Proceso de Extrusin

Alberto Rosa + Francisco J Gonzlez Madariaga

Innovacin Tecnolgica para el Diseo
Universidad de Guadalajara

Extrusin
La extrusin de polmeros es un proceso
industrial, en donde se realiza una accin de
prensado, moldeado del plstico, que por flujo
continuo con presin y empuje, se lo hace
pasar por un molde encargado de darle la
forma deseada.
El polmero fundido es forzado a pasar a
travs de un dado tambin llamado boquilla,
por medio del empuje generado por la accin
giratoria de un husillo (tornillo sinfn) que gira concntricamente en una cmara
a temperaturas controladas llamada can, con una separacin milimtrica
entre ambos elementos.
El material polimrico es alimentado por medio de una tolva en un extremo de
la mquina y debido a la accin de empuje se funde, fluye y mezcla en el can
y se obtiene por el otro lado con un perfil geomtrico preestablecido.

Razones importantes para su uso

a) Una vez arrancado el proceso, la produccin
es continua; a diferencia de otras tcnicas
cclicas, como la inyeccin.
b) Permite obtener piezas difciles o incosteables
si se obtuvieran por otro proceso.
c) Los costos de las herramientas suelen ser
comparativamente ms bajos que los de otros
procesos.
Limitaciones del proceso
d) El costo de las mquinas extrusoras y del
equipo auxiliar es usualmente elevado.
e) Los productos obtenidos por extrusin son las
ms de las veces materiales que requieren de
otra transformacin para su uso final.

En la extrusin de polmeros el material en forma de pelets se alimenta a un cilindro de extrusin,

Esquema
de una extrusora
donde se calienta y se le hace fluir a travs del orificio de un dado por medio de un tornillo giratorio
(gusano), como se ilustra en la figura 2.30. Los dos componentes principales del extrusor son el cilindro y
el tornillo. El dado no es un componente del extrusor, sino una herramienta especial que debe fabricarse
con el perfil particular a producir.

FIGURA 2.30 Componentes y caractersticas de un extrusor (de tornillo nico) para

plsticos y elastmeros. La relacin L/D est reducida para mayor claridad del dibujo.

El dimetro interno del cilindro extrusor flucta tpicamente entre 25 a 150 mm. El cilindro es largo
con respecto a su dimetro con una relacin L/D usualmente ente 10 y 30. Las relaciones ms grandes
se usan para materiales termoplsticos, mientras que los valores ms bajos de L/D son para elastmeros.

Het proces geeft redelijk veel vormvrijheid. Profielen met meerdere holtes
het zeer geschikt voor het produceren van grote aantallen producten en/of

De nauwkeurigheid van het proces hangt af van meerdere factoren. Bij het
komt
het elastische
gedrag van het materiaal. Gevolg hiervan is dat de
Lasdoor
variables
de
wanddiktes
vervorming in het profiel optreden (vb kromtrekken). Om di
control queeen
intervienen
na en
heteste
verlaten
van
de matrijs. Voor het verkrijgen van grotere nauwkeurigh
proceso
son:
In de
eenheid ywordt het matriaal tegen de gaaf gepolijste wanden gedrukt,
temperatura
koelen.
velocidad de giro del

husillo.....aunque existe
Varianten
in het
una variable
masextrusieproces zijn buisextrusie, draadmantelextrusie, plaa
importante sobre la
que no se tiene
control: la friccin
Materials:
(shear heating)

Flujo de extrusin

Los tipos de extrusoras son:

De husillo sencillo
De doble husillo
Co-extrusoras
Extrusoras de pelcula
Extrusoras de placas

Extrusin doble husillo

Mejor mezcla
(especialmente con cargas)

Ms torque
Mayor efecto
de cizalla

#
!"#$% &$'$# $%&'()*# +(,+(%(-.*./01# 2(# 3*# 0/%.*# 3*
51-0(-5/1-*36#
!

7*%#(4.+'%1+*%#,'(2(-#%(+8#!"#"$%&'())"9#21-2(#(3#
(3#)*.(+/*3#(),'>?-2131#:*%.*#%*3/+#,1+#3*#@1&'/33
%(#,+1,1+5/1-*#'-*#*3.*#5/=*33*9#,1+#31#&'(#,*+*#*3
,+15(%1#,'(2(#+(%'3.*+#2()*%/*21#*B+(%/016#$-#;'B/+1#2(#31%#:'%/331%9#3*%#(4.+'%1+*%#2(#21@3(D:'%/331
51D+1.*-.(%#<#51-.+*D+1.*-.(%9#.*3#51)1#%(#(%&'()*
#

