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CURSO DE EXTENSO EM ENGENHARIA DO AR CONDICIONADO

COORDENAO E APOIO
IME - INSTITUTO MILITAR DE
ENGENHARIA

REALIZAO

9o CURSO DE EXTENSO
EM ENGENHARIA DO AR CONDICIONADO

APOSTILA DE MECNICA
DOS FLUIDOS
AUTOR:PROFESSOR RODRIGO OTVIO DE CASTRO GUEDES

PATROCINADORES

HEATING
COOLING

FIRJAN
SENAI

TROX

SPRINGER
CARRIER

NEW
TECHNICAL

HITACHI

APOSTILA DE MECNICA DOS FLUIDOS


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MECNICA DOS FLUIDOS


1. Conceitos Gerais sobre o Escoamento dos Fluidos
A fim de entendermos a natureza das simplificaes que sero feitas no nosso estudo,
consideraremos algumas caractersticas gerais do escoamento dos fluidos.
Escoamento estacionrio e escoamento no-estacionrio
O movimento do fluido denomina-se estacionrio quando a velocidade v, em qualquer
ponto, for independente do tempo, isto , constante. Em outras palavras, em qualquer ponto
dado, a velocidade de cada partcula do fluido que passa por este ponto sempre a mesma. Estas
condies podem ser alcanadas quando as velocidades de escoamento so pequenas, como em
um crrego que escoa mansamente. Ao contrrio, no escoamento no-estacionrio, como em
uma onda do mar, as velocidades v so funo do tempo. No caso de escoamento turbulento,
como nas cachoeiras e quedas dgua, as velocidades variam ao acaso, de um ponto a outro,
assim como de um instante para o seguinte.
Escoamento rotacional e escoamento irrotacional
Se, em cada ponto, um elemento do fluido possui velocidade angular resultante nula, em
torno daquele ponto o escoamento chama-se irrotacional. Podemos imaginar uma pequena roda
de ps imersa em um fluido mvel. Se a roda se mover sem girar, o movimento irrotacional;
caso contrrio, ele chamado de rotacional. O escoamento rotacional abrange movimentos
turbulentos, tais como os redemoinhos.
Escoamento compressvel e escoamento incompressvel
O escoamento dos lquidos pode ser geralmente considerado incompressvel, porm
mesmo um gs altamente compressvel pode, em certos casos, sofrer variaes pequenas de
massa especfica e seu escoamento ser ento praticamente incompressvel. Por exemplo, no vo
a velocidades muito inferiores a do som no ar, o movimento do ar em relao s asas um
escoamento quase incompressvel. Em tais casos, a massa especfica constante, independente
da posio e do instante de tempo observado, e o tratamento matemtico do escoamento do
fluido por isso grandemente simplificado.
Escoamento viscoso e escoamento no-viscoso
A viscosidade do movimento de um fluido anloga ao atrito no movimento dos slidos.
Em muitos casos, como nos problemas de lubrificao, ela extremamente importante; outras
vezes, porm, desprezvel. A viscosidade introduz foras tangenciais entre camadas do fluido
que possuem movimento relativo, resultando em dissipao de energia mecnica.
Limitaremos o nosso estudo quase exclusivamente ao escoamento estacionrio,
irrotacional, incompressvel e no-viscoso. Posteriormente introduziremos os efeitos viscosos. A
despeito destas simplificaes, a anlise limitada que ser apresentada tem ampla aplicao na
prtica.

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2. Linhas de Corrente
Vimos que no escoamento estacionrio, a velocidade v em dado ponto independente do
tempo. Na figura, uma partcula que passe pelos pontos P, Q e R descreve uma linha de corrente,
supondo que o escoamento seja estacionrio. Qualquer outra partcula que passe por P deve
descrever a mesma linha de corrente, se o escoamento for estacionrio. A velocidade das
partculas do fluido tangente linha de corrente em qualquer ponto. Duas linhas de corrente
jamais se cruzam. Se isto ocorresse, uma partcula do fluido que alcanasse P poderia seguir uma
ou outra trajetria e o escoamento no seria mais estacionrio. No escoamento estacionrio as
linhas de corrente so estacionrias no tempo.

Se agora escolhermos um certo nmero de linhas de corrente de forma a formar um feixe,


como na figura abaixo, podemos chamar esta regio tubular de tubo de escoamento. O contorno
de tal tubo constitudo de linhas de corrente e sempre paralelo velocidade das partculas do
fluido. Portanto, nenhum fluido pode atravessar o contorno de um tubo de escoamento, que se
comporta como uma canalizao: o fluido que entra em uma extremidade deve sair na outra.

3. Equao da Continuidade (conservao de massa)


Considere um tubo de escoamento estreito. A velocidade do fluido em seu interior, embora
seja paralela ao tubo em cada ponto, pode ter valores diferentes em diferentes pontos. Seja v1 o
mdulo da velocidade da partcula em P e v2 em Q. Sejam A1 e A2 as reas das sees
transversais do tubo, perpendiculares s linhas de corrente em P e Q, respectivamente.

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Em um intervalo de tempo t um elemento de fluido desloca-se aproximadamente de vt.


