INDSTRIA E COMRCIO DE
SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA
Responsveis:
Renato Augusto Dezotti
Giovanni Siqueira Novaes
Contratante:
INDSTRIA E COMRCIO DE SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA
Sumrio
INTRODUO .......................................................................................................................................... 6
CONCEPO, FINALIDADES E OBJETIVOS ............................................................................................... 7
JUSTIFICATIVA ......................................................................................................................................... 8
INFORMAES CADASTRAIS E DISPOSIES GERAIS ........................................................................... 10
1. INFORMAES CADASTRAIS ......................................................................................................... 11
1.1 Disposies Gerais ................................................................................................................... 11
1.2 Origem da Indstria................................................................................................................. 11
1.3 Fonte abastecedora de gua ................................................................................................... 11
1.4 Corpo receptor (vazo e parmetros) ..................................................................................... 11
1.5 rea onde ser implantada a atividade .................................................................................. 12
1.6 Nmero de funcionrios.......................................................................................................... 12
1.7 Horrio de turno de trabalho .................................................................................................. 12
1.8 Matria-prima e insumos ........................................................................................................ 12
1.9 Produto a ser fabricado ........................................................................................................... 12
1.10 Descrio do processo produtivo, indicando os pontos de gerao de resduos ................. 12
1.11 Balano hidrulico ................................................................................................................. 13
1.12 Diversificao industrial ........................................................................................................ 13
INFORMAES SOBRE POLUIO HDRICA .......................................................................................... 14
2. INFORMAES SOBRE POLUIO HDRICA .................................................................................. 15
Algumas normas pertinentes poluio hdrica:.......................................................................... 15
2.1 Informaes sobre a gua utilizada na indstria .................................................................... 15
2.1.1 Qualitativa: ........................................................................................................................... 15
2.1.2 Quantitativa: ........................................................................................................................ 15
2.2 Informaes sobre resduos lquidos ...................................................................................... 15
2.2.1 Descrio do sistema de captao e disposio de guas pluviais ...................................... 16
2.2.2 Informaes sobre rede, vazo e destino final dos esgotos sanitrios ............................... 16
2.2.3 Informaes sobre a disposio e quantidade de resduos slidos e gasosos, inclusive os
provenientes da estao de tratamento ....................................................................................... 16
2.2.4 Informaes sobre a quantidade de resduos lquidos industriais ...................................... 18
2.2.5 Qualidade dos efluentes lquidos ......................................................................................... 18
2.2.6 Anlise do corpo receptor, a montante do ponto de descarga ........................................... 20
2.3 Projeto hidrulico do tratamento de resduo lquido ............................................................. 20
2.3.1 Descrio do(s) sistema(s) de tratamento(s) adotado(s) ..................................................... 21
2.3.2 Justificativa da escolha do(s) tipo(s) de tratamento(s) adotado.......................................... 21
2.3.3 Clculo do dimensionamento hidrulico das diversas unidades que compem o sistema.
Escolha e justificativa das vazes adotadas .................................................................................. 21
2.3.4 Caractersticas provveis dos resduos lquidos tratados .................................................... 29
2.3.5 Caractersticas do sistema de esgoto sanitrio .................................................................... 31
2.3.6 Caractersticas provveis do corpo receptor, logo aps receber os resduos lquidos
tratados ......................................................................................................................................... 35
INFORMAES SOBRE POLUIO DO AR ............................................................................................. 36
3. INFORMAES SOBRE POLUIO DO AR ..................................................................................... 37
3.1 Combustveis: .......................................................................................................................... 37
3.2 Caldeiras. ................................................................................................................................. 37
3.3 Outros equipamentos de queima de combustveis: ............................................................... 37
3.4 Outras fontes de poluio do ar:............................................................................................. 38
3.5 Chamins: ................................................................................................................................ 38
3.6 Plano de controle de poluio do ar: ...................................................................................... 38
3.7 Memorial Descritivo e de Clculos .......................................................................................... 39
3.8 Informaes sobre emisso de sons e rudos ......................................................................... 47
INFORMAES SOBRE POLUIO POR RESDUOS SLIDOS................................................................. 48
4.INFORMAES SOBRE POLUIO POR RESDUOS SLIDOS.......................................................... 49
4.1 Informaes sobre os resduos slidos gerados ..................................................................... 49
4.2 Informaes sobre disposio final ......................................................................................... 50
4.3 Tratamento adotado ............................................................................................................... 52
OBSERVAES ....................................................................................................................................... 53
5.OBSERVAES .................................................................................................................................... 54
5.1Instrues e recomendaes para operao do sistema de tratamento ................................ 54
5.2 Especificao setor de encarregado da operao e manuteno do(s) sistema(s) de controle
de poluio .................................................................................................................................... 54
5.3 Especificao do nmero de funcionrios especialmente contratados para operao e
manuteno do(s) sistema(s) de controle de poluio ................................................................. 54
5.4 Cronograma provvel de execuo das obras ........................................................................ 54
CONCLUSES ......................................................................................................................................... 55
CONCLUSES ..................................................................................................................................... 56
Gerais ............................................................................................................................................ 56
Especificas ..................................................................................................................................... 56
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................................................. 58
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................................................................... 59
TERMO DE COMPROMISSO................................................................................................................... 60
Responsvel Tcnico: ........................................................................................................................ 60
Contratante: ...................................................................................................................................... 60
INTRODUO
Este PCA Plano de Controle Ambiental fruto da conscincia do empreendedor e do
seu necessrio e desejvel licenciamento ambiental.
Para que os objetivos e alcance do Projeto fossem alcanados, decidiu-se, inicialmente,
pela execuo de um diagnstico de pr-viabilidade do empreendimento. Uma visita tcnica,
para avaliar a sustentabilidade ambiental de todos os pontos de possveis impactos ambientais,
deu cincia a isso e assegurou o seu melhor detalhamento.