#!"#$%&$($%$%&'()*#+(,+(%(-.*./01#2(#3*#%(55/C-#.+*-%0(
3*#2/+(55/C-#2(#B/+1#2(#31%#:'%/331%6#

#
#

Corto tiempo de residencia del!! fundido en la unidad!"#de

plastificacin = mejor calidad de fundido.
Auto limpieza de los elementos del tornillo debido al
entrelazado.
Desgasificado de materiales higroscpicos = no se
necesita secador.
Diseo compacto de maquina = se requiere menos
espacio
Cilindro y tornillo en material especial y diseo modular
alta flexibilidad, larga vida
Motor CA con enfriamiento por agua = menor carga
trmica en el ambiente, bajo nivel de ruido, casi sin
mantenimiento

Lnea de extrusin
para mezclas

Granzeadora

Extrusin multicapa

protegen de la humedad la capa central de EVOH, que

ta una alta impermeabilidad al oxgeno.

Oxgeno
Olores

Solventes orgnicos
Vitaminas, aromas
CO2, N2

3.10 Funcionalidad de un sistema multicapa

67

Extrusin multicapa
Diferentes efectos, de acuerdo
a los tipos de plsticos usados

MD

Problema Control de
viscosidades diferentes

!"#$%&'() *+ ,+-./%-0 1%-#'/0,0

!"#$%&'()*+,+-./%-01%-#'/0,0
Figura 4.23 Esquema representativo del frente de flujo tipo parbola que aparece
durante la coextrusin MABS+TPU
!

"#$%&'()#'

2
2

!"#$%&3$
!"#$%&3$

4

43+"#$%&3$

5

43+"#$%&3$

Actualmente los mas

avanzados filmes pueden
incorporar hasta 7 capas
MAP (Modified
atmosphere packaging)

127

*+

,#-.$&#'/0..#

26

73)3#3$)'--3

89495

43+"#$%&3$+&

 Mayor brillo
MAP (Modified atmosphere packaging)
Menor Opacidad!

Oxgeno

Aluminio
PET
EVOH Etilen-Vinil-Alcohol
PVDC Cloruro de polivinilideno
Nylon
EVA
LLDPE PE linear baja densidad

Mejor apariencia
en vida de ana
H0
2

Aluminio
PET
LLDPE
EVA
Nylon
PVDC
EVOH

#
C/3# %4%/5/6.2$37/3# ./&869085/3# 3$# .2$<$%# 5&438@8540# $%# @2%58=%# <$# 32#
6/0@/&/?:4# $%# 4?&/6$04</3-# 8%7$054&4</3# A# $D@/&84</3-# 74&# 5/6/# 3$#
0$.0$3$%74#$%#&4#'67#!"#8B#
#

EVOH

K)$ !"#$% &$''$ '5.-2*)$ ()-$ '&3*+L*)MN)-$ O>P$ 3+**.-4+10&.12.-$ )$ (+-$

1)1+3+'45.-2+-$>??@:;<=H$
$$
$

)B$

#
#
'67#! "#8## E08%58.4&$3# 78./3# <$# %4%/5/6.2$37/3B# F/64</# A# 4<4.74</# <$# &4#
0$@$0$%584#)G,B#

#
C/3#!"!#$#%&'()*#)+",-#%(."/#)#3$#@/064%#524%</#$&#./&:6$0/#$3#8%54.4H#
<$# 8%7$054&403$# $%70$# &43# &I68%43# <$# &4# 4058&&4B# J$# $374# @/064# 3$# />78$%$%#
</3#@43$3#3$.404<43-#$%#</%<$#&43#&I68%43#.$064%$5$%#2%8<43#A#4&8%$4<43#
.404&$&46$%7$#$%70$#3:B#K$#$37864#12$#&43#.0/.8$<4<$3#<$#937/3#647$084&$3#
3$#$%52$%704%#2>854<43#<$%70/#<$&#/0<$%#<$#&/3#6850/5/6.2$37/3B##
!
!

