Ft-Go-Mn - 001 DR-SD-1536-15-1S

Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad
FT-GO-MN-001
DESAGUADOR ROTATIVO MODELO

DR-SD-1536-15-1S
MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO
Calle Las Gardenias, Mz. E, Lotes 9 - 10

Urb. Industrial Las Praderas de Lurn - Lima 16 Per
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MANUAL DE INSTALACION, OPERACIN Y MANTENIMIENTO

DESAGUADOR ROTATIVO MODELO: DR-SD-1536-15-1S
INDICE
1.0.
2.0.
2.1.
2.1.1.
2.1.2.
2.2.
3.0.
4.0.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
5.0.
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.4.1.
5.4.2.
6.0.
7.0.
8.0.
8.1.
8.2.
9.0.
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.6.
9.7.
9.8.
9.9.
10.0.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ............................................................................................. 3

CARACTERISTICAS Y PRINCIPIO DE OPERACIN ................................................................. 4
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL DESAGUADOR .......................................................... 4
ASPECTOS GENERALES....................................................................................................... 4
ZONA DE PURIFICACION DE HARINA ................................................................................. 4
PARTES DEL EQUIPO DESAGUADOR...................................................................................... 4
DESCARGA Y DESEMPAQUE.................................................................................................... 6
INSTALACION Y MONTAJE........................................................................................................ 7
BASE DE MONTAJE .................................................................................................................... 7
TINA DE DRENAJE .................................................................................................................... 7
ALIMENTACION DEL EQUIPO .................................................................................................... 7
IZAJE, POSICIONAMIENTO Y MONTAJE: .................................................................................. 8
INSTALACION DEL SISTEMA DE LIMPIEZA .............................................................................. 8
INSTALACIN ELECTRICA ........................................................................................................ 8
PUESTA EN MARCHA................................................................................................................. 9
ENTRENAMIENTO....................................................................................................................... 9
INSPECCION PREVIA.................................................................................................................. 9
PRUEBAS SIN CARGA (EN VACIO) ............................................................................................ 9
OPERACIN Y CONTROL......................................................................................................... 10
PARADA DEL EQUIPO CON LIQUIDO ................................................................................ 10
MEDICION DEL CAUDAL DE ALIMENTACION .................................................................... 10
SOLUCION DE PROBLEMAS ................................................................................................... 11
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO.......................................................................................... 12
GARANTIAS .............................................................................................................................. 13
PERIODO DE GARANTIA ......................................................................................................... 13
RECLAMOS................................................................................................................................ 13
ESPECIFICACIONES TECNICAS............................................................................................. 14
DIMENSIONES* ......................................................................................................................... 14
CAPACIDAD** ............................................................................................................................ 14
CESTO FILTRANTE*................................................................................................................. 14
ESTRUCTURA SOPORTE (CHASIS*) ..................................................................................... 14
CUBIERTAS LATERALES Y/O SUPERIORES* ....................................................................... 15
TINA DE DRENAJE*................................................................................................................... 15
CHUTE DE SLIDOS* .............................................................................................................. 15
SISTEMA DE LIMPIEZA (Manifolds) * ........................................................................................ 15
TRANSMISION*.......................................................................................................................... 15
PLANOS ..................................................................................................................................... 16

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1.0.
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PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
El Desaguador Rotativo que en adelante denominaremos como DESAGUADOR est

destinado a separar el agua de bombeo del pescado, en la etapa de descarga. Esta agua de
bombeo es tratada posteriormente para recuperar aceite y slidos en suspensin. En su
Operacin intervienen adems agua, electricidad y partes mviles, lo que sumado a lo anterior,
representa un riesgo potencial para personas y objetos. Los propietarios y operadores del
equipo son responsables exclusivos de velar por el cumplimiento de las normas generales de
seguridad especficas indicadas en este manual.
Lea este manual antes de operar el equipo.
Asegrese que los circuitos elctricos estn desconectados cuando el equipo est siendo
revisado o reparado.
Mantngase alejado del equipo cuando est en operacin.
Asegrese que el sistema elctrico tenga la correspondiente conexin a tierra.
En el caso que el equipo cuente con mecanismos de seguridad, no los anule.
No deje objetos sobre ni dentro del equipo, cuando est fuera de servicio.
Restrinja el acceso al equipo al personal no autorizado y sealice una zona de seguridad en

el permetro de equipo.
Para operacin nocturna del DESAGUADOR, asegrese de contar con una buena
iluminacin en la zona de trabajo del equipo.
NOTA IMPORTANTE: Ante cualquier duda, sobre lo tratado en este manual, favor de
proceder a consultar a FABTECH S.A.C.

