Benannte Stelle nach Druckgerterichtlinie (97/23/EG)

der TVSD Industrie Service GmbH

0;

Industrie Service

Zertifikat-lAuftrags-N r.:
Reference No.:
N' de reference:

0036/ MUC /600004654

-07

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ZERTIFIKAT. QUALIFIZIERUNG VON SCHWEISSVERFAHREN

WELDING PROCEDURE

QUALlFICA

von
of
de

(WPQR)

TlON RECORD / CERT/FICA T DE QUALlFICA TlON D 'UN MODE OPERA TOIRE DE SOUDAGE

ZertifiziersteIle:
Certification Body:
Organisme de certification:

TV SD Industrie Service GmbH

Westendstrae 199
0-80686 Mnchen

Zeichen:
Sign:
Sign.:

Hersteller I Anschrift:
Manufacturer/ Address:
Constructeur/ Adresse:

Daniel Propst Schweitechnik

Alemannenweg 7
88138 Hergensweiler

Beleg-Nr. des Herstellers:

Manufacturer's Reference No.:
N' de reference du constructeur.

WPS Nr. 2
vom 26.07.07

VorschriftlPrfnorm:
CodefTesting Standard:
Code/Norme d'essai:

AD 2000-Merkblatt

Datum der Schweiung:

Date of Welding:
Date du soudage:

26.07.2007

GELTUNGSBEREICH

HP 2/1, DIN EN ISO 15614-1

IS-A TA6-MUC/sm

. RANGE OF APPROVAL - DOMAINE DE VALlDITE

Schwelproze:
Welding Process:
Procede de soudage:

141/135 (WIG 1MAG)

Nahtart:
Joint Type:
Type dejoint:

BW (V-Naht ohne
Gegenschweiung,
mehrlagig)

Werkstoffgruppe:
Parent Metal Group:
Matenaux:

13CrM044 (1.7335) nach DIN 17243 in der

Gruppe 5.1 nach CR ISO 15608 sowie alle im
Rahmen des Geltungsbereiches nach EN ISO
15614-1, Tab. 3) miterfassten Sthle

Dicke [mm]:
Parent Metal Thickness [mm):
Epaisseur du materiau [mm):

10,0 -40,0

Auendurchmesser[mm):

-> 85

Pipe OutsideDiameter[mm):
Diametre

exterieur

141: W CrM01 Si (Bhier DCMS -IG)

135: G CrM01 Si (Bhier DCMS -IG)

Stromart:

Schutzgas I Wurzelschutz:
Shielding Gas / Backing Gas:
Gaz de protection / Purge:

141: DIN EN 439 -11

135: DIN EN 439 - M23

Pulver:
Flux:
Flux:

SchweipositIonen:
Welding Positions:
Positions de soudage:

PC ( q )

Betriebstemperatur:
Working Temperature:
Temperature de service:

Wie Grundwerkstoff

Vorwrmung:
Preheat:
Prechauffage:

keine

Wrmenachbehandlung:
Post Weid Heat Treatment:
Traitementthermique apres
soudage:

Anlassglhung bei 660 - 700C, mind,

30 min. (siehe auch WPS)

Zusatzwerkstoff/Bezeichn.:
Filler Metal Type/Designation:
Caracteristique du metal d'apport:

SONSTIGE ANGABEN

bzw. Zusatzwerkstoff,

[mm):

Type of Welding Current:

Nature de courant de soudage:

141:G/minus
135: GI plus

./.

jedoch nicht tiefer als

- 10C

As base material and fi/ler metal respectively, however not lower thanf
Comme metal de base et metal d'apport respectivement, pourtant non sous

. OTHER INFORMATION.

Gltigkeit der Prfung:

Validity of Approval:
ValiditeduCertificat:

AD 2000-HP 2/1: 8,

AUTRES PARAMETRES

BILDBEILAGEN ZUR METALLOGRAPHISCHEN

PRFUNG: siehe Anlage 1
SCHWElSSANWEISUNG
(WPS): siehe Anlage 2
Hiermit wird besttigt, dass die PrfstOcke in bereinstimmung mit den Anforderungen der vorbezeichneten Vorschriften bzw. PrOfnormen zufriedenstellend vorbereitet,
geschweit und geprft wurden. / Certified that test pieces were prepared, welded and tested satisfactorily in accordance with the requirements of the code or the
testing standard indicated above. / Nous certifions que les essais de soudage ont ete prepares, soudes et contr6les avec succes, conformement aux exigences du code
ou de la norme d'essai ci-dessus mentionne(e).