Com as ideias lanadas um roteiro metodolgico especfico e dirigido realidade
operacional da empresa surgiu. Espera-se, luz dos seus procedimentos, alcanar com
objetividade e menor custo, a aprovao do necessrio e to esperado Licenciamento
Ambiental. O objetivo que est empresa abandone a margem do improviso e venha, muito
mais do que produzir com as portas abertas, se tornar uma referncia na racionalidade do trato
e na soluo das questes ambientais. Para que os resultados sejam alcanados, e objetivamente
solucionados, os seguintes tpicos foram desenvolvidos:
2.A cincia dos procedimentos que sero aplicados na obteno do Licenciamento Ambiental
e os fundamentos (a seleo) das hipteses de trabalho que melhor justificaro os custos e os
resultados.
4.A anlise de custo do Projeto de Controle Ambiental das diversas e distintas fases de trabalho.
JUSTIFICATIVA
No mundo atual, globalmente interligado, no h mais fronteira geopoltica. As
empresas que no atingirem nveis internacionais de qualidade, produtividade e
competitividade iro falncia. Assim, no modelo de globalizao, imposto pelo mercado, no
nada recomendvel desenvolver quaisquer projetos sem alcance ambiental e sem a anlise de
custos e resultados.
A histria tem demonstrado que no faz mais sentido gerenciar uma empresa sem
cincia e tecnologia. Os tempos so outros. Os recursos so escassos. O universo de
informaes cresceu muito nestas ltimas dcadas, e as empresas, para se tornarem mais
competitivas e acompanharem os desafios do mercado globalizado, esto sofrendo rpidas,
constantes e profundas transformaes. Com este empreendimento no deve ser diferente.
Em face do exposto so definidos neste PCA, os procedimentos e diretrizes que melhor
iro justificar a sustentabilidade ambiental do empreendimento. Por outro lado, fundamental,
tambm, dar ao empreendedor cincia das diversas e necessrias fases de desembolso.
No necessrio salientar a importncia que o mundo empresarial tem no campo
socioeconmico de uma regio ou de um municpio. Dentro desse cenrio so as pequenas e
mdias empresas que produzem a maior parte do mercado de trabalho das regies interiorizadas
do Brasil. Para que o Pas possa uniformemente crescer dentro do conceito de sustentabilidade
necessrio, contudo, disponibilizar, s regies interiorizadas, os recursos tecnolgicos j
conhecidos e dominados nas reas metropolitanas mais desenvolvidas do Brasil.
claro que, juntamente com as inovaes tecnolgicas, as questes de controle
ambiental no podem mais ser desprezadas. No atual contexto ecolgico fundamental e de
indiscutvel interesse a implantao de sistemas que racionalmente contenham a gerao de
resduos lquidos, slidos e gasosos. A recuperao e reciclagem das matrias primas utilizadas
nas linhas de produo so outros fatores que fazem a diferena e que cada vez mais esto
auxiliando, conceituando melhor as empresas, na busca do alcance das sries de ISOs no
Brasil.
No caso especfico deste empreendimento as adequaes e projetos que sero
implantados e que esto sendo sugeridos nesta fase do licenciamento ambiental,
1. INFORMAES CADASTRAIS
Razo Social: INDSTRIA E COMRCIO DE SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA.
CNPJ: 27.250.737/0001-19
Insc. Estadual: 082.723.587-23
Indicao Fiscal: 2678966
End.: Rod. BR 262, Km 16
Bairro: Centro
Cidade: Viana
Estado: ES
CEP: 29135-000
Agostinho, o qual faz divisa do terreno de localizao da Fbrica. Estima-se uma vazo mxima
de 6m/h e que o restante da gua utilizada ser evaporada pelo sistema de biofiltros para a
atmosfera.
Insumos:
2.1.1 Qualitativa:
gua potvel.
2.1.2 Quantitativa:
A quantidade global de gua a ser utilizada de aproximadamente 72m/d.
2.2.2 Informaes sobre rede, vazo e destino final dos esgotos sanitrios
Esgotos sanitrios:
Os efluentes do esgoto sanitrio sero destinados fossa sptica, filtro anaerbio e
sumidouro. A rede de destinao deste tipo de resduo so tubulaes enterradas e apropriadas
para tal procedimento. A quantidade de efluentes sanitrios prevista de 7.000 l/dia, com carga
orgnica de 300mg DBO/l.
Despejos sanitrios.
Aqueles utilizados em banheiros, cozinhas, entre outros.
Vazo:
1. 1.470 l/dia = 1,47 m3/dia de despejo lquido
2. Esgoto sanitrio = 100 pessoas x 70 l/funcionrio = 7.000 l/dia
3. Vazo de projeto = 7 m3/dia
Escritrios
Vestirio
Tipo de
Resduos
Papel
Plsticos
I, II e III Orgnicos
Lmpadas
Pilhas
I, II e III Papel
Classe
Quant./ms
70 kg
25 kg
15 kg
2 unid.
10 unid.
20 kg
Banheiros
I, II e III
Setor de caldeira
I, II e III
Setor de mecnica/eltrica
I, II e III
Almoxarifado
I, II e III
Descarga (moegas)
I, II e III
rea produo
I, II e III
Ensaque
II e III
Expedio de farinhas
II e III
Expedio de leo
II e III
Biofiltro
II e III
Plsticos
Orgnicos
Lmpadas
No-reciclveis
Papel
Plsticos
Orgnicos
Lmpadas
No-reciclveis
Papel
Plsticos
Orgnicos
Lmpadas
Cinzas
Papel
Plsticos
Metais
Lmpadas
Estopas
Papel
Plsticos
Metais
Lmpadas
Estopas
Orgnicos
Estopas
Estopas
Lmpadas
Orgnicos
Metais
Plsticos
Orgnicos
Estopas
Plsticos
Orgnicos
Estopas
Plsticos
Orgnicos
Estopas
Orgnicos
Plsticos
Papel
Orgnicos
15 kg
25 kg
2 unid.
150 kg
30 kg
15 kg
5 kg
2 unid.
150 kg
15 kg
15 kg
30 kg
1 unid.