Ento, a massa de fluido m1 que atravessa a seo A1 no intervalo t , aproximadamente,
m1 = 1 A1 v1 t
ou seja, o fluxo de massa m1 / t aproximadamente 1 A1 v1. Devemos fazer t
suficientemente pequeno para que v e A permaneam aproximadamente constantes, ao longo da
distncia que o fluido percorre neste intervalo. No limite, quando t 0, obtemos a definio
precisa
fluxo de massa em P = 1 A1 v1
fluxo de massa em Q = 2 A2 v2
onde 1 e 2 so as massas especficas do fluido em P e Q, respectivamente. Como nenhum
fluido pode atravessar as paredes do tubo, a massa de fluido que atravessa cada seo transversal
do tubo, por unidade de tempo, deve ser a mesma. Assim,
1 A1 v1 = 2 A2 v2
ou
A v = constante
Este resultado expressa a lei da conservao da massa na dinmica dos fluidos para um
escoamento estacionrio, tambm conhecida por equao da continuidade.
Se o escoamento for incompressvel, como vamos supor daqui por diante, esta equao
toma a forma mais simples
A1 v1 = A2 v2
ou
A v = constante
O produto Av fornece a vazo, muitas vezes simbolizada por Q. A unidade no SI para a vazo
m3 /s.

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Exemplo: Num duto de ventilao industrial devem passar 2400 ps cbicos de ar por minuto
(CFM) (68 m3 /min), com uma velocidade de 600 ps por minuto (183 m/min). Qual o dimetro
do duto no trecho?
Soluo:
Pela equao da continuidade:
A = Q/v = 2400 / 600 = 4 ft2 = 4 X 144 = 576 in2 ou 576 X 6,451 = 3716 cm2
Para um duto circular, A = d 2 / 4 e, portanto, d = 27 in ou 68,6 cm.
Obs: 1. Em um escoamento permanente e incompressvel a velocidade do escoamento
inversamente proporcional rea da seo transversal, tornando-se maior nas partes mais
estreitas do tubo.
2. Se uma partcula de fluido tem velocidade v1 em P, deve ser desacelerada para adquirir
em Q a velocidade menor v2. Isto , o fluido desacelerado ao passar de P para Q. Este
retardamento pode ser proveniente de uma diferena de presso que atue na partcula do fluido,
ao passar de P para Q, ou da ao da gravidade. Se o tubo for horizontal, a fora gravitacional
no varia; portanto, podemos concluir que em um escoamento estacionrio horizontal a presso
maior onde a velocidade menor.
4. Equao de Bernoulli
Como todas as equaes da mecnica dos fluidos, a equao de Bernoulli no um princpio
novo, mas deriva das leis bsicas da Mecnica Newtoniana. Neste caso, ela essencialmente um
outro enunciado do princpio da conservao de energia, adequado ao escoamento dos fluidos.
Considere a figura abaixo, onde uma quantidade de fluido move-se ao longo de um conduto,
desde a posio indicada em (a) at a posio indicada em (b). Em todos os pontos da parte
estreita do tubo a presso p1 e a velocidade v1; em todos os pontos da parte mais larga do tubo a
presso p2 e a velocidade v2.

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O princpio da conservao de energia estabelece que o trabalho realizado pela resultante


das foras que atuam em um sistema igual variao da energia cintica do sistema. Assim,
na figura acima, supondo-se desprezvel a viscosidade, as foras que realizam trabalho sobre o
sistema so as foras de presso p1 A1 e p2 A2, que atuam, respectivamente, nas extremidades
esquerda e direita e a fora da gravidade. Conforme o fluido escoa atravs do tubo, a poro de
fluido em estudo passa da posio indicada em (a) na figura para (b), enquanto o restante do
fluido permanece invarivel enquanto o fluido escoa.
Pode-se determinar o trabalho, W, realizado pela fora resultante sobre o sistema, como se
segue:
1. O trabalho realizado sobre o sistema pela fora de presso p1 A1 p1A1l1 ( fora x
deslocamento).
2. O trabalho realizado sobre o sistema pela fora de presso p2 A2 p2A2l2, ele
negativo, o que significa que o sistema realiza um trabalho positivo.
3. O trabalho realizado pela gravidade sobre o sistema est associado elevao da poro
de fluido desde a altura y1 at a altura y2 e vale mg (y2 y1), onde m a massa da poro
de fluido. O trabalho negativo porque o sistema realiza trabalho contra as foras
gravitacionais.
O trabalho W realizado sobre o sistema pela fora resultante obtido somando-se as trs
parcelas acima, ou seja,
W = p 1A1l1 p 2A2l2 mg (y2 y1)
Mas, A1l1 (= A2l2) o volume do elemento de fluido considerado, que pode ser
representado por m / , sendo a massa especfica considerada constante. Observe que os dois
elementos tem a mesma massa, logo, ao fazer A1l1 = A2l2 , estamos supondo que o
escoamento seja incompressvel. Com esta suposio, temos
W = (p 1 p2) (m / ) mg (y2 y1)
Por outro lado, a variao de energia cintica do elemento de fluido
K = mv22 mv12
e, atravs do princpio da conservao de energia,
W = K
ou
(p1 p2) (m / ) mg (y2 y1) = mv22 mv12
que pode ser escrito sob a seguinte forma:
p1 +