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2.0.
CARACTERISTICAS Y PRINCIPIO DE OPERACIN

2.1.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL DESAGUADOR

2.1.1. ASPECTOS GENERALES
El Desaguado es el mtodo ms eficiente para la separacin del agua de
bombeo del pescado. Se consigue el desaguado por medio de tamices, mallas
curvas o planchas perforadas, diseadas con una construccin especfica para
llevar a cabo este propsito.
El principio de funcionamiento
de los tamices construidos
con malla
p e r f o r a d a , se fundamenta en la circulacin de una corriente lquida sobre la
superficie curva de la malla, provocando la adherencia de la fase lquida sobre la
superficie. Dicha sucesin de aristas perpendiculares a la direccin de la
corriente, y favorecida por el efecto centrfugo de la velocidad sobre la superficie
curva, provoca el corte de pequeas lminas lquidas hasta extraer totalmente el
lquido libre, concentrando los slidos en la superficie.
2.1.2. ZONA DE DESAGUADO
Consta de planchas inoxidables,
oblongos de x 1 de longitud
las
cuales
son perforadas con agujeros
Las propiedades ms importantes de este tipo de perforaciones son:

2.2.
Alto porcentaje de rea abierta

Alta resistencia mecnica
Separacin precisa.
Buena resistencia a la abrasin.
PARTES DEL EQUIPO DESAGUADOR
El Desaguador Rotativo de FABTECH S.A.C., ha sido diseado para tratar

el agua de la descarga del pescado y separar ambos componentes, el pescado
y el agua de bombeo.
Consiste en un tambor rotativo construido con plancha inoxidable perforada con
ranuras uniformes, esta ranura es paralela al eje de rotacin del equipo (en
algunos modelos la ranura es perpendicular al eje de rotacin). Cuenta con dos
helicoides interiores para la retencin y traslado de slidos hacia el exterior del
equipo.
El Tambor es alimentado ingresando el lquido a la zona de inicio de las
helicoides que esta diseada de manera que permita el retardo de salida de los
slidos, para que sean escurridos del contenido de agua.
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De esta forma, se crean las mejores condiciones para el trabajo de separacin

de los slidos aumentando la eficiencia y los caudales a tratar. El efecto de corte
propio de la malla es favorecido por la rotacin del tambor; el slido retenido se
mueve ayudando la infiltracin del lquido en la malla. El Tambor posee
helicoides
interiores que siguen un patrn helicoidal, permitiendo el
desplazamiento continuo del slido hacia el extremo de descarga.
El tambor en sus extremos posee pistas de rodadura, que permiten montarlo
sobre ruedas de acero.
La transmisin es por cadena, pin y corona accionada mediante un
motoreductor apto para este tipo de servicio. Todo el sistema de transmisin y
fuerza est protegido contra salpicaduras.
El equipo se entrega con dos cubiertas laterales que cubren parcialmente el
equipo. Son cubiertas removibles de acero inoxidable AISI 304 para su
adecuada limpieza.
El Desaguador posee un sistema de limpieza, compuesto de un manifold de
limpieza en acero inoxidable AISI 30; el cual llevan toberas de limpieza de
alta presin fabricadas de bronce con conexin roscada
que actan sobre
la malla. Tambin lleva un rodillo escobilla para la limpieza de la zona filtrante.

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3.0.
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DESCARGA Y DESEMPAQUE
Todos nuestros equipos DESAGUADORES son inspeccionados de acuerdo a las ms

exigentes normas de calidad y empacados dependiendo de las condiciones de transporte y
destino, en nuestra fbrica.
Los elementos para maniobra de descarga provistos con el equipo, consideran efectuar la
descarga desde el camin con el auxilio de una gra mvil, puente-gra o sistema de izado
equivalente. Durante la descarga se debern evitar movimientos bruscos o de vaivn.
Asimismo, se deber evitar mantener suspendido el equipo durante tiempo prolongado.
No olvidar retirar los zunchos, pernos de anclaje, cuas o trabas, etc.; que aseguran el
equipo durante el transporte.
Una vez desempacado, asegrese de revisar daos que puedan haber sido causados por el
transporte o descarga, tales como abolladuras, ralladuras, raspaduras u otros y posibles
prdidas de partes y piezas del equipo.