Ort:
Location:
Ueu:

Mnchen

Anlagen:
Annexes:

Annexes:

Datum der Ausstellung:

Date of issue:
Date d'emission:

09.08.2007

,0
W

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(1)

PRFERGEBNISSE

TEST RESULTS (1) / RESULTATS DES ESSAIS (1)

erfllt

SIchtprfung:
Visual Examination:
Examen visuel:
Farbelndring- I Magnetpulverprfung
Penetrant / Magnelie Pariicle Test *):
Ressuage / Magnetoseopie *):

ZUGPRFUNG
Nr.
No.
N"

Pos.
Loe.
Pos.

Art**)
Sari **)

Abmessungen
Dimensions
Dimensions

TW

12,07 X19,1

PC

TW

12,05 X19,3

BIEGEPRFUNG
Nr.

Pos.
Loe.
Pos.

No.
N"

VP2
VP2

..)

= Deeklage

in Zugzone

Alfongement
depliage
<;:

Lo[mm)

- ESSAIS

Nr.
No.
N"

Position
Loeation
Position

VP2

531

Cassure Posit.

Bemerkungen
Remarks
Remarques

Fraeture Loeat.

[%]

DE RESILlENCE

Kerblage

Noteh Loeation

Sensderentaille

PC

VWT 0/0

VP2 PC/WEZ

VHT 1/0

Nr.
No.
N"

o.B.
o.B.

VP2
VP2

Pos.
Loe.
Pos.

Art:
Sari:
Nature:

10,0 X 8,0
10,0X 8,0

Ermittlung der Breitung und des Bruchaussehens

In Zugzone

RootIBaek

o.B.

GW

o.B.

2,5 xt

Sari*.) thickn. Bend. angle /Elongation

Nature epaiss Alfongement
depliage
**)
%
LO
<;:
[mm)
W
20
180
20
180
W

side

- Envers

Seitenbiegeprobe

Anforderung [J]:
Requirements[J}:
Exigences [J}:

Charpy -V-

nfn
[J]

RT

180 148 166

RT

221 202 208 210

165

Breitung
brightness

Side

Bemerkun
9
Remark
Remarque

o.B.
o.B.

Cote

~ 27 (SG / WEZ)

Bruchaussehen
appearanee
of
fraetured surface

[mm]

1)2)

Bemerkungen
Remarks
Remarques

o.B.

o.B.

war nicht gefordert.

1) V = Verformungsbruch; M = Mischbruch; T = Trennbruch;

Untermaproben sind die Kerbschlagwerte hochzurechnen

*) falls erforderlich / irrequired / si necessaire

GW

Art**) Dicke Biegewinkell-dehnung

PC2
PC4

Gre
Werte
Temp.
Size/Dimens Temp./Temp. Values- Valeurs
[mm x mm]
[OC]
[J]
1 2 3

- bei

Blegedorn-Durchmesser
:
Former DiameterJDlametre du mandrin:

Bemerkung
Remark
Remarque

= WurzeIfGegenseite

RT

Bruchlage ***)

180
180

- Face - Endroit

529

Bend. angle/Elongation

KERBSCHLAGBIEGEPRFUNG
TESTS

A[%]
anlon/en
LQ[mm):

[MPa)

BiegewinkeU-dehnung

20
20

D
D

IMPACT

[MPa)

[MPa]

- SEND TEST - ESSAI DE PLlAGE

Art **) Dicke

Sari .*) thickn.
Nature epaiss.
*.)
[mm)

PC1
PC3

Rm

RpO,2

satisfaetory
salisfaisant

Temperatur
[Oc]:
Temperature:fTemperature:

450

PC

VP2

Re

erfllt

Ultraschallprfung *):
Vltrasonie Examinalion *):
Ultra-sons *):

satisfaetory
salisfaisant

- TENSILE TESTS - ESSAIS DE TRACTION

Nature
*.,
Anforderungen
ReauirementsI Exiaenees

VP2

erfllt

*):

./.

Durchstrahlungsprfung *):
Radiography *):
Radiographie "):

satisfaetory
satisfaisant

2) Zhbruchanteil
Arbeitsvermgen

in %
des Pendelschlagwerks:

300 J

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PRFERGEBNISSE (2)
TEST RESULTS (2) / RESULTATS DES ESSAIS (2)

HRTEPRFUNG *)
HARDNESSTEST*)

- ESSAI DE DURETE *)

Lage der Messungen (Skizze) *)

Location of Meassurements (Sketch) *)
Localisation des mesures (croquis) *)

Art ILast:

- Type/ Load: - Type/ Charge:

Nr.
No.
N*

VP2 - PC

Mereihe
Measuring Line
Ligne de mesure

168
165

Decklage
Wurzel

Wrmeeinfluzone
HAZ
ZAT

169
165

193
187

237
237

Anforderung
Schweigut
WeId Metal
Metal depose

297
251

216
224

237
228

nach EN ISO 15614-1: max. 320 HV10

Grundwerkstoff
Wrmeeinfluzone
Base Material
HAZ
Metal de base
ZAT

258
232

285
245

- TEXTURE EXAMINATION - EXAMEN DE LA STRUCTURE

GEFGEUNTERSUCHUNG
VP2

HV 10, DIN EN 1043-1

Grundwerkstoff
Base Material
Metal de base

274
237

206
187

165
168

Anlage:
Annexes:/Annexes:

