Estudio Tcnico

Localizacin ptima de la planta

Una de las principales limitantes de la localizacin de la planta son las limitantes de la materia
prima, la materia prima mas utilizada es el acrlico ya que la mayor parte de las piezas es de
este
material.
los principales productores son: el estado de Mxico, Quertaro y Nuevo Len
Estado de Mxico:

Superficie: 22499km2
Clima: Temperatura media anual de 14.7 grados Celsius y temperaturas mas bajas de 0
grados
Ciudades principales: Toluca, Ecatepec
Municipios:125
Promedio de Escolaridad; 6.0 aos
Principales Centros educativos: UNAM, Politcnico Nacional

Estado de Quertaro:

Superficie: 11658km2

Clima: Su clima seco en la mayor parte del estado, con excepcin del norte, donde se
registra un clima templado, moderado y lluvioso, con temperatura media anual de 18 C.

Ciudades principales: Santiago de Queretaro, San juan del rio

Municipios: 18
Promedio de Escolaridad; 6.0 aos
Principales Centros educativos: Ciencias de la tierra, UNAM campus juriquilla, instituto
neurobilogo

Estado de Nuevo Len:

Superficie: 64924km2
Clima: el clima es seco, con muy pocas presipitaciones durante al ao, llegando a
temperaturas mximas de 42 grados celsius
Ciudades principales: Monterrey, San Pedro Garza Garca, San Nicolas
Municipios: 51
Promedio de Escolaridad; 5.5 aos
Principales Centros educativos: UNAL, TEC, UDEM, TecMilenio

Factor
Cercana de los principales centros de consumo
Disponibilidad de materia prima
Infraestructura industrial
Nivel escolar
Clima
Estmulos Fiscales
Factor

Peso

1
2
3
4
5
6

.25
.05
.3
.15
.1
.15

Total:

Peso
.25
.05
.3
.15
.1
.15

Calificacin

Calificacin Ponderada

Mex

Nl

Qro

Mex

Nl

Qro

7
9
8
8
10
9

9
9
10
10
10
7

7
10
7
7
10
9

1.75
.45
2.4
1.2
1
1.35

2.25
.45
3.0
1.5
1
1.05

1.75
.5
2.1
1.05
1
1.35

8.15

9.25

7.75

Por los datos obtenidos en nuestras tablas, lo mas conveniente para nuestro producto es
ubicar la fabrica en Nuevo Len ya que tiene mayor calificacin en los datos, serie
conveniente ubicarnos en una zona industrial en las afueras de un municipio con parques
industriales grandes como puede ser Santa Catarina o Apodaca.

Determinacin de la capacidad instalada de la planta

Un factor que definitivamente puede limitar la instalacin de gran capacidad de la planta
productiva, es la demanda potencial insatisfecha (DPI)
La planeacin estratgica sugiere detectas las posibles debilidades o problemas de los
fabricantes actuales, de gorma que el nuevo producto no cometa los mismos errores y entre al
mercado, otro factor que es muy importante es analizar el precio de venta; el consumidor
preferir comprar el producto sea al menos igual a la que los de actualmente se le ofrecen

Capacidad instalada y la tecnologa

Precisamente hablando de limitantes de la capacidad instalada, el factor de la tecnologa es
fundamental, en el caso de los alimentadores automticos si es muy necesario tener buna
tecnologa para as poder lograr un ndice de calidad ms amplio ya que no estamos
hablando de un numero bajo de productos se elaboraran cantidades grandes esta es otra
razn por la cual hay que tener tecnologa de buena calidad.

La capacidad instalada y los insumos
Se ha dicho que la tecnologa de elaboracin de los alimentadores es muy sencilla y esto hace
que los insumos necesarios tambin sean muy sencillos de conseguir, tal como todas las
materias primas, la mano de obra que no es muy calificada, etc. Por tanto la disponibilidad de
los insumos no limita la capacidad

Descripcin del proceso productivo

Recepcin de materia prima

Los materiales se transportan a la planta en cajas con proteccin para asi evitar que sean
golpeados o maltratados al momento de estar viajando

Seleccin
En este paso se observan todos los productos que llegan a la planta y se seleccionan los
que no tienen algn defecto o los que no estn golpeados o maltratados.

Armado
Para armar el dispositivo de alimentacin automtico se necesita el recipiente de
comida, el servomotor, las ventanas de acrlico, un arduino as como la casa de
circuitos. Al tener todo lo necesario para el alimentador se procese con la insercin o el
proceso
de
ensamblaje
que
consiste
en:
- conectar el servomotor a las ventanas de acrlico que son las que permiten el pase de
comida del recipiente al plato de la mascota.
-Despus se conecta el arduino al servomotor para que mande la seal para permitir el
abrir y el cerrar de las ventanas de acrlico
- Conectamos los swich para el control del tiempo de espera de proporcin de alimento
- Conectamos el circuito y lo escondemos en la caja para ello.
- Empacamos el alimentador y queda listo para su uso

Etiquetado, colocacin en cajas y enviado.

Al terminar el armado el producto se coloca en sus cajas y as mismo se colocan sus etiquetas
para saber que tipo de alimentador es.
Al tener todo en orden es hora de su envi a las diferentes sucursales o puntos de venta del
producto, su traslado seria en camiones de diferentes tipos dependiendo del mercado al que
se vaya a dirigir el producto ya terminado.

