina reforzada deber estar ubicado a una
distancian de ms de 50 centmetros, en caso de que la lnea de recoleccin sea paralela,
donde el derecho de va deber estar a una de distancia de un metro de la zanja. Por lo
tanto evitara las alteraciones en la flora, fauna y vida silvestre del lugar, para la
construccin de la lnea de recoleccin
FIGURA 14: DESCRIPCION DE LINEAS DE RECOLECCION DEL POZO CRE-X2

70 de 90

Fuente: elaboracin propia

Para el trazado del tramo se hiso un anlisis para evitar atravesar propiedades privadas o
de difcil acceso en caso de accidentes. La lnea de recoleccin se inicia desde el campo
carrasco este (pozo CRE-X2) hacia la planta de carrasco, diferenciar claramente las
regiones que existen, en el largo del recorrido ya que se caracteriza por ser una
vegetacin moderada.

En la Figura 15 se puede observar claramente que la lnea de recoleccin comenzar a

una altura de 356 metros sobre el nivel del mar en provincia carrasco precisamente desde
el campo carrasco este del pozo CRE-X2 en el cual se debe vencer una elevacin de 253
metros sobre el nivel del mar en el recorrido del tramo que va hasta la planta de carrasco,
al final del tramo con una altura de 253 metros sobre el nivel del mar la lnea de
recoleccin contara aproximadamente con 2 kilmetros de tendido a lo largo del recorrido.
FIGURA 15: DESCRIPCION DE LINEAS DE RECOLECCION DEL POZO CRE-X2
HACIA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE CARRASCO

71 de 90

Fuent
e: elaboracin propia

A continuacin se muestra las elevaciones que presenta el tramo del pozo CRE-X2 hacia
la planta de Carrasco.
FIGURA 16: ELEVACIONES DEL TRAMO DEL POZO CRE-X2 HACIA LA PLANTA
DE CARRASCO

Fuente: elaboracin propia

3.1.3 Definir la planimetra de la lnea de recoleccin.

72 de 90

Para la descripcin de la lnea de recoleccin se obtuvo datos cartogrficos del instituto

geogrfico militar (IGM), para determinar la altura de cada tramo de la lnea de
recoleccin, se observa la representacin de nivel y relieves que presenta la zona por
donde la lnea de recoleccin pasa del pozo CRE-X2 hacia la planta de Carrasco.
En la tabla 9 se muestras la representacin de altura y distancias de la zona de Carrasco.
TABLA 9: ALTURAS Y DISTANCIAS
No

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32

Altura

distancia

distancia

distancia

distancia

distancia

(m)

(m)

acumulada

acumulada

corregida

corregida

356
356
352
350
347
339
331
325
326
320
312
308
303
298
294
290
287
283
277
270
265
264
263
262
262
262
256
256
257
259
260
262
262

0
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

(m)
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600

(km)
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,05
1,10
1,15
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
1,55
1,60

(m)
0
50,1597448
100,019998
150,029997
200,159936
250,127967
300,059994
350,001428
400,044997
450,071105
500,015999
550,022726
600,020833
650,0123076
700,0114285
750,006
800,0099999
850,0211762
900,0272218
950,0131578
1000,0005
1050,000476
1100,000455
1150
1200
1250,0144
1300
1350,00037
1400,001429
1450,000345
1500,001333
1550
1600,002812

acumulada(m)
0
50,15974482
150,1797428
300,2097398
500,3696759
750,4976431
1050,557637
1400,559066
1800,604063
2250,675169
2750,691168
3300,713895
3900,734728
4550,747036
5250,758464
6000,764464
6800,774464
7650,79564
8550,822862
9500,83602
10500,83652
11550,837
12650,83745
13800,83745
15000,83745
16250,85185
17550,85185
18900,85222
20300,85365
21750,85399
23250,85533
24800,85533
26400,85814

73 de 90

33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61

259
257
255
252
252
252
253
252
251
249
250
250
250
250
250
251
251
251
250
250
250
252
251
250
250
251
251
252
253