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4.0.
INSTALACION Y MONTAJE
4.1.
BASE DE MONTAJE
Los DESAGUADORES se entregan con una estructura portante fabricada de
acero estructural ASTM A-36 para su directa instalacin en Planta.
Los DESAGUADORES
deben ser instalados, en general sobre una estructura
metlica o de concreto armado. La altura queda determinada de acuerdo a las
condiciones particulares del proceso.
El equipo una vez instalado, debe quedar nivelado con respecto a su eje
longitudinal y transversal. Se recomienda controlar con nivel de burbuja.
La estructura o base de montaje debe considerar al menos tres reas
principales; una zona de montaje, un vano de descarga del agua filtrada y una
zona de pasarelas de trnsito para la operacin. Se debe prevenir que la
estructura que va a soportar el equipo no tenga vigas que crucen sobre el vano
de descarga.
NOTA IMPORTANTE:
La estructura portante del equipo NO DEBE ser soldada o perforada en

ningn lugar de la misma (Srvanse consultar a FABTECH S.A.C. previo a
cualquier trabajo que involucre lo anterior.)
4.2.
TINA DE DRENAJE
NOTA: Este modelo est provisto de una tina colectora de liquido filtrado,
la cual puede estar fabricada en acero estructural ASTM A-36 en acero
inoxidable AISI 304 (a solicitud del CLIENTE).
En caso contrario (DE NO PROVEERSE
consideracin lo siguiente:
LA TINA) favor tener en
La estructura de montaje del equipo Desaguador deber considerar un

receptculo del agua de descarga, a menos que se instale directamente sobre
una Poza, Tanque, etc.
La
Tina
de preferencia, deber tener el fondo formado por dos planos
inclinados (mnimo 5% de pendiente). La tubera de drenaje de dicha tina,
deber calcularse con capacidad de llenado de 60% como mximo.
4.3.
ALIMENTACION DEL EQUIPO

El lquido a tratar por el equipo ingresa a travs de una lnea de carga (provista
por el cliente) de 16 de dimetro, con la que debe unirse al equipo, quedando
nivelada con respecto a sta.
Favor remitirse al Item Dimensiones en el CAPITULO 9.

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IMPORTANTE: El equipo ni su estructura portante

debern ser utilizados
como soporte de la Tubera de alimentacin del lquido a filtrar.
4.4.
IZAJE, POSICIONAMIENTO Y MONTAJE:

El equipo debe ser izado utilizando los amarres adecuados para tal fin.
Se debe posicionar sobre la base de montaje de acuerdo a instrucciones
indicadas en el CAPITULO 4.1 de este manual.
4.5.
INSTALACION DEL SISTEMA DE LIMPIEZA

Consiste en un sistema de boquillas de alta presin, externa a la malla que
descargan chorros de agua sobre el equipo.
El manifold tiene orientadas las boquillas de modo que la direccin de ataque
del chorro sea perpendicular a la zona del equipo para retirar los slidos que
obturan la abertura, empujndolos hacia el interior.
Para evitar que dichas boquillas se tapen, se recomienda utilizar un filtro tipo Y
previo a la alimentacin del manifold de limpieza.
COMPONENTES DEL SISTEMA
a)
Bomba o fuente de agua limpia (por CLIENTE)
b)
c)
d)
e)
f)
Vlvula (bola) de 1 diam. (por CLIENTE)

Vlvula (bola) drenaje de filtro (por CLIENTE)
Filtro cuerpo bronce y malla inoxidable 1 (por CLIENTE)
Manmetro 0-15 Kg/cm2 (optativo por CLIENTE)
Manifold de limpieza, exterior 1 1/2 NPT (parte integral del equipo)
4.6.
INSTALACIN ELECTRICA
Se requiere instalar un Tablero de Comando del Desaguador
Manual del Moto reductor a usar por este equipo.
favor remitirse al
Para los equipos que traen el Tablero de Comando como opcional, favor
remitirse al tem Tablero de Comando en el CAPITULO 9 y al Manual del
Motoreductor.
NOTA: Las variaciones de voltaje y amperaje de la fuente de alimentacin no
deben superar el 5%.