1
1
v1 2 + g y1 = p 2 + v 2 2 + g y2
2
2

Como os ndices 1 e 2 se referem a duas posies quaisquer no tubo de escoamento,


podemos suprimi-los escrevendo:

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p+

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1
v 2 + g y = constante.
2

Esta equao chamada equao de Bernoulli para escoamento estacionrio,


incompressvel e no-viscoso.
Obs: Se o fluido se encontra em repouso, v1 = v2 = 0 e a equao de Bernoulli transforma-se
na equao da esttica dos fluidos, p2 p1 = - g (y2 y1) , utilizada na medio de presses
atravs de um manmetro.
Todos os termos da equao de Bernoulli tm as dimenses de presso. A presso p + g
y que existe mesmo quando no h escoamento (v = 0) denomina-se presso esttica, enquanto o
termo v2 chama-se presso dinmica, como veremos mais adiante.
Se dividirmos todos os membros da equao de Bernoulli pelo peso especfico do fluido,
= g, estes termos passam a ter dimenses lineares, que significam tanto alturas como energias
por unidade de peso do sistema em movimento:
p
v2
+
+ y = constante

2g

onde

p
= altura piezomtrica. Representa a altura de uma coluna lquida, de peso especfico

, suposta em repouso, e que exerce sobre sua base uma presso unitria p, no estando sua
extremidade superior submetida a presso alguma.
v2
= altura de presso dinmica.
2g

= altura representativa da posio ou energia potencial especfica

A equao de Bernoulli pode ser empregada para determinar a velocidade de fluidos,


mediante a medida de presses. O princpio geralmente usado nestes dispositivos o seguinte: a
equao da continuidade exige que a velocidade de um fluido aumente em um estrangulamento;
de acordo com a equao de Bernoulli haver nessa regio uma queda de presso. Isto , em uma
canalizao horizontal, se v aumentar e o escoamento for incompressvel, p dever diminuir.
Aplicao: Medidor de Venturi
Trata-se de um medidor que colocado em uma canalizao cuja seo reta tem rea A, a
fim de medir a velocidade de escoamento de um lquido, de massa especfica , que flui atravs
dela. No estrangulamento a rea reduzida para a, introduzindo-se a uma das extremidades do
manmetro. Seja man a massa especfica do lquido manomtrico, por exemplo, mercrio.
Aplicando as equaes de Bernoulli e a da continuidade aos pontos 1 e 2, fcil mostrar que a
velocidade de escoamento no ponto A dada por
v=a

2 g h ( man )
(A 2 a 2 )

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5. Presses Esttica, de Estagnao (ou Total) e Dinmica


Os conceitos de presso esttica, de estagnao e dinmica podem ser compreendidos a
partir de uma das aplicaes da equao de Bernoulli que a medida da velocidade de
escoamento do ar ou de um outro gs.
A presso p que se usou na deduo da equao de Bernoulli a presso termodinmica,
a qual comumente chamada de presso esttica. aquela presso que seria medida por um
instrumento movendo-se com o escoamento (solidariamente, ou seja, de um modo esttico
em relao ao fluido).
Vamos examinar agora um instrumento utilizado para medir a velocidade de escoamento
de um gs chamado de Tubo de Pitot.

Considere o ar que escoa atravs das aberturas existentes em a. Estas aberturas so


paralelas direo de escoamento e suficientemente afastadas na parte posterior para que a
velocidade e presso fora delas no sejam perturbadas pelo tubo. A presso no ramo esquerdo do
manmetro, que est ligado a estas aberturas, por isso, a presso esttica da corrente de ar, pa (
no existe variao de presso na direo normal s linhas de corrente de um escoamento quando
estas linhas so retilneas).

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A presso de estagnao , por definio, aquele valor obtido quando o fluido em


escoamento desacelerado at atingir velocidade nula em um processo livre de frico. A
abertura do ramo direito do manmetro perpendicular corrente. A velocidade reduz-se a zero
em b e o ar a fica estagnado; portanto nesta regio a presso a presso de estagnao pb.
Aplicando-se a equao de Bernoulli aos pontos a e b obtm-se
1
2

pa + v 2 = pb
em que p b, como mostra a figura maior do que p a. O termo

1
v 2 usualmente chamado de
2

presso dinmica. Sendo h a diferena entre as alturas do lquido nos ramos do manmetro e
man a massa especfica do lquido manomtrico, temos
p a + man g h = p b
Comparando as duas equaes encontra-se
1
v 2 = man g h
2

isto ,
v=

2 g h man

que fornece a velocidade do ar. Este medidor pode ser calibrado de modo a fornecer v
diretamente, tornando-se neste caso um velocmetro.

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6. Escoamento em Canos e Dutos


Em um escoamento real, a viscosidade do fluido oferece uma resistncia ao deslocamento
do fluido e, portanto constitui-se em um processo comum de atrito, pelo qual a energia mecnica
transformada em calor. A parcela de energia que transformada em calor depende da natureza
do fluido, do escoamento e dos contornos fixos em contato com os quais se desloca o fluido.