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050

1,65
1,70
1,75
1,80
1,85
1,90
1,95
2,00
2,05
2,10
2,15
2,20
2,25
2,30
2,35
2,40
2,45
2,50
2,55
2,60
2,65
2,70
2,75
2,80
2,85
2,90
2,95
3,00
3,05

1650,001212
1700,001176
1750,002571
1800
1850
1900,000263
1950,000256
2000,00025
2050,000976
2100,000238
2150
2200
2250
2300
2350,000213
2400
2450
2500,0002
2550
2600
2650,000755
2700,000185
2750,000182
2800
2850,000175
2900
2950,000169
3000,000167
3060,47529

28050,85935
29750,86053
31500,8631
33300,8631
35150,8631
37050,86336
39000,86362
41000,86387
43050,86485
45150,86508
47300,86508
49500,86508
51750,86508
54050,86508
56400,8653
58800,8653
61250,8653
63750,8655
66300,8655
68900,8655
71550,86625
74250,86644
77000,86662
79800,86662
82650,86679
85550,86679
88500,86696
91500,86713
94561,34242

Fuente: elaboracin propia

3.1.3.1

perfil topogrfico del trazado de la lnea de recoleccin

Una vez determinados las alturas y distancias de la zona de carrasco para la construccin
del tendido de la lnea de recoleccin del pozo CRE-X2 hacia la planta de Carrasco,
mostrados en la tabla 10, se elabor el perfil topogrfico empleando el software Excel en
el mismo se muestra el grafico donde el perfil topogrfico posee dos ejes donde Y
representa las alturas, y X representa la distancia

acumulada representan las

elevaciones y alturas del terreno por donde atravesara el tendido de la lnea de

recoleccin en base de tuberas de resina reforzada con fibra de vidrio.

74 de 90

FIGURA 17: PERFIL DE LA PLANIMETRIA DEL TRAZADO DE LA LINEA DE

RECOLECCION
400
350
300
250
Altura (Mtrs)

200
150
100
50
0
0

0.5

1.5

2.5

3.5

Distancia (Km)
F
uente: elaboracin propia

3.2 DIMENSIONAR LAS LNEAS DE RECOLECCIN

Se realizara el anlisis de la cromatografa para determinar las propiedades fisicoqumicas
de gas natural del pozo CRE-X2 del campo Carrasco este.
3.2.1 Analizar la cromatografa del gas de la planta de carrasca
Para determinar La composicin del Gas natural se obtiene a travs del anlisis
Cromatografco, tomando en cuenta la definicin y clasificacin del gas descrita en la
fundamentacin terica se determin que el gas que produce el campo carrasco este
75 de 90

(pozo CRE-X2) tiene un contenido de dixido de carbono (CO 2)

de 3.8055%, segn

especificaciones internacionales el Gas natural debe tener un contenido de dixido de

carbono de ser 2% en volumen como mximo para el trasporte y comercializacin de
hidrocarburos. Cual excede el mximo permisible de calidad del Gas. Como consecuencia
se debe realizar el tratamiento respectivo con la aplicacin de diferentes solventes
qumicos. En la Tabla 11 se muestra la composicin molar del Gas natural del pozo CREX2

TABLA 10: CROMATOGRAFIA DE GAS DEL POZO CRE-X2

COMPOSICION

SEPARADOR DE ALTA

N2

0.3101

CO2

3.8055

C1

88.3982

C2

4.5223

C3

1.5568

iC4

0.2971

nC4

0.3789

iC5

0.2788

nC5

0.1698

C6

0.1468

C7+

0.1259

TOTAL

100.0000

Fuente: elaboracin propia en base a la cromatografa de YPFB Chaco

3.2.1.1

Parmetros de operacin

Para determinar las condiciones de operacin de la lnea de recoleccin para el transporte

se debe considerar La Presin y Temperatura del Gas natural son condiciones de
76 de 90

operacin de la corriente de Gas de alimentacin del pozo CRE-X2, que se muestra en la

Tabla 12 que ingresa a la planta de tratamiento de carrasco.