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5.0.
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PUESTA EN MARCHA
5.1.
ENTRENAMIENTO
El entrenamiento consiste en revisar este manual con cada una de las personas
que estarn en contacto con el equipo. Merece especial atencin la seguridad y
el mantenimiento.
5.2.
5.3.
INSPECCION PREVIA
a)
Revisar que todas las partes y piezas estn bien montadas y aseguradas.
Para familiarizarse con el equipo, favor remitirse al Plano en el CAPITULO
10.
b)
Revisar que las (4) ruedas sobre los que descansa el Desaguador, estn en
posicin alineada y en contacto pleno con la pista de rodadura y centradas.
c)
Revisar que todas las chumaceras contengan la cantidad de grasa requerida

Equipo.
d)
Revisar que la cadena est correctamente engranada en el pin y la

corona. Probar que la cadena
oscile aproximadamente 1 pulgada al
presionarlo con la mano. Para efectuar esta prueba remover la guarda de
proteccin del sistema motriz.
e)
Revisar que no haya filtraciones de agua en las conexiones de alimentacin

del sistema de limpieza. Activar el manifold que componen el sistema de
limpieza y verificar el correcto funcionamiento de las boquillas aspersoras,
cuyo chorro de agua debe conformar un mismo plano (de no ser as, corregir
girndolas lentamente hasta lograrlo).
f)
Verificar que las tapas del equipo estn bien dispuestas. Para esto se
requiere abrirlas y volverlas a cerrar.
PRUEBAS SIN CARGA (EN VACIO)

a)
Energizar el motor y verificar que el Desaguador gire en el sentido que

indica la flecha de sealizacin colocada sobre dicho motor, de lo contrario
corregir permutando dos fases.
b)
Verificar que el amperaje coincida con lo indicado en la placa del motor.
c)
Poner atencin a ruidos ajenos al motoreductor y al desplazamiento del

Desaguador
d)
Someter el equipo a esta prueba por 30 minutos. Verificar que no se genere

Sobrecalentamiento del motor y/o ruedas.

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5.4.
OPERACIN Y CONTROL
NOTAS IMPORTANTES:
1)
El Desaguador siempre deber estar girando cuando se enva lquido al

mismo.
2)
El Desaguador debe mantenerse con todos los agujeros oblongos limpios

(sin slidos alojados en las ranuras). El uso del sistema de limpieza puede
ser en forma intermitente, lo cual se determina durante la operacin.
5.4.1. PARADA DEL EQUIPO CON LIQUIDO

a)
b)
c)
Una vez terminada la descarga del agua de bombeo de la chata,

en el mismo momento que se desactiva la bomba de alimentacin,
se debe conectar la bomba del sistema de limpieza a mximo
caudal.
Dejar funcionando el sistema de limpieza al mximo con el equipo
girando hasta que la mayor parte de los slidos salgan por la zona
de descarga.
Apagar el equipo finalmente.
IMPORTANTE: Respete esta secuencia de operacin para asegurar

una correcta limpieza del equipo.
5.4.2. MEDICION DEL CAUDAL DE ALIMENTACION
Si la alimentacin del equipo se efecta con bomba, el clculo del
caudal se puede determinar con el uso de un manmetro.
Otra alternativa es el uso de un flujmetro.
Si dispone de un estanque de ecualizacin, corte el flujo por X en
horas (por ejemplo 1 hora) y mida la disminucin del volumen del
lquido en el estanque en m3 (Y).
Entonces el caudal ser:

Q [m3/h] = Y / X
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6.0.
SOLUCION DE PROBLEMAS
PROBLEMA
Motor no funciona
No sale agua por
aspersores
Sale poca agua por
Boquillas de limpieza
Zona de filtrado tapada
Desaguador no gira
CAUSA POSIBLE
PROBLEMA
Desaguador gira muy
lento
Desaguador gira muy
rpido
Falta de energa
Bajo voltaje
Cableado inapropiado
Cableado daado
Falta suministro de
agua
Poca presin
Boquillas tapadas
No est activo sistema
de limpieza
Poca frecuencia uso
sistema limpieza
Moto reductor no
funciona*
SOLUCION
Regularizar energa
Regularizar voltaje
Cambiar cableado
Cambiar cableado
Regularizar suministro
Aumentar presin
Limpiar boquillas
Activar sistema limpieza
Aumentar frecuencia de
uso
Ver especificaciones del
fabricante
CAUSA POSIBLE
RPM moto reductor
incorrecto*
Cadena suelta
Ruidos al girar
Ruedas con falla*
Desaguador
Falla en tensin de
cadena*
Problema con
Ruidos en motorreductor
engranajes*
Falta de lubricacin
Excesivo desplazamiento Polin axial no esta
axial del Desaguador