4 ton
20 kg
50 kg
600 kg
2 unid.
50 kg
70 kg
75 kg
15 kg
1 unid.
5 kg
100 kg
15 kg
100 kg
5 unid.
250 kg
50 kg
50 kg
150 kg
10 kg
10 kg
150 kg
10 kg
10 kg
50 kg
5 kg
50 kg
30 kg
25 kg
350 kg
Laboratrio
Estopas
Plsticos
Papel
I, II e III
Orgnicos
Vidros
5 kg
5 kg
5 kg
15 kg
70 unid.
Resduos gasosos:
Valor
(mg/L)
272
114
156
16.2
3.5
0.0
0.0
92 ntu
204
5.46
280
219.73
328
46.18
484
5.575
17.28
7.43
432
7.272
Obs. Estes valores esto fora do recomendado pela Resoluo CONAMA N 357 de 17
de Maro de 2005, porm, este resduo sanitrio no ser lanado em rios ou lagos, e sim sero
dispostos em rede sistema de tratamento de despejos sanitrio.
Esgoto sanitrio = 100 pessoas x 70 l/funcionrio = 7.000 l/dia = 7 m3/dia x 30 dias/ms =
210m/ms
Aqui cabe ressaltar a necessidade de implantao de um novo sistema, mais eficiente e
moderno, de tratamento de efluentes lquidos proveniente de esgotamento sanitrio. O que ser
abordado no momento oportuno neste PCA.
PROCESSO
CONDENSADO DO
BIOFILTRO
CAIXA DE
SEPARAO
GUA LEO
LAGOAS
ANAIRBICAS
CAIXA DE
GORDURA
REATOR UASB
LAGOA AERADA
BIOFILTROS DE
FUNDO AERADO
RESDUOS
COMPOSTAGEM
LAGOA
FITOPEDELOGICA
FUNGO
CORPO
RECEPTOR
O efluente proveniente do biofiltro passar por um canal onde sero instaladas duas
grades de reteno de slidos, sendo a primeira com barras de 5/16 e espaamento entre barras
de 6mm, com ngulo de inclinao de 45. A segunda ter espaamento entre barras de 10mm
e barras de , com inclinao de 45. As grades sero removveis, com espaamento entre
elas de 60cm. E deste, para um decantador primrio.
SEPARADOR DE GORDURA
Comprimento til
Largura til
Profundidade til
Volume interno do separador de gordura
6m
6m
2,5m
90m
rea
Superficial
Taxa de aplicao
36m
2,5 m/m
DECANTADOR PRIMRIO
Tipo: Clssico ou convencional, com fluxo vertical e remoo de lodo atravs de bomba (ou
gravidade em caso suspenso), necessrio devido ao tratamento fsico-qumico anterior.
Vazo de projeto
Quantidade de decantadores
Taxa de aplicao superficial
Altura turbina at o fundo
rea superficial adotada
Dimetro
Tempo de deteno
ngulo do vrtice do cone
Altura da parte cilndrica
Altura da parte cnica
Altura til total
Tubulao de entrada
Tubulao de sada do lodo
10m/hora
1 unidade
24m3/m/dia
h
7,6m
2,5m
2 horas
55
1,5m
1,0m
2,5m
100mm
100mm
apresente condies de atender a situao mais desfavorvel, isto , vazo mxima horria de
esgotos.
Tempo de deteno dos esgotos no reator
De acordo com os estudos da CETESB, tempos de deteno hidrulicos da ordem de
apenas 6 horas, com base na vazo mxima horria de esgotos, so suficientes para garantir
uma eficincia mdia na remoo de DBO dos esgotos em torno de 65%. Alguns autores
sugerem a adoo de tempo de deteno hidrulico de 8 horas, com base na vazo mdia de
esgotos sanitrios.
Taxa de aplicao de substrato
Como os esgotos sanitrios so relativamente diludos, os reatores UASB tm o seu
limite de capacidade definido pela taxa de aplicao hidrulica, que resulta em determinada
velocidade que poder ou no ser suficiente para provocar o arraste de parte do manto de lodo,
descontrolando o processo. No tratamento de efluentes industriais mais concentrados, os
reatores UASB so limitados pela aplicao de matria orgnica, em geral na faixa de 5 a 10
kg DQO/m.dia, embora tenham sido registradas taxas de at 20 kg/mdia com bons resultados
no tratamento.
Velocidade ascensional na zona de manto de lodo
A manuteno de determinada faixa de velocidade ascensional dos esgotos ao longo do
corpo do reator importante para garantir grau adequado de expanso da manta de lodo, sem
que haja arraste excessivo para a zona de decantao. Recomenda-se a faixa de 0,7 a 1,0m/h
para reatores UASB tratando esgoto sanitrio.
Velocidade de passagem da zona de manto de lodo para a zona de decantao
Lodos bem granulados resistem ao arraste com velocidades de passagem de at 10m/h.
Mas como ocorrem situaes em que o lodo no granula, apenas flocula e mesmo assim o reator
mantm boa eficincia na remoo de DQO, recomenda-se limitar a velocidade ascensional
4m/h.
Taxa de escoamento superficial na zona de decantao
A parte superior do reator UASB, externa ao chapu coletor de gs, funciona como
decantador, permitindo a recuperao de grnulos escapados da zona de manto de lodo.
Recomendam-se taxas de escoamento superficial inferiores 1,25m/m.dia para a garantia do
retorno de parte significativa do lodo para a zona de manto. A inclinao das abas do chapu
(ngulo com a horizontal), dever ser superior a 55.
Distribuio dos esgotos entrada (fundo) do reator
A distribuio dos esgotos entrada do reator fundamental para garantir um
funcionamento integral da zona de manto de lodo, sem escoamentos preferenciais ou curtoscircuitos que podem reduzir o tempo de deteno e o contato dos esgotos com o lodo ativo.
Recomenda-se pelo menos duas a trs entradas por m de fundo de reator. As extremidades dos
tubos de alimentao devero distar cerca de 30cm do fundo do reator.