TABLA 11: CONDICIONES DE OPERACION

Presin

1150 Psia

Temperatura

569 R

Caudal

7,3 MMSCFD

Fuente: elaboracin propia

3.2.1.2

Determinar las propiedades fisicoqumicas del G.N.

La determinacin de las propiedades fisicoqumicas del gas natural de las propiedades

pseudocritica y pesos molecular del gas a continuacin en la Tabla 13 se calcular las
principales propiedades fsicas del Gas natural.
En la tabla 12 se muestras las caractersticas de los componentes del gas para determinar
las propiedades fisicoqumicas del gas natural por medio de las ecuaciones (4) y (5) se
terminara las propiedades crticas.
TABLA 12: CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES DEL GAS
composici

% molar

Yi

n
N2
CO2
C1
C2
C3
Ic4
nC4
Ic5
nC5
C6
C7+
TOTAL

0,3101
3,8155
88,3982
4,5223
1,5568
0,2971
0,3789
0,2788
0,1698
0,1468
0,1257
100

0,003101
0,038155
0,883982
0,045223
0,015568
0,002971
0,003789
0,002788
0,001698
0,001468
0,001257
1

Mw

P (Psia)

T (R)

(lb/lbmol)
28,0314
44,01
16,043
30,07
44,097
58,123
58,123
72,15
72,15
86,177
100,204

492,8
1.069,50
667
707,8
615
527,9
548,8
490,4
488,1
439,5
397,4

227,51
547,73
343,34
550,07
665,92
734,41
765,51
828,96
845,7
911,8
970,9

Fuente: elaboracin propia

77 de 90

Mwi = Yi*MW
0,086925371
1,67920155
14,18172323
1,35985561
0,686502096
0,172683433
0,220228047
0,2011542
0,1225107
0,126507836
0,125956428
18,9632485

Psc = Yi*P
1,5281728
40,8067725
589,615994
32,0088394
9,57432
1,5683909
2,0794032
1,3672352
0,8287938
0,645186
0,4995318
680,52264

Tsc = Yi*T
0,70550851
20,89863815
303,5063799
24,87581561
10,36704256
2,18193211
2,90051739
2,31114048
1,4359986
1,3385224
1,2204213
371,741917

Fuente: elaboracin propia

A continuacin se detalla el significado y la obtencin de las diferentes columnas, de la

Tabla 12
Columna 1, Componente: En esta columna se puede apreciar las frmulas de los
diferentes Pseudocomponentes del Gas Natural,
Columna 2, %Molar: En esta columna se puede apreciar las concentraciones de cada
Pseudocomponente en porcentaje molar, pues la sumatoria debe ser igual al 100%.
Columna 3, yi: En esta columna se puede apreciar las concentraciones de cada
Pseudocomponente en fraccin molar, pues la sumatoria debe ser igual a la unidad.
Columna 4, MW: En esta columna se recopilo los Pesos Moleculares de cada
Pseudocomponente,.
Columna 5, P: En esta columna se recopilo las Presiones Crticas de cada
Pseudocomponente,

Columna 6, T: En esta columna se recopil las Temperaturas Crticas de cada

Pseudocomponente,
Columna 7, MWi = yi*MW (peso molecular aparente del gas): En esta columna se realiz
la multiplicacin entre la columna 3 y la columna 4; es decir es el producto de cada
78 de 90

fraccin molar con su respectivo peso molecular del Pseudocomponente en cuestin, la