Optimizacin del proceso productivo y la capacidad de produccin
Los insumos necesarios para el proceso no solo son las materias primas sino, adems, los
equipos, mano de obra servicios como la energa y otros mas, necesarios para elaborar los
alimentadores, en este caso el proceso de produccin es muy sencillo, con materias primas
disponibles todo el ao en las cantidades que se requieren y de buena calidad, las cuales son:

Servomotor

Arduino

Switch

Recimiente

Acrilico

Caja de circuitos

Fuera del recipiente que es el principal material para la elaboracin del alimentador que este
se puede conseguir en cualquier tienda donde vendan cosas del hogar o cosas para
mascotas, los dems productos se pueden conseguir con los siguientes proveedores:

Steren

Lows

Electronica2000

Electronica Ag

Por otro lado ya se conocen todos los procesos para lograr que el producto este transformado
desde
la
materia
prima
hasta
el
alimentador
ya
terminado
como regla de ley se debe de utilizar por ms tiempo el o la maquina ms cara de la empresa
ya que es la parte ms fundamental del proceso de ensamblado, un ejemplo la etiquetadora
es un proceso continuo es de gran importancia que est funcionando siempre ya que es una
parte importante del producto.

Calculo de mano de obra
En este punto se calculara el tiempo de mano de obra necesario, los tiempos se toman
dependiendo de la base del procedimiento de un lote de produccin de 20 alimentadores,
luego se proyecta producir 7 lotes diarios en un turno de 8 horas, el clculo de la mano de obra
por da se obtiene multiplicando por 7 este dato.
Para una mejor mano de obra se tiene en mente el numero de obreros sea de 10 trabajadores,
calculando que trabajaran a un 80% de su capacidad, lo cual es lo mas recomendable,
algunas actividades son muy tediosas y cansadas fisicamentente como el ensamblado del
servomotor, y la colocacin del arduino, con actividades fastidiosas, por ello se recomienda
estar rotando de puestos al personal para as no tener personas cansadas de hacer el mismo
proceso
por
muchas
horas.
Trabajando un total de 300 das al ao, la capacidad de la produccin obtenida, con base en
la optimizacin en el uso de los equipos de mayor uso son de 40000 alimentadores al ao con
una ganancia muy considerable capaz de solventar los gastos y dejando un bruto de
ganancia a los dueos de aproximadamente 10 millones de pesos

Justificacin de la cantidad del equipo comprado

Se est proponiendo que de adquiera una maquina de etiquetado nueva, la justificacin se
muestra en las actividades de la produccin ya que se puede mejorar la imagen del producto
por fuera que es lo primero que el cliente o comprador se fija ya que es lo que le llama la
atencin
Al adquirir esta mquina tambin se mejora el nmero de productos terminados por da ya que
acelera el trabajo y da un mejor servicio y una calidad de gran mejora.
Tambin se piensa en comprar una maquina ensambladora para asi tener mayor nuemero de
productos terminados a menor tiempo ya que esta mquina ensamblara el servomotor con el
recipiente donde se administra el alimento de la mascota, con esto se acelera el trabajo y el
obrero encardado de este proceso tendr un mejor ambiente laboral que el ambiente que
tena en tiempos pasados antes de adquirir esta mquina.
Con la compra de estos dos dispositivos mecnicos la produccin se puede mejorar en un 10 o
15 % que hablamos de una ganancia muchsimo mayor a las mencionadas anteriormente en
jornadas laborales de 8 horas
Tambin al tener esto en funcionamiento existe la posibilidad de introducir nuevos productos al
mercado ya sean alimentadores mas grandes o ms chicos dependiendo de la demanda de
los clientes as mismo se busca llegar a mercados ms exigentes y lograr la exportacin de
mercanca a pases en el extranjero.

Pruebas de control de calidad
En el mercado actual lo que marca la diferencia entre un producto y otro es la calidad con
que se elaborar y la nica manera de comprobar dichos niveles de calidad es a travs de
pruebas realizadas por un tercero los cuales darn una certificacin que servir como garanta
para los consumidores de que estn adquiriendo un producto de calidad.
En nuestra empresa nuestros productos se sometern a 3 pruebas.

TIPO DE PRUEBA
Funcionalidad
Bajo esfuerzo
Alto esfuerzo

EQUIPO REQUERIDO
Multmetro, bscula y
cronometro
Pinzas de presin
Prensa hidrulica

FRECUENCIA DE LA PRUEBA
Cada 6 meses
Cada 6 meses
Cada 6 meses

Mantenimiento que se aplicar por la empresa

En la empresas se realizaran procesos de mantenimiento tanto preventivos como correctivos y
por lo que se contratara a un tcnico especializado que mensualmente revisar las maquinas
que tienen un funcionamiento especializado.
Para el resto de los equipos, los cuales tienen un mantenimiento mucho ms simple, se planea
que sea realizado por los mismo empleados de la planta a los cuales se les dar una
compensacin econmica cada que realicen dicha actividad.
Determinacin de las reas de trabajo necesarias
Las reas de trabajo con las que contar la empresa debern ser suficientes para llevar a
cabo los diferentes procesos y labores a los que se dedicara la empresa, as como las labores
administrativas necesarias para el correcto funcionamiento de la misma.
A pesar de que la empresa est empezando y por tanto es muy pequea, debemos tener en
cuenta la posibilidad de crecer como negocio y por consiguiente necesitaremos ms espacio
despus. Las reas de la planta son

rea de produccin (300 m2)

Almacenes (100 m2)
Sanitarios en el rea de produccin (28 m2)
Sanitarios en el rea administrativa (14 m2)
Oficinas administrativas (208 m2)

Distribucin de la planta
Debido a que la empresa esta iniciando tendremos relativamente poco personal por lo que el
personal a contratar ser el siguiente. Tendremos tres gerencias: general, de produccin y de
ventas, adems se contar con una secretaria general que prestar apoyo a los tres gerentes.

Tendremos adems entre los empleados

Tcnico de mantenimiento
Almacenista
Chofer
8 obreros