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FACHBEITRGE

Anchor Lamina GmbH, Chemnitz


Stetige Weiterentwicklung des Produkt- und Dienstleistungsprogramms
Auf der diesjhrigen Euroblech
in Hannover wird der Zulieferer
fr den Werkzeug- und Maschinenbau sowie die Automobilindustrie wieder einen Einblick in
sein umfangreiches Produkt- und
Dienstleistungsspektrum geben.
Neben Standardkomponenten fr
den Werkzeugbau, wie z.B. Gleitund Fhrungselemente, Federn,
Normkeilschieber und Gewindeformeinheiten soll auch ein
Vorfhrmodell einer AccubendRollbiegeinheit gezeigt werden.
Weiterhin wird ein groes Exponat
die Mglichkeiten des eigenen
Maschinenparks im Bereich der
spanenden Herstellung und Bearbeitung mittlerer bis groer prismatischer Teile veranschaulichen.

Bild 1: Aufbau und Wirkprinzip

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Der Schnitt- & Stanzwerkzeugbau 5/2012

Mit den vorgenannten Accubend-Rollbiegeinheiten bietet


das Chemnitzer Unternehmen
eine interessante Alternative
zum konventionellen Biegen mit
Biegestempel vor allem fr den
Einsatz in Folgeverbundwerkzeugen. Besonders beim Biegen von
hherfesten Blechen oder groen
Blechdicken (je nach Materialgte
bis zu 9,5 mm) hat sich dieses
Produkt bewhrt.
Der Rollbiegeprozess (Bild 1)
ermglicht eine kontrollierte
berbiegung des Blechteils (bis zu
120) bei hoher Winkelgenauigkeit
und damit die Herstellung eines
Biegeteils in einer Umformoperation. Durch die Biegewelle wird
der Blechstreifen gleichzeitig gehalten und durch die Rotationsbewegung umgebogen. Die Rckfederung des Materials bestimmt die
erforderliche berbiegung, welche
bei der konstruktiven Gestaltung
der Biegewelle und der entsprechenden Matrize bercksichtigt
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Bild 2: Anordnung von Sonder-Rollbiegeeinheiten in einem Folgeverbundwerkzeug

Bild 3: Das Produktprogramm Accubend-Rollbieger wurde


um zwei zustzliche Gren fr das Biegen von Blechdicken
grer 8 mm erweitert (rechts im Bild - Bieger mit Wellendurchmesser 115 mm)

beim Abstimmen des Werkzeugs


auf der Produktionspresse reduziert, so der Geschftsfhrer des
Werkzeugbaus. Fr einen anderen
Kunden wurden in enger Zusammenarbeit mit dessen Konstruktion eine Vielzahl von Standard-Biegern derart konstruktiv angepasst,
dass ein Einsatz in den kompakten
Einbaurumen des Folgeverbundwerkzeuges (Bild 3) mglich
wurde. Damit konnte die Anzahl
der erforderlichen Biegestufen
reduziert und Werkzeugkosten
dadurch eingespart werden.
Weitere Informationen zum Produktprogramm werden im neuen
Katalog, welcher zur diesjhrigen

Euroblech erscheinen soll bzw.


unter www.anchorlamina.de in
Krze verfgbar sein.
Der langjhrige Geschftsfhrer
Wolfgang Neubert, welcher seit
1990 die Geschicke des mittlerweile 100 Mitarbeiter zhlenden
Unternehmens fhrt, bergab im
April diesen Jahres die Geschfte
an seinen Nachfolger Matthias
Wahl. Dieser ist seit sechs Jahren in verschiedenen leitenden
Positionen im Unternehmen ttig.
Wolfgang Neubert wird dem Unternehmen noch einige Zeit beratend zur Seite stehen, wodurch ein
effektiver bergang gewhrleistet
wird.

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Der Schnitt- & Stanzwerkzeugbau 5/2012

werden muss. Ein weiterer Vorteil


ist die aufgrund des Wirkprinzips
geringere erforderliche Pressbzw. Niederhalterkraft. Durch den
im Vergleich zum herkmmlichen
Biegen greren Hebelarm, liegt
der Kraftbedarf je nach Anwendungsfall bei ca. 40-60%.
In diesem Jahr konnte Anchor
Lamina bereits eine Vielzahl von
Projekten mit Rollbiegern realisieren. Zum Biegen von Blechteilen
(Material S500MC/8 mm Blechdicke) fr einen LKW-Hersteller
wurden Accubend-Rollbieger mit
einem Biegewellendurchmesser
von 115 mm und einer Biegelnge
von bis zu 770 mm (Bild 2) zum
Einbau in das entsprechende Biegewerkzeug geliefert. Aufgrund
der nur begrenzt zur Verfgung
stehenden Presskraft beim Biegen
der Platine, waren wir froh, dass
wir mit den Rollbiegeeinheiten
von Anchor Lamina eine prozesssichere Lsung gefunden haben,
die noch dazu unseren Aufwand

Bild 4
(Werkbilder: Anchor Lamina GmbH,
Chemnitz)

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