PC

Flankenbindefehler 0,6 mm lang; -nicht erfllt-

PC/E1

Kleine Pore im Schweigut, flache Wurzel; Makroschliff ohne Beanstandung

PC/E2

Flache Wurzel; Makroschliff ohne Beanstandung

BEMERKUNGEN

172
170

- REMARKS - REMARQUES

Die Prfungen wurden ausgefhrt

von:

Test carried out in the presence of:

Les essais ont ete effectues en presence

Die Prfergebnisse sind:

Test Results were:!

Lesresultatsdesessaissont

de:

Fr. Rei IHr. Holste I

Hr. Berchtenbreiter

r;(l zufriedenstellend

acceptable /

acceptables

*) falls erforderlich / if required / si necessaire

Die Prfungen wurden entsprechend den Prfgrundlagen durchgefhrt.

The tests have been performed in accordance with the specifications.
Les essais ont ete exigees selon les specifications.

nicht zufriedensteIlend
not acceptable /
non acceptables

Auftrags-Nr.:600004654

Anlage : 1

Blatt 1 von 1
Industrie Service

Abb.1

2-PC
tzung: Nital
Skalierung 1mm

1111111111111111111111"111111
rlT1rm
Abb. 2
2-PC E1

'I'

tzung: Nital

"
.~

Skalierung 1mm

'.1

I n I I I 11n rTr-11111111111
IT1111I -11I I-I
Abb.3
2-PC E2
D I;

tzung: Nital
Skalierung 1mm

Propst

Verfahrensprfung

Anlage

PropstSchwesrechnm
Konstruktionsabteilung / Design Department

2 Blatt 0 0 1von 0 0 i zum Bericht

Des TV SUJ NI'. GGG0 0 4 65 4 - a 7

Welding Procedure Spezifikation 5cn*efsanYieisr.{r:rgf..21WPS+ PQR

oWPS-Nr des Herstellers
Verfahrensprfung warmfester Stahl ferritisch
WPQR-Nr. des Herstellers
Prfstelle
TV-SD
Hersteller
Propst Schweisstechnik
Anschrift
Rupolzerstrae 61, 88138 HerQensweiler
Prfnorm
EN ISO 15614 (Ersatz fr EN288-3)
Datum der Schweiuna
Juli 2007
WIG/MAG
Schweiprozess(e)
StoarUNaliltart
BW V-Naht
Grundwerkstoffaruooe und UnterQruooe
5: 5.1 nach IS015608 (1.7335, 13 CrMo4 4 )
Dicke des SchweiQutes[mm]
I
WIG: 5 mm; MAG: 1li mm
Schweinahteinzelheiten
mehrlaQiQ
141/135: Bhler DCMS-IG, 1.7339, EN 12070: 1999: G/W CrMo1Si
Bezeichnung des Zusatzwerkstoffes
AWS A5.28-05: ER80S-G, AWS A5.28M-05: ER55S-G
Herstellart des Zusatzwerkstoffes
WIG-Stab; MAG-Draht
Durchmesser des Zusatzwerkst. [mm]
WIG-Stab: 2 mm; MAG-Draht: 1,0
GA260: Argon nach EN 439 fr WIG
Bezeichnung des Schutzgases
GA270: Corgon 1 nach EN 439 fr MAG (Ar=91%,C02=5%,02=4%)
121
SchutzQas:DurchflussmenQe [n
I AufzeichnunQ:WIG: 12 I ; MAG: 161
BezeichnunQdes FormierQases
WPS
PROTOKOLL
Formieraas: Durchflussmenge [I]
11
Schweiraupen LaQenzahl
12
Wurzel
Wurzel
Zwischenlage
Decklage
Zwischenlage
Decklage
Stromstrke [A]
WIG: 100
WIG: 160
MAG: 220
WIG: 120
WIG: 170
MAG:240
Laaenzahl
1
3
7
1
3
8
Wurzel
Wurzel
ZwischenlaQe
DecklaQe
Zwischen
lage
Decklage
Spannung M
18
21
22
20
22
28
Schweistromart und PoiunQ
WIG: minus; MAG: plus
n.a.
DrahtvorschubQeschwindigkeit
n.a.
WrmeeinbrinQunQ
Art des Tropfenbemanaes
Impuls (MAG)
Pendel (maximale Rauoenbreite)
Oszillation: Amplitude, Frequenz
. Einzelheiten ber das Pulsschweien
Kontaktdsenabstand zum Werkstck
Schweioositionen
PC
SchweibadsicherunQ:Einzelheiten
Vorwrmtemperatur
150C
150C bis 250C
Zwischenlaaentemperatur
I
WrmenachbehandlunQ
AnlassennachdemSchweissenbei 660-700C,mind.Y2h, Ofenbis 300C/Luft.
Name des Schweiers
D.Propst
Art der Vorbereituna und Reinigung
gedreht, metallisch blank
Prfstck
Rohr: Auendurchmesser 170 mm x Dicke 20 mm nach EN 10220
Spezifikation des Grundwerkstoffes
13 CrMo 4 4, 1.7335
(X