Regimes laminar e turbulento nmero de Reynolds


A observao mostra que existem dois regimes de escoamento de caractersticas diversas,
chamados regime laminar e regime turbulento. No regime laminar, as partculas apresentam
trajetrias individuais bem ntidas, cuja visualizao possvel pela injeo de um corante num
dispositivo de anlise adequado. No regime turbulento, as tenses tangenciais criadas pela
desordenao da corrente no so suficientes para evitar as flutuaes de velocidade e o
escoamento se verifica ento de forma turbulenta.

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A maior ou menor estabilidade de uma corrente fluida escoando em um tubo pode ser
caracterizada por um fator que depende, necessariamente da massa especfica do fluido, , de sua
viscosidade, , do dimetro do tubo, D, e da velocidade do escoamento, v. Este fator que um
nmero adimensional o nmero de Reynolds dado por:
Re =

vD

Comprova-se experimentalmente que quanto menor o numerador e maior o denominador,


maior ser a estabilidade da corrente. Para a engenharia, o escoamento em tubos geralmente
considerado laminar se Re < 2000 e turbulento se Re > 4000. Entre estes dois valores fica a
zona crtica onde o escoamento pode ser laminar, turbulento ou em processo de transio,
dependendo de vrias condies.
Obs: Raio hidrulico. No caso de tubos de seo no circular, como dutos de insuflamento
retangulares, o clculo do nmero de Reynolds feito substituindo-se o dimetro circular D pelo
dimetro hidrulico, que vale quatro vezes o raio hidrulico, definido por
RH = rea da Seo Reta do Escoamento / Permetro Molhado
onde o permetro molhado o permetro do duto em contato com o fluido.

Perda de carga
A equao de Bernoulli uma forma de expresso da lei de conservao de energia
aplicada ao escoamento de fluidos em dutos. A energia total em um ponto qualquer, acima de um
plano de referncia horizontal arbitrrio, igual soma da energia (carga) de elevao, da
energia (carga) de presso e a energia (carga) de velocidade
y+

v2
P
+
=H
g 2g

Se as perdas por atrito forem desprezadas e nenhuma energia adicionada ou retirada do sistema
de tubulaes ( bombas, turbinas), a carga total, H, ser constante para qualquer ponto do fluido
e teremos a Eq. de Bernoulli desenvolvida anteriormente. No entanto, na prtica, perdas ou
acrscimos/decrscimos de energia so encontrados e devem ser incluidos na Eq. de Bernoulli.
Assim, um balano de energia pode ser escrito entre dois pontos de um fluido
y1 +

v 2
v 2
P1
P
+ 1 = y2 + 2 + 2 + hLT
1 g
2g
2 g
2g

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Observe que a perda por atrito no tubo entre o ponto 1 e o ponto 2 (hLT) pode ser
enxergada como a perda de carga em metros de fluido.
Clculo da perda de carga
A perda de carga total, hLT , interpretada como a soma das perdas principais, hL,
devidas a efeitos de atrito no escoamento em tubos de rea constante e de perdas secundrias,
hLm, devidas a entradas, conexes, variaes de seo transversal e assim por diante. Portanto
consideraremos as perdas principais e secundrias separadamente.

Perdas principais: fator de atrito


O balano de energia pode ser usado para avaliar a perda de carga principal. Para o
escoamento atravs de um tubo de rea constante temos
P1 P2
= g ( y2 y1) + hL (com dimenso de energia por unidade de massa; J/kg)

Se o tubo for horizontal, y2 = y1, e


P1 P2
P
=
= hL

Obs: 1. Nas equaes acima, as dimenses so de energia por unidade de massa do fluido em
escoamento. Se dividirmos estas equaes pela acelerao da gravidade, g, obteremos energia
por unidade de peso, e, ento, as dimenses resultantes para hL so metros.
2. A perda de carga principal representa a energia convertida de energia mecnica para
energia trmica por efeitos de atrito; a perda de carga para escoamento em dutos de rea
constante depende apenas dos detalhes do escoamento atravs do duto, e conseqentemente, a
perda de carga para o escoamento em um tubo horizontal vlida, tambm, para escoamento de
mesma vazo em um tubo inclinado.

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A equao geral para a queda de presso, conhecida como frmula de Darcy


hL = f

L v2
L v2
, ou, em metros, hL = f
,
2D
2 Dg

onde f = fator de atrito


L = comprimento do tubo
v = velocidade mdia do escoamento
D = dimetro do tubo
Fator de atrito
O fator de atrito f determinado experimentalmente. Se o escoamento laminar (Re <
2000) o fator de atrito
f=

64 64
=
Re D v

e a queda de presso em N/m2


P = 32

L v
D2

Quando o escoamento turbulento (Re > 4000), o fator de atrito depende no somente do
nmero de Reynolds como tambm da rugosidade relativa (e/D), ou seja, a rugosidade das
paredes do tubo (e) comparada ao dimetro do tubo (D). Assim, para se determinar a perda de
carga para escoamentos com condies conhecidas, o nmero de Reynolds calculado em
primeiro lugar. O valor da rugosidade relativa, e/D, para o escoamento obtido, por exemplo,
atravs do grfico abaixo.
Ento, o fator de atrito, f, lido atravs da curva apropriada, chamada diagrama de
Moody, nos valores conhecidos de Re e e/D. Finalmente, de posse de f, a perda de carga
calculada usando-se a frmula de Darcy mostrada acima.