Regulado y fijo
Rueda de soporte y/o de Rodamiento bloqueado*
bloqueo del Desaguador Prdida de redondez de
no gira
la rueda*
*Favor investigar causas e informar a FABTECH S.A.C.

Cadena desmontada
SOLUCION
Montar cadena
Revisar frecuencia en
la red
Ajustar cadena
Cambiar rueda
Ajustar o cambiar
Engrasar o cambiar
Lubricar
Ajustar prisioneros
Chequear chumacera
Cambiar rodamiento
Cambiar rueda
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430-0131
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11
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7.0.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Efectuar cada S semanas y/o X meses en servicio.

TIPO MANTENIMIENTO
Lubricacin moto reductor*
Lubricacin ruedas de apoyo,
pin, corona y cadena**
Limpieza boquillas manifold
Controlar presin del sistema
limpieza**
Controlar variacin amperaje y
voltaje de fuente de alimentacin**
*Ver especificacin del fabricante
**Puede variar segn la aplicacin

MESES EN SERVICIO
3
X
S
S
X
X
S: Semanal
X: Mensual
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430-0588
430-0131
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12
8.0.
FT-GO-MN-001
GARANTIAS
8.1.
PERIODO DE GARANTIA
Las partes del equipamiento suministrado que puedan encontrarse defectuosas,
bajo condiciones normales de uso y servicio, sern reparadas o reemplazadas
sin cargo,
hasta (12) meses despus de la entrega. La responsabilidad de
FABTECH S.A.C. estar limitada al costo de las partes defectuosas.
8.2.
RECLAMOS
Dentro de los veinte das de recibidos por parte del COMPRADOR cualquier
embarque de bienes y antes que cualquier parte de tales bienes sea
transformada de su condicin original, el COMPRADOR deber informar a
FABTECH S.A.C. por escrito si tales bienes fueron encontrados defectuosos o
disminuidos en cualquier aspecto. La falta de informacin a FABTECH S.A.C., o
el uso de tales bienes ser prueba concluyente que FABTECH S.A.C. ha
cumplido satisfactoriamente.

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13
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9.0.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EQUIPO : DESAGUADOR ROTATIVO
MODELO: DR-SD-1536-15-1S
9.1.
DIMENSIONES*
Dimetro elemento filtrante
Longitud elemento filtrante
Altura total aproximada desde la base
Longitud total aproximada
Ancho total aproximado
Longitud aproximada del rea activa
Longitud aproximada del rea de secado
Altura aproximada de entrada del efluente
Peso aproximado del equipo vaco
Peso aproximado del equipo en operacin
9.2.
1500
3600
1000
5700
2300
4400
4400
1050
4200
5000
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Kg.
Kg.
CAPACIDAD**
Capacidad mxima con agua limpia
380 Tn/hr
Caudal mximo de operacin previsto
300 Tn/hr
** La capacidad hidrulica nominal es medida en agua limpia y varia segn la
concentracin de los slidos contenidos en el lquido. La capacidad operacional
es estimada para la aplicacin solicitada.
9.3.
CESTO FILTRANTE*
Ranura (spot opening)
Longitud
Dimetro
Material
Helicoides de avance
9.4.
x 1 mm
3600 mm
1500 mm
AISI 304
AISI 304
ESTRUCTURA SOPORTE (CHASIS*)

Material
Acabado

Acero al Carbono
ASTM A-36
01 capa de
Amercoat 71
(2mils DFT) 01
capa de Amerlock
400 (5 mils DFT)
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9.5.
CUBIERTAS LATERALES Y/O SUPERIORES*