Produo de lodo nos reatores UASB
Ser utilizado um reator UASB de 140,4m cada, com 7,50m de comprimento, 4,20m
de largura e 4,5m de profundidade til total (zona de manto + zona de decantao).
Produo de lodo
Considerando-se a produo de lodo igual a 0,2 kg SS / kg DQO aplicada, tem-se:
Carga DQO = 2160 kg DQO/dia
Produo de lodo: 0,2 x 2160 = 432 kg SS / dia
Produo de gs:
Considerando-se a produo de 0,12 Nm3 gs / kg DQO Aplicada, tem-se: Prod. Gs =
0,12 x 2160 = 259,2 Nm3 / dia (gs com 75% CH4)
Eficincia do reator: 55% em DBO.
Carga de DBO Residual: 0,45 x 561,6 = 252,72 kg DBO / dia
Carga de DQO Residual: 0,45 x 2.160 = 972 kg DBO / dia
TRATAMENTO SECUNDRIO
Atravs do tratamento preliminar haver uma remoo de carga orgnica da ordem de
65%, considerando isto:
Dimenses:
Fundo..........................: 49 x 29 m
Topo............................: 55 x 33 m
Nvel dgua................: 53 x 31 m
Profundidade til.........: 3,0 m
Profundidade total.......: 2,5 m
Volume til.................: 4.107,5 m
Volume total...............: 5.445 m
Relao de taludes......: 1:1,5
LAGOA ANAERBIA II
Eficincia....................: 60 %
CPa..............................: 78,62 Kg DBO/dia
Dimenses:
Fundo...........................: 49 x 29 m
Topo.............................: 55 x 33 m
Nvel dgua.................: 53 x 31 m
Profundidade til..........: 3,0 m
Profundidade total........: 2,5 m
Volume til...................: 4.107,5 m3
Volume total.................: 5.445 m3
Relao de taludes........: 1:1,5
LAGOA AERADA I
Eficincia......................: 70 %
CPa................................: 31,45 Kg DBO/dia
CPe................................: 9,43 Kg DBO/dia
K....................................: 0,14
Tempo reteno.............: 70/0,14*(30) = 16, 67 dias
Volume..........................: 144m/dia *16,67dias = 2.400m
Dimenses:
Fundo.............................: 27,1 x 9,1 m
Topo...............................: 37,8 x 23,8 m
Nvel dgua...................: 35,7 x 21,7 m
Profundidade til............: 4,2 m
Profundidade total..........: 4,9 m
Volume til.....................: 3.253 m
Volume total...................: 4.408 m3
Relao de taludes..........: 1:1,5
BIOFILTROS
Dimetro: 1,50m;
Altura total: 2,50m;
Volume til: 10m;
Tempo terico de deteno hidrulica: 2 h;
Vazo de operao: 6 m/h (em cada biofiltro);
Taxa de carregamento hidrulico: 0,07 m/m.dia;
Dimetro das tubulaes entrada e sada de efluente: 1;
Velocidades de escoamento na tubulao de entrada e sada: 0,3 m/s;
Descarga de fundo: acionada por vlvula esfera com dimetro de 2;
Sada de ar: em tubo de ao galvanizado de , situada no topo do biofiltro;
Foi previsto um orifcio de no topo do biofiltro para possibilitar uma possvel injeo de
nutrientes no interior do biofiltro.
Necessidade de dois biofiltros com estas dimenses; ambos recheados com cavaco de
eucalipto, com fundo falso. Para injeo de ar, ser utilizado um compressor de 10 ps. Depois
destes dois biofiltros ser empregado um canal de adsoro com leito de zelita.
CPa = 9,43 Kg DBO/dia
CPe = 3,77 Kg DBO/dia
LAGOA FITOPEDELGICA
Vazo...............................: 144 m3/dia
CPa..................................: 3,77 Kg DBO/dia
Ta....................................: 50 Kg DBO/h dia *
rea................................: 2,12kgDBO/dia / 50kgDBO/ha dia * 10.000m2 / h = 424m
Dimenses:
Fundo.............................: 49 x 29 m
Topo...............................: 55 x 33 m
Nvel dgua...................: 53 x 31 m
Profundidade til............: 0,6 m
Profundidade total..........: 0,8 m
Volume til.....................: 985 m
Volume total...................: 1.452 m3
Relao de taludes..........: 1:1,5
Eficincia........................: 70 %
CPe..................................: 29,96 mg DBO/l
Estas so as caractersticas, quanto a DBO e DQO, do efluente a ser destinado ao corpo receptor.
70 / 0,30
=>
litros/dia/operrio
R1=0,25
- lodo em digesto
R2=0,50
: 2,00m
Altura
: 1,80 m
N = nmero de contribuintes
C = contribuio dos despejos (em litros / pessoa x dia )
T = perodo de deteno em dias
B)
S= V_/1,80
S = 11,2 /1,80 = 6,22 m2 onde:
S = seo horizontal
V = volume til calculado (m)
Detalhes Construtivos:
Dimenses:
Dimetro: 2,00 m
Altura
:1,80 m
Dimensionamento do sumidouro.
O sumidouro uma unidade de depurao e disposio final do efluente do sistema
tanque sptico (ou fossa sptica), verticalizado em relao vala de infiltrao. Pode-se dizer,
de maneira simples, que o sumidouro um poo escavado no solo, cuja finalidade promover
a depurao e disposio final do esgoto no nvel subsuperficial do terreno.
Critrios e parmetros do projeto e aspectos construtivos.
Dimenses.
Vazo = 10 m3/dia = 10.000 litros/dia
Coeficiente de infiltrao (gerado atravs de teste de percolao realizado na rea do
empreendimento) = 111,11 min/metro; que de acordo com a tabela A.1 do Anexo A (normativo)
do cdigo da ABNT = 0,13 m3/m2.dia = 130 l/m2.dia
Clculo da rea de infiltrao necessria:
A = Q / Cinf
A = 10.000 / 130
A = 77m
em que,
A = rea de infiltrao
Q = vazo mdia utilizada
Cinf = coeficiente de infiltrao do solo Determinao da profundidade do sumidouro.