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Exemplo: Considere a gua que escoa atravs de um cano horizontal de 150 mm de dimetro
(e/D = 0,0002) a uma vazo de 0,1 m3/s. Determinar a queda de presso ao longo de um
comprimento de 10 m de cano.

Soluo:
P1 P2
L v2
= hL = f
,
2D

ou
P1-P2 = f

L v2
D 2

f = f (Re, e/D) e Re =

vD

Para gua a 20 oC, = 999 kg/m3 e = 1 X 10 -3 kg/ms de modo que, como v =

Q
Q
=
=
A
D2 / 4

5,66 m/s,
Re =

4 Q
2

= 8,48 x 10 5

com Re = 8,48 x 10 5 e e/D = 0,0002 , atravs do diagrama de Moody, f = 0,0149


ento, P1-P2 = 15,9 kPa.

Perdas secundrias
O escoamento atravs de uma tubulao pode requerer a passagem atravs de uma
variedade de conexes, curvas ou variaes abruptas de rea. Perdas de carga adicionais ocorrem
principalmente como resultado da separao do escoamento. Estas perdas sero secundrias se o
sistema de encanamento em questo inclui comprimentos longos de rea de tubo constante. A
perda de carga secundria pode ser expressa como
hLm = K

v2
2

onde o coeficiente de perda, K, deve ser determinado experimentalmente para cada situao. A
perda de carga secundria pode tambm ser expressa como
hLm = f

Le
D

v2
2

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onde Le consiste num comprimento equivalente de tubo reto, ou seja,


Le =

K
D
f

Assim, a perda de carga devido ao atrito para uma canalizao complexa, constituda por
condutos retos e acessrios, pode ser facilmente calculado, considerando-se um comprimento
hipottico ( dito equivalente total) dado pela soma dos comprimentos correspondentes aos
condutos retos com aqueles equivalentes aos diversos acessrios:
L = L condutos + L acessrios = L +

K
D
f

A ttulo de ilustrao, podemos examinar os dados para algumas situaes comumente


encontradas. Os dados experimentais para coeficientes de perda secundria so numerosos e
encontram-se espalhados em vrias fontes. Uma boa fonte de consulta o manual da CRANE,
conhecido como Technical Paper No. 410 M, Flow of Fluids Through Valves, Fittings and
Pipe.
a. acessos e comprimentos de entrada

b. variaes bruscas de rea

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c. sadas

d. curvas em canos

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COORDENAO E APOIO
IME - INSTITUTO MILITAR DE
ENGENHARIA

REALIZAO

e. vlvulas e conexes
Tipo de Conexo

Descrio

Vlvula-globo
Vlvula-gaveta

Completamente aberta
Completamente aberta
aberta
aberta
aberta

Vlvula de segurana
Joelho a 90 o padro
Joelho a 45 o padro
Joelho a 90 o
Joelho macho/fmea a 90 o
Joelho macho/fmea a 45 o
T
Curva em U

Raio longo

Escoamento da linha reta


Escoamento em curva
Desenho fechado

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VENDA PROIBIDA

Comprimento equivalente,
Le/D
350
13
35
160
900
50-100
30
16
20
50
26
20
60
50

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REALIZAO

Exemplo: Qual o nvel, h, que deve ser mantido no reservatrio para produzir uma vazo
volumtrica de 0,03 m3/s de gua? O dimetro interno do cano liso de 75 mm e o comprimento
de 100 m. O coeficiente de perda, K, para a entrada K = 0,5. A gua descarregada para a
atmosfera.

Soluo:
p 1 v1 2
p

v 2

gz 1 2 2 gz 2 = hLT = hL + hLm

2
2

onde
hL = f

v2
L v2
e hLm = K
2
D 2

Para o problema em questo, p 1 = p 2 = patm, v1 0 e v2 = v. Se for suposto que z2 =0, ento, z1 =


h. Simplificando a equao acima, resulta
gh -

v2
v2
L v2
=f
+K
2
D 2
2

h=

v2
2g

Ento,

como v =

f D K 1

4Q

Q
=
, ento
A
D2

h=

8 Q2

f D K 1

D g
2

Supondo a gua a 20oC, = 999 kg/m3 e = 1 X 10 -3 kg/ms. assim,


Re =

vD
4 Q
=
= 5,09 x 105

D2

Para um cano liso, atravs do diagrama de Moody, f = 0,0131. Ento, h = 44,6 m.