sumatoria de todos los productos es igual al Peso Molecular de la Mezcla, es decir el Peso
Molecular del Gas Natural expresada en Lb/Lbmol.
MWi = Yi * MW
MWi = 28,0134 * 0,003101
MWi = 0,086925371 [lb/lbmol]
Columna 8, Psc = yi * P: En esta columna se realiz la multiplicacin entre la columna 3 y
la columna 5; es decir es el producto de cada fraccin molar con su respectiva Presin
Crtica del Pseudocomponente en cuestin, la sumatoria de todos los productos es igual a
la Presin Pseudocrtica del Gas Natural expresada en Psia.
Psc = Yi * P
Psc = 0,003101 * 492,8
Psc = 1,5281728 [psia]
Columna 9,Tsc = yi * T: En esta columna se realiz la multiplicacin entre la columna 3 y la
columna 6; es decir es el producto de cada fraccin molar con su respectiva Temperatura
Crtica del Pseudocomponente en cuestin, la sumatoria de todos los productos es igual.
Tsc = yi * T
Tsc = 0,003101 * 227, 51
Tsc = 0, 70550851 [R]

3.2.1.3

Factor de ajuste por contaminantes

Mediante la ecuacin (19) de la fundamentacin terica se determina el factor de ajuste

por contaminantes de dixido de carbono en el pozo CRE-X2 es de 3.8155%.

79 de 90

1,2
0,5
4
=120( Y 0,9
CO 2+ Y CO2 ) +15( Y H 2 S Y H 2 S )

=120( 0,0381550,9 + 0,0381551,2 ) +0

=5,701978
Dnde:
=

5,701978

Yco2 = 0,038155 [%]

YH2S = 0 [%]
Por la ecuacin (20) y (21) de la fundamentacin terica se obtendr la temperatura y
presin corregida.
Tc =T sc
Tc =371,7419175,701978
Tc =366,039939
Dnde:
Tc =366,039939 [R]
TSC = 371,741917 [Psi]
=

5,701978

La temperatura corregida por contenido de dixido de carbono o contaminantes del

pozo CRE-X2 es de

Tc =366,039939

80 de 90

Pc =

PscT sc
T sC + B( 1B )

Pc =

680,52264371,741917
371,741917+0( 10 )5,701978

Pc =680,522640 [Psi]
Dnde:
Pc =680,522640

[Psi]

PSC = 680,52264

[Psi]

TSC = 371,741917[R]
B= 0 [%]
=

5,701978

La presin corregida en presencia de dixido de carbono o contaminantes en el gas

del pozo CRE-X2 es de

3.2.1.4

Pc =680,522640

[Psi]

Gravedad especifica

Por la ecuacin (1) de la fundamentacin teorica determinaremos la gravedad especifica

del gas.
M W g=S G g M W aire

SG g=

MW g
MW aire

81 de 90

SG g=

18,9632485
28,9625

SG g=0,654752
Dnde:
SG g=0,654752
M W g=18,9632485 [lb/lbmol ]
M W aire=28,9625 [lb/lbmol ]
La gravedad especifica de un gas condensado es mayor a 0,7 con la gravedad
especifica calculada se determin que corresponde a un gas seco.

3.2.1.5
En

la

Presin y temperatura pseudoreducidas

fundamentacin

terica

la

determinacin

de

la

presin

temperatura

pseudoreducidas mediante la ecuacin (6) y (7) la presin en boca de pozo del CRE-X2
es de 1150 psi y una temperatura de 569 R
P pr=

P
P pc

P pr=

1150
680,52264

P pr=1,689877 [ Psi ]
Dnde:
P pr=1,689877 [ Psi ]
P = 1150 [Psi]
P pc = 680,52264

[Psi]

82 de 90

T pr =

T pr =

T
T pc

569
371,741917

T pr =1,530632[ R]
DONDE:
T pr =1,530632[ R]
T = 569 [R]
Tpc = 371,741917[R]

3.2.1.6

Factor de compresibilidad

Empleando el

Mtodo de Brill, B.P. y Beggs, H.D. (Banzer, 1996) determinada en el

fundamento terico mediante la ecuacin (9), (10), (11) y (12) para el clculo del factor
de compresibilidad (Z)
A=1.39 (Tpr0.92)0.50.36 Tpr0.10
A=1.39 (1,530632[ R]0.92)0.50.36 1,530632[ R]0.10
A=0,571159