Considerando a largura do sumidouro 2,00 m, tem-se:
S = 2**r+2**r*h
ou
h = S-2**r / 2**r
h = 77m - 2**((1,0m)) / 2**1,0m
h = 11,3m
2.3.6 Caractersticas provveis do corpo receptor, logo aps receber os resduos lquidos
tratados
Todos os resduos lquidos gerados no empreendimento, exceto os sanitrios, sero
tratados na estao de tratamento. Eficincia de sistemas de tratamento: Remoo de DBO no
efluente bruto: entre 40% e 75% nas caixas separadoras, 65 a 75% no reator fsico-qumico,
remoo de slidos suspensos: entre 95% e 98% no reator e 80% nos biofiltros e pH: 6,5 7,0.
Deixando o efluente final com caractersticas suficientes para lanamento em corpo receptor ou
sistema de captao pluvial pblico. O que no ocorrer, pois todo o efluente ser reutilizado
no empreendimento.
3.2 Caldeiras.
Caldeira 1
Marca: ATA - SOFKA
Ano de fabricao: 1986
Modelo: ATA 28
Tamanho: 10.000 kg/hora
Fabricante: ATA - SOFKA
Caldeira 2
Marca: ATA - SOFKA
Ano de fabricao: reformada em 2000
Modelo: ATA 30
Tamanho: 12.000 kg/hora
Fabricante: ATA SOFKA
3.5 Chamins:
Nmero: 1.
Altura em relao ao solo: 10 metros
Altura em relao s construes vizinhas: 6.
Dimetro: 950 mm
Vazo: 20 m/hora
Tempo de operao: 24 horas/dia
Reduo esperada:
Equipamento instalado para centrifugar os slidos que por ventura estiverem no arraste
dos gases, e fazer a separao fsica, reintegrando o produto ao processo novamente. Ciclone
construdo com dimetro de 1.260 mm e altura total de 3.200 mm. Corpo executado em chapa
de ao inox AISI 304 e=2 mm. Na alimentao do ciclone haver uma envolvente com cinco
tubos de entrada, cada uma ser interligada tubulao de despressurizao. Na sada do cone
ter uma vlvula de guilhotina com acionamento pneumtico para permitir a abertura e
fechamento temporizado. O ciclone sustentado por uma estrutura de ao carbono em viga U.
DADOS DO AEROCONDENSADOR
Equipamento instalado para condensao dos vapores de cozimento dos digestores. Ter
dimenso bsica 2.000 mm de altura x 3.000 de largura x 6.000 mm de comprimento. Composto
de tubo de entrada dos gases que vem dos digestores na parte inferior, e de tubo de sada na
parte superior para interligar ao exaustor. Ter trs conjuntos de feixes de tubos aletados
galvanizados com fixao em dois espelhos. Trs exaustores axiais de 15 cv cada, pra forar a
passagem de ar. A sustentao ser sobre estrutura em ao carbono de perfil.
Com a implantao do biofiltro para os gases, espera-se reduzir consideravelmente a
emanao de gases para o meio ambiente. Como o combustvel utilizado na fornalha somente
a lenha, no se tem concentrao de poluentes txicos, exceto o dixido de carbono; que ser
totalmente absorvido no sistema de tratamento da prpria caldeira, juntamente com as partculas
de cinzas arrastadas pela fumaa. Esta reduo, segundo alguns fabricantes de equipamentos
deste nvel de aproximadamente 96%.
BIOFILTRO
Gs da descarga e hidrlise das penas......................................................: 2.520 m3/hora
Gs da secagem da farinha de carne.........................................................: 11.560 m3/hora
Gs da secagem da farinha de penas........................................................: 20.736 m3/hora
Gs do digestor contnuo de vsceras.......................................................: 5.184 m3/hora
Total..........................................................................................................: 40.000 m3/hora
Aps o sistema de resfriamento, condensao e umidificao existente, a mistura destes
gases apresenta temperatura mdia de 80C.
EFICINCIA DESEJADA:
No mnimo 95% de remoo de odor nos fluxos assumidos.
MONITORAMENTO:
isto temos o fim da vida til do sistema. A vida til do sistema em questo, esta estimada em 5
anos; quando restar menos de 20% de matria orgnica no sistema.
DESTINO DO MATERIAL DE ENCHIMENTO DO LEITO FILTRANTE. Com o fim
da vida til do leito filtrante, mais de 80% do material orgnico, que passvel de fermentao
estar mineralizado, bastar apenas concluir a estabilizao por meio de compostagem e
correo do pH. A composio dos gases que sero tratados no biofiltro , basicamente, vapor
de gua, COx, SOx e NO, compostos estes que iro gerar cidos orgnicos em meio ao leito
filtrante. Estes cidos podem ser neutralizados atravs da adio de cal hidratada e estabilizados
no processo de compostagem, que deve durar de 45 a 60 dias. A grande maioria destes
compostos, sero utilizados pelos microorganismos, que iro oxidar os mesmos durante seus
processos metablicos. Aps este perodo o material dever ser analisado e classificado, e
conforme a classificao ser dado o devido destino.
MANUTENO. O sistema de captao de gases, contar com trs exaustores, que
faro o processo trabalhar em presso negativa, do biofiltro at a fbrica. Caso os exaustores
no estiverem funcionando, o processo de secagem no acontecer, e sendo assim, a fbrica
no ter condies de operar at que seja feita a manuteno dos equipamentos. Ser feita
manuteno preventiva, quando o sistema estiver fora de funcionamento. Atravs da
manuteno preventiva reduz-se as paradas por quebra de equipamento e aumenta a sua vida
til.
EFLUENTE GERADO. Todo o efluente gerado ser destinado estao de tratamento
da unidade, onde sofrer tratamento para que atinja os parmetros legais de lanamento.