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Exemplo:
gua a 20C escoa dentro de um tubo de ao galvanizado Sch 40 com dimetro nominal de
com uma vazo de 0,5 l/s. Calcule o fator de atrito f e a perda de presso por metro de tubo.
Soluo:
Propriedades: = 1,003 x 10-3 kg/m.s ; = 998 kg/m
Calculado: = 1,005 x 10 -6 m2/s
Dimetro (tabela Sch40): nominal 15,80 mm = 0,01580 m
Velocidade mdia: vm = Vazo / (D/4) = (0,5 / 1000) (m/s) / ( x 0,01580 (m)/4)
vm = 2,550 m/s
Nmero de Reynolds: Re = vm D/
= 2,550 (m/s) x 0,01580 (m) / 1,005 x 10-6 m/s
Re = 4,009 x 104
Rugosidade da tabela: = 0,15 mm
Rugosidade relativa: /D = 0,00949
do diagrama de Moody : f = funo (Re, /D) = funo (4,009 x 10 4 , 0,00949)
f = 0,039
calculado numericamente pela equao de Colebrook: f = 0,03871 (diferena: 0,7492%)
usando a frmula de Darcy:

vm
P
f
L
2D

998 (kg / m 3 ) x 2,550 2 (m 2 / s 2 )


P
0,03871
L
2 x 0,01580 (m)
P
7950 Pa/m = 7,95 kPa/m
L

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Exemplo:
gua a 20C escoa dentro de uma vlvula globo roscada de ao galvanizado Sch 40 com
dimetro nominal de 4 com uma vazo de 10 l/s. Calcule a perda localizada Pv. Compare com
a perda de presso por metro de tubo e determine o comprimento equivalente.
Soluo:
Propriedades: = 1,003 x 10-3 kg/m.s ; = 998 kg/m
Calculado = 1,005 x 10 -6 m2/s
Dimetro (tabela Sch40): nominal 4 102,26 mm = 0,10226 m
Velocidade mdia: vm = Vazo / (D/4) = (10 / 1000) (m/s) / ( x 0,10226 (m)/4)
vm = 1,218 m/s
da Tabela: K = 5,7
usando a frmula para perda de presso:
2

PV K

vm
998 (kg / m 3 ) x 1,218 2 (m 2 / s 2 )
= 5,7
2
2

PV 4217 Pa

Nmero de Reynolds: Re = vm D/
= 1,218 (m/s) x 0,10226 (m) / 1,005 x 10 -6 m/s
Re = 1,239 x 105
Rugosidade da tabela: = 0,15 mm
Rugosidade relativa: /D = 0,00147
calculando f numericamente: f = 0,02327
usando a frmula de Darcy:

vm
P
f
L
2D

P
168 Pa/m
L
Comprimento equivalente:
Le =

Pv
4217 (Pa )
= 25,10 m

P / L 168 (Pa / m)

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Exemplo:
Tubo Galvanizado ( = 0,15 mm), D = 5 X 10-2 m , L = 10 m

P1 V1
P
V

h1 = 2 2 h 2 + HLT
2g

2g
A1 V1 = A2 V2 = Q

Como A1 = A2 , ento V1 = V2 = V

E, como P2 = Patm = 0 (manomtrico),

2
P1
V2
LV
f
K

2g
D 2g
e
V=

Q
4Q

A D 2

8
L Q2
P1
Q2
L

Q2
f K
8 f

8
K

gD 4 2 D

D 4 2g
D5 2 g

8
Q2
1,5 m =
4

9,81 m / s 2 5 X 10 2 m 2

0,027 10m
K

5 X 10 2 m

Para k = 0,2 (ABERTA) Q = 0,0045 m3 = 4,5 l/s


Para k = 1,1 (75% ABERTA) Q = 0,00418 m3 = 4,18 l/s
Para k = 3,6 (50% ABERTA) Q = 0,00355 m3 = 3,55 l/s
Para k = 28,8 (25% ABERTA) Q = 0,00182 m3 = 1,82 l/s

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EXEMPLO:

Efeito do comprimento do duto sobre a ao do damper

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Bibliografia
Resnick, R. e Halliday, D. Fsica, vol. 2, LTC editora, 1981.
Fox, R. W. e McDonald, A.T. Introduo Mecnica dos Fluidos, 4a Edio, LTC editora,
1992 .
CRANE Co. Technical Paper No. 410 M, Flow of Fluids Through Valves, Fittings and Pipe,
1986.
ASHRAE Fundamentals Handbook 2001
Costa, E. C. Arquitetura Ecolgica-Condicionamento Trmico Natural, Editora Edgard
Blucher, 1982.

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ANEXO

Perda de carga em dutos retangulares


Como vimos, as perdas de presso ou perda de carga em uma rede de dutos podem ser
classificadas em perda por atrito (ou perdas principais) e perda dinmica (ou perdas secundrias).
A perda por atrito resulta do atrito do ar com as paredes do duto. Ela pode ser calculada em
termos de altura de coluna de fluido pela equao

L V2
D 2g
onde f o fator de atrito, L o comprimento do duto, D o dimetro interno do duto, V a
velocidade do ar e g a acelerao da gravidade.
O fator de atrito pode ser obtido pelo diagrama de Moody como funo do nmero de
Reynolds do escoamento (Re) e da rugosidade relativa da superfcie interna do tubo (/D). O
fator f tambm pode ser calculado atravs de correlaes experimentais como, por exemplo, a
equao de Colebrook
HF = f

9,3
1,14 2 log D 2 log 1

Re ( / D) f

ou pela aproximao

10 6
f = 0,0055 1 20000

D Re

1/ 3

ou ainda por uma expresso da forma


f = Cte / Re0,2
O Nmero de Reynolds, por sua vez, definido como
V D
Re =

onde a viscosidade do fluido.