B=( 0.620.23Tpr ) Ppr+

0.066
0.32
0.037 Ppr 2 + 9(Tpr1) P 6pr
Tpr 0.86
10

B=( 0.62( 0.231,5306 ) ) 1,68987+

0.066
0.32
0.037 1,689872 + 9( 1,53061 ) 1,689876
1,53060.86
10

B=0,628338

83 de 90

C=0.1320.32 logTpr
C=0.1320.32 log ( 1,530632)

C=0,072656
D=antilog ( 0.31060.49 Tpr +0.1824 T 2pr )
D=antilog ( 0.3106( 0.491,530632 )+(0.18241,5306322 ))
D=0,972575

Z =A +

1A
+C Ppr D
exp ( B)

Z =0,571159+

10,571159
0,972575
+0,072656 1,689877
exp ( 0,628338)

Z =0,920962
Donde el factor de compresibilidad (Z) = 0,920962 es un factor de correccin para
determinar el comportamiento de los gases reales los cuales se pueden comportar como
gases ideales tomando como referencia los valores del punto crtico.

Densidad del gas

g =1,493 103

P PM g
Z T

g =1,493 103

1150 18,9632485
0,920962 569
g =0,062132[lb /ft ]
84 de 90

La densidad del gas la cual es 0,0621332 [lb/ft] lo que se determin corresponde a la

clasificacin del gas natural.

Viscosidad del gas

Determinacin de las variables de la ecuacin (15, 16, 17, 18) para el clculo de la
viscosidad se utiliz el mtodo de Lee, Gonzales, para el clculo de la viscosidad.
K=

K=

( 9.2+ ( O.5794 g ) ) (T +460 )

1.5

209+ ( 550.4 g ) + ( T + 460 )

( 9.2+ ( O .5794 0,062132 ) ) ( 569+460 )1.5

209+ ( 550.4 0,062132 ) + ( 569+460 )

K=154,344325
Y =2.4( 0.2 X )
Y =2.4( 0.2 5,250864 )
Y =1,349827

X =3.5+

986
+(0.2897 g)
( T +460 )

X =3.5+

986
+(0.2897 0,062132)
( 109+ 460 )

X =5,250864

85 de 90

((

g =K 104 exp X

g
62 . 428

))

g =154,344325 104 exp 5,250864

0,062132
62. 428

1,349827

g =0,015442[CP]
A medida que aumenta la temperatura disminuye la velocidad del gas debido a la
expansin trmica de las molculas

3.2.2 seleccionar las normas para el diseo de la lnea de recoleccin

TABLA 13: SELECCIONAR LAS NORMAS PARA EL DISENO
NORMA

CONTENIDO

ANALISIS DE LA NORMA
Con el propsito de que la
tubera de resina reforzada con
fibra de vidrio deber asegurar

determinacin
NFR-012-PEMEX-2009

espesor

de

del la resistencia para el transporte

pared del fluido, es necesario q el

mnimo

espesor de pared de la tubera

cumpla con las condiciones de
operacin

como

soportar

la

presin interna originada por el

fluido.
Para determinar el dimetro
dimetro

mnimo

y mnimo de la tubera para el

velocidad mxima para transporte de fluidos corrosivos

NFR-012-PEMEX-2009

fluidos corrosivos

se beber tomar en cuenta el

los

caudales

que

puedan

transportar como mnimo y el

86 de 90

mximo volumen de produccin.

La velocidad del fluido que

aument

la

presin

Incremento de presin bruscamente por los fluidos que

NFR-012-PEMEX-2009

por golpe de ariete.

se transporta

la siguiente norma establece las

conexiones y accesorios caractersticas , requerimientos
para

ductos

de tcnicos que debe cumplir para

recoleccin y transportes la adquisicin de los materiales,

NFR-096-PEMEX-2010

de hidrocarburos

conexiones y accesorios que se

utilizaran en la construccin de
lnea de recoleccin para el
transporte de los hidrocarburos
La norma tiene como propsito
estandarizar la especificacin
de las tuberas utilizadas en la
industria de petrleo y gas

especificaciones
API SPECIFICATION 15HR

para natural,

tubera de lnea de fibra transporte

considerando

el

de

gas,

agua

de vidrio y accesorios petrleo. Tambin especifica el

para alta presin

tipo de tubera que se utilizara,

tuberas sin costura y tuberas
con

costura

soldada,

estas

pueden tener cara plana, cara

esmerilada o caras preparadas
para uso en uniones especiales.