Material
Espesor
9.6.
AISI 304
2 mm
TINA DE DRENAJE*
ASTM A-36
AISI 304
Empernada
Material
Tipo de fijacin
9.7.
CHUTE DE SLIDOS*
Material
Tipo de fijacin
9.8.
AISI 304
Empernada
SISTEMA DE LIMPIEZA (Manifolds) *

EXTERIOR
Conexin
Cantidad de boquillas
Tipo de boquillas
Longitud activa
Consumo de agua
Presin de operacin
Material Boquillas
9.9.
SI
1 NTP
15
30 APR 3- Bronce
6000 mm
1 @ 2.5 lpm
75 @ 90 psi
Bronce
TRANSMISION*
MOTO REDUCTOR
Potencia
RPM salida
Factor de servicio
Alimentacin
Marca
Modelo
RPM rotacin Desaguador
15 HP
95 RPM
1.35
220/440V - 60HZ
Sew similar
R 97 DV 160 M4
9 RPM
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15
CADENA
Tipo
Paso
Material
CORONA
Nmero de dientes
Material
PIN
Nmero de dientes
Material
PISTAS DE RODADURA
PISTA DE CARGA
Dimetro
Material
PISTA DE DESCARGA
Dimetro
Material
RUEDAS DE APOYO Y GUIA CARGA
Dimetro
Material
Chumaceras
Dimetro
Material
POLNES AXIALES
FT-GO-MN-001
Eslabn ASA 120-1

1 1/2
Acero al carbono
Z = 97
Acero al carbono
Z=15
Acero al carbono
1115 mm
A-36
1723 mm
A-36
210 mm
SAE 1045
SN 516
Rodamiento 22216
Manguito
H316X
70 mm
Bronce
AVISO IMPORTANTE:
-
10.0.
Las Caractersticas y Dimensiones del equipo son aproximadas.

FABTECH S.A.C. se reserva el derecho de efectuar las modificaciones a este
manual que estime por conveniente sin aviso previo, por las mejoras tecnolgicas
que pueda realizar.
PLANOS
-
Plano de Caractersticas Principales N DR1536-00-00-01-12

Telef.: (511) 430-2155

430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891
16
FT-GO-MN-001
OT: 0074-12

Telef.: (511) 430-2155

430-0588
430-0131
Fax: (511) 430-2891
17

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El Desaguador Rotativo que en adelante denominaremos como DESAGUADOR est

Lea este manual antes de operar el equipo.

Mantngase alejado del equipo cuando est en operacin.

Asegrese que el sistema elctrico tenga la correspondiente conexin a tierra.

En el caso que el equipo cuente con mecanismos de seguridad, no los anule.

Restrinja el acceso al equipo al personal no autorizado y sealice una zona de seguridad en

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CARACTERISTICAS Y PRINCIPIO DE OPERACIN

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL DESAGUADOR

son perforadas con agujeros

Las propiedades ms importantes de este tipo de perforaciones son:

Alto porcentaje de rea abierta

PARTES DEL EQUIPO DESAGUADOR

El Desaguador Rotativo de FABTECH S.A.C., ha sido diseado para tratar

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De esta forma, se crean las mejores condiciones para el trabajo de separacin

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Todos nuestros equipos DESAGUADORES son inspeccionados de acuerdo a las ms

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La estructura portante del equipo NO DEBE ser soldada o perforada en

LA TINA) favor tener en

La estructura de montaje del equipo Desaguador deber considerar un

ALIMENTACION DEL EQUIPO

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IMPORTANTE: El equipo ni su estructura portante

IZAJE, POSICIONAMIENTO Y MONTAJE:

INSTALACION DEL SISTEMA DE LIMPIEZA

Bomba o fuente de agua limpia (por CLIENTE)

Vlvula (bola) de 1 diam. (por CLIENTE)

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Revisar que todas las chumaceras contengan la cantidad de grasa requerida

Revisar que la cadena est correctamente engranada en el pin y la

Revisar que no haya filtraciones de agua en las conexiones de alimentacin

PRUEBAS SIN CARGA (EN VACIO)

Energizar el motor y verificar que el Desaguador gire en el sentido que

Verificar que el amperaje coincida con lo indicado en la placa del motor.

Poner atencin a ruidos ajenos al motoreductor y al desplazamiento del

Someter el equipo a esta prueba por 30 minutos. Verificar que no se genere

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