Caractersticas do efluente:
pH: 6 e 7
DQO: 110 mg/l
ST: 500 mg/l
SST: 70 mg/l
Volume: 7 - 8 m/dia
REA DISPONVEL. A empresa, aqui em questo, tem disponvel uma rea de 20,8m
x 12,8 m (266,24 m), parcialmente plana, drenada e prxima ao local de gerao dos gases.
MATERIAIS DISPONVEIS PARA ENCHIMENTO. Cavacos de lenha de espcies
resinosas e cavacos de lenha de eucalipto.
REVISO DA BIBLIOGRAFIA.
O processo de biofiltrao similar a um lodo ativado, pois microorganismos oxidam
os compostos orgnicos a CO2 e H2O. a principal diferena que no biofiltro os
microorganismos sero imobilizados no material filtrante ou de empacotamento, enquanto no
lodo ativado os microorganismos esto dispersos na suspenso lquida. A biofiltrao
freqentemente de alta eficincia e baixo custo comparada com outras tcnicas de controle de
poluentes atmosfricos. Tem sido largamente empregada com sucesso na remoo de VOCs.
A biofiltrao uma tecnologia as tecnologias convencionais de controle de odores por:
Eficincia de remoo maiores que 90% foram demonstradas para muitos dos
compostos causadores de odor (ADLER, 2001; VOIGT, 2003);
Processo natural, seguro e ambientalmente correto;
Baixo custo de operao, pois no exige grandes quantidades de energia durante a
operao e produz um fluxo de efluentes geralmente de baixo volume e baixa toxicidade
(ADLER, 2001);
Os biofiltros na verdade no so filtros, pois os mecanismos de remoo so bastante
diferentes do que ocorre na realidade do equipamento. Na verdade esta estrutura chamada de
reator de leito fixo, onde ocorre o seguinte fluxo de tratamento:
1.O ar transportando os materiais contaminantes atravessa o leito do reator onde por
mecanismos de adsoro fixado na gua que est presente na superfcie do leito, e composio
do material filtrante;
2.Abaixo da camada de gua, existe um biofilme onde, por atividade microbiolgica o material
poluente degradado em compostos orgnicos menores, gua e gs carbnico;
3.Os gases resultantes da degradao so novamente expostos a atmosfera pelo fluxo de gs
que atravessa o recheio;
4.A gua superficial contendo os metabolitos das reaes qumicas escoa para a parte mais
baixa do leito em uma velocidade bastante baixa (0,01 a 10 cm/dia), e destinada para o
tratamento de efluentes.
Na verdade existem diversos critrios tcnicos que devem ser observados para que o
biofiltro funcione adequadamente, entre eles esto a temperatura e umidade dos gases. A
temperatura exerce papel fundamental, uma vez que sendo um processo biolgico, exerce
influncia direta na velocidade de reao ou at mesmo inibio do funcionamento do
equipamento.
A umidade descrita como fator importante no que diz respeito a manuteno da
camada de gua no recheio do biofiltro. Esta camada mantm o biofiltro vivo e tambm
influencia no efeito de adsoro dos gases.
necessria muitas vezes a incorporao de gua como forma de aumentar o teor de
umidade e mesmo baixar a temperatura, para garantir a eficincia do processo.
CAUSAS DE FALHAS EM SISTEMAS
Atravs da avaliao da bibliografia disponvel foi possvel determinar as principais
causas de falhas em sistema de biofiltro e controles.
Temperatura dos gases. Os gases apresentam grande fator de eficincia do equipamento,
as referncias consultadas citam que temperaturas superiores 50C causam a esterilizao do
biofilme, levando o equipamento a queda acentuada de eficincia. As temperaturas mais
adequadas para o funcionamento situam-se em 35 40 C. Temperaturas baixas causam perda
de eficincia pela reduo da atividade microbiana, porm tal fato nunca foi observado, mesmo
em situaes de frio intenso. O resfriamento dos gases geralmente efetuado pela introduo
de ar frio, uso de trocadores de calor e resfriamento adiabtico.
Para manuteno das trocas gs/lquido no biofilme essencial que o gs que entra no
sistema tenha um teor de umidade relativa superior a 95%. Teores muito baixos elevam o arraste
de umidade natural do biofilme e progressivamente levam a secagem do meio. J umidade
elevada pode causar acelerao da degradao do leito, diminuindo a vida til do recheio ou
mesmo entupimento.
Vazios de leito. O leito deve possuir um teor de vazios adequado, variando entre 40 a
60% (em volume), de modo que exista o equilbrio entre perda de carga dos gases e eficincia
do sistema. Leitos com alta porosidade tm baixa perda de carga ao fluxo de gases, em contra
partida apresentam menor eficincia. Leitos mais permeveis tambm tem menos estabilidade
na manuteno da umidade em seu interior, dificultando a operao eficiente.
Distribuio do gs e fluxos. O gs deve ser distribudo em fluxo vertical, de forma
regular para todo o leito, no deve haver pontos que apresentem diferenas de velocidade de
fluxo na superfcie. Isto pode causar concentraes de cargas de poluentes em determinados
pontos, diminuindo a eficincia do sistema. As velocidades de escoamento devem ser
verificadas atravs do uso de anemmetros ou tubo de pitot, sendo que o ajuste das velocidades
efetuado pelo aumento ou diminuio da altura da camada de leito neste local.
Altura do leito. Quanto mais espesso o leito de filtragem, maior a eficincia, porm
maior tambm a perda de carga no sistema. Deve haver uma compensao entre rea e altura
do leito, visto que o dimensionamento destes sistemas efetuado com base volumtrico.
Utiliza-se na grande maioria dos casos leitos com altura no muito superior a 1 metro.pH do
leito. O pH no meio deve estar na faixa de 6,5 a 7,5, geralmente o tratamento de gases de
processamento de sub produtos tem altas concentraes de gs sulfdrico e compostos
sulfurados. esperada a acidificao da gua intersticial e necessidade de correo com uso de
soda custica ou cal hidratada.