!"#

$
$

$
$

,B$

!"#$% &$''$% P&3*+L*)MN)-$ O>P$ 0.$ (+-$ 1)1+3+'45.-2+-Q$ )B$ >??@!:;<=$ 6$ ,B$ >??@
DH":;<=H$$

$
>-$ ./&0.12.$ J5.$ .($ 1R'.*+$ 0.$ 4)*2N35()-$ )L(+'.*)0)-$ )5'.12)$ 3+1$ .($
3+12.1&0+$ 0.$)*3&(()9$(+$ 35)($ -.$ 3+**.-4+10.$ 3+1$(+-$ *.-5(2)0+-$+,2.1&0+-$
4+*$ STU%H$ T0.'V-9$ .-$ 4+-&,(.$ )4*.3&)*$ 51)$ .(./)0)$ +*&.12)3&W1$ 0.$ ()-$
4)*2N35()-$.1$)',+-$1)1+3+'45.-2+-H$
$
$
$

!
!

!"#$

Uso de nano-arcillas para mejora de efecto barrera

Pruebas de caracterizacin
sobre films

travs de un empaque cernidor y de una placa rompedora para enderezar las lneas de flujo. Luego fluye
hacia el interior de la entrada convergente del dado, forma diseada generalmente para mantener el flujo

Tiposlaminar
dey dados
evitar los puntos muertos en las esquinas que podran presentarse cerca del orificio. La fusin
fluye entonces a travs de la abertura misma del dado.

FIGURA 2.32 (a) Vista lateral de la seccin de un dado de extrusin para formas s

regulares como material redondo; (b) vista frontal del dado con el perfil de la extrus

La dilatacin en el dado es evidente en ambas vistas. Algunos detalles d

construccin del dado estn simplificados o se omiten para mayor claridad.

Capitulo II

102

Cuando el material deja el dado todava est suave. Los polmeros con alta visco

los mejores
candidatos para diferente
la extrusin, ya
que durante el enfriado mantienen m
Para formas no redondas, la abertura del dado se disea con unason
seccin
ligeramente
del

enfriado se realiza por soplo de aire, por rociado con agua o pasando la extrusin en una

perfil deseado, as el efecto de la expansin en el dado provee la correccin

de la forma. Esta correccin
de agua. Algunas veces se estira la extrusin para compensar la expansin de la dilataci
se ilustra en la figura 2.33 para una seccin cuadrada. La forma de la seccin del dado depende del
material a extruir, ya que los diferentes polmeros exhiben diferentes grados de dilatacin en el dado. Se
requiere considerable
habilidad y juicio para disear un dado para secciones transversales complejas.
FIGURA 2.32 (a) Vista lateral de la seccin de un dado de extrusin para formas slidas
regulares como material redondo; (b) vista frontal del dado con el perfil de la extrusin.
La dilatacin en el dado es evidente en ambas vistas. Algunos detalles de la
construccin del dado estn simplificados o se omiten para mayor claridad.

FIGURA 2.33 (a) Seccin transversal del dado mostrando el perfil requerido para obt
(b) un perfil cuadrado de extrusin.

Cuando el material deja el dado todava est suave. Los polmeros con alta viscosidad de fusin,
son los mejores candidatos para la extrusin, ya que durante el enfriado mantienen mejor la forma. El
UMSS Facultad de Ciencias y Tecnologa

enfriado se realiza por soplo de aire, por rociado con agua o pasando la extrusin en una cuba o depsito
de agua. Algunas veces se estira la extrusin para compensar la expansin de la dilatacin en el dado.

FIGURA 2.34 Vista lateral del corte de un dado de extrusin para formar secciones

Ing. Mecnica Tecno

Software simulacin extrusin

Compuplast.com

Compuplast Extrusion calculator

Vel Extruder
Virtual extrusion laboratory

Extrusin pelcula orientada

E X T R USI O N: C AST- L aminaciones

Extrusin
pelcula
bi-orientada

La orientacin biaxial consiste en el

estiramiento de la pelcula de
extruida en dos direcciones
perpendiculares, la pelcula es
estirada longitudinalmente en la
direccin de la mquina y es seguida
por un estiramiento en la direccin
transversal de la misma, lo cual le
otorga una elevada orientacin y
excelentes propiedades tensiles en
ambas direcciones.

Esquema extrusin pelcula

Video As se hace de Discovery Channel

Esquema extrusin soplo

Video mquina extrusin-soplo sencilla

Video mquina extrusin-soplo multiple

Software simulacin extrusin soplo