87 de 90

Construccin de la zanja

Para la aplicacin dela norma

que alojara a la tubera se

NFR-30-PEMEX-2009

deber

determinar

la

en la recoleccin del localizacin de acuerdo con el

fluido transportado

nmero de construcciones en la
ares de inters, luego se deber
realizar la excavacin de zanja
donde se alojara la tubera
donde

debe

tener

las

condiciones adecuadas para la

bajada y tapada de la zanja y no
daar

el

anticorrosivo

recubrimiento
durante

las

operaciones de bajada y el
relleno de la zanja

3.2.3 clculos de la tubera de resina reforzada

Determinar los parmetros operacionales y cadas de presin en el transporte del gas
3.2.3.1

Presin promedio

Mediante la ecuacin (30) se determinara la presin en la lnea de recoleccin del gas del
pozo CRE-X2 hacia la planta de Carrasco.
P 13 P23)
(
2

P=

3 ( P 12 P22)
3
3
2 ( 1150 1130 )
P=
3 ( 1150 21130 2 )

P=1140,029
[Psi ]
3.2.3.2

Temperatura promedio
88 de 90

Empleando la ecuacin (31) se obtendr la temperatura promedio durante el transporte de

hidrocarburos.

( T 1T 2)
T =
ln ( T 1T 2 )
( 564520 )
T =
ln (564520 )
T =541,7022[ R]
En la tabla se determina los parmetros operacionales y cadas de presin en el
transporte del gas

TABLA 14: PERFIL DE PRESION Y CAIDAS DE PRESION

N

Fm

0
1.

Mts
356
0

Z
ft
1167,9648
0

0,0047
0,0047

P2
(Psia)
1150
1150

P
(Psia)
20
0

0,05748249
0

2.

-4

-13,1232

-0,00064587

0,0047

1149,98395

0,01604659

3.

-2

-6,5616

-0,00032294

0,0047

1149,98396

-5,1812E-06

4.

-3

-9,8424

-0,0004844

0,0047

1149,98396

2,5904E-06

5.

-8

-26,2464

-0,00129174

0,0047

1149,98394

1,2958E-05

6.

-8

-26,2464

-0,00129174

0,0047

1149,98394

89 de 90

7.

-6

-19,6848

-0,00096881

0,0047

1149,98395

-5,1846E-06

8.

3,2808

0,00016147

0,0047

1149,98397

-1,8133E-05

9.

-6

-19,6848

-0,00096881

0,0047

1149,98395

1,8133E-05

10.

-8

-26,2464

-0,00129174

0,0047

1149,98394

5,1846E-06

11.

-4

-13,1232

-0,00064587

0,0047

1149,98395

-1,0367E-05

12.

-5

-16,404

-0,00080734

0,0047

1149,98395

2,5912E-06

13.

-5

-16,404

-0,00080734

0,0047

1150

-0,01604687

14.

-4

-13,1232

-0,00064587

0,0047

1150

-2,3092E-06

15.

-4

-13,1232

-0,00064587

0,0047

1150

16.

-3

-9,8424

-0,0004844

0,0047

1150

17.

-4

-13,1232

-0,00064587

0,0047

1150

18.

-6

-19,6848

-0,00096881

0,0047

1150

19.

-7

-22,9656

-0,00113027

0,0047

1150

20.

-5

-16,404

-0,00080734

0,0047

1150

21.

-1

-3,2808

-0,00016147

0,0047

1150

22.

-1

-3,2808

-0,00016147

0,0047

1150

23.

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