Einzelheiten der Fugenvorbereitung:

Gestaltung der Verbindung
Schweifolge

Erstelltvon: D,

Pr 0f

t-

Verfahrensprfung 1.7335.doc

Cl
V-Fuge: Kennzahl 1.3
nach EN 9692-1

V4
am:Z6,0.1. {)"7-

Seite 1 von 1

c = 1 mm; b = 3 mm; a =

60
b ",t

Geprft von:

'q::
u--

am:

U,

tJ1

Benannte Stelle nach Druckgerterichtlinie (97/23/EG)

der TV SD Industrie Service GmbH

Industrie
Service

ZERTIFIKAT
I SCHWEISSER.
PRFUNGSBESCHEINIGUNG
2
3
4
5
6
7
8
9

EN 287-1

Bezeichnung:

141/135 T BW 5 SIS t20.0 D170 PC ss nb

Seite1von1

Hersteller-Schweianweisung
Beleg-Nr.
(fallsverfgbar):
WPSNr.2 vom26.07.07 Prf-Nr.:
NamedesSchweiers:
Propst, Daniel (T9)
Legitimation:
9332012370
ArtderLegitimation:
Personalausweis
Geburtsdatum
undOrt:
07.04.1965Lindau/Bodensee

10 Beschftigt
bei:
11 Vorschrift
I Prfnorm:

0036/MUC/600004654

Fotografie
(fallsntig)

PropstSchweitechnik,
88138Hergensweiler
EN287-1undTRD2011AD2000HP3

Bemerkung:
WirdaufgrundderVerfahrensprfung
600004654-07
bescheinigt.
12 Fachkunde:bestanden
13
Prfdaten-Angaben
14
15
16
17
18

Schweiprozess(
e)
Produktform
(BIechIRohr)
Nahtart

141/135(WurzelWIGI Flllagen
MAG)
T (Rohr)
BW (Stumpfnaht)
5

Werkstoffgruppe(n)
ArtdesZusatzwerkstoffes Massivdraht(S) - Wurzel:Massivstab(S)
BhlerDCMS-IG
Bezeichnung
19 Schutzgas
I Pulver
EN439 - 11(Argon) I EN439 - M23
20 Hilfsstoffe
21 Werkstoffdicke
(mm)
20,0 (Wurzel-Dicke:
5,0 )
22 Rohr-0(auen)(mm)
170,0
23 Schweipositionen
PC(quer)
24 Schweinahteinzelheiten
ssnb(einseit.o.B.)
25

141,135,136(nur:M)
T,P
BW,FW
1.1,1.2,1.3,1.4,2,3,4, 5,6,7,9.1,11
141:Massivstab
(S),135:Draht(S)oder(M)
geeignete
Schutzgase

---

141:3-10

135: 5
141/135: 5
85
PA,PB,PC
141:ssnb,ss mb,bs
135:ssmb,bs

Zustzliche
Hinweise:DiePrfungerflltdieRichtlinie
97/23/EG.

26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36

Geltungsbereich

ausgefhrt
und
bestanden

ArtderPrfung

Sichtprfung

ja

Durchstrahlungsprfung

ja
-

Magnetp.1Farbeindring.

Kerbzugprfung
Bruchprfung
Biegeprfung
I

MakroskoD.Untersucha.1)

- .

nicht
verlangt

x
x
x
x
X

37 1)fallsnotwendig,
AngabenaufZusatzblatt

DatumdesSchweiens:
Ort:
Gltigkeit
derPrfung:
VERLNGERUNG
DERPRFUNG
DURCHBESTTIGUNG
DES(R)ARBEITGEBER(S)
ODERAUFSICHTSPERSON
Datum

Untersch
rift

DienststeIlung
oderTitel

38 VERLNGERUNG
DERPRFUNG
DURCHPRFSTELLE
39

I Datum I

Unterschrift

DienststeIlung
oderTitel

40 TVSDIndustrieServiceGmbH,Westendstrae
199,D-80686
Mnchen,
Tel.:(089)5791-1164,Fax:- 2262
bersetzung des
Formblatt-Textes auf der Rckseite
G2 - 416.

- WTF

12.2006)

md

Translation of printed text

on the reverse side

Traduction des rubiques Imprimees

au verso

@ TV SD Industrie

Service GmbH