Reologia do enchimento. O enchimento deve ser efetuado com um material inerte,
porm biolgico. Durante o seu uso no deve ser observada a eliminao de compostos
orgnicos que possam causar inibio do crescimento do biofilme. Geralmente, cavaco de
madeira resinosa tem esta propriedade e deve ser evitado. aconselhvel o uso de matrias
com pelo menos 40% de material orgnico em sua composio e uma relao C/N de 50/40.
Tambm desaconselhvel o uso de materiais que contenham alta quantidade de finos em sua
composio, pois estes podem causar o entupimento do equipamento quando da presena da
umidade do gs. Em muitos casos se comprovou que a mistura de compostos orgnicos em
pequena proporo ajuda na inoculao microbiana do solo, facilitando o star-up do
equipamento.
Consideraes sobre o Plenum de distribuio dos gases. O Plenum (fundo falso) deve
possuir caractersticas construtivas ideais, como a baixa perda de carga e resistncia qumica e
mecnica adequadas. Deve ser previsto a diminuio da altura til do plenum como forma de
proporcionar uma distribuio o mais uniforme possvel para todo o biofiltro.
PARMETROS DE PERFORMANCE
Os parmetros de performance para calculo podem ser definidos segundo DIN 1895:
Tempo de contato do leito vazio (EBCT) (s);
Taxa superficial de carga (UAR) (m/m/h);
Taxa de carga mssica (gm/h);
Taxa de carga volumtrica (m/m/h);
Capacidade de eliminao (gm/h);
Eficincia de remoo (%).
Tempo de contato de leito vazio (EBCT)
O tempo de residncia do gs no bioreator pode ser calculado de daus diferentes
maneiras:
Tempo de residncia superficial ou tempo de residncia com o leito vazio (EBCT):
EBCT = V*3600 / Q
em que:
V = volume do material de enchimento do reator (m)
Q = vazo do gs (m/h)
Tempo de residncia verdadeiro, que baseado no espao livre do reator e definido
como:
t = *V*3600 / Q
em que:
= porosidade do meio filtrante (adimensional)
Em muitos casos a porosidade no conhecida, ou muito difcil de ser determinada.
Usa-se ento o EBCT. Entretanto, deve se manter em mente que o uso do EBCT sobre o tempo
de reteno real do gs no leito. Usa-se na maioria dos casos tempos de contato de 15 segundos
at 2 minutos para gases provenientes da fabrica de processamento de sub produtos.
Taxa de aplicao superficial
A taxa de aplicao superficial indica a quantidade de ar que passa atravs do biofiltro
por unidade de rea:
Ba = Q / A
em que:
A = rea total superficial do biofiltro
Este valor tambm pode expressar a velocidade do gs atravs do reator vazio.
Entretanto, com o reator em funcionamento, as velocidades so bem maiores devido ao
preenchimento do leito.
Taxa de aplicao volumtrica (VS)
A taxa de aplicao volumtrica a quantidade de gs que passa pelo biofiltro por
unidade de volume do biofiltro:
VS = Q / V
Eficincia de remoo
a frao de poluentes removidos no bioreator expresso em percentagem.
Para uma rea de 868,01 m, para este caso teremos 12,80 m de largura e 20,8 m de
comprimento. E, por conservadorismo, a unidade de biofiltro existente no empreendimento ter
sua rea acrescida em 30% de seu tamanho original, ou seja, 12,8 m de largura e 30 m de
comprimento.
Introduo de gua por chuvas torrenciais:
As precipitaes mais intensas que temos registrado na regio do empreendimento do
conta de valores de 45 mm/h a 50 mm/h, ento, sabendo que 1 mm/h equivale a 1 litro/h por
m2 de rea do biofiltro, temos uma vazo mxima de gua da chuva de:
Qchuva = 50*868,01
Chuva = 43,4m/h
3.8 Informaes sobre emisso de sons e rudos
A emisso de sons e rudos deste empreendimento no atende as normas estabelecidas
pela Resoluo SEMA N 092/80, e MINTER n0 231/76. Conforme a Portaria MINTER N92
de 19 de junho de 1980, a empresa aqui em questo atende os padres estabelecidos para a
emisso de sons e rudos para o ambiente exterior; pois no trabalha com equipamentos que
emitam rudos acima dos padres estabelecidos pela portaria. Esta Portaria considera
prejudicial sade, segurana e ao sossego pblico sons e rudos que, independentemente de
rudo de fundo, atinjam no ambiente exterior do recinto em que tm origem mais de 70 decibis
(dB A). Porm, no permetro industrial obrigatrio a utilizao de protetores auriculares. E,
como o empreendimento est inserido em uma rea industrial, com circunvizinhana
predominantemente agrcola; os sons e rudos excedentes no interferem no convvio humano.
Expedio de leo
II e III
Biofiltro
II e III
I, II e
III
Laboratrio
I, II e
III
Estopas
Plsticos
Orgnicos
Estopas
Orgnicos
Plsticos
Papel
Orgnicos
Estopas
Plsticos
Papel
Orgnicos
Vidros
10 kg
10 kg
50 kg
5 kg
50 kg
30 kg
25 kg
350 kg
5 kg
5 kg
5 kg
15 kg
70 unid.
Classe
Escritrios
I, II e
III
Vestirio
I, II e
III
Banheiros
I, II e
III
Setor de caldeira
I, II e
III
Setor de mecnica/eltrica
I, II e
III
Almoxarifado
I, II e
III
Tipo de
Resduos
Papel
Plsticos
Orgnicos
Lmpadas
Pilhas
Papel
Plsticos
Orgnicos
Lmpadas
No-reciclveis
Papel
Plsticos
Orgnicos
Lmpadas
No-reciclveis
Papel
Plsticos
Orgnicos
Lmpadas
Cinzas
Papel
Plsticos
Metais
Lmpadas
Estopas
Papel
Plsticos
Quantidade/ms Destino
70 kg
25 kg
15 kg
2 unid.
10 unid.
20 kg
15 kg
25 kg
2 unid.
150 kg
30 kg
15 kg
5 kg
2 unid.