No caso especfico de ar condicionado, as perdas por atrito em in H2O por 100 ft de
comprimento de duto podem ser obtidas dos grficos abaixo como funo da vazo ou da
velocidade do ar. Os grficos foram preparados para o ar padro com massa especfica de 0,075
lbm/ft3, escoando em um tubo circular de ao galvanizado com aproximadamente 40 juntas por
100 ft.

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Aqui cabe uma importante observao a respeito do uso destes grficos com dutos
retangulares. No caso de dutos retangulares, a equao de perda de carga a ser utilizada a
seguinte:

L V2
D h 2g
onde Dh o dimetro hidrulico do duto. Uma expresso para Dh pode ser obtida considerando
que para um duto circular o dimetro dado por
HF = f

4 rea de Seo Re ta 4 D 2 / 4

D
Permetro
D

A mesma expresso para um duto de seo retangular produz


Dh

4 rea de Seo Re ta
4 ab
2 ab

Permetro
2 ( a b ) (a b )

(1)

O dimetro assim obtido para um duto retangular pode ser utilizado para se obter a perda de
carga atravs do grfico acima desde que se entre no grfico com a velocidade do escoamento e
o dimetro hidrulico obtido da equao (1). No entanto, a vazo de ar mostrada no grfico se
aplica apenas a dutos circulares, ao invs de retangulares, ou seja, para a situao de dois dutos,
um circular e o outro retangular, com a mesma velocidade de escoamento e mesma queda de
presso em um mesmo comprimento de duto, a equivalncia entre os dimetros dos dois dutos
calculada atravs do dimetro hidrulico.
Para que o grfico possa ser aplicado a dutos retangulares, necessrio calcular um dimetro
equivalente ao do duto. Assim, o duto circular equivalente aquele que conduz a mesma vazo
de ar e provoca a mesma perda de carga que um duto retangular. Para se determinar o dimetro
circular equivalente de um duto retangular deve-se escrever a equao de perda de carga em
termos da vazo de ar, Q, em vez de velocidade.
Pela equao da continuidade, a vazo Q dada por Q = A V, onde A a rea da seo reta e
V a velocidade do escoamento. Assim, a equao da perda de carga fica
HF = f

L (Q / A ) 2
Dh
2g

Agora, utilizando uma expresso para f da forma f = Cte / Re0,2, resulta

L (Q / A ) 2
2g
Re 0,2 D h
Para um duto circular, a equao (2) toma a forma
HF =

Cte

Cte
L D 2 / 4
HF =
0, 2 D
2g
4QD

D 2

(2)

e para um duto retangular, onde V = Q / ab,


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Q

Cte
L ab
HF =
0, 2 2ab
2g
2ab
Q

ab
a b

ab

REALIZAO

A perda de carga de um duto de seo retangular calculada pela expresso acima dever ser a
mesma que aquela obtida para um duto circular conduzindo a mesma vazo de ar, ao longo do
mesmo comprimento de duto, se a seguinte igualdade se verificar
a b

( 4D) 0,2 D 2 D 4 2
Logo,
1

16

Deq = 1,30 8

( ab) 5

0, 2

1,30

ab 1
2ab (ab) 2

(ab) 0,625

(a b ) 2
a b 0,25
Na prtica, conveniente usar a seguinte tabela para obter-se o dimetro equivalente:

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Assim, com o dimetro equivalente Deq o grfico pode ser utilizado diretamente para determinar
a perda de carga a partir da vazo. No entanto, com este procedimento a velocidade indicada
pelo grfico no real, devendo ser calculada pela relao Q/A.
A equao (3) vale apenas para dutos retangulares com razo de aspecto
(largura = b / altura = a) < 8.

Exemplo : Uma vazo de ar de 2400 CFM escoa por um duto retangular de 1 ft x 2 ft. Determine
a perda de carga em 120 ft de duto reto utilizando (a) Dh e (b) Deq.

Soluo
(a)
2ab
2 1 2 4
4 12

ft
=16 in
ab
1 2
3
3
2400 CFM
V=
= 1200 ft/min
1 ft 2 ft
Do grfico, para V = 1200 FPM e Dh = 16 in, obtm-se HF = 0,13 in H2O / 100 ft. Observe
que a vazo de 1650 CFM indicada pelo grfico no vlida. Assim, em 120 ft de duto a perda
de carga ser de 0,156 in H2O.

Dh =

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(b)
Deq = 1,30

12 240,625 = 18,28 in
12 240,25

ou, atravs da tabela, obtm-se Deq = 18,3 in.

Do grfico, com Q = 2400 CFM e Deq = 18,3 in , obtm-se uma perda de carga de 0,13 in
H2O / 100 ft, tal qual no tem (a). Observe que agora a velocidade de 1250 FPM indicada no
grfico no vlida. A velocidade correta deve ser de 1200 FPM ( V = Q/ab = 2400/ (2X1) =
1200).
As perdas por atrito obtidas pelo mtodo acima podem tambm ser calculadas pela equao:
1,82

L V
HF = 0,03 X f X

D1,22 1000
onde HF a perda de carga em inH2O, f o fator de atrito ( f = 0,9), L o comprimento do duto
em ft, D o dimetro do duto circular em in e V a velocidade do ar no duto em FPM.

Exemplo 2: Um duto de 20 in por 11 in deveria estar conduzindo uma vazo de 3000 CFM de ar.
Um engenheiro, chamado a verificar o desempenho do duto, obtm leituras de 1,75 inH2O e 1,63
inH2O a partir de manmetros distantes um do outro 50 ps. O sistema est conduzindo a vazo
apropriada? Caso negativo, qual a vazo?
Soluo
Da tabela, o dimetro equivalente para um duto retangular 20X11 16 in.
Usando o grfico, para Deq = 16 in e Q = 3000 CFM, obtm-se HF /100ft = 0,37 inH2O
0,37
e para 50 ft, tem-se HF =
X 50 = 0,19 inH2O.
100
A perda de carga real
HF = 1,75 1,63 = 0,12 inH2O
e, consequentemente, o duto est fornecendo menos de 3000 CFM.
As condies reais so:
0,12 inH 2 O
HF /100ft =
X 100 ft = 0,24 inH2O.
50 ft
Do grfico, a esta perda de carga a vazo de 2400 CFM.
Obviamente, este teste s preciso se a instalao for similar instalao na qual os grficos de
perda de carga esto baseados.

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Exemplo 3: Uma empresa quer instalar um duto com uma vazo de 3000 CFM de ar pendurado
em um teto que possui um espao vertical de 12 in disponvel para tal fim. A velocidade no duto
no pode exceder 1600 FPM de forma a evitar rudos indesejveis. Qual a dimenso do duto a
ser instalado?
Soluo
Pretende-se manter a razo de aspecto a mais baixa possvel para reduzir a perda por atrito e
tambm para economizar chapas, de forma que a empresa tentar usar o mximo possvel dos 12
ft disponveis. Vamos supor que a empresa vai utilizar um isolamento de 1 in no duto. Assim, a
profundidade mxima do duto pode ser de 10 in.
Do grfico, com 3000 CFM a 1600 FPM, obtm-se um duto de circular com 19 in de dimetro.
Da tabela, para um duto circular com 19 in de dimetro, o duto retangular equivalente com 10 in
de lado o duto de 33in X 10 in. Esta soluo adequada pois a razo de aspecto 33/10 = 3,3.

Perdas de Carga Secundrias


As perdas de carga dinmicas ocorrem devido a variao de velocidade do ar ou mudanas
de direo no escoamento.
As perdas dinmicas podem ser calculadas em inH2O usando a equao:
2

V
HD C

4005
onde
C = coeficiente de perda dinmica, obtido experimentalmente.
V = velocidade mdia do ar em FPM.
As perdas dinmicas tambm podem ser expressas em termos de comprimento equivalente
de dutos.
Os principais acidentes em redes de dutos so as curvas e redues na rea da seo reta do
duto na direo do escoamento como consequncia do decrscimo de vazo.

Perdas de carga em curvas


Quando se trabalha com dutos retos a largura sempre a dimenso horizontal e a
profundidade a dimenso vertical. No caso de curvas, estes termos tm significados diferentes.
Assim, a largura do duto a dimenso medida no plano que contm o raio da curva. A
profundidade (altura) a dimenso perpendicular. A figura abaixo esclarece o conceito de
largura e profundidade em curvas horizontais e verticais.

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Assim, a largura da curva A 20 in e a profundidade 10 in. No caso da curva B, a largura 10


in e a profundidade 20 in.
Indicando a largura por W e o raio da curva por R, define-se a relao de raio (RR) pelo
quociente:
R
RR
W
Um valor aconselhado para RR 1,5.
A relao de aspecto de uma curva o quociente entre a profundidade, H, e a largura da
curva, W.
O comprimento equivalente (L) de curvas pode ser obtido da figura abaixo como funo da
relao de raio e da relao de aspecto H/W, definida acima.

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CURSO DE EXTENSO EM ENGENHARIA DO AR CONDICIONADO

COORDENAO E APOIO
IME - INSTITUTO MILITAR DE
ENGENHARIA

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Exemplo 4: Calcular o comprimento equivalente de uma curva com largura de 18 in,


profundidade de 20 in, sabendo que o raio interno da curva vale 9 in.
Soluo
Relao de raio:
9
RR
; RR =1/2
18
Razo de aspecto:
H 20

1,11
W 18
Da figura, obtm-se:
L
49
W
Comprimento equivalente:
18
L = 49 X
73,5 ft
12
Obs: A relao L/W pode tambm ser calculada pela equao
L
R
0,33
W
W
onde
H
2,13
W

0,126

Para curvas com ngulos menores do que 90, o comprimento equivalente proporcional ao
comprimento equivalente de uma curva de 90. Assim, o comprimento equivalente de uma curva
de 45 metade daquele associado a uma curva de 90.

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