150 kg
15 kg
15 kg
30 kg
1 unid.
4 ton
20 kg
50 kg
600 kg
2 unid.
50 kg
70 kg
75 kg
1
1
4
2
2
1
1
4
2
1
1
1
4
2
1
1
1
4
2
6
1
1
3
2
2
1
1
Descarga (moegas)
I, II e
III
rea produo
I, II e
III
Ensaque
II e III
Expedio de farinhas
II e III
Expedio de leo
II e III
Biofiltro
II e III
Estao de tratamento de
efluentes
I, II e
III
Laboratrio
I, II e
III
Metais
Lmpadas
Estopas
Orgnicos
Estopas
Estopas
Lmpadas
Orgnicos
Metais
Plsticos
Orgnicos
Estopas
Plsticos
Orgnicos
Estopas
Plsticos
Orgnicos
Estopas
Orgnicos
Plsticos
Papel
Orgnicos
Estopas
Plsticos
Papel
Orgnicos
Vidros
15 kg
1 unid.
5 kg
100 kg
15 kg
100 kg
5 unid.
250 kg
50 kg
50 kg
150 kg
10 kg
10 kg
150 kg
10 kg
10 kg
50 kg
5 kg
50 kg
30 kg
25 kg
350 kg
5 kg
5 kg
5 kg
15 kg
70 unid.
Total
285 kg
255 kg
200 kg
1.190
kg
4 ton
15 unid.
665 kg
10 unid.
3
2
2
4
2
2
2
4
3
1
4
2
1
4
2
1
4
2
4
1
1
4
2
1
1
4
5
OBSERVAES
5.OBSERVAES
5.1Instrues e recomendaes para operao do sistema de tratamento
O sistema de tratamento de efluentes ser operado em regime continuo. A gua tratada deve
ser analisada, para identificar sua qualidade, atravs da medio do pH, DBO e DQO (pelo
menos). Caso estes parmetros estejam fora dos intervalos estabelecidos pela legislao, o
efluente deve ser retornado para a estao de tratamento.
Pronto
X
X
X
4 meses
aps lic.
Instalao
X
X
X
CONCLUSES
CONCLUSES
Gerais
Como j bastante comentado, no corpo deste PCA, um empreendimento deste porte
passvel de licenas ambientais, para que possa iniciar suas atividades devidamente adequadas
quanto s leis ambientais vigentes no pas. O empreendimento, considerado neste PCA,
qualificado para fins de reciclagem de plsticos, entre outros, ser implantado quando da
homologao de seu licenciamento ambiental; especificamente no ato da expedio da licena
de instalao. E, iniciar suas atividades no momento da expedio da licena de operao.
O PCA, desenvolvido neste projeto, teve o objetivo de propiciar as condies mnimas
para que o empreendimento contemplasse todas as exigncias previstas em lei ambiental do
pas. E, mais do que isto, o projeto teve a preocupao de minimizar a quantidade de poluentes
no ponto chave, ou seja, no ponto de sua gerao; e, alm disto, teve foco em neutralizao dos
poluentes aps seu devido tratamento.
Desta forma, o empreendimento tem condies ambientais suficientes para sua
implantao em nova rea e funcionamento; do ponto de vista das questes ambientais. Uma
vez que, todos seus poluentes estaro controlados e os parmetros de lanamento observados
em projeto.
Especificas
Os sistemas de conteno, tratamento e descarte de poluentes gerados no
empreendimento foram dimensionados e sua eficincia/eficcia comprovadas com os devidos
clculos de remoo de indicadores (DBO, DQO, slidos totais, etc).
As canaletas e tubulaes, utilizadas para destinar a estao de tratamento todos os
efluentes lquidos em si, mais do que suficiente para o fim que se prope.
Estes resduos lquidos sero destinados para as caixas de separao gua/slidos e
destas para a estao de tratamento biolgico complexo.
As caixas de separao fazem uso das leis de viscosidade, nas quais se observa a
separao da gua e do slido somente por foras gravitacionais e tenses superficiais existentes
na camada limite destes produtos. O decantado destas caixas, slidos, ser destinado
adequadamente pela empresa; retornando ao processo produtivo.
O reator UASB, tecnologia de manto de lodo, purificar os efluentes lquidos (guas
residurias) provenientes do fundo das caixas de separao, aps estes serem recebido em um
tanque pulmo para que se tenha uma quantidade adequada para realizao do tratamento.
As lagoas anaerbias faro a converso destes poluentes em metano e dixido de
carbono; e, alm disto, uma parte dos slidos dissolvidos sero decantados nesta fase, fazendo
com que prolifere microrganismos na fase slida da matria orgnica existente. Ocupam uma
grande rea, porm, a manuteno especifica rpida e simples.
A lagoa aerada far o papel de desnitrificao do efluente das lagoas anaerbias,
concedendo oxignio para a carga de microrganismos; o que tambm far o papel de gerao
de flculos, os quais tero importante destaque no fornecimento de rea de agregao de
microrganismos.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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VERDUM, Roberto. Percias e laudos tcnicos: um espao para uma nova prtica cientfica.
In: VERDUM, Roberto & MEDEIROS, Rosa Maria Vieira. Rima, Relatrio de impacto
ambiental: legislao, elaborao e resultados. Porto Alegre: UFRGS.1995. p. 15-19.
TERMO DE COMPROMISSO
O contratante se responsabiliza pelo cumprimento de todos os itens deste projeto, sendo
este o nico responsvel pelo no cumprimento das decises tomadas neste projeto. Para isto,
um representante, ou o prprio contratante assina, juntamente com os responsveis tcnicos, as
resolues deste projeto. Como se segue.
Responsveis Tcnicos:
Renato Augusto Dezotti - Responsvel pela fundamentao cientfica do PCA.
Giovanni Siqueira Novaes - Responsvel pela fundamentao cientfica do PCA.
Contratante:
Octcilio Joo Fernandes - Representante Legal da Diretoria da Empresa.
INDSTRIA E COMRCIO DE SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA